某市城区污水处理厂及再生水回用工程截流干管工程施工组织设计 47页

目录第一章施工组织计划1第一节工程概况1第二节本工程特点、重点分析2第三节管理组织机构3第四节技术管理体系4第二章劳动力和材料投入计划及其保证措施6第一节劳动力投入计划6第二节材料投入计划7第三节劳动力、材料保证措施7第三章机械设备投入计划9第一节机械设备投入计划9第四章施工进度计划保证措施和违约责任承诺11第一节施工进度计划11第二节施工进度保证措施14第三节工期违约责任承诺15第五章施工平面布置及临时设施布置17第一节布置原则及布置依据17第二节料场、仓库、搅拌站布置及标准17第三节生活、办公用房等临设的布置18第六章安全文明施工措施23第一节安全文明施工措施23第七章质量保证和质量违约责任承诺27第一节质量保证措施及体系27第二节质量违约责任承诺34第八章关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案34第一节施工准备34第二节测量放线、施工方法与技术措施35\n第一章施工组织计划第一节工程概况一、工程概况工程名称：某市城区第二污水处理厂及再生水回用工程截流干管工程工程概况：本工程地处某省某村，（某村西侧、总退水渠北、抽排站东）。污水管道设计起点为某道路北侧污水管道（X=41960.961,Y=27293.415），终点管道沿污水厂北出口道路中线以西5.0米进行铺设，污水管道沿电厂路南侧红线以南5.0米进行铺设。第三标段：WJ08#检查井（K0+700）至WJ17#检查井（K1+610）之间的污水管道及检查井、溢流井等的所有施工内容，包括WJ08#检查井、WJ14溢流井的施工。二、主要工程量本标段全长910m，直径1800钢筋砼污水管通长一道。检查井10座。第二节本工程特点、重点分析一、工程量大，施工任务重，工期紧第三标段全长910m\n，基坑开挖、混凝土浇筑、回填土工作量大、工期紧，施工任务重是本工程的显著特点。因此，精心设计施工组织计划、科学管理，合理划分施工区段，安排施工顺序，调配充足的人、机、物、料，是保证工程按期完成的关键。一旦中标，我公司将集中施工的优势，并挑选施工经验丰富、责任心强的人员作为施工骨干力量，组成项目经理部，严格按项目法组织施工，确保这项工程优质、安全、高效、低耗、按期完成。二、施工场地狭窄，施工组织难度较大本工程施工场地狭窄，全线管线及相应检查井同期施工，土方堆弃场地紧张，场内交通运输困难，施工组织难度较大。施工时必须制订切实可行的进度网络计划，合理划分施工区、段，配备足够的机械、材料和人力资源，按“分区平行施工，分段流水作业”的原则组织施工，确保工期目标的实现。同时对整个项目实施智能化、信息化管理，对现场各关键施工点进行监控，掌握施工现场情况。对内发挥施工管理的经验，定期召开工程例会，协调好各专业施工队之间的关系，合理高效地组织施工；对外成立协调小组，积极与业主、监理单位、设计单位、质量监督部门及各协作单位沟通，保证解决现场问题；协调好与施工场地周边居民、地方以及政府有关部门地关系，减少不利因素对施工地干扰。三、冬季施工、排水降水困难第三标段起点开始160m范围内有大面积的积水区，水深0.5-0.8m\n，另有一条退水渠，源源不断地向积水区内排水。排水、降水任务艰巨，需组织临时导流渠，导流退水渠的退水及排空积水区中的积水。排水降水周期长、任务重，施工期正逢十一、十二月份冬季，使排水降水的工作量陡增，施工组织困难。仔细考察现场后经反复研究，制订了详尽、切实可行的解决方案和有效的施工方案。降水工程根据本标段的施工任务要求，污水管和雨水方涵平行布置，管底高差在2.48～3.17之间。因此，采用单排线状井点，布置在挖深较深的污水管一侧，两井的间距5.0m，在局部长期积水，地下水位埋深较浅的地段，采用双排井实施降水。井深计算井点管的埋置深度过H（不包括滤管），可按下式计算：H≥H1+h+IL(m)式中：H1—地面至基坑底面的距离（m）h—基坑底面至降低后的地下水位线的距离（m）I—水力坡度，单排线状井点取1/4L—井点管至基坑最远边缘的距离根据上式计算：H1=6.8(m),H=0.5(m),I=1/4,L=9.5(m)H=10(m)滤管长度为5.0（m）渗透系数K值（m/d）的确定\n渗透系数的确定，对计算结果影响很大，应当通过现场抽水试验获得，限于条件和成本，按经验数据选取。第三标段上层为亚砂土夹亚粘土，下部为强度较低至中等的亚砂土，渗透系数K值应在1.0～5.0之间，本次计算取3.5。抽水影响半径不完整井水位降落曲线图：抽水影响半径R，与土的渗透系数，含水层厚度，水位降低值有关。可近视地按下式计算：R=1.95S(HK)1/2其中：K为渗透系数：0.55H为含水层厚度：12-2.5=9.5S为井中水位的降低深度：10-2.5=7.5m经计算：R=33.43m单井涌水量的计算本降水井的单井涌水量按无压不完整井计算/采用下面计算公式：Q=1.366K(H2-h2)/lg（R/r）其中：Q为无压不完整井的单井涌水量K为渗透系数H为含水层厚度h为井中水位的深度R为抽水影响半径R为水井半径经计算：Q=(1.366×3.5×9.52-0.152)/lg（33.43/0.15）\n=175.62（m3/d）井点间距的确定井点间距的确定，要考虑相邻井间的相互干扰，不应完全按照计算取值，还须考虑抽水时间，地面水补给情况，以及井距与总管上的接头相配合。按照本工程的情况，井距取＞5∏d，5.0m为宜。第三节管理组织机构项目班子管理体系项目经理：负责整个工程的实施，为项目第一责任人。项目总工程师：主管项目实施的技术，进行各工序的施工技术交底。综合办公室：负责项目施工过程中的各方协调、资料整理。工程技术组：负责项目各工序的测量、施工，并且把技术交底深入到施工班组，落实到主要操作人员身上。材料设备组：负责施工机械的合理调派、检修、定期维修，确保施工机械的正常运转，负责材料的采购。质量安全组：对项目施工过程中的技术质量、技术安全进行跟踪指导检查、记录，确保每道工序的施工质量目标实现。财务组：负责工程相关的各种款项调拨。\n管理组织机构图：指挥部项目部项目经理项目副经理总工程师施工测量施工技术施工计划安全质量工程试验材料设备管理设备维修成本、财务管理劳资、总务后勤工程组外部协调质检组财务组办公室材料组材料采购第四节技术管理体系为全面实现质量目标及创优规划，我单位建立了技术管理体系。建立以总工程师、工程测量、质检部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对技术管理工作的组织领导和检查落实，以技术管理保证工序质量，以工序质量保证工程质量。\n技术管理体系图：总工程师工程测量工程施工工程自检工程验收材料科材料试验材料用量是否合格反馈\n第二章劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节劳动力投入计划本工程预计投入技术人员8人，机械人员15人；人工40人，其中技工20人。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况单位：人施工准备污水管道检查井备注普工202025技工884摸板工1010混凝土工2030砌工2020\n第二节材料投入计划序号名称单位数量预算价预算金额备注1钢材t2石灰m33水泥t4石子m35中砂m36Φ1800钢筋砼管m7模板m28DN1200钢管9DN1800闸门10DN1200闸门某市城区第二污水处理厂及再生水回用工程厂外截流干管工程第三标段金额单位：人民币元投标单位：法定代表人：日期：年月日第三节劳动力、材料保证措施我们承诺：在投标书中拟用于本合同的所有劳动力和材料，在5天内进入现场并做好开工准备。我们在投标书中拟用于本合同的所有劳动力和材料\n，在工程未竣工之前不得随意调动，自始至终保证工程按业主和监理部门批准的施工进度计划正常进行，并随时无条件的接受业主和监理工程师的监督和检查。对于在工程中期和后期如确实有富余的劳动力和材料，在不影响本合同段工程进度的前提下，必须征得监理工程师的批准方可调出，否则不得用于本合同以外的其他工程。在施工中，如业主或监理工程师认为我们所提供的劳动力和材料或有关技术工种方面的技术工人不足，难以保证工程质量进度，我们可以进行内部调整或外租外聘加以解决和弥补，保证工程按质、按期完成。\n第三章机械设备投入计划第一节机械设备投入计划序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注1混凝土搅拌站JS10001座广州200660m3/h混凝土搅拌2混凝土运输车EQ8D340-13辆湖北20065t混凝土运输3汽车式起重机QY202台徐州200120t混凝土搬运4履带式挖掘机PC-2002台日本20031m3基坑开挖5振动压路机YZ141台洛阳200514t基底、回填土压实6三轮压路机YZ-121台洛阳200512t基底、回填土压实7装载机ZL401台厦门20062m3土方装载8自卸汽车EQ8D340-14辆湖北20045t土方清运9振动棒JQ211-210台广州2002混凝土振实10平板振动器2F115台广州2002混凝土振实11柴油发电机200GF1131台上海2003200kW混凝土搅拌站\n我们承诺：在投标书中拟用于本合同的所有机械设备，在5天内进入现场并做好开工准备。我们在投标书中拟用于本合同的所有机械设备，在工程未竣工之前不得随意调动，自始至终保证工程按业主和监理部门批准的施工进度计划正常进行，并随时无条件的接受业主和监理工程师的监督和检查。对于在工程中期和后期如确实有富余的机械设备，在不影响本合同段工程进度的前提下，必须征得监理工程师的批准方可调出，否则不得用于本合同以外的其他工程。在施工中，如业主或监理工程师认为我们所提供的机械设备不足，难以保证工程质量进度，我们可以进行内部调整或外租外聘加以解决和弥补，保证工程按质、按期完成。机械设备的进场，我公司在中标后将及时把工程需要的各种施工机械设备全部运到工地。同时为满足工程需要，我公司决定购买部分施工机械和施工特殊设备。保证按照业主规定的合同工期完成工程任务。\n第四章施工进度计划保证措施和违约责任承诺第一节施工进度计划一、施工工期安排根据业主要求及本公司的自身实力，我公司分二个班组同时施工计划在60天完成工程的施工，具体安排为：1、开工准备在5天完成。2、扫尾在15天内完成。2008年10月30日—2008年11月3日，施工准备工作；2008年11月4日—2008年12月16日，排水及检查井工作；2008年12月16日—2008年12月30日，扫尾工作。二、施工进度计划（进度横道图）\n施工进度横道图年度月份主要工程项目2008年1011121、施工准备2、污水管工程3、检查井、溢流井4、扫尾工程\n第二节施工进度保证措施一、工期保证措施1、从机械配备和人员落实上保证：抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调全标段的施工；施工实行机械化，配备2台PC-200小松挖掘机，尽快的完成每项工序。为后道工序的施工创造条件，人员上，安排二个班组平行作业，增加施工工作面，全幅展开。2、从材料供应上保证：制订详细的材料供应计划，派专人负责材料的采购，在实际施工过程中，按照月施工计划，各要班组提早10天把下个月所需的材料汇总表报材料员，以便及时采购落实。3、施工计划安排上保证：编制总进度后，分月分周制定阶段性施工计划和实施方案。做到以周保月，以月保总。每周召开各班组会议,讨论下周的工程进度,工序安排上采取流水，平行交叉作业。整个计划进度实施动态管理，合理调整。4、从安全生产上保证：安全促生产，加强职工安全法规教育，增强安全生产观念。5、从后勤生活上保证：\n加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转，搞好职工食堂，为职工加班加点提供就夕保障；冬季施工时，做好保暖工作，保障职工身体健康，保证工作的出勤率，以确保工期。6、同各部门的联系：加强与业主的联系，做好与当地群众的协调工作，取得当地人民群众支持，使工程施工进展顺利，同时加强和电力部门、自来水公司等相关部门,配套管线施工单位的衔接联系，使影响工程进度的问题及时解决。7、从资金落实保证公司将投入一定数量的流动资金，保证工程前期所需的人员，材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。对中期业主支付的工程进度款，实行专款专用，公司内部还成立内部银行，以支付资金的急时之需。8、采取新工艺、新技术、新设备积极的应用新的技术、工艺,优质快速地完成本项目施工。降低工程的成本。9、定期开研讨会：定期召开施工例会和工程例会，检查本阶段完成情况，对工程施工中存在的问题及时会上讨论解决，为力争在保证质量的情况下完成工作量，创造条件，确保工程按期完成。\n第三节工期违约责任承诺如果由于本公司自身的原因造成工期拖延，而又未能按照业主的指令改变延期状态时，本公司愿意接受如下处理：1、当我公司承担的施工活动不能使业主或其委托的监理工程师满意时，施工进度拖后又不采取积极赶工措施时，业主、监理工程可以拒绝签署付款凭证。2、当我们未能按合同规定的工期和条件完成整个工程，则应向业主支付合同中规定的金额，作为该项违约的损失赔偿金。3、当我公司不能按照开工通知，按时开工，无正当理由推迟开工时间，或在施工过程中无任何理由的要求延长工期，施工进度缓慢，又无视业主（监理工程师）的书面警告，愿意接受退场处罚。\n第五章施工平面布置及临时设施布置施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。第一节布置原则及布置依据一、布置原则1、充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明有序的原则布置施工现场。2、以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。二、布置依据1、招标文件的有关规定。2、某省关于环保、安全、文明施工的有关规定。3、本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。第二节料场、仓库、搅拌站布置及标准\n在施工场地内分别布设砂石料场以及水泥、钢筋存放、加工场以及混凝土搅拌站等。碎石、砂堆放场地采用砖墙垒砌作为分隔隔墙，以节约用地。场地所有地面均进行硬化，保证混凝土运输车辆的通行。在施工场地内布置仓库，为了使用及管理方便，集中放置材料。第三节生活、办公用房等临设的布置场地布置采取集中式，砖砌圈围便于集中管理、提高工作效率，减少对环境污染。项目经理部:内设综合办公室、工程技术组、质量安全组、地协组、财务组等。水:施工用水用1.5寸的PVC塑料管从附近的水井处接入,延道路向南北铺设，在场内形成供水网络。供项目区用于生活、生产。以及便于日后混凝土的养护。施工用电:为了考虑管线的安全和交通的问题,电源从建设单位提供的电源处接入,延道路向南北铺设，在场内和供水一起形成网络。变压器设一台,设在拌和场地旁,道路用电采用三相五线电线杆架空设置(架空高度为4米)。木工、钢筋加工区:木工房和钢筋房设在项目区场地内,并有消防设施，面积各约50m2。房前预留场地作为施工作业棚。搭棚避免露天加工。生活区、值班室:生活区包括宿舍、食堂、厕所,采用项目区场地内租用民房。各废弃物集中处理排放，以减少对环境的破坏。值班室:采用现场搭设,一处在东侧道路入口处用于车辆进出管理;另一处在项目区场地内,\n用于项目区内晚间的安全工作。两室均配备电话等通讯设施，面积各为20m2。\n表4施工总平面布置料场混凝土搅拌站K0+700项目部K1+610防排施工队试验室施工一队\n第六章安全文明施工措施第一节安全文明施工措施为把该工程建设成一项符合优良标准的工程，我单位在施工中将尽最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，同时，为了在全线兄弟单位间体现大型专业施工企业风范，我公司从以下几方面加强管理。一、安全措施严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路筑养路机械操作规程》及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范。定期安排员工学习相关安全法规、规程，树立安全施工、生产的意识。加强驻地、施工安全管理。二、文明施工措施（一）文明施工1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按施工总体平面布置图规定设置存放，并随施工进展不同阶段进行场地布置和调整。2、道路和场地施工现场内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处量。道路、场地根据不同用途采取不同措施硬化。砂、石存放仓地面用砼浇注。\n3、材料堆放砂石分仓分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。钢筋按原材料和半成品、不同规格型号分类堆放，下面支垫，上面遮盖。4、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。5、坚持人员、材料、机械、工程部位挂牌施工。（二）环境保护1、重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我处将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。2、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。3、美化施工现场场地废料处理，按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。4、强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。\n5、消除施工污染施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道。工地垃圾及时运往指定地点深埋。二、安全施工措施（一）安全目标杜绝人身伤亡事故和重伤事故，消灭责任交通事故，消灭火灾、爆炸事故。（二）安全保证体系安全生产是确保工程质量的前提，也是关系到国家、企业和职工切身利益的重要工作，为实现安全目标，我单位在工程中建立以项目部为首、各施工作业队伍参加、管理覆盖全员的安全管理组织机构，从教育、组织到措施落实、把关检查各个方面层层负责、全员发动，保证生产全过程安全监控到位，确保安全目标的实现。见附表2安全保证体系框图\n组织保证目标保证制度保证工作保证项目经理总工程师保证施工中无责任行车事故无重伤以上人身事故，无重大、大火灾、中毒、交通等责任事故，创无事故工程。基础工作防范重点各级领导分责任包保落实配齐安检机构人员各部门按职能分工做好工作建立群体保安全格局作业班组做好岗位安全工作开展安全预想、预测、预防工作抓好安全宣传教育工作加强安全培训考试合格上岗加大安全防护用品资金投入严格执行民工安全管理规定防高空坠落事故防机具设备伤害事故安全责任制安全例会制易发事故控制点制事故处理报告制安全管理台帐记录制安全违章隐患处罚制安全生产考核奖罚制安全文明标准工地建设制班前安全讲话制安全技术交底制安全交接班制安全生产记录制按安全检查制安全保证体系试验主任安全责任制工程队长安全责任制技术主管安全责任制各协作队安全责任制项目副经理安全责任制总工安全责任制物机部长安全责任制工程部长安全责任制质量安全部长责任制防挖断地下管线事故防物体打击事故防人身伤害事故防触电事故防火灾、中毒、交通事故防爆破事故安全保证体系框图2\n第七章质量保证和质量违约责任承诺第一节质量保证措施及体系一、施工质量保证措施：确保工程质量是工程施工的出发点，也是目的。针对本工程的实际情况，我公司的质量目标是创优良工程，因此在施工活动中对质量工作提出较高的要求。根据ISO9002:2000质量管理体系并结合我公司实际情况，建立本工程质量保证体系，提高项目部管理人员及工作人员质量意识，健全机构及制度，确保本工程质量达到计划目标。1、建立质量管理体系项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，质量管理体系使用以“PDCA”的过程为基础的质量管理体系模式。P--策划(方针和顾客要求建立工程质量过程)D—实施C--检查(适时监控)A—改进(持续改进措施)具体来讲包括了四个主要的过程模块:“管理职责”,“资源管理“产品实现”以及“测量、分析和改进”。由项目技术负责人具体负责工程质量监督评审，全面质量管理。由质量组负责日常工作。在施工队内设测量组、质量组、技术组、由各个组长直接把关，责任落实到人.\n从而做到责任分明，奖罚分明，有章可循，有据可依。2、目标与责任管理：质量目标：分项工程合格达100％，优良率在90％以上。确保工程质量：优良。明确项目部管理人员的各自责任，按目标完成情况考核责任履行情况，做到有奖有罚。3、质量保证措施：（1）加强对全体施工人员的“百年大计，质量第一”的教育，增强质量意识。（2）认真做好各级技术交底工作，全部进行书面交底，在下达工程任务时，同时明确技术要求，质量要求，操作要点，使操作工人心里明白，熟练操作。（3）各类材料、水泥、钢材进场必须进行抽检。（4）施工过程，对于重要的工序施工，如施工员、技术员必须旁站管理，并做好施工活动记录。（5）严格质量管理,如前一道工序未经验收合格，不得进入下一道工序施工。对于不合格的工序，坚决返工。（6）做好图纸会审工作，编制详细施工操作方案。（7）配备试验器具，做好工地现场的自检试验工作。如压实度、弯沉、含水量测试等，了解第一手的工程技术资料。5、各工序质量控制措施（1）沟槽开挖:及时做好测量复核记录,严格控制槽底标高,\n杜绝超挖现象的发生。排水沟保持畅通，派专人值班抽水，以保证沟槽不受水的浸泡。（2）基础模板：钢模厚度在3cm以上，以提高其本身的受弯能力，保证模板的顺直。支撑牢固，不松动。（3）管道铺设：每铺一节管子或几节管子便进行中线和标高的复测，严禁出现倒泛水现象的发生。（4）自拌混凝土质量控制严格按照混凝土配合比施工，拌和材料做到车车过磅。水泥:选用32.5R普硅水泥。砂：选用淡化砂，向有资质、质量可靠的供应方购入。各项技术指标均应符合施工规范要求。细度模数宜2.5以上，并保证所采用砂洁净、坚硬。碎石：选用质地坚硬、耐久、洁净，最大粒径不应超过4cm的级配碎石。水：清洗集料，拌和混凝土及养成用水，不应含油、酸、碱、盐、糖和有机物等。（5）检查井砌筑：对砂浆的拌制进行旁站，严格控制配合比。用砖必须保持湿润，砖块必须斩出形状后才能砌筑，以保持灰缝大小一致，禁止用碎砖嵌缝，用砂浆补缝。6、材料和设备质量保证措施（1）钢筋\n工程施工用的钢筋，材料员和保管员进货时，必须对名称、型号、规格、数量、检查外观；验证其出厂质量证明，若为抄件或复印件，必须有抄件人和分承包单位签字盖章，标明原件存放处。（2）砂、石子如施工中有自拌钢筋混凝土,该批淡化砂、石子均应做砂、石分析试验，并按试验结果使用。（3）水泥水泥进场有出厂合格证或进场物理试验报告，并由材料员对其品种、标号、数量、出厂日期和试验数据等检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复验。（4）不合格材料处理当检验制定为不合格品时，及时对其进行标识并做好记录，并及时进行隔离、退场。（5）试件严格按现行规范和市建委有关规定送检试块和试件，保证试块和试件的代表性、真实性。（6）钢筋的焊接试验焊接试验报告中注明焊工姓名，焊接试验内容，对钢筋焊接接头抽样作机械性能试验。（7）机械完好性所有机械设备进场前，均要进行一次检查。如有问题及时进行维修，在保证其机械性能完好后再报监理工程师批准进场。（8）施工保养修理\n施工过程中，派专人对机械设备进行保养，及时更换已损坏影响机械正常使用的零部件。（9）维修计划制定切实可行的机具设备维修计划。（10）检测工具对检测工具及测量仪器经常自校复核，一发现情况立即送专业维修单位进行修理。二、质量保证体系确保全部工程达到现行的工程质量验收标准。在工程中争创优良。（一）质量保证制度工程质量是企业的生命，为了保证优质完成成本标段工程，实现既定的质量目标，我单位设立质量保证奖励基金，建立奖励制度，把工程质量与经济效益密切结合，用于奖励在质量创优方面做出贡献的集体和个人。（二）质量检查程序为确保工程质量，我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检查和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检查、定期检查和随机抽查的内部检查制度。（三）质量保证体系\n为全面实现质量目标及创优规划，我单位建立质量保证体系。建立以项目经理、总工程师、质检部、项目经理部质检员及班组质量员组成的分级管理网络，加强对质量工作的组织领导和检查落实，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。质量保证体系框图见附表1\n全面质量管理体系框图1全面质量管理领导小组技术控制：技术部QC小组活动质量检查监察工程工程队工工序及工种检查测量放样试验隐蔽工程检查月季质量检查评比工种工班三检查工作指导原材料取证及检查监督土方回填QC小组外观检查QC小组砼浇筑构件QC小组管涵工程QC小组标准化作业工种工班自检交接班制度设计图纸及规范交底质量承包经济责任制信息及时反馈附合规范和设计要求优质标准控制主要工序始终处于质量控制状态标准化作业优质工程管理目标\n第二节质量违约责任承诺发生质量问题和质量事故时，积极接受监理工程师的指令采取返修或返工弥补施工中出现的质量问题，提出处理方案。当我公司的施工质量不符合合同的要求，或使用的设备和材料不符合合同的规定，或在缺陷责任期未满之前未完成负责修补的工程时，愿按照合同规定的赔偿责任接受业主的索赔。第八章关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案第一节施工准备一、施工前做好场地平整、搭设临时设施及机械设备与人员的进场工作。二、申请建设单位组织图纸会审、正确的定位放样、标高认定工作。三、组织施工人员与专业班组熟悉图纸，仔细研究，论证施工工艺，编制施工实施方案。\n四、落实符合施工规范及设计要求的工程材料订购。五、配合建设单位解决施工现场的“三通一平”工作。六、做好混凝土相关标准试验、灰土相关标准试验。第二节测量放线、施工方法与技术措施测量先行是施工管理中的要求，测量工作的精度直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。一、测量工作：（一）控制网测设1、按规范建立测量控制网，确定控制线和施工红线。2、加密首级控制网，加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。利用加密控制网对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、工程网→施工导线控制网、水准控制网→管道里程、中线及箱涵位置定位控制桩→局部部位放线。3、测量控制网布置（1）平面导线控制网：采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制\n系统。系统布置时，以甲方提供的导线点为导线起始点，沿征地红线做1个闭合导线点控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪。本工程的控制以平面系统中的导线加密点控制且通视情况良好，所有加密桩均应做好定制桩，防止人为破坏。平面定位放线主要采用极坐标法，根据设计的特征点坐标值计算。(2)高程控制网：以首级水准点为基础，建立水准高程控制系统。技术要求为：环形闭合差为20L1/2（L为环形的水准路线长度，单位为Km），测量仪器为水准仪。（二）管道中心线的测设：选用一台全站仪（由计量部门校核）协同监理单位，首先对业主单位提供的中心控制点进行复核，确认复核无误后。对中心控制点加以保护，并便于以后测量时仪器的架设。同时进行管道中心桩加密工作，每隔10米设一个中心桩，并在桩上标明桩号，便于进行现场情况与图纸的对照工作。（三）水准点的测设选用2台高精度自动补偿水准仪（由计量部门校核），根据业主单位提供的一级高程控制点，沿线增设临时水准点。临时水准点采用预埋预制块的方法，预制块尺寸为40×20×20cm，在预制块里预留1根长10cm的Φ8钢筋，钢筋外露2－3cm，预制块埋入土中约40cm，并在埋设后对周边的松土进行夯实处理，保证临时水准点的稳固。在满足测量规范要求的前提，每隔100米\n设一个。同时协同监理单位一起对水准点进行测量闭合工作，测量时由2个测量员分别测设，测量误差必须满足≤±12L1/2mm。为了防止由于水准点的沉降、破坏引起误差，做到每月复核一次水准点的标高。所有单位工程的轴线、标高必须单独测放。测量数据用统一的测量簿记录，以便于今后复核、校对。二、管道工程本排水工程采用单排体制，施工方案根据现场踏勘情况和以往在该类似地域的施工经验拟定。（一）、施工工艺流程施工流程：测量放样→基坑开挖→定中线→管道基础施工→管道铺设→接口处理→管道压肩→闭水试验→回填土。1、基坑开挖（1）、对监理工程师提供的轴线桩、水准基点桩等按图纸进行复测，若发现标志不足、被移动或精度不符合要求时，进行补测、加桩，并将复测资料报监理工程师核准。\n（2）、施工测量：施工前由技术人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法，布设测量控制网，并报监理工程师批准。由测量人员根据设计图纸放出管线及井位，在根据中线及基坑开挖横断面图要求，放出基坑边的线位。注意预留工作位宽度。将施工地段的原地标高复测1次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时知会测量人员补测，以保证测量精确度。（3）、土方随挖随运走，基坑顶距基坑边3m范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。回填土方在指定位置堆放，弃方全部外运至业主指定的位置。（4）、机械开挖至距设计坑底标高30cm左右时，改用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。（5）、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸达到施工方案及设计的要求。注意边坡土体变化，出现问题及时处理。（6）、基坑底土面层尽量避免超挖或扰动，若发生超挖或扰动，即将扰动部位清除，并将超挖和清除位置填回石屑或碎石、砂，并夯实。若基底为淤泥，则需进行换土，保证其地基承载力不小于设计要求。基坑挖至设计标高时，迅速复核中线和水平，无误后即施工垫层、基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。（7）、基坑开挖后检查基底的承载力，如不符合要求或遇到软土，即知会监理工程师，做出换填或其他加固处理。（8）、基坑开挖质量标准\n项目允许偏差检验频率检验方法范围点数轴线位移50mm每井段4用经纬仪测量基底高程±30mm5用水准仪测量基坑尺寸不小于规定4用尺量（9）、质量控制点：地基承载力是排水工程质量控制的关键。地基承载力必须满足设计要求。其质量保证措施如下：①严禁扰动坑底土壤，避免发生超挖。预先测出基坑底标高，并在沿线钢板桩上用红油漆在相应位置上标出。②机械挖土时，在距基底尚有20cm左右时，改用人工挖土、平整坑底。③如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用碎石砂或砖碎砂回填并夯实。④如基底土质达不到设计要求，采用换填碎石或石屑，并用水冲实。\n2、钢筋混凝土排水管道安装（1）施工工艺流程测量放线基坑开挖、支撑基础处理垫层、基础管道安装傍管、砌井闭水试验混凝土养护管沟回填（2）管道安装污水管垫层基础①按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m\n一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺碎石垫层，垫层两边比管基各放宽10cm。检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做做垫层验收记录。②垫层验收合格后，即开始基础混凝土现浇施工，采用C15混凝土，混凝土运输车运输至基坑边，通过流槽送至坑底，人工摊铺。按设计基础面高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实，混凝土密实的标准是混凝土混合料停止下沉，不冒气泡，表面层平坦、泛浆。送至现场的混凝土，进行质量检验，控制混凝土坍落度在3-5cm。如发现混凝土混合料有离析现象不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。③基础混凝土初凝前，抹平基础面，初凝后及时淋水养护。管道安装①基础混凝土养护2-3d后，进行管道安装。复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和工程。②按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。确保预制管无裂缝、掉边等现象③预制管机械运输到现场基坑旁边，用机械吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。④\n下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线⑤吊管工具，包括吊管钢丝及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。⑥下管以后，将管排好，然后对线校正。校正时注意管内水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管低旁用石子楔稳，不使移动。⑦凡同一井段的管道，因工作条件而需分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已安装管道取直取顺。自下游开始装管时，检查井应使管外径两端刚与井内壁接触为合，管顶部突入井内部分可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部分截除，其余不需凿除。⑧管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作（3）接口①、水泥砂浆接口，采用1：2水泥砂浆，在接口前将管道抹带处洗刷干净及凿毛，充分湿润，然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆，压实并取粗糙面，待底层砂浆初凝，然后抹上第二层砂浆，并按设计尺寸抹足，第二层初凝后，再用灰匙压实抹光。管径Φ≥700的要抹接内平缝。\n②、接口抹接完成后，覆盖淋水保养，开始稳管。按设计图尺寸，安装模板，稳管嵌边混凝土采用定型钢模板。模板按图纸要求到厂家制作，验收合格即可使用。模板安装拼缝紧密，模板支撑牢固、稳定。并在内侧涂脱模剂。③、在浇筑180°管座时，管口要凿毛、洗净并刷水泥浆一道。满包混凝土时，应将钢筋按设计图纸规定的位置和深度插入混凝土管座内。浇筑混凝土前管口要凿毛、洗净并刷水泥浆一道。3、检查井（1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，画上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）砌筑检查井所用红砖质量符合设计、规范要求。砌砖前，让红砖吃透水，表面润湿。红砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。（3）砌筑圆井时注意圆度，挂线校核内径，收口段要每皮检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层砖砌包妥当，务使不渗漏。（4）砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批挡，每砌筑50cm高即批挡1次，做到随砌随抹灰。（5）管伸入进水井和检查井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。（6）当天砌筑的高度不超过2m\n，每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架，垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手眼。（7）井砌筑完成后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。（8）检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺，有足够的圆度。砖壁砌结保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批挡光亮；井环、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。（9）溢流井施工开挖基坑后，铺设20cm的砂砾夯实，打好垫层，铺设好钢筋，支好模板。然后用混凝土浇注，预留好闸门。三、混凝土浇筑混凝土的拌和根据设计图纸中的混凝土技术指标，进行试验，根据设计单位提供的要求，设计经济合理的配合比。厂拌混凝土在正式拌和混凝土之前，先调试混凝土拌和设备，根据试验室确定的混凝土配合比设计，将水泥与矿料按合适比例掺配，在配合设备上试配做掺配曲线加以操作，根据试验确定最佳含水量进行控制。拌和过程中，水泥、矿料及掺加剂的加入应自始至终保持均匀，并应根据实际情况，及时调整向拌和仓中添加的原材料。拌制成的混凝土要及时运输到施工现场。防水砼拌和的几点注意事项：\n①液体减水剂要控制其浓度，要求必须与水拌匀后方可加入搅拌。②固体减水剂要先充分溶解于60℃的水中，方可进行填加。③运输和灌注要在搅拌完成以后的1小时内完成，控制其坍落度。混凝土运输采用大吨位自卸汽车运输、车厢应清扫干净。运输能力同拌和能力相适应并有所富余，以保证施工的连续性。混凝土在已完成的铺筑表面上通过时应缓慢，以减少不均匀沉降和混凝土抛洒。远距离运输时，车上混凝土加以覆盖，用以防尘、防雨、防污染。混凝土的装载高度保持均匀，防止运输途中发生离析。施工前测量放样、机械设备的检查施工时，标出道路车道中心线，每间隔5m设一标高控制桩,标高一致。检查水泥混凝土拌和设备运行是否正常。（2）混凝土浇筑工艺混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动分层厚度为200mm。\n使用插入式振动器应块插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（3）混凝土的养护使用震动棒时注意不要碰触钢筋等，如发现变异应及时矫正。冬季施工应有足够的防冻措施，及时对已浇筑的部位进行覆盖。侧面模板应在混凝土强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。混凝土浇筑结束后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护，混凝土浇水养护日期一般不少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d。（4）沉降缝的处理①止水橡皮要安放位置准确，尾端用铅丝固定牢靠，不偏移。②充填油膏要密实、饱满、平整。\n③油浸木板要表面平整，固定牢靠。四、基坑回填1、回填之前一定要做闭水试验，成功的话经监理同意后可以开始回填，否则检查何处出现问题，解决问题试验成功后，经监理同意后开始回填2、考虑污水管在素土回填时管腔两侧应均匀,材料采用粒径小于5cm的素土回填,采用振动打夯机夯实,回填分层厚度控制在15cm,塘渣或素土回填到管顶50cm,然后用压路机碾实,回填时,加强对接口处的保护,机械夯实到死角时用人工补夯,同时做好各分层回填的压实度试验。五、管道交叉1、如果管道在现况各类管线下面通过，应保证现况管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水。2、如果管道在各类现况管线上面通过，则对现况管线应以保护并且加固本工程管基。保证不压坏现况管线并保证其检修方便。