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  • 2022-04-22 11:40:37 发布

经济开发区城市污水处理工程可研报告

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'目录目录21.1项目名称及筹建单位71.1.2工程名称71.1.4工程建设地点71.2.1编制依据71.2.3编制目的81.2.5采用的标准和主要资料81.3.1城市概况101.3.3自然条件111.3.5治理目标122.1用水量132.3污水水质预测142.3.2出水水质确定143.1城市污水处理工艺选择153.1.2常用处理工艺介绍及比选153.1.4氧化沟法163.1.6工艺方案183.2.1CASS工艺介绍203.2.3设计有效性动力学模拟检验223.3.1污泥处置工艺选择293.3.3推荐方案30 3.4.1混凝沉淀303.4.3消毒方案的确定333.6除臭方案363.6.2臭气对环境的影响363.6.4防止有害气体对外部环境造成污染的措施383.6.5臭气输送及除臭装置394.1污水处理厂规模及水质404.1.2设计进、出水水质404.2.1粗格栅及提升泵房404.2.3旋流沉砂池434.2.5深度处理部分454.2.7污泥处理系统494.2.9配电间514.2.11综合楼514.3.1主要构筑物规格及工艺设备选型514.4厂区总平布置574.4.2平面布置574.4.4道路设计574.5建筑结构设计584.5.2结构设计584.6.1设计依据594.6.3供电电源60 4.6.5动力系统设计604.6.7电能计量及无功补偿614.6.9电缆敷设614.7.1设计原则614.7.3仪表设计内容614.8车间通风设计645.1安全生产和劳动保护665.3节能675.4.1环境保护设计依据675.5水土保持696.1组织机构706.3劳动定员707.1固定资产投资727.2编制依据727.4资金使用计划75第八章经济评价768.2财务评价768.2.2损益估算778.2.4资金偿还分析78 第一章总论1.1项目名称及筹建单位1.1.1项目名称某经济开发区城市污水处理工程1.1.2工程名称某污水处理厂工程1.1.3项目筹建单位某经济开发区管理委员会1.1.4工程建设地点某经济开发区1.2编制依据、原则和范围1.2.1编制依据(1)《某经济开发区总体规划》(2)《某“十一五”经济社会发展规划》(3)某人民政府《关于地表水域环境功能实施划类管理的通知》(4)某环境保护局《某环境保护“十一五”规划纲要》(5)《某经济开发区10000m3/d城市污水处理工程项目建议书》1.2.2编制原则根据我国有关环境保护法规及对工程项目建设的有关要求,本工程可行性研究报告的编制将遵循以下原则: (1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,符合国家的有关法律、规范、标准。(2)在总体规划的指导下,采取统一规划,分期实施的原则,使工程建设与城市发展相协调,既保护环境,又最大限度的发挥工程效益。(3)采用适合本地区条件的技术,选用高效节能的污水处理工艺,并充分利用污水处理厂厂址地形,因地制宜地采用现代化技术,提高管理水平,做到投资省、运行费用低、技术可靠、运行稳定。使处理后排放水能达到国家污水排放标准。(4)选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维修简便的排水专用设备和控制元件系统。(5)妥善处理、处置污水处理过程中产生的格渣、污泥,避免二次污染。(6)充分利用现有条件,减少工程投资。1.2.3编制目的在总体规划指导下,通过充分调查研究,以及收集、分析资料的基础上,达到如下目的。(1)论述建设污水处理工程的必要性。(2)对污水、污泥处理与处置工艺、工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实施可能性、及环境影响等多方面综合比较和论证。(3)在以上论证的基础上提出推荐方案,并进行工程方案设计。(4)根据投资估算,提出投资方式及项目实施进度、计划。1.2.4编制范围(1)污水处理厂工艺技术方案论证。 (2)以上工程内容的工艺设备、建筑、结构、电气、仪表等方面的工程设计及总平面布置。(3)以上工程内容的工程投资估算及技术经济评价。1.2.5采用的标准和主要资料1.《室外排水设计规范》(GB50101-2005)2.《给水排水制图标准》(GBJ106-87)3.《总图制图标准》(GBJ103-87)4.《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89)5.《防洪标准》(GB50201-94)6.《城市防洪工程设计规范》(CJJ50-92)7.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)8.《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)9.《泵站设计规范》(GB/T50265-97)10.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)11.《给水排水工程构筑物设计规范》(GB50069-2002)12.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)13.《砌体结构设计规范》(GBJ3-88)14.《水工砼结构设计规范》(SDJ20-87)15.《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)16.《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)17.《建筑设计防火规范(修订书)》(GBJ16-87)18.《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92) 1.《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032-91)2.《污水泵站设计规程》(DBJ08-23-91)3.《建筑地面设计规范》(GBJ50037-96)4.《汽车库防火设计规范》(GBJ.67-84)5.《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)6.《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)7.《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)8.《屋面工程技术规程》(GB50207-94)9.《住宅建筑设计规范》(GBJ96-86)10.《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)11.《民用建筑设计通则》(JGJ37-87)12.《宿舍建筑设计通则》(JGJ36-87)13.《民用建筑电气设计规范》(GB50057-94)14.《供电系统设计规范》(GB50052-95)15.《低压配电设计规范》(GB50054-95)16.《3-110KV高压配电装置设计规范》(GB50060-92)17.《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)18.《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)19.《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)20.《地面水环境质量标准》(GB3838-2002) 1.《污水综合排放标准》(GB8978-1996)2.《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)3.《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)4.《城市污水水质检验方法标准》(CJ26.1~29-91)5.《水污染物排放标准》(DB4426-89)6.《城镇污水厂污染物排放标准》(GB18918-2002)7.《城市排水流量堰测量标准》(CJ/T3008.1~5-93)8.《房屋建筑制图统一标准》(GBJ1-86)9.《建筑模数协调统一标准》(GBJ2-86)10.《厂房建筑模数协调标准》(GBJ6-86)11.《建筑制图标准》(GBJ104-87)12.《建筑楼梯模数协调标准》(GBJ101-87)13.《工业企业采光设计标准》(GB50033-91)14.《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)15.《民用建筑隔音设计标准》(GBJ118-88)16.《城市污水处理及污染防治技术政策》建城[2001]77号17.《城市污水处理工程项目建设标准(修订)》建标[2001]77号1.3项目背景1.3.1城市概况 项目位于某市区西北35公里的某经济开发区,地理坐标(东经120031′30″、北纬40049′10″)。开发区位于渤海辽东湾北岸附近,燕山山系的最东部,松岭山脉之南的某连山区西北方向,距葫芦岛港仅35余公里,距沈山高速铁路仅30公里,距京沈线葫芦岛火车站32公里,有专用支线通往矿产区。厂区交通方便,距最近的铁路魏塔线叶家屯车站8公里,厂区紧邻葫六线公路。开发区内与附近各个主要城镇乡村之间,均有公路相连。并有公路与连山区、兴城、建昌和朝阳等地相通,交通非常便利。1.3.2社会环境原某经济技术开发区于2000年3月20日正式挂牌成立,目前已经成为省级开发区,为辽宁省“十一五”五点一线对外开放的重点经济开发区之一,市委、市政府非常重视开发区建设,提供了有利的建设条件并给予了多项优惠政策,具有良好的政策软环境。开发区现有人口近5万人,建成区面积967hm2。辖区内共有企业55户。初步形成了以矿山机械建筑材料等为主导,以商贸、物流、金融保险、餐饮服务等与钼矿产资源采选、冶炼、加工相配套,协调发展的产业格局。经济实力在发展中增强,某经济开发区已成为葫芦岛经济的重要增长点。 依据国家关于开发区“三为主,一致力”的办区方针,充分发挥地区优势,不断加大招商引资力度,重点发展钼、铅锌及铁的采选冶炼加工、机械设备制造、建筑材料等为主导产业的装备制造业,重点发展低能耗、无污染、高附加值的高科技产业,发展循环经济,大力吸收国外、域外投资参与企业技术改造,大力促进城市规划的实施和城市环境的改善,带动城市化的发展。预期到2010年完成500公顷土地的配套设施,成为本地区一流的有色金属采、选、炼、加工和矿山机械制造产业项目聚集区和产业集群,努力培育具有国际影响力的产品品牌,形成生产规模产值40亿元,综合实力有明显提高,创造出国内有色资源枯竭城市产业转型新模式。区内现有二级甲等医院一所,设病床301张,具有高级职称医护人员130多名。具有高级中学1所,初级中学2所,小学7所。1.3.3自然条件项目所在地区某经济开发区位于辽西走廊北部边缘低山地区,属于低山丘陵地貌单元,区内地貌形态为剥蚀构造侵蚀低丘。低山走向为北—南向,地势向东南呈平缓倾斜。本地区涂层较薄,土壤类型主要是棕壤土,其中大部分为薄层酸性岩棕壤土。组成物质为第四纪冲击、坡积物与风化残积物,地表构造由上至下为棕壤、亚粘土、中砂、粗砂和基岩。该地区属于温带半湿润大陆性季风气候区,春季多风少雨,夏季炎热雨量集中,秋季低温少雨雪,冬季干燥寒冷。主要气象条件如下:年平均气温:9.6℃最热月平均气温:24.4℃最冷月平均气温:-9℃极端最高气温:41.5℃极端最低气温:-24.2℃年平均降雨量:637.3mm最大积雪厚度:17cm 最大冻土深度:1.12m最大风速:20m/s全年无霜期:170天风向:4-8月多南、西风,3、9、10月风向不定,11月—2月为西北风,风速一般不大,年平均风速达3—4m/s,4—5月风速最大为6m/s。1.3.4排水现状某经济技术开发区位于某的西北部。由于历史的原因,开发区的供水、供暖、道路、污水处理、垃圾处理等城市基础设施还很不完善。境内沿河选矿企业,其尾矿库(坑)设计容量小,与生产能力不配套,经常出现尾矿外溢,雨季受山洪影响,尾矿直泄河道,其它排污企业排放的工业废水也经排污渠道或尾矿库渗入河道。另外,城区排水系统不完善,无城市污水处理系统。工业废水和生活污水未经处理,通过排、渗、外泄进入河流,地表水和地下水环境受到了严重污染,使全区供水量50%的莲花山水源因污染已停止使用。随着某经济开发区的不断发展,开发区内人口增加,人们生活水平的不断提高,城市污水的排放量不断增大,开发区内生活污水和采选冶炼废水混在一起排放,对本地区及下游兴城河的水质日益造成潜在威胁。1.3.5治理目标建设某经济开发区城市污水处理工程,日处理能力按近期规模1.0×104m3 /d。污水处理后执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中城镇污水处理厂出水一级A标准。 第二章污水水量、水质预测及工程规模的确定合理地确定设计污水水量和污水水质,直接涉及工程的投资、运行费用和费用效益。按规划计算的污水量与实际产生的污水量、实际能收集到的污水量和根据需要与可能进行处理的污水量是不同的,设计污水量在很大程度上取决于污水管网普及率和实际可能收集到的近、远期污水量。对设计的污水水质,应该对现有实测的水质资料进行分析。2.1用水量根据区域规划中有关给水工程规划,城区用水量估算如下:根据《城市居民生活用水量标准》、《城市给水工程规划规范》及当地的水资源状况,确定用水标准:生活用水近期为100L/人•d,远期为120L/人•d,一类工业为121L/m2•d,对外交通用水3.0L/m2•d,道路用水为2.0L/m2•d,绿化用水1.0L/m2•d,供水普及率100%。消防用水量根据《建筑设计防火规范》确定为35L/s,并均按同一时间内有二处火灾,灭火持续时间2小时用水计算。通过用水量估算,经济开发区近期需水约1.26万m3/d,远期需水约3.5万m3/d。2.2污水量预测及污水厂处理规模确定某经济开发区用水量,近期1.26万m3/d,远期3.5万m3/d,根据用水量估算污水量。污水量估算如表2-1所示。表2-1污水量估算表 用水量(万m3/d)日变化系数排放系数预测排水量(万m3/d)近期1.261.20.80.84远期3.51.20.82.33由表2-1,结合经济开发区的发展的现状,确定某经济开发区污水处理厂远期规模为2.5万m3/d,近期1.0万m3/d较为合理。按近期建设规模为1.0万m3/d,计算总变化系数为1.62。2.3污水水质预测2.3.1进水水质葫芦岛某经济开发区现状排水体制为合流制,雨、污水通过管(渠)均直接排海,没有统一的污水处理设施。随着该地区的发展,形成新的生活区,因此该地区主要为生活污水,工业废水和其它污水则含量较少,本工程旨在处理这一地区的生活污水,使污水达到排放标准。根据某经济开发区1.0万m3/d城市污水处理工程项目建议书,考虑城市远期发展,确定污水厂进水水质指标如下:项目CODBOD5SSTNNH3-NTPpH指标(mg/l)380185200452546-92.3.2出水水质确定 根据中华人民共和国《环境保护法》、《水污染防治法》、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),考虑污水厂尾水用于莲花湖补水,污水厂出水水质需执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准应达到的指标如下表所示:项目CODBOD5SSTNNH3-NTPpH指标(mg/l)501010155(8)0.56-9 第三章污水、污泥处理及除臭方案3.1城市污水处理工艺选择3.1.1指导原则污水处理厂的工艺选择应根据原水水质、出水要求、污水厂规模,污泥处置方法及当地气象、工程地质、征地费用、电价等综合因素作慎重考虑。污水处理的每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件,在不同的进水和出水条件下,取用不同的设计参数,设备的选型也并不是一成不变的。因此具体的工艺选择应遵循以下原则:①技术合理。技术先进而成熟,对水质变化适应性强,出水达标且稳定性高,污泥易于处理。②经济节能。耗电小,造价低,占地少。③易于管理。操作管理方便,设备可靠。④结合当地社会、经济发展的实际情况。⑤重视环境。厂区平面布置与周围环境相协调,注意厂内噪声控制和臭气的治理,绿化、道路与分期建设结合好。3.1.2常用处理工艺介绍及比选城镇污水的主要污染物是有机物。污水中主要污染物为有机物,其BOD5:CODCr=0.48,该比值大于0.3,比较适合选用生化方法进行处理,因此污水处理工艺选择二级处理方案。目前,国内外经济适用的处理方法主要是生物法。在生物法中活性污泥法占绝大多数。活性污泥法有多种形式,应用最广泛的主要有以下三种:3.1.3传统活性污泥法 传统活性污泥法及其传统形式改进型,有A/O与A2/O法。A/O法有两种,一是用于降磷的厌氧-好氧工艺,一是用于降氮的缺氧-好氧工艺。A2/O法则是即除氮又除磷的工艺。活性污泥法的最基本流程是向污水中注入空气进行曝气,并持续一段时间后,污水中即生成一种絮凝体,这种絮凝体主要由大量繁殖的微生物群体所构成,它易于沉淀分离,并使污水得到澄清,这就是“活性污泥”。活性污泥法则是以活性污泥为主体的生物处理方法,它的主要构筑物是曝气池和二次沉淀池,如下图所示:需处理的污水与回流的活性污泥同时进入曝气池,成为混合液,随着曝气池注入空气进行曝气,使污水与活性污泥充分混合接触,并供给混合液以足够的溶解氧,在好氧状态下,污水中的有机物被活性污泥中的微生物群体分解而得到稳定,然后混合液进入二次沉淀池,在池中,活性污泥与澄清液分离后,一部分回流到曝气池进行接种,澄清液则溢流排放,在整个处理过程中,活性污泥不断增长,有一部分剩余污泥需要从系统中排除。3.1.4氧化沟法 氧化沟又称循环曝气池,类似活性污泥的延时曝气法,氧化沟具有传统活性污泥法的特点,有机物去除率高,也具有脱氮功能。氧化沟这种高效、简单的特点,但氧化沟不宜采用地下式,占地也较大。其曝气池呈封闭沟渠型,污水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动,因而氧化沟又名“连续循环曝气池”。氧化构构造简单,运行管理方便且处理效果稳定。随着对氧化沟污水处理技术的不断改进,氧化沟的脱氮功能得到增强,在一定条件下,也可获得较好的生物除磷效果。氧化沟的型式很多,有卡鲁塞尔式氧化沟,三沟式氧化沟和目前国际国内比较先进的奥贝尔氧化沟等等。奥贝尔氧化沟工艺流程见下图:3.1.5SBR工艺SBR工艺为间歇式延时曝气活性污泥法,它的基本特点是在一个池子中完成污水的生化反应、沉淀、排水、排泥。SBR工艺具有一些优于传统活性污泥法的特征:(1)SBR工艺运行简单,基本实现无需搬运操作,进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由一台小型的PLC实现程序控制,运行的程序也可根据水质变化情况重新编排,使本来十分繁琐的操作变成全自动运行; (2)造价低,占地少,不设置一沉池、二沉池,没有污泥回流系统,多数情况下也可不设调节池,因此可减少占地,降低造价;(3)耐冲击负荷。污水逐渐进入池内,被池内的水缓慢稀释,污水与原池内的水的比例是逐渐提高的,所以耐水质变化的冲击;(4)出水水质好。池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀,沉淀效果好。池内溶解氧值交替变化。沉淀排水时,溶解氧接近零,抑制了丝状菌的生长,污泥沉淀性能好;(5)能耗低。由于池内溶解氧的交替变化,使溶解氧浓度梯度大,提高了氧的利用率。没有污泥回流系统,节省能耗,降低了运行费用;(6)除磷脱氮。一个运行周期内,厌氧、兼氧、好氧交替变化,在一个池内实现了除磷脱氮。其工艺流程如下(包括污泥处理)。随着SBR工艺的改进,目前SBR工艺变种有多种形式,比较典型的有连续进水周期循环活性污泥法(简称CASS法),间歇进水周期循环式活性污泥法(简称CAST法),间歇式循环曝气活性污泥法(简称ICEAS法),连续曝气和间歇曝气相结合的活性污泥法(简称DAT-IAT法),三池连体型前部连续曝气和后部交替曝气相结合的活性污泥法(简称UNITANK法)等,以上几种改进型的SBR工艺都各有其特点。3.1.6工艺方案上述工艺方案各有其特点,比选情况见下表: 各工艺方案比选情况一览比较内容方案一传统活性污泥法方案二氧化沟及其改进法方案三SBR及其改进法工艺特点好氧条件下运行,然后混合液进入二次沉淀池,在池中,活性污泥与澄清液分离后,一部分回流到曝气池进行接种,污水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动,好氧、兼氧条件下运行在一个池子中完成污水的生化反应、沉淀、排水、排泥,好氧、兼氧条件下运行。运行管理设备及构筑物较多,运行管理相对复杂及要求高。管理简单,方便。但由于设备数量较多,因此维修工作量较大。对设备自动控制要求较高,方便操作。设备设备种类及数量相对多,维护要求高设备数量多,但品种单一,维护工作量虽较大。设备种类和数量较多,元件要求高,自控水平高。投资设备、构筑物投资最高设备、构筑物投资居中 如用国内元件、时间控制、则设备构筑物投资较少。运行费相对最高相对较少相对较少占地相对居中相对最多相对最少在进行工艺方案的选择时,根据项目具体的实际情况,我们主要考虑以下几方面的因素:首先是污水水量、水质变化幅度较大,排水量时变化系数很大,甚至间断排放,形成水质、水量的冲击。因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力,适应水质、水量变化较大的冲击。其次,污水处理厂工程运行、管理中一般大多没有污水处理专业人员,对处理工艺原理了解甚少,操作人员普遍技术水平较低,因此要求所选处理工艺成熟、可靠,工艺流程简单,维护工作量要小,选用设备的操作与控制要简单,易被操作人员掌握,维修技术水平要求较低,以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。第三,土地征用费较高,因此要求工程占地小。第四,污水处理建筑必须与周围环境相协调。因此工程尽量采用与周围环境相近的风格,并进行绿化,不影响园区景观。第五,为了保护经济开发区内的整体环境,必须尽力减轻污水处理机械噪音及散发的异味对环境的影响。因此应选择运行噪声低、污泥量产生少的工艺方案。第六,一般资金总额有限,特别关心工程总投资及其运行成本费用。 根据以上分析,选择推荐SBR法的改进工艺——改良型CASS工艺(连续进水周期循环式活性污泥法)作为某污水处理厂污水处理的主体工艺方式。 3.2CASS工艺简述3.2.1CASS工艺介绍CASS工艺是SBR工艺的改进型,在国内外得到广泛应用,其特点是占地小,运用费用低,技术成孰、工艺稳定。CASS工艺是通过充氧、缺氧和厌氧条件的连续变化达到降低BOD5、COD,硝化,脱氮及除磷的目的。反应池内分为选择区和反应区,反应池内污泥从反应区不断循环至选择区以吸收易溶性基质中的降解部分并促使絮凝性微生物生长,氧的供给会在一个预定的时段停止,此时整个体系处于均衡状态,活性污泥中的微粒便不断沉淀到达池底而形成上清液,上清液再经过特殊设计的滗水器在不扰动污泥层的情况下排除,与众不同的是反应过程中需氧量任何微小的降低都能被探测到并反馈到中心控制台而引起充氧强度的自动降低,系统因此能始终保持在低耗能,高效率的状态,从而极大地降低处理污水的运行费用。CASS工艺与其它活性污泥处理技术比较有以下优点:Ø以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二沉池,整体结构紧凑简单,无需复杂的管线传输,系统操作简单且更具有灵活性;Ø在污水处理厂刚建成运行时,流量一般来说较设计值低,CASS可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积,避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能;Ø 因为对于每个反应单体而言出水是间断的,在高负荷时活性污泥才不会流失,因而可以保持系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题;ØCASS在固液分离时整体水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个反应池容积都用于固液分离,较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离,因此,出水质量高于其它的生物处理方法;Ø易产生污泥膨胀的丝状细菌在反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制;Ø在正常的进水条件下,可以不用添加化学药剂而达到硝化,反硝化及除磷的效果;Ø采用自动化控制和在线仪器,以保证出水水质达到标准;Ø模块化设计有利于今后扩容;Ø处理流程简洁,控制灵活,可根据进水水质和出水水质控制指标处理水量,改变运行周期及工艺处理方法,适应性很强;3.2.2CASS反应池技术特点本项目污水处理厂建设的总体工艺流程包括一级处理工段、生物处理工段及污泥处理工段。总体工艺流程的确定对污水处理厂的技术经济性能有决定性的影响,同时各单元处理工艺及构筑物的选择也是非常重要的,直接影响污水处理厂运行的稳定、可靠性和灵活性。因此必须根据工程的内外部条件、确定的进出水水质及总体处理工艺方案等因素综合考虑工艺流程单元及构筑物的选择。 CASS反应池内分为选择区和反应区。反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。l进水期:与其它SBR工艺不同,CASS系统的污水原水是连续流入反应池内前部的选择区与从反应池后部的反应区不断循环至此的污泥混合,使污泥吸收易溶性基质中的降解部分,并促使絮凝性微生物生产,污水在选择区厌氧状态下停留2小时后沿选择区与反应区隔墙下部的入口及相联的多孔管匀速流入反应区。连续进水可简化对进水的控制,这样的分池系统也避免了水力短路;l反应期:污水进入反应区池中发生生化反应,在这阶段可以只混合不曝气,或即混合又曝气,使污水处在反复的好氧—缺氧中,反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定;l沉降期:在此阶段反应器内混合液进行固液分离,因该阶段在完全静止情况下进行,表面水力和固体负荷低,沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率;l滗水期:当池水位升到最高水位时,沉淀阶段结束,设置在反应池末端的滗水器开动,将上清液缓缓滗出池外,当池水位降到低水位时停止滗水;l 待机期:在每池滗水后完成了一个运行周期,在实际操作中,滗水所需时间往往小于理论最大时间,故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期,该阶段可视污水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥由于泥龄长,已基本稳定。3.2.3设计有效性动力学模拟检验与先进国家相比,中国的污水处理技术无论是工艺、设备及实践经验上仍处于落后状态,这导致了设计上照搬照抄,许多重要的参数或过于陈旧、或过于保守而使工程造价增加。另一方面,又由于缺乏必要的实验手段,几乎没有一个设计院有自己的“经验参数”及独立的设计体系,导致许多新建的污水厂运行中问题不断,使原工艺设计目的不能达到。先进国家普遍采用模拟试验对设计方案进行试验、校正或优化。通过计算机模型检验,可以发现原设计中的重大缺陷,也可以通过调整来验证出水值。这些模型与实际的污水处理厂的运行结果之间吻合极好,相关性都在95%以上,因此被广泛采用来检验其设计的可行性。可以说,没有这样的实验支持的设计,很大意义上是盲目和缺乏实际意义的。譬如,没有相当实践经验的工程师是无法确定泥龄与出水质量之间的量化关系,也很难通过内回流污泥量及MLSS来诊断反应池本身的微生物系统状态,由此反映在设计中对MLSS或泥龄的确认往往似是而非,带有相当的随意性。以下是中创水务的研究人员依据相关的数据,对CASS池设计进行的实验验证,并同步应用专业程度极高的稳态和非稳态模型对设计条件下的出水值及不同泥龄时反应池的节奏效应进行模拟,为针对CASS池设计提供了殷实的数据积累。相关的实验结果如下: 1、稳态模式实验结果l出水水质随污泥泥龄变化实验结果从实验结果看,出水水质好于预期。脱氮效果理想。l悬浮固体MLSS随着污泥龄变化实验结果MLSS比设计预定值略高,因此,1)实际泥龄可能比预定的要小一些2)池容仍有缩小的空间。MLSS可挥发性组份比值与设计值相近,说明生物模拟过程与设计值一致,结果是可靠的。l硝化与反硝化污泥龄变化试验结果 理论上污泥龄在12天便可实现硝化,但是实际上并不一定如此。在泥龄达到16天后,反硝化才基本达到,氮已基本被硝解,并大部进入活性污泥。由图可见,反硝化开始在泥龄为7-8天后,并在15-16天后达到稳定状态,这一点也可从氧的分布图看出,在7-8天之前,系统需氧量只用在分解碳源BOD,而在其后猛增至一倍以上,以满足硝化并同时反硝化的需要。泥龄的选择作为设计条件是最为关键的因素。从出水质量图(Effluent Quality)可看出,在泥龄为7-8天之前,TKN不降反升,而以NO3-大量产生为标志的硝化过程以指数增长方式在1-2天内完成,此后TKN急剧下降,氨氮也降至微量。上述稳定态动力模式实验结果证实,由于CASS污泥基本完全处于好氧状态,其好氧泥龄显然大于其它工艺,因而不仅对后续的污泥处理提供了稳定、少异味的条件,为出水的高质量提供了必要的保证。2、非稳态动力学模拟实验结果稳定态模型使得对设计参数及边界条件有了优化选择的可能,但CASS池内的反应过程实际上是一个非稳定过程,这就需要用更复杂的非稳态模型进行更详尽的计算。选择比较复杂的变量,如磷含量(总磷、聚磷酸、磷酸)以及比较容易出问题的区域如选择区及混合区进行了动力学模型试验。为了达到非稳态条件下的稳定值,模型设计进行模拟运行二周,以达到“微生物体系”的相对稳定。u氨氮动力学变化图2,氨氮在选择池内浓度最高(20-24mg/l),显示了完全缺氧条件下脱氮的可能性。参照图3可以证实此时硝化过程已经开始,反应池内的氨氮浓度在0.5-4mg/l之间。 在进水期、反应后期达到硝化减少或停止供氧,沉淀期或排水阶段都可以发生反硝化。进水初期、高浓度的碳有机物首先消耗池内溶解氧,反硝化以后污水中碳源有机物作为电子供体,将池内NO3-N还原为N2,逸出水面,在反应后期,达到硝化阶段,污水中含碳有机物浓度已大为减少,这时可减小或停止曝气,可以利用内源碳进行反硝化。在沉降期和排水期所发生的反硝化也是利用内源碳作电子供体。在选择区活性污泥也会吸附污水中有机物并以多聚物形式贮存起来。当反应达到部分硝化后,减少或停止向混合液中供氧,则贮存碳源释放。反硝化菌可以利用释放的贮存碳源进行CASS系统所特有的利用贮存碳源反硝化。从图5、图6可以清楚看出,可以达到彻底的除氮,氨氮在出水中可以控制在4mg/l以下,而TKN总量虽也可以在4mg/l以下, 但质量多少仍与滗水时段有关。在静止沉淀一个半小时后,DO迅速降低(图8),导致氨氮平衡的动力过程逆转而使其含量在最后半小时迅速上升。为此,我们再作了SBR反应池内氨氮的空间分布(图9)。图中从左至右表示从进水到出水(Y轴则表示池深)。可以看出氨氮从进水到出水指数递减。在接近污泥层时最高,因此滗水深度在此时了决定出水水质,这显然有助于设计值的优化。u磷的动力学过程生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放出体内的磷酸盐,产生能量用以吸收有机物,并转化为PHB(聚β羟丁酸)。当聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB产生能量,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量,缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释放,对污泥处理工艺的选择有一定的限制。在厌氧段释放1mg的磷吸收储存的有机物,经好氧分解后产生的能量用于细胞合成、增殖,能够吸收2~2.4mg的磷。因此磷的吸收取决于磷的释放,而磷的释放取决于污水中存在的可快速降解的有机物的含量,有机物与磷的比值越大,除磷效果越好。一般的活性污泥法,其剩余污泥中的含磷量为1.5~2%,采用CASS工艺, 剩余活性污泥中磷的含量可以达到传统活性污泥法的3倍。由图11可以发现,磷在与污泥达到动态平衡后其动力过程将主要受制于反应池内的磷的生物循环,外源性磷的贡献(如果是恒定的3mg/l的话)将极其微弱。从磷酸在选择池及混合池的时序分布(图4)可以看出,可溶解性磷相当稳定,在0.1~3mg之间,而其总量则由污泥生物性贮磷控制。反应池曝气时降磷菌利用有机物氧化放出的能量,大量吸收混合液中的磷,以聚磷酸盐的形式储存于体内,水中的磷转移到污泥里,沉淀时处于缺氧状态,除磷菌尚未将吸收的磷大量释放,即已完成排泥,从而达到去除水中磷的目的。至滗水时污泥层呈厌氧状,DO和NO-3 均接近零,除磷菌将体内的聚磷酸盐水解,释放出正磷酸盐和能量,有利于进一步充分吸磷。即使微生物在反应池中不断地进行厌氧和好氧,交替运行可实现生物除磷。从最终出水水质看,整个生物动力过程仍然可以证实,在通过实验优化后的CASS反应流程后,磷的去除是十分理想的。在选择滗水深度,磷酸为恒量(图7),这是可以达到除磷的动力学依据。uBOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代谢作用,然后对污泥与水进行分离完成的。活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。这也就是污水中BOD5的降解过程。在这种合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物直接进入细胞内部被利用。而非溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见,微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此可以使处理污水中的残余BOD5浓度很低。在污泥负荷≤0.3kgBOD5/kgMLSS·d时,就很容易做到出水BOD5保持在20mg/L以下。综观整个过程,图11再次显示内源BOD的重要性。大量的BOD与氮、磷一起被“固定”在反应池内以达到设计所要求的F/M值,从而使微生物在一定的动力强度下有序地运行。这也是CASS工艺设计可以进一步优化的动力学前提。 uCODcr的去除污水中CODcr去除的原理与BOD5基本相同。本项目的进厂污水是由生活污水及工业废水组成,两者比例根据招标文件中拟定的进水指标,其BOD5/CODcr的比值为0.48,污水的可生化性很好,采用CASS工艺完全能够达标。3.3污泥处理工艺选择及处理方案比较3.3.1污泥处置工艺选择污水处理过程中产生的污泥,有机物含量较高,并且很不稳定,易腐化,含有大量病菌及寄生虫,若不经妥善处理和处置将造成二次污染,必须进行必要的污泥处理和处置,污泥处理的目的是:(1)减少部分有机物,使污泥稳定化;(2)减少污泥体积,降低污泥后续处置费用。(3)尽可能利用污泥中可用物质,回收能源。 目前国内外城市污水处理厂污泥最终处置和利用不外乎农用、卫生填埋、焚烧、抛海以及经必要的处理后作建材利用的几种途径,其中焚烧和抛海的方法受到能源消耗、海洋污染、地域等因素的限制不予提倡。污泥利用于建材的试验,近年来虽进行了不少研究,还停留在试验阶段,尚未进入生产应用阶段。因此,目前城市污水厂污泥的出路还是应立足于农业应用以及卫生填埋的方法。城市污水厂污泥由于有机物含量高,有较大的肥用价值,长期以来在污泥农用方面做了大量工作,但是化肥的使用在农业上已相当普及,与化肥相比,污水处理厂污泥由于含水率偏高,在运输、储存和使用中带来诸多不便,同时农用污泥大多不经必要无害化处理,造成了一些环境污染或疾病传布的问题,影响了农民使用积极性。所以,污水处理厂污泥作为农用必须加强对卫生标准的控制,一般可经过中温消化处理方法。污泥的卫生填埋是解决污水处理厂污泥的另一途径。由于填埋处置具有适用范围较广、技术、工艺、设备较简单,运行管理较方便等优点,特别是与城市生活垃圾一起处置更是一种比较经济可靠的处理方式。选用该方法处置污泥,在实施中必须采用卫生填埋技术,包括:防渗衬层、表层封土及渗出水、气体的收集处理设施,防止二次污染的产生。城市污水处理厂污泥用卫生填埋的方式处置,则污泥原则上可不考虑中温消化,但必须进行污泥浓缩及脱水,尽可能减少污泥体积。本工程污泥处置工艺选择采用卫生填埋。城市卫生填埋是另一系统工程不属于本项目范围。3.3.2污泥处理方案比较根据工程的污泥处理要求,拟采用的污泥处理工艺流程为:剩余污泥→污泥浓缩池→污泥脱水→外运卫生填埋。剩余污泥→污泥浓缩、脱水一体化→外运卫生填埋。 根据以上污泥处理工艺,因污泥脱水设备的不同采用以下三个方案进行污泥脱水处理方案比选。带式压滤机方案带式压滤机是连续运转的固液分离设备,污泥投加聚凝剂絮凝,经重力脱水,滤布辊轮挤压脱水后,泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。离心脱水机方案污泥从空心转轴的分配孔进入离心机,依靠转筒高速旋转产生的离心力利用固液比重不同达到分离固液的目的。带式浓缩脱水一体机方案将浓缩与脱水两种功能组合在一个系统中进行污泥处理,污泥首先进入浓缩机,在浓缩机入口处形成泥卷,污泥中的水通过重力进入滤出液池,转鼓内的螺旋输送机将浓缩后的污泥送至压滤机进行脱水。3.3.3推荐方案由于本工程污泥量较少,经比选污泥处理方案推荐剩余污泥→污泥浓缩、脱水一体化→外运卫生填埋。污泥脱水设备选择带式浓缩脱水一体机。3.4深度处理工艺选择深度处理工艺段主要包括混凝沉淀,过滤,消毒几个部分。3.4.1混凝沉淀 生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于生物除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求,所以要达到稳定的出水标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。在混凝沉淀工艺段利用化学除磷的原理,结合选择混凝药剂,即稳定出水中磷指标的控制又去除水中悬浮物的目的,达到一举两得的作用。根据化学沉析反应的基础,为了生成磷酸盐化合物,用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。许多高价金属离子药剂投加到污水中后,都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。出于经济原因,用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。二价铁盐仅当污水中含有氧,能被氧化成三价铁盐时才能使用。Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中,其效果同使用Fe3+一样,反应式如式2、3。         Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6~7       式2         Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5~5.5      式3与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应,所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量,反应式如式4、5。         Al3++3OH-→Al(OH)3↓          式4         Fe3++3OH-→Fe(OH)3           式5 金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉析产物的絮凝是有利的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的,但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程。沉析效果是受PH值影响的,金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。对于铁盐最佳PH值范围为5.0~5.5,对于铝盐为6.0~7.0,因为在以上PH值范围内FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处,比如会降低污泥的污泥指数,有利于沼气脱硫等。3.4.2过滤几种常见的过滤方式深床过滤速砂滤占地面积大,建设投资高缩多孔介质过滤间歇式多孔介质滤料循环式多孔介质滤料过滤筛滤或微滤机滤布过滤过滤微滤、纳滤、超滤、反渗透造价高,易污染设计采用滤布过滤工艺中先进的过滤形式,纤维转盘滤池。其结构如下图所示: 纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。(1)过滤:整个过程为连续;(2)反冲洗:根据液位变化,PLC自动控制,瞬时只有池内单盘2%的面积被反冲洗;(3)排泥:PLC控制,自动排泥。纤维转盘滤池的优点:1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布2.进水堰设计——消能,低扰动3.出水堰可调节设计——适应不同水质4.滤盘设计——模具化 5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间、可单、双洗7.防止绿藻生长设计3.4.3消毒方案的确定常用的消毒方式有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、紫外线等。消毒方法的详细比较见下表:消毒方法比较表方法分子式优点缺点适用条件液氯Cl21、具有余氯的持续性;2、价值成本较高;3、操作简单、投量准确1、原水有机物高时会产生有机氯化物,尤其在水源受有机污染而采用折点投加时;2、结合氯消毒时产生氯酚味;3、氯气有毒,使用时需注意安全,防止泄漏液氯供应方便的地点漂白粉CaCCl21、具有液氯的持续消毒的作用;1、同液氯,将产生有机氯化物和氯酚味; 2、投加设备简单;3、价格低廉;4、漂粉精含有效氯60~70%,使用方便2、易受光、热、潮气作用而分解失效,须注意贮存;3、漂白粉的溶解及调制不便;4、漂白粉含量只有20~30%,因而用量大,设备容积大漂白粉仅适用于生产能力较小的水厂,漂白精使用方便,一般在水质突然变坏时临时投加漂白精Ca(OCl)2二氧化氯ClO21、不会生成有机氯化物;2、较自由氯的杀菌效果好;3、具有强烈的氧化作用,可去除臭、去色、氧化猛、铁等物质;4、成本较低1、易引起爆炸;2、操作管理要求高适用于各种类型的水厂通过对各种消毒方式的分析比较,确定采用二氧化氯消毒,接触池投加。它具有消毒效果较好、投资较少、运行成本低、操作管理方便、投加灵活等特点。3.5污水处理工艺流程确定综上所述,确定某经济开发区城市污水处理厂工艺流程图如下图所示: 3.6除臭方案3.6.1臭气来源根据污水处理的过程,臭气来源主要分为污水处理系统合污泥处理系统。污水处理系统中臭气源主要分布在进水泵房、预处理段。污泥处理系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、污泥脱水和污泥堆放、外运过程,由于对不稳定污泥进行压缩、剪切作用,产生蛋白类生物高聚物,其分解产生大量臭气。污水收集、处理设施中的主要臭气来源为污水提升泵房、格栅、沉砂池和污泥处理部分的浓缩池、储泥池、脱水间是除臭的重点;CASS曝气池负荷低,一般不考虑除臭措施。3.6.2臭气对环境的影响污水处理厂中污水、污泥产生的臭气主要成分,见表3-1、表3-2,某些恶臭物质的臭气强度与浓度的关系,详见表3-3。从表中看出一般污水厂的臭气经过大气扩散进入空气中的污染物浓度是较低的,对人们的影响程度是轻微的。因本厂选址靠近生活区、学校,该厂址为对臭气散发敏感地区。为消除臭气污染影响,仅设置绿化隔离带,是无法减少臭气的污染影响,故必须采用空气过滤除臭设施。污水产生的主要臭气种类表3-1污水产生的臭气种类50m100m200m300m氨g/m30.60.1<0.1级别210 硫化氨g/m30.0060.0005<0.0005级别210污泥产生的主要臭气种类表3-2污泥产生的臭气种类50m100m200m300m氨g/m3210.60.1级别32.521硫化氨g/m30.060.020.0060.0005级别32.521污水产生臭气的影响范围表3-3臭气强度0级1级2级2.5级3级3.5级4级5级嗅觉感受感觉不到臭味勉强可感到臭味易感到微弱臭味感到明显臭味感到较强臭味感到强烈臭味名称浓度P·P·M氨<0.10.10.61.02.05.010.0100甲硫醇<0.00010.00010.00070.0020.0040.010.030.2硫化氢<0.00050.00050.0060.020.060.20.73 甲基硫<0.00010.00010.0020.010.050.20.32甲二硫<0.00030.00030.0030.0090.030.10.33三甲胺<0.00010.00010.0010.0050.020.070.23丙烯醛<0.0020.0020.010.050.10.51.010.0苯乙烯<0.030.030.20.40.824203.6.3除臭工艺除臭方法经历了一个发展过程,从最初采用的水洗法,逐步发展到效果较好的微生物脱臭法。常见的方法有水洗法、活性炭吸附法、催化型活性炭法、臭氧氧化法、燃烧法、生物脱臭法等。1、水清洗和化学除臭法水清洗是利用臭气中的某些物质能溶于水的特性,使臭气中氨气、硫化氢气体和水接触、溶解,达到脱臭的目的。化学法除臭是利用臭气中的某些物质和药液产生中和反应的特性,如利用呈碱性的苛性钠和次氯酸钠容易,去除臭气中硫化氢等酸性物质,利用盐酸等酸性溶液,去除臭气中的氨气等碱性物质。化学除臭法必须配备较多的附属设施,如药液储存装置、药液输送装置、排出装置等,运行管理较为复杂,运行费用较高,与药液不反应的臭气较难去除,效率较低。2、活性炭吸附法 利用活性炭能吸附臭气中致臭物质的特点,达到脱臭目的。为了有效地脱臭,通常利用各种不同性质的活性炭,在吸附塔内设置吸附酸性物质的活性炭,吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭,臭气和各种活性炭接触后,排出吸附塔。3、催化型活性炭法可以改善传统的活性炭吸附法存在的活性炭再生费用高、更换活性炭操作麻烦等特点。该种活性炭是烟煤基带增强催化能力的粒状活性炭,具有独特的催化能力和水再生优势。催化型活性炭只对H2S及含硫有机臭味气体去除效率高,对污水厂产生的其它臭味物质去除率不是很高,因此此方法较适宜用在污水泵站除臭中。4、臭氧氧化法臭氧氧化法是利用臭氧强氧化剂,使臭气中的化学成分氧化,达到脱臭的目的。臭氧氧化法有气相和液相之分,由于臭氧发生的化学反应较慢,一般先通过药液清洗法,去除大部分致臭物质,然后再进行臭氧氧化。5、生物除臭生物除臭是由多种生物群体通过各式各样的生物反应过程来完成的。生物过滤法是使收集到的气体在适宜的条件下通过长满微生物的固体载体,气味物质被填料吸收,然后被填料上的微生物氧化分解,完成废气的除臭过程。以上各种脱臭方法中,臭氧氧化成本偏高、管理复杂,水洗法效率不高且不切底,活性炭吸附法设备投资高,管理复杂,运行成本高。根据现有的资料数据分析比较,国内目前采用的除臭方法中,化学洗涤方法比较贵,而且日常运行费用也比较大,采用生物滤池除臭的方法居多。3.6.4防止有害气体对外部环境造成污染的措施 污水经过本污水处理工程处理后气味基本消除,仅在污水预处理工序和污泥处理部分,会泄漏少许臭味。设计上推荐采取下列强化技术保障措施:1.总图设置根据风向采取卫生分区布置;2.全部进出水管线地下埋设、水处理构筑物全部室内化;3.考虑在空地上种植刺槐、假俭草、竹节草等一些能吸收有害物质的灌木及地被植物;4.采用地埋式设计;5.空气过滤除臭。3.6.5臭气捕集主要臭气源及臭气捕集措施如下:1、格栅间及集水井该建筑物为半地下式建筑,内设格栅,潜污泵。污水水面、提升泵及格栅的大部分都在地面以下。地上部分与地下部分之间有设备安装及检修用孔相通。在格栅间及集水井地面以下、水面以上部位开排气孔;在不妨碍设备运行及维修的情况下,尽可能将设备安装及检修用孔加活动盖板密封,防止臭气散发至人员活动频繁的上层。2、沉砂池间该建筑物为地上式建筑。主要设备有螺旋压榨机,计量槽及旋流除砂机,垃圾箱,砂水分离器及砂泵等。将主要设备之间用隔墙适当隔离;部分设备加盖板密闭下部开排气孔,上部开进气孔。3、污泥脱水间设密闭罩并设排气口; 4、脱水机房在压滤机泥水暴露处设局部排气罩。3.6.5臭气输送及除臭装置1.从各臭气源捕集的臭气通过垂直支风道进入地下式砼风道,经风机送入除臭塔除臭后排空。2.各支风道与所在建构筑物的结构及建筑造型相结合,内设风量调节阀。3.除臭塔塔体采用框架式结构,内布置多层臭气微生物降解床。各层臭气微生物降解床并联运行。微生物降解床内填充一定厚度的网体填料,其中加入适量微生物活化剂。臭气自塔的下部进入,由塔顶排出。在塔的下部设喷雾加湿间,使臭气达到一定湿度后再通过微生物降解床。 第四章工程方案设计4.1污水处理厂规模及水质4.1.1设计规模根据污水处理水量预测,污水处理厂规模确定为1.0万m3/d,总变化系数确定为1.35。4.1.2设计进、出水水质主要水质参数设计进水水质设计出水水质CODCr380mg/l50mg/lBOD5185mg/l10mg/lSS200mg/l10mg/lTN45mg/l15mg/lNH3-N25mg/l5(8)mg/lTP4mg/l0.5mg/lpH6-96-94.2生产设施设计根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定,处理构筑物应按最高日最高时污水流量设计,二级生物处理曝气池的设计流量应根据曝气池类型和曝气时间确定,曝气时间较长时,设计流量可酌量减少。根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定,进水井和粗格栅、污水提升泵、细格栅、沉砂池按混合制设计流量设计。4.2.1粗格栅及提升泵房 ⑴粗格栅间粗格栅间的主要功能是通过安装在格栅井中的格栅除污机去除污水中较大的漂浮物,并挡截直径大于20MM的杂物,以保证后序污水提升泵的正常运行。设计粗格栅间1座。栅槽共分2格,内设机械格栅除污及2台。粗格栅选用国内生产技术成熟,运行可靠,经国内众多污水处理厂运行证明效果良好,维修维护简便的回转式格栅除污机。结构形式地下部分为钢筋混凝土直壁平行渠道,地上部分为矩形砖混结构,地上高度为5.1m主要设计参数:设计流量Qmax=0.188m3/s栅槽数量2格单格流量:Q0=0.094m3/s单台格栅宽B=800MM栅条间隙b=20MM格栅安装倾角a=75°过栅流速v=0.6M/S栅前水深h=0.5M主要设备参数(近期)回转式格栅除污机2台,设备宽B=0.8M,单台电机功率N=1.1KW;水平无轴螺旋输送机1台,规格为WLS-320,电机功率N=4KW; 铸铁镶铜闸门(配手电两用启闭机)4台,规格为B×H=800X1000MM,电机功率N=1.5KW;T30型轴流风机2台,电机功率N=0.66KW。控制方式:格栅除污机运行是根据栅前、栅后液位差,由PLC自动控制渣耙运动,无轴螺旋输送机与格栅除污机连锁运行。同时设有现场手动控制。⑵进水提升泵房进水提升泵房主要作用是将进厂污水通过水泵提升后,满足整个污水处理厂竖向水力流程的需要。设计设进水泵房1座。泵房与粗格栅间合建,土建按规模10000M3/d一次建成。安装3台潜污泵(2用1备)。泵房尺寸,L×B=18.0×6.0m结构形式为地下式钢筋混凝土结构。主要设计参数:设计流量Qmax=0.188m3/s(Kz=1.62)设计扬程H=22M主要设备参数:潜污泵3台(2用1备),流量Q0=340m3/h,扬程H=22M,电机功率N=34KW。电动葫芦1台,起重量2T,起升高度15M.控制方式:每台水泵的起停是根据液位变化来决定的,水泵顺序轮值运行,变频器可在水泵之间互相切换。水泵的起停和各种运行参数由PLC自动控制。 4.2.2细格栅间细格栅间主要功能是进一步去除污水中的漂浮物以及杂物,以保证后序处理流程的正常运行及确保最终的出水水质。设计设细格栅间1座。细格栅间土建、工艺按规模10000M3/d一次建成。栅槽共分2格,内设机械格栅除污机2台,两格交替运行。每条格栅前后分别装有插板闸门,以便检修。细格栅设计采用循环式齿耙格栅除污机,该机无栅条,诸多小齿耙相互连接组成一个硕大的旋转面,捞扎彻底。细格栅间尺寸(上部尺寸),L×B×H=9.6×10.8×5.1M结构形式内部为高架式钢筋混凝土直壁渠道,外部为砖混结构。主要设计参数:设计流量Qmax=0.188m3/s栅槽数量2格单格流量:     Q0=0.094m3/s单台格栅宽B=600MM栅条间隙b=5MM格栅安装倾角a=75°过栅流速v=0.60M/S栅前水深h=0.75M主要设备参数: 循环式齿耙格栅除污机2台,设备宽B=0.6M,单台电机功率N=1.1KW;无轴螺旋输送机1台,规格为WLS-320,电机功率N=3KW;螺旋压渣机1台,规格LYZ200,电机功率1.5KW;钢制平面方闸门(配手电两用启闭机)4台,规格为B×H=700X1000MM,电机功率0.75KW;手推栅渣车2辆;T30型轴流风机3台,电机功率N=0.66KW。控制方式:根据栅前后栅后液位差由PLC控制除污机的起停,无轴螺旋输送机和压渣机与格栅除污机连锁运动,同时设有现场手动控制。4.2.3旋流沉砂池旋流沉砂池主要功能是去除比重2.65,粒径0.2MM以上的砂砾,以保证后续污水和污泥处理工序的正常稳定运行。设计设旋流沉砂池2座。旋流沉砂池土建、工艺按规模10000M3/d一次建成。结构形式为高架式钢筋混凝土结构。主要设计参数:池数 2座单池流量:  Q0=0.231m3/s表面水力负荷 q=117m3/m2·hr水力停留时间 t=30S直径Φ2.13MM有效水深h=1.12M主要设备参数:旋流沉砂器2台,直径Φ2.13MM,单台电机功率N=1.1KW; 螺旋式砂水分离器1台,螺旋直径Φ260MM,处理量Q=5~15L/S,电机功率N=0.73KW;三叶罗茨鼓风机机3台(2用1备),风量1.75m3/min,风压39.2Kpa单台电机功率N=2.2KW;钢制平面方闸门(配手电两用启闭机)2台,规格为B×H=800X1200MM;钢制平面方闸门(配手电两用启闭机)2台,规格为B×H=1600X1200MM;集砂车2辆;控制方式:设备起停采用PLC远程控制,气提排砂与砂水分离器联锁运行。4.2.4CASS池CASS反应池由预反应区和主反应区合建组成。预反应区分为两池,两池之间不连通,每池独立连续工作,其中有效水深5.0m,超高0.5m;预反应区底部设有DN400放空管,顶部设有DN400溢流管和DN300回流污泥管,预反应区与主反应区的隔墙底部开有800×400mm连通孔。主反应区分为二池,各池之间不连通,每池独立连续工作,其中有效水深5.0m,超高0.5m。每池设置1台电动进水堰、1台浮筒式滗水器、1台回流污泥泵、1台剩余污泥泵、1100套微孔曝气器,CASS池共设三台风机。同时主反应区内还设置有DO测定仪、污泥浓度(MLSS)计、超声波水位计。1、预反应区设计 预反应区利用了活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除,并对难降解有机物起到良好的水解作用,还可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。污泥回流量按最大时处理量的20%考虑,污水水力停留时间按2.0h计。为了使回流污泥和污水进行充分混合,形成均匀的厌氧环境,在预反应区内设置3台潜水搅拌器,该搅拌器属于高转速(705r/min)、小叶轮(370mm)类型,具有较好的混合搅拌功能,考虑到厌氧环境对磷的释放影响较大,故在预反应区内还设置有DO在线测定仪,其输出信号接入CASS反应池PLC子站,PLC子站根据DO值的大小及变化,对回流污泥量进行在线调节,以达到最佳的厌氧环境以利于磷的释放。同时PLC总站可绘制预反应区进水水量、进水水质、污泥回流量与DO的关系曲线,对运行工作起到高效、优质的指导作用。2.主反应区设计设计中采用了泥龄较长,污泥负荷较低的延时曝气方式,设计泥龄为21d,污泥负荷取0.12kgBOD5/kgMLSS。由于采用了延时曝气方式,故污泥产泥率比较低,每日剩余污泥产量为1434.375kg,剩余污泥经主反应区内的剩余污泥泵抽升至污泥池。曝气机采用鼓风机曝气,共3台,2用1备,风量27.84m3/min,每台功率37kW,可变频控制,根据进水水质的变化调整风量,在不影响处理效率的前提下达到经济运行的目的。由于主反应区具有同步硝化和反硝化功能,反硝化主要是在泥水分离阶段使污泥结构内部处于缺氧状态而实现的,因此,PLC子站将根据CASS生物池内的DO值,对生物速率、曝气时间、曝气量、排泥速率等重要运行参数进行在线调节。 排水装置选型时,考虑到主反应区内的滗水深度(1.25m),滗水量较高(1250m3/h)。常见的国产浮筒式滗水器或虹吸式滗水器,在技术水平和产品质量方面均与进口设备存在一定差距,故采用了旋转式滗水器。反应池配水井将进厂污水交替均匀地分配到2个反应池中,配水井接有2根DN250mm出水管至2个反应池。CASS主要设计参数为:设计流量:0.116m3/s;周期数:4个/天;周期时间:6h;曝气时间:3.0h;沉淀时间:1.5h;滗水时间:1.5h;好氧泥龄:21d;池总容积:11000m3;有效容积:10000m3;高位污泥浓度:3000mg/L;水力停留时间:24h;滗水高度:1.25m;有效水深:5.0m;湿污泥量:179.30kg/d;(含水率99.2%)总供气量:55.07m3/min; 控制方式:根据进水流量、DO值等参数,由PLC自动控制并提供手动远程控制调节;设备配备:滗水器(2套)、潜污泵(2套)、微孔曝气管(2200套)、超声波液位计(2套)、溶氧仪(2套);单组CASS池设计尺寸:20m×50m×5.5m(L×B×H),预反应区长度9.0m;数量:2组。4.2.5深度处理部分1、二级提升泵房二级提升泵房的主要作用是将二级生物处理出水提升,以满足深度处理工艺流程对水头的要求。设计提升泵房1座。二级提升泵站分吸水井和泵房两部分,吸水井尺寸为:L×B×H=15×15×6M,泵房尺寸:L×B×H=15.6×8.4×5.5M,泵房除吸水井为钢筋混凝土结构外,其余为砖混结构。主要设计参数:设计流量:Qmax=0.116M3/S主要设备参数:污水提升泵3台(2用1备),流量Q=300m3/h,扬程H=11M,电机功率N=18.5KW;电动葫芦1台,起重量1T,可起吊高度15M。DN250微阻缓闭碟式止回阀3个;DN250平行式双闸板闸阀3个。2、管道静态混合器 管道静态混合器主要功能是用于药剂与被处理水的混合。设管道静态混合器井1座。混合器井尺寸:L×B×H=3.7×2.0×2.0M主要设计参数:设计流量:Q=0.116M3/S设计流速V=1.06M/S主要设备参数:管道静态混合器1台,规格DN2503、加药系统深度处理工艺采用混凝、沉淀、过滤工艺。混凝剂选用碱式氯化铝,投加方式采用湿式投加。加药系统的功能就是用于混凝剂的制备以及投加。设絮凝剂溶解制备装置1套,絮凝剂的投加采用计量泵进行投加。计量泵与进水阀联锁控制,当进水阀开启时计量泵自动启动。主要设计参数:混凝剂最大投量20mg/L每日混凝剂最大投量(AL2O3含量以30%计)200kg配制浓度10%每日配置2次主要设备参数:溶解罐1个(配套搅拌机),容积0.5M3,,搅拌机功率N=0.75KW溶液罐2个(均配套搅拌机),单个容积1.5M3,单台搅拌机功率N=0.75KW。 计量泵2台,(1用1备),单台流量Q=50~500L/hr,压力1.2MPA,单台电机功率N=0.75KW。4、絮凝反应池絮凝反应池采用机械搅拌反应池,共设两组反应池,每组分为2格,每格设一台框式调速搅拌机。采用钢混结构。主要设计参数:反应池尺寸3.0×3.0m池深3.2m主要设备参数:调速搅拌机,直径2.2m,功率0.75kw。5、沉淀池本设计采用逆向流斜管沉淀池,该种池具有沉淀效果好、水流稳定接近层流的特点,在我国使用广泛。本设计将反应池与沉淀池合建,布置成两组并联运行形式。沉淀池尺寸:L×B×H=17.4×12.0×5.0M主要设计参数:设计流量Q=0.116M3/S水力表面负荷q=2.0m3/(m2·hr)斜管水平倾角60°斜管断面正六边形,内径35mm,斜长1米主要设备参数:管道内径35mm,L=1.0m为208.8平方米;穿孔排泥管,管径DN200,长度90米; 电磁气膜排泥阀,DN200为12只;6、纤维转盘滤池滤池的主要作用是将悬浮物和絮体通过滤料的作用,将其截留。滤池采用纤维转盘滤池,采用纤维绒毛滤布,滤盘垂直设计,错流过滤。过滤转盘垂直设计,使占地面积小,实现了理想滤床结构。总尺寸L×B×H=3800×2600×3500MM.主要设计参数:设计流量Q=0.116m3/S平均滤速V=8-106M/h污泥负荷4-6kgTSS/m2•d反洗水量水冲强度为过滤水量的1—3%,反抽强度27m3/m2•min。主要设备参数:装机功率5.5kw电动球阀数量7个反冲水泵2台4.2.6消毒系统污水经二级生物处理、深度处理后,细菌数量也大幅度减少,但细菌的绝对值仍很可观,并存在有病源菌的可能,因此在排入水体或回用前进行消毒处理。消毒采用紫外线消毒。工程设紫外线照射渠1条,并设置超越渠。紫外线照射渠及超越渠尺寸:L×B×H=12.0×3.0×2.8M结构形式,地下为钢筋砼结构,地上为轻型彩钢结构。 主要设计参数设计流量Q=0.116m3/S消毒效果粪大肠菌群数<1000个/L紫外线剂量>20mj/cm2(灯管达到寿命期末时)主要设备参数紫外线消毒模板组数量1组/渠紫外灯管排架总数4个/组紫外灯管总数48支镇流器18个机械自动清洗装置4套水位控制系统1套供气系统1套紫外系统最大输入功率19.1KW电动葫芦1台,起重量1T.起升高度6M,电机功率1.5KW.铸铁镶铜闸门(配手电两用启闭机)1台,规格为L×B=800×1800MM.控制方式:通过PLC远程控制,并设现场手动控制。4.2.7污泥处理系统1、贮泥池 贮泥池主要功能是调节污泥量,解决排泥和脱水机运行的矛盾,以满足整个污泥处理系统运行的需要。贮泥池内设潜水搅拌机,以防止污泥沉淀、板结。本工艺二级生物处理产生的剩余污泥和深度处理产生的化学污泥均进入贮泥池,在池内进行均质混合,以获得均匀的污泥浓度,以优化污泥脱水条件,确保脱水机的稳定运行。设计设圆形贮泥池1座,按规模10000M3/d一次建成。贮泥池尺寸:直径Φ=4.7M,池深H=4.0M(有效深度h=3.0M)主要设计参数:剩余污泥干重1434.375kgDS/d剩余污泥含水率99.2%剩余污泥体积179.30M3/d化学污泥干重800kgDS/d化学污泥含水率97%化学污泥体积26.7M3/d污泥停留时间t=8hr有效深度h=3.0M主要设备参数:潜水搅拌机2台,直径Φ260,单台功率N=1.5KW.2、污泥脱水间污泥浓缩脱水机房主要功能是完成污泥的减量化,即通过降低污泥的含水量率减少污泥的体积,使污泥最终成饼状,便于外运及处置。设计设污泥浓缩脱水机房1座,按规模10000M3/d一次建成。污泥浓缩脱水机房由主要机房、和附属建筑物构成,内设带式浓缩脱水机及其附属设备。污泥浓缩脱水机房长24m,宽10m,污泥脱水间高6.0m,其他部分高4.5m。 主要设计参数:剩余污泥干重1434.375kgDS/d剩余污泥含水率99.2%剩余污泥体积179.30M3/d化学药污泥干重800kgDS/d化学污泥含水率97%化学污泥体积26.7M3/d合计污泥干重2234.375kgDS/d合计污泥体积206M3/d脱水机工作时间10hr脱水机进泥量20.6M3/hr脱水后泥饼含水率≤80﹪脱水后污泥体积  ≤8.24M3/d絮凝剂用量3~5g/kgDS每日投加絮凝剂量(含量以90%计)7.45~12.413kg絮凝剂配置浓度0.2%絮凝剂投加浓度0.1%主要设备参数:带式浓缩脱水机2台(1用1备)带宽1M,单台处理量20~40M3/hr,单台主机总功率3.75KW:污泥投配泵(变频调速螺杆泵)2台(1用1备)单泵流量Q=12~48M3/hr,压力0.3Mpa,单台电机功率N=0.37KW 静态混合器2台(1用1备)规格DN125×50;自动絮凝剂制备装置1套,溶剂罐容积0.1L,溶药罐容积3M3,最大溶解能力3kg/hr,电机总功率2.5KW;静态混合稀释装置2套(1用1备),规格DN32,输出药剂浓度0.1%,最大输出药剂流量3M3/hr;药液输送泵(变频调速螺杆泵)2台(1用1备),单泵流量0.15~1.2M3/hr,压力0.6Mpa,单台功率1.1KW滤带清洗泵(单级单吸立式离心泵)2台(1用1备),单泵流量Q=11~28M3/hr,扬程H=71.4~68M,功率11KW;水平无轴螺旋输送机1台,规格U320,长度L=12M,功率N=2.2KW;倾斜无轴螺旋输送机1台,规格U320,长度L=7M,功率N=2.2KW;T30型轴流风机4台,叶轮直径Φ350,流量2830M3/h,单台电机功率N=0.66KW;电动葫芦1台,起重量3T,起吊高度6M,电机功率N=4.5KW;电动单梁悬挂式起重机1台,起吊重量3T,起吊高度6M,电机功率N=2×0.8KW。4.2.8清水池清水池1座,主要起调节作用,容积取处理水量的10%,为1000m3,清水池设计预留回用水泵的位置,钢混结构。清水池尺寸:25.0×10.0×4.0m4.2.9配电间配电室以及鼓风机房合建,平面尺寸:20.0 ×10.0m,层高5.1m,砖混结构。鼓风机3台,2用1备,每台配备隔音罩。4.2.10维修车间维修车间以及仓库合建,平面尺寸:15.0×10.0m,层高5.1m,砖混结构。放置日常设备维修工具,仓库中存放污水日常处理的备品备件。4.2.11综合楼建筑面积为600m2。内部设置化验室、中控室、办公室、会议室等。4.3主要构筑物设置及设备选型4.3.1主要构筑物规格及工艺设备选型工程主要建构筑物及工艺设备选项情况见表4-1、表4-2。表4-1主要构筑物规格型号序号构筑物名称规格、型号材料单位数量1进水泵房18.0m×6.0m×5.1m砖混结构座12细格栅间9.6m×10.8m×5.1m砖混结构座13沉砂池φ2.13×1.12m钢筋砼结构座24CASS反应池50×20×5.5m钢筋砼结构座25二级提升泵房座1 15.6×8.4×5.5m钢筋砼结构6吸水井15×15×6.0m钢筋砼结构座17混凝反应沉淀池20.4×12.0×5.0m钢筋砼结构座18纤维转盘滤池3.8×2.6×3.5钢筋砼结构座19消毒渠12.0×3.0×2.8钢筋砼结构座110贮泥池φ4.7×4.0m钢筋砼结构座111清水池25×10.0×4钢筋砼结构座112污泥脱水间24×10×6.0框架结构座113综合楼600m2框架结构座114维修间及仓库150m2框架结构座115变配电间及风机房200m2框架结构座116加药间45m2砖混结构座117门卫室20m2砖混结构座1表4-2主要工艺设备选型 设备名城规格数量备注一、粗格栅潜污泵Q=340m3/hH=22m3台二用一备回转式粗格栅除污机B=0.8mn=20mm2台 铸铁镶铜闸门0.8×1.0m4套 电动葫芦2t,H=15m1套 轴流通风机N=0.66KW2台 螺旋输送机φ=320mm1套 二、细格栅齿耙式细格栅除污机B=0.6mn=5mm2套 插板闸门0.7×1.0m2套 轴流通风机N=0.66KW3台 螺旋输送机φ=320mm1套 螺旋压榨机LYZ2001套 三、漩流沉砂池风机Q=1.75m3/min,风压39.2kpa3台2用1备漩流沉砂器Ф2.132台 砂水分离器Q=5~12L/S螺旋直径220mm1台 插板闸门0.8×1.2m2套  插板闸门1.6×1.2m2套 四、CASS反应池潜污搅拌机直径370mm6套 曝气器Ф215mm2200套 混合液回流泵Q=400m3/hH=6m2台 剩余污泥泵Q=40m3/hH=15m2台 滗水器XPS-12502套 五、二级提升泵房潜污泵Q=300m3/hH=11m3台二用一备六、污泥脱水间污泥浓缩脱水机B=1m2台一用一备水平无轴螺旋输送机L=12m1台 倾斜无轴螺旋输送机L=7m1台 污泥透配泵Q=12~48m3/h,P=0.3MPa2台一用一备静态混合器DN1252套 絮凝剂加药装置 1套 冲洗水泵Q=7.5m3/hH=50m2台一用一备 七、鼓风机房罗茨风机Q=27.84m3/min,N=37kw3台二用一备隔音罩 3台 起重机3T1台 八、絮凝反应沉淀池静态混合器DN2501台 调速搅拌机直径2.2m4台 斜管DN35mm,L=1.0m208m2 九、纤维转盘滤池纤维转盘滤池设备   十三、加药间混凝剂投加设备容积0.5m32台 十四、贮泥池搅拌器叶轮直径160mm2台 潜污泵Q=25m3/hH=10m3台库存一台十五、消毒池紫外线消毒设备   4.3.2其他主要设备⑴机修设备 主要机修设备序号名称数量单位序号名称数量单位1车床1台12钳工工作台1台2牛头刨床1台13多用木工机床1台3台钻1台14多用绞丝机1台4立钻1台15冲击电钻1台5砂轮2台16手枪电钻2台6弓锯床1台17手电钻2台7台钳2台18油压千斤顶1台8起重设备1台19手提式砂轮机1台9电焊机1台20移动式砂轮切割机1台10乙炔瓶2台21移动式空压机1台11氧气瓶1台22管道清洗设备1台(2)化验方法及化验设备污水处理厂主要化验项目与分析方法序号化验项目化验方法1CODCr重铬酸钾法2DO电极法3NH3-N钠氏试剂光度法4SS重量法5MLSS重量法6pH玻璃电极法 7BOD5稀释与接种法8TP钼锑抗分光光度法9TN过硫酸钾氧化-紫外分光光度法10色度铂钴标准比色法11碱度酸碱指示剂法化验所需的主要仪器序号名称数量单位序号名称数量单位1高温炉1台14灭菌器1台2电热恒温干燥箱1台15电冰箱1台3电热恒温培养箱1台16电动离心机1台4电热恒温水浴锅2台17磁力搅拌器1台5分光光度计1台18快速COD测定仪1台6酸度计1台19快速BOD测定仪1台7溶解氧仪2台20微型电脑3台8水分测定仪1台21TOC测定仪1台9精密天平2台22MLSS计2台10电子天平1台23总氮分析仪1台11生物显微镜1台24自动取样器2台12离子交换纯水器1台25H2S测定仪1台13真空泵1台26空调器1台(3)通讯设备 序号名称数量单位备注1程控自动交换机1套10门分机2程控电话5台(4)主要交通运输工具序号名称单位数量15吨自卸卡车辆121.5吨叉车辆13工具车辆140.5m3装载机辆15国产轿车辆14.4厂区总平布置4.4.1总图布置的原则(1)按照不同功能,分区布置,并用绿化带隔开。设置办公服务区,污水处理区和污泥处理区。(2)处理构筑物之间间距的确定,考虑各管道施工维修方便。(3)考虑人流、物流运输方便,布置主次道路。车流进出形成一条环形路线,人流与货流分道输送,不发生交错。(4)考虑消防安全要求,设置必要的设施。(5)考虑发生臭气的处理构筑物,置于常年风向下风。(6)按照建成范围或处理厂要求,进行绿化小品布置,并采取绿化措施进行隔离。在厂区内各个构筑物、建筑物的周围及厂区周围进行绿化,既美化了环境,又对整个厂区的建筑起到了烘托作用。 (7)本工程设有事故排放管及超越管,构筑物可重力放空。4.4.2平面布置总平面布置中既考虑到城市污水的来向及其处理后的排水方向,同时兼顾风向、地形,以利于创造较好的生活工作环境。同时根据厂址地形条件及气象条件,生产工艺流程,厂区总平面布置力求达到生产安全,工艺流程合理,功能分区明确,尽量做到厂区环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。4.4.3高程布置(1)污水将一次提升后借重力流经各处理构筑物,并尽量减少提升高度节约能源。(2)污水处理厂设计地面标高在满足防洪要求下,尽可能减少土方量,并与周围场地道路标高相匹配。4.4.4道路设计厂区内采用汽车运输,厂区道路宽度为6m和4m,并构成环状,转弯半径不小于9m和6m,便于车辆进出、管道养护及满足消防要求。路面采用水泥混凝土路面,道路与建构筑物间操作人员出入处用人行道板相连。4.4.5绿化改善厂区小气候,创造良好的生产生活环境,在厂区内空地均进行绿化,小品点缀。绿化方式采用多层次,大面积。在道路旁,种植直挺乔木及低矮灌木,建筑物、构筑物之间配以条状草皮和点状花卉,形成绿带,以造成良好的空间形体和色彩对比,给人一种清新舒畅的感觉。4.5建筑结构设计 4.5.1建筑设计1.建筑设计上突出污水处理厂的特点,力求简洁、实用,相邻的建筑物尽量做到相连相通。2.建筑标准1)内外墙和天棚采用砂浆底,涂料面层,有抗蚀要求的建筑物和化验室,厕所用瓷砖台度。办公楼会议室和控制室用钙塑板吊平顶。2)楼地面:一般用水泥地面,综合楼,控制室,化验室,食堂用水磨石地面或水泥地面贴地面砖。3)门窗采用省内通用门窗图集中的钢窗和木门。4.5.2结构设计1.建筑物、建筑物结构形式处理工艺构筑物:全部采用现浇整体式钢筋混凝土结构,混凝土抗渗等级S6,掺UEA以提高混凝土的抗裂防渗能力。生产性建筑物和一般构筑物:分别采用现浇壁板结构或框架结构、排架结构或砖混结合,基础采用整片钢筋混凝土筏式基础、独立基础、条形基础。生活设施和辅助生产设施:分别采用钢筋混凝土框架结构、排架结构和砖混结构,基础采用钢筋混凝土独立基础、条形基础。2.地基处理根据构筑物、建筑物结构形式,除素填土、细砂层不宜作天然地基应予清除外,其余各层地基容许承载力视各构筑物和建筑物基础埋深选用,均可作为基础的持力层。3.主要材料 1)砼a.所有工艺构筑物,砼标号采用C25,抗渗标号S6,内掺12%水泥用量的UEA微膨胀剂。b.垫层砼C10。c.其余部分砼均为C20。2)砖墙砖采用MU7.5机制砖,地下部分采用M5水泥砂浆砌筑,地上部分采用M2.5混合砂浆砌筑。3)水泥采用≥425#普通硅酸盐水泥。4)钢筋直径Φ≤8用I级钢,直径Φ≥10用Ⅱ级钢。4.本工程考虑地震裂度7度设防。4.6电力工程设计4.6.1设计依据1.国家有关电气设计规程、规范和标准,具体内容如下:(1)供电系统设计规范,GB50052-95(2)10kV及以下变电所设计规范,GB50053-94(3)低压配电设计规范,GB50054-95(4)通用用电设备配电设计规范,GB50055-93(5)建筑防雷设计规范,GB50057-94(6)3~110kV高压配电装置设计规范,GB50060-92(7)电力装置的继电保护和自动装置设计规范,GB50062-92 (8)电力装置的电气测量仪表装置设计规范,GB50063(9)电力装置的过电压保护设计规范,GB50064(10)电力装置的接地设计规范,GB50065(11)电力工程电缆设计规范,GB50217(12)工业企业照明设计规范,GB50034-922.工艺、土建提供的用电资料。4.6.2设计范围:提升泵站及厂区高、低压配电,动力,照明馈电以及防雷、保护接地。厂区内供电外线及道路照明设计。厂外10kV供电线路不包括在本次工程范围之内。4.6.3供电电源污水提升泵站和污水处理厂对电源的可靠性要求较高,因为一旦发生停电事故,污水就无法处理,造成事故性排放,严重影响受纳水体的水质质量,污染下游水域环境,因此应按二类负荷供电,其余辅助设备为三类负荷。考虑采用双回路10kV专用电源,从区域变电站架空引来,“T”接至沿途城区提升泵站经短段电缆后,接至变压器高压侧负荷开关。4.6.4配电系统设计根据用电负荷情况,污水处理厂设一座10千伏变电站,包括变压器室、高低压配电室、值班室、电修间。变电站低压采用放射式接线向提升泵站、沉砂池、CASS池、深度处理单元、脱水机房、综合楼、各构筑物、厂区照明及自控仪表等负荷供电。 水泵、脱水机、CASS设施动力等设备采用直配供电,各构筑物主要设备设现场控制箱,配有开/停按钮和手动/自动转换开关。在综合楼设一低压配电间,供化验、空调和办公动力用电。中央控制室采用两路电源至UPS。风机采用软起动方式,满足变压器压降要求。低压采用单母线分段方式。4.6.5动力系统设计各电力设备电源均由变配电室引来,用铜芯电缆供电。房内设动力箱(柜)或动力控制箱(柜),对各用电设备进行配电和控制。根据环境要求,选用动力配电箱(柜)的型式,用于户外的采用户外防雨型。15kW以上的电动机采用降压启动设备启动电动机。4.6.6照明设计污水处理厂厂房内照度按75LX计主要采用工厂罩白炽灯,高压汞灯;食堂、办公楼等照度按150LX计,主要采用日光灯。厂区路灯采用庭院灯,照度按20LX计,由铜芯电缆供电,在变配电室用光电控制器控制。照明灯具使用电压为220V。插座引接专用的保护线采用漏电保护,照明灯具不引接保护线(值班宿舍和灯具距地高度低于2.4m除外)。4.6.7电能计量及无功补偿1.计量采用高供高计,动力、照明一并计量,如电力部门另有要求,则可按电力部门要求装设。2.无功补偿 低压配电室的0.4kv母线装设电容自动补偿装置。补偿装置根据低压系统负荷变化自动投切。补偿后的功率因达到0.90以上。4.6.8接地设计根据国家规范本系统采用TN-C-S接地形式要在每个进线处安装重复接地装置,重复接地与防雷接地组成联合接地系统,接地电阻应小于10Ω,在综合楼等装设有重要电子设备的建筑物处,接地电阻要小于1Ω,作等电位联结,并组成联合接地系统。4.6.9电缆敷设从变电室引出的室外电缆原则上沿电缆沟敷设。构筑物内电缆明敷时均穿挠性防水金属管保护。电缆进出构筑物处均穿钢管保护。构筑物内暗敷电缆、电线均穿管敷设。4.7仪表及自动控制4.7.1设计原则1.根据工艺流程配置必要的检测仪表。2.根据设备运行要求设置自动控制或自动调节装置。3.自控系统采用集散型控制的方式。4.7.2设计范围污水处理厂厂区。4.7.3仪表设计内容1.检测仪表(1)粗格栅粗格栅前后设超声波液位差计二套,测量格栅液位差。(2)提升泵站 提升泵站集水井设超声波液位计一套,测量进水液位。水泵上安装电磁流量计,监测水量。设浮球开关二套,作高低液位报警和水泵干运行保护。(3)细格栅细格栅前后设超声波液位差计二套,测量格栅液位差。(4)CASS池预反应区设DO测量仪,测量DO值。主反应区设DO测量仪,测量DO值;pH监测仪,检测pH值;MLSS测量仪器,测量MLSS值;超声波液位仪,测量池内水位。(5)二级提升泵房泵房设浮球开关二套,作高低液位报警。(6)回流污泥管回流污泥管设一套电磁流量计,测量回流污泥量。(7)剩余污泥管剩余污泥管设一套电磁流量计,测量剩余污泥量。(8)污泥池污泥池设一套超声波液位计,测量泥位。2.工艺过程控制和数据管理自控系统采用集散型即集中管理、分散控制的模式。本系统分为二级:现场站及中央站。 现场站独立完成该区域有关工艺过程的参数检测值和设备控制。设三个现场站,收集附近构筑物设备状态信号及测量值,并完成现场控制。1#PLC现场控制站设于提升泵站,2#PLC现场控制站设于污泥脱水机房,3#PLC现场控制站设于深度处理单元。中央站主要完成全厂的数据显示、控制和管理。4.7.4自控设计拟采用分布式计算机集散控制系统,对污水处理厂的工艺过程进行分散控制、管理。计算机集散控制系统由工艺过程监控系统、通讯系统、可编程序逻辑控制器(PLC)及检测仪表组成。拟在综合楼设一间中央控制室,在进水提升泵站、脱水机房设分控制室,共两座。中央控制室内设工艺过程监控系统,分控制室内设可编程序逻辑控制器。1.中央控制室中央控制室内设工艺过程监控系统。该系统包括:监控计算机、组态软件、上位通讯系统、投影模拟屏、打印机、不间断电源、操作台等。该系统具有以下功能:采集全厂生产过程的工艺参数、电气参数,电气设备运行状态。(1)在操作终端CRT上显示工艺流程图,工艺参数,电气参数,设备运行状态。(2)计算机分别运行完全版、运行版组态软件,分别适于工程师和操作员使用。(3)通过操作终端设定工艺参数,对电气设备进行控制。 (4)建立数据库,长时间保存各种工艺参数、运行数据、报警数据、故障数据,并自动生成趋势曲线。通过对数据及参数进行分析,为改进工艺运行方案,提高生产效率提供可靠依据。(5)打印运行报表,报警、故障报表及图形(彩色硬拷贝)。(6)投影模拟屏在需要的时候显示全厂工艺动态流程、局部设备状态以及CRT的各个分画面。(7)通过通讯总线与各分控制站PLC进行通讯。向PLC发布命令,并接收PLC传送的信息。(8)设不间断电源,保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行。2.分控制室根据工艺流程及平面布置近期拟设两座分控制站(远期增加一座)。它们分别是:(1)进水提升泵站PLC:设在提升泵站,负责格栅除污机、液位、水泵、闸门、沉砂池等的状态监测、控制及参数检测。考虑增加远期的设备监控点、PLC预留容量、机架预留插槽。(2)污水处理PLC:设在污水处理厂脱水机房,负责配水槽、CASS池、脱水机房、变电站等的设备状态监测及控制。分控制室不间断电源由中控室的不间断电源引来。(3)污水回用PLC:设置在深度处理单元,负责絮凝反应池,沉淀池,纤维转盘滤池及消毒单元的设备状态监测及控制。可编程序逻辑控制器(PLC)及相应的控制程序,其主要功能如下:(1)可编程序逻辑控制器(PLC)按预先编制好的控制程序对所负责的控制区域内的工艺过程、电气设备进行控制,同时采集工艺参数、电气参数及电气设备运行状态等。 (2)可编程序逻辑控制器(PLC)通过通讯总线与中央控制室的过程控制系统进行通讯。向过程控制系统传递信息,并接收过程控制系统发出的命令。(3)自动控制系统①格栅自动控制系统根据水位差测量仪检测的水位差值和时间设定,自动控制格栅除污机的运行。当水位差值超过设定值或时间超过设定值时,自动控制格栅和输送机、压榨机按照预先编制的程序运行。②水泵自动控制系统根据水位测量仪检测的泵站前池水位值控制水泵的运行。当水位升高到预定的水位值时,自动控制水泵按预先编制的程序依次逐台启动;当水位降低到预定的水位值时,自动控制水泵按预先编制的程序依次逐台关闭。同时累积水泵运行时间,自动轮换水泵,保证水泵累积运行时间均等,并处在最佳运行状态。当水位降到设定下限水位时,干运转保护起动,自动控制水泵全部停止运行,以保证水泵的安全。③CASS池自动控制按调试期间确定的运行周期设置每一CASS池单体设施的进水电动阀启闭时间、风机曝气时间、风机运行功率、滗水器启闭时间,根据池中溶解氧值自动调节曝气空气量,保证池中的生物处理过程能够顺利进行。在保证空气需求量的前提下,尽可能地节省能耗。上述各调节相互关联,相互影响,最终达到最佳状态。排泥系统: CASS系统排出的泥分为回流污泥和剩余污泥。根据程序,污泥泵分次将剩余污泥排入污泥浓缩池。④污泥脱水自动控制系统脱水机为成套设备,脱水过程按预先编制的程序运行。在药液已制备完成的前提下,自动控制污泥脱水机、进泥泵、药液制备、加药泵等。脱水机的开停由人工控制。⑤滤池自动控制系统纤维转盘滤池为成套设备,过滤过程可按预先编定的程序运行。可以自动控制滤池过滤,反冲,排泥等过程。4.8车间通风设计污水处理厂内产生气味的场所有粗格栅间、污泥脱水机房、加氯间等。通风量为12次/小时。为改善以上操作单位的操作环境,考虑对场所进行全面通风。通风采取机械通风和自然补风相结合的通风方式。在各所的外墙分别设置若干台轴流排风机,将室内有异味的空气排至室外。 第五章安全生产、消防、环境保护与节能5.1安全生产和劳动保护在工程设计中已考虑安全生产和劳动保护工程措施。(1)各处理构筑物走道或构筑物与构筑物之间之走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全措施。(2)根据污水处理厂平面布置的实际需要,在厂内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、厕所、户外操作人员休息室、工具间等设施。(3)在产生有毒气体工段如污水提升泵站、化验室、脱水机房等设置测定仪及通风装置。(4)危险品仓库与其他构(建)筑物的安全距离不小于10m。并由专人管理。(5)厂区管道闸阀均考虑采用操作轮接杆至地面以上,便于操作。(6)所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。(7)污水处理厂的生产管理及操作人员宜每年体检一次,并建立健康登记卡。(8)污水处理厂内须配置救生衣、救生圈、安全带,安全帽等劳保用品。此外,劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育,包括在建设期及运行管理期,其内容如下:(1)在建设时期编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任;各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,考试合格后方可上岗。对全体职工进行安全培训,建立事故和偶发事件报告制度;配置和使用安全帽、安全鞋等;任命安全监理和安全负责人。 (2)运行管理期制定紧急反应计划;制定安全管理系统(体制);任命安全监理和安全负责人。定期对所有职工进行医疗检查;配置和使用安全用品如安全帽、安全鞋、工作服、气体检漏器等。5.2消防污水处理厂构(建)筑物的耐火等级,防火间距、消防给水、通风、及电力设备的选型和保护等按GBJ16-87建筑设计防火规范有关条款执行:1.厂区设有室外消火栓;2.配电室、污水提升泵站内设干粉灭火器。档案室、资料室等配有灭火器;3.厂区内道路布置考虑消防车辆出入方便。5.3节能1.耗电量大的设备主要是水泵和生化池的曝气机,工程中已选用效率高、能耗少的先进设备和器材,在运转中泵的工作点位于效率最高区,以节省电耗。2.在高程布置中,节约水头损失,减少跃水高度,以节约水泵提升高度,节约电耗。3.选用先进的控制仪表系统,对生化池的溶解氧,进水流量等实行自动监测,通过PLC实现最佳控制,合理调整工况,保证高效工作。 4.选用无功功率自动补偿装置,合理选择配电室位置,使其处于负荷中心。5.4环境保护本项目的建设,本身就是环境保护的项目,其目的是将城市污水截流至污水处理厂,并在污水处理厂将污水中的污染物削减。但是污水处理厂在施工及运行过程中会产生污泥、臭味、噪声等污染,因此需采取相应措施减少污水厂污染的影响,如:充分利用道路两侧的空地和其它空地进行绿化,以确保职工的身体健康和提供良好的工作环境;采用潜水式排污泵等以降低噪声;对施工的弃土进行覆盖、压实、设立截流沟等措施防止水土流失等。5.4.1环境保护设计依据1、法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月26日(2)《中华人民共和国大气污染防治法》1995年9月5日(3)《中华人民共和国水污染防治法》1996年5月15日(4)《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》1996年4月1日(5)《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号1998年11月(6)《关于进一步做好建设项目环境管理工作的几点意见》国家环保局环监(93)第015号(7)《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-2.3-93及HJ/T-2.4-952、环境质量标准(1)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准(2)《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准(3)《地下水质量标准》(GB/T14848—93)Ⅲ类标准 (4)《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)2类标准3、污染物排放标准(1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中确定处理程度为一级标准中的A标准(2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准(3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)二级标准。(4)底泥执行《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ3025—93)中一级污水处理厂排放标准和《农田污泥中污染物控制标准》(GB4284—84)中的酸性土壤标准(5)施工期噪声执行《建筑施工场界噪声值》(GB12523—90)。(6)营运期噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准5.4.2污染的控制1、废气污染控制(1)弃土、石灰等易飞扬物料的运输应采取蓬布遮盖措施,以消除扬尘的产生。(2)加强施工场地在干旱、大风季节的防扬尘管理,通过洒水或暂停容易产生扬尘的施工工序等来避免扬尘污染。2、废水污染控制截流的污水由提升泵站和污水干管输送至污水处理厂,经处理达标后排入接纳水体。3、固体废弃物处置污水处理厂的污泥经脱水处理后全部外运至垃圾填埋场填埋。 4、噪声控制(1)选择低噪声的潜污泵。(2)按GB12523—90《建筑施工厂界噪声值》管理各种高噪声施工机械,不但严禁打桩机的夜间作业,其他可能影响附近居民正常生活的高噪声施工机械也应避免夜间作业。(3)尽可能采用商用水泥,以减少施工现场的水泥拌和,减低噪声污染。5.5水土保持建设工程设施时将破坏植被,破坏生态环境。应采取必要的工程措施及植被措施对裸露面、坡面等进行绿化、护坡,以减少对环境的影响程度及防治水土流失。统筹部署水土保持措施,一是重点治理,对产生水土流失的区域进行重点治理;二是工程措施和植被措施相结合,以工程措施为先导,尽快控制水土流失。污水管线敷设后尽快由余土回填,并以植被覆盖。场地填方,周边斜坡以块石护坡,厂区内尽快实施绿化。 第六章管理机构、人员编制6.1组织机构葫芦岛某经济开发区污水处理厂厂部设办公室、计划财务、生产管理等职能科室。下设污水处理,污泥处理,化验室、机修、电修等车间或工段。6.2工作制度年工作日:污水提升泵站和污水处理厂365天,主要生产岗位实行“四班三运转”,每班8小时。6.3劳动定员序号名称生产人员(人/班)技术人员(人)班次辅助人员(人/班)合计(人)一行政管理41厂长12副厂长(生产)13财务14出纳1二生产科141科长12电气2483维修工人22 4保安1225司机11三化验室22四处理工段248五中控室22六总计30 第七章投资估算及资金筹措7.1固定资产投资7.1.1工程内容某经济开发区污水处理厂一期工程内容为:日处理量1.0万吨城市污水处理厂。7.2编制依据1)工程设计文件及有关资料;2)类似工程造价资料;3)建设部1996年颁发的《全国市政工程投资估算指标》;4)设备价格采用厂商报价,不足部分参考《工程建设全国机电设备2004年价格汇编》;并包括运杂费;5)建筑安装工程采用《辽宁省建筑安装工程定额》(2004年)版;6)其他费用的计取。根据建设部建标(1996)628号文《市政工程可行性研究投资估算编制办法》的规定,计取各项费用,其中:(1)土地征用费6万元/亩计列;(2)建设单位管理费:按第一、二部分工程费用的1.158%计算;(3)工程建设监理费:按第一、二部分工程费用的1.316%计算;(4)工程设计费:按第一、二部分工程费用的3.0%计算;(5)工程勘察费:按第一、二部分工程费用的0.5%计算; (6)生产准备费:职工培训费按2000元/人·月,每人培训六个月,培训人数为15(7)办公和生活家俱购置费:按设计定员每人2000元计算;(8)联合试运转费:按第一、二部分工程费用设备费的1%计算;(9)工程保险费:按第一部分费用的0.5%计算;(10)基本预备费按第一、二、三部分费用之和的8%计取;7.3固定资产投资估算构成某经济开发区污水处理厂工程固定资产投资总额为3145.51万元。其中一类费用为2439.00万元,占总投资比例为77.54%,建筑工程费用为847.50万元,占总投资比例27.00%;设备费用为1383.10万元,占总投资比例43.97%;安装工程费为165.40万元,占总投资比例5.26%;其他费用为43.00万元,占总投资比例1.37%。二类费用为322.25万元,占总投资比例10.24%。基本预备费为138.06万元,占总投资比例4.39%。利息为227.02万元,占总投资比例7.22%。铺底流动资金为19.18万元,占总投资比例0.61%。固定资产投资估算构成见表7-1表7-1固定资产投资估算表单位:万元A第一部分工程费用工程及费用名称估算价值(万元) 估算书编号建筑工程设备安装工程其他费用合计国内引进 合计847.50621.10762.00165.4043.002439.00A-1污水处理厂A-1-1总图部分1总图50.0080.00   130.002绿化费35.00    35.00A-1-2污水处理部分1污水提升泵站72.0055.0011.00 138.002格栅渠及沉砂池40.0041.00 9.00 90.003生化池280.00 380.0035.00 695.004鼓风机房 185  29.0017.00231.005接触池15.007.00 0.70 22.706混凝沉淀池88.0058.00 18.00 164.007快速过滤池68.0045.00 15.00 128.008加氯间22.00 303.00 55.009污泥调节池及污泥提升泵房25.0025.00 2.80 52.8010污泥脱水车间20.0056.00 9.50 85.50A-1-3附属建筑及其他1综合楼45.008.50 1.00 54.502机修仓库15.0012.00 5.00 32.003传达室.门卫4.500.40 0.10 5.004配电室4.0017.00 2.00 23.00 5阀门井、压力井、检修井、检查井7.505.50 0.50 13.506仓库及堆棚8.003.00   11.007计量井3.5022.00 1.00 26.508化验及其他引进设备 5.0087.00  92.009自控设备及安装调试 85.0080.0022.00 187.0010电气设备及安装工程14.0090.00 12.00 116.0011工器具购置费    3.003.0012车辆购置费    40.0040.0013输电线路0.501.00   1.5014供水系统1.504.70 0.80 7.00A-1合计     2439.00B第二部份其他费用 费用名称说明及计算式金额备注B一土地征用费6万/亩,共20亩  1120.00B一2建设单位管理费第一部分费用(A)X1.158%28.24 B一3工程建设监理费第一部分费用(A)*1.316%32.10 B一4生产准备费设计定员*60%*2000元2.16 B一5办公及生活家具购置费设计定员18*2000元3.60 B一6勘测费(含地质灾害评价费)《工程勘察设计收费标准(2002)》40.00 B一7设计费《工程勘察设计收费标准(2002)》60.98 B一8联合试运转费第A部分设备费*1%13.83 B一9竣工图编制费设计费*5%3.05 B一10工程保险费第一部分费用(A)*0.5%12.20 B一11预算编制费设计费*10%6.10  合计   322.25C第三部分费用C-1基本预备费(A+B)×8%138.06  工程静态总投资A+B+C2899.31 D工程动态投资D-1建设期贷款利息建设期1年,利率为7.83%227.02 D-2铺底流动资金6个月经营成本*30%19.18  工程总投资A+B+C+D3145.51 7.4资金使用计划项目建设期为二年,固定资产投资分二年使用,第一年为943.65万元;第二年为2201.85万元。流动资金按生产负荷安排使用。7.5资金筹措项目投资总额3145.51万元,资金筹措方案为政府自筹资金943.65万元,占总投资的30%,银行贷款2201.85万元。 第八章经济评价8.1基础数据某经济开发区污水处理厂一期工程主要基础数据指标见表8-1表8-1基础数据指标表基础数据供水规模:10000m³/d总投资:3145.51万元固定资产:3019.69万元厂内泵房扬程:7米预先估算总投资3145.51万元银行贷款利率:7.83% 厂区用电功率:220.9KW电价:0.57元/度银行贷款:2201.85万元销售税0.00% 流动资金贷款:39.13万元所得税0% CLO2投加量:5mg/l平均通貨膨漲率0.50% 混凝剂投加量:15mg/L消毒剂价格:0.28万元/吨 PAM聚苯烯氢胺0.08% 混凝剂价格:0.21万元/吨污泥量1.0吨PAM价格4万元/吨劳动定员14人源水费0元/吨建设期贷款利息比率7.83% 人员工资福利3000元/月每年运行天数:365天外国人员费用0万元/年厂区同时用电比数:20% 水泵效率:65% 综合水费1.475元/吨电机效率80% 自有资金内部收益率7.83% 投资回收期:11.79年8.2财务评价8.2.1成本与费用8.2.1.1成本与费用估算说明(1)动力费辅助材料电、水消耗根据工艺消耗定额,电价以每度0.57元计,高分子混凝剂PAM以每吨4万元计,消毒剂以每吨0.28万元计。(2)工资及福利费 参照某工资实际水平,工资及福利费平均每人每月以3000元计。(3)折旧及修理费综合折旧年限为30年,大修理费按2%计提,维修费按1%计提。固定资产折旧见表8-2。(4)管理费用按经营成本中其它费用之和的10%计取。8.2.1.2成本估算30年中生产平均总成本费用为345.71万元,其中经营成本245.06万元;总成本费用见表8-3。8.2.2损益估算本项目投入运行后,维持正常运行所需的成本费用的资金来源,是从供水费中提取污水处理费。(1)收入按污水厂日处理污水1.0万m3计,预测达产期污水处理量为365万m3/a,按污水处理费1.475元/m3计算,达产期平均年收入为531万元。(2)销售税金及附加根据国务院国发2000(36号)文:污水处理免征收增值税、销售税金及附加税。(3)损益估算本项目达产期平均年利润总额为272.06万元/a,见表8-4。8.2.3财务盈利能力分析(1)全部投资现金流量分析 全部投资现金流量见表8-5A.全投资财务内部收益率为:8.78%B.全部投资回收期:13.2年(2)30%自有有资金现金流量分析自有资金现金流量见表8-6A.自有资金财务内部收益率为:7.83%B.自有资金投资回收期:20.2年8.2.4资金偿还分析资金偿还分析详见资金偿还计划表8-7。8.3综合评价某经济开发区污水处理厂工程固定资产投资总额为3145.51万元。其中一类费用为2439.00万元,二类费用为322.25万元,基本预备费为138.06万元,利息为227.02万元,铺底流动资金为19.18万元。项目建设期二年,投入运行后,年均总成本费用为336.81万元/a,全部投资回收期为13.2年,小于15年,财务内部收益率为8.78高于排水行业基准收益率4%,故本项目在财务上可行。某经济开发区污水处理厂工程建成投入使用后,改善环境,提高经济开发区的招商承载能力,其社会效益和环境效益显著。因此,本报告认为该项目是可行的。 表8-2-1固定资产折旧表1   投产期生产期单位:万元年份  123456789101112131415  折旧率/%*               固定资产合计                 原值3019.6863.3%               折旧值  100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66净值  2919.02818.42717.72617.12516.42415.72315.12214.42113.82013.11912.51811.81711.21610.51509.8表8-2-2固定资产折旧表2             年份  161718192021222324252627282930  折旧率/%*           固定资产合计           原值3019.6863.3%          折旧值  100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66100.66净值  1409.21308.51207.91107.21006.6905.9805.2704.6603.9503.3402.6302.0201.3100.70.0 表8-3-1污水处理成本表1表3 投产期生产期                                                       单位:万元序号年份123456789101112131415负荷60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%项目投产期生产期           1动力费用70.894.9119.2119.8120.4121.0121.6122.2122.8123.4124.0124.7125.3125.9126.5 2药剂费用10.013.416.816.916.917.017.117.217.317.417.517.517.617.717.83污泥费0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.04保险费开支3.93.83.73.53.43.33.13.02.92.72.62.52.32.22.15工资福利50.450.750.951.251.451.751.952.252.552.753.053.253.553.854.06基本折旧100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.77大修理基金19.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.68维护费4.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.99管理费16.018.721.521.621.721.721.821.922.022.122.222.222.322.422.5 10总成本9.2306.5337.1338.0338.9339.8340.7341.6342.5343.4344.3345.3346.2347.1348.111固定成本179.4179.5179.7179.8179.9180.0180.2180.3180.4180.6180.7180.8181.0181.1181.212可变成本96.7126.9157.5158.2159.0159.7160.5161.3162.1162.9163.6164.4165.2166.0166.813经营成本(91.5)205.8236.5237.3238.2239.1240.0240.9241.8242.8243.7244.6245.5246.5247.4 表8-3-2污水处理成本表2表3                序号年份161718192021222324252627282930负荷100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%项目               1动力费用127.2127.8128.4129.1129.7130.4131.0131.7132.3133.0133.7134.3135.0135.7136.42药剂费用17.918.018.118.218.318.318.418.518.618.718.818.919.019.119.23污泥费0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0 4保险费开支2.01.81.71.61.41.31.21.00.90.80.00.00.00.00.05工资福利54.354.654.955.155.455.756.056.256.556.857.157.457.758.058.26基本折旧100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.7100.77大修理基金19.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.619.68维护费4.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.94.99管理费22.622.722.822.822.923.023.123.223.323.423.423.523.623.723.810总成本349.0350.0350.9351.9352.9353.8354.8355.8356.8357.8358.1359.2360.4361.6362.711固定成本 181.4181.5181.7181.8182.0182.1182.2182.4182.5182.7182.2182.5182.8183.1183.312可变成本167.6168.5169.3170.1170.9171.7172.6173.4174.3175.1175.9176.8177.6178.5179.413经营成本248.4249.3250.3251.2252.2253.2254.2255.2256.1257.1257.4258.6259.7260.9262.1 表8-4-1损益表1年份投产期生产期         项目123456789101112131415 生产负荷60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1实际营业收入31942553153153158458458458458464364364364364321、营业收入3194215235215185675645615585566086056025995962总成本93063373383393403413423423433443453463473483销售税000000000000000 4累计亏损0000000000000005利润3091141861831792272232202162122642602562522486企业所得税0000000000000007可供分配利润3091141861831792272232202162122642602562522487.1盈余公集金、公积金4617282727343433323240393838377.2未分配利润263971581551521931901871841802242212182142118累计未分配利润518673825 2633601018120813951579175919832204242226362847 表8-4-2损益表2年份          项目161718192021222324252627282930 生产负荷100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1实际营业收入70770770770770777777777777777785585585585585521、营业收入6536496466436407006976936906867517477447407362总成本3493503513523533543553563573583583593603623633销售税0000000000000004累计亏损0000000000000005利润3042992952912873463423373333293933883833783746企业所得税000000000000000 7可供分配利润3042992952912873463423373333293933883833783747.1盈余公集金、公积金4645444443525151504959585757567.2未分配利润2582542512472442942912872832793343303263223188累计未分配利润310533593610385841014396468649735256553558696199652568477164 表8-5-1全部投资现金流量表1 序号项目 合计建设期投产期生产期            121234567891011121314一生产负荷%   60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%二现金流入                 1、营业收入15,890.4318.60424.80531.00531.00531.00584.10584.10584.10584.10584.10642.51642.51642.51642.512、回收固定资产残值-3、回收流动资金297.9小计16,188.3318.60424.80531.00531.00531.00584.10584.10584.10584.10584.10642.51642.51642.51642.51三现金流出                  1、固定资产投资3084.52745.18339.290.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002、流动资金16.916.893、经营成本5,786.0-91.45205.82236.46237.34238.23239.13240.03240.93241.84242.76243.68244.61245.54246.474.企业公积金976.846.4117.1227.9027.3826.8534.0633.5132.9532.3931.8439.5838.9938.4037.815、税金-0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00小计6,779.72745.18339.29-28.15222.94264.36264.72265.09273.19273.53273.88274.24274.60283.26283.59283.93284.28四净现金流量9,408.6-2745.18-339.29346.75201.86266.64266.28265.91310.91310.57310.22309.86309.50359.25358.92358.58358.23五累计净现金流量29,077.6-2745.18-3084.47-2737.72-2535.85-2269.21-2002.93-1737.02-1426.11-1115.55-805.33-495.47-185.97173.28532.20890.781249.00 表8-5-2全部投资现金流量表2序号项目             15161718192021222324252627282930一生产负荷%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%二现金流入                 1、营业收入642.51706.76706.76706.76706.76706.76777.44777.44777.44777.44777.44855.18855.18855.18855.18855.18 2、回收固定资产残值                 3、回收流动资金         297.890.000.000.000.000.00 小计 642.51706.76706.76706.76706.76706.76777.44777.44777.44777.441075.33855.18855.18855.18855.18855.18三现金流出                 1、固定资产投资0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 2、流动资金                 3、经营成本247.42248.36249.32250.28251.24252.21253.18254.17255.15256.14257.14257.43258.58259.74260.90262.07 4.企业公积金 37.2245.5344.9044.2743.6443.0251.9451.2750.6149.9449.2858.9658.2357.5056.7756.04 5、税金0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 小计284.63293.89294.22294.55294.88295.23305.13305.44305.76306.08306.42316.39316.81317.24317.67318.11四净现金流量357.88412.87412.54412.21411.88411.53472.31472.00471.68471.35768.91538.79538.37537.94537.51537.07 五累计净现金流量1606.882019.752432.292844.503256.383667.914140.224612.225083.905555.256324.176862.967401.337939.278476.789013.84 表8-6-1自有资金现金流量表1序号项目合计建设期投产期生产期121234567891011121314一生产负荷%60%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%二现金流入1、营业收入20,1663194255315315315845845845845846436436436432、回收固定资产残值- 3、回收流动资金-小计20,166319425531531531584584584584584643643643643三现金流出1、自有资金944944---------------2、借款本金偿还2,277184371051131211761892032192363048591983、借款利息支付1,547-861791651621541451351221079174553125184自有资金回收1,020-------------535761 5、经营成本6,823-912062362372382392402412422432442452462466.企业公积金1,20846172827273434333232403938387、税金及附加---------------小计13,81994486319425531531531584584584584584643453457461四净现金流量6,348-944-86-----------190186181五累计净现金流量18,744-944-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-1,030-840-655-473 表8-6-2自有资金现金流量表2序号项目15161718192021222324252627282930一生产负荷%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%二现金流入1、营业收入6437077077077077077777777777777778558558558558552、回收固定资产残值3、回收流动资金------ 小计643707707707707707777777777777777855855855855855三现金流出1、自有资金----------------2、借款本金偿还116---------------3、借款利息支付----------------4自有资金回收66242260280------------5、经营成本2472482492502512522532542552562572572592602612626.企业公积金374645444443525151504959585757567、税金及附加---------------- 小计466536555575295295305305306306306316317317318318四净现金流量176171152132412412472472472471471539538538538537五累计净现金流量-297-126261585709811,4541,9262,3972,8693,3403,8794,4174,9555,4926,029 表8-7-1资偿表1序号项目合计建设期投产期生产期         121234567891011121314一年初借款累计 0.00943.653268.653243.743295.863287.283278.403269.193214.263155.373092.213024.472951.792823.662685.842537.561、银行借款累计 0.000.002288.062103.572066.411961.571848.891727.741552.121363.081159.59940.53704.67400.59316.04224.85 2、资本金使用累计 0.00943.65980.601140.171229.441325.711429.511541.441662.141792.281932.622083.942247.122423.072369.802312.71二本年资金支用3145.51943.652201.850.00             1、银行借款支用2201.850.002201.85              2、资本金使用943.65943.650.00              三本年应计利息                  1、银行借款利息1547.100.0086.20179.15164.71161.80153.59144.77135.28121.53106.7390.8073.6455.1831.3724.7517.61四本年借款偿还*3824.550.0086.20363.6201.9266.6266.3265.9310.9310.6310.2309.9309.5359.2115.9115.9115.91、银行付息1547.100.0086.20179.15164.71161.80153.59144.77135.28121.53106.7390.8073.6455.1831.3724.7517.612、银行还本2277.45  184.4937.16104.84112.69121.14175.63189.04203.49219.07235.86304.0784.5691.1898.32 五自有资金回收4446.91  0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00242.99242.65242.301自有资金付息1423.560.00.00.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00189.73185.56181.092本金回收1019.640.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.0053.2657.0961.22六年末借款累计 943.653268.653243.743295.863287.283278.403269.193214.263155.373092.213024.472951.792823.662685.842537.562312.71 1、银行借款累计 0.002288.062103.572066.411961.571848.891727.741552.121363.081159.59940.53704.67400.59316.04224.850.002、资本金使用累计 943.65980.601140.171229.441325.711429.511541.441662.141792.281932.622083.942247.122423.072369.802312.712312.71七还款资金8185.260.000.00364202267266266311311310310310359359359358 表8-7-2资偿表2序号项目           15161718192021222324252627282930一年初借款累计2312.712251.492185.831944.121683.801403.421101.44776.15364.61-78.84-556.69-600.280.000.000.000.001、银行借款累计0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002、资本金使用累计2312.712251.492185.831944.121683.801403.421101.44776.15364.61(78.84)(556.69)(600.28)0.000.000.000.00 二本年资金支用                1、银行借款支用                2、资本金使用                三本年应计利息                1、银行借款利息0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00四本年借款偿还*115.90.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00 1、银行付息0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002、银行还本115.930.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00五自有资金回收241.95412.87412.54412.21411.88411.53472.31472.00471.680.000.000.000.000.000.000.001自有资金付息176.29171.15152.22131.84109.8986.2460.7728.55-6.17-43.59-47.000.000.000.000.000.002本金回收65.66241.72260.32280.370.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.00六年末借款累计2251.492185.831944.121683.801403.421101.44776.15364.61-78.84-556.69-600.280.000.000.000.000.00 1、银行借款累计0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.002、资本金使用累计2251.492185.831944.121683.801403.421101.44776.15364.61-78.84-556.69-600.280.000.000.000.000.00七还款资金3584134134124124124724724720000000 原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26m。设计室外地坪至檐口高度18.600m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200× 300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV-2.5铜芯线,插座电源等采用BV-4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。一、施工部署及进度计划1、工期安排 本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图-1(施工进度计划)。2、施工顺序⑴基础工程工程定位线(验线)→挖坑→钎探(验坑)→砂砾垫层的施工→基础砼垫层→刷环保沥青→基础放线(预检)→砼条形基础→刷环保沥青→毛石基础的砌筑→构造柱砼→地圈梁→地沟→回填工。⑵结构工程结构定位放线(预检)→构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)→砖墙砌筑(+50cm线找平、预检)→柱梁、顶板支模(预检)→梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)→砼浇筑→下一层结构定位放线→重复上述施工工序直至顶。⑶内装修工程门窗框安装→室内墙面抹灰→楼地面→门窗安装、油漆→五金安装、内部清理→通水通电、竣工。⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。一、施工准备 1、现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、机械准备⑴设2台搅拌机,2台水泵。⑵现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。⑶现场设木工锯,木工刨各1台。⑷回填期间设打夯机2台。⑸现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、生活用水生活用水采用自来水。 1、劳动力安排⑴结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。⑵装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及<建筑工程施工测量规程>DBI01-21-95,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。⑵工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27# 楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。⑶基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。⑷结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。 C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程⑴材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10%-15%。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“ ,要求灰浆饱满,灰缝8-12mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置2φ6钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。⑶板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。⑷钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 ⑸所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程⑴水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。⑵浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。⑶投料顺序:石子→水泥→砂子。⑷本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。⑸砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。⑵模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。⑶本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。 1、架子工程⑴本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。⑵架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。⑶为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。⑷为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。⑹结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。2、装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。 2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。1、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护4-5天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R≥150mm圆角。 3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。⑵水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。⑷灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。 创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:⑴、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:①、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的70-75%,所以要保证水平灰缝厚度在8-12mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。 D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。②砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80%以上,竖缝饱满度满足60%以上时,砌体强度较不饱满时,要提高2-3倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度≤50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15%含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。③注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根Ф6钢筋,沿墙高每50cm 留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均<100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设2Ф6拉结钢筋,每边伸入墙内>100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:⑴踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。⑵踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。⑵ 浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。⑶如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。⑵将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。⑷砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法: 砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是:⑴、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;⑵砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。⑶当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:⑴现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。⑵找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。⑶找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。⑷防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。⑸粘结层:用1:20水泥砂浆厚≥20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:⑴ 、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。⑵、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。⑸、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:2-1:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。⑹、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距≯1.2m。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。⑴、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。⑵、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。 9、塑钢窗之固定:⑴、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角≯180mm;间距≯600mm。眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。⑵、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接:①、连接铁板条:其规格为:(长×宽×厚)≥140mm×20mm×1.5mm射钉规格为:(直径×长)≥3.7mm×42mm或金属胀锚螺栓:(直径×长)≥8mm×65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。②、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径≥5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。 ⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:①、采用镀锌钢板制作连接铁板条。②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此:⑴、管子接口:①、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。②、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。⑵、安装①、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。 ②、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。⑶、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差≤5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。⑷、水压试验:①、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。②、压力表必须精确,使用前要进行校验。③、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况。④、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:⑴、不设零线;⑵、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。 为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线:⑴、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。⑵、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段: 自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段: 本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工) 控制工期目标330天;其中:±0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:⑴、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施; ⑶、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;⑷、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。㈡、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:⑴、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励; 技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;⑵、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;⑶、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用; 把好材料使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;⑹、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;⑺、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。㈢、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中⑴、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故⑶、消灭多人事故⑷、轻伤事故率:2‰2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。 技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。 ⑶、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。⑷、作好安全教育及现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施。⑸、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。⑹、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。㈣、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:⑴、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;⑵、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;⑶、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:⑴、明确现场文明施工责任制; 项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。⑵合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。⑶、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准㈠、质量标准1、分项工程(1)、合格:①、保证项目,必须符合相应评定标准的规定②、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;③ 、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80%以上,建安工程有80%以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。①、返工重作的,可重新评定质量等级;②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。2、分部工程⑴、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:⑴、合格:①所含分部工程的质量全部合格;②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%以上。②质量保证资料应符合本标准的规定;③观感质量评定得分率达到90%及其以上。㈡、工程分解体系:(见附图)㈢、目标体系:1、目标保证体系: 工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系。本住宅楼,其目标体系制定如下:⑴、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。⑶、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。⑷、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。⑹、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成:上水管道安装`上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。 ⑻电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定:⑴、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。⑵、质量目标制定依据:①、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;②、有关法规、标准、定额;③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;④、生产要素的实际状况与动态;⑤、设计要求与有关说明。⑶、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:②、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。㈣、目标控制与管理: 1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制,要有两个条件其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。⑴、工程施工体系(生产体系):⑵、质量控制与管理体系(组织体系):⑶、质量控制与管理法规体系:3、施工阶段质量控制的全过程:4、施工阶段质量控制原则:⑴、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;⑵、坚持质量标准,严格检查,热情帮助; ⑶、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;⑷、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据:⑴、有关原材料技术标准;⑵、有关构配件取样试验标准;⑶、有关技术鉴定书;⑷、有关操作规程;⑸、有关规范及验收标准。㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法:1、有关技术文件的编制与审核:这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;⑵、编写开工报告并审核上报;⑶、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;⑷、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;⑸、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;⑹、进行图纸会审送签署会审记录;⑺ 、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。2、质量监督与检查:⑴、检查内容:①、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。②、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;③、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;④、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;⑤、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;⑥、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;⑦、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。⑵、检查方法:①、目测法:看、摸、敲、照看:根据质量标准,进行外观目测; 摸:手感检查;敲:以工具敲击,进行音感检查;照:对暗阴部位以镜子反光检查;②、实测法:吊、量、套、靠吊:以托线板、线锤检查垂直度;量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;套:以方尺套方,辅以塞尺检查;靠:以直尺辅以塞尺进行检查;③、试验检查:必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。3、工序的质量控制:工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。⑴、工序质量控制的内容:①、确定工序质量控制流程: 每道工序完成后(工序产品)→施工自检、互检→会同工长检查验收→通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证→下道工序施工。②、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。③、及时检查工序质量,并进行分析判断。④、设置工序质量控制点:质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。⑵、工序质量控制点的设置:设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下: ⑴、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;⑵、物的状态:有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。⑶、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。⑷、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响。⑸、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有-10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。⑹、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水量等。 ⑺、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。⑻、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。⑼、质量不够,不合格率较高的产品:这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。㈥、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点如下:⑴、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。⑵、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等。 ⑶、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。⑷、对材料的质量控制:材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:①、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。②、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;③、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;④、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;⑥、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;⑦ 、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制:施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;⑴、机械的选型:选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。⑵、主要参数:其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。⑶、使用与操作:合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。 5、环境因素控制:项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。㈦、施工阶段的工程预检:预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。⑴、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。⑵、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;⑶、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;⑷、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;⑸、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;⑹、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长度等; ⑺、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。㈧、成品保护:对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系㈤进度控制系统'