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'含油废水处理论文电镀废水处理论文浅谈高含油有机化工废水的生化处理工艺摘要本文介绍了通过预处理（除油处理）、生化处理和后处理（污泥处理）后的高含油有机化工废水即可达到国家排放标准。　　关键词高含油；有机化工废水；生化处理工艺　　高含油有机化工废水主要来源于石油、化工、焦化、钢铁、煤气发生站及机械加工等工业生产企业。　　含油废水如果不加以回收处理，不仅会造成浪费，还会在排入河流、湖泊或海湾时污染水体，影响水生生物生存；若用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。　　高油化工废水中含油量过高，不宜直接进行彻底的生化处理。需通过预处理、生化处理和后处理三部分完成，其处理后的水质能够达到国家排放标准。　　1预处理　　经过包括除油池、气浮池和调节池的预处理，可除去约为30%的污油，达到初步的除油效果。　　一般是先经由隔油池初步油水分离后，再进行第二步上浮或混凝的油水分离。既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在用泵提升前可先进行一次除油，以减少乳化程度。对于粒度大、凝固点高的含油废水，需配置加热、保温设备以保持适应的温度，防治油凝固。　　2生化处理　　通过除油预处理后的高含油水的含油量已达到30mg/L以下，可以进行包括厌氧反应器、缺氧池、好氧池、中沉池、接触氧化池和二沉池的生化处理，以生物降解方式处理含油废水中的有机物、有害物质等馏物及悬浮物。 　　生化处理多通过厌氧好氧两段式处理废水方法，采用两段串联的厌氧-好氧（A/O）工艺，以充分发挥两种状态下的各自优势。　　废水首先在厌氧段的无分子态氧条件下，通过包括兼性微生物的厌氧微生物作用，经水解酸化将废水中难降解的有机物转化成易降解的有机物，把长链的有机物转化成短链的脂肪酸、醇类、醛类等简单的有机物，以提高废水的可生化性。利用厌氧菌作用可去除废水中的部分COD，并在产氢及甲烷菌的作用下，将部分有机物分解转化成H2，CH4，CO2等另种能源。之后，废水进入好氧段，好氧微生物不仅能将废水中的脂肪酸、醇类、醛类、短链烃氧化成CO2，H2O等无机物，还能降低COD和含油量。　　处理过程中，可在两个池中设置一些弹性填料，池内既有均匀分布的生物膜，又有大量的悬浮污泥，保持比一般直接接触法高很多的生物膜，极大地强化了处理能力，增强了设施的耐负荷性能，提高了生物膜的作用。　　其处理工艺流程如图1所示，可通过推流式鼓风瀑气和膜法A/O处理工艺相结合的方法，进行两级生化处理。将经气浮处理后的污水，用污水提升泵送入一级生化池的选择段，其气浮进水先在选择段与二次沉淀池中回流的污泥充分接触，形成活性污泥与污水混合液后，再从瀑气区的鼓风瀑气中获得足够的溶解氧，并进行碳化及硝化反应，污水中的可溶性有机污染物即可被活性污泥吸附，且被活性污泥上的微生物降解。经此将有约75%的COD被去除。　　之后，一级生化池出水自流进入二次沉淀池中进行泥水分离，污泥被回流提升泵回流送入瀑气池前端选择段，出水则自流进入二级生化池。 　　污水在二级生化池中，通过缺氧-好氧（A/O）工艺，选用利于生物膜成长的悬浮球形填料，在进一步去除COD的同时，进行生物反硝化脱氮处理，以保证出水氨氮指标合格。　　A段池内设置提升式微孔瀑气器进行布气搅拌，利用电动阀门控制并调整间断进气周期时间，将A段空间变成缺氧状态，其溶解氧需控制在0mg/L~1mg/L。O段溶解氧控制在1mg/L~2mg/L。可同样采用提升式微孔瀑气器布气来保证好氧氧化所需的溶解氧。　　在二级生化池出水进入混凝反应池后，需与投加的聚丙烯酰氨进行充分混合反应，混合反应后的出水再进入混凝沉淀池，进行泥水分离。沉淀池中剩余污泥可由提升泵提升送至三泥脱水罐。经此剩余的COD又可去除71%。　　新近发展起来的序批式好氧生物处理工艺SBR工艺，是处理高含油有机化工废水新型工艺，其在充氧去除有机物时与普通活性污泥法的机理相同，但在运行时，进水、反应、沉淀、排水及空载5个工序，能在一个反应池中依次周期性运行完成，无需专设二沉池和污泥回流系统，系统可自动进行污泥培养、驯化。　　3后处理　　后处理是经过包括混合反应池、混凝沉淀池和过滤器的污泥浓缩和污泥脱水的污泥处理。 　　其工艺流程见图2[1]。污油罐、调节罐罐底油自流至油泥浮渣池，经油泥浮渣泵送至三泥脱水罐浓缩脱水。混凝沉淀池的剩余污泥定期用泵送至三泥脱水罐。浓缩脱水的油泥用离心机进料泵送入离心脱水机脱水，形成泥饼，送到锅炉房做燃料。可加入两种高分子絮凝剂，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰氨促进脱水。脱出的污水自流进入含油污水池，用含油污水提升泵送至含油污水调节罐，重新处理。　　4结论　　高含油有机化工废水在生化处理前，先经过除油预处理，既可降低污水中的含油量，又能减少或去除部分有毒有害的有机物，改善其生物降解性。再经后续的生化处理及污泥处理，其水质即可达到国家排放标准。但更应重视清洁生产，从源头减少污染，减轻末端处理压力。　　参考文献　　[1]周爱民.高含油有机化工废水生化处理工艺探析[J].云南化工，2009(4).　　[2]黄伟.含油污水的处理生物处理技术[J].大科技，2010(8).　　[3]郭宏.永宁采油厂含油废水预处理试验研究[J].科园月刊，2010(9).　　[4]赵文军，颜昊，陈永强.石油炼制企业含油污水处理工艺及其特性[J].陕西环境，2002(2).　　[5]阎志刚.含油废水处理的工艺要求[J].科技情报开发与经济，2003(10).'