GBT 13992-1992 电阻应变计.pdf 35页

'531-781UvDC25署8中华人民共和国国家标准GB/T13992一92电阻应变计Resistancestraingauge1992一12一25发布1993一07一01实施国家技刁险监督局发布 目次1主题内容与适用范围·······················”···“·”·················“····，····⋯⋯，.·.····..·.⋯⋯(1)2引用标准···························.·····························································⋯⋯(1)3术语··········，··························································································⋯⋯(1)4型号命名··································。·······。·········，·············································⋯⋯(5、5技术要求·........................................................................................··········，·⋯(7)6试验方法“·，，··“···，.···“······价····，························‘··，.·，·，···，-·，·。:(8》7检验规则·····················，···············“······················，.·········，·····················⋯⋯(19)8包装、贮存·······，··，.······················································································一(23〕附录n可疑值的舍弃方法(参考件)··，·，·················‘·····，····“·····，，·····················⋯⋯(25)附录H灵敏系数标定梁表面机械应变计算方法(参考件).······.································⋯⋯(26)附录C测定设备(参考件).·...................................................................................(28〕 中华人民共和国国家标准GB/T13992一92电阻应变计Resistancestraingauge主肠内容与适用范围本标准规定了电阻应变计的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于丝式及箔式常温、中温、高温和低温金属电阻应变计，以下简称应变计。弓1用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB4475敏感元件名词术语术语3.1分类术语3.1.1电阻应变计resistancestraingauge又称应变计(straingauge)，能将被测试件的应变量转换成电阻变化量的检测元件。3.1.2金属应变计metalstraingauge用金属电阻体作为敏感栅的应变计。3.1.3丝式应变计wirestraingauge用金属丝作为敏感栅的应变计。3.1.4箔式应变计foilstraingauge以金属箔作为敏感栅的应变计。3.1.5薄膜式应变计thinfilmstraingauge用沉积的金属或半导体薄膜制成敏感栅的应变计。3.1.6纸基应变计paper-basedstraingauge用纸作为基底材料的应变计。3.1.7浸胶基应变计impregnated-basestraingauge以浸胶的纸或玻璃纤维布作为基底材料的应变计。3.1.8胶膜基应变计straingaugewithorganicfilmbase用有机胶膜作为基底材料的应变计。3.1.9金属基底应变计straingaugewithmetalbase以金属薄片或金属网作为应变计基底材料的应变计。3.1.10ir.时基底应变计temporarybasestraingauge制造时将敏感栅粘贴在临时基底上。待敏感栅固定于被测试件上之后，临时基底随即被取去的应变计。3.1.11粘贴式应变计bondedstraingauge国家技术监督局1992一12一25批准1993一07一01实施I cB/T13992一92用粘结剂粘贴在被测试件上的应变计。3.1.12焊接式应变计weldablestraingauge用焊接法固定在被测试件上的应变计。3.1.13喷涂式应变计straingaugeinstalledbyspraying用喷涂法安装在被测试件上的应变计。3.1.14埋入式应变计。mbeddedstraingauge埋入混凝土等结构材料中，用以测量其内部应变的应变计。3.1.15水下应变计waterproofstraingauge可用于水下测量的应变计。3.1.16应力应变计stressstraingauge采用专门敏感栅图形可直接读出应力的应变计。3.1.17抗磁性应变计anlimagneticstraingauge可用于磁场环境中的专用应变计。通常采用磁阻效应很小的材料制成。3.1.18抗核辐射应变计antinuclearradiationstraingauge可用于核辐射环境中的专用应变计。3.1.19大应变应变计highelongationstraingauge能用于测量大应变量的应变计。3.1.20常温应变计normaltemperaturestraingauge工作温度为常温(一般为一30~十60"C)的应变计。3.1.21中温应变计mediumtemperaturestraingauge工作温度范围为中温(一般为+60-+350C)的应变计。3.1.22高温应变计hightemperaturestraingauge最高工作温度高于+350℃的应变计。3.1.23低温应变计lowtemperaturestraingauge工作温度为低温(一般为一160~一30"C)的应变计。3.1.24温度自补偿应变计self-temperaturestraingauge在规定的温度范围内，在线膨胀系数为某一定值的被测试件上使用时，热输出不超过规定数值的应变计。3.1.25蠕变自补偿应变计creepself-compensationstraingauge当温度值恒定时，在规定时间内使传感器的系统蠕变不超过规定数值的应变计。3.1.26弹性模量自补偿应变计elasticmodulusself-compensationstraingauge在工作温度范围内，为了补偿传感器弹性元件的弹性模量随温度的变化。使传感器的输出灵敏度变化不超过规定数值的应变计。3.1.27单轴应变计uniaxialstraingauge用于测量单向应变的应变计。3.1.28多轴应变计multiaxialstraingauge又称应变花(strainrosette)。用于测量两个或两个以上方向应变的应变计。3.2结构术语3.2.1敏感栅sensitivegrid应变计中将应变星转换成电阻变化量的电阻体。3.2.2引线leads(terminations)应变计中从敏感栅引出电信号的金属丝或金属箔带。3.2.3基底base(riatrix) Gs/T13992一92用来保持应变计敏感栅和引线的几何形状及其相对位置的膜状或板状载体。3.2.4粘结剂adhesive在制造和使用应变计时，将应变计敏感栅(或基底)粘贴于基底(或试件)上的材料。3.2.5应变计纵轴straingaugelongitudinalaxis应变计敏感栅的纵向轴线。沿该轴线的应变灵敏度比沿其他轴线都大。3.2.6应变计基准线straingaugereferencemark为表示应变计敏感栅的中心位置、方向，在应变计基底上标出的线条或符号。3.2.7栅长。ctivegaugelength敏感栅在应变计纵轴方向的总长度。对于带有圆弧端的敏感栅，指两端圆弧内侧之间的最大距离;对于带有横栅的敏感栅，指两端横栅内侧之间的距离。3.2.8栅宽gridwidth敏感栅在应变计横轴方向的总长度。3-2.9基底长matrixlength应变计基底的全长。3.2.10基底宽matrixwidth应变计基底的总宽度。3.2.11基底修整尺寸trimsizeofbase缩小基底长度或宽度使用时.不影响应变计工作特性的最小尺寸。3.3特性术语3.3.1工作特性characteristics用数据或曲线表征的应变计的性能或特点。3.3.2标称工作特性nominalcharacteristic由制造厂家标称的应变计工作特性值。3.3.3单个工作特性individualcharacteristic对单个应变计测定的实际工作特性值。3.3.4平均工作特性averagecharacteristic对同一批的若干应变计测定的单个工作特性的平均值。3-3-.5偏差deviation平均工作特性与标称工作特性之差，以绝对值或标称工作特性的百分数表示。3.3.6公差(仅适用于电阻应变计)tolerance单个工作特性与平均工作特性之差。用绝对值或平均工作特性的百分数表示。3.3.7级grade表示应变计性能的质量标准。3.3.8应变计型式straingaugefamily应变计制造方法和所用材料的种类相同并且敏感栅的结构形状也相同的为同一应变计型式3.3.9应变计型号straingaugetype同一型式的应变计中标称尺寸和标称工作特性相同的为同一应变计型号。3.3.10应变计批straingaugelot同一型号的应变计中在一定时间内用性能相同的材料，并且在相同工艺的条件下制造的为同一应变计批。3.3.11真实应变realstrain由于温度变化及施加机械载荷而在试件上产生应力所引起的单位变形。以(:)表示。3.3.12机械应变mechanicalstrain cB/T13992一92仅由于施加机械载荷而在试件上产生应力所引起的单位变形。以(中表示。3.3-13指示应变indicatedstrain指由应变计测得的应变值，它是由指示器的读数经过对测量系统的影响进行修正得出的。以(:)表示。3.3.14固化处理curetreatment按照一定的步骤和条件，使粘结剂达到规定性能要求而进行的处理。稳定化处理stabilizedtreatment为了保证应变计工作特性的稳定，在固化处理后，按照一定的步骤和条件对应变计进行的热处理。极限T-作温度extremeoperatingtemperature应变计在规定的条件下，能保持其工作特性不变或在允许范围内变化的最高工作温度或最低工作温度。应变计电阻straingaugeresistance应变计在没有安装、也不受外力的情况下，室温时测定的电阻值。以(R)表示。3.3.18安装后的应变计电阻installedresistance已安装的应变计在未承受应变时，于室温下测定的电阻值。以(凡。)表示。3.19绝缘电阻leakage(isolation)resistance已安装的应变计的敏感栅及引线与被测试件之间的电阻值。以(Rm)表示。20灵敏系数straingaugefactor安装在被测试件上的应变计，在其轴向受到单向应力时引起的电阻相对变化，与由此单向应力引起的试件表面轴向应变之比，以(K)表示。竺C些R‘L"ft:L->-Af}t}1;Hhoo71}:AXR一嵘Fh}l<#h1if}.l}.t`1}i1k03.21机械滞后mechanicalhysteresis对于已安装的应变计，在温度恒定时，增加和减少机械应变过程中同一机械应变量下指示应变的差数。以(Z;)表示。3.3-22横向效应系数transversesensitivityratio在同一轴向应变作用下，垂直于单向应变方向安装的应变计的指示应变与平行单向应变方向安装的同批应变计的指示应变之比。亦即在同一单向应变作用下，应变计的横向灵敏度与纵向灵敏度之比，用百分数表示。以(H)表示。3.3.23应变计漂移straingaugedrift对于已安装的应变计，在温度恒定、试件不受应力的条件下，指示应变随时间的变化。以(P)表不。蠕变straingaugecreep对于已安装的应变计。在承受恒定的真实应变情况下，温度恒定时指示应变随时间的变化。以(B)表示。3.3.25应变极限strainlimit对于已安装的应变计，在温度恒定时。指示应变和真实应变的相对误差不超过规定数值时的最 cs/T13992一92大真实应变值。以(s-)表示。3.3.26疲劳寿命fatiguelife已安装的应变计在恒定幅值的交变应力作用下，连续工作到产生疲劳损坏时的循环次数。以(N)表示。3.3.27热输出thermaloutput应变计安装在具有某一线膨胀系数的试件上，试件可以自由膨胀并不受外力作用，在缓慢升(或降)温的均匀温度场内，由温度变化引起的指示应变。以(‘)表示。3.3.28平均热输出系数averagethermaloutputcoefficient应变计在极限工作温度范围内，平均热输出的最大值与最小值之差除以最高工作温度与某一规定工作温度之差，它表示应变计的温度自补偿程度。以(Cc,)表示。3.3.29热滞后thermalhysteresis对于已安装的应变计，试件可以自由膨胀并不受外力作用，在室温与极限工作温度之间升温与降温时，同一温度下指示应变的差数。以(Z,)表示。3.3.30瞬时热输出instantaneousthermaloutput当应变计安装在某一线膨胀系数的试件上，试件可以自由膨胀并不受外力作用，以一定的速率快速升(或降)温时，由温度变化引起的指示应变。以(‘.)表示。3.3.31最大T-作电流maximumgaugecurrent对已安装的应变计，允许通过敏感栅而不影响其工作特性的最大电流值。以(I==,)表示。4型号命名组成应变计的型号由汉语拼音字母和数字组成，共有七项，见表1。月闷1.1第一项的字母表示应变计的类别。口叼1.2第二项的字母表示应变计的基底材料。甲甲甲，、温度自补偿的}I材料线膨胀系数}L一一.一一一极限工作温度，c一敏感栅的结构形状N—应变计的栅长，mm标称电阻值，n基底材料种类应变计类别型号示例 GB/T13992一92表1l11m卜专urn敏感栅极限应变计类别基底材料仲类标称应变计可温度自补偿的材的结构工作电阻值栅长料线膨胀系数名称符号名称符号形状温度丝绕式s纸z600205见表2自定9xlo-s/c短接式D环氧类H(90)1211x10-6/c箔式B酚醛类F1203416又10-1/它聚酷类J(150)5623X10-"/c特殊用途T缩醛类X20081027X10-6/c聚既亚(250)1215胺类A3502030玻璃纤50050100维布浸(650)150200胶B1000金属薄片P1临时基底L‘﹃1.3第三项的数字表示应变计的标称电阻值，带括号的规格不推荐采用。月﹃1.4第四项的数字表示应变计的栅长。栅长小于1mm时，小数点省略，如栅长0.2mm表示为02.对于某些应变计，它们的敏感栅尺寸不能用栅长来表示，则该项数字所表示的结构尺寸由制造单位规定。4.1.5第五项由两个字母组成，它们表示应变计的结构形状，本标准只列出常用的代表字母(表z)，其他结构形状的代表字母由制造单位另行规定。 GB/T13992一92表2代表结构代表序号说明序号说明字母形状字母结构形状}1AA单轴一平行轴二栅2BAl_二轴900平行轴三姗3BBI一二轴900平行轴四姗4BC+二轴900重迭同轴二栅5C人!/三轴45*同轴三栅6CB才三轴450重迭I同轴四姗7CC△三轴600二辅二姗450一一l8CD三轴1200二袖四姗450/、一<<9DA/1四轴600/900一<<<二轴夕栅45010DBl/四轴450/900_轴八姗450、/11EA二轴四栅450螺线栩/、12EB下止.二轴四栅900一’一KA一‘篡‘圆膜极4门.6第六项的数字表示应变计的极限工作温度;X寸于常温应变计此项省略。4.1.7第七项括号内的数字，表示温度自补偿应变计所适用试件材料的线膨胀系数。对于非温度自补偿应变计此项省略。4.1.8当制造厂有特殊需要时，可在上述型号之后附以一A,-B,-C等符号，并在产品说明书中注明。4.2举例SX120-6AA150(11)为单轴丝绕式聚乙烯醇缩醛胶膜基底的温度自补偿应变计，电阻值120fl，栅长6mm，最高工作温度150"C，适用于线膨胀系数为11X10-"/℃的试件材料。BA120-5CD为三轴120"C常温箔式聚酞亚胺基底的应变计，电阻值120n,栅长5mm. GB/T13992一925技术要求5.1应变计单项工作特性分为A,B,C,D级，各等级的工作特性应符合表3中的规定。表3级别序号工作特性说明ABCD对标称值的偏差士%5.1.1应变计电阻对平均值的公差士%:.::.2:.410.85.1.2灵敏系数对平均值的分散士%1235室温下5.1.3机械滞后极限工作温度下p+am/m130250::::室温下一小时5.1,4端变极限工作温度下一小pm/m230350;:1200时室温下}2X1048X10"5.1.5应变极限55x10140"1X10一极限工作温度下pm/m3xlu,cxiu室温下Mil5.1.6绝缘电阻极限工作温度下M“1042X510"‘:’5X0.150"5.1.7横向效应系数室温下士%0.5I25室温或极限工作温度5.1.8疲劳寿命循环次数10710,10"104下工作温度范围内平均灵敏系数随温度变士%/100C5.1.9变化每一温度下对平:::140化士%均值分散平均热墉出系数pm/mC一改5.1.10热输出610::。23005:。对平均热输出的分散士pm/m室温下一小时5.1.11漂移极限工作温度下一小}p./-pm/m11023550100时5.1.12热稀后每一工作温度下pm/m153050100平均热输出系数pm/m5.1.13晚时热翰出对平均热输出的分散士pm/m610，:。2:。5:。 GB/T13992一926试验方法6.1一般要求6.，.1安装将被测的应变计按照规定的程序安装在试件上，详细记录以下各项:a.试件材料的种类和被测表面的清理步黔;b.粘结剂的种类或焊接安装时的主要参数;c.固化处理和稳定化处理规程;d.应变计安装前后的电阻值;e.安装后应变计的绝缘电阻值;r.其他。6.，.2导线连接6.1.2.1测量导线应选用电阻率和电阻温度系数都比较小的材料，并在规定的工作温度范围内保证电性能的稳定和足够的绝缘电阻。必要时可采用屏蔽导线。以减少环境的电磁千扰。6.1.2.2连接测量导线时，应保证连接处的接触电阻稳定，并将导线妥善地固定。6.，.3测定条件6.1.3.，室温环境条件:标称温度23"C，范围为18^-25"C，波动不超过士2C,标称相对湿度500o，范围为35%^"60%，波动不超过士5%06.1.3.2施加机械应变水平:士1000土50jam/m;预加载水平:士1100士50ym/m,6.1.3.3蠕变及漂移的测量时间:1h,6.1.3.4测定疲劳寿命时的频率:20^-50Hz,6.1.3.5稳态升(或降)温的速率:3-5"C/min.6.1.3.6快速升(或降)温的速率:5"C/s以上。6.1.3.了测定时，应变计的工作电流不应超过其最大工作电流。6.2说明6.2.1给出的工作特性测定结果，应为按应变计的实际灵敏系数进行修正的数据，若未经过修正，则应予以注明(例如K,=2.00),6.2.2当测量导线电阻对测定结果产生影响时，应对测定结果进行导线电阻修正。6.2.3当加热循环次数对测定结果有影响时，试验应重复进行三次热循环，并分别给出三次循环的数据。6.2.4测定试验的第一次循环是指新安装的应变计在稳定化处理(如不需稳定化处理则为固化处理)后第一次升温和降温循环，若某工作特性的测定是在若干热循环之后进行的，应在测定结果后注明。6.2.5当应变计测定时的条件与6.1.3规定的不同时，应予注明。6.2.6低温应变计测定方法与中、高温应变计类似。仅需将加热装置改为低温容器。6.2.7对于用平均值及其分散表示的工作特性，其测定数据中可疑值的舍弃方法见附录A,62.8抽样进行工作特性试验以第一次完整的试验结果为准。6.3应变计电阻测定应变计在没有安装也不受外力情况下室温时的电阻值。6.3.1设备要求6.3.1.1测量仪器精度对于4级应变计不低于0.05%，对于B-D级不低于。.i%06.3.1.2重复测量误差不大于测量值的。.04%, GB/T13992一926.3.1.3如果应变计的不平度对测量的影响超过实际值的士0.1肠，必须采用适当的加压工具将应变计与真正的平面保持接触。6.3.2步骤6.3.2.1记录测童时的环境温度和湿度，使用的仪器及其精度。飞3.2.2测星每个应变计电阻值，按规定公差分格存放。6.4室温灵敏系数和机械滞后测定应变计在室温下的灵敏系数和载荷回零时的机械滞后。6.4.1设备要求6.4.1.，试验应在能产生精确表面应变的装笠上进行，施加机械载荷可使标定梁产生弯曲变形，用挠度仪测量梁的挠度，从而计算梁表面机械应变。计算方法见附录B。梁表面的机械应变精度，对于A级应变计应不低于士。.2%，对于B-D级应不低于士。5%,6.4.1.2应变计指示应变或相对电阻变化的测量仪器，对于A级应变计，其精度应不低于士。.1%,;对于B级不低于士。.5写;对于C,D级应不低于士100,6-4.2步骤6.4.2.1将被Nil应变计分为数量相同或相近的两部分，分别安装在梁的工作段受拉和受压面，应变计的轴线与梁表面的应力方向平行.应变计安装后应进行规定的固化处理和稳定化处理。6.4.2.2将应变计与测量仪器连接，如采用电阻应变仪，可用精密电阻作为测量桥路的平衡臂，也可用同批的另一应变计安装在与梁相同材料的试块上作为平衡和温度补偿用。应变仪的灵敏系数设定值为2.00,6.4-2.3记录读数前预加载三次，每次加载至士1100士501am/m视可能采取以下加载方法之一:a.第一种加载方法0,+1100pm/m.-1100pm/m。双向等幅应变循环;b.第二种加载方法允许取样的一半采用。，+1100pm/m正应变循环，另一半采用。，一1100pm/m负应变循环;c.第三种加载方法允许对全部取样施加正或负应变循环。64.2.4正式加载三次，每次加载至士1000士50pm/mea.第一种加载方法0,+1000pm/m,0，一1000pm/m.0，双向等幅应变循环;b第二种加载方法取样的一半用。.+1000pm/m,0，正应变循环另一半采用。,-1000pm/m,0.负应变循环;c.第三种加载方法对全部取样施加0.+1000pm/m.0.正应变循环或者是。，一1000pm/m,0，负应变循环。6.4.2.5对同批应变计，施以不同的加载方法而测定结果不一致时，以第一种加载方法为准。6-4.2,6检测机械滞后时每次加载达1000士50hem/m后的停留时间不得超过1min,6.4.3数据处理6-4-3.1计算单个应变计的灵敏系数x.:a.第一种加载方法K=1}RK={,r日aRR,,⋯⋯。·⋯。...·····⋯⋯(I)1E"1川十}E.耐 sB/T13992一92+拉仄--+-K;=2.00X拉仄(2)式中:"R,加载与卸载时同一应变计受拉时仪器读数差的三次平均值;AR,加载与卸载时同一应变计受压时仪器读数差的三次平均值;‘。—同一应变计受拉时真实应变值;。.。一。n(1+2he)(3)式中:Em—标定梁受拉表面的机械应变值。E.f—同一应变计受压时真实应变值;E.,N一。jf(1+半(4)式中:EjIfi—标定梁受压表面的机械应变值。E;p—加载与卸载同一应变计受拉时应变仪读数差的三次平均值;“—加载与卸载同一应变计受压时应变仪读数差的三次平均值。注:两种测定结果不一致时，按公式(1)的方法测量结果为准。b.第二种或第三种加载方法=竺IE双n‘K,=2.00“是(6)式中:AR—同一应变计加载与卸载时仪器三次读数差的平均值;:—同一应变计加载与卸载时应变仪三次读数差的平均值;‘—加载时应变计承受的真实应变值。::一。}:+2ei⋯。.....⋯⋯。.⋯(7)一、nl(1)至(7)式中:Ro—加载前应变计电阻值;e—从标定梁表面到应变计敏感栅中心的距离;石—标定梁的厚度。6.4.12将单个应变计的灵敏系数K，之和除以被检应变计的个数，，即得该批应变计的平均灵敏系数天 Gs/T13992一92K一n1m}K,(8)3.3计算灵敏系数的标准误差S及对平均值K的相对标准误差S，公式如下::一"}V}_n-11}(Ki一“，’(9)S叮=，，入1VU/a二。。·。⋯。·⋯。。.。..⋯。(n6.4-3.4灵敏系数的分散用t。表示。t值是，分布的置信系数，置信度为95%时，值与被测应变计抽样数量，的对应关系见表4.表4}月L月t}f一一62.57132.18一一12.0672.45}2.16一{一2.0582.36}2.14一222.08{292.0592.31{2.13一23{一2.04102.26}2.12一2.07一2.03r12.23I2.11}2.06一2.02122.20{{2.10{2.06一2.006.4-3.5计算每个应变计相邻两次零载(或初载)应变(或电阻相对变化)读数差，以其中较大绝对值用平均灵敏系数修正后得出该应变计的机械滞后，将各个应变计机械滞后取平均值即得该批应变计机械滞后值。6.5室温蠕变检定已安装的应变计在室温下的蠕变。6.5.1设备要求同6.4.1条的要求，但要求位移加载，以保持恒定应变。6.5.2步骤6.5.2.1利用测定室温灵敏系数标定梁上的被测应变计，按受拉及受压应变计中等量抽取。试验可以在测定室温灵敏系数之前或之后进行，但试验前各个应变计应保持4h以上未承受机械载荷，测定蠕变只进行一次。6.5.2.2测定时环境温度变化不超过士1C，并应采用同一批的应变计进行温度补偿。6.5-2.3将梁在15s内加载至1000士50Km/m，并保持恒定，加载后1min内必须记录完各被测应变计的第一次读数，然后每隔5^-10min记录一次，共进行1ho6.5.3数据处理6.5.3.1计算每个应变计各次读数与第一次读数之差，将最大差值用室温灵敏系数修正后即得每个应变计的蠕变值。6.5-3.2将受拉及受压各应变计分别计算其蠕变的平均值。以其中绝对值较大者作为该批应变计的蠕12 Gs/T13992一92变值。6.6横向效应系数测定已安装的应变计室温时的横向效应系数。6.61设备要求6.6.1.1测定横向效应系数的标定装置有两种:一种是单向应变标定梁，其表面产生纵向应变为1000dam/m时，横向应变不大于2pm/m;另一种是单向应力标定梁，利用梁材料泊松比p的精确值测定应变计横向效应系数。f+值精确到10.002506.6.1.2测量指示应变的仪器同6.4.1.2条的要求。6.6.2步骤6.6.2.1将被测的各应变计安装在标定梁表面，使其轴线垂直于纵向应变方向，另外安装两个或两个以上应变汁，使其轴线平行于纵向应变方向，进行规定的固化处理等。66.2.2预先加卸载三次，每次加载使纵向应变达正或负1100士50pm/mo6.6-2.3在零载或初载(>50pm/m)时将仪器调零.然后加卸载三次，每次加载至相等的机械应变量100。士50pm/m，记录各纵向应变计和横向应变计加卸载时的仪器读数。6.6.3数据处理6.6.3.1单个应变计的横向效应系数(F1)的计约:单向应变标定梁计算公式为:H,=EMX100⋯⋯’·················⋯⋯(11)式中:Efs—垂直于纵向应变方向的单个应变计加卸载三次读数差的平均值;Ea—平行于纵向应变方向的两个或两个以上应变计加卸载三次读数差的平均值。对于单向应力标定梁计算公式为:8.单个应变计受拉时H拉:Ym0:+l1v7VAtlH拉X10079AP+,U*7mu+一产拉￡纵抢H,EW,FI;,F+X100%13)产ilE祖压b.单个应变计受压时H、:y鲤塑瓶-y-玩月怅瓶八X100%··.··.·······⋯⋯(14E#,3+1"TEauH=x10o%Ear,+prrEWn GB/T13992一92HHn十Hf”.....·..·..⋯⋯.(16)2式中:产拉—标定梁受拉面的泊松比;产‘—标定梁受压面的泊松比;7WE—垂直于纵向应变方向的单个应变计三次受压时读数差的平均值;瑞az-垂直于纵向应变方向的单个应变计三次受拉时读数差的平均值;YFG,—平行于纵向应变方向两个以上应变计三次受拉读数差的平均值;791to—平行于纵向应变方向两个以上应变计三次受压读数差的平均值，y=竿一单个应变计相对电阻变化;J、。式中:AR—三次加载与卸载时同一应变计受拉或受压仪器读数差的平均值;R,—加载前应变计电阻值。EMF—垂直于纵向应变方向的单个应变计三次受压读数差的平均值;emu—垂直于纵向应变方向的单个应变计三次受拉读数差的平均值，CORN—平行于纵向应变方向两个以上应变计三次受拉读数差的平均值;EaE—平行于纵向应变方向两个以上应变计三次受压读数差的平均值。6.6.3.2对于同批应变计按公式(11)一〔16)所列的不同方法测定横向效应系数H，的结果不一致时，以按(12),(14)和(16)三公式的方法测得结果为准。6.6-3.3将各个应变计的横向效应系数取平均值，即得到该年各批应变计的横向效应系数。6.了室温和极限工作温度的应变极限测定已安装的应变计在室温和极限工作温度下的应变极限。6.7.1设备要求6.7.1.1测定用拉伸试件表面机械应变的测量误差不大于50Km/m或测量值的0.5%.6.7.1.2指示应变仪器测量精度不低于士1%,6.7.1.3测定极限工作温度的应变极限时，加热装置应保证试件工作长度内的温度不均匀度和波动不大于士2C,温度测量精度不低于士1%,6.7.2步骤6.7.2.1将被测应变计沿试件轴线方向安装在其工作长度内的表面上，并进行规定的固化处理。6.7.2.2将应变计与测量仪器连接，安装并调整试件机械应变的测量装置。6.7.2.3在室温或极限工作温度下，逐级加载或连续加载，开始时试件机械应变的增量约为500^-1000pm/m.至接近预期的机械应变极限时，减至较小的增量加载，记录每级加载的机械应变和指示应变，直至达到规定的应变极限或应变计破坏时为止。6.了.3数据处理6.7.3，计算各级载荷下每个应变计指示应变与机械应变的湘对误差.当此误差达到1.0%时，即以此时的机械应变值分别作为每个应变计的应变极限。6.7.3.2以各个应变计中应变极限的最低值作为该年各批应变计的应变极限。6.8室温和极限工作温度的绝缘电阻测定已安装应变计在室温和极限工作温度下的绝缘电阻。6.8.1设备要求6.8.1.，绝缘电阻测试仪器的测量电压为15^-100V,测量精度不低于to%o6.8.1.2测定极限工作温度的绝缘电阻时，加热装置应保证工作温度波动不大于士5c. GB/T13992一926.8.2步骤6.8.2.1可采用测定灵敏系数、热输出、蠕变的试件和应变计，也可用新安装在试件上的应变计。6.8.2.2在室温或极限工作温度下测定每个应变计的绝缘电阻。当换接测量电极对读数有影啊时.应取较低的读数。6.83数据处理以各个应变计绝缘电阻值中最低者作为该年各批应变计的绝缘电阻。6.9灵敏系数随温度的变化测定常温、中温、高温和低温应变计在工作温度范围内不同温度时的灵敏系数的变化。6.9.1设备要求6.9.1.1试验应在能产生精确表面应变和均匀温度场的装段上进行，标定梁表面机械应变精度不低于士土%.装置能调节标定梁表面应变达到平均值为。和+1000pm/m或士1000pm/mo可采用20-100pm/m之间的预应变代替零为初始应变。梁工作长度内温度不均匀度不超过2C6.9.1.2梁表面温度的测量精度不低于0.5%或士1C(取其较大者)。6.9.1.3M}J量指示应变的仪器同6.4.1.2条的要求。6.9.2步骤6.9.2.1按室温灵敏系数的步骤安装应变计并测定室温灵敏系数。6.9.2.2按20C,50C或100C的温度间隔，以3^-5C/min的升温速率逐级升温到极限工作温度。在每一温度级应于15min内达到恒温，温度波动不超过士1C.预先加卸载3次(1000士50pm/m).然后按相等的机械应变量加卸载三次。6.9.3数据处理6.9.3.，计算各温度级单个应变计灵敏系数，平均灵敏系数和标准偏差，方法同6.4.3条的要求，灵敏系数分散用t。表示。6.9.3.2计算各温度级的平均灵敏系数与室温平均灵敏系数的比值K,/K-即为该温度下的相对灵敏系数.、K...，，_._二、一“·3.3给出K.-‘或斌一‘曲线表格或方程。6.9-3.4计算工作温度范围内每100C灵敏系数d‘的变化:100(K二一K=)X100%..⋯⋯’·····⋯⋯(17)K,(t‘一t)式中:凡卜—室温平均灵敏系数;K=,—极限工作温度的平均灵敏系数;t=室温;‘—极限工作温度。6.10极限工作温度的机械滞后测定中温、高温和低温应变计在极限工作温度下的机械滞后6门0门设备要求同6.9.1条的要求。6.10.2步骤采用测定灵敏系数随温度变化的应变计，可以用测定极限工作温度灵敏系数的数据，也可在其后以同样的步骤单独测定。6.10.3数据处理 GB/T13992一92同6.4.3.5条的要求。6.1，极限工作温度的蠕变测定中温、高温和低温应变计在极限工作温度下的蠕变。6.11，设备要求同6.9.1条的要求。6.11.2步骤6.11.2.1采用测定灵敏系数随温度的变化的应变计。允许在测量极限工作温度的灵敏系数之后进行测定，也可单独进行，但测定前各应变计应保持30min以上未承受机械应变。6.11.2.2使温度恒定在极限工作温度，温度波动不超过士1C，并且采用同一批应变计进行温度补偿。15s之内加载到1000士50.pm/m，并在1h内保持恒定。加载后1min内必须记录各应变计的第一次读数.然后每隔5-10min记录一次，共进行1h,6.11.3数据处理方法同6.5.3条的要求，但计算单个应变计的蠕变值时需用极限工作温度的灵敏系数修正。6.12热输出测定安装在一定材料试件上的热输出。6.12.1设备要求6.12.1.1测定热输出的试件尺寸约为50mmX100mm，其厚度为2士1mm，要求试件无内应力，安装时不应受附加应力。6.12.12保证试件的温度不均匀度不超过2C，保温时的温度波动不超过士1"C,6.12-1.3测量应变计的指示应变的仪器精度应不低于士。.5%.6.12-1.4试件表面温度测量误差不超过士。.5%或士1C(取较大者)。6-12-2步骤6.12-2.1将应变计安装在试件表面上，按规定进行固化处理和稳定化处理，安装时应将测温元件与试件表面牢固接触。6.12-2.2将试件置于加热装置内并连接测量线路。应变计与测量仪器的连接一般采用三线法，以消除导线热输出影响。6.12-2.3室温时调整仪器指示应变为零.然后以3^-5`C/min速率逐级升温或以不高于2"C/min的速率连续升温至极限工作温度。逐级升温的温度间隔应不少于5个。6.12-2.4逐级升温到每一温度级时应在15min内使温度稳定记录仪器读数;若为连续升温.应同步记录应变和温度读数。6.12.3数据处理6.12.3.1由每一温度级下各应变计热输出读数计算平均热输出:。及标准误差，给出平均热输出曲线、表格或方程。6.12-3.2平均热输出系数〔，的计算不同的平均热输出曲线见图1,E-一￡.mln⋯。⋯。.。二。.。..⋯。.⋯.⋯(1S)I.一t",式中:Emv.—平均热输出的最大值;Eim..—平均热输出的最小值;‘—极限工作温度;九—室温。 GB/T13992一92汁君一t0c)(a)(h)(℃)(C)图16.12-3.3热输出的分散用工作温度范围内的最大标准误差s，的t倍(Ls..,)表示。6.13室温漂移测定常温应变计室温下漂移。设备要求:.{;测定用试件尺寸约为50mmX100mm，厚度为2士1mm。要求试件无内应力，安装时不应产生附加应力。6.13.1.2将试件保持室温环境，恒温在士1C以内，相对湿度在40%60%内恒定15%6.13.1.3测量应变计指示应变的仪器精度要求，对于A级应变计应不低于。.1%，对于B级应不低于士0.5,0，对于C,D级不低于士1%e6.13.1.4测定漂移时，被测应变计通过的工作电流应不超过应变计最大工作电流.并且测定时只能采用精密电阻作平衡。6.13.2步骤6.13.2.1将应变计安装在试件表面上，按规定进行固化处理和稳定化处理，将试件置于恒定室温环境1h以上。6.13-2.2待测量仪器充分预热后将各应变计接入仪器.10min之内记录第一次读数.以后每隔5-10min轮流测量各应变计漂移读数一次，共进行1h。不进行测量时各应变计与仪器始终保待连接通电。6.13.3数据处理6.13.3门计算每个应变计各次读数与第一次读数之差。取最大差值为漂移值。6.13-3.2计算各应变计最大漂移值的平均值。作为该年各批应变计的漂移值。6.14极限工作温度的漂移测定中、高、低温应变计在极限工作温度下的漂移。6.14.1设备要求同6.12.1条的要求。1了 GB/T13992一926.14.2步骤6.14.2.1应变计安装与测量线路连接同6.12.2.1和6.12.2.2两条的要求，当测量不影响热输出il定结果时可使用同一试件。6.14-2.2升温至极限工作温度，在10min内使温度稳定，波动不超过士1c.6.14.2.3温度稳定后立即记录第一次读数，然后每隔5^-10min记录一次，共进行1h.6.14.3数据处理6.14.3.1计算每个应变计各次读数与第一次读数之差的最大值，用极限工作温度的灵敏系数进行修正即得该应变计的漂移。6.14.3.2计算被测应变计漂移的平均值作为该批应变计的零漂移。6.15热滞后测定安装在一定材料试件上中温或高温应变计在不同温度下的热滞后。6.15.1设备要求同6.12.1条的要求。6.15.2步骤6.15.2.1应变计安装与测量线路连接同6.12.2.1和6.12.2.2两条的要求。可以单独测定，也可以在测定热输出同时进行。6.15-2.2按测定热输出的步骤升温至极限工作温度，然后逐级或连续降至室温。记录全部读数或曲线.降温速率要求在3-5"C/min内。6.15.3数据处理计算各应变计在升温和降温过程中每一温度级的各应变读数差，以其中最大值用相应温度级的灵敏系数修正后，即得该批应变计的热滞后值。6.16瞬时热输出测定安装在一定材料试件上的中温或高温应变计在快速升温时的热输出。6.16.1设备要求6.16.1.1测定瞬时热输出的试件尺寸约50mmX100mm.厚度不超过1mm.6.16.1.2采用的快速加热装置应保证测试区温度不均匀度不超过2c.6.16.1.3采用精度为士0.5%的测试仪器应连续同步记录应变计指示应变和试件表面温度.标定用精密电阻精度不低于。.2%.6.16.2步骤6.16.2.1应变计和测温元件安装与测量导线连接同6.12.2.1和6.12.2.2两条的要求。6.16-2.2将试件安装在加热装置的均匀温度区内。试件不应产生附加应力，并尽可能保证其热传导方式与实测时相同。6.16-2.3室温时调整仪器零点，然后按选定速率快速升温至极限工作温度，连续记录应变计指示应变和试件表面温度。6.16.3数据处理6.16.3.1按不同升温速率下记录的数据计算各应变计在不同温度级时指示应变的平均值及标准误差。6.16-3.2画出不同升温速率下应变计平均瞬时热输出曲线。6.16-3.3不同升温速率下平均热输出系数及瞬时热输出分散。计算公式同6.12.3.2和6.12.3.3两条的要求。6.17室温和极限工作温度的疲劳寿命测定已安装应变计在室温和极限工作温度下的疲劳寿命。6.17.1设备要求,s GB/T13992一9261了.1.1采用能产生一恒定幅值交变应变的疲劳寿命测定装置，要求在测定疲劳寿命时梁表面机械应变的幅值变化应不大于士1%，频率范围为加~50H:。6.17门.2加热装置应能保证标定梁工作长度内的温度不均匀度和波动不超过士ZC。6.17.，.3测量动态指示应变的仪器精度不低于士1%。6.1了.2步骤6.1了.2.，应变计的安装与导线连接同“室温灵敏系数”。6.17.2.2调整设备使梁表面的机械应变水平为1o0士50拜m/m，选择所需的频率。6.17.2.3在室温和极限工作温度下进行试验，每隔一定的循环次数或时间观察一次应变计的输出波形并记录输出幅值，继续试验直至达到疲劳损坏或规定的循环次数为止。6.17.2.4当出现下列情形之一者，即认为达到疲劳损坏:a.应变计断路;b.应变计输出值变化10%;c.应变计输出波形出现穗状尖峰;d应变计室温零点变化超过10。拜m/m。6.1了.3数据处理被测各应变计中任意一个最先达到疲劳损坏的循环次数，即为该批或该型号应变计的疲劳寿命。7检验规则7.1检验要求了1.1不同用途的电阻应变计应测定的工作特性项目列于表5中，其中静态使用的常温应变计分为两种:一种用于应力分析;另一种用于传感器作敏感元件。7.1.2工作特性的测定方法按本标准第6章规定进行。7.1.3按不同用途应变计使用要求的重要性将工作特性项目分为评定等级项目(简称评级)和应测项目(简称应测)两类。对于不同用途的应变计，评定其等级的工作特性项目见表5。评定等级的项目每批都应进行检验。表5常温应变计中温、高温和低温应变计序号工作特性静态快速升动态静态动态用于应用于传(降)温力分析感器l应变计电阻丫么甲△侧△州丫丫-l2灵敏度系数侧△亨么V斌△丫丫Vl机械滞后喇丫△34一漂移了5蠕变丫么喇6应变极限侧训7绝缘电阻丫甲侧{一8横向效应系数丫了丫 GB/T13992一92续表5常温应变计中温、高温和低温应变计序号工作特性静态快速升动态静态动态用于应用于传(降)温力分析感器9疲劳寿命丫创、△to灵敏系数随温度的变化丫侧v△寸△V△11机械滞后丫丫12极应变极限甲丫侧限13绝缘电阻丫丫甲工作14漂移丫温15度蠕变丫么}16疲劳寿命v么17热输出丫"么J△罕么18热滞后v19瞬时热输出甲△}一住:1.v应测定工作特性(。常温丝式非自补偿应变计可不侧定)。2.△属于评定应变计等级的工作特性.，r1.4检验类别:l了.1.4.1出厂检验(或交收检验):产品出厂前必须进行的各项检验。，矛1.4.2型式检验(或例行检验):对标准中规定的技术要求全部进行检验。，nr了‘出厂检验︹乙常温应变计应按表6的技术要求章条和试验方法章条进行出厂检验.合格后方能入库和出厂，并应附有合格证书。表6用于应力分析用于传感器动态序号项目技术要求试验方法技术要求试验方法技术要求试验方法6.31应变计电阻5.1.16.35.1.16.35.1.16.42灵敏系数5.1.26.45.1.26.45.1.23机械滞后5.1.36.45.1.36.44蠕变5.1.46.55.1.46.55绝缘电阻5.1.66.85.1.66.86疲劳寿命5.1.86.1.7 Ga/T13992一92续表6用于应力分析用于传感器动态序号项目顶术要求试验方法技术要求试验方法技术要求试验方法7热输出5.1.106.125.1.106.128漂移5.1.116.139横向效应系数5.1.76.610灵敏系数随温度变化5.1.96.95.1.96.97.2.2中温、高温和低温应变计应按表7的技术要求和试验方法进行出厂检验.合格后方能入库和出厂，并应附有合格证书。表7静态动态快速升(降)温序号项目技术要求试验方法技术要求试脸方法技术要求试验方法1应变计电阻5.1.16.35.1.16.35.1.16.32灵敏系数5.1.26.45.1.26.45.1.26.4极限工作3S.1.36.105.1.36.10温度下机械滞后极限工作45.1.46.11温度下的蠕变极限工作5，5.1.66.85.1.66.85.1.66.8温度下绝缘电阻极限工作65.1.86.17温度下的疲劳寿命灵敏系数75.1.96.95.1.96.95.1.96.9随温度的变化8热输出5.1.106.12极限工作95.1.116.14温度下漂移10热滞后5.1.126.1511瞬时热输出5.1.136.1612横向效应系数5.1.76.65.1.76.67.2.3检查水平执行GB2828，选一般检查水平11,测试评级按N=91^150组批，测试应测按N=51.90组批，查出样本大小字码见表8。也允许生产厂根据实际批量大小和自选检查水平查出样本大小字码。21 GB/T13992一92表8级别评级应测样本大小字码FE合格质量水平1.54AQL”1138样本大小月盗138A,R,0202判定数组A,Ri12127.2.4质量水平合格质量水平AQL按表8的规定，若有特殊要求时，可由供需双方商定。7.2.5抽样方案压采用二次正常检查抽样方案，组批抽样判定数组见表8;卜允许生产厂根据自查的样本大小字码或供需双方商定的合格质量水平从抽样表中查出样本大小和相对应的A,和R-7.2.6判定规则7.2.6.1单项工作特性的质量判定按表6或表7规定的技术要求和试验方法，根据表8分别检验单项工作特性，并按下述原则确定是否合格。a.对于用平均值或分散值表示的工作特性在样本中测出的产品不合格数是指舍弃最差值的片数小于或等于合格判定数所得的平均值或分散值能达到表3中D级或D级以上的应变计技术指标.则判该单项工作特性质量合格;b.对于用最差值表示的工作特性，在样本中测出的产品不合格数是指未达到表3中D级以上应变计技术指标的片数小于或等于合格判定数，则判该单项工作特性质量合格;对于用平均值或分散值表示的工作特性.在样本中测出的产品不合格数是指舍弃最差值的片数大干或等于不合格判定数后所得的平均值或分散值才能达到表3中D级以上或未达到D级应变计技术指标.则判该单项工作特性质量不合格;d.对于用最差值表示的工作特性，在样本中测出的产品不合格数是指未达到表3中D级应变计技术指标的片数大于或等于不合格判定数，则判该单项工作特性质量不合格。7.2-6.2批质幼判定按表6或表7规定的检验项目要求，测定结果如有一项工作特性未达到表3中D级应变计的技术指标.则判该批为不合格批‘7.2.7应变计等级评定应变计等级分为A,B,C,D四级，合格批的应变计根据测定结果依表3和表5按下列原则定级7.2.7门A级应变计:评级的工作特性必须全部达到A级，应测的工作特性均达到C级以上7.2.7.2B级应变计:评级的工作特性必须全部达到B级，应测的工作特性均达到C级以上7.2-7.3c级应变计:评级的工作特性必须全部达到C级，应测的工作特性均达到D级以上。7.2.7.4D级应变计:评级和应测的工作特性必须全部达到D级以上。7.27.5对于栅长小于1mm的常温应变计和极限工作温度高于600C的高温应变计，它们的等级可以不按表5中规定的项目评定。 GB/T13992一927.3型式检验7.3.1检验项目:不同用途的应变计按表5规定的评级和应测的全部工作特性项目进行型式检验。7.3.2检查周期:一般情况为1-2年，由生产厂根据逐批检查和实际情况在不超过2年期间自行确定周期。7.3.3除按正常周期型式检验外，在下列情况下，应变计也应进行型式检验。a.新试制成的应变计;b.应变计的设计、材料、工艺、基底胶有较大改变，可能影响产品性能时;c凡停产一年以上又恢复生产时。7.3.3.1进行7.3.3a,7.3.3b型式检验时要做表5规定的评级和应测工作特性项目的全部内容。7.3.3.2进行7.3.3c型式检验时，可只做评级的工作特性。7.3.4判别水平执行GB2829判别水平II,7.3.5质量水平不合格质量水平RQL按表9的规定，若有特殊要求时，可由供需双方商定。表9级别评级应测不合格质量水平1540RQLA,R,1315判定数组A,R,4556刀12512样本大小”竺25126抽样方案A,R,a.采用二次抽样方案，判定数组及其抽检的样本大小，=n:按表9的规定;A2R2b.允许生产厂按供需双方商定的不合格质量水平和判定数组查出应抽检的样本大小。了.3.7抽样地点必须从出厂检验合格的入库产品中某个批或若干批中随机抽取样本.了.3.8判定规则7.3.8门单项工作特性的质量判定按表5规定的检验项目，根据表9分别检验单项工作特性，是否合格按7.2.6.1中的a,b,c,d条判定又8.2型式检验的质量判定按表5规定的检验项目要求，测定结果如有一项工作特性未达到表3中D级应变计的技术指初则判该型式检验不合格。包装、贮存8.1包装同一型号的应变计按批号及等级分别包装，并附有必要的说明和标志。8.2包装上的一般说明a.应变计型号; GB/T13992一92b.应变计等级;c.电阻值及其公差;d.灵敏系数及分散;e.横向效应系数及分散;f.栅长X栅宽;S.平均热输出系数;h.数量;1.批号及制造或出厂日期;A，有效期;k合格标记;1.制造厂名及标志。8.3使用说明书的内容制造厂随产品所提供的使用说明书中至少应包括以下内容:a.粘接剂型号及敏感栅材料种类;b.安装应变计的详细步骤和要求;c.应变计室温灵敏系数标定梁的材料名称及泊松比产值;d.应变计室温灵敏系数测定时的抽样数;e.应变计灵敏系数随温度变化的曲线或表格及其分散;f.应变计的平均热输出曲线、表格或方程及其分散;9.应变计的瞬时热输出曲线或方程及其分散;h.应变计所具有的特殊性能，或测定时与本标准规定的方法的不同之处;I.应变计基底的修正尺寸;J，应变计最大工作电流;k.应变计的漂移，蠕变值.8.4供索取的资料制造厂应具备下列资料供使用者索取。a.应测定的其他工作特性的等级或数据;阮在使用者需要时应该提供用于记录应变计特性的试验设备、步骤、结果和试验数据在内的资料。8.5贮存包装好的应变计应经过密封防潮处理，置于清洁、干燥、避光的环境中贮存。 Gs/T13992一92附录A可疑值的舍弃方法(参考件)A闷..格拉布斯(Grubbs)方法A月.11设被测参数X是正态分布，试验时抽取n个子样，将所得子样数据按大小排列如下:X=X2,X,............X，-1.X.A1.2计算全部子样的平均值x及每个子样值对平均值的偏差△X。X一-nL}-,X.,(A1)A1.3计算子样的标准偏差:、一Vn-11‘“‘，’(A2)A1.4若偏差AX的绝对值最大(t=1或n)，当△X,/S等于或大于表A1所列数值T(n)时，则数据X;即可舍去。舍去X，可能造成错误的概率为5%.表A1月T(n){T(n)}T(n){T(n)41.46{2.18一2.44一2.6051.67一2.23一2.47一2.6261.82一2.29一2.50一2.6471.94}2.33_{2.53252.6682.03}2.37}2.56}2.7592.11一2.41一2.58{2.82一{一2.87A2举例a.设应变计灵敏系数测定数据(n=15)如下:2.10,2.11,2.11,2.12,2.12,2.13,2.13,2.13,2.13,2.13,2.13,2.14,2.14,2.14,2.19;计算平均值X=名X;/，一2.13和各AX,; GB/T13992一921ln11}(}X;)"=0.0204竺最大值X,:二2.19,AX,s=O.06，计算=2.94S_△X,__，查R=1S时,Z"(n)=Z.41,-下犷一>Z.41，囚此口X,:一2.19舍去:e，再检查余下的X,^-X,<,n=14，计算X及S,叉=2.126,5=0.01223,AX,=0.026,_△X,_____，_I(”)=2.37万厂=2.126<2.37试小能曾云;f.所以其余14个数据无可疑值。附录B灵敏系数标定梁表面机械应变计算方法(参考件)B1刚架梁根据挠度计在A面中点受拉时的挠度I。或受压时的挠度f二的绝对值分别计算梁A,B表面的应变值Ejpb凹面了.a甸矩田c凸百fe图B1A凸1+亡-一拉_6ha”....⋯⋯“·(B1)Tc2+、一‘一合‘一1+一工_6ha)、 GB/T13992一92人hA凹:Eif=1十6a”.。.。⋯。·。。”(B2)C2十fg+*十粤F`hJ压0.九+-.拟B凹:ca~1一_6ha(￡拉一△￡拉)B凸:Ein=1一_6ha(Ef+△￡压，在实际操作中，标定梁是分别向两个方向加载变形为一个循环，梁A,B表面凸凹两次产生应变的绝对值之和为:A面:、一(:+hI(。。+。压)(B3)、V“1当:。二。压时，则△。拉=△。压__1_h、，(B4)”回，￡，={J一6a)“‘”十Ef)B2等弯距梁和等应力悬，梁根据挠度计中点挠度的绝对值计算梁表面应变值￡;B2"bB2"口图B2精确公式:.一h白回，Eif二12一一了一一一，一1甲(B5)于+f2一h一舍)hJ拉J_一一h凹圆，Eif弃下2一一甲一一一一一，厂一(B6)于+1f+h十令泌J压0 GB/T13992一92近似公式:视Eiy,y=Eig二:;·fit=fM=fh了E-一-产(B7)B3对于具有外支点的等弯矩梁其梁表面机械应变值El图B3近似公式:视:in=Ea二‘·fla=fji二f12h(B8)3L"一4a"式中;h-标定梁厚度;产—标准梁材料泊松比;fa—挠度计中点上的凸面挠度;f,—挠度计中点上的凹面挠度;Ein—标定梁变形后A凸面应变值;En—标定梁变形后A凹面应变值。附录C测定设备(参考件)SK-1应变计灵敏系教测定装2(刚架梁)用于测定A级应变计室温灵敏系数、机械滞后、蠕变及横向效应系数等。见图C1,C2等奄矩梁装t用于测定B-D级应变计室温灵敏系数、机械滞后、蠕变、横向效应系数等。原理图见图C2e GB/T13992一92C3等应力悬份梁装置用于测定B-D级应变计室温灵敏系数、机械滞后、蠕变、横向效应系数等。原理图见图C3aC4测定横向效应系数的单向应变测定装t用于测定横向效应系数。原理图见图C4，也可以用测定室温灵敏系数的测定装置测定横向效应系氛c5疲劳寿命测定装里原理图见图C5,C6高温等弯矩梁装t用于测定中、高温应变计灵敏系数随温度变化、其加载机构见图C6,C7测定室温应变极限用的拉伸试件测定室温应变极限用的拉伸试件，见图C7,C8测定高温应变极限用的拉伸试件测定高温应变极限用的拉伸试件，见图C8,振定典拢崖计力，图ClSK-1应变计灵敏系数测定装置 Gs/T13992一92千分衰图C2室温等弯矩梁装置原理图图C3等应力怂臂梁装段原理图 GB/T13992一92图ci单向应变梁装段原理图图C5疲劳寿命测定装置原理图 Gs/T13992一92图C6高温等:0j矩梁装段加载机构其余6.3,竺-0.re-1.6，吕占......利一已兔塑20图C7检定室温应变极限的拉伸试件 cs/T13992一92刁。扩Ml岁we峭10.0全X月5.们户10to.朋一卿_o诀月细.叫.‘.-卜O.I/0.心d妇C1翻10.225Nis2."1185州‘}0.021e!A向月即Id2二1技术条件1.制备试件过程中不应该材料过热或加工硬化，以免材料性质发生变异，2.试件表面应光滑无划痕.工作段表面光洁度不低于V8.3.在顶尖上检查时工作段轴线对端螺纹偏摆允差0.03.1.端螺纹M16均按III级精度制造，光洁度不低于05.5.尺寸018，!需在万能工具显微镜上按600士15与R1士0.01的切点位置检查，并检查30·士引。图C8检定高温应变极限的拉伸试件附加说明:本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由沈阳仪器仪表工艺研究所归口。木标准由沈阳仪器仪表工艺研究所、清华大学负责起草。r}标准主要起草人沈观林、邓足斌、马良理、王素贤。'