高效煤水分离器煤水处理系统培训课件 12页

煤水处理系统主讲人：张小明\n1、煤水处理系统\n1、煤水处理系统设备工作原理本高效煤水净化器将“物、化”处理融为一体，处理效果好。在运行过程中，煤水提升泵将煤水调节池的含煤废水经管道混合器打进高效煤水净化器，同时加药装置计量泵将无机药剂聚合氯化铝(PAC)和有机药剂聚丙烯酰胺(PAM)打入管道混合器，含煤废水和药剂经初步混合一并进入净化器。在净化器内经絮凝造粒、离心分离、重力分离、滤层过滤、污泥浓缩等过程从净化器顶端排出净化后的清水，浓缩后的污泥从底部定时或连续排出，经过一段时间运行，开启反冲洗水泵进行反冲洗。\n1、煤水处理系统系统操作程序一、运行前的准备工作(一)溶药（应提前2小时配制）1、打开有机药剂和无机药剂的溶药箱和储药箱的排污阀，放空残余药液。2、将加药装置上所有阀门关闭，打开工业水阀门，向有机溶药箱、无机溶药箱内注入清水至距溶药箱上端300mm位置。（1）有机复合药剂（PAM）配制方法：取聚丙烯酰胺1kg，启动搅拌电机进行搅拌，然后边搅拌、边缓慢均匀撒入聚丙烯酰胺，撒药结束后，继续搅拌1.5—2小时，直至溶液内无鱼眼状晶体存在时，有机药剂基本配制完成，此时配制好的溶液浓度约为10/00。（2）无机复合药剂（PAC）配制方法：取聚合氯化铝25kg，启动搅拌电机进行搅拌，将干粉缓慢、均匀撒入搅拌桶内，充分搅拌0.5—1小时，直至完全溶解，此时配制好的水溶液浓度约为2%。3、打开有机、无机溶药箱放药阀，将上述两种配制好的药液放入各自储药箱中装满为止，关闭各放药阀，继续转入下一循环配制药剂程序。\n1、煤水处理系统运行前的准备：（二）、应定时搅拌有机、无机溶药箱内溶解好的药液，以防有沉淀物积累，造成加药管堵塞。注意：溶药浓度应根据进水ss及出水水质随时进行调整；溶解好的有机、无机药剂应随配随用，不应超过48小时，否则会影响药剂的处理效果，对出水水质有影响；另外溶解不均匀、结块的药剂不能使用，否则会将加药管道及流量计堵塞，造成加药不畅或加不进药剂的后果。\n1、煤水处理系统二、启运前的检查1、各水泵是否处于正常工作状态。2、加药管道、加药泵及药液溶解情况能否保证系统正常运行。3、各阀门启闭是否灵活。4、净化器本体有无泄漏和其它异常情况。5、净化器及水泵出口压力表能否正常工作。6、将所有转动部位需加润滑油的地方及时添加。三、启运前的准备1、打开煤水提升泵出口阀。2、打开有机、无机储药箱的出口阀和计量泵出口阀，将有机、无机计量泵流量调节至50%，计量泵频率调制最小。3、关闭高效净化器反冲洗阀、排污阀。4、打开净化器1#、2#、3#、4#、5#监控龙头阀门。\n1、煤水处理系统四、高效净化器运行1、启动煤水提升泵。2、启动有机、无机加药计量泵并将计量泵频率调制最大。3、取一透明器皿，从1＃监控龙头采样观察，水样在30～60秒内出现明显分层，絮团逐渐增大，3～5分钟内分层基本结束，固液比例较分明，上清液基本清澈透明。这证明投药量合适，如达不到上述要求，应调节有机、无机两种药剂的投加量：A如水质浑浊，分层明显，应增大无机药剂投药量；B如水质清澈，沉降缓慢，则适当增大有机药剂投药量；直到调试合格。4、观察各监控龙头：（1）观察净化器2#、3#、4#、5#监控龙头，水质应达到下述要求方为正常：2#—浊度明显低于1#监控龙头；3#—水质微浑浊；4#—水质基本清澈，目测基本无悬浮物；5#—水质清澈透明；\n1、煤水处理系统（2）待净化器清水出水后，从净化器1＃监控龙头取样观察，根据污泥浓度选择净化器排污方式：A、选择定时排污应控制好时间，到时必须排污，并应根据进水浓度随时调节排污时间，在开启净化器排污阀时一定要缓慢开启，初步设定每隔1小时排污5分钟。B、连续排污，只要适当调节净化器排污阀的开启度即可，在一定的时间内要大量排污一次，但我们不建议采用连续排污，除非排污电动阀不能正常运转。（3）根据净化器1＃、2＃监控龙头取样观察是否符合每个监控龙头的水质变化，可适量减少加药量。注意事项：在净化器正常运转情况下，要密切观察净化器各监控龙头水质变化。要随时注意储药箱的药液位，观察有机、无机药剂是否正常投加至管道内。五、系统停机操作1、停煤水提升泵、计量泵，并将计量泵频率调制最小。2、关闭煤水提升泵出口阀。3、关闭加药计量泵出口阀。4、在停机20～30分钟后，应开启高效净化器排污阀排污，直至放出清水为止。\n1、煤水处理系统反冲洗操作一、运行操作1、当出现以下三种情况时，高效净化器需进行反洗：到高效净化定期反洗时间（初步设定360小时反洗一次）；高效净化器4#监控龙头出水明显浑浊；高效净化器回流管内有水流过。2、按系统停运操作规程执行停止运行。3、先小后大缓缓开启排污阀，将净化器内的水放至3#监控龙头不出水为止，关闭排污阀。4、启动反冲洗泵。5、缓慢打开反冲洗泵出口阀，进行反冲洗，同时再缓缓开启排污阀，调节排污量与反冲洗进水量基本相同，达到动态平衡，保持净化器内水位在3#和4#龙头之间，反洗30分钟后结束。二、停机操作1、关闭反冲洗阀门。2、关闭净化器排污阀。3、停反冲洗泵。4、在反冲结束后，净化器转入下次运行时，在净化器清水管正常出水后，再次打开反冲洗排泥阀，直至排出清水为止。说明：排污管排污时，只出清水，排不出污泥时，应立即停运净化器，将净化器排污阀开至最大，进行排泥；若污泥还不能排出，应打开净化器锥部二只手孔冲洗，直至排污管排出大量污泥，最后出清水时方可停止\n1、煤水处理系统日常维护：一、设备运行5—7个月要打开二个人孔盖，检查滤层内滤帽及花板有无积泥，如有积泥应及时冲洗干净。二、设备运行5—7个月要打开污泥斗的手孔，检查罐体内是否积泥，如有积泥应及时清理。三、压力表应每一年校正一次。四、排气管应每隔5—7个月要疏通一次。五、在正常情况下每半个月要对净化器进行一次反冲洗。六、原水PH值为中性，设备面漆每年喷涂一次。七、平时对水泵要维护好（参考水泵说明书）。\n1、煤水处理系统注意事项：一、本净化器为非压力容器，但在运行中由于误操作及不加药引起滤层堵塞造成高效净化器回流管大量溢水或进水管上压力表指示≥0.10Mpa时，应立即停机查明原因并排除后方可开机，以防事故发生。二、所有阀门的操作必须慢开慢关，严禁野蛮操作，否则容易损坏净化器内部装置结构。三、保证加药系统工作正常，严禁在不加药或只加一种药剂的情况下向净化器内进水。四、配制有机、无机药剂溶液时，应排空搅拌桶及药剂箱中的药液，以保证正常的药剂配比浓度。如搅拌桶、药剂箱底部有沉淀，必须及时清除，以免堵塞加药管道及计量泵。\n1、煤水处理系统五、根据不同水质，药剂投加量要严格控制，必须适量，否则对污泥干化及管路堵塞都有影响。六、反冲洗的水源必须是清水或处理净化后的水（PH值为中性）。七、保证净化器排气管及回流管畅通，不得人为堵塞以防损坏主体设备内部结构及事故发生。八、用电设备及电路必须绝缘良好，以防漏电、触电事故。九、冬季停机后，应将管道内以及药剂箱内、流量计内的水全部排空以防冻裂，并要做好保温措施。十、高效净化器无论在运行或停运状态，净化器内水位一定要保持在3#龙头水位以上，尤其在净化器排污时，一定要格外小心，防止因设备问题或人为疏忽导致净化器内泡沫滤珠随水流经排污管道流失，酿成重大运行事故！！！