化肥厂污水处理 16页

化肥厂污水处理小组成员：任攀攀李璇张卓\n前言\n目录1、我国水污染的现状2、不达标排放的后果及污水处理的重要性3、化肥厂污水达标排放技术3.1排污行业3.2排污类别3.2执行标准及主要考核指标3.4主要污染来源3.5主要控制技术（简介）3.6工程实例（简例）3.7配套的主要设备3.8配套考核方法标准4、化肥厂污水处理方案5、附录\n我国水污染的现状\n\n\n污水处理的重要性\n工业废水达标排放技术\n排污行业：合成氨\n排污类型：工业污水\n执行标准及主要考核指标执行GB13458-92《合成氨工业水污染物排放标准》主要考核指标：COD、氨氮。其标准值见表：\n考核指标立项时间一级二级三级COD（mg/L)1989.1.1前1989.1.1后150100200150400300NH2-N(mg/L)年产量>30万t氨1989.1.1前年产量>4.5万t氨年产量<4.5万t氨252525120801002502502501989.1.1~1996.12.3115502501997.1.1起1550250\n主要污染物来源COD、氨氮主要来自：1、气化工序产生的造气废水2、脱硫工序产生的脱硫废水3、铜洗工序产生的含氨废水\n主要控制技术（简介）合成氨工业废水主要处理技术是：清洁生产技术（如工艺冷却水和造气废水闭路循环、尿素冷凝液深度水解等）和末端处理技术（生化法）1、两水闭路循环技术2、加压水解法处理重油造气含氰废水3、含氨废水治理技术\n两水闭路循环包括：造气废水闭路循环：造气废水经过生物滤塔和脉冲沉降池，除氰后废水进行闭路循环。工艺冷却水闭路循环：工艺冷却水经过药剂处理后进行闭路循环。该技术在国内各氮肥厂得到应用。流程工艺比较简单，闭路循环后，不产生二次污染，基本上达到零污染。\n加压水解法处理重油造气含氰技术加压水解法是使废水中剧毒的氰化物在pH9.5~10、温度在140~180℃及0.4~1MPa条件下水解成氨及相应的无机盐。此技术与含碳氨水回收集成分离技术相结合，可使合成氨生产废水达标排放。该技术具有流程简单，处理效果好、占地面积小，不产生二次污染等优点。