m3电厂废水回用水处理系统设计方案及报价 14页

电厂废水回用水处理系统设计方案沈阳世纪鹏升环保设备有限公司2017年7月目录\n第一章、项目概述3第二章、设计依据及原则32.1、设计依据32.2设备制造和材料标准及规范42.3对外接口法兰要求42.4衬里钢管和管件要求42.5、设计原则42.6、设计范围5第三章原水来源及水质53.1、原水来源53.2、原水性质53.3、产水执行标准5第四章设计处理工艺54.1、处理工艺流程的选择5本案采用：5红色部分为甲方自备。5配置建议：由于水泵参数的限制，国产水泵大流量、高扬程的水泵厂家甚少，而且价格太高。所以建议此系统建议做成2套产水量为50吨/h的系统。5这样好处如下：6①尽可能减少系统的启停频率。6②在用水量减少时，可以停一套设备，减少废水排水量和阻垢剂的使用量。64.2、工艺简介64.3、工艺流程中重要系统简介64.3.1锰砂过滤器64.3.2活性炭过滤器74.3.3RO反渗透膜系统8第五章主要设备设计技术参数105.1、锰砂过滤器105.3、活性炭过滤器105.4、精密过过滤器105.5、一级RO反渗透主机115.6、系统安装材料布置11材质名称11安装位置11备注11碳钢材质11原水箱至一级精密过滤器入口11不锈钢材质11反渗透主机本体11UPVC材质11反渗透产水11中间水箱至二级精密过滤器入口11化学清洗系统11第六章、电气控制116.1、规范和标准116.2、设计依据116.3、供配电系统116.4、操作电源126.5、继电保护12\n6.6、电动机启动、控制方式126.7、自控与仪表设计126.7.1设计原则126.7.2选型原则12第七章自动控制方案137.1常规配置方案：13整个系统配备PLC控制系统，所有水泵、阀门根据工艺需求严格按照开机程序、停机程序、冲洗程序自动进行各泵、阀的动作。拥有一键启动、一键停止的功能，不会因为人为的错误导致系统发生重大安全、经济损失。13例如：在系统启动时，正常操作是开启过滤器下排污阀、上进水阀、浓水阀，开启原水泵，30秒，打开产水阀，关闭下排阀，5分钟后，开启高压泵变频控制压力，调整运行压力，关闭浓水阀，使运行压力在正常工作值。13第八章系统设施处理效果分析表13第八章、售后服务138.1、“服务承诺”的保障148.2、人员培训14第九章、系统工程报价14第一章、项目概述项目名称：100吨/小时发电纯水水处理系统工程概况：目前客户计划新建一套100吨/小时发电纯水水站，水源为地下水，全厂区共用一套供水系统。第二章、设计依据及原则2.1、设计依据GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》；DJ57-1979《电力建设施工及验收技术规范》；GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》。2.2设备制造和材料标准及规范JB4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》；GB/T9019-2001《压力容器公称直径》；HG/T20679-2014《化工设备、管道外防腐设计规定》；GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；\nTSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；NB/T47003.1-2009(JB/T4735.1)《钢制焊接常压容器》；GB18241.1-2014《橡胶衬里第1部分设备防腐衬里》；DL/T543-2009《电厂用水处理设备验收导则》；JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》；GB/T13922-2011《水处理设备性能试验》；DB44/T841.1-2010《水处理设备性能试验第1部分:超滤》；DB44/T841.2-2010《水处理设备性能试验第2部分:反渗透》；DB44/T841.3-2010《水处理设备性能试验第3部分:电除盐》；DB44/T841.4-2010《水处理设备性能试验第4部分:加药装置》；GB150-1998《钢制压力容器》；HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》；《压力容器安全技术监察规程》2.3对外接口法兰要求GB9119-2000PN1.0凸面法兰2.4衬里钢管和管件要求HG21501《衬胶钢管和管件》；HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》。2.5、设计原则1）严格执行国家现行的环保技术标准、规范，遵守国家和地方环保相关法律、法规；2）选用先进、合理、可靠的处理工艺，在确保处理达标的前提下，做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低；3）水处理过程应满足安全生产和清洁文明生产的要求，避免和减少二次污染；4）合理选用优质水处理设备及配件，降低能耗，提高工作效益和使用寿命，降低成本；5）因地制宜，合理布局，有效地利用空间。\n2.6、设计范围1）从原水水箱出口1米处开始到纯水水箱入口为止。2）工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制等设计工作。第三章原水来源及水质3.1、原水来源地下水3.2、原水性质根据现场初步检测，电导率353μs/cm，铁锰含量超标，待检测。3.3、产水执行标准电导率小于等于5μs/cm，第四章设计处理工艺4.1、处理工艺流程的选择本案采用：原水水箱500m³→原水泵→锰砂砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级RO反渗透膜→中间水箱300m³→二级加压泵→精密过滤器→二级RO反渗透→纯水箱500m³→纯水泵→用水点红色部分为甲方自备。配置建议：由于水泵参数的限制，国产水泵大流量、高扬程的水泵厂家甚少，而且价格太高。所以建议此系统建议做成2套产水量为50吨/h的系统。这样好处如下：①尽可能减少系统的启停频率。②在用水量减少时，可以停一套设备，减少废水排水量和阻垢剂的使用量。4.2、工艺简介设备供水端经锰砂过滤设备去除截留水中的悬浮物、泥沙等，同时去除水中铁锰离子；再进入活性炭过滤器吸附原水中的有机物、细菌及余氯，后出水进入一体化RO反渗透装置，去除水中98%的离子浓度，一级RO产水水质PH偏低，一般在5.8左右，在经过脱二氧化碳器，和加氢氧化钠调节PH，使二级RO产水水质电导率小于5μs/cm，PH=7，确保出水达到建设用水标准。\n4.3、工艺流程中重要系统简介4.3.1锰砂过滤器1、锰砂过滤器简介锰砂过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。2、锰砂过滤器特点（1）、锰砂过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。（2）、锰砂过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。（3）、锰砂过滤器材质可采用不锈钢材质。操作方式有全自动形式，自动控制是自动控制器操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。3、过滤器构成锰砂过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；滤料等。4、反冲洗工艺过滤器的反洗，主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降，主要表征：过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时，单台过滤器的流量降低。反冲洗的原理：水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40%----50%。注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40m3/(m2·h)，反洗水的压力≤0．15MPa。\n4.3.2活性炭过滤器1、活性炭过滤器简介一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm2、工作原理在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。3、应用范围广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。（1）、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;（2）、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;（3）、通流的能力大，压力损失小;（4）、易于清洗、更换。4、产品特点　　（1）．活性炭吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计，并采用粒径合理，比表面积大于1000M2/g的高效活性炭，使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能，大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。　　(2)．经HG活性炭吸附过滤器处理后水质余氯含量：≤0.1PPM。　　(3)．对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著；　　(4)．对于降低水体的浊度、色度，净化水质，减少对后续系统（反渗透、超滤、离子交换器）的污染等也有很好的作用。4.3.3RO反渗透膜系统1、反渗透技术原理RO（ReverseOsmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术\n源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。图1-2反渗透膜工作原理图如图所示：低浓度侧水会透过半透膜向高浓度侧扩散，直至达到动态平衡。此时半透膜两侧的液位差形成为渗透压。当在高浓度侧加一外部压力，随压力增加，水分子逐渐渗透到低浓度一侧。当所施加压力大于渗透压时，低浓度侧液位将高于高浓度侧液位，这种现象称为反渗透。2、反渗透（RO）的优点：  （1）由于反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，脱盐率可达99.6%以上。 （2）系统具有出水水质好、能耗低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。 \n（3）设备配备了最先进的国内外反渗透膜元件、压力容器、高压泵等设备，配合完善的预处理和优秀的自动化控制，根据进水特点，合理设计反渗透的工艺流程，确保了系统的科学合理性。 （4）根据客户实际情况灵活的采用一级多段或多级多段的膜排列方式，具有运行稳定、操作维护简便、自动化程度高及使用寿命长的特点。第五章主要设备设计技术参数5.1、锰砂过滤器·设计为地上结构·基本尺寸：罐体直径(mm)Ф3200·滤层厚度：1.5m·滤速：10m/h·罐体流量：85m3/h·冲洗历时：30-45分钟·进水水压：≥0.3Mpa·反冲洗进水水压：≥0.3Mpa·膨胀率为30%-50%·数量：1台5.3、活性炭过滤器·设计为地上结构·基本尺寸：罐体直径(mm)Ф3200·滤层厚度：1.2m·滤速：12m/h·罐体流量：85m3/h·反洗强度：4-15l/s·m2          ·冲洗历时：30-45分钟·反洗膨胀率：40-50%。           ·数量：1台5.4、精密过过滤器·罐体流量：85m3/h·滤芯数量：66只\n·单只产水量：1.3m3/h·数量：2台5.5、一级RO反渗透主机·水利用率：≥70％·脱盐率：系统97～99％·设计水量：50m3/h  ·组件数量：6根/组，共11组，共2套·排列（级、段）方式：一级段1-1排列5.6、系统安装材料布置材质名称安装位置备注碳钢材质原水箱至一级精密过滤器入口不锈钢材质反渗透主机本体UPVC材质反渗透产水中间水箱至二级精密过滤器入口化学清洗系统第六章、电气控制6.1、规范和标准GB11920-98电站电气部分集中控制装置通过技术条件GB4720-84低压电器电控设备6.2、设计依据《低压配电装置及线路设计规范》《工业与民用电力装置的接地设计规范》6.3、供配电系统380V/220V侧采用单母线分段运行，中间用联络柜联络。动力、照明线路主要采用穿管直接埋地和电缆桥架内分层敷设方式，动力箱至电动机线路采用管道暗敷设。6.4、操作电源\n电动机启动控制方式视电动机功率而定，分别采用直接启动和星-△降压启动；6KV电动机采用专用高压启动柜启动。根据工艺需要设置设备就地控制箱，对动力设备进行手动控制方式，所有工艺设备通过手动操作进行实现，需人为操作整个系统。6.5、继电保护进线电源保护：进线电源采用带时限过流保护，电流速断保护。低压出线保护：低压出线采用过流保护，失压保护。6.6、电动机启动、控制方式电动机的功率大于5.5KW以上，采用星-三角启动；功率小于5.5KW采用在线直接启动。电动机采用PLC控制系统，均采用手、自控制形式，在机房设就地控制箱，在控制箱面板设有开机、停机按钮。运行、停机及事故指示机，急停按钮。控制程序要求简述如下：各加压泵根据水箱内液位控制器控制，低液位停泵，泵能自动切换，当出现故障时，备用泵可以手动投入运行。6.7、自控与仪表设计6.7.1设计原则根据电气和自控系统设计的要求，整个处理站配备低压电控柜和在线检测仪表在设计中遵循以下五个原则：①可靠性：选用稳定可靠的工业控制系统产品，硬件上采用备用冗余技术，简化系统结构，减少出错环节。②先进性：控制系统应用技术先进，性能价格比高。③灵活性：系统组态灵活，扩展方便，可用性、可维护性好。④实时性：控制系统对工况变化适应能力强，扩展滞后时间短。⑤简便性：系统应易于掌握、操作、维护。6.7.2选型原则①采用性能价格比最优的设备；②所配置的元器件设备均稳定、可靠、先进；③PLC设备具有稳定可靠的性能和良好的扩展能力；④所有提供的设备对整个系统而言均是必不可少的；⑤整个系统具有多级安全保护措施；第七章自动控制方案\n7.1常规配置方案：整个系统配备PLC控制系统，所有水泵、阀门根据工艺需求严格按照开机程序、停机程序、冲洗程序自动进行各泵、阀的动作。拥有一键启动、一键停止的功能，不会因为人为的错误导致系统发生重大安全、经济损失。例如：在系统启动时，正常操作是开启过滤器下排污阀、上进水阀、浓水阀，开启原水泵，30秒，打开产水阀，关闭下排阀，5分钟后，开启高压泵变频控制压力，调整运行压力，关闭浓水阀，使运行压力在正常工作值。第八章系统设施处理效果分析表根据已运行系统的测试数据及小试结果：设备基本参数序号项目设计要求A原水电导率2694μs/cmB系统脱盐率98%C一级产水流量预处理85m3/H纯水100m3/H电导率：≤100μs/cmPH:5.8-6.3第八章、售后服务我公司将秉承“质量第一，服务至上”的企业宗旨，在保证质量交付使用后，对所提供系统提供终身服务原则，且交付同时将对用户进行完善系统的指导培训，确保用户对系统工艺原理、运行操作、日常维护及简单故障处理等都能够熟练掌握。8.1、“服务承诺”的保障专业工程师队伍，除了公司总部拥有很强大的中高级专业工程师队伍外，我公司在国内亦拥有一支由20人组成的工程机构，由专职专业工程师负责项目的售前售后服务工作；备品备件仓库：总仓库设在工厂，各办事处设有小库房，就近为用户提供服务。与国内外供应商保持长期密切合作，及时获得技术更新和服务支持；8.2、人员培训为确保对用户人员的培训要达到熟练掌握的目的。我们特制订如下培训计划：\n工艺原理培训→设备构造培训→操作培训→设备维修保养培训第九章、系统工程报价序号设备名称规格数量单位单价小计备注1原水泵CDL85-20，15kw3台1400042000两用一备2手动蝶阀对夹DN125，1.0Mpa9台0碳钢衬胶03对夹式止回阀DN125，1.0Mpa3台030404除铁锰过滤器3200*4600，环氧防腐2台550011000自产5活性炭过滤器3200*46002台4200084000自产环氧防腐06对夹式手动蝶阀DN125，1.0Mpa20台0碳钢衬胶07法兰式手动球阀DN40，1.0Mpa4台0碳钢阀体，不锈钢阀芯08保安过滤器66芯*40寸1台1000010000自产9对夹式手动蝶阀DN125，1.0Mpa4台0碳钢衬胶010一级高压泵CDLF85-40，30kw2台1950039000南方泵业11手动球阀DN125，3042台012止回阀DN125，3042台013膜壳玻璃钢8040-622个23005060014反渗透膜8040132支3380446160美国陶氏15冲洗手动碟阀DN125，3042台016冲洗电动碟阀DN125，3042台017浓水调节阀DN80，304法兰球阀2台018对夹式手动蝶阀DN100，1.0Mpa4台0碳钢衬胶019压力表0-3Mpa4块8534020压力表0-1Mpa10块8585021浮子流量计100m³/H2个1000200030422压力变送器6台760456023压力式液位控制器3套760228024药剂加药泵12L/H，意大利2台0阻垢剂、23004600碱液25药剂加药箱5000L，PE2个48009600带搅拌26化学清洗泵1台76007600ABS酸碱泵27化学药剂桶5000L，PE1台4800480028管件UPVC1套150000150000华生29碳钢管材、型材1套300003000030不锈钢管材、型材1套5000050000\n31锰砂40吨135054000广西32活性炭20吨6000120000上海33石英砂32吨40012800朝阳34电导仪CM32304台150600科瑞达35PH仪2台8601720科瑞达36PLC电控系统1套25000025000037电气安装材料电线、电缆、桥架、穿线管1套20000020000038安装调试费1套20000020000039运费及装卸1套200002000040不可预见费41合计（自控常规配置）1808510注：待签合同后，我司将给出相应的土建图纸、工艺流程PID图、电气图纸等。2.以上价格为不含税价格。