自来水厂生产的常规水处理工艺流程 6页

自来水厂生产的常规水处理工艺流程常用净水处理工艺内容提要：●什么是预处理工艺？预处理方法有哪些？●什么是常规水处理工艺？常规处理工艺有哪些局限性？●什么是预处理工艺？预处理方法有哪些？答：预处理工艺是在常规处理工艺之前对原水进行的处理，以改善常规处理的效果。预处理的方法有：投加粉末活性炭吸附法、化学氧化法、生物氧化法和膜过滤以及慢滤法等。●什么是常规水处理工艺？常规处理工艺有哪些局限性？答：常规水处理工艺包括混凝、沉淀或澄清、过滤、消毒等单元技术，主要是去除水中悬浮物、胶体杂质和细菌。\n常规水处理适应于原水水质混浊度长期不超过500NTU，瞬时水混浊度不超过1000NTU的原水处理。常规水处理工艺的局限性：（1）不易破坏胶体稳定性，除浊效果下降，通常除浊率50%至60%；（2）不能有效去除有毒有机污染物，出厂水仍含有一些“三致”污染物；（3）加氯消毒副产物又使水中毒物含量增加；（4）出水生物稳定性较差，造成管网水污染，产生腐蚀；（5）常规处理工艺不能满足高标准水质标准要求。●什么是深度处理工艺？深度处理方法有哪些？答：深度处理工艺就是在常规处理工艺之后增加的水处理工艺，目的是弥补常规处理工艺的不足，对水中的有毒有害物质进一步去除。深度处理方法有：活性炭过滤法、臭氧——活性炭法、膜法、光催化氧化法等。●自来水常用的反应池种类有哪些？答：常用的反应池有四种：隔板反应池（平流式、竖流式、回转式）、涡流式反应池、机械式反应池、折板式反应池。●什么叫混凝剂？选择的原则是什么？决定投加量的因素有哪些？答：在给水处理中，为去除水中悬浮物和胶体杂质而投加的主要药剂叫混凝剂。选用混凝剂的原则：能够生成重、大、强的矾花，净水效果好，对水质不会产生不良影响，价格便宜，货源充足，运输方便并便于储存等。决定混凝剂投加量的因素：\n（1）进水量；（2）原水水质；（3）原水的PH值（水的酸碱度）；（4）原水水温。●目前水厂常用混凝剂有哪些？答：（1）硫酸铝：AI2(SO4)318H2O（2）三氯化铁：FeCI36H2O（3）硫酸亚铁：FeSO4 7H2O（4）聚合氯化铝：[AI2(OH)nCI6-n]m（5）碱式氯化铝：AIn(OH)mCI3n-m（6）有机高分子絮凝剂，聚丙烯酰胺：-CH2-CH-CONH2●什么叫助凝剂?助凝剂的种类有哪些?答：助凝剂本身不起凝聚的作用，但是和混凝剂配合使用，能够增大矾花的尺寸、重量和强度，提高净水效果。助凝剂种类：酸碱类、矾花核心类、氧化剂类、高分子化合物类。水厂常用助凝剂有：骨胶、活化硅酸、海藻酸钠、聚丙烯酰胺等。●滤池常见故障有哪些？如何处理？答：常见故障：气阻、跑砂、漏砂、截污能力不足，水头损失增加，水生物繁殖结泥球等。\n气阻：增高滤料层表面以上水深，调换表层滤料，增大滤料粒径，适当加滤速，延长冲洗时间。跑砂和漏砂：检查配水系统进行维修，适当调整冲洗。强度和截污能力不足，水头损失增加：提高沉淀效果，降低滤前水浊度，降低滤速，增大冲洗强度，延长冲洗时间。水生物繁殖结泥球等：清刷池壁、排水槽，滤前加氯防止微生物繁殖，采用表面冲洗用漂粉精浸泡，更换表层滤料。●水中酸碱度（PH值大小）对混凝效果的影响是什么？答：混凝剂投入原水中之后，由于水解的作用，水中氢离子的数量会增加，提高水的酸碱度，PH值随之降低（偏酸性水质），这会阻碍水解过程的进行，不利于形成更多的铝或铁的氢氧化物胶体。因此，水中必须有一定的碱度，保证混凝剂投入水中能够充分水解，这样混凝效果就会更好。●活性炭的作用是什么？答：活性炭是去除水中臭味、天然合成溶解有机物、微污染物质的有效物质。这是因为活性炭表面比较粗糙且空隙较大，大部分比较大的有机物分子和芳香族化合物等能够牢固地吸附在活性炭表面或空隙中，被活性炭带走；活性炭也对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物明显的去除效果。●生物活性炭处理技术的优点和条件是什么？答：使用生物活性炭的优点：提高水质，增加对水中溶解有机物的除去效果，延长活性炭的再生周期，减少了运行费用；水中的氨氮可被生物转化为硝酸盐，从而减少了后氯化的投氯量，降低了三卤甲烷的生成量。使用生物活性炭的条件：避免预加氯处理，否则微生物就不能在活性炭上生长，因而失去它的生物氧化能力。\n学校直饮水系统工艺流程简要说明-反渗透直饮水设备    学校直饮水系统工艺流程简要说明    本工艺分为预处理、反渗透两部分。    （1）预处理    预处理部分由PP滤芯过滤器、活性炭滤芯过滤器组成。    PP滤芯过滤器内部装有聚丙烯热熔纤维滤芯，可去除水中的颗粒杂质、悬浮物、胶体絮凝、有机颗粒团，降低浊度，减轻后续处理的负担。同时吸附水中的部分铁锰离子等，降低水中铁锰离子含量。    活性碳滤芯过滤器内部装有果壳型活性炭滤芯，能吸附分解水中溶解性杂质，有效去除水中的有机物、氯及异味物质，可有效保护后置反渗透膜。活性炭去除游离氯的化学原理如下：    Cl2+H2O=HCl+HClO    HClO=HCl+[O]    原子氧与炭原子由吸附状态迅速地转变成化合状态：    C+2[O]=CO2    综上所述，氯与活性炭的反应可如下式：    C+2Cl2+2H2O=4HCl+CO2    适合的预处理对反渗膜装置长期安全运行是十分重要的。有了满足反渗透进水水质要求的预处理，就可以确保产品水（反渗水）流量维持稳定、脱盐率维持在某一值上时间长、产品水回收率可以不变、运行费用做到最低、膜使用寿命最长等。具体说来，反渗透预处理是为了做到以下几点：    l防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。    l防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐如CaCO3、CaSO4、BaSO4、CaF等沉淀在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的形成。    l\n确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命。    （2）反渗透    反渗透技术是美国在二十世纪六十代研制成功的，最初用于美国宇航技术，以解决宇航员在太空循环用水问题，后逐渐转为民用，因其高效率、低能耗能、无污染等独特优势，已成为当前海水淡化、纯水制备等行业之首选技术，我们熟悉的瓶（桶）装纯净水几乎都是利用反渗透系统制取的。    RO（ReverseOsmosis）反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。