焦作市二污水处理厂污水管网工程施工方案 92页

焦作市第二污水处理厂污水管网工程施工方案编制人：张全森审核人：张在勇编制单位：康达环保（焦作）水务有限公司编制时间：2008年6月30日\n审批意见：建设单位（监理）建设单位：监理单位：施工单位：\n第一章编制说明一、编制依据1、焦作市规划建筑设计院设计的《山阳路--宁远路；文昌路—第二污水处理厂；第二污水处理厂出水管道》等排水施工图设计文件。2、现行施工规范、操作规程、规则、检验评定标准。（1）、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97。（2）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（3）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（5）、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002（6）、《工程测量规范》GB50026-933、2002年河南省市政工程单位综合基价定额和焦作市现行造价信息及相关配套文件。若施工期间有新出台的2008年河南省市政工程单位综合基价定额，应执行新定额。4、该项目采用BT投资建设污水管网，我公司现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。5、管线范围内的拆迁赔偿由政府负责。二、编制原则\n1、严格遵守BT合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及各项要求，根据工程的特点结合实际情况，组织合理、科学，在计划工期内完成全部施工任务。2、坚持实事求是，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量的前提下，采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，合理组织、科学施工，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，并采取相应的保证措施。5、结合现场实际情况，因时因地制宜，各分包单位尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。6、对施工现场进行工序控制，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7、严格执行交通部颁发现行的设计规范、施工规范及验收标准。三、编制范围（前面按照BT合同增加说明）焦作市《山阳路--宁远路》设计里程：W1-10+031.42至4+232（W-52）全长4232米；《文昌路—\n第二污水处理厂》设计里程：0+860（W-51）至0-674.18（W-72）全长1534米；《第二污水处理厂出水管道工程》设计里程：0+147.171（NY-1）至0+640.957（出水口）全长492米范围，总长6258米范围内的污水管道安装工程。内容包括降水、管道沟槽开挖、沟槽基底处理、C15管道基础砼浇筑、钢筋混凝土污水管道安装、检查井砌筑、管道闭水试验、沟槽回填。达到市政工程现行的交付验收标准，并办理交验为止的全过程。第二章工程概况一、工程概况1、设计概况：1.1起止桩号：本工程为焦作市《山阳路--宁远路》标段污水管道排水工程，起点桩号：已建污水井W1-10+031.42至4+232（W-52）全长约4232米；《文昌路—第二污水处理厂》标段污水管道排水工程，起点桩号;0+860（W-51）至0-674.18（W-72）全长约1534米；《第二污水处理厂出水管道工程》标段污水管道排水工程，起点桩号；0+147.171（NY-1）至0+640.957（出水口）全长约492米设计为排水系统雨、污分流制。1.2设计管径：《山阳路--宁远路》污水管道设计管径直径为Ф1650－Ф2000；《文昌路—第二污水处理厂》污水管道设计管径为Ф800-Ф1200mm；《第二污水处理厂出水管道工程》污水管道设计管径为Ф1650mm。\n1.3管道材质：《山阳路--宁远路》标段污水管道除顶管采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋砼管以外的其余均采用Ⅰ级筋砼管；《文昌路—第二污水处理厂》标段污水管道除顶管采用Ⅱ级钢筋砼管以外的其余均采用Ⅰ级筋砼管；《第二污水处理厂出水管道工程》标段污水管道除顶管采用Ⅱ级钢筋砼管以外的其余均采用Ⅰ级筋砼管。1.3设计管道基础、井及接口：管道基础底铺10cm碎石，再做1200或1800混凝土基础，部分管砼满包；顶管段采用Ⅱ、Ⅲ级钢筋砼钢承口管,T形钢套橡胶圈接口，其余的采用钢丝网水泥砂浆抹带接口抹1：2.5水泥砂浆的钢丝网带接口，每25米做一道柔性接口。（柔性接口按图纸和规范施工）1.4检查井的形式：钢筋砼方形检查井、扇形检查井，砖砌园形检查井等1.5本工程为焦作市第二污水处理厂配套管网工程，由于无地质勘察资料，地基基础情况不明，因此，施工时须根据现场实际开挖后的地基情况及时调整方案，重新确定基础方式，现场签证认定。二、施工条件本工程《山阳路--宁远路》标段污水经一期污水处理场分流后的污水总干管及本路沿线街区、沟渠内的污水，污水向东沿本路止3+894.66桩号处折向北，接入康达环保（焦作）水务有限公司在建的污水处理场进水总干管，施工范围内，拆迁工程量大，沿线路基也没有形成，因此对管网施工带来一定难度。现场交通不便，材料物资运输难度大，需要铺设临时道路。\n三、设计主要工程主要工程数量表序号项目名称规格型号单位数量备注1沟槽土方m3176942.962沟槽石方m315971.493碎石0.5—4cmm31663.534砖检查井红砖座92.005钢筋混凝土园管Φ500mmⅠ级管m21.006钢筋混凝土园管Φ800mmⅠ级管m72.007钢筋混凝土园管Φ1000mmⅠ级管m76.008钢筋混凝土园管Φ1200mmⅠ级管m674.839钢筋混凝土园管Φ1200mmⅡ级管m52.3510钢筋混凝土园管Φ1350mmⅠ级管m8.0011钢筋混凝土园管Φ1650mmⅠ级管m1520.0012钢筋混凝土园管Φ1650mmⅡ级管m149.3113钢筋混凝土园管Φ2000mmⅠ级管m2941.0014钢筋混凝土园管Φ2000mmⅢ级管m46.4115管沟回填m315172.4916管道基础（砼）m38725.85第三章施工组织部署\n本工程施工的主导思想为：“先下游后上游，顶挖结合，见缝插针，以建促迁”。根据工程特点及施工段划分原则，各施工项目之间的合理搭接和逻辑关系，施工总体安排上，按开槽施工和顶管施工两条主要施工作业线展开，详见施工进度横道图。由于本工程施工线路长、工期紧，需要安排抢工，为确保工程质量和工程进度，我们通过认真分析工程特点，结合公司施工机械设备、施工能力，应作有序可行的安排。一、施工管理体系本项目实行以项目经理负责制，严格执行公司的项目责任制度，成立了以项目技术负责人为首的质量管理体系。其管理机构人员名单如下。管理机构人员名单序号姓名职务职责备注1张在勇项目经理全面管理2于小岩项目副经理协调管理3张全森技术负责人技术4郝强施工技术负责人施工管理技术6张小军施工员施工7鲍重华质安员质量安全8行建文项目试验室主任试验9翟海霞施工组负责人人员调配二、任务划分该工程施工由管道安装施工队负责污水管道安装的施工管理。机械队负责土石方开挖及管沟回填。机械由项目部负责统一调配管理。\n（此段什么意思？）第四章施工准备一、技术准备1、认真熟悉图纸，理解和弄懂设计意图，了解和分析设计文件，以免开工时忙中出错。2、会同业主、设计、监理三方技术交底。3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。了解施工监理的有关文件，要求和程序。了解施工地段的地质、水文和气象资料。4、到现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位、数量、与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。5、对施工现场进行调查复核，根据掌握的资料，结合我部施工经验、技术和设备，制定施工方案、计划、以及技术措施。6、依照图纸确定的桩号及水准点进行复测。7、原始资料的调查分析、复核和施工测量。8、每100m设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。经闭合检验测量正确无误、符合测量规范标准方可使用。控制网点、桩点必须牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没破坏的位置为宜。二、劳动力准备\n劳动力准备详见劳动力需用计划表：劳动力需用计划表序号工种名称人数需用计划时间年月日至年月日1木工1020087至200892砼工2020087至200893砌筑工2020087至200894管道安装工1020087至200895吊车司机220087至200896挖掘机司机420087至200897装载机司机220087至200898推土机司机220087至200899自卸车司机1020087至2008910破碎机司机220087至2008911砼运车司机220087至2008912电工220087至2008913测量工320087至2008914取样试验120087至2008915普工60按工程需要随时调配三、材料准备材料准备可根据工程进度和材料使用计划需用时间进场,钢筋混凝土管在焦作市范围内或周边预制场提前加工定货，水泥在焦作市大的水泥厂预定,砂和石料在焦作市范围内进行预购定货,运输通过社会运输力量运至施工现场。满足工程施工需要。详见主要材料需用计划表。主要材料需用计划表\n序号材料名称规格型号单位数量进场时间年月日1水泥T41120087-82砂M3538020087-83石子M31392320087-84砖红砖千匹匹72020087-85钢筋混凝土园管Φ500mmⅠ级管m2120087-86钢筋混凝土园管Φ800mmⅠ级管m7220087-87钢筋混凝土园管Φ1000mmⅠ级管m7620087-88钢筋混凝土园管Φ1200mmⅠ级管m674.8320087-89钢筋混凝土园管Φ1200mmⅡ级管m52.3520087-810钢筋混凝土园管Φ1350mmⅠ级管m820087-811钢筋混凝土园管Φ1650mmⅠ级管m152020087-812钢筋混凝土园管Φ2000mmⅠ级管m294120087-813钢筋混凝土园管Φ1650mmⅡ级管m149.3120087-814钢筋混凝土园管Φ2000mmⅢ级管m46.4120087-815钢筋T4520087-816管道基础（砼）M38725.8520087-8四、机具设备准备所需各类机械设备，按需用计划用汽车运输至本项目工地施工现场。振动器、振动棒、模具，测量仪器，按计划需要从物资设备部调用，满足工程需要。详见机具设备需用计划表。机具设备需用计划表设备名称规格型号单位数量备注搅拌机L350台4砂浆拌制振动电机2.2KW台12砼振捣振动棒ф50根16砼振捣\n推土机TY220台10土方转运挖掘机VOLVO240台17土石方开挖装载机柳州50D台7临时道路修整自卸汽车14m³台25材料及土石转运砼运罐车10m³台6砼运输汽车式起重吊车20T台2吊装管道柴油发电机50KW台8临时动力和照明全站仪GTS-102N台1平面测量水准仪DSZ2台6高程式测量钢尺把10距离测量五、施工便道本工程施工时间为雨水季节,雨水较多,加之施工工期紧,为确保管道安装在规定的工期内完成,除采取加夜班施工外,在小雨天照常施工、大雨停后应及时施工。为了保证施工材料正常运输，不受天气影响，根据管网大部分在农田的实际情况，需沿整个管网线修筑5m宽施工临时道路，道路具体做法为：挖除表层土20cm-30cm深、5米宽，然后用人工手摆嵌填30cm厚4.5米宽片块石基层,再铺筑20cm厚4.5米宽泥结碎石道路面层，长度为整个管线长度。清挖的土或淤泥等在便道形成后，用挖掘机装车，自卸车转运至5Km外。六、临时设施1、临时住宿采用就近沿线租用民房，减少占地和节约投资，工地临时宿守人员，用杉木杆搭设简易屋架，用塑料三色布搭铺屋盖及围墙壁，以解决工地临时宿住人员的住宿。\n2、临时用电由于施工线路较长，施工用电采用分段就近的原则接380伏回路，每一公里设一个节点，每10米设一个木线杆，线杆高度6米，架设临时用电线路。在每根电杆处拉接下杆线进入杆上配电箱，施工用电时，再从配电箱用电缆线接至各各施工用电点控制箱,再用电缆线接至各机械用电控制箱及照明控制点。为避免临时停电造成施工中断,每一施工段采用一台50KW移动式柴油发电机备用。临时停电时起用发电机,在发电机至施工用电点设置木杆作临时电杆，将线路架空接至用电点配电箱，再从控制箱接至各用电机具。满足工程需要。3、临时用水租用民房的生活用水,可用民井及民房内现有的自来水，施工用水利用现场降水使用。第五章施工工期根据施工进度要求：本工程总日历工期为90天，实际开工日期为施工条件满足，并从签发开工令开始计算，因考虑降雨等不利天气的影响，施工工期控制为60天，为确保工期进度，施工中必须抓时间、控进度、保质量，做好各施工队及施工班组的组织协调、配合及材料供应工作，见下施工进度计划表。施工进度计划表施工进度51015202530354045505560657075808590施工准备\n管道沟槽开挖管道带基浇筑管道安装检查井砌筑管道闭水试验管道沟槽回填清理场地第六章施工平面布置根据施工现场情况。项目部设在焦作污水处理二期项目部。施工用地由我公司根据设计院施工图和实际施工需要，提出用地申请，经审批后，由采取租地的方式，向沿线政府租用土地，施工完毕后，由施工单位恢复土地原状，费用记入预算成本，交还地方政府。施工时做到文明生产，各类废弃物必须运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时设施必须无条件清除。\n根据工程施工的需要，结合施工现场的实际情况本着合理利用场地，布局紧凑，有利于施工现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施，施工机械的平面布置。本工程临时设施包括现场临时办公室、加工车间、工人宿舍、工人食堂、临厕、机修间、库房、材料仓库等其他临设，根据场地情况，均布置在施工现场内，其中临时办公室为盒子房，其他临时建筑采用活动板房，布置参见施工现场总平面布置图（图略）。第七章施工方案及施工方法一、施工方案1、焦作市《山阳路--宁远路》标段污水管道排水工程，起点桩号：W1-10+031.42至4+232（W-52）全长4232米；《文昌路—第二污水处理厂》标段污水管道排水工程，起点桩号;0+860（W-51）至0-674.18（W-72）全长1534米；《第二污水处理厂出水管道工程》标段污水管道排水工程，起点桩号；0+147.171（NY-1）至0+640.957（出水口）全长492米。该管网段基槽开挖，每100米为一个开挖段，基坑旁20米内不能堆土，以免塌方，土方应堆放到基坑旁20米以外。且《山阳路--宁远路》标段开挖深度较深，最深达8米多，土方开挖工程量较大，该段施工时，采用履带式挖掘机挖土，自卸车转运至基坑旁20米以外堆土。沟槽回填时再从基坑旁20米以外堆土场转运回填。2、施工降水：由于施工区域地下水位高，地下水丰富，故采用双排井点降水，具体做法为：在沟槽上口两边开挖线外1米、3米处分别设置两排井点，降水井深度根据管道深度及降水范围考虑水力坡度损失设置6米，降水井间距1.2米，每50根降水井用连Φ150镀锌钢管连接为一组，安装一台功率为7.5KW的抽水机，抽出的地下水采用400mm×500mm砖砌明沟连接出离施工现场100米外，随后接入人工开挖的400mm×500mm简易排水沟内，然后排入附近的河道里。\n施工时以长度100米为单位计算分段，每段预计需降水39—42天。（具体为降水7--10天后开挖，每100米长度沟槽开挖时间为3天，人工清基底2天，铺设石子2天，浇筑垫层一天，养护3天，安装管道3天，置模3天，二次浇筑2天，包管2天，养护7天，拆模一天，闭水试验3天）。此外超过6米深的基坑应采用喷射降水（同上）。3、基坑开挖，深度小于4米的沟槽开挖采用一台挖掘机开挖施工，深度超过4米的用两台挖掘机同时施工，沟下一台挖掘机将土方挖到地面上，另一台挖掘机将土装到运土车上运走。沟槽土石方机械施工完毕后，采用人工检底。预留20cm厚的土由人工清理。4、混凝土浇筑：先铺10cm厚的碎石，再浇筑混凝土，砼拌制采用集中拌制，砼罐车运输，振捣为机械振捣。集中拌和站设在二期污水处理厂内，运距3—5公里。6、管道安装：采用20吨汽车式起重吊车吊装，辅以人工、倒链校正安装，管道接口为平口，将管端头打毛30cm，抹1：2.5水泥砂浆的钢丝网带接口，每30米做一道柔性接口。7、沟槽回填：采用人工回填、小型打夯机分层夯实。管道两侧用砂土分层回填（分层厚度为30cm），人工回填至管道上口一米。其余机械回填、夯实，分层回填(分层厚度为30cm)。8、检查井砌筑：采用现场机械拌制砂浆，人工砌筑、抹灰，井圈井盖为购买成品。9、《山阳路--宁远路》标段有9条排污沟，水量较大，施工时在管道中心线两端25米处取土堆填堵断，然后用抽水泵\n将污水抽调后才能进行该处施工。为保证抽调效果，每个排污沟用3～6台Φ100四吋污水泵同时抽水。管道施工结束后，恢复排污沟。10、穿越村乡公路管道必须用道路切割机宽度方向两端切开公路面层，然后用凿岩机破碎公路混凝土面层，然后机械开挖沟槽，将公路截断，用人工将公路各层打掉，开挖施工。管道安装好后分层夯填，然后用混凝土修复公路。11、穿越主公路或拟采用的顶管施工地带时，在一侧设置顶管工作井，另一侧设置接收井（工作井与接收井宽×长均为6m×7m，深度根据管道深度确定），对于顶管较长或地质条件较差的顶管地带，应设置一个到三个中继间。）或连续顶管60米设一个操作坑。管道必须采用顶管施工。顶管每段最长不能大于60米，设一个工作井（中继间），操作坑做法：降水将到基坑底以下1000mm后，开始挖工作井，挖好后浇注30㎝厚C20混凝土底板，然后四周浇注C20钢筋砼护壁，工作井前端护壁浇500mm厚，其余浇300mm厚。在地板的左侧角挖一个排水坑，排水坑大小为：1000㎜×1000㎜×1000㎜，再安装钻探机，钻探机就位后开始钻探，在钻探的同时在排水坑里放一个4吋的污水泵排水，将水排到地面上修建的水池里，沉淀（沉淀池大小为：4000㎜×6000㎜×1200㎜，用100＃砖、75＃水泥砂浆砌筑）澄清后将清水排走，淤泥用车运走。钻探完毕后将钻探机撤出，安装顶管机，顶管机就位后吊装管子就位，顶管完毕后用1：2水泥砂浆封死，管道和土不能有缝隙，管道接头用高标号砂浆补缝。\n12、顶管顺序：操作坑降水—人工开挖操作坑—浇注地板和护壁—安装钻探机就位—钻孔（排水）--钻探机撤出--安装顶管机就位—吊车就位—吊装混凝土管—顶管（连续）--顶管完毕后注浆—处理管接头—顶管机撤出。顶管施工方案待施工前另行编制专项施工方案，此处不在赘述。二、施工工艺施工工艺详见“管道安装施工工艺框图”。施工准备场地平整测量放线基槽开挖检查标高基底处理\n砂、砂砾石垫层原材料试验模板安装材料准备标高、稳定性检查原材料试验砼取样砼拌和浇筑基础砼材料准备管道安装砂浆取样砂浆拌制检查井砌筑闭水试验回填质量检查验收三、施工顺序场地清理―→施工放线―→管沟、检查井基坑开挖―→验基―→基底处理―→带基模板制作安装―→带基砼浇筑管底以下混凝土―→管道安装―→带基砼浇筑管基混凝土―→检查井砌筑抹灰―→安装井圈井盖―→闭水试验―→管沟回填―→检查验收。四、施工方法1、场地清理\n开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地范围，用推土机进行平整，并清除杂物，清除的杂物和余土用装载机装车、自卸车转运的方法运至弃土场。2、施工放线场地平整及可见障碍物排除后，即可按设计图纸打桩撤灰放线。用全站仪在管道直线段间距20m,曲线段间距5m测放管道中心桩。根据开挖坡度及基底宽度和开挖深度，计算出沟槽开挖线，用钢尺从管道中心桩向两侧尺量至开挖线，打上小木桩，在小木桩上测管道纵向拉线洒出石灰线。并用水准仪将高程测放在两侧小木桩上，用红油漆作好标记，注明开挖深度。施工过程中分批次对管道中心线、检查井位置、管底高程、检查井高程进行测量检查。避免出现管道中心偏位、管底高程误差和检查井移位现象。3、管沟开挖（1）管沟土方开挖《山阳路--宁远路》选用16台VOLVO240挖拙机和16台TY220推土机开挖管道沟槽和检查井土方；《文昌路—第二污水处理厂》选用6台VOLVO240挖拙机和6台TY220推土机开挖管道沟槽和检查井土方；《第二污水处理厂出水管道》选用2台VOLVO240挖掘机和2台TY220推土机开挖管道沟槽和检查井土方。分别用汽车转运土方。由于没有地勘报告，估计有10%的幅度的石方。①、机械开挖沟槽深度：按设计要求的深度挖基接近基底时预留20--30cm\n，用人工清挖修整基底。沟槽开挖边坡按设计和规范1：0.75从地面放至沟槽底。考虑机械吊装安管和管材临时堆放动载的影响，按设计边坡开挖后易垮埸，极易造成安全事故。施工时采用机械开挖后人工及时修整边坡和清底，随即加设挡板，确保施工安全。沟槽底宽为管道基础宽度加两边工作面(每边0.5m)。加设挡板基底宽度在沟槽两边增加15cm。详见“管道沟槽土方开挖示意图”。②、挖掘机挖沟槽土方时，机械顺沟槽纵向开挖，挖出的土方堆放在离沟槽边坡3--5m处，随即用推土机斜向将土方推至沟旁20米以外，或用自卸车运至20m外。③、挖掘机挖至离基底20--30cm时，先进行人工修整边坡，后进行基底开挖，修整边坡每边15cm的土方至基底和基底挖出的土方,采用人工挑抬的方法运至离沟槽边20m以外堆放，再用推土机将土方推高堆放。④、人工修整边坡后、在基底开挖前，对边坡稳定进行检查，如发现边坡有垮埸隐患时，应支挡板后才能进行开挖。挡板采用木挡板和木支撑,支安在沟槽两侧按密撑形式进行修槽、排横板，立竖木、支横档、垫空支铺挡板。在支好档板后，人工在支撑下开挖，并随挖随支挡板，直至挖到管道基础设计高程。（2）沟槽底处理\n①、施工时遇特殊地基地段，应及时通知业主、设计、监理，现场处理。4、施工测量这是一项技术性很强的工作，贯穿整个工程始终。必须设专人专项完成这项工程。保证及时准确无差错地完成。为保证每道工序完成后经检测数字无差错。5、带基砼浇筑（1）模板制安①、采用木模在预制加工厂制作，汽车运至施工现场，人工安装的施工方法。②、木模板厚度为5cm，宽度为两块板拼接，长度为4m。与砼接触面用刨木机刨光。模板制作好后，应按使用部位进行编号，刷隔离剂或泼机油，堆码好。安装前汽车运至施工现场，安装时先安装管底下部模板。待管底下部砼浇筑完成、管道安装校正完毕，再支管身部份模板，模板加固用木支撑一端支在沟槽壁加垫板，另一端支在模板背木枋上，支撑竖向支两根，上下各一根，沿管道纵向间距50cm一道。（2）模板拆除模板拆除应在砼强度达设计强度70%时方可拆除，拆除时先拆支撑，后用钉锤轻击模板背面，使模板与砼在轻击振动下脱离，再用扁凿从每块模板两端头竖向中间撬起。拆除的模板应及清理\n干净并涂刷隔离剂按编号分类堆码。待下段支模时对号安装、不致混乱。（3）砼浇筑采用二次浇筑,砼搅拌在料场拌和站统一搅拌，自卸汽车运输，人工摊料，机械振捣的施工方法。①、第一次浇筑：砼搅拌严格按配合比进行上料搅拌，运输用5吨自卸汽车运至施工点，运距3--5km，卸于施工段铺设的钢板上，人工用手推车运至用料点设置的溜槽进料口处倒入，砼随溜槽下至用料点，人工用铁铲用反铲法摊铺高出模板3-5cm后，用振动棒按梅花形点依次振捣，振捣间距为30cm，靠模板一侧用顺模板一字形点振捣，以振至砼不再下沉、表面泛出水泥浆为止，浇筑管底部带基砼时用木刮尺将砼表面顺管道坡度方向刮平，再用占子将砼表面划成间距20cm的划退，深度1-2cm。②、第二次浇筑：浇筑管身部位砼前,先将原浇砼表面凿毛,清除殘渣及松散砼,浇水湿润,浇筑时先铺一层同砼标号等级的水泥砂浆,再铺筑砼振捣,浇至设计要求高程时用木抹子抹压平整,铁抹子压光。③、施工中考虑到保养、气候、砼远距离运输等不利因素，第一次浇筑可以提高一个等级标号，争取较快达到一定强度后下管。④、由于该工程施工时间为雨水季节,提前备用防寸棚，棚布采用长100m、宽4m、共400m²的防渗土工布。棚架采用Φ25镀锌钢管焊成单坡式组合形框架，架高为高侧1.6m、低侧1.3m，宽3m，立柱脚0.5m处焊三根Φ12钢筋，立柱顶上焊Φ\n12钢筋U形卡。在加工房焊接加工30个棚架，共用Φ25钢管177m，Φ12钢筋133.8m。在砼浇筑时遇下雨，及时将棚架按间距2m一个放入沟槽砼两侧，放上横杆架，铺防渗土工布，再用20#镀锌铁丝绑牢，可将未振捣的砼继续振捣。浇筑后砼未达终凝时下雨，应及时盖上防渗土工布，防止雨水冲刷，影响砼质量或造成质量事故。6、管道安装本工程设计为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋混凝土园管，采用在管道加工厂定货购买、汽车运至施工现场，一台20吨汽车式起重机吊装就位、人工配合安装的施工方法。①、安装前应对进场管道进行检查验收合格后，方可使用。②、管道安装须在第一次管底部浇筑砼强度达到70%时，清除殘渣凿除松散砼，用墨线弹出管道中心控制线、管节位置线，和高程控制桩。仔细检查带基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求。③、吊装顺序为从低处检查井位置开始，依次向上坡方向的的另一个检查井位置进行吊装。④、安装时用ф50mm钢管，长度2.2m,两端用10cm×20cm×1.5cm\n钢板焊接成锚头,吊装时将钢管穿入钢筋混凝土管内,两端挂上钢丝缆,吊车慢慢起吊,人工辅助移至管道安放位置轻轻下落至指定位置,在铺好的1:2水泥砂浆结合层上人工辅助轻放安装，并在第一次浇筑的带基的两侧用木枋临时固定，再用1吨倒链将管道拉向接口承插口上，使承插口上的活动橡胶圈紧密固定在承插口上。并在两检查井间拉线校正中心位置，和用水准仪检查高程是否符合设计要求，如超出误差，应时及校正固定。方可进行继续吊管安装，⑤、管沟开挖结束前就可考虑将管材运进工地，过早进人工地将会挤占交通，一旦埋入土中吊管安装，又要费工挖出。管材进入工地要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，为保证闭水试验成功，仔细修补或进行调换管材都必须立即解决。没下管前要仔细检查带基中心线、边线、井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，检查井位置、井距、各种部位砼基础的标号等必须符合国家规定标准。管道内可使身材瘦小工人钻人管内，将接口不严实的接缝部位填补1：2水泥砂浆使其饱满，并且认真清除管内杂物，特别注意决不允许管道内有漏水积水和倒流水的现象发生。7、检查井（1）井坑开挖①、采用人工开挖土方，履带液压式岩石破碎机开挖石方的施工方法。②、人工挖沟槽时即可将检查井中心桩依井基圆圈相应尺寸挖好井基，边坡坡度土方为1：0.75填方段加支挡板（密撑）。坑底宽为井基加工作面和支撑挡板所占尺寸，填方段土方为井基直径+1.3m，石方段为井基+1.0m。检查井基坑挖出的土方及破碎机分层（50cm一层）破碎、人工修整和基底挖出石渣，采用人工挑抬运离井基坑边20m以外堆放。（2）、井基砼浇筑\n①、井基砼浇筑采用在搅拌场集中搅拌，自卸车运输至施工点，机械振捣的方法。②、砼搅拌在拌和站严格按照设计配合比进行配料搅拌，用自卸车运至施工点（运距3--5km）卸于铺设的钢板上，人工用铁铲铲入溜槽下至已安装好模内。人工用铁铲摊铺平整，再用平板振动器振捣密实，并用抹压平整密实。（3）、井室砌筑采用机械搅拌砂浆,手推车运至施工点,人工砌筑、搭架、抹灰的方法。①、砂浆搅拌机安装位置：在三井中间第二井室处安装L250砂浆强制式搅拌机一台，第一、第三井室砌筑用砂浆，人工用手推车从第二井室搅拌机处运至第一、第三井室砌筑点。运距100m。待三个井室砌筑抹灰完成后，又将搅拌机移至下三个井室中间一个。②、在井基砼上放出井室砌筑线，用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，③、井室的砌筑，应保证墙体竖直度和园顺度，掌握井墙竖直、平整、井室几何尺寸，砌筑砂浆应饱满。砌筑时支管埋设部位的管底部份用M7.5水泥砂浆砌MU10砖从基坑底砌至支管埋设位置的管底位置。④、砌筑时应严格按照设计要求的位置的高度安装钢筋爬梯。爬梯在预制加工场统一制作，用自卸车运至施工现场临时仓库，施工时按需用领用。\n⑤、井室砌筑至1.2m高时应用钢管扣件搭设砌筑脚手架，并铺设脚夫手板，在每砌高1.2m时搭设一道，井室抹灰完毕后方可拆除脚手架。⑥、井室勾缝、抹灰：井室内外勾缝、抹灰均采用1：2水泥砂浆。内外抹灰从井底抹至井盖处。⑦、抹灰时掌握厚度、均匀、平整、密实、色彩一致。⑧、井圈、井盖采用购买成品，提前在加工厂定货加工。安装井圈盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆结合层，使安装好的井盖与路面平，路面有纵横坡时与纵横坡一致。8、闭水试验管道安装安毕,回填之前应作闭水试验,严格按《给排水管道施工及验收规范》(GB50268-97)进行。具体做法如下：（1）管道接口强度达到后即可进行闭水试验。（2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制<2m（但不得<0.5m时,其允许渗水量可按:水位<2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度(单位为m)。（3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行测量。（4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T.L。\nq-实测渗水量（L/min.m）w-补水量(L)T-观测时间(min)　　　L-试验段长度(m)允许渗水量D=1200，34m³/d.km、D=1350，38m³/d.km、D=1650，42m³/d.km、D=2000，50m³/d.km。　　　闭水试验的管段，应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细沙浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填。待闭水试验合格后再回填，闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。9、管道沟槽回填①、沟槽回填采用砂土或粉质土人工分层回填，小型打夯机分层夯实。压实度分别为：管道两侧回填部位95%，管顶100cm范围内85%。管顶100cm以外95%。②、填筑时分层填筑夯实，松铺厚度每层为30cm，管顶100cm范围及管道两侧回填部位，采用砂土或粉质土回填，管顶50cm范围以上采用原土分层回填（分层厚度30cm）。③、管道上及检查井坑回填土方时，人工用胶轮手推车将原堆放的土方装车，运至沟槽边填筑点倒入槽内，平均运距20--30m，人工按分层厚度摊铺找平，用小型打夯机夯实。④、沟槽回填时，在原土堆放的弃土场用挖掘机装车、自卸车转运至沟槽回填区段（运距20--30km），离沟槽边5m\n以外堆放，按分段需用量堆放，再用胶轮手推车运至填筑点倒入沟槽内（平均运距10m），人工分层摊铺，小型打夯机夯实。⑤、余土用推土机归堆,挖掘机装车,自卸车转运至弃土场。运距25km。⑥、回填时不得填人大于lOOmm的石块或砖块等杂物。沟内不得有积水，不得使用腐殖土，垃圾土和淤泥等。五、施工注意事项1、基槽开挖前，应对开挖场地地下管网情报况进行调查。2、基槽开挖应尽量与相邻建（构）筑物保持一定距离，避免对现有建（构）筑物造成影响和破坏。3、施工时应做好地面排水及沟槽排水，地下水采取必要的机械降水措施，使地下水降到沟槽以下0.5m，以防止水泡沟槽。施工混凝土基础时，槽底不得积水。4、在不稳定土层中应增设沟槽支撑。沟槽与建筑物，地下管线及其它设施水平距离较近时，应对沟槽支撑进行加固强。5、沟槽的开挖和管线铺设与回填应一致，开槽后应尽快进行下一道工序的施工。开槽时间和亮槽时间尽量短。6、埋设于冲沟沟底的管道，应在沟槽底以30cm厚C15砼封闭处理，管道埋设后在表面以不小于30cm厚干砌片石护砌，以防冲刷。7、沟槽混凝土达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填。8、管道两侧采用砂土或粉质土对称回填，高差不大于30cm\n，严禁用大块石直接与管壁接触。9、管道施工均按“给排水管道工程施工及验收规范”及国家现行有关施工验收规范进行施工和验收，污水管道应按规范作闭水试验。第八章沉井施工沉井施工程序：  素土回填。è混凝土养护è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è铺设碎石及混凝土垫层è沉降观察è凿除垫层、挖土下沉è井点安装及降水è封砌预留孔è养护及拆模è浇捣混凝土è立外模和支架è钢筋绑扎è立井筒内模和支架è刃脚垫层施工è基坑开挖è基坑测量放样第一节基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。工作井、接收井基坑布置示意见附图。第二节基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1米\n3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。第三节刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。1.3.1砂垫层厚度的确定  砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米）。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。1.3.2混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。第四节立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达8米\n左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。井身内模支架采用空心钢管支撑。钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。第五节钢筋绑扎  钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。隐蔽验收合格后，方可进行立外模。第六节立外模和支架  钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。第七节浇捣混凝土\n模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。井身浇捣混凝土分三段施工：工作井——总高度为8.43米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.4米，标高－5.73～－3.33米；第二次浇捣高度3米，标高－3.33～－0.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3.03米，标高－0.33～＋2.70米。接收井——总高度为7.85米，分三次浇捣完成，一次下沉。第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高－5.15～－3.15米；第二次浇捣高度2.9米，标高－3.15～－0.25米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度2.95米，标高－0.25～＋2.70米\n。采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。第八节养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。在拆模时，应注意时间和顺序。拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。第九节封砌预留孔  严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。第十节井点安装及降水  为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽七天后，方可开始挖土。第十一节\n凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。第十二节沉降观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm\n时，方可浇捣底板碎石垫层。第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。在铺筑素混凝土垫层后，应保证表面平整，无地下水上冒现象。第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。第九章顶管施工第一节机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。第二节顶进设备及顶进工艺2.1主顶：采用4台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米\n。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。2.2中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。2.3接口：\n管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。2.4注浆工艺：  在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。第三节管道内辅助管道的辅设混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁，用钢架将其有序地固定在混凝土管壁上。3.1通风设施：由于管道顶进距离长，埋置深度深，管道内的空气不新鲜，加上土体中会产生有害气体，因此，必须设置供气系统。通风设施用一台\n9米3的柴油空压机将压缩空气输入空气滤清器，再进入储气桶，经过气压调节阀，将压缩空气传输至管道最前端，并将管道最前端的空气排出，以此进行空气循环。3.2电源布置：在顶管过程中，主要的电源为动力用电和照明用电。3.2.1动力用电由于管道内的电机采用380V动力电，因此，进入管道的动力电必须做到二级保护和接地保护措施，动力电源线设置在操作人员不易接触处，并在电源线外增设护套，保证用电安全。3.2.2照明用电  由于管道内的空气湿度较大，因此，采用36V低压照明电，低压电须通过变压器降压。灯具采用防水防爆灯具，3.2.3施工用电：150KW／h。第十章质量保证措施1、建立健全工程质量责任制。项目经理、总工程师、工程队操作人员均制定质量责任制。达到领导工程施工者管好质量指导施工负责质量，供应材料确保质量，施工操作者保证质量，检查质量者核定质量。把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人。2、加强质量教育，对全体管理和施工人员进行全面系统、全方位的质量教育，强化全员的质量意识，使职工牢固树立“质量第一，诚信为本”和“企业信誉第一”\n的思想。加强工人的培训的考核工作，关键工序实行持证上岗，严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。3、广泛开展QC小组活动，建立有计划、有目标的质量控制小组，针对重点项目开展攻关，加强对工序的质量控制，对工序实行三检制度。即自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，使工程质量始终处于受控状态。4、加强计量、测量、试验工作，随工程的进度及时进行试验，现场配备全站仪实行坐标法施工放样，严格换手复核，保证测量工作的准确性。5、严格把好材料的质量关，所有进场的材料均应具有出厂合格证和材料质量化验单，材料的物理、化学性能必须满足要求，并按工程师指示对材料进行复检。6、严把技术关，抓好施工过程中的质量管理，始终坚持“五不施工，三不交接”制度，既未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩和资料未经换手复核不施工，材料无合格证或试验不合格者不施工，工程不经检查签证不施工，无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。第十一章安全保护措施1、建立安全操作系统。项目部成立安全领导小组，配设专职安全监察员、施工队、工班设专职或兼职安全员，逐级签订包保责任状，自上而下形成安全保证体系。项目经理为安全生产第一责任人，主管生产的项目副经理为安全生产直接责任人、技术负责人为安全生产技术负责人。\n2、开展安全生产责任制，建立各项安全保证制度，制定用电、车辆、机械使用等安全技术操作规程，严格执行安全监督、安全奖惩、安全教育等各项制度，对事故苗头及时寻找原因，杜绝事故发生。3、开展安全预防，预测活动，实施生产过程的安全管理，确立“六无”安全生产目标，“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故、无重大行车事故”，杜绝死亡事故，严格重轻伤率。4、搞好现场标准化作业，挂牌施工，各道口设安全警告牌，经常了解气象信息，掌握天气变化情况，做好预报工作。雪花啤酒厂排水工程施\n工组织设计编制：审核：审定：日期：目录第一章总体概述21．1、工程概况21．2、施工组织总体设想21．3、施工组织方案针对性4第二章项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划62．1、项目管理人员配备62．2、项目管理人员岗位职责62．3、劳动力投入计划10\n2．4、材料投入计划112．5、设备投入计划11第三章施工总平面布置及临时工程143．1、施工总平面布置143．2、临时工程14第四章开挖施工174．1、测量放线174．3、大开挖管施工19第五章检查井施工及闭水实验22第六章施工进度计划和进度保证措施256．1、关键项目的工期限制256．2、工期管理组织机构256．3、工期保证措施27第七章质量保证措施32第八章安全文明保证措施40第一章总体概述1．1、工程概况一、工程项目名称、项目划分1、项目名称榆次华润雪花啤酒有限公司排水工程2、项目划分排水管道布置于南外环道路北侧，\n全长3209.5米。其中：雪花啤酒厂至太洛路路口1525米，采用Φ500砼管，排水坡度0.095%；太洛路于南内环交叉口至思凤街1648.33米，采用Φ700砼管，排水坡度0.083%；二、结构形式1、开挖管工程管材采用砼管，水泥砂浆法进行连接。2、排水检查井排水井为砖砌检查井，盖板预制。1．2、施工组织总体设想一、工程质量本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理，提高精品意识，争创精品工程。施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工。总体工程质量目标达到合格标准。二、施工工期本工程招标工期为40天，针对本工程的实际情况，并综合考虑我公司的综合实力和内部协调能力，我公司郑重承诺：合理编制施工进度计划及调度我公司资源，精心施工，确保在40天内完成本工程任务。三、安全生产针对本工程实际情况，我公司将以公司质安部为龙头，对安全生产实施动态管理，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，安全生产实现工程施工全过程“六无”\n：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故；施工期间职工负伤率控制在0.3‰以下。四、文明环保施工我们愿意和业主及有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照《晋中市安全文明施工管理标准》执行实施。1、在施工中，加强现场施工管理。2、为保证现场的安全文明施工，我公司在施工过程中将尽量降低施工噪音和减低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾，有组织进行施工污水排放，减少对周围环境的影响。五、工程协调管理我公司作为施工方，将坚决服从业主的指挥，尊重监理的意见，主动配合设计的深化工作，配备高素质的施工管理班子，投入充足的劳动力，材料及施工机械设备，与业主、监理、设计一起，同心协力，高速、优质、经济地完成本工程的建设任务，再创精品工程。1．3、施工组织方案针对性一、施工组织设计编制依据1、业主发布的排水工程招标文件。2、由业主提供的排水工程设计图纸。3、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。4、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。5、踏勘现场所获取的调查资料。二、施工组织设计方案的内容本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据，以实现我公司对榆次华润雪花啤酒有限公司排水工程\n在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素，分析了工程的特点和影响施工的各种因素，针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策划，对关键工序的施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工措施。三、施工组织措施1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点，由富有施工经验的项目经理负责。2、公司各职能部门全力配合，专门组建工程项目部，由长期从事市政工程施工的工程师任项目经理，并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等方面的工程技术人员，协助项目经理做好本工程。3、实行项目经理责任制，组建合理高效的施工管理网络。项目经理向公司领导负责，施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案变更、工程组织等重大问题，请示公司领导决定，一般工程问题由项目经理全权处理。4\n、施工管理网络的运作：项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施工顺序，按生产进度要求，向施工负责人安排施工任务。施工负责人主要负责施工安排，协调好工序间关系及工序间的衔接；根据施工情况，合理调整班组结构，保证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施，带领本班成员保质、保量、保安全完成任务，并搞好各工序间的关系。质量安全、文明问题及时提请有关方面处理，协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的收集相关资料，并整理归档，勿使遗漏丢失。第二章项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划2．1、项目管理人员配备项目管理班子人员配备情况表项目经理：技术负责人：质量检查员：专业工长：施工员：材料员：资料员：预算员：安全员：\n2．2、项目管理人员岗位职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。二、项目总工程师1、在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3\n、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。三、项目副经理1、全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3、负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理地进行。5、具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6、进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。四、技术负责人技术负责人为《项目质量计划》编制、控制的主要制定、指导和控制者。具体组织学习《施工验收规范》、《施工操作规程》，编写各种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，为工程质量管理提供技术保证。五、质检人员\n质检人员为项目施工质量的直接控制者，具有丰富施工经验、工作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志，验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满足质量控制要求。六、专业工长专业工长为施工的直接生产者，具有现场施工的丰富经验，树立质量第一的观念，加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内容进行勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量达标的作业内容，对质量未达到验收要求的施工内容必须整改，将不合格项消除在作业过程中。七、施工员1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、合理安排施工搭接,确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。3、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。八、材料员1、按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2\n、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。九、资料员、预算员1、具体负责工程资料的整理和归档工作，并做好隐蔽的签收工作。2、具体实施项目的合同管理。3、编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。4、做好项目成本管理，合理组织资金周转。5、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。十、安全员、机管员安全员、机管员负责检查安全设施，具有长期管理安全工作的经历，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备保证。2．3、劳动力投入计划劳动力投入计划表工种级别按施工阶段投入劳动力0——1011——9091——180\n施工队长工程师242施工组长高级技工2122测量员助理工程师686顶管工1~2级40安装工1~2级20起重工242砼工1~2级5104电焊工6级220电工6级332司机222防腐工1~2级65沉井技工1~2级1030砌窨井技工1~2级10小计4015020劳动力曲线图2．4、材料投入计划材料按期保质保量供应，是保证工程质量优，工期按计划如期实现的基本条件。为此，我们按如下部署组织实施。1、在施工前，各专业技术人员以施工图为依据，分别编制工程所需的物资供应总计划，经审核作为采购备料的依据，该计划应与总进度计划相对应。在施工中，各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划，提交项目经理审批。2\n、根据合同要求，项目部应按照供料范围，并依据现场实际进度，提前半个月上报需采购的设备、材料进场计划。3、按材料清单，落实督促按期到货。成立接、保、检小组，认真做好接、保、检工作。4、项目部自供物资。依据备料计划，集中采购，分期供货。于工程使用前一周，搬运至现场。5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划，提前15个日历天备料，按周计划限额领料。库存适量的常规小型材料，以便急用。6、做好材料等物资的平衡调整。各专业施工员将根据施工进度计划，按施工段，分层次列出设备材料品种、规格型号、数量以及进场时间的详细计划表，上报监理、业主。2．5、设备投入计划施工机械设备需用量计划序号设备名称型号制造年份数量现状自有\租赁11机械顶管设备FKW-15A20013套良好自有22降水设备GPS-1020005台良好自有33汽车吊16T20031台良好租赁44轮式装载机2HY-819991台良好自有55推土机802K20021台良好自有66翻斗车JS—IB20002台良好自有77搅拌机350L20042台良好自有\n88电焊机21KW20012台良好自有99自卸车8T20034台良好租赁110水准仪AC2420032台良好自有111经纬仪DT—02L20032台良好自有112挖掘机1M320012台良好租赁113振捣机440200410台良好自有114潜水泵XQ—6200510台良好自有115注浆机SYB50/50-220012套良好自有\n第三章施工总平面布置及临时工程3．1、施工总平面布置见附件3．2、临时工程一、临建设施布置原则本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设布置，临时搭设标准须符合宿松县建设工程文明施工标准的规定。二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理，施工基地临设用彩钢板围蔽，并沿业主提供的施工用地边线围蔽，实行封闭式管理。三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级根据本工程的需要，所有施工设施均应布置在现场。四、现场临时用水方案1、现场临时用水施工用水由施工单位和建设单位共同解决，到指定点接水源。2、现场临时用水的保证措施(1)\n为了确保现场的施工用水，使施工生产顺利进行，项目施工队应组织专门的管理机构，加强管理。(2)对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性。五、现场临时用电方案1、现场临时用电本工程施工用电利用附近电网电接入。2、现场用电施工方案本工程施工工期短，作业面广，因此，需求的配电箱密度大，负荷不高，为保障施工现场用电安全，拟采用如下临时用电措施：(1)本工程临时供用电采用变压器组(内设干式变压器、低压配电柜、电容器柜)。(2)施工现场设置配电室以便加强供用电管理。(3)施工现场配置1台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电柜设置位置根据需要现场情况定。(4)配电室到分配电柜电缆采用架空敷设，进入建筑物内的电缆也采用架空敷设。(5)总用电负荷：50KVA左右。3、安全用电技术措施(1)配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱，实行分级配电。(2)同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。(3)开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。(4)配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。\n(5)配电箱、开关箱应采用镀锌钢板制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，箱底与地面之垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。配电箱、开关应有门锁、有标志。(6)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。(7)配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。(8)必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。(9)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。六、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目经理部36工地现场工程竣工食堂22工地现场工程竣工宿舍100工地现场工程竣工仓库30工地现场工程竣工值班房、门卫18工地现场工程竣工\n配电间20工地现场工程竣工厕所26工地现场工程竣工拌和场、料场80工地现场工程竣工合计332第四章、开挖施工4．1、测量放线一、总体测量工作程序测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定管道控制线→局部放样。二、原测量控制网(点)的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用I级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。三、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统\n拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10为测定系数，测距相对中误差≤1/30000，系统布设时，以业主提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围布设一环形闭合导线，并联测业主提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。3、放线控制本标工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：污水管道中线及高程控制。4、放线方法（1）平面放线根据招标设计图纸，设计单位已提供线路控制点的大地坐标，线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。测设后需对角度和距离进行复核，采用沿线路中心方向放线复测法，保证对中误差小于2mm。（2）高程放线利用导线点上的高程控制系统，用水准仪将标高引至高程控制点。四、水准测量\n为了确保观测数据的准确性和可靠性，观测时应使用双仪高法，并采用两个以上的水准点进行相互校核。五、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。六、施工测量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7\n、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、污水管道中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。七、测量仪器配备1、电子经纬仪1台；2、水准仪2台；4．2、大开挖管施工一、土方开挖1、机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台1.0m3反铲挖土机停在基槽边开挖。2、施工要点（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。（2）挖深小于3m放坡开挖的区段放坡系数采用1：1。（3）本工程挖除达到土方堆在道路红线外。（4）沿基槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行排水。二、管道铺设1、施工工艺程序管道基础→排管、接头→闭水试验→管道坞膀→验收2、管道基础（1）基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。（2\n）基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砂或颗粒细的素土填实。（3）管道基础的砂垫层，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。（4）管道垫层与基础质量标准：a、管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。b、管道基础应表面平整，两井之间应顺直。c、易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。3、砼管安装（1）一般规定a、砼管采用水泥砂浆接口。b、砼管连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。c、砼管材存放与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。d、砼管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时堵。e、砼管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工。三、沟槽回填沟槽回填应在闭水试验合格后方能进行。（1\n）在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道长时间暴露。（2）管道底部回填20cm中、粗砂，要求压实度不小于90%，两侧压实度不小于95%，管道上口50CM压实度不小于85%，其余用松土回填到标高位置。（3）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。（4）检查井等构筑物两侧也应对称回填，必要时可采取限位措施，确保构筑物不产生位移。第五章检查井施工及闭水实验一、检查井施工（1）窨井基础：污水窨井基础要座落在褐黄色粘土层，采用素砼垫层，管道基础与窨井基础连接详图见各自相应的通用图集。窨井基础尽可能与管道基础同时施工，连成整体。（2）砌筑窨井前的准备工作：a、打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆、无积水。b、检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。c、替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。d、砖材必须浇水湿润。（3）窨井砌筑应满足下列要求：\na、砌筑的砂浆应符合下列规定：（a）砌砖的砂浆标号必须符合要求，设计无注明时可取用强度为M10的砂浆，并按水泥品种选择配合比。（b）水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂，并按标准过筛，其含泥量不得大于1%。（c）砂浆稠度控制在8～10cm（标准圆锥体沉入度测定）。（d）砂浆用机械拌和，搅拌时间一般为1～1.5分钟，用人工搅拌砂浆，应采用三干三湿法。必须拌和均匀，做到随拌随用。b、在砌筑的基础面上，应铺筑砂浆（座浆）后方可砌砖墙。c、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。d、砌筑时应夹角对齐上下错缝，内外搭接。e、砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm，误差不大于±2mm。f、每砌一层可用草帚适量洒水，并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。g、若窨井墙体应保持内壁平整。h、砌筑应随时将挤出的砂刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。i、砖墙继续砌高时，应将顶部冲洗干净。（4）砌筑至一定高度时，应采用1∶2\n水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体浇水湿润，粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选，抹面工作应分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节，故内外墙粉刷接缝位置不宜在同一零截面上，应予错开。（5）窨井砌至要求的高度后即可安放盖板，盖板安装前应根据道路横坡设定。由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺1∶2水泥砂浆厚25mm，然后将盖板安放就位，盖板四周用1∶2水泥砂浆坞牢，抹成三角接缝，高为50mm。二、闭水试验1、闭水试验要求管道安装完毕且经检查合格后，应进行管道的密闭性检验。宜按市政验收标准进行闭水实验方法。闭水实验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。管道两端用砖缝堵，并养护3～4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算，渗水量不得超过施工规定的范的允许值为合格。2、质量检验验收标准闭水实验时应向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力。\n外观检查，不得有漏水现象。应在管道灌满水后至少相隔24h，渗水量应不大于下列计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中Q——每1Km管道长度24h的允许渗水量（m3）；Di——管道内径（mm）第六章施工进度计划和进度保证措施6．1、关键项目的工期限制本工程计划工期共40日历天。本工程的关键工序有：工作井和接收井、开挖管、检查井施工，其工期分别安排如下：(工序间可交叉、并行施工)。施工准备：5天开挖管：20天\n开挖管检查井：10天竣工交验：5天6．2、工期管理组织机构成立以项目经理为组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下图。\n项目经理工期领导小组工程部质量安全部技术部材料设备部合同预算部财务部综合部各施工作业队确保各分项工期和总工期工期管理组织机构图6．3、工期保证措施我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证，从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：一、合同条款的落实\n在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。二、组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。三、选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准确，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。四、做好材料管理工作\n按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。五、强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。六、科学合理管理工程施工进度按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周末检查，并定期召开例会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理，随时调整计划，及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下：施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题确定月进度计划编制周进度计划计量工程量套用定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。确定周进度计划实施月计划审核解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决安排周计划\n施工进度计划管理流程图七、加强资金的运作工作以工程合同为原则，搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，公司也将确保工程连续施工，按期完成。八、发挥微机作用\n采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，找出超前或滞后的工程项目，分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。运用现代化管理方法指导生产，加强信息化动态管理，优化、深化施工组织，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术，根据现有资源，组织材料、人力资源的合理配置，保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。九、实行奖罚措施按经济规律办事，健全内部经济承包责任制，公司与项目经理部签字协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内部全体员工积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协商配合的施工情况挂钩，对消极怠工者及时处理，以带动整个工程健康发展，按期完成。十、加强对工人的技术培训定期对工人进行技术培训，新进场工人必须经培训合格后才能上岗，新工序开工前对工人进行技术交底，提高工人的素质和技术水平，提高工作效率，加快施工进度。十一、创造良好的外部环境\n成立协调小组，积极与业主、监理及各协作单位沟通，配合业主做好前期准备工作，协调好与地方政府有关部门企事业单位的关系，创造良好的外部环境，减少对施工的干扰。十二、施工现场总平面管理设专人负责施工现场总平面管理，合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序；合理安排各个施工阶段的流水作业，减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间，提高效率。第七章质量保证措施一、质量自检体系1\n、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚。2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查，试验室配合，施工队设专职质检员，选派合格的质检工程师，配齐质量管理人员，实行质量一票否决制。3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。5、自检制度(1)施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。(2)严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照。(3)\n任何一项工程完工后，都要进行质量检测验收，检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”审批。(4)在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。二、质量检查验收制度1、自检验收制度每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检，发现不合格的及时返修，不留质量隐患，每道工序施工完成后必须要进行自检，合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上，交质检人员复查核定。2、互检验收制度施工班组对施工的分项工程互相进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以纠正。总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查，督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序。3、交接检验收制度工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续，凡不符合质量要求的不准办理交接手续，工序交接由班组长或兼职质检员负责，班组交接由项目负责人或质检工程师组织，在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。4、隐蔽工程检查验收制度\n严格按程序检查，以防质量隐患，在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查，最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽，隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。5、测量换手复核检查验收制度测量资料须经换手复核：控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。6、实行严格的“跟踪检测”制度检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行，绝不放过任何质量隐患。7、原材料及成品或半成品检验制度对采购进场的原材料及成品或半成品由试验室组织有关人员进行验收检查，内容包括：(1)进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；(2)供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；(3)产品现场质量检查验收记录；(4)取样进行试验并填写试验报告。对检验合格的产品分类、分批堆放并设立标志卡，坚持按用途对口保管、发放、不得混杂，对易受潮的物品做好防雨和防潮工作；对检验不合格的产品立即清除出场。8、机械仪器设备定期检验标定制度测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定；新购置的测试仪器设备使用前进行标定，取得标定合格证书后方可使用，由专人负责检查、监督并设立帐卡档案，记录好每次标定的时间和标定的结论，定期进行回访。9、质量检验总程序控制详见下图：\n原料取样标准试验试验结果评定，是否合格退货试验报告实施控制检验成品检验实施处理提出处理意见原因分析检验结果评定作业结论结束不合格合格不合格质量检验程序图\n分析原因检验过程质量保证检测准备检测质量保证体系人员培训考试(核)配备人员上岗人员技术素质保证选定规程制定细则执行技术标准保证确定试验方案仪器设备检定维护管理仪器设备性能保证校核环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证重新检测提出处理意见检测样品取样检测不合格组配检测仪器设备选定检测标准结束检测事故处理数据处理检测复核检测报告审查签发复查数据记录有异议\n检验质量控制流程图三、质量保证措施1、总则(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。(2)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。(3)质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，危害工程质量的行为，质安员有权权下令停止施工并限期整改，实行质量否决权。(4)严格上下工序和交叉的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。(5)合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品的保护。(6)各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。(7)加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。\n(8)实行样板引路，以样板指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量等级后，方可大面积施工。申请开工每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告监理抽检是否合格分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书返工或整修返工整修或重新填写资料不合格不合格不合格不合格施工质量检查程序图\n上道工序施工完毕进行下道工序作业返修项目经理部自检通知监理工程师现场检查试验室检验监理工程师确认监理工程师签证合格不合格不合格工序质量控制图2、污水管道施工质量通病预防措施\n（1）把牢进场管材的质量检验关，所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水，不得有裂缝，管口不得有残缺。（2）加强施工管理，加强测量控制，测量工作要坚持复核制度，精心测设全井段的中心和高程的控制点。（3）在拉管过程中为使电子元件免受严重动载，一种基于磁性计的导向系统被用于有冲击作用的定向钻进上。系统的永久磁铁装在冲击锤体上，当其旋转时即产生磁场，磁场的强度及变化由地表磁力计探测，数据交由计算机处理，从而得到钻头的位置，深度及面向角。（4）使用触变泥浆可保持孔壁的稳定，以便于回扩。（5）对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。第八章安全文明保证措施一、安全生产目标杜绝因工亡人事故及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等大事故，争创安庆市安全文明工地。二、安全生产管理组织机械及人员组织1、建立安全生产管理组织机构\n成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全生产管理组织机构见下图。组长：项目经理副组长：主管安全的副经理项目部安全委员会技术部质量安全部合同预结算部材料设备部工程部财务部物资部综合部队专职安全员班组兼职安全员安全生产管理组织机构图2、工程安全组织机构本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。\n项目副经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。三、安全生产管理制度1、建立健全安全生产保证体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议，逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主”的原则组织施工生产，发现问题及时处理，安全生产保证体系见下图。\n安全生产保证体系施工监察开工前准备施工中检查竣工时总结方针：安全第一，预防为主目标：无重大事故，无违章作业1.施工组织设计有安全技术措施2.机具设备状况合乎安全要求3.施工人员经过安全技术教育4.建立各级施工安全责任制1.安全技术交流2.施工中各种不安全因素的控制3.坚持和检查安全操作规程的措施4.坚持和检查施工安全挂牌制1.总结施工安全经验2.找出施工安全生产管理的薄弱环节，并提出改进措施3.做好安全生产的评比和奖励日常管理安全生产责任1.建立公司、项目部三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人2.各职能部门制订安全生产制度，落实安全措施3.施工中如出现事故，应坚持“三不放过”原则处理安全教育1.三级安全教育2.特殊工种的安全教育3.新工艺安全教育4.改变工种时安全教育工班安全生产制度1.工班安全生产制度2.机具设备安全检查制度3.安全无事故记录统计制度4.班前安全讲话制度5.开展安全日活动奖罚制度1.安全风险抵押金制度2.伤亡事故处罚和处分制度3.表彰安全生产单位和个人制度安全监察部门齐抓共管安全网络党团组织行政工会安全生产监察项目经理部各分部人员各班组人员设备管理人员劳动保护监察交通监察\n安全生产保证体系图2、安全生产责任制(1)专职安检工程师直接对项目经理部安全委员会负责，对违规操作和影响施工安全的施工作业具有停工和处罚的权力。(2)专职安检员对管区内的所有施工安全生产负责，由专职安检工程师负责领导。(3)项目部安全委员会在项目经理和主管安全的副经理领导下开展工作，负责对涉及工程项目的施工安全生产工作制定各项制度、措施和实施细则，并负责协调解决各部室或各施工队伍之间有关安全生产的关系问题，一切从“安全第一”的宗旨出发。对于造成安全事故的直接责任人或责任单位，以及相关责任人或领导，不论事故大小在本级项目部职权内安全委员会有权按照“安全处罚”条例严肃处理一查到底。四、实现安全生产目标的技术措施1\n、施工现场的布置符合防火、防台风、防洪、防雷等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场均按批复同意的总平面布置图进行布置。2、现场道路平整、坚实，保持畅通，危险地点悬挂安全标志和符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全标语。3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器设专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由3-5人的义务消防队，留守施工员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。4、各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。5、施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。6、施工中发现危及通航或有危险物品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。7、从事电力、起重作业等特殊作业的人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方可持证操作。8、施工现场设立安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。五、施工现场安全施工控制办法及安全保证措施1、现场安全施工控制办法(1)施工机械安全作业控制办法a\n、各种机械操作人员和车辆驾驶人员必须取得驾驶证，不准将机械设备交给无机械操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。b、操作人员必须严格按照机械说明书的规定，认真履行工作前的检查、工作中的观察和工作后的检查保养。c、保持机械操作室的完整性，严禁在驾驶室存放易燃物品，不酒后操作机械，不带病操作机械，不使机械超负荷运转。d、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。e、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调整处理，制定防范措施，防止机械事故发生。f、大型机械设备移动时配备报警装置，提醒现场工作人员注意。(2)机电设备安全使用控制办法a、进入工地的所有机电设备都实行验证，根据清单核对数量是否准确。b、机电设备严格按总平面布置图规定的位置安装。操作人员必须持有效证件上岗，作业时做好设备运转记录，按规定进行定期维修保养。2、安全保证措施(1)加强安全教育，提高全员安全意识与技术水平。开工前，根据各项工作的施工特点编制安全措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并严格遵守。\n(2)健全安全组织，强化安全检查机构。项目部配备专职安全检查人员，选配责任心强的专职安全员，并赋予相应的职权，充分发挥监督作用，安全管理人员随时检查施工安全，根据安全生产情况，制定防范措施和安全规划。(3)建立安全岗位责任制，做到奖罚分明，采用经济手段对各级施工人员层层签订安全生产责任书，实行重奖重罚。(4)做好各项特殊作业人员及生产、管理的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。(5)在工程施工中，和当地电力、电讯部门积极联系配合，了解电力、电讯线路及地下电缆的位置走向，积极做好保护措施，确保电力、电讯设施的安全。(6)严格执行安全检查程序，创建安全标准工地，确保安全目标的实现。(7)积极参加施工人员安全保险并及时办理手续。六、对招标文件内关于本标段工程安全生产施工要求的承诺1、严格执行并落实《安庆市建设工程施工安全责任制》的有关规定。2\n、在本项目中标后委派懂安全、讲安全、负责任的项目经理，组建安全组织管理机构，建立健全安全生产保证体系并逐级签订具有针对性的安全承包责任制，按照实际情况制订各项规章制度及保证措施，有计划地分批进行安全知识讲座和安全操作技能培训，考核成绩合格后操作人员持证上岗，严禁无证上岗作业。3、电工、电焊工、起重工、特殊施工机械操作员等持“特种作业安全操作证”的特殊工种施工人员定期进行安全教育管理和技能再培训，作为项目部安全生产的一项重要任务常抓不懈，保证施工现场安全顺利进行，确保工程项目安全目标的实现。4、加强财务工作管理，一切按财务制度及程序办理，严格执行专款专用的原则，确保安全及劳动保护费用用于安全施工生产上。七、安全生产实施细则1、施工现场安全生产技术管理(1)在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施，如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。(2)分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料(作业指导书或操作细则)。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。(3)特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。(4)实行机械安全管理和安装验收制度。(各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。)\n(5)做好围蔽、盖板、护栏等，各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。2、施工现场安全教育(1)要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人要变换工种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。(2)安全教育的内容：一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规程；三是特殊工种职业知识（安全）教育；四是有关新工艺等专门知识教育。(3)从事接触有毒、有尘等危害作业的工人要进行针对性的职业教育。3、施工现场安全检查、考核、奖惩(1)实行项目部月（旬）检查制：区（队）旬（周）检查制；班组日（小班）检查制，定期检查和随时巡查制。另外应有季节性或专业性检查。检查内容：查领导、查思想、查制度、查隐患。检查方式：按检查评分表，作好记录。主管安全的领导牵头，有关人员和监理安全工程师参加。(2)\n发现隐患，要及时整改。对查出的隐患，要登记、跟踪整改。在延缓没有消除之前，必须采取可靠的防护措施；如遇紧急情况，应立即停止作业。(3)安全生产责任制应与经济效益挂钩，奖惩兑现。