AAO法污水处理运行浅谈 6页

AAO法污水处理运行浅谈陈新(中化镇江焦化有限公司,镇江212003)摘要:活性污泥法能较好处理污水中的酚,但对氨氮的处理率较低,一般为20%～30%。AAO法充分利用了硝化反硝化的原理,使氨氮得到较为彻底的降解。目前,AAO法处理焦化污水已在全国推广。关键词:污水处理AAO法氨氮中图分类号:X784文献标识码:BDiscussiononAAOProcessStart-upandRunningChenXin(ZhenjiangCokingCompany,Ltd.,ChinaChemicalEngineering,Zhenjiang212003,China)Abstract:Phenolinwastewatercanbebettertreatedwithactivatedsludgemethod,buttreatmentratetoNH3-Nislower,normalthisrateis20%~30%.AAOprocessfullyutilizestheprincipleofnitrificationandde-nitrification,enablingNH3-Nmorethoroughlydegraded.Atpresent,thetreatmentofcokingwastewaterwithAAOprocesshasbeenpromoted.Keywords:WastewatertreatmentAAOprocessNH3-N传统的活性污泥法对焦化污水中酚的处理率可达99.99%,但对氨氮的处理率仅为20%～30%,但氨氮对水体的危害很大,必须进行较为彻底的降解。氨氮对水体的污染危害主要有以下方面:1)消耗受纳水体中的氧,使水中的溶解氧急剧下降,出现亏氧,使水变质,造成恶臭。2)导致水体富营养化,促使藻类等水生植物过盛繁殖生长,使水质恶化。3)使水产类动物中毒,其致死浓度为0.3～3.0mg/L。4)影响饮用水的消毒。水中氨与氯反应,生成氯胺,降低了消毒的效率。5)水中的氨对铜质设备造成腐蚀。在未经处理的的焦化废水中,氮以有机氮和氨态氮为主要存在方式。AAO法污水处理中将氨氮硝化为硝酸氮,然后经反硝化转化为氮气,逸入大气中,能使氨氮得到较为彻底的降解。1AAO法工艺介绍AAO生物脱氮工艺将传统的活性污泥、生物硝化工艺结合起来,取长补短,更有效的去除水中的有机物。此法即是通常所说的厌氧-缺氧-好氧法,污水依次经过厌氧池—缺氧池—好氧池被降解。工艺流程见图1。2AAO法污水处理开工调试\nAAO法污水处理开工运行前必须先进行好氧活性污泥的培养驯化，污泥的培养驯化过程如下。2.1培养过程(1)污泥买来后，将其投入检查合格的曝气池内，注入清水，此时水温应保持在25～30℃之间，温度不能太高，应模拟正常生产时的温度。冬天温度最少也要控制在20℃以上。因为在20～28℃之间是细菌繁殖的最佳温度，注入温度适宜的清水后，启动风机曝气，风量不能大，沉淀后放掉上清液，以洗掉污泥中的化学药剂和细菌的毒素，清洗的次数看具体情况而定。(2)开始培养时，加入过滤后的粪清，测一下曝气池化学需氧量COD，达到500～700mg/L即可。同时加入磷盐，按纯磷5mg/L废水来计算，再加入葡萄糖。其中，糖类是能量，磷盐和粪清是养料。尿素视氮的含量情况适当添加。培养时稀释水可以少加一点。(3)曝气后10min，测一下溶解氧和COD。培养之初因污泥没有活性，对溶解氧及COD的消耗很少，曝气量要适当调小，\n只要泥不沉就行。还可以考虑间隔曝气，时间看情况而定。(4)曝气后需做一些比较工作，就是通过测定30min沉降比，计算泥量，以便观察污泥的生长情况。(5)培养一段时间后，如果发现COD或溶解氧与投入之初有明显减小，就应增加COD的浓度，同时控制好溶解氧在1～2mg/L，以免细菌得不到足够的营养而自身分解。曝气量不能过大，以免把没有活性的污泥冲散，使细菌流失死亡。(6)随着细菌的活性增加，会排出一定量的毒物，这时就隔一天换一定量的水，在这个过程中要做好活性污泥量的比较工作，看看泥量是否增加，COD每天早晨和傍晚各做一次，以比较所消耗的COD。(7)进行镜检工作。如果观察到大量的透明状的细菌，说明这时的细菌很活跃，但还没有形成活性污泥，因为没有结合好。在以后发现了菌胶团且沉降性能好，此时说明活性污泥培养成功。观察污泥用低倍显微镜(160倍)就可以了。\n2.2驯化过程30min沉降比达到30%～40%,就可以考虑进入活性污泥的驯化阶段。(1)配制一定浓度的废水(酚500～600mg/L,氨氮400～500mg/L)代替清水,用潜水泵打到曝气池中,每次喷洒5t左右,每天喷洒2～3次,在喷洒期间要间断进适量的营养水。(2)间断曝气。做好曝气池内的酚、氨氮、COD的化验分析,看活性污泥消耗酚、氨氮、COD的情况。(3)如果30min沉降比在增加,说明细菌在这种浓度下能生长繁殖,这时就可以增加废水的浓度和次数。在这个过程中,一定要注意废水中的污染因子浓度,可能会积累而影响污泥的生长,要勤排水。换水可间断或连续,视情况而定。(4)驯化浓度达到一定的要求,说明细菌适应了工业废水的要求,这时可以连续进水。外加养料减少的过程就是废水浓度增加的过程。在这个过程中要注意30min沉降比的变化,通过镜检观察污泥的生长情况。调节好污泥回流量,防止污泥回流不及时在二沉池腐化上浮。连续进水初始阶段,沉降比会降低,有部分污泥进入了二沉池。驯化5～10d左右,曝气池沉降比增加30%以上,就可以适当排入剩余污泥,驯化阶段结束。(5)自养型硝化菌的培养。好氧池污泥沉降比达到30～40时,池内菌种主要以异养型细菌为主,而反硝化主要是以自养型硝化菌为主。自养型硝化菌一般在有机物浓度较低的环境中能迅速繁殖生长,BOD5应在20mg/L以内。若BOD5浓度过高,会使异养菌迅速繁殖,抑制自养型硝化菌的生长。我们采取了以下措施以保证自养型硝化菌的繁殖。降低进水中BOD5的浓度,一般以控制好氧池中的挥发酚、氨氮为参考依据。挥发酚控制在15mg/L以内,氨氮在20mg/L以内。控制合适的溶解氧。好氧池内溶解氧的浓度一般控制在4～6mg/L以内。控制污泥在好氧池内的停留时间,污泥在好氧池内的停留时间一般在36h左右。控制好好氧池的温度,好氧池温度控制在22～30℃。(6)污泥经过约一周低浓度的培养后,通过检测可以看出,好氧池中的亚硝酸盐逐渐减少,随之大量的硝酸盐出现,标志自养型硝化菌培养成熟,厌氧缺氧池的挂膜条件成熟。2.3厌氧缺氧挂膜处理的优点(1)滤床填料比表面积大,有较大的生物膜量。(2)既可适用于高浓度废水,也可适用于低浓度的废水处理,也就是说有相当大的抗冲击负荷,稳定性强。(3)进水均匀。(4)无需回流污水和回流污泥,节能便于操作。(5)生物挂膜上的剪切使老化的生物膜不断脱落,可使膜上的生物保持较高的活性。(6)便于管理和运行。\n2.4厌氧缺氧的开启步骤(1)配制好一部分废水注入厌氧池和缺氧池,COD控制在400mg/L左右,挥发酚控制在100mg/L左右,以把水注满滤床为止。(2)从好氧池抽泥水进缺氧和厌氧池,进行挂膜,泥水要均匀布置在厌氧池和缺氧池的各个地方,投入一定量的铁粉或黄泥水,以便污泥更好更快地吸附在膜上。然后投加一定量的磷、葡萄糖、白面粉或是粪清水。(3)初始挂膜的第二天,重复第一天的工作,抽泥水往厌氧池、缺氧池内,抽完后3～4h向缺氧池内补上3～5t处理后的污水,以提供硝酸氮,给细菌提供氧源以反硝化。pH值对硝化菌的生长繁殖有很大的影响,在一定的温度下,pH在8.0～8.5之间,硝化速度可达最大值。在培养周期内可看到如下现象:第一、二天,池面上有一点点白色淡淡的泡沫,这说明已有一小部分兼氧厌氧菌开始工作了。第三、四天,在池面上有一定量的白色微黄的泡沫均匀的分散在缺氧池的表面。第五天,看到缺氧池表面有白色微黄的,一圈一圈均匀分布的泡沫圈,同时有阵阵淡淡的泥土味发出,这说明兼氧厌氧菌在正常工作。(4)在确认厌氧菌正常工作时,每天进2～3次的处理后的出水,进2～3次配好的原水,同时投加一定的营养,连续几天,通过查看挂膜,可看出缺氧、厌氧池内的污泥浓度大幅度增加,有较强的增凝能力。这时,缺氧、厌氧菌已经培养成功,具备全面开工的条件。通过以上操作,AAO法的开工运行准备完成了。全线开工,根据AAO法的工艺流程进行调节操作即可。3需进行改造的方面为保证系统的长期连续稳定运行,对系统进行了一定的调整。(1)把两个事故调节池改为均和池,在均和池上加了3台卧式泵,调整后的工艺流程见图2。同时,在均和池内加蒸汽、空气和稀释水。原因是:1)无论什么工艺,要求进水稳定,这有利于细菌的成长,是保证出水稳定的前提。2)均和池开启后,同时兼着事故调节池的作用,我们用左边池的同时,原水进右边池,两边交替使用。3)蒸氨、冷鼓工段不可能永远稳定,如不进行工艺调整,前2个工段任何1个停下,生化马上就停,而生化恰恰需要长期稳定的进水。改造后,我们有2个池水可进,能保证2d的进水。4)我们对进水的温度、pH值、浓度进行有效的配制,以达到细菌所需的最佳要求。\n