屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案 75页

'屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案目录第一章．项目概况2第二章．设计依据2第三章．设计原则2第四章．工程设计范围3第五章．设计规模与水质标准3第六章．废水处理工艺流程6第七章．工艺设备处理效果预测表26第八章．系统控制27第九章．用电设备装机容量一览表27第十章、运行成本分析28第十一章．主要设备(构筑物)清单30第十二章．相关工程业绩表35第十三章．产品质量保证计划与措施36第十四章．货物出厂例行检验及现场试验项目说明38第十五章．货物运输包装说明41第十六章．其他技术资料与图纸42第十七章．培训计划初步安排及培训师资情况说明44第十八章.设备运行、维护注意事项46第十九章.设备安装施工技术的先进性说明49第二十章．售后服务承诺50第二十一章.附图51第二十二章.设计证书528 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第一章项目概况屠宰场不仅有一定规模的屠宰污水，且有一定量的存栏量所产生的污水，同时该企业有一定量的豆浆污水排出，三种污水混合产生了大量的水污染，废水中主要含有大量的COD、BOD、动物油、SS、以及氨氮。这种污水可生化性好，不含有毒物质，也不含大颗粒物质。这些污水排入地表河中，就会形成地表水质的富营养性质，恶化水质，同时也影响周边空气的质量。因此，也必须进行治理，达到进入市政污水处理的接管标准后方能排出。屠宰厂废水的主要来源是屠宰过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。这些含量的废水直接外排，影响周围居民的身体健康。我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第二章设计依据1、  废水处理工程设计依据贵单位提供的参数。2、业主生产产生废水的实际现场情况。3、依据与业主的交流，提出的要求。4、依据国家的相关环境保护的法律、法规。8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案 第三章．设计原则1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，废水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家废水排放标准要求。2、针对本工程的具体情况各特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。3、平面布置应合理紧凑，减少占地面积。4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。5、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。6、在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用。7、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善废水站及周围环境，避免二次污染。8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第四章．工程设计范围1）从废水处理系统、废水格栅机开始到废水处理设备的排出口为止。2）废水处理工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。3）废水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。4）废水工程的动力配线，由业主将主电源引至废水处理工程的配电控制箱。配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。5）不包括废水的收集管网及废水外排管网。8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第五章．设计规模与水质标准1、废水来源：l豆浆生产线设备场地冲洗废水；l牛圈、猪圈冲洗废水；l牛和猪屠宰冲洗、清洗及洗涤废水。2、原废水总水量：※设计规模废水总量：1500m3/d，本系统设计处理量为:62.5m3/h。※土建设施和水处理主设备按62.5m3/h进行设计。3、废水水质：进水水质一览表项目CODcrBOD5SSNH3-N油数值25800mg/l7030mg/l305（1050）mg/l210mg/l40304、《污水综合排放标准》中的三级标准，《室外排水设计规范》（GB50016-2006）2011版.项目指标出水水质（mg/L）CODCrcr≤500BOD5≤300PH6~9动物油60NH3-N155、工程建设参照标准：8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国及自治区或行业的工程建设标准、规范的要求，并应严格执行工程建设强制性标准。工艺专业：《室外排水设计规范》GB50014-2006《地表水环境质量标准》GB3838-2002《城镇废水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《废水排入城市下水道水质标准》GJ3082-1999《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《城市废水处理厂管道和设备色标》CJ/T158-2002《压缩机、风机、泵安装勤务员施工及验收规范》GB50275-98《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《城市废水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002建筑结构专业：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑地基基础规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50023-2003《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001电气专业：8 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007仪表专业：《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-2000《自动化仪表选型规定》HG20507-2000《仪表系统接地设计规定》HG20513-2000《控制室设计规定》HG20508-2000《仪表供电设计规定》HG20509-2000《仪表配管、配线设计规定》HG20512-2000《电子计算机机房设计规范》GB50174-93《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-958 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第六章．废水处理工艺流程1．工艺流程9设计单位：纯江环保科技有限公司 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2．工艺流程说明2.1、格栅槽：格栅槽中安装格栅机。结构形式：沟渠式。材质：砖混结构（内部粉刷）。规格：4500×800×3000修建位置：汇集池前面。2.2、格栅机：格栅机在污水站设置1台回转式格栅除污机。污水由车间经管道自由流经细格栅槽中，拦截漂浮物、固体物等物体。规格型号：JTDS-800格栅机宽度：B=700安装深度：3000（暂定）出渣高度：H=800耙齿间隙：5耙齿材质：304格栅机数量：1台运行方式：连续运行。格栅机功率：N=1.1KW电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F级安装位置：格栅槽内。2.3、汇集池：规格：10000×5000×4000数量：1座有效水深：3.5米74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案汇集池有效容积：175m3。停留时间：2.8小时材质：钢砼结构结构：地下式进水标高：根据现场确定。修建位置：格栅槽之后。2.4、搅拌机（液下）：结构简介及性能特点： 1.结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。 2.叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。 3.与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 4.电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。 5.机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。型号：QJB-4/41400/2-63数量：2台叶轮直径：φ1400叶片数量：2片叶片材质：304叶轮转速：n=63r/min推力：2000N74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案电机功率：N=4kw电机防护等级：IP68电机绝缘等级：F级运行方式：PLC,自动交替定时运行，连续运行。安装位置：汇集池池底交错对角。※配套检修导杆和手动起吊支架：2套，材质：304.※配套现场控制箱：2只，室外结构形式，材质：304.2.5、污水泵：型号：QW80-65-25-7.5数量：2台（1用1备）单台流量：Q=65m3/h扬程：H=25M功率：N=7.5KW电机防护等级：IP65绝缘等级：F级控制方式：PLC，液位控制，手动/自动控制。生产厂家：上海东方（或等同品牌）。使用污水PH值：6～9污水温度：5～45℃。※配套藕合装置：2套2.6、螺旋脱水机：该机广泛用于畜禽养殖场畜禽粪便（猪粪74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案牛粪）的固液分离脱水处理，该机主要部件：滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀。目前我公司生产的螺旋挤压式连续工作的固液分离，采用0.75mm、1.0mm滤网进行分滤。工作原理：     液下泵或潜污泵将牛粪便水提升送至牛粪处理机内，挤压绞龙将牛粪便水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。牛粪处理机的工作是连续的，其物料不断的提升至机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出压力口，达到挤压出料的目的。如果抽入的牛粪便水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经螺旋挤压过滤分离出的废水可直接派送至沉淀池等。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。粪便处理机其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，该机广泛用于畜禽养殖场猪、牛粪便的固液分离脱水处理，该机主要部件：滤网、螺旋铰龙、螺旋叶片均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀。目前我公司生产的是螺旋挤压式连续工作的固液分离处理设备，采用0.5mm、0.75mm、1.0mm滤网进行分滤。整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养牛场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离牛粪处理机具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、效率高、投资回收快等特点；该机采用的高强度不锈钢螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为优质不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，延长了使用寿命。牛粪猪粪处理后的应用： 1、经脱水分离的干牛粪近乎无臭味，粘性小可直接作为肥料使用，或做牛床垫料用。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案 2、经脱水分离的干牛粪拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥。 3、同时可制成颗粒饲料，为鱼儿的好饲料。 4、供花卉/特种经济作物施肥，能改造土壤的有机质。 5、出售有机肥料可获得额外的经济效益。 6、干牛粪替代煤作为燃料使用，燃烧值可达5000大卡经济成本只有煤的十分之一。型号：SL-360数量：3台（2用1备）。处理能力：35m3/h,绞龙材质：304电机功率：N=7.5kw电机防护等级：IP54绝缘等级：F级控制方式：可手动也可自动，PLC，与污水泵联动。2.7、隔油调节池：水量和水质都不是恒定而流过来的污水。尤其是生活污水，高峰时段和低谷时段，水质和水量差异很大，因此，设置调节池，用于调节水质和水量。调节池设定多格水池，进水端设置隔油池，并设置废油收集装置（可调式）。隔油调节池有效容积：500m3。数量：1座隔油调节池材质：钢砼结构。隔油调节池规格：18×8×（3.5）4.0m有效水深：3.5米74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案隔油调节池有效面积：S=144㎡停留时间：8小时※配套排油装置（可调）：1套，材质：碳钢制作。※配套液位计：1套。2.8、集油池：有效容积：56m3。数量：1座材质：钢砼结构规格：2×8×（3.5）4.0m修建位置：调节池旁边。结构形式：地下式。2.9、液下搅拌机：型号：QJB4/4-1800/2-63数量：2台叶轮直径：φ1800叶轮转速:63r/min叶片数量：2片叶片材质：304电机功率：4KW控制方式：PLC，定时自动交换运行。安装位置：调节池中。※配套维修吊装支架：2套，3042.10、PH调节装置（氢氧化钠投加设备）：1、氢氧化钠贮槽尺寸：φ1000×12001台74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2、有效容积：Vy=0.8m33、氢氧化钠贮槽材质：PE4、机架：1套※计量泵：1、型号：JX-M-197/0.5（国产），2台（1用1备）。2、流量：0～197L/H3、压力：0.5MPa4、计量泵功率：N=0.37kw5、泵头材质：PP※管道系统：该系统中的管道、阀门材质：UPVC。数量：1套规格：DN20,配套阀门、管道、Y型过滤器、压力表及管接头等配件。搅拌机运行方式：间断运行。计量泵运行方式：手动/自动PLC,自动定时交换运行。2.11、提升水泵：该水泵是将调节池中的污水提升至第一级UASB反应厌氧塔中进行处理，二级厌氧塔的进水是一级厌氧塔自流过来的。产品描述：74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案QW潜水式高效无堵塞排污泵采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行800小时以上。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。泵油室内设有油水探头，当水泵侧机械密封损坏后，水进入油室，探头发生信号，对泵实施保护。可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水，漏电，过载及超温等进行监控，保证泵运行可靠安全。双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装的安装，维修带来了极大的方便，人可不必为此而进出污水坑。浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启，无需专人看管。电机运行不过载。根据使用场合电机可采用水套式外第三者循环冷却系统，能保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。结构说明：QW型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行可靠，其主部件作用如下：信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行全方位保护，包括漏水，断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子：采用B级或F级绝缘。漏水探头：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。机械密封：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。叶轮：叶轮采用单流道或双道结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕的故障。泵体：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案密封环：装在泵体口环处，当叶轮因运行而使口环处磨损，可更换密封环，以保证泵以最佳效率运行。型号：80QW-65-25-7.5数量：2台（1用1备）单台流量：Q=65m3/h扬程：H=25M功率：N=7.5KW电机防护等级：IP68绝缘等级：F级控制方式：PLC，液位控制，手动/自动控制。生产厂家：上海东方（或等同品牌）。使用污水PH值：6～9污水温度：5～45℃。※配套藕合装置：2套2.12、UASB一、二级厌氧反应器在调节池的末端，安装潜污泵进行提升至厌氧塔中进行厌氧硝化处理，有机污染物COD、BOD、氨氮、磷等得到有效的降解。处理效率在70～85%以上。UASB池是上世纪七十年代开始兴起的而又经过不断改进提升的一项新型高效污水处理厌氧生化技术。它由污泥床区、悬浮区和澄清区三个部分组成。当污水自下而上流经三个区时，首先由污泥床区和悬浮区的厌氧微生物完成对有机物的酸化，使之转化为甲烷、二氧化碳和水；或者让硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体，释放其中的氮气，降低氨氮含量。最后再由澄清区完成气、固、液三相分离。采用该装置技术主要有二点：—74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案是采用均衡布水器作为布水内件。二是采用三相分离器作为气、固、液的分离内件。这种分离器除了有合理的排气结构，使水和气顺利分离外。由于污水的水质浓度较高，一级UASB厌氧反应器不还远不能达到进入生物处理的进水要求，还必须通过二级UASB厌氧反应器的处理才能达到要求。UASB可使废水中间的不可生化的物质变成可生化的物质，提高B/C比，去除CODcr。该工段停留时间为144小时（一、二级/6天），对CODcr去除率一般在75%以上，钢制结构，外部进行保温处理，保温厚度100，保温层外部用彩钢板保护防水。UASB厌氧反应塔的外面设置保温层，材质是超细玻璃岩棉。为了保证设备在冬季也同样有良好的处理效果，使污水的温度在20℃以上，厌氧菌群、反硝化菌群、兼性菌群、乙酸菌群、甲烷菌群等活性污泥有一个良好的新陈代谢温度环境，在设备的外表面进行了保温处理。因为，所有活性污泥在15℃以下，其新陈代谢就非常缓慢，污水处理的效果就大大折扣，达不到理想的效果，出水水质不理想。因此，工艺中设置了二级厌氧反应器，使两级厌氧反应器出水的COD不大于800mg/L左右。沼气量计算：1、根据相关资料的参数：1KG的COD可以产沼气0.25～0.35m3，该污水的产气量按0.3m3/kg计算.2、依据设备的处理效率来进行计算：COD：25800mg/L，即1吨污水（UASB）处理了24.8kg/T；BOD：7030mg/L，即1吨污水（UASB）处理了约6.4kg/T.合计处理量：E=24.8+6.4=31.2kg/T3、每吨污水产气量：q=31.2kg*0.3m3=9.36m3(沼气)4、每天污水总产气量：Q=9.36m3×1500t/d=14040m3(沼气)74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案5、每立方沼气中有效甲烷含量约为50%。6、每小时产沼气量：9.36m3×62.5T/H＝585m3/H4、沼气效益分析（理论值）1、每立方沼气完全燃烧的热值是：34000焦耳，相当于0.7kg的标准煤。每天14040立方米的沼气就相当于9828kg的标煤。按每吨800元计算，则每天可创收7862.4元的经济效益。每吨污水就可以有5.24元/T的效益（理论值）。每年创收:7862.4×300天＝235.87万元/A.（理论值）,(因为冬季产气效率相应会低一些，夏季会高一些，保守一些计算，按300天计算)。UASB反应器的外形尺寸：φ17000*〖（20000）21500〗（不包括气水分离器的高度）。气水分离器的外形尺寸：φ1500*2000，钢制防护。型号：UASB-62.5数量：2台（串连使用）。单台有效容积：Vy=4500m3两台总有效容积：9000m3.单台停留时间：72小时（3天）两台总停留时间：144小时（6天）。2.13、循环水泵：74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案为了保证反应器的高效、安全、稳定、长期运行，设置了自循环设备，即：自循环水泵。该水泵吸用UASB中上部的比较低浓度污水再打入反应器的底部进行搅拌，一是不让可沉降物进行沉积，二是充分将污水、污泥、回流污泥混合，使得产酸、消化吸收、产气的细菌更均匀，更彻底、更有效，处理效果更理想，提高设备的性能效果。如果不设置内循环泵，处理效果将会是循环效果的30%以下，原因是内部的污泥慢慢堆积从而缩小体积所至。这样的构造有以下特点：（1）污泥浓度高、比表活性大，因而有机负荷高；处理效果好。污泥床的污泥浓度高达10万毫克/升，整体污泥浓度也在2万毫克/升以上，通常在4～5万毫克/升，是常规的5～20倍，由于比表活性大，污泥含量高，因此处理效率高，—般CODcr的去除率都能达到75％以上。（2）产泥率低，污泥处理方便。通常好氧菌的污泥转化率为0.4～0.5kg污泥/kgBOD5，而厌氧菌的转化率不足0.1，且污泥的稳定性、脱水性能很好，易于干化。（3）生化、澄清为一体，结构紧凑、占地省、投资低。（4）可以间断运行、抗冲击、易管理。循环水泵参数：采用了独特的大通道叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过直径为泵口径约的固体颗粒；机组为立式结构，叶轮直接安装在电机的加长轴上，因而机组轴向尺寸短、结构紧凑；经过平衡校验的转子部件及合理的轴承布置有效的平衡了泵的径向及轴向负荷，从而保证了机组能够长期稳定的运行且振动小、噪音低；本型泵可根据用户的要求安装各种保护装置，包括轴承温升保护、油室漏水保护等以提高电泵的使用安全性；采用最新材料精制而成的机械密封，其使用寿命可达小时以上；74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案可根据用户的需要配备液位自动控制柜，能根据液位的变化自动控制机组的启动与停车，不需专人看管，使用极为方便，且易于实现自动化管理。型号：150WL130-30-22数量：4台（2用2备，2台厌氧反应器各用2台）。流量：Q=130m3/h扬程：H=30米功率：N=22KW电机防护等级:IP54,绝缘:F级控制方式：PLC,自动定时交替运行现场控制箱：2只（每台厌氧反应器的循环泵配套1只）。安装位置：厌氧塔旁边产地:上海东方或等同品牌。2.14、浮筒升降式贮气罐：结构：下部是外层，规格为φ12000*19000，内装满清水，作为水封套，上部的内层是储气罐，周边设有12套平衡升降轮，能起到升降垂直作用，顶部设有限位支架及避雷装置。贮气罐规格：φ12000*19000（20500）材质：Q235A有效容积：Vy=1100m3.数量：1台罐内最高气压：0.09MPa根据范德瓦尔斯状态方程或维里（昂尼斯）状态方程的理论，气压升高至1kgf/c㎡（0.1MPa）时，就是将贮罐中的沼气容积提高了10倍，即贮气罐可贮存1100个立方米的沼气。根据这个定律，1100方容积的贮气罐将常压提高到0.0974 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案MPa时，其释放容积可达11000方米。由于设计的污水量理论参数比实际排出的污水量大，因此，产气量每天在11000立方米这样的一个参数是能满足要求的，因为每天都在使用沼气。注：沼气用于锅炉燃烧业主还需配置以下装置：增压机、沼气燃烧器、燃气切断阀、调节控制装置（过滤、防止回火等）。以确保用气安全。如果沼气用于发电：业主则需配置以下装置：沼气净化器、沼气压缩机、沼气发电机等设备。2.15、A1、A2池(一、二级缺氧池)：经二级UASB反应器出水自流进入缺氧生化池进行生化处理。由于污水中的氨氮含量较高,,系统中设置缺氧池,用于加强对氨氮的进一步处理。氨氮也是一个污染控制指标，因此在好氧生化池前加缺氧生化池，缺氧生化池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化反应，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。缺氧生化池内设置新颖组合软性填料，易接膜、不堵塞，填料比表面积为160m2/m3。设计参数：单池停留时间：4.0h×2池数量：2座单池有效容积：250m3/池×2池尺寸：10.5×6×4（4.5m）×2池有效水深：4.0m主体结构：钢砼结构型式：半地下式※配套填料：软性组合填料74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案规格：φ150×80×1.5g填料有效高度：H=3500填料容积：V=220M3×2池填料安装面积:S=126㎡×2池※配套填料支架：有效面积：S=63㎡×2层×2池支架材质：型钢组合数量:1套2.16、生化池（O1池、O2池）污水经缺氧生化池处理后，自流进入好氧生化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理阶段。好氧生化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即8小时，内部设高比表面积组合软性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。填料使用寿命在10年。气水比也同时考虑较高的值：15-20:1，曝气系统具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点。本设计采用国际上先进的组合软性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。此种结构由于没有或极少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案此阶段关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。本工艺将O级生化池分为多个接触氧化池，污水依次流经接触池，亦即将接触氧化分为多级，充分利用接触氧化的工艺特点，使污水经过多级接触氧化。有机物含量依次降低，生物降解愈发彻底。半圆式微孔曝气器是我公司根据污水生物处理的工艺特点，在原膜片式微孔曝气器的基础上，进行专项研制开发的新型曝气装置。曝气器整体结构科学合理，工艺先进、设计新颖。该曝气器具有优异的防堵及防水体倒流的性能。在间歇运行工况条件下，曝气膜表面不易沉积污泥。圆盘式微孔曝气器具有使用寿命长，充氧效率高，也适用于源水微污染生物处理。特点：防堵、防倒灌性好。即使曝气池水面水质复杂，还是间歇进行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。布气均匀，节能高效，￠250曝气器工作表面积较￠219曝气器相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。耐老化、抗腐蚀。曝气器膜片选用优质橡胶制成，支承托盘及螺纹接咀均为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。阻力损失小。由于曝气器独特的防堵、防水体倒流性能，节省能耗。设计参数：数量：2座有效容积：500m3/池×2座74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案尺寸：10.5×6×4(4.5m)×2池×2座有效水深：4.0m生化池污水停留时间：8H×2座主体结构：钢砼结构型式：半地下式※生化池填料规格型号：YTD-150安装密度：90%填料容积：220m3×2座填料安装面积:126㎡×2座材质：高分子聚乙烯曝气系统类型：刚玉微孔型规格：Φ215数量：252套×2座曝气器技术性能参数：服务面积：0.35-0.6m3/个氧利用率:24-31%(6米水深时可达40.7%)充氧能力：0.196-0.244kgO2/h充氧动力效率：6.5-6.8kgO2/h曝气器阻力损失:≤3200pa※配套生化池填料支架：有效面积：S=126㎡×2座支架材质：型钢组合※配套生化池池底曝气管系统：74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2套（一、二级生化池各一套），材质：UPVC2.17、配套生化池鼓风机型号：BK7011数量：4台（3用1备，包括包括一、二级好氧生化池配套风机）。风量：Q=12.8m3/min风压：P=0.05MPA转速：n=850r/min电机功率：N=22.0KW电机防护等级：IP54绝缘等级：F级噪音：78db/2m(65db/10m)出风口径：DN150安装尺寸：1620×760×1310生产厂家：百事德（或等同产品）安装位置：风机房。控制方式：PLC，手动/自动，定时自动交替使用。2.18、污泥泵（混合液回流泵）：型号：65QW-25-15－2.2数量：4台（2用2备）。流量：Q=25m3/h扬程：H=15m功率：N=2.2KW电机防护等级：IP68绝缘等级：F级74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案潜水泵主体材质：HT250控制方式：PLC，手动/自动控制。生产厂家：上海东方（或等同品牌）。使用污水PH值：6～9污水温度：5～45℃。安装位置：在二级生化池末端池底中，抽提至一级缺氧池的进水口位置。2.19、潜水搅拌机（一、二级缺氧池池底）：为了使一、二级缺氧池中的回流污泥能得到充分的混合，且不使可沉降性污泥沉淀下来，在一、二级缺氧池池底安装潜水搅拌机。型号：QJB4.0/12-615/3-480数量：4台（2用2备）。叶轮直径：φ615叶轮转速:480r/min叶片数量：2片叶片材质：304电机功率：4KW控制方式：PLC，定时自动交换运行。安装位置：（在一、二级缺氧池中各安装2台）。※配套维修支架：2套2.20、管道混合器管道混合器是将污水中投加PAC、PAM混凝剂和助凝剂，通过投加这些混凝剂和助凝剂把污水中的污染物絮凝起来，由小颗粒絮凝体凝聚成大絮凝体，更有利于大沉淀池中进行沉淀，以加快沉降速度。规格：DN200×96074 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案数量：1件材质：3042.21、沉淀池沉淀池采用竖流式沉淀池，设计表面负荷为0.7m3/m2.h，排泥为多孔管自动排泥运行的方式。设施材料：钢砼结构。规格为：9000×6000×4000(4500)，数量：1座。有效停留时间：2H排泥方式：多斗定时全自动排泥。沉淀池的基本原理是浅层沉淀理论，基于这个理论，水在沉淀器中的停留时间大大缩短，效果是平流式沉淀池2倍之多，减少了沉淀面积，突出表现为,适用于原水水质浊度变化范围大，处理效率高，占地面积少，便于管理等优点。沉淀池由清水区、斜管区、分离区、浓缩区四大部分组成。斜管区材质为PP高强度耐老化材质，使沉淀污泥顺滑至分离区。清水区采用矩形水槽集水，使整体集水均匀。浓缩区为长方形三角锥体，锥体角度控制在60°，在这一角度的斜面上，污泥都能顺利地下滑而不能粘连在斜板面上，同时沉淀后的污泥不易板结，含水率在85%左右，便于污泥输送。一般情况下，污水进入沉淀池中之前都应加入适当的混凝剂，这样就能使悬浮物凝聚成较大絮凝体而加快下沉速度。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案进入设备中的污水是处于流动状态之中，若没有斜管填料，悬浮物是在随着水流的方向而流动，因此沉降污泥的速度是很低的，效果会很差。设备中增加了六角蜂窝填料，其一个一个斜孔就会给污泥沉降创造了很多相对稳定的空间，很多污泥微小颗粒和絮凝体就会沿着光滑的管壁而慢慢下滑，使得下滑污泥层越来越多，密度也会增加，同时下滑的速度也会提高，使得整个沉淀区形成水层越深污泥浓度越密的状态，污泥下沉的速度也会相应越来越快，这样大大提高了沉淀池效果。这就是斜管沉淀池运行机理所在。特点：沉淀池是用于处理较高浓度SS废水的设施，尤其适用于采矿洗涤废水，也可用于自来水处理工程及其它工业废水处理工程中，该设备具有占地面积小，表面负荷大，处理效果显著等特点。采用组合设计。利于灵活布置、合理利用土地；选型时可根据水量进行组合；可多台组合。可灵活设计备用率，启、停、检修方便；没有机电设备。采用中间下部自流负压式多管出泥的方法，不易堵塞，运行可靠。※斜管填料安装面积：S=54㎡斜管填料规格：φ50×1000斜管填料材质：PP斜管填料安装尺寸：9×6×0.87m※配套斜管填料支架：54㎡，材质：型钢/防腐。2．22、污泥浓缩池污泥浓缩池汇集高效反应器中的重力污泥、二沉池的剩余污泥以及多介质过滤器的反冲洗污泥与一池进行浓缩。上清液回流至调节池中。有效容积：V=100m3规格尺寸：7×4.0×4.0(4.5m)污泥浓缩池材质：钢砼结构74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案数量：1座形式：地下式2．23、污泥泵（配套压滤机）把污泥浓缩池中的污泥抽提至板框压滤机中进行污泥脱水。技术性能参数：型号：G35-1流量：Q=8m3/h压力：0.6MPa转速：n=960r/h功率：N=3.0kw数量：2台(1用1备).电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F级2．24、板框压滤机型号:BMYJ30/810-U数量:1台过滤面积:30㎡滤室总容量:480L滤饼厚度:30功率:N=1.5KW电机防护等级:IP54工作压力:0.6MPa设备重量:2200KG设备外形尺寸:4160×1260×12652．25、PAC加药装置74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案※PAC加药装置1、搅拌槽尺寸：φ1000×12001台2、储液箱尺寸：1000×1000×9001台3、搅拌功率：N=0.55kw4、有效容积：Vy=0.8m35、电机减速机型号：BLD12-35-0.551台6、搅拌轴材质：3047、机架和踏步与PAM加药装置共用。※计量泵：1、型号：J-X-195/0.5（国产），2台（1用1备）。2、流量：0～195L/H3、压力：0.5MPa4、计量泵功率：N=0.37kw5、泵头材质：PP※管道系统：该系统中的管道、阀门材质：UPVC。数量：1套规格：DN20,配套阀门、管道、Y型过滤器、压力表及管接头等配件。搅拌机运行方式：间断运行。计量泵运行方式：手动/自动PLC,自动定时交换运行。2．26、PAM加药装置1、搅拌槽尺寸：φ1000×12001台2、储液箱尺寸：1000×1000×9001台3、搅拌功率：N=0.55kw4、有效容积：Vy=0.8m374 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案5、电机减速机型号：BLD12-35-0.551台6、搅拌轴材质：3047、机架和踏步与PAC加药装置共用。※计量泵：1、型号：J-X-195/0.5（国产），2台（1用1备）。2、流量：0～195L/H3、压力：0.5MPa4、搅拌功率：N=0.37kw5、泵头材质：304※管道系统：该系统中的管道、阀门材质：UPVC。数量：1套规格：DN20,配套阀门、管道、Y型过滤器、压力表及管接头等配件。搅拌机运行方式：间断运行。计量泵运行方式：手动/自动PLC,自动定时交换运行。2．27、过氧化氢投加装置1、过氧化氢贮液桶规格：1050×13002、有效容积：1000L3、材质：PE4、数量：2只（1用1备）※计量泵：1、型号：J-X-195/0.5，2台（1用1备）。2、流量：0～195L/H3、压力：0.5MPa74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案4、搅拌功率：N=0.37kw5、泵头材质：PP※管道系统：该系统中的管道、阀门材质：UPVC。数量：1套规格：DN20,配套阀门、管道、Y型过滤器、压力表及管接头等配件。搅拌机运行方式：间断运行。计量泵运行方式：手动/自动PLC,自动定时交换运行。※机架：1套。材质：型钢2．28、气水分离器UASB反应器的顶部装有气水分离器，将沼气和污水分离，气体由管道通至集气罐。以备锅炉使用燃烧。气水分离器的外形尺寸：φ1500*2000材质:Q235。数量:2台（安装在厌氧塔的顶部）74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第七章．工艺设备处理效果预测表序号设施名称项目CODBODSS动植物油NH3-N1隔油调节池进水mg/L25800703010504030210出水mg/L2451066791050202200去除率%5509552UASB一级进水mg/L2451066791050202200出水mg/L73532338945162150去除率%70651020253UASB二级进水mg/L73532338945162150出水mg/L2574935851130113去除率%65601020254A1进水mg/L2574935851130113出水mg/L206079576611757去除率%201510105074 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案5O1进水mg/L206079576611757出水mg/L9273586908255去除率%5555103056A2进水mg/L9273586908255出水mg/L7423056217428去除率%20151010507O2进水mg/L7423056217428出水mg/L3711835595223去除率%50401030208沉淀池进水mg/L3711835595223出水mg/L371183564723去除率%00901009出水水质37118356472310排放标准5003001006025总去除率%98.597.494.798.88974 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第八章．系统控制1、控制台、控制柜及箱⑴防尘、防滴水、防腐、防潮、防结雾、防昆虫及啮齿动物，耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，其防护等级在控制室内安装时符合IP31标准，安装于工艺设备现场时符合IP56标准。⑵光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。⑶所有金属结构件均牢固地接到结构内指定的接地母线上。2、其它：⑴控制电源消失（报警）⑵控制气源压力低（报警）⑶电动机故障（报警）3、根据工程的实际情况决定采用集中控制箱控制，便于运行管理。控制箱上包括必要的操作按扭、控制开关和信号灯，并预留出远程控制的接口。4、控制电源：买方提供下列电压等级的电源：220VAC单相二线制50HZ交流电源；380VAC三相四线制50HZ交流电源。5、操作要求：★接通电源（合上柜内空气开关）；各支路断路保护器和控制回路开关；调速器电源开关。★本系统可分手动和自动（由万能转换开关SC切换）。★SC转换至手动状态，启动时按启动按钮；关闭时按停止按钮即可。★SC转换至自动状态，可编程时序控制器电源灯显示，按运行按钮即进入自动工作程序。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案★当设备不用时，将SC（转换开关）至于停止位，断开电源。★将设备置于室内，并有良好的通风环境。★非电气操作人员不得擅自打开柜门，谨防危险。第九章．用电设备装机容量一览表序号名称单台功率（KW）运行数量（台）备用数量（台）运行功率（KW）装机功率（KW）1格栅机1.1101.11.12汇集池潜水搅拌机411483污水泵7.5117.5154螺旋脱水机7.5211522.55调节池液下搅拌机411486氢氧化钠计量泵0.37110.370.747提升泵7.5117.5158UASB一级循环泵221122449UASB二级循环泵2211224410A1缺氧池潜水搅拌机4114811A1缺氧池潜水搅拌机4114812O1、O2生化池鼓风机2222448813污泥回流泵2.2112.24.474 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案14过氧化氢计量泵0.37110.370.7415PAC混凝搅拌机0.55110.550.5516PAC投加计量泵0.37110.370.7417PAM混凝搅拌机0.55110.550.5518PAM投加计量泵0.37110.370.7419污泥泵（螺杆泵）3.0113620板框压滤机1.5101.51.5合计2119136.88270.06总装机容量：N=270.06KW,每吨污水耗电能：1.97kwh，每天能耗：2956kwh第十章、运行成本分析1、运行电费按每千瓦0.6元计；每吨污水电费：1.97kw×0.6元/kw=1.18元/吨2、PAM投加量为5mg/L,费用：0.06元/吨水3、PAC投加量为15mg/L,费用：0.08元/吨水4、氢氧化钠投加费用：0.05元/吨水5、过氧化氢投加费用：0.08元/吨水6、人工工资：本处理站自动化程度较高，只需3名操作人员看管即可。最终确定本废水处理站的工作人员为3人。人均工资为2500元/月，折合费用约为：0.17元/吨水7、日常运行费用运行费用为：1.18+0.06+0.08+0.05+0.08+0.17=1.62元/吨水注：运行费用不包括设备折旧费。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第十一章．主要设备(构筑物)清单1．土建部分构筑物清单序号名称规格型号数量估价（万元）容积m3地面积㎡备注单价合价1格栅槽4.5×0.8×3m1座0.090.97210.82汇集池10×5×4.0m1座0.0918.02003隔油调节池18×8×4m1座0.0951.845764集油池2×8×4m1座0.095.76645UASB一级基础φ17.5×0.8m1座0.119.21926UASB二级基础φ17.5×0.8m1座0.119.21927A1、A2池10.5×6×4.5m2座0.0951.845678O1、O2池10.5×6×4.5m4座0.09102.0611349沉淀池9×6×4.5m1座0.0921.87243107×4×4.5m1座0.012674 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案污泥浓缩池911.3411风机房8×4×3.0m1间0.154.83212污泥脱水间8×8×3.0m1间0.1610.246413药剂投加间8×4×3.0m1间0.154.83214药剂间8×4×3.0m1间0.165.123215控制值班室8×4×3.0m1间0.165.123216设备基础1套2.517辅助设施道路等配套1818不可预见费7合计：352.662人民币合:叁佰伍拾贰万陆仟陆佰贰拾元（￥352.662万元）74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2．设备材料清单序号名称规格型号单位数量生产厂商备注1格栅机JTDS-800B=800台1江苏纯江2搅拌机（液下）QJB-4/4－1400/2-63台2鲸蓝或等同配检修支架3污水泵QW80-65-25-7.5台2东方或等同1用1备4螺旋脱水机SL-360台3江苏纯江2用1备5集油装置DN125套1江苏纯江6调节池液下搅拌机QJB4/4-1800/2-63台2鲸蓝或等同配检修支架7提升泵80QW-65-25-7.5台2东方或等同1用1备8UASB一级反应器UASB-62.5台1江苏纯江保温层1009一级循环泵150WL130-30-22台2东方或等同1用1备10蒸汽温控阀DN80,PN1.0MPa套1精中或等同11UASB二级反应器UASB-62.5台1江苏纯江保温层10012二级循环泵150WL130-30-22台2东方或等同1用1备13蒸汽温控阀DN80,PN1.0MPa套1精中或等同14气水分离器φ1500×2000台2江苏纯江15浮筒升降式贮气罐φ12000*20500台1江苏纯江74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案16A1池潜水推流器QJB4.0/12-615/3-480台2鲸蓝或等同配检修支架17A1池填料10.5×6×3.5mM3220江苏纯江18A1池填料支架10.5×6×2层㎡126江苏纯江19A2池潜水推流器QJB4.0/12-615/3-480台2鲸蓝或等同配检修支架20A2池填料10.5×6×3.5mM3220江苏纯江21A2池填料支架10.5×6×2层㎡126江苏纯江22O1池填料10.5×6×3.5m×2座M3440江苏纯江23O1池填料架10.5×6×2层×2座㎡252江苏纯江24O1池曝气管系统10.5×6×2座㎡126江苏纯江25O2池填料10.5×6×3.5m×2座M3440江苏纯江26O2池填料架10.5×6×2层×2座㎡252江苏纯江27O2池曝气管系统10.5×6×2座㎡126江苏纯江28O1、O2池配风机BK7011,Q12.8m3/minP0.05MPa,22kw台4百事德或等同3用1备29回流污泥泵65QW-25-15－2.2台4东方或等同2用2备74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案30管道混合器DN200,台1江苏纯江31沉淀池斜管填料9×6×0.87m347江苏纯江32沉淀池斜管填料架9×6㎡54江苏纯江33NaOH贮液桶1050×1300只2江苏纯江34NaOH投加计量泵J-X-195/0.5台2科宇或等同1用1备35NaOH投加机架管阀套2江苏纯江36PAC减速机BLD12-35-0.55台1江南或等同37PAC搅拌器套1江苏纯江38PAC搅拌桶φ1000×1200只1江苏纯江39PAC储液箱1000×1000×900只1江苏纯江40PAC投加计量泵J-X-195/0.5台2科宇或等同1用1备41机架、管阀件套1江苏纯江42PAM减速机BLD12-35-0.55台1江南或等同43PAM搅拌器套1江苏纯江44PAM搅拌桶φ1000×1200只1江苏纯江45PAM储液箱1000×1000×900只1江苏纯江46PAM投加计量泵J-X-195/0.5台2科宇或等同1用1备47机架、管阀件套1江苏纯江48过氧化氢贮液桶1050×1300只2江苏纯江1用1备49J-X-195/0.5台21用1备74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案过氧化氢计量泵科宇或等同50投加机架、管阀套2江苏纯江51污泥螺杆泵G35-1台2东方或等同1用1备52板框压滤机BMYJ30/810-U台1金龙或等同53系统管阀件套1江苏纯江54液位计、压力、流量仪表套1国产品牌55设备、管道防腐套1江苏纯江56现场电控箱防雨式PLC只22江苏纯江57电线电缆套1国产品牌58总控制柜PLC只3江苏纯江59辅助设施（含操作平台等）套1江苏纯江说明：所有机电、阀门、仪表均按国产知名品牌选型。3、工艺设备器材报价单序号名称规格型号单位数量材质估价（万元）单价合价1格栅机JTDS-800B=800台13042.52.52搅拌机（液下）QJB4/4－1400/2-63台2叶片：3045.010.03污水泵QW80-65-25-7.5台2主体HT2501.22.44螺旋脱水机SL-360台3滤网30426.880.474 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案5集油装置DN125套1CS2.22.26调节池液下搅拌机QJB4/4-1800/2-63台2叶片：3045.810.67提升泵80QW-65-25-7.5台2主体HT2501.53.08UASB一级反应器UASB-62.5台1Q235B/保温238.0238.09一级循环泵150WL130-30-22台2主体HT2503.87.610蒸汽温控阀DN80,PN1.0MPa套1探头：3040.860.8611UASB二级反应器UASB-62.5台1Q235B/保温238.0238.012二级循环泵150WL130-30-22台2主体HT2503.87.613蒸汽温控阀DN80,PN1.0MPa套1探头：3040.860.8614气水分离器φ1500×2000台2Q235B4.58.015浮筒升降式贮气罐φ12000*20500台1Q235B168.0168.016A1池潜水推流器QJB4/12-615/3-480台2叶片：3043.87.617A1池填料10.5×6×3.5mM3220PP0.024.418A1池填料支架10.5×6×2层㎡126型钢0.056.3台23.87.674 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案19A2池潜水推流器QJB4/12-615/3-480叶片：30420A2池填料10.5×6×3.5mM3220PP0.024.421A2池填料支架10.5×6×2层㎡126型钢0.056.322O1池填料10.5×6×3.5m×2座M3440PP0.028.823O1池填料架10.5×6×2层×2座㎡252型钢0.0512.624O1池曝气管系统10.5×6×2座㎡126UPVC0.067.5625O2池填料10.5×6×3.5m×2座M3440PP0.028.826O2池填料架10.5×6×2层×2座㎡252型钢0.0512.627O2池曝气管系统10.5×6×2座㎡126UPVC0.067.5628O1、O2池配风机BK7011,Q12.8m3/minP0.05MPa,22kw台4主体HT2509.53829回流污泥泵65QW-25-15－2.2台4主体HT2500.652.630管道混合器DN200,台13040.60.631沉淀池斜管填料9×6×0.87M347PP0.157.0532沉淀池斜管填料架9×6㎡54型钢0.15.474 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案33NaOH贮液桶1050×1300只2PE0.150.334NaOH投加计量泵J-X-195/0.5台2泵头PVC0.851.735NaOH机架、管阀套2型钢/UPVC1.22.436PAC减速机BLD12-35-0.55台1组合0.450.4537PAC搅拌器套13040.40.438PAC搅拌桶φ1000×1200只1PP0.120.1239PAC储液箱1000×1000×900只1PP1.01.040PAC投加计量泵J-X-195/0.5台2泵头PVC0.850.8541机架、管阀件套1型钢/UPVC1.21.242PAM减速机BLD12-35-0.55台1组合0.450.4543PAM搅拌器套13040.40.444PAM搅拌桶φ1000×1200只1PP0.120.1245PAM储液箱1000×1000×900只1PP1.01.046PAM投加计量泵J-X-195/0.5台2泵头PVC0.851.747机架、管阀件套1型钢/UPVC1.21.248过氧化氢贮液桶1050×1300只2PE0.150.349过氧化氢计量泵J-X-195/0.5台2泵头PVC0.851.7套21.22.474 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案50投加机架、管阀型钢/UPVC51污泥螺杆泵G35-1台2主体QG1.53.052板框压滤机BMYJ30/810-U台1滤板：PP8.68.653系统管阀件套160.060.054液位计、压力、流量仪表套115.015.055设备、管道防腐套118.018.056现场电控箱防雨式PLC只220.286.1657电线电缆套118.018.058总控制柜PLC只32.57.559辅助设施（含操作平台等）套115.015.0人民币小计：1097.14万元60安装调试费60.060.061运保费18.018.0人民币小计：78.0万元人民币合计：1175.14人民币大写:壹仟壹佰柒拾伍万壹仟肆佰元整说明:机电、仪表、阀门等都是国产知名品牌。工程总投资为：土建（352.662万元）+设备（1175.14万元）+设计费（42.45万元）=1648.292万元人民币大写：壹仟陆佰肆拾捌万贰仟玖佰贰拾元整74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第十二章．相关工程业绩表1四川佳肴食品有限公司200t/天屠宰废水处理工程2广东省吴川市绿色安保猪业有限公司800吨/天屠宰废水处理工程施工工程3青海西宁杨光良种猪养殖有限公司屠宰场污水处理站4湖南动物庄园食品有限公司900t/d屠宰废水处理工程施工工程5新疆农五师九十一团150T/D屠宰场污水处理工程第十三章．产品质量保证计划与措施一）质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。二）质量保证措施（一）、机构设置我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案（二）、产品质量检验依据在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。（三）、产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。（四）、零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。（五）、外购件、外协件的验收外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，探伤报告资料。（六）、整机检查综合分析74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。第十四章．货物出厂例行检验及现场试验项目说明1、检验及验收1-1、检验及验收程序所有设备均完成以下检验及验收程序：A、厂内检验和试验；B、设备到货后的现场检验与收货；C、安装调试完成后的现场试运行性能检验；D、设备验收。1-2、厂内检验和试验A．所有货物在装运之前进行厂内试验和检验，买方将派工程技术人员（国外设备21人次）到设备制造厂，对厂内检验和试验进行见证，同时针对卖方所申明的保证条款进行验证，但厂内检验、验证不等于验收。B．我方在设备出厂前30天将检验和试验时间、方案、程序以及试验设施、测量和记录仪器（包括校准证明）等有关资料提交买方审查，买方将在收到我方上述资料后的7天内，将买方授权代表及参加厂内检验、试验的人员名单通知我方。检验试验过程中所需的仪器仪表及工具都有在厂内试验之前6个月内经过独立的授权检验机构校准的证明文件。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案C．我方在厂内检验和试验完毕后的14天内，向买方提交5份厂内检验和试验的测试报告，此测试报告将作为最终验收资料的组成部分。测试报告的主要内容包括测试项目、测试目的、测试人员姓名、测试仪器及校验报告、测试方法、进度、测试参数及计算数据、结论等，并有买方授权代表签署的对材料厂内检验试验的意见。D．所有未进行厂内检验、试验或检验、试验不合格的材料不装箱发运，如果提前发运买方可以不进行现场检验并予退货，由此产生的一切费用由我方承担。E．所有由于厂内检验、试验而引起的买方有关人员的住宿、往返机票、当地交通等一切费用均由我方承担。我方会向买方人员提供一切工作便利，如办公、通讯、技术文件、图纸等。如果对这些厂内检验或试验的结果买方代表不能满意，我方重新安排厂内检验或试验，直至买方代表满意为止，由此发生的费用由我方负责。1-3、材料到货后的现场检验A．所有材料运抵施工现场后，我方在接到买方发出的开箱检验通知后(国内3天、国外7天)内，到现场协同买方技术人员、监理工程师、设计代表等共计四方对设备进行开箱检查，并在现场检验报告上签字。若我方不能及时到场，则买方有权与其他三方(买方、监理、设计)联合开箱检验，我方对买方出具的现场检验报告不提出异议。B．如现场检验发现材料设备存在短缺、破损、陈旧以及与合同技术要求不符的问题，则买卖双方做好详细记录并确认。我方对出现问题的设备负责维修或更换。在此期间如影响工程进度，造成损失，买方有权进行索赔。C．我方代表参加现场检验的费用以及在现场检验中发生的维修、更换等费用，均由我方自行承担。1-4、安装调试完成后的现场试运行性能检验A．74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案所有设备材料均在安装调试后，由我方按技术规范规定的程序进行为期7天的连续试运行测试，证明其与整个系统的适配性及自身的性能保证值，买方为我方现场试运行测试提供水、电等基本条件。B．我方在进行现场试运行试验前14天向买方提交设备现场试运行试验申请报告，在得到买方认可后才进行。C．设备的现场试运行性能试验由卖方实施，买方将派2名代表或技术人员在试验现场进行检验。我方提供2份现场试运行试验报告供买方审查、确认。D．如果设备在现场试运行测试中自身性能或与整个系统的匹配出现问题，未能通过本次测试，我方尽快查找问题，并向买方提出书面报告，详细说明出现问题的原因、解决方案，并在14天内按同样条件重新进行现场试运行测试，直至试验结果被买方代表所接受。E．如果经过2次重复测试，试验结果仍不能被买方代表所接受，我方在1个月内更换设备并重新安装调试，由此发生的风险和费用由我方承担，且买方有权对因此而造成的损失提出索赔。F．所有现场试运行试验的费用以及重复试验的风险和费用均由我方承担。1-5、材料验收买方将根据上述检验试验的报告、有关检验试验记录及维修更换记录等进行综合评定，在现场试运行检验完成之后的14天内向我方下达设备验收证书。1-6、包装运输我方在材料包装的明显位置详细标明材料的名称、规格型号、重量、放置方向及有关运输装卸注意的警示标志。2、试验及试车2-1、工厂试验74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案设备、器材及材料生产制造过程及出厂前要进行相关的检测和试验，并按要求将试验报告提交给买方。（1）原材料和元器件的检测：在设备、器材及材料制造过程中，对所采用的原材料，元器件要进行检测和试验，确保其性能满足招标技术要求和相关标准。（2）设备、器材及材料组装检查：在设备、器材及材料组装时，各部分组装工艺符合相关标准，所有焊接部分，由合格的检测员通过X光等手段对焊接后产品进行检查，各部分的焊接都符合相关标准的要求。（3）功能测试：按标准测试方法对设备、器材及材料进行性能测试，达标后封装。2-2、现场试验及试车对于完成安装的每台设备、器材及材料，卖方进行指导安装检查、试验及试车，并提交检查及试验证明报告。招标技术要求中提到的各种标准、规定、规范等文件，卖方带到现场以备查用。现场试验及试车如造成损失且是由卖方的原因导致的，其一切责任由卖方承担。1）、安装检查检查器材及材料系统的安装是否符合制造商要求，是否具备功能试验条件。检查设备、器材及材料、相连的构筑物，清除其中的杂物，是否泄漏。2）、功能试验74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案进行试验证明设备、器材及材料系统已达到制造商关于设备、器材及材料安装及调节的要求。功能试验直到每个独立的系统能持续2小时的满意运行为止。设备、器材及材料系统符合功能试验要求，才可开始性能试验。3）、性能试验对每个设备、器材及材料系统进行24小时连续测试，证明并确认器材及材料系统达到所规定的性能要求。如果不能达到要求，卖方采取措施，使其达到所指定的性能要求。如果在三次的连续测试后，设备、器材及材料仍不满足指定要求；卖方在一个月内用新设备、器材及材料更换器材及材料的故障部分，并且重新进行性能测试；如果设备、器材及材料的故障部分更换后，仍然不能满足要求，卖方负责对整台设备、器材及材料进行更换。卖方无条件承担由此造成的相应责任。4）、试车在功能及性能试验完毕之后，运行整个设施或设施中的任何部分。对于整个设施或设施中的任何部分的试车，只要能够连续运转5天无严重中断就可视为试车完成。严重的中断，要求停止试车试验，做出调整后，重新试车。第十五章．货物运输包装说明1、包装及标志1.1包装包装时要特别注意对钝化膜的保护，所有包装应符合订货合同有关文件的规定。当备件数量不多时，允许与设备放置在同一个包装箱内，但必须加以特别保护，以避免在运输和贮存期间损坏或锈蚀。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案备件的清单应详细地说明每种备件的名称、备件的件号、所在装配图或备件图图号、材料牌号及数量。备件清单应作为装箱的一个组成部分放置在包装箱内。在包装箱外应标明“备件”字样。专用工具应单独包装，并同专用工具清单一起发运。在包装箱外应标明“专用工具”字样。1.2包装标志1.2.1卖方所供设备部件，均遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。1.2.2对装箱供给的设备，在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。2、油漆2.1投标方选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间被腐蚀。2.2设备外表面喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为由招标方确定。2.3投标方提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。设备金属表面宜采用有效的措施进行防腐处理。设备金属表面应进行表面涂层处理，表面涂层前应进行表面处理，以除去原有的灰尘、锈斑、油污及其它附着物，并进行喷砂除锈处理。喷砂除锈处理后按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整、不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。现场安装时，对已损坏的喷涂表面应予以修复。3、运输与储存74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案装箱单应详细地说明包装箱内全部物品所属的设备名称、型号、规格、尺寸、材质、数量、制造厂的产品编号以及订货合同号，招标方名称和包装箱编号。凡装有箱单及图纸资料的包装箱，应在包装箱外侧的明显位置标明“内有装箱单”等字样。3.1运输前排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀时，承包商确保运输前将这些部件重塞进去或重安装上去。在低于＋5℃温度下运输时，采取必要措施，以防胶板产生裂纹。3.2所有开口部分和加工表面提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。3.3法兰接口由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。3.4螺纹或插入的焊接口以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。3.5对接焊接接口由盖住整个端口的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。3.6为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。3.7对xx些特殊物品，投标方提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。3.8关于运输限度，长、宽、高及重量等符合铁路或公路超限运输货物运输规则的规定。当投标方设备的运输尺寸超过铁路或公路运输界限规定时，投标方承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。474 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案除上述有关包装、运输、贮存要求外，还遵守国内或制造商的相关标准要求，投标方有责任提供给招标方这些标准要求。第十六章．其他技术资料与图纸1一般要求1.1供方按照本行业使用的相关国家标准及响应的代码、规则对图纸编号，提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后,供方负责编写并出版所供产品的的技术协议,并经业主方和设计方确认。技术协议签定后7个工作日内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经业主方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD－R2000及以上版本的电子文件，正式图纸加盖工厂公章或签字。1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。1.6业主方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。业主方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交业主方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2资料提交的基本要求2.1供方在技术协议书签字生效后10个工作日内提供设备资料（正式资料）4套，其中2套给设计院，2套给业主。提交资料包括但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—控制箱的接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。2.2设备检验所需要的技术资料供方应提供满足合同设备检验/见证所需的全部技术资料。2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（业主方提出具体清单和要求，供方细化，业主方确认）包括但不限于：2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.3.4供方提供备品、配件总清单和易损零件图。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2.4供方须提供的其它技术资料（业主方提出具体清单，供方细化，业主方确认）包括以下但不限于：2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.4.2供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.4.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。第十七章．培训计划初步安排及培训师资情况说明一）、培训目的1．通过培训使运行操作人员能够科学管理废水处理厂的生产运行，掌握水处理设备运行操作人员及设备管理人员应具备的理论和实际应用知识；2．维修技术人员能对全厂的设备、仪器仪表进行正常的维护保养、检修；3．运行管理人员具备运行管理的知识和技能；4．使参训人员达到本工种、本岗位的应知应会，并能通过考核取得上岗证；5．操作人员掌握两个以上工作岗位的操作，其中一个岗位达到熟练程度；维修人员熟练掌握设备的保养知识，具备能更换设备的零部件、能调试三种以上设备的能力。6．管理人员除能熟练应用一门专业管理知识外并能熟悉其他相关专业的管理。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案二）、培训方式按在我公司进行的技术培训和在设备现场的操作培训两个阶段进行，基础理论教学与岗位实际操作、设备安装调试见习相结合。三）、时间安排1．合同生效后，在设备现场安装开始前1个月对业主的技术人员进行技术培训，受训人员：设备运行操作管理2人，设备管理1人，电气自控人员1人，设备维修人员1人，水质分析人员1人，共6人2．理论和岗位实际操作教学为6天。从着重培养学员的实际操作与运行管理能力的角度出发，课堂教学安排2天，其余4天为岗位实际操作技能教学。3．设备安装调试时间为安装现场操作时间，培训人员为操作人员。4．培训计划在培训前20天通知业主。四）、培训地点业主要求地点五）、课程初步设置1．运行管理和工艺技术；2．设备技术管理；3．机械、电器设备维修；六）、教师资格授课教师3人，其中具有高级职称的1人，中级职称的1人，设备运行操作技师1人。他们都具有3年以上与本工程性质、规模相当的工程安装、调试经验和至少具有7年从事给水、排水行业的设计、制造、安装及调试经验。七）、教学安排表74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案序号培训方式时间(天)科目培训内容培训要求教师1课堂教学1运行管理和工艺技术水处理运行工艺流程及各项技术指标、记录、报表全体人员均要求学习；管理人员要熟悉掌握，操作人员作一般了解环保工程研究员，给排水高级工程师20.5设备技术管理水处理设备的运行规程及维修保养运行管理及运行操作人员熟练掌握机械工程师30.5机械、电器设备维修机电设备的常规维修及使用注意事项运行管理及运行操作人员熟练掌握机械工程师4岗位实际操作、安装现场操作培训2各设备运行操作跟班操作，答疑化验人员了解水质检测的各项指标科目，会做实验，应熟悉设备，能独立操作技师、工程师52自控运行操作自控及仪表设备安装与调试控制元件参数整定熟悉自控设备的控制系统图及控制原理图，掌握调试和操作方法工程师注：74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案1．基础理论每科结束进行闭卷考试；未通过考试者需进行强化培训和补考，直至合格为止。2．岗位实际操作见习期满进行测试；未通过测试者需进行强化培训和补测，直至合格为止。3．学员在培训中的表现考评、取得的相应技术水平和技能。第十八章.设备运行、维护注意事项一）、单机调试和单元调试1．设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。若正式电源未接通，调试用电可先采用临时电源。设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主审核认可后进行。引进设备的单机调试指导书应经外方确认，并在外方的指导下进行。2．单机调试完成后按废水、污泥处理工艺流程对系统进行单元调试。单元调试分为：电气系统、自控系统、预处理、生化处理、污泥处理。二）、单机负荷试车1．准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。2．由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。一般设备试验应制造商技术人员指导下进行，进口设备须在外方技术人员指导下进行试验。三）、配合机械试车售货员进行空负荷试车1．送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案2．首次起动应点动，起动时观察设备动转方向应正确，然后再正式起动，试车人员停车时开关断电先后顺序正确，以免引起事故。四）、联动空负荷试车1．联动空负荷试车一般以施工单位为主。建设单位参加共同进行，试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。2．做好调试过程中数据的记录整理工作。五）、工艺设备调试泵类设备1．泵类设备调试应具备的条件A．设备管道的安装检查已全部合格。B．设备及周围环境已清扫干净，管路内干净无杂物。C．油箱按制造厂说明书加注清洁润滑油，各润滑点按要求加注润滑脂。D．各重要部位螺栓是否拧紧。E．检查各部位接线是否正确，手动盘车无卡阻，点动电动机，检查其转向是否正确。2．试运转A．开启进水管路上阀门，排尽进水管路内空气，使其充满水，关闭出水管路上阀门。B．启动电动机，此时注意观察压力表的读数，待压力表读数上升到计量泵的最大工作压力值的一半左右时，缓慢开启出口阀门直至全开。C．泵正常运转，应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于2h，随机技术文件另有要求的，按随机技术文件要求执行。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案D．经常测量电机温升及轴承部位温升，并每隔15分钟记录一次。E．调节出口阀门的开度，并观察记录压力表、流量计的读数。F．发现异常应立即停车，并检查处理。格栅机1．调试应具备的条件A．对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。B．对各润滑点按要求进行充分润滑。C．观察传动系统链条（主传动链条、牵引链条）的松紧情况。D．检查格栅机栅齿间有无卡堵物件。E．检查主机电气和配套输送机各部位接线是否正确，检查供电电源是否符合要求。F．空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。2．空负荷试车A．检查上述条件合格后，空池条件下用专用摇柄转动格栅机，当转动摇臂使耙齿回转一周时，传动系统回转自如，确认无卡阻现象后，即可进行电控自动运转。电控自动运转试验时间不应少于8h，总计进行100h的可靠性试验。在确认无异常声响及故障的情况下，才能投入正常使用。B．通过空池运转，一切调试正常后，才能通水运行。C．负荷试车向池内注满清水，开车动转，连续运转时间不少于48小时。预处理设备1．调试应具备的条件A．对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。B．对各润滑点按要求进行充分润滑。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案C．主控系统控制线路检查。D．检查主机电气和配套砂水分离电气部位接线是否正确，检查供电电源是否符合要求。E．手动盘搅拌浆是否转动灵活。F．空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。2．试车A．搅拌机检查和加注润滑油脂，先进行空载运转0.5小时，然后半负荷运转0.5-1小时，继而全负荷运转5小时。检查设备的运转效果是否达到设计指标。六）、电气设备调试1、电气调试应具备的条件A．试运行场所无易燃、易爆及其它杂物，并有消防器材。作好防护措施，以防摔、跌等现象发生。B．裸露的转动部分应有保护罩等安全保护装置。C．手动盘车无异常状态。D．全部安装工作结束，并经必要的检查合格。E．参加试运行人员熟悉其工作原理及操作规程。F．通讯设施符合试运行要求。G．对受电的配电盘等挂有警示牌等；对试运行场所应设必要的警戒线等；以防无关人员进入试运行场所发生危险。H．电气二次回路应模拟试运行结束。2、注意事项A．试验用的仪器、仪表应在其有效的检定合格期内。B．参加调试人员必须牢记：“无电当有电”的意识，以防发生触电事故。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案C．在调试阶段带电的盘、柜及开关应挂上“有电危险”等字样的警示牌。在停电设备及线路上进行调校时，应在断开的开关及按扭上挂上“禁止合闸”等警示牌，并派专人看守。D．凡需进行耐压试验的设备及线路必须在绝缘检查合格后方可进行耐压试验。E．在试运转设备时必须先经机械人员检查确认，电气检查确认后方可送电试运转。F．各继电保护元件等必须按设计要求值进行调试校和整定，保证其动作灵活、可靠。G．对未经检查的设备及线路切忌盲目送电，以防伤人或造成设备线路的损坏。H．检查导线截面和校核线路连接，二者均应符合设计要求。检查各连接处的接触情况，应保证其接触紧密、良好。I．第一次启动用点动操作达到全速后即停下，检查转动部分等，确认无异常后方可继续试运行。J．调整试运行过程应检测其起动运行电流、电机的温度、振动等，并作好记录。第十九章.设备安装施工技术的先进性说明我公司始建于1985年，企业性质为镇办集体企业，1995年组建为股份制企业。目前公司下属有填料制品厂、陶粒滤料厂、物资供销公司，长期以来一直服务于电力、钢铁、冶金、交通、电子、化工、食品等行业。公司产品除服务在国内电力、钢铁、化工等大型项目中外，还配套在韩国、印尼、苏丹、越南等国外工程中，并得到各类客户的一致好评。我公司专业生产多种废水74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案处理回用工程设备及工程总包。生产各类市政废水、纯水、化水、软水处理等设备及工程总包。加工生产机械钢构和建筑钢构。已在各大工程中积累了丰富的实践经验和优异的成绩，已具备了提供环境工程设计制造和安装调试一条龙服务的能力和资质。我公司拥有一批经验丰富、做事严谨、敢于创新的工程设计人员及生产技术人员，有着完善的管理体系和服务团队，是集科研、开发、生产、安装、调试、培训为一体的高新技术企业。我公司具有《环保工程专业承包》二级资质，是专业从事环境工程的施工、安装、调试的工程公司，公司目前已完成废水处理工程1000多项，具有丰富的废水处理工程设备安装的施工经验，同时在我公司ISO9001质量保证体系的基础上，必将充分发挥我公司的施工经验和组织能力，充分做好前期准备工作，在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，合理安排好各项和各阶段的工作，全面统筹计划，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。本工程中我司将实行项目管理法，计划设公司总部及现场项目经理部。项目经理部将严格按项目管理法的要求运作，实行项目经理负责制。项目经理部下设工程技术组、质量安全组、工程测量组、文明施工组、财务会计组、计划经营组、施工管理组、材料供应组、机电设备组、后勤供应组。项目经理部下设机电设备安装队、机械设备安装队、电气设备安装队及自控仪表安装队、材料试验室、材料运输队；本工程中我承包公司将组织足够的技术力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第二十章．售后服务承诺为保证高质量地服务于贵方废水处理设备，真正地实现“质量第一，信誉第一，服务第一”的服务宗旨，我公司郑重地向广大用户承诺：1、“创造完美精品、挑战世界名牌”，公司全体员工在这一质量方针的指引下，遵循并有效地按ISO9001：2000质量体系运行，且在不断实践中完善和加强质量措施，严格按国家标准、改进工艺、采用新技术、新材料和检测手段，加强职工培训、采取切实措施、严格按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验，保证不合格的产品不出厂。2、公司坚持按“中华人民共和国产品质量法”承担生产者的产品质量要求和义务。3、保证为用户提供优质的售前、售中及售后服务。3.1售前服务：为用户详细介绍产品性能和使用特点及要求，提供相关技术文件资料，当好参谋。3.2售中服务：协助用户做好设备的平面布置、设备基础资料、土建设施的管件预设、系统设备的用电、水、气等工艺配置要求。3.3售后服务：产品质量保证期内免费保换，全套设备保修期为1年。保证期内发生质量故障时，接到用户要求解决产品在使用中出现的问题时，2小时内作出明确答复，若需到现场解决问题，保证在24小时内派出专业技术服务人员赴现场服务。4、本公司的产品一律实行“三保”，并在交货时提供本批产品的出厂合格证、产品使用说明书等全套资料。产品在“三保”期内如出现质量问题，我公司将严格履行合同中规定的赔偿责任。超出“三保”74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案期限的产品，保证提供维修配件，并根据用户要求，做好维修服务工作，并提供一定量的备换品。5、根据用户需求进行技术培训操作维修人员，对用户进行重点质量跟踪。定期进行用户回访，不断收集用户对产品的使用信息，不断地改进产品性能，提高产品质量。1）负责设备的安装、试运行2）我公司全面负责设备的指导安装、并负责试运行及调试工作。3）提供全套设备的所有竣工资料，为用户方的维护保养提供健全的依据。4）编制试运行报告，为今后的使用提供必要的依据。5）我公司对所售产品实行三保，同时采取长期跟踪服务。第二十一章.附图1、工艺流程图1张2、总平面图1张74 屠宰牛猪及豆浆污水处理工程设计方案第二十二章.设计证书74'