某丝绸公司300m3d污水处理工程改造方案 17页

'污水处理工程300m3/d改造方案2014年4月4日 目录第一章概述31.1概述31-1-1项目名称31.1.2编制依据、原则及范围31.1.3采用的主要规范和标准41•2主要技术经济指标52.1废水水量、水质62.1.1废水水量62.1.2废水水质62.3改造后规模62.4操作制度6第四章工艺单元处理效果分析10第五章改造投资及运行成本估算115.1主要建（构）筑物尺寸及投资预估115.2主要设备、材料及投资估算115.3总投资估算125.4运行成本估算12第六章供配电126.1用电负荷及负荷等级136.1.1用电负荷及负荷等级：136.1.2用电负荷谐波及其防治136・2电源状况136.2.1外咅B电源136.2.2电源可靠性分析136.3供配电方案及其原则确定136.3.1供配电方案136.3.2功率因数补偿：146.4主要电气设备和材料的选择146.4.1选择原贝IJ14第七章项目实施计划147.1建设周期147.2实施进度计划14第八章产品的技术服务、售后服务及措施158.1设备安装调试培训158.2设备及辅助设备总验收158.3售后服务16第九章改造平面图15 第一章概述1・1概述是一家真丝印染的生产企业。每年染色300万米真丝，炼煮1200万米，占地面积17300多平方，总投资380万美元。该公司在生产过程中产生了污水。所排放的废水量为300吨/天，含有害物主要有：COD”、BOD5>色度。其他包括100m3/d的精炼废水，200m7d染色废水，其中精炼废水主要废水组成是丝胶蛋白、氨基酸、洗涤剂等，成分尤为复杂水质COD浓度瞬间能够达到15000mg/L左右，最低CODcr浓度达到5000mg/L左右；染色废水主要以染料、助剂为主，CODcr：1000-2000mg/L,B0D5：250-400mg/L,PH<8-10,如这些废水直接排放对周围环境将会造成较大的污染。该公司领导对此非常重视，对新有污水处理进行改造，使处理后的水达到国家综合污水排放三级标准，然后进入城市管网进一步处理。整个改造方案按照“合理、经济、有效”的原则，编制方案。1.1.1项冃名称污水处理工程。1.1.2编制依据、原则及范围（1）编制依据1）《中华人民共和国环境保护法》2）《中华人民共和国水污染防治法》3）该公司废水情况介绍。4）废水处理的各种规范（2）编制原则1）遵守国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。2）以国家计委、建设部、国家环保总局和各省市计委、建委、环保局等部门的有关文件为依据。3）从城市总体规划的原则和要求，并与城市道路、给排水、防洪、环保、电力、电信、近期建设和远期规划等工程规划相协调。 4）认真贯彻国家关于环境保护工作的方针政策，精心设计，做到技术先进，操作稳定，管理方便，经济合理，安全适用，处理效果稳定可靠等。5）根据统一规划、分期建设的原则，统筹兼顾近、远期工程内容，以近期为主，考虑远期的发展。6）因地制宜，根据实际情况，在保证处理效果的前提下，尽量节省工程投资，节省用地，节省能源，并降低运行费用。7）积极稳妥地采用国内先进技术、先进设备、新材料，提高运转的可靠性，适当提高自动化程度，尽可能减轻工人的劳动强度，减少日常维护检修工作量。8）尽可能减少污水、污泥在收集、输送、处理、排放过程对环境造成的不良影响，防止二次污染。（3）编制范围（1）公司炼染有限公司生产过程中产生的废水。（2）废水治理过程中产生的污泥处置。工程范围包括：污水处理站界内的工艺管道、设备、土建、电气仪表及公用工程设计、施工、安装及开车调试。不包括废水的收集管网及废水排出界区外排水管网。1.1.3采用的主要规范和标准采用的主要规范及标准如下：1）《室外排水设计规范》GBJ14-872）《污水综合排放标准》GB8978—19963）《建筑结构荷载规范》GBJ9-874）《混凝土结构设计规范》GBJ10-895）《建筑地基基础设计规范》GBJ-896）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-847）《污水泵站设计规程））DBJ08-23-911.1・4项冃建设的必要性和经济性该公司十分重视环保工作，在项目投资建设的同时就考虑到了环保治 理工作。随着国家对环保的Fl益重视和人民环保意识的提高，废水污染解决与否直接关系到企业的生存和发展，因此无论从企业发展，还是从改善水资源环境保护附近水环境，做好这类废水的三同时工程建设是十分必要的。1.2主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注—设计处理规模m3/d100200进水水质浓污水染色废水CODcrmg/L60001500BOD5mg/L3000300SSmg/L400100色度稀释倍数200300pH8-96-9处理后水质CODcrmg/LW200达到《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012间接排放，然后进入海安工业园区污水处理厂处理BOD5mg/LW200SSmg/LW100色度稀释倍数W100pH6-9年操作日天330四公用工程消耗实际用电负荷kW38.78五定员人3三班运行六工程总投资费用万元43.34七处理成木7U/m3废水1.55 第二章水质及设计规模操作制度概况2.1废水水量、水质2.1.1废水水量1、根据该公司提供的资料，.生产废水300吨/天。根据业主要求按12.5T/H设计1.1.2废水水质废水主要是生产过程中产生的废水，废水CODcr较高，B/C较好,可生化性较好。其中：高浓度污水水质为CODcr：5000-8000mg/L；B0D5：3000-5500mg/LPH值:8-9:色度：200倍SS：400mg/L染色水质为：CODcr：1000-2000mg/L；B0D5：200-400mg/LPH值：9-10：色度：400倍SS：400mg/L1.2处理后的排放标准执行《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-2012间接排放CODcrW200mg/L色度W100倍BOD5^50mg/LPH:6〜9SSW100mg/L2.3改造后规模根据业主的要求，改造后污水处理总规模为300T/d,即按12.5T/II设计2.4操作制度根据该公司废水的特点，木废水处理站年操作日按330天考虑，采用24小时三班运行制度。第三章工程改造方案绸炼染有限公司生产过程中产生的废水,其特点是：精炼废水COD浓度高但B/C较高，可生化性较好，染色废水使用大量的染料和助剂，有机物成分复杂，色度高，可生化性差；因此根据同类型企业的废水治理经验，我们在丁艺上首先对精炼废水进行长吋间的 厌氧削减大量的COD负荷，然后与染色废水进行水解打开大分子链，最后进行生化和物化。整个改造方案总体的设计原则为：(1)综合废水采用生化治理为主和物理化学处理技术为辅的综合治理技术路线。(2)抓住治理难点，进行分质预处理，强化精炼废水的预处理(3)充分利用现有设施，尽量减小改造工程量，工程施工过程中不影响现有设施的止常运转。(4)尽量减少总投资和运转费用，总体使其达到处理效率高、出水水质好因此我们拟采取如下处理工艺： 工艺流程工艺流程图工艺流程说明A.格栅：设二道格栅，隔离较人的颗粒悬浮物后进入调节池，对后续的处理设备起保护作用。B.原水调节池原水调节池主要是把各生产车间不同时间所排放的污水集中起来，并充分混和达到均质衡量，减少冲击负荷，并把大颗粒的泥砂得到沉降。1#调节池为浓污水集中池。容积约为70m32#调节池为淡污水集屮池。容积约为80m3C.UASB/厌氧反应池1#调节池污水通过水泵提升至UASB进厌氧处理。该反应塔是上世纪七十年代开始兴起的一项新型高效的污水处理厌氧生化技术。它由 污泥床区、悬浮区和澄清区二个部分组成。当污水口下而上流经三个区时，首先由污泥床区和悬浮区的厌氧微生物完成对有机物的变化，使之变为甲烷、二氧化碳和水：或者让硝酸盐及亚硝酸盐为电子受体,释放其中的氮。最后再由澄清区完成气、固、液三相分离。UASB厌氧反应塔可使废水中间的不可生化的物质变成可生化的物质，提高B/C比，去除CODcro厌氧工段利用原有的兼氧反应塔及SBR反应塔进行改造为高浓度厌氧反应池，改造后的厌氧反应池具有良好的滞留微生物的能力，且反应器内微生物具有良好的生物级配比，因此"SB+厌氧抗冲击负荷性能较强，该工段停留时间为9天，对CODct去除率一般在60%左右。E、新建水解酸化池精炼废水的厌氧处理后废水与染色废水进入水解处理通过兼氧菌打开分子链同时达到将有色物质转化为无色物质系统功能：利用厌（兼）氧细菌打链能力强的特点，将大分了物质转化为小分了物质，难降解物质转化为无色物质。针对膜法水解酸化池效率较低，持续效果差的缺点，本工程中采用泥法水解酸化池。F、好氧纶物流化床利用塑料载体为微生物载体，在通过一定流速的空气时，使废水、压缩空气、填料在升流区向上流动，并利用载体表面上不断生长生物膜吸附、氧化并分解污水屮的有机物及营养物质，好氧生物流化床以中微孔曝气的方式进行曝气，溶解氧控制在2-4mg/L,回流比控制在50-100%oG、二沉池二沉池中间设置有导流筒，泥水进入二沉池后进行泥水分流后，出水自流至终沉池导流筒。达到泥水分泥的目的。H、终沉池新建设施，将丄化出水引入混凝反应池，进一步去除有机物和色度。I污泥浓缩池污泥浓缩池主要是把各沉淀池的污泥进一步固液分离，分离后的 上清液回原水调节池，污泥经压滤机处理后外运填埋或制砖。但填埋时必须考虑二次污染，填埋场必须做好防渗漏工作。第四章工艺单元处理效果分析4.1改造后处理效果预测表4-1精炼废水改造后预处理效果预测指标工段UASB+厌氧池进水出水去除率PH8-9W7CODcr(mg/L)6000240060%BOD5(mg/L)300090070%SS(mg/L)40020050%色度（倍）20010050%表4-2混合废水改造后预处理效果预测水解流化床好氧混凝沉淀进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率PH8-97-87-87-87-87-8CODcr(mg/L)1800126030%126025280%25220020%B0D5(mg/L)500500—50010080%1009010%SS(mg/L)40020050%20010050%1005050%色度（倍）40020050%20015025%15010020% 第五章改造投资及运行成本估算4.1主要建（构）筑物尺寸及投资预估号名称单位数量规格价格（万元）备注1调节池座2150m3现有2UASB+厌氧座1750m32.00利用原有UASB+兼氧池+SBR好氧进行改造3水解池座18*10*8m3=6003m15.00钢混结构半地F式地下2米地上6米4流化床好氧池座22*4.6*12*4.5=496m7.00对现有池进行改造5二沉池座1①4*5=56m31.00钢混结构地下1米地上4米6终沉池座1①4*5=56m31.00钢混结构地上式地下1.5地上3.5米合计26注：土建必须按实际材料价格，人工工资等核算。5.2主要设备、材料及投资佔算序号名称规格数量单价（万元）总价（万元）备注1格栅500*500mm2道——现有2MBBR填料①12*9500kg113污泥回流泵4套0.31.24配电装置1套225新增管道、阀门、附配件2 7油漆防腐0.6081#提升水泵2台——上海长屮92#提升水泵2台——山东博山10罗茨风机15KW1台1.51.511中孔曝气头380套3.0412板框压滤机60m21台——现有15污泥泵2台——现有合计11.345.3总投资估算序号项目名称投资（万元）备注1土建262设备及主材11.343安装费34技术费、调试费35合计43.345.4运行成木估算序号费用名称数量单价运行成本（元/吨水）备注1药剂0.4kg/吨水0.5元/kg0.202电耗1.2度/吨水0.7元/度0.843人工1人/班*3班/天60元/天•人0.5112.5T/H合计1.55第六章供配电 6.1用电负荷及负荷等级6.1.1用电负荷及负荷等级：本装置总装机容量为64.74kW,其中备用容量为29kW,所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷。装置以100%的设计能力运行时，需耍容量为35.74kWo装机容量表如下：名称单台动力(kw)数量总动力(kW)备注1#提升泵32台6.00一用一备2#提升泵5.52台11.00一用一备搅拌机0.372台0.74污泥泵32台6.0风机151台15一用一备合计38.74根据国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052-95)中关于负荷分级的规定，装置所有负荷均为三级负荷。6.1.2用电负荷谐波及其防治本装置的大部分用电设备为三相对称的线性负荷，预计本项目用电设备投运后所产生的高次谐波最大允许数值符合《电能质量公用电网谐波》(GB/T14549-93)的要求，不需采取防治高次谐波污染电网的措施。6.2电源状况6.2.1外部电源本装置所需一路380/220V电源暂按引自工厂变电所。设计和供货分界点暂为本装置配电主进线断路器电源进线侧。工厂变电所目前现有供电余量和备用380V出线回路可供本装置使用。6.2.2电源可靠性分析根据上述情况，本装置外部电源落实可靠，电力供给有保障。4.3供配电方案及其原则确定6.3・1供配电方案根据低压用电设备容量、负荷分布情况和负荷等级，本装置的供 配电方案原则：在污水装置配电室内设若干低压开关柜为本装置所有低压用电设备提供380/220V电源。6.3.2功率因数补偿：由于本装置新增用电负荷较少，功率因数由工厂变电所统一补偿,本配电不另设功率因数补偿装置。6.4主要电气设备和材料的选择6.4・1选择原则按技术先进可靠、经济合理和使用环境条件进行选择。(1)低压开关柜低压开关柜选用低压固定式开关柜。(2)检修电源箱选用普通型。(3)屯线和电缆低压电力电缆选用全塑电力电缆，VV-0.6/1型。控制电缆选用全塑控制电缆，KVV-0.45/0.75型、KVVP-0.45/0.75型。第七章项目实施计划7.1建设周期本项目的建设周期规划为以下儿个阶段：♦项口初始阶段(包括方案评审、确定方案及合同签订等)♦设计阶段(施T图设计)♦土建施工阶段♦设备采购阶段♦设备及管道安装阶段♦系统试车及考核阶段建设周期总计为3个月(根据用户土建施工实际情况而定)o7.2实施进度计划 时间（月）阶段1231.施T图设计2.土建施工3.设备制造、采购4.安装工程5.设备调试第八章产品的技术服务、售后服务及措施8.1设备安装调试培训1）设备在安装前，提供用户有关设备的安装图、设备基础图。并可派技术人员驻现场进行设备的安装，认真勘察，准确无误至安装结束。2）设备操作培训，维修，根据指定时间、地点认真地到现场为用户培训操作人员，并备有关培训维修操作资料，提出故障发生的原因及处理方法，以理论与实际操作相结合的形式进行设备运行前后的培训。从屮掌握有关了解设备结构原理，最基本的操作常识。3）首先为用户培训技术操作及维修人员，做好培训计划，日程安排，方法，时间，使设备在试运转期间，每个用户操作工能熟练掌握全部的运行功能。以及设备故障原因和简单的维修方法。4）用户操作及维修工培训一般安排在设备安装及设备调试运行阶段，时间前后大约15-30天。8.2设备及辅助设备总验收1）整个系统设备在安装完毕进行调试，验收，由配合用户设计院部门在用户工厂内进行。首先由编排好调试项目，计划进度表和调试要领及安全措施等。2）针对整个系统设备进行安装检查、设备结构布局、管道走向、联结点密封程度、出水水质测验、设备运行有无异杂声、电控机仪表性能是否合理，如有发现不合理及不符合设计要求，负责修改到用户满意为止。8.3售后服务 1）首先保证对用户备品备件的供应并提供有关辅助材料生产的客户名单，以解除用户对设备维修的后顾之忧，对用户无限止的无偿技术咨询、服务，免费提供有关技术资料。2）提供的所有设备均实行三包，保修期为壹年。对保修期内如属质量责任的应对设备负责免费修复，凡对不属于我方，或由需方人为造成责任及保修期外的设备修复只收工本费。3）对于用户提出的有关技术咨询要求限在24小时内予以答复，如需赶用户现场解决有关服务事项限24小时内作出决定，48—72小时赶到现场解决问题。4）设备在止常运行中每三个月进行技术信息交流，实行产品的质量跟踪服务，使生产正常运转提高经济效益。5）对于工作人员在技术服务上因玩忽职守，不负责任，非法索取等行为造成的经济损失及不良影响负责。 第九章平面图9.2m调节池1调节池2UASB+厌氧HRT=7天压框压泥机水解池HRT=38小时流化床曝气池HRT=35小时8m/北300m3/d炼染废水处理平面图'