污水处理厂进水主干管工程施工组织设计 123页

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除张贵庄污水处理厂进水主干管工程（第五标段）施工组织设计此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目录第一章综合说明、施工现场平面布置等……………………………………3第二章施工顺序………………………………………………………………5第三章施工工艺………………………………………………………………6第四章主体及关键性部位施工技术…………………………………………6第五章质量保证措施及工程施工进度计划…………………………………43第六章保障措施及劳动力计划………………………………………………54第七章工期专项保证措施……………………………………………………55第八章项目管理班子主要人员配置情况……………………………………59第九章健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施…………………63第十章现场文明施工及环境保护保证措施…………………………………78第十一章劳动力、施工机器、设备及材料保证措施………………………83第十二章采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目等………………94第十三章冬、雨季及汛期施工………………………………………………95第十四章与比邻津滨高速公路在建工程施工单位的施工协调、工序配合施工组织、计划安排及工程质量保证等相关措施…………………98第十五章施工安全保证措施…………………………………………………113第十六章工程交验后服务措施……………………………………………126表1拟投入的主要施工机械设备表…………………………………………128表2劳动力计划表……………………………………………………………129表3计划开、竣工日期和施工进度网络图…………………………………130表4施工总平面图……………………………………………………………131表5临时用地表………………………………………………………………132表6拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表………133投标人对本工程的质量及工期做出书面承诺………………………………134此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章综合说明、施工现场平面布置等一、工程概况（一）工程简介本工程设计内容为张贵庄污水处理厂进水管线，西起外环线小王庄污水泵站，东至袁家河以西150m,全长约12km，同时为航空城子系统预留3处d1200管道、为新力街子系统预留d1500管道、军粮城子系统预留d1400管道，为张贵庄污水处理厂预留2d1800出水管。由于本次工程管道位置紧邻津滨高速公路，同时需穿越多条现状地道、河道，为保证工程的顺利实施，减少征地、减少对津滨高速周边绿化带的破坏，所以采用顶管的施工方法。本标段Wb1～Wb24井段，位于津滨高速设计道路下坡脚线北侧6m。（二）主要工程量大安排河以东Wb24(W9+181)～袁家河以西Wb1（W11+101.5），全长约1.9km,d1200钢筋混凝土管道1409m,d1400钢筋混凝土管道15m,d1650钢筋混凝土管道570m,矩形污水检查井20座，矩形卧泥污水检查井5座。（三）施工工期根据招标文件之工期要求，计划开竣工日期：2010年6月15日至2010年10月15日，施工总工期为123天（日历日）。（四）质量标准达到国家施工质量验收规范合格标准。（五）编制依据1、工程招标文件及天津市市政工程设计研究院施工图纸此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、《天津市市政工程技术规程》排水部分DB29-52-20033、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-924、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-975、国家强制性法律、法规、文件、条款、制度。6、其他有关施工技术规范、操作规程、施工手册。二、施工现场平面布置（一）施工总平面布置的原则1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。2、合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。3、科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。4、尽量利用永久性建筑物现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。5、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。（二）施工总平面布置内容（详见附表4）1、根据现场勘查情况，本工程施工位置可利用现有道路作为运输施工材料、机械等的路径。2、施工用水、用电此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工现场及生活区域用水、用电问题提前与业主联系，由业主帮助协调提供施工用水、用电源头，施工单位自行将其引至施工现场以备使用，接入前设总用水表、总用电表。接电线路采用架空线，架空线的架设高度不得低于5m，架线杆要固定牢固，防止被子风刮倒出现触电现象。随时检查接电线路，发现问题及时予以修理。为了确保现场的施工用电，每个施工段备用一台75KW移动式发电机作为临时施工电源。3、临时排水做好施工现场、生活区的临时排水设施，临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合，并注意保护周围的环境。根据就近排水的原则，为节约成本，施工排水及生活污水直接排入市政管网。（三）临时设施布置（详见附表5）1、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，力行节约。2、不占据正式工程管线位置，方便职工上下班。3、尽量靠近已有交通路线或即将修建的正式或临时交通线路。4、尽量利用施工现场或附近已有建筑物，包括拟拆除可暂时用的建筑物。5、在业主规定的施工范围内设置临时设施、加工车间、现场办公用房、设备及仓储、临时生活设施等。必须修建的临时建筑，应以经济适用为原则，临时建筑门口设置“五牌一图”等文明标志牌。第二章施工顺序此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除如我单位中标后，我公司将组织有丰富经验的管理人员，技术人员及有多年施工经验的三个施工队伍进场，并制定详细的施工计划和工期计划，编制施工顺序，确保施工流水作业，保质保量按期完工。顺序如下：测量放线→平整场地→水泥搅拌桩施工→钢板桩施工→管材进场→工作坑制作→顶管设备安装调试→管道顶进→检查井施工→工作坑回填→余土外运→拔钢桩→清理现场→竣工验收第三章施工工艺本次施工，d1650、d1400管道管道采用土压平衡顶管施工工艺，d1200管道采用泥水平衡顶管施工工艺。第四章主体及关键性部位施工技术一、与顶管施工有关的计算校核（一）土压平衡顶管顶力计算本次顶管施工单次顶进距离最长为100m，顶管埋深为6.525m，管道直径为d1650mm，管壁厚为165mm。在顶进过程中采用注入触变泥浆的方法，以减少侧壁的顶进时阻力并支撑周围的地层。根据相关地质资料，得到=18kN/m3，=280，=6kPa，其中——土体天然重力密度，kN/m3；——土体内摩擦角，度；——土体粘聚力，kPa采用经验公式：式中：——顶力（t）；——刃脚的外周长（m）；——顶进端的阻力（t/m），本次取值为8；此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除——土和管的摩擦力（t/m2），本次取值为1.2；——管的外周长（m）；——管的单位重量（t/m），取值为1.827；——管自重的摩擦系数，取值为0.2；——顶进长度（m）。表4.2计算参数土质（t/m）（t/m2）软弱土3~100.4~1.00.2普通土5~150.8~1.40.3硬质土10~301.2~2.50.4针对本工程，计算顶力得土压平衡顶管施工中，触变泥浆减阻效果可达30%，则土压平衡顶管顶力。（二）d1200泥水平衡顶管顶力计算本次顶管顶进距离代表值为80m，顶管深度5.7m，地表沉降控制要求较严格，参考顶管施工规范，根据相关地质参数，=18kN/m3，=280，=6kPa，其中——土体天然重力密度，kN/m3；此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除——土体内摩擦角，度；——土体粘聚力，kPa顶力计算采用以下经验公式：其中管壁外周摩阻力，式中——采用注浆工艺的摩阻力，介于4~12KN/m2，本次取值为8KN/m2；D——管道的外径，取1.46m；L——管道的计算顶进长度，取80m。则管壁外周摩阻力kN顶管迎面阻力式中——顶管掘进机的外径，取1.46m；——机头底部以下处的被动土压力（KN/m2）==332.71KN/m2则=556.72KN因此，泥水平衡顶管顶力由掘进机的迎面阻力和管壁外周摩阻力两部分组成KN（三）顶管工作坑尺寸设计为满足施工设备安装、运行及操作、存放材料面积、人员上下、下管、出土量施工面积，本工程顶管工作坑井尺寸为：=1.98+3.2=5.18m，取B=6m此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除=0.5+3+2.1+2.5+0.8=8.9m，取L=9m=6.69+0.03+0.2=6.92m=6.69+0.2=6.89m其中B——矩形工作坑底部宽度(m)；——管道外径(m)，=1.46m；S——操作宽度，可取2.4~3.2(m)；L——矩形工作坑底部长度(m)；——工具管露在基坑内长度(m)。取=0.5m；——管节长度（m），=3m；——运土工作间长度(m)，取=2.1m；——千斤顶长度(m)，=2.5m；——后背墙厚度(m)，砼墙30cm，钢靠背50cm，则=0.8m；——顶进坑地面至坑底的深度（m）；——接受坑地面至坑底的深度（m）；——地面至管道底部外缘的深度（m），取=6.69m；——管道外缘底部至导轨底面的高度（m），取=0.03m；——基础及其垫层的厚度（m），取=0.2m。工作坑的尺寸为9m×6m，接收坑尺寸为7m×6m，基坑挖深为7m。（四）基坑支撑设计根据相关地质资料，得到=18kN/m3，=280，=6kPa采用采用工40b型工字钢，截面模量W=1139cm3，允许应力[]=117.5Mpa。按等弯矩布置确定各层支撑的间距，见图1，则板桩顶部悬臂端的最大允许跨度，由下列公式可得：==230cm=2.3m=1.11=1.11*2.3=2.553m=0.88=0.88*2.3=2.024m=0.77=0.77*2.3=1.771m用盾恩近似法计算板桩入土深度。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除主动土压力系数被动土压力系数由图2可知，的斜率：板桩上的荷载一半传至D点，另一半由坑底土压力承受，由下式确定：解得：则板桩的总长度至少为时，满足最小入土深度要求。具体施工过程，采用工40b型工字钢，长度为12m，入土深度为5m。图4.3基坑支撑计算简图（五）顶管基坑组装式后背墙稳定性校核此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除顶管过程中，顶管顶力通过承压壁传至板桩后背土体，考虑板桩自身刚度小，可假设承压壁后的土压力为均匀分布，板桩两端的土压力为零，总的土体抗力成梯形ABCD分布，由ΣFX=0得式中P0——承压壁后土体反力（kN/m2）；B——承压壁宽度（m）。由图1可知当顶力作用点与后背反力合力作用点相一致时，即时，后背土体允许抗力可按下式计算：=8389.68kN式中——计算最大顶力，（kN）；——后背宽度（m），取6m；——地面至后背墙顶部的深度（m），取4.71m；——后背墙的高度（m），取2.29m；——钢板桩入土深度，取5m；——土的天然重力密度（18kN/m3）；——被动土压力系数，取2.77；——钢板桩工作坑土体稳定系数宜取1.0~1.2，取1.2。图4.4钢板桩后背墙土体荷载图计算的土压平衡顶管顶力，泥水平衡顶管顶力KN，均小于后背墙允许抗力8389.28kN，所以后背墙稳定性符合要求。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除二、顶管施工方案（一）水泥搅拌桩止水帷幕施工水泥搅拌桩是通过深层搅拌机将一定水灰比的水泥浆液经专用压力泵或注浆设备与土体混合，形成具有足够强度、水稳性以及整体性的柱状土，满足强度和变形要求。因为本次顶管工作坑挖深介于3.5~7m，止水帷幕施工时水泥搅拌桩直径为φ600mm，深12m，双排布置彼此咬合150mm，间距450mm，水泥掺入量为16%，既改变工作坑外围土体的结构，同时又可防止工作坑周围地下水水平渗透。1、水泥搅拌桩施工工艺流程：平整场地→测量定桩位→桩机就位调平→预搅下沉→配制固化浆液第一次提升喷浆搅拌→重复下沉→第二次提升喷浆搅拌→清洗输浆管→桩机移动调平→进行下一根桩施工2、水泥搅拌桩施工技术标准：（1）桩体桩顶位移为10mm；（2）桩体垂直度0.5H/100；（3）严格按照水泥浆试配的配比配制水泥浆,严格控制水泥浆用量；（4）当灰泵泵量在0.05m3/min，提升速度不得大于1m/min；（5）不得使用无证、过期、受潮、变质的水泥；（6）压浆过程不允许断浆；（7）桩体超钻200~300mm。（二）基坑施工此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、基坑开挖与支护本次顶管工作坑的尺寸为9m×6m，接收坑尺寸为7m×6m，最大挖深为7m。工作坑后背采用工40型工字钢密打，桩长12m，洞口及其余两侧采用工40型工字钢打间隔桩，桩长12m，间距0.8m，中间卡板。工作坑采用人机配合开挖，根据现场情况配备自卸式装在汽车，开挖弃土随时外运。先放样，然后按钢板走向在一周中挖一条深0.8m左右的地槽，钢板桩按已挖好的槽打成所需的形状，并保证入土深度。工作坑内用36a型工字钢焊两道支撑框架，四角用36a型工字钢与框架焊牢成八字斜撑，以确保工作坑支撑牢固。首先挖至1m做第一道支撑框架，挖至距设计管顶以上0.5m范围处设置第二道支撑框架，基坑开挖与支撑同步进行，绝不允许超挖后做框架。2、工作坑排水措施由于顶管基坑采用水泥搅拌桩作为止水帷幕，因此只对基坑内部采取水涡子和排水沟措施降水。基坑开挖过程中同步降低水涡子和排水沟的高程，保证地下水位低于开挖面0.5m以下。基坑开挖至设计底高程后，在边角设置水涡子，采用水泵抽水，坑内四周布置0.3×0.3m排水沟，1%坡向水涡子。3、工作坑、接收坑基础主工作坑基础做法：卵石垫层10cm厚，底板浇筑20cm厚C20混凝土，基础内每隔1.0米预埋16#槽钢1根，共9根，并与坑壁加固工字钢连接，其上焊接滑道，高程、位置要准确；接收坑的基础厚度及砼强度等级依照设计图纸施做。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（三）顶管施工工艺1、土压平衡顶管施工工艺原理土压平衡顶管是根据土压平衡的基本原理，利用顶管机的刀盘切削和支承机内土压舱的正面土体，抵抗开挖面的水土压力以达到土体稳定的目的。以顶管机的顶速即切削量为常量，螺旋输送机转速即排土量为变量进行控制，待到土压舱内的水土压力与切削面的水土压力保持平衡，由此减少对正面土体的挠动，减少地表的沉降和隆起。土压平衡顶管适用于含水量较高的粘性、砂性土，以及地面隆陷值要求控制较严格的地区。本工程d2400mm雨水干管采用大刀盘土压平衡顶管机进行施工。按设计管道长度及检查井位置设置主顶工作井3座，接收井3座。（四）顶管设备安装1、工作坑内布置（1）安装基坑导轨此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除在工作坑内需安装导轨，工作坑内的导轨是与主顶设备配套设置的，在安放时，保持固定即可。根据本项工程所处土质较软这一特点，我们将导轨高程控制在比设计管道高20mm的水平上，以求中和在掘进机及管子出坑后（脱离导轨）的下沉量。在接收坑内，为使掘进机在进坑时与管子保持在同一直线上，也设导轨，用槽钢按设计路线及高程做简易固定。机头和混凝土管应安放在导轨上，以保证混凝土顶进方向的精度，导轨应和预埋槽钢焊接在一起。要求在顶进过程中能承受各种负荷，确保不位移、不变形、不沉降。安装导轨应先复核管道中心线的位置。两根导轨必须保持相互平行，导轨坡度应与设计管道坡度一致。顶管工作坑混凝土基础面的标高等于沟底标高减去导轨高度再减去10mm（垫铁调整高度）。导轨由钢轨、横梁和垫板组成，导轨采用50#的钢轨。两根导轨的内距计算：式中：A——两导轨内距，m；D——管外径，m；h——导轨高，取0.2m；e——混凝土管外皮距钢轨地面高，取30mm。对于d2200mm污水干管，A=1.27m；对于d1200mm污水支管，A=1.0m。导轨安装允许偏差轴线位置3mm，两轨内距±2mm，顶面高程：0~+3mm。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除图5.2导轨安装简图（2）洞口止水封门在顶管过程中，无论是管子从工作坑中出坑或在接收坑中进坑，管子与洞口之间总会留有空隙。如果此处封得不严，地下水和流沙就会从此流出，影响工作坑内作业，严重的会造成洞口上部地表塌陷。为防止这种情况的发生，在顶进方向出洞口处增加止水封门。止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形状为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加10㎝，外方尺寸为以内圆直径加60㎝，露出水泥搅拌桩支模，厚度为30㎝，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处一定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆5~10㎝的位置上予埋ф16螺栓，长35㎝，埋入混凝土20厘米，外露15㎝。螺栓间距15㎝，分内外两排，梅花桩交错布置，待混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚2㎝，内环直径要比管外皮直径小20此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除㎝，外环直径同封门外边尺寸，在环形橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形状的环形钢板（但钢板内环直径为管外皮加6㎝，这一点与环形橡胶板不同，其余都同），最后用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门紧紧顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。（3）后座墙后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部土体中去的墙体。在钢板桩工作坑中，必须在工作坑内的后方与钢板桩之间浇筑一座与工作坑宽度相等的厚度为0.5~1m的混凝土墙，目的是使推力能比较均匀的作用到土体中去，尽可能地使主顶油缸的总推力的作用面积大些。由于主顶油缸较细，对于后座墙的混凝土结构来讲只相当于几个点，如果把主顶油缸直接抵在座墙上，则后座墙极容易损坏。为了防止此类事情发生，在后座墙与主顶油缸之间，我们再垫上一块厚度为200mm~400mm之间的钢结构件，称之为后靠板（后背铁）。通过它把油缸的反力较均匀的传递到后座墙上，这样后座墙就不太容易损坏。具体施工过程，首先安装并固定后靠板作为外模，然后在后靠板与钢板桩支撑之间的空隙内浇筑C30混凝土，使后靠板与钢板桩支撑形成整体结构。这样使千斤顶的集中应力传导至后背铁上，最后逐步扩散到后背土体，由土的被动土压力承担。后靠板的摆放垂直度满足规范的要求。后靠板的摆放要对称于管道中线，同时千斤架的摆放满足对称要求。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除双向顶管施工不能以已经顶进的管道直接作为顶管后背，应首先在原有管道的接口处放置大于1㎝厚的橡胶板，再放环形顶铁一块，保护好原有管口不受损坏，然后安装后靠板，并在后靠板与基坑钢板桩支撑之间浇筑混凝土，形成整体，作为反向顶管的后背墙。（4）顶管机顶管机是顶管掘进用的工具，功能是取土和确保管道顶进方向正确性。本次d2400mm雨水干管采用DK式土压平衡顶管机作为掘进工具（5）主顶装置主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操作台及油管等四部分构成。主顶油缸是管子推进的动力，成双数对称固定在油缸支架上，本次顶管施工采用4台200t等推力主顶油缸作为主顶设备，成上、下、左、右对称布置。主顶油缸和油缸支架布置在主顶坑内，用25t吊车，分两步进行吊装，第一步先吊装油缸支架，第二步吊装主顶油缸。稳好后可用调整垫对主顶油缸的位置进行细部调整，使四台油缸合力作用点落在管中心下1/4管内径处，并保证低于后座被动土压力的合力点，以使后座所能承受的推力最大。主顶油缸的压力油由主顶油泵通过高压油管供给。高压油泵常用的压力在32MPa~42MPa之间，高的可达50MPa，本次顶管施工在基坑侧面布置两台高压油泵（一台备用）。主顶油缸的推进和回缩是通过操纵台控制的。操纵方式有电动和手动两种，前者使用电磁阀或电液阀，后者使用手动换向阀。（6）顶铁顶铁有环形顶铁和弧形或马蹄形顶铁之分。环形顶铁的主要作用事把主顶油缸的推力较均匀的分布在所顶管子的端面上。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除弧形或马蹄形顶铁是为了弥补主顶油缸行程与管节长度之间的不足。弧形顶铁用于土压平衡顶管中，它的开口是向上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁则是倒扣在基坑导轨上，开口方向与弧形顶铁方向相反，只用于泥水平衡顶管施工中。（7）推进用管及接口本次顶管施工采用钢筋混凝土钢承口顶管管材。为了保证管材与顶管机连接牢固，防止因刀盘转动引起掘进机扭转，将最前面两节管材与顶管机采用连接板焊接牢固。（8）测量装置为保证在顶管过程中顶进方位的准确，我们采用激光经纬仪对顶进方位进行控制。在工作坑底板上预埋好钢板（位置为管线线路中心左侧300mm），待坑内其它设备安装完毕后，再进行激光经纬仪安装，测量台的布置应牢靠的固定在工作坑底板处预埋钢板上，与顶进机架和后靠不相连接，并经常复测，消除工作坑位移产生的测量偏差，来确保施工测量的正确性。（9）输土装置在土压平衡式顶管中，采用拖车通过卷扬机牵引，沿管内滑轨出土。2、工作坑坑外布置工作坑坑外布设原则上不妨碍起吊及交通运输，设备之间互相不冲突以及合理利用场地。（1）起吊设备的布置此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除顶管工作坑必须配备起重设备，采用吊车，起重能力必须满足吊装顶管机组、混凝土管和顶进设备的拆装要求。吊车梁必须与支脚基础平面平行，支脚基础要稳固。起重钢绳安全系数为8，必须有合格证。起重机操作有专人负责，持证上岗，严格执行操作规程。正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物的捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。（2）减阻设备减阻设备包括注浆减阻设备和管外皮刷腊减阻设备注浆减阻设备紧靠电器控制间，包括拌浆机、储浆池、注浆泵、储水池。因拌浆机进料口比较高，可在其高度的一半的位置上搭设工作平台，以短钢管做支架上面排木板，将做触变泥浆的原材料膨润土、工业碱码放在木板之上，上面覆盖彩条布或苫布，以防下雨受潮失效。储浆池和储水池用5mm厚钢板制成，应紧靠拌浆机，使拌浆和存浆方便。注浆机采用螺杆式，进浆口连接处为普通胶管，出浆口连接处为高压胶管，高压胶管采用Φ50（压力8Kg长20m）。注浆干管为Φ50钢管，干管之间安装铸铁球阀进行连接，支管为1″胶管，在混凝土管壁上的注浆孔予埋1″钢管，露出管壁15cm，内设塑料单向止水阀，注浆孔每节管设3个，位置分别在管顶两侧和管顶夹角为120º的位置上。管外皮刷腊减阻措施，具体做法是将石蜡和10%的柴油混合放在一个铁皮筒里，用火烧，将石蜡融化，并趁热将溶液用羊毛刷均匀刷在混凝土管的外皮上，冷却后在管外皮上形成一层乳黄色的滑模。（3）照明、供电及通风在工作坑后方做一配电间，将三相380V动力电源直接接到掘进机的电气操纵台上，接到管内的电缆将它悬挂在管内一侧，不要与油管、注浆管及水管放在同一侧。坑内照明采用36V安全电压。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除为改善管道内的环境，施工时对管道内进行强制通风。通风采用CF-5抽出式风机，通风管道采用直径300mm的风管抽出式风机必须安装在顶管机或顶管机后的第一节砼管内。管内混浊气体沿风管排出坑外。（4）管材放置管材放置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。根据现场情况拟将其放置在工作坑后侧。（5）出土布置出土布置以不妨碍起吊及交通运输，与其他设备之间互相不冲突以及合理利用场地为原则。土压平衡式顶管中，出土采用自卸式装载汽车及时清运，如不能及时清运，则暂时存放在不影响施工的区域并进行苫盖。（五）顶管施工1、管道顶进过程：安装顶铁，千斤顶油泵，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。重复以上工作循环，直至顶进长度超过一节管子长度后，撤去纵向顶铁，安装下节管。2、顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进：（1）全部设备经过检查并经过试运转；（2）工具管在导轨上中心线、坡度和高程应符合规定要求；（3）防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；（4）拆除封门时，可拔起或切割钢板桩漏出洞口，并采取措施防止洞口上方的钢板桩下落；（5）不稳定地层顶进时，封门拆除后立即将工具管顶入土层；3、顶进施工此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除本次施工主顶设备拟选用2.5m冲程的油缸，前端有环行顶铁。D2400mm的管长均为2-3m。在顶管接入时已无工作空间，需要加设厚度为50cm的弧形活动顶铁以调节油缸冲程。4、顶进中注意事项（1）工作管开始顶进5～10m的范围，允许偏差为：轴线位置5mm，高程0～+5mm，当超过允许偏差时，应采取措施纠正。顶进过程中，控制轴线和高程偏差在允许范围内。（2）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工作管迎面的超挖量应根据土质情况确定。（3）顶管应连续作业，管道顶进过程中遇到特殊情况应暂缓顶进，及时处理。5、顶进方向控制顶进方向控制包括高程控制和中线控制，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数，即使用水准仪和经纬仪测量高程和中线纠偏时应在顶进中纠偏，采用小角度逐渐纠偏。现场设专职测量员，测量记录应完整、清晰、在整理好各项实测数据后绘制顶进全过程的顶进曲线、以此来反映顶进时的实际情况。6、管节接缝的防渗漏水（1）T型管改为F型管F型管具有转角可靠，端面接触面较大，所承受顶力大，前后两管节张角可达3°。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）浆液置换，顶管结束后，应用水泥砂浆并掺入适量粉煤灰，利用管节预留注浆孔对泥浆套浆液进行全线置换，待浆液凝固后拆除压浆管路并用闷盖将孔口封堵。（3）接缝嵌填。在确保整条管道无渗漏水现象的前提下，用双组分聚硫密封膏对管节接缝进行嵌填，抹平接口。（六）顶管施工主要技术措施1、穿墙出井从打开穿墙管闷板，将顶管环掘进机顶出工作井外到安装好穿墙止水，这一过程成为穿墙。穿墙是顶管施工最为重要的工序之一，穿墙后顶管掘进机方向的准确程度将会给管道轴线方向的控制和管道拼装以及顶进带来较大影响，因此对穿墙管的构造及穿墙的技术措施要有充分的认识。钢板桩拔除应按洞门一侧向另一侧依次拔出的原测进行。为减小钢板桩拔除过程中对顶管及正面土体的扰动及出现的建筑空隙，钢板桩全部拔除后立即顶进，缩短停顿时间。起重人员应配合默契，衔接及时，保证钢封门拔除时迅速和安全。2、测量放样（1）地面测量由于工作井和接收井两井通视，故采用0.5”级全站仪直接布置地面控制桩。在顶管施工期间必须对控制桩进行复测，每顶50m对控制桩进行复测一次。（2）井内测量此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量仪器的位置，同时在测量仪器对面井沿口与井壁上分别设置测量仪器的复测校核点与线，以便在管道顶进轴线测量过程中对仪器自身位置的位移进行检查；仪器位置的复核每隔6小时一次。（3）管道顶进轴线测量在井内设固定的测站，根据设计纵坡，经纬仪调好垂直角度，在机头处设置控制管道轴线和标高的光靶；当因距离过长不能采用一镜测量，则增设中转测量站测量。顶管掘进机内垂直面设置顶进轴线灯箱型光靶。顶管掘进机内水平面设置坡度板，测量顶管掘进机的倾斜和旋转。在顶进过程中要经常对顶进轴线的测量，每顶进25～30cm测量一次，并记录3次/节管子，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，要及时采取纠偏措施，减少偏差数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，适当增加测量次数。（4）设置对工作井位移与倾斜的监查点，实行不定时监查，随着顶力的增加而增加对工作井位移与倾斜监测频率。3、纠偏管道偏离轴线主要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：（1）推进管线不可能绝对在一定直线上；（2）管道截面不可能绝对垂直管道轴线；（3）管节之间垫板的压缩性不完全一致；（4）顶管迎面阻力的合力不与管道后面推进顶力的合力重合一致。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（5）推进的管道在发生挠曲时，沿管线纵向的一些地方会产生约束管道挠曲的附加抗力。以上几条原因造成的直接结果就是顶管顶力产生偏心，要了解各接头上实际顶合力与管道轴线的偏心度，只能随时监测顶进中管节接缝上的不均匀压缩情况，从而推算接头端面上应力分布情况及顶推合力的偏心度，并以此调整纠偏幅度，防止因偏心度过大使管节接头压缩或管节中部出现环向裂缝。因为管节发生裂缝就无法保证管道外围泥浆环的支撑和减摩作用，造成顶进困难和地表沉降。顶进纠偏普遍采用调整纠偏千斤顶的编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然。如同时有高程和方向偏差，先应纠正偏差大的一面。除此之外，采用封闭式顶管掘进机，有条件可用削土盘上可伸缩的超挖刀，超挖正面局部土体，以达到纠偏目的。顶进中发生顶管机旋转时应采取措施防止偏转扩大，常用措施为改变切削刀盘的转动方向和在管内的相反方面增加压重块直至正常。4、触变泥浆减阻和长距离压浆（1）原理长距离大直径管道的顶进过程中，有效降低顶进阻力是施工中必须解决的关键问题。顶进阻力主要有迎面阻力和管壁外周摩阻力两部分组成，在长距离顶管施工中，迎面阻力占总阻力的比例较小，重要的是尽可能降低顶进中的管壁外围摩阻力。为了达到此目的，采用管壁外周加注触变泥浆，在土层与管道掘进机之间形成一定厚度的泥浆套，是顶管掘进机和顶进的管道在泥浆套中向前滑移以达到减阻的目的。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）压浆设备a、注浆泵选用脉动很小的螺杆泵，因为浆液在脉动的峰值压力最高时，往往会扩散到土中去；而螺杆的脉动小，浆液几乎是从空隙中被挤出来的，浆套容易形成且又容易保持；b、搅拌器，要求能充分拌和泥浆，并提供足够容量；c、泥浆管道，总管用φ40～50钢管，支管用φ25～30mm管；d、管路接头，要求装拆方便、密封可靠，在1kPa压力下无渗透；e、控制阀，每个注浆断面上均加设一组；f、压力表，在泥浆出口和顶管机头后的1～2个注浆断面上设置，补浆范围内适当设置，采用隔膜式压力表。（3）注浆孔的布置在掘进机后第二节管开始放置有注浆孔的管子，不断地注浆，使浆套在管子外面保持的比较完整以后再隔两节管子放置有注浆孔的管子用以补浆，注浆是要连续不断补充，形成一个完好的浆套。注浆孔的位置布设是能否形成完成浆套的关键所在。我们拟将注浆孔设置在管子前端、橡胶圈偏后，这样注进的浆液在土壁上形成较为均匀的浆套。在管子内注浆孔共3个，成120度角布置。为防止注出去的浆液倒流，在注浆孔中装一个单向阀。（4）注浆压力为使顶进时形成的建筑空隙及时用润滑泥浆所填补，形成泥浆套，达到减少摩阻力及地面沉降。压浆时必须坚持“先压后顶，随压随顶，及时补浆”的原则，泵送注浆出口处压力控制在0.1～0.125MPa（或2～3γh此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）。注浆时压力不宜过高，这样易产生冒浆，由于压力的增大，也会使阻力增大。（5）压浆顺序地面拌浆启动压浆泵总管阀门打开管节阀门打开送浆（顶进开始）管节阀门关闭（顶进停止）总管阀门关闭井内快速接头拆开下管节接总管循环复始由于存在泥浆流失及地下水的作用，泥浆的实际用量要比理论用量大得多，一般可达理论值的4～5倍，施工中还要根据土质、顶进情况、地面沉降的要求等适当调整。顶进时应贯彻同步压浆与补压浆相结合的原则，工具管尾部的压浆孔要及时有效地进行跟踪注浆，确保能形成完整有效的泥浆套。管道内的压浆孔进行一定量的补压浆，补压浆的次数及压浆量根据施工情况而定，尤其是对地表沉降要求高的地方，应定时进行重点补压浆。（6）压浆配比表压浆配比膨润土水纯碱CMC（纤维素）1048003.051.05注：此配比为重量比，单位kg。5、正面稳定此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除顶管在顶进和开挖过程中，注意防坍塌、防涌水、确保正面土体稳定。保证正面土体稳定最关键的是尽量使正面土体保持和接近原始应力状态，因此要求土压舱中的土压力值和泥水管路的压力值为正面土体静止土压力的1.0～1.1倍。合理控制开挖面压力、推进速度和顶管顶力就可达到上述目的，保持正面稳定。6、施工参数控制（1）开挖面压力设定开挖面压力的设定值应介于静止土压力的上限值与下限值之间。为了有效的控制轴线，初出洞时，宜将开挖面压力值适当提高，同时加强动态管理，及时调整。随着顶管机切口距洞门的距离逐渐缩短，应降低开挖面压力的设定值，确保封门结构稳定，避免封门过大变形而引起泥水流入井内等严重后果。（2）顶进速度一般情况下，顶进速度控制在20～30mm/min.初入洞时，顶进速度不宜过快，一般控制在10mm/min左右，顶管机处于进洞区域时，为控制顶进轴线、保护刀盘，正面压力设定值应偏低，顶进速度不宜过快，尽量将顶进速度控制在10mm/min，待顶管机切口据封门外壁50cm时，停止压注中继间至第一节管节之间的润滑泥浆。（3）出土量严格控制出土量和出泥量，防止超挖及欠挖。正常情况下出土量挖制在理论出土量的98～100%之间。7、施工防范措施（1）防止冒浆措施在顶管顶进尤其在浅覆土施工中，要求有关操作人员将开挖面压力波动值控制在0.12～0.15MPa之间，保证开挖面稳定。同时严格控制润滑泥浆压力。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一旦冒浆，应立即组织力量采取相应措施。如遇轻微冒浆，应适当加快顶进速度，提高管节拼接效率，使其尽早穿越冒浆区，当冒浆严重时，则应采取适当提高润滑泥浆稠度或地面覆土等措施。（2）防止顶管“磕头”和“抬头”的措施a、采用适当的开挖面压力来平衡土体静止压力。一方面要保证正面土体不发生塌方，另一方面施加的压力不宜使土体产生太大的负地层损失，以免产生过大的地面隆起从而引起过大的地面沉降；b、选用施加压力易于控制的顶管机，将此部分的地层损失尽量控制在0.1%～0.5%范围.c、保证及时适量均匀注浆，保证在该空隙刚刚形成而周围土体尚未塌下填充空隙之前将触变泥浆以适当压力填满该环形空隙。d、保证管节外径尺寸严格一致，管节安装时严格保证其外周平齐。e、触变泥浆配比要适当，要及时适量补浆，保证工具管和管道在整个顶进过程中都在泥浆套中滑移，尽量不发生粘结。f、保证及时适量均匀注浆并且适时适量补浆，使工具管和管道始终在泥浆套中滑动，减少工具管及管道与地层摩擦。g、纠偏工作要做到勤调微纠，避免管道在纵向发生局部挠曲现象。h、工作井进出洞处顶管的导向要准确，防止在进出洞处发生挠曲引发地层移动。i、在穿墙管内预先填埋经夯实的黄粘土且在洞口空隙刚刚形成时就及时充分的填补。j、打开穿墙管闷板立即将工具管顶进，严防正面土体塌陷。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除k、钢板桩围护的工作井，在钢板桩外围的地基加固止水要严格保证。在顶进过程中要做好沉降监测，具体如下：a、监测目的通过对路面沉降观测，可掌握地层动态，随时采取调整降水或回灌、注浆加固等措施，以确保施工沿线建筑物安全。b、测点布置采用φ25cm钢管打入地表，埋深1m，掏出管内土芯，浇灌砼，顶部埋钎头。c、测试方法地表沉降：采取与管道端水准基点联测法。测试仪器：TOPCONC32S3型水准仪、用铝合金标尺。测试频率：顶管顶进前读取初始值，取三次读数平均值，顶管顶进后1次/d，至顶管完成1周后结束。d、警戒值地面最大沉降不超过30mm。f、观测工作结束后，提交下列成果观测点平面布置图观测成果表地面沉降的t-s（时间、沉降）曲线图8、顶管施工质量标准a、管内清洁，管节无破损。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除b、顶进管道允许偏差；c、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。表5.2顶进管道允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置50管道内底高程D≥1500+40，-50管道内底高程D＜1500+30，-40（七）钢筋混凝土特型检查井施工1、垫层施工双向顶管完成、顶管设备拆除，并经监理工程师验收合格后及时进行C10混凝土垫层的浇筑施工，保证垫层厚度和表面平整度符合图纸要求。2、钢筋施工钢筋进场必须具有厂家的生产许可证和产品出厂合格证，并按规范要求对到场钢筋抽样送试，严格把好材料质量关。钢筋采用预制成形、现场绑扎的方法施工。钢筋加工及绑扎技术措施如下：（1）钢筋进场后进行调直，调直后表面伤痕不减少钢筋断面，钢筋使用前将表面处理干净。（2）钢筋储存时分批次分规格堆放整齐，并在醒目位置设立标牌标示。现场对钢筋进行苫盖，下方垫木板，防止钢筋受潮锈蚀。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（3）钢筋焊接使用的焊条型号、性能符合实际要求和有关规定，钢筋焊接后保证中心线吻合。（4）在同一根钢筋上在30倍主筋直径且<500mm范围内，只允许有一个接头。（5）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不得处于最大弯矩处。（6）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求，垫块采用同标号砂浆垫块。（7）钢筋一般采用搭接。相邻搭接点错开，并且同一截面内搭接数量不超过25%。（8）特殊部位钢筋绑扎时挂线绑扎，不稳定部位进行局部加固，以防变形。（9）浇筑混凝土前，对钢筋进行复查，保证在浇筑过程中不发生变形。（10）钢筋工程自检合格后报监理工程师进行验收，验收合格后再进行模板施工。2、模板施工（1）本工程大部分采用定型钢模板，局部采用竹木模板。钢模板使用前刷脱模剂两遍，拆下来的模板及时修整清理，堆放整齐，以备使用。（2）施工前对模板进行专项设计，对模板的布置形式、模板和支撑系统的强度、刚度、稳定性进行验算，使支撑体系能够抵抗混凝土浇筑和高频率振动引起的变形、侧向移动、渗漏。模板变形控制在每个构件跨度的1/400以内。（3）模板拼缝平整严密，模板的拼缝和错台量控制在2mm之内。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（4）特型井顶板模板及支撑体系需在顶板混凝土强度达到75%强度后方可拆除。（5）模板以及支撑体系完成后，经质检人员检查合格后，交由监理工程师验收，检验合格后进行混凝土浇筑。3、混凝土施工本工程浇筑用混凝土采用商品混凝土，强度为C30，防水等级为S6，通过优化混凝土的浇筑顺序，合理振捣，及时养护，保证混凝土施工质量。（1）由具有相应资质的搅拌站提供商品混凝土，并出具配合比和检测报告，保证原材料符合设计要求。（2）混凝土在搅拌站预拌后，用罐车运抵施工现场，运输时间应保证混凝土在初凝之前浇入模板并捣实完毕，混凝土运至现场时应具有设计要求的坍落度和入模温度。（3）混凝土浇筑前组织有关人员对模板、钢筋等进行一次综合检查，清除模内杂物，尤其是在雨雪过后，必须清除浇筑面上的冰雪，并严禁用水冲洗。（4）混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m，结合现场情况，我部采用混凝土泵车进行浇注，保证混凝土的和易性，防止产生离析现象。（5）混凝土每次浇筑厚度为20~40cm，浇注过程中采用机械式振捣，插入式振捣器一般应垂直插入到下层尚未初凝的混凝土中5~10cm，在振捣时尽量避免碰撞模板，要“快插慢拔”，振捣棒移距不大于作用半径，振动到表面泛浆无气泡上浮为止，振捣完成后用铁抹子抹压混凝土表面增加密实性。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（6）对于整体构筑物不能连续浇筑时，应预先选定适当部位设置施工缝。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于本工程，施工缝设置在底板以上30cm处。混凝土初凝之前在结合面上镶嵌5cm宽2cm厚的木条，在下次浇筑混凝土之前，剔除木条并对混凝土结合面进行凿毛，用水冲洗并充分湿润后铺3~5cm厚同标号的水泥砂浆衔接层作为结合面。（7）大体积混凝土施工，为了消除水泥水化收缩而产生的收缩应力或收缩裂缝，需设置伸缩缝，长距离条形构筑物，为防止地基不均匀沉降的影响，需设置沉降缝，并且水工构筑物的伸缩缝和沉降缝均应作止水处理，以防止地下水渗入。本次顶管施工过程中，为了防止管道与井体之间产生不均匀沉降，采用柔性连接，即在两侧管道接入特型井部位设置沉降缝，沉降缝止水材料选用型号为CB300×6-30的橡胶止水带，沉降缝总宽度为700mm，中间用聚苯板预留30mm作为填料空隙，在混凝土收缩基本完成后，采用聚氨酯密封膏进行填充。（8）混凝土浇筑过程按规范要求留置混凝土抗压强度试件和抗渗压力试件，并与结构同条件下进行养护工作，保证混凝土在规定龄期内达到设计强度。4、检查井砌筑（1）井身为方形的，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法，外缝采用砖渣嵌平，平整大面向外。采用MU10机砖，M10水泥砂浆砌筑。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。（2）井壁与砼管接口部分必须护满砂浆。抹井外壁管接时应提前洗刷干净。（3）井内抹面采用1:2.5水泥砂浆，摸面厚20mm，井外用1:2.5水泥砂浆搓缝。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（4）外观要求：砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、坚实，不得有空鼓，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于管内径；井圈、井盖必须完整无损、安装平稳。（5）实测要求：井身内径尺寸，允许偏差，长宽，直径<±20mm；井底高程，允许偏差±10mm；基础厚度，允许偏差不得小于设计规定。（八）基坑回填及支撑拆除1、特型井施工完成后，按照施工图纸要求对特型井四周采用素土分层回填，压实度达到90%。2、基坑回填后进行工字钢支撑拆除工作，回填至最下层支撑时，采用气割切开八字支撑和环形支撑，并拆除最下层托架。然后继续回填至上层支撑，拆除方法同上。3、基坑回填完毕，支撑拆除完成后，进行拔桩作业。采取间隔拔桩、逐个处理桩孔的方式，防止因拔桩对周围土体产生较大的扰动。三、顶管施工安全措施（一）一般要求1、顶管前，应查明顶管沿线地上地下障碍物的情况，如自来水管、通讯管线、电力管线、热力管、煤气管、架空高压线、电话线等，制定安全防范措施并向施工人员交底。2、建立健全安全生产岗位责任制，对施工人员要分部、分项、分工序进行安全技术交底，制定有针对性、实效性的安全技术措施。3、各种工序要按照各项操作规程施工，严禁违章指挥、违章操作。4、各种电器设备要配备标准电闸箱，漏电保护器灵敏有效。电工人员应持证上岗，严禁无证人员安装、维修电器设备。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、工作坑采用机械挖土时，现场应设专人指挥，人机保持一定安全距离，堆土应符合有关规定，机械挖土不得损坏任何构筑物和预埋立撑。6、操作人员应正确使用个人劳动保护用品，现场施工人员必须戴安全帽，并系好额带，上下工作坑应走安全梯。严禁使用各种机械上下运人。7、工作坑四周应设置防护栏，并在0.8m和1.2m高度加设两道横向栏杆。8、坑上运送各种材料应捆绑牢固，上下协调一致，往下送料时坑内工作人员应站在安全可靠的部位，严禁站在板桩或撑木上。严禁坑上人员往坑下随意抛掷工具等物品。9、上班前应检查随手工具，锹、镐、锤等是否良好。10、顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固，方可顶进。11、搞好文明施工，高风险部位必须在醒目位置设置安全警示牌。12、在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土防止由于冲吸过多造成塌方。在长距离顶进过程中，应加强通风。13、当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的措施。14、管子的顶进或停止，应以工具管头部发信号为准。遇见到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，停止施工。15、顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。16、工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好。操作电动高压油泵应戴绝缘手套。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（二）工作坑支梁1、吊装钢支撑时，槽下不准站人，操作要由专业人员统一指挥。2、顶管工作坑钢桩缝隙要严密，防止水土流失造成塌方。3、对钢板桩锈蚀严重，或有弯扭、裂缝、脱层和夹灰等现象的不准使用。4、对支梁钢材做加工时，焊接人员应持证上岗，要穿绝缘胶鞋，系好安全带，要戴帆布手套，其焊接应满足规范要求，注意挂栏的安装顺序，在每个顺序中，都要保证稳定性，防止倾覆、保证安全。5、支撑材料严禁采用劈裂、腐朽的木料做支撑，选用钢材支撑严禁使用弯曲变形的钢材，严禁撑木不够长加铁条或扒钉。6、支撑四端要有底托，并加焊钢筋，四个脚的工字钢八字不得太小，要保证足够的支撑力度，使支撑架成为整体，支撑活头要加销子背严，支撑后还应经常设人检查加强管理。7、工字钢和槽钢背后的支撑排板，要有顺序的排严，背后有较大空隙要加草袋子，各支撑点必须把板材顶牢，不允许出现松动现象。8、在工作坑的四周加围厚塑料布，设挡水埝，雨季中作为基坑的保护，防止雨水冲刷造成工作坑损坏，同时要做好工作坑的排水工作。9、顶镐设备性能必须良好，顶管前做好检查工作，顶管施工过程中，随时注意对各仪表进行观测做好记录，并设专业人员对设备进行维修养护工作。10、顶管管道内照明必须采用防爆型照明设备，其供电电压不得大于12V；11、顶管后背一侧必须打全封闭钢桩。12、顶镐靠背与后背墙不平行时，必须调整加固，方可顶进：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（三）上下工作坑的要求1、安全梯设置稳固，上部要绑牢，下部要到底，并经常检查安全梯的可靠性，发现隐患立即修复。2、上下工作坑要走专用扶梯，不得乘坐吊装机具上下，工作坑底部杂物应随时清理干净。雨季上下工作坑时，要踩稳扶牢，不准携带较重的工具。3、夜间施工，上下工作坑时应有照明设施，照明电线和动力线要有顺序的排列一侧，固定在槽内，防止上下工作坑时碰到。4、进入施工现场必须带安全帽并系牢额带，上下工作坑不准穿拖鞋，以防摔伤，禁止非工作人员进入施工场地。（四）吊装顶管管材安全要求1、顶管施工使用吊车进场前，必须经技术监督局检验合格，进场时经现场技术人员验收后方可进行吊装工作。2、吊车司机必须经过专业培训，持证上岗。在吊装砼管的过程中，始终要有一名指挥人员在车旁，起重臂下严禁站人，不准流动人员穿过，要保持司机的视线不受阻。3、吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留，往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。4、吊装管节及上土时，作业人员要与吊装物架保持安全距离。5、吊装管节要稳拿稳放，避免与工作坑钢支撑发生碰撞，当管材下到坑底时，上面的指挥人员和坑下作业人员及时联络，以保证工作坑内人员安全。6、此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除吊车司机要随时检查机车的运转状态，制动装置绳索牢固性、滑轮及各部螺旋是否完好可靠，一经发现有问题要及时更换部件或整改至安全状态。（五）吊装上土安全要求顶管期间上土是一项经常性的重要工作，在上土过程中严禁用手推车作为装土器具，要使用特制的钢质长方形盛土装置，焊接要牢固坚实，锁扣要卡死，防止上土途中锁扣打开土体坠落。顶管期间采用吊车进行上土工作，吊车停放在平稳坚固的场所，并保证与工作坑的安全距离不小于1.5m。（六）关于顶管照明的安全要求1、为加强临时用电安全管理，要严格执行落实“三相五线制”，专用保护零线与工作零线分开，做为零线的重复接地，做到“三级控制、两级保护”，所有电器设备使用时必须控制在漏电保护器上，防止事故发生。2、施工现场电线架设采用木电杆，直径不小于15cm，去掉外皮无腐朽、无严重弯曲和劈裂现象，根部作防腐处理，埋入深度不小于50cm。在转角杆、终止杆与分支杆应加装拉线，电杆拉线应在位于拉线顶部的2m处加装绝缘瓷壶。3、在布线时，水平或垂直的绝缘导线，线内距离不小于20cm，导线对地面不应低于3m。夜间施工照明线必须使用软胶皮线，并用木电杆加设，不许在地表设置明线。4、使用发电机作为临时电源时，应为发电机搭设简易房屋或临时棚，以免风、沙、雨雪以及强烈阳光对其侵害。5、配电箱应设置短路、超负荷、此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除漏电等电器保护装置，对配电系统中开关箱以上的配电装置（含变压器）和配电线路实行短路、超负荷保护和漏电保护。6、工作手灯用于普通工地场所做检修时照明用，要使用12V及12V以下低压电源，安装临时变压器，不准用220V电压，以保证安全，工作手灯应有胶把和网罩保护，用橡胶软线连接，使用时要轻放，不准用硬物砸、碰。不准用其他灯头代替工作手灯使用。7、在顶管坑内必须设安全电压。8、施工现场用电设备及线路均应按正式要求安装架设。9、各施工单位要为本队的安全员及电工配备应有的绝缘手套、绝缘鞋和一些必备的工具及器械。（七）管内与管外人联系的安全措施1、顶管的主要设备是顶镐，因此要求顶镐设备必须完好，千斤顶工作前要进行校核，控制阀要有效，在顶镐开机时两侧不准站人，管内工作人员与管外人员联系，要采用无线通讯设备，以代替喊话或手势的联系方法。2、管内出土人员一旦发现出土有问题或有安全隐患，应及时与管外人联系，停止工作进行维修，经修复或排除隐患后再继续工作，以防止工伤事故出现或造成不必要的经济损失。3、夜间施工，由于光线较白天差，因此管内人员与管外人员联系更要加倍注意，工作要精神集中，不许打嗑睡，严禁饮酒，违者必究。（八）有关基坑和大口井井口保护的安全措施1、基坑及大口井的安全工作更为突出，为保证行人车辆的安全提出措施。（1）此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除工作坑四周应搭设防护栏，夜间坑槽处要有照明设备，交叉路口要设置红灯示警。（2）基坑上部应有完好的排水措施，防止雨季地面水流入坑内冲刷，造成塌方和破坏基土。要保证基坑外沿清洁平整，雨后及时清扫积水、清除淤泥，防止人员滑倒。（3）工作坑要有专设护栏，用二寸铁管横向焊接围住，高度不得低于1.2米，扫地杆距地面0.18米，共三层；纵向也采用二寸铁管焊接，每根间距在2.5m左右，围栏焊好后用红白两色油漆涂刷，用醒目的标志提示行人及车辆注意安全，外侧围绕工作坑加设尼龙防护网。2、工作坑地面部分应设置防雨棚，采用机具设备及电器开关都应落实防雨措施。3、除大口井和工作坑在同一部位外，其他大口井应加盖井盖，并在大口井周围采取专门的防护措施，进而达到保护行人和儿童的安全、防止杂物落入，提高大口井的使用期限，确保施工顺利进行。（九）顶管出土采用自卸式装载汽车随时运走，夜间出土暂时堆放在距工作坑至少1.5m以外的临时堆放场所，并设置防护栏加防护网与工作坑隔离。运土车辆操作人员要经过专业培训，持证上岗，运土车辆要经常检修，保持良好工作性能。（十）特型井施工安全措施1、钢筋装卸、搬运及绑扎过程中，专人进行指挥，操作人员佩戴帆布手套，防止戳伤。钢筋加工以及焊接过程中，切割机和电焊机由经过专业培训过的工人操作，使用后及时关闭。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、模板加工以及支设过程中，手用电动工具应具有漏电保护装置。3、混凝土浇注过程中，减小一次浇注高度，分步骤对称浇筑，防止局部荷载过大造成跑模。4、混凝土浇筑完成后，及时进行苫盖养护，严禁点火升温。第五章质量保证措施及工程施工进度计划一、质量保证措施（一）质量目标严格执行合同条款，按照招标文件《技术规范》和业主以及监理工程师的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保各项工程质量达到国家质量验收规范合格标准。（二）质量保证措施1、思想保证措施管理人员和技术人员密切配合，宣传工程的重要意义，让每一个施工人员认识到工程质量的重要性，正确认识工程质量与进度和效益的关系。2、组织保证措施（1）建立健全全面质量管理体系建立以项目总工为首的质量管理体制，建立质量责任制，项目经理、总工对工程质量负责。在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优，保证工程安全无事故，按工期完成。明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。　此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除领导班子要围绕本工程质量目标，贯彻和执行工程项目责任制，确保工程质量目标的实现；项目经理是工程质量的第一责任人，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程；项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布置和安排，处理常规技术问题。在计划、布置，检查生产工作时坚持把质量放在首位。（2）落实质量责任终身负责制项目经理与业主，与企业法人签订质量责任状，对本合同质量终身负责。建立《工程质量任卡》，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。（3）健全系统的质量管理制度A、实行ISO9001系列质量管理模式，强化企业质量自控能力，严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001系列保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除B、制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包干责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度，质量便会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准确性、行为有准则。C、积极开展QC小组活动。采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。（4）建立质量情报信息网络为搞好工程项目质量标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：a、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。b、施工组织或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐藏工程签证质量记录。c、历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。d、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。e、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（5）建立技术管理机构，健全技术保证体系此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性于正确性。a、推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。b、完善施工技术管理措施制定技术管理制度。根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求ISO9001系列标准，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。施工前认真核结本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。对一线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准，施工工艺和操作规定。c、做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。做好地材的实验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，作到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，在进行下道工序的施工，施工中及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。d、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制订全面质量管理、工作规划，提前发现和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。e、运用现代化技术设备工程施工中，将运用各种仪器，采用适当的检测手段，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。f、认真贯彻ISO9001质量标准，建立完善的技术管理体系按照施工规范确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认证贯彻ISO9001质量标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准统一。妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、实验报告、障碍物排除以及所有关于本工程的原始记录和照片。按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化操作，为市优工程奠定坚实的技术基础工作。（6）质量控制机构和创优规划此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构：由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定，整个合同段质量创优规划、方针、措施；各施工队分别设质量管理现场领导组，有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。制订所负责合同段创优措施，质量实施计划、并在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟订项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制，并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。（7）施工秩序管理本工程开工前应根据施工承包合同的要求，编制实施性施工组织设计，经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准，在工程开工后认真组织施工，如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准，不得随意改变已被同意批准的施工组织设计，对于关键部位，都要写出具体的施工方案（措施），报驻地监理工程师批准后方可进行施工。工程实行开工报告制度，项目开工前，提交开工报告，经驻地监理工程师批准，报业主备案，各分部工程开工前应向驻地监理工程师提出申请，并得到其批准，分项工程开工实行内部审核制度，并通知监理方可开工。施工期间必须实行计划管理，按计划组织施工，对施工计划应全方位进行控制，有专职人员随时统计计划完成情况，并与计划进行对比分析，发现问题及时进行调整，加强薄弱环节，实行计划调度制度，使施工生产活动计划、有序地进行。认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动，每一项分项工程完成后，对工程质量进行检查与评定，未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序，应按有关规定进行处置，其结果应进行验证并作记录存档，上道工序不合格，下道工序不准开工。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除认真实行隐蔽工程检查签证制度，自检合格后，经驻地监理工程师检查签证，未经检验签证同意，或自检不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽不报，隐蔽工程不得先施工后补签，一旦发现补签被视为不合格工程。认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。（三）技术保证措施严格按照交通部颁发的施工规范组织施工，根据招标文件、设计图纸要求，结合工程特点和创优计划，制定施工工艺细则和实现技术标准的措施。1、质量保证体系主要要素控制（1）原材料采购：原材料采购原则上是就近采购，原材料采购之前要做好市场调查，并根据业主推荐厂家情况从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。（2）工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识作好隐蔽工程检验记录和质量评定记录。（3）施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据施工实际情况，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达预计质量目标以上，确保工程质量合格，争创优良。（4）建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，测量、质检工程师为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行项目技术负责人创优活动质量总负责，测量、质检工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术管理人员的质量责任制，使创优落实到个人和施工的具体工作中。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（5）运用全面质量管理原理，抓好施工全过程的质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员和生产骨干熟悉设计图和相关施工规范。施工中把好技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。（6）认真执行的质量管理制度：即施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。（7）开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点。成立QC小组和技术攻关小组。解决施工技术难关。（8）加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用。（9）定期或不定期地邀请监理工程师参加座谈会，征询他们对施工技术管理，工程质量和工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，不断提高工程质量，确保工程创质量合格，争创优良。（10）开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。（11）竣工文件和施工技术总结，按照相关“施工技术管理”办法或业主要求，认真做好施工技术资料收集整理，按照新规范标准编制竣工文件，工程竣工交验，同时交付竣工文件和工程技术总结。2、质量管理技术保证措施针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（1）测量关中标后，立即组织测量人员对业主提供的图纸和桩号进行测量、计算。确认各图纸和桩号的可靠性后，立即进行路线贯通测量和控制点布设，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。（2）图纸复核关进场后，由项目技术负责人牵头，立即组织技术人员对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与业主取得联系，达成一致意见。（3）技术交底关进场后，工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部全体人员进行技术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况要求了然于胸，不至于盲目进行施工。（4）试验关利用先进的设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场，以确保产品质量。（5）操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗操作证上岗，严禁无证操作。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（6）检查关积极配合业主、监理单位的工作，虚心接受质量监督检查。同时项目经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促，各施工环节的质量标准的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。3、工程施工技术保证措施（1）项目部主要管理人员在施工前进行图纸内部会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，提出不能理解、模糊不清的问题或建议。（2）开工前，对项目部技术人员进行技术交底，项目部技术负责人在主要分项开工前对作业班组长、操作人员进行技术交底，施工前各级人员对工作情况熟悉，了解工作目的。（3）测量放样控制，必须由不同人员进行复核。（4）试验技术控制，是过程控制中的关键，各施工工序必须根据设计及规范要求进行试验。（5）制订合理、科学的实施性施工组织设计、施工方案、施工作业指导书，加强施工全过程的技术监督、管理，使施工过程按技术要求进行。三、工程施工段划分及原则施工段划分目的是为了在较短的工期情况下，利用有施工条件的场地，多开设一个施工面进行同步施工，以实现加大人力设备投入的同时，又避免分布过于密集而造成相互间的干涉影响，从而确保工程按期、按质完工。（一）施工组织计划此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除我公司将选派最优秀的施工管理人员、最有经验的技术人员和职工来完成任务。在现场组成项目经理部，对工程直接进行指挥，主要管理人员均需住宿在工地，以确保工程进度。（二）施工进度计划及工期安排本工程建设单位及招标文件，要求施工工期共计123日历天。如我公司中标将严格按照建设单位要求的计划施工工期，提前进场，按时开工，施工过程中力争缩短工期，争取提前竣工。具体施工进度计划详见附表3第六章保障措施及劳动力计划一、施工组织结构（一）施工总体布署根据本工程的工程量及总工期、节点控制工期，根据关键设备（顶管机、制管模具等）的工作效率及人员组织，本工程拟设打桩、工作井及接收井、、顶管、检查井、拔桩、回填等几个阶段。项目部由通过资格预审的人员组成项目经理部的上层管理体系。提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，完全按照质量、环境和职业健康安全体系建立管理体系投入施工，相关人员持证上岗。根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作，因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。成立项目经理部进行项目管理。（二）集结施工力量，组织劳动力进场此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业工作队组。按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（三）做好职工入场教育工作为落实施工计划各技术责任制，按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：1、工程施工进度计划和周、旬、月作业计划；2、各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；3、质量标准和验收规范要求；4、设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时再进行现场示范围；5、同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。二、劳动力进场计划根据本工程的实际情况，编制劳动力计划表。该计划表以每班八小时工作制为基础。（见附表2）第七章工期专项保证措施一、工期目标本工程将按照建设方要求的工期，合理组织施工，保证按照建设方规定的竣工日期按时完工。二、主要措施此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中，本承包人将一如既往，严格遵守合同工期。为此在施工组织设计中，充分考虑了工期的重要性，确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。在实施过程中，我们将积极组织，动态管理，确保计划进度目标的实现。为确保证工期目标的实现，特制定以下措施：（一）从组织管理上保证工期1、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建设以项目为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。3、各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。4、项目经理每周定期召开一次由各生产队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。5、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。6、建立严格的《工程施工日志》制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录有关问题。7、各级领导必须“干一观二计划三”此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难关，以确保工程总进度计划的实现。8、建立奖罚严明的经济责任制，每周进行一次总结，对提前完成任务的相关性责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。（二）从计划安排上保证工期1、在工程开工前，就严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐月编制出具体施工计划和工作安排。3、制定周密详细的施工计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。（三）从资源上保证工期1、将该工程作为重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，机构行使合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械、组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误时期。3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。如一旦业主资金不能及时到帐，我们在必要时拟以投入充足的备用资金以保证本合同段工程的正常运行。（四）从技术上保证工期1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设立工程管理部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。5、施工计划采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。（五）其它保证措施1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响施工。2、做好雨季、夜间的施工措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。第八章项目管理班子主要人员配置情况一、项目管理班子的配备项目部组织机构上设立项目经理1名，安全项目经理1名，项目总工程师1名，组成项目部的领导班子，全权负责项目施工。项目经理部设8个职能部门，即工程管理部、工程质量部、安全保卫部、物资设备部、经营部、财务部、综合办公室、试验室。二、各部门管理职能（一）项目经理1、对工程总体负责，代表公司组织并执行与施工相关的一切与事务。2、在本标段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、作为本标段工程项目的项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确保本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。4、负责施工现场全面的文明施工管理和环境保护，组建施工现场的文明施工小组，并结合本标段工程项目的特点，制定和实施文明施工管理和环境保护细则。5、负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。（二）安全项目经理1、对项目经理负责，负责管理安全生产、安全防护、电器安全、文明施工等日常事务管理等方面的工作。2、经项目经理授权，对现场安全问题进行独立的判断和相应处理。其职责是：落实、实施快速、安全施工措施，协调项目经理建立施工现场的安全及文明施工组织系统、工作方针和工作程序。3、定期和不定期召开安全会议，解决施工中存在的安全问题，组织安全大检查。建立施工安全监察系统并督促各专业施工队执行工程安全保证计划。（三）总工程师1、对本标段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。2、此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除负责组织编制本标段工程项目的《实施性施工组织设计》和保证工程质量、安全生产的技术措施。3、负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。4、对本工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。5、负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。（四）工程管理部1、负责编制实施性施工组织设计。2、主持现场施工测量放样，图纸审核。3、对下进行施工作业技术交底、技术指导。4、做好有关设计变更工作。5、编制质量计划和作业指导书。6、配合有关专家进行重点项目的施工方案制定和科技攻关。7、进行日常的现场施工管理与组织。（五）工程质量部1、负责施工质量的检查、教育和管理工作。2、在作好工程质量自检和记录。3、做好本工程的内业资料整理和汇总工作。4、做好本工程的试验工作。5、做好ISO9001工作。（六）安全保卫部此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、根据公司安全质量目标和管理规定，制定本标段工程《文明施工质量管理工作规划》，负责安全质量综合管理。2、编制和呈报《安全质量计划工作》、安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。3、定期组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整改通知书，并监督整改。4、负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐患的问题制定预防措施，并制定补充安全质量管理办法。5、根据国家及地方环保法律法规，制定本工程的环境保护措施。督促环境保护措施的有效执行。（七）物资设备部1、负责本标段工程项目设备、物资采购和管理，制定设备管理办法并落实。2、负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、保护和记录。3、负责对本标段工程机械设备的使用费用及材料消耗情况进行分析和管理。（八）经营部1、编制旬、日及年度施工计划。2、统计旬、日及年度完成工程工作。3、编制工项施工作业责任成本。4、收集整理统计资料，组织项目验工计价。5、负责本项目工程的合同管理工作。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（九）财务部1、协助项目经理作好财务用款计划，负责合同段财务管理工作，重点做好专款专用管理，作好各种发生款项的结算工作。2、定期填报财务报表，进行成本核算以及最后的工程决算。（十）综合办公室1、负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。2、负责本标段工程项目的综合治安管理工作。3、负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训工作。（十一）试验室负责本工程所有的试验工作并作好每一次试验的记录。第九章健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施一、质量目标工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量管理目标是工程和服务领先于同行业。发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工上严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保既定实现的目标。本工程质量目标为：严格执行合同条款，按照招标文件《技术规范》和业主以及监理工程师的指令施工，制定落实各项质量管理和保证措施，确保各项工程质量达到国家质量验收规范合格标准。二、质量保证体系建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9001质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其则。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除质量管理目标确定预防为主的方针质量保证体系供应组试验组质检部工程技术组计量标准的质量控制施工过程的质量控制机具材料的质量控制施工准备的质量控制施工组织设计与方案控制质量意识教育质量回访服务质量信息反馈控制体系思想体系项目经理部公司总承包部组织体系此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除三、ISO9001质量体系（一）概述本公司依据ISO9001标准及公司特点建立质量体系，其目的是加强质量管理，实施生产全过程的质量控制，以确保工程质量。针对本工程特定的项目，制订质量计划，规定专门的质量措施，资源和活动顺序的文件。（二）质量手册质量手册是质量体系中最重要的文件，本质量手册阐述了公司质量方针、目标，并描述了质量体系，手册内容包含了ISO9001标准19个要素，是建立、实施和完善公司质量时期遵循的文件。（三）质量体系程序质量体系程序是质量手册的细化，是质量保证活动的指导性文件，按公司质量体系所含要素相应编制了24个质量体系程序文件，程序文件与公司质量方针目标相一致，其范围和详细程序取决于工程的复杂程序，所用方针，以及开展这项涉及的人员所需要的技术技能和培训，程序文件中标明了引用的作业指导书表格等具体作业文件名称及其编号。我公司将在本工程全面实施质量体系程序。（四）质量策划1．根据每项工程质量要求，引用公司质量手册程序文件中的适用部分，编制项目质量计划。2．确定和配备必须的控制手段、过程、设备、工艺装备，符合要求数量的适当的开发、生产、检验、管理人员。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3．确保研制、生产过程，安装、服务、检查和试验程序与有关文件夹的相容性。四、顶管过程中保证措施（一）制定安全措施并向施工人员进行安全技术交底。（二）建立健全安全生产岗位责任制，对施工人员进行分部、分项安全技术交底，制定有针对性、实效性的安全技术措施。（三）各种工序要按照各项操作规程施工，严禁违章指挥、违章操作。（四）各种电器设备要配备标准电闸箱，漏电保护器灵敏有效。电工人员应持证上岗，严禁无证人员安装、维修电器设备。（五）工作井采用机械挖土时，现场应设专职指挥，人机保持一定安全距离，堆土应符合有关规定，机械挖土不得损坏任何构筑物和预埋立撑（六）操作人员应正确使用个人劳动保护用品，井下工作人员必须戴安全帽，并系好额带。上下工作井应走安全梯。严禁使用各种机械上下运人。（七）工作井四周应设两道牢固的防护栏。（八）井上运送各种材料应捆绑牢固，上下协调一致，往下送料时井内工作人员应站在安全可靠的部位。严禁井上人员往井下随意抛掷工具等物品。（九）上班应检查随手工具，锹头镐头锤头是否良好。（十）顶管后座安装后，如发现后背墙面不平，必须调整加固，方可顶进。（十一）搞好文明施工，严防地下自来水管破裂跑水，淹泡沟槽及工作井。（十二）高风险部位必须设安全警示牌。（十三此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。在长距离顶进过程中，应加强通风。（十四）当吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（十五）顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（十六）工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应戴绝缘手套。（十七）在工作井的四周加围厚塑料布，设挡水埝，雨季中季作为基坑的保护，防止雨水冲刷造成工作井损坏，同时要做好工作井的排水工作。（十八）顶镐设备性能必须良好。（十九）顶管管道内照明必须采用防爆型照明设备，其供电电压不得大于12伏。（二十）顶镐靠背与后背墙不平时，必须调整加固，方可顶进。（二十一）由于顶进管线距离较长，为了防止管道内的有害气体对施工人员造成影响，要在机头、中继站分别安装有害气体检测仪，同时设置鼓风机，通过输气管将新鲜空气输送至顶管机头部位，有利于将可能出现的有害气体排出。五、上下工作井的要求（一）安全梯设置稳固，上部要绑牢，下部要到底。并经常检查安全梯的可靠性，发现隐患立即修复。（二）上下工作井要走专用爬梯，爬梯应有防护围栏，此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除不得乘坐吊装机具上下，防止摔伤，工作井底部应随时清理干净，无杂物。雨季上下工作井时，要踩稳扶牢，不准随身携带较重的工具。（三）夜间施工，上下工作井时应装设足够的照明，照明电线和动力线要有顺序的排列一侧，固定在槽内，防止上下工作井时碰到。（四）施工现场必须带安全帽并系牢额带，上下工作井不准穿拖鞋，以防摔伤。不准非工作人员靠近工作井，以免造成不必要的麻烦。五、吊装砼管安全要求（一）吊车司机必须是经过专业培训合格的人员，在吊装砼管的过程中，始终要有一名指挥人员在车旁，起重臂下严禁站人，不准流动人员穿过，要保持司机的视线不受阻。（二）吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留。往工作井下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。（三）吊装砼管及上土要有专人指挥，作业人员要与吊装物保持安全距离。（四）吊装砼管要稳拿稳放，避免碰撞工作井钢支撑防止支撑松动，同时也保护管材的完好无缺。当管材下到井底时，上面的指挥人员和井下的人及时联络，比保证工作井内人员安全，防止工伤事故的发生。（五）吊车司机要随时检查机车的运转状态，制动装置绳索牢固性、滑轮及各部螺旋是否完好可靠，一经发现有问题要及时更换部件或整改至安全状态。六、关于顶管照明的安全要求（一）为加强临时用电安全管理，要严格执行落实“三相五线制”专用保护零线与工作零线分开，做为零线的重复接地。做到“三级控制、两极保护”，所有电器设备使用时必须控制在触电保护器上，防止事故发生。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（二）施工现场沿线架空电线，木电杆直径应不小于15cm。去掉外皮无腐朽、无严重弯曲和劈裂现象，根据做防腐处理。埋入深度不小于50cm。在转角杆、终滞杆与分支杆应加装拉线，电杆拉线应在位于拉线顶部的2m处加装绝缘子。（三）在布线时，水平或垂直的绝缘导线，线间距离不小于20cm，导线对地面不应低于3m。如用裸导线无遮栏保护时，距地面高度不得低于3.5m，夜间施工照明线必须使用软胶皮线，并用绝缘物架起，必须使用合格的电闸箱，不许在地表跑明线。（四）使用发电机作为电源，应为发电机搭设简易房屋或临时棚，以免风、沙、雨雪以及强烈阳光对其侵害。（五）配电箱应设置短路，超负荷，漏电等电器保护装置，对配电系统中开关箱以上的配电装置（包括电力变压器）和配电线路实行短路、超负荷保护和漏电保护。（六）工作手灯用于普通工地场所做检修时照明用。使用12V及12V以下低压电源，安装行政变压器。不准使用220V电压，以保证安全，工作手灯应有胶把和罩网保护，用橡胶软线连接，使用时要轻放，不准用硬物砸、碰。不准用其它灯头代替工作手灯使用。（七）在顶管井内必须设安全电压。（八）夜间施工时照明线必须使用软胶皮线，并要用绝缘物架起。必须使用合格的电闸箱。（九）施工现场用电设备及线路均应按正式要求安装架设。（十此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）各施工单位要为本队的安全员及电工配备应有的绝缘手套、绝缘鞋和一些必备的工具及器械。七、管内与管外人联系的安全措施（一）顶管的主要设备是顶镐，因此要求顶镐设备必须完好，千斤顶工作前要进行校核，控制阀要有效。在顶镐开机时两侧不准站人，需要进行管内工作时，人员与管外人员联系，要采用无线通讯设备，以代替喊话或手势的联系方法。（二）夜间施工，由于光线较白天差，因此工作人员更要加倍注意，工作要精神集中，不许打瞌睡。严禁饮酒，一旦违反上述要求将重罚。（三）工作井地面部分应设置防雨棚，所用机具设备及电器开关都应落实防雨措施。（四）如工作人员需进管作业，必须背负氧气瓶进入管道内。八、公用管线保护措施（一）摸清地下管线。根据初步掌握的情况，绘制管线平面图与各管线鉴于施工区域管线情况复杂，若发生管线事故，不但影响施工，还会造成很大的社会影响，造成很大的经济损失。所以需要通过物探进一步摸清管线情况，对于保障工程顺利进、确保管线安全，有十分重要的意义。根据物探资料，组织有关人员开挖一定数量的样洞，确认管线的正确位置、性质、走向，同时也利于管线辨认和处理。在调查确认的基础上，首先对共同确认的需要进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可，并向响应的单位办理绿卡。工程施工中，请管线单位派人定期监测。（二）原有地下管线两侧净距各1米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可继续施工。（三）施工中发现不明管线应及时报告建设单位，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定，确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。（四）原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。（五）对于暂未搬迁的高压线，周围采用竹排架进行限位。九、基坑（槽）开挖地上建筑、地下管线的安全保护措施基坑（槽）开挖应仔细查看物探图，详细具体地标注出与新建管线发生冲突的地下障碍位置。并与有关部门及时联系，密切配合。在现场障碍物处插入标志牌辨认。在正式开工前，应在管线路由内刨验断面，且断面间距应不大于20米一个。对于刨验出来的地下障碍物要请相关部门确认起管型、管径，并制定确实可行的切改方案，如遇大管径自来水管道或天然气管道，切改工作可能导致附近居民正常的生活、生产用水、用气。因此必须做好详细的切改方案。当地下管线位置紧邻新建排水管线时，要将地下管线做好保护措施，可进行包管等防护处理，以保证管道之间由于距离太近而造成的不必要后果。当基坑开挖地段或顶进区域处于紧邻地上建筑物的状况时，基坑开挖前，在相邻建筑物前设几个临时观测点，记录好开挖前观测点标高，在开挖过程中随时观测该点是否有沉降，以便采取相应的保护措施，确保附近建筑物的安全。十、施工人员进入管中检查检修安全防护措施：（一）管中严禁使用明火。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（二）加强通风设备。（三）进入距离较长时携带供氧设备，管内配备潜水专用设备。（四）进入人员佩带必要的通讯设备和外部联系。（五）进入管后要有专人进行监护，随时保持联系。（六）在管内设轨道，一旦出现问题可以将人拉出。（七）顶管设备选用在上面操作的，机头选用全封闭式的顶管机头。十一、质量问题与解决办法（一）地面隆起与塌陷1、现象（1）地面隆起，且有放射状裂纹。（2）地面下陷，在沉降槽两边有平行的两条裂纹。2、原因（1）不论是地面隆起还是地面下陷，都是由于没有控制好土仓压力的结果。（2）如果当土仓内的控制土压力大于掘进机所处土层的被动土压力Pp时，地面就会隆起。隆起的部位是位于顶管机机头的前上方。这种隆起有两个特征：第一、反映相当迅速。即只要当土仓内土压力一超过Pp时，地面立即隆起。第二、隆起的中心有好几条放射状的裂缝向四周伸展开去。（3）如果当土仓内的控制土压力小于顶管机所处土层的主动土压力Pp时，地面就会下陷。下陷最深的地面是位于顶管轴线上方的地面上。下陷的反映没有隆起反映那么快，而是有一个过程的。另外，地面下陷以后，在地面沉降槽的边缘会有两条平行的裂纹。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、防治措施（1）严格控制好土仓内的控制土压力，不使它超出允许范围之外。一般在静止土压力±20KPa范围之内。（2）如果在复土比较浅或过河等条件比较差的情况下，决定了土仓内的控制土压力以后，还须和它的主动土压力及被动土压力相比较，使Pmin>Pa，Pmax