• 140.85 KB
  • 2022-04-22 11:42:43 发布

GB600-1991船舶管路阀件通用技术条件.pdf

  • 5页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'UDC621.646U50中华人民共和国国家标准GB600一91船舶管路阀件通用技术条件Generalspecificationsformarinepipingvalvesandfittings1991一07一29发布1992一04一01实施国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准GB600一91船舶管路阀件通用技术条件代替GB600-82Generalspecificationsformarinepipingvalvesandfitings1主函内容与适用范围本标准规定了船舶管路阀门和旋塞〔以下简称阀件)的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于船舶一般阀件的设计、制造,验收。滤器等管路附件亦应参照使用。2引用标准GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB3032船舶管路附件的标志GB11698船用法兰连接金属阀门的结构长度3技术要求3.1直通型阀件进出口两密封端面应相互平行,直角型阀件进出口两密封端面应互相垂直。其平行度或垂直度等级按GB1184附录一的12级。3.2阀件的结构长度公差按GB11689中表2规定。33阀体与阀盖用螺栓连接时,如结合部外周不进行机械加工,允许有如表〕规定的不重合尺寸。表1mm公称通径允许不重合尺寸刃1(100125250300~60O650^.8003.4阀件的1填料压紧后,填料压盖压入填料函内的长度应在其本身长度的16写^-25%之间。3.5装配好的阀件应达到下列要求:乐开关操作灵活,无卡阻现象。阮升降式止回阀、截止止回阀应具有如下功能:当阀杆提起时,阀门能在与垂线倾斜160时自由启闭。特殊要求的阀件应在各产品标准中另行规定。闸阀关闭后,阀芯密封面中心必须在阀座密封面中心的上方。3.6各种铸锻件的技术条件必须分别符合各自材料标准,所定等级及表面质量应在施工图中予以规定。3.7阀件的研磨密封面不允许存在有害气孔和其他伤痕。国家技术监督局1991一07一29批准1992一04一01实施 GB600一915.8流体通道应仔细清理加工,不允许存在型砂及杂物3.9钢和铁阀件的外表面应涂防锈漆,并不得有漏涂、流痕和淤积等。3.10零件各部尺寸应符合图样要求,机械加工未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804:轴为h14,孔为H14,长度为士0.5IT14。未注形位公差不应低于GB1184的B级。3.11阁件后量的iF偏差不得韶付钡宁后量的4Y4试验方法4.1阀体的强度液压试验规则4.1.1液压试验压力(P,)为1.5倍的公称压力或1.5倍的最高工作压力;但不必大于设计压力加7MPaa特殊要求应在各产品标准中另行规定。4.1.2试验时间按表2规定。表2公称通径DN试验中保持压力最短时间s簇200120)2501804.1.3试验中,用质量。1kg,柄长300mm铜锤轻轻敲击,压力不能下降,阀体表面及填料函部位不能有用肉眼观察到的泄漏和渗漏。4.2密封面的密封性试验规则4.2.1密封性试验压力(Pm)为1.1倍的公称压力或1.1倍的最高工作压力。特殊要求应在各产品标准中另行规定。4.2.2试验时间按表3规定。表3公称通径刃入试验中保持压力最短时间S_<20060多25U1204.2.3试验过程中检查阀盘、阀座密封副,最大允许渗漏量按表4规定。表4最大允许渗漏量阀件品种mm"/s一}c1}i9l}f}.}>}}P+"x}i:}11:G1QJA1}h13.1>}1}#.3t9#}1}C]I}卡一-号01一一一4.3各类阀件的试验4.3.1截止阀试验封住出口端,体腔灌满水,以液压试验压力(P.)从进口端(阀盘下方)施加压力,进行阀体的强度液压试验。检查合格后,将压力降到密封性试验压力(P.),关闭阀门,打开出口端盲板,擦干存水后检查密封面的密封性。4.3.2截止止回阀试验先按4.3.1进行阀体的强度试验及密封面的密封性试验.检查合格后,卸除压力,提起阀杆。以密 GB600一91封性试验压力(Pm)从出口端(阀盘上方)施加压力(最高工作压力高于0.3MPa的阀件应施加0.3MPa的试验压力),在阀盘下方检查密封面的密封性。车3.3升降式止回阀、旋启式止回阀试验先按4.3.1进行阀体的强度液压试验。检查合格后,按4.3.2进行密封面的密封性试验。4.3.4蝶阀试验按4.3.1进行阀体的强度液压试验和密封性试验。对于双向密封蝶阀,则还应做另一方向的密封性试验。4.3.5闸阀、球阀、旋塞试验封住一端,体腔灌满水,以液压试验压力(八)从另一端施加压力,进行阀体的强度液压试验。检查合格后,将压力降到密封性试验压力(P.)关闭阀门,打开两端盲板,擦干存水后检查两密封面的密封性。单向密封的闸阀、球阀、旋塞的密封性试验,只能由进口端加压,出口端检查;设计没规定介质流动方向的阀件,可以由一端加压,另一端检查;合格后做另一方向的密封性试验。三通阀件应分别检查各出口端的密封性。5检验规则5.1每组阀件均应由质量检验部门验收,并出具合格证。5.25.2检验项目1材料检查应符合3.6条要求,已提供材料报告单的材料可免做检查。5.2,2外观检查应符合3.3,3.4,3.6,3.7和3.9的要求。5.2.3尺寸检查应符合3.1,3.2和3.10的要求。5.2.4装配检查应符合3.5的要求。5.2.5清洁度检查应符合3.8的要求。5.2.6耐压检查应按第4章进行本体的强度液压检查和密封面的密封性检查。液压检查时应将阀腔内气体全部排除。不许甩密封面涂油的办法来达到阀件的密封。液压检查应使用淡水、煤油或含有防锈剂的水。由于不同阀件使用工况不同,对各类阀件的检查项目应在各产品标准中具体规定。用户如有要求,可加做无损探伤检查。5.3订货方有权检查交货的产品,检查项目不应超出产品标准的规定。5.4对阀件进行检查时,除了内部涂层和防蚀化学处理外,阀件不得涂漆和涂其他防漏材料。如订货方要检查交货产品时,在订货方代表在场情况下,库存阀件可以不除漆进行试验。6标志、包装、贮存6.1阀件的标志按GB3032,并应有图号、检查印和制造厂标志。6.2钢和铁阀件的不涂漆机械加工表面在包装前应涂工业凡士林。6.3阀门截止件应关闭,蝶阀阀盘应半开启,球阀和旋塞则应处于完全开启的位置。法兰密封平面和通孔应加盖板,螺纹接头应加保护套。6.4阀件出厂应装箱。箱内应有装箱单,在装箱单上应注明下列内容:产品名称、标准代号; GB600一91b.公称压力(或最高工作压力),公称通径;每箱数量;d.产品合格证号码。需经船级社认可的阀件还应有认可证书号码或有关影印件。6.5产品应存放在干燥的室内,不允许露天存放或将产品堆置附加说明:本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。本标准由大连造船厂起草。本标准主要起草人邱金泉。本标准参照采用国际标准ISO5208-1982《工业阀门—阀门压力试验》及日本工业标准JISF7400-1985《船用阀及旋塞的检验通则》'