化学法污水处理设备 25页

1.常用的化学污水处理方法法:方法原理设备去除对象混凝法压缩双电层,电性中和，分子架桥.混凝池澄清池溶解态胶体类中和法酸、碱中和反应中和池调节池酸碱类吸附法利用吸附剂特定的吸附作用吸附罐反应池溶解态胶体类第二章化学污水处理设备\n方法原理设备去除对象离子交换法利用离子交换树脂特定的交换作用交换柱溶解态污染物氧化还原法利用氧化剂，还原剂的反应使有害物无害化反应池重金属电解法电解槽溶解态盐类\n第一节混凝设备coagulationequipment一、混凝剂的投配方法及设备整个混凝工艺涉及以下几个步骤：1混凝剂的配制与投加2.混合3.反应4.矾花分离混凝工艺运行控制条件：pH；水温：20～30℃混凝剂的选择和投加量水力条件\n混凝工艺需要用到以下设备：1混凝剂的配制与投加设备2.混合设备3.反应设备4.矾花分离设备混凝设备日常运行中需注意的问题：1.防堵2.保温3.搅拌强度和时间的控制\n一、调配方法与设备：1.干法占地面积小、粒度要求高、应用较少。2.湿法二、投加方式及设备：1.高位溶液池及设备2.虹吸定量投加装置3.水射器投加装置4.水泵投加\n三、混合与搅拌设备：1.水泵混合2.隔板混合3.机械混合\n四、反应设备1.隔板反应池设计参数及要点a、池数不少于两座，反应时间为20~30min；b、池内流速，进口0.5~0.6m/s，出口0.2~0.3m/s；c、隔板间距大于0.5m；反应池超高一般0.3m；d、隔板转弯处的过水断面积应为廊道断面积的1.2~1.5倍；e、排泥管的直径不小于150mm；f、速度梯度和反应时间的乘积控制在104~105之间。\n2.设计计算a、反应池容积V：V=Qt/60；b、反应池内水头损失：廊道内沿程水头损失：水流转弯处局部水头损失：每段的总水头损失应为：\nc、反应池的平均速度梯度（验算）：\n2.机械搅拌反应池的设计1、池数一般不少于2座；2、每座池一般设3~4挡搅拌器，设置挡板用隔墙分开以防水流短路；3、垂直轴式搅拌器上的桨板顶端应设于池子水面下0.3m处，下桨板底端设于距池底0.3~0.5m处，桨板外缘与池壁间距不大于0.25m；4、桨板宽度与长度比b/l=1/10~1/15，一般采用b=0.1~0.3m，桨板总面积宜为水流截面积的10%~20%；5、采取必要的防腐措施。\n2.机械搅拌反应池的设计计算公式1、反应池容积V：V=Qt/60；2、搅拌器功率的计算：\n第二节电解槽electrolyticcell一、概述（一）功能与原理电解法指在直流电场的作用下，利用电极上产生的氧化还原反应，去除废水中的污染物的办法。用来进行电解的装置叫电解槽。（二）常用的电解法电化学氧化法；电化学还原法；电解凝聚法；电解气浮法（三）电解槽的结构形式和极板电路1.电解槽按废水流动方式分为回流式、翻腾式两种。2.极板电路单极板电路和双极板电路。生产上使用双极板较多，以为其极板腐蚀均匀。\n电解槽废水流动方式：\n极板电路\n（1）电解槽有效容积：式中：t——电解历时，Ccr6+<50mg/L；t=5～10minCcr6+=50～100mg/L；t=10～20min（2）电流强度I（A）式中：Q——废水设计流量m3/hC——废水中Cr6+浓度，g/m3；QC=m3/h·g/m3=g/hKcr——1gCr6+还原成Cr3+所需电量，如无试验资料，可取4～5(A·h/gCr)n——电极串联次数，为串联极板数减1\n（3）极板面积F(dm2)：普通碳素钢板，δ=3～5mm，极板间净距S=10mm；极板消耗量：4～5g/还原1gCr6+\n\n（6）电能消耗N(kw·h/m3)式中η——整流器效率，无实测数值，用0.8；Q——废水设计流量，m3/h\n电解的运行管理1.控制极板的间距：30～40mm2.控制槽电压：取决于废水的电导率和极板间距3.控制电流密度4.控制电解槽的pH5.搅拌：可以减少电极间的浓差极化现象。6.极板的腐蚀和钝化现象：极板的清洗7.操作间保证通风\n第三节氯氧化设备oxychlorideequipment\n第四节臭氧氧化设备ozonationequipment一、概述臭氧发生器是用于制取臭氧的设备装置。臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用（但是在特殊的情况下是可以进行短暂时间的储存），凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在自来水，污水，工业氧化，空间灭菌等领域广泛应用。二、分类：a.臭氧发生器按其原理可分为：1.电晕放电式；2.电解式；3.紫外照射式；4.核辐射式。应用最广泛的是电晕放电式臭氧发生器。它由臭氧管，臭氧电源，气源装置及电控装置组成。\nb.电晕放电式臭氧发生器按电极的制造材料（通常指介电材料）可以分为：膜介质,玻璃，陶瓷，搪瓷，云母等。应用最广泛的材料是玻璃，玻璃介电体适合大型及中小型臭氧发生器。但玻璃介电体机械强度差现已陆续被其他材料替代。搪瓷介电体在大型臭氧发生器用应较多，它的特点是介质于电极于一体结构紧凑，机械强度高，臭氧产率大等特点，是高档臭氧设备中较为优良的材料。c.臭氧发生器按运行频率可分为：1.工频臭氧发生器（工作频率50-60Hz)；2.中频臭氧发生器（工作频率600-800Hz)；3.高频臭氧发生器（1KHz-20KHZ）。高频臭氧发生器运行效率高节约电能，现已陆续取代工频和中频高能耗臭氧发生器。d.臭氧发生器按臭氧发生量通常可分为：小型（臭氧产量100g/h以下），中型（臭氧产量100g/h-1000g/h)，大型（臭氧产量1Kg/h以上。\ne.臭氧发生器按冷却方式可分为：水冷式，风冷式，风水双冷式，油冷式，油水双极液冷式。小型低浓度臭氧发生器通常采用风冷；大中型臭氧发生器基本采用水冷；臭氧浓度高的发生器采用双极冷却。f.臭氧发生器按结构形式可分为：管式，板式，立式，卧式。小型臭氧发生器通常为管式或板式，中型臭氧发生器大多采用多管并联，大型臭氧发生器基本以卧式为主（内部由若干只电极组成）。\n臭氧发生器设计要点1.使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。2.改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。3.降低气源露点，提高气源洁净度。4.提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。5.采用智能控制，并对运行工况再线监测。6.采用新型变频功率开关电路与高频逆变电源，与传统工频臭氧发生器相比效率大大提高。7.设备前置空气净化处理系统，经系列除尘，除油灯工艺向臭氧放电室提供合格的原料气体。8.智能式安全保护，过电压，过电流，模块超温，冷却水断水灯故障及时报告，延时停机等相应保护，保障臭氧系统安全，稳定运行。9.运行参数可调，使用灵活，方便，自动纪律运行状态，提示检修周期，有利于生产管理、。10.设有臭氧尾气处理装置，通过催化剂分作用去除尾气中多余臭氧，使排放的臭氧尾气达到排放标准。\n臭氧氧化设备设计与计算一、臭氧发生器臭氧需要量：Qo3=1.06QC二、臭氧接触反应器反应器容积：塔体的截面积：塔径：径高比：