污水处理工厂冷却液处理系统介绍及方案移动式方案最新版本 8页

切削液净化再生设备(移动式)一、总则冷却液的使用过程中，常会混入磨屑、钻屑、铣屑、镗屑、砂轮末和灰尘杂质等污染物，严重影响到工件表面粗糙度，降低工具的使用寿命，并加快机床和循环泵的磨损。此外，由于机床泄漏、工件带入，使油品进入冷却液中，悬浮于冷却液表面形成表面浮油，若不及时进行有效的分离过滤，冷却液会因厌氧菌的滋生繁殖而发臭，降低冷却液的使用寿命，增加冷却液的更换频率和次数，增加生产成本。在生产加工过程中，金属切削粉末经常溶汇、混合掺杂在冷却液、浮油中，若不及时进行有效的分离过滤，对工件的加工质量，冷却液的更换频率，机床设备及水泵的使用寿命，环境的污染程度都有相当大的影响。本过滤机是根据甲方的生产现状、条件和要求设计的设备。得以综合解决甲方所面临的难题，同时又可以降低生产成本，提高企业市场竞争力。二、冷却液过滤方案的设计条件1、生产现状和面临的问题在生产加工过程中，所产生的杂质进入冷却液中，影响了工件的加工质量，而且由于机床泄漏、工件带入，使机械油也进入了冷却液，导致了冷却液容易发臭，增加了冷却液的更换频率，提高了生产成本，以及现有厂房格局不能改变。以前没有找到好的针对性解决方案，现产品质量、环保要求又越来越高，公司的成本压力越来越大，需要对冷却液能进行过滤净化再生的专用设备一台，用以解决公司所面对的产品质量、环保压力和成本压力。2、解决方法和设计原则最适合采用可移动的单台设备处理冷却液：冷却液净化再生机1）采用纸带过滤去处冷却液中的杂质，过滤精度最高可达到20μm，完全可以满足发动机生产的工艺要求。2）用油水分离器除去冷却液中的浮油，悬浮油的含量≤0.5%，有效的防止厌氧菌的产生而发臭。3）杀菌装置：完全杀菌，防止细菌滋生和冷却液发臭。根据现有车间的情况，精选范本,供参考！\n有效延长冷却液的使用寿命，提高工件加工质量，降低工艺和环保成本，延长工具寿命。操作简单，无人值守、维护容易。3、冷却液净化再生机的设计技术参数型号技术参数JNZ-25过滤对象冷却液加工工件铸铁件过滤形式袋式过滤+油水分离+杀菌系统+高压冲洗过滤介质冷却液专用过滤袋过滤精度<25μm流量25L/min控制方式电箱面板操作、手动/自动控制供电电源3相5线制，380V，50HZ。总功率4KW供液压力3bar油水分离系统OW-0.5，1台，0.5m3/h，含油量≤0.5%长×宽×高（mm）1400×1800×2000(需调整)排油方式自动排入废油桶(自备)设备材质不锈钢4、冷却液的常规检测参数考察项目技术参数考察周期解决方法机械杂质≤15μm每周两次冷却液净化再生机进行有效过滤剩余浮油量≤0.5%，浓度比每月一次油水分离器精选范本,供参考！\n厌氧菌数量≤50个每周二次厌氧菌数量超过106个时，冷却液就会发臭。严重时应添加冷却液供应商提供和推荐的专用杀菌剂进行杀菌或使用专业杀菌器PH值PH8-9每周两次PH值低于8时，应添加冷却液供应商提供和推荐的添加剂调整PH值在8-9的范围之内。浓度需要值每天一次根据浓度变化及时地补加新液（补液配液系统）润滑性能偏离原值≤5%每月一次检测偏离标准值时，应添加冷却液供应商提供和推荐的防锈性能偏离原值≤5%每月一次提高冷却液浓度、或杀菌、添加防锈剂保证冷却液的防锈性能稳定电导率偏离原值≤5%每月一次检测偏离标准值时，应添加冷却液供应商提供和推荐的三、冷却液净化再生机的组成和工作原理冷却液净化再生机是小型、高效的冷却液综合处理装置，是专为流量小、粉屑多、浮油多的工况条件的冷却液综合处理而设计的。能有效去除冷却液里的粉屑杂质、浮油、细菌等有害物，延长冷却液的使用寿命。冷却液净化再生广泛应用于汽摩、机床、轴承、航空、航天、造船等行业，金属加工生产工艺液体处理。冶金行业轧钢、轧铜、轧铝冷却液的固液分离。化工、医药、建材、煤炭、皮革、造纸、酿造、食品等行业的固液分离。清洗工程的清洗液净化。其它需进行固液分离、脱水的各种工程。　在工件加工过程耗用大量冷却液，这些冷却液使用一段时间便会污染变质影响加工质量，最终成为废液，需要排放并清理冷却液箱和机床，更换新配制的冷却液。废液的处理不仅费工费时，而且污染环境。冷却液净化再生、循环使用不仅可以提高加工质量、降低生产成本，而且可以减少或消除废液排放，有效保护生态环境。　　冷却液净化再生机由袋式过滤、气浮油水分离、高压冲洗、灭菌装置组成.　机床冷却液箱内的脏的冷却液抽吸到袋式过滤器中，经过袋式过滤器的过滤，去除了冷却液中的杂质，处理后的冷却液自流到袋式过滤器底部的储液箱，冷却液在储液箱内，由隔膜泵抽送入油水分离器中，同时进行气液混合，放出大量的20-30μ精选范本,供参考！\nm的微小气泡，使在油水分离器中的冷却液充满气泡，气泡在上浮的过程中粘住冷却液中的游离态微小油滴并使其快速浮升到液面，上升到顶部的污油从导油槽流入贮油桶中，干净的冷却液则从油水分离器底部流入净液箱中。干净的冷却液在离心泵的加压作用下，一路供给隔膜泵循环；一路供回机床循环使用，与此同时，在出液口处还装置了杀菌装置开始有效的杀灭细菌，防止冷却液发臭。在整个净化再生过程为纯物理净化过程，冷却液的化学性质和浓度不会发生改变。本装置具有高压冲洗的功能，当冷却液箱中冷却液抽吸完后，在冷却液箱内可能还有少量沉积的杂质，这时可由高压泵抽取污液箱内的冷却液通过手持喷枪彻底清洗冷却液箱，并抽出脏液过滤回收。如未洗净，可反复冲洗，直至洗净为止。四、工艺流程图精选范本,供参考！\n五、过滤效果对比六、冷却液净化再生机的优点.1、设备功能齐全。2、体积小，移动灵活，可在厂房内自由移动。3、纯物理处理，处理过程中不改变冷却液的组分。4、避免人工清理。5、延长冷却液的使用寿命，延长更换周期，使冷却液保持在最佳的状态。6、减少冷却浓缩液用量至最小。精选范本,供参考！\n7、延长刀具、砂轮的使用寿命，提高工件表面光洁度以及尺寸精度。8、提高企业盈利能力和生产力，降低生产成本。9、延长设备的工作时间，减少设备的维护，改善工作环境。10、降低环保成本：本设备是通过减少废冷却液的排污量来降低排污费用的，不是终端污水处理设备。通过在线循环过滤，提高产品质量的，保证不同批次产品质量的稳定，用物理方法去掉冷却液里的有害物质，延长冷却液的使用寿命，降低生产成本。七、冷却液净化再生机的安装、调试验收1、设备运抵甲方工厂甲、乙双方共同开箱清点后，乙方在2个工作日内派出称职的专业技术人员对设备的安装调试进行指导和最终验收，甲方有关人员积极配合协助。2、甲方在乙方技术人员指导下将设备就位，连接好管道和水、电、气源，协助乙方进行设备调试。安装调试设备所用的专用工具、仪器由乙方自备，标准工具由甲方提供。3、设备就位后的安装、调试和验收严格按照相关国家标准进行。乙方安装调试人员在安装过程中若有不称职的，甲方有权提出更换安装调试人员。4、安装过程中因乙方原因发生的设备损坏和不合格部件，由乙方免费及时补换更新。八、设备验收1、设备采取一次性验收，验收在甲方现场进行。2、乙方人员到甲方现场的交通费以及安装、调试期间乙方人员在甲方现场的食宿、交通、医疗、保险等费用由乙方自行承担。3、乙方应提供设备出厂合格证、质量保证书、装箱单和其它检验报告，作为甲方检验的依据。验收原则上要求一次完成。若一次验收不成功，允许乙方整改。若两次整改不合格，则甲方有权另行委托整改，直至合格，相关费用及责任由乙方承担。4、验收时进行连续满负荷运行。除甲方因素外，累计负载运行的实际性能必须达到合同规定。5、设备的验收标准和要求：1）、资料齐全性、完整性和有效性。甲乙双方签订的合同和技术文件。本项目的招标文件及双方认可的其它技术文件。2）、设备运行稳定，无异常声音和振动，无漏液、漏气（汽）和漏电。3）、设备完整，所有零部件安装牢固，管道和电缆线等排列正确、有序。4）、设备的安全要求符合中国最新的相关法律、法规、标准和规范以及合同要求。精选范本,供参考！\n5）、压力容器、安全阀等执行国家相关安全标准；有合格证。6）、设备正常运行时，设备噪音不超过等效连续A声级85dB（A）。7）、设备的设计、制造应符合国家标准；计量仪器、仪表配套合理，采用国家的法定计量单位，计量准确、灵敏可靠。6、验收通过后甲乙双方共同签署验收报告。九、乙方提供的技术资料2、设备及软件使用手册、维护手册、安装调试说明，中文2套。3、乙方须负责在合同签订后30日内，提供设备动力供给点位置图及水、电，设备重量。4、设备电器原理图、电器互联图和电器元件布置图，电器元件表（清单）。5、易损零、部件制造用图纸。6、外购附件清单、使用说明书、质量合格证及制造厂家。7、乙方在验收前，提供甲方为保证设备正常运行所需后续自制的工装、吊（挂）具明细及其图纸、技术要求等资料。十、培训1、乙方负责制定对甲方人员在运行、维修和试验等方面的培训计划，负责指导甲方受培训人员正确认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和使用管理等方面的综合知识2、乙方负责在甲方设备使用现场，进行免费的技术指导和培训，使甲方操作人员具备熟练使用设备能力，使甲方机、电维修人员具备熟练排查故障和维修、维护保养设备的能力。3、乙方应免费提供一定数量的培训资料，提供甲方有关人员所需要的和设备相关的资料和技术咨询等。十一、质量保证及售后服务承诺书1、乙方保证所供货物是全新的，未使用过的，并且是非长期积压的库存商品，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。2、根据甲方按检验标准自己检验的结果或当地技术监督部门的检验结果、或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符或证实货物是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求等，甲方应尽快以书面形式通知乙方并提出索赔。精选范本,供参考！\n3、如果乙方在收到通知后3天内没有弥补缺陷，甲方可采取必要的补救措施，但风险和费用将由乙方承担，同时甲方对乙方行使的其它权利不受影响。4、除合同特殊条款规定外，合同项下货物的质量保证期均自货物通过最终验收之日起计算，且质量保证期限1年。由于货物的质量原因而产生的问题，包括经济的和法律的问题均由乙方承担。设备的使用寿命20年。5、在质保期间，设备不能正常运行时，乙方应在4小时内响应，48小时内到达现场。由于乙方原因发生的一切费用由乙方承担。由于甲方原因发生的一切费用由甲方承担。6、质保期后，如设备发生故障，乙方在接到甲方告知48小时内派员到甲方所在地进行维修。发生的一切费用由乙方承担。质保期后，乙方有责任定期进行产品质量跟踪、有偿技术服务和无偿技术咨询。7、乙方有责任有偿提供优质的设备维修用备品配件。十二、其它本技术方案是以甲方提供的参数和工况条件进行设计的。若有参数变更需进行重新设计。未尽之处请来电、来函垂询，或前来公司考察和当面交流。【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】精选范本,供参考！