污水处理工程项目施工管理 72页

'污水处理工程项目施工管理 第一章污水处理工程项目施工准备第一节建立施工管理机构一、建立业主组织管理机构污水处理工程一般是全部由政府投资或由政府组织企业投资的项目。在项目建议书批准后，就可组建业主班子，其人数和主要负责人由政府指定。下设部门由业主班子决定。业主的职责与任务如下。1、负责筹集建设资金，提出污水处理厂的建设规模、工艺方案、厂址选择、落实建设资金。2、审定工程设计、设备、施工工程和监理的招标方案，确定中标单位。审定工程设计和项目概算。3、审定施工组织设计和总工期。4、审定项目总进度计划和年度投资计划；年度建设计划。5、指导协调工程建设中的重大问题。6、建立质量管理体系，并上报认证。7、业主需决定的其他重要事项。二、建立施工项目部现场项目管理部是建筑施工企业对施工项目进行管理的机构。施工项目管理的对象是施工项目，施工项目管理的主体是施工企业，或其授权的项目部。为了实现项目目标，采取有效方法对施工全过程包括投标签约、施工准备、施工、验收交工、结算和用后服务等阶段，以及各生产要素所进行的决策、计划、组织、指挥、控制、协调、教育和激励。其主要内容有：建立施工项目管理组织；制定管理规划；按合同规定实施各项目标控制；对施工项目的生产要素进行优化配置；同时由于施工项目生产活动的单件性、人员流动性、施工环节多、程序复杂、工期长、涉及相关部门多环境复杂多变等特点，在施工项目管理中还要建立科学化、信息化的动态控制体系，强化组织协调工作。三、建立监理项目部 业主授权工程监理单位对工程建设的质量、工期、造价控制进行综合性的监督管理，具体职责任务，在合同中明文规定。工程监理单位的主要职责和任务有如下几方面：1、参与项目可行性研究报告的评估；审查设计图纸的设计质量和概、预算；审查施工单位提交的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划等，并提出修改意见。2、参与组织建设项目设计、施工、设备的招标工作，编制招标文件，审查投标单位的资质、信誉、参加评标工作并提出决算意见。3、对勘察设计，施工过程进行投资、质量、进度控制和监督管理。4、根据承包合同中的工期，审阅、核签施工单位的月、季、年进度报表，核查工程质量，验收分项工程，检查工程预算执行情况，签付工程付款凭证。5、审核、确认施工中的设计变更。6、检查试运行条件，参与组织竣工验收工作。7、调解合同争议，质量争议，协助处理工作变更、索赔及违约事宜。8、业主委托的其他事项。第二节开工前的准备工作在工程正式开工前所进行的一切施工准备，其目的是为工程正式开工创造必要的施工条件。它既包括全场性的施工准备，又包括单项工程施工条件的准备。工程开工后，每个施工阶段正式开始之前也要进行施工准备。如曝气池的施工，通常分为地下工程、主体结构工程和设备安装工程等施工阶段，每个阶段的施工内容不同，其所需物资技术条件、组织要求和现场布置等方面也不同。因此，必须做好相应的施工准备。一、技术准备1、认真做好扩大初步设计方案的核查工作。任务确定以后，应提前与设计单位结合，掌握扩大初步设计方案编制情况，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍。 1、核查施工图纸是否完整和齐全、施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策、施工图纸与其说明书在内容上是否一致、施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。2、核查建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。3、熟悉污水处理工艺流程和技术要求，掌握相互关系；核查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。4、核查基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。5、掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取那些新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工定货有何特殊要求等。熟悉和审查施工图纸主要是为编制施工（组织设计）提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录；图纸会审由业主主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由业主正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据；图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。一、原始资料调查分析自然条件调查分析包括污水处理厂所在地区的气象、场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围民宅的坚固程度及其居民的健康状况等项调查；为编制施工现场的“四通一平”计划提供依据。如地上建筑物的拆除，高压输电线路的搬迁、地下构筑物的拆除和各种管线的搬迁等项工作。技术经济条件调查分析包括地方建筑生产企业、地方资源、交通运输、水电及其他能源、主要设备、国拨材料和特种物资，以及它们的生产能力等项调查。二、编制施工图预算和施工预算 施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额，由施工单位编制。一、编制施工组织设计拟建工程应根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织设计。二、物资准备1、物资准备工作内容（1）建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备按照设计所提出的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。（3）建筑施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。（4）工艺设备准备按照污水处理工艺流程及其工艺布置图的要求，编制工艺设备需要量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。2、物资准备工作程序（1）编制各种物资需要量计划；（2）签订物资供应合同；（3）确定物资运输方案和计划；（4）组织物资按计划进场和保管。三、劳动组织准备1、建立施工项目现场指挥机构确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作因事设职与因职选人的原则，建立有施工管理经验、有开拓精神和工作效率高的施工管理领导机构。组织精干的管理人员、根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。2、协调施工单位，组织施工队伍进场按照开工日期和计划，组织管理人员和施工人员进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3、做好入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行布置。布置内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施；质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细布置；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。一、施工现场准备1、施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。2、做好“四通一平”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。3、建造施工设施按照施工平面图和施工设施需要量计划，合理建造各项施工设施。4、组织施工机具进场根据施工机具需要量，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。5、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。6、拟定有关项目试验、试制计划建筑材料进场后，应进行各项材料的检验，对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。7、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施和高温季节施工项目的施工设施和技术组织措施。二、施工场外协调根据各项资源需要量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。 第二章污水处理工程项目施工管理内容与分类控制第一节污水处理工程施工管理内容污水处理工程的施工内容按其功能及施工方法分为污水管网工程、土建工程及设备安装工程。一、污水管网工程根据每个城市排水总体规划的不同要求，城市的排水分成多个系统，每个系统都包括若干污水支管和污水干管。污水管网主要用于污水的收集和输送。污水管道一般为混凝土管，还有PVC管道和玻璃钢管道，但用量较少。二、工艺构筑物及其他附属设施土建工程（一）工艺构筑物污水处理工程根据工艺设计的不同其构筑物也有所不同，一般分为预处理区、水处理区、泥处理区等，少数污水处理厂还有回用水处理系统。1、污水提升泵站及格栅间提升泵房由进水廊道、集水池、提升泵间等组成，通常与格栅间合建。根据工艺要求，泵站一般有地下部分、地上部分、集水池、设备间、配电间、机修间等构筑物。其中集水池等地下部分为混凝土结构，其余为砖混结构。泵站与格栅间内的设备主要有：污水提升泵（有卧式离心泵、立式离心泵、轴流泵、潜污泵等），格栅（分为粗格栅、中格栅及细格栅，形式有三链式、回转式、阶梯式等）阀门，电气设备及自控系统等。2、沉砂池用于沉淀污水中相对密度较大的颗粒，一般为矩形或圆形混凝土构筑物，也有钢制沉砂池，并配有鼓风机，用来曝气和气提。3、初沉池常见的池型有平流式、辐流式和竖流式。① 平流式沉淀池占地较大，矩形，有折回廊道，施工相对简单，但池底有斗型沉泥区，对施工要求较高。②辐流式沉淀池，为圆形混凝土构筑物，直径较大，施工难度大。其结构形式有现浇混凝土、无粘结预应力混凝土和装配式缠丝预应力混凝土。③竖流式沉淀池常见于较小型污水处理厂，圆形锥底，直径较辐流式小，总高度比其大。由于是锥型底又较深，所以施工难度大。1、生物处理构筑物为污水处理厂的核心构筑物，其结构随着工艺的不同有不同的形式，如曝气池，氧化沟，生物滤池等。由于其体积大，结构复杂，池内设备多，因此施工周期较长，施工难度较大。2、二沉池与初沉池结构类似，采用辐流式沉淀池较多。近年来出现的周边进水周边出水式二沉池具有表面负荷高，体积较同规模其他形式二沉池小，可以节省投资的优点。但其配水槽为变截面，要求精度高，施工难度大。3、污泥浓缩池其构造类似于辐流式沉淀池。有些污水处理厂开始采用机械浓缩设备代替重力浓缩池。4、消化池形式有龟甲形、圆柱形和椭圆形。一般多采用圆柱形。按池顶结构分固定盖和浮动盖，一般采用固定盖。要求混凝土水密性、气密性、抗腐蚀性良好。工艺构筑物有如下特点：污水处理工程中的构筑物多为水池，从用途上可以分为两大类：一类是水处理用池，如沉淀池、滤池、曝气池等；另一类是贮水池，如清水池、高位水池、调节池等。这两类池的容量、型式、空间尺寸、标高和水深主要由工艺设计决定；而池型及结构尺寸则主要由结构的经济性和场地、施工条件等因素来确定。水池常用的平面形状为圆形或矩形，其池体结构一般是由池壁、顶盖和底板三部分组成的。按照工艺上需不需要封闭，又可分为有顶盖（封闭水池）和无顶盖（开敞水池）两类。污水处理工程中的贮水池多数是无顶盖的。就池体结构的混凝土和钢材用量来说，一般圆形水池比容量相同的矩形水池具有更好的技术经济指标。容量在3000m3以上的圆形水池多采用预应力池壁。就场地布置及施工方面来说，矩形水池对施工场地较为有利。特别是在山区狭长地带施工水池时，矩形水池常可有效布置施工用地及减少场地开挖的土方量。矩形水池模板制作简单，模板损耗较少。圆形水池的模板比较复杂费料，但装配式预应力圆水池或采用滑动模板施工则可以节约模板。 水池池壁根据其内力大小及其分布情况，有做成等厚，也有变厚的。变厚池壁的厚度变化率为2%～5%（每米高约增厚2～5cm），无顶盖水池壁厚的变化率较大。现浇整体式钢筋混凝土圆水池容量在1000m3以下的，多采用等厚池壁；容量大于或等于1000m3的也有采用变厚池壁的，预应力混凝土圆形水池的通常都采用等厚度池壁。按照建造在地面上下位置的不同，水池又可分为地下式、半地下式及地上式，这主要是由工艺要求决定的。1、大容量水池在底板及池壁上常设置分离缝，用于克服不均匀沉降和温度裂缝。在分离缝处设有止水措施，如橡胶止水带。（二）污水处理厂辅助建筑物辅助建筑物一般包括综合办公楼、鼓风机房、污泥脱水间、机修间、配电间、车库、仓库、宿舍楼、锅炉房、浴室、食堂以及其他辅助建筑物。二、设备安装及电气自控系统安装工程主要包括：工艺管道、工艺设备、电气设备、自控设备及公用设施等安装工程。1、工艺管道安装包括给水管、污水管、污泥管、放空管、超越管等。2、工艺设备安装包括污水提升泵、格栅、阀门、螺旋输送机、栅渣压榨机、鼓风机、砂水分离机、曝气设备、水下搅拌器、堰门、刮泥机、回流污泥泵、污泥脱水机、沼气柜、沼气发电机等。3、电气设备安装包括变压器、高低压配电柜、电缆等。4、自控设备安装包括PLC站、自控仪表、计算机控制系统、模拟屏、IO点、电缆等。公用设施安装包括锅炉、照明器具、大门、监视系统、消防系统等。第二节污水处理工程施工分类控制一、钢筋混凝土工程施工（一）概述 污水处理工程中的水处理构筑物、泵房及部分管道材料等广泛采用了钢筋混凝土结构。钢筋混凝土是由混凝土及钢筋（或钢丝）两部分组成。混凝土的抗压强度很高，而抗弯及抗拉强度较低，一般仅为抗压强度的1/8～1/10。钢筋具有较高的抗拉强度，它在结构内起到抗拉作用。混凝土具有可塑性，它可按照构筑物的不同形态和尺寸要求而建造，当预制成构件后，运输及吊装也较为方便。混凝土还具有抗大气腐蚀性、抗老化性、抗渗、抗冻等性能。在拌制混凝土过程中，掺入不同类型的外加剂，可以使混凝土改性。如：提高早期强度及抗渗、抗冻能力；改善混凝土拌和物的和易性；也可减少水泥用量以降低工程造价。混凝土的品种繁多，有水工混凝土，高强混凝土，耐蚀混凝土，耐热混凝土等，以适应不同性质工程的需要，污水处理工程构筑物的混凝土是介于普通混凝土及水工混凝土之间的一种防渗混凝土。钢筋混凝土的缺点是质量大，搬运不便。结构的可拆毁性差。此外，受材料质量及操作水平的影响大，尤其是在硬化过程中，因体积收缩会产生裂缝，这对贮水构筑物的防渗漏极为不利。（一）模板工程模板是使流动的混凝土拌和物按设计成型并承受其荷载的模型结构。模板系统由板面和支架两部分组成。1、模板的分类及支设要求（1）分类①模板按所用材料的不同分类为木模、钢模、钢木混合模板、砖模、钢丝网水泥砂浆模及土模等。木模由施工现场加工，一般能周转三次左右，应尽量减少木材消耗。钢模是一种能重复使用的工具式模板，装拆方便，但一次性投资较大。砖模是以砖砌体作为模板使用，它可以节约木材，降低工程成本，但工序繁琐，混凝土的质量也不容易保障。②按施工方法不同分类为拼装式、滑升式、移拉式等。在给排水构筑物中所使用的模板，大部分是拼装式的，现场浇筑混凝土管道时用拉模，竖向尺寸大的结构可使用滑升式模板。（2）模板的技术要求对所支设的模板应做到：①保证结构各部尺寸符合设计要求；②具有足够的强度、刚度及稳定性，即在荷载作用下不发生破坏和不允许的变形及位移；③板面间接缝严密，浇灌时不得漏浆；④便于后续（绑扎钢筋、混凝土浇筑）工序的操作；⑤支拆方便。为此，在施工前应进行模板设计，包括选材、选型，结构计算以及绘制模板支设图等以指导施工。 为了便于硬化后混凝土与板面的脱离，应在浇筑前将板面涂以隔离剂。对隔离剂的选用，以不影响观瞻及不与面层粘结为原则。目前工地常使用定型产品脱模剂，也有时用机油材料代替。1、模板的构造（1）模板元件模板由板面及支撑结构两部分组成。板面应采用不低于Ⅲ等的木材，经过压刨机加工后，制成各种尺寸的模板元件。（2）定型组合钢模板为了节约木材及便于施工，目前多采用定型组合钢模板。定型组合钢模板由板面、支撑结构及联接件三部分组成。①板面包括平面模板、条形模板和角膜三种类型。平面模板背面用钢板或角钢焊接成肋。有I型肋及L型肋两种。②钢模板的支撑结构有钢管龙骨，花梁及对拉螺栓及各种联接件组成。③联接零件有A、B、G型卡。A型卡用于板与板之间的联接；B型卡用于板面与钢管龙骨之间的联接；G型卡及槽型垫板用于钢管龙骨与花梁之间的联接。池壁模板的侧压力主要靠对拉螺栓来承担。④对于池顶模板的支设，其支撑结构需用桁梁及支撑杆件以支撑板面，支撑杆件包括立柱及斜杆两部分。2、模板设计对于关键部位的模板，应参照《钢木结构设计规范》对其板面及支架进行强度和刚度验算，以确定所用材料的规格及间距。（1）荷载种类根据水平方向模板及竖向模板所承受外力的不同，可分为以下几种荷载，做为计算时的依据。①板及支架自重（MPa）；②浇混凝土重量（MPa）；③筋重量（MPa）；④工人员及设备的重量（MPa）；⑤捣混凝土时产生的荷载（MPa）；⑥浇混凝土对模板的侧压力（MPa）。（2）荷载组合计算模板的强度及刚度时，对其荷载种类的确定，应依据构筑物的不同部位而异，对荷载种类的选择称为荷载组合。（3）计算方法模板计算是模板设计的核心。计算荷载亦即组合后的荷载总值（MPa），选定型式后，根据该单元的横梁、立柱、螺栓间距等算出应力及挠度，使之小于材料的许可应力及允许最大变形值。不满足要求时，采用加大材料断面面积或减小间距的方法调整。达到在保障安全的前提下，既节约材料又便于施工的目的。 （1）模板的拆除为了加快模板的使用周期，并保证混凝土不发生塌陷或开裂事故，应根据不同部位及不同跨度，不同条件养护混凝土试件的强度值确定拆模时间。承重的侧向模板，当混凝土强度达到1.2MPa以后时即可拆除。但拆除时不得用力过猛，造成结构破坏。（一）钢筋工程1、热轧钢筋的级别和性能钢筋混凝土结构所用钢筋的材质为优质碳素钢和普通低合金钢。按生产工艺及加工方式不同，又分为热轧钢筋、热处理钢筋、冷拔钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢铰线等。在碳钢内分别掺入硅、锰、钒、钛等元素组成各种合金钢，合金钢的屈服强度、抗拉强度及疲劳强度都较碳钢高。为了便于运输和堆放，直径小于10mm的钢筋通常卷成圈盘出厂，称盘条。直径大于12mm的轧成6m或12m的长度供应。（1）热轧钢筋的级别热轧钢筋按屈服强度与抗拉强度的比值（称屈强比）分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级，级别愈高，其抗拉强度愈高，但塑性、韧性愈低。（2）钢筋的机械性能钢筋的机械性能有拉伸性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）及冷弯两项。①拉伸性能拉伸性能是将钢筋试件放在万能试验机上进行的，在加荷过程中，所看到钢筋承受拉力及变形情况，由此而绘出拉伸曲线图。②冷弯性能冷弯试验是钢筋的主要工艺试验，用以测定钢筋在常温条件下，承受变形的性能。冷弯就是把钢筋试件在规定的弯心直径条件下弯到一定角度，在弯曲处的外面及侧面，如无裂纹、断裂及起层现象即为合格。弯心直径是按试件直径的倍数表示的。（3）钢筋的化学成分热轧钢筋的性能与含合金元素的种类及数量有关。①碳（C）碳量是钢材中的重要元素，含量愈多，钢的强度和硬度愈大，塑性和韧性愈低，焊接性能变差。②硅（Si）硅熔于纯铁中，增加钢的弹性及强度，其含量超过0.6%时，称“硅钢”。③锰（Mn）锰熔于纯铁中，对刚性的影响与硅相似，其含量超过1%时，称“锰钢”。它不仅有足够的韧性，而且有较高的强度和硬度，并能改善钢的热加工性能。④钒（V）它和碳、氮、氧都有极强的亲和力，与之形成极为稳定的化合物。少于0.1% 的钒能细化钢的组织，提高钢的强度和低温韧性，改善钢的焊接性能。⑤钛（Ti）它和钒在金属中的作用相似，含钛量为0.05～0.12%的低合金钢，具有良好的力学性能和工艺性能。（1）钢筋脆断#级以上的钢筋，在运输、贮存或加工过程中，有时会在远低于屈服强度时而发生突然断裂，这种断裂称为脆性断裂。由于潮湿、雨水、大气或废水的腐蚀，在钢筋表面出现腐蚀坑，或在制造、运输、加工时产生微裂，都使钢筋出现脆断现象。钢筋受酸或弱碱作用产生氢气，钢筋内部因氢的作用而引起的断裂称脆断裂。脆断也可能在混凝土浇筑、蒸汽养护以及结构在使用过程中发生，称为应力断裂。变形钢筋在应力集中处，冷拉钢筋的夹痕、损伤、焊接的电火花处，预应力钢筋墩头处等也常发生脆断。1、钢筋的冷加工钢筋冷加工是使用部门对钢筋在常温条件下进行的冷拉、冷拔或冷轧，以提高单位面积的抗拉强度，达到节约钢筋用量的工艺过程。（1）冷拉冷拉是将钢筋的一端固定，另一端用卷扬机拉伸。为了取得冷拉后钢筋的强度，冷加工时有两种方法进行控制。一种是控制拉长率，亦称单控；另一种是控制冷拉应力及拉长率，称双控。单控工艺简单、但当钢筋材质不均匀时，冷拉时离散性较大，不能保证每根钢筋所要求的冷拉应力。因此，为了安全起见，单控冷拉钢筋的设计强度，规定得比双控冷拉钢筋的设计强度为低。（2）冷拔冷拔是通过拔丝机进行的。以强力方式使钢筋通过钨合金制成的比钢筋直径小0.5～1.0mm的冷拔模孔。把直径6～10mm的钢筋冷拔成比原直径小的钢丝。经过多次冷拔，可使强度提高40%～60%。（3）冷轧将钢筋通过一对或两对互相垂直的成型钢辊，压轧成规律变形的钢丝。冷轧后的钢筋强度可达650N/mm2。2、钢筋施工钢筋施工的顺序如图 钢筋施工顺序（1）除锈在钢筋贮存过程中，由于保管不当，钢筋表面易生锈，严重者不仅影响与混凝土的粘接，同时还会逐渐减小钢筋断面。除锈的方法有除锈机或酸洗等。（2）调直用在结构中的钢筋应直顺，否则会在受力前使结构开裂。钢筋调直有人工和机械两种方法。（3）切断切断亦称下料，下料前需根据设计要求的尺寸划线，由于结构图中所表示的是外包尺寸，但下料的尺寸，在弯曲任一角度时，外包尺寸都大于轴心尺寸。所以，划线的关键主要是考虑加弯曲所涨出的增长值ΔL，ΔL称量度差值，否则成型后的尺寸变大，不仅造成浪费，同时也减小了保护层尺寸。（4）弯曲切断后的钢筋，绝大部分根据图纸尺寸进行弯曲成型。弯曲的方法有人工和机械两种。机械弯曲常用GW40G型钢筋弯曲机，它能将6～40mm的钢筋弯曲成工程所需要的各种形状。（5）连接钢筋连接有焊接和绑扎两种方式：焊接又分触焊（点焊和对焊）和电弧焊两类。这两种焊件均应进行抽样检查，其接头强度不应低于母材强度。绑扎是人工操作，其质量不及焊接，故搭接长度亦较长。见表所列数值。表钢筋绑扎的最小搭接长度安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性。预制的钢筋骨架，在运输和安装过程中，应避免发生变形、开焊及松扣现象。（一）水泥水泥系水硬性胶凝材料，加水拌合后，经物理化学过程能由可塑性浆体变成坚硬的石状体。水泥与砂、石等散状材料混合，硬化后成为混凝土。水泥的种类繁多。在建筑工程中，使用的水泥主要有硅酸盐类的5种常用水泥，在给排水工程中，有时还使用其他品种水泥，如快硬水泥、膨胀水泥、耐酸水泥等。 1、硅酸盐水泥（1）原料及矿物组成凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶囊材料，称硅酸盐水泥，亦称纯熟料水泥。（2）硅酸盐水泥的凝结与硬化水泥加水拌和后，由可塑状态逐渐变稠，失去塑性，但不具有强度，该过程称为“凝结”。随后，明显产生强度，变成坚硬的人造石材，这一过程称为“硬化”。表硅酸盐水泥凝结硬化期（3）硅酸盐水泥的技术性质①细度水泥颗粒的粗细对水泥的性质有很大影响。颗粒愈细，与水起化学反应的表面积愈大，因而，水化速度较快且较完全，早期和后期强度均较高，故水泥颗粒小于40μm时，才具有较高的活性。水泥的细度用筛析法检验。即在0.08mm方孔标准筛上的筛余量不得超过15%为合格。②凝结时间凝结时间包括初凝和终凝两个概念，初凝为水泥从加水拌和至水泥浆开始失去可塑性的时间；终凝为水泥从加水拌和时至水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为了便于混凝土的搅拌、运输和浇筑，国家标准规定：初凝时间不得少于45min，终凝时间不得超过12h为合格。凝结时间的检验方法是以标准稠度的水泥净浆，在规定的温、湿度环境下，用凝结时间测定仪测定。③体积安定性水泥硬化后产生不均匀的体积变化，即为体积安定性不合格，就会使混凝土产生膨胀性裂缝、影响构筑物的质量。产生体积安定性不良的原因是熟料中所含游离氧化镁或掺入石膏过多所致。所以，国家标准规定：游离氧化镁含量小于5%，三氧化硫含量不得超过3.5%。检验方法是将标准稠度的水泥净浆所制成的试饼沸煮4h后，用眼观察以未发现裂纹、用直尺检查没有弯曲现象为合格。④强度及标号硅酸盐水泥的强度取决于熟料的矿物成分和细度。国家标准规定：水泥和标准砂按1：2.5 的比例混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成尺寸为4cm×4cm×16cm的试件，在标准温度20℃±3℃的水中养护，测其28d的抗折及抗压的强度值。按照测定的结果，将硅酸盐水泥分为425、525、625三种标号。⑤水化热水泥水化过程中释放的热量称水化热。水化热量及放热速度与水泥的矿物成分、细度、掺入的混合材料等因素有关。放热量愈大，放热速度亦愈快。普通硅酸盐水泥3天内的放热量是总放热量的50%，7天为75%，6个月为83%～91%。放热量大的水泥对小体积混凝土及冷天施工有利，对大型基础，混凝土坝等大体积混凝土结构不利，因内外温度差引起的应力，可使混凝土产生裂缝。（1）水泥的腐蚀与防腐措施硅酸盐水泥硬化后，在正常条件下，具有较高的耐久性。但在某些腐蚀性的液体或气体中，有会被腐蚀的可能。针对腐蚀的原因，可采取以下措施防止腐蚀。①根据环境水的特点合理地选用水泥。例如采用含熟料成分少的水泥，当氢氧化钙及铝酸钙减少到一定程度后，即可减轻腐蚀的程度。②提高水泥石的密实度。在配制混凝土时，尽量减少拌和水，以减少水泥石中的孔隙。③当侵蚀作用较强时，可在结构表面加上不透水的保护层。如铺贴耐酸石料、耐酸陶瓷、玻璃、塑料、涂刷沥青等。（2）常用硅酸盐水泥①普通硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、少量混合料、适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。水泥中混合材料掺量按重量百分比计，掺活性混合材料时，不得超过15%；掺非活性混合材料时，不得超过10%；两种同时掺入时，总量不得超过15%，其中非活性混合材料不得超过10%。因普通硅酸盐水泥中的混合材料较少，故其组成特性和使用范围，基本上与硅酸盐水泥相同。但标号范围较宽，有275、325、425、525、625五种。②矿渣硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶囊材料，称矿渣硅酸盐水泥（简称矿渣水泥）。水泥中掺的粒化高炉矿渣为活性混合材料，与水化合后能有较弱的水硬性，其掺量为20%～70%。按照国家的规定：矿渣水泥的细度、凝结时间及体积安全性的要求均与硅酸盐水泥相同，只将标号划为4个等级，如275、325、425、525四种。矿渣水泥的特点是具有较强的耐腐蚀及耐热性能，适用于蒸汽养护的混凝土。但抗渗、抗冻性均差，干缩率和泌水性也较大。 ③火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶囊材料，称火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥）。水泥中的火山灰质混合材料是活性的，其掺量为20%～50%。火山灰水泥的细度、凝结时间及体积安定性的要求与硅酸盐水泥相同。标号及不同龄期的强度指标与矿渣水泥相同。火山灰水泥的抗腐蚀性及抗渗性强，但干缩大，养护不良极易裂缝。④粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加入适量石膏，磨细制成的水硬性胶囊材料，称粉煤灰硅酸盐水泥（简称粉煤灰水泥）。水泥中渗入的粉煤灰也是活性混合材料。其掺加量为20%～40%。粉煤灰水泥的细度、凝结时间及体积安定性指标与硅酸盐水泥相同；标号及不同龄期的强度值与矿渣水泥相同。粉煤灰水泥的耐腐蚀性强，干缩小，由于水化热低，适用于大体积混凝土结构中。但是，粉煤灰水泥中碱性较低，抗碳化性能差。1、其他品种水泥（1）快硬水泥凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的熟料，加以适量石膏，磨成细粉，制成一种早期强度增进率较快的水硬性胶凝材料，称为快硬水泥。熟料中硅酸三钙占50%～60%，铝酸三钙为8%～14%，为加快硬化速度，可适量增加石膏的掺量（8％），和提高粉磨细度。根据国家规定，细度用4900孔/cm2的标准筛，筛余量不得超过10%；凝结时间指标中的初凝不得早于45min终凝不得迟于1h，体积安定性的要求与硅酸水泥相同，强度中各龄期的硬练标号不得超过下表中的规定。表快硬水泥各龄期强度增长值表注：1kgf=9.80665N。（2）膨胀水泥膨胀水泥是以适当成分的硅酸盐水泥熟料、膨胀剂和石膏，按一定比例混合，粉磨面制得的水硬性胶凝材料。膨胀剂系固相的高碱性水化铝酸钙4CaO·Al2O3 遇水与石膏作用形成三硫型水化硫铝酸钙的晶体，晶体长大而使水泥体积膨胀。膨胀率是膨胀水泥的重要指标，国家规定：水中养护时，一天的膨胀率不得小于0.3%，28d的膨胀率不得大于1%。湿气养护时，最初3d内不应有收缩。（一）砂石骨料普通混凝土以砂、石（卵石、碎石）做为骨料。颗粒0.15～5mm为细料，5～100mm为粗骨料。骨料在混凝土中起骨架和稳定体积的作用。天然砂按矿物成分，分为石英砂、石灰石砂等，混凝土用砂应坚硬、洁净，砂石中的粘土、粉尘、云母、有机质、硫化物和盐类等含量都不应超过规范规定的数值。等粒径的骨料空隙率大，使水泥浆的用量增多，不同粒径骨料按一定比例掺和搭配，称级配。级配良好的骨料，其空隙率最小。砂的级配用筛分试验鉴定。筛分试验是用一套标准筛将500g干砂进行筛分，标准筛的孔径由5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm组成。砂的规格有粗砂、中砂、细砂、特细砂，以便在不同工程中选用。拌制混凝土时，经常用粗砂和中砂；拌制砂浆时，经常用细砂和中砂。（二）粗骨料普通混凝土所用粗骨料有卵石，碎石及破碎河光石三种。卵石表面光滑，控制的混凝土和易性好，但与水泥浆的粘结力不及碎石。粗骨料也有级配的要求。粗骨料的级配分为连续级配（亦称单级配）和间断级配两种。（三）混凝土1、混凝土性能以水泥为胶凝材料配制的混凝土应具有强度、耐久性、和易性及经济性。用水泥、砂、石、水拌制的混凝土在拌和过程中，称混凝土拌和物。为了便于施工，并获得最佳的质量，要求拌和物具有良好的可施工性，即和易性。当混凝土硬化后，应有设计所需要的强度，以及荷载及抗渗、抗冻等耐久性指标。此外，还应通过选用材料和采用优化的配合比来减少水泥用量，降低工程造价。（1）混凝土的强度及标号①混凝土的强度混凝土的强度有抗压强度、抗折强度、抗拉强度等。硬化后的混凝土，在逐渐增大外力作用时，会逐渐变形而最后被破坏。其外力和变形以及内部裂缝变化之间的关系，可以通过力学试验和同时进行显微观察的方法来了解。②混凝土的级别混凝土的级别是以边长为15cm立方体试块在标准条件下（温度20℃±3℃，相对温度90%以上），养护28d 用标准试验方法所测得的具有95%保证率的抗压极限强度值来确定的。③影响混凝土强度的主要因素根据混凝土的破坏过程可知，混凝土的强度主要决定于水泥石的强度（砂浆的胶结力）及水泥石与骨料表面的粘结强度。因骨料本身最先破坏的可能性小，故上述两种破坏与水泥强度和水灰比有密切关系。此外，混凝土强度也受施工质量、养护条件及龄期的影响。（1）混凝土的耐久性混凝土承受非荷载的外界因素作用的性能称为混凝土的耐久性。提高混凝土耐久性的措施有以下几方面：①合理地选用水泥品种在5种常用水泥中，矿渣水泥中的矿渣具有憎水性，会使拌和水上浮，使混凝土内的垂直方向形成毛细通道，故不宜采用。②降低水灰比和增加水泥用量这两项是提高混凝土密实度的关键环节。为此，规定了各不同地区对最大水灰比及最小水泥用量的控制，如下表中所列的取值。表混凝土的最大水灰比和最小水泥用量③选用较好的砂、石骨料。级配良好的骨料孔隙率低，对混凝土的耐久性有利。④掺入加气剂和减水剂。⑤提高混凝土施工过程中各个环节的操作质量尤为重要。（2）混凝土拌和物的和易性和易性是指混凝土拌和物能够保持其各种成分的均匀，不离析及易于操作的性能。它包括有流动性、粘聚性及保水性等方面的含意。影响和易性的主要因素很多，除水泥浆的数量及稠度外，砂率大小是重要条件。砂率系砂重与砂石总重之比的百分率。砂率过小时，混凝土的拌和物干涩，振捣困难，过大时则水泥用量有所增加，一般砂率在30%～35%之间。 1、混凝土配合比设计混凝土配合比是各组成材料数量的比例关系。设计配合比是按照设计图纸所规定的抗压、抗渗、抗冻标号，根据原材料的技术性能和施工条件确定的各项材料用量的比例，要求参数经济、可靠。2、混凝土的施工顺序混凝土在施工过程中，由于机械设备、劳动组织、人员素质诸条件的不同，致使混凝土成品质量的差异很大。为此，在各工序中，应严格掌握标准及执行有关规定。（1）混凝土的搅拌搅拌是为了使各组成材料的均匀，水泥颗粒的分散度高，才有助于水化作用的进行。搅拌均匀，不仅能使混凝土和易性良好，同时可加大水泥的活性，提高强度。混凝土搅拌方式分为机械搅拌和人工搅拌两种；固定式搅拌机的设置方案，有现场型搅拌站和工厂型搅拌站两种。工厂型搅拌站为永久或半永久性的生产企业，其搅拌站通常为独立核算单位，向工地供应商品混凝土拌和物，便于提高管理水平，实行自动化联动线，并能提高混凝土质量和降低成本。混凝土的需用量大或离工厂型搅拌站较远的工地，通常设置现场型搅拌站。如搅拌站与浇筑地点距离较远，为了不使混凝土在运输过程中离析或初凝，可采用搅拌运输车，由搅拌站供应干料，在运输中加水搅拌。搅拌运输车亦可作运输工具使用。（2）混凝土的运输混凝土运至浇筑地点时应仍保持配合比不变，也不发生离析、泌水及初凝现象。运输距离过长，会导致混凝土离析。若在入模前发生离析现象，应进行二次搅拌。运送混凝土的工具如手推车、内燃翻斗车、自卸汽车、输送带等都不应有漏浆现象。用泵车运送混凝土时，应有良好的稠度和保水性，称为可泵性。（3）混凝土的浇筑在混凝土浇筑前，应检查地基是否合格；模板、钢筋是否经过验收；材料、机具的储备及完好率以及道路、水、电源有无保障等，待全部合格后方可进行混凝土的浇筑。浇筑混凝土时，为了避免因高处附落产生离析现象，浇筑高度大于规定时，应采用缓冲设备，如套筒、溜槽等。浇筑贮水构筑物的关键是保证混凝土的整体性。施工时，相邻部分混凝土浇筑的时间间隔以不出现初凝现象为准，否则将造成事故性施工缝，对结构强度及防渗性都有所降低。中规定的凝结时间如下表所列。表混凝土的凝结时间 如对整体构筑物不能连续浇筑时，可预先设计留施工缝的位置，施工缝应选择在弯矩最小处。当继续浇筑时，应使原浇筑混凝土的强度达到1.2MPa以上，再将表面松动不实的混凝土凿去，用水冲净后铺3～5cm厚的水泥砂浆衔接层，方可继续浇筑混凝土。为防止结构的胀缩及因地基而产生的不均匀沉降，应在设计中设置伸缩缝和沉降缝。通常采用的方法有设置橡胶止水片或塑料止水片及膨胀混凝土后浇带。缝的间距参照下表。表混凝土的凝结时间（1）振捣对浇筑完的混凝土应进行振捣，振捣的方式有人工和机械两种。机械振捣更能提高混凝土的密实度。振捣前混凝土呈松散状，在高频率、低振幅的震动下，混凝土受到震荡作用，呈重质流体状态，颗粒间摩擦力和粘滞力显著减少，流动性增加，粗骨料向下沉落，其孔隙被水泥浆填充，同时排出水和气，致使密实性和匀均性都随之提高。（2）混凝土养护混凝土浇筑完毕应及时进行养护，使其在良好的环境中水化，以保证混凝土强度的增长。水化过程中混凝土体积收缩，同时释放水化热。当温度下降时，也会出现冷缩现象。为此，混凝土浇筑完毕后，应在12h内进行覆盖和洒水，对有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于14昼夜。（3）成品检验污水处理构筑物施工完毕后，应进行成品检验，成品检验包括满水试验和闭气试验两项，当按设计规定验收合格后，方可投入使用。① 满水试验凡将要贮水的构筑物，均应进行满水试验，试验前应先向池内注水，水位上升速度每天不超过2m的高度，以确保结构受力的均衡。为了及早发现漏水现象，应分三次进行，分别测定其漏水量。满水试验的设备有水位测针、蒸发水箱等。测定方法是测量24h后的水位下降值。《规范》规定1m2的浸湿面积每24的漏水量不得大于2L。在敞口构筑物中，应扣除因蒸发而失去的水量。②闭气实验污水处理厂构筑物中的厌氧消化池，在泥区应进行满水试验；在沼气区应进行闭气试验，由于混凝土组织结构的密实性不一定能满足要求，故常在内壁涂刷防腐材料。闭气试验是观察24h前后的池内压力降，《规范》规定：消化池24h的压力降不得大于0.2倍试验压力。一般试验压力是工作压力的1.5倍。（一）外加剂在拌制混凝土的过程中，掺入外加剂可以对混凝土的水化过程、组织构造等改性，以达到工程的特殊需要。使用外加剂的优点如下。1、改善或赋予混凝土某些性能。掺入减水剂可改善混凝土拌和物流动性或提高混凝土强度；掺入早强剂可使混凝土的早期强度提高，尤其在冷天施工时更为有利。2、简便、经济。使用外加剂可不改变混凝土的生产工艺，也不增加复杂设备，外加剂的用量很少（一般为水泥用量的0.01%～0.3%），既简便、又经济。3、使某些对施工工艺有特殊要求的混凝土工程得以顺利施工。如掺用高效减水剂，可使混凝土呈流态，适用于泵送混凝土施工。4、可节约水泥。在混凝土中掺用减水剂时，在保持强度和坍落度不变的情况下节约水泥10%以上。5、可作为节约能源的重要措施等。近年来，外加剂得到了迅速发展，在混凝土材料中，已成为不可缺少的第5种组成部分。在给排水及环境工程中的混凝土，常掺入的外加剂有减水剂、早强剂、加气剂、速凝剂、缓凝剂、膨胀剂、防水剂等。一、污水管道开槽施工污水管道开槽施工包括：下管、稳管、接口、质量检查与验收等项。管道安装前，应检查堆土情况是否符合规定，并检查沟槽尺寸、边坡、地基情况，同时还应检查管材、管件及配件等是否完好并符合设计要求。（一）下管与稳管 1、下管在把管子下人沟槽之前，应先在槽上排列成行，称排管。下管的方法要根据管材种类重量和长度、现场环境及机械设备等情况来确定，一般分为机械下管和人工下管两种形式。（1）机械下管机械有起重机、下管机或其他起重机械。起重机械的工作特性是周期性的，即以重复，短时间的工作循环来完成提升、移动、回转下降等动作完成吊装工作的。选择起重机以起吊重量、臂杆长度、回转半径为主要条件。按行走装置的不同，分为履带式起重机、轮胎式起重机和汽车式起重机。（2）人工下管在缺乏机械或施工现场狭窄时，可采用人工下管法或半机械化下管法施工。2、稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上，对距离较长的重力流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。稳管时，为了便于管内接口的操作或防止金属管材的热胀，一般在两管间预留1cm的间隙。铺设承插式压力流管道时，承口应朝来水方向，以防管内水压力对接口材料的冲击。稳管时，控制中心和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。施工前，沿管线每10～15m埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，便于在挖槽、浇筑混凝土基础及稳管时使用。（1）位置控制位置控制即为管中心控制，为使之与设计要求一致，在施工中有以下方法：①中心线法在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，当垂球线通过水平尺的中心线时，表示管子已对中。②边线法即把坡度板上的中心钉移至一侧的相等距离，以控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则管道即处于中心位置。用边线法比中线法速度快，但准确度稍差。（2）高程控制管道的高程控制是利用坡度板上的高程钉。两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线。该高程线任何一点到下部的垂直距离称下反数。利用高程尺上的不同下反数，控制其各步高程。（一）管材 给水排水管道对管材的选择应能满足管内水压力所需的强度、渗漏标准、管上覆土荷载、运输及安装方便、给水管道对水质无害及价格合理等要求。管材及附件应具有出厂合格证明，否则应进行鉴定或复验。（一）混凝土管和钢筋混凝土管及其接口预制的混凝土管和钢筋混凝土管的直径为200～2600mm。管口形状有平口、企口、承插口等。室外埋设钢筋混凝土管多用于排水管道，即重力流管道。接口有刚性及柔性两种。为防止横向断裂及减少对地基的压力应设置基础和管座。基础材料有砂基、砾石基础及混凝土基础等；基础型式有通基及枕基。管座根据管道覆土深度和地基性质有90°、135°、180°、360°等中心角。中心角愈大，基础所受的单位面积压力和地基对管子单位面积反作用力愈小。1、抹带接口（1）水泥砂浆抹带这种接口为刚性。一般在雨水管道或地基较好、管径较小的情况下使用。这种接口的抗弯性能差。抹带前，应将管口刷洗洁净，抹完后加强养护，防止开裂。直径较大且工人可进入管内操作时，除外部抹带外，内缝亦需用1：3水泥砂浆填塞，称捻缝。（2）钢丝网水泥砂浆抹带如接口要求有较高的强度，可在抹带层里埋设钢丝编成的方格网，钢丝网在管座部位开始预埋。水泥砂浆分两层抹压，当第一层完毕后，将管座内侧的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆并将上部绑牢后再抹第二层砂浆。将其网包在砂浆内，这种接口的闭水效果好，并可避免开裂，故常用在污水管道上。有时为了提高管道接口的强度，在水泥砂浆抹带层内放置钢筋。在管径小于600mm，槽底土质较好时，可将混凝土的平基、稳管、管座、抹带各工序一气呵成，称四合一施工法。这种方法的优点是减少了混凝土的养护时间，避免了混凝土浇筑的施工缝。四合一施工时，在槽底用尺寸合适的方木或其他材料做基础模板。先将混凝土拌合物一次装入模内，浇灌表面要高出管内底设计高程2～3cm，然后将管子轻放在混凝土上，对中并测量高程，无误后再将管的两侧浇灌基座混凝土，并随之抹带及养护。当管径较大时，可先浇筑平基混凝土，待达到一定强度后再进行稳管、浇筑管座混凝土及抹带。为了避免平基与管座之间造成施工缝还可采取在预制块上稳管，然后将平基、管座混凝土一起浇筑的方法施工。2、柔性接口为了防止因地基不均匀沉降而造成漏水，可将接口做成柔性。柔性接口有沥青砂浆灌口、石棉沥青带接口及沥青麻布接口等型式。（1） 沥青麻布接口这种接口适用于无地下水，地基良好的无压管道。接口时，先清刷管口、并在管口外壁涂刷冷底漆一道，然后以沥青做粘接剂，将麻布或玻璃布裹在管口上，再用铅丝绑牢。（1）石棉沥青带接口石棉沥青带接口是先用沥青、石棉、细砂制成卷材，接口时，先把管口洗干净，涂上冷底漆，再以沥青砂浆做成的粘结剂，将按设计尺寸裁成的石棉沥青带条粘结于管口处。石棉沥青带接口具有一定抗弯性能、防腐性能及严密性能。适用于无地下水的地基上铺设的无压管道。（2）沥青砂浆灌口沥青胶砂接口的使用条件与上述接口相同，但可不用麻布或石棉沥青带。故成本较低。施工时，先在管口外涂以冷底漆，然后用模具定型，再浇灌沥青砂浆。沥青砂浆缓慢流入。这种接口具有强度和柔性，抗地基不均匀沉陷性能好，适用于沉降量较大的地基上，但须修筑基础，并在接口处用木丝板或聚苯乙烯板设置沉降缝。2、混凝土管的承插式接口承插式接口的混凝土管道接口材料有普通水泥砂浆、膨胀水泥砂浆、石棉水泥、沥青砂浆或沥青油膏等。普通情况下采用水泥砂浆接口。若要求接口的密实性和强度较高时，可用膨胀水泥砂浆或石棉水泥接口。为了提高抗渗性能，可在接口材料中掺入1%～2%的水玻璃。接口的质量要求是：承口和插口之间的缝隙均匀，填料要压实。管径较大时，应将管内竖缝填满。为了防止填料漏人管内，应先填一圈阻挡材料，如麻、扎绑绳等，然后在承插口缝隙内填入接口材料，击实后进行养护。为防止水泥砂浆裂缝，三角灰应分两次压实，最后抹光。柔性接口填料用沥青油膏，浇灌前应在管口涂刷冷底漆，以加强粘结力。一、污水管道不开槽施工（一）概述穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物铺管，或在城市道路下铺管，常常采用不开槽施工。不开槽敷设的室外地下管道的形状和材料，采用最多的是各种圆形预制管道，如钢管、普通钢筋混凝土管以及其他各种合金管道和非金属管道，也可采用方形、矩形和其他非圆形的预制或现浇的钢筋混凝土管沟。不开槽施工与开槽施工比较，管道不开槽施工的土方开挖和回填工作量减少很多；不必拆除地面障碍物，一般也不必拆除浅埋地下障碍物，施工占地面积减少很多；不会影响地面交通；穿越河底铺管时既不影 响船舶通航，也不需要修建围堰或进行水下作业，能消除冬季和雨季对开槽施工的影响；也不会因管道埋设较深而增加开挖土方量；工程立体交叉施工时，不会影响上部工程施工；管道不必设置基础和管座；可减少对管道沿线的环境污染等。为此，室外地下管道不开槽施工得到广泛应用。不开槽施工一般适用于非岩性土层。在岩石层、含水层施工、或遇地下障碍物，都需要有相应的附加措施。因此，施工前应详细勘察施工地段的水文地质和地下障碍物等情况。管道不开槽施工方法很多，主要可分为以下几类：（1）人工、机械或水力掘进顶管；（2）不出土的挤压土层顶管；（3）盾构掘进衬砌成型管道或管廊等。采用何种方法，要根据管子的材料和各项尺寸、土层性质、管线长度及其他因素，如穿越障碍物性质及占地范围等选择。（一）掘进顶管法掘进顶管的工作过程先开挖工作坑，再按照设计管线位置和坡度，在工作坑底修筑基础、设置导轨，把管子安放在导轨上顶进。顶进前，在管前端开挖坑道，然后用千斤顶将管子顶入。一节管顶完，再连接一节管子继续顶进。千斤顶支承于后背，后背支承于原土地后座墙或人工后座墙上。除直管外，顶管也可用于弯管的施工。为了便于管内操作和安放施工设备，管子直径采用人工掘进时，一般不应小于900mm；采用螺旋水平钻进，一般在300～1000mm。1、人工掘进顶管（1）工作坑及其布置工作坑亦称竖井位置根据地形、管线设计、地面障碍物情况等因素决定。排水管道顶进的工作坑通常设在检查井位置上。①工作坑种类和尺寸管道只向一个方向顶进的工作坑称单向坑。向一个方向顶进，又不会因顶力增大而导致管端压裂或后背破坏所能达到的最大长度，称为一次顶进长度。单向坑最大顶进距离为一次顶进长度。一次顶进长度因管材、顶进土质、后背和后座墙种类及其强度、顶进技术、管子埋设深度不同而异。为了增加从一个工作坑顶进的管道有效长度，可以采用双向坑。根据不同功能，其他工作坑还有：转向坑、多向坑、交汇坑，接收坑等。工作坑一般为单管顶进。有时，两条或三条管道在同一工作坑内同时或先后顶进。工作坑纵断面形状有直槽形、阶梯形等。由于操作需要，工作坑最下部的坑壁一般应为直壁，其高度一般不少于3m 。如需开挖斜槽，则顶管前进方向两端应为直壁。土质不稳定的工作坑壁应支设支撑或板柱。在松散土层或饱和土层内，经常采用沉井或连续壁方法修建工作坑。这种工作坑平面一般为圆形和方形。为了顶进时校测管线位置，工作坑内应设置中心桩和高程桩，都由地面桩引入。②工作坑基础为了防止工作坑地基沉降，导致管子顶进位置误差过大，应在坑底修筑基础或加固地基。③导轨导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶入土中，保证管子在将要顶入土中前的位置正确。导轨高程按管线坡度铺设。导轨用道钉固定于木筏基础的轨枕上，或固定于混凝土基础内预埋的轨枕上，在每条导轨选6～8点，测每点高程，检查安装质量。还可采用滚轮式导轨。这种导轨的优点是可以调节两导轨的中距，而且减少导轨对管子的摩擦。④后座墙与后背后座墙与后背是千斤顶的支承结构，经常采用原土后座墙。这种后墙造价经济，修建方便。粘土、粉质粘土均可做原土后座墙。选择工作坑位置时，应考虑有无原土后座墙可以利用。无法建立原土后座墙时，可修建人工后座墙；后背的作用是减少对后座墙的单位面积的压力，其中钢板桩后背适用于弱土层。在工作坑双向顶进时，已顶进的管段作为未顶进管段的后背。双向顶进时，就不必设后背和后座墙。⑤工作坑的垂直运输地面与工作坑底之间的土方管子和顶管设备等的垂直运输方法很多，一般可采用单轨电动吊车，三脚架——卷扬机等。由于三脚架起重设备不能作水平运输，采用这种方法还需搭地面操作平台。⑥工作平台直槽形工作坑一般需在坑口地面搭设工作平台。工作平台的结构与尺寸取决于管子情况，若用槽钢横梁支承的工作平台，其中平台口尺寸应保证管子的下放。⑦顶进口处理管子入土处的坑壁应不支设支撑，土质较差时，为了防止管顶处土方塌落，可设混凝土护管装置。采用泥浆顶管时，防止泥浆从管外壁和坑道壁之间向工作坑泄漏，应安置顶进口装置，使钢环上的橡胶垫阻止泥浆的外溢。工作坑布置时，还应解决电源、坑内排水、防雨、地面运输、堆料场、地面临时工作场、照明、扶梯和工人工地生活设施等问题。（1）顶进设备顶进设备种类很多，目前大多采用液压千斤顶，电动机使油泵工作，把工作油加压到工作压力，由管路输送，经分配器、控制阀进入千斤顶。电能经油泵转换为机械能，千斤顶又把压力能转换为机械能，对负载作功———顶入管子。机械能输出后，工作油以一个大气压状态回到油箱。 顶管的千斤顶一般可分：用于顶进管子的顶进千斤顶；用于校正管子位置的校正千斤顶：用于中继间顶管的中继千斤顶。顶进千斤顶一般采用的顶力为200～400t，顶程有0.5m、1.0m、1.5m、3.0m等。顶进千斤顶按其作用不同可分为单作用千斤顶和双作用千斤顶，按其构造又可分为活塞式和柱塞式。施工中常用的为单杆千斤顶、又称双作用千斤顶。液压千斤顶按活塞杆行程伸出的数目，又可分为单行程、双行程和多行程千斤顶。为了减少缸体长度而又要增加行程长度，可采用多行程千斤顶。采用多行程千斤顶可以减少搬放顶铁等工作时间，减少液压系统启动、效率渐增、回油等时间，减少后座现象的频数，提高顶管速度。千斤顶在工件坑内的布置方式分单列、并列和环周列。当要求的顶力较大时，可采用数个千斤顶并列顶进。采用顶铁传递顶力。顶铁由各种型钢拼接制成。根据安放位置和传力作用不同，可分顺铁、横铁、立铁、弧铁和圆铁。顺铁是千斤顶的顶程小于单节管子长度时，在顶进过程中陆续安放在千斤顶与管子之间传递顶力的。当千斤顶的行程等于或大于一节管子长度时，就可不用顺铁。弧铁和圆铁是宽度为管壁厚的全圆形铁，包括半圆形的各种弧形顶铁以及全圆形顶铁。此外，还可做成各种结构形式的传力顶铁，应按受力条件作强度和刚度的设计计算。千斤顶顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上，避免产生顶进力偶，使管子发生位置误差。顶进抗力即为土壁与管壁摩擦阻力和管前端的切土阻力。当上半部管壁与坑壁间有孔隙时，根据施工经验，千斤顶在管端面的着力点应在管子垂直直径的1/4～1/5处。这是因为，管子水平直径以下部分管壁与土壁摩擦，摩擦阻力的合力大致位于管子垂直直径的1/4～1/5处。（1）前方人工挖土和运土工作坑布置完毕，开始挖土和顶进。管内挖土分人工和机械两种。密实土层内坑壁与管上方可有1～2cm间隙，以减少顶进阻力。孔隙范围愈大，即管壁与坑道壁接触所形成的管中心包角愈小，顶进阻力愈小，但管子偏移随意性增大，如果不允许构筑物地基沉降，管壁与坑壁间就不应留孔隙，而且最好是少许切土顶进。人工每次掘进深度，一般等于千斤顶的顶程。土质较好，挖土技术水平较好，每次挖深在0.5～0.6m甚至在1m 左右，开挖纵深过大，坑道开挖的形状就不易控制，并易引起管子位置偏差。因此，长顶程千斤顶用于管前方人工挖土情况下，全顶程可分若干次顶进，地面有震动荷载时，要严格限制每次开挖纵深。土质松散或有流砂时，为了保证安全和便于施工，在管前端安装管檐。施工时，先将管檐顶入土中，工人在檐下挖土。除管檐外，还可采用工具管装在顶进管段的最前端。施工时把工具管先顶入土中，工人在工具管内挖土。前方挖出的土，应及时运出管外，避免管端因堆土过多而下沉，并改善工作环境。可用卷扬机牵引或电动、内燃的运土小车在管内进行有轨或无轨运土，也可用皮带运输机运土。土运到工作坑后，由起重设备吊运到工作坑外。1、机械掘进管端人工挖土劳动强度大，效率低，劳动环境恶劣，较小直径管子工人无法进入挖土。管端机械挖土可以避免上述缺点。机械掘进与人工掘进的工作坑布置一般相同，不同处主要是管端挖土与运土的方法。机械挖土一般分切削掘进—输送带连续运土或车辆往复循环运土；切削掘进—螺旋输送器运土；水力掘进—泥浆输送等。机械掘进的主要方法有：①切削掘进；②水平钻进法；③纵向切削挖掘；④顶管盾构法；⑤水力掘进。2、管子的临时连接一节管子顶完，再将另一节管子下入工作坑。继续顶进前，应将两节管子连接好，以提高管段的整体性和减少误差。钢筋混凝土管通常采用钢板卷圆的整体型内套环临时连接，在水平直径以上的套环与管壁间楔入木楔。这种内套环的优点是重量轻，安装方便，但刚性较差。为了提高刚性，可用肋板加固。两管间设置柔性材料（油麻、油毡），以防止管端压裂。由于临时连接口的非密封性，因而不能用于未降水的高地下水水头的含水层内顶进，顶进工作全部完成后，拆除内套环，再进行永久性内接口。3、管道测量和误差校正掘进顶管敷设的管道，通常情况下，重力流管道的中心水平允许误差为±30mm，高程误差为+10mm和-20mm。误差超过允许值，就要校正管子位置。产生顶管误差的原因很多，大部分是由于坑道开挖形状不正常引起的。开挖时不注意坑道形状质量、坑道一次挖进深度较大、在砂砾石层开挖，都会导致开挖形状不正确。工作面土质不均，管子向软土一侧偏斜。千斤顶安装位置不正确导致管子受偏心顶力、并列的两个千斤顶的出程速度不一致、管子两侧顺铁长度不等、后背倾斜，均会导致水平误差。在弱土层或流砂层内顶进管端很易下陷，机械掘进的机头重量也会使管头下陷；管前端堆土过多使管端下陷；顶力作用点不在管壁与坑壁摩擦力合力同一轴线，产生顶进力偶，均会产生高程误差。 由于顶进时管子间已有连接，误差是逐渐积累和逐渐校正的，形成误差和消除误差的长度为一弯折段。顶管施工中的误差校正是指将已偏斜的顶进方向校正到正确的方向，管道弯折还将作为永久误差而留存。随后顶进的管子都经越这一弯折区间，导致对所有经越的管口连接产生误差应力。因此，应该在误差很小时就进行校正。随时注意使第一节管子位置正确，就可能保证全段位置正确，顶管测量是在施工过程中对第一节管子进行测量。（1）顶管测量顶管测量分中心水平测量和高程测量两种：中心水平误差用经纬仪测量或垂线检查。高程误差是用水准仪在工作坑内测量。根据工作坑内水准点标高，测出前端管的实际高程。上述方法测量并不准确，由于观察所需时间较长，影响工作进度。测量是定时间隔进行的，也容易造成误差积累。激光测量可避免这些缺点。激光经纬仪照射到管前端的指示牌，即可测量误差值。这种方法可兼作中心和高程测量。（2）误差校正中心水平误差校正，最常采用挖土方法纠正，即管子偏向一侧，则该侧少挖些土，另一侧多挖些土，顶进管子就偏向空隙大的一侧而使误差校正。为了强制管子向正确方向偏移，有时还可支设斜撑。人工校正误差方法很多，应根据坑道土质、误差种类和误差大小，采用相应的校正方法。误差值很小时，校正是容易的。积累误差很大，校正便增加了困难。除了人工校正以外，还可采用校正环全断面千斤顶校正。这种方法是在首节工具管之后安装校正环，在校正环内上下、左右安装!个校正千斤顶。当发现首节工具管位置误差时，开动相应的千斤顶即可校正。1、掘进顶管的内接口管子顶进完毕，将临时连接拆除，进行内接口。内接口应有一定强度和水密性，并且保证管底流水面的平整度。接口方法根据管口形状而定。施工时，在内涨圈连接前把麻辫填入两管之间。顶进完毕，拆除内涨圈，在管口缝隙处填打石棉水泥或填塞膨胀水泥砂浆。这种接口的优点是：防渗性较好、管底面平齐、水流通畅、管内不易产生滞留杂物、便于养护。管子顶进完毕，工作坑内各机具拆除后，装在小车上，用钢丝绳借卷扬机拉到工作坑内并运到地面。二、污水处理设备及管道安装工程 （一）机械设备安装工艺流程图机械设备安装工艺流程详见下图。图机械设备安装工艺流程图（二）设备安装举例1、泵类安装认真熟悉设计图纸及厂家技术资料，由工程技术人员编写详细的作业指导书，并向施工人员作全面的技术交底。组织相关人员协同厂家进行设备的开箱验收，针对供货清单逐件核实，做好开箱记录。（1） 准备工作按照设计图纸和设备的具体尺寸，对基础的纵横中心线、标高、地脚螺栓孔和预埋铁件的位置进行检查验收，确保各尺寸误差不超过±10mm，否则应进行整改处理。与二次浇灌混凝土接触的表面凿出毛面，清除油污和其他杂物。放置垫铁处的基础表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后确保无翘动现象。按设计图纸和厂家技术要求准备垫铁。垫铁材料可以采用钢板或铸铁，垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺并经过机加工。垫铁安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处，大型机械底座内外侧应各放一组，底座在地脚螺栓拧紧后不得变形。每迭垫铁一般不超过3块，允许用一对斜垫铁。垫铁比底座边宽出10～20mm。垫铁各承力面接触密实，用0.3～0.5kg手锤轻敲坚实无松动。（1）解体检查（厂家要求不让解体者除外）铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷。各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁。壳体上通往轴封的孔洞和通道应畅通无堵塞，堵头应严密。泵轮、导叶和诱导轮光洁无缺陷，泵轴与叶轮、轴套、轴承等相结合的精加工面应无缺陷和损伤，配合正确。泵轮组装时对泵轴和各配合件的配装面，都应有擦粉剂涂料。泵轴径向晃度值不大于0.05mm。叶轮与轴套的端面与轴线垂直并接触严密。密封环应光洁无变形和裂纹。（2）泵体组装按厂家设备图纸要求进行泵体的组装，并达到下列要求：叶轮旋转方向正确，并与壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧装置并锁好。密封环与泵壳间应有0.01～0.03mm的径向配合间隙。密封环和叶轮配合处的每侧径向间隙，一般约为叶轮密封环处直径的1/1000～1.5/1000，最小不得小于瓦顶部间隙，且应四周均匀。密封环处的轴向间隙大于泵的轴向窜动量。用于水平结合面的涂料，垫料的厚度，应保证各部件规定的紧力值。装配好的水泵未加密封填料时，转子应转动灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。填料压环要适当，压环与轴四周的径向间隙，应保持均匀，不得歪斜或与轴摩擦。（3）泵体就位及找正利用泵房内正式的起吊机械，将泵体吊至基础上，正式起吊前应进行试吊。以设备基础上划出的纵横中心线及水准基点为依据，单体设备找正后，用拉钢丝的方法进行整体设备找正。用千斤顶、撬杆及斜垫铁对泵体进行找正。（4）对轮联接及二次浇灌泵体找正后，按照厂家技术要求，将泵体与电机进行对轮联接，保证对轮间隙在规定范围之内。经检查验收后方可进行垫铁的点焊、二次浇灌。（5）附件安装待二次浇灌混凝土强度达到)#*以上，方可进行冷却水管及附件的安装，并将出口进行临时封堵。 1、刮泥机安装（1）施工准备首先复测和检查二沉池中心支座混凝土高程偏差，地脚螺栓孔中心偏差，池壁半径偏差，轨道混凝土基础圆度和高程偏差，池底倾斜度偏差，检查各项均符合设备安装精度后，埋设中央回转支承和桁架轨道高程点和中心标板，然后进行设备检查、清洗和装配。（2）安装整个刮泥机设备较大，安装精度要求较高，因此刮泥机设备运至现场后，先采用吊车吊至池内，分以下三个步骤：①吊装中央回转支承。②安装驱动装置。③安装桁架及其他附件。（3）分段拼装刮泥机桁架，并联接驱动装置中央回转支承采用桅杆进行吊装，吊装时根据已埋设好的高程点和中心标板，利用混凝土面上划出的中心点和十字线对齐安装。驱动装置安装采用桅杆吊装，吊装前中央回转支承已安装调整完毕，吊装时先安装小车框架，再吊减速机和电动机。桁架拼装。桁架长度较大，可分段进行吊装，吊进二沉池后，再进行拼装。在二沉池内铺设操作平台，各构件在操作平台上焊接，然后安装上下弦栋梁，成一整体桁架。刮泥机桁架安装合格后，按图纸编号装刮泥刀。如不采用活络式刮泥刀，则需经试运转调整好与池底距离后，再作固定焊接。2、氧化沟转刷安装（1）安装程序实物尺寸复核→设备基础测量放线→减速箱座地脚螺栓预埋→电机→减速箱座就位→转刷轴→尾端轴承座就位→调整轴线垂直度→尾端轴承座地脚螺栓埋设→调整轴线水平度→安装叶片→基础面二次水泥浆找平。此安装程序的特点是通过以电机!减速箱座就位为基准，找出尾端轴承座准确位置。既能减少尺寸误差，又能消除土建施工误差，减轻施工难度。（2）转刷吊装在结构尺寸大的氧化沟上安装重量较大的转刷，吊装工作显得尤为重要。宜采用分段吊装法。即将转刷机组分为电机—减速机组和转刷轴—尾端轴承分别进行吊装。（3）安装方法安装前对设备实物基础尺寸进行复核，确保实物尺寸同设备图、安装工艺图纸一致，及早发现问题。重点检查设备基础的纵横中心线、标高和预埋地脚螺栓的定位尺寸是否满足要求。电机—减速箱及转刷—尾端轴承安装：将电机—减速箱组安装联轴器后安装就位，并将锁紧螺母拧紧，扭矩为310～330Nm，同时将转刷—尾端轴承联接后，带上地脚螺栓一起就位，尾端座下垫上50mm厚的垫铁。 调整轴线垂直度及尾端轴承座地脚螺栓埋设，以设备基础上打出的轴线为基准，平移后用钢丝线拉直，在钢丝线的两端脚挂垂线，测量转轴两端外缘与垂线的距离，调整尾端横向位置，使测量的差值控制在2mm以内，然后用C30细石混凝土将尾端两根地脚螺栓埋设。精调水平：在尾端混凝土强度达到75%以上后。撤去垫木，先用水准仪检查转刷两端高差，初步调整尾端座下的调整螺母以减小差值，然后用框式水平仪置于转轴中部精调水平，控制在2mm以内。安装叶片：安装前注意每台的叶片凸筋与转向间的关系，凸筋应迎向水面，螺栓紧固次序是先外圈后内圈。扭矩为51～61Nm。安装精度要求：转刷轴线水平偏差控制在2mm内。转刷轴线与电机—减速箱组垂直偏差控制在2mm内。电机—减速箱座标高偏差、尾端轴承座标高偏差均为2mm内，转刷轴线偏差控制在2mm内。（一）钢管安装钢管安装流程见下图。图钢管安装流程图 一、电气系统安装工程（一）电气系统安装程序1、配电室安装配电室安装工艺流程见下图。 图配电室安装流程图1、现场电气设备安装现场电气设备安装工艺流程见下图。 图现场电气设备安装流程图（一）电气系统安装工程举例1、电气盘柜安装电气盘柜的安装如下图。图低压盘柜安装图高压开关柜安装 基础槽钢的安装应在土建地坪施工前进行。安装前，应根据土建提供的测量资料和安装图进行复查及放线。安装时，应利用水准仪控制标高和基础槽钢的水平度（水平度应控制在±1mm之间）。经测量各点数据符合要求后，进行点焊。经复核合格后，再对各点进行焊接固定。在安装基础槽钢时，应保证基础槽钢有可靠的电气接地。设备安装前，所有对设备可能造成损坏或污损的前道工序应施工完成。高压柜安装前，基础槽钢之间需填充的水泥沙浆应施工完毕并达到强度要求。设备安装时，垫铁的数量不能超过*块。低压盘柜利用螺栓把接地固定在基础槽钢上。高压开关柜的固定采用焊接方式，焊点应在柜体的内侧。对带有底座的设备，可用垫铁找正后直接焊接固定在预埋铁件上。1、现场控制箱安装现场控制箱和仪表箱安装如下图所示。图现场控制箱安装图图仪表箱安装2、电缆桥架安装电缆桥架安装前，应根据图纸核对现场实际情况。检查电缆桥架的走向是否合理，是否能满足最大直径电缆的最小弯曲半径要求。然后根据电缆走向，确定电缆桥架立柱的安装位置。电缆桥架立柱安装见下图。 图电缆桥架立柱安装电缆桥架连接见下图。 图电缆桥架的连接（a）直线连接；（b）水平弯连接；（c）上下弯连接电缆桥架只能用切割机切割，不得使用气割切割。对于喷塑电缆桥架和镀锌电缆桥架的连接，不得使用焊接连接方式。对需现场加工水平弯曲或上下弯曲时，应尽量采用连接片连接且连接用的圆头螺栓应从里往外塞。如没有相应的连接片时，可采用焊接方式制作，但对焊接部位应立即进行防腐处理。1、配管配线钢管采用焊接钢管。钢管的连接应采用螺纹连接，并用锁紧螺母固定。钢管的弯曲半径应满足最小弯曲半径要求。配管无法直接进入防爆分线盒或通过伸缩缝、沉降缝时，应用包塑金属软管连接。软管不应退绞、松散，中间不能有接头，软管与设备、钢管的连接应采用专用连接件，连接件内的弹性密封垫圈应压紧，且不得遗漏。2、接地安装（1）电气设备和装置的金属外壳、配电柜的框架、电缆的金属外皮、金属电线管等，均应可靠接地和接零。（2）交流电气设备的接地装置利用与大地可靠连接的自然接地体，其接地电阻值必须符合要求。电力设备接地电阻值应符合：①保护接地电阻值一般不大于4Ω；②重复接地电阻值一般不大于10Ω。（3）利用自然接地和引外接地装置时，应采用不少于两根导体在不同地点与接地干线相连接。（4）无良好的自然接地时，应装设人工接地体。人工接地体垂直敷设时，可采用角钢或钢管，不少于两根，垂直打入地下深度不应小于2.5m，相互间距不应小于3m；水平敷设时可采用圆钢、扁钢等，埋设深度不应小于0.7m。（5）在有强烈腐蚀性的土壤中，应使用镀铜或镀锌的接地体。敷设在土壤中的接地体不应涂漆。3、电缆敷设电缆敷设前应首先检查敷设通道、路由是否通畅，有无障碍；电缆桥架的层次、弯曲半径是否符合要求；对电缆敷设表进行确认；对3KV以上的高压电缆进行绝缘检查，并做好记录。 电缆应敷设在规定的电缆桥架内，且电缆绑扎的距离应适当，以保证电缆排列整齐、美观，避免出现电缆交叉及扭曲现象。应确保电缆的最小弯曲半径要求。应避免出现高压动力电缆和低压动力电缆、动力电缆和控制电缆同在一个电缆桥架内敷设的现象。无法避免时，应在两种电缆之间加装金属隔板。电缆敷设完毕后，应核对放线表，检查电缆是否敷设齐全，有无放错位置。检查无误后，才能引上设备。电缆引上设备时，应留有一定的余量，保证最小弯曲半径。进入盘柜的电缆应绑扎成束，不得出现交叉现象。接线时，单芯线直接煨圈上端子。多芯线用铜压接端子，压接后引上端子。端子应压接紧密，且不能伤及芯线。所有芯线都应标有线号，线号应与端子排列图中的线号一一对应。穿线号时，应遵循从左到右、从上到下的原则。所有线号应整齐划一，清晰便于查看。一、自控系统安装工程（一）设备的开箱检验1、设备现场开箱检查需要业主、监理、施工单位及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录。2、安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每台设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差等。（二）电缆的敷设1、电缆敷设前必须进行绝缘电阻测试，并将测试结果记录保存。2、按施工图及相关规范，将动力和信号电缆分开敷设，保持安全距离，防止电磁干扰。铠装、屏蔽电缆的敷设要保证铠装、屏蔽层不受损坏，铠装、屏蔽层单端接地且接地良好。3、电缆敷设中的隐蔽工程，必须有完整的记录。电缆两端必须挂电缆标牌。4、应注意电缆通路及电缆保护管的密封。电缆敷设及接线时应留有余量，接线时芯线上应套有号码管，多芯电缆备用芯线应接地。5、电缆敷设不得交叉、打扭，电缆必须固定牢靠。6、电缆沟两头，转弯及每隔40m处均设电缆标志桩，标明电缆编号、型号及走向。7、自控电缆敷设应执行输入、输出分开，数字信号、模拟信号分开的配线和敷设原则。（三）电气设备的安装1、在土建施工过程中，应加强协调，确保预留、预埋、平面位置、标高及各项土建尺寸达到要求。 1、与当地供电部门取得联系，了解有关规定和要求，并征得其对电气设备安装方案的确认。2、清理好设备安装现场及搬运线路。搬运及安装过程中，应有防震、防潮、防柜体受损的保护措施。3、基础槽钢与基础预埋件要焊接牢固。基础槽钢的水平度和不直度均不大于1mm/m。4、将屏、柜按图纸排列就位，调整柜、屏的柜顶平直度和柜面平直度（不大于5mm）及柜缝。屏柜与基础糟钢间用地脚螺丝牢固固定，并可靠接地。5、所有二次接线必须照图施工、接线正确、牢固可靠，所配导线的端部应标明回路编号。配线工艺整齐、美观、绑扎牢固，绝缘性好，无损伤现象。6、电缆接头工艺规范、美观，铠装电缆的钢带不应进入盘、柜、箱内，铠装钢带的切断处应绑扎，并做好接地。电缆头上应绑扎电缆标牌。7、柜、盘、箱的电缆穿线孔洞应封堵严实。8、按设计图及接地装置安装施工规范的要求，做好接地极的安装和接地电阻的测试及记录。（二）自控设备的安装1、自控设备的安装一般在工艺设备安装量完成$%&后开始进行。2、严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备的安装调试。进场后首先开展的工作应该是取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装，如取源接头、取压接头及流量测量元件等。取源点、取压点及流量检测元件的安装位置应满足设计要求，不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。3、自控系统安装要求高，仪表属于精密贵重的测量设备，因此应该注意仪表设备（含传感器、变送器）的保护。在仪表设备整体的安装前应首先作好准备工作，如配电缆保护管、制作安装仪表支架、安装仪表保护箱等工作。4、在工艺设备、土建专业的安装工作基本结束后，现场比较有序的情况下，仪表自控系统或工艺系统联调前进行仪表设备本体的安装。5、隐蔽工程，接地工程均应认真做好施工及测试记录，接地体埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密、焊缝平整、防腐良好。隐蔽工程隐蔽前，应及时通知监理工程师进行验收检查，验收合格后方可进行隐蔽。 1、计算机和PLC的安装，原则上由专业技术人员实施，采取防静电措施，严格执行操作规程。2、PLC模块安装后，首先离线检查所有电源是否正常。3、离线检查PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号设定及其他控制功能。4、检查DI、DO、AI、AO接口，检查各路各类信号是否正确传输，应特别注意高电压的窜入（如220V交流信号），以免损坏模块。5、上位机安装到位后，检查网络联接情况、上下位机之间的通讯情况、网络总线的安装及保护情况。6、每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、自检记录，同步制作竣工文件及竣工图，为工程验收做好准备。（一）关键设备的安装与调试1、电磁流量计安装与调试流量是污水厂主要工艺参数，是工艺系统关键调节参数，电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律测量封闭管道中导电介质流量的仪表，目前已广泛应用于污水厂生产工艺中。（1）首先根据仪表安装说明书、施工图及有关施工标准，测量确定流量计安装位置，保证前后直管段长度分别为5D和3D（D为工艺管道的直径）。（2）在流量计井内，气割截下短管，其长度就为流量计本体长度、柔口、短管、法兰尺寸及调整尺寸之和。（3）将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做）焊接、内外满焊，注意焊接中变形作用，由点及面，同时焊好下游柔口护筋。（4）将流量计运到流量计井边，先在井底流量计位置铺好枕木，枕木标高与工艺管底部平齐，安装时起支撑作用，再将流量计吊进井内，缓缓落在枕本上，靠近上游法兰并套好螺栓，初步固定好。安装流量计时应特别注意介质流向与流量计方向应一致。（5）再将带法兰短管吊到流量计井内，先与流量计法兰边接好，然后调整好流量计。短管与工艺管道，使其基本在同一轴线，再初步收紧柔口。（6）从上游到下游依次收紧法兰垫片和柔口，使流量计与管道同轴度达到最佳。（7）将流量计法兰与工艺管道法兰用导线相连并与变送器接地端一起并人专用接地体上，并要保证测得的接地电阻小于1Ω ，这样使被测介质、传感器与工艺管道为等电位体，符合测量电路和设计要求，使仪表能可靠稳定的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰。施工中，将信号电缆与动力电缆分开，提高仪表系统的抗干扰能力。（1）传感器连接时，要做好电缆入口密封，防止雨水进入接线盒而导致短路等事故的发生，信号电缆不能有中间接头，屏蔽线应根据要求单端接地。（2）进行静态调校时，在认真阅读理解仪表资料基础上，参照出厂测试报告和标定值，进行零点检验，检验输入输出对应情况，根据工艺参数设定测量范围及输出信号等参数。（3）动态调试时，全厂已投入试运行，此时应检查传感器和变送器的输出和显示信号，调整零点和增益。1、水质仪表安装（1）仪表传感器要尽可能靠近取样点或最能灵敏反应介质真实成分的地方，取样管采用小口径管，尽量缩短从取样点流到传感器的滞后时间。采样管是检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保障水压稳定，有利检测仪显示值稳定。（2）仪表安装环境要保证良好的采光、通风。避免阳光的直接照射，不应受异常震动和冲击，要排除受到水、油、化学物质溅射或热源辐射的可能性。（3）水质仪表传感器的进水口出水口要用软管连接，不要用钢管硬性连接以免损坏探头且不利于日常维护。（4）安装过程要轻拿轻放，严禁碰撞探头。（5）传感器至变送器应用与仪表配套的专用电缆连接，中间不能有接头。（6）外方供应仪表安装调试要接受外方指导。2、溶解氧测定仪的安装和调试在溶解氧测定仪的安装、调试中，必须遵守下述各项基本规则。（1）落放探头时避免剧烈振动，否则，将引起损坏，如热敏电阻元件将可能破裂。（2）不允许将探头放于容器上或将探头与其他物品捆绑一起，否则，将引起摩擦或电极的损坏。（3）严禁能让探头干运转。（4）安装时，至少50cm的探头部分应插入活性污泥或水中。S-14探头成套配有4m长的电缆和防水型插头。一般安装情况下，该插头能够与现场安装的DO-94V站上的配对插座直接连用，且电缆长度够用。如果不能与现场站直接联接，则应提供一现场安装的防水型插座。 （1）安装一旦完成，则立即给探头通电，并暂时将探头移离液体，以检验烧杯容器是否正确工作。如果探头以前放置时间较长，则需要花2h达到稳定读数。（2）在那些没有预过滤和初沉池的污水处理厂，应提供保护功能，防止圆筒受到化纤和较大颗粒物质的损坏。（一）控制系统的调试1、计算机控制系统调试前，必须会同其他有关专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报业主及监督工程师批准。2、调试前仔细检查安装接线是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一核对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系。联锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信号，则立即发出报警信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。3、在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试（包括模拟调试）完毕的基础上，进行工段调试。完毕后再进行仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，联调成功是整个污水厂投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路、状态及控制是否与现场实际工况一致。根据现场反馈信号，及时检查现场仪表的运行状况，调整控制参数。特别是对于模拟量回路调试，其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各回路正确无误，并提高抗干扰能力。为防止产生静电感应而破坏模板，安装调试时需带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。4、应对电气操作或马达控制中心（MCC）的原理及柜内接线充分熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与PLC控制（程控）之间的联系和区别，确保所有控制模式均能顺利实现。此时，设备工程师和工艺工程师应相互支持和配合。5、通过上位机监控系统，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数。设备状况等数据是否正确显示，控制命令、修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。检查模拟屏所显示内容是否与现场工况相一致，确定模拟屏工作是否稳定可靠。 1、检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图（包括全厂和各工段工艺流程图）、棒（柱）状图，自动键控切换等方面是否正常。2、通过系统联调，发现问题，修正程序。必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能，达到自控系统功能均能满足设计要求，并使仪表自控系统能正常连续运行的目的。3、调试期间按业主和监理工程师的书面指令要求和相关建议进行，并将完整的调试记录移交给业主，便于污水处理厂今后的日常维护。 污水处理工程项目施工进度管理第一节污水处理工程项目进度控制一、工程项目进度控制的概念施工项目进度控制是指施工项目经理部根据合同规定的工期要求编制施工进度计划，并以此作为进度控制的目标，对施工的全过程进行经常检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施，调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现的全部活动。二、影响工程项目进度的因素影响施工进度的因素有多种，大致可分为如下三种因素。（一）相关单位因素影响项目经理部的外层关系单位很多，它们对项目施工活动的密切配合与支持，是保证项目施工按期顺利进行的必要条件。但是，若其中任何一个单位，在某一个环节上发生失误或配合不够，都可能影响施工进度。如材料供应、运输、通讯、供水、供电等部门以及银行信贷机构、分包等单位没有如约履行合同规定的时间要求或质量数量要求；设计单位图纸供应不及时，或设计错误；业主要求设计变更，增减工程量等情况发生都将会使进度、工期拖后或停顿。对于这类原因，项目经理部应以合同形式明确双方协作配合要求，在法律的保护和约束下，应尽量避免或减少损失。而对于向政府主管部门、职能部门进行申报、审批、鉴证等工作所需时间，应在编制进度计划时予以充分考虑，留有余地，以免干扰施工进度。（二）项目经理部内部因素影响项目经理部的活动对于施工进度起决定性作用。它的工作失误，如施工组织不合理、人力、机械设备调配不当，施工技术措施不当，质量不合格引起返工，与外层相关单位关系协调不善等都会影响施工进度。因而提高管理水平，技术水平，提高施工作业层的素质是非常重要的。（三）不可预见因素的影响 施工中可能出现的，如战争、严重自然灾害等意外事件，或施工现场的水文地质状况比设计及合同文件中所预计的要复杂得多，都可能造成临时停工，影响工期。这类原因不经常发生，一旦发生，其影响就很大。一、工程项目进度控制的措施（一）组织措施主要是指建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度如检查时间、方法，确定召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。（二）合同措施是指以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与合同总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应与有关的进度控制目标相一致，相协调。（三）技术措施主要是指加快施工进度的技术方法，以保证在进度调整后，仍能如期竣工。（四）经济措施是指实现进度计划的资金保证措施。（五）信息管理措施是指建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。第二节污水处理工程项目进度控制目标体系及其控制过程一、施工项目进度控制目标体系施工项目进度控制目标是依据施工项目进度总计划确定的。 施工总进度目标是从总的方面对项目建设提出的工期要求。但是，在施工活动中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单项工程（或阶段工程）进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一级层次的进度控制目标，而较低层次的进度控制目标又是较高一级层次进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致的多层次的进度控制目标体系。为了便于对施工进度的控制与协调，还可以按承建单位、按专业工种，按年、季、月、旬时间等不同角度建立与施工进度控制目标体系相联系配套的进度控制目标。一、施工项目进度控制过程项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因及对后续施工和对总工期的影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。 第四章污水处理工程项目施工质量管理第一节质量控制的原则和要求在进行工程项目质量控制的过程中，应遵循以下几点原则：1、坚持质量第一，提高质量意识必须将质量控制贯穿于项目建设的全过程中，将质量第一的思想贯穿于项目建设全过程的每一个环节。还要提高参加本工程项目施工的全体人员的质量意识，特别是项目班子成员的质量意识。2、坚持全过程质量控制由于工程实物质量的形成是一个系统的过程，所以施工阶段的质量控制，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程完成、竣工验收为止的全过程的系统控制过程。质量控制的范围包括对参与施工人员的质量控制，对工程使用的原材料，构配件和半成品的质量控制，对施工机械设备的质量控制，对施工方法与方案的质量控制，对生产技术、劳动环境、管理环境的质量控制等。为此，坚持全过程质量控制的原则，也就是不仅要对产品质量进行检查，还要对工作质量、工序质量、中间产品的质量进行检查；不仅要对形成产品的验收质量进行控制，而且还要对工程在施工前和施工过程中进行质量控制。对施工全过程质量控制的原则中，也包含了对工程质量问题预防为主的内容，即事先分析在施工中可能产生的问题，提出相应的对策和措施，将各种隐患和问题消除在产生之前或萌芽状态之中。3、坚持质量标准，以实测数据为依据工程质量检查与验收是按工程合同规定的等级，遵照现行的施工规范和质量评定标准，采取相应的检验方法与检查手段，对工程分阶段地进行检查、验收与质量等级评定、检查、验收与质量等级评定的基础是要求对工程中使用的每一种原材料进行检验、分析，对施工过程的每一道工序进行检查、验收等，因此，对工程产品坚持质量标准，应从原材料开始，道道工序应坚持质量标准，以数据为依据，严格检查、验收制度。4、坚持以人为核心的质量控制人是工程施工的操作者、组织者和指挥者。人既是控制的动力，又是控制的对象；人是质量的创造者，也是不合格产品、失误和工程质量事故的制造者。因此，在整个质量控制的活动中，应以人为核心，提高职工素质。 从招标投标开始，就应注意施工队伍的社会信誉和职工素质；施工开始就应注意推行全面质量管理方法，建立和完善质量保证体系。质量管理制度，明确工程项目质量责任制；施工过程中应注意各类管理和操作人员持证上岗，实行质量自检、互检和专业检查的制度等，用各种手段督促和调动人的积极性，达到以工作质量保工序质量、促工程质量的目的。第一节质量控制的措施一、施工前质量控制施工前质量控制是在正式施工前进行的质量控制，其具体工作内容有：审查施工单位的技术资质，包括总包单位和分包单位的技术资质，以确保施工单位和队伍具有能完成工程并确保其质量的技术能力和管理水平。对工程所需的原材料、半成品和各种加工预制品的质量进行检查与控制。材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础，在订货时，应依据质量标准签订合同；必要时，先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。凡进场材料，均应有产品合格证或技术说明书；同时还应按有关规定进行抽检；没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。对永久性设备或装置，应按审批同意的设计图纸采购和订货；设备进场后，应进行抽查和验收；主要设备还应按交货合同规定的期限开箱查验。审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计，其中主要审查施工方法和施工顺序是否科学合理，有无工程质量方面的潜在危害，保证工程质量的技术措施是否得当。引进未经试验或无技术鉴定证书的新工艺、新结构、新技术、新材料不得在工程中应用。进行工程施工预检工作。预检是指工程施工前进行的检查、复核工作，是确保工程质量，防止可能发生的差错或造成重大工程质量事故的有力措施。复核施工现场的测量标志，建筑物的定位轴线以及高程水准点等。搞好计量管理工作，完善计量及质量检测技术和手段，对各种计量器具要建立台账，并按规定的周期，定期进行检定。协助施工单位建立和完善质量保证体系，确定工程项目的质量目标，并进行质量控制设计，建立质量责任制，实现管理标准化，开展群众性的质量管理活动及时进行质量反馈等。 完善现场质量管理制度，包括现场会议制度，现场质量检验制度，质量统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。组织设计交底和图纸会审，并作好会议纪要。对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审核施工单位提供的技术性能报告，凡不符合质量要求的不能使用。把好开工关，监理工程师对现场各项施工准备工作进行检查，在符合要求以后，才发布开工令。一、施工中质量控制施工中质量控制是在施工过程中进行的质量控制，其具体内容有：施工单位要完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入管理状态。如混凝土施工过程中进行坍落度测定，对大体积混凝土工程进行温度测量和控制降温等；建立质量管理点。严格工序间交接检查，严格班组的自检。在完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检；自检达到合格标准，并经专业质量员和下道工序的班组进行检查、验收、签证后，方可进行下道工序的施工。主要工序作业（包括隐蔽工程）需按规定经监理人员检查，验收后方可进行下一工序（或隐蔽）。隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分项工程或分部工程，在隐蔽前所进行的检查或验收；它们是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施；隐蔽工程验收的主要项目有地基与基础工程，主体结构各部位的钢筋工程，结构焊接和防水工程等。隐蔽工程验收后，要办理验收手续和签证，列入工程档案；对验收中提出的不符合要求的问题，要认真处理；处理后应再经复核，并注明处理情况。未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工。重要的工程部位、专业工程、材料或半成品等，在施工单位检验、测试的前提下，监理人员还要进行技术复核或复试。对完成的分项、分部工程，应按有关的质量评定标准和办法进行检查、验收；其中地基与基础工程完成后，应由监理人员组织有关方面进行验收，再报当地质量监督站进行核验；在核验合格后，方可进行主体结构施工。主体结构工程完成后，必须经过验收（或分阶段验收），并经当地质量监督站进行核验，同意后方可进行装饰装修工程施工。 做好成品、半成品的保护工作，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序；同时，对已完成的成品、半成品，采取妥善措施加以保护，以免造成损伤或影响工程质量。当工程发生不符合质量标准，达不到设计要求的质量事故时，应立即组织有关部门进行质量事故调查分析，查明原因，对事故的严重程度和危害程度进行分析，并作出鉴定，提出处理方案，经有关部门同意后，进行处理，再进行验收。同时，对整个事故处理应有完整的技术资料存档。在以下情况下，监理工程师有权下达停工令：（1）使用没有产品合格证的工程材料，或者使用不符合设计要求的工程材料；（2）不按设计图纸和有关文件施工，或者擅自变更设计要求；（3）对已经发生的工程质量问题或事故未进行处理，未提出有效措施而继续进行作业时；（4）隐蔽工程未经检查、验收、签证而自行封闭、掩盖时；（5）施工中出现异常情况，经监理人员提出后仍不采取改进措施，或整改措施不力，使工程质量状况继续恶化时；一、施工后质量控制施工后质量控制是指对施工已经完成的分项、分部工程。并已形成为产品的质量控制。其具体内容包括：1、按规定的质量评定标准和评定办法，对已完成的分项工程、分部工程和单位工程进行检查验收；2、组织单机（或分系统）或联动调试；3、审核施工单位提供的工程质量检验报告及有关技术文件；4、审核施工单位提交的竣工图；5、整理本工程项目质量的文件（包括工程质量评定资料、验收资料和有关报表等），并编目，建立档案。二、质量控制的方法和手段1、质量控制的方法在施工阶段的质量控制中，主要的方法是审核有关的技术文件，报告或报表，具体内容包括：（1）审核各有关分包单位的技术资质证明文件；（2）审核施工单位的开工报告； （1）审核施工单位提交的施工方案或施工组织设计，以确保工程质量有可靠的技术措施；（2）审核施工单位提交的有关原材料、半成品和构配件的质量检验报告；（3）审核施工单位提交的有关工序交接检查。分项工程，分部工程和单位工程的质量检查和质量等级评定资料；（4）审核有关设计变更、修改图纸和技术核定单等；（5）审核有关工程质量事故处理报告；（6）审核施工单位提交的反映工程质量动态的统计资料或管理图表等；（7）审核有关应用新工艺，新技术，新材料，新结构的技术鉴定文件；（8）审核并签署有关质量签证、文件等。在整个施工过程中，监理人员应按照监理工作计划书和监理工作实施细则的安排，并按照施工顺序和进度计划的要求，对上述文件及时审核和签署。1、进行质量监督、检查与验收（1）开工前检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否进行正常的施工；（2）工序交接检查，主要是在施工单位班组自检、互检、专业质量检查人员检查的基础上，还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序进行质量检查；（3）隐蔽工程应经监理人员检查验收、签证后才能隐蔽，才能进行下一道工序。当施工单位严重违反有关规定，监理人员可行使质量否决权，令其停工，以及因其他原因停工后需复工时，均需检查复工条件后，下达复工令。到分项工程，分部工程完成后，以及单位工程竣工后，需经监理人员检查认可后，签署验收记录或写出质量评估报告。2、工程质量控制的范围工程质量控制的范围包括对人、材料和构配件、机械设备、施工方法与方案、环境等方面，这也是影响工程质量的主要因素，是确保施工阶段工程质量的关键。（1） 人的质量控制为了调动人的积极性，避免因人的失误而影响工程质量，或造成工程质量事故，要求管理人员和操作工人都应通过专业技术培训，并对他们的技术水平予以考核，在取得培训合格证或上岗证以后，持证上岗。并且，应健全岗位责任制，充分发挥管理人员和操作工人在质量活动中的作用，禁止违章作业和野蛮施工。（1）材料和构配件的质量控制材料和构配件的质量是工程质量的基础；加强材料和构配件的质量控制，是提高工程质量的重要保障和前提。材料和构配件质量控制的内容主要是它们的适用范围、适用标准、检验方法、质量标准和施工要求等。（2）机械设备的控制施工机械设备是形成工程产品的重要物质基础之一，对工程项目的施工进度和质量均有直接的影响。从工程质量角度出发，应着重从机械设备的性能参数、选型和使用要求等方面予以控制。（3）施工方法与方案的控制施工方法与方案正确与否，是直接影响到工程质量的关键。在审查时，必须结合工程实际，从组织管理、技术经济、自然条件等方面进行分析和考虑从而提出建议。环境因素的控制影响工程质量的环境因素很多，有直接影响工程质量，反映工程地质、水文、气象的工程技术环境；有反映施工企业管理水平，质量保证体系，质量管理制度的工程管理环境；有反映劳动组合、劳动条件的劳动环境；由于环境因素具有复杂、多变的特点，因此在施工中，应根据工程特点和具体条件，对影响工程质量的环境因素，利用其有利的一面，采取措施控制其不利的一面。一、工程质量检验评定与确认正确地进行工程的质量评定与确认是工程项目质量管理工作中的重要内容，开展这一工作的目的是为了对工程作为最终产品进行全面正确的评价。同时，在施工的过程中进行分项工程、分部工程的质量评定，发现问题，及时处理，把好工程质量关。（一）质量检验评定的划分按规定，建筑安装工程的质量应按分项、分部和单位工程划分进行检验评定。分项工程的质量评定是建筑工程质量评定的基础，也是施工过程中进行质量控制的有效措施，必须按标准进行评定。分项工程一般按主要工种工程划分。 分部工程是由有关分项工程组成，是在分项工程质量评定的基础上进行评定的，它是按建筑的主要部位划分的；多层及高层建筑工程中的主体分部工程必须按楼层（段）划分分项工程；单层建筑工程中的主体分部工程应按变形缝划分分项工程；其他分部工程的分项工程可按楼层（段）划分；在评定各分部工程质量时，其分项工程均应进行评定。单位工程是在分部工程质量评定的基础上进行评定的。（一）质量检验评定的等级分项、分部、单位工程质量均分为“合格”与“优良”两个等级。1、评定工程质量等级的依据（1）有关的标准、规范和技术规定等；（2）设计图纸和文件等；（3）建设工程施工合同和协议等。2、分项工程的质量等级（1）合格1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；2）基本项目抽检的处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；3）允许偏差项目抽检的点数中，建筑工程有"#$及其以上，建筑设备安装工程有70%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。（2）优良1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定；2）基本项目每项抽检处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定；其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项即为优良；优良项数应占检验项数50%及其以上。3）允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。3、分部工程的质量等级（1）合格所含分项工程的质量全部合格。（2）优良所含分项工程的质量全部合格，其中有(#$及其以上为优良。4、单位工程的质量等级（1）合格1）所含分部工程的质量应全部合格；2）质量保证资料应基本齐全；3）观感质量的评定得分率应达到"#$及其以上。（2）优良1）所含分部工程的质量应全部合格，其中有(#$及其以上优良，建筑工程必须含主体和装饰分部工程； 1）质量保证资料应基本齐全；2）观感质量的评定得分率应达到%($及其以上。1、当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时，必须及时处理，并应按以下规定确定其质量等级：（1）返工重做的可重新评定质量等级；（2）经加固补强并经法定检测单位鉴定能够达到设计要求的，其质量仅应评为合格；（3）经法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位认可能够满足结构安全和使用功能要求可不加固补强的；或经加固补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的，其质量可定为合格，但所在分部工程不应评为优良。（二）质量检验评定程序及组织1、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员检验评定，专职质量检查员核定；监理人员应督促和检查施工单位开展这一工作；同时应根据监理委托合同的要求，进行分项工程质量的抽查工作。2、分部工程质量应由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，监理工程师确认。其中地基与基础工程、主体工程的分部工程质量应由企业技术和质量部门组织核定，以后由监理工程师确认，并写出质量评估报告，再请当地质量监督部门核验。3、单位工程质量应由企业技术负责人组织企业有关部门进行检验评定；监理工程师进行初验，对工程质量提出评估意见，连同有关评定资料提交当地工程质量监督或主管部门核定。（三）工程质量检验评定资料单位工程竣工后，竣工验收资料应齐全，由建设单位、监理单位、设计单位和施工单位验收后，加盖单位印章；并经当地质量监督部门核验合格后，列入施工技术资料。工程质量检验评定资料包括：①各分项工程质量检验评定表及有关质量保证资料；②分部工程质量评定表；③基础工程（或主体工程）质量验收证明单；④单位工程质量评定资料；⑤质量保证资料核查表；⑥单位工程观感质量评定表；⑦单位工程质量综合评定表。 第五章污水处理工程施工现场管理第一节现场管理的内容施工现场管理是指项目经理部按照相关规定和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排使用施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。第二节现场管理的措施一、合理规划施工用地1、根据施工项目及建筑用地的特点合理规划，保证施工现场内占地充分利用。2、场内空间不足时，应会同建设单位按规定向城市规划部门和公安交通部门申请，经批准后方可使用场外临时施工用地。二、科学设计施工总平面1、施工组织设计中要合理科学布置施工现场的总平面，并随着施工进展，作出及时、必要的调整，以适应新的施工阶段需要。2、施工现场内大型机械、道路、水电管线、仓库、料场、消防设施、临时设施等重要设施，合理布置，一次到位不宜频繁调整，其布局要符合安全防火、环保要求，还要方便施工，利于节约。三、建立施工现场管理组织1、项目经理是施工现场管理组织的第一责任人，全面负责整个施工现场的管理工作。2、施工现场管理组织还有：主管生产的副经理、主任工程师、施工队长、生产、技术、质量、安全、保卫、消防、材料、环保、行政卫生等管理人员参加，并按专业、岗位、区片实行责任制度。3、建立施工现场管理规章制度和实施办法，按章办事。4、 建立检查制度，定期检查和随时检查相结合，专项检查和综合检查相结合。1、班组实行自检、互检、交接检制度，形成例行性管理工作。2、发现问题及时整改，并实行奖惩。一、建立文明施工现场1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开工竣工日期，施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。4、施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。5、施工现场的用电线路、用电设施的安装和作用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。6、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。7、施工单位应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。8、施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底。安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。9、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。10、 建设单位或施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。施工现场在市区的，周围应当设置遮挡围栏，临街的脚手架也应当设置相应的围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。1、施工单位应当严格按照相关规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。 污水处理工程项目施工监理管理第一节监理目标和依据一、监理目标①工期目标按业主和承包单位所签订的施工合同（下简称“合同”）要求的合同工期为工期目标。②质量目标按国家和地方现行的施工验收规范进行验收，达到合同所约定的质量等级。③投资控制按照业主同各施工单位所签订的承包合同，本着经济合理的原则，控制并降低工程的实际造价，将投资控制在经有关方面批准的投资总额以内。二、监理依据①本项目的监理委托合同；②本项目的业主和承包商的施工合同；③本项目的设备及材料的采购合同；④业主提供的施工图及有关技术资料；⑤本项目的招、投标文件；⑥国家及地方的有关法律、法规、规定、规程。第二节监理组织机构及职能分工一、总监理工程师的职责、任务及工作方法1、总监理工程师的职责项目总监理工程师是公司派出的全面履行监理合同的全权负责人，行使监理合同授予的权限，并领导项目监理部的工作，对外向业主负责，对内向公司负责。其岗位职责是： （1）组织领导项目监理部人员贯彻执行有关的政策、法规、标准、规范和公司的质量体系文件，对履行委托监理合同负全面责任；（2）协助公司组建项目监理部，对监理部人员的工作进行领导、协调和监督检查；（3）保持与业主的密切联系，了解其要求和愿望；（4）负责将其授予各专业监理工程师的权限以书面形式及时通知被监理方；（5）负责编写其所承担项目的监理规划或质量计划；（6）组织审查施工单位提出的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划以及现场安全生产和文明施工措施；（7）审核和确认施工单位提出的分包单位；（8）在监理过程中代表公司对外联络与协调，并做出相关决定，对其所作的决定负责；（9）负责协调工程项目专业之间的主要技术问题，保证工程项目总体功能的先进、合理和协调，防止出现不合格；（10）审核并签署工程开工报告、停工令、复工令；（11）主持处理合同履行中的重大争议和纠纷；（12）检查工程的质量、进度和投资的实际控制情况，验收分项分部工程，签署工程款付款凭证，审核并签署分部工程质量等级；（13）主持审核工程结算书；（14）组织处理索赔事宜；（15）审核并签署工程项目竣工资料；（16）组织工程竣工初验；（17）审核监理月报；（18）督促整理合同文件和监理档案资料，并保证档案资料完整可靠；（19）主持编写工程项目监理工作总结；（20）总监理工程师不在监理现场时，指定一名副总监理工程师负责现场的工作。1、总监理工程师的任务总监理工程师最基本、最主要的任务是“协调”。（1）对外协调协调业主、设计单位和施工单位之间关系；（2）对内协调协调项目监理部各专业工种人员分工、协作、团结。2、总监理工程师的工作方法 总监理工程师是通过日常、大量、各方面的协调工作，履行其职责。工作要有计划（事前），工作要严谨（事中），工作要有记录（事后）。一、监理工程师职责监理工程师是由取得监理工程师资格证书的人员担任。（1）协调施工单位的工作，核准详细的施工计划，核实总监理工程师是否已给予施工单位所有必要的指令并获得认可；（2）施工中出现有缺陷的工艺或材料，发出补救这些缺陷的指令；（3）核对建筑物在定线、标高和布局等方面是否符合设计图纸和合同的要求；（4）必要时，发出进一步指令明确以上工作的一些细节；（5）计量已完成的工程量，作为付款和计算款额的凭证；（6）保存所有测量和试验的记录并使计划与实际进行的施工相一致；（7）提供所有索赔和争议的联系渠道并提供有关的事实情况；（8）检查已完成的工程是否符合设计图纸和有关规范的要求，经过试验能否达到正常的功能；（9）查明各项合同完成工作的最终价值；（10）按时向总监理工程师报告工作情况；（11）正确详实填写监理日记。二、监理员职责（1）执行监理工程师的指令和交办的任务；（2）对工程进行旁站监理，监督施工单位对施工程序的执行；（3）审查施工单位的开工申请，质量验收单，确认中间交工证书和对每道工序的质量验收检查；（4）完成规定的抽验试验，并监理施工单位的试验过程；（5）负责工程计量，并根据施工单位的付款申请，编制付款证书报监理工程师；（6）准备工地会议有关资料，负责处理施工过程中的一般性技术问题；（7）正确，详实填写监理日记。 第三节监理的主要工作1、编写招标文件，协助业主对投标单位进行资格审查，协助评审投标书，提出决标意见，协助业主与中标单位签订承包合同。2、协助业主与施工单位参加设计图纸会审、设计交底，编写开工报告。审查施工和安装承包合同，审查施工单位的预算报价，确认施工单位选择的分包单位。3、审查施工单位编制的施工组织设计、施工技术方案及施工进度计划并监督检查其实施。4、审查施工单位或业主提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量，不符合要求者不得用在工程中，并提出更换要求。5、检查施工单位是否严格执行合同和严格按照国家和地方技术规范、标准和设计图纸文件的要求进行施工。检查施工过程中的主要部位、环节以及隐蔽工程的施工验收签证，未签证不得进行下道工序，控制工程质量，对违反规范、标准及安全规定者，有权向施工单位签发停工通知单，工期及发生的费用由施工单位负责，并及时向业主报告处理的情况。6、对用于工程的主要材料、构件的出厂合格证、材质化验单等进行核定，如发现不合格或不符处，有权责成施工单位（并指定化验单位）对材质进行再化验，防止不合格的材料或构件等用于工程。7、检查工程采用的主要设备及关键材料是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号和规格以及质量标准。在施工单位订货时，如有必要可商请业主对生产厂家进行了解考察。8、根据《建筑安装工程承包合同》规定的施工进度计划，核查施工单位的工程进度及其填报的旬、月、季等报表，并及时向业主汇报对工程进度执行情况的意见。9、对于重大的设计修改和技术洽商决定，除提出监理意见之外，应向业主报告并得到业主的同意，设计修改应由原设计单位负责。10、根据《建筑安装工程承包合同》的付款规定，对已完工程的质量、数量的核实，工程竣工后，审查工程结算价款。11、监督检查工程的文明施工及安全防护措施，对不合格者督促施工单位定期整改。12、根据施工单位提出的竣工验收申请报告，负责组织初验，签署由施工单位提出的全部工程的竣工验收报告，参加业主组织的最终验收。 1、督促检查施工单位完成各阶段及全套竣工图的工作和整理各种必须归档的资料，交业主归档。2、协助业主主持与审查工程中出现的质量事故的处理，提出处理意见，由此所发生的费用支出由责任方负担。3、监理人员常驻现场，实行现场盯班，全过程、全天候、全方位监理，发现问题及时解决，每月一次向业主提交有关监理情况的书面报告，把进度控制、质量控制、投资控制及合同管理、信息管理及现场文明施工、安全防护措施管理落到实处。认真处理好质量、进度、投资三者之间的关系，把整个工程管理好。4、督促业主与施工单位签订合同的履行，主持协调业主与施工单位签订的合同条款的变更，调解合同双方的争议，处理违约索赔事项，索赔发生前，应向业主及时提出避免索赔的意见。5、保修期间内负责鉴定质量问题责任，督促保修。第四节监理工作制度一、会议制度1、监理例会每周召开一次，业主单位、施工单位、监理单位代表参加，由业主或监理单位负责主持。#"监理工程师和信息管理员参加施工单位的每月一次生产例会。2、监理工作小结会每月召开一次，全体监理人员参加，由总监主持。二、监理日记制度1、监理日记是重要的工程档案资料，每位监理工程师坚持天天记日记，当日发生的事情，应在当日的监理日记中记录，不得后补，监理日记的内容必须真实、准确、完整。2、监理日记按统一印制的格式规定填写，第二天上午一上班将写好的监理日记放在桌上，供项目负责人和信息管理员收查。三、监理月报制度 建设监理月报每月一份，按统一规定的内容和格式填写。通过月报将本月监理在质量、进度、投资、安全、合同管理方面的监理情况向各方进行通报，并向工程参与各方提出本期制约工程进展的影响因素及存在问题，并提出监理的处理意见。监理工作制度还在以下几个方面加以体现：施工图纸会审及设计交底制度、施工组织设计审核制度、工程开工申请制度、工程材料与半成品质量检验制度、隐蔽工程分项（部）工程质量验收制度、技术复核制度、单位工程及单项工程中间验收制度、技术经济签证制度、设计变更处理制度、现场协调会及会议纪要签发制度、施工备忘录签发制度、施工现场紧急情况处理制度、工程款支付签审制度、工程索赔签审制度等。第五节施工质量控制施工阶段质量控制是整个项目质量控制的重点阶段。为此，按监理目标要求，采取以预防为主的工作方法，每月要随工程进展：设置相应的质量控制重点，按全面质量管理的模式，循环进行重点检查，对施工单位的所有人员均要求强化质量意识，持证上岗，认真尽职；对工程上使用的材料、设备进行严格把关，强化施工单位的复检意识，严禁不合格材料在工程中使用。在施工过程中，监理将采取操作质量的巡视检查、工序质量的交接检查、隐蔽工程的验收检查、重点施工过程的旁站检查的多种检查手段对质量进行全方位、全天候的控制，确保质量处于受控之中，实现预期质量控制目标。一、质量控制的原则1、工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约，监理工程师监督施工单位按合同、技术规范设计图纸要求施工，是监理工作的原则。2、坚持“铁面无私、铁石心肠、严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。3、利用“超前监理、预防为主、动态管理、跟踪监控”的工作方法，实现工程质量总目标。二、质量控制措施 在质量控制中监理将采取技术措施、合同措施、经济措施、组织措施相结合的原则对质量进行控制。1、加强重点环节的质量控制（1）曝气池是污水处理装置的主要部分，因此，曝气池的土建施工质量和曝气设备本身的质量和安装质量是该部分工作的核心；沉淀池是污水处理中泥水分离的主要部分，工程一般采用圆形沉淀池和刮吸泥机，保证沉淀池的土建施工质量和刮吸泥机本身的质量和安装质量是质量控制的核心；为此要做好以下工作：①严把土建施工质量关，确保池体表面整洁、无渗漏，控制池边水平度。②把好验货关，要求配备责任心强的人来承担这部分工作。③曝气设备和刮吸泥机的安装严格控制其安装高度和水平度，保证安装质量。（2）电气设备、自控仪表许多为进口材料，价格高，易损坏，要进行重点控制。（3）设备、土建结构的防腐也是污水处理项目的建设质量控制的重点。因此，在监理工作中严格控制防腐涂层的质量，必要时要进行跟班旁站监理，确保质量。（4）要把大型设备的吊装方案的审查作为一项重要的预控内容，在审查过程中。除了审查设备吊装方案的可行性外，还需要重点审查吊装方案同土建施工方案的协调一致性。（5）土建施工中以下的分部分项工程工作为重点预控内容：基础工程尤其是设备基础的预留孔、预埋栓的位置、水池主体结构、混凝土工程、水池伸缩缝的处理等。2、根据施工阶段确定质量控制目标（1）施工准备阶段审查施工单位配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术与质量保证措施，原材料的检验和审批混凝土的配合比是否合乎要求。（2）施工阶段旁站和巡视检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行。并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。（3）成品验收阶段通过检测和验评分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和误差是否在允许范围。3、质量控制的手段（1）旁站施工过程中对重点的项目和部位实施旁站，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准的方案、技术规范施工。 （1）测量监理工程师对完成的工程的几何尺寸按设计图纸要求进行实测验收，不符合要求的要进行整修，无法整修的要求返工。（2）试验对各种材料、混合料配比、混凝土、砂浆等级、焊缝质量等，监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。（3）指令性文件施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制。用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或修改。第六节施工进度控制污水处理工程的建设是一个专业性很强的系统工程，工程的进度目标、质量目标、投资目标是对立统一的目标系统，相互制约，相互促进。所以监理工作是从系统的整体角度出发，在矛盾中求得统一，在进度控制方面做好以下工作：一、进度控制的原则1、根据业主和施工单位正式签订的工程总承包合同中所确定的工程工期作为进度控制的总目标。2、施工单位依据“合同”工期总目标编制的工程施工组织设计。3、按照监理相应的职责范围审核并批准施工单位编制的年、季、月实施计划。二、进度控制内容1、审查施工组织设计，施工技术方案和进度计划，是否同意，提出意见。2、审查业主，施工单位提出的材料、设备及所列的规格与数量，质量是否满足工程进度的要求。3、在项目进行的全过程中，检查工程进度，随时将有关信息进行计划值与实际值的比较，发现偏离及时提出意见，协助施工单位修改网络计划，调整资源配置，实现进度计划总目标。三、进度控制的措施 1、审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。2、审核施工单位提出的工程项目总进度计划，并督促其执行。3、审查施工单位年、季度的进度计划并督促其执行。4、要求施工单位每月报下月的月进度计划和本月的完成工程量报表，监理工程师审核月报进度计划和月工程量报表作为结算和付款依据。5、监理工程师对进度计划和实际完成计划定期进行比较，找出影响进度的原因，并报总监理工程师，对客观原因造成进度拖期的应及时调整进度并备案，对影响进度的主要因素，可进行统计和分析，以使从总体判定是否属于正常状态。6、对施工单位提前完成计划，并没有发生质量、安全事故的应建议业主予以奖励；因施工单位主观原因造成工期拖后，应建议业主予以适当罚款。第七节投资控制一、投资控制的原则1、根据业主和施工单位正式签订的工程总承包合同（以下简称“合同”）中所确定的工程，总价款，作为投资控制的总目标。2、合同外投资的控制作为施工阶段投资控制的重点进行严格把关。3、根据业主和施工单位正式签订的“合同”中所确定的工程款支付方式，审核拨付签认。4、根据业主和施工单位正式签订的“合同”中所确定的工程款结算方式，进行竣工决算。二、投资控制的内容1、核实工程量，进行实物实量签认。2、控制设计变更。发生设计变更一般有如下几种情况：（1）建设单位决策性的改变如提出新的设计要求对原设计进行修改，工程范围和内容发生变更等。（2） 设计单位的设计文件和现场情况不符，绘制有错误图纸与说明不一致等。（1）施工单位由于施工的需要而提出的变更；由于材料、设备的供应问题而产生变更；以及由于人力不可抗拒的破坏而引起的设计变更等。一、投资控制的措施1、投资总额切块根据工程施工总形象进度，根据分部或分项工程的实施时间把投资总额切块，并按切块的投资额，设置相应的投资控制目标，进行分期控制。2、进行投资分解，编制资金使用计划在实施过程中，进行投资计划值与实际值的比较和投资完成情况分析，并提出详细的调整措施。3、严格按照工程计量及工程变更程序进行投资控制。（1）监理工程师审核变更，洽商是否符合施工验收规范及设计变更要求。（2）无论来自哪一方的变更，均需监理工程师签发变更令。（3）大的变更（指原设计方案或增加投资）要报经业主批准。（4）积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳的施工方案，合理化建议，节约开支，提高综合经济效益。4、加强投资信息管理，定期进行投资对比分析，如：投资规划信息、投资耗用情况信息、任务量与完成任务情况信息、环境信息。5、搞好与业主、设计、施工、材料供应，上级主管部门及其他有关单位的协作关系，为做好投资控制服务。6、工程计量及工程用款的控制要坚持事实求是的原则，每月按合同要求并依据现场的实际进度对施工单位所报的工程量完成情况进行认真核查，无论是工程计量，还是工程套价和取费方面，均严格按章办事，做到各方满意。第八节合同及信息管理合同信息管理是确保业主签订的工程设计、施工、采购、供货合同各项条款按合同规定完成的重要措施，它贯穿监理工作的始终，因为合同是建设项目实施过程中的法律依据，履行合同的责任、权利和义务是合同双方的最高行为准则。 监理工程师的合同管理，还包括审查主要工程材料，设备订货并核实其性能是否满足规范及设计要求，严格按合同要求进行计量。一、合同管理措施1、督促合同各方加强合同的学习，明了各自责任、权利和义务，要求合同各方严格按合同办事，增加约束控制，减少工程操作中的随意性，确保工程在合同的规范管理中进行。2、及时向各方索取合同副本，了解并掌握合同的内容，以便进行合同的跟踪管理，包括合同各方执行情况检查，向有关单位及时准确反映合同执行情况的信息。3、根据合同的要求，审核工程设计变更和核定施工单位申报的实物工程量。4、根据合同工期要求，督促施工单位落实工程进度计划，根据工程计划进行实际值与计划值比较、分析，提出监理意见，并准确及时提供合同执行情况的有关资料。5、工程合同执行情况每月在监理月报中反映。6、为了维护业主的利益，保证业主与各方签订合同顺利进行，避免索赔事项的发生，应做好以下几项工作：（1）协助业主审查业主与各方签订的合同条款有无含混字句及分工不明，责任界线不清的地方，索赔条款内容是否明确，为做好索赔预控创造条件。（2）协助业主，要求有关各方严格按合同办事，以达到控制质量，控制进度，控制投资的目的。（3）在工程实施过程中，严格控制工程设计变更，尽量减少不必要的工程洽商，特别要控制有可能发生经济索赔的工程洽商。（4）对于有可能发生经济索赔的变更或洽商，事先要报告业主，在征得业主同意的前提下，再签认有关变更或洽商。（5）在本工程（或分部工程）完成以后，进行工程决（结）算，本着“合理合法，实事求是”的原则，划清索赔界线，处理好索赔争议。二、信息管理措施1、明确监理工作中的信息流程 信息流程反映了建设项目中参加各方之间的协作关系，流程混乱，监理工作无法进行。为此，监理将按质量、进度、投资控制流程，进行规范的操作。1、制定监理信息的采集制度信息是监理决策的依据，因此，信息管理工作的好坏，很大程度上取决于信息采集的准确性和可靠性。为此，监理将设专人对气象记录、施工记录、工程质量记录、工程计量和工程款记录等进行跟踪管理。2、利用高效的信息处理手段来处理信息在信息处理上，利用人工处理和计算机处理相结合的原则，对采集来的信息，进行分类、归整，并依据信息的来源，迅速、及时给予处理，给监理决策提供有力的依据。'