300万吨钢铁项目可行性研究报告 370页

'1总论1.1项目名称、承办企业、建设地址项目名称：新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨钢铁项目承办企业：新疆阿勒泰金昊铁业有限公司建设地址：新疆维吾尔自治区阿勒泰地区富蕴县负责人:华衍文(新疆阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司法人代表)1.2编制依据1.2.1党中央提出的西部大开发战略1.2.2《钢铁产业发展政策》l新疆自治区有关走新型工业化道路、加快产业结构调整的精神；l工信部《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》；l新疆维吾尔自治区富蕴县人民政府与紫金矿业集团西北有限公司签订的《富蕴县300万吨/年钢铁项目投资协议书》；l新疆阿勒泰金昊铁业有限公司《关于编制可行性研究报告的设计委托书》；－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.2.3相关设计规范和技术资料1.3钢材市场分析此部分应在第2章1.3.1新疆及周边省（区）钢材市场分析新疆地处我国西北地区，与甘肃省、青海省和西藏自治区相邻，这些地区经济相对落后，工业基础薄弱，建筑业不发达，钢材消费量相对较少。2010年新疆及周边省（区）钢材消费情况、生产情况及生产与消费平衡见表表2010年新疆及周边省（区）钢材消费情况单位：104t序号品种新疆甘肃青海西藏合计1铁道用钢材312282大型型钢2523103613中小型型钢121061294棒材3550120975钢筋15014030143346线材701151510210长型材小计29533975307397中厚板7580201758热轧薄板1261199冷轧板及涂镀0(1)冷轧板1116431－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 (2)镀层板(带)74213(3)涂层板(带)422810电工钢板(带)111311热轧窄钢带4037683板带材小计1501463633212无缝钢管751599913其他钢材合计520500120301170表2010年新疆及周边省（区）钢材生产情况单位：104t序号品种新疆甘肃青海西藏合计1铁道用钢材0.50.52大型型钢3中小型型钢9.61.110.84棒材2084.6104.65钢筋147.898.80.8247.56线材142.1140.57.5290.2长型材小计320.1240.592.9653.57中厚板64.7321.0385.78热轧薄板5.6233.639.39冷轧板及涂镀板带(1)冷轧板0.19.910.0(2)镀层板(带)4.64.6－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 (3)涂层板(带)0.30.310电工钢板(带)0.011热轧窄钢带64.02.266.2板带材小计139.4366.7506.112无缝钢管16.016.013其他钢材0.40.10.5合计459.4607.6109.01176.0表2010年新疆及周边省（区）钢材消费与生产平衡单位：104t序号品种生产消费余缺1铁道用钢材0.58-7.52大型型钢0.061-61.03中小型型钢10.829-18.24棒材104.6977.65钢筋247.5334-86.56线材290.221080.2　长型材小计653.5739-85.57中厚板385.7175210.78热轧薄板39.31920.39冷轧板及涂镀板带(1)冷轧板10.031-21.0(2)镀层板(带)4.613-8.4(3)涂层板(带)0.38-7.710电工钢板(带)0.03-3.011热轧窄钢带66.283-16.8－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 　板带材小计506.1332174.112无缝钢管16.0100-84.013其他钢材0.500.52012-2015年新疆及周边省（区）钢材生产消费预测表2012年新疆及周边省（区）钢材消费与生产平衡单位：104t序号品种生产消费余缺1铁道用钢材11-11.02大型型钢62-62.03中小型型钢20.031-11.04棒材120.09921.05钢筋300.0415-115.06线材300.024555.0长型材小计740.0863.0-123.07中厚板400.0210190.08热轧薄板300.091209.09冷轧板及涂镀100.0130-30.010电工钢板(带)4-4.011热轧窄钢带80.0122-42.0板带材小计880.0557.0323.012无缝钢管20.0130-110.0合计1640.0155090.0由表可以看出，由于八钢、酒钢新上板材项目陆续投产，2012年，新疆及周边省（区）板材产能严重过剩－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 ，钢铁产能将出现总体过剩的局面。但是，由于区域此段关于新疆钢材产能、消费量板材过剩的数据是否合适？内石油和天然气工业快速发展？？对高品质铸铁及优特钢需求增加，而区域内又没有新建相应的高品质铸铁及优特钢生产线，高品质铸铁及优特钢的生产消费缺口将进一步扩大。1.3.2提出背景及理由1.3.2.1项目建设的必要性富蕴县是维吾尔等少数民族占70%以上。富蕴县自然资源丰富，是全国十大矿产资源县之一，全县已发现各类矿种40余种，其中优势资源有煤、石油、天然气、铁、铜、金、钠硝石、花岗岩等。由于地处偏远和地方财政收入低等原因，铁矿资源一直没有得到高效的利用，多年来，富蕴县当地经济收入主要以生产工业原料和初级产品为主，产品附加值低、污染大、生产效益低下，经济结构十分不合理，不能满足富蕴县和阿勒泰地区及周边地区国民经济增长的需要。随着中央关于新疆大开发政策带来的巨大市场商机的到来，整合铁矿资源，在改善生态环境和节能减排的前提下，满足未来几十年富蕴县、阿勒泰地区、自治区及周边地区、乃至部分中亚地区对优质铸铁、－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 钢材及制品的需求。对小炼铁的技术改造是摆在地方党委、政府、辖区企业面前具有战略意义的大事。新疆属于农牧业大省、也是矿产资源大省，地域又十分辽阔，随着新疆大开发的推进，对合金钢钢材及各种制品（包括钢丝绳、镀锌铁线、桥梁和工程用预应力钢丝、螺丝螺杆等标准件）的需求必然大幅增长。依托资源优势采用先进成熟的工艺生产是大力发展循环经济，最大限度地提高资源利用率，变资源优势为经济优势的良好举措。本项目实施后，将充分利用当地的铁矿、电力、煤炭资源，改善生态环境，生产高品质铸铁、优钢钢材及制品，每年会消化约300万吨铁粉，还将带动矿山开采、铁粉加工、铁粉运输、机械加工维修、餐饮等多个行业的快速发展，为富蕴县带来直接就业岗位6000个以上，每年可创造工业产值约110亿元，增加财政收入约10亿元。从而有效改善阿勒泰地区工业产品结构，大幅增加阿勒泰地区的财政收入，是阿勒泰地区跨越式发展的最佳途径。故本项目的实施是非常必要的，是利国、利市、利民、企业双赢的好项目。1.3.2.2项目建设主要条件国家对新疆的钢铁产业政策在工信部《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》中对钢铁工业的产业发展方向要求是——－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 以新疆基础设施建设、重点项目和产业发展用钢需求为主导，立足本地区铁矿石保障能力，重点发展长材和板材等基础建设及机电装备制造业用钢品种。合理控制钢铁新增产能规模，优化产品结构。根据铁矿石分布、运输条件和市场需求等要素，科学规划钢铁产能布局。对于部分现行政策未列入鼓励类以及部分其他地区限制发展的项目，如新疆市场需求广阔、经济拉动作用明显、就业吸纳能力突出，鼓励新疆适度发展，或者允许新疆放宽限制条件。在新疆部分重点产业发展目录中，鼓励新建和扩建钢铁生产项目向采选、炼铁炼钢、轧钢一体化方向发展。炼铁高炉有效容积不小于1000立方米（困难地区和改扩建高炉不小于500立方米）；转炉炼钢项目新建转炉公称容积不小于80吨（困难地区60吨）；新建顶装焦炉炭化室高度需达到5.5米以上；新建烧结使用面积不小于130平方米（困难地区90平方米）；允许建设800毫米以上热轧带钢（不含特殊钢）项目。中央对新疆相关政策和规划已提升到国家战略高度，治疆策略也由稳定压倒一切转为稳定和发展并举。特别是新疆工作座谈会召开后，中央赋予了新疆更为宽松的政策和发展新疆经济的优惠条件。随着国家支持新疆跨越式发展和长治久安的一系列具体政策的出台和落实，以及全国19个省市对口援疆工作的全面展开，中央各部委支持援疆的各项优惠政策也陆续出台。国家工业和信息化部根据新疆实际情况，制定了《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》（工信部产业{2010}617号，下称《政策意见》，并对新疆部分地区和行业实行差别化产业政策支持，即把新疆困难地区（特指南疆三地州、国家扶贫开发工作重点县和边境县市）作为产业布局和政策支持的重点，优先支持新疆困难地区加快发展，努力缩小发展差距，在钢铁等行业适度放宽准入限制。富蕴县作为新疆境内一个重要的边境县，县域范围内的钢铁产业布局必将享受差别化产业政策的相关条款规定，本项目在富蕴县建设－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 500m3高炉、132m2烧结机、80t转炉等符合上述工信部《政策意见》，并得到了当地政府的大力支持。1.3.3市场条件表述不清！！2009年全年新疆钢材销售量约550万吨，2010年上升到约700万吨，预计2011年将达到1000万吨此数据需落实！。2010年型材需求约60万吨，大部分从内地调入，主要来自马钢、莱钢；建材需求约250万吨，八钢公司供货约170万吨，尚有80万吨缺口。新疆地区基础设施相对落后，近期发展主要以基础设施建设为主，生产产品要适应城市交通设施和城市高层建筑用材需求，棒材主要有硬线、焊丝、弹簧钢、冷镦钢等；中炉卷有优质圆钢、轻轨、工字钢、角钢、槽钢、矩型管等低合金钢，其中轻轨产品填补了新疆地区的空白。随着国家发展新疆优惠政策的落实，建设所需钢材将有一个大的需求增长。1.3.4资源条件富蕴县主要铁矿石矿山各级别储量总计为2.89亿吨，已开发矿山铁矿资源储量11557.91万吨。按照采矿权证核定的矿石生产能力合计为296万吨/年。原料运输快捷方便。富蕴县煤炭资源相当丰富，大型煤田2处、中型井田2处、小型矿床5处、煤矿点9处，远景资源储量447.32亿吨，煤种为长烟煤，平均发热量6000大卡/公斤，属低灰、低硫、高发热量优质动力燃料用煤。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 焦炭来源于内蒙古策克地区、青海和新疆南疆地区。1.3.5项目建设的重要性自党中央提出西部大开发战略以来，由于新疆在西部大开发战略中具有特殊重要的战略地位，紫金矿业集团一直十分重视和研究到新疆的发展。经过几年的努力，特别是得到新疆自治区各级政府的大力支持，紫金矿业集团在新疆发展的愿望逐渐变为现实，并已初见成效，已成立了富蕴金山矿冶有限公司，建成了阿舍勒铜矿及金宝矿业。紫金矿业集团在短短的几年时间内，迅速在新疆北疆进行全方位的发展战略布局，充分反映了紫金矿业集团到新疆谋发展的决心和愿望。为了确保阿勒泰金昊铁业有限公司铁业在新疆又好又快的发展，阿勒泰金昊铁业有限公司铁业迫切需要以科学发展观为指导，进行全方位的战略谋划。通过对发展环境和条件的分析，理清思路、把握方向，明确目标，制定战略，提出措施，勾画出阿勒泰金昊铁业有限公司铁业在新疆的宏伟发展蓝图：立足新疆，放眼世界，面向未来，谋划全局，整合优势资源，打造百年基业。1.3.5.1新疆阿勒泰金昊铁业有限公司在新疆建设300万吨项目，其重要意义：紫金矿业集团为提升国内500强排名目标，必须要在全国范围内寻求新的具有巨大发展潜力的经济增长点，并能够尽快付诸实施。在新疆阿勒泰这片热土上发展钢铁产业具有发展空间、资源优势和地缘区位优势，在全国无与伦比，钢铁产业作为紫金矿业集团铁矿产业－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 的延伸使集团整体发展战略具备新的发展空间。阿勒泰金昊铁业有限公司铁业站在新的发展起点上，抓住在新疆的发展机遇，对紫金矿业集团实现跨越式的高速发展具有重要意义。1.3.5.2发展钢铁产业有助于促进新疆经济社会的发展和稳定近几年，紫金矿业集团到新疆发展得到了新疆自治区各级政府的热烈欢迎、大力支持和高度评价。这充分反映了集团到新疆的发展与新疆经济社会的发展目标是一致的。钢铁产品、尤其是本项目的主导产品：优质铸造生铁与铸造用高纯铁及忧特钢属于高技术、高投资、高附加值的行业，是绿色产品，循环经济型行业，可持续发展。阿勒泰金昊铁业有限公司铁业发展钢铁产业是符合新疆引进大企业集团积极参与新疆优势产业发展和重大项目建设的政策，有助于促进新疆经济社会的发展和稳定。为此，阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司提出在新疆阿勒泰经济技术开发区建设300万吨钢铁项目。1.4企业概况新疆阿勒泰金昊铁业有限公司是由紫金矿业集团西北有限公司全资的富蕴金山矿冶有限公司（占51%）、紫金矿业集团西北有限公司控股的金宝矿业有限公司（占10%）和－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 阿勒泰市裕润钢铁工贸有限公司（占39%）共同发起成立的有限责任公司，公司致力于将紫金集团掌握的优质铁矿资源转化成高附加值的钢铁产品，一方面使产业链得以延伸，以期获得最佳的经济效益，另一方面，通过在富蕴当地的投资、建厂，给地方经济做出贡献、造福地方，以实现更好地社会效益。紫金矿业集团西北有限公司（以下简称“西北公司”）系紫金矿业集团股份有限公司全资子公司，2004年在乌鲁木齐市注册设立（注册资金3亿元），代表集团公司负责新疆、西北及中亚的投资、管理、协调等业务。母公司紫金矿业集团股份有限公司是2003年12月在香港上市（股票代码：02899）、2008年4月在国内A股上市（股票代码：601899）的以黄金及其它有色金属矿产资源开发（包括地质勘查、采矿、选矿、冶炼和产品销售）为主的大型矿业集团，是中国最大的黄金生产商，第三大矿产铜生产商、六大锌生产商之一，已成为中国控制金属矿产资源最多的企业之一，公司先后被认定为国家火炬计划重点高新技术企业、国家级企业技术中心，2007年位居福布斯中国顶尖企业榜第二位，是全国工业企业十大市值公司之一、中国500强企业、纳税200强企业。紫金矿业集团目前在西北区域投资的项目主要有：奇台县金能煤电项目、金脉物流、富蕴金山还原铁项目、青海威斯特铜业、青海紫金尾矿综合利用项目、阿舍勒铜矿、奎屯尾矿综合利用项目、金峰（香港）国际矿业有限公司、富蕴金宝蒙库铁矿、乌恰县金旺铅锌矿、塔吉克斯坦泽拉夫尚金矿、吉尔吉斯奥同克金矿项目、五鑫铜业铜冶炼项目；参股了新疆喀纳斯旅游项目、新疆天龙矿业电解铝及电厂项目；与新疆特变电工集团公司组建了紫金特变矿业公司。西北片区目前共有探矿权17个，面积321.42Km2－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 ，采矿权10个，面积15.936Km2。截至目前，查明的铜金属量约159.16万吨，金金属量140.96吨，银金属量376吨，铁矿石资源/储量约9648.50万吨，铅锌金属量：Zn285.66万吨，Pb54.89万吨，伴生Cd7062吨，煤资源量约3.8亿吨。目前，紫金矿业集团在西北及中亚地区投资企业的总资产达102亿元，累计实现销售收入195亿元，上缴各种税费达47亿元，并解决了5000多个就业岗位，为新疆和区域经济发展做出了贡献。2011年1-10月份，西北片区合并生产：铜精矿（含铜金属量）51902.83吨，锌精矿（含锌金属量）10479.84吨，铁精矿172.21万吨，金及含量金1302.15公斤，银及含量银24566.50公斤，煤炭36.18万吨,累计实现销售收入46.12亿元，实现利润总额26.9亿元，净利润20.12亿元，集团公司享有净利润13.74亿元,在疆内投资的矿业开发项目已取得了良好的社会效益与经济效益。紫金矿业集团在新疆的主要投资项目有：1）新疆阿舍勒铜矿该矿于2002年4月开工建设，2004年9月试投产，2006年全面达产,截至2011年底，累计生产铜金属量19.46万吨、锌金属量5.54万吨，实现销售收入超89亿元，上交各种税费超22亿元，上交税费占哈巴河县财政收入的85%左右。2）富蕴蒙库铁矿(金宝矿业)注册资金5000万元，现拥有蒙库铁矿10#-22#的采矿权，铁矿储量为3490万吨，该项目于2004年7月实现试产，截至2011年底，累计生产铁精粉702.86万吨，－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 实现销售收入39.2亿元，上缴各种税费10.65亿元。3）富蕴还原铁项目(金山矿冶)该矿山主要从事铁精矿和还原球团矿生产，还原铁项目是国家冶金科技发展规划中明确规定的国家级重点科研项目，是国家鼓励支持类项目。项目一期工程于2007年8月试投产，总投资4.5亿元.4）乌恰县金旺铅锌矿主要从事乌拉根铅锌矿开发，注册资本1亿元，截止2011年底，项目累计投资4.9亿元，获得重大地质突破，初步控制资源量在300万吨以上。周边矿权整合已经完成，将按年处理250万吨矿石进行规划设计和建设，自产锌金属6万吨，计划在矿山建设年产10万吨锌冶炼厂，矿山和冶炼厂投资总计约20亿元，将成为南疆地区的龙头企业。5）奇台县金能煤矿该矿主要负责开发运营奇台县黑山头煤矿项目，注册资金5000万元人民币，黑山头煤矿是年产量600万t的中型露天矿，一期年产300万吨，煤炭项目已于2010年开工建设并投产见效，计划配套建设2×100万千瓦的发电厂，计划项目总投资约为100亿元人民币，各项经济和技术指标良好，目前各项前期工作在抓紧推进。6）新疆金脉国际物流有限公司－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 西北公司于2008年7月在新疆乌鲁木齐经济技术开发区设立了金脉物流公司，注册资金2000万元，该公司主要从事矿山常用物资设备及矿产品的进出口贸易等物流服务工作，至2011年底，累计完成物资采购业务量为6.65亿元，销售收入达4.02亿元，资产总额达3.23亿元，净利润1732万元，上缴税费808万元，为西北区域国内外各子公司正常生产经营提供了有力的物资保障。7）喀纳斯旅游项目西北公司于2010年3月份出资4887万元增资扩股了新疆喀纳斯旅游发展股份有限公司，增资后西北公司持股比例为25.234%，成为该公司第三大股东。该公司2010年度实现主营业务收入6951万元，完成年初预算的83%，较上年增长104.4%；预计实现净利润1330万元，完成年初预算的80.8%，较上年增长2077万元。8）新疆天龙矿业项目西北公司于2010年5月投资3.79亿元人民币增资扩股了新疆天龙矿业股份有限公司，增资扩股后占有天龙矿业23.33%的股权，成为天龙矿业第三大股东。2010年天龙矿业生产水泥52万吨,电解铝3.9万吨,实现收入6.69亿元,实现净利润1.2亿元。紫金矿业已投资6800万元在首府经济技术开发区组建综合研发机构(总建筑面积22000多m2)，集办公、酒店、试化验室与研发为一体，已形成紫金矿业在西北的总部和研发中心，该大厦已于2010年10月份投入使用。公司的发展战略目标：秉承“开发矿业，造福人民”的经营思想，依靠科技、管理与创新，在新疆中央座谈会所迎来的跨越式发展的大好形势及中亚地区稳定的发展趋势下，立足新疆，－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 面向西北和中亚地区矿产资源，加大在西北及中亚地区的项目考察力度,将西北及中亚地区作为集团公司向外发展的最重要增长极，力争实现三至五年内产值达百亿、十年内产值达500亿的战略目标，把公司建成疆内乃至全国著名的以矿业开发和勘查为主的、高技术含量的矿业企业，实现企业、员工、社会三者协调发展。1.5可行性研究指导思想本可行性研究报告编制的指导思想是以落实科学发展观为主线，运用当今世界最先进的建设方法和管理方法，采用冶炼和轧制加工的最新技术成果，把新疆阿勒泰地区300万吨钢铁项目建设成为现代化、生态化、智能化、信息化的生产企业。切实把握发展规律、创新发展理念、转变发展方式、破解发展难题，使新疆300万吨钢铁项目既能够以低成本、低消耗和高效率生产出高品质、高性能、高附加值的高品质铸铁及优特钢产品，又能按照循环经济理念，实现废弃物综合利用，从而使阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司阿勒泰地区300万吨钢铁项目建设成为我国具有国际竞争力的新一代生产企业，实现全面、协调、可持续发展的战略。1.6可行性研究遵循原则l－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 设计采用成熟、可靠、实用、经济、自动化配置合理的工艺流程和技术装备。技术经济指标要达到国内比较先进水平，以经济效益为中心，以市场为导向，对市场进行调研，以缓解和满足国内市场的需求为目的，谋求企业取得最好的经济效益和社会效益。l本项目将精心设计、精心施工、精心组织，争创管理一流、产品一流、质量一流，使本项目建设成为优质、低耗、低成本高效益的创优项目。l采取有效措施节约能源，生产过程中产生的“三废”副产品中即余热、余压、废气（烟气、煤气）等也得到了综合治理和回收再利用，降低能耗，改善环境，强化劳动安全与卫生。l给排水设施的设置则采用多种复合节水技术，如一水多用、串级使用、软水密闭循环、重复利用、提高水的浓缩倍数、高效过滤除尘设施、防渗漏技术等，使本规划水的重复利用率达到约98%，全厂废水通过废水处理站后，成为中水回用，做到“零”排放。l各系统配置合理、充分发挥其设备能力，工艺流程和物料流顺畅。l设计必须遵循国家或行业现行的标准、规程规范或规定，完善劳动安全、卫生、消防设施，确保职工身心健康和生命安全。l设计中根据当地的地震烈度和抗震设防标准考虑相应的抗震措施，确保本工程的抗地震灾害的能力及安全。l废气、废水、废渣、噪声按有关环保法规要求，严格治理，做到达标排放，同时做好厂区的绿化和美化工作，尽力做到清洁生产和尾部治理相结合，采用的三废治理措施先进。适用、有效，并与工程建设实现"三同时"，将环境污染降低到最低程度。l－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 区域总平面布置尽可能集中紧凑、合理，做到工艺流程短，操作方便，物流运输顺畅。l坚持实事求是，在调查研究基础上，以客观公正立场和科学态度对项目的经济效益做出适当的评价。l依靠科技进步，建设国际先进水平的高品质铸铁及优特钢生产企业阿勒泰金昊铁业有限公司铁业公司的发展，不仅取决于发展规模、发展速度，更重要的是发展高新技术，以取得更好的经济效益。依靠科技进步，运用高品质铸铁及优特钢生产最新技术和先进适用技术建设新疆阿勒泰300万吨钢铁项目项目，生产高标准、高质量、高附加值产品，增强市场竞争力，促使金刚铁业公司300万吨钢铁项目建设成为现代化、国际先进水平的生产企业。l项目建设要贯彻调整和优化产品结构，追求企业效益最大化生产高档次、高附加值产品，可以调整和优化高品质铸铁及优特钢产品结构，促进企业经济效益增长；可以更经济的、更有效的开发新品种，争取以最低的成本，生产高质量的产品，产出最佳的经济效益。为我国高品质铸铁及优特钢的发展开辟新途径，创新发展，同时为企业产生很好的经济效益。l走可持续发展的道路阿勒泰金昊铁业有限公司高品质铸铁及优特钢项目建设，－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 在经济生产规模、装备水平、品种质量、技术经济指标等方面，符合国家《钢铁产业发展政策》对装备水平和技术经济指标准入条件规定要求。使企业坚持走集约型、质量效益型的发展道路，保持企业经济发展与社会效益同步，达到结构优化、技术进步、提高工艺装备水平等途径，实现阿勒泰金昊铁业有限公司铁业公司高品质铸铁及优特钢产业全面、协调、可持续发展的战略。l总体规划、分步实施原则300万吨钢铁项目，按照总体规划，分步实施原则进行建设。总体规划成现代化、生态化、智能化、信息化的生产企业，包括冶炼、连铸、轧钢、铸造等车间，按照经济和生产的发展、建设资金的状况，按系统、功能、分步实施。最终建成具有现代化、国际先进水平的阿勒泰金昊铁业有限公司铁业公司高品质铸铁及优特钢生产企业，生产高标准、高质量、高附加值的高品质铸铁及优特钢产品，达到经济规模，最佳经济效益。1.7300万吨钢铁项目主要内容阿勒泰金昊铁业有限公司铁业公司300万吨钢铁项目项目按照生产规模及产品大纲选择工艺和设备。由于300万吨钢铁项目高品质铸铁与优特钢产品为同一个企业生产，所以铁前设施共用。本可研报告包括所有铁前系统、140万吨高品质铸铁项目及从炼钢连铸车间开始的160万吨优特钢项目及配套公辅设施，主要生产设施包括：综合料场、烧结车间、球团车间、炼铁车间、炼钢连铸车间、轧钢车间、铸造车间等。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.7.1综合料场为了实现全系统的高效能作业以及高炉利用系数能够达到世界先进水平的目标要求，满足生产的需求，需建一座现代化的综合原料场，负责承担高炉原、燃料，烧结及球团车间所使用的含铁原料，及烧结含铁原料混匀；以及向各车间输送原、燃料的任务。根据综合原料场向各用户车间供应原料数量，确定综合原料场的规模为：年处理量680　万t，可满足新建烧结、球团和高炉车间对原、燃料的需要。综合原料场由汽车受卸设施、一次料场、混匀设施、供返料设施、取制样系统组成，所有设备按流程顺序排列构成一个完整工艺系统，而且各设备尽可能共用或互为备用，设备规格及型号尽量统一，可协调生产。各部分均由中央控制室集中控制操作。1.7.2烧结车间根据4×500m3及1×1080m3高炉年产　314×104t生铁的要求，需新建３台132m2烧结机，每年可为高炉提供442.4×104t成品烧结矿（含　12%高炉返矿）。车间组成包括：配料室、混合室、制粒室、烧结主厂房、环冷机、抽烟机室、主电除尘系统、环境除尘设施、铺底料系统、成品筛分间、成品仓、运输系统、水泵站及污水设施、高压配电室等公辅设施。1.7.3球团车间根据4×500m3及1×1080m3高炉年产312×104t生铁的要求，需新建2座14m２竖炉球团生产线，可为高炉年提供酸性氧化球团－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 　133.5×104t。车间组成包括：精矿仓、干燥室、高压辊磨系统、配料室、混合室、造球室、生球筛分布料系统、竖炉焙烧系统、主引风系统、成品储运系统、环境除尘设施、水泵站及污水设施、高压配电室等公辅设施。1.7.4炼铁车间新建４座容积500m3高炉、一座1080m3高炉及辅助设施，年产合格铁水312×104t，其中140×104t铁水生产铸造铁，以高品质铸铁（球墨铸铁或高纯铁）为主导产品(其中的10万吨在铸造园区内直接铸成铸件),其余铁水均生产为炼钢生铁,供给炼钢车间。本工程的设计宗旨：一，采用成熟、可靠、实用、并有明显经济效益的先进工艺，工序配置合理、顺畅，技术装备达到当今国内、外同类型高炉较先进水平；二，高效、长寿、环保、节能，高炉采用可靠、实用、精料、高压、高风温、长寿等先进技术；实现优质、低耗、高产的目标；采取节能、改善环保；三，优化设计，符合国情、厂情。在满足工艺生产、环境保护的前提下，尽量降低工程量，节省工程投资。本工程主要建设内容包括：矿槽及上料系统、高炉本体、风口平台及出铁场、热风炉、煤气除尘系统、煤气净化系统、喷煤系统、铁水炉外处理系统、铸铁机、炉渣处理系统、供风系统、供水系统、运输系统、除尘系统、炼铁检化验室等。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.7.5炼钢及连铸车间炼钢系统选用高炉铁水及废钢方式生产钢水。根据其年产量要求及世界上氧气顶吹转炉生产的成功经验，炼钢厂采用纯氧气顶吹转炉炼钢，可根据需要进行顶底复合吹炼。转炉座数2座，采用二吹二的吹炼制度。本炼钢系统生产规模为年产钢水约176万吨钢水。炉外精炼设施配置有2座80tLF钢包精炼炉炼钢系统生产的钢水主要供给一台方坯连铸机和一台板坯连铸机，两台连铸机年产合格钢坯171.2万吨，全部供给本项目的棒材车间和炉卷车间。车间的组成包括：钢渣跨、倒罐站、加料跨、转炉跨、钢水准备跨、浇注跨、过渡跨、出坯跨。炼钢与连铸的主厂房联为一体，连铸车间钢水接收跨、炼钢车间的出钢跨和钢水精炼跨合为一跨，为钢水准备跨。1.7.6棒材工程是否改为棒线？？生产规模为：设计产量80×104t/a高强度带肋钢筋和优质圆钢。产品方案和产品大纲产品方案主要生产钢种：普碳钢、低合金钢等。交货状态：全部为直条捆扎交货。产品规格范围：－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 带肋钢筋：Æ10～40mm×6～12m；圆钢：Æ16～40mm×6～12m。车间由原料跨、主轧跨和成品跨组成。﹙1﹚原料跨：位于B～C跨，33～45柱。跨度30m，长度144m，设2台20/5t电动桥式起重机，轨面标高+9m。跨内布置有热坯输送辊道、冷坯上料台架和入炉辊道等生产设施。﹙2﹚主轧跨：位于A～B跨，1～36柱。跨度24m，长度444m。跨内设2台20/5t、1台10t电动桥式起重机，轨面标高+9m。轧制线及冷床布置在该跨内。﹙3﹚成品跨：位于B～D跨，1～26柱，跨度33m，长度324m。跨内设4台20/5t电动桥式起重机，轨面标高+9m。跨间内布置有成品输送辊道及收集台架。﹙4﹚主电室布置在主轧跨外与主轧跨毗邻呈平行布置。1.7.7炉卷工程生产规模及产品方案1）生产规模年产80万吨热轧卷板。2）产品方案：产品规格：带钢厚度：2.0～20.0mm带钢宽度：800～1600mm－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 钢卷规格：内径：ÆΦ762mm外径：max.Φ2100mm最大卷重：32.0t单位卷重：max.20kg/mm产品按宽度分配见表宽度分配表宽度mm数量750-1050＞1050-1350＞1350-1600合计t/a%t/a%t/a%t/a%数量320000404000005080000108000001003）产品执行标准全部产品按国际和国内先进标准组织生产，国际标准为AISI、JIS和DIN标准，国内标准为GB。金属平衡见表表金属平衡表产量原料量成材率切头尾和轧废烧损104t104t%104t%104t%8082.7696.671.932.330.831.0－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.7.8公辅设施本工程主要公辅设施包括：办公主楼、招待所、职工食堂、机修车间、检验中心、供配电系统、电信设施、给排水系统、热力设施、暖通设施、区域道路等。1.8主要技术经济指标阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司高品质铸铁及优特钢项目年处理综合原料680×104t，年产442×104t成品烧结矿（含12%高炉返矿）、133..35×104t酸性氧化球团、314×104t铁水（其中140万吨高品质铸铁、10万吨铸成铸件）、176×104t钢水、82.5×104t连铸方坯、83×104t连铸板坯、80×104t炉卷板材，80×104t优钢棒材。项目总投资万元，其中：静态投资为万元（其中外汇万美元），建设期贷款利息为万元，铺底流动资金万元。1项目年均销售收入万元，年均息税前利润万元，年均净利润万元，财务内部收益率%，资本金内部收益率%，全部投资回收期(含建设期)为年，盈亏平衡点%，各项财务评价指标较好。2工程建成后为3318人提供就业岗位，其中管理人员约320人。3阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司高品质铸铁及优特钢项目主要技术经济指标和劳动定员分别见表1.9-2和表1.9-3。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 表1.8-1300万吨钢铁项目项目技术经济指标序号指标名称单位数值备注1年成品总产量炉卷钢板t800000优钢棒材t800000高品质铸铁t1400000其中：铸件t100000项目投资指标2估算总投资万元440767其中：静态投资万元4160793电力指标总计算负荷kVA191设备总装机容量kW320年耗电量kWh9.137x1084占地厂区占地面积hm2160绿地面积hm232绿地率%205道路及铁路指标道路长度km6910－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 铁路线路长度km19106运输量其中：总运入量万t/a680总运出量万t/a3007给排水指标生产新水总耗量m3/h1228生活用水总耗量m3/h74092吨钢耗水量m3/t4.94水利用率%97.58高炉煤气发生量Nm3/h6401009蒸汽产生量t/h4610采暖计算热负荷kW1001011氧气耗量Nm3/h2995512氮气Nm3/h2740213氩气耗量Nm3/h15014压缩空气无油无水Nm3/min48515劳动定员人3312－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.9劳动定员岗位定员表序号岗位定员（人）1原料场1402燃气和氧气设施5583烧结车间1804球团竖炉605高炉5006炼钢车间4407炉卷车间3008棒材车间3009公辅人员420　生产小计小计29881管理人员320　合计全厂人员33181.10结论和建议阿勒泰金昊铁业有限公司铁业有限公司高品质铸铁及优特钢项目是在新疆阿勒泰地区建设现代化的高品质铸铁及优特钢产业基地－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 ，生产高质量、高标准和高附加值的高品质铸铁及优特钢产品，且形成产业链（聚群）生产。产品是国民经济发展需要的，特别是我国西部建设急需的。各产业链主要工艺技术、装备水平，是先进、成熟、可靠的。测算经济效益是好的，且具有一定抗风险能力。从市场需求、生产技术、装备水平和经济效益看，是一个好的产业群，可以建成“国内一流，国际知名”的高品质铸铁及优特钢产业精品基地。建议各级领导对高品质铸铁及优特钢产业基地项目应尽快审批，支持高品质铸铁及优特钢产业基地建设。阿勒泰金昊铁业有限公司铁业(新疆)资源发展有限公司应抓紧开展工作，组织实施，早日建成投产，产生好的经济效益，为国家、新疆自治区和阿勒泰地区经济发展做出新的贡献。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 －110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 1.11项目实施进度计划项目分两期建设：第一期：在做好前期准备工作的条件下，拟用两年时间完成一期主体设施及相应公辅设施。第二期：一期工程投产后，拟再用两年时间完成二期项目。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告项目进度计划安排20122013201420152016一、1#高炉工程可研初设施工图施工建设试投产二、2-5#高炉炼钢轧钢工程可研初设施工图施工建设试投产－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2市场分析与预测2.1国内钢材市场生产概况“十一五”期间，全国共生产粗钢262680万吨，比“十五”期间的产量118481万吨增长了1.22倍。2010年全国产粗钢62665.40万吨，比上年增加5308.70万吨，增长9.26%，钢产量连续15年保持世界第一，占世界钢产量的44.91%；生产钢材（含企业间的重复加工材）79627.40万吨，比上年增加10195.90万吨，增长14.68%；生产成品钢材（扣除企业间重复加工材）60478.05万吨，比上年增加了4637.58万吨，增长了8.31%。2010年全国500万吨以上钢铁企业29家。其中年产钢5000万吨以上企业1家，河钢；年产钢4000万吨以上企业2家，宝钢、鞍钢；年产钢3000万吨以上企业2家，武钢、沙钢；年产钢2000万吨以上企业2家，首钢、山钢；年产钢1000万吨以上企业6家，新武安、渤钢、马钢、华钢、包钢、安钢等。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告分地区来看，华北、华东仍是主要产钢地区，铁、钢、材占全国的比重在65%以上；其次是中南和东北地区，占全国的比重在25%左右。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告从钢材品种看，2010年板带材产量36112.40万吨，比2009年增产5736.60万吨，同比增长18.89%，占钢材比达到45.35%，比2009年提高1.6个百分点；长材产量35740.40万吨，比2009年增产3516.90万吨，同比增长10.9%，占钢材比达到44.88%，比2009年降低1.53个百分点；管材产量5765.10万吨，比2009年增产521.00万吨，同比增长9.9%，占钢材比达到7.24%，比2009年降低0.31个百分点；铁道用材产量550.30万吨，比2009年增产2.5万吨，同比增长0.5%，占钢材比达到0.69%，比2009年降低0.10个百分点；2.2相关品种市场2.2.1线材市场－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告线材作为我国现阶段主要的消费品种之一，产量和消费量也随着国民经济的快速发展而逐年增长，虽然在局部时段国内线材也会出现供大于求的矛盾，但从整体上看，目前国内线材市场供求仍处于相对平衡的状态。我国是世界上最大的线材生产国，年产量占世界生产总量三分之一以上，在国内钢铁产量比重一直较高，近几年国内线材产量基本与国内粗钢产量增长速度差不多，保持在20%的水平上。从线材进出口情况看，长期以来线材一直是我国主要钢材出口品种，也是我国一直保持净出口状态的钢材品种，特别是近几年出口增长特别迅速。2008年我国线材产量8024.03万吨，同年进口52.1万吨，出口505.58万吨，表观消费量为7570.6万吨。2009年我国线材产量9585.70万吨，同年进口50.92万吨，出口108.21万吨，表观消费量为9528.41万吨。从地域分布来看：线材生产主要集中在华北、华东地区；西北地区产量最低，2009年产量仅为412.58万吨。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告我国对建筑用钢材需求旺盛，线材产量中75%左右是工程及建筑结构用普通线材，生产量大，市场容量也大；其余约25%是以深加工为主的专用特殊线材，其技术含量高，品种规格多，数量相对较少。2.3新疆市场 新疆钢铁工业经过几十年的发展，已初步形成了资源型和市场型相结合的发展格局。在“十一五”期间，新疆的钢铁工业发展迅猛，粗钢产量由2005年的306万吨增长到2010年的808万吨，年均增长21.44%；钢材产量（含重复材）由2005年的327万吨增长到2010年的896万吨，年均增长22.45%。2010年新疆粗钢产能达到1020万吨，圆满完成了“十一五”钢铁规划制定的1000万吨产能目标。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2010年新疆钢材总产量（含重复材）896万吨，其中建材460.3万吨，与2009年相比增长了18.88%，占钢材总产量的51.37%；各种板、带材319.7万吨，同比增长了41.02%，占2010年钢材总产量的35.68%；型材33.4万吨，同比增长了125.88%，占2010年钢材总产量的3.73%；管材80.3万吨，同比增长了30.99%，占2010年钢材总产量的8.96%。2010年新疆外销钢材（含出口钢材）约258万吨，外购钢材（含进口钢材）约154万吨，在不考虑库存的情况下，新疆钢材表观消费量约792万吨。新疆重点工程及民生工程建设用钢材主要是建筑钢材产品。根据区内钢铁企业去年生产建筑钢材情况及建筑钢材产品进、出疆（含进出口）情况测算，2010年，新疆建筑钢材消费量约441万吨。新疆作为我国能源资源战略基地，在中央“促进新疆跨越式发展”－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告的主基调下，未来5年至10年的基本建设投资增长空间巨大。大量的投资，尤其是基础设施的投资将带动钢材消费的增长，为新疆钢铁工业提供巨大的发展空间，并将在较大程度上拉动区内钢材市场需求。从消费结构看，基础工业、原材料工业建设将带动长材需求不断增加，比如：铁路建设、西电东输、煤炭、高层建筑、经济适用房建设工程等；与此同时，在新疆重点扩大投资的领域——石油石化、风电、化工、冶金有色和装备制造等将使板材的需求量也随之变大，如：能源（风电、煤炭）、石油石化、机械、建筑钢结构用板将带动中厚板的消费；而油田建设和“气化新疆”项目的实施将带动管材需求的增加。钢材的需求量与GDP、全社会固定资产投资以及房地产投资有着很强的关联性。根据历年新疆GDP和固定资产投资的增长幅度，在现有钢铁企业实际运行状况基础上，推算新疆2011年钢材生产量约1140万吨（含重复材约100万吨），同比增长约27%；市场需求量约为1025万吨，同比增长约30%。供需基本持平。2010年9月国务院出台了《关于中西部地区承接产业转移的指导意见》，提出了东部产业向中西部转移的总体布局，涉及行业包括劳动密集型产业、能源矿产开发和加工业、农产品加工业、装备制造业、现代服务业、高科技产业、加工贸易等七个方面，这将大大带动包括新疆地区相关领域的投资，拉动钢铁特别是优质特钢的需求快速增长。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告中央新疆工作座谈会提出，到2015年新疆人均地区生产总值达到全国平均水平，城乡居民收入和人均基本公共服务能力达到西部地区平均水平，基础设施条件明显改善，自我发展能力明显提高，民族团结明显加强，社会稳定明显巩固。“十二五”期间，新疆全社会固定资产投资规模将比“十一五”期间翻二番多。而固定资产投资规模的扩大将产生大量的钢材需求。根据全疆各地现有和在建、拟建项目情况，预计“十二五”末，新疆钢铁总产能将达3500万数据有误！！吨左右，粗钢产量将达2000万吨以上。在规模扩大同时，品种结构也将发生较大改变：板带材、无缝钢管的比例将大幅提高，新型经济的H型钢也将生产出来，还有石油用管线钢、铁塔专用角钢、钢丝钢绞线等等。新疆未来的特种钢市场受宏观经济影响巨大，随着新疆跨跃式发展的到来，新疆和西北地区新型工业化战略中装备制造业、铁路、汽车和建筑用材需求量将快速上升。目前新疆还没有一家特种钢生产企业，新疆特种钢产业前景广阔。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3原料系统3.1概述原料场主要承担烧结、高炉、球团所用的精矿粉、高炉喷煤、焦炭、石灰石等原料的贮存，并将所有合格原、燃料输送至用户。全厂所有物料均采用公路运输，所有原燃料均为合格粒度进场，综合原料场内不设整粒设施；原料场内主要采用抓料机、装载机、自卸车进行卸车、堆料等作业。3.2原料场主要生产工艺原料场由以下4个部分组成：（1）受卸设施：设2座汽车受料槽受卸系统，同时设有接口，接受来自于公路的原料，年受卸量约为680万t。（2）一次料场：一次料场设有6个料条，储存进场的原燃料，总储存量约162.93万t。（3）混匀设施：混匀设施设有混匀配料槽和混匀料场，混匀料场设有2个料条，年混匀量约258.4万t。（4）供返料设施：供料设施负责向烧结车间输送混匀矿，向球团车间输送球团精矿，向炼铁车间高炉输送杂矿；－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告返料设施负责将高炉返矿运回至烧结车间配料仓参与配料。原料场原燃料储存量表3-1序号原料名称用户堆密度(t/m3)日用量（t）储存时间（d）储存量（t）1铁矿（精）粉烧结2.212458607474552铁矿（精）粉球团2.23924602354553高炉喷吹煤高炉0.9136410818184石灰石炼铁及烧结1.693630561825焦炭炼铁0.5401830241091总计227001362000为方便结算以及掌握原料入厂数据，在汽车卸车之前设置汽车采样设施，送样方式为人工送至检化验室。3.3工作制度8小时/班3班/日365天/年连续工作制。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3.4原料场主要生产工艺及设备配置3.4.1受卸设施公路运入的原、燃料用自卸汽车卸入2座汽车受料仓，由胶带输送机转运至原料场贮存。按年受卸量计算，工艺设计为双系统，能力：1500t/h。3.4.2一次料场3.4.2.1储料场的作用（1）适应原燃料来源变动和运输上的不平衡；（2）适应混匀作业的生产和操作；（3）适应生产上的不平衡并保证均衡供料。3.4.2.2储料场能力根据原燃料品种、耗量、储存天数、储存量、堆比重、及运输方式和时间等因素考虑，一次料场各品种原燃料的储存时间和占地面积计算见表3-2：一次料场各品种原燃料的储存时间和占地面积序号年耗量（干）（104日耗量堆比重体积（m3）料堆宽度（m）堆料长度（m）储存量（104－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告原料名称t/a）（t/d）储存天数（d）（t/m3）t）1铁矿粉54116381602.342735232141×2+13698.292喷吹煤451364100.810227332948.23焦炭132.64018300.848218232534+32824.14石灰石30.9936301.63511432415.63.4.2.3一次料场生产工艺全厂大部分原燃料均堆存于储料场，根据原燃料特性、贮存时间及生产要求，共设6个料条分别堆存，相应配置5台堆取料机，进行堆、取综合作业。根据需要对原料进行鳞状堆积或定点堆积，避免因粒度偏析引起化学成份偏析。为清整场地及配合大型设备作业，料场内还配置了推土机及轮式装载机各8台。为防止混料和辅助作业设备通行，料堆之间留有足够的间距。在雨季为使－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告雨水顺利排出，料场地坪高于场外地坪，并有一定排水坡度，纵向设有双向通长排水沟，排水沟端部设有沉淀池，料场排出的污水，经沉淀后排入全厂总排。贮料场四周设有环绕公路，每一料条对外设有通道，保证各种车辆畅行。沿每列料堆两侧设有洒水抑尘管道，完成造堆后，在粉状料料堆表面喷洒水，防止大风起尘。堆取料机均采用机上PLC集中控制管理，在司机室可实现手动、机上半自动操作和机旁操作，三种方式之间能灵活、可靠、方便地切换。系统输入能力：1500t/h，系统输出能力：1250t/h。储料场主要技术参数：料场布置形式：7列式料堆底宽：32m料堆高度：12m料条有效长度：585～636m3.4.2.4一次料场主要设备技术参数（1）摇臂堆料机设备台数：1台设备型号：DQLK·1500·23生产能力：1500t/h回转半径：23m回转角度：±110°堆料高度：12m地面带式输送机带宽：B=1200mm；带速：V=2m/s轨距：7m行走速度：（7~30）m/min（变频调速）－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告堆料方式：鳞状、定点控制方式：半自动供电方式：安全滑线（2）斗轮式堆料机设备台数：5台设备型号：DQLK·1500/1250·35生产能力：1500/1250t/h（以铁矿计算）回转半径：35m回转角度：±110°堆料高度：12m地面带式输送机带宽：B=1200mm；带速：V=2m/s轨距：7m行走速度：（7~30）m/min（变频调速）堆料方式：鳞状、定点取料方式：扇面阶梯式取料控制方式：半自动供电方式：安全滑线（3）辅助设备一次料场另配有6台ZL50轮胎式装载机、1台CAT320C履带式液压挖掘机、2台TL180推土机，为场地整理和应急供料使用。3.4.2.5一次料场主要设备装配水平－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告一次料场共配置了摇臂堆料机和斗轮式堆料机5台，它们的行走机构均采用“三合一”减速机，多点啮合直接驱动大车车轮结构形式，实现无开式齿轮，闭式润滑；大车行走采用小轮压多轮组结构形式，主机全数车轮驱动，采用液压夹轨器；行走机构采用变频调速控制；行走减速机拟选用SEW、FLENDER减速机。大车车轮为双轮缘结构，车轮采用合金钢锻造，表面淬火，要求具有较高的耐接触疲劳强度。回转采用大轴承形式，回转门座支撑为三支点四支腿支撑结构，驱动采用双驱动结构。斗轮取料机回转采用变频调速。俯仰机构采用液压机构，关键阀件及液压缸采用进口，以保证液压系统工作可靠，并设有保护机构。悬臂带式输送机驱动装置的结构形式为侧悬挂式，其优点是拆装定位方便，减少安装误差及载荷受力后引起支撑结构变形对减速器产生较大的附加荷载，采用软启动方式。带式输送机设有重锤拉紧装置、清扫器、跑偏报警及其他保护装置，带式输送机驱动滚筒采用菱形胶面滚筒，其余均为胶面滚筒。臂皮带驱动为电机减速机硬齿面形式，设电子皮带秤；配有超声波料位仪；保持摇臂前端与料堆的距离；设置监视系统，设置人机界面，PLC控制，并设置防碰撞装置。堆取料机斗轮采用无格式软斗底，斗刃焊耐磨材料，并装有斗齿。取料装置中的圆弧挡板及卸料槽均设耐磨衬板；斗轮驱动和斗轮体在同侧，为卧式悬挂形式，由电动机、液力偶合器、卧式减速器或行星减速器等组成。采用软启动方式。根据物料的特点，合理选取挖掘力，保证斗轮正常工作，设有液力偶合器机械过载保护和电器过流、过热保护，限力矩保护；中心漏斗处地面皮带采用提升形式。润滑采用电动集中润滑，接口间采用高压金属软管连接。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告司机室采用铝合金门窗，应具有良好的视野和密封性，室壁应有良好的隔音、隔热性，设冷暖空调，操作台布置合理，操作舒适。堆料机司机室布置于臂端，取料机司机室布置于臂中部，均采用带阻尼的悬挂方式。所有堆、取料机上变（配）电室均设置单冷空调。机上均配有风速测量仪，与夹轨器联锁，当风速过大时，则夹轨器动作，防止大车倾倒。并带有力矩扳手等随机工具。3.4.3混匀设施根据烧结生产的要求，对多品种含铁原料按品位、成分进行配料，高度混匀，供给烧结使用，提高烧结矿质量，保证高炉稳产和高产。混匀设施由混匀配料系统和混匀料场系统组成。3.4.3.1混匀配料系统混匀配料系统由混匀配料槽、定量给料装置、集料胶带输送机等组成，将多品种的含铁原料如精矿粉、钢厂含铁废料等按预先设定量分别装入各混匀配料槽中，各配料槽的原料按配比要求，通过定量给料装置精确配料，制成混合料后送至混匀料场。混匀配料槽采用双曲线锥体形式，并内设高分子尼龙衬板，以减少磨损和粘料现象。3.4.3.2混匀料场系统混匀料场系统对来自混匀配料系统的混合料采用平铺、直取的混匀方式。混匀料堆断面为三角形，布料方式为人字形，为减少端部料量，采用变起点，固定终点的运行方式，全断面切取。混匀料场布置方式为两列两堆式，两堆互为堆、取交替作业。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告设备配置为1台混匀堆料机和2台双斗轮式混匀取料机，辅助作业机械为推土机和轮式装载机，与一次料场共用。料场设双向纵向排水沟，料堆两侧设洒水抑尘管道。完成造堆后，在料堆表面喷洒水，防止大风起尘。混匀堆料机和混匀取料机均采用机上PLC集中控制管理，在司机室可实现手动、机上半自动操作和机旁操作，三种方式之间能灵活、可靠、方便地切换。系统输入能力：1800t/h，系统输出能力：1250t/h。混匀料的波动范围（理论值）：σFe≤±0.5%；σSiO2≤±0.3%；σAl2O3≤±0.3%。混匀配料系统主要技术参数：混匀配料槽数量：11个(其中两个为灰仓)混匀配料槽贮量：9×285t/仓槽容比：10m3/m2混匀料场系统主要技术参数：混匀料场布置形式：两列两堆式混匀料场作业方式：一堆一取制混匀料场设备配置形式：一堆两取混匀料场堆料方式：人字形混匀料堆堆料层数：450～550层混匀料取料方式：端部全断面切取混匀料堆底宽：32m混匀料堆高度：12m混匀料堆有效长度：200m/每堆混匀料堆长宽比：5.25混匀料有效贮量(按一堆计)：78300t/堆混匀料贮存天数：10天－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3.4.3.3混匀设施主要设备技术参数（1）圆盘定量给料装置设备台数：9台设备型号：PDX25ICSP10园盘直径：Φ2500mm物料粒度：≤50mm生产能力：20～300t/h(变频调速)动态称量精度：±0.5%（2）混匀堆料机设备台数：1台设备型号：HDB1800·27.5生产能力：1500～1800t/h悬臂长度：27.5m回转角度：±105°堆料高度：12m地面带式输送机带宽：B=1200mm；带速：V=2m/s轨距：5m堆料方式：往复式人字形堆料控制方式：半自动供电方式：安全滑线（3）双斗轮式混匀取料机设备台数：2台设备型号：HQL1000·36－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告生产能力：1250t/h跨度：36m地面带式输送机带宽：B=1200mm；带速：V=2m/s作业走行方式：步进式控制方式：半自动供电方式：安全滑线3.4.3.4混匀料场主要设备装配水平（1）混匀堆料机混匀堆料机行走机构采用减速机多点啮合直接驱动大车车轮结构形式，实现无开式齿轮，闭式润滑；大车行走采用小轮压多轮组结构形式，主机全数车轮驱动；采用液压夹轨器；行走机构采用变频调速控制；行走减速机拟选用SEW、FLENDER减速机。大车车轮为双轮缘结构，车轮采用合金钢锻造，表面淬火，要求具有较高的耐接触疲劳强度。回转采用大轴承形式，回转门座支撑为三支点四支腿支撑结构，驱动采用双驱动结构。俯仰机构采用液压机构，关键阀件及液压缸采用进口，以保证液压系统工作可靠，并设有保护机构。悬臂带式输送机驱动装置的结构形式为侧悬挂式，其优点是拆装定位方便，减少安装误差及载荷受力后引起支撑结构变形对减速器产生较大的附加荷载。带式输送机设有重锤拉紧装置、清扫器、跑偏报警及其他保护装置，带式输送机驱动滚筒采用菱形胶面滚筒，其余均为胶面滚筒。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告悬臂皮带采用配重张紧方式，驱动为电机减速机硬齿面形式，设电子皮带秤；配有超声波料位仪；保持摇臂前端与料堆的距离；设置监视系统，设置人机界面，PLC控制。润滑采用电动集中润滑，接口间采用高压金属软管连接。司机室采用铝合金门窗，应具有良好的视野和密封性，室壁应有良好的隔音、隔热性。设冷暖空调，操作台布置合理，操作舒适。司机室布置于臂端，采用带阻尼的悬挂方式。机上变（配）电室设置单冷空调。机上均配有风速测量仪，与夹轨器联锁，当风速过大时，则夹轨器动作，防止大车倾倒。并带有力矩扳手等随机工具。（2）混匀取料机双斗轮桥式混匀取料机建议采用单元模块化设计，通用性强；驱动采用随动机构，可避免因轨道不平而产生硬齿面减速机断高速轴现象；行走减速机拟选用SEW、FLENDER减速机。大车车轮为双轮缘结构，车轮采用合金钢锻造，表面淬火，要求具有较高的耐接触疲劳强度。斗轮驱动采用电机（软启动）、液力偶合器、减速机链条结构传动，斗轮小车驱动采用钢丝绳卷扬方式。司机室设冷暖空调，可与集控室联络。设置监视系统，设置人机界面，PLC控制，可实现全自动控制。机上变（配）电室设置单冷空调。润滑采用电动集中润滑，接口间采用高压金属软管连接。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3.4.4原料场输入和输出及供返料设施受卸系统、储料场系统、混匀系统、高炉供料系统、焦炭返回系统等各生产作业环节的连接，全部采用多台胶带输送机组成的输送机线。根据输送系统特点，输送机线设计为复合型。输送机线选线原则：根据用户的需要确定装载点及卸载点后，胶带输送机尽量布置为直线式，安排最大量原料走最短路线，尽量采用立交方式跨跃障碍，不绕道、不迂回。尽量减少转运次数，以减少原料的破损和对环境的污染，减少转运功率和营运费用，并减少基建投资。尽量采用集中转运，减少分散转运，以提高综合作业率。在综合原料场输入输出系统中，为了避免铁矿粉与煤的混料现象，工艺设计采用双系统分别输送的原则。此次综合原料场汽车受卸输入系统设计为2条胶带机输送线。综合原料场输出系统也为2条胶带机输送线，其中铁矿粉和杂矿1条。输送线输送能力：输入：带宽1200mm，带速2.0m/s，能力1500t/h；输出：带宽1200mm，带速2.0m/s，能力1250t/h。3.5取制样系统取制样装置是现代化原料场的重要组成部分，本设计在码头输入系统和原料场输出系统设置有机械化自动取制样装置，负责对所有需要检化验的散状料进行取、制样，并送检化验；其检化验结果将作为指导后续生产的一个重要依据。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告本设计采用全流程机械化自动取、制样装置，全部采用定量缩分方式，送样方式为人工送至检化验室，检测物理及化学成份。本装置结构简单、紧凑，并具有缩分器、初级采样器、返回率、样品收得率可调等特点。取制样流程如图3-1：人工送样初级采样机初级带式给料机样品破碎机余料返回系统带式输送机缩分器缩分器二级带式给料机图3-1取制样流程图3.6计量在进出原料场的输入输出系统均设有电子秤，为厂际间的成本核算和物流管理提供依据。3.7主要技术经济指标综合原料场劳动定员见表3-3。综合原料场的主要技术经济指标见表3-4。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告表3-3综合原料场劳动定员表序号工种劳动定员一班二班三班合计备注1班长兼计划员11132汽车受料管理22263一次料场堆料机操作工11134一次料场堆取料机操作工555155混匀料场堆料机操作工11136混匀料场取料机操作工22267料场推土机、装载机操作工888248带式输送机点检工888249中控室操作员333910电修工333911料场管理、洒水222612机修工5551513车间主任2002合计484646140－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告表3-4综合原料场主要技术经济指标序号项目名称单位指标备注1原料场年处理量104t/a～7202原、燃料年输入量（干量）104t/a～6803主要输送系统能力胶带机、公路受料系统t/h1500原料场输入/输出t/h1500/1250混匀料输入/输出t/h1800/12504原料场占地总面积104m2～40.55储料场原料储存量104t136.2铁矿粉d60烧结球团－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告主要原料储存时间石灰石d30烧结喷吹原煤d10炼铁焦碳d30炼铁6混匀料场年混匀量104t/a258.4储存量t78300按一堆计储存时间d10按一堆计主要设备堆取料设备台4堆料设备台1混匀堆取设备台3混匀配料设备台117工作制度班/日3－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告4烧结设施4.1概述为满足高炉对烧结矿的需要，配套建设3台132m2烧结机，年产成品烧结矿442.4万吨。4.2烧结生产规模及产品方案根据烧结厂装备水平，烧结机利用系数取1.35t/（m2·h），则一台132m2烧结机年产成品烧结矿147.46万吨。设备能力按1.5t/（m2·h）的利用系数考虑。烧结厂为连续工作制，每天3班，每班8小时。主机年工作日为330天，计7920小时，作业率90.4%。产品为温度小于120℃的冷烧结矿，粒度5～150mm，＜5mm含量小于5%。4.3原、燃料条件烧结所用含铁原料在原料场堆存，然后由带式输送机运至烧结车间配料室，含铁料的粒度为10～0mm－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告。企业内部生产过程中产生的含铁废料，如高炉返矿、高炉灰、轧钢铁皮等用汽车运至原料场，经带式输送机运至配料室。熔剂主要采用生石灰配加石灰石。生石灰要求成品入厂，粒度为3～0mm，采用汽车罐车运输至烧结车间气力输送至配料室矿槽中。石灰石成品粒度入厂，厂内不设破碎设施，石灰石粒度为3～0mm，由带式输送机运至配料室。烧结用固体燃料为炼铁车间筛下碎焦，不足部分用无烟煤补充，燃料进厂粒度为25～0mm。用带式输送机运至烧结车间的燃料受矿槽，经过粗破碎和细破碎后，粒度为3～0mm，由带式输送机运往配料室。烧结点火燃料采用高炉煤气，接点压力为6000Pa。每台烧结机所需各种原燃料用量（干）表4-1序号原、燃料名称单耗（kg/t）小时耗量（t/h）日耗量（t/d）年耗量（104t/a）1含铁料950176.94245140.092生石灰8014.9357.511.83石灰石7013312.810.34煤、焦粉509.3223.47.37注：以上各种原料用量均为估量，如碎焦不足用无烟煤补充。4.4工艺流程及车间组成－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告烧结车间工艺流程以原料进入烧结车间到成品烧结矿输出，包括燃料破碎、配料、一次混合、二次混合、烧结、冷却、整粒、机头电除尘器、主抽风机室、通廊、转运站等工艺过程。l燃料破碎室燃料粗碎采用对辊破碎机，细碎采用四辊破碎机，破碎后粒度0-3mm运往配料室。l配料配料室采用单排布置，共16个矿槽，其中铁料7格，除尘灰1格，燃料2格，生石灰2格，石灰石2格，冷返矿2格。铁料、燃料、石灰石和冷返矿由带式输送机运至配料室；生石灰用汽车罐车运至配料室外，利用压缩空气将生石灰送至生石灰配料槽。l一次混合室设置一台圆筒混合机。l二次混合室设置一台圆筒混合机。l烧结室铺底料从成品烧结矿筛分室经带式输送机送至烧结室侧部，经倒运后送至烧结机的铺底料矿槽。带式输送机将混合料送至烧结室，混合料经梭式布料器布至烧结机混合料矿槽。矿槽下设圆辊给料机给料，圆辊给料机采用交流电机传动，变频调速，并设有清扫粘料装置，其下设有多辊偏析布料器。先由铺底料摆动漏斗布上粒度为10～20mm的铺底料，厚度约20～40mm，而后由多辊偏析布料器将混合料布到烧结机台车上，经点火器点火后开始烧结。烧结终结的烧结饼经机尾单辊破碎机破碎。经单辊破碎机的烧结饼，直接给入鼓风环式冷却机进行冷却。对环冷机高温段废气（380~400℃－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告）进行余热回收，生产蒸汽并入公司蒸汽总管网。烧结机小格散料利用带式输送机送至成品带式输送机系统，以回收这部分烧结矿。烧结机为单侧风箱，设置一条降尘管。l机头电除尘器室烧结废气净化采用三电场高效电除尘器，粉尘排放浓度低于国家标准的要求。电除尘器收集的灰尘，经螺旋、斗式提升机密闭运输系统送至灰尘仓，由汽车运至料场。l主抽风机室设置一台烧结抽风机，并设有消音器。风机外壳设置隔音层，以减少周围环境的噪声。经主抽风机后的烟气进入烟气脱硫系统进行烟气脱硫，脱硫后烟气（SO2含量≤100mg/Nm3）最终经100m烟囱排入大气。l烧结矿筛分室冷烧结矿筛分室设置两个筛分系统，一个系统工作，一个系统备用，全部选用椭圆等厚筛。冷筛采用串联式布置。一次冷筛筛孔为5mm，筛出＜5mm的冷返矿，经带式输送机转运至配料室。二次筛分筛孔为10mm，筛出5～10mm的小粒级烧结矿。三次筛筛孔为20mm，筛出10～20mm粒级的烧结矿，其中一部分作为铺底料经带式输送机送至烧结室铺底料矿槽，其余部分与5～10mm的小粒级烧结矿一同进入成品烧结矿运输系统。筛上>20mm的烧结矿直接进入成品烧结矿运输系统。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告4.5烧结工艺主要技术经济指标每台132m2烧结机主要技术经济指标表4-2序号项目单位指标备注1烧结机1.1烧结机台数台31.2烧结机有效面积m2/台1321.3烧结机利用系数t/m2.h1.352烧结机作业率%90.43烧结机年工作日d3304烧结矿年产量104t147.465烧结矿质量5.1烧结矿品位TFe%～555.2烧结矿碱度CaO/SiO2≥1.86原、燃料年耗量6.1年耗含铁粉矿104t140.09干量6.2年耗焦粉/煤粉104t7.37干量6.3年耗石灰石、白云石104t10.3干量6.4年耗生石灰104t11.8干量7动力系数－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告7.1高炉煤气GJ/t0.1257.2水m3/t0.27.3电kWh/t337.4压缩空气m3/t3－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告5竖炉5.1生产规模及产品质量产品质量达国家标准YB/T005-2005规定的二级品以上。1）年产酸性球团矿133.5万吨，利用系数6.1t/m2.h。作业率90.4%。2）抗压强度≥1800N/个球，转鼓指数(+6.3mm)≥86％。3）成品球团矿粒度为￠7-18mm，其中8~16mm占80%，成品球团矿小于5mm的含量≤5%。4）成分：TFe≥62%，FeO≤2.0%。5）环保指标：除尘烟气排放浓度达到国家标准二级要求；无污水外排。5.2原料与动力供应1).铁精粉的技术条件本工程所需原辅料主要有：磁性铁精粉、膨润土；磁性铁精粉年用量为129.5万吨，膨润土年用量为3.15万吨。磁性铁精粉由汽车运输进厂，膨润土由密封罐装车气力输送。磁性铁精粉：TFe≥65%，S≤0.3%；粒度-200目≥85%,水分＜12％，FeO≥23%。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2）膨润土粒度：－200目>98%，胶质价≥400cm3/15g，吸兰量≥30g/100g，膨胀容量≥18ml/g,水份＜10％。磁性铁精粉化学成分详见表5-1。表5-1磁性铁精粉化学成分项目TFe（%）FeO（%）SiO2（%）Al2O3（%）CaO（%）MgO(%)磁性铁精粉成份指标65235.51.00.50.4为改善生球性能，提高生球强度，采用人工钠化膨润土作为粘结剂，膨润土在近地外购。膨润土主要理化指标见表5-2：表5-2膨润土主要理化指标2h吸水率胶质价ml/15g膨胀容ml/g水分%粒度%（-200目）≥500≥68cm3/15g≥18<10≥983).燃料的技术条件本工程动力消耗主要为高炉煤气、电力、水等。竖炉所用燃料为高炉煤气，由高炉供给，接点压力不小于5000Pa。高炉煤气参数见表5-3。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告表5-3高炉煤气主要参数名称热值压力备注参数3344kJ/Nm35000Pa5.3工艺技术方案1)．配料系统：配料室设置7个精粉料仓和2个膨润土料仓，配料室为半地下结构。精矿直接由翻斗汽车卸到精矿仓内；膨润土由密封罐车气力输送至膨润土料仓。采用自动重量配料，精粉通过圆盘给料机和配料秤配料。膨润土通过螺旋给料机和螺旋秤配入皮带。在配料室膨润土落料点处和膨润土仓顶设抽风除尘，采用布袋除尘器，布袋除尘器采用机械式反吹风清灰方式。2)．烘干混匀系统：由配料室来的混合料进入烘干混匀系统，该系统布置一台烘干混料机，脱去～4%的水分，将水分烘干至6～7%。混合烘干系统为顺流布置，燃烧室位于烘干机入料处，烘干混合料的气体与料流方向相同；精矿干燥燃烧室以高炉煤气为燃料，配置助燃风机，从干燥机排出的废气经烟囱排放。3)．润磨系统－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告来自干燥系统的混合料经皮带运输机运入润磨室，在周边排料的润湿球磨机中进行磨矿。选用2台润磨机。润磨系统设旁路。经润磨后的造球混合料经皮带机运往造球室中间矿仓。4)．造球系统：造球系统配置6台圆盘造球机，造球机转速可调，倾角可调。每台造球机前设有一个中间矿仓。造球机双列布置，每列3台，两用一备，中间矿仓为单列布置。混合皮带将烘干混匀后的混合料送至造球楼，通过犁式卸料器和头轮将料卸入下部料仓中，经PQ型圆盘给料机和给料皮带送至圆盘造球机，制成生球。设计中考虑生球各落料点落差高度尽可能小。造球室竖炉皮带带速控制不超过0.8m/s。5)．筛分系统：筛分楼配置54辊单层圆辊筛2台。生球通过造球楼一层的生球皮带送至筛分楼三层，通过圆辊筛筛分后，将合格生球（￠7-18mm）通过皮带送至竖炉炉顶布料、焙烧；＞18mm的大球通过辊筛尾部的反向辊破碎后和辊筛下＜6mm的粉料一起落下，经由筛下溜槽至返矿皮带返回造球楼重新造球。竖炉开炉或调整炉况时需补充熟球。熟球补球仓位于筛分室外侧地面上，通过转运站分别给两座竖炉上料。熟球用自卸小翻斗车或铲车运至补球仓，经由皮带机送至上竖炉皮带尾部。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告6)．竖炉焙烧系统：竖炉焙烧系统的主工艺设备使用10m2竖炉两座。竖炉采用自立式结构。本竖炉主体采用钢筋混凝土框架结构，屋顶采用彩钢板轻型屋面。一层设置两台电振给料机（GZ6型）；二层设置辊式卸料器和液压泵站；三层为燃烧室平台，设置卧式燃烧室2个，每室配2只7#环缝烧嘴；四层炉顶布料平台，布料采用往复式布料小车，布料小车的皮带宽度B=800mm、L≈11m。生球从炉顶开始，经历干燥、预热、焙烧、均热和冷却共五个阶段，最后，通过齿辊卸料机将成品球从炉底排出，进入球团矿冷却系统。14m2竖炉的烘干床水梁、导风墙水梁、大水梁、下部水套等部位采用循环水强化冷却，循环水来自泵房。7)．成品冷却输送系统：成品冷却输送系统配置2台50m2轻型鼓风带冷机对竖炉排出的热球团矿进行冷却，冷却后球团矿温度小于120℃。不设成品筛，冷却后的成品球团直接经皮带转运至高炉矿槽，中间设成品仓，成品仓下能直接装车运至成品堆场。8)．电除尘及抽风系统：－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告本系统电除尘器主要处理炉顶烟气、竖炉下部排矿口、鼓风带冷机机头、机尾扬尘、成品运输等6-7点扬尘。主抽风机为离心引风机。粉尘通过灰斗→螺旋输灰机→储灰仓→粉尘加湿机→汽车外运配料使用。5.4主要工艺设备选型及参数1）设备设计、选型和采购原则如下：a)．采用成熟可靠的工艺流程和设备，技术装备水平达到国内同类型竖炉球团厂的先进水平。b)．控制水平要求在满足工艺性能的前提下可靠、实用、经济。c）工艺各设备性能和能力匹配。2）主要设备的选型、技术参数如下：.圆盘给料机配料室圆盘给料机技术参数圆盘直径：φ2000mm圆盘转速：7.5r/min（变频）生产能力：65～80t/h电机功率：15KW设备组成包括：底座、盘面、电机、减速机、联轴器及安装地脚螺栓等。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告造球中间仓圆盘给料机技术参数圆盘直径：φ1600mm圆盘转速：7.5r/min变频生产能力：～30t/h电机功率：7.5KW设备组成包括：底座、支撑部、盘面、电机、减速机、联轴器及安装地脚螺栓等。Φ3.2×24m圆筒烘干机技术参数筒体直径：Φ3200mm；筒体长度：24000mm生产能力：正常：160～200t/h；进气温度：最高700~800℃布置方式:燃烧室位于入料端（顺流）。设备组成圆筒烘干机组成包括：挡轮、托轮装置、筒体装置、专用扬料板、传动装置、进料装置、出料装置、进出料密封装置、电机、减速机、慢速传动装置、电机起动柜及各部安装地脚螺栓等。润磨机主要技术性能及参数1)筒体内径：3.5m－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2）筒体工作长度：6.2m3）能力Q≥70t/h4)电机：1000kW、10kVφ6000圆盘造球机4.1主要技术性能及参数1）圆盘直径：φ6000mm圆盘边高：700mm2）圆盘倾角调整装置：46～55°3）圆盘转速：5.5～8.5r/min（变频调速）4）生产能力：40～60t/h5）主电机功率：110KW6）设备噪音≤85分贝（距设备1米处）设备组成φ6000圆盘造球机由机架、传动装置、盘体、刮刀系统、倾角调整装置、稀油润滑装置、手动干油润滑系统、喷水系统、检查台、C带、电控箱组成。生球圆辊筛技术参数辊径102mm辊长1200mm辊中心距前40辊中心距108mm，中间12辊120mm，最后2辊为破碎辊。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告辊筛角度10°传动方式：分组集中传动处理量160～200t/h技术要求圆辊采用不锈钢材料制成，润滑脂润滑。齿轮卸料及液压站齿轮个数7个传动方式液压传动传动方式往复式液压缸摆动角度360°额定压力6Mpa鼓风带冷机有效冷却面积有效冷却面积30M2处理量70t/h电机型号YVP160L-4功率15kw5.5焙烧竖炉本工程需设置2座14m2竖炉。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告单座竖炉技术指标项目单位指标设计规模万吨t/a66.75日产量t/d1827小时产量t/h76.19精矿消耗t1.27利用系数t/m2.h6.1作业日数d/a330年作业率%90.4有效焙烧面积m214烘干床有效面积m217.7导风墙有效通风面积m21.64竖炉有效容积m3121冷风耗量m3/h58983煤气耗量m3/h20631助燃风耗量m3/h20631吨球电耗t/kwh30培烧温度c°1250膨润土加入量%2－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告焙烧室设备主要组成竖炉本体组成部件名称备注竖炉上部钢结构布料器干燥床导风墙水梁炉顶烟罩燃烧室（烧嘴）齿辊卸料机竖炉下部钢结构2t电葫芦电机振动给料机工艺管道下料管设备重量：总重约630吨；其中竖炉本体工艺钢结构（非标设备）重量约230吨，炉内砌体约400吨。竖炉本体工艺钢结构技术要求－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告竖炉本体工艺钢结构一般采用Q235钢，干燥床箅板(铸件)和排料口的保护管材料(铸件)为RTSi5。竖炉本体工艺钢结构的技术要求基本参照高炉工艺钢结构的施工及验收规范（YBJ208-85）制定。竖炉钢结构在制作、安装过程中必须严格执行《钢结构工程施工与验收规范》GB50205-2001有关规定；焊接执行《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-91，并参照《冶金机械设备安装施工及验收规范》（YBJ208-85）和《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）。炉内砌体技术要求炉内砌体为标砖和非标砖及砌筑用粉料。材质：高铝砖RL-55（YB/T5016-1993粘土砖RN-42（YB/T5107-1993砌筑技术要求砌筑高铝砖、粘土砖按照GBJ211-87《工业炉砌筑工程及验收规范》有关规定和图纸说明进行。1）砌体水平、垂直、倾斜度等要求水平误差：同一层±8-15mm垂直误差：每米高±3-5mm倾斜度：±1.5°平整度；炉底表面±15mm斜墙表面±8--15mm（点火孔、人孔周围不作要求）2）砌筑要求－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告砌砖必须错缝砌筑，砖缝灰浆饱满，缝隙符合要求。看火孔和人孔的位置必须正确，在穿过多层砖时各道圆拱间相互独立并以纤维毡隔离。贴近金属的砌体在放置纤维毡时要同层要合缝严密，不同层要错缝。所有弧形拱顶不允许加工的砖相邻，弧形拱顶上部60°范围内不准用矩形砖砌筑。按图纸要求设置膨胀缝，膨胀缝的大小和位置必须符合图纸要求，膨胀缝内不允许掉入泥浆和碎砖等杂物。3).齿辊卸料机竖炉排料由齿辊卸料机排出。竖炉内的齿辊卸料机通过油缸驱动拉杆使摇臂摆动的同时通过棘轮机构驱动齿辊间断地向一个方向旋转。竖炉内的齿辊卸料机主要作用是破碎粘结成大块的球团使之顺利排出炉外并松动整个炉料。干油润滑系统供齿辊轴承润滑和齿辊密封用。处理能力160～200t/h。齿辊为七辊、液压缸为水平安装型式。配套：干油润滑系统、液压系统、冷却系统。齿辊液压站油泵采用两用一备。4).电除尘器—96m2技术参数最大处理气量（工况）:340000m3/h－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告正常运行温度：≤300°C最大含尘量；5g/m3出口排放浓度：＜50mg/Nm35.6主要技术要求1）电除尘器下部设灰斗，输灰采用埋刮板机。2）为保证灰斗不积灰，灰斗倾角大于60。3）为防止结露，电除尘器做保温处理。涂漆颜色与其他厂房色标一致。4）电除尘器应保证足够的强度和刚度，产品设计、制造应遵守钢结构设计规范GB50017-2003，建筑结构荷载规范GB50009-2001，建筑抗震设计规范GB50011-2001，电除尘器DL/T514-2004，工业企业噪声控制设计规范GBJ78-1985，建筑电气工程施工质量验收规范等。电除尘器用引风机1)技术参数要求与电除尘器风量型号：Y4-73-11№22D流量：346000m3/h全压：3900Pa转速：960rpm电　机：Y450-6560KW10KV－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2)技术要求该风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成，传动方式为D式。为双支撑结构型式。.竖炉用冷却风机技术参数型号：AⅡ900-1.14/0.84流量：54000m3/h全压：29kPa转速：960rpm电　机：Y4502-4585KW10KV技术要求该风机由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成，传动方式为D式。为双支撑结构型式。.皮带机皮带机整体设计采用DTⅡ型结构。5.7给排水．生产、消防新水给水系统全厂新水全部由外部水源供水管直接供水。生产新水补充系统和消防给水系统合用一个。主干管采用DN150卷焊钢管与新水给水管网相接。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告．给水系统该系统主要供给各车间设备冷却用水、造球、粉尘加湿等用水。各车间设备冷却回水设计充分利用系统压力，将竖炉风机冷却和除尘风机冷却热水直接送到玻璃钢冷却塔冷却，冷却后进入冷水池中，与生产补充新水混合后，经泵加压后送至全厂各车间循环使用。全厂各车间设洒水龙头用于洒水扫地。．净环回水系统主干管采用卷焊钢管，枝状布置，由厂区各车间汇集到联合水泵站热水池内。．生活排水系统主干管采用排水铸铁管，生活污水经化粪池处理后再排至雨水工艺设备冷却水总用量为214.6m3/h,新水用量23m/h.5.8电气传动竖炉用电设备装机容量为2955KW,其中高压用电装机容量为1790KW,工作容量为2735KW.功率因数0.945.9土建及建筑a)概述14m2－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告竖炉氧化球团工程土建专业设施包括：配料室、烘干室、造球室、焙烧室、冷却室、润磨室、筛分室、控制室、转运站及通廊等。b)设计依据1）相关各专业提供的土建工程委托资料。2）国家现行的设计规范、规程及标准。3.主要设计参数基本风压0.3kN/m2抗震设防烈度8度，第二组，设计基本地震加速度为0.20gc)建筑设计厂区内各生产厂房室内外高差为200mm。厂房墙体维护形式：需要封闭的车间采用彩色压型钢板墙面。屋面排水方式：以无组织排水为主。屋面：a.采用彩色压型钢板屋面，坡度为1/10；b.钢筋砼屋面，坡度具体按车间定。钢筋混凝土屋面找坡材料：采用1：8白灰炉渣找3%坡，最薄30mm厚，容重为1000kg/m3。地面、楼面材料：车间采用水泥砂浆或混凝土地面、水泥砂浆楼面。所有操作室、会议室、办公室地面贴地板砖，所有配电室地面贴地板砖，高压配电室配绝缘垫并考虑防尘，主控室配置防静电地板并顶部吊顶。门窗：厂房车间采用彩板钢大门、钢门、木门及塑钢窗，所有配电室门窗考虑防火、防尘。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告外砖墙面装修：所有外墙、值班室外墙贴瓷砖，颜色与彩钢板一致。所有彩钢瓦C型钢开口朝下。内砖墙面装修：厂房车间直接喷大白浆。彩色压型钢板墙面：外侧为浅蓝色，内侧为白色。配电室、值班室内中控室1.2m高度刷油漆，所有配电室门窗考虑阻燃。木门刷油：木门为棕红色。金属表面刷油：钢梯为玉绿色，栏杆为中黄色，其它金属表面为灰色，油漆至少使用醇酸瓷漆，颜色与现有车间配套协调。在主要操作工段岗位设置值班操作室，合理利用空间布置面积。d)防火设计厂区内电气用房等属中级灭火等级，其它车间属轻级灭火等级，应按《建筑灭火器配置设计规范》〈GBJ140-90〉（1997年版）配置灭火器。严格按照《建筑设计防火规范》(2001年版)，进行建筑防火设计。e)结构设计设计原则结构布置、构造处理等方面要最大限度地满足生产需要以及检修的方便。在保证适用、安全的原则下，力求降低工程造价。除生产上有特殊要求外，柱网及承重构件的布置应符合建筑模数的要求，构件种类及类型应尽量统一。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告合理处理不同分期的土建设计及施工的接口，原则上不能影响正常生产。基础钢筋混凝土柱下一般采用现浇钢筋混凝土独立基础，砖墙下采用毛石条形基础或钢筋混凝土基础梁，设备基础一般采用混凝土基础，对于特殊设备基础（如回转干燥筒、竖炉）则采用现浇钢筋混凝土基础。（构）筑物结构型式转运站、烘干室、润磨室、造球室、筛分室等采用现浇钢筋混凝土框架结构；造球室中间仓主跨二层设围护，烘干室和润磨室不设围护，屋顶为轻钢结构。焙烧室及中控室：采用钢筋混凝土框架结构,各层平台为现浇钢筋混凝土楼板，各平台设检修吊装孔及必要的检修平台。屋面为轻钢结构，房顶考虑排气。基础采用柱下单独基础。围护结构为钢结构彩钢瓦，参照厂区现有焙烧室进行围护。水池及地坑采用防水混凝土结构；其它变电所、配电室、水泵房、办公室等采用砌体结构。f)特殊构筑物1)地下通廊：采用现浇钢筋混凝土封闭箱形结构；2)地上通廊：高度较高的通廊（超过15m），采用大跨度的钢桁架承重；高度较低的通廊，采用跨度12m－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告以内的钢管承重，支柱采用钢管承重结构；3）管道支架、皮带通廊采用钢结构，皮带通廊双侧走道。4）设成品落地中转仓，能装车。h)抗震设防本地区地震烈度为8度第二组，地震加速度为0.2g，高度不超过30m规则建构筑物抗震设防等级为二级；高度超过30m或不规则建构物抗震等级为一级；设计时应加强概念设计及构造措施。同时应满足现行的《建筑抗震设计规范》、《构筑物抗震设计规范》等国家及行业的规范、规程及标准。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告6焦炭本项目每年需132.6万吨冶金焦炭，焦炭需外购。焦炭的化学组成（％）固定炭灰分挥发份SP≥83≤15.00.8~1.2≤0.5≤0.02·对焦炭强度及粒度的要求M40：≥78%M10：≤8%粒度：25-60mm大于上限≤10%，小于下限≤8%；－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告7炼铁工艺7.1概述本设计包括建设4座500m3级高炉及1座1080m3级高炉。炼铁工艺系统主要包括：矿、焦槽及槽上、槽下供料系统；料车斜桥上料系统；无料钟炉顶装料系统；高炉本体系统；风口平台及出铁场系统；热风炉及送风系统；荒煤气管道及重力除尘系统；煤粉制备及喷煤系统；转鼓法水渣系统；碾泥机系统；铁罐修理库系统。公辅设施主要包括：鼓风机站及热力设施；煤气净化设施；给排水设施；通风及除尘设施；电信设施；供电及传动设施；仪表及自动化设施；机械化设施；总图运输及外网设施。产品除140万高品质铸铁（其中10万吨铸件）外,均为炼钢生铁.7.1.1设计原则1)以精料、高风温、高寿命、高顶压、高利用系数、高煤气利用率、富氧高大喷煤、高自动化程度、低焦比、低能耗、低硅冶炼为主要设计原则，使高炉生产达到高效、长寿、低耗、提高劳动生产率的目的。2)合理利用资金。设计中采用先进、适用、可靠、经济效益好的新工艺、新设备、新技术、新材料，以求获得最佳的经济效益。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3)贯彻环保，改善操作条件，减轻劳动强度。4)发展循环经济，注重节约能源，合理利用资源，充分回收炉渣、炉尘、返矿、返焦、热风炉废气、高炉煤气等，做到整洁文明生产。7.1.2高炉主要设计特点l以精料为基础，采用合理配矿比，配比为烧结矿70％，球团30％；综合品位≥56.4％，达到顺行降焦的目的。l采用焦丁回收技术。将筛下返焦中10－25mm的焦丁分别加入高炉中，节焦节能效果明显。l采用串罐无料钟炉顶装料设备，实现多种布料方式，以利于提高高炉经济指标，l合理的高炉内型是实现高产、稳产、低耗、长寿的基本条件之一，在总结国内外同类型高炉内型尺寸的基础上，结合具体原燃料条件，采用适宜强化冶炼的炉型。l炉缸、炉底采用炭砖－陶瓷砌体复合炉衬结合水冷炉底炭砖结构；炉身采用薄壁炉衬，配置软水密闭循环系统。l采用顶燃式热风炉技术，燃烧器采用高效旋流燃烧器，燃料采用高炉煤气，配置热风炉烟气预热助燃空气装置；年均送风温度1150ºC。l采用单出铁场，固定主铁沟，固定流嘴，并配置先进可靠的炉前设备和完善的抽风除尘设施。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告l炉渣采用技术成熟可靠的环保型“转鼓”法水渣粒化装置。l出铁场、矿槽、设烟气、粉尘除尘设施，排放达到国家标准。l炉头处设置红外线摄像仪，在线观测料面形状及布料溜槽使用状况。l采用富氧大喷煤技术，利于资源综合利用，降低焦比，降低生产成本。l采用重力除尘器和干法布袋除尘器来净化高炉煤气，除尘效率高、省水、节能、降耗、环保。干式除尘后煤气含水量低、温度高，增加了煤气热值和燃烧温度，从而提高热风温度。净煤气含尘量≤10mg/n.m3。l电气控制系统：采用先进、可靠的三电一体化和自动化控制技术。基础级计算机控制及完善的热工检测仪表。l采用各种完善的废水处理设施，循环使用。7.2高炉炼铁机械化设施机械化运输系统包括：槽上供料系统、槽下上料系统、返矿系统、返焦系统；煤粉制备设施。7.2.1槽上供料系统工艺流程来自原料场的块矿、杂矿以及来自原料厂的焦炭经胶带机转运后，送到高炉矿槽前一个转运站，经槽上胶带机通过卸料车将块矿、杂矿、焦炭分别卸入高炉贮焦槽、贮矿槽。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告来自烧结车间的烧结矿，经槽上胶带机通过卸料车将烧结矿卸入高炉贮矿槽。矿槽、焦槽采用移动式卸料小车除尘(自带通风槽)。7.2.2槽下上料系统、返矿系统、返焦系统工艺流程（1）槽下上料系统高炉矿槽内各种原料矿经振动筛筛分，筛上物料称量后通过闸门给到槽下主胶带机上，由胶带机送入斜桥料坑，各种矿石通过斜桥送入高炉炉内。焦炭经焦槽下振动筛筛分，筛上物料称量后直接送入斜桥料坑送入高炉炉内。（2）返矿系统当烧结矿、球团矿、块矿、杂矿在高炉矿槽下振动筛工作时，筛下物经返矿胶带机运至返矿贮仓，再用汽车运入原料场。（3）返焦系统焦槽下筛下焦粉经胶带机运至焦丁筛进行筛分，筛下焦粉运至焦粉仓，定时由汽车运出。筛上焦丁运至焦丁仓，经仓下电机振动给料机给至称量斗，称量后的焦丁由主胶带机运至料车，通过斜桥送入高炉炉内。7.2.3煤粉制备设施1）生产规模高炉喷煤制粉站按高炉最大喷煤量150kg/t·p，制粉量52t/h，原煤量1364t/d设计。2）喷吹煤粉－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告制粉系统能力按喷吹低硫、低灰份、可磨性好的烟煤设计，工艺系统设计中安全保护措施是按高挥发份烟煤考虑的。煤的理化性能为：Wy<10%，Ag<12%，Vt≤25%Sg<0.8%，HGI>50，原煤粒度≤45mm煤粉加工质量：粒度-200目≥80%，Wy<1%3）喷煤工艺制粉系统由原煤供煤系统和煤粉制备系统及相应的辅助设施组成。（1）供煤系统工艺流程根据高炉喷吹对原煤的要求设置干煤棚，干煤棚占地72m×33m，可贮存原煤8250吨。干煤棚内设有一台抓斗桥式起重机进行倒堆和上料作业。原煤由干煤棚内配煤槽下电机振动给料机给出，经胶带机运输至破碎间进行破碎，破碎后合格粒度的煤经胶带机运输至制粉间的原煤仓内贮存。（2）制粉系统工艺流程高炉喷煤系统的制粉站与喷吹站－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告合建。原煤仓内的原煤经电子给煤机给入中速磨煤机，在磨煤机中同时进行煤的干燥和磨细，使煤粉细度小于200目的大于80%，煤粉含水率小于1%。合格的煤粉由煤粉风机经木屑分离器吸入布袋收尘器，由双向刮板给煤机给到煤粉仓中供高炉喷吹使用，经布袋收尘器过滤后达到国家排放标准的气体排入大气。制粉系统为负压操作，干燥所用介质主要是热风炉废气或加热炉产生的烟气，干燥气温度为200～300℃。在磨煤机研磨过程中，煤中较大的硬物，如石子、煤矸石等经中速磨煤机自带的旋转刮板排至渣箱中，以便定期清理。制粉系统设置一个系列，磨煤量为52t/h。（3）制粉喷吹系统的安全措施为保证制粉系统的安全运行，采取了以下措施：l用近于惰性的废烟气作为磨煤干燥用的热介质，使制粉系统维持在惰性气氛下工作。l系统中在磨机入口、出口、煤粉仓内设置必要的氧和CO含量的监测装置，严格控制其含氧量，当系统中含氧量达到10％时，自动报警。达12％时自动充氮并停机。l对烟气温度，在磨机出口、布袋除尘器锥部等部位设有温检测和控制装置，超过安全值时即报警充氮气，当温度过高时系统自动停机。l煤粉仓、袋式收尘器的落粉斗均采用氮气保护装置。l采用氮气作为系统抑制火源的气体和蒸汽灭火的备用汽源。7.3高炉炼铁设施7.3.1入炉原料结构－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告为强化高炉冶炼，降低能耗，增加喷煤量，高炉必须采用精料和合理的入炉原料结构。合理的配矿比是高炉高产、顺行、降低焦比的关键。高炉使用的含铁原料为烧结矿、球团矿。熟料率为100%，炉料结构为80%烧结矿+20%球团矿。7.3.2入炉原、燃料特性1）原料、熔剂条件表7-1　原料、熔剂条件名称TFeFeOSCaOR2抗压强度转鼓指数TI粒度（mm）烧结矿≥55%<9.0%<0.04%≤2.0≥70%5～50球团矿≥62%<1.0%<0.05%5～302）燃料条件表7-2　燃料条件名称固定炭灰分挥发分SPM40M10粒度（mm）焦炭≥85%<13%<0.8%<0.7%<0.015%³80%£8%25～60煤粉<13%<22%<0.8%200目80%通过－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告7.3.3炼铁工艺装备技术水平及特点1）贮矿、焦槽及槽下系统高炉矿槽系统设有3个焦槽、4个烧结矿槽、2个块矿槽、4个杂矿槽、1个焦丁仓、一个焦粉仓及一个返矿仓。1）精料设施精料是基础，烧结矿、块矿、焦炭槽下分别设置称量、筛分与称量补偿，减少炉况波动。焦炭分两级入炉：一级25mm～50mm直接入炉，10mm～25mm的焦丁与烧结矿混装入炉，焦丁入炉量按15kg/t铁计，以节约焦炭降低成本，改善高炉操作。筛除烧结矿小于5mm的粉矿，使其入炉量不超过6%。烧结矿槽贮存时间约16h，块矿槽贮存时间约38h。焦槽贮存时间全焦约11h。喷煤约14h。2）斜桥料车上料系统上料采用双料车卷扬上料方式，3）高炉炉顶装料系统无料钟炉顶具有布料灵活、密封性能好、可提高炉顶压力、维护检修方便、检修时间短、可以实现中心加焦等优点，对高炉顺行操作和提高煤气利用率等都有很大的好处。BT型无料钟炉顶装料设备特点如下：l炉顶的各设备布置形式采用抽屉式布置，设备可独立拆卸、维修。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告l溜槽采用吊挂式结构，溜槽更换方便快捷。l布料器采用水冷气封形式，氮气使用量大为减少。l布料方式多样--自动控制进行的环形布料--自动控制进行的螺旋布料--手动控制进行的扇形和定点布料无料钟炉顶装料系统由受料漏斗、料流阀、上密封阀、料罐、节流阀、下密封阀、中心喉管、布料器、溜槽、液压动力站、中央润滑油站等组成。4）高炉炉体高炉采用自立式框架结构。（1）炉体结构炉体结构为自立式框架结构。炉体设多层平台，平台之间均设有走梯相连。（2）炉体内衬炉底及炉缸壁采用炭质耐材及陶瓷杯水冷炉底。该结构可将1150℃铁水凝固等温线和870℃炭质耐火材料的脆化温度有效的控制在陶瓷砌体内，从而达到高炉长寿的目的。高炉从炉腹、炉腰到炉身全部采用薄壁炉衬，内衬为镶砖式冷却壁结构，靠其内侧受热面不再砌耐火砖，只喷涂一层30～50mm厚的造衬料。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（3）炉体冷却设备高炉炉体从炉底到炉身上部共设11段冷却壁。炉底、炉缸区域第一至第三段采用单层水管光面冷却壁，冷却壁材质为灰口铸铁。炉腹、炉腰第四到第九段冷却壁为单层水管带肋镶砖冷却壁，材质为球墨铸铁。镶砖采用烧成微孔铝碳砖。第十、十一段冷却壁为单层水管倒扣型镶砖冷却壁，材质为灰口铸铁。镶砖采用磷浸粘土砖。（4）炉体冷却水系统高炉冷却系统采用软水和工业水两种冷却介质。（a）软水密闭循环系统：该系统对炉体冷却壁和炉底及热风炉进行冷却,经冷却设备后通过脱气罐和稳压罐后回到泵房循环使用，设有软水补水系统,补水系统按千分之五考虑，系统设置快速启动柴油机泵,以保证事故状态下50%的供水量,且供水时间不少于30分钟。（b）工业水分常压和高压两个循环水冷却系统。常压工业水循环水保证风、渣口大套、二套、十一段冷却壁；晚期炉皮打水；以及其他零星用水的使用。高压工业水循环水主要用于风、渣口小套、炉顶打水及炉顶设备的冷却。（5）炉体附属设备及检测炉身上部设有手动煤气取样机对炉顶煤气进行分析。炉头设置炉顶摄象装置，在线观测料面及布料状况和布料溜槽的使用情况。炉喉采用两段式水冷钢砖，材料为铸钢。－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告炉顶打水装置，当炉顶温度高于240～280℃时，为了保护炉顶设备和煤气布袋除尘器，进行自动打水。为了监视炉底、炉腰及炉身温度分布，及时了解耐火材料和冷却设备的烧损情况，在炉底、炉腰、炉身装有温度测量装置，炉体冷却系统设有流量、压力、温度等检测手段。5）风口平台及出铁场高炉风口平台出铁场设置一个铁口、一个渣口、十六个风口。出铁场跨度为22.5m，设置Lk=22.5m,Q=16/3.2吨吊车一台。铁口与出铁场中心夹角为16.875°,渣口与铁口夹角为112.5°。高炉的出铁场一侧布置3个70t铁罐位，另一侧布置转鼓法水渣处理装置，铁口、渣口、砂口及罐位设置除尘。出铁场设有吊装耐材、备品、备件等消耗品的吊装孔。炉渣粒化采用“转鼓法”炉渣处理装置，水渣经皮带机运送至水渣堆场。此外还设置有备用干渣坑，作为事故时临时放渣堆场。高炉出铁次数按12～16次/日考虑，风口平台出铁场设有与高炉主控楼、重力除尘器相连的通道走梯。高炉出铁时的出铁口、砂口、铁钩、渣沟、铁罐位为主要尘源点。根据热烟尘的排放情况，在出铁口上部设置一个钢结构外壳、内壁喷涂耐火材料的顶吸风罩，确保除尘效果。砂口设除尘抽风管。铁罐位上设除尘罩进行强制抽风除尘。6）高炉炉渣处理－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告本设计采用熔渣处理装置、备用干渣坑的渣处理工艺。渣处理系统由熔渣处理装置、循环水系统、粒化渣运输和堆放系统及控制系统组成。熔渣粒化装置采用机械式粒化，转鼓式脱水形式，系统封闭循环。该装置的优点是具有很好的防爆性能，系统安全可靠；自动化程度高；可连续脱水作业；设备结构简单，布置紧凑，占地面积小，设备维护检修方便；成品渣含水量小，粒度均匀等。熔渣处理工艺：熔渣粒化装置采用机械破碎原理，即连续机械粒化，喷水冷却，连续机械脱水的方法，实现熔渣处理过程。7）热风炉系统高炉配置三座顶燃式热风炉。采用多烧嘴的环形燃烧器，煤气与助燃空气混合良好，能够保证煤气的完全燃烧，并消除燃烧中的脉动现象；燃烧产生的高温烟气在蓄热室断面上分布均匀，蓄热室采用耐火球蓄热、传热系数高，改善了蓄热室的换热效果，容易实现高风温；热风炉拱顶、炉墙、格子砖及炉壳受热均匀，提高了热风炉拱顶的高温稳定性；采用热风炉废气预热技术，预热助燃空气与煤气，提高热风炉的燃烧温度和热风温度。热风炉系统自动控制包括送风温度控制和换炉控制。设计寿命≥25年。（1）基本设计参数热风温度：1150℃(500m3高炉）－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告≥1200(1080m3高炉）废气温度：300－500℃蓄热室采用耐火球(500m3高炉);19孔格子砖(1080m3高炉）空气、煤气予热温度：180～200℃燃料采用100％高炉煤气（2）热风炉结构组成旋切顶燃式热风炉主要由以下部分构成：l3座顶燃式热风炉本体l热风炉框架、平台及基础l煤气、助燃空气燃烧系统l冷风、热风送风系统l倒流休风系统l助燃空气、高炉煤气预热系统l氮气吹扫系统l启动燃烧器供气及检修排气系统l热风炉阀门冷却系统l热风炉系统的工艺参数检测及顺序和自动控制（3）热风炉工作制度－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告主工作制：二烧一送。辅助工作制：一烧一送（当一座检修时）。操作方式：采用计算机对热风炉系统进行自动、半自动、手动联锁和手动四种方式。8）粗煤气系统高炉煤气经过导出管、上升管、下降管被导入重力除尘器，经重力除尘器粗除尘后，煤气含尘量为6～10g/Nm3。高炉煤气灰则定时经除尘器下部的清灰阀、加湿卸灰机排出，由汽车外运。重力除尘器上部设有一台遮断阀及两台放散阀，炉顶上升管上部设置放散阀。为吸收高炉炉壳及导出管热膨胀，在上升管直段设置四组波纹补偿器。9）煤粉喷吹及烟气炉系统高炉喷煤，不仅可以以煤代焦，还可以调节炉况，降低能耗，提高产量。设计采用直接喷吹的形式，既节省占地又减少生产环节，降低工程投资。制粉系统采用中速磨，煤种按烟煤和无烟煤各50%考虑。喷吹型式为并联罐、喷吹主管加炉前分配器型式。10）烟气炉系统干燥剂系统由热风炉废气和高温烟气炉组成。其中热风炉废气占～85％，高温烟气占～15％。烟气炉以高炉煤气作为燃料,－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告其功能和作用是将引自热风炉的废气，通过烟气炉进行加热、调温制成合格烟气，并向制粉系统的磨煤机提供符合要求的干燥剂。由于烟气氧浓度较低（含氧量<10%），因此可以满足磨煤机加工烟煤的安全要求。烟气炉由烟气炉本体、煤气燃烧系统、引热风炉废气系统、混冷风系统组成。烟气炉设有温度、压力、流量等有效的检测、调节和控制措施，确保磨煤机入口处干燥剂参数满足磨煤工艺要求，高炉煤气燃烧系统还设有放散阀保证煤气系统的工作安全。11）碾泥机系统车间内设置1200行星轮碾合机两台。车间跨度为12m，安装一台5t吊车一台，以承担碾泥机室吊运散装泥料、成品泥料及设备检修任务。碾泥机生产主要泥料：铁口炮泥、铁口套泥、主铁沟及支铁沟泥。室内考虑自然采光设施，并设置排放烟气楼。汽车运输（汽车进入厂房）。12）铁水罐修理库系统高炉用铁水罐使用一段后需进行修理，即砌筑、烘烤。为满足高炉铁水罐修理，设计铁水罐修理库，内设设有烘烤罐位、砌筑罐位和清理罐位。7.4高炉主要经济技术指标500m3高炉主要技术经济指标序号指标名称单位数值备注一冶炼指标1有效容积m3500－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2年平均利用系数t/m3d3.23年平均燃料比kg/t590其中：焦比kg/t500煤比kg/t1404热风温度0C11505熟料率%100其中：烧结矿%80球团矿%206入炉矿石综合品位%56.47炉顶压力MPa0.128富氧率%39渣铁比kg/t38010年工作日d350二产品及副产品1生铁104t/a56.02水渣104t/a21.28含水10％3炉尘104t/a1.164高炉煤气104n.m3/h11.595返焦104t/a1.35按6％计－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告6返烧结矿104t/a5.16按7％计7返块矿104t/a0.89按5％计三主要原、燃料消耗1烧结矿104t/a73.73含返矿7％2球团矿104t/a18.43含返矿5％3焦炭104t/a22.43含返焦6％4煤粉104t/a7.641080m3高炉主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一冶炼指标1公称容积m310802年平均利用系数t/m3d2.38设备能力2.53燃料比kg/t590其中：焦比kg/t460煤比kg/t140设备能力2004综合冶炼强度t/m3d1.0435热风温度℃12006熟料率%1007入炉矿石综合品位%57其中：烧结矿%品位55配比80%－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告球团矿%品位65配比20%8炉顶压力Mpa0.2设备能力0.239富氧率%310渣铁比kg/t46011年工作日d350作业率95.8%12灰铁比kg/t23.513石灰石kg/t1514高炉入炉风量nm3/min2100.6二产品及副产品1生铁104t/a902水渣104t/a39.22含水10%3炉尘104t/a1.804高炉煤气104Nm3/h17.65最大20.75返焦104t/a2.64返焦按8.5%6返烧结矿104t/a14.76返矿按12.5%7返球团104t/a2.15返矿按10%三主要原燃料消耗量1烧结矿104t/a118.06含返矿12.5%2球团矿104t/a29.51含返矿10%－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3焦炭104t/a31.03含返焦8.5%4喷吹用煤粉104t/a14.44－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告8炼钢工艺8.1概述本年产300万吨钢铁工程,其中年产176万吨合金钢项目拟配套新建转炉炼钢车间，车间设计采用整体规划、转炉一连铸一轧机三位一体的先进全连铸热送工艺流程设计，新建炼钢车间生产总体规模为年产约171万吨连铸坯。炼钢车间冶炼设备包括900t混铁炉1座、2×80t顶吹转炉2座、2×90tLF钢包精炼炉2座、R8m6机6流方坯连铸机一台1台1机1流板坯连铸机,铸坯规格160、220×800～1600mm，相应公辅设施，8.2生产规模及产品方案（1）生产规模:2座80吨转炉，2吹2操作，年产钢坯约171.2万吨（2）产品方案车间主要生产钢种有：普碳钢、低合金钢和合金钢、焊丝钢、冷墩钢、弹簧钢。40、45、40Gr、20MnSiQ235、16Mn、Q345、Q235、15Mn等。（3）连铸坯尺寸－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告方坯铸坯断面：150×150mm2,200×200mm2,定尺10～12m。板坯铸坯断面：160、220×800～1600mm，定尺5～12m。其代表钢号见表8-1－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告代表钢号表8-1钢种代表钢号化学成分/（%）CSiMnPSCrNiMoV备注优碳钢450.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.25≤0.30——Cu≤0.25普碳HRB3350.17~0.250.4~0.81.0~1.6≤0.045≤0.0450.52HRB4000.17~0.250.2~0.81.2~1.6≤0.045≤0.0450.54焊条钢H08≤0.1≤0.030.3~0.55≤0.03≤0.03≤0.2≤0.3≤0.2－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告焊丝钢ER50-6E0.06~0.090.82~0.951.42~1.6＜0.2＜0.2＜0.15＜0.1弹簧钢50CrVA0.46~0.540.17~0.370.50~0.80≤0.030≤0.0300.80~1.10≤0.35—0.10~0.20Cu≤0.2560Si2CrVA0.56~0.641.40~1.800.40~0.70≤0.030≤0.0300.90~1.20≤0.35—0.10~0.20Cu≤0.25冷墩钢ML100.07~0.14≤0.030.20~0.50≤0.035≤0.035－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告ML40Cr0.37~0.44≤0.300.50~0.80≤0.035≤0.0350.80~1.10≤0.020ML30CrMnSi0.28~0.350.90~1.200.80~1.10≤0.030≤0.0300.80~1.10≤0.40Cu≤0.20高强度钢筋RL40020MnSiV0.17~0.250.20~0.801.20~1.40≤0.045≤0.045———0.04~0.1220MnTi≤≤————－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告0.17~0.250.17~0.351.20~1.600.0450.045Ti：0.02~0.0525MnSi0.20~0.300.60~1.001.20~1.60≤0.045≤0.045————RL54040Si2MnV0.36~0.461.40~1.800.70~1.00≤0.045≤0.045———0.08~0.1545SiMnV0.40~0.501.10~1.501.00~1.40≤≤0.045———0.05~0.12－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告0.04545Si2MnTi0.40~0.481.40~1.800.80~1.20≤0.045≤0.045————Ti：0.02~0.08－110－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告8.3炼钢工艺的主要设计特点1）生产流程采用铁水脱硫预处理（预留）→顶底复吹转炉→钢水二次精炼→连铸机→铸坯热送→轧机当代先进的工艺流程。2）铁水脱硫（KR）铁水全部经过脱硫处理，采用高效Mg粒脱硫剂进行脱硫处理，脱硫剂耗量小，铁损少，渣量少，温降少，脱硫率高，脱硫时间短。脱硫在70t铁水罐内进行，是近代先进的脱硫工艺。3）转炉系统(1)转炉采用顶底复合吹炼技术，底吹气体采用氮气、氩气切换，以加强溶池搅拌。(2)每座转炉设置2套独立的氧枪升降装置，一套工作，一套备用，能遥控快速更换氧枪。钢丝绳上设置张力传感器，升降小车上设氧枪止坠装置的安全措施。(3)转炉采用溅渣护炉技术，提高炉衬寿命，炉衬寿命在8000炉以上。(4)转炉出钢挡渣采用挡渣塞方式。挡渣塞投放小车由PLC控制，能准确地投放挡渣塞，保证下渣量小于5Kg/t钢水。(5)转炉与托圈的联接采用三点球面支撑方式，能适应转炉炉壳的热膨胀。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告(6)转炉倾动采用全悬挂四点啮合扭力杆式，运行平稳。转炉倾动全正力矩设计。(7)转炉烟气冷却采用全汽化冷却系统，蒸汽回收利用。(8)转炉烟气净化采用LT法除尘系统，回收煤气。(9)转炉采用简易上修工艺，可避免下修时炉底与炉身接缝的薄弱点，又比通常上修时投资降低(10)钢水罐在线、线外快速加热烘烤装置，保证红包出钢、生产稳定。(11)车间设置完整的二次除尘系统，收集所有散尘点的烟尘，改善生产环境。(12)钢样、铁样采用风动送样，快速化验，化验结果能过讯系统进行信息传递。(13)转炉炉渣采用渣厂热泼或热闷技术，并进行钢渣再处理，回收渣中废钢，废渣作为烧结配料或水泥骨料。(14)采用三电一体化控制系统，设置基础自动级，过程控制级计算机控制，对整个生产过程实施检测和监控。4）配置有LF钢包精炼炉可对钢水进行温度调节、成份微调、均匀钢水成份，改变夹杂物形态保证铸坯质量，同时也作为转炉与连铸机之间的缓冲设备，以利实现多炉连浇。LF炉具有以下功能：电弧加热升温，升温速度≥4.5℃/min。成分微调，通过计算机控制合金加入量进行钢水成分微调。脱硫。钢包内造碱性顶渣，以深脱除钢水中的硫。均匀钢水成分和温度。通过钢包底吹氩，从而均匀了钢水成分和温度。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告改变夹杂物形态。喂入CaSi丝控制夹杂物形态。作为转炉、连铸机之间的缓冲设备，保证转炉、连铸匹配生产，实现多炉连浇。5）连铸系统(1)根据钢种要求采用半封闭或全封闭浇铸，大包到中间包,中间包到结晶器分别采用长水口和浸入式水口保护，防止钢水二次氧化。(2)中间包采用定径水口或塞棒控流技术。(3)小方坯连铸机结晶器振动为半板簧或全板簧电动非正弦振动(4)在蝶式钢水包回转台上、中间罐车上均设有称重系统，可控制中间包液面的稳定和优化切割定尺，该系统准确判定钢水包浇注终了时间，提高金属收得率，以协调转炉与连铸机的生产调度，对防止钢水包和中间包下渣有利。(5)中间包采用连续测温技术，大包采用下渣检测装置(6)中间包采用大容量中间包，使钢水在中间包内停留时间大于10分钟，有利于非金属夹渣物的上浮。(7)晶器液面自动控制，保持结晶器液面稳定，提高铸坯质量。(8)结晶器采用窄水缝抛物线或多锥度弧行管式结晶器，适应高拉速。(9)二冷采用计算机控制，自动调节水量，防止铸坯裂纹和鼓肚的产生。(10)采用小振幅高频率的振动装置，提高铸坯质量。（11）为了防止铸坯矫直变形，产生内裂，连铸机采用连续矫直。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（12）连铸机备有完善的中间包和设备维修设施，保证连铸机高效生产。（13）电控、仪控按三电一体化设计，采用增强型基础级控制，有完善的检测、监控装置。8.4炼钢机械化设施机械化设施包括转炉散状料上料设施、铁合金库、耐火材料库、钢渣处理设施。8.4.1转炉散状料上料设施转炉散状料上料设施承担着炼钢车间转炉用的的石灰、铁矿石、轻烧白云石、萤石等散状料的输送。转炉用散状料由自卸汽车运至并卸入地下受料仓，经电机振动给料机给到带式输送机，经大倾角带式输送机、料仓顶带式输送机运输至转炉车间高跨平台上，经卸料小车分类卸入高位料仓中。8.4.2铁合金库、耐火材料库为储存转炉用铁合金、耐火材料，建设铁合金库、耐火材料库。铁合金按袋装或散装成品粒度入库考虑，厂内不设破碎设施。铁合金库长60m，宽24m，内设一台起重量Q=10t，跨度Lk=22.5m抓斗、吊钩两用桥式起重机进行卸、堆作业。耐火材料库长60m，宽24m，内设一台起重量Q=5t，跨度Lk=22.5m吊钩桥式起重机进行卸、堆作业。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告8.4.3钢渣处理设施为了实现炼钢废渣的资源利用，建设炼钢钢渣处理设施。一次钢渣处理采用热闷法，经热闷初步粉化后的钢渣进入钢渣二次处理系统。机械化钢渣处理设施从热闷渣之后开始，经破碎、筛分、磁选等二次处理，二次处理后回收废钢、粒渣进行再利用。8.4.4工作制度散状料上料系统、钢渣处理设施三班工作制，铁合金库、耐火材料库一班工作制，每班8小时，年工作340天。8.5转炉炼钢设施8.5.1主要工艺设备选型及确定8.5.1.1转炉车间根据转炉车间总体生产能力及经济规模发展的要求以及新疆产业政策要求，以及当地自然资源条件，炼钢冶炼设备确定采用转炉设备，转炉车间以生产优质合金钢材为主，根据生产规模及整体规划，现确定炼钢车间配置公称容量为80t的转炉2座，配置90tLF钢包精炼炉2座，R9/18m小方坯连铸机一台及R9板坯连铸机一台，相应的公辅设施。8.5.1.2精炼炉的选择－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告转炉钢水经过LF钢包精炼炉处理，可以进行升温、合金微调、脱硫及去夹杂。其中具有加热功能的炉外精炼设备主要有电加热的LF钢包精炼炉、ASEA-SKF炉和化学加热的CAS－OB、IR－UT等。而LF钢包精炼炉是一种具有电加热并综合有多种精炼功能的炉外精炼装置。不仅将电能转变为热能传输到钢水，从而达到加热升温的目的，而且电弧具有一定的搅拌作用。LF钢包精炼炉对钢水温度的控制精度较高，对钢水的污染很小，升温调整范围较大；LF炉进行底吹氩气搅拌可以均匀钢水成分和温度，添加合金或喂入合金丝线可以实现合金成分的精确控制，并实现还原气氛中加还原性渣料对钢水进行脱硫，添加脱氧剂可以将钢水中的氧脱至较低水平，造碱性渣和喂入硅钙丝去夹杂效果好。因此LF是集还原渣精炼、电弧加热、氩气搅拌于一体的精炼装置。它设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好，成为目前精炼纯净钢的最主要精炼方法之一。综合考虑功能的全面性、钢种的适应性、产品质量、设备投资、操作和维护费用等因素，确定选择LF钢包精炼炉作为本项目的钢水精炼设施。LF钢包精炼炉是一种被广泛采用的钢水二次精炼设施，它的主要功能如下：l电弧加热升温，对钢水温降或后步工序所需温度进行补偿l成分微调l脱硫l均匀钢水成分和温度l改变夹杂物形态l作为转炉、连铸机之间的缓冲设备，保证转炉、连铸匹配生产，实现多炉连浇。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告考虑到转炉冶炼周期短，冶炼建筑用材钢要求合金化的时间较短的因素。为了满足炉机匹配的要求，LF钢包精炼炉设计为2个加热工位，2个座包工位。根据冶炼钢种及质量的要求以及配合轧钢生产的需要，按照产品大纲要求，采用二台90tLF炉可以满足产品大纲的生产要求，选型是合理的。为将来车间生产高附加值产品或满足产品大纲的要求，车间预留了VD或RH真空处理位置。8.5.1.3连铸机的选择根据用户实际情况和用户市场调查情况以及连铸生产的特点，以及目前国内连铸机装备水平，车间设两台连铸机,其中一台六机六流特方坯连铸机，铸机半径分别为R9/16m。连铸机采用全弧型，保证铸坯质量。为了满足矫直变形率的要求，采用连续矫直技术。和一台1台1机1流板坯连铸机,半径定为：~9m；铸坯规格160、220×800～1600mm，连铸机设计中采用如下先进、可靠、适用、经济的技术。l采用蝶式大包回转台，有利于快速更换钢包，提高连浇率；l采用大包、中间包钢水测温系统，以便控制钢包钢水的过热度，提高铸坯内部质量；l采用大容量中间包，使中间包内大颗粒夹杂物有时间上浮，并使钢流合理流动；l采用钢包、中间包连续测得重量装置。l采用结晶器液面自动控制，检测用Cs137，控制用数字缸－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告l采用结晶器电磁搅拌装置，以便更好改善铸坯质量l采用高频率、小振幅液压振动装置，以减少铸坯振痕；l采用二冷水冷却自动控制，随拉速自动调节水量；l采用连续矫直技术，防止铸坯矫直变形时内裂的产生l预留连铸坯采用在线淬火工艺。？？？8.5.2原材料供应（1）铁水供应炼钢车间铁水由高炉供应，年需铁水约184万吨，高炉设置出铁跨，与转炉加料跨相连，用1台125/30t吊车和70t铁水罐，将铁水运来兑入900t混铁炉，转炉需要时兑入转炉铁水罐，称量后由125/30吨吊车兑入转炉。铁水成分和温度要求见表8-2.表8-2成分﹪CSiMnPST数值4.0~4.20.6~0.8≤0.50≤0.20≤0.040≥1350℃（2）DRI或废钢供应DRI或废钢由DRI成品库或废钢原料场，用自卸汽车将合格DRI或废钢运至炼钢车间加料跨的废钢坑内堆存，年需废钢约20万吨。用车间2台16吨电磁吊车进行配料装槽及称量，其后将废钢槽放置待用。转炉需要时，用20+20t吊车吊起废钢槽，倒入转炉内，DRI、废钢、生铁规格要求见表8-3.。DRI、废钢、生铁规格要求见表8-3.表8-3－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告名称厚mm宽mm长mm单重kg备注生铁块50~70≤170≤80030切头150150＜1500256铸条,渣钢等<4<4<8<8打包废钢<4<4<600<8[Cu]max<0.1%钢包吹Ar冷却用废钢5~255050Max~0.5钢中C≤0.2%Si≤0.5%P≤0.035%S≤0.035%DRI501001003金属化93.0%含碳1.5总含铁量87.48金属铁81．35氧化铁中铁含量(FeO)1.75（3）散状料供应转炉冶炼用活性石灰及其它散状料用翻斗汽车运输，卸入地下料仓内，通过大倾角皮带运输机运送到主厂房转炉跨+31.0米－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告平台上，由皮带卸料机分类卸入各高位料仓贮存待用。考虑到溅渣护炉的要求，每座转炉设6个高位料仓，料仓下设有散状料加入系统，它由电机振动给料机、称量斗、汇总斗、溜槽、阀门等组成。当转炉需要时，经上述散状料加入系统加入转炉。散状料要求见表8-4.表8-4名称成分%粒度mm年用量万t备注CaOCaF2FeMgoSiO2SPH2O活性石灰≥90≤3≤3≤35~506.252活性度≥300ml(4N-HCL,对50%石灰溶水后滴定值)萤石≥85≤3≤3≤35~500.21铁皮或矿石≥70≤3≤3≤3＜0.55~501.04无杂质,干燥无机械水和泥土≥45≥30≤3≤3杂质<55~502.08－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告转烧白云石溅渣镁球≥70≤35~300.52（4）铁合金供应炼钢用铁合金在铁合金库装入料罐内，用汽车将料罐运至炼钢主厂房铁合金料仓处。用10t单梁吊将料罐吊起，卸入料仓内，当转炉需要时，经磅秤称量，由叉式车运至炉后铁合金旋转漏斗，加入钢包内。年需铁合金约3.9万吨，所用的各种铁合金均按合格粒度、国家标准成份供应。铁合金质量要求见表8—5铁合金质量要求表表8—5序号种类主要成份（％）CMnSiPSVAlCu1Fe—Mn(H)£7.0³70£3.0£0.20£0.032Fe—Mn(M)£2.0³75£2.5£0.20£0.033Fe—Si£0.2£0.572~80£0.04£0.024Mn—Si£1.7³65£17£0.15£0.025Al≥99.5£0.05－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告增碳剂：增碳剂的质量要求：增碳剂采用沥青焦（煤焦或石油沥青焦，须干净干燥，不得混有杂质），成份为C³98.0%、S£0.35%、N<0.5%、H<0.4%，本次设计不考虑增碳操作，仅考虑工艺配套设施。硅钙丝和铝丝：对硅钙丝和铝丝的质量要求见表8－6硅钙丝和铝丝的质量要求表表8－6序号项目成分要求备注1硅钙Si+Ca³90%、Si：Ca=70：302铝丝Al≥99%铁合金质量标准满足：GB3795-87、GB2270-805）耐火材料（1）转炉内衬两座转炉年用量～620吨，其理化性能技术指标见表8－7。耐火材料理化性能技术指标表表8－7名称化学成分％体积密度g/cm3显气孔率％常温耐压强度Mpa热态抗折强度MPa1400℃、30minMgOC电熔镁砂Mg-C砖³72³18³2.8£5.5³30³8.8中档镁砂Mg-C砖³70³18³2.75£9³30³6－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告电熔镁砖³98³3(油浸)£4³60烧成镁砖MZ-91³87CaO£3³3£19³40转炉可采用综合砌炉方案，以降低耐火材料综合造价，综合转炉砌炉技术要求根据转炉不同部位侵蚀状况砌筑不同特性的耐火砖，达到降低综合耐火材料造价。（2）转炉热喷补料转炉年用量～6486吨。其技术规格要求见表8-8。转炉热喷补料技术要求表8-8耐火度℃化学成分(%)粒度组成(mm)MgO+CCaO>11-0.044≤0.044≥1850≥8510-1422%49%≥29%（3）钢水包内衬钢水包衬年用量～13478吨。钢包整体浇注料化学成分表见表8-9钢水包浇注料基本化学成分表表8－9材质铝镁AL-MG铝镁AL-MG钢玉高铝化学成分％Al2O3≥90≥65≥90≥70MgO≥2.5≥10--体积密度g/cm3110℃×24h≥3.0≥2.75≥2.9≥2.7110℃×≥30≥30≥30≥30－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告耐压强度　MPa24h1500℃×3h≥80≥70≥80≥70线变率　％1500℃×3h0～+1.5±1.0±1.0±1.0使用部位大型钢水包内衬、精炼包衬中小钢水包衬包底、座砖周围钢水包永久衬（4）铁水罐内衬铁水罐内衬年用量～7182吨。铁水罐用耐材基本性能表8-10铁水罐用Al2O3-SiC-C质浇注料基本性能表表8－10化学成分%AI2O37540SiC-C108体积密度g/cm32.72.5110℃×24h5.02.01450℃×3h63抗压强度Mp110℃×24h5081450℃×3h6012烧后线变化率%1450℃×3h±0.5±1.0用途整体浇注喷补－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告耐火材料的准确详细性能以耐火材料供货厂家为准，上述性能仅供参考。（6）焦炭焦炭主要用于新炉时烘炉用。全年焦炭用量约26t。粒度要求5~50mm。8.5.3炼钢工艺流程及金属平衡炼钢工艺流程及金属平衡见见工艺流程图和金属平衡图。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告工艺流程图制氧氮氩厂废钢厂高炉石灰窑造渣散状料库铁合金及散状料库汽车吊车汽车汽车汽车氧70t铁水罐成品料仓料罐气阀废钢坑混铁炉地下料仓门室废钢料槽70t铁水罐胶带机吊车散状料加入系统铁合金料仓80t×2顶底吹转炉炉渣烟气钢水挡渣出钢炉渣跨烟气冷却钢水罐烟气蒸气烟气净化汽包吹Ar站或LF蓄热室方坯坯连铸机2台煤气柜轧钢车间加压站用户用户图8-1工艺流程图－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告年产171.2万吨合格铸坯进行金属平衡见图8－2金属平衡图单位：吨铁水174出钢钢水量174吹损14.4矿石折1.04转炉装入量186DRI20钢水包钢水量176.4铁合金折2.89吹氩站176.4中间包钢水175.5大包铸余1.17切头尾1.154氧化铁皮切缝0.74连铸原坯172.5中包铸余1.8合格坯171.2废品及精整损失1.379图8-2金属平衡图8.5.4车间生产能力计算（1）转炉生产能力计算计算条件：转炉平均出钢量：90t/炉－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告连铸机金属收得率：97%转炉平均炉产钢坯量：87.3吨/炉转炉座数：2座操作方式：2吹2转炉平均冶炼周期：34～38分钟转炉非作业天数：55天其中：每座转炉修炉：一年2次，每次5天，合计10天每座转炉定期检修：每周1次，每次8小时，合计18天转炉非计划检修：16天总计：44天转炉作业天数：321天与连铸机配合后，转炉日产炉数：61炉转炉年产钢坯量：Q=61×87.43×321=171.2万t/年（2）连铸机生产能力计算为实现多炉连浇，；连铸机与转炉采用1配1的原则。方坯连铸机连浇浇注时间：38分钟连铸连浇炉数：15炉连铸机准备时间：35分钟连浇周期：38×15=570分日浇注炉数：1440/（570+35）×15=35.7炉车间连铸机台数：1台连铸机年作业时间:310天(85%作业率)方坯连铸机生产能力：35.7炉/日×1台×87.3t/炉×310天=96.6.t/年,可满足要求.－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告板坯连铸机拟选用直弧型连铸机。板坯连铸机的基本弧半径暂定为：~9m；板坯连铸机的台数和流数：1台1机1流；连铸坯规格：160mm、220mm×800~1600mm；平均连浇炉数18炉160×1200mm平均拉速1.30m/min220×1500mm平均拉速0.85m/min板坯铸机作业天195板坯连铸机生产能力;195×1440/523×18×90×97%=84.4连铸机的产量：~84万t/a；方坯连铸机生产能力和板坯连铸机生产能力为:96.6+84.4=181.3转炉与方板坯1连铸机生产能力能满足年产171.2万t钢坯的要求，如果高炉能够适当挖潜产能或能够从附近购买到铁水，转炉车间尚有能力提高生产能力。8.5.5转炉车间工艺及主要设备（1）900t混铁炉900t混铁炉主要技术参数见表8-11表8-11序号名称单位数值1混铁炉公称容量t9002炉子总容积m31653炉膛容铁量t8584出铁口容铁量t42－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告5液面距几何中心高度m1.656容池最大深度m5.297炉内铁水平均温度℃12508最大操作角度度+309炉体向前倾动极限角度度+4710炉体向后启动极限角度度－511外形尺寸（长×宽×高）m20.25.5×14.2521.75(2)转炉及倾动设备车间设2座容量为80t氧气顶吹转炉。转炉系统包括炉子本体、托圈、支撑连接部分及倾动机构、控制部分等，转炉炉帽、炉口、托圈、耳轴采用水冷机构。炉壳与托圈连接采用三点球面支撑。倾动装置为全悬挂四点齿合扭力杆平衡式，结构合理，运行平稳。采用全正力矩操作，安全可靠，电机采用交流变频电机，维护方便。转炉及其操作参数分别见表8-12和8-13。80t转炉炉型主要参数表8-12序号参数名称单位设计值备注1转炉容量t80(T)2炉壳全高mm8020(H)3炉壳外径mm5636(D)4炉壳全高/炉壳外径1.423(H/D)5炉膛全高mm6840(h)－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告6炉膛内径mm4000(d上)7溶池深度mm1326(h池)8新炉内容积m373(VL)9炉容比m3/t0.913VL/T10出钢口角度度011最大操作力矩kN.m165012炉衬重量t25813炉壳重量t13080t转炉操作参数表8-13序号项目单位数值备注1转炉公称容量Tt802车间转炉座数座23操作方式二吹二4转炉平均炉产钢坯量t/炉87.35转炉最大炉产钢坯量t/炉87.36转炉平均冶炼周期min34～38其中：吹氧时间14～167转炉寿命炉80008转炉设备作业率%85转炉倾动装置：倾动装置为全悬挂四点啮合扭力杆减振形式。·转炉采用全正力矩操作。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告·倾动速度0.2～1.0转/分，无级调速。·四台75KW交流电机驱动。·正常最大操作力矩1500kN.m。·自动减速：设有限位开关，当转炉到达出钢或倒渣位置时，自动开关动作，使转炉以低速运行。·车间供电为两路电源，当一路发生停电故障时，另一路将自动接替。（3）转炉供氧每座转炉配置两套氧枪及其升降装置，它们放置在一套横移小车上，一套处于工作位置，另一套处于备用位置。可实现氧枪迅速而准确的更换。两根氧枪共用一套供氧阀门站，氧气在阀门站经压力和流量调节后供给氧枪。氧枪升降横移装置设有防氧枪坠落机械和检测钢丝绳张力的安全措施。停电时设有氧枪气动事故提升装置，可将氧枪提升到待吹位。·氧枪主要参数：氧枪外径：219mm氧枪长度：～18700mm喷头型式：四孔拉瓦尔喷头吹炼氧气工作压力：1.0～1.2MPa·氧枪升降，横移装置主要技术参数：升降速度：高速40m/min低速8m/min升降行程：15500mm升降驱动：52KW，交流电机－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告氧枪事故提升使用气动马达，上升速度为～10m/min，将枪提到待吹位置。横移小车：横移行程3200mm横移速度：2m/min驱动装置：针摆式电机（4）转炉挡渣装置为提高钢水质量，出钢时，及时有效挡住转炉渣非常重要。挡渣方式很多，有挡渣球，挡渣塞和气动挡渣等，由于生产钢种要求不高，为节省投资，采用挡渣塞挡渣，人工装入。（5）转炉溅渣护炉溅渣护炉技术经实践证明，它具有良好的效益，它使转炉炉龄大幅度提高，耐火材料消耗降低，转炉作业率大大提高，使转炉车间由三吹二作业，改为二吹二作业成为可能。溅渣护炉工艺是：转炉出钢后，调节炉内炉渣成分，并通过吹氧枪向炉内吹氮，使炉渣溅起，并附着在炉衬内壁上，起到保护炉衬作用。溅渣护炉用渣不完全等同于传统上的炼钢留渣，它要求渣中的MgO含量大于8%，并对渣的流动性，碱度有一定要求。为适应溅渣的调质要求，设计炉顶高位料仓时，设有溅渣镁球专用仓。溅渣护炉用氮气，采用氮氧切换方法，用吹氧枪进行喷吹氮气。供氮系统设有压力，流量调节监控，同时为避免氮氧混和，在氮氧管路相接处，设有防氮氧混掺止回阀及三通装置。设有溅渣护炉用的氮气罐。主要设备说明及技术参数①平台车平台走行轨道轨距：1200mm－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告行程：～4m行走速度：2～30m/min驱动装置：液压系统定位精度：±20mm②旋转工作平台旋转角度：90度驱动电机：AC1.5KW（6）转炉修炉小转炉因炉口小，均采用下修法修炉。转炉炉底为可卸式，修炉时，炉底车开至转炉炉下，由液压缸将炉底车托盘升至转炉炉底，卸下炉底后液压缸下降，转炉炉底车开出，炉底卸至修砌处，进行炉底砌修工作。工人可由修炉车进入转炉内砌修，炉底砌好后与转炉装配。下修法优点：流程顺畅、拆炉和修炉劳动条件好，修炉时间短。只是在炉底与炉身结合处，修炉时需要特别注意，以防漏钢。l炉底车技术参数公称顶力：250t（最大顶力280t）轨中心距：2670mm最大升降行程：1000mm升降速度：0.2m/min工作台尺寸：ø6300×4200mm托盘直径：ø2700mm×ø2300mml修炉车技术参数轨中心距：2670mm轮距：3700mm平台上升速度：0.8m/min－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告平台上升最大行程：5900mm砖框尺寸：800×800×700液压吊参数：起升能力：1t起升高度：1100mm伸臂行程：1300mm摆动幅度：仰角15度起升速度：5m/min（7）烟气冷却及净化除尘系统转炉烟气冷却、净化及煤气回收系统是实现转炉节能炼钢的重要辅助系统。蒸汽回收达80KG/吨钢，煤气回收达85NM3/吨钢。设计采用汽化冷却烟道、LT法转炉烟气净化及煤气回收技术。汽化冷却烟道采用自然循环方式。有效地提高了汽化烟道的使用寿命。转炉烟气经汽化冷却烟道后，烟气温度降至700-900℃，然后进入干法除尘的蒸发冷却器，使烟气含尘量达到国家排放标准。在风机与回收、放空三通阀之间有磁氧分析仪，主要测定煤气中氧含量。磁氧分析仪与回收、放空三通阀联锁，氧含量合格的煤气送入煤气回收柜，不合格的煤气进入放散管点火放散。（8）转炉炉渣转炉炉渣倒入炉下5m3渣盘内，由炉下渣盘车运至炉渣跨，炉渣跨50/10t吊车将渣盘内渣子倒入车间内地坪上，待渣子堆积到一定程度，由铲车运至渣场处理进行综合处理。（9）钢包及钢包车l钢包技术参数钢包容量：90t装90t钢水净空高：1100mm－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告钢水罐全高：～4060mm钢水罐上口外径：～3323mm钢水罐吹氩搅拌透气砖数：1个吊耳中心距：4250mm钢水罐钢结构总重：～20tl钢包车技术参数型式：电动自行式载重：140t轨中心距：3600mm走行速度：30m/min供电方式：电缆卷筒（10）钢水罐线外、在线快速加热装置数量各2套形式立式带烧嘴、罐盖可升起燃料转炉煤气，发热值7.5MJ/m3加热速度50℃/min供气压力～800mmH2O柱罐加热目标温度～1100℃点火方式自动点火钢水罐盖升降驱动电动缸(11)钢水罐热喷补机型式半干法热喷补机能力1t/h功率2.2kw水压不小于0.3MPa－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告压缩空气用量6m3/min压缩空气压力0.5～0.7MPa（12）LF钢包精炼炉主要技术参数表见表8-14LF炉主要技术参数表8-14序号名称单位数值备注1钢包钢包额定容量t90自由空间高度mm600钢包耳轴中心距mm40502钢包车承载能力tMax.180行驶速度m/min2～20变频调速定位精度mm±10驱动方式机械式3变压器额定容量MVA18一次电压KV35二次电压V335～295～23511级二次额定电流KA35.234钢液升温速度0C/min≥4Max55提升高度mm650提升方式Γ型架-液压缸裙边高度mm3006排烟方式侧排风管－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告7电极直径mmφ400电极极心圆直径mmφ680电极升降行程mm~2700电极升降速度m/min升5/降48端网阻抗阻抗MΩ≤0.7+j2.5三相不平衡系数%≤49液压系统工作压力MPa12工作介质水-乙二醇（13）连铸机主要参数方连铸机主要技术参数表8-15序号名称单位方坯连铸机1钢水罐容量吨902连铸机台数台13流数流64连铸机半径米95流间距mm12506浇铸断面mm2150×150，200×2007定尺长度m128拉矫机速度m/min0.3～5.09平均拉坯速度m/min2.0，3.2－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告10钢水罐支撑方式大包回转台11中间罐型式T型12中间罐容量吨2513中间罐车型式半悬挂式14中间罐台数台215矫直方式连续16引锭杆形式刚性17切割方式火焰切割机18切割介质液化石油气19出坯方式横移机—步进翻转冷床20辊道速度m/min32板坯连铸机作业时间分析表项目备注合金钢年产合格连铸坯(万吨)85.6收得率97％年浇炉数11797炉平均每次连浇炉数18年连浇次数160小断面160×1200平均拉速-大断面220×1500～1.15m/min－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告平均拉速铸机小时产钢能力（t/h）173每炉浇钢时间(min)26每次准备时间(min)55周期时间(min)26×18+55＝523年作业时间(天)310总计310天设备纯作业率85％总计85%8.5.6炼钢车间主厂房组成和车间布置炼钢车间主厂房由炉渣跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨、连铸跨、出坯跨等组成。与主厂房部分相连的还有：转炉主控室（含炉前快速分析室）、铁水预处理跨（预留）。炼钢连铸车间主厂房组成及起重机配置见表8-16炼钢车间主厂房组成见表8-16表8-16序号跨间名称厂房尺寸起重机配置（吨×台）建筑面积（m2）长度(m)跨度(m)轨面标高(m)1炉渣跨90(21﹢60/10ｔ×2－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告+102)12.010+10t×1电磁抓斗1890(+2142)2加料跨19224﹢19.6125/30ｔ×220+20ｔ×216ｔ电磁×246083转炉跨高跨6615﹢40.05ｔ单梁吊990低跨12615+23.010ｔ×218904钢水接受跨192（+36）24﹢23.0140/40ｔ×250/10ｔ×14608（864）5连铸跨192（+36）30+23.060/10ｔ×15760（1080）6出坯跨192（+36）36+10.0(12.5t+12.5t)×36912（1296）合计26658（5382）（2）辅助设施辅助设施包括：包括：l废钢处理间l散状料地下料仓及输送皮带系统l转炉烟气汽化冷却设施l转炉烟气净化设施－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告l煤气回收设施及煤气加压站l二次烟尘除尘系统l转炉、连铸供排水及水处理系统l车间供电变电所l氧气站l空压站l仓储设施l炼钢机修设施l弃渣场l备品备件库l行政生活福利设施8.6车间主要技术经济指标及原料消耗转炉主要技术经济指标见表8-17。连铸机主要技术经济指标见表8-18。车间原料及动力消耗指标见表8-19。转炉主要技术经济指标表8-17序号项目单位数值备注123451转炉公称容量吨802转炉座数座23转炉操作方式2吹24冶炼周期分34～40－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告其中：吹氧时间分145平均每炉出钢坯量吨/炉87.3最大每炉出钢坯量吨/炉87.36平均日产钢炉数炉/日617平均日产钢坯量吨/日53258转炉作业天数天3109转炉作业率%82%10年产钢坯量万吨/年171.211炼钢工艺设备总重吨9200包括连铸12炼钢装机容量千瓦15500MVA不包括连铸13炼钢建筑面积m22665814劳动定员人440方坯连铸机主要技术经济指标见表表8-18序号项目单位参数备注123451连铸机台数台12连铸机流数流/台6机6流×1－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3连铸机形式全弧型，多点矫直方坯连铸机4基本弧半径m～R85浇注断面mm150×150，200×2006定尺长度m～127拉坯速度m/分0.2-58连浇炉数炉159金属收得率%9710铸机作业率%8511铸机年产量万T/年85.612设备重量:其中:在线设备线外设备更换件ttttt378810913813装机容量千瓦3500板坯连铸机经济指标见表项目备注合金钢年产合格连铸坯(万吨)85.6收得率97％－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告年浇炉数11797炉平均每次连浇炉数18年连浇次数160小断面160×1200平均拉速-大断面220×1500平均拉速～1.15m/min铸机小时产钢能力（t/h）173每炉浇钢时间(min)26每次准备时间(min)55周期时间(min)26×18+55＝523年作业时间(天)310总计310天设备纯作业率85％总计85%铸机年产量万T/年85.6设备重量:其中:在线设备线外设备更换件ttttt3200176150车间原材料及动力消耗指标表8-19序号项目单位数值备注12345－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告一、主要原料消耗指标1钢铁料Kg/t钢坯1080其中：铁水Kg/t钢坯960DRIKg/t钢坯1202铁合金Kg/t钢坯18.53活性石灰Kg/t钢坯604轻烧白云石Kg/t钢坯205萤石Kg/t钢坯26铁皮及铁矿石Kg/t钢坯107菱镁矿或溅渣镁球Kg/t钢坯58顶渣料Kg/t钢坯39耐火材料Kg/t钢坯22.5其中：炉衬砖Kg/t钢坯2.5中间包砖Kg/t钢坯4.010保温剂Kg/t钢坯0.411渣罐Kg/t钢坯0.512保护渣Kg/t钢坯0.813结晶器用铜Kg/t钢坯0.02514液压润滑油Kg/t钢坯0.05二主要动力消耗指标1电耗Kw.h/t钢坯282氧气Nm3/t钢坯60－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告其中：冶炼用氧Nm3/t钢坯543氮气Nm3/t钢坯204氩气Nm3/t钢坯0.155混合煤气GJ/t钢坯0.156压缩空气Nm3/t钢坯11.57补充新水Nm3/t钢坯1.18环水Nm3/t钢坯23三回收项目1转炉煤气Nm3/t钢坯852回收蒸汽Kg/t钢坯953除尘污泥Kg/t钢坯154氧化铁皮Kg/t钢坯3.05废钢Kg/t钢坯20－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告9轧钢工艺轧钢系统分别新建二个轧钢车间。一套棒材轧机生产线。一套炉卷轧机生产线。9.1棒材轧机生产线建设规模与产品方案生产规模为：设计产量80×104t/a高强度带肋钢筋和优质圆钢。9.1.1产品方案和产品大纲9.1.2产品方案主要生产钢种：普碳钢、低合金钢等。交货状态：全部为直条捆扎交货。产品规格范围：带肋钢筋：Æ10～40mm×6～12m；圆钢：Æ16～40mm×6～12m。9.1.3产品大纲车间产品大纲见表－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告产品大纲表序号产品品种产品尺寸（mm）年产量数量（t）比例（%）1带肋钢筋Æ10～2215000018.752Æ25～4015000018.75小计　　30000037.53圆钢Æ10～22250000154Æ25～4025000031.23小计　　50000031.25合计　　8000001009.1.4执行标准生产的带肋钢筋和圆钢，按国家及行业标准组织生产和交货,其中带肋钢筋以三级、四级钢筋为主。Æ10mm～40mm的热轧带肋钢筋，产品符合GB1499.2—2007标准及GB13014—1991标准；Æ16mm～40mm的热轧圆钢，产品符合GB702—2004标准及GB13013—1991标准。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告9.1.5主要原料9.1.5.1连铸坯用量及规格比照国内其他类似生产厂家，带肋钢筋和圆钢从连铸坯经热轧、剪切出成品，综合成材率普遍在96%左右。本项目根据现有工艺及设备状况，综合成材率按96%计，年需合格铸坯83.3×104t，全部由连铸车间提供。车间年产生氧化铁皮、切头、轧废约4.2×104t，切头、轧废料返回上游车间重新利用。本车间设计采用150mm×150mm×12000mm的连铸方坯进行生产，考虑将来使用165mm×165mm×12000mm、200mm×200mm×12000mm的连铸方坯。9.1.5.2原料钢种原料钢种为：普碳钢、低合金钢等。9.1.5.3原料技术条件和执行标准断面尺寸公差：±3mm长度公差：±60mm弯曲度：<5mm/m，全长不大于60mm扭转角：<1°/m表面和内部质量应符合《连续铸钢方坯和矩形坯》（YB/T2011-83）标准要求。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告9.1.6生产工艺流程9.1.6.1生产工艺流程简图本项目采用成熟可靠的生产工艺。主要生产工艺流程：合格连铸坯→加热→热轧→穿水冷却→切倍尺→冷却→切定尺→捆扎入库。具体生产工艺流程简图－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告生产工艺流程简图图1-1冷坯原料仓库热送辊道送料冷坯上料台架钢坯坯重步进式加热炉加热棒材精轧机组轧制粗轧机组轧制飞剪机切头、尾中轧机组轧制中轧后飞剪机切头、尾棒材穿水冷却吊车运成品仓库称重、收集、挂牌辊道运送运送、收紧成型、打捆定尺剪切冷床冷却棒材倍尺飞剪机分段过跨台架过跨、检查、集捆－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告9.1.6.2生产工艺过程简述1）上料采用二种方式上料：热坯上料和冷坯上料。热坯上料：连铸机拉出的热连铸坯每两根一组经过热送辊道、旋转辊道然后经提升机提升后单根送到上料辊道上，称重后送往步进式加热炉内进行加热。冷坯上料：吊车从轧钢原料堆场将冷坯成组（4支坯为一组）吊放到拉钢式冷坯上料台架上，由冷坯上料台架将钢坯单根送到上料辊道上，经钢称重后，送入加热炉进行加热。2）加热采用步进式加热炉，钢坯在加热炉内边步进边加热，当钢坯步进至加热炉出炉辊道时，已被均匀地加热到1050℃左右，然后由出炉辊道送到炉外出炉辊道上。3）轧制出炉后的钢坯由出炉辊道运送至粗轧机组进入第一架轧机进行轧制。如果由于某种原因，钢坯不能送入轧机，则由设置在出炉辊道旁的废坯收集装置剔除至轧线外的废坯收集台架上，当废坯收集台架上收集到一定数量钢坯后，送回原料跨重新进行加热。钢坯在Φ600×2+Φ550×4粗轧机组轧制6个道次，轧成Φ71mm的圆断面，经粗轧机组后曲柄式飞剪切去肥大且温度较低的头和尾，再进入Φ450×3+Φ400×3中轧机组轧制2～6个道次，轧成Φ30～51mm的圆断面。中轧机组后设有一台回转臂式切头飞剪，用于切去不规则的轧件头部。切头后轧件继续进入Φ350×6－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告精轧机组，依产品规格不同，分别轧制2～6个道次轧成要求的Φ10～40mm的成品断面。小规格带肋钢筋产品采用三切分，中等规格带肋钢筋产品采用两切分轧制生产，较大规格带肋钢筋产品以及圆钢产品采用单根轧制生产。粗、中轧机组各机架间以及粗、中轧机组间轧件采用微张力控制轧制；在精轧机组前以及在精轧机组各机架间设有活套，轧件可实现无张力活套控制轧制；全轧线轧机采用平立交替布置，实现无扭转轧制。机架间椭圆轧件用滚动导卫导入下一架轧机轧制。4）冷却精轧机组轧出的轧件，进入设置在精轧机组后的穿水水冷装置进行在线余热淬火处理，即轧件经过水冷箱水冷，使其表面温度急剧降低至300℃左右，形成马氏体组织。出水冷箱后，轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火，最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织，这种组织的产品具有较高的抗拉强度，可使带肋钢筋强度提高一个等级。水冷后的轧件继续送往倍尺分段飞剪机处，由倍尺分段飞剪机前夹送辊夹住送入曲柄/回转组合式分段飞剪，剪切成适应冷床长度的商品材倍尺长度。速度高的小断面轧件用回转式剪刃剪切，速度低的大断面轧件用曲柄式剪刃剪切。分段飞剪具有优化剪切功能。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告分段后的倍尺轧件由冷床输入辊道和液压驱动的制动拨料装置送到步进式冷床的齿槽内，轧件在拨料装置拨送过程中，依靠轧件与制动块之间的滑动摩擦制动停止。轧件在矫直板段渡过高温阶段后，被送至冷床的齿条段上进行冷却。轧件在冷床上边冷却边步进前进，在齿条末段用对齐辊道将轧件尾端对齐，然后再由动齿条送到冷床末端的步进链条装置上，步进链依不同的成品规格以不同的步距步进动作，形成不堆叠的密排钢材层。当步进链上收集的轧件根数达到冷剪机剪切根数时，设置在步进链下方的卸钢小车升起，托起链条上的钢材层，将其平移至冷床输出辊道上。5）精整在冷床后设有定尺冷飞剪机，将由冷床输出辊道送来的成排备尺钢材剪切成商品材长度。剪切后的钢材由剪后辊道送到移送台架前的辊道上，由移钢小车快速将钢材组从输送辊道移送到双辊道上，移钢小车从输送辊道移送钢材到双辊道上的同时，将双辊道上钢材移送到过跨检查台架上，在过跨台架移钢过跨的同时由人工进行质量检查，抽出短尺材或不合格材，送到短尺收集装置上收集。在台架尾端，钢材不断落入收集臂上收集成钢材束，当收集到一捆钢材时，收集臂落下，将钢材束放到带侧立辊的收集辊道上，由辊道运往捆扎区。辊道运输过来的钢材在液压勒紧后由人工捆扎，然后送往收集台架，收集台架的第一段链式移送机升起，将钢材捆托起，送到成品称进行称重，人工挂标牌，然后送到第二段链式移送机上，待第二段链式移送机上收集一定数量钢材捆时，由车间吊车卸下，送成品堆场存放等待发货。为满足生产节奏要求，过跨检查台架、成品运输辊道等设置了两套，交替使用。6）其它轧制过程中，轧件表面脱落的氧化铁皮落入轧线下的氧化铁皮沟内，用水力冲至车间厂房外的旋流井中，经沉淀后定期用抓斗吊车清理，汽车运走。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告粗、中轧机组后设置的飞剪切头、尾收集装置，收集料箱集满后由吊车吊离轧线，倾倒于汽车上运走。当轧制出现事故时，轧线自动事故检测系统发出报警信号，同时上游飞剪启动将轧件碎断，防止事故进一步扩大。9.1.6.3车间主要工艺设备9.1.6.3.1主轧机本工程采用18机架平立交替连轧生产线。粗、中轧采用微张力轧制、精轧机组采用无张力轧制。轧机结构：采用无牌坊式高刚度轧机，轧机由机架、传动接轴、接轴托架、齿轮传动装置和传动电机等组成。其中第16、18架轧机为平/立可转换轧机，轧机结构同其它精轧机。平/立可更换轧机的主传动电机设置在平台上，齿轮传动箱、十字头万向接轴及其托架以及机架底座和底座滑轨装在“C”形架上，可以由液压缸驱动转换位置。“C”形架内装设有伞齿轮传动装置，用于立式轧机传动转向。主传动电机用快速拆装连轴器与轧机传动系统连接。全部轧机采用机架移动更换轧槽，所有轧机采用吊车更换整机架进行换辊。轧机的机架在轧机装配区用专用换辊装置换辊，立辊轧机在换辊前用机架翻转装置将机架翻转成水平状态后，再进行换辊。9.1.6.3.2主要辅助设备1）加热炉设置一座步进、蓄热式加热炉，加热能力180t/h（冷料）、210t/h（热料）。（详细见加热炉部分）－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2）粗轧机组后飞剪用途：布置在第6架轧机后，用于轧件切头、尾，并在事故时碎断轧件。参数：最大剪切轧件断面：Φ71mm被剪轧件温度：≥900℃最大剪切力：400kN轧件速度：0.82～1.68m/s切头长度：100～200mm碎断件长度：～600mm结构：曲柄回转式结构，启停工作制。直流电机传动。3）中轧机后飞剪用途：布置在第12架轧机后，用于轧件切头、尾，并在事故时碎断轧件。参数：最大剪切力：140kN最大剪切轧件断面：φ45mm剪切轧件温度：850℃轧件速度：3～7m/s切头长度：100-200mm碎断长度：1000mm结构：回转臂式，启停工作制。直流电机传动。4）穿水冷却装置：用途：布置在精轧机组后，对精轧机组轧出的轧件实施在线淬火，芯热回火热处理工艺，提高钢材强度。－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告参数：水冷箱长度：～22.5m冷却水量：700m3/h冷却水压：1.2～1.8MPa结构：由一组水冷箱和一组与水冷箱平行布置的辊道组成。每条水冷线上设有若干个正向水喷嘴（与轧件方向相同），两个反向水喷嘴和一个反向压缩空气喷嘴，用于清扫轧件表面的残余水。当生产圆钢或不需要水冷时，通过小车移动使辊道对准轧制中心线，小车用液压缸横移。5）分段飞剪用途：将棒材精轧机组轧出的成品轧件剪切成适应冷床长度的产品倍尺长度。参数：剪切轧件断面Φ10～40mm最低剪切温度：500℃最大剪切强度：250KN/mm2结构：—曲柄/回转组合式结构，起—停工作制。规格小，速度高的产品用回转式剪刃剪切，规格大，速度低的产品用曲柄式剪刃剪切。剪前设有夹送辊，双辊传动，上辊由汽缸驱动可升降，下辊固定。夹送辊，飞剪机均各由一台直流电机驱动。6）冷床本体用途：冷却和输送轧件。参数：冷床宽度：120米冷床长度：10500mm（冷床输入、输出辊道间距离）齿节距：80mm－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告齿条间距（动静齿间）：300mm出冷床轧件温度：约200℃结构：步进齿条式。冷床本体由静齿条和动齿条装置、矫直板以及冷床传动装置组成。由两台直流电机通过两台蜗轮减速机驱动两根带有许多偏心轮的纵长轴，动齿条装置由偏心轮支撑，在偏心轮作用下实现步进移送动作。7）冷飞剪机用途：将冷床输出辊道送来的倍尺长度材切头，剪切成6～12m定尺长度材。参数：最大剪切力：3500KN剪刃宽：900mm结构：采用曲柄回转或摆式飞剪结构。8）过跨移送台架用途：将定尺材移送过跨到成品收集打捆区，并在移送过程中对钢材进行人工检查、计数。参数：台架宽度：～11m链间距：1250mm速度：0.4/0.6/0.6～1.0m/s结构：由三段链式移送机、快速移钢小车装置组成。每组链式运输机通过一纵长轴由一台交流电机驱动。9.1.6.3.3主要工艺技术装备水平本项目轧线水平具备有如下先进实用技术:1）采用平立交替全连续式轧制工艺，工艺先进，生产率高；－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2）轧机选用国内先进、可靠的结构型式，结实、耐用、操作性强，产品质量有保证；3）采用长度大的连铸坯，提高了产品的定尺率和金属收得率；4）产品规格小，品种单一，生产专业化。5）轧后设置了穿水冷却装置对轧件进行在线余热处理，以便生产高强度Ⅲ级或更高等级带肋钢筋；6）原料采用热送热装工艺，工艺先进，节约能源，热装率可达80%左右；7）配置的轧辊孔型设计能获得最大的灵活性，使更换时间降至最低；8）采用微张力和无张力(活套)控制轧制，保证产品精度；9）采用切分轧制工艺，既提高了产量，又降低了能耗；9）沿轧线布置的1#、2#飞剪，用于轧件的切头切尾和碎断轧件，减少轧制事故的产生；10）采用专用换辊装置，轧机换辊时间短；11）全轧线采用两级计算机控制系统，自动化程度高，操作人员少；9）投资少，达产快，成本返还期短。9.1.6．4起重运输设备本车间起重运输设备有吊车和过跨平车，主要用于冷坯入库堆垛、倒垛、上料和成品材下料堆垛、倒垛、出库以及其他物资倒运。根据平面布置和生产工序要求，设计配置了必要的生产和检修维护起重机。起重机负荷计算见表－161－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告起重机负荷计算表2-9序号跨间名称工作内容起重量（t）升降速度（m/min）走行速度（m/min）每班吊运货物数量（t）每次平均吊货重量（t）每班需吊运次数吊车吊运周期（min）每班吊运的持续时间（min）数量（台）实际选用数量（台）挂钩时间货物升高小车载货移动时间大车载货移动时间货物下降摘钩时间带载时间吊运周期计入时间损失系数后吊运周期主钩小车桥车1原料库入库、堆垛20/512.344.6101.412898.21570.050.040.340.060.040.050.531.051.32206.70.672倒垛20/512.344.6101.42588.2310.050.040.340.300.040.050.531.051.3241.30.13上料20/512.344.6101.412898.21570.050.040.340.300.040.050.531.051.32206.70.67小计　　　　　　　　　　　　　　　　　1.482成品库下料、堆垛20/512.344.6101.41238101240.10.040.340.390.040.10.681.371.71211.70.694倒垛20/512.344.6101.482510830.10.040.341.580.040.11.873.744.67385.21.25出库20/512.344.6101.41238101240.10.040.341.180.040.11.472.953.68455.71.48小计　　　　　　　　　　　　　　　　　3.43　合计　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6说明：（1）热装不考虑上料，直接辊道上料；（2）检修用起重机数量未进行计算；（3）吊车按照最不利生产条件计算。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告起重运输设备主要技术性能见表起重运输设备主要技术性能起重设备主要技术性能序号名称数量(台)跨距(m)轨距(m)轨面标高(m)工作级别起升速度（m/min）运行速度（m/min）主钩副钩小车大车1原料库(B～C跨)30m1.120/5t桥吊23028.59A612.319.544.6101.42主轧跨(A～B跨)24m2.110t桥吊13028.59A58.5/43.891.92.220t/5桥吊13028.59A57.219.544.687.62.320t/5桥吊13028.59A612.319.544.6101.43成品跨(B～D跨)33m3.120t/5桥吊43331.59A612.319.544.6101.4说明：起重机订货性能和数量可能有变化。起重运输设备主要技术性能－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告运输设备主要技术性能序号所在跨间名称数量载重量（t）轨距(mm)运行速度(m/min)型号1主轧跨～成品跨电动平车150143520KP2主轧跨～轧辊间电动平车120143522KP说明：电动平车订货性能和数量可能有变化。9.1.6.5车间平面布置本车间由原料跨、主轧跨和成品跨组成。﹙1﹚原料跨：位于B～C跨，33～45柱。跨度30m，长度144m，设2台20/5t电动桥式起重机，轨面标高+9m。跨内布置有热坯输送辊道、冷坯上料台架和入炉辊道等生产设施。﹙2﹚主轧跨：位于A～B跨，1～36柱。跨度24m，长度444m。跨内设2台20/5t、1台10t电动桥式起重机，轨面标高+9m。轧制线及冷床布置在该跨内。﹙3﹚成品跨：位于B～D跨，1～26柱，跨度33m，长度324m。跨内设4台20/5t电动桥式起重机，轨面标高+9m。跨间内布置有成品输送辊道及收集台架。﹙4﹚主电室布置在主轧跨外与主轧跨毗邻呈平行布置。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告各跨间具体参数见表2-11。车间各跨参数表序号名称跨间跨距（m）长度（m）面积（m2)轨面标高(+m)行列线柱号1原料跨B－C33～4530144432092主轧跨A－B1～36244441065693成品跨B－D1～2633324106929合计256689.1.6.6车间主要技术经济指标车间主要技术经济指标见表车间主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1年产量t8000002年需钢坯量t8251663工艺设备重量t2849.1其中：轧线设备t2329.8工艺辅助及备件t149.3起重运输设备t3704工艺设备装机容量kw20464.6－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告不包含工业炉及公辅设施其中：直流主传动kw156505主厂房面积㎡25668不含轧辊加工间和主电室6轧机额定工作时间h68007轧机负荷率%98.778货物周转量t/a2093325其中：运入t/a10444027运出t/a104440299吨钢产品消耗(1)钢坯t1.04(2)燃料GJ1.25(3)电力kWh90(4)循环水m39.45(5)其中补充新水m30.28(6)压缩空气Nm318.75(7)轧辊kg0.41(8)耐火材料kg0.6(9)液压润滑材料kg0.3(10)氧气Nm30.3－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告(11)乙炔Nm30.03(12)导卫、备件及消耗件kg0.3(13)氮气Nm3见工业炉部分(14)捆扎材料kg0.59.2.炉卷轧机系统9.2.1生产规模及产品方案1）生产规模年产80万吨合金钢或普钢。2）产品方案：产品规格：带钢厚度：2.0～20.0mm带钢宽度：800～1600mm钢卷规格：内径：ÆΦ762mm外径：max.Φ2100mm最大卷重：32.0t单位卷重：max.20kg/mm产品按宽度分配见表－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告宽度分配表宽度mm数量750-1050＞1050-1350＞1350-1600合计t/a%t/a%t/a%t/a%数量320000404000005080000108000001003）产品执行标准全部产品按国际和国内先进标准组织生产，国际标准为AISI、JIS和DIN标准，国内标准为GB。9.2.2原料和金属平衡炉卷轧机所需的原料全部为连铸坯，由新建的连铸车间供给。连铸坯要求如下：厚度：160mm、220mm宽度：800～1600mm长度：5000～12000mm年连铸坯需要量约83.万吨。连铸坯规格见表炉卷轧机用原料表宽度mm　800-1050＞1050-1350＞1350～1600合计－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告厚度mm90012001475t/a%t/a%t/a%t/a%116023172.82.8289663.55793.20.7579327220208555.225.226069431.552138.86.352138863小计23172828289660355793275793207021606620.80.8827611655.20.216552222059587.27.274484914896.81.814896818小计66208882760101655221655202031603310.40.441380.5827.60.18276122029793.63.6372424.57448.40.9744849小计331044413805827618276010合计　33104040413800508276010827600100金属平衡表产量原料量成材率切头尾和轧废烧损104t104t%104t%104t%8082.7696.671.932.330.831.09.2.3生产工艺流程9.2.3.1生产工艺流程连铸板坯→（修磨或扒皮）→步进式加热炉加热→高压水除鳞→－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告立辊轧机和粗轧机轧制→切头尾→二次高压水除鳞→炉卷轧机轧制→（冷却装置冷却）→地下卷取机卷取9.2.3.2工艺流程简述连铸车间生产的合格连铸坯经过辊道送往加热炉上料辊道，直接热装入加热炉；需要修磨的连铸坯经过修磨或扒皮，由吊车吊运到加热炉上料台架，冷装入炉。连铸坯经称重、核对坯号后进入步进式加热炉加热，根据生产品种和工艺不同，板坯加热温度为1100～1250℃。加热好的板坯经出炉辊道送往粗轧机前高压水除鳞装置，以清除连铸和加热过程产生的一次氧化铁皮，然后进入粗轧机轧制。粗轧机由可逆式立辊轧机和四辊轧机组成，板坯在四辊轧机上轧制5～7道，将板坯轧制成厚度为30mm左右的中间坯。立辊轧机为全液压压下，并具有自动宽度控制（AWC）和短行程控制（SSC）功能。粗轧机为电动机械压下，机架前后设有除鳞集管，用于除去轧制时产生的氧化铁皮。四辊粗轧机配有液压厚度控制系统（HAGC），对带坯进行厚度控制，以保证进入精轧机带坯厚度精度的要求。由粗轧机轧出的中间坯，经过中间辊道进入精轧区。由精轧机前切头尾飞剪切去不规则的头尾，然后由夹送辊除鳞机去除二次氧化铁皮。炉卷轧机为四辊可逆式，轧机前后各有一座卷取炉和一台夹送辊。卷取炉内的温度采用计算机控制，温度范围1050～1100℃－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告，满足加热保温中间坯的要求。中间带坯首先由炉卷轧机入口侧卷取炉通过，在炉卷轧机中进行第一道轧制，带坯头部出轧机后，由出口侧夹送辊送入卷取炉卷取，卷筒与轧机同步，当带坯再进行可逆轧制时，入口侧夹送辊将带坯送入入口侧卷取炉中卷取。如此带坯在炉卷轧机上进行5～7道次的可逆轧制，轧制为成品厚度。精轧机最大出口速度为12.1m/s。为保证不锈钢板卷具有良好的厚度精度和板形，炉卷轧机配有液压厚度自动控制系统（AGC）、工作辊弯辊（WRB）及相应的板形控制系统，并配有测厚、测宽及板形仪等。为减少氧化铁皮产生，轧机前后配有氧化铁皮抑制系统和除鳞集管。从炉卷轧机轧出的带钢通过输出辊道，根据钢种不同采用不同的冷却方式及冷却工艺，然后送至卷取机卷取，冷却后的带钢进入地下卷取机卷取，经自动打捆机打捆后，由钢卷运输机以卧卷的方式运至钢卷库内冷却堆放，供出售。9.2.4工作制度和年工作时间炉卷轧机采用四班三运转连续工作制，节假日不休息，轧机年计划工作时间为6500小时。9.2.5主要设备组成和性能－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告轧线主要生产工艺设备有：加热炉、一次高压水除鳞机、立辊轧机、粗轧机、切头飞剪、夹送辊除鳞机、炉卷轧机、炉卷轧机前后夹送装置、炉卷轧机前后卷取炉、层流冷却装置、卷取机前夹送辊、卷取机、称重及打捆机。9.2.5.1加热炉型式：步进式数量：1座，预留一座。生产能力：180t/h9.2.5.2一次高压水除鳞机型式：集管式压力：22MPa9.2.5.3立辊轧机轧辊直径：φ1200/950mm开口度：1750mm减宽量：max.50mm（两边）轧制压力：max.5000kN主电机功率：900kW，2台轧制速度：0～6.3m/s9.2.5.4粗轧机型式：四辊可逆式－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告工作辊直径：φ1200／φ1080mm，辊身长：1750mm支撑辊直径：φ1500／φ1350mm，辊身长：1750mm轧制压力：max.40000kN出口速度：max.6.3m/s主电机功率：6000kW，2台9.2.5.5飞剪型式：辊筒式剪切力：max.9250kN传动电机：600kW9.2.5.6炉卷轧机卷取炉加热系统型式：带有自燃烧系统的密封箱型数量：2个炉温：max.1100℃燃料：高炉煤气卷取钢卷外径：φ2500mm9.2.5.7炉卷轧机型式：四辊可逆式工作辊尺寸：φ720/φ650×2050mm－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告支撑辊尺寸：φ1500/φ1350×1750mm最大轧制压力：40000kN轧制速度：0～12.1m/s9.2.5.8层流冷却系统冷却段长度：～48000mm9.2.5.9卷取机型式：液压三助卷辊地下式数量：1台卷取带钢厚度：1.6～12.7mm卷取带钢宽度：900～1600mm钢卷重量：32.0t9.2.5.10钢卷打捆机型式：周向全自动打捆机，1台径向全自动打捆机，2台钢卷温度：～600℃称重系统型式：压力传感器打印机－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告9.2.6生产工艺特点和采用的先进技术9.2.6.1采用粗轧和炉卷轧机精轧工艺，保证带钢的精度；9.2.6.2高压水喷嘴压力为22MPa，保证了带钢的表面质量；9.2.6.3立辊轧机采用全液压压下，并具有自动宽度控制和短行程控制，从而可以很好地控制带钢的宽度精度；9.2.6.4粗轧机采用高刚度轧机，保证不锈钢的生产，并预留液压压下；9.2.6.5头尾具有最优化剪切功能；9.2.6.6炉卷轧机配有液压AGC、工作辊弯辊和窜辊等技术，保证炉卷轧机生产的产品精度高，板形质量好；9.2.6.7取机采用带踏步控制的三助卷辊液压卷取机，保证带钢的卷取质量；9.2.6.8用全交流传动系统，具有易控制、效率高、维修量小的特点；采用二级计算机控制系统，自动化控制水平较高。9.2.7主要技术经济指标炉卷轧机主要技术经济指标见表表炉卷轧机主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1产量104t802原料量104t82.76－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3车间设备总重量t7200其中：工艺操作设备t5200起重运输设备t6184车间电气设备总容量kW59292其中：主传动kW258005主车间面积m2410006轧机年工作时间h65007职工人数人1548每吨产品消耗9金属t1.034（1）燃料GJ1.9（2）电力kWh120（3）新水m32.0（4）压缩空气Nm314（5）蒸汽kg1.0（6）轧辊kg1.0（7）液压及润滑油kg0.04（8）耐火材料kg0.15（9）包装材料kg0.3－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告10燃气设施10.1概述本项目拟配套建设原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢和轧钢系统，建设项目如下：（1）为高炉配套建设高炉煤气干式布袋除尘设施。（2）为高炉配套建设高炉煤气余压发电（TRT）设施。（3）为转炉配套建设一套转炉煤气回收设施，其具体内容包括：a．一座5×104m3干式转炉煤气柜。b．一座转炉煤气加压站。（4）为竖炉配套建设一套高炉煤气加压站。（5）新建一座10×104m3干式高炉煤气柜。（6）根据各用户的需要，建设相应的煤气管网系统。10.2煤气平衡煤气平衡详见附表。高炉煤气供烧结、热风炉、烟气炉、加热炉使用。转炉煤气供炼钢车间使用。高炉煤气、转炉煤气均有剩余，剩余的煤气供燃气锅炉房发电并产蒸汽。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告10.3高炉煤气布袋除尘及TRT和储存设施为了利用和回收高炉煤气，本次设计为每座高炉新建高炉煤气布袋除尘设施、高炉煤气余压发电(TRT)设施、荒、净煤气放散塔设施、减压阀组消音器设施等各一套，以及10×104m3高炉煤气柜一座。10.3.1高炉煤气干式布袋除尘（1）设计条件（单座高炉）1）煤气发生量：11.59×104m3/h(500m3高炉),17.65×104nm3/h(1080m3高炉)2）炉顶煤气压力：0.15MPa(500m3高炉),0.2MPa(1080m3高炉)3）荒煤气温度：正常：150～250℃最高：550℃4）重力除尘器后煤气含尘量：6～8g/m35）荒煤气湿度：30g/m36）净煤气含尘量：≤10mg/m3干式布袋除尘10个布袋除尘器箱体和一个大灰仓采用双排布置。（2）工艺流程高炉煤气经重力除尘器后直接进入布袋除尘器进行精除尘，净化后的煤气经煤气主管、TRT(或调压阀组)调节稳压后，送往厂区净煤气总管。流程如下：荒煤气管道→重力除尘器→荒煤气管道→－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告布袋除尘器――→减压阀组――→流量孔板→净煤气总管干灰→TRT→气动输灰管道→大灰仓→运灰罐车反吹方式采用脉冲氮气反吹，可连续周期性进行反吹，也可实现定时或定压差的间歇反吹操作制度清除布袋外壁的积灰。卸输灰系统采用气动密闭输灰，输灰介质采用净高炉煤气，也可采用氮气输灰。干式布袋除尘关键是进口煤气温度的控制，根据滤袋材质的要求，布袋进口荒煤气温度要求在90～260℃之间，温度过高会烧毁布袋，温度过低会结露糊布袋。本工程设计每座高炉配套一个高炉煤气放散塔，在荒煤气温度出现低于90℃或高于260℃时切断布袋除尘进口阀门，进行荒煤气放散。同时放散塔还用于调节净煤气管网压力，在主管网压力大于10kPa时进行净煤气点火放散。10.3.2TRT设施TRT透平主机采用干式轴流反动二级透平，全静叶可调。发电机设计中采用无刷励磁同步发电机。（1）TRT设施的设计参数1）透平入口煤气压力：500立方米高炉150kPa1080立方米高炉200kPa2）透平出口煤气压力：10kPa3）透平入口煤气温度：180℃－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告　　4）透平入口煤气含尘量：≤10mg/m35）透平输出功率：500m3高炉：设计点约2688kW，额定功率3000kW。1080m3高炉：设计点约4700kW，额定功率6500kW。6）额定电压：10.5KV（2）TRT装置工艺流程从布袋除尘器来的煤气→调节蝶阀→全封闭液压插板阀→紧急切断阀→煤气透平→全封闭液压插板阀→煤气主管网。（3）TRT装置的主要系统1）透平主机系统采用干式轴流反动二级透平，全静叶可调，为减少噪音，透平主机上设有隔音罩。2）发配电系统设计中采用无刷励磁同步发电机。3）氮气密封系统为防止煤气透平及紧急切断阀轴封处外漏，设有氮气密封系统，氮气压力自动可调，约为煤气压力加19.6～29.4kPa。4）润滑油系统本系统供透平机和发电机润滑使用。在透平机正常运转时，由透平机主轴直接带动主油泵供油，只有在启动、停机或转速低时，用辅油泵供油。5）液压伺服系统本系统为紧急切断阀、调节蝶阀、透平静叶等设备的油缸提供液压油。6）煤气管道大型阀门系统－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告包括调节蝶阀、全封闭液压插板阀、紧急切断阀。7）自动控制系统本系统由透平转速、功率、炉顶压力、前馈、量程等控制系统和过程检测仪表组成。10.3.3高炉煤气柜根据煤气平衡选用一座10×104m3高炉煤气柜。10×104m3干式煤气柜技术参考数（1）公称容积：10×104m3；（2）形式：稀油密封式干式煤气柜；（3）形状：正多边形；（4）边数：20边；（5）边长：7m；（6）最大直径：44.747m；（7）侧板高度：73.217m；（8）底面积：1547m2；（9）活塞最大行程：64.7m；（10）密封油循环装置：4套；（11）储气压力：8kPa10.4炼钢转炉煤气回收系统（1）转炉煤气回收的有关计算参数转炉座数：2×80t－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告年产钢量：176万吨转炉日平均产钢水量：5333吨转炉全年作业天数：330天吨钢回收煤气量：85m3根据上述参数计算每小时可回收18889m3转炉煤气。年回收149.6×106m3转炉煤气。（2）转炉煤气回收系统的工艺流程转炉煤气净化系统→U型水封→煤气柜→煤气加压机→用户。转炉煤气首先经过净化系统，煤气含尘量≤10mg/m3，压力为6kPa，热值为7.53MJ/m3，再被送入缓冲煤气柜，从煤气柜出来的煤气经过煤气加压机加压到10kPa后送往用户使用。（3）转炉煤气回收设施——转炉煤气柜炼钢车间设2座80吨转炉。转炉煤气是周期性间断回收，为保证转炉煤气用户连续使用，需设置转炉煤气柜一座，转炉煤气小时平均回收量18889m3，选用5×104m3干式转炉煤气柜一座，在气柜升降速度及煤气贮存时间上均可满足要求。5×104m3干式转炉煤气柜主要技术参数a．公称容积：5×104m3；b．形式：干式橡胶膜密封；c．形状：圆柱形；d．柜体直径：465857m；e．侧板高度：38.1m；f．柜体全高：45.364m；g．柜底面积：1704m2；－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告h．储气压力2500～3500Pa；i．储气温度：0～60℃；j．活塞行程：31.0m；——转炉煤气加压站1)转炉煤气加压机根据转炉煤气的回收量及煤气用户对煤气的要求，选用3台D400型煤气加压机，两用一备。加压机煤气流量：24000m3/h.台；煤气加压机的提升压力：10kPa；2）转炉煤气加压站转炉煤气加压站设在建筑面积为18×17m2的厂房内（其中7.5m×18m为辅助房间），厂房高7.5m。10.5全厂煤气管网燃气管道均采用架空敷设，直径大于300mm的管道采用钢板管，材质为Q235-A，直径小于300mm的管道采用无缝钢管，材质为10或20号钢。在管道高点设有放散装置，管道低点设排水设施。管道的补偿除可考虑采用自然补偿的部位外，均采用金属波纹管补偿。10.6煤气管理中心建立煤气管理机构，指挥和保障完成煤气的生产和供应工作，并随时调整煤气供应平衡，维护和保养煤气设施，煤气管理机构由以下部分组成。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（1）煤气调度室在厂区内设煤气调度室，调度室设有微机可显示各个煤气生产单位和使用单位的煤气流量。调度人员通过对全厂生产情况的调查研究，及时掌握煤气发生、供应及使用设备运行、检修情况，正确调度煤气供应，调度室与各生产单位、用气单位、总调度室之间设调度专用电话。（2）煤气防护站在厂区内设煤气防护站，负责监督全厂煤气发生、供应及使用等过程的安全生产，对有碍煤气安全生产的因素进行积极协助排除，对煤气危险工作的实施计划组织审查，负责处理煤气作业，组织进行煤气中毒和爆炸事故的紧急处理和救护工作。防护站内设空气呼吸器、防毒面具、自动苏生器、担架、有毒气体报警仪等设备，随时待用。（3）煤气化验室全厂煤气成分、发热量、含尘量、含水量及有泄漏煤气的岗位的空气中一氧化碳的微量分析由统一设置的检化验室负责。煤气平衡：见表10-1。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告煤气平衡表表10-1　　　　　　序号项目名称年工作燃料热值小时收支热量（GJ/h）年收支热量（1000GJ/a）备注小时(MJ/m3)高炉煤气转炉煤气合计高炉煤气转炉煤气合计　入项　　　　　　　　　14×500m3高炉84003.3441550.28　1550.2813022.34　13022.3421×1080m3高炉84003.344590.22　590.224957.81　4957.8132×80t转炉79207.53　142.23142.23　1126.491126.49　合计　3.462140.49142.232282.7317980.151126.4919106.65　出项　　　　　　　　14×500m3高炉热风炉84003.344775.14　775.146511.17　6511.1721×1080m3高炉热风炉84003.344295.11　295.112478.91　2478.913转炉车间79207.53　60.2460.24　477.10477.1043×132m2烧结79203.34469.56　69.56550.88　550.8852×14m2竖炉79203.34468.99　68.99546.40　546.406炉卷车间78843.344133.76　133.761054.56　1054.567棒材车间78843.344223.38　223.381761.12　1761.12　合计　3.481790.7960.24851.036391.87477.106868.97　损失　3.4642.812.8445.65359.6022.53382.13　总计　3.48833.6063.08896.696751.47499.637251.10　剩余煤气送锅炉房　3.451306.8979.151386.011228.68626.8611855.54－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告11氧气、氮气、氩气设施11.1氧气站11.1.1氧气、氮气、氩气平衡表本工程拟配套建设原料场、烧结、竖炉、炼铁、炼钢和轧钢系统，对氧气、氮气、氩气的需求量如表11-1、11-2、11-3。氧气用量表表11-1序号用户名称需要量m3/h1高炉高炉富氧4×1883+1×5671烧铁口等302炼钢80t转炉冶炼2×7770铸坯切割200炼钢车间辅助切割503轧钢炉卷车间30棒材车间304小计290835损失（3%）8736合计29955－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告氮气用量表表11-2序号用户名称需要量m3/h1炼铁煤粉制备6000高炉5×10002炼钢80t转炉溅渣护炉414080t转炉氮封3000连铸机150LF炉钢包底吹氮24气缸及气动阀门用氮503轧钢炉卷车间120棒材车间1204布袋除尘5×15005TRT5×1006小计266047损失（3%）7988合计27402－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告氩气用量表表11-3序号用户名称需要量m3/h2LF炉2×243连铸机2×244其它505小计1466损失（3%）37合计15011.1.2新建制氧设施规模的确定综合以上平衡，氧气消耗量为29955m3/h，氮气消耗量为27402m3/h，氩气消耗量为150m3/h。根据工艺专业对氧气、氮气、氩气的需求量，新建2套15000m3/h等级制氧机组及相应的配套设施。11.1.3新建制氧设备流程选择本次设计制氧机组采用目前较为先进的外压缩常温分子筛净化空气，带增压透平膨胀机，全精馏无氢提氩工艺流程，全套设备采用DCS集散型计算机控制系统，具有配套先进、运行稳定、操作简单、维修方便等特点。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告11.1.4空分设备技术性能表11-4产品产量（m3/h）纯度出冷箱压力MPaG备注氧气15000＞99.6%O20.02液氧1000＞99.6%O20.035氮气15000＞99.999%N20.0114液氮1000＞99.999%N20.0114液氩600＜2×10-6O2＜3×10-6N20.035注：1、各介质流量均指标准状态(0℃，101.3Kpa)下的体积流量,下同。2、液体产品产量乘以3计入单位制氧电耗运转周期＞二年加温解冻时间～36小时装置启动时间～36小时能耗＜0.40KWh/m3O211.1.5系统组成表11-5－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告空气压缩系统空气过滤器、空压机组、空气增压机组空气预冷系统空气冷却塔、水冷却塔、水泵、水过滤器、冷水机组(备用)纯化系统分子筛吸附器、电加热器、切换阀分馏塔系统主换热器、过冷器、下塔、上塔、液氧泵、精氩塔、粗氩塔、液氩泵、增压透平膨胀机组压氮系统透平式氮压机组液体贮存系统液氧、液氮、液氩贮槽仪控系统DCS控制电控系统微机综合保护气体贮存系统氧气、氮气、氩气贮罐11.1.6工艺流程简介本装置采用分子筛净化空气，带增压膨胀机，上塔采用规整填料塔，全精馏无氢制氩，氧气外压缩流程。原料空气在过滤器AF中除去了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机压缩，然后送入空气冷却塔AC进行清洗和预冷。空气从空气冷却塔的下部进入，从顶部出来。空气冷却塔的给水分为两段，冷却塔的下段使用经用户水处理系统冷却过的循环水，而冷却塔的上段经水冷却塔WC冷却后的低温水，使空气冷却塔出口空气温度降低至～12℃。再进入交替使用的分子筛吸附器MS。在那里原料空气中的水分、CO2、－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告C2H2等不纯物质被分子筛吸附。净化后的加工空气分三股。一小部分被抽出作为仪表空气；一股相当于膨胀量的空气引入增压风机中增压，然后被冷却水冷却至常温后进入主换热器E1。再从主换热器中部抽出进入膨胀机ET，膨胀后经膨胀空气过冷器送入上塔C2参与精馏。另一大股空气直接进入主换热器E1后，被返流气体冷却至饱和温度进入下塔C1。空气经下塔初步精馏后，在下塔底部获得液空，在下塔顶部获得纯液氮。下塔抽取的液空、纯液氮，进入液空液氮过冷器E2过冷后送入上塔相应部位。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得氧气，并进入主换热器复热后出冷箱，经氧气透平压缩机加压后进入氧气管网。另抽取300Nm3/h液氧直接进入液氧贮槽。从上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为两段，第二段氩塔底部抽取的液体经液体泵送入第一段顶部作为回流液，经粗氩塔精馏得到98.5%Ar，2ppmO2的粗氩气送入精氩塔中部，经精氩塔精馏在精氩塔底部得到535Nm3/h(99.999%Ar)的精液氩。从辅塔顶部得到15000Nm3/h氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，15000Nm3/h氮气作产品。从上塔顶部引出污氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，一部分进入电加热器作为分子筛再生气体，其余气体送水冷塔。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告11.1.7流程特点本套空分设备，以确保空分设备生产过程长期稳定可靠运行、节能、操作维修方便为设计原则，将采用当今国际上先进的空分技术，其工艺流程具有以下特点：采用全低压、全板式的工艺流程和设备，可以取得较低的制氧能耗和较高的氧提取率。1）空气预冷系统设置水冷塔，充分利用干燥氮气的吸湿性，使冷却水温降低。2）分子筛纯化空气系统采用活性氧化铝-分子筛双层床结构，大大延长了分子筛的寿命，同时使床层阻力减少。3）分馏塔上塔采用填料塔，大大降低了塔的阻力。氧、氩提取率进一步提高。精馏塔氧提取率大于99.7%，氩提取率大于81%。4）空分设备可以提取一部分的液氧。在不生产液氧时，采用1%氧气产量的液氧安全排放量，以达到控制主冷液氧中碳氢化合物的积聚。5）采用全精馏制氩技术。6）透平膨胀机采用增压机制动工艺，从而减少了膨胀空气量，使精馏塔上塔工况稳定。7）采用先进的DCS计算机控制技术，实现了中控、机旁、就地一体化的控制，可有效的监控整套空分设备的生产过程。成套控制系统具有设计先进可靠、性能价格比高等特点。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告11.1.815000m3制氧主要设备选型及技术参数（1）原料空气过滤器1套型式自洁式处理空气量120,000Nm3/h/过滤效率99%%过滤阻力0.4～0.65kPa（2）空气透平压缩机1套制造厂：美国COOPER公司型号：3MSGE-18/15大气压力：76Kpa（A）进气压力：73Kpa（A）进气温度：25℃排气压力：0.54Mpa（A）排气温度：<100℃空气流量：～79000Nm3/h电机功率：～8200KW，10KV冷却水耗量：～640t/h（3）空气预冷系统处理空气量～79,000Nm3/h空气工作压力～0.54MPa(A)冷却水耗量：～315m3/h－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告空气冷却塔1台外形尺寸高～25,000mm直径φ2,600mm水冷塔1台外形尺寸高～22650mm直径φ2,600mm冷却水水泵2台(一用一备)电机功率～45kW冷冻水水泵2台(一用一备)电机功率～22kW冷水机组1台输入功率35KW（4）分子筛纯化系统1套处理空气量～79,000m3/h空气进口压力～0.532MPa(A)空气进口温度12℃空气出口温度24℃再生污氮气量～17，500m3/h分子筛吸附器2台型式卧式、双层床外形尺寸～9,200×φ3,500mm－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告电加热器2台（一用一备）功率～1100KW×2（5）分馏塔1套冷箱占地面积～7,800×12,000mm主冷箱高度～56,500mm（6）增压透平膨胀机2套型式反动、增压风机制动膨胀量～12,800m3/h进/出压力～0.75/～0.115MPa(A)增压量～12,800m3/h进/出压力～0.508/～0.765MPa(A)（7）氧气透平压缩机组1套排气量～15,000m3/h型式：双缸、离心式，异步电机驱动进口压力15KPa(G)排气压力3.0Mpa(G)冷却水量～455m3/h电机功率～4,800kW（8）氮气透平压缩机组1套制造厂：杭氧－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告型式：离心式，异步电机驱动大气压力：76kPa（A）进气压力：8Kpa（G）进气温度：25℃排气压力：2.2Mpa（G）排气温度：≤43℃流量：15000Nm3/h电机功率：～2800KW，10KV冷却水耗量：～390t/h（9）液氧贮存系统1套液氧贮槽1台工作压力常压几何容积500m3输送流量15000m3/h输送压力1.6MPa(G)液氧泵1台（进口）流量15000m3/h工作压力1.6MPa(G)汽化器1套型式水浴式汽化量15000m3/h－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（10）液氩贮存系统1套液氩贮槽2台几何容积100m3输送流量15000m3/h工作压力1.6MPa(G)汽化器1台型式空浴式汽化量1000m3/h（12）仪控系统1套（13）电控系统1套（14）氧气球罐1000m3，3.1MPa，1台（15）氮气球罐650m3，2.1MPa，1台11.1.9氧气站组成新建氧气站由以下部分组成：l15000m3/h制氧主车间由主厂房、主控楼、高低压配电室、空分系统组成。l储罐区由液氧、液氮、液氩储罐，氧气、氮气球罐及阀门室组成。l循环水泵站l珠光砂仓库及润滑油库－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告11.1.10水、电用量（1）装机容量一套15000m3/h制氧机组装机容量表11-6序号机组名称台数装机容量（KW）电压（V）备注一空压机系统　　　　1空气压缩机电机1820010000连续2润滑油泵电机22×30380一用一备3排油烟风机13380连续二予冷系统　　　　1冷却水泵22×45380一用一备2冷冻水泵22×22380一用一备3冷水机组135380连续三分子筛纯化系统　　　　1电加热器22×1100380　一用一备四空分系统　　　　1粗液氩泵22×18.5380一用一备五透平膨胀机组1油泵电机22×2.2380一用一备2油箱电加热器23×2220开车时用－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告六氧气压缩机组　　　　1氧气压缩机电机1480010000连续2排烟风机12.2380连续3油泵电机22×15380一用一备4油箱电加热器13×8220开车前用七氮气压缩机组　　　　1氮气压缩机电机1280010000连续2排烟风机10.37380连续3油泵电机111380一用一备4油箱电加热器18220开车前用5电机电加热器14×0.6220开车前用八中压液氧泵130380　九吊车1100380间断十检修电源100380间断合计10kV15800kW，380V2746.97kW（2）循环冷却水量一套15000m3/h制氧机组冷却水量表表11-7序号机组名称台数总冷却水量备注－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告(T/h)1空气透平压缩机组1640连续2预冷系统1315连续3透平膨胀机组22×32.5一用一备4增压空气冷却器22×30一用一备5氧气透平压缩机组1455连续6氮气透平压缩机组1390连续合计192511.1.11劳动定员氧气站需要劳动定员100人。11.2全厂管网氧气、氮气、氩气管道全部采用无缝钢管架空敷设，自然补偿，管道设有防雷、防静电接地设施。氧气管道分为三路：炼钢冶炼氧气管道管径DN200，高炉富氧管道DN150，全厂切割用氧气管道DN100。氮气分为二路：转炉溅渣护炉用氮气管道DN200，高炉喷煤、转炉密封及全厂吹扫等用氮管道DN200。氩气采用DN50无缝钢管输送。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12热力设施热力设施包括转炉余热回收(汽化冷却)装置、烧结余热回收、加热炉汽化冷却余热回收、高压水除磷泵站、空压站、高炉鼓风机站、剩余煤气发电、蒸汽供应、压缩空气供应、热力外网。12.1转炉余热回收利用设施12.1.1转炉余热锅炉为充分回收利用转炉烟气的热量，设转炉余热锅炉（汽化冷却烟道装置）1套，车间总蒸汽回收量约2X13t/h，蒸汽压力0.8MPa（饱和温度）。主要工艺流程：来自外部的软水送至除氧器除氧，然后由锅炉给水泵送入汽包，通过下降管分配至各段烟道，被加热变为汽水混合物后进入汽包进行分离，分离后的水通过下降管再次进入烟道进行循环。分离出的蒸汽通过蓄热器送至厂区管网供用户使用。转炉吹炼时产生的约1500℃高温烟气经汽化冷却烟道冷却后温度降为800℃进行除尘。余热锅炉：余热锅炉由汽化冷却烟道、汽包及连接管道等组成。采用自然循环与强制循环相结合的循环方式。(1)主要性能如下（煤气回收工况，单台余热锅炉）－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告蒸汽压力：2.45MPa(汽包)蒸汽温度：饱和冶炼期平均蒸发量：13t/h烟道出口烟温：800℃(2)主要结构汽化冷却装置除下料口、氧枪口采用水冷却外，活动烟罩及烟道均采用汽化冷却。其冷却壁均采用管子隔板式（膜式壁）。活动烟罩与固定烟道的连接采用水封连接。固定烟道一、二段间采用波纹管连接装置，以吸收烟道热膨胀量并方便一段烟道更换。烟道高点设安全防爆门。(3)汽水系统：汽化冷却系统采用自然循环方式。余热锅炉给水系统：为了保证余热锅炉的给水符合标准以保证余热锅炉的安全运行，给水系统设有大气热力式除氧器及除氧水泵、给水泵等设备。蒸汽回收系统：由于余热锅炉产生的蒸汽是间断的，并且蒸汽量也在不断变化，如果直接送入管网将使管网的压力产生波动，影响用户的正常使用。因此，为了使余热锅炉产生的蒸汽连续稳定地送入管网，减少对管网的冲击，系统设变压式蓄热器。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.2烧结余热锅炉烧结车间内设3台132m2烧结机，为充分利用余热，配套建设3台10t/h余热锅炉.余热锅炉在烧结车间旁就近设置。新建锅炉及配套风机各1台，占地面积为8m×5m。12.2.1余热锅炉主要参数工作压力：0.8MPa工作温度：170-200℃平均蒸发量：10t/h烟气出口温度：142℃12.2.2余热锅炉主要工艺流程由外网来的软水进入热力除氧器进行除氧，软水除氧后由给水泵注入汽包。给水采用单母管集中给水。为保证余热锅炉安全运行，采用连续排污系统来控制炉水碱度及含盐量。连续排污水由连续排污扩容器减温降压后分离出的蒸汽送入除氧器，废热水则经热交换器将软水加热后排入排污降温池外排。余热锅炉所产蒸汽主要供烧结机等使用.－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.2.3除氧给水系统主要设备（1）热力除氧器：1台（2）锅炉给水泵：2台（3）软水泵：2台（4）软水箱：1台（5）连续排污膨胀器：1台12.3加热炉汽化冷却余热回收炉卷与棒线车间各设置步进式加热炉一座。每台步进式加热炉额定设计能力最大为100t/h，水冷梁及立柱系统的冷却方式采用汽化冷却。所产蒸汽压力为0.6MPa（饱和），加热炉汽化冷却系统平均蒸发量～5t／h，最大蒸发量为～7t／h。所产低压蒸汽进入厂区低压蒸汽管网，参与全厂低压蒸汽平衡。系统补给水系统所需软水供应用量由全厂统一考虑。12.3.1步进式加热炉汽化冷却系统布置站房建筑面积为12m×9m,分两层布置，一层为水泵间，二层为汽包间。12.3.2步进梁式加热炉的汽化冷却系统主要设备(一套)（1）汽包数量：1台－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（2）电动热水循环水泵数量：3台运行方式：2台运行，一台备用。（3）柴油循环水泵热水循环泵：1台柴油机：1台启动方式：停电时自动启动，采用蓄电池启动，直流电压24V，并可手动启动。（4）大气式热力除氧器数量：1台（5）电动给水泵数量：2台（6）汽动给水泵数量：1台（7）定期排污扩容器数量：1个（8）连续排污扩容器数量：1个（9）取样冷却器数量：1套（10）排汽消声器数量：1个；消声量：≥25dB(A)12.4高压水除磷泵站12.4.1高压水除鳞系统概述在钢厂的热轧生产中，从加热炉中出来的钢坯表面均带有氧化铁皮，如果直接进入轧机进行轧制，则钢材表面质量就很差，不利于产品的竞争。随着近年来用户对钢材表面质量要求越来越高，必须要求对热钢坯表面进行氧化除鳞处理。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告高压水除鳞就是针对钢坯加热后产生的炉生氧化铁皮及轧制过程中产生的再生氧化铁皮，利用除鳞系统泵站提供的18～27MPa的高压水，通过按一定距离和角度排列的特制高压除鳞喷嘴喷射到钢坯表面，经过冷却效应、龟裂效应、蒸汽效应和冲刷效应将钢坯表面的氧化铁皮和再生氧化铁皮清除干净。12.4.2系统及泵的确定目前国内外高压水除鳞系统常用的两种方案为：一种是除鳞泵-高压蓄能器的方案；另一种是变频器-除鳞泵直接供水方案。除鳞泵-高压蓄能器的系统是闭环控制系统，这种系统泵的流量可以选择适当小一些，适用于瞬时流量较大，钢坯间隔时间长的系统。除鳞时为蓄能器供水为主，除鳞泵供水为辅；由于这种系统增加了高压容器部分，存在出现超高压事故的可能；系统配置设备多，易损设备多，故障率高,检修工作量也大。因此，整个系统的成本较高。变频器-除鳞泵直接供水系统适用于除鳞时间长，用水量大的系统,泵流量与除鳞点所需压力流量匹配,通过变频装置改变泵的转速来改变流量,实现系统压力调整。该系统是开环系统，不会出现超高压的可能；控制系统简单，易损设备少，长期运行可靠性高，维修工作量相对就少一些；因此这种系统的制造成本相对就少一些。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告从二者的能耗来看：采用除鳞泵直接供水方案可以采用变频器进行调速,这样，在不除鳞时能耗就非常低（只有正常工作时的10%-20%）因此，这种方案比除鳞泵-蓄能器供水方案的能耗低。考虑设备投资和节能，整个系统采用除鳞泵直接供水+变频器+喷水装置的方案。一般除鳞泵有两种型式可选择，一种是高压离心除鳞泵，适用于大流量（200～500m3/h），中压力（16～18MPa）；另一种是高压往复式柱塞泵，适用于小流量（15～200m3/h），高压力（18～27MPa）。由于本次设计的轧线除鳞系统要求流量不大（≤50m3/h），压力高(20～25MPa)，在选用除鳞泵时同时考虑运行的经济性、可行性，除鳞泵选择高压柱塞泵。12.4.3高压水除鳞流程从外部引入水经粗过滤器过滤后进入高位水箱，经前置泵加足够压力后进入精过滤器，精过滤器出来小部分水至除鳞喷射阀作低压冲水用，大部分水再经高压除鳞泵加压后，进入高压水管路系统。通过变频器输入不同频率的工作电源，来调节泵的转速，从而改变泵的输出流量，以满足除鳞时的用水量。12.4.4高压水泵站布置站房有2台柱塞泵，1台工作，1台备用。2台离心泵，1台工作，1台备用。站房建筑面积16mx8m，吊车轨顶标高5.0m。所在位置见轧钢车间平面布置图。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.4.5高压水泵站主要设备12.4.5.1棒材高压水泵站主要设备（1）高压柱塞泵压力：25MPa流量：30m3/h功率：315kW选用2台，1台工作，1台备用。（注：泵组成套辅助设备有油箱、电加热器、冷却器等）（2）自动反冲洗过滤器2套（1套运行，1套备用）流量：60m3/h压力：1.6MPa（3）水箱1套（含附件及支架）容积:15m3（4）离心泵流量：60m3/h压力：0.5MPa选用2台，1台工作，1台备用。（5）循环阀组2套压力：25MPa管径：DN65（6）除鳞及低压充水阀组1套压力：25MPa－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告管径：DN80/55（7）电气仪表控制设备等12.5压缩空气设施12.5.1压缩空气消耗量压缩空气用户及消耗量见表12-1。压缩空气消耗量表表12-1序号用户名称压力MPa用户数总耗m3/min使用制度一炉渣跨1吊车吹扫0.4～0.621间断二加料跨1转炉主操平台吹扫21间断2吊车吹扫41间断3转炉炉衬喷补26间断三转炉跨1高跨各层平台吹扫83间断2吊车吹扫21间断3氧枪事故提升248.2间断－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告4炉后挡渣装置用气22间断5散状料气动翻板阀用气1212间断6铁合金气动翻板阀用气44间断7氧枪刮渣装置26间断四钢水接受跨1LF炉用气21.4间断2钢包修理23间断3吊车吹扫21间断5钢包烘烤用气20.2间断6LF炉平台吹扫24间断7地坪吹扫用气21间断五连铸跨1吊车吹扫21间断2连铸机机用气23地坪吹扫32间断六出坯跨－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告1吊车吹扫21间断2地坪吹扫11间断合计100.82台连铸机大包滑动水口冷却4连续大包称重压头冷却2连续连铸机二次冷却用气150连续各平台吹扫6间断火焰切割机用气2间断水口烘烤用气4间断塞棒电动缸用气4连续设备吹扫6间断拆包用气2间断合计180二烧结车间－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告1烧结车间0.4～0.650间断2通风除尘0.4～0.615间断合计65三球团车间球团车间8间断合计8四轧钢部分1炉卷车间0.4-0.647.15间断2棒材车间0.4~0.650间断合计97.15五转炉除尘、高炉除尘原料场除尘、竖炉除尘0.4-0.660连续无油无水合计60以上五项合计510.95同时使用系数0.8－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告小计408.76未预见系数1.1小计449.6气象修正系数1.079合计485.15设计取用48512.5.2压缩空气供应全厂压缩空气消耗量为485m3/min，故全厂设空压站一座。在空压站内设5台离心空压机，每台空压机排气量为122m3/min，排气压力为0.85MPa，4台运行，1台备用。设微热再生式干燥装置1台，Q=60m3/min,P=0.85MPa，除油过滤器1台，废油收集箱1台，Q=0.5m3/min。压缩空气通过主干线供炼钢、烧结、竖炉区域及炼铁、轧钢用户使用.空压站占地面积为12×32㎡。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.6高炉鼓风机站12.6.1高炉工艺主要技术参数为高炉有效容积：500m3+1080m3座数：4+1焦比：460kg/t煤比：130kg/t500m3高炉操作参数表序号项目单位数值1炉顶压力高压MPa0.23常压0.122冶炼强度高压最大T(焦)/m3.d1.4平均1.27最小1.13常压最大T(焦)/m3.d1.17平均1.12最小0.853漏风率%24料柱阻力MPa0.125热风炉充风量m3/min1506风压波动裕量MPa0.02－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告1080m3高炉的参数如下：序号项目单位数值1炉顶压力高压MPa0.2常压MPa0.032冶炼强度最大t(焦)/m3.d1.7（1.5）平均1.5（1.25）最小1.25（1.04）3漏风率%34料柱阻力MPa0.135热风炉充风量Nm3/min3006风压波动裕量MPa0.027管路阻损MPa0.025注：表中括号内的数值为常压炉顶工况时的参数。12.6.2气象条件当地提供的气象条件如下：气象条件表项目夏季冬季年平均大气压力mmHg746.92773.25759.97大气温度℃40.0-14.514.0－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告绝对湿度mmHg10.731.285.40吸风阻力MPa0.0020.0020.00212.6.2.1高炉对风机性能要求500m3高炉风机性能表项目单位夏季高压夏季常压冬季高压冬季常压年平均工况点ABCDE标态风量Nm3/min15521330102112921427进口风量m3/min1875160699912641618出口压力MPa(绝)0.4890.3790.390.500.491080m3高炉鼓风机性能要求序号项目单位夏季冬季年平均ABCDE1标准状态下风量m3/min（N）265123631699200223632大气温度℃24.524.5－15.2－15.25.53大气绝对湿度mmHg9.159.151.051.054.584风机吸入口处压力MPa（绝压）0.0790.0790.0790.0790.0795风机吸入口处风量m3/min398735532176256432886风机出口处压力MPa（绝压）0.4540.2840.2840.4540.454注：标准状态为0℃，760mmHg－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.6.2.2鼓风机选择鼓风机：（1）目前鼓风机分为离心式和轴流式。轴流式鼓风机结构简单、紧凑，重量轻，占地面积较小，运行维护方便。轴流式鼓风机效率高，在同样的压缩比下的设计工况时，轴流式鼓风机的效率比离心式鼓风机高10%左右。离心式鼓风机操作简单，效率约70~80%.故本次设计采用轴流式鼓风机（2）鼓风机驱动机鼓风机驱动机采用汽轮机时，需建设热源，建设周期长。鼓风机驱动机采用电动机时，建设周期短，启动快。本次设计驱动机为电动机。12.6.2.3鼓风机的工艺系统（1）吸风系统电动鼓风机设一级空气净化装置。过滤器阻力：600Pa，其过滤后空气的含尘量≤10mg/m3。在吸风管上装设了消音器，消音量>40dBA。（2）送风系统：－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告过滤后的空气经风机压缩后，送高炉使用。鼓风机送风系统配置送风止回阀及送风电动阀，设置了自动放散系统（相应的紧急减压系统），防喘振、反逆流系统，出口放风管道设置了消音器。在满足高炉生产的同时，保证鼓风机系统的安全。12.6.2.4站内规模1）每2座500m3高炉鼓风机站设3台AV50电动鼓风机，2台运行，1台备用，厂房一次建成。2）500m3高炉鼓风机间布置·鼓风机间采用封闭式结构，岛式布置。·鼓风机间跨度：18m；·鼓风机间柱距：6.0m；·鼓风机间总长：42m；·鼓风机间布置方式：纵向布置；·鼓风机间运转层标高：+7.000m；·鼓风机间吊车：30/5t电动双钩起重机；·鼓风机间吊车轨顶标高：+15.500m；·鼓风机间吊车行车跨度：16.5m；电动鼓风机组纵向布置，±0.000m层设检修场地。运转层设有纵向通道，并与机头的电动机平台相连，在机头前设置+3.400m层平台，布置油箱。鼓风机间设置电动双钩慢速桥式起重机，主钩起重量为30t，副钩起重量为5t。电动机转子重约25t。电动鼓风机机组检修时最大起重量为25t。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告鼓风机间检修设施：鼓风机间的±0.000m层设检修场地。鼓风机间设置电动双钩慢速桥式起重机，轨面标高+15.500m。可以满足电动鼓风机组、油系统等主、辅设备的检修要求。3）1080m3高炉电动轴流鼓风机组布置本工程采用电动鼓风机,风机型号采用AV63-16，为静叶可调轴流式风机。吸入口风量为2176～3987m3/min，出口风压为0.284～0.454MPa。配套电机功率为16MW。电机的启动采用水电阻软启动，由风机厂供货。本站房为独立站房。站房内设2台电动鼓风机组，1用1备。鼓风机组为岛式、横向双层布置。风机间跨度为22米，柱间距6米，总长42米，双层布置，一层布置有润滑油站，动力油站。运转层为7.00米，二层布置有鼓风机、电动机。风机间设置电动双钩慢速桥式起重机，主钩起重量为50t，副钩起重量为10t。吊车轨顶标高15.5米，吊车跨度20.5米。车间两侧均设可进车的大门。辅助跨位于风机间一侧，跨度9米，长度为42米，三层布置，一层布置高、低压配电室，电容室等，二层为电缆夹层，三层设控制室及值班室等。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告站房一侧设检修跨，机组检修时将设备吊至检修区域进行检修。为控制机组运行时的噪音，控制室设隔音门窗，同时风机设隔音罩，保证现场操作环境的优化。空气过滤器和放风消声器布置在室外，送风管道设计DN1200。12.7剩余煤气发电依据全厂煤气平衡剩余混合煤气约1386GJ/h，其热值约为3.45MJ/m3。为了有效利用该部分剩余煤气，本项目采用全燃煤气风冷发电技术，该技术具有效率高、水耗少、可以充分利用剩余煤气等二次能源的优点，符合国家的循环经济政策。建设50MW自备电站一座，自备电站内设50MW供热汽轮发电机组1台，130t/h燃煤气锅炉2台。自备电站负责供应和补充本项目用电、用汽的需要。热电站年工作时间7200小时。热电站年发电量32.6x104MW.h。年供电量30.6x104MW.h/a主要设备（1）锅炉（次高压燃煤气锅炉）额定供汽量：130t/h额定工作压力：3.82MPa锅炉给水温度：104℃额定蒸汽温度：450℃锅炉效率：90％（2）汽轮机（双抽汽冷凝式汽轮发电机组）－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告额定功率：50000kW额定转速：3000r.p.m额定进汽压力：3.43MPa额定进汽温度：435℃额定进汽量：143t/h额定排汽压力：0.0098MPa（3）发电机（空冷发电机）额定功率：50000kW额定电压：10500V额定电流：1718A/825A绝缘等级：F级制造，B级考核转速：3000r.p.m功率因数：0.8冷却方式：空气冷却12.8蒸汽供应12.8.1蒸汽消耗量及采暖耗热量蒸汽消耗量及采暖用户耗热量见表12-2和表12-3。蒸汽用户及消耗量表　　表12-2序用户名称工作压力消耗量t/h备注－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告号MPa使用制度冬季夏季一炼铁车间1探尺及遮断阀拉杆0.5～0.711连续2休风时填充除尘器0.5～0.766休风时3休风时填充炉顶下面空间和遮断阀0.5～0.70.60.6休风时4炉顶降温0.5～0.71.31.3间断5液压管路伴热保温0.5～0.72.5冬季6炮泥保温用0.5～0.70.25冬季7高炉喷煤蒸汽0.5～0.70.50.5间断8填充煤气管道0.5～0.71.31.3休风小计13.4510.7二烧结车间0.5～0.788连续三竖炉车间0.5～0.733连续小计1111两项合计24.4521.7损失及未计入用户1.10小计26.8923.87总计2724－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告采暖用户及耗热量表表12-3序号用户名称介质参数（℃）消耗量（kW）备注1炼钢95/701702炼铁95/702603机修间95/704604烧结车间95/701155轧钢车间95/70806热力设施：95/7012007检化验设施：95/702758氧气燃气设施95/709909给排水设施95/70355010其他95/702000合计9100损失及未计入用户1.10小计10010合计10010－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告12.8.2蒸汽供应及采暖供应一般生产及辅助生产设施所需蒸汽由厂区管网接引。蒸汽参数为0.8～1.3MPa，饱和温度。各类建筑物的采暖热媒为热水，由厂区供热管网接引。采暖热水供、回水温度为95/70℃。12.8.3蒸汽平衡全厂蒸汽平衡详见蒸汽平衡表11-4。低压蒸汽平衡表表11-4数值名称最大工况t/h额定工况t/h压力MPa入项转炉余热锅炉蒸汽回收（2台转炉）13×213×20.8～1.3加热炉余热锅炉蒸汽回收（2台）14100.8～1.3烧结余热锅炉蒸汽回收10100.8合计5046出项－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告炼铁车间16.4514.70.8烧结、竖炉车间21200.8合计37.4534．7余汽量+12.55+11.312.9热力外网厂区外部热力管道有蒸汽管道、普通压缩空气管道、无油无水压缩空气管道及采暖热水管道、冷风管道。热力管道采用架空与埋地相结合的敷设方式，尽可能利用管道弯头作自然补偿，其余采用金属波纹管或套筒补偿器。架空敷设热力管道的主保温材采用泡沫石棉，直埋敷设热力管道的主保温材采用聚氨酯泡沫塑料。热力管道在车间及用户入口处均设有流量计量装置。－225－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告13采暖、通风、空调及除尘设施13.1概述本项目新建4X500m3高炉、3台132m2烧结机、2台80t转炉配套方坯连铸机、80万吨棒材生产线、80万吨炉卷生产线等相应的共辅配套设施,为满足生产工艺及环保、人体卫生要求，需设置采暖、通风、空调、除尘等设施。13.1.1设计依据(1)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）(2)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-02)(3)《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）(4)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）(5)《工业企业煤气安全规范》（GB6222-86）13.1.2气象资料冬季室外采暖计算温度：-15ºC夏季室外通风计算温度：36ºC室外计算平均风速：冬：1.0m/s夏：2.3m/s－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告大气压力:冬：102.84kPa夏：99.77kPa室外计算相对湿度：冬：59%夏：31%13.2除尘设施13.2.1原料场除尘设施在原料场的各转运站等处设置3套相同的除尘设施。13.2.1.1除尘系统流程各产尘点（支管）→电动阀门→总管→除尘器→除尘风机→排放烟囱(50m)↓输灰系统→储灰仓→原料场以上除尘系统均采用高效低压脉冲袋式除尘器，经过净化处理后的气体排放浓度小于50mg/m3。低于国家规定的排放标准。除尘器收集下来的粉尘经集中加湿处理后，送回原料场再利用。13.2.1.2除尘系统主要参数烟气量：60000m3/h套－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告烟气温度：常温13.2.23x132m2烧结车间除尘设施烧结车间由原料储运系统、熔剂燃料破碎、筛分系统、配料及混合系统；烧结、冷却系统；整粒处理及运输系统等设施组成。由于各系统布置分散，除尘点较多，因此，设计本着便于维护管理，有利于回收和利用资源的原则，共设置4套集中式除尘系统,即:烧结机机尾除尘系统、配料室除尘系统、成品筛分除尘系统和熔剂、燃料整粒除尘系统。根据粉尘的性质不同，其中机尾除尘系统采用卧式静电除尘器，其他除尘系统采用低压脉冲布袋除尘器。气体排放含尘浓度均低于国家排放标准。13.2.2.1除尘系统流程各产尘点（支管）→电动阀门→总管→除尘器→除尘风机→排放烟囱(30～45m)↓输灰系统→储灰仓→配料间13.2.2.2除尘系统主要参数（1）烧结机机尾除尘系统烟气量：400000m3/h－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告烟气温度：150~200℃（2）配料室除尘系统烟气量：154000m3/h烟气温度：常温（3）成品筛分除尘系统烟气量：180000m3/h烟气温度：80℃（4）熔剂、燃料整粒除尘系统烟气量：108000m3/h烟气温度：常温13.2.3球团除尘除尘系统运行时，含尘烟气由竖炉排烟口、振动筛除尘点、尾部除尘点通过除尘管道引至低压脉冲袋式除尘器，因各除尘点大量的混风使烟温从200°C降低至150°C以下,经低压脉冲袋式除尘器过滤，含尘烟气经特殊处理的滤料过滤后再由风机通过烟囱排放到大气。排放烟气含尘浓度低于国家排放标准（50mg/m3）。13.2.3.1除尘系统流程－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告混风阀↓各产尘点（支管）→电动阀门→总管→除尘器→除尘风机→排放烟囱(45m)↓输灰系统→储灰仓→配料间13.2.3.2除尘系统主要参数烟气量：108000m3/h烟气温度：150℃13.2.4高炉除尘设施出铁场除尘系统2座高炉出铁场除尘系统均采用2套低压脉冲袋式除尘器，经过净化处理后的气体排放浓度小于50mg/m3。低于国家排放标准。除尘器收集下来的粉尘集中加湿处理后，送至原料场进行再利用。矿、焦槽除尘系统为消除污染，每座高炉的矿、焦槽采用一套集除尘系统，采用低压脉冲布袋除尘器。粉尘排放浓度小于50mg/m3。低于国家排放标准。除尘器收集下来的粉尘送至原料场进行再利用。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告13.2.4.1除尘系统流程混风阀（出铁场除尘用）↓各产尘点（支管）→电动阀门→总管→除尘器→除尘风机→排放烟囱（30m）↓输灰系统→储灰仓→外运13.2.4.2除尘系统主要参数（1）出铁场除尘系统烟气量：400000m3/h套烟气温度：80~120℃（2）焦、矿槽除尘系统烟气量：300000m3/h套烟气温度：常温13.2.52x80t转炉除尘设施13.2.5.1转炉一次除尘系统（干法）－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告转炉一次除尘系统采用干法除尘系统，除尘器为圆筒式静电除尘器，除尘风机为轴流风机，电机采用变频控制，每炉钢可高速运转14分钟节约电能。净化后的烟气排放浓度小于10mg/m3。（1）除尘系统流程[转炉→汽化冷却烟道]→蒸发冷却器→电除尘器→↓↓粗灰输送机细灰输送机↓↓储灰仓储灰仓↓↓外运外运防爆(ID)轴流风机→消音器→切换站→↓(配变频电机)→煤气冷却器→[煤气回收系统]→烟囱点燃放散（2）除尘系统主要参数烟气最大排放量：151000m3/h烟气排放温度：150℃煤气回收量：110000m3/h煤气回收温度：70℃－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告13.2.5.2转炉二次、混铁炉、LF炉除尘系统转炉二次除尘包括：转炉兑铁水、出钢、加料等处的烟气。混铁炉、LF炉除尘系统包括：散装料、LF精炼炉、精炼炉加料、混铁炉等处的烟气。采用低压脉冲布袋除尘器。粉尘排放浓度小于50mg/m3。低于国家排放标准。（1）除尘系统流程各产尘点（支管）→电动阀门→总管→除尘器→除尘风机→排放烟囱↓输灰系统→储灰仓→外运（2）除尘系统主要参数烟气量：960000m3/h烟气温度：80~120℃13.3采暖设施为满足生产及卫生标准的要求,在氧枪修理间，轧辊机修间、化验室、余压发电、煤气加压站、操作室、值班室、水泵站、液压站、润滑站等设有采暖系统,采暖设备一般采用钢管柱型散热器，采暖热媒为95~70℃热水，由外网统一供给。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告13.4通风设施13.4.1车间及站房通风对各电气室、综合管沟、水泵站、空压站、锅炉间、试验室等生产过程中产生余热、余湿及有害气体污染环境的车间均设置机械通风系统，对煤气加压站、氧气站、液压站、润滑站、等生产过程中产生CO气体或易燃的车间均设置机械防爆通风系统。13.4.2炼钢车间连铸机二冷室蒸汽排除系统转炉炼钢车间的连铸机二冷室两侧均设有蒸汽排除系统,将生产过程中产生的大量蒸汽直接排到车间外。13.4.3人体通风为了消除各热工段在工作时，辐射热对操作人员的危害，均设有移动喷雾风机，用于改善操作环境达到降温目的。13.5空调设施全厂各操作室及控制室、调度室、各电气室，均设有空调设施，以满足设备对环境温、湿的要求及保证操作人员有良好的工作环境。13.6综合指标－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告名称装机电容量KW水量m3/h压缩空气m3/min蒸汽量t/h氮气量m3/min转炉煤气量m3/h采暖耗热量KW原料烧结车间24002015160炼铁车间591048201470炼钢车间325070123800901270轧钢车间520201980热力设施101200氧气燃气设施20990－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告14给排水设施本工程给排水系统设计内容包括原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢及连铸、棒材车间、炉卷车间、制氧、热电等车间配套的循环水处理设施和相应的循环水管道以及全厂生产消防、生活给水和排水管道，并设计全厂生产废水及生活污水处理回用设施。14.1设计原则、规范及节水措施1）节约新水用量，吨钢生产新水用量小于6m3；2）合理配置水系统，采用适用可靠的水处理技术；3）提高生产水重复利用率，减少排污水量；4）提高水资源利用率，生产废水和生活污水处理后全部回用，实现零排放；5）给排水设施和自动控制水平力争简捷、先进，以适应厂情节省投资；6）保护环境，严格执行国家制定的《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）、《城市污水回用设计规范》（CECS61:94）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）等各种规范及标准。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告14.2水源可利用的水资源分地表水和地下水两部分。本工程生产新水采用地表水，生活水采用地下水，均由当地负责供给，要求枯水期供水保证率不小于97%，接点位置距工厂围墙外1米处。14.3水质生产补充水水质表表1项目单位指标项目单位指标PH值7～8氯离子mg/L60Max220悬浮物mg/L≤10硫酸离子mg/L≤200总硬度mg/L（以CaCo3计）≤200总铁mg/L≤2M碱度mg/L≤200电导率µs/cm≤650溶解性总固体mg/L≤500可溶性SiO2mg/L≤30－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告软水水质表表2项目单位指标项目单位指标PH值7～8氯离子mg/L60Max220悬浮物mg/L检不出硫酸离子mg/L≤200总硬度mg/L（以CaCo3计）≤2总铁mg/L≤1M碱度mg/L≤1电导率µs/cm≤650溶解性总固体mg/L≤50014.4新水用量工程生产总用水量为74092.1m3/h,生产补充水量为1288.5m3/h，由新水（水量1083m3/h）和污水处理后回用水（水量205.5m3/h）组成。生活水用量为45m3/h，绿化用水量30m3/h，生产用水重复利用率为97.5％，吨钢新水用量为4.94m3.14.5厂区给排水系统14.5.1生产、生活及消防给水系统全厂职工饮用水及淋浴、食堂等生活水用户，由地下深井水通过供水管道送至给水加压泵站。水质必须满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）。全厂生产新水、生活水及消防水供水系统建一座给水加压泵站。来水经加压后供给各生产生活用户。生产贮水池容积按V=4万m3－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告，贮水时间50小时设计；生活贮水池和消防贮水池的容积分别按10小时生活用水量和3小时的消防水量考虑。消防用水根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《钢铁企业设计防火规范》（GB50414-2007）室外消防用水量按同一时间二次火灾考虑，室外消防用水量为20L/s，室内消防用水量为15L/s，最大用水量为70L/s，一次火灾延续时间按3小时计。全厂消防供水系统与生产供水系统合建，因考虑到消防水量与生产新水用量相比所占比例较小，因此不设专用消防泵组。全厂生产给水管网按环状布置，根据消防规范要求设有室外消火栓。消火栓间距不超过120m。电缆隧道及地下电气室等消防用户均设有细水雾消防，细水雾消防供水泵组及管网均单独设置，消防水量25L/s，喷雾持续时间24min。14.5.2软水给水系统全厂软水用户由软水站通过软水管网供给，软水用量为300m3/h，软水制备采用H-Na并联工艺，软水管网按枝状布置。14.5.3循环水系统14.5.3.1烧结烧结车间设有净环水系统。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告该系统主要供给烧结机隔热板冷却、电机冷却器和油冷却器、环冷机设备等用户冷却水，经冷却降温后循环使用。烧结系统所需软水由软水站供给。竖炉该系统净环水系统主要用于竖炉设备冷却，风机冷却等用水。工艺设备为密闭循还使用,总用水量428.6m/h.由外部管网供给，生活新水由净环水系统补充。软水用于竖炉汽化冷却，由软水系统供给。14.5.3.2炼铁炼铁车间设有软水闭路循环水系统、净环水系统、冲渣水系统以及炉役后期炉皮打水系统。软水闭路循环水系统主要供给高炉炉体、热风炉等用户冷却用水，使用后的水经蒸发式空冷器降温后循环使用。净环水系统主要供给风渣口、TRT、煤气冷却设施、鼓风机站以及软水闭路喷淋水系统等用户冷却用水，回水经冷却降温后循环使用。水冲渣采用轮法水渣处理工艺，冲渣水循环使用。炉皮打水系统是在高炉炉役后期使用，回水经平流沉淀池沉淀后循环使用。14.5.3.3炼钢及连铸炼钢车间设有高压净环水系统、净环水系统和精炼炉循环水系统。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告高压净环水系统主要供给氧枪冷却用水，回水经冷却降温后循环使用。烟道汽化冷却系统用软水由软水站供给。净环水系统主要供给炉体、耳轴、活动烟罩水封、水冷挡板、LF炉及变压器等设备中低压冷却用水，回水经冷却降温后循环使用。连铸机设有软水闭路循环水系统、净环水系统、浊环水系统。软水闭路循环水系统主要供给结晶器冷却用水，回水经蒸发式空冷器冷却降温后循环使用。净环水系统主要供给设备间接冷却用水及软水闭路循环水系统喷淋冷却水，回水经冷却降温后循环使用。浊环水系统主要供给二次喷淋冷却、冲氧化铁皮用水，回水经沉淀、除油、冷却后循环使用。14.5.3.4棒材车间棒材生产线，设有软化水系统、净环水系统、净化浊环水系统和浊环水系统。软化水系统主要供给加热炉汽化冷却。净环水系统主要供给加热炉和主电机及液压站等设备的间接冷却水，使用后的水经冷却降温后循环使用。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告净化浊环水系统主要供给轧辊冷却等用水以及浊环水系统供给冲氧化铁皮用水，回水经过铁皮沟自流入旋流式沉淀池，经沉淀后的部分水由泵送冲氧化铁皮用，其余部分经进一步沉淀、除油、冷却降温后循环使用。14.5.3.5炉卷车间炉卷生产线水处理内容与棒材轧钢生产线相同。14.5.3.6制氧及空压站制氧设有净环水系统，主要供制氧机组冷却用水，回水经冷却降温后循环使用。空压站设有净环水系统，其处理流程及内容与制氧基本相同。14.5.3.7热电热电设有除盐水系统、净环水系统。除盐水主要供给燃气锅炉用水，由热电除盐水站供给。净环水系统主要用于汽机、风机轴承等间接冷却设备用水，使用后的水经冷却降温后循环使用。14.5.4排水系统本工程排水系统仍然采用分流制，设有生产及生活污水排水系统。生产排水量约为110m3/h,生活污水排水量约为27m3/h，合计137m3/h。生产、生活污水排入全厂污水处理厂。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告生活污水选用工艺成熟、运行可靠的A/O（缺氧-好氧）生物处理工艺进行处理。处理后水与生产废水一同进入全厂污水处理厂深度处理，深度处理工艺采用沉淀+气浮+过滤流程。经过深度处理的水回用于烧结、高炉冲渣水、炼钢炉渣打水等用户使用。由于该地区降雨量偏小，蒸发量大，所以厂区不设单独的雨水排水系统。14.6水质稳定措施为保证循环水系统的水质稳定，提高水的循环率、节约新水用量,采用串级供水。各循环水系统设有水质稳定加药设备，可向各系统投加缓蚀阻垢、杀菌灭藻等药剂，其药剂用量可根据运行工况委托有关单位通过水质稳定试验研究后确定。14.7安全供水为保证生产设备安全用水，设计采用如下安全供水措施。（1）设有二路独立电源；（2）各供水泵组均设有备用泵；（3）设有安全水塔及柴油机泵组。14.8主要技术经济指标生产总用量：74092.1m3/h其中：净环水量：58820.6m3/h软环水量：7860m3/h－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告浊环水量：5926.5m3/h净化浊环水量；52926m3/h生产新水用量；1228m3/h（包括200m3/h软水用量，不包括回用水量）生产排水量；165m3/h生活用水量；45m3/h生活排水量；27m3/h绿化用水量；20m3/h重复利用率:97.5％吨钢新水用量:4.94m314.9附表生产用水量见表-3。生产用水量表表-3序号车间名称循环水量（m3/h）生产新水用量（m3/h）备注1烧结179572竖炉428.634.52炼铁415701120含鼓风机、TRT、煤气设施、煤气洗涤为干法3炼钢5124190.5除尘为干法，含连铸精炼－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告4棒材车间3960106.55炉卷车间2588706制氧174134.57空压站40098热电28301229未预计水量3010生活用水3011绿化2012小计90913污水处理厂回用水137合计58820.62870－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15机修及检化验设施15.1机修设施为满足该项目的生产需要，根据工艺要求，分别为炼钢车间配套设计氧枪修理间，为轧钢车间配套设计轧辊机修间15.1.1氧枪修理间15.1.1.1车间任务本车间负责炼钢车间氧枪的制作维修，氧枪全长约20m，单重约3.5t，年需氧枪约50根。15.1.1.2工作制度和年时基数一班工作制，年工作251天，年时基数1930小时。15.1.1.3主要设备选择带锯床1台、除尘式砂轮机1台，手提砂轮机2台、试压泵1台，电焊机3台、起重机1台等。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.1.1.4车间组成车间为新建，位于炼钢车间转炉跨内，车间面积约30x12=360㎡。15.1.1.5劳动定员车间共设人员6人。15.1.1.6动力消耗设备安装电容量：30.25kW+87.5kVA耗水量：平均1m3/h，最大1.5m3/h，同时使用系数0.6耗气量：氧气：150瓶/年，乙炔：30瓶/年。15.1.2轧辊加工间15.1.2.1车间任务根据工艺要求，本车间主要负责棒材和炉卷车间的轧辊加工、拆装，清洗，导位加工等任务。15.1.2.2工作制度和年时基数轧辊机修间年工作251天，轧辊车床三班制，年时基数6000小时，其余一班工作制，设备年时基数1930小时－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.1.2.3主要设备选择数控轧辊车床2台，碳化钨辊环磨床2台，金刚石砂轮休整机1台，轧辊拆装装置1套，轴承清洗装置1台，轴承座翻转装置1台，液压牛头刨床1台，轧辊存放架1套，起重机2台等15.1.2.4车间组成车间为新建，全封闭独立车间，位于棒材车间内，车间面积21x108=2268（㎡）15.1.2.5人员车间定员25人15.1.2.6动力消耗设备安装容量：285kW耗水量：平均5.0m³/h，最大7.0m³/h，间断使用，使用系数0.6耗气量：压缩空气耗量平均1m³/min，最大5m³/min压力0.4～0.6MPa,无油无水压缩空气，利用系数0.6。蒸汽耗量平均0.8t/h，最大1.2t/h蒸汽为加热用饱和蒸汽，利用系数0.6。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.2检化验设施根据本项目的建设生产规模，设计内容如下：新建铁前分析中心，为二层独立建筑：新建炼钢炉前化验室；新建全厂心试验室，为局部二层独立建筑；新建氧气化验室；新建煤气化验室；15.2.1铁前分析中心15.2.1.1任务新建铁前分析中心，原料场、烧结车间和球团各种原料和成品的成分分析和物理性能检测任务；高炉进炉原料、燃料和炉前铁样的成分分析任务；高炉煤气分析及窑炉废气分析；铁前区域水系统的水质分析任务。15.2.1.2组成铁前分析中心主要由制样室、物理性能检测室、化学分析室、仪器分析室、水质分析室及其他辅助间组成。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.2.1.3工作制度及劳动定员工作制度分为三班制和常白班制。劳动定员22人。15.2.1.4主要设备铁前分析中心内设备配套选用。工程主要设备有：X荧光光谱仪2台（引进）、红外碳硫分析仪1台、原子吸收分光光度计1台、气相色谱仪1台、破碎筛分制样设备1套、烘干灼烧设备1套、烧结矿转鼓检验设备1套、化学湿法分析设备1套、煤质分析设备1套、煤气分析设备1套、水质分析设备1套、实验室家具及辅助设备1套、制样设备1套等。15.2.1.5面积铁前分析中心为二层独立建筑，位置靠近炼铁车间和烧结车间，占地面积约为600m2，建筑面积约为1200m2。15.2.1.6动力消耗水：用水水质为生活用水，总平均用水量4m3/h，最高6m3/h。电：化验室设备装机容量共约340kW。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.2.2炼钢炉前化验室15.2.2.1任务承担整个炼钢车间混铁炉区、转炉操作区、LF、连铸区炉前试样和钢渣样的快速分析任务、炉前试样的输送任务及制样任务。15.2.2.2组成化验室设在炼钢车间主控楼内，主要由制样室、仪器分析室、风动送样动力站及其他辅助间组成。15.2.2.3工作制度及劳动定员工作制度为三班制。劳动定员共13人。15.2.2.4主要设备化验室内设备配套选用。工程主要设备有：直读光谱仪1台（引进）、X荧光光谱仪1台（引进）、红外碳硫分析仪1台、制样设备1套、数据传送系统1套、风动送样装置8套、实验室家具及辅助设备1套等。15.2.2.5动力消耗水：用水水质为生活用水，总平均用水量0.5m3/h，最高0.75m3/h。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告电：化验室设备装机容量共约160kW。15.2.3全厂中心试验室15.2.3.1任务承担全厂分析检验任务如下：炼钢车间钢中气体分析（[O]、[N]、[H]）和夹杂分析以及连铸坯的低倍硫印检验任务；轧钢车间出厂成品的成分分析、力学性能、工艺性能和金相组织检测任务及各车间内各种工艺介质（润滑油等）的化验任务；承担炼钢和轧钢区域水系统的常规水质分析任务；承担全厂各区域化验室的仲裁及外委任务。15.2.3.2组成中心试验室主要由试样加工间、机械性能检测室、低倍检验室、硫印检验室、金相室、化学分析室、仪器分析室、油质分析室、水质分析室及其他辅助间组成。15.2.3.3工作制度及劳动定员分为三班制和常白班工作制。劳动定员共33人。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.2.3.4主要设备中心试验室内设备为配套选用。主要设备包括制样设备1套、力学性能检验设备1套、工艺性能检验设备1套、低倍硫印检验设备1套、金相制样设备及金相检验设备1套、热处理设备1套、直读光谱仪1台（引进）、ICP光谱仪1台（引进）、氧氮分析仪1台（引进）、氢分析仪1台（引进）、油质分析设备1套、水质分析设备1套、化学湿法分析设备一套、实验室辅助设备及家具1套、力学性能检验设备1套。15.2.3.5面积全厂中心试验室为局部二层独立建筑，位置靠近轧钢车间，占地面积约为1800m2。15.2.3.6动力消耗水：用水水质为生活用水，总平均用水量4.5m3/h，最高6.75m3/h。电：化验室设备装机容量共约330kW。15.2.4氧气化验室15.2.4.1任务氧气化验室承担制氧车间所用原料及各种成品（氧气、氮气、氩气等）的成分分析任务，并承担制氧系统冷却水及润滑油的分析任务。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告15.2.4.2组成化验室设在氧气站内，由天平比色室、化学分析室、仪器分析室及其它辅助间组成。15.2.4.3工作制度及劳动定员工作制度为三班制，劳动定员共6人。15.2.4.4主要设备化验室设备配套选用，主要设备包括气相色谱仪1台（引进）、化学湿法分析设备1套、油质分析设备1套、水质分析设备1套等。15.2.4.5动力消耗水：用水水质为生活用水，总平均用水量0.5m3/h，最高0.75m3/h。电：化验室设备装机容量约40kW。15.2.5煤气化验室15.2.5.1任务承担全厂煤气柜区域各种煤气的工业全分析任务。15.2.5.2组成－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告化验室设在煤气管理中心内，由仪器分析室、化学分析室和制样室组成。15.2.5.3工作制度及劳动定员三班制工作制。劳动定员共6人。15.2.5.4主要设备化验室内设备配套选用，主要设备有：气相色谱仪1台、化学湿法分析设备1套等。15.2.5.5动力消耗水：用水水质为生活用水，总平均用水量0.5m3/h，最高0.75m3/h。电：化验室设备装机容量约40kW。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告16供配电设施16.1概述本项目建设内容包括：原料场、3台132m2烧结机、4×500m3高炉、1×1080m3高炉、2×80t转炉、炉卷车间、棒材车间及配套的制氧、水系统等公辅设施。16.2电力负荷根据主要工艺配置，LF精炼炉一次电压为35kV；其它动力变压器一次电压和高压电动机的端电压均为10kV，低压动力负荷电压等级为380/220V。用电负荷估算见下表：负荷估算表表1序号用电设备名称安装容量（MW）计算负荷（MW）备注1原料场1.370.682烧结（3x132m2）竖炉（2X14M2）57.4837.293高炉(4x500m3)83.8442.064高炉(1080m3)47.2321.165炼钢车间24.487.88－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告LF炉1X15MVA12.006棒材车间22.9913.687炉卷车间21.9313.048空压站2.782.209制氧(15000m3/h)17.515.7610水处理(全厂)24.9512.8311煤气加压站1.180.59121~11项305.73MW+15MVA179.17+1213计算负荷（取0.85系数）152.29+1214年耗电量9.137x108KWh/a15.1TRT1.37x108KWh/a15.2燃煤气锅炉发电(1×50MW)3.26x108KWh/a16外购电量4.5079x108KWh/a－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告35KV电压等级用电负荷为12MW，属于二类负荷。10kV电压等级用电负荷为152.29.8MW，主要为各车间动力和公用辅助动力等负荷，其中高炉电动鼓风机属一级负荷，其余大部分为二类负荷，有少量的三类负荷。本工程的年耗电量为9.137x108kW.h，扣除自有发电量4.63x108kW.h，需外购电量4.5079x108kW.h。16.3供配电设施16.3.1供电电源本项目地处新疆维吾尔自治区富蕴县，现有规划建设的220kV电站一座。可从上述电源点以110kV电压等级为一期工程提供两回工作电源，供电容量约为110MVA。另从其它电源点引一回10kV保安电源，具体保安电源的用户和容量下一步工作中核实。本项目内建设有干熄焦发电量、TRT煤气余压发电和燃煤气锅炉发电设施，以10kV电压等级并入厂区内电网，为厂区内部分用电负荷提供电力。具体电源情况需与当地电力部门落实、协商，以规划具体供电方案。16.3.2供配电设施16.3.2.1110kV总降－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告建设一座110kV总降压变电站，110kV系统采用双母线分段接线，配置1台110/35kV20MVA主变压器，3台110/10kV63MVA主变压器；以35kV电压等级向炼钢区精炼炉开关站供电，以10kV电压等级向各车间开关站及配电所供电。在一台110/10kV63MVA变压器检修时，可以满足本厂10kV用电负荷的70%正常运行。16.3.2.2各车间供配电设施各车间的计算负荷容量参见负荷估算表。根据负荷情况，本项目建设以下供配电设施。1)炼钢区精炼炉开关站在炼钢车间内设一35kV开关站,开关站采用单母线接线，一回电源进线引自厂区110kV总降，两回馈电回路分别供电给LF炉和就地的滤波及无功补偿装置。2)各车间10kV开关站在原料场、烧结、竖炉、炼铁、高炉鼓风站、炼钢、炉卷、线材、制氧、水系统等各工艺设施附近建设10kV开关站，开关站采用单母线分段接线，两回电源进线引自厂区110kV总降，以10kV电压等级馈电给各车间动力变压器、整流变压器和高压电动机等。16.3.3主要电气设备选型110kV配电装置采用全户内式布置，其配电装置采用分箱式SF6气体绝缘型组合开关（GIS）。35KV、10KV－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告配电装置采用手车式开关柜，柜内装设真空断路器。主变压器选用自然油循环风冷、有载调压型电力变压器。总降压变电站及所有的区域开关站均采用分散式微机监控/保护二合一装置，正常工作情况下总降及所有的区域变电所的开关设备均在主控室通过微机监控系统进行监视和控制。全厂的电力调度系统设在总降压变电站，此调度系统同时负责与厂级能源中心进行数据交换。16.4电能质量控制针对炼钢车间LF炉、炉卷车间和线材车间配置的整流装置，在生产过程中会产生较大的无功冲击，并产生大量的谐波电流，从而引起电压波动和闪变、电压畸变等电能质量问题，需要在获得LF炉和传动设备的技术资料后视情况确定治理方式。可在此类负荷母线上设置静止型动态无功补偿装置(SVC装置)或滤波装置，治理后谐波量和谐波畸变、功率因数、电压波动和闪变应符合相应国家标准要求。16.5电力外网110进线按架空进线方式考虑。园区厂内电力管网主要采用电缆隧道，并辅以电缆沟和直埋等敷设方式。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告17电信设施17.1设计依据通信系统设计遵循依据国家法律、法规、规范等编制。《钢铁企业电信设计规范》YB9063-2000《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《钢铁冶金企业设计防火规范》GB50414-2007《冶金企业火灾自动报警系统设计》YB/T4125-200517.2设计内容设置以下通讯设施：·自动电话系统·调度电话系统·生产扩音通信系统·生产扩音系统·工业电视系统·火灾自动报警及工业消防控制系统－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告·有毒气体(可燃气体)报警系统·计算机网络系统17.3电信设施﹙1﹚自动电话系统自动电话系统采用虚拟交换方式，采用光缆宽带接入方式入市话分局。﹙2﹚调度电话系统规划采用二级调度电话系统，即设厂级调度电话站、车间调度总机。厂级的调度电话站配置数字程控调度电话总机设备1套，容量为420门。车间调度电话站配置数字程控调度电话总机设备2套，容量为40门。车间调度电话站配置数字程控调度电话总机设备4套，容量为60门。﹙3﹚生产扩音通信系统球团区设置1套有主机指令对讲系统。烧结机区设置1套有主机指令对讲系统。炼铁区设置有主机型指令对讲系统1套。炼钢区设置有主机型指令对讲系统1套。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告棒材区设置有主机型指令对讲系统1套。炉卷区设置有主机型指令对讲系统1套。﹙4﹚生产扩音系统各车间生产扩音系统均纳入到该区域指令对讲主机系统中。﹙5﹚工业电视系统·在球团车间设置普通工业电视摄像机及监视系统8套。·在烧结机设置普通工业电视摄像机及监视系统10套。·在高炉炉顶设置炉顶专用远红外工业电视摄像仪及监视系统5套。·在高炉区设置普通工业电视摄像机及监视系统30套。·在炼钢区设置普通工业电视摄像机及监视系统15套。·在棒材车间加热炉设置炉用高温型工业电视系统2套。·在棒材车间设置普通工业电视摄像机及监视系统10套。·在炉卷车间加热炉设置炉用高温型工业电视系统2套。·在炉卷车间设置普通工业电视摄像机及监视系统12套。﹙6﹚火灾自动报警及工业消防控制系统全厂采用两级报警控制中心火灾自动报警及工业消防控制系统，全厂建设消防控制中心一座，建筑面积约160m2（与炼钢循环水泵站共用建筑）.各车间设消防子站，子站内所有火灾自动报警控制信号均应能送到消防控制中心。·－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告主站消防控制中心设有火灾自动报警集中控制设施：系统由消防安全网络化监控指挥系统、集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、上位机操作站、区域火灾显示盘、各类火灾探测器、各类模块、手动火灾报警按钮、声光报警器、消防广播、消防电话等组成。·子站球团设置火灾自动报警控制器1套。·子站烧结机设置火灾自动报警控制器1套。·子站高炉区设置火灾自动报警控制器2套。·子站炼钢区设置火灾自动报警控制器2套。·子站棒材区设置火灾自动报警控制器2套。·子站炉卷区设置火灾自动报警控制器2套。﹙7﹚有毒气体（可燃气体）报警系统·在球团区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在烧结区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在高炉区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统2套。·在炼钢车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统2套。·在棒材车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在炉卷车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。﹙8﹚计算机网络(一期)公司形成计算机局域网，并能和外界实现宽带接入，主要职能部门的计算机工作站应能迅速上网。在球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢各车间及公司办公楼各自形成小局域网。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告17.4全厂通信网络全厂通信主干通信线路采用通信管道敷设，支干线路采用穿管和直埋相结合的方式敷设。17.5接地系统弱电接地系统计7套，接地电阻≤1Ω。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告18土建工程18.1设计依据(1)国家现行的有关“建筑,结构”设计的各种规范、规程、及标准。(2)我公司各工艺专业所提供的设计任务委托书及资料图。(3)业主提供的部分拟建场地《基本情况》。(4)业主提供的部分拟建场地《工程地质条件概况》。18.2自然条件18.2.1地理位置拟建厂址位于新疆维吾尔自治区阿勒泰地区富蕴县，场地大部分地区地势较平坦，地势西北高东南低，坡度为2.9％，属于沙石戈壁开阔地带。18.2.2地形、地貌、气候及地质条件（1）地形地貌富蕴县地形地貌特点鲜明，三面环山，一面临近世界海平面最低点的艾丁湖。全境地势高山区最高峰4110.7米，最低处在吐鲁番市艾丁湖东部，低于海平面153米－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告。全县以火焰山为界，分为南北两大平原区。（2）气候条件富蕴县，常年干燥少雨，平均年降水量为20毫米，蒸发量达2500毫米以上；夏季极长，进入4月份气温即可高达30℃以上，5、6、7、8四个月高温均超过40℃，最高温度出现过48℃，9、10月仍在30℃左右，11月份气温急降可至零下，冬季最低气温至零下28.7℃；常年吹东北偏东风，平均风速1.7米/秒，最大风速20.7米/秒（9级风）。富蕴县的气候特点是夏季长而炎热，春季升温和秋季降温均很迅速，干旱、少雨、风多，光照充足，昼夜温差大。(3)地质条件由于未进行拟建场地勘察，本阶段设计对拟建场地工程地质、水文地质等特征不做详细描述，地基处理待提供地质勘探报告后确定。18.2.3地震烈度根据《建筑抗震设计规范GB50011-2010》的规定，富蕴地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组。18.3主要设计参数:夏季通风计算温度：36℃冬季采暖计算温度：-15℃基本雪压(重现期50年)：0.20KN/m2基本风压(重现期50年)：0.85KN/m2－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告抗震设防烈度:7度18.4设计概况本设计主要项目包括：3x132㎡烧结车间、4x500m3高炉、2x80吨转炉炼钢、连铸车间、80万吨/年棒材车间及80万吨炉卷轧钢车间。生产辅助设施按工艺需要配套。公辅设施按区域内生产、生活需要配套。18.5主要建筑物、构筑物工程方案18.5.13×132㎡烧结车间1）设计内容烧结系统由燃料破碎室、配料室、混合室、制粒室、烧结室、机头电除尘器室、主抽风机室、成品筛分室、通廊、转运站等组成。2）主要建(构)筑物工程方案·燃料破碎室、制粒室、烧结室、主抽风机室、成品筛分室等：采用钢筋混凝土框、排架结构，卷材防水，保温屋面，墙面采用砖墙及加气混凝土砌块墙。·配料室：标高15m以下采用钢筋混凝土框架结构，标高15m以上采用钢结构。·混合室、机头电除尘器室及转运站等：采用钢筋混凝土框架结构，卷材防水，保温屋面，墙面采用砖墙及加气混凝土砌块墙。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告·通廊:地上采用钢结构，墙面及屋面均采用彩色压型钢板围护.地下采用钢筋混凝土结构。18.5.2高炉1）设计内容（1）主体工艺系统：高炉本体系统、无料钟炉顶系统、贮矿、焦槽及槽下系统、上料料车斜桥设施、热风炉系统、出铁场系统、重力除尘器等系统。（2）辅助工艺系统：富氧喷煤、环保型“BT”水渣、铁水罐修理库、碾泥机等设施。2）主要建(构)筑物工程方案（1）风口平台为矩形布置,采用钢结构平台，出铁场采用矩形双出铁场,出铁场操作平台采用钢筋混凝结构,趋于平坦化.在热区的部位均作隔热处理。出铁场厂房采用全钢框架结构，屋面设有通风采光钢天窗，厂房围护结构采用压型钢板（单板）封闭。屋面板采用钢板封闭。（2）高炉矿槽采用钢筋混凝结构，矿槽下部锥体采用钢结构。（3）高炉本体及炉顶采用自立式框架钢结构，高炉基础为钢筋混凝土基础。（4）上料采用料车斜桥设施，采用钢结构。（5）除尘器采用钢结构。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（6）热风炉系统采用钢结构，基础为钢筋混凝土基础（7）高炉喷煤采用钢结构。（8）铁罐修理库、碾泥机等采用钢筋混凝土结构或钢结构。18.5.32×80吨转炉炼钢、连铸车间转炉炼钢、连铸车间由出坯跨、连铸跨、钢水接受跨、转炉跨、加料跨、及炉渣跨等组成.车间轴线面积：26658㎡。车间各跨的主要参数及特征见表18-1.厂房各跨的主要参数及特征表18-1名称跨度(m)长度(m)轨面标高(m)起重机配置吨位×台数工作制度行走范围炉渣跨21901260/10t铸造吊×1A6通行10+10t电磁/抓斗×1A6通行加料跨2419219100/30t铸造吊×1A7通行125/30t铸造吊×2A7通行20+20t×1A6通行－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告1416t电磁吊×1A610~13柱转炉跨15192~48.510t×1A54~10柱2110t×1A61~4柱10t×1A610~13柱钢水接受跨2419223140/40t铸造吊×2A7通行50/10t×1A6通行连铸跨301922360/10t×1A6通行出坯跨361921212.5+12.5t×2A6通行主厂房生产类别属丁类，建筑耐火等级二级。厂房地面以采用全钢结构，其中转炉跨一层采用钢筋混凝土框架结构，以上均采用钢框架。厂房内高跨平台采用钢平台及钢筋砼平台。厂房屋面采用彩色压型钢板，墙体1.0m以下采用砖墙围护，1.0m以上采用彩色压型钢板围护。厂房柱及平台柱基础均采用钢筋混凝土独立柱基础，地下结构及设备基础采用钢筋混凝土整体结构。18.5.4炉卷轧钢车间－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告车间由成品跨、主轧跨、加热炉跨及轧钢坯料跨组成。车间轴线面积：19354.8m2。车间各跨的主要参数及特征见表18-2。车间各跨的主要参数及特征表表18-2跨间名称跨度长度轨面标高起重机配置起重量台数成品库33m234m9mGn=25/5t2台主轧跨24m366.2m9mGn=10t1台Gn=20/5t2台加热炉跨24m36m9mGn=10t1台原料跨33m60m12mGn=16+16t旋转电磁吊1台本车间生产性质按火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级。地面以上采用全钢结构。厂房保温不采暖，厂房柱采用钢管混凝土结构，屋面上设有成品通风天窗及采光带，围护结构采用保温彩色压型钢板。墙面在标高1.0m以下采用砖墙，标高1.0m以上采用隐藏式双层彩色压型钢板围护厂房柱基础、墙皮柱基础均采用钢筋混凝土独立基础、车间内设备基础、地下管沟、隧道等均采用钢筋混凝土结构。18.5.5棒材车间车间由原料跨、成品跨、主轧跨、精整跨、轧辊机修间及加热炉跨组成。车间轴线面积：24903㎡。车间各跨的主要参数及特征见表18-3。车间各跨的主要参数及特征表表18-3－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告跨间名称跨度长度轨面标高起重机配置起重量台数成品跨33m228m10mGn=7.5+7.5t电磁吊2台主轧跨24m372+3m15mGn=20/5t2台Gn=10t1台精整跨21m120m9mGn=10t1台轧辊机修间21m108m9mGn=16/3.2tGn=5t1台1台加热炉跨24m60+3m15mGn=10t单梁吊1台原料跨33m63m12mGn=16+16t旋转电磁吊1台主厂房生产类别属丁类，建筑耐火等级二级。地面以上主厂房各跨均采用全钢结构，柱子采用钢管混凝土柱。棒材生产线主要工艺设备均布置在+5.0米（相对于轧钢车间地坪±0.000米）高架平台上。轧制中心线标高+5.8米。根据工艺提供不同热源区域，主轧跨采用纵向通风采光天窗，其余各跨相应布置横向通风采光天窗及采光带。轧辊机修间厂房屋面、墙面采用保温彩色压型钢板，其余各跨厂房屋面、墙面采用非保温彩色压型钢板。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告厂房柱基础采用钢筋混凝土独立基础，轧线设备基础采用高架式钢筋混凝土框架结构，其它设备基础采用大块式钢筋混凝土基础。18.5.6公辅系统(1)公辅设施设有:主电气室、机械化系统、炼钢机修间、锅炉房及汽轮机房、高炉鼓风机站、空压站、给排水设施、采暖通风、除尘设施、供配电系统、TRT厂房、煤气加压站、制氧站、高炉煤气柜、转炉煤气柜及煤气管理中心、检化验设施、总图车库及相关项目区域外网等项目。(2)公辅用房根据不同的使用性质分别采用:钢筋混凝土框架、排架，钢结构，砖混结构及地下钢筋混凝土结构等。围护结构：钢结构的围护结构采用轻钢骨架，单层或双层夹芯彩色压型钢板，其它结构采用砖墙或加气混凝土砌块墙。屋面采用聚苯板保温隔热层、高聚物改性沥青卷材防水。没有特殊要求的建筑采用彩色涂层钢板窗,办公、休息、操作室、电气设施及经常有人员停留或操作的建筑采用铝合金(或塑钢)窗,地坪采用水泥砂浆地坪、水磨石或地砖面层，部分洁净房间设置抗静电活动地板及轻钢龙骨吊顶。地下构筑物均采用防水混凝土。公辅建筑装修标准为中级，砖墙外表面均采用水泥砂浆抹面,刷(喷)外墙涂料。18.5.7办公、生活设施办公、生活设施设有:综合办公楼、食堂、浴室。·－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告综合办公楼：建筑面积7000㎡，采用六层钢筋混凝土框架结构，占地面积约:80×20m。·食堂：建筑面积3520㎡，采用二层钢筋混凝土框架结构，占地面积约:45×45m。·浴室：建筑面积1100㎡，约165个喷头，采用单层钢筋混凝土框架结构，占地面积约:42×30m。18.6地基基础由于拟建场地无地勘报告，建（构）筑物基础、设备基础均按座落于天然地基考虑。建（构）筑物基础采用钢筋混凝土独立基础，墙基采用钢筋混凝土基础梁或素混凝土带型基础。设备基础采用素混凝土或钢筋混凝土结构。－275－中冶东方工程技术有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告19总图运输19.1厂址概述本项目拟建设厂址位于新疆富蕴县场地自然地形坡度约为3%左右，处于城市主导方向的下风侧，且用地区域下风向30km范围内，基本为戈壁荒滩。该厂址距离县城较近，交通便捷，19.2气象条件富蕴县地处亚欧腹地，东、西、南均远离海洋达3000公里左右，北部有高山阻隔了北方的冷湿气流，常年干燥少雨，平均年降水量仅为20毫米，而蒸发量高达2500毫米以上，是降水量的110-180倍，是典型的大陆性干旱气候，因地处内陆沙漠和戈壁组成的盆地中部，对日光吸收和辐射极强，故年均气温在11℃以上，夏季极长，进入4月，气温即可高达30℃以上，5、6、7、8四个月均逾40℃，最高温度出现过48℃，9、10月仍在30-38℃之间徘徊。11月份气温急降可至零下，最低气温至零下28.7℃，在来年1月出现直至3月份才脱离冰冻，故春秋短暂，转瞬即逝。常年吹东北偏东风，平均风速1.7米/秒，最大风速28米/秒。风口最大风力7-8级，百里风区可达10级。总之富蕴－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告县的气候特点是夏季长而炎热，冬季寒冷，春季升温迅速，秋季降温极快，干旱少雨，大风不断；全年热量丰富，光照充足，无霜期长，昼夜温差大。19.3工程建设内容原料场，3*132m2烧结，竖炉，高炉，2*80t转炉炼钢连铸车间，棒材车间，炉卷车间。19.4总平面布置19.4.1总平面布置原则符合城市规划和工业园区规划，工业区域一次规划，分期实施，节约用地。满足工艺流程，物流顺行，运距短捷。污染严重的设施布置在主导风向的下风侧，清洁设施布置在主导风向的上风侧。19.4.2总平面布置根据甲方提供的资料，厂址区域的常年主导风向为东风和东北风，因此主体工艺流程由西向东布置。原料场、球团、烧结呈“品”字形布置在场地最西侧，主导风向的下风侧，使得原料到烧结、原料到球团－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告、原料到高炉以及烧结到高炉、球团到高炉的物料倒运次数最少、皮带最短。球团布置在球团车间车间北侧。高炉、炼钢、轧钢车间布置在场地中部。高炉呈对称的“一”字形布置在场地最北侧。高炉矿槽及矿槽除尘系统布置在高炉本体北侧，热风炉、煤气清洗、TRT等布置在高炉本体南侧，其它辅助设施如循环水泵站、鼓风机站、10KV开关站、喷煤等布置在二座高炉南侧之间的空地上。炼钢车间与高炉垂直布置在高炉的西南角，钢渣处理设施布置在渣跨西侧，炼钢辅助设施布置在炼钢车间的西侧和南侧，靠近炼钢车间。二座轧钢车间与炼钢车间垂直、与高炉平行布置在炼钢车间东侧、高炉南侧的用地上，实现了连铸坯的热装热送。轧钢辅助设施布置在轧钢车间的东侧。煤气柜区域布置在高炉和烧结之间的场地上，靠近高炉、球团、烧结、炼钢等车间，使得煤气主管线长度最短。厂前区和氧气站布置在厂区最东侧，主导风向的上风侧，空气洁净地段。19.5竖向设计由于场地自然坡度在3%左右，故场地竖向布置采用平坡式设计，场地设计标高待下阶段确定。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告场地排水，由于现场降雨量少、蒸发量大，场地排水采用排入道路两侧的树沟，既保留了可贵的降雨资源，又达到了绿化厂区的目的。19.6运输19.6.1道路运输进入原料场的原料也采用汽车运输。高炉产生的水渣、瓦斯灰采用汽车运输，转炉生产需要的废钢、产生的废渣以及厂内周转的其它货物也采用汽车运输。在原料进厂和成品出厂的顺路地段，分别设置3台150t地中衡，2台用于原料称量，1台用于成品称量。工厂道路设计采用分级方格网状设计，分别为主干道、次干道、支路和车间引道。主干道宽12m，次干道宽9m，支路宽度为7m，车间引道4.5m。鉴于新疆富蕴地区夏季极长，气温高的特点，道路结构采用水泥混凝土路面。厂外运入和厂内运出货物的运输汽车，采用社会车辆运输，厂内周转货物的运输，采用厂内自备汽车运输。需要各种载重、自卸汽车38辆。19.6.2胶带机运输原料到烧结、原料到球团、原料到高炉以及烧结矿到高炉、焦炭到高炉的物料采用胶带机运输。成品烧结矿运输量为442万吨/年，－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告焦炭运量132万吨/年，球团133.5万吨/年，石灰石运量30.9万吨/年，合计胶带机年运输量约为738万吨/年。19.7消防、警卫、绿化19.7.1消防由于厂区位于富蕴县石化工业园区内，因此厂区消防由工业园区消防队负责，本厂区只设消火栓及消防水管线，不设消防车及消防车库。厂区建构筑物间距满足现行《建筑设计防火规范》的要求。19.7.2警卫厂区共设3处大门，分别为厂区东侧的人流大门和成品大门，厂区西侧的原料大门，警卫统一管理。其它重要地段如：煤气柜区域、氧气站区域、总降区域，再分别设置单独的围墙，警卫自行管理。全厂围墙长度5558m（包括大门宽度）。围墙采用实体围墙，高度2.2m。厂区内的区域围墙可以采用花栏杆围墙。19.7.3绿化为了美化厂区、绿化环境，厂区绿化采用点、线、面相结合的方式进行绿化，绿化树种选择适宜于当地生长的树木，例如乔木类：榆树、槐树、白蜡等，花卉类为万寿菊、矮牵牛等，灌木类为花灌类等。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告在厂区的边角空闲地段采用花坛或独立树进行绿化，在道路两侧种植行道树进行绿化，以达到净化空气、美化环境的目的。绿化用地率为20%，绿化面积32公顷。19.8主要技术经济指标主要技术经济指标项目名称单位数量备注占地面积公顷160绿化面积公顷32绿化用地率%20道路面积m288000水泥混凝土路面，路面版厚24cm大门处3门卫处3每处4.5*4.5m2磅房处6每处4.5*4.5m2站舍座148*12m2，三层围墙长度m5558全厂的地中衡台3150t轨道衡台32台150t，1台200t铁路内燃机车台5其中1200马力3台，800马力2台。20t载重汽车辆1420t自卸汽车辆810t载重汽车辆7－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告10t自卸汽车辆35t载重汽车辆15t自卸汽车辆5汽车合计辆38平交道口处11每处平均30m2门卫值班人员人12磅房值班人员人24铁路运输人员人110汽车司机人104绿化人员人22－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告20能源及能源评估20.1能源消耗及利用本项目采取的主要工艺流程为“综合原料场——烧结——球团——炼铁——炼钢——连铸连轧——轧钢”。生产所需原材料、燃料有铁精矿、无烟煤、烧结矿、球团矿、电、水等。20.1.1铁前原料及水渣炼铁采用合理入炉原料结构：以精料为基础，采用合理配矿比，配比为烧结矿70％，球团矿30％，综合品位56.4％，达到顺行降焦的目的，最终实现燃料比590kg/t、焦比460kg/t、煤比130kg/t。高炉冶炼后产生124.34×104t/a水渣（含水10%）。水渣用于水泥厂作为生产水泥的原料回收利用。20.1.2煤气（1）高炉煤气：高炉煤气发生量537684×104m3/a。炼铁过程中产生的高炉煤气用于热风炉、高炉喷煤、烧结、棒材及炉卷车间的蓄热式步进式加热炉，剩余部分送锅炉房。（2）2×80t转炉产生149.6×106m3/a转炉煤气，全部回收利用。转炉煤气用于炼钢车间钢包烘烤等，剩余部分送锅炉房。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告以燃气蒸汽锅炉房作为全厂的最终缓冲用户，合理利用自产煤气，无须引入外来高热值燃料。20.1.3燃料（1）焦炭：全厂年购入132.6万吨焦炭，焦炭主要用于炼铁。（2）高炉喷吹用煤﹙无烟煤＋烟煤﹚：年用量53万吨的无烟煤及烟煤用于高炉喷煤。20.1.4电全厂的生产耗电量4.89×108kWh。高炉TRT以及燃气锅炉发电3。14×108kWh。年需外购电3.52×108kWh，回收用电约占总用电量的33%。20.1.5氧气站氧气站设2套15000m3/h制氧机。生产的氧气、氮气、氩气全部用于炼铁、炼钢、轧钢、球团及全厂其它辅助用户工序的生产。20.1.6余热回收（1）转炉余热锅炉采用汽化冷却烟道装置回收蒸汽，可供全厂合理利用，年回收194688t蒸汽。（2）烧结余热锅炉系统年回收蒸汽118800t。（3）加热炉汽化冷却烟道装置回收蒸汽468688t.－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告以上合计回收蒸汽78.21万吨。回收的蒸汽除部分用于生产、采暖外，用于蒸汽发电等。20.1.7余压回收高炉TRT利用炉顶余压发电，年可回收电量1.37×108kWh。20.1.8瓦斯灰利用高炉年产瓦斯灰348×104t，转炉年产瓦斯灰2.415×104t，回收后送烧结做烧结原料。20.1.9氧化铁皮轧钢、炼钢生产过程中产生的氧化铁皮回收后送烧结做烧结原料，年回收氧化铁皮约0.31×104t。20.1.10转炉钢渣转炉炼钢产生的钢渣回收处理后送烧结做烧结原料，部分外销磨碎后做水泥原料。年回收钢渣约12.89×104t。20.1.11废水利用全厂废水包括生活、生产两部分。生活废水经处理后回，生产废水可经收集提升后，进入全厂综合废水处理站处理，处理后的中水全部再利用，实现废水零排放。全厂生产水重复利用率：97.5%。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告其它回收的能源还有炼钢、轧钢工序回收的废钢等。从以上资源利用情况可以看出，全厂的购入能源和二次能源及余热、余压资源都得到了有效利用和回收，进而优化了能源结构，降低购入能源费用，降低生产成本，有利于提高产品市场竞争力。20.2能源评价分析20.2.1主要工序能耗计算根据主体专业提供的各工序的单位产品燃料及能源介质单耗，计算了各主要产品的工序能耗，将主要工序能耗计算结果列入表20-2。20.2.2吨钢能耗计算根据确定的物料平衡图及金属平衡图，确定了各工序的钢比系数，以本设计各主要工序能耗计算结果，作为计算吨钢能耗的前提条件，其计算过程和计算结果详见表20-2。吨钢综合能耗为691.36kgce/t钢，吨钢可比能耗为636.86kgce/t钢。20.2.3吨钢综合能耗及吨钢可比能耗评价由表20-1，20-2看出：－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（1）由于产品结构合理，采用了大型化、连续化、现代化的先进设备，满足了当前市场需要，而且节能设备齐备，促使各主要工序能耗均达到钢铁企业设计节能技术规定和生产工序节能规定的指标。项目达产后，需年需购入能源76.23万吨标煤，外调能源4.19万吨标煤，自耗能源72.04万吨标煤。吨钢综合能耗达到691.36kgce，吨钢可比能耗达到636.86kgce，达到国内同类型企业先进水平。2005年7月8日国家发展和改革委员会令第35号《钢铁产业政策》第五条规定2005年全行业吨钢综合能耗降到0.76吨标煤。吨钢可比能耗降到0.7吨标煤、吨钢耗新水12吨以下；2010年分别下降到0.73、0.685、8吨以下。本设计吨钢综合能耗及吨钢可比能耗均满足《钢铁产业政策》第五条的规定。（2）由于该工程吨钢综合能耗处于国内先进水平，使得该工程的烟尘、CO2、NOx等污染物的排放量大幅度减少。这是从源头治理，贯彻国家“能源法”、“清洁生产法”的结果，有很好的环境效益。20.3采取的重要节能措施本工程各主体工艺都采用了大型化、连续化、现代化的技术装备，并且充分注意全面贯彻精料方针，这是本工程吨钢综合能耗达到先进水平的关键环节。各主要生产工艺采用的有效节能措施分述如下：（1）进入高炉的烧结矿都经过料场的中和混匀，以减少精矿粉的铁份和SiO2的波动，确保高炉顺行。132m2－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告烧结机、燃料分加、低温烧结为实现厚料层操作，生产高碱度烧结矿创造了条件，并配合建设余热回收装备及热风烧结新工艺，实现了热能充分利用。（2）高炉采用内燃式热风炉、矩形燃烧器，燃料采用高炉煤气，配置热风炉废气预热装置，年均送风≥1200℃，并实施富氧喷吹煤粉的节焦工艺，并充分利用高炉顶压建设TRT发电装置。炉渣采用环保型“BT”转鼓法水渣粒化装置，废水处理设施完善，基本实现工业废水零排放。（3）炼钢采用了精炼、连铸、铸坯热装热送先进的生产工艺流程以及溅渣护炉的先进技。转炉本体设有完善的汽化冷却和除尘系统，能够回收大量转炉煤气和余热蒸汽供全厂合理利用。（4）炉卷车间主要节能技术措施有：1）采用连铸坯热送热装工艺，在总图布置和车间布置上优先考虑了该工艺流程，连铸坯直接经辊道热装热送到加热炉，最大热装比约80%，最高热装温度～7000C，使节能降耗达到较高水平。2）轧线采用自动化控制，降低了劳动强度和提高作业率。3）轧线采用切分轧制技术提高产量，降低能源消耗。（5）棒材车间主要节能技术措施有：1）加热炉采用步进双蓄热式，炉梁冷却方式采用汽化冷却，采用热装热送，节约燃料，最大热装比约80%，最高热装温度～7000C。2）炉温、炉压及空燃比等设有自动控制系统，炉墙和排烟系统设有保温隔热措施，助燃空气进行预热等。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3）机组采用计算机自动控制，实现厚度、压力自动控制，降低轧制能耗。生产工艺采用先进的计算机自动控制系统，可实现生产最佳化，在充分满足工艺生产的前提下，做到合理使用能源。4）生产用水可循环使用，净循环率为97％，减少了废水外排，节省了水资源。5）车间内采用高架式平台。车间加热炉、轧机和炉卷冷却设备及相关的计器室、操作室等均布置在平台上；铁皮沟、各种管道、风机、高压水泵房、液压润滑站、飞剪切头收集装置及灭火设施等布置在平台之下，减少了地下工程量，易于防水处理，设备和管道的维护、检修方便，使车间内部整齐明亮。6）全线采用二级计算机控制系统，全部操作实现自动化控制。轧机主传动采用交流变频调速和数字整流技术，节能效果显著。20.4充分回收利用各种二次能源公辅设施首先抓住充分回收利用各种二次能源。在满足工艺条件下，突出抓好各种煤气的综合平衡，合理调配，优化用能结构。其次，各工序产生的余热蒸汽实现高品质回收，做到并网纳入平衡，回收的余热水用于采暖，降低动力煤消耗。高炉煤气余压发电，增加了企业自发电比例和保安电源。此外还采用先进的节水工艺和节水措施，力争做到新水串级使用一水多用。选用省能变压器和采用风机水泵的变频调速技术，搞好工序与企业节电。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告20.5强化能源管理制定相应的用能制度与法规，并严格管理。参与节能措施的施工、试运转、调试、竣工验收全过程，确保各项重大节能措施的正常运转，务必在降低生产成本上见到实效。为了实施低成本战略，必须用好节能激励机制并严格考核，以充分调动全员节能积极性，确保各种能耗指标全面完成。建议将能源信息系统纳入信息管理系统，以实现动力系统的在线集中监控，做到安全用能、科学调控、合理用能，努力提高能源利用水平。本项目年购入能源预测表表20—1能源品种数量年购入能源量焦炭高炉喷煤无烟煤汽油、柴油电力合计实物量(万吨)132.6536.880.284.51×108kWh折标煤量(万吨标煤)128.7347.726.190.415.54188.61－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告项目综合能耗及可比能耗计算表表20-2序号工序名称年产量（万吨）工序能耗公斤标煤/吨总能耗万吨标煤钢比系数可比能耗公斤标煤/吨1球团133.560.98.130.4870.502烧结3×132m2442.452.0123.011.4675.933炼铁2×500m3高炉+1×1080m3高炉314425.00133.451425.00铁前小计　　　571.434炼钢171.23.720.6413.725炉卷8053.184.250.4825.536棒材8055.594.450.4826.687燃气输送　　0.33　0.198机车运输　　0.71　1.649企业亏损　　3.36　7.67－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告10原料场　　0.99　　11机修　　0.05　　　　合计　　108.04　　吨钢综合能耗kgce/t钢　691.36　　吨钢可比能耗kgce/t钢　　　636.86－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告21环境保护与综合利用21.1环保设计依据（1）《冶金工业环境保护设计规定》（YB9066-95）；（2）《冶金工业环境保护设施划分范围规定》（YB9067-95）；（3）《冶金工业资源综合利用设计技术若干规定》（YBJ54-88）；（4）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（5）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；（6）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）；（7）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；（8）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；（9）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（2000年修改版）；（10）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；（11）《声环境质量标准》（GB3096-2008）；（12）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。21.2建设项目所在地区的环境现状1）地理位置富蕴县常年干燥少雨，平均年降水量为20毫米，蒸发量达－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2500毫米以上；夏季极长，进入4月份气温即可高达30℃以上，5、6、7、8四个月高温均超过40℃，最高温度出现过48℃，9、10月仍在30℃左右，11月份气温急降可至零下，冬季最低气温至零下28.7℃；常年吹东北偏东风，平均风速1.7米/秒，最大风速20.7米/秒（9级风）。总之富蕴县的气候特点是夏季长而炎热，春季升温和秋季降温均很迅速，干旱、少雨、风多，光照充足，昼夜温差大。21.3工程概况本项目所在地新疆富蕴县自然资源丰富，是全国十大矿产资源县之一，冶金企业多以矿业为主，大部分铁矿以铁粉原料形式外销，属于冶金行业的原燃料供应上游企业，资源利用率极低，单位资源的盈利能力有限，仅有的几家冶金企业也是装备落后、均是100立方及以下小高炉炼铁企业，装备落后、规模小、能耗高、污染大、附加值低，面临淘汰。为尽快改变现状，金刚铁业有限公司根据阿勒泰地区铁矿资源及未来新疆周边市场的分析，积极抓住机遇，依据国家对新疆的产业政策，建设本项目。建设内容：3x132㎡烧结车间、4x500m3高炉、2x80t转炉炼钢、连铸车间、80×104t/a炉卷车间及80×104t/a棒材车间、制氧设施、水处理设施、高炉鼓风机，剩余煤气发电等；公辅设施按区域内生产、生活需要配套。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告21.4主要污染源、污染物及其控制方案本工程的环境影响主要包括废气、废水、废渣等污染物的排放或堆存会对环境空气、水环境、土壤形成的污染，本工程为减轻污染物排放对周围环境的影响，设计采取了积极有效的环境治理措施，从根本上降低污染物的排放，减轻对环境的影响程度。21.4.1主要废气治理措施1）原料场设计在新建储料场及混匀料场的受卸系统、原料输入系统、原料输出系统、储料场系统、混匀料场、供料系统等各转运点的扬尘点设置一套布袋除尘器进行净化，除尘系统风量18×104m3/h，废气排放浓度小于50mg/m3,符合国家排放要求。除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→除尘器→除尘风机→高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场系统风量：180000m3/h；排放烟囱直径：D2400m。排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：5～10g/m3；排放浓度为：50mg/m32）球团－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告竖炉原料上料、各转运点扬尘处、窑体废气、窑下出灰及成品系统各转运点扬尘处均设置了扬尘控制和除尘设施，除尘系统风量10.8×104m3/h，废气排放浓度小于50mg/m3,符合国家排放标准要求。除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→除尘器→除尘风机→45m高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场系统风量：108000m3/h；排放烟囱直径：D3100m；排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：5～10g/m3；排放浓度为：50mg/m33）烧结车间配料室、成品筛分室及熔剂、燃料整粒系统等各扬尘处均设置了除尘设施，其净化效率均大于99%，保证颗粒物的排放浓度达到国家标准。烧结机的机尾、机头系统等除尘全部采用高效电除尘器，其除尘效率大于99%，并配套建设烟气脱硫系统，使SO2排放浓度控制在100mg/Nm3以内。颗粒物、SO2、NOx排放浓度全部符合国家排放要求。（1）机尾除尘除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→电除尘器→－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告除尘风机→高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场粉尘入口浓度5～10g/m3，经过净化处理后的气体排放浓度小于100mg/m3。符合国家要求的排放标准。系统风量：400000m3/h，排放烟囱直径：D3100m，排放烟囱高度：30m。（2）配料室除尘系统除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→除尘器→除尘风机→高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场系统风量：154000m3/h；排放烟囱直径：D2100m；排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：5～10g/m3；排放浓度为：50mg/m3（3）成品筛分除尘系统－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→除尘器→除尘风机→高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场系统风量：180000m3/h；排放烟囱直径：D2400m；排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：5～10g/m3；排放浓度为：50mg/m3（4）熔剂、燃料整粒除尘系统除尘系统流程：各吸尘点（工艺密闭罩）→电动阀门→除尘总管→除尘器→除尘风机→高排放烟囱↓输灰系统↓运回原料场系统风量：108000m3/h；排放烟囱直径：D1800m；排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：5～10g/m3；排放浓度为：50mg/m34）炼铁高炉产生的煤气，设计采用重力除尘、干法布袋除尘二级净化工艺，净煤气含尘量≤10mg/m3－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告。净化后的煤气送入高炉煤气管网，实现煤气回收利用。出铁场、矿（焦）槽产生的粉尘采用袋式除尘器净化，颗粒物的排放浓度符合国家排放要求。（1）高炉出铁场除尘系统系统风量：400000m3/h.套；排放烟囱直径：D3100m；排放烟囱高度：30m。采用变频调速，排放浓度50mg/m3。（2）高炉矿槽除尘系统系统风量：300000m3/h；排放烟囱直径：D3000m；排放烟囱高度：30m；排放浓度50mg/m3。5）炼钢转炉在吹炼时产生大量含CO和氧化铁粉尘的高温烟气。每台转炉设有一套干法净化系统，同时设有煤气回收系统，净化后的净煤气含尘量仅为10mg/m3。不合格的煤气则通过高放散烟囱点火放散，颗粒物的排放浓度小于10mg/m3，符合排放标准要求。转炉二次烟气（包括转炉兑铁水、出钢）、铁水脱硫烟气、转炉散装料上料烟气、LF钢包精炼炉等产生的烟（粉）尘采用高效除尘器净化。颗粒物的排放浓度符合国家排放要求。混铁炉、LF炉烟气尘采用高效除尘器净化。颗粒物的排放浓度符合国家排放要求。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告钢包烘烤和连铸机切割采用净化后的煤气做燃料，颗粒物的排放浓度符合国家排放要求。（1）转炉干法除尘工艺　　转炉→汽化冷却烟道→蒸发冷却器→干式电除尘器→除尘风机→切换站→煤气冷却器→气柜　　↓↓↓↓　　粗灰输送机细灰输送机变频电机点燃放散　　↓↓　　储灰仓储灰仓　　↓↓　　外运外运干法除尘排放指标：系统风量：151000m3/h；排放烟囱直径：D1900m；排放烟囱高度：60m。粉尘浓度为：80～150g/Nm3放散烟囱处净化烟气　最大　25mg/Nm³（2）80t转炉二次，混铁炉,LF炉除尘系统风量：960000m3/h；排放烟囱直径：D5200m；排放烟囱高度：30m。烟气含尘浓度为：3～5g/m3，排放浓度为：50mg/m3－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告6）轧钢加热炉和热处理炉以经过处理的厂内高炉煤气为燃料，含尘量、硫量很低，外排烟尘、二氧化硫较少，燃烧后产生含烟尘、SO2、NOx的烟气符合国家标准要求。21.4.2主要废水治理措施1）用水量生产总用量：74092.1m3/h其中：净环水量：58820.6m3/h软环水量：7860m3/h浊环水量：5926.5m3/h净化浊环水量；52926m3/h生产新水用量；1228m3/h（包括200m3/h软水用量，不包括回用水量）生产排水量；165m3/h生活用水量；45m3/h生活排水量；27m3/h绿化用水量；20m3/h重复利用率:97.5％吨钢新水用量:4.94m32）废水处理系统本工程废水经厂内各工段的循环和串级使用及分类处理后，排入污水处理站进行综合处理，中水全部回用，从根本上消除对周围水环境的负面影响。各废水处理系统及处理措施如下：（1）综合原料场原料场场地雨水经沉淀、过滤后排入雨水排水系统。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（2）球团球团系统的风机和其它设备冷却水经冷却后循环使用。（3）烧结车间主要生产用水为混合制粒等工艺用水、设备冷却用水以及洒水抑尘用水。工艺用水如配料生石灰消化用水、混合、制粒等用水随生产消耗；设备冷却水经玻璃钢冷却塔冷却后，排入循环水泵站水池中，与补充新水混合后再予以重复利用；烧结过程无生产废水外排。余热利用系统软水站排水排入厂区下水管网经厂内污水处理站进行处理后回用。（4）炼铁车间高炉软环水系统主要供高炉炉体、炉底、热风阀冷却用水。冷却用水经使用后，通过蒸发式空冷器换热降温，降温后的水由供水泵组供给用户循环使用。净环水系统主要供高炉风口套冷却用水。冷却用水经使用后，送入冷却塔降温后由供水泵组供给用户循环使用。浊环水为设备直接冷却用水，浊环水经使用后，经沉淀后用泵加压供给用户循环使用。高炉渣采用图拉法冲制水渣，冲渣后的废水经沉渣池沉淀处理后循环使用。（5）炼钢－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告净环水系统：转炉、连铸设备、连铸结晶器系统等冷却采用净环水，回水经降温后，经用户泵加压通过管道过滤器供用户循环使用。软环水系统：余热锅炉等冷却采用软水闭路循环水系统，回水降温后经泵加压通过管道过滤器供用户循环使用。连铸净化浊环水及浊环水系统：浊环水处理系统：连铸机二次喷淋水，连铸冲氧化铁皮用水、二冷段用水，经使用后，自流入铁皮沟，经旋流沉淀井沉淀处理后，一部分冲氧化铁皮，另一部分用泵送至稀土磁盘分离净化废水设施进一步处理，然后用泵加压循环使用。稀土磁盘分离净化废水设施产生的泥浆经磁力压榨脱水机脱水后，干泥装车外运。（6）轧钢净环水系统用户用过的水只是水温升高，水质没有污染，经冷却塔冷却后回用。浊环水经旋流井沉淀处理后，用泵送稀土磁盘进行处理，之后用泵送至冷却塔降温，冷却后的水经过自清洗过滤器过滤后送至各自用户使用。（7）制氧制氧站生产废水主要为设备间接冷却水，即空气透平压缩机组、透平膨胀机组、氮气透平压缩机、预冷系统等设备的间接冷却水。冷却水用后仅水温升高，水质未受污染，回水利用余压直接上冷却塔，冷却降温后自流入泵站吸水井，用泵加压后经管道过滤器送往用户循环使用。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告制氧站的生产排水为净环水系统排污水，水中不含有其它污染物。生产排水排至厂区污水处理站，处理后水全部回用。（8）厂内污水处理站废水先经格栅去除大的杂质，经均质调节后进入沉淀池沉淀，出水进入均质滤池过滤，然后经过消毒接触池消毒，出水再经过深度处理（超滤及反渗透）可以作为厂区补水回用，深度处理产生的浓盐水送至厂区杂用水池，作为原料厂等的喷洒水回用。各流程产生的污泥经浓缩和压滤脱水后，进行合理处置。（9）生活污水生活排水经二级生化处理后进入全厂污水处理厂和生产废水一起进行深度处理后全部回用。21.4.3主要废渣治理措施（1）冶炼渣高炉渣经BT法处理后做为生产超细粉的原料。转炉炉渣采用渣罐盛放。渣罐由渣罐车运至炉渣间，约30%左右的钢渣打水热焖粉化后回收废钢，废钢渣做为生产超细粉的原料。球团车间固体废物主要来源于冷鼓工段的焦油渣，洗脱苯工段的洗油残渣和生化处理工段的干化污泥等，均拟送煤场备煤渗混炼焦，不外排。（2）除尘灰－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告各废气污染源经除尘后收集的除尘灰返原料场、烧结做原料。（3）氧化铁皮连铸及轧钢产生的氧化铁皮回收利用。（4）废金属废钢及铁头等均用铁头收集筐集中收集，然后用汽车送到废钢厂统一处理，作为炼钢的原料；废轧辊、废导卫、废备品备件量采用集中堆放管理，然后用汽车送到废钢厂统一处理，作为炼钢的原料。（5）工业垃圾废耐火材料及工业垃圾等可作为原料再利用或填坑铺路。（6）废油轧钢车间产生的废润滑油、液压油处置采用社会循环方式，由具有相应处理资质的社会回收企业回收，经再生处理后制成再生油类，作为商品进入社会循环。21.4.4噪声治理方案对于生产中的噪声源，首先选用先进的生产工艺，尽量选用噪声小的先进设备，其次根据设备产生的噪声特性及操作特点，对设备采取消声减振措施，如设减振垫、消声器等。同时对噪声源采取隔音措施，如设有专用的水泵房、空压机房等。1）在混合机、造球机、筛分机、破碎机、各类－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告风机与其基础之间设减振垫，在风机进出口设消声器，风机外壳和部分管道上用隔音材料包裹。2）水泵与其基础之间设有减振垫，而且设有专用泵房。3）高炉系统的放风阀、炉顶均排阀采取安装消声器。高炉放风阀设置消声器，使噪声降到95dB(A)以下；炉顶均压煤气放散设置消声器。喷煤选用低噪声中速磨机。4）加热炉汽化冷却装置汽包安全放散管上设有消声器。5）氧气、空气、氮气的放空口均安装消音器。氧压机、空压机等噪声源集中设置在厂房内，操作人员均在主控室内操作及监视设备运行，主控室单独设置，室内有隔声措施，如采用隔声门窗等。室内噪声可控制在60dB（A）以下。空压机等事故放空、空分装置产品气体放空、分子筛切换放空等所有气体放空管道上均设有消声器。减少放空噪声对车间内、外部环境的影响。6）在车间内压缩机前后管径较大的压力气体管道及高压放散管道外壁包扎隔声材料，并在配管设计中采取加大管道弯曲半径等措施，以降低气流噪声。煤气加压机设置在厂房内，使噪声对环境的影响程度降低到最小。7）锅炉蒸汽放散设有消声器。8）发电系统的透平机、发电机等设备均放在室内，设备设有隔声罩，基础－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告设有减震垫，管道采取隔声包扎措施。噪声源产生的噪声，经优化设计、隔声降噪处理，厂房墙体屏障、绿化树木吸收屏障、空气吸收、距离衰减后，对厂界的影响满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，昼间低于65dB(A)，夜间低于55dB(A)。21.5绿化措施为改善生态环境，减少拟建工程对周围环境的污染，创造一个良好的工作环境，工程设计绿化规划方案如下：在厂区边界外种植适合当地土壤生长的高大乔木，形成隔离带，减少废气对周围环境的影响。在新建厂区道路两侧种植绿篱。在厂区中空旷位置，修建草坪及花坛。本工程绿化系数20%。以上绿化方案实施后，可以美化环境、改善厂址所在区域的环境质量。21.6环境监测和环保管理机构烟囱（或排气筒）应设置永久采样、监测孔和采样监测用平台，检测平台及照明和仪器用电源，爬梯采用斜梯。本工程环境监测工作由环境监测站负责。该项目全厂日常的环保管理工作由该公司环保部门负责－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告，设置3～4人。21.7环保设施投资估算本工程环保投资约占总投资的10.5%。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22劳动安全及工业卫生22.1设计依据及遵循的标准（1）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801—91）；（2）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（中华人民共和国劳动部令第3号（1996））；（3）《冶金企业生产性建设项目职业安全卫生“三同时”管理暂行规定》（（1992）冶安环字第443号）；（4）《中华人民共和国职业病防治法》；（5）《冶金企业安全卫生设计规定》（1996.6）；（6）《安全生产法》；（7）《特种设备安全监察条例》；（8）《国家安全监管总局关于印发“进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定”的通知》（安监总管四【2010】125号）；（9）《作业场所职业健康监督管理暂行规定》；（10）《工作场所职业危害警示标识》；（11）《工业企业总平面设计规范》；（12）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；（13）《球团安全规程》（14）《烧结安全规程》；－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（15）《炼铁安全规程》（AQ2002-2004）；（16）《炼钢安全规程》（AQ2001-2004）；（17）《轧钢安全规程》（AQ2003-2004）；（18）《起重机械安全规程》；（19）《氧气安全规程》。（20）《生产设备安全卫生设计总则》（GB/T12801-2008）；（21）《建筑防火封堵应用技术规程》CECS1542003）；（22）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；（23）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；（24）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ18.1—2007）；（25）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素》（GBZ18.2—2007）；（26）《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)；（27）《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；（28）《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)；（29）《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998)；（30）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；（31）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)；（32）《建筑物防雷设计规范》[GB50057-94（2000年版）]；（33）《消防安全标志》(GB13495-92)；－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（34）《消防安全标志设置要求》(GB15630-1995)；（35）《冶金工业使用放射性核素安全防护规程》；（36）《放射卫生防护基本标准》(GB4792-84)；（37）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》；（38）《化工企业安全卫生设计规定》HG20571－95；（39）《钢铁企业总图运输设计规范》。22.2工程概述22.2.1本工程设计所承担的任务及范围为加强劳动保护，改善劳动条件，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工程设计必须贯彻劳动安全法，执行国家劳动安全卫生标准。劳动安全卫生将根据冶金行业的《冶金企业安全卫生设计规定》（冶生〔1996〕204号）进行。本次设计将对新建项目的生产线，即从机械化料场、球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧所涉及到的劳动安全卫生问题进行考虑。22.2.2工程性质、地理位置及特殊要求各车间布置，根据《冶金工业企业设计卫生规定》的要求，按照生产工艺流程的主要车间与辅助车间的性质及安全、卫生、防火等要求，合理确定功能分区，并根据生产工序间的相关性，确定各区的位置。各区之间保持物流顺畅、运距短捷，避免或减少了折返迂回。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.3建筑及场地布置22.3.1建筑场地自然灾害预测的主要职业危险、危害因素及防范措施1）防震措施（1）工程设计各建、构筑物均按当地地震烈度设防。（2）主要电气设备在安装上按照国家标准和规范所规定的抗震度考虑，具体防震措施如下：l所有电气设备按国家颁发的防震有关规定采取相应措施。l用于剧烈振动场合的电气设备，其部件应有防振减振措施。l所有电气设备(除手提式外)必须牢固固定在基础或机器上。l熔断器尽量避免设在剧烈振动的地点。2）防雷措施按照国家建、构筑物防雷等级划分标准，车间厂房均按第三类建筑物设计防雷设施，烟囱及冷却塔按特殊建筑物进行防雷设计。主厂房为钢柱、钢屋面板结构。尽可能利用厂房钢拄、钢桩作为避雷带引下线和接地极。3）防暑降温、采暖及通风措施（1）采暖厂区内在有采暖要求的生产车间及辅助设施均设置集中采暖。（2）通风－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告①房间通风对各动力油站、电气室、综合管沟、各给水、各泵站、余压发电TRT主厂房、鼓风机室、轧钢车间液压站、润滑站等生产过程中产生余热、余湿及有害气体污染环境的车间均设置机械通风系统。②炼钢车间连铸机二冷室蒸汽排除系统在各连铸机二冷室两侧均设有蒸汽排除系统,将生产过程中产生的大量蒸汽直接排到车间外。③人体通风为了消除各车间热操作区辐射热对操作人员的危害，均设有移动喷雾风机，用于改善操作环境达到降温目的。④空调全厂各操作室及控制室、调度室、各电气室，均设有空调机，以满足设备对环境温、湿度的要求及保证操作人员有良好的工作环境。4）防雨雪和风沙措施厂区设有良好的雨水排水管网，防止大雨时影响生产。高大建筑物设计考虑抗风压负荷。厂房结构考虑了风、雨、雪、灰等动（静）载荷及各种自然影响因素。22.3.2物流的职业安全卫生措施－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告厂内运输以火车、汽车运输为主。车间内物品的装卸运输储存采用叉车、吊车。叉车和吊车，按有明显标志的区域路径行驶。22.3.3建筑物的安全距离、采光、通风、风向和日晒情况总图设计按《工业企业设计卫生标准》的要求，根据区域的具体情况，充分考虑了建筑物的安全距离、采光、通风、风向和日晒等要求。22.3.4生活辅助用室设置项目设有更衣室、浴室、休息室、女工卫生室等必要的辅助用室。交接班室、厕所布置合理。22.3.5安全救护设施公司设置煤气防护站，站内设置氧气呼吸器、防毒面具、氧气泵、多种气体检测仪等安全救护设施，增加新建项目后补充相应的器具，煤气安全救护由煤气防护站负责。22.4建设区域存在的主要危险因素生产过程中产生的危险有害因素有：机械化料场、高炉煤粉制备与喷吹系统、高炉、转炉－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告煤气回收系统、煤气加压、高低压配电室、电缆隧道、电缆沟、电缆桥架、液压站、润滑油库、计算机室等火灾爆炸，裸露旋转的机械伤害，高空人体坠落，高炉、转炉、连铸机二次冷却区、加热炉等的高温热辐射，各类风机、水泵噪声振动、排汽放空噪声、冶炼噪声、设备噪声，岗位粉尘，煤气回收系统的泄漏中毒，加热炉、结晶器等的安全用水，综合原料场、竖炉、烧结、高炉、转炉、连铸机、轧机、水处理设施、煤气回收设施的安全用电，连铸结晶器、轧钢生产线的放射性危害等。项目可能受到职业危险、危害的人数为劳动定员总人数。22.5防生产过程危险、危害措施22.5.1防静电、防触电措施（1）新建各生产工序主厂房、变电站、皮带通廊、动力管线、电缆管线、水处理管线、煤气回收系统的设备及管道、电气设施、计算机等设有防静电安全接地措施。区域煤气管网设置防静电接地，接地电阻不大于10Ω,引下线间距小于100m,在阀门法兰等连接处应设置跨接装置。（2）炼铁喷煤系统的喷吹制粉区采取有效的防静电措施。制粉及输送系统的所有设备、容器和管道均设有接地装置。（3）对于在厂区内，有高压危险的区域均设有防护装置或警示牌。厂房内吊车滑触线与吊车驾驶室在同一侧时，靠近滑触线处，设置隔离安全网。所有裸露的带电设备设有安全围栏、警告标志。所有危险场所设局部安全照明。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.5.2防火防爆措施（1）在总平面布置中，各生产区域、装置及建筑物间均设置足够的防火安全间距，道路则根据消防车对通道的要求进行设计与布置。厂区消防通道为环形，布有消火栓。（2）车间内、计算机室、高低压配电室、煤气回收区等均按《建筑防火设计规范》、《工业企业煤气安全规程》等进行设防，配备火灾报警和灭火器材，设置严禁烟火的标志。（3）在有火灾爆炸危险的场所的电气设施均为防爆型。各相关设备设有安全联锁设施。（4）制粉系统煤粉仓、袋式收尘器的收粉斗采用氮气流化装置，在有爆炸危险的部位设置了防爆及泻爆装置。所有管道、贮仓尽可能圆滑过渡，避免积粉。制粉系统所有电气设备均要求防爆。制粉系统设置了消防设施。制粉间按二级防火等级设计。（5）喷煤系统煤粉仓用氮气保持微正压，仓壁上设多点温度计监测温度并报警；喷吹系统的温度、压力超标时，有报警显示，紧急时可自动停机；喷吹管道堵塞和断煤时，有报警显示，可自动和手动吹扫；控制仓、罐的贮煤时间，并在收粉装置、煤粉仓罐、煤粉输送管道上均设有足够的泄压装置。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（6）高炉、转炉、精炼炉等冶炼设备的水冷却系统，其强度和严密性均符合要求，并有温度、流量、压力监测和报警装置。（7）冶炼厂房内贮运高温熔融金属和熔渣的地方均设有严密的防水措施。（8）为防止铁水和熔渣遇水爆炸，渣铁沟设计采取了防止进水措施，并设可自动倾翻的残铁罐。（9）加热炉、余热锅炉均设有防爆装置。（10）对于脱硫剂的运输、贮存，设计采取密闭措施，输送采用氮气作载体，脱硫剂粉仓采取自动充干燥氮气保护措施，粉料仓和喷粉罐上分别设有安全门和安全阀。（11）在工艺设计中，产生燃爆性气体和粉尘的厂房内采取相应的通风除尘措施，以降低爆炸性物质浓度，使其低于燃爆下限。（12）称量斗设防爆阀，氧枪口、称量斗、溜槽采用氮封；氧气底吹阀门室设防爆轴流风机排风；转炉下料系统的汇总漏斗充氮并设防爆阀，贮藏及汽包等均设有安全阀。（13）电缆桥架进出口用防火材料封堵，选用部分阻燃电缆，阻燃桥架，非阻燃电缆涂防火涂料，电缆隧道设有防火门。（14）对电缆隧道、地下油库、液压站、电气室地下室、电缆夹层等重点保护对象设置火灾自动报警和细水雾灭火系统进行特种消防。（15）在高炉、转炉、加热炉区域、煤气加压站、连铸车间等重要毒气泄露区域设有CO气体报警装置。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（16）煤气系统的设备及管道设置相应的氮气吹扫及取样装置。在各煤气管道上均设有放散装置，煤气管道设低压报警及自动切断煤气装置。煤气设施的电气室及煤气作业区根据需要设有通风换气设备，并设有一氧化碳浓度的监测装置和报警信号。煤气净化、加压、除尘系统等有爆炸危险的场所设计考虑防爆泄压装置。（17）可燃、易燃、助燃气体在用户进口管道上设有逆止阀、低压自动切断阀和报警装置。（18）氧气管道直管按一定间距设有阻火器，其阀门、弯管和接头处均采用不锈钢材质，以防止延燃。22.5.3安全供电、照明措施（1）工程设有两路电源安全供电，当一路电源发生故障时，另一路电源马上投入使用，以保证用水用电的安全。（2）对于突然停电可能引起设备损坏和危及人身安全的设备，如水泵、车间事故照明设备、通讯设备等设置安全电源，电控及计算机系统配置有UPS不间断电源。（3）照明按《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）进行设计，各设备区、控制室、操作室设工作照明、安全检修照明和事故照明；特殊场所设有局部安全照明、应急照明；电缆隧道照明采用安全电压；凡移动检修用的电气和照明设备，采用低压安全电源。（4）为保证铁皮沟正常的清理和维护，铁皮沟内设有安全防水照明。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.5.4安全供水为了保证安全供水，设有安全水塔，专门负责原料场、球团、烧结、高炉、转炉、加热炉、结晶器等用户的安全供水；各循环水系统均设有备用泵；厂区生产、消防水管网布置成环状。22.5.5防止机械伤害、人体坠落措施（1）主要工艺设备间操作设有必要的报警系统和安全联锁装置。（2）在工艺设计中，尽可能采用机械化装卸和运输，缩短运输距离，减少装卸次数，减少运输线路的交叉。（3）胶带机设有防跑偏、打滑、过载及防纵向撕裂等安全装置，事故开关和起动报警装置。各料槽设有料位检测器和料位上、下限报警装置。穿越胶带机处均设置了过跨梯。（4）所有设备高速运转部分或人靠近有危险的场所均设有安全防护罩或隔离栏杆。对移动设备，易产生危险的地方，设有闪光信号灯、警铃等措施。（5）按规范要求，起重设备留有足够的净空距离，并设有检修平台或安全走道。起重机设有运行报警、过载报警和安全保护装置。（6）操作运转设备留有足够的操作、维修空间，经常检查维修的地点设有安全通道、检修平台。凡离地面2m以上需经常操作检修处，设带护栏的走道或平台。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（7）厂房内设安全走道及参观平台，连续纵长布置的生产作业线设有安全过桥。（8）为方便操作人员管理和维护，在转炉煤气柜外部设置电梯一部，内部设有升降机吊笼。吊笼安装有机械锁定、限位自动停机等安全装置。并配有手动吊上救助装置。（9）在废气排放口设置的监测孔和监测平台处，设有梯子，并采用斜梯。（10）所有的梯子、平台及高处通道均设置安全栏杆。地面暗井、坑、沟、池、孔等处均设置盖板或安全栏杆。22.5.6防止尘、素源的危害措施（1）设计对物料在装卸、贮运等过程的扬尘部位分别采取密闭、洒水抑尘和配备除尘设备等治理措施。露天作业料场采取喷水抑尘措施，有害的散状料采取密闭装卸或管道输送。（2）设计对各产尘点均设有捕集和除尘设施，以保证岗位卫生。（3）对连铸二冷室产生的大量蒸汽，设有排汽措施；对于连铸机结晶器在加保护渣时产生含尘烟气，设有排烟措施。（4）在各分析化验室内装设防腐防爆型排风扇设施。设计对各有害尘源均采取了相应的控制措施，使岗位周围空气中的含尘浓度均低于8mg/m3，全部符合《工作场所有害因素职业接触限值》的要求，保证了岗位卫生。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.5.7岗位噪声防治措施设计中尽可能选用低噪声、振动小的机械动力设备，同时在总图布置上，尽可能按声源特性合理布置。其次根据设备产生的噪声特性及操作特点，对产生噪声较大的设备应分别采取消声、隔音等必要的控制措施。具体措施如下：对风机、压缩机以及排气、放散管等产生的噪声采取装消声器控制噪声；对煤气加压机、振动筛等产生的噪声采取吸声、隔声控制噪声；汽轮机、透平机、精炼炉等大型机械设备采取加隔声罩、地基基础设减振垫措施；对破碎机、水泵等产生的噪声，采取减振措施；部分管道采取隔声包扎措施；对产生振动的机械设备应设单独基础，与所在楼层或地基隔开，并采取相应的减振措施，振动较大的设备与管道连接应采用柔性连接方式；水泵、煤气加压机等产生噪声机组附近设置隔声操作室，岗位操作人员在车间内巡视时佩带耳罩或耳塞。经采取控制措施，车间生产岗位、主控室及操作室内噪声均满足《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)的要求，车间内噪声值低于85dB(A)，休息室、值班室噪声值低于70dB(A)，计算机室噪声值低于70dB(A)。22.5.8防热辐射措施加热炉封墙等处采取高效隔热措施。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.5.9放射性元素的防护措施对连铸机结晶器液面控制检测装置及钢板测厚仪的放射源，按《冶金工业使用放射性核素安全防护规程》和《放射卫生防护基本标准》的要求设置防范措施。在存放放射性物质处设明显的危险标记。放射性装置使用后的处置由公司同有关部门联系，按国家有关放射性防护的规定进行处置。24.5.10钢铁企业总图运输设计规范整个生产工艺按《钢铁企业总图运输设计规范》进行设计，各生产工序既有序联系又自成体系，各车间外均设置绿化带，绿化率20％。办公室与生产车间隔开，污染重的工序集中布置。防火防爆间距严格按《建筑防火设计规范》进行设计。工程配套设有休息室、浴室、卫生间、食堂等生活设施。22.5.11备用措施及应急手段(１)事故的抢救及应急措施对于火灾事故的抢救措施：利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，并根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。对一般建筑物、煤焦等A类火灾，利用消防栓、消防车、消防水枪等消防器材进行水灭火。对于电器室、控制室等带电火灾，采用二氧化碳干粉、火探自动灭火体系等消防器材进行扑救。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告对于化学介质的泄漏抢救措施，对全厂有害气体的泄漏，工段专门配有专门的防护工具，重大泄漏事故应积极与当地医疗部门取得联系，将事故降低到最小。(２)事故的疏散措施主要生产厂房设两个以上的安全出口，通向室外主要通道拟设事故排风的启动按钮；易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。(3)事故的应急措施主要生产及消防设备均采用两路电源和保安电源供电，在工程易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并设置必备的防尘口罩、防护手套、防毒面具，急救药品与器械等应急器具，自动控制系统设置相应的手动装置。22.6安全与工业卫生的管理配备专职管理人员3～5人，负责日常安全生产、卫生管理工作。22.7劳动安全卫生专用投资估算本工程设计配套了完善的安全卫生专用设施，用于劳动安全卫生的投资约占总投资的12.5%，主要包括防火防爆设施、火灾自动报警系统、水消防系统、空调设施、岗位通风除尘设施、隔声降噪设施、安全供水、安全供电等及安全教育等投资费用。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告22.8安全与工业卫生措施评述本设计严格遵循“三同时”的原则，对可能出现的地震、雷电、大雨、寒冻、火灾爆炸、机械伤害、高空人体坠落、触电、粉尘、噪声、放射性、煤气中毒等的危害均设置了相应的防范措施，为安全生产提供了物质基础，积极有效地保障了工人的身心健康，同时，企业必须建立相应的安全规章制度，并对职工进行相应的安全工业卫生知识的培训，提高安全意识，使其具有相应的操作技能，保障安全卫生设施的正常、稳定、有效运行。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告23消防23.1设计依据（1）《中华人民共和国消防法》（2008）；（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（3）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；（4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；（5）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998）；（6）《钢铁企业总图运输设计规范》；（7）《建筑物防雷设计规范》[GB50057-94（2000年版）]；（8）《钢铁企业电信设计规范》（YB9063-2000）；（9）《消防联动控制设备通用技术条件》；（10）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）；（11）《氧气安全规程》；（12）《中、低压单流体细水雾灭火系统设计、施工及验收规程》（DB21/1235-2003）；（13）《二氧化碳灭火系统设计规范》；（14）《消防安全标志》（GB13495-92）；（15）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）；（16）《建筑防火封堵应用技术规程》（CECS1542003）；－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（17）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）。23.2工程概况本项目按年产300×104t钢设计，建设内容：3x132㎡烧结车间、4x500m3高炉、2x80t转炉炼钢、连铸车间、炉卷车间、棒材轧钢车间、制氧设施、水处理设施、高炉鼓风机，剩余煤气发电等；公辅设施按区域内生产、生活需要配套。23.3设计采取的防范措施23.3.1总图厂区建构筑物严格按照《建筑设计防火规范》》和《钢铁企业总图运输设计规范》等有关防火规定进行设计。在主体建筑物之间留消防通道，并与厂区主、次干道相连,以保证消防车辆畅通无阻。在道路一侧设有消防给水管网和消火栓。各建、构筑物之间的防火间距亦满足规范要求。煤气加压机房、煤气柜等距厂内铁路、道路的距离均大于《建筑设计防火规范》中要求的距离。23.3.2建筑－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（1）主要生产设施的火灾危险性分类为：煤气加压站、氧气站、余压发电（TRT）主厂房等为乙类，电气室、电缆隧道、电缆夹层、地下润滑站及液压站等为丙类；金属冶炼厂房、轧制厂房等为丁类；水泵房等为戊类。各建、构筑物的建筑耐火等级分别按一级或二级设计。（2）建筑物最多允许层数及防火分区最大允许占地面积等均按规范要求执行。（3）生产厂房及辅助生产建筑均根据其火灾危险类别及建筑面积设有相应的安全疏散口，主车间各跨疏散安全出口均不少于2个。并考虑其安全疏散距离和疏散楼梯。（4）车间内主体结构钢柱、钢梁、吊车梁、支撑等按防火要求刷防火涂料。23.3.3电气(1)按照国家建、构筑物防雷等级划分标准，车间厂房均按第三类建筑物设计防雷设施，烟囱及冷却塔按特殊建筑物进行防雷设计。（2）所有电气设备正常不带电的金属部分均可靠接地，所有氧气、煤气等可燃及有爆炸危险气体管道、阀门均设防静电接地，同时按规范要求设有防雷措施。（3）电缆隧道按规范设防火隔墙及防火门，电缆隧道转弯处、交接处、电缆室和电缆夹层出入口均设防火分隔和防火门及通风设施。接近热源处设阻燃隔热板。电缆选用阻燃型，电缆均刷电缆防火涂料，需穿电缆的孔洞处均采用防火材料封堵。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（4）所有的空调设备和通风设备等均与报警系统联锁，当火灾发生时可自动停机。23.3.4工艺1）球团在工艺设计中着重考虑了防止设备、管线泄露的措施，避免由于易燃气体、液体的泄露而引发的火灾。2）炼铁（1）为防止煤料氧化自燃，在煤场周围设有消火栓。（2）煤粉制备系统在磨煤入出口、主排烟风机出口及煤粉仓内设有氧气、一氧化碳含量监测及报警装置。有爆炸危险的煤粉制备间，为半敞开式结构，制粉管道、仓式泵、煤粉罐、除尘器均设有防爆泄压装置。（3）制粉系统煤粉仓、袋式收尘器的收粉斗采用氮气流化装置，在有爆炸危险的部位设置了防爆及泻爆装置。所有管道、贮仓尽可能圆滑过渡，避免积粉。制粉系统设置了消防设施。3）高炉、转炉、精炼炉等冶炼设备的水冷却系统，其强度和严密性均符合要求，并有温度、流量、压力监测和报警装置。4）冶炼厂房内贮运高温熔融金属和熔渣的地方均设有严密的防水措施。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告5）为防止铁水和熔渣遇水爆炸，渣铁沟设计采取了防止进水措施，并设可自动倾翻的残铁罐。6）煤气系统的设备及管道设置相应的氮气吹扫及取样装置。在各煤气管道上均设有放散装置，煤气管道设低压报警及自动切断煤气装置。煤气设施的电气室及煤气作业区根据需要设有通风换气设备，并设有一氧化碳浓度的监测装置和报警信号。煤气净化、加压、除尘系统等有爆炸危险的场所设计考虑防爆泄压装置。7）氧气管道直管按一定间距设有阻火器，其阀门、弯管和接头处均采用不锈钢材质，以防止延燃。可燃、易燃、助燃气体在用户进口管道上设有逆止阀、低压自动切断阀和报警装置。8）加热炉、余热锅炉均设有防爆装置。9）转炉煤气柜设有高低压自动报警，在进口水封处设有放散阀。煤气回收系统设有微氧连续检测及自动控制系统，当含氧量超过2%时自动报警放散。电除尘器上设有自闭式泄爆阀和水封泄压通道。转炉煤气柜活塞上部空间设一氧化碳浓度检测装置，一氧化碳浓度超过25～30ppm时，操作室内一氧化碳自动报警仪报警。转炉煤气柜设有容积指示装置，达到容积上限时，报警并自动放散，达到容积下限时，报警并自动停加压机外送煤气。10）高－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告炉煤气柜及油泵房设有CO报警仪，柜位高、低限、气柜活塞运行速度自动报警。转炉煤气柜设有氧含量分析仪及CO报警仪，柜位高、低限、气柜活塞运行速度自动报警。高炉煤气柜电梯设有最终位置极限开关、升降异常灯、安全开关、安全扣及联络电话等安全措施。11）每台煤气加压机进、出口均设有可靠的切断装置。12）对有爆炸危险的场所，电气设备及仪表均选用防爆型。电气设备按2区（Q-3级）防爆设计。照明采用防爆灯具。13）为避免LF钢包精炼炉、连铸机、出坯的液压站及轧线地下油库发生火灾事故，设有机械防爆通风设施。23.3.5安全标志设计对有火灾爆炸危险的场所均设置严禁烟火标志，各种消防安全标志牌严格按《消防安全标志》和《消防安全标志设置要求》设置。23.3.6消防供水根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006年版），室外消防用水按同一时间内发生一次火灾考虑，灭火时间2小时计消防用水量20l/s。室内消防用水量15l/s。电缆隧道采用细水雾灭火系统，最大用水量为20l/s，灭火时间为24min。23.3.7火灾自动报警系统火灾自动报警及工业消防控制系统(一期)：－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告全厂采用两级报警控制中心火灾自动报警及工业消防控制系统，全厂建设消防控制中心一座，建筑面积约160m2（与炼钢循环水泵站共用建筑）.各车间设消防子站，子站内所有火灾自动报警控制信号均应能送到消防控制中心。·主站消防控制中心设有火灾自动报警集中控制设施：系统由消防安全网络化监控指挥系统、集中火灾报警控制器、区域火灾报警控制器、上位机操作站、区域火灾显示盘、各类火灾探测器、各类模块、手动火灾报警按钮、声光报警器、消防广播、消防电话等组成。·子站球团设置火灾自动报警控制器1套。·子站烧结机设置火灾自动报警控制器1套。·子站高炉区设置火灾自动报警控制器2套。·子站炼钢区设置火灾自动报警控制器2套。·子站棒材区设置火灾自动报警控制器2套。·子站炉卷站区设置火灾自动报警控制器2套。有毒气体（可燃气体）报警系统(一期)：·在球团区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在烧结区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在高炉区域设置有毒气体（可燃气体）报警系统2套。·在炼钢车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统2套。·在棒材车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。·在炉卷车间设置有毒气体（可燃气体）报警系统1套。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告23.3.8灭火器配置根据《建筑灭火器配置设计规范》的要求，在各车间主厂房、控制室、操作室、电气室、变电所、煤气加压站等区域均设有灭火器材。23.4消防管理工作本项目建成后的消防工作由消防队承担，日常管理工作由保卫部负责，设置1～2人。23.5消防投资本工程消防设施投资费用一部分已包含在工程总投资内，本篇仅就可统计的消防设施投资费用作为此项专用投资费用，总计约占总投资的1.5%。23.6防范措施预期效果分析本设计按照《建筑设计防火规范》等有关规定进行设计，对存在火灾隐患的场所均采取了一系列完善、有效的消防措施，在正常情况下，严格按照操作规程进行操作，可避免火灾事故的发生，确保安全生产，工作人员生命安全。一旦发生火灾，可利用配置的消防设施及时扑灭火灾，控制灾情，最大限度地减少损失。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告24劳动定员及培训24.1劳动定员本项日劳动定员3318人。工人实行合同制，管理及技术人员实行聘任制。用工实行优化组合，择优录用，竞争上岗。生产人员按生产岗位和工作制度定岗定员。劳动定员详见下表。岗位定员统计表表24-1序号岗位定员（人）1原料场1402燃气和氧气设施5583烧结车间1804球团竖炉605高炉5006炼钢车间4407炉卷车间3008棒材车间3009公辅人员420　生产小计小计2988－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告1管理人员320　合计全厂人员331824.2人员培训上岗前人员培训按其岗位不同分别进行培训，每个受训人员必须对所要操作设备的原理，调试、操作、维护、管理、修理有全面系统的掌握，同时上岗前必须对职工进行安全教育和培训，招工时，有针对性的招收适当比例的技校毕业生和中专生，以提高工人的文化技术素质。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告25投资估算25.1投资概况本项目可研估算是根据各专业提供设计内容进行编制的。建设内容包括：原料场、球团、、3×132m2烧结机、4×500m3高炉、1×1080m3高炉、2×80t转炉、炉卷轧钢车间、棒材轧钢车间、高炉煤气、转炉煤气及加压站、水系统、2×15000m3/h制氧、110kV总降等公辅设施和总图外网工程。25.2投资分配情况序号项目数量单位占投资比例1总投资万元100%1.1其中：建筑费万元25.62%1.2设备费万元47.951.3安装费万元7.75%1.4其它费及预备金万元10.9%1.5建设期利息万元3.76%1.6铺底流动资金：万元4.02%－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告25.3编制依据及有关说明（1）《冶金工业估（概）算指标》,不足部分参考类似工程指标；（2）设备价格采用厂家询价及报价；（3）其它费参冶金工业建设初步设计概算编制办法；（4）设备运杂费按9.5%计取；（5）材料价格按现行价格水平计算；（6）预备费按10%计取。（7）本投资不包括地基处理费及购地费；总估算表300万吨/年钢铁工程总估算价值:万元－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告序工程和费用名称估算价值(万元)技术经济指标占投资备注号建筑工程设备费用安装工程其他费用合计单位数量指标%一工程费　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1原料场1920.02700.0540.0840.06000.0　　　　　2球团3850.04950.0990.01210.011000.0　　　　　33×132m2烧结8893.415182.33177.33947.031200.0　　　　　41×1080m3高炉13750.033000.04400.03850.055000.0　　　　　54×500m3高炉16064.526223.97712.18999.559000.0　　　　62×80t转炉连铸车间13975.330110.83084.16829.954000.0　　　　　780万吨炉卷轧钢车间36577.267058.26096.212192.4121924.0　　　　　880万吨棒材轧钢车间5250.011550.01680.02520.021000.0　　　　　9公辅设施、总图外网18030.027442.04279.07204.056955.0　　　　　　合计118310.4218217.331958.647592.7416079.0　　　　　二建设期利息　　　11927.911927.9　　　　　三铺底流动资金　　　12760.912760.9　　　　　　总计118310.4218217.331958.672281.5440767.8　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告26经济效益评价26.1编制依据（1）本经济评价依据国家发改委、建设部2006年联合发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）及国家现行财税政策、会计制度与相关法规进行编制。（2）将该项目作为一个系统，按照费用效益对应一致的原则进行项目的总体经济效益计算与评价。（3）采用市场不含税价格计算。26.2概述项目建成后年生产钢材300万吨，产品大纲参见相关工艺章节。26.3项目计算期及生产负荷项目建设期2年，生产经营期20年；投产第1年产量为生产能力的80%，投产第2年产量为生产能力的100%。26.4投资估算与资金筹措26.4.1投资估算26.4.1.1项目总投资建设项目总投资347182.28万元，其中：﹙1﹚建设投资（不含建设期利息）292717.94万元；﹙2﹚建设期利息为11927.89万元；﹙3﹚流动资金为42536.45万元。26.4.1.2报批规模总投资－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告报批规模总投资317406.77万元，其中：﹙1﹚建设投资（不含建设期利息）292717.94元；﹙2﹚建设期利息为11927.89万元；﹙3﹚铺底流动资金为12760.94万元。26.4.2资金筹措﹙1﹚建设投资（不含建设期利息）292717.94万元，其中自筹102717.94万元，贷款190000.00万元，贷款利率为6.80%；﹙2﹚建设期利息为11927.89万元，全部企业自筹；﹙3﹚流动资金为42536.45万元，其中自筹30%，约12760.94万元，其余70%（约29775.52万元）贷款，贷款利率6.31%。26.4.3资本金比例按国发（1996）35号文，建设项目总投资为项目动态投资与铺底流动资金之和，为317406.77万元，其中资本金127406.77万元，资本金比例40.1%。流动资金估算详见附表1。投资总额及资金筹措见附表2。26.5总成本费用26.5.1计算依据（1）各种原材料、动力的消耗根据生产工艺流程确定。各种原辅材料、燃料动力的价格参考现行市场价格估算确定。（2）劳动定员3210人，工资按35000元/人·年计算。（3）固定资产折旧残值率取5%，综合折旧年限15年。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告（4）其他资产摊销分10年摊销。（5）利息支出为长期贷款和流动资金贷款的利息支出。26.5.2总成本费用根据计算，项目建成后年平均总成本及费用为400300.2万元；年平均经营成本381597.9万元。年制造成本估算表见附表3。年总成本费用表见附表4。26.6营业收入产品价格根据目前市场价格水平和今后走势综合考虑取定。线材车间产品加权销售价格为4560元/吨、小型型材车间产品加权销售价格为4320元/吨、商品焦炭1760元/吨。项目正常年营业收入450775.5万元。营业收入、营业税金及附加和增值税估算表见附表5。26.7税金及利润计算增值税税率为17%，城市维护建设税和教育费附加分别为增值税的7%和3%缴纳。经计算，正常年（第10年）进项税为54374.7万元，销项税为76631.8万元，增值税为22257.2万元，城市维护建设税及教育费附加为2225.7万元。所得税按应纳所得税额的25%计取，法定盈余公积金按净利润的10%提取。经计算年平均利润总额为44869.7万元；年平均净利润为33652.3万元。利润与利润分配表见附表6。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告26.8财务分析26.8.1盈利能力分析26.8.1.1融资前分析所得税前项目投资财务内部收益率17.67%；所得税后项目投资财务内部收益率14.16%，大于基准收益率（ic=12%），项目在财务上可以被接受。税前项目投资回收期7.25年，税后项目投资回收期8.39年项目投资现金流量表见附表7。26.8.1.2融资后分析项目资本金财务内部收益率17.49%。项目资本金现金流量表见附表8。26.8.2偿债能力分析偿债能力分析中采用等额偿还本金、利息照付方式，等额还本期为6年。通过计算，项目偿债期平均利息备付率5.57，偿债期平均偿债备付率1.34。借款偿还期内各年利息备付率均大于2，并随着借款本金的偿还而逐年上升，项目利息保证程度较高；借款偿还期内，首年偿债备付率为1.19，其余各年均大于1.3。说明项目偿还贷款本金和利息的保障程度较高。计算期内资产负债率最高为63.5%,并随着长期借款的偿还而逐年下降。各年利息备付率与偿债备付率见附表9，资产负债表见附表10。26.8.3财务生存能力分析－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告财务计划现金流量表见附表11。项目计算期内各年的净现金流量和累计盈余资金均为正值，各年均有足够的净现金流量维持项目的正常运营，可保证项目财务的可持续性。26.9不确定性分析26.9.1盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡图见图1。项目的生产能力利用率只要超过该点，项目可盈利。图1第10年盈亏平衡图26.9.2敏感性分析敏感性分析见表1，该表分析了各因素变化对税后内部收益率的影响，其中产品售价和经营成本是效益最敏感的因素。对产品售价和经营成本两因素组合发生同向“涨”或“落”的情况进行双因素敏感性分析表明，当产品售价和经营成本同向变化时，它对该项目的内部收益率影响较小。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告表1IRR（税后）敏感性分析表变化率单因素双因素建设投资经营成本产品产量产品价格经营成本/产品价格-20%17.19%30.19%10.03%11.92%-15%16.33%26.43%11.13%12.52%-10%15.55%22.54%12.18%2.51%13.10%-5%14.82%18.47%13.19%8.87%13.64%0%14.16%14.16%14.16%14.16%14.16%+5%13.54%9.47%15.10%18.91%14.65%+10%12.97%4.11%16.00%23.33%15.12%+15%12.43%16.88%27.51%15.57%+20%11.93%17.74%31.52%15.99%敏感性分析图见图2。－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告图2所得税后项目投资财务内部收益率敏感性分析图26.10评价结论本项目所得税后项目投资财务内部收益率为14.16%，高于设定基准收益率（ic=12%），偿债分析指标较好。计算期内各年经营活动现金流量均为正数，具备财务生存能力。评价指标汇总详见表2。表2评价指标汇总表序号项目单位指标备注1融资前分析指标1.1所得税前：　　1.1.1项目投资财务内部收益率%17.67　1.1.2项目投资财务净现值(i＝12%)万元109498.2　1.1.3项目投资回收期（年）年7.25－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告含建设期1.2所得税后：　　　1.2.1项目投资财务内部收益率%14.16　1.2.2项目投资财务净现值(i＝12%)万元39948.7　1.2.3项目投资回收期（年）年8.39含建设期2融资后分析指标　　　2.1盈利能力分析：　　　2.1.1总投资收益率%12.7第10年2.1.2资本金财务内部收益率%17.49　2.1.3资本金净利润率%24.8第10年2.2偿债能力分析：　　　2.2.1偿债期平均利息备付率　5.57　2.2.2偿债期平均偿债备付率　1.34　2.2.3流动比率%411.3第10年2.2.4速动比率%301.4第10年2.2.5资产负债率%22.00第10年3其他分析指标　　　3.1年营业收入万元450775.5第10年3.2利润总额万元44869.7年平均3.3利税总额万元69107.8年平均－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告3.4净利润万元33652.3年平均3.5投资利润率%12.1第10年3.6投资利润率%12.9年平均3.7投资利税率%19.2第10年3.8投资利税率%19.9年平均3.9盈亏平衡点%59.78第10年－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表1流动资金估算表人民币单位：万元序号项目周转次数计算期123451流动资产　　　61844.075707.175707.11.1应收账款12　　29911.936621.236621.21.3存货　　　29404.836483.636483.61.3.1原材料18　　7910.89888.49888.41.3.2辅助材料12　　5752.87191.07191.01.3.3燃料18　　4921.36151.76151.71.3.4在产品180　　1936.52378.82378.81.3.5产成品40　　8883.410873.710873.71.4现金12　　2527.22602.42602.42流动负债　　　26536.533170.733170.72.1应付账款12　　26536.533170.733170.73流动资金（1-2）　　　35307.542536.542536.54流动资金当期增加额　　　35307.57229.0　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表2项目总投资使用计划与资金筹措表人民币单位：万元序号项目合计计算期123451总投资347182.28119737.8184908.035307.57229.0　1.1建设投资292717.94117087.2175630.8　　　1.2建设期利息11927.892650.69277.2　　　1.3流动资金42536.45　　35307.57229.0　2资金筹措347182.28119737.8184908.035307.57229.0　2.1项目资本金127406.7743737.870908.010592.22168.7　2.1.1用于建设投资102717.9441087.261630.8　　　2.1.2用于建设期利息11927.892650.69277.2　　　2.1.3用于流动资金12760.94　　10592.22168.7　2.2债务资金219775.5276000.0114000.024715.25060.3　2.1.1用于建设投资190000.0076000.0114000.0　　　2.1.2用于建设期利息　　　　　　2.1.3用于流动资金29775.52　　24715.25060.3　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表3年制造成本估算表名称单位年消耗单价（元）金额（万元）一、原材料　　　152129.8铁精矿104t121.60001150139840.0块矿104t35.7200103036791.6石灰石104t23.9000501195.0减回收：104t　900　水渣104t-42.560020-851.2废钢104t-5.602720-15236.2焦油104t-2.43232400-5837.5硫磺渣104t-0.1692340-57.5硫铵104t-0.675470-317.3轻苯104t-0.691424650-3215.1重苯104t-0.0523500-182.0二、辅助材料　　　73753.6转炉炼钢　　　　废钢104t11.0653292032310.6硅铁104t0.644678005027.7硅锰104t0.537284004512.1锰铁104t0.752090006768.1铝104t0.032216000515.7萤石104t0.085040034.0轻烧白云石104t2.1486240515.7－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告富铁矿或铁皮104t2.148611502470.9溅渣剂104t0.32231000322.3保温剂104t0.0645100064.5保护渣104t0.32233000966.9渣罐104t0.05374500241.7耐火材料104t1.289230003867.5液压及润滑剂104t0.0021750016.1LF　　　萤石104t0.031340012.5耐火材料104t0.31262000625.2保温剂104t0.083490075.0电极104t0.046918000844.0铝丝、硅钙丝104t0.0521200001042.0连铸　　　中包耐材104t0.213000625.2中包涂料104t0.2650001302.5中间包保护渣104t0.053000156.3结晶器保护渣104t0.053500182.4钢包长水口104t0.01650061.0浸入式水口104t0.001300054.2结晶器铜管104t0.0065000203.2润滑油104t0.00700021.9－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告液压油104t0.0065006.8塞棒耐材104t0.00700021.992.5%浓硫酸104t0.54400216.042%NaOH104t0.07817110086.0焦油洗油104t0.059083370199.1高线　　　轧辊104t0.011012500137.5WC辊环104t0.00053000015.0耐火材料104t0.0150250037.5打捆线104t0.10504500472.5液压及润滑材料104t0.01507500112.5炉卷车间　　　轧辊104t0.022512500281.3打捆材料104t0.14500450.0导卫、备件及消耗件104t0.01518000270.0液压润滑材料104t0.015337050.6耐火材料104t0.015337050.6其它　　　8507.5三、燃料及动力　　　117790.1洗精煤104t64.9116121078543.0喷吹煤104t15.2800108016502.4煤粉104t5.85005002925.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告乙炔104m31.501421.0电104kWh352000.4716544.0新水104m3553.5631660.7软水104m3168.0081344.0其它　　　250.00四、工资及福利　　　11235.0五、制造费用　　　38074.5六、制造成本　　　392983.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表4总成本费用估算表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101生产成本7695062.3　　324248.3392983.0392983.0392983.0392983.0392983.0392983.0392983.01.1直接材料费4472492　　180706.7225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.41.2直接燃料及动力费2332244　　94232.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.11.3直接工资及福利费224700　　11235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.01.4制造费用665626.9　　38074.538074.538074.538074.538074.538074.538074.538074.51.4.1折旧费287590　　19172.619172.619172.619172.619172.619172.619172.619172.61.4.2修理费203559　　10177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.91.4.3其他制造费174479　　8723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.92管理费用137152.6　　6953.66953.66953.66953.66953.66953.66953.66953.62.1无形资产摊销1920　　192.0192.0192.0192.0192.0192.0192.0192.02.2其他管理费135233　　6761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.62.3不能抵扣的进项税额　　　　　　　　　　　3财务费用84535　　14850.012968.110759.28550.46341.54132.61923.81923.84营业费用89254　　3606.24507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.85总成本费用合计（1+2+3+4）8006003.0　　349658.2417412.5415203.6412994.8410785.9408577.0406368.2406368.25.1其中：可变成本6804735.4　　274938.8343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.55.2固定成本1201267.6　　74719.473739.071530.169321.367112.464903.562694.762694.76经营成本（5-1.4.1-2.1-3）7631958.9　　315443.5385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表4序号项目计算期1112131415161718192021221生产成本392983.0392983.0392983.0392983.0392983.0392983.0392983.0373810.4373810.4373810.4373810.4373810.41.1直接材料费225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.4225883.41.2直接燃料及动力费117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.1117790.11.3直接工资及福利费11235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.011235.01.4制造费用38074.538074.538074.538074.538074.538074.538074.518901.918901.918901.918901.918901.91.4.1折旧费19172.619172.619172.619172.619172.619172.619172.6　　　　　1.4.2修理费10177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.910177.91.4.3其他制造费8723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.98723.92管理费用6953.66953.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.62.1无形资产摊销192.0192.0　　　　　　　　　　2.2其他管理费6761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.66761.62.3不能抵扣的进项税额　　　　　　　　　　　　3财务费用1923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.84营业费用4507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.84507.85总成本费用合计（1+2+3+4）406368.2406368.2406176.2406176.2406176.2406176.2406176.2387003.5387003.5387003.5387003.5387003.55.1其中：可变成本343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.5343673.55.2固定成本62694.762694.762502.762502.762502.762502.762502.743330.043330.043330.043330.043330.06经营成本（5-1.4.1-2.1-3）385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表5营业收入、营业税金及附加和增值税估算表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101营业收入8925354.3　　360620.4450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1线材车间产品营业收入4514400.0　　182400.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0　单价　　　4560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.0　数量　　　40.050.050.050.050.050.050.050.0　销项税金767448.0　　31008.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.01.2小型型材车间营业收入4276800.0　　172800.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0　单价　　　4320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.0　数量　　　40.050.050.050.050.050.050.050.0　销项税金727056.0　　29376.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.01.3焦炭营业收入134154.3　　5420.46775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.5　单价　　　1760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.0　数量　　　3.13.83.83.83.83.83.83.8　销项税金22806.2　　921.51151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.82营业税金附加44069.2　　1780.62225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.7　城市维护建设税30848.4　　1246.41558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.0　教育费附加13220.8　　534.2667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.73增值税440692.1　　17805.722257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.2　销项税额1517310.2　　61305.576631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.8　进项税额1076618.1　　43499.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.7－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表5序号项目计算期1112131415161718192021221营业收入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1线材车间产品营业收入228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0228000.0　单价4560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.04560.0　数量50.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.0　销项税金38760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.038760.01.2小型型材车间营业收入216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0216000.0　单价4320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.04320.0　数量50.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.050.0　销项税金36720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.036720.01.3焦炭营业收入6775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.56775.5　单价1760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.01760.0　数量3.83.83.83.83.83.83.83.83.83.83.83.8　销项税金1151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.81151.82营业税金附加2225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.7　城市维护建设税1558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.01558.0　教育费附加667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.7667.73增值税22257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.2　销项税额76631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.8　进项税额54374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.7－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表6利润与利润分配表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101营业收入8925354.3　　360620.4450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.52营业税金附加44069.2　　1780.62225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.73总成本费用8006003.0　　349658.2417412.5415203.6412994.8410785.9408577.0406368.2406368.24补贴收入　　　　　　　　　　　5固定资产增值税22111.9　　17805.74306.1　　　　　　6利润总额（1-2-3+4+5）897394.0　　26987.435443.433346.135555.037763.939972.742181.642181.67弥补以前年度亏损　　　　　　　　　　　8应纳税所得额（6-7）897394.0　　26987.435443.433346.135555.037763.939972.742181.642181.69所得税224348.5　　6746.88860.88336.58888.79441.09993.210545.410545.410净利润（6-9）673045.5　　20240.526582.525009.626666.228322.929979.531636.231636.211期初未分配利润　　　　　　　　　　　12可供分配利润（10+11）673045.5　　20240.526582.525009.626666.228322.929979.531636.231636.213提取法定盈余公积金(10%)67304.5　　2024.12658.32501.02666.62832.32998.03163.63163.614可供投资者分配利润（12-13）605740.9　　18216.523924.322508.623999.625490.626981.628472.628472.615应付优先股股利　　　　　　　　　　　16提取任意盈余公积金　　　　　　　　　　　17应付普通股股利（14-15-16）605740.9　　18216.523924.322508.623999.625490.626981.628472.628472.618各投资方利润分配531928.8　　5914.411622.310206.611697.613188.614679.628472.628472.619未分配利润（14-15-16-18）73812.2　　12302.012302.012302.012302.012302.012302.0　　　其中：用于还款利润73812.2　　12302.012302.012302.012302.012302.012302.0　　20息税前利润（6+利息支出）981928.5　　41837.448411.544105.444105.444105.444105.444105.444105.421息税折旧摊销前利润（20+折旧+摊销）1271438.1　　61202.067776.163470.063470.063470.063470.063470.063470.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表6序号项目计算期1112131415161718192021221营业收入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.52营业税金附加2225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.73总成本费用406368.2406368.2406176.2406176.2406176.2406176.2406176.2387003.5387003.5387003.5387003.5387003.54补贴收入　　　　　　　　　　　　5固定资产增值税　　　　　　　　　　　　6利润总额（1-2-3+4+5）42181.642181.642373.642373.642373.642373.642373.661546.261546.261546.261546.261546.27弥补以前年度亏损　　　　　　　　　　　　8应纳税所得额（6-7）42181.642181.642373.642373.642373.642373.642373.661546.261546.261546.261546.261546.29所得税10545.410545.410593.410593.410593.410593.410593.415386.615386.615386.615386.615386.610净利润（6-9）31636.231636.231780.231780.231780.231780.231780.246159.746159.746159.746159.746159.711期初未分配利润　　　　　　　　　　　　12可供分配利润（10+11）31636.231636.231780.231780.231780.231780.231780.246159.746159.746159.746159.746159.713提取法定盈余公积金(10%)3163.63163.63178.03178.03178.03178.03178.04616.04616.04616.04616.04616.014可供投资者分配利润（12-13）28472.628472.628602.228602.228602.228602.228602.241543.741543.741543.741543.741543.715应付优先股股利　　　　　　　　　　　　16提取任意盈余公积金　　　　　　　　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告17应付普通股股利（14-15-16）28472.628472.628602.228602.228602.228602.228602.241543.741543.741543.741543.741543.718各投资方利润分配28472.628472.628602.228602.228602.228602.228602.241543.741543.741543.741543.741543.719未分配利润（14-15-16-18）　　　　　　　　　　　　　其中：用于还款利润　　　　　　　　　　　　20息税前利润（6+利息支出）44105.444105.444297.444297.444297.444297.444297.463470.063470.063470.063470.063470.021息税折旧摊销前利润（20+折旧+摊销）63470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表7项目投资现金流量表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101现金流入9004542.6　　378426.1455081.6450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1营业收入8925354.3　　360620.4450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.2补贴收入　　　　　　　　　　　1.3其他流入（固定资产增值税）22111.9　　17805.74306.1　　　　　　1.4回收固定资产余值14539.9　　　　　　　　　　1.5回收流动资金42536.5　　　　　　　　　　2现金流出8011282.5117087.2175630.8352531.5394534.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.52.1建设投资(不含建设期利息）292717.9117087.2175630.8　　　　　　　　2.2流动资金42536.5　　35307.57229.0　　　　　　2.3经营成本7631958.9　　315443.5385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.82.4营业税金附加44069.2　　1780.62225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72.6维持运营投资　　　　　　　　　　　3所得税前净现金流量（1-2）993260.0-117087.2-175630.825894.660547.163470.063470.063470.063470.063470.063470.04累计所得税前净现金流量　-117087.2-292717.9-266823.4-206276.2-142806.2-79336.2-15866.247603.8111073.8174543.75调整所得税248315.0　　10648.212291.711215.211215.211215.211215.211215.211215.26所得税后净现金流量（3-5）744945.0-117087.2-175630.815246.448255.452254.852254.852254.852254.852254.852254.87累计所得税前净现金流量　-117087.2-292717.9-277471.6-229216.2-176961.4-124706.6-72451.8-20197.032057.884312.6　所得税前计算指标　所得税后计算指标　　　　　　　　　项目投资财务内部收益率（%）17.67项目投资财务内部收益率（%）14.16　　项目投资财务净现值(i＝12%)109498.2项目投资财务净现值(i＝12%)39948.7　　项目投资回收期（年）7.25项目投资回收期（年）　8.39　　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表7序号项目计算期1112131415161718192021221现金流入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5507851.81.1营业收入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.2补贴收入　　　　　　　　　　　　1.3其他流入（固定资产增值税）　　　　　　　　　　　　1.4回收固定资产余值　　　　　　　　　　　14539.91.5回收流动资金　　　　　　　　　　　42536.52现金流出387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.5387305.52.1建设投资(不含建设期利息）　　　　　　　　　　　　2.2流动资金　　　　　　　　　　　　2.3经营成本385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.82.4营业税金附加2225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72.6维持运营投资　　　　　　　　　　　　3所得税前净现金流量（1-2）63470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.063470.0120546.34累计所得税前净现金流量238013.7301483.7364953.7428423.7491893.7555363.7618833.7682303.7745773.7809243.7872713.7993260.05调整所得税11215.211215.211263.211263.211263.211263.211263.215867.515867.515867.515867.515867.56所得税后净现金流量（3-5）52254.852254.852206.852206.852206.852206.852206.847602.547602.547602.547602.5104678.87累计所得税前净现金流量136567.4188822.2241029.0293235.8345442.6397649.4449856.2497458.7545061.2592663.7640266.2744945.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表8项目资本金现金流量表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101现金流入9005139.0　　378426.1455081.6450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1营业收入8925354.3　　360620.4450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.2补贴收入　　　　　　　　　　　1.3其他流入（固定资产增值税）22111.9　　17805.74306.1　　　　　　1.4回收固定资产余值15136.3　　　　　　　　　　1.5回收流动资金42536.5　　　　　　　　　　2现金流出8344021.446388.580185.3381079.9442969.8438067.9436411.3434754.6433098.0399774.6399774.62.1项目资本金127406.843737.870908.010592.22168.7　　　　　　2.2建设投资借款本金偿还190000.0　　31666.731666.731666.731666.731666.731666.7　　2.3流动资金借款本金偿还29775.5　　　　　　　　　　2.4借款利息支付96462.42650.69277.214850.012968.110759.28550.46341.54132.61923.81923.82.5经营成本7631958.9　　315443.5385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.82.6营业税金附加44069.2　　1780.62225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72.7所得税224348.5　　6746.88860.88336.58888.79441.09993.210545.410545.42.8维持营运投资　　　　　　　　　　　3净现金流量（1-2）661117.6-46388.5-80185.3-2653.712111.812707.614364.216020.917677.551000.851000.8　计算指标　　　　　　　　　　　　资本金财务内部收益率（%）17.49　　　　　　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表8序号项目计算期1112131415161718192021221现金流入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.54507754507755084481.1营业收入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.54507754507754507751.2补贴收入　　　　　　　　　　　　1.3其他流入（固定资产增值税）　　　　　　　　　　　　1.4回收固定资产余值　　　　　　　　　　　151361.5回收流动资金　　　　　　　　　　　425362现金流出399774.6399774.6399822.6399822.6399822.6399822.6399822.6404615.8404615.84046164046164343912.1项目资本金　　　　　　　　　　　　2.2建设投资借款本金偿还　　　　　　　　　　　　2.3流动资金借款本金偿还　　　　　　　　　　　297762.4借款利息支付1923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81924192419242.5经营成本385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.83850803850803850802.6营业税金附加2225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72226222622262.7所得税10545.410545.410593.410593.410593.410593.410593.415386.615386.61538715387153872.8维持营运投资　　　　　　　　　　　　3净现金流量（1-2）51000.851000.850952.850952.850952.850952.850952.846159.746159.7461604616074057－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表9借款还本付息计划表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456781银行贷款　　　　　　　　　1.1期初借款余额741000.0　76000.0190000.0158333.3126666.795000.063333.331666.71.2当期借款190000.076000.0114000.0　　　　　　1.3当期还本付息248314.12650.69277.244919.942711.040502.138293.336084.433875.5　其中：还本190000.0　　31666.731666.731666.731666.731666.731666.7　付息58314.12650.69277.213253.211044.38835.56626.64417.72208.91.4期末借款余额741000.076000.0190000.0158333.3126666.795000.063333.331666.70.0　计算指标　　　　　　　　　　利息备付率2.823.734.105.166.9610.67　偿债备付率　　　1.171.321.301.361.421.49－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表10资产负债表人民币单位：万元序号项目计算期123456789101资产119737.8304645.8349149.2346306.0329442.3312744.3296212.0279845.3283008.9286172.51.1流动资产总额　　63868.180389.482890.485557.088389.391387.3113915.5136443.81.1.1货币资金　　2527.22602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.41.1.2应收账款　　29911.936621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.21.1.3预付账款　　　　　　　　　　1.1.4存货　　29404.836483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.61.1.5累计盈余资金　　2024.14682.37183.39849.912682.215680.138208.460736.61.2在建工程119737.8304645.8　　　　　　　　1.3固定资产净值　　283553.2264380.6245207.9226035.3206862.7187690.0168517.4149344.71.4无形及其他资产净值　　1728.01536.01344.01152.0960.0768.0576.0384.02负债及所有者权益119737.8304645.8349149.2346306.0329442.3312744.3296212.0279845.3283008.9286172.52.1流动负债总额　　26536.533170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.72.1.1短期借款　　　　　　　　　　2.1.2应付账款　　26536.533170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.72.1.3预收账款　　　　　　　　　　2.1.4其他　　　　　　　　　　2.2建设投资借款76000.0190000.0158333.3126666.795000.063333.331666.7　　　2.3流动资金借款　　24715.229775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.52.4负债小计（2.1+2.2+2.3）76000.0190000.0209585.1189612.9157946.2126279.594612.962946.262946.262946.22.5所有者权益43737.8114645.8139564.2156693.1171496.1186464.8201599.1216899.1220062.7223226.32.5.1资本金43737.8114645.8125238.1127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.82.5.2资本公积　　　　　　　　　　2.5.3累计盈余公积金　　2024.14682.37183.39849.912682.215680.118843.822007.42.5.4累计未分配利润　　12302.024604.136906.149208.161510.273812.273812.273812.2　计算指标:　　　　　　　　　　　资产负债率(%)63.562.460.054.847.940.431.922.522.222.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表10序号项目计算期1112131415161718192021221资产289336.1292499.8295677.8298855.8302033.8305211.8308389.9313005.8317621.8322237.8326853.7331469.71.1流动资产总额158972.0181500.3203850.9226201.6248552.3270902.9293253.6297869.5302485.5307101.5311717.4316333.41.1.1货币资金2602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.42602.41.1.2应收账款36621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.236621.21.1.3预付账款　　　　　　　　　　　　1.1.4存货36483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.636483.61.1.5累计盈余资金83264.9105793.2128143.8150494.5172845.1195195.8217546.4222162.4226778.4231394.3236010.3240626.31.2在建工程　　　　　　　　　　　　1.3固定资产净值130172.1110999.591826.872654.253481.634308.915136.315136.315136.315136.315136.315136.31.4无形及其他资产净值192.0　　　　　　　　　　　2负债及所有者权益289336.1292499.8295677.8298855.8302033.8305211.8308389.9313005.8317621.8322237.8326853.7331469.72.1流动负债总额33170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.72.1.1短期借款　　　　　　　　　　　　2.1.2应付账款33170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.733170.72.1.3预收账款　　　　　　　　　　　　2.1.4其他　　　　　　　　　　　　2.2建设投资借款　　　　　　　　　　　　2.3流动资金借款29775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.529775.52.4负债小计（2.1+2.2+2.3）62946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.262946.22.5所有者权益226389.9229553.6232731.6235909.6239087.6242265.6245443.7250059.6254675.6259291.6263907.5268523.52.5.1资本金127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.8127406.82.5.2资本公积　　　　　　　　　　　　2.5.3累计盈余公积金25171.028334.631512.634690.737868.741046.744224.748840.753456.658072.662688.667304.52.5.4累计未分配利润73812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.273812.2　计算指标:　　　　　　　　　　　　　资产负债率(%)21.821.521.321.120.820.620.420.119.819.519.319.0－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告附表11财务计划现金流量表人民币单位：万元序号项目合计计算期123456789101经营活动净现金流量（1.1-1.2）1047089.6　　54455.258915.355133.554581.254029.053476.852924.652924.61.1现金流入10464776.5　　439731.6531713.4527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.31.1.1营业收入8925354.3　　360620.4450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1.2增值税销项税额1517310.2　　61305.576631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.81.1.3补贴收入　　　　　　　　　　　1.1.4其他流入（固定资产增值税）22111.9　　17805.74306.1　　　　　　1.2现金流出9417686.9　　385276.4472798.2472273.8472826.1473378.3473930.5474482.7474482.71.2.1经营成本7631958.9　　315443.5385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.81.2.2增值税进项税额1076618.1　　43499.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.71.2.3营业税金附加44069.2　　1780.62225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.71.2.4增值税440692.1　　17805.722257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.21.2.5所得税224348.5　　6746.88860.88336.58888.79441.09993.210545.410545.41.2.6其他流出　　　　　　　　　　　2投资活动净现金流量（2.1-2.2）-347182.3-119737.8-184908.0-35307.5-7229.0　　　　　　2.1现金流入　　　　　　　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2.2现金流出347182.3119737.8184908.035307.57229.0　　　　　　2.2.1建设投资304645.8119737.8184908.0　　　　　　　　2.2.2维持营运投资　　　　　　　　　　　2.2.3流动资金42536.5　　35307.57229.0　　　　　　2.2.4其他流出　　　　　　　　　　　3筹资活动净现金流量（3.1-3.2）-459281.0119737.8184908.0-17123.7-49028.0-52632.5-51914.6-51196.7-50478.9-30396.3-30396.33.1现金流入347182.3119737.8184908.035307.57229.0　　　　　　3.1.1项目资本金投入127406.843737.870908.010592.22168.7　　　　　　3.1.2建设投资借款190000.076000.0114000.0　　　　　　　　3.1.3流动资金借款29775.5　　24715.25060.3　　　　　　3.2现金流出806463.3　　52431.156257.052632.551914.651196.750478.930396.330396.33.2.1各种利息支出84534.5　　14850.012968.110759.28550.46341.54132.61923.81923.83.2.2偿还债务本金190000.0　　31666.731666.731666.731666.731666.731666.7　　3.2.3应付利润（股利分配）531928.8　　5914.411622.310206.611697.613188.614679.628472.628472.63.2.4其他流出　　　　　　　　　　　4净现金流量（1+2+3）240626.3　　2024.12658.32501.02666.62832.32998.022528.322528.35累计资金盈余　　　2024.14682.37183.39849.912682.215680.138208.460736.6－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告续附表11序号项目计算期1112131415161718192021221经营活动净现金流量（1.1-1.2）52924.652924.652876.652876.652876.652876.652876.648083.448083.448083.448083.448083.41.1现金流入527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.3527407.31.1.1营业收入450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.5450775.51.1.2增值税销项税额76631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.876631.81.1.3补贴收入　　　　　　　　　　　　1.1.4其他流入（固定资产增值税）　　　　　　　　　　　　1.2现金流出474482.7474482.7474530.7474530.7474530.7474530.7474530.7479323.9479323.9479323.9479323.9479323.91.2.1经营成本385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.8385079.81.2.2增值税进项税额54374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.754374.71.2.3营业税金附加2225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.72225.71.2.4增值税22257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.222257.21.2.5所得税10545.410545.410593.410593.410593.410593.410593.415386.615386.615386.615386.615386.61.2.6其他流出　　　　　　　　　　　　2投资活动净现金流量（2.1-2.2）　　　　　　　　　　　　2.1现金流入　　　　　　　　　　　　－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司 新疆阿勒泰金昊铁业有限公司300万吨/年钢铁工程项目可行性研究报告2.2现金流出　　　　　　　　　　　　2.2.1建设投资　　　　　　　　　　　　2.2.2维持营运投资　　　　　　　　　　　　2.2.3流动资金　　　　　　　　　　　　2.2.4其他流出　　　　　　　　　　　　3筹资活动净现金流量（3.1-3.2）-30396.3-30396.3-30525.9-30525.9-30525.9-30525.9-30525.9-43467.5-43467.5-43467.5-43467.5-43467.53.1现金流入　　　　　　　　　　　　3.1.1项目资本金投入　　　　　　　　　　　　3.1.2建设投资借款　　　　　　　　　　　　3.1.3流动资金借款　　　　　　　　　　　　3.2现金流出30396.330396.330525.930525.930525.930525.930525.943467.543467.543467.543467.543467.53.2.1各种利息支出1923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.81923.83.2.2偿还债务本金　　　　　　　　　　　　3.2.3应付利润（股利分配）28472.628472.628602.228602.228602.228602.228602.241543.741543.741543.741543.741543.73.2.4其他流出　　　　　　　　　　　　4净现金流量（1+2+3）22528.322528.322350.722350.722350.722350.722350.74616.04616.04616.04616.04616.05累计资金盈余83264.9105793.2128143.8150494.5172845.1195195.8217546.4222162.4226778.4231394.3236010.3240626.3－370－北京中冶设备研究设计总院有限公司'