最终版水处理设备技术协议 74页

水处理设备技术规范书（一）炉水加药系统技术规范1.加药系统技术要求本设备规范为2×260T/H高温高压循环流化床锅炉炉内、炉外化学加药设备。本规范技术要求为最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。技术要求中未提及的其它技术要求、有关制造、试验、规范和标准,投标人应按国家有关标准执行。1.1制造、验收标准投标设备应遵循下列规范及标准，如与现行标准有冲突时，按较高标准执行；材料标准GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》GB3077-82《合金结构钢技术条件》GB1220-84《不锈钢技术条件》GB7134-86《工业有机玻璃》GB7136-86《聚四氟乙烯树脂》管道标准GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB30390-82《不锈钢小直径钢管》YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》GB5310-85《高压锅炉用水无缝钢管》GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB2102-80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》制造标准：DL/T458-99《水、汽取样装置》GB7251-87《低压成套开关设备》GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB1803-79《公差与配合，未满刻度，可自选注公差尺寸的极限偏差》GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》GB3181《漆膜颜色标准样本》GB1033-83《表面光洁度标准》质量检验标准：GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》74\nGB1958-80《形状和位置公差检测规定》GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650-89《焊接接头冲击试验法》GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》DL/T457-91《水、汽取样装置》(2009)JB928-67《焊缝射线探伤标准》1.2技术要求1.2.1集装式炉内加磷酸盐装置一套该系统由2箱3泵组成，每个计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件，配有3台液压隔膜式计量泵（16MPa，50L/H，2用1备）及磷酸盐固体溶解器。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。除设备底座外，其它部分材质即过流部分的材质均为不锈钢材质。系统所需的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。计量泵厂家：米顿罗（美国）。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。变频器厂家：AB。1.2.2集装式给水加氨装置一套该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。计量泵厂家：浙江爱力浦。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。变频器厂家：AB。1.2.3集装式给水加联氨装置一套该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、联氨抽液泵、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。计量泵厂家：浙江爱力浦。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。1.2.4加药系统设备附件：附件中的液位计具有远传功能，满足数据采集系统的要求。供方按以下格式，对两套加药装置的附件进行分别填定：<1>加氨系统：型号：JYN-2装置外形尺寸：3500*2500*2400mm设备净重：≈1.5t74\n运行重量：≈3.0t溶液箱规格：φ1000*1500mm溶液箱容积：1m³溶液箱材质：SUS304液位计型号：CFB-1.0液位计材质：UPVC磁翻板电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器直径：350mm电动搅拌器轴径：20mm电动搅拌器轴深入长度：1000mm电动搅拌器轴材质：SUS304过滤器数量：3只过滤器型式：Y型过滤器过滤器滤元材质：SUS304计量泵型号：J-XM55/1计量泵数量：3台计量泵出力：0~50L/h计量泵压力：1.0MPa计量泵过流部分材质：SUS316计量泵制造商：浙江爱力浦压力表数量：2只压力表量程：0~1.6MPa压力表制造商：上海自动化四厂脉冲缓冲器数量：2只脉冲缓冲器直径：80mm脉冲缓冲器材质：SUS304安全阀型号：DN15安全阀材质：SUS304安全阀数量：2只安全阀开启压力：可调止回阀数量：2只止回阀型号：DN15止回阀材质：SUS304进口接口法兰公称直径/压力：DN15/0.6MPa出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa排污口法兰公称直径/压力：DN32/0.6MPa74\n<2>加磷酸盐系统：型号：JYP-2装置外形尺寸：3500*2500*2400mm设备净重：≈1.5t运行重量：≈3t溶液箱规格：φ1000*1500mm溶液箱容积：1m³溶液箱材质：SUS304液位计型号：CFB-1.0液位计材质：UPVC磁翻板电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器直径：350mm电动搅拌器轴径：20mm电动搅拌器轴深入长度：1000mm电动搅拌器轴材质：SUS304过滤器数量：3只过滤器型式：Y型过滤器过滤器滤元材质：SUS304计量泵型号：JYM5.0-50/16计量泵数量：3台计量泵出力：0~50L/h计量泵压力：16MPa计量泵过流部分材质：SUS316计量泵制造商：米顿罗压力表数量：2只压力表量程：0~30MPa压力表制造商：上海自动化四厂脉冲缓冲器数量：2只脉冲缓冲器直径：80mm脉冲缓冲器材质：SUS304安全阀型号：DN15安全阀材质：SUS304安全阀数量：2只安全阀开启压力：可调止回阀数量：2只止回阀型号：DN15止回阀材质：SUS30474\n进口接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/16MPa出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/16MPa排污口法兰公称直径/压力：DN32/1.0MPa<3>加联氨系统：型号：JYLN-2装置外形尺寸：3500*2500*2400mm设备净重：≈1.5t运行重量：≈3.0t溶液箱规格：φ1000*1500mm溶液箱容积：1m³溶液箱材质：SUS304液位计型号：CFB-1.0液位计材质：UPVC磁翻板电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器直径：350mm电动搅拌器轴径：20mm电动搅拌器轴深入长度：1000mm电动搅拌器轴材质：SUS304过滤器数量：3只过滤器型式：Y型过滤器过滤器滤元材质：SUS304计量泵型号：J-XM55/1计量泵数量：3台计量泵出力：0~50L/h计量泵压力：1.0MPa计量泵过流部分材质：SUS316计量泵制造商：浙江爱力浦联氨抽液泵型号：LNSB-1联氨抽液泵数量：3台联氨抽液泵材质：SUS304联氨抽液泵制造商：浙江爱力浦压力表数量：2只压力表量程：0~1.6MPa压力表制造商：上海自动化四厂脉冲缓冲器数量：2只脉冲缓冲器直径：80mm74\n脉冲缓冲器材质：SUS304安全阀型号：DN15安全阀材质：SUS304安全阀数量：2只安全阀开启压力：可调止回阀数量：2只止回阀型号：DN15止回阀材质：SUS304进口接口法兰公称直径/压力：DN15/0.6MPa出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa排污口法兰公称直径/压力：DN32/0.6MPa1.2.5电气控制柜加药装置的电气控制柜均由卖方提供，搅拌电机、加药泵的操作满足自动和现场手动的要求。电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件质量可靠，具有较长的使用寿命。控制箱内装主要电气元器件均选用施耐德，其它选用正泰。1.2.6技术文件卖方提交资料应及时充分，能够满足工程进度要求。设备图纸等技术资料一式四份，随设备发到现场。1.2.7本工程包含设计、安装、施工及调试。（二）循环水加药装置技术规范附件1技术规范1总则本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目循环水加药设备。它提出了该系统及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验及包装，运输等方面的技术要求。1.0.1、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.0.2、如未对本技术协议提出偏差，买方将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.0.3、卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.0.4、合同签订1周内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.0.5、设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.0.6、卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。74\n1.0.1、卖方提供的设备、材料应是同类产品中质量最好的。1.0.2、卖方应具有所供的设备在中国国内同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试资格和经验。不允许分包。1.0.3、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.0.10卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。1.0.11只有买方有权修改本技术协议。合同谈判将以本技术协议为蓝本，并列入买方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补允文件等也与合同正文具有相同的法律效力。如卖方不遵守本技术协议，买方有权拒受货、拒付款。1.0.12本期新建一台50MW抽凝式汽轮机组，总循环水量为10200m3/h。2工程概况2.1厂址山东枣庄薛城。2.2装机容量2.2.1设备安装在室内。2.2.2电源：三相四线制，380V/220V，50Hz。a)工程技术条件2.3.1工业水a、水源：工业水泵出口母管b、水压：32mH2Oc、水温：25℃2.3.2电源要求a、三相四线制（380V/220V）b、频率：50Hz2.3.3装置使用条件循环水加药装置安装在循环水泵房内。3质量保证3.1规定和标准3.1.1、设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求a、《钢制压力容器》（GB150－89）b、《水处理设备制造技术》（JB2923－86）c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32）d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）3.1.2、对外接口法兰应符合下列要求74\na、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000版）b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套3.1.1、衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）3.1.2、设备外部管路的设计应符合DLGJ23《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。3.1.3、进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。3.1.4、如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。3.1.5、卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。3.1.6、规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。3.1.7、当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。3.2设备性能保证3.2.1、卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。容器的制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。3.2.2、卖方应在本合同生效后1周内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。3.2.3、任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSIB31.1中所适用的要求。3.2.4、根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。3.2.5、卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。3.3油漆、包装、运输及贮存3.3.1卖方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。3.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。3.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。3.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。3.3.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。3.3.6全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商的所用法规在涂底漆之前。且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。3.3.7全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。3.3.8不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。3.3.9设备及外包装应有禁焊标记。74\n3.3.10运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀等时，卖方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。3.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。3.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。3.3.13在低于＋5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。3.3.14衬胶制品应在＋5～30℃室内放置，以防冻裂。贮存时应避免阳光直射，并应距发热源1米以外，以免加速橡胶老化。3.3.15螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。3.3.16对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。3.3.17为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。3.3.18贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，卖方应提供贮存说明，并长期贮存办法。3.3.19关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足双方国家有关的铁路界限的规定。3.3.20系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。4设备技术要求4.1、装置的功能4.1.1循环水加药系统对循环水进行加缓蚀阻垢剂及杀菌剂处理。加药量、药品类型根据药品供应商实验确定。4.2、系统范围4.2.1、循环水加药系统将包括但不局限于以下设备和主要部件：2台4L计量箱、2台带搅拌机的溶液箱，3台计量泵，3台管式过滤器。所有附件如电控柜及电控柜至系统内各电负荷供电及控制电缆、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。手动操作。计量泵厂家：浙江爱力浦。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。变频器厂家：AB。4.3、设计原则4.3.1、加药装置设计原则a、设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表应适合连续运行。b、设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。c、采用的计量泵，容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行。d、系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。e、设备和附件的设计应考虑地震因素。f、每个加药单元的设备应安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵，管式过滤器和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。4.4、系统技术要求74\n4.4.1、加药计量泵a、计量泵采用隔膜式（循环水）计量泵，电动机采用变频交流电动机。b、每台计量泵出口设有球形逆止阀、压力放泄阀和脉冲减震器。c、所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。d、泵将按连续运行设计，并应设置备用。4.4.2、溶液箱a.溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。b.溶液箱采用不锈钢制作，顶部配有带顶盖的检修孔，底部为圆形封头，应设置支脚。c.溶液箱至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。d.溶液箱应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。e溶液箱的有效容积均为1m3。f溶解箱应配有电溶解装置。g.溶液箱及溶解箱配有以下附件：a)、三个液位电极。b)、进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀，各阀门均采用不锈钢材质。c)、四个支腿。4.4.3、附件a)计量泵入口带隔离阀的效验柱，效验柱的体积不小于一分钟的测试量。b)计量泵出口配有压力表，压力表应配有隔离阀以及脉冲减震器不锈钢外壳。c)每台计量泵出口配有安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。d)每台计量泵入口管道上配有不锈钢管道过滤器一台。e)平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。f)管道：单元内的管道应配备齐全，管道均采用不锈钢管。g)阀门：单元内的阀门均采用不锈钢材质。4.4.4、仪表的配置a.计量泵出口设有就地指示压力表。b.溶液箱设有就地指示液位计。并配供连接管道、阀门等。5设备规范5．2、循环水加药单元型号：JYXH-2装置外形尺寸：3500*2500*2400mm溶液箱型式：垂直圆筒溶液箱数量：2台溶液箱规格：φ1000*1500mm溶液箱容积：1m³溶液箱壁厚：6mm溶液箱总高度：1500mm74\n溶液箱工作压力：≤0.6MPa溶液箱材质：SUS304磁翻板液位计型号：CFB-1.0磁翻板液位计长度：1.0m电动搅拌器功率：0.75KW电动搅拌器转速：125r/min电动搅拌器材质：SUS304进液接口：DN25PN0.6出液接口：DN40PN0.6清洗水接口：DN25PN0.6排气接口：DN25PN0.6排污接口：DN32PN0.6计量泵型号：JXM-A120/0.6计量泵型式：立式隔膜泵计量泵数量：3台计量泵流量：0~120L/h计量泵压力：0.6MPa计量泵泵体材质：HT200计量泵过流件材质：SUS304计量泵电机功率：0.37KW计量泵调节装置：手动或变频计量泵制造商：浙江爱力浦附件2供货范围1供货要求1．1、为了确保加药系统的稳定运行及使用寿命，卖方应提供完整的加药设备及相关部件。包括单元内所有的管道、管件、过滤器、阀门、仪表、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及所有电负荷供电、控制电缆及必须的附件。1．2、本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1．3、卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。2供货范围2.1循环水加药系统2.1.1本工程共计１套循环水加药装置。2.1.2２台溶液箱，3台管式过滤器，3台计量泵，2台4L计量箱。2.1.3单元内所有的管道、管件、阀门、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及必须的附件。74\n2.2系统阀门按规定厂家列出详细清单。附件3技术资料及交付进度附件1一般要求（1）卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。（2）技术文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。（3）资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容全面、准确、一致，满足工程要求。（4）卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。（5）卖方提供的技术资料分为投标阶段(3套并提供电子版)，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。（6）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。（7）买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2技术文件资料2.1、卖方应提供的技术文件和图纸。2.1.1产品(包括主要外购件)合格证书。2.1.2卖方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单，具体由卖方细化，买方确认。2.1.3卖方应提供的图纸序号图纸资料名称及内容1各设备安装图册2加药装置使用说明书（包括进出接口；荷重；基础资料；电负荷等）3设备外形及接口尺寸详图（包括设备结构、外形尺寸、接口方位及定位尺寸、荷重）4各设备基础详细图5设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备）6安装、维护和运行手册（包括油漆及试运行）7专用工具（包括名称、规范及用途）8其它外购件(包括各种仪表)使用说明书9随机供应专用工具清单10随机供应备品备件清单11加药装置的电气原理图、仪表接线图和出线端子图12用户自备件清单13产品合格证(包括主要外购件)14制造、检验记录15材料合格证74\n3设备监造检查所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料4.1买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认，包括但不限于下列资料：4.2提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。4.3安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。4.4设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。4.5卖方须提供备品配件清单和易损零件图。5卖方提供的其它技术资料5.1卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。5.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料5.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。5.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。5.5设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。5.6卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。5.7检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。5.8卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。5.9设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。5.10详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。6所有产品最终由由买方认可。7本工程包含设计、安装、施工及调试。（三）一体化净水设备及加药系统技术规范一、技术规范1总则注：*为必须遵守条款1.1本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目工程一体化净水设备及加药系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术协议中提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分地引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高的标准执行。1.474\n如卖方未对本技术协议提出异议，买方将认为卖方提供的设备符合技术规范书和相关标准的要求。如有偏差,无论多少都必须清楚地表示在差异表中。1.5在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。1.6本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。2设备运行的环境条件2.1原水水源及水质水源为来自枣庄市薛城区污水处理厂，水质如下表1所示。表1分析项目ρ（BZ±）C（1/zBZ±）X（1/zBZ±）　分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／Lmmol/L％阳离子K+9.200.2351.29总硬度691.33游离CO23.03Na+96.674.20522.99永久硬度430.80侵蚀CO2/Ca2+198.209.89054.08暂时硬度260.53可溶性SiO223.70Mg2+47.713.92521.46负硬度0.00COD3.72NH4+0.600.0330.18总碱度260.53DO/Fe3+<0.04　　总酸度　悬浮物7.00Fe2+<0.04　　微量元素矿化度1255.40　/　　分析项目ρ（B）mg/L可溶性固体总量1096.55　/　　总计352.3718.289100.00As/灼烧减量/阴离子CI-117.913.32619.12Hg/灼烧残渣/SO42-356.307.41842.65Cr6+/酚类/HCO3-317.705.20629.93Cr3+/CN-/CO32-0.00　　Cu/HBO2/OH-0.00　　Pb/PH7.8F-0.300.0160.09Zn/H2SiO330.81NO2-0.100.0020.01Cd/备注：NO3-85.531.3797.93Mo/HPO42-1.500.0470.27Se/Br-/　　Sr/I-/　　Mn/　/　　Li/74\n总计879.3317.395100.00Al3+/注：运行中也可能引用南水北调的水，水质如下表2所示。表2分析项目ρ（BZ±）　分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／L阳离子K+3.23总硬度143CODMN4.00Na+28.95浑浊度<1NTUBOD52.43Ca2+37.82色度<5度悬浮物43.8Mg2+11.93电导率432μs/cm可溶性总固体293TFe<0.05PH7.42微量元素　分析项目mg/L总计352.37锶0.43阴离子SO42-62.5铜<0.008HCO3-110.29钡0.01CO32-未检出游离余氯<0.01总计879.33CI-35.07总计879.332.2安装运行条件装置用电电压等级380V、50Hz插座、照明和其它单相负荷交流220V，50HZ，单相三线仪表电源交流220V，50H动力插座交流380V，50HZ，三相五线2.3压缩空气压力0.6~0.75MPa（G）温度环境温度74\n压力露点-40℃无油，无尘3标准与规范水处理系统设备的设计、制造、材料应符合以下标准与规范，但不限于此。有最新标准的按最新标准执行《水处理设备制造技术条件》JB2932-86《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1-92《室外给水设计规范》GBJ13-86《钢结构设计规范》GBJ17-88《焊接设计规范》GB/ZZ5-86《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《防锈包装》GB4979-85以上规范和标准应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术协议之间有重大原则性冲突时，卖方应及时以书面形式向买方提出解决的方法及建议，并由招、投标双方共同协商处理。4设备要求及技术性能4.1工艺流程根据来水水质特点及处理后的水质要求，本设计拟采用混凝、沉淀、过滤、消毒的工艺。水处理系统采用如下工艺流程：加药↓污水厂出水（南水北调来水）→调节池→原水泵→一体化净水器→清水池来水先进入调节池，再由原水泵提升至一体化净水装置，系统在净水装置前设置管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂与原水充份混合。经净水装置内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水浊度满足要求。一体化净水装置出水由提升泵供至清水池，由供水设备和水泵供给生产、消防用水。4.2设备主要性能要求本工程的水处理系统总处理水量为800m3/h，采用2套一体化净水设备。原水为污水处理厂出水经一体化净水设备处理后，出水要求达到《污水再生利用工程设计规范》中循环冷却系统补充水水质。出水水质主要指标为:CODcr≤60ppm，BOD5≤10ppm，氨氮≤1ppm、总磷≤1ppm、含油≤1ppm、游离余氯0.1~0.2ppm（末端）、总大肠菌数≤1000个/L、出水浊度≤5mg/L。水质报告中显示水质很好，卖方必须注意水质变坏的可能。原水为南水北调来水经一体化净水设备处理后，出水水质：浊度：≤1NTUPH值：6—9净水站主要设备及附属设备应满足相关标准的要求，不得选用淘汰产品。调节池、蓄水池选用钢筋混凝土结构，建筑物选用砖混结构；核心设备选用一体化全自动净水装置，提升、计量及消毒设备选用国产优质设备。水处理装置包括处理工艺的各种处理设施、主要处理设备及附属设备、填料及控制系统等。电气柜内控制箱内装电气元器件均选用施耐德或AB品牌。74\n水泵厂家：上海凯泉泵业集团。电机厂家：佳木斯电机股份有限公司。磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。计量泵厂家：浙江爱力浦。PLC厂家：AB。4.3工艺参数及要求4.3.1一体化净水设备数量：2套本体材质：Q235A防腐处理水量:400m3/h/套适用原水浊度：100～1500mg/L水温：常温净水出水浊度：SS：3mg/L以下沉淀区设计表面负荷：7~8m3/m2.h滤池水冲洗强度：12-15L/s.m2（气水冲洗）气洗强度：15-25L/s.m2（气水冲洗）过滤区设计滤速：5-9m/h冲洗历时：T=4～6min进水压力：≥0.07Mpa单台斜管：斜长1000mm96m³斜长550mm48m³单台滤料：石英砂φ0.6～0.9mm18吨石英砂φ1~2mm24吨石英砂φ2~4mm18吨配套：2台反洗水泵（型号和配套电机卖方提供参数）配套：配电柜配套：控制柜配套：测量仪表配套：空气储罐（卖方提供参数）配套：3台清水提升泵（型号和配套电机卖方提供参数，供至清水池，水位约为4.0m）尺寸：厂家提供（4）清水泵净水器出水由清水泵供至清水池。型号：KQW200-200/4/22流量：400m³/h扬程：12.5m功率：22KW材质：铸铁数量：3台74\n制造商：上海凯泉（5）反水泵对净水器虑室进行反洗。型号：KQW150-315B/4/18.5流量：112m³/h扬程：26m功率：18.5KW数量：2台材质：铸铁制造商：上海凯泉4.3.2管道混合器数量：2台使河水与絮凝剂充分混合，提高后期沉淀与过滤效果。数量：2台型号：GH-40通水流量：350~450m3/h混合断面流速：0.75~0.9m/s混合元件：4个水头损失：0.5～1m进出口：DN300加药口：DN20工作压力：0.4MPa材质：碳钢防腐外形尺寸：混合段直径400mm，长2400mm制造商：枣庄广源4.3.3全自动加药装置加药包括贮存、调制和投加设施。共设PAC与PAM加药装置各1套。型号：WA-1数量：2套制造商：枣庄广源单套构成：●搅拌桶规格：φ1000*1500mm数量：1台有效容积：1000L74\n材质：碳钢衬玻璃钢●药液箱规格：1200*1000*900mm数量：1台有效容积：1000L材质：碳钢衬玻璃钢●溶药搅拌机数量：1台型号：LTJ09/11－300/1200－0.75转速：136r/min桨叶、转轴材质：304不锈钢电机功率：0.75Kw●计量泵数量：2台型号：JXM-A120/0.7流量：0~120L/h压力：0.7MPa电机功率：0.37Kw制造商：浙江爱力浦4.4控制系统技术要求系统控制方式应具备自动控制和手动控制两种方式。净水站控制系统要求设PLC集中控制系统、仪表检测系统。要求实现处理系统自动加药、自动排泥、自动反冲洗的全过程监控等；实现仪表检测，包括加药流量、处理流量、水池液位和加药箱液位、进水和出水浊度等连续自动检测等。按照“集中控制与分散控制相接合”的原则，自控系统配有现场控制点，将现场仪表、电气设备有机地集成一体，组成一个实时高效的监控系统。各用电设备的控制时序可以任意设定，并设过流、缺相、过压、欠压保护及声光报警。采用微机监控管理系统，微机系统应具有测量数据自动采集、CRT测量数据和曲线显示、报警、记录、报表打印、统计分析、历史数据查询等功能。UPS3KVA、15min厂家：索润森。工控机：1、CPU:IntelE1200/2.4G/双核1套2、硬盘：1TSATA1套3、光驱:24×CD1只4、电源：DELL275W1套5、内存：2GBDDR26671只6、显示器：液晶显示屏24"1只7、显卡：IntelGMA300(集成)1台8、主板：DELLG9651块74\n9、组态软件：WINCC开发板1套WINCC运行版1套10、机箱：DELLBTX小型1套11、打印机HPA3激光1台12、操作台1套4.5一体化净水设备中加药系统、消毒装置均按2套配置，净水设备本体壁厚要求≥10mm。二、供货范围1一般要求1.1本章规定了合同设备的供货范围。卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议和交钥匙工程的要求。1.2卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明设备名称、规格、型号、单位、数量等内容。1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具，并提供详细供货清单。1.4卖方应提供随机备品备件。1.5卖方应负责所供设备的现场指导安装及调试。2供货范围2.1供货界限2.1.1供货范围从调节池（蓄水池）出口管道至清水池进口管道（原水泵除外），从清水池出口管道经一体化净水器反洗泵至一体化净水器范围内的所有设备、管道、阀门、仪表、电缆及电气热工元器件。2.1.2卖方应提供加药间建筑轴线内的工艺设备及材料；2.1.3卖方提供系统所需的控制设备及仪表；2.1.4卖方提供所供设备的指导安装和调试。2.1.5分界线内的土建、加药间内的栏杆、预埋件、照明、电源、电缆、桥架及控制安装附材等不在本次招标范围内。三、技术资料及交付进度1一般要求1.1卖方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。1.4对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时提供。1.5卖方应及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.6卖方提供的技术资料为每台设备3套，包括电子版1套。2资料提交的基本要求2.1卖方在投标阶段提供的技术资料和图纸（由卖方填写）。2.2合同（含技术协议）签订后卖方应提供的资料。2.2.1卖方所提交的技术资料至少应包括本章节中所要求的内容。如买方在工程设计中需要本章节以外的资料，卖方亦应及时提供。2.2.2工作配合和资料交换（包括文件、图纸）所用的语言为中文。2.2.3设备运行控制条件等资料。74\n2.2.4配合设计院，提供满足施工进度要求的工艺施工图。设计院将针对卖方提供的工艺施工图在2周内进行确认回复。2.2.5设备性能参数2.3卖方提供的随机技术文件和图纸至少应包括以下内容：2.3.1制造、试验采用的标准和规范清单；2.3.2产品安装、使用、维护说明书；2.3.3产品主要构件材料；五、包装及运输1包装1.1卖方提供的设备的包装应符合有关标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起损坏。1.2卖方提供的设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其它包装箱包装，并标上相应的符号后再发运。1.3包装箱内应考虑设备的支撑和固定，所有松散部件应另用小箱盒装好放入箱内。1.4所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀或掉进其它物件的现象发生。1.5设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。1.6每个包装件应有与包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置，并应采用防潮的密封袋包装，包装袋内装入的零部件，应有明显的标记盒标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。1.7设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌。2运输2.1卖方提供的包装件应符合运输作业的规定，应避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。设备在运输过程中，发生设备损坏和丢失情况其原因不属于卖方时，应由卖方向承运部门交涉，办理索赔，并补充缺损件。2.2包装件应有以下标志：2.2.1运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；2.2.2发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称、毛重（公斤），发货单位，收货单位；2.2.3设备存放和保管要求等级。2.3卖方应在设备发运的同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号通知买方。六、监造、检验和性能验收试验1概述1.1本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范书规定的要求。1.2卖方在合同生效后，可就买方要求提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。74\n2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。2.4混合、絮凝、沉淀、过滤设备的主要零件都应经过工厂检验，以证明其原材料和加工过程无缺陷。2.5工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.6试验2.6.1严格执行国家﹑行业及企业现行的有关标准。2.6.2每台产品出厂前必须进行检验，并确保质量合格。2.6.3每台产品出厂前的各种试验必须满足国家及企业标准，并通知买方参加。2.6.4要求卖方到现场负责指导安装及现场调试，解决试验暴露的缺陷，直到合格为止，做好售后服务工作，并负责对用户运行及检修人员的培训工作。3设备监造3.1监造依据根据国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3监造3.4对卖方配合监造的要求3.4.1卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料。3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提供买方方便。3.4.5卖方应在见证后将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范书的要求。4.2性能验收试验的地点为买方现场。4.3性能试验的时间由招、投标双方协商确定。4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本章4.6款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。4.5性能验收试验的标准和方法：由卖方提出详细资料，买方确认。74\n4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。4.7性能验收试验的费用：本章4.7款和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。4.8性能验收试验结果的确认：4.8.1性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论，如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。4.8.2进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。七、所有产品最终由由买方认可。八、本工程包含设计、安装、施工及调试。（四）锅炉补给水除盐装置技术规范1总则1.1本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目锅炉补给水除盐装置(包括所有设备、配套仪表、电气、阀门、管道及其他辅件等)的技术要求。本文件提出了该系统的设备、采购、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规格书和相关规范、标准的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足。1.3卖方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的，所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.4如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么买方将认为卖方提出的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差（无论大小、多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。如卖方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报买方认可，但买方的认可并不减免卖方的相关责任。1.5在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。1.6本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.7从签定合同之后至开始制造之日的这段时期内，卖方在设备设计和制造过程中所涉及的各项规程、规范和标准，应主动遵循现行最新版本的标准。1.8卖方对本系统设备(包括附属系统和设备)负有全责，包括采购的产品。采购的产品制造商应事先征得买方的认可，但并不能减免卖方的相关责任。1.9对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，卖方必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。1.10若卖方的投标文件中商务部分与本技术规范要求不一致，以本技术规格书为准，卖方中标后不得以投标中的商务报价为借口要求增加费用，由此发生的一切费用由卖方自行负责。1.11卖方应严格按照本规格书的要求编写投标文件技术部分。74\n1.12本规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.13本规格书未尽事宜，由供、需双方另行协商确定。2工程概况2.1系统概况项目名称：薛城污泥焚烧热电联产项目项目地址：山东薛城设计单位：山东国源设计咨询有限公司2.2设计规模除盐水产水规模：2×140m3/h，总产水量280m3/h。2.3水源及水质本除盐系统水源为来自枣庄市薛城区污水处理厂，水质如表1所示。运行中也可能用南水北调的水，水质如表2所示。原水经一体化净水设备处理后进入本站。表1枣庄市薛城区中水水质表山东省地矿工程勘察院水质分析报告表分析编号A12498野外编号取样日期:2012.9.19水温:取样地点枣庄市薛城区污水处理厂分析日期:2012.9.20气温:物理性质颜色/臭/浑浊度（度）2色度15味/肉眼可见物/分析项目ρ（BZ±）C（1/zBZ±）X（1/zBZ±）　分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／Lmmol/L％阳离子K+9.200.2351.29总硬度691.33游离CO23.03Na+96.674.20522.99永久硬度430.80侵蚀CO2/Ca2+198.209.89054.08暂时硬度260.53可溶性SiO223.70Mg2+47.713.92521.46负硬度0.00COD3.72NH4+0.600.0330.18总碱度260.53DO/Fe3+<0.04　　总酸度　悬浮物7.00Fe2+<0.04　　微量元素矿化度1255.40　/　　分析项目ρ（B）mg/L可溶性固体总量1096.55　/　　总计352.3718.289100.00As/灼烧减量/阴离子CI-117.913.32619.12Hg/灼烧残渣/SO42-356.307.41842.65Cr6+/酚类/HCO3-317.705.20629.93Cr3+/CN-/CO32-0.00　　Cu/HBO2/OH-0.00　　Pb/PH7.874\nF-0.300.0160.09Zn/H2SiO330.81NO2-0.100.0020.01Cd/备注：NO3-85.531.3797.93Mo/HPO42-1.500.0470.27Se/Br-/　　Sr/I-/　　Mn/　/　　Li/总计879.3317.395100.00Al3+/表2枣庄市薛城区南水北调来水水质表分析项目ρ（BZ±）　分析项目ρ(CaCO3)mg/L分析项目ρ（B）mg/LBZ±mg／L阳离子K+3.23总硬度143CODMN4.00Na+28.95浑浊度<1NTUBOD52.43Ca2+37.82色度<5度悬浮物43.8Mg2+11.93电导率432μs/cm可溶性总固体293TFe<0.05//PH7.42////////微量元素//分析项目mg/L//总计352.37锶0.43阴离子SO42-62.5铜<0.008HCO3-110.29钡0.01CO32-未检出游离余氯<0.01总计879.33CI-35.07总计879.332.4产水水质要求表2系统出水水质项目名称水质要求硬度0SiO2≤0.02mg/L导电率(25℃)≤0.2μs/cmpH(25℃)~774\n2.5工艺流程经一体化净水器净化后来原水→清水池（20000m3）→原水泵→板式换热器→（絮凝剂、杀菌剂）→多介质过滤器→自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→（还原剂、阻垢剂）→一级RO增压泵→一级RO保安过滤器→一级RO高压泵→一级RO装置→一级RO产水箱→二级RO增压泵→（碱剂）→二级RO保安过滤器→二级RO高压泵→二级RO装置→中间水箱→中间水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→外供。二级反渗透浓水回到超滤水箱；超滤采用超滤水箱的水反洗；多介质采用一级RO浓水反洗；混床再生排水进入中和池中和后再排放。2.6水量平衡2.7化学药品规格卖方应提出所需药品的种类、名称和要求，包括阻垢剂、膜清洗药剂等，所提出的药品应是市场便于采购的，价格合理，同时必须符合环保的要求。卖方应按照水质情况经计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量。卖方给出所用药品的规格和品质参数。2.7公共设施条件2.7.1气象条件按当地气象条件补充。2.7.2公用工程参数2.7.2.1电1)规格：装置用电电压等级380V、50Hz插座、照明和其它单相负荷交流220V，50HZ，单相三线仪表电源交流220V，50H动力插座交流380V，50HZ，三相五线2)电机电压等级380V10kV电机功率等级＜200kW≥200kW相数332.7.2.2仪表空气压力0.6~0.75MPa（G）温度环境温度压力露点-40℃无油，无尘74\n2.7.2.3蒸汽0.4MPa（G）饱和蒸汽2.8工程界限工程界限为清水池出口阀门至除盐水去主厂房的管道出化水车间1.0m处结束。按交钥匙方式（土建除外）供货，在此范围内全部设备（包括水箱）、管道、阀门、支吊架、保温油漆、仪器、仪表及其电控柜（包括MCC柜）、开关柜、仪表盘、电线电缆等均在供货范围之内。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全稳定经济运行，并操作方便，维护工作量少。注：本工程原水泵布置在综合泵房内（清水池处），原水泵及控制系统，联锁装置等均属卖方工作范围。3标准和规范3.1项目编制原则3.1.1贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。3.1.2系统布置合理、美观，操作方便，易于维护；确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善职工操作条件。3.1.3采用双回路电源保证除盐水处理系统正常运转，且除盐水处理站运行设备有足够的备用率。3.1.4在除盐水站用地范围内，站区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各构筑物尽量集中，节约用地。3.2项目编制采用的标准和规范，有最新规范按最新的执行。3.2.1本项目的设计、建设所选用的规范和标准包括但不限于下列的规范和标准。3.2.1.1水处理系统设计采用的主要标准规范但不限于HG20559－93《管道仪表流程图设计规定》HG/T20570－95《工艺系统工程设计技术规定》(参照执行)DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》DL／T50681-1996《火力发电厂化学水处理设计技术规程》GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》SDZ037-1987《电厂水处理设备质量分等标准》DL543-1994《电厂用水处理设备质量验收标准》GB/T19249-2003《反渗透水处理设备》CJ/T170-2002《超滤水处理设备》JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》3.2.1.2管材与外管专业应遵循的标准、规范但不限于HG/T20646-1998《化工装置管道材料设计规定》1.8管子：HG20553-93《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》74\nGB/T3091-2001《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T14976-2002《输送流体用不锈钢无缝钢管》GB12459-2000《钢制对焊无缝管件》GB/T14383-93《锻钢制承插焊管件》HG21501《衬胶钢管和管件》HG20537.3-92《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》1.8法兰、垫片、螺栓/螺母：HG20592-20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》(欧洲体系)1.8阀门：GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12225～12230-89《通用阀门材质技术要求》GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》3.2.1.3管道专业应遵循的主要规范但不限于DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》HG/T20695-1987《化工管道设计规范》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》DL/T5054-1997《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》HG20571-95《石油化工企业安全卫生设计规范》GB50160-921999年版《石油化工企业设计防火规范》HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》3.2.1.4机泵专业应遵循的主要规范但不限于GB/T5656-94《化工离心泵技术条件》GB/T3215-82《炼厂化工及石油化工用离心泵通用技术条件》GB10889《泵的振动测量与评价方法》GB10890-89《泵的噪声测量与评价方法》JB4127-85《机械密封技术条件》JBJ22006-88《机械密封产品验收技术条件》GB/T13275－91《一般用途离心通风机技术条件》GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》3.2.1.5设备专业应遵循的标准、规范但不限于GB150-98《钢制压力容器》74\nGB151-99《钢制管壳式换热器》劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》JB4730-94《压力容器无损检测》JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》JB/T2982-1999《水处理设备技术条件》HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》GB20581-1998《钢制化工容器材料选用规定》HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》GB16409-1996《板式换热器》3.2.1.6进口设备的制造工艺和材料应符合(但不局限于)以下标准AISC-美国钢结构学会IEC-国际电工委员会ANSI-美国国家标准学会ASME-美国机械工程师学会ASTM-美国材料和测试学会AWS-美国焊接学会OSHA-劳动安全条例NEC-美国国家电气规范NEMA-美国国家电气制造商协会3.2.2上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本招标文件之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定。3.2.3从订货之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。3.2.4卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。3.2.5对于采用引进技术产品的设备还应采用引进国有关标准，但不得低于相应的中国国家标准及通用的国际标准。4技术要求4.1系统范围74\n4.1.1主要设备性能制备除盐水设备出力为280m3/h，主要设备容量按下列方式提供：（1）多介质过滤器设备性能要求：型号：Φ3400设备台数：7台（6用1备）每台产水量：78t/h产水水质：浊度≤1NTU（2）超滤装置性能要求：设备套数：4套每套产水量：117t/h系统回收率：≥90%产水水质：SDI≤3（三年内），浊度≤1NTU（3）一级RO装置性能要求：设备套数：2套每套产水量：≥165t/h系统回收率：≥70%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%（4）二级RO装置性能要求：设备套数：2套每套产水量：≥140t/h系统回收率：≥85%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%（5）混床设备性能要求：型号：Φ2200设备台数：3台（2用1备）每台产水量：≥140t/h产水水质：硬度～0μmol/L25℃电导率≤0.2μs/cmSiO2≤0.02mg/LpH～74.1.2控制方式整个水处理系统按程序控制方式运行，所有参数由PLC控制，在微机系统上显示并操作，并与全厂DCS系统连接，同时设就地控制箱。4.1.3水回收及废水排放一级RO浓水回收至浓水池用来反洗多介质，反洗后水排放；二级RO浓水回到超滤水池；离子交换器再生废水送至中和池，调节pH在6－9之间后加压后排放至污水处理站；4.1.4压缩空气系统74\n买方提供压缩空气气源至界区外一米，卖方在装置内设置工艺和仪表空气储存罐各1台。仪表空气储罐的容积必须满足装置在仪表空气外管网断气时的装置安全停车用量。4.1.5加药装置卖方应提供超滤装置的反洗加药装置、超滤/反渗透化学清洗加药装置、阻垢剂加药装置、还原剂加药装置、氧化剂、杀菌剂加药装置、混床再生及其他系统运行所需的加药装置。4.1.6设备布置除盐水系统内的设备均为室内布置，水箱为室外布置、钢制，中和池为钢筋混凝土结构，需进行防酸碱等防腐处理。4.2设备制造技术要求（1）设备内壁衬胶完整无针孔，能接受15000伏电火花试验而不被击穿。衬胶层应延至外部接管法兰结合面。衬胶设备应在硫化罐中进行整体硫化，所用的胶板不能采用再生胶。（2）所有内部管路采用法兰与本体联接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，紧固件等应同内部管件材质相同，衬胶管的衬胶层厚度≥3mm。（3）内部部件采取措施固定及加固，完全能承受水流的冲击。（4）设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。（5）容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。（6）设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，不会有偏流现象。（7）所有容器内部装置、管件、部件等发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。（8）所有设备结构、内衬材料、阀门管件和附件的材质均须满足相应介质的防腐要求。（9）所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质。（10）有压设备须采用焊接结构，设计和制造应符合标准。（11）到货设备应已完成两底一面的油漆，油漆应为耐腐蚀漆，油漆颜色由买方确定。（12）设备结构便于检修,并设便于阀门操作、取样及检修平台。（13）设备内部件将在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。（14）所有对外接口法兰压力等级不得低于1.0MPa。4.3设备工艺技术要求4.3.1前处理设备4.3.1.1多介质过滤器（1）技术数据项目数据单位备注设备数量7台6用1备公称直径f3400mm工作压力0.6MPa(G)试验压力0.75MPa(G)工作温度5～50℃74\n运行流速6～10m/h单台额定出力80m3/h滤料层高度400mm无烟煤800mm石英砂（2）出水水质浊度：≤1NTU（3）技术要求a）多介质过滤器为钢制焊接的柱形容器，设备本体材质为碳钢（Q235），制作工艺按照国家容规规定制作，设备本体内部衬胶二层（衬胶厚度5mm），设备外部管系为钢衬胶（衬胶厚度3mm）。b）设备上部应留有100%反洗空间。c）设备顶部进水装置为辐射支母管式，以保证布水均匀，底部出水装置采用多孔板水帽型式。过滤器内部的布水和集水装置，应保证整个过滤层水流均匀，防止局部偏流，出水装置除应均匀汇集水外，还应均匀地分配反洗水流通过床层，反洗排水装置应满足设计最大反洗水量。d）每台设备本体上设人孔两个，侧壁留卸料孔1个，窥视孔至少三个。1个位于滤料层上界面，1个位于两层界面处，另1个位于反洗膨胀层最高处。窥视镜将150mm宽、470mm高。e）进出水管各设一套测压装置，材料为不锈钢，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0～1.0MPa。同时配不锈钢取样阀二只，不锈钢取样水槽一个。f）设备的本体管道（不包括阀门）和设备一起提供。所有的管道有牢固的支吊架，可以经受水的冲击。h）每台多介质设产水流量变送器一台。4.3.1.2板式换热器（1）技术数据项目热侧冷侧流体名称饱和蒸汽原水介质状态汽液总流量（m3/h）468设计压力（MpaG）1.01.0温度进/出（℃）138/4/25入口压力（MpaA）允许压力降（Kpa）安装地点室内材质SS316（2）技术要求1）配套自动恒温装置，包括温度变送器及调节阀等设备，以便保证原水的温度在最佳的设计范围。2）换热器进口、出口母管应设温度就地显示，就地设可抽芯双金属温度仪表。3）板式换热器的材质为不锈钢316。4）板式换热器选择国内知名厂家制造产品,厂家：济南新力集团有限责任公司。（3）板换计算书74\n板式换热器有限公司板式换热器工艺计算书1.用户名称：枣庄市建阳热电有限公司编　号：2.项目名称：薛城污泥焚烧热电联产项目设备号：3.日　期：2013-03-044.设计人：5.型号:BR40BM提供面积:42.8m2数量:16.单台设备参数7.单位回路A回路B8.流体名称水蒸汽9.流量kg/h467543.719104.710.液相密度/汽相密度kg/m3999./-928.362/1.90811.比热容KJ/kg.K4.1894.25512.导热系数W/m.K0.5860.68513.平均粘度cP1.1620.20414.进口温度/出口温度℃4.0/25.0138.0/136.815.板间流速m/s1.0923.2316.计算压降/允许压降KPa79.04/100.015.72/100.017.热负荷KW11425.218.总传热系数W/m2.K3170.719.平均温差/修正系数℃123.03/0.9720.结构参数21.设计压力/试验压力Mpa0.8/1.10.8/1.122.设计温度℃15015023.流程数1124.单板面积m20.425.板片数10726.板片材料SUS316L27.垫片材料EPDM28.框架形式双支撑框架式29.框架材料Q235-A30.接口标准HG/T20592-200931.接口口径DN200DN20032.接口材料32132133.接口位置--34.备注:4.3.2膜类系统设备4.3.2.1自清洗过滤器（1）技术数据项目数据单位备注设备台数1台西班牙阿速德工作压力0.6MPa(G)试验压力0.75MPa(G)工作温度≤60℃74\n过滤精度100μm单台额定出力468m3/h清洗方式连续制水，自动清洗（2）技术要求a）自清洗过滤器为进口设备，本体及滤元材质为不锈钢。b）过滤器的所有外部接口均为法兰连接。4.3.2.2超滤装置（1）技术数据项目数据单位备注设备套数4套单套额定出力115m3/h回收率90%切割分子量100000道尔顿膜材料PVDF外压式山东招金膜天运行膜通量≤50L/m2·h膜的参数及数量60m2×172支m2使用温度5-45℃最大进水压力0.3MPa有效膜面积60m2最大跨膜压力0.15（MPapH值范围1～10运行方式死端过滤、自动运行气洗流量4～8m3/h.支气洗时间20～60秒反洗水压力0.05～0.08Mpa反洗水量100-150L/m2·h反洗时间20～60秒使用跨膜压力≤0.15MPa化学反洗周期3~5周在线气洗周期20~60min（2）出水水质产水水质：SDI≤3，浊度≤1NTU74\n系统回收率：≥90%（3）技术要求a）超滤膜材料必须选用抗污染性、抗氧化性强的材质。根据进水水质选择合理的设计能量，以保证膜元件长期的正常运行和合理的清洗周期。膜元件的设计水通量应按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量较低值选取。b）超滤滤元组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。管道、法兰、阀门均采用不锈钢材质或防腐型阀门，管材应适应超滤装置清洗介质的要求。c）每个超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的监测仪表，数量及位置能有效地监督、诊断并确定系统的缺陷。卖方应在投标书中详细列出系统配置仪表的清单和规格。取样点集中设置，便于取样。框架上配备全部管道及接头，还应包括所有的支架、紧固件、夹具等附件，且框架的设计需满足当地的地震烈度。d）超滤滤元孔径应能满足除胶体硅的要求。e）超滤膜元件采用外压式，运行方式采用死端过滤。f）超滤系统的运行及反洗分别要求满足就地/远方程序控制。g）超滤装置所有外部接口均为法兰连接。h）每套超滤进水管和产水管分别设在线流量计及压力表，且能根据进出口运行压差等指标实现报警、联锁保护及就地控制功能。i）流量测量点：每台超滤进水或产水装设就地流量仪；清洗水装设就地流量指示。j）压力测量取样点：超滤进、出口装设就地压力指示表及压力变送器；（4）对超滤膜的质量要求a）提供本工程反渗透膜的生产批号，安装时现场拆装现场对号。b）提供原始采购合同。卖方承诺是正品，否则买方将进行相关处罚。4.3.2.3保安过滤器（1）技术数据项目单位一级RO保安过滤器二级RO保安过滤器备注设备数量台22数量和RO装置对应单台额定出力m3/h235165公称直径mmf500f450材质SS316SS304工作压力MPa(G)0.60.6试验压力0.75MPa(G)工作温度℃0～500～50过滤精度μm55滤元大流量可折叠滤芯大流量可折叠滤芯RIZONFLOW或同等滤芯数量支5474\n（2）技术要求a）保安过滤器本体材质为不锈钢。b）设备本体设进出口压力表，压力表前均应设置不锈钢切断阀，c）需设置排气口及排污口，并配带不锈钢开关阀。d）保安过滤器的滤元应选用大流量可折叠滤芯，聚丙烯材质。e）保安过滤器的结构应满足快速更换滤元的要求。4.3.2.4反渗透装置（1）技术数据项目单位一级RO装置二级RO装置备注设备套数套22单套额定出力m3/h165140膜材料聚酰胺聚酰胺美国陶氏一级选用抗污染膜，二级选用低压膜膜壳哈尔滨乐普膜的参数及数量BW30FR-400420支LE-440i.216支（2）出水水质脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%回收率：≥85%（3）技术要求a）反渗透膜元件的选型应根据水质特点来选择透水量大、脱盐率高、化学稳定性好及机械强度好的抗污染膜。b）膜组件应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件。c）组合架的设计应满足其厂址的抗震烈度要求和组件的膨胀要求。d）反渗透主机采用自动控制运行，配置有一系列自动阀门和检测仪表，当主机启动和停止时，能自动冲洗；当主机内出现高压时，能自动卸压；当RO产水电导率超标时，产水自动排放；当RO产水电导率合格时，产水进入中间水箱。系统高压部分的管道和配件采用优质不锈钢材料，纯水和低压部分管道采用U-PVC等管道。RO主机上装配有在线仪表和操作盘，可随时监测压力、流量、电导等运行数据，还可以对设备进行手动操作。e）反渗透进管道应装设手动截止阀和电动慢开阀，以防膜组件受高压水的冲击。f）反渗透装置给水总管及各段浓水管、产水进出水管上应设有足够的接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。g）浓水管须装流量控制阀（稳流阀），以控制水的回收率。h）卖方应提供每根膜元件的出厂检测报告。i）产水侧应设有爆破膜。74\nj）每套反渗透进水管和产水管分别设在线流量计及电导率，浓水排水管设在线流量计；且能根据出口电导率、运行压差、出力等指标实现报警、联锁保护及就地控制功能。k）流量测量点：每台反渗透产水、浓水排水装设流量仪；清洗水装设就地流量指示。l）压力测量取样点：RO各段进口及浓水出口装设就地压力指示表及压力变送器；（4）对反渗透膜的质量要求。a）提供本工程反渗透膜的生产批号、海关报检单，安装时现场拆装现场对号。b）提供原始采购合同。卖方应提供每根膜元件的出厂检测报告，厂家承诺是正品。否则买方将进行相关处罚c）提供授权书原件。4.3.3离子交换类设备4.5.3.1混床（1）技术数据项目数据单位备注设备台数3台2用1备设备直径f2200mm工作压力0.6MPa(G)试验压力0.75MPa(G)工作温度≤50℃运行流速40～60m/h单台额定出力140m3/h再生方式体内再生树脂装载高度H阳=500，H阴=1000mm苏青再生流速3～5m/h2～5%HCL，2～5%NaOH（2）出水水质25℃电导率≤0.2μs/cmSiO2≤20μg/1硬度～0μmol/LpH～7（3）技术要求a）混床为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢（Q235），所用制作工艺按照国家容规规定制作，本体内部衬胶二层（衬胶厚度5mm），设备外部管系为钢衬胶（衬胶厚度3mm）。b）设备上部应留有足够的反洗空间。c）设备顶部进水装置型式为穹形多孔板，底部排水装置为多孔板加水帽，水帽为梯形绕丝结构，材质为316L，缝隙为0.25mm。中间排水装置为母管支管式，支管为梯形绕丝结构，材质为316L，碱液分配装置为辐射支管上旋喷嘴，材质为1Cr18Ni9Ti。d）设备本体设人孔两个。窥视孔三个，窥视孔分别布置在：树脂层底部一个。树脂分界面一个，树脂层顶部一个。74\ne）进出水管各设一套测压装置，材料为不锈钢，压力表为耐腐蚀压力表，量程为0～1.0MPa。同时配不锈钢取样阀二只，不锈钢取样水槽一个。出水管底部设在线分析仪表接口一个。f）设备的本体管道（不包括阀门）和设备一齐提供。所有的管道有牢固的支吊架，可以经受水的冲击。h）仪表4.3.3.2酸贮罐（1）技术数据项目数据单位备注设备台数1台设备直径f2520×7550mm工作压力常压工作温度常温有效容积30.0m3药液浓度31%HCl（2）技术要求a）酸贮罐为钢制焊接柱形容器，本体材质为碳钢（Q235），壁厚10mm，设备内部衬胶两层（衬胶厚度5mm）。b）设备为卧式结构。c）酸贮罐设酸液进出口、排污口、排气口、清洗水进口、液位计接口，所有接口均为法兰连接。d）设备排气口需加装酸雾吸收及空气干燥设施。e）配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配隔膜阀。输出信号为4-20mA,接液部件的材质应能抗酸碱腐蚀，现场接线盒带LCD显示，电气接口尺寸为1/2NPT，防护等级不低于IP65。4.3.3.3酸计量箱（1）技术数据项目混床酸计量箱单位备注设备台数1台设备直径f1200mm工作压力常压工作温度常温有效容积2.0m3药液浓度～31%HCL（2）技术要求a）酸计量箱为钢制焊接柱形容器，本体材质为碳钢（Q235），壁厚6mm，设备内部衬胶两层（衬胶厚度5mm）。b）设备上部为大法兰式，底部为平底。74\nc）配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配衬PO隔膜阀。输出信号为4-20mA,接液部件的材质应能抗酸碱腐蚀，现场接线盒带LCD显示，电气接口尺寸为1/2NPT，防护等级不低于IP65。d）酸计量箱设酸液进出口、排污口、排气口、清洗水进口、液位计接口，所有接口均为法兰连接。e）设备排气口需加装酸雾吸收及空气干燥设施。4.3.3.4碱贮罐（1）技术数据项目数据单位备注设备台数1台设备直径f2520×7550mm工作压力常压工作温度常温有效容积30.0m3药液浓度30%NaOH溶液（2）技术要求a）碱贮罐为钢制焊接柱形容器，本体材质为碳钢（Q235），壁厚10mm，设备内部衬胶两层（衬胶厚度5mm）。b）设备上部为卧式结构。c）配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配衬PO隔膜阀。输出信号为4-20mA,接液部件的材质应能抗酸碱腐蚀，现场接线盒带LCD显示，电气接口尺寸为1/2NPT，防护等级不低于IP65。d）碱贮罐设碱液进出口、排污口、排气口、清洗水进口、液位计接口，所有接口均采用法兰连接。e）贮存罐内配置电加热器。4.3.3.5碱计量箱（1）技术数据项目混床碱计量箱单位备注设备台数1台设备直径f1200mm工作压力常压工作温度常温有效容积2.0m3药液浓度30～40%NaOH溶液（2）技术要求a）碱计量箱为钢制焊接柱形容器，本体材质为碳钢（Q235），壁厚6mm，设备内部衬胶两层（衬胶厚度5mm）。b）设备上部为大法兰式，底部为平底。74\nc）配侧装磁翻板液位计（带远传液位指示信号），液位计接口配衬PO隔膜阀。输出信号为4-20mA,接液部件的材质应能抗酸碱腐蚀，现场接线盒带LCD显示，电气接口尺寸为1/2NPT，防护等级不低于IP65。d）碱计量箱设碱液进出口、排污口、排气口、清洗水进口、液位计接口，所有接口均采用法兰连接。4.3.3.6酸喷射器（1）技术数据项目混床酸喷射器单位备注设备台数1台出口流量20t/h进口水压0.3MPa(G)出口压力≮0.15MPa(G)入口药液浓度～31%出口药液浓度2%～5%（2）技术要求酸喷射器应能与f2200混床再生工况相匹配，所有接口均采用法兰连接。4.3.3.7碱喷射器（1）技术数据项目混床碱喷射器单位备注设备台数1台出口流量25t/h进口水压0.3MPa(G)出口压力≮0.15MPa入口药液浓度30～40%出口药液浓度2.5%～5.0%材料（2）技术要求混床碱喷射器应能与f2200混床的再生工况相匹配，所有接口均采用法兰连接。4.3.3.8树脂捕捉器（1）技术数据项目混床树脂捕捉器单位备注设备台数3台设备出力140t/h工作压力0.6MPa(G)试验压力0.75MPa(G)74\n工作温度50℃（2）技术要求a）主体材料为Q235，内衬橡胶。内部为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）绕丝滤元，滤元间隙为0.1mm，滤元应便于拆装。b）树脂捕捉器设窥视镜及清洗水进口及排污口，所有外部接口均为法兰连接。4.3.3.9酸雾吸收器（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1台公称直径f500mm工作压力常压工作温度5～50℃（2）技术要求a）酸雾吸收器钢制焊接柱形容器，材质为碳钢衬胶。b）所有外部接口均为法兰连接。c）酸雾吸收器设酸雾进口、排污口等，所有接口均采用法兰连接。4.3.4加药装置4.3.4.1絮凝剂加药装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数2台变频控制流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW品牌浙江爱力浦搅拌器功率0.37kW转速550r/min材质不锈钢容液箱有效容积（溶解箱）1000L有效容积（储存箱）1000L74\n材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求a）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵将按连续运行设计，一台备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。c）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.2杀菌剂加药装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数4台原水加药计量泵2台，变频控制；超滤反洗加药泵2台流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW品牌浙江爱力浦容液箱有效容积1000L材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求a）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵按一用一备设计。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。74\nc）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.3加酸装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数2台流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW品牌浙江爱力浦容液箱有效容积1000L材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求a）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵将按连续运行设计，一台备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。c）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.4加碱装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数4台二级RO前加碱计量泵2台；超滤反洗加碱计量泵2台流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW74\n品牌浙江爱力浦容液箱有效容积1000L材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求a）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵将按连续运行设计，一台备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。c）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.5还原剂加药装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数2台变频控制流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW品牌浙江爱力浦搅拌器功率0.37kW转速550r/min材质PE容液箱有效容积（溶解箱）500L有效容积（储存箱）500L材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求74\na）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵将按连续运行设计，一台备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。且计量泵前必需设置过滤器及阀门，计量泵出口需设置止回阀和切断阀。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。c）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.6阻垢剂加药装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套计量泵台数2台变频控制流量6.5L/h根据水质计算确定扬程100m功率0.04kW品牌浙江爱力浦搅拌器功率0.37kW转速550r/min材质不锈钢容液箱有效容积500L材质PE工作温度0～50℃（2）技术要求a）加药装置应配备就地控制箱及必要设施，加药泵将按连续运行设计，一台备用。该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。计量泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。加药装置设有溶液箱、计量泵、压力表、安全阀（或多功能阀）、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。b）加药装置应能根据流量自动调整加药量，溶液箱的容积应满足全部设备一昼夜的药品用量，并分别装设就地液位指示和远传液位指示，并能发出高低液位报警信号。74\nc）溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、排气口、放泄阀回液口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.4.7化学清洗装置（1）技术数据项目数据单位备注设备数量1套清洗水泵台数1台流量216m3/h扬程32m功率37kW品牌上海凯泉泵业集团清洗过滤器产水量216过滤精度5μm大流量滤芯数量5支Rizonflow清洗加热器功率30kW容液箱有效容积5m3材质PE（2）技术要求a）超滤装置和反渗透装共用一套清洗装置，应能完全满足任一套超滤或反渗透装置的清洗要求。b）清洗装置应配备就地控制箱及必要设施。清洗水箱中搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。清洗水箱中装设加热器和温度表，且加热功率不低于30KW。c）清洗泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修。清洗装置装置设有清洗水箱、清洗水泵、压力表、阀门、管道、管道支架、平台、扶梯、就地控制盘等并组装在一个底盘上。且清洗泵出口需设置止回阀和切断阀。d）清洗水箱的容积应满足超滤或反渗透装置一次清洗的最大药品用量，并装设就地液位指示。e）清洗水箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、加药口、稀释水接口、排气口、膜两侧清洗液回流口。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，顶部配有带顶盖的检修孔。且所有外部接口均为法兰连接。4.3.5系统管道、阀门材料规定主工艺管路：多介质过滤器前采用碳钢管路，多介质以后采用碳钢衬塑管路，其中反渗透高压管路采用SS316，DN200以下管路也可采用UPVC管路。超滤、反渗透装置本体低压管路、各加药装置、清洗装置、酸碱贮存计量系统的管道采用UPVC管道或碳钢衬塑管路。74\n多介质过滤器、超滤装置、反渗透装置和混床配置足够的气动阀门和手动阀门。阀门选用进口品牌德国依博罗。4.3.6空气储罐（1）技术数据项目工艺用气储罐仪表空气贮罐单位备注设备数量11台有效容积52m3工作压力0.70.7MPa(G)工作温度5～505～50℃（2）技术要求a）空气贮罐为焊接的柱形容器，设备本体材质为16MnR。b）包括进出管口,排污管,排气管、安全阀、压力指示等附件。4.3.7.1基本性能保证(1)水泵在设计参数下运行，效率应大于投标人给定的保证值；(2）水泵应适合因水泵出口流量及压力波动而引起作用力频繁波动的长期运行工况；(3）水泵各部分结构强度在设计时应考虑能承受最大流量和最大压力（出口阀关闭）时，各种因素导致的立即停机而不发生有害变形；(4）水泵的使用寿命（不包括易损件）不少于30年；年平均运行小时数不少于8000小时；(5）噪音水平：（距设备1米处）不大于85dB(A)。4.3.7.2水泵技术数据1）原水泵型号泵参数Q=235m3/h，H=38m过流部件材质铸铁数量3台（2用1备）厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）控制方式变频2）多介质反洗水泵型号数量2台（1用1备）泵参数Q=390m3/h，H=25m过流部件材质铸铁厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）3）超滤反洗水泵型号74\n数量3台（2用1备）泵参数卖方计算确定过流部件材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）控制方式变频4）一级RO增压泵型号数量3台（2用1备）泵能力Q=236m3/h，H=32m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）5）一级RO高压泵型号数量2台高压泵能力卖方计算确定材质SS316厂家选择滨特尔控制方式变频6）二级RO增压泵型号数量3台（2用1备）泵能力Q=165m3/h，H=32m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）7）二级RO高压泵型号数量2台高压泵能力卖方计算确定材质SS304厂家选择滨特尔控制方式变频8）RO冲洗水泵型号数量2台（1用1备）74\n泵能力/材质SS304，参数卖方确定厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）9）中间水泵型号数量3台（2用1备）泵能力Q=165m3/h，H=40m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）10）除盐水泵型号数量3台（2用1备）泵能力Q=165m3/h，H=40m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）11）再生水泵型号数量2台（1用1备）泵能力Q=40m3/h，H=38m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）12）中和水泵型号数量2台（1用1备）耐腐自吸泵能力Q=100m3/h，H=16m材质SS304厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）13）卸酸、碱泵型号数量各2台（1用1备）耐腐规格Q=40m³/h,H=20mH2O,氟塑料，4kW厂家上海凯泉泵业集团（电机厂家：佳木斯电机股份有限公司）74\n其他未规定水泵由卖方确定。4.3.7.3水泵本体结构设计要求（1）一般要求a.投标人提供的给水泵及所有附属设备是成熟的、先进的。投标人应具有制造相同或类似给水泵5年以上成功运行的实践经验,不使用试验性的设计和部件；b.给水泵的设计应充分考虑到意外发生的突然振动。（2）给水泵轴及叶轮a.泵轴应彻底消除残余内应力；b.泵转子的轴向力用平衡盘平衡（投标人也可采用其它方式）；c.水泵转子在制造厂内应进行动平衡试验；d.泵轴和叶轮的配合应符合有关标准，同时应采取适当措施，使泵轴和叶轮便于拆装，避免卡涩。e.泵通过膜片联轴器（或弹性联轴器）由电动机直接驱动。（3）泵体a.进、出口法兰采用GB9119-2000系列标准；b.轴封采用机械密封。（4）轴承a.泵转子两端采用滑动（或滚动）轴承支承；b.各轴承的设计应确保在各运行工况不出现失稳；c.泵是否配推力轴承由投标人根据泵的特点建议；d.轴承润滑方式由投标人根据经验建议。（5）安装和检修的要求a.投标人随机提供用于拆卸、起吊、安装各项部件的专用工具,并附清单；b.在泵体上应设置挂耳或其他装置；重量超过20公斤的水泵零部件不适于用钢丝绳捆缚时，另配置起吊、卸放和支承装置，以便于安装和检修。c.对于机械密封处需要急冷的泵，急冷液将单独由冷却水进口总管引出，急冷后，单独返回冷却水出口总管。4.3.7.4电动机技术要求（1）电动机基本性能保证a.电动机在电压变化范围±5%、频率变化范围±2%时，保证连续额定功率。b.电动机在电压变化范围±10%时，能保证连续运行。c.电动机绝缘等级，定、转子均为F级绝缘，B级考核。d.电动机应适合因输出功率波动而引起出力频繁波动的长期运行工况。e.电动机各部分结构强度在设计时应考虑能承受电动机入口端电压为110%的额定电压满负荷时，各种类型的突然短路导致的立即停机而不发生有害变形。f.电动机定、转子及轴承各部分温度和温升的限值，符合国家标准的规定。g.电动机的使用寿命（不包括易损件）不少于30年；年平均运行小时数不少于8000小时。h.噪音水平：（距设备1米处）不大于85dB(A)4.3.8水箱。钢板厚度不低于10mm，外保温彩钢瓦不低于0.5mm。74\n1超滤产水箱容积：500m3台1钢防腐2一级RO产水箱容积：200m3台1衬玻璃钢3中间水箱容积：200m3台1衬玻璃钢4浓水箱容积：500m3台1钢防腐5除盐水箱容积：500m3水箱液面采用覆盖球型式台2衬玻璃钢4.3.9系统仪表的设置（包括但不限于如下）卖方应根据所供系统、设备的实际情况提出仪表的配置方案，供买方选择。4.4控制部分技术要求4.4.1总则4.4.1.1卖方对除盐水处理装置的成套仪控设备的完整性负责，成套供货范围内为了实现除盐水处理装置技术性能和成套仪表完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，卖方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响买方的工程进度。4.4.1.2本招标项目的控制设备范围是除盐水处理装置的成套仪表设备。本部分列出了上述除盐水处理装置仪表设备的设计范围、供货范围和相关技术规范。所提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。无论本招标书中是否作出了详细规定，卖方都要设计并提供能够满足整个除盐水处理装置系统和设备正常操作、监视控制、经济运行和经济核算要求的安全、先进、完整的仪表设备，并满足国家和国际相关规范。成套仪表设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。4.4.1.3除盐水处理装置仪表及控制设备与全厂公用工程分界点如下：本条描述的除盐水处理装置仪表和控制设备与全厂公用工程的分界点，如卖方有疑问或认为有遗漏，要在投标阶段书面提出，否则将以买方的解释为准。1）电源买方可以提供的电源种类：220VAC，24VDC。卖方提供的成套仪表设备若需要其他种类的电源，应由卖方自行解决。2）气源买方提供仪表用气源母管至除盐水处理装置外1米，压力在0.6-0.75Mpa（G）之间，不再另外提供其他工厂气源，除盐水处理装置内仪表设备所用各种气源管路及附件由卖方自己解决。卖方在投标书技术文件中提出除盐水处理装置界区内仪表设备最大、正常仪表气源的耗气量。3)分散控制系统除盐水处理装置设置独立的PLC系统，PLC及UPS(厂家：索润森)由卖方采购供货。除盐水处理装置的所有仪表部分的监测和控制在买方的除盐水处理装置PLC内完成，卖方负责提供I/O清单、控制说明、逻辑说明等，负责完成PLC组态和调试等工作。协助买方完成与电厂主DCS系统的对接与通信。PLC厂家：AB。工控机配置要求：a)P43.0G/1GDDR2/1T1套b)液晶显示器24寸1台74\na)WINCC开发板1套b)WINCC运行版1套c)UPS电源3KVA15min1台d)打印机HPA3激光1台e)操作台1套4)电缆及电缆敷设卖方负责现场仪表设备到除盐水处理装置控制室PLC机柜间电缆、电缆桥架的设计及敷设，接口分界点为PLC机柜接线端子入口侧。卖方负责提供PLC系统的I/O监控数据表，卖方负责提供PLC系统端子接线图，现场电缆接入PLC机柜的工作由卖方完成。5)安装材料a)仪表气源管路、气源球阀、仪表保护(保温)箱、现场控制箱、现场电磁阀箱、接线箱的材质不低于304不锈钢。现场控制箱、接线箱的板材厚度不低于2.5mm，具有防尘、防溅设计，防护等级不低于IP55。b)仪表导压管、截止阀、根部阀根据测量介质的不同，材质不低于304不锈钢；c)电磁阀至控制阀之间的气信号管路及管件为不锈钢材质，管径满足气动开关阀的动作时间要求。d)界区内电缆桥架为铝合金槽式桥架，梯边厚度不低于3mm，盖板、底板及隔板厚度不低于2.5mm；卖方负责把界区内的桥架接入买方的主管廊桥架。e)现场仪表设备与穿线管之间采用防爆隔缆头连接，防爆隔缆头为不锈钢材质。4.4.2标准和规范本技术协议中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，卖方至少遵循下列标准，但不限于此：4.4.2.1标准和规范GB50160-2008石油化工企业设计防火规范GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB/T21109.1-2007《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》第1部分：框架、定义系统、硬件和软件要求GB/T21109.3-2007《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》第3部分：确定要求的安全完整性等级的指南SH3005-1999石油化工自动化仪表选型设计规范SH3006-1999石油化工控制室和自动分析器室设计规范SH/T3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范SH/T3019-2003石油化工仪表管道线路设计规范SH3020-2001石油化工仪表供气设计规范SH/T3104-2000石油化工仪表安装设计规范SH3126-2001石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范SH3021-2001石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3081-2003石油化工仪表接地设计规范SH/T3082-2003石油化工仪表供电设计规范74\nSH3126-2001石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范ANSIB16.5管法兰和法兰连接件HG/T21581-2010自控安装图册GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范GB50131-2007自动化仪表工程施工质量验收规范HG/T20592~20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件ASMEB1.20.1管螺纹(英制)ISO262通用公制螺纹ISO5167流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量IEC751工业用热电阻传感器IEC584热电偶ISAS75.01调节阀泄漏等级MSSSP-61-2003钢制阀门的压力试验API607软密封面球阀的耐火试验API608法兰、螺纹和焊连接的金属球阀ANSI/NFPA70美国国家防火协会电气规范4.4.2.2卖方可提出其它相当的替代标准，但要经买方确认。4.4.3卖方仪表控制系统设计要求4.4.3.1刻度单位液体流量：l/h或m3/h气体流量：Nm3/h(0℃，1atm为标准状态)蒸气流量：kg/h或t/h液位：％或m，mm压力：MPa，kPa，Pa或mmH2O温度：℃密度：kg/m3,kg/Nm3电导率：μs/cm成份分析：％V或ppm(V)硅含量单位：ppb4.4.3.2防护和防爆1)防护所选用的现场仪表及设计应符合当地的气候条件及工况要求。所有现场仪表设备防护等级不低于IP65现场就地控制柜（如有）、电磁阀箱及接线箱的防护等级不低于IP55。2)防爆0区内的仪表应选用本安型仪表。1区或2区内的模拟量输入/出的仪表采用本质安全系统，开关量信号输入/输出仪表采用隔爆型。4.4.3.3仪表选型设计74\n下述仪表选型原则为一般测量场合，如有特殊情况，在买方同意的情况下可适当调整。1)总则变送器尽量选用带液晶显示表头（考虑环境温度低于-20℃的情况）。各类变送器应具有HART协议功能。法兰连接的仪表采用ASME标准。电缆进线口尽量采用1/2NPT(F)2)转子流量计就地流量指示仪表首选转子流量计。流向：底进上出。需要配变送输出信号的转子流量计，采用两线制。3)节流装置标准孔板尽量采用法兰取压的形式，制造厂带配对法兰、紧固件及取压短管，根部阀门，不带前后直管段。计算标准为ISO-5167。在特殊场合采用楔式流量计，文丘里喷嘴等，制造厂带配对法兰、紧固件及取压短管，根部阀门。4)涡街流量计除高压蒸汽外，蒸汽流量测量可选用涡街流量计测量，并应配压力变送器和热电阻，进行温压补偿。法兰连接。高压蒸汽流量测量采用焊接式节流装置。5)差压变送器（液位）连续液位测量首选差压变送器，在其不适宜的场合，选择其他类型液位计。法兰式过程连接尺寸常用3˝法兰，在粘稠、易结晶的测量场合要采用4˝法兰且为凸膜片式。6)压力及差压变送器（压力）微压测量选用差压变送器过程连接为法兰连接的压力及差压变送器，常用2˝法兰。差压变送器的三阀组随变送器成套供货7)温度测量仪表温度不超过300℃采用热电阻Pt100测量。测量元件一般为单支，特殊场合一般为双支或多支。原则上都采用带温度计套管的形式，套管采用1.5˝法兰式，整体锥棒钻孔式。高于300℃测量可以考虑K型及其他形式的热电偶，带现场温度变送器，输出4~20mA信号。8)就地显示温度仪表通常采用双金属温度计，万向型。表盘直径至少为φ100。9)压力表普通压力表的过程连接形式为M20×1.5，隔膜压力表的过程连接形式为1˝法兰式。泵出口压力表应选用耐震型或带其他阻尼附件。所有压力表外壳为不锈钢外壳。厂家：上海自动化仪表四厂。10)控制阀。1.3气动控制阀为首选。对口径较大或距仪表气源较远的场合，可采用电动阀门。厂家：德国依博罗。1.3为了提高控制阀的开/关响应时间，允许在控制阀的气路管线上安装气动元件，气动元件品牌为STI品牌或SMC品牌产品。1.3调节阀配备智能阀门定位器。1.3仪表空气的供气压力为0.6~0.75MPa（G），在此压力范围内阀门应正常工作。1.3电磁阀应是2位5通－通用型。电磁阀按照ASCO品牌产品配置。74\n1.3所有的阀门附件、压力表、配气管都应在发货之前装配完毕。1.3单台重量大于80Kg的阀门需要设计吊装吊耳。11）分析仪表分析仪表设置应满足装置性能检测的要求。分析仪表的预处理装置及采样探头材质不低于304不锈钢，并考虑预处理装置的伴热保温。分析仪表的布置应合理。4.4.3.5仪表配管配线设计1)仪表测量管线1.3仪表测量管线均采用φ14x2不锈钢管，连接形式采用对焊式。1.3差压变送器三阀组随变送器成套供货。2)仪表电缆1.3现场仪表电缆尽量采用接线箱的方式敷设电缆。1.3同一根多芯电缆所传输的信号应为同类信号。1.3接线箱应采用304不锈钢接线箱，防护等级为IP52。仪表电缆选型如下:类型规格及线芯截面积电缆类型信号电缆1x2x1.51x3x1.52x2x1.5计算机电缆信号电缆5x2x1.57x2x1.510x2x1.5计算机电缆220V电源电缆3x2.515x1.530x1.53x4.0控制电缆：聚氯乙烯绝缘和护套，线芯为7股绞合导体，阻燃型，阻燃温度105℃。护套为黑色。1.3本安电缆宜单独设置桥架。在数量不多的场合，可以与普通电缆桥架混合，但电缆在汇线槽内敷设时，不同类型信号、不同电压等级的电缆应分开敷设，用隔板隔开。其顺序依次为本安电缆、24VDC普通电缆、220VAC电缆。3)仪表保温伴热1.3原则上现场仪表不设仪表保护箱，特殊场合及要求除外。1.3仪表伴热一般采用电伴热的形式。要完全按照电伴热的安装规程进行施工。1.3保温箱采用不锈钢内带保温材料的形式。4.4.3.6卖方提供的仪表和控制设备为代表当今技术的优质设备，满足相关的设计、施工、安装、调试、验收规范的要求，并具有最大可靠性、可操作性、可维护性和安全性。如在设计、施工、安装、调试、验收过程中发现所供控制设备性能不满足控制系统要求，卖方无偿更换。4.4.4成套仪表设备技术要求4.4.4.1一般要求1)在设计中必须严格遵守下列要求，仪表和控制系统的设计也要考虑和兼顾招标书其它部分的技术条款（如机械部分，电气部分等）。74\n2)卖方应在投标书技术文件中列举除盐水处理装置成套的成套仪表设备清单，负责包括技术设计、制造、供货、现场调试、用户培训。实行全过程负责，并通过与买方协商，满足买方控制系统的接口要求。卖方提供的技术文件应与所供设备的开箱资料完全一致。卖方应提供所有仪表设备运行条件下控制系统的要求、所有运行方式下除盐水装置的安全和联锁要求及买方其他要求，合理设计控制系统所需的一切资料，包括除盐水处理装置动态特性、控制策略、控制系统设计准则和建议的控制逻辑图、控制回路（包括但不仅限于）。卖方在设计仪表设备及其附件系统时，应同时考虑各种工况下的安全及合理的运行操作方式，用书面文件提出参数、测点布置及控制和保护的要求。随除盐水处理装置成套供应的检测元件、仪表及控制设备应符合买方要求的品牌产品，并满足防爆、防火、防水、防腐、防尘、防堵、防冻的有关要求。3)卖方供货范围内的被控设备可控性、检测仪表和控制设备的性能应满足全厂自动化投入率100％的要求。4)卖方应提除盐水处理装置仪表监控系统图纸，注明位号、位置及仪表接口的结构特点，在交付制造之前应经买方确认。5)控制、报警、监视和保护等基本功能从功能上和物理上尽可能分开，以保证在某一功能失效时，不会导致其它功能失效。保护功能必须具有独立性。6)功能组控制的分级按主要设备和辅助设备来建立，以便在部分传感器、部件或设备故障时，允许运行人员选择较低一级的自动化水平而不致全部丧失过程的控制。7)卖方应提供足够的资料以说明对除盐水处理装置的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据。8)卖方应对其所供控制仪表设备，包括所有压力表、压力开关、仪表、阀门等提供相关的资料。提供的资料应齐全，并要详细说明其规格、用途、安装地点及制造厂家。所有仪表均应采用国际单位制。9)随设备所供的就地仪表和检测元件应符合国家有关标准，且规格型号要齐全，热控测量元件的选择应符合监视控制系统的要求。10)对于卖方供应的执行机构，应由卖方提供力矩计算及相关技术说明。11)卖方应提供随除盐水处理装置本体范围内的所有一次元件和就地设备的现场安装标识，并与设计图纸相对应。12)压力开关等二进制开关均应选用UE品牌产品，且具有2组独立的输出接点，接点的容量不小于220VAC、3A。13)高压管道上测点不应设在焊缝处，两个测点间距离应大于管道外径，且不小于200mm。当压力测点和温度测点在同一管段时，按介质流向，压力测点应在上游。14）为了保证测量设备的一致性和把不同备件数降到最低限度，同一类型的仪表设备尽可能选用同一厂家的控制仪表设备。15）除盐水处理装置工艺系统及其辅助系统和单体设备的启/停控制、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理完全通过PLC来完成。只有在通过相关控制设计启停顺序功能、选择正常运行和备用的设备、调整闭环控制参数的设定点和变化率时，才需要运行人员介入，且任何就地操作手段只能用于PLC完全故障或就地巡检人员发现事故时。16）就地控制装置(如有)与PLC有足够数量的信号接口，以满足可在PLC上对该设备进行监视和控制（通讯接口为MODBUSRS485）。4.4.4.2现场仪表设备设计选型要求74\n1）一般要求：●卖方根据整个系统的控制和检测要求设置数量足够的仪表和控制设备，满足采用PLC对于整个除盐水处理装置进行远方监视、运行调整、事故处理和经济核算的要求。所有工艺系统中在巡检人员需监视的地方，设有就地指示仪表。为了进行远距离测量，在重要测量设备旁安装就地远传仪表。●用于联锁和保护的测点和检测元件分别设置，而不能与自动控制设备、监测设备合用。●所有变送器外壳具备防水化硫化物和氨气（氨水）的环境腐蚀性能。●所有变送器为智能变送器，能对应零到满量程的测量范围。变送器精度等级不低于0.1级；供电回路是独立的，并有过流保护措施。所有就地安装的变送器(压力、液位等)有就地液晶显示。●所有设备在其安装位置处良好运行。特别是室外设备，要求适合各种环境条件。由于环境条件影响，为室外的非气体取样管路提供电加热防冻措施。●现场仪表伴热一般采用电伴热的形式，保温箱采用内外双层不锈钢中间填充保温材料的形式。2）温度测量●集中检测和控制用测温元件，温度不超过300℃采用铂热电阻(分度号Pt100、A级、三线制)采用铠装式，对于轴承等振动部件进行温度测量时,采用专用的耐振型热电阻。●所有用于酸、碱介质检测的测温元件的保护套管要考虑其防腐性，采取恰当的防腐措施。●热电偶、热电阻均选用防水型，套管全部采用316L，所有热电偶温度测点使用温度变送器转换为4~20mA标准信号进入控制室（温度变送器罗斯蒙特品牌）。成套仪表测温点采用1-1/2"法兰连接，密封垫采用缠绕垫。●所有测温元件安装的插入深度符合相应的标准。用于保护跳闸的温度测点，考虑DCS回路的防断线、开路、误动。●所有测温装置的布置尽可能开孔倾斜向下，暂未使用的测点要安装插座并有保护盖，并预留试验测点。●在直径小于75mm的管道上装设测温元件应采用扩径管。●就地温度指示采用抽芯式万向型双金属温度计，不得采用水银温度计；精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150。必要时为无振动安装，使显示仪表远离振动场所。在酸碱环境中的仪表要具备相应的抗腐蚀性。3）压力/差压测量●卖方提供的所有就地压力表采用不锈钢外壳（304材质），引压管及截止阀采用不低于304材质。各类泵出口就地压力表应采用内充甘油的防震耐冲击型压力表，精度不低于1.5级。压力表有防湿防尘护罩，并满足下列要求：刻度盘直径为100毫米，接头为M20×1.5mm。●远传仪表变送器选用罗斯蒙特3051变送器，取压阀门及导压管材质为不低于304。在设备上安装的仪表取压点及压力高的仪表取压点采用法兰连接，密封垫采用不锈钢石墨缠绕垫。●所有压力/差压测量根据被测介质的参数提供以下部件：管接头、取压截止阀、三阀组(差压变送器配供)、排污阀，所有变送器的配套阀门为焊接式或外螺纹连接,阀体采用不锈钢。管接头采用英制螺纹（1/2NPT或1/4NPT）转为公制螺纹(M20×1.5)，以便于维护与检修。●若被测介质是有腐蚀性的过程流体、稀浆或高粘度油类，要提供法兰式隔膜密封作为隔离层，并配备冲洗接头。4）流量测量●导电介质的流量仪表优先考虑采用电磁流量计，采用法兰连接，密封垫采用缠绕垫。如果采用其他形式测量，所有流量仪表应充分考虑介质的腐蚀性和保温设计。●不能选用电磁流量计的场合可以选用一体式平衡孔板流量计或涡街流量计。74\n●流量仪表的设计尽量避免伴热保温仪表的使用。●采用节流方式测量流量时采用法兰取压取样方式，并带有引出管，以便于与差压测量管路接连。节流装置的前后的直管段长度符合规定，并把介质流向用箭头准确标志在节流装置上。一个节流装置上安装2个或以上变送器时,取样孔的对数与之相适应。●测点装设一个隔离阀，在高压测点处（超过2MPa）装设两个隔离阀，并根据其所在管路的规范要求确定孔板、喷嘴和测点的位置。●流量测量在必要时要对被测介质的密度、压力、温度变化进行补偿。●所有流量测量装置在交货时提供计算书并有校验记录和登记证明。5）分析仪表●卖方为除盐水处理装置成套足够数量的在线水质分析仪，预处理装置及取样探头部件随分析仪表成套集成。●在工程实施过程中，分析仪表设计安装位置、监测范围等方面，应满足在各种运行条件下提供的数据能符合除盐水处理装置控制系统的要求。●卖方在投标书技术文件中列出各测点在线分析仪表的测量方式、配置清单及相应名称、型式、规范、测量范围、测量精度、配套附件、生产厂家等。●在线连续监测系统的室内和室外部分要有足够的防护等级，以适应腐蚀、阳光曝晒及防冻等环境要求。●分析仪表精度等级不低于1级，系统资料可用率不小于90%。6)液位仪表●现场液位仪表选用磁翻板液位计，；室外布置的磁翻板液位计需要考虑防冻措施。●敞口容器的远传液位计选用单法兰直接安装的压力变送器；带压容器的远传液位仪表选用3″双法兰变送器，要求正压法兰直接安装。7）控制阀●卖方成套提供的调节阀为气动调节阀。●气动调节阀配套智能电气阀门定位器，所有气路连接部分全部（包括各种接头）采用304材质。●卖方成套提供的两位开关阀为气动碟阀进口产品，卖方应在投标书技术文件注明所供阀门的测点名称、型式、型号规格、生产厂所在地等信息。●气动开关阀配置电磁阀。8）阀门要求●反渗透系统、超滤系统、多介质过滤器阀门选用进口阀门，品牌：德国依博罗。●除反渗透系统、超滤系统、多介质过滤器以外的系统阀门选用国产阀门，厂家：上海亚核阀业成套有限公司。4.5电气设计要求4.5.1电气范围及分界：4.5.1.1责任分界点界定为装置区界外1米；4.5.1.2电气设计分工：界区内的用电系统、电气控制系统、界区内电缆桥架等所有电气设备设施全部由卖方负责。跨越分界点的电缆等不便于分割的电气设备设施，由卖方提供设计条件，买方负责设计；照明系统、防雷接地系统、检修电源系统以及跨越分界点的桥架等便于分割的的电气设备设施，由买方负责设计并供货。74\n4.5.1.3电气供货分工：界区内的配套电动机、机组成套控制箱、变频器（按要求组柜）界区内的电缆（如各控制箱之间，控制箱至设备本体之间的电缆）等由卖方负责供货；照明系统、防雷接地系统、检修电源系统、界区内的桥架、操作柱及跨越分界点的电缆由卖方负责供货。4.5.2技术要求4.5.2.1所有变频器均组柜安装，集中安装在界区外独立的变频器室内。4.5.2.2机组控制系统中仪表及控制部分（如报警信号继电器、报警指示灯、按钮、PLC等）必须与电气部分完全分开，仪表设备单独设计，安装在仪表柜（箱）中电气独立装置只接受最终的指令信号。机组控制逻辑由买方提供的DCS来完成。4.5.2.3电机控制、保护、计量装置的设置应符合国家标准和规范。所有的电气设备、电气元件和仪表以及它们的安装都应适合买方规定的环境条件。4.5.2.4用电设备的就地控制及远程控制的转换开关设置在现场操作柱上。4.5.3电缆设施4.5.3.1电缆选型界区内电气电缆采用C类阻燃型电缆，动力电缆选用YJV交联聚乙烯绝缘阻燃电缆，电缆材质：铜芯。4.5.3.2电缆防火应满足《火力发电厂与变电所设计防火规范》、《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》和《电力工程电缆设计规范》的相关要求。所有中、低压开关柜的底部电缆穿越的孔洞及顶部桥架进开关柜电缆时均进行防火封堵。电缆桥架在穿越高温管道及易燃易爆区域时，应采取阻燃措施。4.5.4过电压保护及接地除盐水系统过电压保护包括直击雷过电压保护、雷电侵入波过电压保护、感应雷过电压保护，均要符合DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》及全厂接地按DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的有关要求进行设计。卖方提供条件，买方设计供货。4.5.4.1直击雷过电压保护：界区内各装置应有防直击雷的措施。卖方提供条件，买方设计供货。4.5.4.2.接地接地系统由水平接地体和垂直接地极组成，以水平接地体为主，接地电阻应满足设备及人员安全。水平接地体采用热浸锌扁钢直埋于地下，垂直接地极采用热浸锌圆钢。室内水平接地体采用镀锌扁钢，分支接地线采用镀锌扁钢。往室外引出的接地线采用镀锌扁钢.。室外接地线埋深1.0m以下。室外垂直接地极镀锌圆钢L=2500mm。接地材料及放热焊接均需有国际UL认证和KEMA认证，电科院认证。接地材料采用电镀工艺，应符合IEC62305相关雷电保护标准。对于电厂计算机等自动装置的接地，无特殊要求时，建议使用专用接地母线单独与主接地网连接。卖方提供条件，买方设计供货。4.5.5电动机要求4.5.5.1界区内所有电机均应选用符合国家鼓励推广的高效节能电动机，电动机能效等级不低于二级，不得选用国家明令淘汰或限制性产品。4.5.5.2电机定、转子线圈为优质铜材，容量小于200kW的电动机由380V供电，大于等于200kW的电动机由10kV供电，并配备轴承及定子线圈测温装置。4.5.5.3所有电机的额定功率≥1.2倍设备侧额定点轴功率（涵盖设备侧轴功率曲线末端点功率）。74\n4.5.5.4工艺要求需要调速的设备所配套的电机全部选用变频专用异步电动机。变频电动机优先选用不带独立冷却风机的电机，应优先选用自冷方式，尾部风扇材质为高强度碳钢。4.5.5.5自扇冷却的电机，尾部风扇的材质为高强度碳钢。4.5.5.6电动机的绝缘等级为F级，按B级绝缘等级考核。4.5.5.7电机要求耐强腐蚀，防护等级不低于IP65，并满足现场环境使用要求。4.5.6变频器4.5.6.1变频器采用AB公司的风机水泵专用型。4.5.6.2功能及要求1)基本要求：当电压波动在±15％时，泵能保持正常运行。变频器应具备防电网晃电能力，当电压瞬间降低到正常电压的40%，持续时间小于100mS时，变频器不报警、运行频率不变化、不跳车，机泵正常运行；当电压瞬间降低到正常电压的60%，持续时间小于200mS时，变频器不报警、运行频率不变化、不跳车，机泵正常运行。2）变频器具有在DCS上进行操作、监控的各种功能（DCS上启动；停止；变频调速；报警；运行电流、频率显示等）实现条件的输出输入接口功能。3）变频器方案要求：380V变频器+380V电动机驱动组合。4.5.7现场控制箱要求4.5.7.1控制箱应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明。4.5.7.2箱体加工材质为板材厚度不低于2.5mm的不锈钢板，防护等级不低于IP52。4.5.7.3控制箱内装电气元器件均选用施耐德或AB品牌，二次回路连接全部采用铜制品。4.5.7.4控制箱内的端子排采用魏德米勒，布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15%的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。4.5.7.5电缆出线形式为下进下出。5设计、供货和安装范围5.1一般要求5.1.1本节规定了除盐水站的设计、供货、安装、调试等工作范围，卖方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合招标文件的要求。5.1.2卖方提供详细的供货清单，清单中依次说明名称、规格、型号、数量、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行所必需的部件，即使投标文件未列出和/或数目不足，卖方仍需在执行合同时补足，且不发生费用问题。5.1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具，并提供详细供货清单。5.1.4卖方提供随机备品备件。5.1.5卖方提供技术资料清单。5.2界区分界线以除盐水站装置区外1米为界，1米以外由买方负责，1米以内由卖方负责。5.3设计、供货、安装范围5.3.174\n卖方向买方提供满足本技术规格书要求的除盐水站成套装置界区内的所有设备（含膜元件、离子交换树脂等）、管道、管件、材料（含安装材料）、电气、仪表等的设计、供货、运输、安装、调试、试运行，并负责除盐水站竣工图设计，明确规定的除外。具体如下：设备：除现场施工的各种砼水池之外，界区内全部设备（包括室外钢制水箱部分）均由卖方负责供货、安装、调试。管道、阀门、材料：界区内所有管道、阀门、材料（含安装材料）均由卖方负责供货、安装。土建：所有土建均由买方负责设计、施工、材料采购。包括砼水池、厂房、设备基础、地沟、所有预埋件管架基础等。但水池、厂房、设备基础、地沟、预埋件、管架基础等的土建条件，需卖方提供。分析化验：分析化验设备由买方负责，化验室不包括在本招标范围内，在线分析仪器由卖方负责。采暖、通风、给排水、照明、电信、消防、防雷接地等均由买方设计，买方采购，卖方提供相关设计条件；卖方供货设备本体的防雷接地由卖方负责设计、采购、安装。总图：除盐水站内的平面及高程布置由卖方完成，卖方提出除盐水站的布置方案（注：包括界区内的道路及绿化），最终总图布置由买方确认。界区内的阀门操作平台、设备检修平台由卖方负责设计、供货、安装。5.3.2提供随机备品备件及专用工具。5.3.3详细的设计分工在开工会上确定。与界区连接的管道接口位置由招、卖方在设计审查会时共同确定。5.3.4卖方负责整个除盐水站的系统调试，调试合格后方可交付买方。5.4性能保证值投标人应对除盐水处理设备做出有效的质量保证。（1）多介质过滤器设备性能保证：每台产水量：≥78t/h产水水质：浊度≤1NTU（2）超滤装置性能保证：每套产水量：≥117t/h（20℃）系统回收率：≥90%产水水质：SDI≤3（三年内），浊度≤1NTU（3）反渗透装置性能保证：一级RO：每套产水量：≥165t/h系统回收率：≥70%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%二级RO：每套产水量：≥140t/h系统回收率：≥85%系统脱盐率：第一年内≥97%，三年内≥95%（4）混床设备性能保证：每台产水量：≥140t/h产水水质：硬度～0μmol/L25℃电导率≤0.2μs/cmSiO2≤0.02mg/LPH～774\n6技术资料6.1一般要求6.1.1卖方提供的资料应使用国际单位制，语言为简体中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还提供电子版，图纸为AUTOCADR2000软件绘制，表格清单为EXCEL2003软件编制，文字说明书采用WORD2003软件编写。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。6.1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在签订技术协议后20个工作日内提供满足土建、电气、控制、给排水等设计要求的技术资料。6.1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。卖方提供的技术资料须满足以上各个阶段的具体要求。6.1.5对于其它没有列入本技术规格书内的技术资料清单，但却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。6.1.6卖方要及时提供设备设计制造有关的资料。6.1.7卖方提供的技术资料为纸版文件4套，电子文件2套，所有资料以纸质资料为准，电子文档仅作参考。6.1.8卖方必须确保本技术规格书所确定的图纸资料的交付进度，卖方对买方或买方来往信函、确认文件必须在3个工作日内作出反应，对确认文件在3个工作日内未作出确认，逾期视为自然确认。6.2资料提交的基本要求6.2.1卖方应提供责任范围内的所有图纸资料、使用维护说明书、运行说明书等技术文件。6.2.2卖方还应提供给买方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数由买方决定。6.2.3卖方应提供满足系统运行需要的公用工程条件和接口资料。6.2.4资料要求卖方提供详细的投标技术资料。下述资料为至少提供的内容但不限于：6.2.4.1技术规范书、工艺描述与说明；6.2.4.2系统P&ID图，仪表清单，说明供货界面；6.2.4.3设备平面布置图6.3资料交付进度6.3.1投标时卖方应提供的文件总平面布置图、建筑立面图、PID图、物料平衡图、设备结构总图、设备基础、荷重资料、实际工艺系统I/O点数统计表、仪表及控制设备清单等。6.3.2技术协议签订后提供的文件（不限于此）序号提交资料名称提交者接收者时间1装置总体布置资料及满足设计要求的公用工程条件卖方买方协议签定后7天2全套系统图（包括仪表测点）、公用工程接口位置图、土建一次条件卖方买方协议签定后15天3设备布置图、电气负荷表、接线端子图、电缆及桥架布置图、单元设备组装图及设备外形尺寸图卖方买方协议签定后20天74\n4设备、管道、电仪安装图、设备及材料清册（包括设备及阀门，安装材料等型号，规范，数量等）卖方买方协议签订后30天5程序表卖方买方协议签订后60天6维护整个系统所必需的全套硬件及软件的标准维护、安装、调试、运行图纸及手册、说明书。各类设备的产品合格证、原产地证明书等。）卖方买方协议签订后90天6.3.3卖方应在规定时间内提供4份文件，同时提供电子版文件二份。7工程技术服务和设计联络7.1技术服务7.1.1卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的设备安全、正常投运。卖方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由卖方承担。7.1.2卖方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等等。7.1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。7.1.4未经买方同意，卖方不随意更换现场服务人员。同时，卖方及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。7.1.5在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中：1)由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；2)卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；3)因其他卖方原因而增加的现场服务人员。7.1.6卖方现场服务人员具有下列资质:1）遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；2）有较强的责任感和事业心,按时到位；3）了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；4）身体健康,适应现场工作的条件。7.1.7卖方现场服务人员的职责7.1.7.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。7.1.7.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，卖方应向买方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，买方技术人员要对此进行确认，否则卖方不能进行下一道工序。经买方确认的工序不因此而减轻技术卖方服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题仍要卖方负全部责任。74\n7.1.7.3卖方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；7.1.7.4卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；7.1.7.5卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。7.2技术培训培训计划和内容由卖方在投标文件中列出序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1基础理论培训3天工程师1现场工地2实习15天工程师1现场工地卖方负责联系地方3现场培训9天工程师1现场工地工地培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。7.3工程设计联络会7.3.1设计联络会的目的是保证设备和装置的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调各方之间的接口问题。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由双方商定。设计联络会费用包括在总报价中。设计联络不少于3次。7.3.2程序每次设计联络会议结束前，双方应在有关会议纪要上签字。正式签字后的会议纪要将和合同有着同等的效力。除上述的设计联络会议之外，如双方认定确有必要，可随时经协商决定进行急待解决问题的讨论和协调。此外，卖方应随时加强与买方的书面联系，及时签复买方提出的问题和要求，以便工程建设的顺利进行。卖方应根据每次设计联络会议的内容和买方的要求，邀请卖方分包商的人员参加会议，及时讨论和解决买方提出的有关问题。在每次设计联络会之前二周,卖方应向买方提供技术文件和图纸，以便买方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。8设备监造(检验)和性能验收试验8.1概述8.1.1本部分用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合满足系统正常运行的基本要求。8.1.2卖方应在合同生效后1个月内，向买方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。8.2工厂检验8.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。8.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。74\n8.2.3卖方检验的结果要满足系统装置正常运行的基本的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。8.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。8.3设备监造8.3.1监造依据根据本技术规格书和国家、地方、行业有关规定。8.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。8.3.4卖方为买方提供以下方便：8.3.4.1提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；8.3.4.2买方监造代表有权通过卖方有关部门查(借)阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录)，如买方认为有必要复印，卖方应提供卖方便。8.3.4.3买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。8.3.4买方监造代表在场的监造活动并不免除卖方对合同承担的责任。8.4性能验收试验8.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合系统装置正常运行的基本要求。8.4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。8.4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验招投标双方协商确定。8.4.4性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本条款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。8.4.5制造、安装和性能验收试验的内容8.4.5.1材料试验卖方应根据有关标准对材料做必要的试验。8.4.5.2工厂试验卖方应根据有关标准做水压试验。8.4.5.3现场试验设备安装完毕后，买方做试验来验证是否达到指定的性能。8.4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。卖方也提供试验所需的技术配合和人员配合。8.4.7性能验收试验的费用本部分卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。74\n8.4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知3天内而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。8.4.9系统性能保证9涂漆、包装、运输与储存9.1设备的包装和运输还应符合HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。9.2应符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》及相关最新标准、规范的有关规定。9.3如果买方对设备涂漆颜色有要求，色标标准和色卡由买方于合同签订后20天内提供给卖方，卖方应按照买方提供的漆号进行喷涂，涂漆部位及颜色应符合图样要求，涂层在应用环境下不应发生物理和化学衰变。如买方在规定时间内未提供给卖方，卖方应在喷涂前书面通知买方提，买方在接到卖方请求确认的通知后，7日内给予回复确认。卖方如未未按时提供确认，视为认同卖方所采用的符合标准的颜色。9.4每个设备箱至少应包括二份详细的装箱清单和一份质量检验证明书和产品合格证。9.5设备的外包装上应清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。9.56较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩应装有起吊点，并且在外包装上应标明设备重量及重心、起吊点(未拆去外包装)。9.7设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。9.8设备及外包装应有禁焊标志。9.9卖方所供设备均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。9.10衬胶设备在低于+5ºC温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。9.11设备储存应符合《橡胶衬里化工设备》最新版本中的规定要求9.12衬胶制品应在+5～30ºC室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。9.13设备的法兰应除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板，螺栓将法兰面压紧，以防损坏法兰面。9.14衬胶设备应尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。9.15仪表设备备品备件单独包装发货，注明型号、规格及用途。12交货日期12.1设备到货时间：合同签订之日起4个月。12.2系统安装时间：接到买方通知后2个月内完成所有设备的安装、调试。12.3交货地点：施工现场。12.4交货方式：设备安装调试合格后整体交货。13所有产品最终由由买方认可。14本工程包含设计、安装、施工及调试。74\n附件：供货范围明细表序号货物或部件名称型号规格及主要技术参数单位数量生产厂家一、炉水及循环水加药系统1加磷酸盐装置JYP-2套1枣庄广源2加氨装置JYN-2套1枣庄广源3加联氨装置JYLN-2套1枣庄广源4循环水加药装置JYXH-2套1枣庄广源5控制柜台4施耐德、正泰6系统管阀件批17动力及信号电缆批1江苏圣安二、一体化净水设备及加药系统1一体化净水器ZSJ-Ⅱ-400台2枣庄广源2加药装置WA-1台4枣庄广源3管道混合器GH-40台2枣庄广源4清水泵KQW200-200/4/22台3上海凯泉5反洗水泵KQW150-315B/4/18.5台2上海凯泉6中控柜台3西门子、施耐德7现场按钮箱台6枣庄广源8工控系统套1AB9电动阀门批1上海亚核阀业成套有限公司10仪器仪表批1上海自动化11动力及信号电缆批1江苏圣安12系统管阀件批1三、锅炉补给水除盐装置1原水泵（业主自备，不在卖方供货范围）2用1备Q=236t/hH=32mN=45kw台3上海凯泉泵业集团2多介质反洗水泵1用1备Q=390t/hH=25mN=45kw台2上海凯泉泵业集团3超滤反洗水泵2用1备台3上海凯泉泵业集团74\nQ=236t/hH=32mN=37kw4一级RO增压泵2用1备Q=236t/hH=32mN=37kw台3上海凯泉泵业集团5一级RO高压泵Q=236t/hH=120mSS316台2滨特尔6二级RO增压泵2用1备Q=165t/hH=32mN=30kw台3上海凯泉泵业集团7二级RO高压泵Q=175t/hH=100mSS304台2滨特尔8RO冲洗水泵1用1备Q=236t/hH=32mN=37kw台2上海凯泉泵业集团9中间水泵2用1备Q=165t/hH=32mN=30kw台3上海凯泉泵业集团10除盐水泵2用1备Q=165t/hH=32mN=30kw台3上海凯泉泵业集团11再生水泵2用1备Q=40t/hH=38mN=11kw台2上海凯泉泵业集团12中和水泵1用1备Q=100t/hH=16mN=11kw台2上海凯泉泵业集团13卸酸、碱泵Q=40m³/h,H=20mH2O,氟塑料，4kW台各2台上海中耐制泵有限公司14板式换热器BR43平方SUS316DN200进出口4℃→25℃含温控系统、本体管阀台1济南新力15多介质过滤器Φ3400H（直段）2500mm滤速=8.5m/h产水量：78t/h产水水质：浊度≤1NTU（6用1备）台7含本身操作管阀美国博雷气动阀16自清洗过滤器Q=468t/h含控制本体管阀套1阿速德17超滤装置Q=115t/h套4枣庄广源74\n回收率90%17.1机架只4枣庄广源17.2超滤膜PVDF外压式60平方通量≤50L/M2.H支172招金膜天17.3本体管阀DNI50-200套4枣庄广源17.4就地PLC控制柜只4枣庄广源17.5变频器台6AB含柜18一级保安滤器Φ500SUS316配大通量折叠滤芯5支过滤精度5微米台2枣庄广源19一级反渗透套2反渗透膜BW30FR-400支420美国DOW膜壳80600支70哈乐普本体管阀DNI00-200套2枣庄广源机架7000×3500×3000只2枣庄广源就地PLC控制柜只2AB变频器只2AB20二级保安滤器Φ450SUS304配大通量折叠滤芯4支过滤精度5微米台2枣庄广源21二级反渗透套2反渗透膜LE-440i.支216美国DOW膜壳80600支36哈乐普本体管阀DN65-200套2机架7000×1800×3000只2就地PLC控制柜只2AB变频器只2AB22混床Φ2200H（直段）3000mm滤速=40m/h产水量：140t/h（2用1备）台3枣庄广源74\n22.1阳树脂001×7MB吨4.5苏青22.2阴树脂201×7MB吨9苏青22.3本体管阀DN200套3枣庄广源22.4酸贮罐V=30m3只1枣庄广源22.5碱贮罐V=30m3只1枣庄广源22.6酸\碱计量箱V=2.0m3只2枣庄广源22.7酸喷射器20m3/h只1枣庄广源22.8酸喷射器25m3/h只1枣庄广源22.9树脂捕捉器140m3/h台3枣庄广源22.10酸雾吸收器Φ500台1枣庄广源23絮凝剂加药装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台2爱力浦搅拌器N=0.37kw台1无锡溶解箱V=1.0m3PE只1江南贮存箱V=1.0m3PE只1江南附件含底盘、管阀、平台、控制柜等套124杀菌剂加药装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台4爱力浦溶解箱V=1.0m3PE只2江南附件含底盘、管阀、平台、控制柜等套125加酸装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台2爱力浦溶解箱V=1.0m3PE只1江南附件含底盘、管阀、平台、控制柜等套1枣庄广源26加碱装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台2爱力浦溶解箱V=1.0m3PE只1江南附件套1枣庄广源74\n含底盘、管阀、平台、控制柜等27还原剂加药装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台2爱力浦搅拌器N=0.37kw台1无锡溶解箱V=0.5m3PE只1江南贮存箱V=0.5m3PE只1江南附件含底盘、管阀、平台、控制柜等套1枣庄广源28阻垢剂加药装置计量泵Q=6.5l/hH=10barN=40w台2爱力浦搅拌器N=0.37kw台1无锡溶解箱V=0.5m3PE只1江南附件含底盘、管阀、平台、控制柜等套1枣庄广源29化学清洗装置套清洗泵2用1备Q=216t/hH=32mN=37kw台1上海凯泉泵业集团清洗过滤器Φ500SUS316配大通量折叠滤芯5支过滤精度5微米台1枣庄广源清洗加热器N=30kw套1含温控清洗箱锥低立式V=5.0m3PE只1江南30石英砂滤料0.4-2.0吨140枣庄广源31系统管阀DN100-200套1枣庄广源32DCS控制系统1枣庄广源超滤产水箱500m3台1枣庄广源一级RO产水箱200m3台1枣庄广源中间水箱200m3台1枣庄广源浓水箱500m3台1枣庄广源除盐水箱500m3台2枣庄广源工艺用气储罐台174\n仪表空气贮罐台1一、主体设备二、仪表序号货物或部件名称型号规格及主要技术参数单位数量生产厂家一流量仪表1总进水流量计GF+8850套1美国GF2多介质产水流量计GF+8850套7美国GF3超滤产水流量计GF+8850套4美国GF4超滤反洗流量计GF+8850套1美国GF5反渗透总进水母管流量计GF+8850套1美国GF6一级反渗透产水流量计GF+8850套2美国GF7一级反渗透浓水流量计GF+8850套2美国GF8二级反渗透产水流量计GF+8850套2美国GF9二级反渗透浓水流量计GF+8850套2美国GF10混床产水流量计GF+8850套3美国GF二分析仪表1反渗透SDI仪套1华科仪2反渗透进水PH仪套1华科仪3反渗透进水ORP仪套1华科仪4反渗透总进水余氯仪套1哈希5反渗透进水电导仪表台1华科仪6反渗透产水电导仪表台4华科仪7混床产水电导率仪台3华科仪8混床产水ph台3华科仪9混床产水硅表台1哈希10中和池ph表台1华科仪三液位仪表台1清水池差压式液位计台1罗斯蒙特2超滤产水箱差压式液位计套1罗斯蒙特74\n3反渗透水箱差压式液位计套2罗斯蒙特4中间水箱差压式液位计套2罗斯蒙特5除盐水箱差压式液位计套2罗斯蒙特6浓水水箱差压式液位计套1罗斯蒙特7中和水池差压式液位计套1罗斯蒙特8酸碱储罐计量箱磁翻板液位计套12安徽天康四温度仪器1Ro进水母管管温度变送器台1安徽天康2换热气出水温度表只2安徽天康3清洗水箱温度表只1安徽天康五压力变送器及开关1空气储罐出口压力变送器套2罗斯蒙特2超滤装置进水压力开关只2ue3超滤进出水差压变送器套2罗斯蒙特4超滤反洗水压力变送器套1罗斯蒙特5反渗透高压泵进水压力开关只4ue6反渗透高压泵出水压力开关只4ue7反渗透进水压力变送器4罗斯蒙特8反渗透进水段间变送器4罗斯蒙特9反渗透浓水压力变送器4罗斯蒙特10反渗透产水压力变送器4罗斯蒙特备品备件清单序号备件/专用工具名称技术规格单位数量1压力表0~16MPa只22压力表0~1.0MPa只43压力表接嘴只84Y型过滤器DN15只45安全阀DN15只46压力表0~0.6MPa只27压力表0~1.0MPa只28压力表接嘴只574\n9Y型过滤器DN15只210缓冲管根211排水帽1m³/h只1012控制按钮只8注：本供货范围明细表不完整所有供货范围要依据技术协议内详细规定的参数及数量。74