循环水处理硫酸泵检修作业指导书 15页

Q/CDT大唐长山热电厂企业标准Q/CSDC—20141号机组A级检修作业指导书作业项耳：循坏水加药处理站2号卸硫酸泵检修作业日期:批准:核:编制:2015-04-01实施大唐长山热电厂汽机分场\n1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备品备件清单35现场准备及工具46检修工序及质量标准57检修记录88不符合项目处理单（可选）109完工报告单1210质罐签证单13\n循环水加药处理站2号卸硫酸泵检修作业指导书1范围本指导书适用于适用于循环水加药处理站2号卸硫酸泵A级检修工作。2本指导书涉及的技术资料和图纸660MW机组化学检修规程大唐长山热电厂Q/CDT-CSCP11007001-20133安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。3.2热工、电气相关测点已拆除。3.3机组停运，降压为零。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5解体设备时严禁损伤设备及其部件。3.6现场工具、零部件放置冇序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.7所带的常用工具、最具、破布等应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.8当天检修任务结朿后一定要将检修所用照明电源断掉。3.9参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项冃，工艺质量标准等。3.10参加木检修项II的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4备品备件准备序号名称型号规格单位数量备注1.螺栓、螺母M16个102.聚四弑乙烯垫个3.叶轮个14.泵轴个15.机械密封套15现场准备及工具\n5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.旧布公斤0.52.清洗剂公斤0.53.螺栓松动剂桶14.橡胶『•卖300付45.防毒面具个46.记号笔支17.砂纸#100张58.胶板3mm公斤59.醉酸磁漆AZ.■•公斤210.密封胶支3二、工具类1.铜棒300mm个12.手电筒个23.手锤1.5磅个24.扁铲个25.撬棍600min个16.平锂300min把27.角磨机125个1三、安全防护类1.冲洗水2.急救药品碳酸氢钠溶液2%公斤103.通风设施5.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品己落实。□检修地面已经铺设防护橡胶板，场地己经完全隔离。□现场冲洗水充足，安全通道畅通。□安全防护工具准备完毕。\n□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉木作业指导书内容。\n5.3办理相关工作票□检查验证工作票。H16检修工序及质量标准6.12号卸硫酸泵检检修前的准备□2号缶卩硫酸泵检修前检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。设置设备检修安全防护围栏。□明确设备各部件磨损、腐蚀性及损坏程度，确定重点检修项H和技术措施安排。□检修工具按规程进行检杏试验。□施工现场布査施工电源、灯具、照明电源。□确认排尽2号缶卩硫酸泵内残留的物质。□川大量清水冲洗2号卸硫酸泵及冇町能存冇残留物质的部位。6.22号卸硫酸泵解体检查□拆卜•联轴器安全罩。□将泵油室内积油放出。□拆卸电动机接线（由电气人员进行）拆卸电动机地脚螺丝，移开电动机。取出渠片并放好（记好垫片位置和数量）。□拆下与泵连接的出、入口管件和压力表（真空表）。□拧卜-泵盖与泵体的连接螺栓，用两端顶丝将泵盖顶出配合止口，拆卜•托架地脚螺栓，从泵座上吊下泵盖与托架并支撑平稳。□拧下叶伦锁母，将叶轮拆下并将键放好。□松开填料压盖锁母，取出盘根及水封环，取下泵盖。□拆下前后轴承压盖，按顺序放好，并测量其压盖垫片厚度。□将轴连同轴承一同从联轴器侧于托架内取出□拆卜-联轴器和轴承。□检查各部件完整情况。\n□用水冲洗过流部件。\n6.32号卸硫酸泵各部件的检修和调整6.3.1泵盖、泵体、托架的检修□将泵盖、泵体、托架，内壁杂质及水垢清理T净，检査鉴定有无裂纹或磨损，如有裂纹或磨损严重应视情况进行补焊或更换。W36.3.2叶轮检修□清洗叶轮表面及通道杂物及污垢，检查叶轮有无裂纹、磨损、腐蚀严重者应予以更换。□检查测理叶轮与轴的配合情况。叶轮与轴配合不应松动；叶轮对轴的偏斜程度，可用千分表检杏不应超过0.20nrni，叶伦入口外圆的晃动度不超过0.05mm。如超过标准，则应调整轴和叶轮孔的装配关系和釆取车旋叶轮的方法。□检查修理叶轮键槽，若损坏严重，可在叶轮转过60°C的位置从开键槽，并把原键槽堵塞。□检查处理叶轮密封环，若磨损严垂应更换新密封环。□修理过的叶轮必须进行静平衡试验，合格后方可使用。H26.3.3泵主轴、轴套的检修□将泵轴、轴套打磨干净，并检查是否有裂纹或损坏，严重者应予以更换修理过的叶伦必须进行静平衡试验，合格后方可使用。□检杳轴套晃动度，如果超过标准，应对不合格部位进行车削，轴套晃动度不超过0.05mm。□测量轴弯曲情况，可在车床或“V”形铁上测量。测量时，轴必须先进行轴向定位，防止窜动，然后用百分表分段测量，根据测得若干截面的偏差数值作综合分析，用180°対称两方位的径向跳动差值的一半画出相应的轴弯曲图，便对知最大弯曲部位与方位，轴的最人弯曲,要求屮间不超过0.05min,两端不超过0.02nmi,若轴的弯曲超标准，就要进行直轴处理。□检查修理轴的键槽，若损坏严重，可在叶轮转过60°C的位置从开键槽，并把原键槽堵塞。□检查处理轴端部螺纹，若螺纹损伤严重无法修复时，则可进行补焊重新车制螺纹。□检查测量安装轴承部位的轴颈的粗糙度、尺寸偏差及形状偏差是否在允许范围之内。若粗糙度达不到要求、锈蚀，则可用砂纸打磨光滑，轴颈损坏，一般采用镶套。喷焊修补、\n涂镀等方法修复。H36.3.4组装顺序□将前示轴承装到轴上，从对伦侧穿入托架，在对伦侧装上垫片和示轴承端盖（用压铅丝法测量出后轴承端盖应加垫片的厚度），固定后轴承端盖，装好键和对轮。□将垫片和前轴承端盖、挡水圈、轴套、填料压盖、填料环依次套于轴上，固定前轴承端盖。□安装泵盖，拧紧固定螺栓。□装好叶伦键，装入叶伦和制动垫圈，旋紧叶轮螺母，锁好制动垫圈，转动转子检查有无摩擦。□将叶轮、泵盖、托架整体装入泵壳（泵盖处有密封垫圈）紧好螺栓，转动转子，检杳密封环有无摩擦，如有摩擦，应调整密封垫厚度和修刮密封环。□泵整体安装就位后，将托架和泵体地脚螺栓紧固。□将联轴器找正合格后，装好对伦安全罩。□连接出入、口管，安装压力表并加好润滑油（注意油位）。W46.3.5技术要求和质量标准□轴的弯曲度最大不超过0.05mnio□泵盖与泵体结合面无渗漏现象。□滚动轴承符合质量标准，润滑脂填加适量，滚动轴承为轴承端盖的间隙保持0.25〜0.5mm0□密封环与叶轮的径向间隙通常为0.2〜0.3mm,密轴向间隙为0・5〜0.7mm,密封环紧力0.03〜0.05mm之间。□叶轮与轴的呢介为动配合，配合间隙一般为0.03〜0.05mm，叶轮的径向偏差不大于0.2mnic□水泵振动值不得超过0.06mmo□联轴器找正,径向偏差允许0.05mm,轴向偏差允许0.04mm,联轴器端面间隙为4〜5mm。\n6.4试运行□清理现场，工作票压回，准备试运行。□工作组成员全部撤离工作现场。□联系相关验收人员到位。W56.5整理现场□清理现场，工完料净现场清。□在工作过程中，由工作负责人填写本检修作业指导书及现场检修记录，并整理填写完工报告□将整理好的试验文件包及填写好的完工报告在此项工作结束的第二天交设备部专业点检员。6.6工作终结□办理工作票终结手续。W67•循环水加药处理站2号卸硫酸泵检修（H5）序号检修项目修前修后记录人/时间\n8不符合项目处理单（H6）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月曰纠正、预防措施：纠正、预防措施意见：□返工口返修口让步接受口报废□同意口不同意设备部点检员（签字）：设备部主任（签字）：日期：年月曰日期：年月日\n纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：设备部点检（签字）：日期：年月日日期：年月日9完工报告单（H7）项目名称检验级别□A级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注\n1工作负责人蝕輒不日格合••□名签检修班组格合••不期□日格合••□名签检修分场分场负责人飾期疋日合签□设备部点检员V日格□签设备部专工、q••张期R日格□签\n10质量签证单（H8）序号工作内容工作负责人自检检修班组验证车间验证设备部验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1・工作准备W1W12.验证工作票H1H1H1H13.泵解体检査W2W24.泵盖、泵体、托架检修W3W35.叶轮检修H2112H21126.泵主轴、轴套检修H3H3H3H37.泵组装顺序W4W48.技术要求、质量标准H4H4H4H49.试运行W5H3H3H310.检修记录H5115H5H511.不符合项目处理单（可选）H6H6H6H612.完工报告单H7H7H7H713.质量签证单H8H8H8H8\n序号工作内容工作负责人自检检修班组验证车间验证设备部验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期14.工作票终结W6W6W6