医药有限公司制药废水处理工程工艺方案 19页

某制药公司制药废水处理工程初步设计方案2010-1-519/19\n目录1前言32设计依据和原则32.1设计依据32.2设计原则43设计规模及进出水水质53.1设计规模53.2设计范围53.3进水水质53.4出水水质54废水处理工艺流程图65工艺流程说明75.1设计参数与设备选型85.2设备运行与系统控制116各工艺段去除率127土建工程一览表128工程造价138.1工程设备直接费138.2工程总造价159运行费用估算159.1动力设备一览表159.2运行费用169.3处理成本(不包括折旧费)1710本方案主要特点1711工程界面1712甲方自备部分1913质量保证与售后服务2019/19\n1前言该企业是专业生产恩诺沙星、环丙沙星等原料药的制药公司。由于药品种类繁多，在药物生产过程中，需使用多种原料，生产工艺又较复杂，因而废水组成也十分复杂，原水有机物浓度较高，CODcr高达15000mg/L，严重超过国家排放标准。我公司的工程技术人员通过对该医药废水的了解分析，认真查阅国内外此类废水的治理方法，对比国内先进的治理技术，结合我们处理该类废水的环保治理经验，并充分利用本公司先进的水处理技术，拟定了一套完整的废水处理方案。该套方案充分利用设备室的空间要求，精心布置，使废水处理设施既操作方便、美观大方，又能满足工艺的要求。方案在编制设计过程中，得到了建设单位的积极配合，在此表示衷心的感谢！方案的不足之处敬请各位专家和领导指正。2设计依据和原则2.1设计依据l国家现行的建设项目环境保护设计规定。l国内外有关制药废水治理的技术资料。l业主提供的基础资料。l制药废水治理的工程经验和技术。l设计技术规范与标准。该废水处理项目的设计、施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：l《室外排水设计规范》（GBJ14—1996）l《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69—84）l《建筑给水排水设计规范》（GBJ15—88）l《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）19/19\nl《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）l《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-81）l《焊接标准》（GB985-80）l《环境噪声标准》（GB5096-93）l《低压电气设备控制》（GB/T4720-1984）l《水处理设备油漆、包装技术条件》（ZBJ98003-87）l《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBJ231—75）l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236—82）l《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表四中的一级标准l《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998.11.29）2.2设计原则l采用物化—厌氧生化—好氧生化—膜处理四级处理工艺，经处理后各项考察指标均可达到排放标准；l采用SBR法作为制药废水处理工程中的传统工艺，能保证处理效果并可降低运行费用。厌氧生化在中温条件下，COD去除率可达60-70％，可减轻后续好氧生化的处理负荷；SBR所产生的部分污泥回流入厌氧生化处理，又可减轻污泥处理的负荷，部分剩余污泥排入污泥浓缩池。l采用构筑物组合化，减少占地面积。l采用液位自控等措施，方便操作管理。3设计规模及进出水水质3.1设计规模废水水量400m3/d；每天运行20小时，则设计处理能力20m3/h.19/19\n3.2设计范围按照建设单位的委托，本工程范围包括废水处理站(按业主提供的工艺流程)的废水处理工艺设计、电控系统设计、非标设备设计、设备制造、设备采购、安装施工及工程的调试，不包括土建结构设计、施工及防腐工程的施工。3.3进水水质根据业主提供的相关资料，现有废水水水质参数具体如下：表原水水质指标废水类型废水水量（m3/d）废水水质COD（mg/L）BOD（mg/L）PH生产废水（含生活废水）4001500030003.4出水水质处理后出水水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，主要指标详见下表：表出水水质指标项目PHCODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）排放标准6-9≤100≤30≤70生产废水4废水处理工艺流程图格栅400m3/d隔油池调节池19/19\n二氧化氯氧化池PAMFeSO4反应池NaOH沉淀池生活污水UASB厌氧池SBR池风机中间水池泵RO膜处理剩余污泥达标排放或回用污泥浓缩池滤液厢式压滤机5工艺流程说明l19/19\n生产废水首先进入隔油池，除去废水中不溶于水的有机物，然后进入调节池。在前段设人工清渣格栅，截留大块污染物与SS，保证水泵及管路系统的正常工作。格栅斜放在污水流经的管渠上，位于抽水泵之前。调节池用于调节废水的水质和水量以便后续生物处理设备正常工作，保证稳定而高效的处理效果。池底设穿孔管鼓风曝气，气水比为3：1（可视需要加以调节），起混合匀质作用。出水通过液位控制离心泵提升至二氧化氯氧化池，高位启动，低位停止，超高、超低位报警。l二氧化氯氧化池由二氧化氯发生器和氧化池组成。利用二氧化氯的强氧化性破坏有机物中的不饱和键。出水自流入反应池。l在反应池内投加混凝剂硫酸亚铁、氢氧化钠、石灰乳和PAM，采用搅拌机搅拌，池内设PH在线监控系统，控制PH在7.5-8.5，出水自流入沉淀池。在沉淀池进行固液分离，污泥流入污泥浓缩池，上清液自流入厌氧生物反应池（UASB）。l利用厌氧微生物的生物化学作用将部分有机物转变为CH4和CO2等气体，提高废水可生化性，减少后续单元构筑物处理难度。为了增加废水的可生化性，将生活废水泵入UASB厌氧反应器，控制溶解氧<0.2mg/L，厌氧出水自流入沉淀池，沉淀污泥部分回流至厌氧池，剩余部分回流污泥浓缩池。沉淀池出水自流入SBR池。l利用好氧微生物的生物化学作用进一步将废水中的有机物降解，池内设微孔曝气。控制溶解氧2～4mg/L，停留时间为3天。曝气与不曝气的时间为9小时：3小时。SBR池为2座，出水自流入中间水池，剩余部分回流污泥浓缩池。l中间水池出水由泵泵入RO反渗透系统。lRO反渗透系统工艺流程为：中间水池→沙碳过滤器→精滤→超滤（UF）→反渗透（RO）l反渗透出水可回用或达标排放，浓水回流至SBR池。l在浓缩池中通过微生物的内源呼吸作用实现污泥的稳定化，减小污泥的体积（减小70～80%）、降低污泥的挥发水分含量，使污泥不发生腐化而有利于污泥的最终处置和污泥的利用。物化污泥和生物剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后，通过气动隔膜泵送入压滤机脱水。滤液回流调节池，泥饼外运处置。5.1设计参数与设备选型l隔油池19/19\n采用钢筋混凝土结构地下式长方形池一座，内分三格。停留时间1.5h，则有效容积30m3，外形尺寸L*B*H=8000*1500*3000(mm)，出水自流入调节池。在前段设人工清渣格栅，截留大块污染物。l调节池采用钢筋混凝土结构地下式长方形池一座，停留时间10h，则有效容积200m3，外形尺寸L*B*H=15000*5000*3000(mm)，出水用泵提升至氧化池。提升泵：选用50-100（I）型卧式离心泵二台（一用一备），性能：Q=25m3/h、H=13.6、n=2900r/min、N=3kw.鼓风机：选用LT—150型罗茨鼓风机二台（一用一备），Q=14.82m3/min、n=2950r/min、N=22KW。液位计：选用Key-10型液位计2套。l氧化池氧化池采用钢筋混凝土结构地上式方形池一座，停留时间1h，则有效容积为20m3，外形尺寸L*B*H=2000*3000*4000(mm)，选用HL5000型二氧化氯发生器一台。出水流入反应池。l反应池采用钢筋混凝土结构地上式方形池一座，停留时间0.5h，则有效容积为10m3，外形尺寸L*B*H=2000*3000*4000(mm)，出水流入沉淀池。PH计：选用GPP-02型PH计一套。混凝剂：投加硫酸亚铁、氢氧化钠、石灰乳和PAM。搅拌机：选用XLD2.2型搅拌机三台，n=50r/min。加药泵：选取20CQ-12，共四台；Q：50L/min；l沉淀池反应池出水自流入沉淀池。在沉淀池进行固液分离，污泥流入污泥浓缩池，上清液自流入厌氧生物反应池（UASB）。19/19\n采用钢筋混凝土结构地上式，斜管沉淀，表面负荷1.5，则有效容积为100m3，外形尺寸L*B*H=10000*3000*4000(mm)。斜管面积30m2。l污泥浓缩池采用钢筋混凝土结构半地下式长方形池，内分两格；外形尺寸L*B*H=6000*8000*3000(mm)污泥泵选用65SGP30-15型管道泵6台，性能：Q=30m3/h、H=15h、n=2800r/min、N=2.2kw.lUASB厌氧反应池采用钢筋混凝土结构半地下式长方形池一座，将沉淀池出水由泵打入UASB厌氧反应器，控制溶解氧<0.2mg/L，停留时间48小时，厌氧出水自流入SBR池。外形尺寸L*B*H=15000*10000*6000(mm)*1座提升泵：选用50-100（I）型卧式离心泵二台（一用一备），性能：Q=25m3/h、H=13.6、n=2900r/min、N=3kw.lSBR池采用钢筋混凝土结构半地下式长方形池一座，微孔曝气，气水比30：1，停留时3天，则有效容积为1200m3，外形尺寸L*B*H=20000*12000*5000(m)*2座，出水自流入接触氧化池。鼓风机：选用LY-150型罗茨鼓风机2台（一用一备）参数：Q=13.82m3/min、n=2950r/min、N=22.0kw。l中间水池采用钢筋混凝土结构辐流式方形池一座，外形尺寸10000×5000×5000（mm）。lRO反渗透系统采用超滤（UF）+反渗透（RO），设计进水量40m3/h，出水量20m3/h30%进SBR池10%进SBR池19/19\n90%进RO中间水池→沙碳过滤器→精滤→超滤（UF）→反渗透（RO）→70%回用或排放l污泥脱水间厢式压滤机1台，板框面积60m2。空压机1台，7.5kw配气动隔膜泵2台，QBY-65；Q=24m3/h外形尺寸L*B*H=7000*6000*4000(m)l储药间外形尺寸L*B*H=6000*6000*4000(m)l加药系统加药箱：PT-1000L，共6套；PE材质；制药箱：MC1-1000L，共6套；搅拌机：选用JBJ-0.55型A3搅拌机3台，n=50r/min。5.2设备运行与系统控制5.2.1设备的运行19/19\n本设备是以生物处理为主体的处理方法，因而其运行包括两个阶段：第一阶段是正式投入使用前的调试和活性污泥的培养阶段；第二阶段是系统的投产运行。调试期间除检查整个系统的运行情况（包括各配设备是否正确安装和连接，主体设备是否符合质量要求等），主要的工作是进行活性污泥的培养。活性污泥的培养可采用连续培养的方式进行，也可采用间歇培养的方式进行。据我们的实际操作和运行经验，建议用户采用以小水量（原污水）连续培养的方式为佳，一般一至两周即可完成活性污泥的培养工作。在活性污泥的培养过程中，需十分注意C：N：P营养比例关系，营养比例适宜则可缩短活性污泥培养所需要的时间。活性污泥的培养工作结束后，即可转入正式运转阶段。在正式运转阶段，由于采用全人工控制的方式进行运行，因而基本上不需要人工管理，只需要定期对处理后排放水进行取样和分析测定，同时检查人工控制系统及有关设备的运行是否正常即可。5.2.2系统的控制在调试阶段，设备的控制以手动控制为主以利进行及时和必要的调节：在投入正常的运转后，将控制系统切换到全人工控制位置即可。有关控制系统的工作原理如下：l提升泵的控制，采用液位控制器与时间继电器共同工作的方式进行控制。时间继电器控制水泵的人工切换（8小时切换一次），水位控制器控制高水位开，低水位停，设置手动和人工控制装置，两台水泵互锁。l风机的人工控制，采用继电器控制，每4小时切换一次，手动和全人工可自由切换。l所有电磁阀都可以进行手动和全人工的切换。6各工艺段去除率表制药废水各级处理预计去除率序号处理级别COD（mg/L）去除率BOD5（mg/L）去除率PH1.原水1500030002.调节池出水1500030008-93.二氧化氯氧化池出水750050％150050％7-84.UASB出水375050％75050％6-75.SBR池出水37590％37.595％7-86.RO膜处理出水37.590％3.7590％7-87土建工程一览表表土建工程一览表序号名称规格尺寸(mm)数量备注1.隔油池8000*1500*30001座钢筋混凝土2.调节池15000*5000*30001座钢筋混凝土19/19\n1.氧化池2000*3000*40001座钢筋混凝土2.反应池2000*3000*40001座钢筋混凝土3.沉淀池10000*3000*40001座钢筋混凝土4.污泥浓缩池6000*8000*30001座钢筋混凝土5.UASB厌氧反应池15000*10000*60001座钢筋混凝土6.SBR池20000*12000*50002座钢筋混凝土7.中间水池10000×5000×50001座钢筋混凝土8.RO车间15000*10000*50001座简易钢结构9.污泥脱水间7000*6000*40001座砖混10.储药间6000*6000*40001座砖混11.设备用房13000*110001座简易钢结构12.设备基础、管沟等1组8工程造价8.1工程设备直接费表工程设备直接费序号名称及规格型号单位数量单价（元）金额（元）备注一、土建工程费用（不包括基础处理费用）（一）构筑物1隔油池m33640014400钢混2调节池m322540090000钢混3氧化池m3244009600钢混4反应池m3244009600钢混5沉淀池m312040048000钢混6污泥浓缩池m314440057600钢混7UASB厌氧反应池m3900400360000钢混8SBR池m32400400960000钢混9中间水池m3250400100000钢混10RO车间m3750400300000钢混11污泥脱水间m316840067200钢混12储药间m314440057600砖混19/19\n13设备用房m314340057200砖混14设备基础、管沟等m310030030000砖混小计2161200（二）其他土建费15土方（开挖、运输、回填）m32000357000016水泥地面m23004012000小计82000土建工程总造价：2243200二、设备材料费用（一）设备及成套设备类序号名称及规格型号单位数量单价（元）金额（元）备注17人工格栅（粗格栅）台238007600维新18加药箱（1000L）制药箱（1000L）台12220026400南海19厢式脱水机台17000070000苏堤20加药泵20CQ-12台4700028000上海21砂碳过滤器套16800068000维新22超滤成套设备套1250000250000海德能23反渗透成套设备套1590000590000海德能24二氧化氯发生器套1210000210000上海25滗水器套2126000252000维新小计1502000（二）污水泵、风机和鼓风机类序号名称及规格型号单位数量单价（元）金额（元）备注24ISWH型提升泵50-100（I）台4700028000鸿龙25污泥回流泵WQX15-15台2650013000鸿龙26污泥输送泵65SGP30-15台6650039000合资27搅拌机XLD2.2台3370011100永嘉28搅拌机JBJ-0.55台3370011100永嘉29LY-150型罗茨鼓风机台24700094000台湾30气动隔膜泵QBY-65台21200024000鸿龙31空压机P-7.5台11100011000鸿龙小计231200（三），气动阀、仪器仪表、流量计类序号名称及规格型号单位数量单价（元）金额（元）备注32PH计套161006100台湾19/19\n33明渠流量计套12200022000精而信34标准排放槽套131003100当地35Key-10液位计套27001400当地36电磁流量计套2560011200振兴37曝气器个1000200200000中兴38斜管填料m23080024000中兴39斜管支架m2301805400当地小计273200（四）管道、管件及管道支架类40管网阀门批138000038000041平台、栏杆及管支架吨12600072000当地42五金杂件阀门批18100081000当地小计533000（五）电气控制系统43电线电缆批1118000118000上海44低压配电柜套22750055000正泰45动力操作箱套2780015600正泰46接地系统套1700700正泰47照明灯具套6100600东莞小计189900（六）其它48菌泥T8050040000东莞小计40000设备材料总造价：2769300三、工程间接费用49设计费（一＋二）×3％15037550安装费　（二）×8％22154451调试费（二）×5％13846552管理费（二）×4％110772小计621156四、总计53总计：一＋二＋三563365619/19\n8.2工程总造价工程总造价大写：人民币伍佰陆拾叁万叁仟陆佰元整（563.36万元，RMB）注：该价为税前价。9运行费用估算9.1动力设备一览表表动力设备一览表序号名称型号单位数量功率（KW）备注单台合计常用1.提升泵ISWH型50-100（I）台4312.061用1备2.污泥回流泵WQX15-15型台22.24.42.21用1备3.污泥输送泵65SGP30-15台62.213.213.2间歇用4.搅拌机XLD2.2台32.26.66.65.搅拌机JBJ-0.55台30.551.651.656.罗茨鼓风机LY-150台22244221用1备7.空压机P-7.57.5kw台17.57.57.5间歇用8.超滤系统高压泵159.反渗透系统高压泵3010.运行功率8419/19\n9.2运行费用9.2.1电费合计84*20*0.8=1344元，电价按0.8元/度计，则日耗电费为1344元；9.2.2药剂费氢氧化钠、石灰乳、硫酸、混凝剂（FeSO4、PAM）等药剂，平均按1.0元/吨水计，则日耗药剂费为400元；9.2.3人工费采用两班制，每班2人，共需4人；人均工资以2000元/月计，则每天人工管理费为270元。9.3处理成本(不包括折旧费)（1344+400+270）/400=5.04元/吨10本方案主要特点l采用A/O法生化处理工艺，可以确保达标排放。l生化处理构筑物分隔为二组并联运行，当其中有一组中某个构筑物要检修时，可以保证另一组正常运行。l采用上流式厌氧生化法与好氧生化法节能工艺，厌氧与好氧生化产生的剩余活性污泥回流入相应构筑物再处理，既可降低能耗，又可节省污泥处理的费用。l采用运行人工化控制，如水泵液位自控，鼓风机人工切换，沉淀池、二沉池定时人工排放等措施后，既能保持正常运行，又可节省操作管理人工费用。11工程界面表工程界面说明（此内容为暂定，双方协商后细节可以修改）19/19\n序号内容甲方乙方备注一临时措施1临时工作用地提供V2临时工作室V3施工电源V线路由乙方自接4施工安全措施V二土木工程1土木槽体及设备基础V2土木槽体FRP池体防腐V3控制室及机房V土建部分由甲方自行完成，内部设备由乙方完成4操作室门、风机房铁门V5栏杆及爬梯V6预埋件及穿墙套管V三机械工程1装箱搬运V2设备制作、安装、组合V3油漆V4操作台、设备架台V四配管工程1处理站内所有配管及相关配件V2原废水至调节池V3压缩空气至废水处理站V19/19\n4流量计出口到市政管网V5污水站内的自来水水源V五电气及仪表工程1电源至动力盘或操作控制盘V2所有处理站内电气及仪表工程V3屋内日光灯照明，屋外路灯照明V4操作室设置插座V6所有处理站内电器及仪表预埋管V六试车及教育训练1试运转及教育训练V甲方需及时派人参与调试及培训2试车水电及药品提供V3水质功能检测V采样须会同乙方工地代表4处理站区之消防系统V八申请相关建筑及环保证件V九细部设计及绘制施工图V十保证出水水质符合设计标准V注：“V”代表负责方，甲方为业主，乙方为某环保工程公司。12甲方自备部分l各路废水分别引入相应调节池；l排放水自排放池接至排放口；l进入我方设备前面部分土建、工艺、设备、电控及管道设计施工；l与我司设备相关的土建施工及防腐工程施工；19/19\nl一次侧电源接至控制箱；l自来水接至废水处理区域；l施工时提供水、电等配套设施；l调试期间的药剂、操作人员等。13质量保证与售后服务某环保工程公司本着“技术第一、服务第一、信誉第一”的宗旨，向用户承诺：我公司从设计、施工、设备制造、安装、调试、培训、配合验收一条龙服务，工程质量达到优良，设备制造符合国家标准，标准设备选用质量可靠的产品。经本公司设计和生产的污水处理设备，出水保证达到要求。工程在一年内发现质量问题由我公司免费负责维修（人为因素除外），长期负责维修，并只收取工本费。与用户建立长期联系和技术交流，以最新的技术服务于用户，提供技术咨询和服务。如发现问题我司工程师在72小时内到达现场解决问题。19/19