年产30000吨DSD酸建设项目可行性研究报告 101页

'年产30000吨DSD酸建设项目总论1.1项目概述项目名称:年产30000吨DSD酸建设项目主办单位:XXXXXX产品有限公司法人代表：sada企业性质：股份有限责任公司项目负责人：sada企业类型：化工项目所在地：XXXXXX22北方工业基地园区1.2可研报告编制原则及依据1.2.1编制原则(1)贯彻执行建设节约型社会的方针，工程建设以生产设施为主，辅助设施从简考虑。(2)执行国家和地方产业政策，资源综合利用，降耗节能，节能减排。(3)结合当地有利条件，充分利用当地资源，尽可能做到投资少、建设速度快、综合效益高。102 (4)根据市场预测和项目实际情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。(5)项目整体设计体现技术先进、安全适用、经济合理、节能减排的原则，工艺路线、主要生产装置和关键设备采用先进技术和尖端装置，工程设计注重节能、环保、安全和消防措施。高起点设计、高标准建设，工艺及装备达到国际先进、国内领先的水平。(6)总图布置做到分区明确，布局合理，流程顺畅、运输方便，避免物流、人流交叉，并满足消防、运输、劳动安全卫生和环保等要求。在满足生产工艺的条件下，尽量紧凑布置，少占土地，减少浪费。(7)严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产、节能降耗、保护环境。1.2.2编制依据（1）XXXXXX产品有限公司年产30000吨DSD酸建设项目委托书（2）《建设项目可行性研究内容和深度的规定》(修订本)（3）建设部2000年《建设工程勘查设计管理条例》（4）国家发展改革委员会、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》102 （5）中国国际工程咨询公司编写的《投资项目经济咨询评估指南》（6）《河北省产业投资指导目录》2006版本（7）《产业结构调整指导目录2005》国家发改委2005年40号令（8）《2005中国机电产品报价手册》机械工业出版社（9）项目企业提供的基础资料。1.2.3编制采用技术标准（1）《钢结构设计规范》GB50017-2003（2）《建筑设计防火规范》GB50016－2006;（3）《厂矿道路设计规范》GBJ22-87（4）《生产设备安全卫生设计总则》GB50831.2.4编制范围迁建后生产工艺氧化由间歇式生产改为连续性生产、还原蒸汽回收利用、烘干综合节能改造、污水处理工艺零排放改造。1.1项目单位基本情况102 XXXXXX产品有限公司是一家以生产染料中间体和医药中间体为主导产业的专业精细化工企业。公司位于河北省衡水市XXXXXX22北方工业园区，东邻106国道，西邻衡水市垃圾处理厂，地理位置优越，交通便利。公司注册资本1000万元，总投资8.8亿元，占地面积500亩，职工808人，其中专业技术人员90余人,并拥有国内本行业尖端技术人才。公司主导产品DSD酸、对硝基甲苯邻磺酸、二硝基酸。DSD酸项目拟建年生产能力30000吨，位居国内外同行业第一大生产企业。产品60%以上销往瑞士、英国、意大利、西班牙、美国、巴西、印度、德国等十几个国家和地区。年销售量世界第一，产品质量稳定，在国内外市场上享有很高信誉，深受用户好评。年销售收入达10亿元以上，利税2亿元,创汇1亿美元。公司生产设备先进，技术力量雄厚，检测仪器精密，环保设施领先。坚持以科技创新为先导，优化调整产品结构，壮大企业规模。实施“规模效益，综合利用、产品精细化”三大发展战略，采用先进实用的高新技术改造提升传统产业，向系列化、精细化、高技术含量及高附加值产品方向发展。景衡化工秉承“求实、发展、责任”的理念，以企业发展与承担社会责任并重为己任，精心打造全国精细化工“旗舰”企业。1.1项目概况1.4.1项目建设的内容及规模本项目为DSD酸生产线迁建，生产工艺氧化由间歇式生产改为连续性生产，还原蒸汽回收利用，烘干综合节能改造、污水处理工艺零排放改造。迁建改造后年产DSD酸30000吨。102 项目占地面积333333平方米（折合500亩），总建筑面积119974平米。建设内容包括：厂房34680平方米，污水处理站15608平方米，仓库56200平方米，配电720平方米，机修456平方米，锅炉1298平方米,冷冻机180平方米,办公室8064平方米，生活区4872平方米,其他896平方米。容积率为1.23。总投资8.8亿元，投资强度为每亩176万元。1.4.2建设条件⒈材料供应本项目采用对硝基甲苯、发烟硫酸及浓硫酸、烧碱作为主要原料及其它辅助原料。主要原辅料的品种、规格，年需要量、来源。见表1-5表1-5原料及化学品消耗定额表序号名称规格单位数量来源备注1对硝基甲苯99%吨/年28200中北凯明2发烟硫酸107%吨/年39000冀衡集团3硫酸锰98%吨/年720长沙4液体烧碱30%吨/年109500冀衡集团5硫酸98%吨/年9000冀衡集团6磷酸三丁酯吨/年6天津7皮带腊吨/年9上海8盐工业吨/年15900沧州9铁粉吨/年23400衡水10氯化铵吨/年2400石家庄11保险粉85%吨/年240广东102 12塑料袋个/年1380000本地⒉供电、供水、供热⑴供电本项目的电力来由工业园区垃圾处理厂供给，备用电力由马庄变电站提供。⑵供水本项目用水包括生产工艺用水、生活及化验用水，由自备井供应。拟打深井3眼（其中两用一备）用于生产、生活；浅井3眼用于消防等用水。消防给水按防火规范，本厂建筑物耐火等级一、二级。室外消防用水量按一次火灾用水量20L/S计，室内为10L/S，合计35L/S（126t/h），火灾延续时间按3小时，考虑到上述要求和特点，确定设消防水池500m3一个、车间及厂区、生活区设消防栓60个。生产供水：深井直供；生活供水：深井水进压力罐。消防给水：500m3消防水池；浅井水直供消防栓。⑶热源生产用蒸汽由垃圾处理厂供给，公司并自备4台20吨蒸汽锅炉做为备用。⒊工厂运输102 外购主要原料对硝基甲苯、发烟硫酸、液体烧碱等通过汽车运至原料库或库区。固体原料由厂内机动车搬运、液体原料由管道输送至车间。1.1投资估算本项目总投资估算为8.8亿元，其中建设投资7.3亿元，建设期利息996万元，铺底流动资金1.4亿元。其中：建筑工程费：8746.76元；设备购置费：43389.41万元；设备安装费：2170万元；其他费用：13463万元（包括土地费12500万元）；基本预备费：5421.83万元。1.2经济效益按2010年景衡化工产品有限公司年生产DSD酸5000吨能源消耗指标计算，吨消耗蒸汽12吨，电1200千瓦时。项目建成后吨耗蒸汽11.9吨，吨耗电930千瓦时。氧化工艺改进后，提高收率3-5%，增加效益1000元/吨，年增效益3000万元；节省时间3-4小时，减少用汽1.5吨、电180度，年增效益1242万元。还原蒸汽回收利用，1吨DSD酸节约用汽1.7吨，年效益954万元。102 污水冷凝水回用，按50%回生产，直接免升温使用，可节约蒸汽1.5吨/吨DSD酸，年增效益948.75万元；出售废渣年增效益60万元。吨产品节省新鲜水28吨，年节省水量84万吨，免缴水资源开采费、污水处理费，年增效益189万元。年可增加经济效益6394万元。1.1结论（1）该项目完成后，从原材料的采购、验收、到产品的生产、包装，以及检验试验等工序，具备完善的制造加工产业链，符合国家及河北省产业政策的要求，规模合理。（2）项目设计采用新工艺，工艺技术稳定。项目的实施，可尽快将科技成果转化为生产力，发挥更大的经济效益和社会效益，对促进河北省经济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。（3）该项目建成后，符合国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。（4）通过对本项目的财务分析，项目经济效益可观，项目完成后，年可节约42817.43吨标准煤，增加效益5035.34万元。达到年销售收入105000万元，年利润39433万元。财务上分析是可行的。综上所述，该项目符合产业政策，工艺合理，技术成熟可靠，产品优良，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，发展潜力、建设条件良好。102 第一章项目提出的背景及建设的必要性1.1政策背景我国第十一个五年规划纲要中指出：“要推进工业结构优化升级。按照走新型工业化道路要求，坚持以市场为导向、企业为主体，把增强自主创新能力作为中心环节，继续发挥劳动密集型产业的竞争优势，调整优化产品结构、企业组织结构和产业布局，提升整体技术水平和综合竞争力，促进工业由大变强。优化发展基础化工原料，积极发展精细化工，淘汰高污染化工企业”。河北省衡水市政府以经济结构战略性调整为主线，制定了以工业强市为主体，加快工业化、农业产业化、城镇化建设，加大招商引资力度的“三化一招”新目标。为加快工业化进程，围绕传统产业新型化、新兴产业规模化的思路，做大产业群，拉长产业链，建好工业园，培育大集团，形成化工产业板块。根据市政府城市规划，公司被列为搬迁企业。DSD酸为染料中间体，属精细化工产品，该产品是国家重点保护产品，已有近200年的历史，仍享受国家13%退税的优惠政策。102 1.1项目建设的必要性DSD酸是一种无可替代型产品，并且该产品对人体无任何伤害，是唯一一个全色谱、不致癌的中间体，世界各国利用DSD酸不断开发出多种环保型染料。国内外市场需求量每年仍以20%的速度递增，市场前景非常广阔。景衡化工产品有限公司是一家以生产染料中间体为主导产品的化工企业，拥有一支高素质的专业人才队伍。该公司从1988年开始生产DSD酸，已经摸索出一套完整科学的工艺技术方案；另一方面DSD酸具有广阔的市场发展空间，是生产环保型染料的重点中间体之一。目前国内DSD酸85%左右用于合成二苯乙烯型增白剂，这类增白剂广泛应用于造纸、洗涤剂和纺织印染业，15%用于合成芪系直接染料和活性染料。当前世界各国都致力于用DSD酸开发更多环保染料品种，如英国的ICI公司、德国的拜耳公司等都已经开发出了多种芪系红、棕、黄、绿等色谱的染料。因而DSD算广泛受到业界的青睐，具有广阔的市场前景。1.2项目实施的有利条件实施本项目，景衡化工产品有限公司有以下有利条件：（1）技术优势：该公司从1988年开始生产DSD酸，已经摸索一套完整科学的工艺技术方案，并且拥有一批高素质的专业人才队伍，技术水平高，生产经验丰富；102 （2）市场优势：DSD酸目前市场需求量在逐年以20%递增，供需矛盾日渐突出。公司几年来培养和发展了一批信用度高、需求量大的客户，彼此诚信合作，供需始终保持稳定；(3)环境优势：企业在发展过程中得到了各级政府及职能部门的大力支持。(4)工程优势：本项目所选厂址位于衡水市XXXXXX22北方工业园区，各种基础设施齐备，水、电、汽供应具有明显优势，交通便利。102 第一章市场预测1.1产品介绍DSD酸学名4，4’-二氨基二苯乙烯-2，2’-二磺酸，又称芪氏酸，是合成染料、荧光增白剂及精细化工的重要中间体，在目前国内荧光增白剂品种结构总以DSD酸为主体的结构占50%，其产量占同类产品总量的60%～70%，内以其为主体合成的荧光增白剂有VBL、VBU、BC、JD-3、JD-4、CXT、PS-1、BR、R等。分子式：C14H14S2N2O6分子量：370.201.2国内外DSD酸供需状况3.2.1国外DSD酸供需状况全球DSD酸的主要生产企业集中在中国和印度。中国占70%；印度占20%。美国、瑞士、英国、印度、意大利是DSD酸主要需求大国，每年需求量8万吨以上，并以每年20%的需求递增。3.2.2国内DSD算市场现状3.2.2.1产能增长情况102 随着20世纪90年代初期全球染料工业中心的东移，我国掀起了DSD酸装置建设高潮，2001年产量约为1.5万吨，到目前国内总生产能力已突破6万吨/年。我国DSD酸的生产总量占世界产量的份额由2001年的30%左右增加到目前的70%，已经成为世界上DSD酸的主要生产国家。3.2.2.2生产现状我国现有DSD酸生产厂家大约10家，年生产能力在1万吨以上的生产厂家有河北华煜化工股份有限公司、河北景衡化工有限公司、山西瑞翔化工有限公司三家。年生产能力3000吨以下的有江苏淮化集团、河北东港化工有限公司、河南东园化工有限公司、河北泊头天河化工有限公司、天津远海化工有限公司等。3.2.2.3国内DSD酸需求分类国内DSD酸需求分类，85%左右用于合成二苯乙烯型荧光增白剂，这类荧光增白剂广泛用于造纸、洗涤剂和纺织印染业，是提高质量、上档次、增加商业价值不可缺少的“工业味精”，另外15%用于合成芪直接染料和活性染料。按应用分类，造纸是耗用二苯乙烯荧光增白剂的最大领域，因而也是耗用DSD酸的最大用户，其耗用量占DSD酸总消耗量的68%以上；洗涤剂业是二苯乙烯荧光增白剂的第二大消费领域，用量占DSD酸总消耗量的10%；纺织印染业既耗用二苯乙烯荧光增白剂又耗用合成芪直接染料和活性染料，其间接耗用量占DSD酸消耗总量的20%左右。102 1.1产品的销售与竞争能力分析3.3.1产品销售分析DSD酸具有广阔的发展空间，是生产环保型染料的重要中间体。国外一些国家已用DSD酸开发出多色谱、多品种的芪系环保型染料，有关专家预测在今后五年内，世界芪系染料的需求量将保持年25%左右的高速增长，这样无疑会增加对DSD酸的需求，2011～2015年全球DSD酸的需求年均增长速度为20%。具体相见表3-3.在今后几年内纸张、洗涤剂、纺织品的需求量将增加，因此DSD酸的需求也必将逐年增加。我国2010年纸张以及纸板产品增长速度在5.5%左右，合成洗涤剂产品增长速度为4.2%，据预测在今后3～5年内全球荧光增白剂的需求量将以每年8%～10%的速度增加。因此总体预计在今后几年内国内市场对DSD酸需求量年均增长速度将保持在10%以上。表3-32010～2015年全球DSD酸需求预测年份2011年2012年2013年2014年2015年需求量8万吨9.2万吨11.5万吨14万吨17万吨3.3.2竞争力分析102 景衡化工自1988年建厂20多年以来，已经形成了良好的领导团队与高素质的职工队伍，拥有同行业顶尖的专业技术权威，产品已通过国际ISO9000-2001质量体系认证，凭借优质稳定的产品质量，优质的服务，赢得了国内外客户的认可，曾先后被政府授予“衡水市三十强企业”、“出口创汇十强企业”’、“XXXXXX22十强企业”、“先进出口企业”，以及“AAA级信用客户”的称号，被客户列为免检企业。“景衡牌”DSD酸在国际市场上，被科莱恩、3V、汽巴等国际化工巨头所亲睐，成为其亚州第一供应商，友好的合作伙伴。1.1产品价格分析上个世纪90年代末，国内外一些DSD酸生产企业的产品定价在2～2.5万元/吨，而我国从1988年起开始乡镇化生产DSD酸，至1998年，价格基本稳定在2.3-2.6万元左右。1999年以来，随着DSD酸应用领域的不断扩大，DSD酸的价格大幅回升到2.4～2.9万元。进入二十一世纪以来中国加入WTO后，价格始终保持一定的利润空间2006年以来国家加大了环保力度，制造厂家趋于减少，成本有所增加，价格节节攀升。2008年受奥运会影响市场价达到6-8万元/吨。2010市场价格平稳在30000元左右。102 第一章项目选址及建设条件1.1厂址概况本项目位于衡水市XXXXXX22北方工业基地园区，占地500亩，场地开阔，交通便利，水电齐备，非常适合该项目的建设。1.2建设条件4.2.1地理气象条件景衡化工产品有限公司位于河北省衡水市XXXXXX22北方工业基地园区，地理座标为东经115°11"17∽116°34"12"，北纬37°03"10"∽38°23"12"。东邻106国道，西邻衡水市垃圾处理厂，南邻中铁建，北面为空地。地貌属于黑龙港流域，滏阳河冲积地形，地势平坦，海拔高度20米左右，地势自西南向东北倾斜，坡度约1/10000,地层为古漳河、黄河、滹沱河沉积物，表层岩层以轻亚粘土，亚粘土为主，局部夹粉细砂层，第四系厚约500米左右。气候属暖温带大陆性气候。一年四季分明，冬季雨雪稀少；春季干旱多风；夏季雨量相对集中，但常有不同程度的伏旱；日照时间充足，全年平均日照时数2271.6小时，全年日照总辐射量为123.9千卡／平方厘米。历年平均气温13.5℃，年平均最高气温19.7℃，极端最高气温42.8℃，为全省之冠。年平均降水量508.7mm，降雨量以冬季最少，春季次之，夏季高度集中，秋季又明显减少。干旱、冰雹、暴雨和干热风等是常见的天气灾害。4.2.2水文地质条件102 衡水市区属子牙河流域滹沱河区间，市区内有滏阳河自西南向东北穿过，市区东侧有滏阳新河自南向北流过，滏阳河在市区段长约13km，为行洪排涝河道，20年一遇行洪排涝标准为250立方米/秒。滏阳新河紧邻衡水市区东侧，其主要功能为行洪，两侧均筑有50年一遇以上标准行洪堤，设计行洪流量2800㎡～5700立方米/秒。4.2.3地震情况依据中国地震局制定，由国家质量技术监督局发布的《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）,本项目抗震地震动峰值加速度按0.10g设防，衡水地区的地震基本烈度为7度。4.2.4当地经济和社会发展现状衡水市地处华北平原的黑龙港流域，位于河北省东南部，东与山东德州毗邻，省内与邢台、石家庄、保定、沧州接壤，辖2市8县1区，118个乡镇、办事处，4994个行政村。全市总面积8815平方公里，总人口415万。近年来，衡水市坚持以科学发展观统领工作全局，牢牢把握实现更快更好发展这一主题，解放思想，与时俱进，充分发挥比较优势，努力打造后发优势，强力推进改革开放，经济发展突飞猛进。2008年初，衡水市政府102 提出“两个确保”的奋斗目标，即利用五年时间，到2012年确保主要经济指标增速赶上和超过全省平均增速；确保全部财政收入翻一番，力争突破100亿。围绕这一目标，坚持以科学发展观为指导，牢牢把握“既要保持经济平稳较快发展，又要在转变发展方式上取得突破”这个核心，突出工业化和城镇化，在危机中抢抓机遇，在挑战中克难奋进，全市经济社会呈现全面提速突破、良性发展的积极态势。到2009年底，绝大多数指标增幅都已达到或超过全省平均水平。2010年上半年，这种积极向好的运行态势又得以进一步巩固和扩大。1-6月份，地区生产总值预计完成370亿元，同比增长11%。全部财政收入完成30.6亿元，增长21.5%。全社会固定资产投资完成375.4亿元，增长37%。实际利用外资7503万美元，增长117.7%；直接利用外资5987万美元，比上年同期增长13倍。4.2.5交通运输条件衡水市位于河北省东南部，距石家庄110公里，距山东德州60公里，距天津市200公里，距首都北京250公里。地处华北平原，既属环渤海、环京津开发开放地带，又在京九铁路大动脉沿线，成其“两环一线”区位优势。衡水境内，石黄、石德高速公路在东西两翼与京深、京福高速公路相接；石德铁路横穿东西、京九铁路纵横南北，形成了四通八达的交通网络。4.2.6公共工程条件4.2.6.1供电本项目的电力来由工业园区垃圾处理厂供给，备用电力由马庄变电站提供。4.2.6.2供水102 本项目用水包括生产工艺用水、生活及化验用水，由自备井供应。拟打深井3眼（其中两用一备）用于生产、生活；浅井3眼用于消防等用水。消防给水按防火规范，本厂建筑物耐火等级一、二级。室外消防用水量按一次火灾用水量20L/S计，室内为10L/S，合计35L/S（126t/h），火灾延续时间按3小时，考虑到上述要求和特点，确定设消防水池500m3一个、车间及厂区、生活区设消防栓60个。生产供水：深井直供；生活供水：深井水进压力罐。消防给水：500m3消防水池；浅井水直供消防栓。4.2.6.3热源生产用蒸汽由垃圾处理厂供给，公司并自备4台20吨蒸汽锅炉做为备用。102 第一章工艺技术方案及设备方案1.1现生产工艺来自压滤废液磺化稀释结晶吸滤化料氧化中和盐析压滤还原中和吸滤酸析压滤打浆成品对硝基甲苯发烟硫酸空气废硫酸工业盐废液烧碱硫酸锰水铁粉保险粉烧碱鉄泥保险粉硫酸滤液回用工艺说明：磺化工段：发烟硫酸经计量后进入磺化反应器，温度不超过90℃，加料完毕，加热升温至90-105℃，保持一小时，取样10ml，溶于90ml水，观察是否透明，是否有对硝基甲苯的味道，若透明无味达到反应终点否则适当延长保温时间或添加少量发烟硫酸。反应终点，压入稀释罐，控制温度不超过120℃，经搅拌0.5小时后，再冷却到30℃，取样分析并调节酸度，再进行抽滤。滤饼加水后搅拌溶解，得到磺化物进行氧化工序。氧化阶段：首先在氧化釜中加底水15M3升温45-48℃102 ，在搅拌下加入催化剂,开启大功率罗茨风机，对硝基甲苯邻磺酸、液碱并流，调节液碱浓度为0.95M，加热升温至56℃，控制液碱浓度为0.95±0.01M，以2℃/h的升温速度加热到78℃保持10-12小时。氧化反应结束后回收得到，4，4′-二硝基二苯乙烯-2，2′-二磺酸钠溶液。还原阶段：将4，4′—二硝基二苯乙烯-2，2′—二磺酸钠溶液与水、氯化铵和铁粉在特定工艺条件下，反应一段时间后，可得到4，4′—二氨基二苯乙烯-2，2′—二磺酸钠盐溶液。酸析阶段：把4，4′—二氨基二苯乙烯-2，2′—二磺酸钠盐溶液升温到85℃后加硫酸酸析得成品DSD酸。5.2迁建工艺技术方案5.2.1氧化生产工艺技术改进（见图）工艺说明：102 磺化车间对硝基甲苯邻磺酸经离心机甩干提纯后，在化料罐中溶解调节浓度，储存在对硝基甲苯邻磺酸供料罐中。启动氧化缩合罐主反应三叶高压罗茨风机和搅拌器电机，通过计量泵和流量计，按一定比例，均匀的把对硝基甲苯邻磺酸和液体氢氧化钠投入；该工艺反应物起始浓度比原工艺提高50%，使得液体氢氧化钠消耗和工艺废水量降低；反应物之间有效碰撞增加收率提高3-5%。此过程中，通过调节风机风压、风量，搅拌转速来控制使反应过程，达到要求转化率；合格物料通过连通管进入稳定罐进行进行再次延时反应，保证最佳转化率，其搅拌强度和风量亦随延时时反应的最佳转化率参数调节。经过延时时反应的物料累计到一定量，由分配泵转出，进入相应的二步缩合转化反应罐；二步缩合转化反应罐罗茨风机功率比原来降低了45%，电耗和高温阶段空气和物料反应带走的热量大大降低。在转化反应罐中，经过稀释、升温、转化为目的产物，经后处理送到半成品车间。进行分离操作后，得到目的产物4，4′-二硝基二苯乙烯-2，2′-二磺酸钠盐。改进后缩短反应时间3-4小时。5.2.2还原蒸汽回收利用工艺技术流程，见蒸汽回收利用工艺技术流程图。工艺说明：还原反应为单锅操作，整个过程需要较长的时间和大量的蒸汽，保温过程中蒸汽消耗更大。改造前：操作初期需加常温底水升温，投入辅助原料升温到沸腾状态后，加入半成品进行还原。为使反应进行彻底，蒸汽量较大，造成部分蒸汽流失。改造后：将流失蒸汽收集后，用于还原底水、半成品化料加温，使热能回用；取消一次性蒸汽加热，此项技术改进较改造前节能约30-35%。5.2.3烘干车间电器技术改造工艺说明：102 DSD酸干燥过程中对热量载体空气进行加热，要保证预热加热系统效率和气量平衡，得到合格产品需经常对进风量配比进行调整，风挡版调节是阶梯性的，导致所出产品质量偏差要求值；同时造成大量电能，热能无为消耗。改进后增加变频器，从进风量分布进行过滤预热控制，保证了进入主机热风质量均衡，通过伺服电机节能柜的电脑程序调节，电机拖动进风量，引风量给料量随质量要求动态变化，主要功率消耗始终在最经济条件下运行；所产出质量微小波动的物料，通过螺旋送料器进入物料均衡混拼器中。经混拼器混合后，杜绝了产出成品质量的不均匀度，更加高效地节约了热能和电能，达到了降低能源消耗，稳定、提高产品质量的目的。5.2.4迁建后的污水处理工艺，详见污水处理工艺流程图氧化污水处理工艺流程图————————————↓↑102 氧化污水→原水池→四效蒸发→离心甩干→出售↓↓回生产车间←冷凝水喷雾干燥→出售酸析污水处理工艺流程图酸析污水→原水池→中和罐→板框过滤→达标排放↓废渣工艺说明DSD酸生产过中污水产生于氧化和酸析工序，氧化污水主要含无机盐及少量有机小分子和有机色素；酸析污水为酸性污水；因此，处理工艺采取不同的处理工艺。氧化污水：来自车间的氧化污水汇集到氧化原水池，然后直接进入四效蒸发浓缩，浓缩液经离心甩干后产生的废渣出售生产泡花碱和防冻剂企业。甩干母液回原水池进行二次蒸发浓缩或喷雾干燥。蒸发冷凝水直接回车间用于生产，不但节约一次生产用水，同时节约一次生产用水升温所耗蒸汽。氧化废水达到零排放。酸析污水：来自车间的酸析污水进酸析原水池，其中60%的污水回用于磺化工序稀释底水、氧化工序的降碱值水和还原底水。剩余少量污水进中和罐用碱中和，然后经板框过滤，达标排放。102 总体分析：原工艺磺化工序使用105%的发烟硫酸，产生废酸2.4T/TD，新工艺采用107%的发烟硫酸，可减少底水0.4T/TD，减少废酸1.5T/TD。同时节约电力资源。原工艺氧化工序起始浓度8-8.5%新工艺通过连续化改进提高至20%左右，降低了单位电消耗、蒸汽消耗、节约了一次水和液碱的消耗，由原来的每吨产品液碱消耗4.5T降至3.2T，废水由原来的39T/T降至16-17T/T，电可节约180度左右，蒸汽由原来的5吨减少至3.5吨，每吨产品可节约1.5吨蒸汽。催化剂由原来的30kg/t减为18kg/t，该工序收率由原来的78%提高至82-85%左右。还原工序采用多余蒸汽回收装置，由原来蒸汽消耗7.5t/t可回收蒸汽1.7t/t，电同比也有所降低。原污水护理工艺采用树脂吸附、铁碳还原、氧化芬顿，絮凝沉降等工艺。工序繁多，脱附液多、消耗酸碱量大，成本高，耗时长。现采用四效蒸发、喷雾干燥工艺，可使氧化废水蒸出的盐部分回用到盐析工序，降低盐耗成本，高温冷凝水回用氧化、半成品化料。剩余部分外卖下游产品做泡花碱。工艺改造效果表工艺条件原工艺新工艺效果发烟硫酸105%107%减少废酸1.5t/t减少一次水0.4t102 氧化起始浓度8-8.5%20%减少一次水22t液碱1.3t氧化废水39t16-17t减少废水22t氧化用电400度220度节省180度采用节电设备1200度1110度节省90度氧化蒸汽5t3.5t1.5t催化剂30kg18kg12kg氧化收率78%82-85%4-7%还原蒸汽5t3.3t1.7t四效冷凝水回用17t15.5t1.5t102 102 102 102 1.1设备方案根据生产工艺、生产规模，本项目主要设备选型在满足工艺要求的基础上，应具有先进、经济、适用、高效等优点。1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内先进水平，经生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品的要求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的设备。3、根据工艺条件和产品特点，选择大料份的耐酸碱、耐腐蚀的设备，在保证产品质量的前提下，提高经济效益。4、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时，能够保持最低的生产成本。5、选用生产设备厂家具有国内一流装备，管理科学，达到国际质量认证标准。6、对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。1.2项目主要设备一览表102 5.3.1磺化主要生产设备，见表5-3-1表5-3-1磺化主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1化料槽3900x1200x8500碳钢120.89.62磺化罐D1750x2390搪瓷1810.6190.87.5kw3稀释罐D1750x3380搪瓷3412.6428.45.5kw4抽滤槽D2900x100PVC362.0725邻化料罐D2670x2100搪瓷128.6103.26水计量罐D1700x2300碳钢81.814.47烟酸计量罐D1200x2300碳钢221.5338废酸扬液器D1450x2320碳钢45.823.29废酸储罐D1900x4100碳钢89.676.810真空泵K-12221.635.211空压机V2.68/761.48.412废酸泵FSB-50-30120.910.84kw13邻磺酸转料泵FSB-50-3080.97.24kw14四氟泵65-32201.252515喷射泵100-3261.810.816磁力泵65-25181.628.817涡轮减速机A-215480.838.418涡轮减速机A-180160.69.619电机640.3522.420升降机1.040.83.221配电柜低压753522对甲贮料罐D1700x2300碳钢121.821.623防腐3860m2230元88.7824保温2530m260元15.1825配管配件13026小配电柜及配件40合计1481.765.3.2氧化主要生产设备，见表5-3-2102 表5-3-2氧化主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1氧化罐D3800x4600碳钢366.9248.430kw2液碱计量罐D1700x2300碳钢361.864.83邻磺酸高位D2320x2300PVC361.864.84鼓风机L62LD367.6273.655kw5真空泵W4241.53611kw6氧化转料泵IRG100-160160.914.411kw7减速机362.8100.88电机361.243.29空压机VF3/73m321.83.615kwSAC160-728m32214255kw10钛材离心机SS1200钛材2610.8280.811邻磺酸贮存调节罐3800x4200Q235瓷砖防171017012物料罐3900x4200聚丙烯158.5127.513液碱供料罐3200x4000Q235153.04514缩合罐3800x4600Q235156.810215稳定贮存降温罐2700x4200Q235153.65416邻磺酸贮罐减速机XLD-7-5-11摆线151.62417缩合罐减速机NGW9-L行星齿轮157.611418稳定降温罐减速机XLD-90-11-22针轮摆线152.63919缩合罐罗茨风机SSR-200三叶风机367.527020稳定罐罗茨风机L42LD普通362.85102.621去转化转料泵UHB-ZK100-80-50渣浆泵361.346.822邻磺酸供料泵UHB-ZK65-90-50渣浆泵151.116.523液碱供料泵65FSB—32L氟合金151.421.024降温水导出泵80-160（I）A铸铁150.7511.2525循环油泵KCB-200耐温型150.426.326主搅拌变频柜变频型366.1219.627三叶罗茨风机柜普通型362.9104.428升降机1.1t40.83.229配电柜低压1256030废酸罐3200x4000Q235153.04531防腐4360m2230元100.2832保温4780m260元28.6833配管配件10234小配电柜及配件60合计3045.515.3.3盐析主要生产设备，见表5-3-3102 表5-3-3盐析主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价金额备注1盐析罐D3600x4600碳钢401664011kw2半打浆罐D3000x1600碳钢172.745.95.5kw3空压机VF3/76m3142.636.415kw4半成品压滤泵FS65-40201.4285.5kw5半打浆转料泵Zw50-15-30201.4283kw6半成品压滤机BMY50/10004013.15243kw7电机521.472.88减速机521.998.89空压机SAC160-728m392118955kw10升降机3.0t81.713.611配电柜低压452012防腐6180m2230元142.1413保温6850m260元41.114配管配件13015小配电柜及配件50合计2059.745.3.4还原主要生产设备，见表5-3-4表5-3-4还原主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价金额备注1硫酸计量罐D1700x2300碳钢121.821.62废硫酸计量罐D1600x2320PVC61.69.63热水罐D1700x2300碳钢51.99.54还原罐D3800x4600碳钢3018.555537kw5半成品高位罐D2500x2300碳钢302.4725.5kw6铁泥滤桶D2950x900碳钢403.61447扬液器D2950x10500碳钢1019.51958真空泵W4202.55011kw9电机601.810810减速机603.923411废热回收罐3800x4600Q23557.83912蒸汽喷淋塔1200x3000不锈钢84.838.413动力风机防腐型83.124.814循环泵不锈钢91.917.115高位储水罐2600x2800不锈钢86.854.416增压下料泵390.415.617户外中转储罐3200x7500不锈钢123.845.6102 18升降机5.061.710.219配电柜低压66.539防腐3180m2230元73.14保温4040m260元24.24配管配件100小配电柜及配件30合计1910.185.3.5酸析主要生产设备，见表5-3-5表5-3-5酸析主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价金额备注1硫酸计量罐D1700x2300碳钢81.915.22酸析罐D3800x4600碳钢1415.8221.27.5kw3成品液转料泵IRG100-160121.619.211kw4成品压料泵FS-80-50122.327.67.5kw5成品压滤机BMY60/10002413.8331.23kw6电机122.0247.5kw7减速机124.655.28空压机VF6/76m3122.428.818.5kw9配电柜低压2510防腐680m2230元15.64保温840m260元5.04配管配件50小配电柜及配件30合计833.085.3.6烘干主要生产设备，见表5-3-6表5-3-6烘干主要生产设备清单102 序号名称规格型号材质数量单价金额备注1节能控制布风箱SKG1200不锈钢82.5202物料均衡混拼器HPQ9000钛材44.5183伺服电机节能柜75KW68.5514燃煤热风炉CRL-80Q2354451805鼓风机9-19-6.3AQ23544.819.255kw6引烟机9-26-5cQ23532.26.611kw7自动温度控制仪Dk-2030.361.088供风管路Cf-700Q23540.41.69闪蒸干燥主机XF-100321445.3181.215kw10加料机SLJ-500316L33.29.65.5KW11旋风分离器CLK-5003216181082.2KW12布袋过滤器722C35032152613013电控柜DK-3057.63814引风机9-26-9DQ23564.52755kw15防爆电机181.628.816滑动升降机3T62.112.617配电柜低压552518防腐3219保温850m260元5.120配管配件1521小配电柜及配件45合计954.785.3.7中试车间主要生产设备，见表5-3-7表5-3-7中试车间主要设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1邻磺酸贮存调节罐3800x4200瓷砖46.5262邻磺酸供料罐3900x4200聚丙烯25.0103液碱供料罐3200x4000Q23522.65.24缩合罐3800x4600Q23563.822.85稳定贮存降温罐2700x4200Q23562.615.66邻磺酸贮罐减速机XLD-7-35-11摆线30.752.257缩合罐减速机NGW92-L行星齿轮62.3514.18稳定降温罐减速机XLD-9-11-22针轮摆线61.307.89缩合罐罗茨风机SSR-200三叶风机67.5045.0102 10稳定罐罗茨风机L42LD普通62.8016.811去转化转料泵UHB-ZK100-80-30渣浆泵61.50912邻磺酸供料泵UHB-ZK65-30-30渣浆泵60.855.113液碱供料泵65FSB—32L氟合金60.704.214降温水导出泵80-160（I）A铸铁40.301.215循环油泵KCB-200耐温型40.351.416玻璃转子流量计ALBZ四氟耐腐80.262.0817玻璃转子流量计BLBZ不锈钢型80.231.8418主搅拌变频柜90KW83.8030.419三叶罗茨风机柜110KW82.1016.820普通罗茨风机柜30KW81.6012.821稳定罐减速机电柜22KW81.159.222测温仪表组合柜PT100双热电阻500.12623车间平台车间布局碳钢56.83424厚壁无缝管壁厚5MMQ23556.532.525无缝管壁厚4.5MMQ23556.532.526搅拌组件Q23581.5812.6427槽钢20#16#12#Q23580.655.228料管气管水管DN25-200Q23580.302.429缩合减速机架130x210/130x210铸钢60.5330稳定减速机架100x129/100x132铸钢60.42.431拔气筒H=8500Q235100.2232保温材料全部按要求金属网100.8833配电耗材101034各种阀门401560035列管换热器PGH-3061.69.6江苏省太仓市36机械式压滤机XAJ630-X-30m264.828.8景津压滤机厂37隔膜式压滤机XAGY1250-X-180638228景津压滤机厂38隔膜式压滤机XAGY1250-X-120632192景津压滤机厂39油炉YLW-1400MA345135吴桥导热油炉40升降机1.5吨21.252.541防腐泵50FSB-50L80.685.44得方泉泵阀42耐酸液下泵40FSY-22-1.5m40.361.4443磁力泵65GQ-3561.6810.0844管道泵IHG80-125A100.767.6上海虹桥水泵45管道泵IHG50-160(I)100.656.5上海虹桥水泵102 46清水泵IS65-50-160100.585.847清水泵IS150-125-31550.763.848喷射泵RPP-12040.983.92淄博金仓49螺杆空压机SA37A6.6/0.745.823.250闪蒸干燥器XSG-120488352常州长江干燥51锥形混合机DSH-10625150上海升力机械52减速机A180-37201.6833.6河北桥星减速53减速机AI215-35121.3616.32河北桥星减速54磺化反应罐K5000L88.668.855稀释罐F6300L127.994.856母液罐F5000L66.840.857废酸扬液器Φ1600Χ500043.815.258废酸扬液器离心泵65F53-32160.684.0859水计量罐（聚丙稀）Φ1400*230061.066.3660磁力驱动泵65-3541.87.261不锈钢烟酸泵65AFB-2541.14.462不锈钢烟酸卸车泵65FY-3261.27.263真空泵SK-1281.411.264空压机HW1500741.97.665氟合金精制泵65FSB-32L61.69.666化料转料泵80FSB-32L61.810.867废酸转料泵65FSB-32L61.69.668升降机1/9m22.34.669升降机(对甲)IT/6m21.42.870烟酸贮罐Φ5000Х510061810871烟酸计量罐Φ1200Х230080.786.2472磺化物高位罐Φ1600Х230080.887.0473烟酸卸车罐Φ2400Х120020.791.5874对甲循环水罐Φ1200Х150020.681.3675对甲真空缓冲罐Φ1200Х130040.783.1276化料罐Φ2800Х140060.865.1677化料槽5mХ1.3m0.9m61.27.278抽滤槽平底无盖131.924.779稀释减速机架搅拌ZLYB-5.5-5-8561.810.880磺化四口瓶2000L40.582.3281过滤器Φ0.6m61.16.682水计量罐Q2351400/230040.682.7283降温罐搪瓷罐48.634.4102 84精制罐搪瓷罐48.634.485离心机129.8117.686稀释减速机ZLY2-7.5-5-85141.52187化料罐搅拌机架JXLD6-6560.84.888卧式水喷射真空机组16.86.889配电箱400/300/15060.84.890磅秤500kg21.22.491磺化罐数显表C80120.121.4492稀释罐测温元件W2P2-230120.161.9293精制罐数显表C80120.121.4494热水回用泵IRG-8060.865.1695热水计量罐测温元件W2P2-23040.160.6496差压变送器EJA110A-S4A-22NC40.281.1297稀释罐数显表C80120.121.4498废酸贮罐立式Φ3400Χ550049.839.299罗茨风机及电机L62LD1115.6171.6100减速机ΧLD30-10-11118.694.6101液碱泵SLS65-160A61.27.2102氧化转料泵SLR80-160A81.512103氟合金废酸泵65FSB-32L41.66.4104减速机架及搅拌113.235.2105氧化罐Φ4Х4.5m1115.6171.6106升降机1吨21.32.6107液碱计量罐Φ1.8Х2.6m121.214.4108液碱贮罐Φ7Х7.5m412.650.4109废酸计量罐Φ2500Х258041.24.8110邻磺酸计量罐Φ2.5mХ2.681.915.2111废水计量罐1850×255021.83.6112氧化风管113.841.8113电动调节阀KHCP-40KDN50111.516.5114电动调节阀KHCP-40KDN15045.622.4115氧化罐测温元件W2P2-230110.161.76116氧化罐数显表C80110.121.32117轴流风机3kw40.682.72118轴流风机1.5kw20.320.64119自吸式污水泵7.5kw41.66.4102 120烟酸上酸泵41.87.2121轴流风机1.5kw20.380.76122DCS系统18888123厢式液压压滤机XMY100/1000-U1216.8201.6124半成品废液漏斗123.542125半成品过滤器60.452.7126半成品减速机ΧLD15-9-35152.334.5127半成品减速机架搅拌JXLD9100150.9814.7128半打浆罐减速机XLD5.5-6-4361.69.6129半打浆罐减速机架JXLD66560.684.08130半成品转料泵80FS/65—3261.59131半成品注料泵80FS/65—3261.69.6132盐析罐Φ3.8Х4.51312.6163.8133电动葫芦2/9m43.212.8134半成品打浆罐Φ3Х1.865.633.6135盐吊斗20.350.7136配电箱81.915.2137盐析罐测温元件W2P2-230130.162.08138盐析罐数显表C80260.123.12139减速机ΧLD37-11-111312.5162.5140半成品高位罐减速机ΧLD5.5-6-43131.620.8141减速机架搅拌260.6817.68142成品液转料泵SLR80-160CDA61.237.38143还原罐Φ4Х4.5m1315.6202.8144半成品高位罐Φ2.5Х2.3m132.329.9145还原液碱计量罐Φ1600Х230041.66.4146铁泥淋桶Φ3200Х850162.336.8147成品扬液器Φ3000Х6500618.6111.6148水环式真空泵SK-1261.8611.16149配电箱400/300/15051.68150配电箱400/470/15071.510.5151还原下料泵IRG-20130.151.95152还原罐测温元件W2P2-230130.162.08153还原罐数显表C80130.121.56154管道离心泵LRG80-16030.982.94155扬液器测温元件W2P2-23060.160.96102 156电动葫芦1T11.61.6157厢式液压压滤机XMY90/1000-65U915.6140.4158厢式液压隔膜压滤机XMG100/1000-U428112159减速机ΧLD11-8-3552.311.5160减速机架搅拌50.864.3161成品废水泵65FSB-32L31.33.9162成品注料泵80FSB-40L52.311.5163酸析罐Φ4Χ4.5515.879164成品硫酸计量罐20.881.76165硫酸贮罐66.840.8166成品液过滤器42.39.2167成品盘车300.9829.4168废液计量罐1850/258040.682.72169电子地上磅15/1.512.32.3170电子台称100kg30.351.05171叉车CPC3327.815.6172闪蒸干燥机4188752173热电偶WRN-230L-450/200100.454.5174空压机HW1500741.686.72175一级分离器Φ3400Χ16Χ9406225.651.2176二级分离器Φ3400Χ16Χ9406229.659.2177三级分离器Φ3400Χ16Χ9406230.661.2178预热器Φ600Χ8Χ609222346179鼓风机3HD-12522.65.2180PAM水计量泵304材质机械隔膜33.29.6181预热器Φ600Χ8Χ609222346182一效加热器Φ800Χ10Χ819423570183二效加热器Φ800Χ10Χ819423876184三效加热器Φ800Χ10Χ819424080185缓冲罐AΦ2200Χ10Χ450022.65.2186冷凝器E105AΦ800Χ1021.32.6187真空罐V106AΦ2200Χ10Χ450021.22.4188清水卧式离心泵SLWR50-160412.349.2189双吸离心泵SLOW300-33B615.693.6190浓缩液回用泵4U50WFB-E233.29.6191多用气动隔膜泵32.88.4192冷凝水卧式离心泵SLWR50-315A21.83.6102 193双氧水储罐2.5×413.83.8194污水泵80F2B-30L21.63.2195电磁流量计MFC65058110A00562.816.8196差压变送器EJA118A-DM26A-94NC61.69.6197在线检测仪5B-516868198蒸汽调节阀KHTS-16K218.637.2199全功能阀DRH-16K62.313.8200压力变送器62.313.8201液位计BM26RCO11041.24.8202DCS系统JX-300P16565203循环水多用真空泵40.562.24204分光光度计30.982.94205干燥箱30.451.35206交流电焊机7-25021.683.36207蒸汽管网12828208汽车电子衡3/16m15858209玻璃钢冷却塔42392210旋涡流量计DY300-NALSR3-N13.93.9211螺杆冰机LSBLGF1160Ⅱ1180180212空压机SAC55-722550213空压机SAC110-713838214螺杆冰机LSB;G17.3C3B1230230215水环式真空泵SK-1261.911.4216储气罐6M322.34.6217压力水罐3000/500035.616.8218无塔供水泵SLS100-200311.634.8219蒸汽分配器115.615.6220立式单级离心泵KQL150/300-22/422.65.2221立式单级离心泵KQL200/235-185/443.212.8222变压器285170223配电室配电柜6612792合计8867.685.3.8污水处理主要处理设备，见表5-3-8表5-3-8污水主要处理设备清单102 序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1换热器Φ800×4000不锈钢363010802分离器Φ3000×7000不锈钢36103603循环泵BN300×4000不锈钢3662164真空泵SK-20普通272545接收罐30m3普通3651806冷却塔500m318132347换热器500m3不锈钢18173068各种泵901.51359DCS系统97063010助燃鼓风机4-72Q2353套0.61.87.5kw11上煤机SM-2Q2353套0.51.51.1kw12出渣机CL-6Q2353套1.13.31.5kw13热风炉ZR-60020g/Q2353套39.5118.51.1kw14主塔Φ8500×8000Q2356套8551015热风分配器FR-5500Q2353套2.26.6三级16雾化器WPT-10000组件6套2313845kw17旋风分离器CLT10.0×6Q2353套16.549.5含料仓18击振器Z-60组件48只838419关风机TFGF-11Q2356台6.5391.1kw20螺杆泵G50-2Q2353台1.75.15.5kw21水浴除尘器SC-IIIQ2353套14421.5kw22引风机Y4-6812.5DQ2353台5.516.5110kw23氧化原水池50×30×3m钢筋浇注1个322.56322.5624蒸发器Φ1.5×8m不锈钢6套8.651.625高浓液储池30×20×2m钢筋浇注1个130.56130.5626离心机不锈钢6台16.8100.827冷凝水储罐Φ3×6m12个4.250.428喷雾干燥器不锈钢2套12625229热风炉2套3570102 30酸析原水池50×30×3m钢筋浇注1个322.56322.5631中和罐Φ2.5×3m8个2.822.4Φ3×6m10个3.434.032循环水池30×20×3m钢筋浇注1个149.76149.7633压滤机10套2525034应急池50×40×3m钢筋浇注1个412.16412.1635配电柜低压663636防腐6560m2220元144.3237保温1800m260元10.838配管给件16040小电柜配线配件30合计7060.725.3.9化验室主要仪器，见表5-3-9表5-3-8化验室主要仪器序号名称规格型号材质数量单价(万元)金额（万元）备注1液相色谱LSB-10323692电子分析天平F2004N100.883马弗炉KSW-6-1260.84.84伽纳尔色度仪PFX19541.66.45烤箱202AB40.20.86分光光度计754型20.130.267原子吸收仪224488真空泵SHB-III80.10.89超声波清洗仪KQ220040.050.210电热恒温水浴锅8002型80.080.6411蒸馏锅DZ-2040.10.412空调80.64.813电脑40.72.814冰箱20.30.6合计147.56-1-10研发中心主要生产设备，见表6-1-10表6-1-10研发中心主要设备清单102 序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1AP专业型分析天平AP31063.4620.76美国奥豪斯2制冰机SIM--12456.331.5日本SANYO3近红外水分测定仪AN--80022244.0日本KETT4精密浊度仪AQ450022.24.4美国奥立龙5真空干燥箱DZF--6021023.577.14上海精密6冷冻水浴恒温震荡器LSHZ-30021.322.64太仓7溶剂过滤器AP-9908S42.08.0天津奥特赛8超纯水器(2000D)10升/小时22.585.16北京长风9变频玻璃反应釜RAT--50102.7827.8上海申顺10超声波洗涤器KQ-AS10000DE619.58117.48昆山11磺化锅夹套21.873.7412硫酸计量槽20.551.113计量槽42.359.414磺化、水解、喷淋塔24.478.9415水解锅111.5611.5616中和锅113.4213.4217酸化锅110.5110.5118中和、酸化酸碱计量槽40.421.6819高位槽513.9769.8520中和物料冷却槽325.3976.1721吸滤器212.5425.0822中和母液气泡13.973.9723熔化槽16.256.2524回收熔化锅23.957.925空气压缩气泡21.402.826回收干燥器35.3115.9327冷却槽21.32.628加料器21.653.329蒸馏计量槽20.991.9830稀释锅44.4917.9631一煮沸锅125.3925.3932二三煮沸锅23.507.033干燥锅25.1510.334干燥捕集器27.2214.4435蒸馏锅37.622.836成品受槽13.583.58371/3馏份受槽11.371.37102 38真空捕集器23.607.239成品切片高位槽33.6811.0440造粒锅42.128.4841热水桶21.332.6642硫酸、液碱地槽23.486.9643结晶箱220.004044工业品槽12.122.1245除尘器20.871.7446分析天平FA2004B30.802.4上海精密科学仪器47循环水多用真空泵SHB-310.280.28郑州杜甫仪器48电热鼓风干燥箱101型10.260.26北京市永光明49台式干燥箱202型10.460.46北京市永光明50立式空调KFR-50LW/K40.863.44珠海格力电器51电动搅拌器JJ-1型10.120.12常州国华电器52熔点仪YRT-310.360.36天津光学仪器53电子天平TD5002A20.160.32天津天马仪器54电子天平TD1000210.180.18天津天马仪器55电阻炉XL-1型10.480.48沈阳节能电炉56鄂式破碎机东鑫牌100*60型10.290.29太原市东鑫57快速全能制拌机东鑫牌MZF-1型10.300.3太原市东鑫58紫外可见分光光度计UV751GD12.862.86上海精密科学仪器59气体分析仪1903-1904奥氏10.450.45上海申立玻璃仪器60冰箱BCD-208F/B10.460.46海尔合计740.765.3.11机修班主要设备，见表5-3-11表5-3-11机修班主要生产设备清单序号名称规格型号材质数量单价金额备注1车床420802钻床10.80.83电焊机120.33.64等离子切割机30.72.1合计86.55.3.12仓库主要设施设备，见表5-3-12102 表5-3-12仓库主要设施设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1烟酸储罐Φ3800x4500碳钢329.53042液碱储罐Φ6810x6950碳钢32165123硫酸储罐Φ3800x4500碳钢128.399.64废酸储罐Φ3800x4500PVC127.5905冷冻机LSLGF-580M61006006冷却塔60m3314427叉车10T12161928铲车5T517859翻斗车6T153.24810吊车30T1606011地磅100T2408012酸碱罐区配件、水、电、暖、配管400合计2512.65.3.13主要公用设施，见表5-3-13表5-3-11主要公用设施清单序号名称规格型号材质数量单价(万元)金额（万元）备注1锅炉20T42208802变压器800KVA810803配电柜高压256150低压3551754水井400m4208080m46245小汽车10262606班车6452707消防水罐Φ4000x5000碳钢126.881.689消防栓、灭火器2005010电脑800.75611空调1200.44812电视1022013围墙2300x2.2米0.0418414自动大门26012015厂区道路8000x8x0.25m水泥0.04256017硬化地面15万平米水泥0.015225018绿化、美化17000m20.035800102 19电力增容费80020电缆450021给、排水系统300合计13688.60项目主要设备投资概算总计43389.41万元。102 第一章原材料、辅助材料及运输条件1.1原料供应本项目采用对硝基甲苯、烧碱、发烟硫酸及浓硫酸作为主要原料，其它化工原料为辅助原料。1.2主要原辅料的品种、规格，年需要量、来源。见表6-2（1）对硝基甲苯规格：99%数量；28200吨/年单价：11000元/吨来源：中北凯明精化公司（2）发烟硫酸规格：107%数量：39000吨/年单价：900元/吨来源：冀衡集团、鲁西化工（3）浓硫酸规格：98.00%数量：9000吨/年单价：600元/吨来源：冀衡集团（4）液体烧碱规格：30%数量：109500吨/年单价：600元/年来源：冀衡集团（5）其他规格：工业品来源：化工原料市场102 表6-2原材料消耗表序号名称规格单位数量来源备注1对硝基甲苯99%吨/年28200中北凯明2发烟硫酸107%吨/年39000冀衡集团3硫酸锰98%吨/年72长沙4液体烧碱30%吨/年109500冀衡集团5硫酸98%吨/年9000冀衡集团6磷酸三丁酯吨/年6天津7皮带腊吨/年9上海8盐工业吨/年15900沧州9铁粉吨/年23400当地10氯化铵吨/年24000石家庄11保险粉85%吨/年240广东12塑料袋个/年1380000本地1.1运输生产主要原料对硝基甲苯、发烟硫酸、液体烧碱等通过汽车送至原料库区，产品运输主要包括DSD酸。详见表6-3表6-3年运输量表序号名称年运输量（t）包装形式物料形态运输方式一运入1对硝基甲苯28200桶液汽车2发烟硫酸39000罐液汽车3硫酸锰720袋固4液体烧碱109500罐液汽车5硫酸9000罐液汽车6磷酸三丁酯15瓶液汽车7皮带腊4.5102 8盐15900袋固汽车9铁粉23400液汽车10氯化铵24000袋固汽车11其实化学品及备品备件包装材料等450汽车12燃料煤7890汽车小计258079.5二运出1DSD酸30000袋固汽车2废硫酸5200罐液汽车3灰渣34560散固汽车4其他600汽车小计69360运输量合计327438102 第一章公用工程、土建工程及配套设施1.1总图运输7.1.1总平面布置根据公司现有生产装置布局，经现场踏勘，本项目的迁建改造，基本保持现有布置，在原厂区和车间建设布局基础上，本项目更趋于合理，工程量符合节能减排的要求。按照环保设施“三同时”的国策方针在布局上全盘筹划，并进行了环保新技术变更建设场地的预留。项目总图布置的原则要点如下：1、按照国家有关的方针、政策，结合当地的情况，在满足生产工艺使用要求的前提下，做到布局合理、运输顺畅，力求节约投资、降低造价，节约用地。2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产路线简捷，运输流畅、短捷、避免作业线交叉。3、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的铺设、消防通道及交通运输的要求。合理组织人流物流，使人流、货流分开，并尽可能使运输线路短捷、顺畅。102 4、根据工厂的生产工艺流程、建筑防火、安全、卫生、环境保护及节约用地、减少工程投资等要求，结合厂区地形、地质、水文、气象等自然条件，全面合理的布置厂区的建构筑物、运输线路、工艺流程及绿化、美化设施，使工厂的运输路线短捷，有利于提高企业的生产效率和降低运输成本。同时使工厂的建筑群体空间处理机绿化环境配置与厂区周围的环境相适应。7.1.2工厂运输1.厂外运输生产及职工生活所需的各种物料的进厂及成品出厂均采用汽车运输。本项目不自备运输车辆，主要靠社会外协解决。2.厂内运输厂内运输主要指原材料、半成品在各生产工段之间的运输及成品的储运，采用装载机械、皮带输送、车摆渡等进行。全部实现机械化，关键环节自动化。7.1.3厂内道路厂区主干道宽8米，次干道宽6米，道路的转弯半径为9米。厂内道路围绕生产装置呈环状布置，并与厂外道路相互衔接。厂内道路形成环行道路网，便于消防及检修。道路路基3：7灰土分步碾实，路面采用城市型水泥混凝土路面结构。厂区内道消防通道的净空高度按5米设计。7.1.4绿化102 绿色植物不仅美化环境，改善小区域气候，而且具有效的消除和减少化工生产过程中所产生的有害气体、粉尘和噪音对环境的污染，对改善生产和生活质量，具有良好的效果。因此，绿化越来越受到重视。绿化设计根据生产特点、环境污染情况和当地土壤、气候等自然条件等进行绿化分布和选样绿化植物；同时，考虑与周围建筑物、构筑物相协调，与管线综合设计相配合。在绿化设计上，充分利用非建筑用地及零星绿化地，使其与全厂绿化及建筑物有机的结合，厂前区种植观赏性较强的花木和草地。本项目绿化地段为道路两侧及生产装置区外及公用工程附近局部地段生产装置区外及工作工程降低附近局部地段可种植草地和花卉，将乔木与灌木交错种植。绿化树种选择经济、实用、美观、来源可靠且产地较近的乡土植物。绿化面积约33333平方米，绿化系数10%。1.1供配电7.2.1供电电源本项目的主要电力来自衡水市垃圾处理厂，备用电力由马庄变电站提供。7.2.2供电负荷项目年用电量5000万kwh，包括动力用电、照明用电等。均为低压符合用电。7.2.3配电系统及配电线路102 选用电缆经电缆沟采用放射式供电方式送至各车间控制室，由各车间控制室对本车间进行配电和控制，各车间电能计量表设在变电站出线柜上。这种配电方式供电可靠性高，线路发生故障时，影响范围小，切换操作方便，保护简单。高压电机配电线路选用YJV-6kV铜芯电力电缆。低压配电线路选用VV-0.6/1kV铜芯电力电缆。7.2.4配电系统及控制方式厂区电缆线电缆槽架空，生产区以外的用电为地埋电缆，磺化车间与烘干车间采用防爆电机、灯、开关。各车间配电一般以一段工艺流程为独立的配电系统，各独立工艺流程按工艺需求进行联锁。车间配电采用混合式，控制箱之间采用树干式，控制箱到电机采用放射式。车间内电机的控制方式有联锁控制、解锁控制。正常情况下在车间控制箱上进行联锁控制，调试或检修时可在控制箱上不联锁控制或机旁按钮控制。所有鼠笼式电动机功率小于30kW的采用全压直接起动，大于30kW的采用软起动器起动。绕线式电动机采用水电阻起动柜起动。各车间控制柜至各用电设备的动力线路采用VV型铜芯聚氯乙烯护套电力电缆，敷设在电缆沟里，出沟部分穿焊接钢管埋地敷设。7.2.5照明与灯具102 车间照明电源由变电站单独引回路，各生产车间设照明自动切换箱。当正常照明电源故障时，能自动切换到动力电源上。路灯专引一回路，灯具选用高压钠灯。原料棚、各种储库等车间照明设计照度不低于50LX，原料处理、原料浇注成型、切、码、运等车间照明设计照度不低于75LX，车间控制室、办公室、值班室、化验室照明设计照度不低于150LX，道路、成品堆场照度为10LX。生产车间照明灯具采用混光灯具、工厂灯具、卤钨灯具，控制室、办公室、化验室采用荧光灯具。7.2.6防雷接地装置内工作保护、防雷和静电接地共用一个接地极，其接地电阻不大于4欧姆。装置区设独立避雷针和单独接地极，接地电阻不大于10欧姆，仪表设单独接地极，接地电阻根据供应商要求确定。所有带电设备、工艺管道、加热器、储罐等金属设备外壳与共用接地极相连。工艺装置上突出的设备、管道等，以及建筑物屋面突起处的防雷接地措施与共用接地极相连。7.2.7电讯1、电话系统本项目电话系统在原有调度系统基础上增加一些电话终端即可，作为行政与调度通讯设备。厂区外通讯利用当地已有通讯网络。2、电讯设计方案102 在爆炸危险区域，所有的电讯设备均要求选用防（隔）爆设备。室外电采用埋地和沿桥架布设相结合的方式铺设；并根据环境特征作相应的防腐、防碍保护。室内电线、电缆穿钢管保护并实行暗铺。1.1采暖通风7.3.1采暖厂房、库房及辅助用房均需采暖，生产车间等采暖温度10℃，操作室采暖温度18℃，生活区采暖温度为20℃。生产及生活采暖热媒均采用95℃-70℃低温热水，低温热水由还原蒸汽回收罐供给。7.3.2空调办公室、操作室、总控室设空调机组，保持室内温度为18℃-20℃。7.3.3通风对于热量较小或产生有害气体的厂房，原则上以自然通风为主，当自然通风不能满足要求时，则考虑机械通风。排除化验通风柜的有害气体采用局部排风装置。通风设备根据使用场所的特性，分别要求防腐、防火和防爆。102 1.1维修7.4.1维修体制及设置原则1、机修全厂大修、设备更换等由原生产厂家维护；各车间设置维修班，负责本车间的保养和维修，包括机械设备、管道等的更换及维修。该维修体制应以能保证正常的生产为原则，能保证按计划完成大修任务，在车间设备管道出现故障时，能及时修复。2、仪修仪表修理部门的任务是负责厂自动化仪表及系统的维护、检修和调校。设置有生产管理部门、检修班、现场维修组、计量组等，3、电修电气维修部门的任务是负责全厂电气设备、供电及电讯的线路的维护、检修。7.4.2维修能力保证各装置等正常运行时机械、仪表、电气的维修。1.2土建7.5.1土建工程方案的选择和原则（1）根据气象资料、地质勘探报告及国家颁布的现行的设计标准、规范，建筑、结构标准图等有关技术规定。102 （2）建筑物的布置在满足生产流程、操作要求、防火、防爆及卫生等要求前提下，根据安全、适用、经济合理、在可能条件下注意美观、大方的原则，并结合本地区的特点，按照各专业的要求进行设计。建筑物的形式及立面处理宜考虑统一风格，在经济适用的前提下力求美观、相宜。（3）建筑、结构设计方案应满足“技术先进、经济合理、安全适用、确保质量”的原则及各有关专业的设计要求，并符合结构抗震、防腐蚀等原则。尽量采用普及或施工难度不大的建筑物配件，做到构件标准化、系列化、定型化并充分利用地方建材。（4）在满足工艺生产的前提下，厂房布置尽量一体化。（5）根据生产特点，在建筑平面布置、立面设计、构造及结构方面综合考虑防火、防爆、防潮、防尘、防腐蚀、防噪音等要求，并采取相应的保护措施。7.5.2建筑设计1、建筑设计的原则建筑设计贯彻“安全、适用、经济、美观”的原则，建筑设计在满足生产工艺的前提下，力求简洁、大方，并能体现现代化工厂的特点。根据需要与可能，合理采用新结构、材料和新技术，并积极合理地采用地方材料和工业废料。本项目生产车间主要以框架厂房为主，厂房结构大多数为钢筋混凝土结构。102 建构筑物室（区）内外高差：300mm2、厂区各类建（构）筑物设计技术要求（1）生产厂房及构筑物，根据工艺及主项专业提供的设计条件布置图，综合建（构）筑物的功能要求，确定建筑的平面、层高、及规模，确定所采取的设计技术要求。（2）根据工艺生产特点和使用要求，厂房平面和体型力求简洁整齐。（3）遵守《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-88）进行设计，在满足生产工艺要求的原则下，为施工安装提供便利条件，尽可能做到构件标准化、系列化、定型化。（4）生产辅助建筑及生活福利，本着有利生产、方便管理、统一规划，贯彻“适用、安全、经济、美观”的原则，结合当地经济发展较快、建筑标准相对较高等特点和规划要求，适当提高建筑标准。为方便生产管理，根据具体情况合理地布置生产辅助用房。建筑面积设计指标参照国家和河北省标准及结合扩建等发展要求综合考虑。3、建筑物的立面处理和内装修标准102 本工程建筑处理要求简洁明快，并结合当地建筑风格使其与周围环境协调，一般建筑物抹灰，涂刷外墙涂料，颜色以浅色调为主。内装修根据生产情况区别对待，一般采用石灰砂浆抹面刷白，顶棚石灰砂浆喷白或刮腻子刷白，楼、地面水泥砂浆层面，重要厂房均按生产特殊性要求做水磨石，楼地面用地面砖或防腐地面，顶棚也可做板材吊顶。4、墙体、门窗、地坪、楼面和屋面等工程做法（1）墙体：框架填充墙、非承重墙采用空心砖或大型砌砖块：装置区内有特殊要求的厂房等，可采用轻质砌体、彩色压型钢板或其他轻型材料。（2）门窗：装置区一般生产厂房采用塑钢窗，门除有特殊要求者（厂房钢木大门，变压器室门窗等）一般采用木门，窗台高一般为900-1000mm，辅助用房和一般车间办公用房（如控制室、化验室、办公室、检验室等）采用塑钢窗。（3）地坪、楼面：无特殊要求的厂房及辅助用房一般采用水泥砂浆或混凝土面层，对化验、分析、控制、变配电等有较高结净要求的地面采用水磨石面层。建（构）筑物均设散水，宽度取檐高的1/20，并不小于1000mm，室外生产装置区设混凝土地坪，地坪排水坡度为0，5-0，1%。地面构造等作法按《地面设计规范》（GB50037-96）设计。（4）屋顶：102 车间、办公楼屋顶采用预制板，仓库等用房采用卷材防水和刚性防水屋顶，卷材防水屋顶根据使用要求分为：A（上人保温屋顶）；B（不上人保温屋顶）；C（不上人不保温屋顶）三种。刚性防水屋顶用于开敞式厂房，较重要的生产辅助房屋采用二级防水，屋顶一般采用有组织排水，平屋顶坡度为2%，檐口形式一般采用女儿墙，对于较小的建筑可采用外挑檐无组织排水。5、防腐、防火防爆措施（1）防腐：楼面有腐蚀介质作用者，根据腐蚀性介质的类别、性质、浓度以及对建筑材料的腐蚀性等级等条件，按《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）要求设计，尽可能采取分片局部设防。装置区内一般室内外等腐蚀性介质作用的钢结构（或混凝土）表面涂刷氯磺化聚乙烯涂料，重要的钢结构及受强腐蚀介质作用的钢结构，涂刷聚氨酯聚乙烯涂料。（2）防火防爆：有火灾爆炸危险性的生产厂房，设计中贯彻“以防为主、防消结合”的原则，遵守《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）和《石油化工油企业设计防火规范》（BG50160-29）之规定，对有爆炸危险的建（构）筑物地面采用不发火水泥砂浆或不发火混凝土地面。7.5.3结构设计1、抗震设防本工程建（构）筑物均按7度抗震设防。102 2、地基与基础根据地质勘探资料，进行地基处理。一般轻型厂房和非生产性辅助建筑，采用砖混结构—毛石混凝土或素混凝土条形基础；多层厂房采用现浇钢筋混凝土框架、排架-柱下独立基础。3、结构造型（1）木工程根据工艺生产要求、抗震设防等级及安全等级，依照《建筑物抗震设计规范》（GB50011-2001）及《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）的要求选择合理的建（构）筑物的结构形式。（2）一般轻型工业厂房和非生产性辅助建筑采用砖混结构一毛石混凝土或素混凝土条形基础，预制钢筋混凝土空心板或现浇板。厂区内按工艺、安装、检修要求须采用钢结构外，一般采用钢筋混凝土结构，露天的钢结构平台、楼面操作平台采用钢格子板。钢结构除锈方式采用喷射除锈，除锈等级为sa21/2。涂装颜色按“石油化工企业设备管道表面色和标志”执行，选用聚氨酯单组分防腐漆。防火设计根据《石油化工企业防火设计规范》要求涂刷防火涂料，耐火极限为1，5小时，选择可靠的防火涂料进行设计。防火范围为管廊4，5米以下的钢结构及柱间支撑。102 1.1主要建筑工程指标表7.6.1厂房序号名称尺寸(米）占地面积（平方米）建筑面积（平方米）结构金额（万元）备注1磺化车间90×1715303060钢混3062层2氧化车间120×1720404080钢混4082层3盐析车间90×1715303060钢混3062层4还原车间90×1715303060钢混3062层5酸析车间120×1720404080钢混4082层6成品车间90×1715303060钢混3062层7烘干车间180×1730606120钢混6122层8中试车间120×3440808160钢混8162层合计173403468034687.6.2污水处理站序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1办公室4×648砖混3.842间2化验室10×660砖混4.801间3值班室5×660砖混4.802间4监测仪器室10×660砖混4.801间5仓库10×660砖混4.801间仓库20×6120轻钢7.21间6应急池50×402000浇注7氧化水池50×301500浇注8酸析水池50×301500浇注9高浓液储池30×20600浇注10循环水池30×20600浇注102 11氧化水处理设施占地80×50400012酸析水处理设施占地100×505000合计1560830.247.6.3仓库序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1干品库90×203600轻钢2162间2湿品库110×2011000轻钢6605间3原料库90×205400砖混4323间4简易原料棚50×1005000轻钢3001个5危品库50×201000砖混801间6五金库90×203600砖混2882间7配件库90×203600砖混2882间8对硝简易棚100×15015000轻钢9001个9废品简易棚50×1005000轻钢3001个104个罐区总面积30×2530004个合计5620034647.6.4配电序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1变压配电室15×690砖混7.21间2低压配电室30×6180砖混14.41间3变压器房5×6150砖混12.05间4发电机房20×6120砖混9.601间5主任室5×660砖混4.802间6值班室5×660砖混4.802间7库房10×660砖混4.802间合计72057.6102 7.6.5机修序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1机加工房20×6120砖混9.601间2修配20×6120砖混9.601间3库房10×6120砖混9.602间4主任室4×648砖混3.842间5值班室4×648砖混3.842间36.48合计45636.487.6.6锅炉序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1锅炉房35×171190砖混95.22间2主任室4×648砖混3.842间3仓库10×660砖混4.801间合计1298103.847.6.7冷冻机序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1冷冻机房10×6180砖混14.403间合计18014.407.6.8办公序号名称尺结构金额备注102 寸(米）占地面积（平方米）建筑面积（平方米）（万元）1公司办公楼42×166722016框架282.243层2生产办公楼42×166722016砖混201.603层3研发科技楼42×166722016框架282.243层4化验中心楼42×166722016框架282.243层合计268880641048.327.6.9生活区序号名称尺寸(米）占地面积（平方米）建筑面积（平方米）结构金额（万元）备注1职工宿舍楼（男）42×166722016砖混201.63层2职工宿舍楼（女）42×166722016砖混201.63层3职工食堂20×6120120砖混12.01间4职工餐厅40×6240240砖混24.01间5浴池10×6240240砖混24.04间6职工阅览室10×6120120砖混12.02间7职工活动室10×6120120砖混12.02间合计21844872487.27.6.10其它序号名称尺寸(米）面积（平方米）结构金额（万元）备注1门卫室3.5×6.591砖混7.284间2厕所5×3.5105砖混8.46间3汽车棚40×5200轻钢61个4车棚50×5500轻钢152个合计89636.68102 第一章节能措施本项目采用新工艺，在原有基础上，经节能改造，使生产工艺达到国内先进水平，符合国家清洁生产，及节约能源的要求，其节能措施能取得明显效果。1.1编制依据8.1.1节能的重要性随着我国国民经济的不断发展，节能问题越来越突出，表现为发达国家相比，我国单位能源的产出率相当低。我国国民生产总值位列世界第四，但能源消耗却排在美国之后，位居世界第二。效率低下和能源结构中煤所占的比重太大，是造成我国污染严重和环境恶化的主要原因。因此，从根本上说，节能也是我国的基本国策之一，是我国发展循环经济、建设节约型社会面临的重要内容。建材行业是国民经济的支柱产业，也是耗能大户之一，切实降低建材行业的生产能耗，对改变我国能源浪费严重的现状具有重要意义。8.1.2编制依据（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）1986年国务院颁发的《节约能源暂行条例》（3）国家发展和改革委员会发改投资[2006]2787号文《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》102 （4）《机械行业节能设计规范》（JBJ14-2004）（5）国家技术监督局颁发的《评价企业合理用电技术条例》、《评价企业合理用热技术条例》（6）《民用建筑节能设计规程》（DBJ-2000）（7）《民用建筑节能设计标准》（DBJ26-95）（8）《公共建筑节能设计规范》（GB50189-2005）（9）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）1.1节能措施综述节能措施主要从生产工艺、建筑结构及材料、节水、用电节能等方面综合考虑。本工程为了充分利用能源，节省能源，在总体布置、设备选型、材料选择等诸方面采取了一系列节能措施。8.2.1先进的生产工艺和设备在本项目的实施过程中，我们把降低能耗和提高收率做为可研中的一项重要内容。为此我们提出了以下措施：1、本节能改造项目采用较先进的工艺技术方案，从而大大的提高了能源利用率，使生产工序达到耗能最小的目的。2、全厂各种物料输送均采用高效、节能、低耗的工艺设备，以便最大限度地减少电耗。102 3、选用节能型机电设备，如电机、风机等。对风机类、泵类采用变频调速电气控制设备，且选择高效低耗的节能型设备，如变压器、接触器、灯具等。4、在总图布置中，从节电的角度出发，力求工艺流程顺畅紧凑，尽量减少生产环节，极力避免物料往返运输，最大限度地缩短生产过程中物料运距与高差，从而节省大量的物料输送能耗。5、加强计算、提高效率、减少原料及产品损耗，在生产过程中的各个重要环节均设置了各种质量好、精度高的计量设备与器具；在各个扬尘点均设置了运行可靠、效率高的各种形式除尘设备，粉尘达标排放，既保护了周边环境、减少了污染，又降低了原燃料及产品的生产损耗，相应也节省了消耗与生产成本。6、加强岗位人员的培训力度，提高生产人员的素质与实际操作水平，提高对设备性能及生产工艺参数的了解，挖掘设备的现有潜力，在生产过程中，避免误操作，提高产品质量，降低废品率，也是降低生产能耗的有效途径8.2.2建筑节能本项目建筑物建筑面积119974平方米，应参照有关节能设计技术规定进行设计。在建筑设计中，墙体门窗、屋面保温材料等均按照国家有关规范要求选用节能材料。窗户采用导热系数小的塑钢窗，门采用保温隔热效果好的夹芯板门。102 建筑屋面和墙体采用保温、隔热效果好的建筑材料。自2005年起，城市新建建筑和新建公共建筑的外围护结构热工性能指标应分别达到GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》。本项目所有建筑及其附属设施的外围护构件应全部采用通过节能认证的材料。在屋面材料方面，倡导使用聚苯板、水泥聚苯板、聚氨酯泡沫和珍珠岩等节能材料；在墙体方面倡导使用外贴聚苯板或聚氨酯硬泡、加气混凝土、混凝土空心砌块等节能材料。8.2.3节电措施（1）一律不得选用已公布淘汰的机电产品及国家产业政策限制内的产业序列和规模容量。（2）供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，用电设备选择用自然功率因数高，损耗低、性能先进的电气产品。选用节能变压器、节能电机和节能灯具等。配电室配置无功功率自动补偿屏和补偿电容器，补偿后功率因数达到0.95以上。（3）水泵、通风机等动力设备选用国家推荐的能耗低、效率高的节能型产品，并按国家有关规范和产品标准要求设计、安装；所有供、用水装置都定期进行检测和维修，使其处于完好状态。102 （4）设施绿色照明，确定科学的照明控制方式。选用高效节能照明光源、合理设计照明开关控制的灯数和开关设置的位置，既便于操作，又有利于节能。根据不同使用场合设计与之相适合的合理照度，照明灯具选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的的灯具。在保证照明质量的前提下，优先采用开启式灯具，所采用的开启式灯具的效率在70%以上。带格栅或保护罩的灯具效率不低于55%。照明光源主要采用高光效、节能的荧光灯光源。（5）生产厂房、办公楼等的楼道、卫生间照明灯统一更换成声控节能灯照明，作到“人在灯亮，人走灯熄”，以杜绝长明灯无人看管的场面，从而节约电能。合理调整厂区内道路路灯设置、厂区内的路灯统一更换成太阳能节能路灯或将路灯灯头更换为节能灯头。办公室用空调器采用变频空调，具有较好的节能效果。8.2.4节水分析本项目主要节水措施有：（1）采用节水型设备本工程生活用水器具均采用节水型的设备，包括：节水型水嘴、节水型坐式大便器、节水型便器冲洗阀（包括大便器冲洗阀和小便器洗阀）、节水型淋浴器，从而节约用水。（2）提高管材、附件和施工质量，严格控制跑、冒、滴、漏。（3）专职水电管理员每日对建筑物水龙头及用电设施等进行检查，并记录设施的跑、冒、滴、漏等情况，及时通知维修人员进行检修，以减少水电的浪费及隐患的发生。102 绿色植被的养护可利用中水或使用雨水回收池中的雨水进行，在灌浇时应尽量采用喷灌或滴灌的浇灌方式，以减少水的浪费。公司设置专人对全公司的生产及动设施和管线按规程进行定期检查和维修，保证设备在最佳状态下运行，减少能源的损耗。8.2.5能源管理8.2.5.1管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设置专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。制定节能计划，完善能耗定额、统计等基础工作，按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》等标准要求，合理配备能源计量器具并对其进行管理；定期召开能源管理专题会议，研究分析各部门生产、能源指标完成情况。推行清洁生产，开展全员节能工作，把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施，充分调动全体员工的积极性，使节能工作顺利进展。8.2.5.2能源消耗计量项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水及用蒸汽的性质，均在入口处安装计量和节流装置，建立完善的一、二、三级能源计量系统，实现各项能源消耗的准备计量与定额考核。1.1耗能指标及节能效果分析分析1、指标搬迁改造前，102 年产DSD酸5000吨，年消耗蒸汽60000吨，水21.5万吨，电600万千瓦时，原煤800吨。能源消耗见表7-2-1表8-2-1能源消耗能源种类实物量折标系数tce原煤（ｔ）8000.7143571.44电（万kwh）6001.229737.4水（t）2150000.0857kgce/t18.43蒸汽（t）600000.1085716514.26合计14374.13搬迁改造后年产DSD酸30000吨，蒸汽、电力和原煤年消耗，电力消耗为2790万KWh，耗原煤1680吨，蒸汽357000吨，水45万吨。能源消耗见表8-2-2表8-2-2能源消耗能源种类实物量折标系数tce原煤（ｔ）16800.71431200.02电（万kwh）27901.2293428.91水（t）4500000.0857kgce/t38.57蒸汽（t）3570000.10857138759.85合计43427.352、耗能效果分析项目建设与国家工业产业结构调整的要求相适应，符合国家产业政策。2010年公司年消耗蒸汽60000吨，水21.5万吨，电600万千瓦时102 ，原煤800吨。迁建项目建成后，年消耗蒸汽357000吨，水45万吨，电力2790万KWh，年耗原煤1680吨。经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源与节能的技术设施，使吨产品降低能源消耗电270度、水28吨、原煤69公斤，汽0.1吨,有效的降低了各类能源的消耗，项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终能耗指标标准，达到了同行业先进水平。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能及减排角度考虑，项目是可行的。102 第一章安全、工业卫生和消防1.1安全及工业卫生9.1.1法规和标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《建筑防雷设计规范》GB50057-1994《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-1991《化工企业安全卫生设计规范》HG20571-1995《工业企业噪声设计规范》GBJ87-1985《车间空气粉尘卫生规范》GB10328-10333-19899.1.2安全及工业卫生措施积极贯彻预防为主的安全卫生方针，采取行之有效的措施，防止各种污染及其他公害。改善劳动条件，加强劳动保护，使工厂做到安全、文明生产。本项目在设计中充分考虑了生产中的各个有害因素，对生产中的各个环节均采取了相应的预防保护措施。1.工厂建筑物布置按功能分区设计，厂区内设有环行道路及联通车间的支干道。便于材料储运安全，并有利于防火。2.防火防爆102 对工厂易燃易爆的场所如材料库，生产车间等均配置有灭火器及给水消火栓等消防设施。3.防机伤、摔伤所有设备和工作台等布置均留有足够的检修空间，运行设备均设置防护罩，机旁设紧急停车开关，以应急需，每个阶梯段的高度不超过4.5米，并设扶手。4.防暑防寒生产车间及办公室等，夏季均配冷风扇，冬季配备取暖设施，工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。5.生活卫生和医疗设施根据国家《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）设置必要的卫生和医疗设施。6.电气安全防护（1）设备选择高压开关柜采用“五防”结构。低压开关柜选择安全、可靠、防护等级高的新型配电柜GGD型。（2）接地电气部分设有可靠的接地系统，用以保护电气设备发生接地故障时不出现危险的接触电压，所有用电设备的金属外壳及非导电设备的金属构件与设备均做安全可靠的接地。（3）防雷防雷接地体单独设置，接地电阻≤10欧姆。102 1.1消防1.消防环境状况项目所在地紧临公路，交通十分方便。生产线原料主要是熟料、石膏、炉渣等，均属非易燃品。2.消防设施和措施(1)在总图布置中，建筑物周围均考虑消防需要的环行通道。(2)消防水系统：室外设若干地下式消防栓，消防控制半径80米。(3)生产车间、库房等室内设置手提式干粉灭火器及CO2灭火器，以及其他消防工具，并且设置直通火警电话。(4)消防工作是以防为主，防消结合，为保证安全生产，工厂成立领导小组，由厂长担任组长，车间领导及技术骨干担任安全员，加强对全体员工的安全教育，做到合格者上岗。102 第一章环境保护1.1概述本项目的主要污染来自氧化和酸析污水及鼓风机运转时的噪音。针对上述在生产中产生的污染，均采用了相应的防治措施。氧化污水通过四效蒸发，达到零排放；酸析污水回用剩余部分采用中和处理达标排放。噪音通过安装消声器与隔音墙消除噪音。备用锅炉烟尘和二氧化硫采用水膜除尘和碱水吸收。使之符合国家环境保护的相关规定。1.2环境保护设计依据严格遵循国家有关环境保护的法令、法规及相关标准。对生产线的设计采用成熟、可靠、先进的工艺技术和设备，对涉及可能造成环境污染的工艺环节采取严密的控制和治理设施，作到设计、施工、投产的同时，尽量降低对厂区和周围环境的影响。1.《中华人民共和国环境保护法》2.《中华人民共和国大气污染防治法》3.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》4.《建设项目环境保护管理办法》5.《建设项目环境保护设计规定》102 6.《大气环境质量标准》（GB3095-1996）7.《污水综合排放标准》（GB8978-1996）8.《地面水环境质量标准》（GB3838-88）9.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）10.《工业企业厂界噪声标准及测量方法》（GB12348-90）。1.1项目的主要污染源10.3.1项目建设期主要污染源拟建工程施工过程中，对于弃土及建材暂时堆存，扬尘、混凝土制备粉尘采取施工现场、道路及时洒水，弃土及时压实并洒水等措施，可有效控制扬尘产生量；对于施工噪声，采取选用低噪声设施，运输车辆限速、禁鸣等；施工中产生的废弃土部分用于回填，其余与建筑垃圾一同用于厂区平整。通过采取上述措施，基本可控制施工期间污染物对周围环境的影响。10.3.2项目生产过程中的污染物1、废水废水污染物主要为氧化污水和酸析污水，主要含COD、无机盐、氨氮等成份。2、固体废物固体废物主要为铁泥，污水处理装置产生的废渣。3、噪声噪声主要来自于风机。102 10.3.3可能引起的生态变化酸析污水不含其它有毒有害物质，酸性污水经中和处理后，达到国家排放标准；风机噪音采用消音隔音措施，使噪音低于国家排放标准；铁泥、废渣全部销售用于下游产品。上述产生的有害物，不会引起任何生态变化。1.1环境保护措施10.4.1污水本项目单位非常注重对环境的保护，尤其在污水处理方面。本项目采用国内先进的工艺，加强污水处理设备投资（其中污水处理设备费7060.72万元），对生产过程中的污水进行了全面彻底的处理，达到排放量最少，排放达标的目的。污水处理流程说明：DSD酸生产过中污水产生于氧化和酸析工序，氧化污水主要含无机盐及少量有机小分子和有机色素；酸析污水为酸性污水；采取不同的处理工艺。氧化污水：氧化污水汇集到氧化原水池，然后直接进入四效蒸发浓缩，浓缩液经离心甩干后产生的废渣出售生产泡花碱和防冻剂企业。甩干母液回原水池进行二次蒸发浓缩或喷雾干燥。蒸发冷凝水直接回车间用于生产，氧化废水达到零排放。102 酸析污水：酸析污水进酸析原水池，其中60%的污水回用于磺化工序稀释底水、氧化工序的降碱值水和还原底水。剩余少量污水进中和罐用碱中和，然后经板框过滤，达标排放。污水主要处理设备清单序号名称规格型号材质数量单价（万元）金额（万元）备注1换热器Φ800×4000不锈钢363010802分离器Φ3000×7000不锈钢36103603循环泵BN300×4000不锈钢3662164真空泵SK-20普通272545接收罐30m3普通3651806冷却塔500m318132347换热器500m3不锈钢18173068各种泵901.51359DCS系统97063010助燃鼓风机4-72Q2353套0.61.87.5kw11上煤机SM-2Q2353套0.51.51.1kw12出渣机CL-6Q2353套1.13.31.5kw13热风炉ZR-60020g/Q2353套39.5118.51.1kw14主塔Φ8500×8000Q2356套8551015热风分配器FR-5500Q2353套2.26.6三级16雾化器WPT-10000组件6套2313845kw17旋风分离器CLT10.0×6Q2353套16.549.5含料仓18击振器Z-60组件48只838419关风机TFGF-11Q2356台6.5391.1kw20螺杆泵G50-2Q2353台1.75.15.5kw21水浴除尘器SC-IIIQ2353套14421.5kw22引风机Y4-6812.5DQ2353台5.516.5110kw23氧化原水池50×30×3m钢筋浇注1个322.56322.5624蒸发器Φ1.5×8m不锈钢6套8.651.625高浓液储池30×20×2m钢筋浇注1个130.56130.5626离心机不锈钢6台16.8100.8102 27冷凝水储罐Φ3×6m12个4.250.428喷雾干燥器不锈钢2套12625229热风炉2套357030酸析原水池50×30×3m钢筋浇注1个322.56322.5631中和罐Φ2.5×3m8个2.822.4Φ3×6m10个3.434.032循环水池30×20×3m钢筋浇注1个149.76149.7633压滤机10套2525034应急池50×40×3m钢筋浇注1个412.16412.1635配电柜低压663636防腐6560m2220元144.3237保温1800m260元10.838配管给件16040小电柜配线配件30合计7060.7210.4.2固体废物还原工序产生的铁泥，全部出售给用于生产氧化铁红的企业；污水处理四效产生的废渣，全部出售给用于泡花碱和防冻剂的企业。10.4.3噪音噪声主要来自于氧化风机，首先选用先进的低噪声设备，并安装消声器及隔声间，保证噪声符合排放标准。1.1环境监测制度的要求102 为了更好地发挥环保设施的作用，由技术质量部负责监测全厂环境和环保设施的维护管理，确保环保设施的正常运行。建设单位在本项目的建设过程中，严格“对项目的污染物治理设施与主体设施实行三同时”的原则，切实按环评报告要求落实到位，达到预防为主，减少危害的目的。1.1环境影响综合评价本项目生产过程中仅产生部分污水、废渣。污水经处理后，达标排放。废渣出售给下游企业用做氧化铁红原材料与防冻剂原材料，不对环境产生二次污染。噪声主要来自风机，通过加消声器、建隔音墙处理后，对外部环境不产生影响。102 第一章劳动定员及岗位设置1.1组织机构及劳动定员结合项目特点，本着精简高效的原则设置工作岗位，全体员工分明确，各尽其责。其中非生产定员78人，岗位设置：公司领导岗位7人、行管部门岗位36人，研发中心20人，后勤服务岗位15人。生产定员共690，包括管理人员和车间工人，分配到各个生产车间。1.2生产定员生产车间岗位定员序号车间人数总计管理人员操作岗位维修岗位1磺化车间3746832氧化车间3626713盐析车间39861074还原车间3806895酸析车间39861076烘干车间3513577中试车间334340其他岗位定员序号部门人数总计管理人员工人1污水处理站372752电议316193机修班2684化验室320235仓库318216锅炉班32730102 第一章项目实施计划1.1建设周期公司迁建条件和外部协作条件良好，可按规划有条不紊进行。建设周期分为两期，一期工程从2010年12月至2012年12月完成，年生产能力1.5万吨。二期工程根据实际情况另行安排。1.2一期工程进度安排2010年12月--2011年7月，完成前期准备工作及各种资料、手续报批；2011年8月--2011年10月，工艺、土建施工设计；2011年11月--2012年5月，设备采购、加工、土建施工；2012年6月--2012年10月，设备搬迁、安装、调试；2012年11月--2012年12月，整体全部竣工。项目实施进度表102 表6-1序号项目名称时间（月）前期准备建设工期246810121416182022241项目报告编制及批准2工艺、土建施工设计3设备采购、加工、土建施工4设备搬迁、安装、调试5竣工验收6正式运营★102 第一章招标方案建设工程招标一般是建设单位就拟建的工程发布通告，用法定方式吸引建设项目的承包单位参加竞争，进而通过法定程序从中选择条件优越者来完成工程建设任务的法律行为。由于实行建设工程招标投标使工程价格更加趋于合理，能使工程的质量、价格和工期得到有效控制，本项目遵从国家的有关法律法规规定，通过工程招标确定承包单位。1.1编制依据《中华人民共和国招标投标法》。《工程建设项目招标范围和规模标准规定》（国家发展计划委员会令第三号）《建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定》（国家发展计划委员会令第九号）《工程建设项目自行招标试行办法》（国家发展计划委员会令第五号）《河北省实施中华人民共和国招标投标办法》（河北省九届人大公告第五十四号）1.2招标方案102 《中华人民共和国招标投标法》第三条明确规定：大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目，必须进行招标。《工程建设项目招标范围和规模标准规定》中又对《中华人民共和国招标投标法》第三条作了进一步明确，按规定本项目依法必须招标发包。根据国家有关招标投标的法律法规，结合项目实际，拟定招标方案如下：10.2.1招标范围本项目建筑工程、安装工程、设备及重要材料均采用招标发包。10.2.2招标组织形式本项目采用委托招标10.2.3招标方式本项目建筑工程、安装工程、设备及重要材料均采用公开招标。按照规定在河北省招标投标综合网发布招标公告。102 河北省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称XXXXXX产品有限公司迁建项目建设单位XXXXXX产品有限公司项目单位负责人及电话sada13903187818项目联系人及电话梁桂林13931800300建设内容购置土地500亩，实施房屋建筑工程，总建筑面积119974平方米，主要生产设备购置项目建设地点和时限XXXXXX22北方工业基地园区2010年12月至2012年12月总投资额8.8亿元资金来源及构成项目资金企业自筹7.3亿元，申请银行贷款1.5亿元合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察50P设计94P建筑工程8746.76PPP设备购置43389.41PPP设备安装费2170PPP监理费48P拟选择的招标公告发布媒介河北省招投标综合网情况说明：本项目建设工程投资7.2亿元,上述招标项目累计金额共54498.17万元（其中勘察费50万元，设计费94万元，建筑工程费8746.76万元，设备购置费43389.41万元，设备安装费2170万元，监理费用48万元）。建设单位（盖章）年月日102 第一章投资估算及资金筹措1.1投资估算14.1.1编制依据(1)2003年《河北省建筑安装工程概算定额》(土建部分、安装部分)。(2)冀建标字(2005)12号文《关于建筑安装工程概算调整系数》(3)2005年《河北省建设工程费用定额》(4)2005年《全国统一安装工程预算定额河北省价目表》。(5)2002年《河北省建设工程其他费用标准》(6)主要设备价格参照市场的询价、厂家报价及相关资料指标14.1.2建设估算范围该项目建设投资估算范围包括主要生产车间、辅助生产车间、厂区总图等项目土建工程费用、设备购置及安装工程等工程费用。14.1.3建设投资估算定额及费用依据本估算范围包括工程费用、其他费用、预备费用三大部分。1、工程费用：102 本建设内容包括生产工程、辅助生产工程、公用工程和其他工程。其中建筑工程根据当地类似工程单方造价指标取费，建筑工程费用总额估算为8746.76万元；设备购置费按设备询价加运杂费用取费，估算总额为43389.41万元；设备安装费按设备投资额的5%计取，估计为2170万元。2、其他费用：本项目其他费用包括土地使用费、建设单位管理费、勘察设计费、建设监理费、施工图审查费、招标代理服务费、环境影响评价费、前期工程费用、城市基础设施配套建设费、临时设施费、办公及生活家居购置费、人员培训费、联合试运转费。土地使用费按当地价估算，其他费用依据《河北省建设项目概算其他费用规定》（2004年）进行估算。土地费用为12500万元。建设单位管理费参照财政部建[2002]394号、河北省财政厅冀财建[2003]3号、财建[2003]724号文计算。勘测设计费参照国家计委、建设部冀价格[2002]10号文计算。建设监理费国家发改价格[2007]670文有关规定计算。施工图审查费参照河北省物价局、河北省建设厅冀价经费字[2002]第27号文计算。招标代理费参照国家计委冀价格[2002]1980号文有关规定估算。环境影响咨询费参照冀价经费字[2002]102 8号文有关规定估算。联合试运转费根据国家计委中国人民建设银行印发《关于改进工程建设概预算定额管理工作的若干规定》等三个文件的通知的有关规定计算。前期工程费估算包括项目前期上报文件编制的费用，参照根据计委计价格[1999]1283号、省物价局、省计委冀价经费字[2000]10号文有关规定计算。人员培训费、办公及生活家具购置费参照国家计委中国人民建设银行印发《关于改进工程建设概预算定额管理工作的若干规定》等三个文件的通知的有关规定估算。临时设施费根据根据计委中国人民建设银行印发《关于改进工程建设概预算定额管理工作的若干规定》等三个文件的通知的有关规定计算。3、预备费用基本预备费按工程费用、其他费用之和的8%计算；根据国家现行政策未列涨价预备费。以上各项合计为建设投资，其估算值为73191万元102 建设投资一览表序号项目名称项目名称（万元）占建设投资（%）1建筑工程费8746.7611.95%2设备购置费43389.4159.28%3设备安装费21702.96%4其他费1346318.34%5预备费5421.837.47%合计73191100%1.1流动资金估算经估算，铺底流动资金为1.4亿元。1.2项目总投资本项目总投资估算为8.8亿元，其中建设投资7.3亿元，建设期利息996万元，铺底流动资金1.4亿元。1.3资金筹措项目资金企业自筹7.3亿元，申请银行贷款1.5亿元。102 第一章财务分析及评价1.1财务分析范围及依据15.1.1财务分析范围项目范围包括：本项目设计范围内的财务测算及分析。不涉及全公司的财务状况。15.1.2财务分析测算依据（1）国家财政部1992年颁布的《工业企业财务制度》。（2）国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（3）中国国际工程咨询公司《投资项目经济咨询评估指南》（4）《商业银行贷款评估实务与参考数据》（5）参考市场同类产品河北省及衡水市价格。1.2产品成本估算15.2.1产品成本和费用估算依据1.产品成本估算消耗指标按技术人员提供的数据。2.原材料和辅助材料、水电动力价格，以企业现行价格为依据。102 3.新增固定资产原值5.2亿元，固定资产折旧采用平均年限法，构建物折旧年限20年，设备折旧年限10年，项目计算期10年，详见附表03。4.固定资产中建设单位管理费、勘察设计费等计入其它资产，按5年摊销。无形资产按50年摊销，无形资产和其它资产摊销估算详见附表045.本项目生产定员730人，其中技术人员40人，管理人员39人，工资及福利费按25000元/人·年计。6.本项目的维修费，房屋、设备第一期按原值的1%计提、第二期按2%计提。7.本项目销售费、管理费等费用计算按工资和福利的2.5倍计提，财务费用按同期银行贷款利息计提。15.2.2生产成本和费用估算本经济评价是以第一期工程1.5万吨/年，第二期达到3万吨/年估算。1.主要产出物和投入物使用价格主要原辅材料价格按现行市场价格计，详见附表05。2.单位产品成本估算,详细附表0615.2.3产品成本和费用分析成本估算指标以第6年为例。年总成本费用：65235万元年经营成本：60448万元102 年固定成本：4787万元年可变成本：60448万元年总成本费用估算详见附表071.1财务评价主要计算报表分析：在预测项目销售收入时，假定生产量等于销售量，不考虑库存因素，第一期按1.5万吨计算，第二期按3万吨计算。DSD酸价格为35000元/吨，产品缴纳增值税，增值税税率17%，城市建设维护税率按增值税的7%计取，教育附加费按增值税的5%计算。产品销售收入详见附表081.损益及利润分配该表反映了本项目投产后，年利润及整个经济寿命期内的累计利润，盈余公积金按利润的15%计取。以第6年为例税后年利润总额2.96亿元，详见附表09。2.财务现金流量全部投资现金流量，是以全部投资作为基础，计算表明，在项目计算期内企业可获得的税后累计净现金流量为14.15亿元。税后财务净现值为10.33亿元，财务内部收益率FIRR=28.15%，现金流量详见附表10（全部投资）。3.资产负债情况102 本项目企业自筹能力强，从第一期开始建设，资产负债率即小于25%，第二期资金完全自筹，资产负债率即小于15%，流动比率大于400%，速动比率大于300%，表明本项目偿还短期贷款的能力较强。1.1财务指标分析1.静态指标（以第6年为例）(1).投资利润率＝年利润总额/总投资*100%＝39433/88000*100%＝44.81%(2).投资利税率＝(年利润总额+税金)/总投资*100%=（39433+9858+331.69）/88000*100%=56.39%注：计算公式中，年利润总额为所得税前年利润总额。2.动态指标(1).财务内部收益率财务内部收益率FIRR=36.59%。(2).财务净现值(ic=15%)财务净现值NPN=101465万元。1.2财务评价结论从上述财务评价看，所得税后财务内部收益率高于行业基准收益率（ic=15%），投资回收期低于行业基准投资回收期，借款偿还期满足贷款机构的要求，财务评价结论项目可行。102 第一章效益分析1.1经济效益按现有生产工艺能源消耗计算，吨产品消耗蒸汽12吨、电1200千瓦时、新鲜水43吨。项目实施后吨产品消耗蒸汽11.9吨、电930千瓦时、新鲜水15吨。氧化工艺改进后，提高收率3-5%，增加效益1000元/吨，年增效益3000万元；节省时间3-4小时，减少用汽1.5吨、电180度，年增效益1242万元。还原工艺蒸汽回收利用，吨DSD酸节约用汽1.7吨，年增效益954万元。四效蒸发冷凝水回用，每吨DSD酸的氧化污水可产生80℃以上高温冷凝水8-10吨回生产使用，可直接节约蒸汽1.5吨，年增效益948.75万元，废渣出售20元，年增效益60万元。吨产品节省新鲜水28吨，年节省水量84万吨，免缴水资源开采费、污水处理费，年增效益189万元。年增加经济效益6394万元。1.2环境效益102 生产过程中产生的氧化污水和成品污水分别进行处理，尤其是氧化污水选用国内最为先进的处理工艺技术，不但达到了零排放，而且废渣出售还具有一定的经济效益；成品污水除大部分车间回用外，排放的少量污水采用碱中和达标排放。风机噪音除安装消音器外，风机房使用隔音材料，降低噪音，使之达到排放标准。锅炉烟气选用水膜除尘装置，并且水膜由碱水循环的处理工艺，以达到中和二氧化硫的目的，使烟尘和二氧化硫达标排放。厂址位置远离市区，除西侧相隔200米为垃圾处理厂，南侧为中铁建仓库外，东、北侧均为空地。厂址一公里内无任何居民区和村庄。通过上述处理措施，不会对周围生态环境造成任何影响，具有明显的环境效益。1.1社会效益项目实施后，不但每年可上缴税收6000万元，还可按排农村农民工550余名就业，每年增加农民工收入1200万元，促进了社会安定团结，具有较高的社会效益。102 第一章结论与建议1.1项目研究概况本项目为DSD酸生产线迁建，生产工艺氧化由间歇式生产改为连续性生产，还原蒸汽回收利用，烘干综合节能改造、污水处理工艺零排放改造。迁建改造后生产能力达到年产DSD酸30000吨。本项目总投资估算为8.8亿元，其中建设投资7.3亿元，建设期利息996万元，铺底流动资金1.4亿元。其中：建筑工程费：8746.76元；设备购置费：43389.41万元；设备安装费：2170万元；其他费用：13463万元（包括土地费12500万元）；基本预备费：5421.38万元。项目总体评价：（1）该项目从原材料的采购、验收、到产品的生产、计量、包装、检验、运输等环节，具备完善的制造加工产业链，符合国家及河北省产业政策的要求，规模合理。（2）项目设计采用新工艺，在工艺、效益、节能、环保等各方面具有明显的效果。项目的实施可尽快将科技成果转化为生产力，发挥更大的经济效益、环境效益和社会效益，对促进河北省经济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。102 （3）该项目符合国家产业政策和国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场前景。（4）通过财务分析，经济效益可观，年增加生产能力25000吨，实现销售收入10.5亿元，利税4.96亿元，创汇18300万美元。吨产品降低能源消耗蒸汽0.1吨、电180度、水28吨、收率提高3-5%。年增加经济效益6394万元。财务分析是可行的。1.1结论和建议经过分析比较，本项目的建设符合国家产业结构调整政策，建设规模适当，具备较好的建设条件。本项目采用先进成熟的工艺方案，产品质量优良，在技术上是可靠的，同时工艺改造使生产项目在节能和环保方面水平有很大提高，符合国家节能降耗的产业政策，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，发展潜力、建设条件良好。工程各项技术经济指标较好。从项目生产线的各种因素进行综合分析研究，认为本项目是可行的，适宜的，建议尽快进行搬迁该项目实施。102'