本溪市污水处理厂提标改造扩建工程施组 101页

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除施工组织设计目录1.1编制说明51.2编制原则51.3编制依据51.4施工范围81.5工程概况8第二章施工组织与布置102.1施工组织机构102.2施工平面布置112.3项目质量与安全的承诺132.4工程项目管理的主要目标132.5总体施工部署132.6施工总体方案142.7施工重难点施工部位15第三章施工前的准备工作153.1技术准备153.2材料机具准备163.3生产准备173.4施工现场准备17第四章主要施工方法及技术措施184.1工程测量18此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.2基坑开挖方案204.3降排水施工方案264.4水撼砂施工方案304.5基底回填天然级配混砂（砂夹石）施工方案334.6构筑物工程施工方法424.7建筑物工程施工方法434.8设备安装工程施工方法47第五章重点难点部位施工处理措施695.1池体抗渗混凝土施工695.2总体施工工期紧，任务重71第六章劳动力、材料及机械设备投入计划及保证措施726.1劳动力计划表726.2投入的主要施工机械设备表736.3钢材、砼等大宗主材及大宗周转材料投入表746.4主要的材料计量、测量、质检仪器设备表74第七章进度计划及工期保证措施757.1构筑物施工程序757.2施工总进度计划767.2.1主动做好协调工作，争取早开工767.2.2确保工期关键线路实现767.2.3加强组织管理777.2.4强化资源调配787.2.5关键设备的管理78此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.2.6优化施工方案、实现技术创新787.2.7做好节假日、雨季施工797.2.8具体措施797.2.9工期应急措施807.3确保工期的技术组织措施807.3.1生产组织保证体系807.3.2工期组织措施827.3.3生产制度827.3.4具体计划837.3.5技术措施837.3.6交叉作业措施85第八章施工质量控制868.1质量保证措施868.2工程施工防护93第九章确保安全生产、文明施工及环境保护的措施959.1安全保证措施959.2文明施工管理体系1039.3文明施工措施1059.4消防安全管理措施10710.1雨季施工措施11110.1.1雨期施工的准备工作11110.1.2钢筋工程11110.1.3砼工程111第十一章施工总平面布置11211.1作业区布置112此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除11.2办公区布置11211.3生活区设置11211.4施工临时道路布置112第一章总则1.1编制说明本溪市污水处理厂提标改造扩建工程，位于辽宁省本溪市，主要处理本溪市废水及生活污水。是高标准设计，高标准建设，加快城市发展，造福人民、造福社会、改善城市物质文明的重要举措。1.2编制原则贯彻国家对工程建设颁布的《建筑法》《工程质量管理条例》以及有关的法规、方针、政策，严格执行工程建设程序。采用最先进的施工技术和最科学的施工方法，利用现代科学管理手段，确保ISO9001质量管理体系在该工程上正常有效运行。1.3编制依据1.3.1招标文件,现场平面布置图1.3.2我单位对现场实地考察所得资料信息1.现场三通一平情况2.现场地质、水文情况3.现场现况设施情况4.现场施工环境1.3.3现行工程施工规范、验评标准及强制性标准条文。1.3.3.1《中华人民共和国建筑法》1.3.3.2《建筑工程质量管理条例》1.3.3.3国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规程、规范及验收标准此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.3.3.4辽宁省人民政府有关建筑安装工程管理、环境保护等地方性法规、安全生产、文明施工的规定.1.3.4施工及验收规范和规程、标准1.3.4.1《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）1.3.4.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.3.4.3《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）1.3.4.4《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）1.3.4.5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）1.3.4.6《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）1.3.4.7《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1988）1.3.4.8《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）1.3.4.9《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）1.3.4.10《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202--2002）1.3.4.11《全国通用给水排水标准图集》（S2）1.3.4.12《地下工程防水技术验收规范》（GB50208-2002）1.3.4.13《地下工程防水技术规范》（GB50108--2001）1.3.4.14《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2001）1.3.4.15《砌体工程施工质量与验收规范》（GB50203--2002）1.3.4.16《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）1.3.4.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.3.4.18《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）1.3.4.19《屋面工程质量验收规范》（GB5027-2002）1.3.4.20《建筑装饰装修质量验收规范》（GB50210-2001）1.3.4.21《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)1.3.4.22《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)1.3.4.23《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)1.3.4.24《建筑电气工程质量验收规范》(GB50303-2002)此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.3.4.25《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)1.3.4.26《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)1.3.4.27《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)1.3.4.28《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2002)1.3.4.29《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ98-2000）1.3.4.30《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.3.4.31《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1.3.4.32《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）1.3.4.33《组合钢模板技术规范》（GB50214--2001）1.3.4.34《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203--2002）1.3.4.35《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)1.3.4.36《城市道路路基基础工程施工及验收规范》（CJJ44-92）1.3.4.37《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）1.3.4.38《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）1.3.4.39《给水用聚乙烯管材》（GB/T13663-2000）1.3.4.40《水泥混凝土路面施工及验收规程》（GBJ97-87）1.3.4.41《预制混凝土构件质量检验和评定标准》（GB321-90）1.3.4.42《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》（CJJ101-2004）1.3.4.43《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）1.3.4.44《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》（SYJ404790）1.3.4.45《不锈钢复合管》（GB/T18704-2002）1.3.4.46《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）1.3.4.47《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）1.3.4.48《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）1.3.4.49《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）1.3.4.50《低压电器的外壳保护等级》（GB4992.2）1.3.4.51《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）1.3.4.52《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.3.4.53《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）1.3.4.54《电气安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）1.3.4.55《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）1.3.5公司ISO9000：2000质量体系标准文件，ISO14001：1996环境管理体系标准文件。ISO19000：2001职业安全健康管理体系标准文件。1.3.6公司制定的相关管理文件。1.4施工范围新建生化池，新建二沉池配水井，新建二沉池，新建二次提升泵房，新建高效沉淀池，新建净水间，新建反冲洗鼓风机房，新建反冲洗泵房，反冲洗废水池，紫外线消毒池，投药间，除臭间，甲醇投加间，水源热泵，回流污泥泵池，净水间。1.5工程概况本溪市污水处理厂提标改造扩建工程，位于辽宁省本溪市。工程内容为：本溪市污水处理厂提标改造扩建项目建安工程（22.5万吨/日提标改造；7.5万吨/日扩容）。建筑场地位于本溪市污理处理厂院内，交通便利，本地区气候属于北温带气候，年平均气温6-8度，最高气温37度，年平均降水量为779.3mm,最大降水量为1157mm,多集中在6、7、8三个月，全年主导风向为西南风，场地处于太子河河流高漫滩上，地形较平坦，属冲积地貌单元。本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为5主要层，分别为杂填土、中砂及细砂、卵石、全风化页岩及强风化页岩。升级改造新建建（构）筑物一览表序号名称尺寸单位数量备注1新建生化池92.0X52.0X6.5m座2此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2新建二沉池配水井φ11.2座23新建二沉池φ50m座64新建二次提升泵房17.6×17.8×8.0m座25新建高效沉淀池25.5x12.4x6.6m座106新建净水间96x51m座17新建反冲洗鼓风机房18.0×9.0m座18新建反冲洗泵房18.0×9.0m座19反冲洗废水池18.0×15.0×6.5m座210紫外线消毒池32.05x12.25x2.4m座111投药间48.0x18.0m座112除臭间15.0x30.0m座113甲醇投加间9.0x6.0m座114换热间21.0*9.0m座115回流污泥泵房18.0×9.0m座2此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除16污泥反冲池4.0×6.0座117变配电间24.0×12.0座1第二章施工组织与布置2.1施工组织机构本工程为了便于管理，我公司按照有关规定采用项目法施工，为实施本项目而建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目组织机构框图工程总指挥项目经理项目常务经理项目总工程师项目副经理试验室计划财务管理部综合办公室安质部物资部工程部劳务协作三队劳务协作二队劳务协作一队本着“精干、高效”的原则，项目部设立物资部、工程部、安质部、计划财务管理部、试验室、综合办公室等六个职能部门，同时由三个劳务协作队伍作为施工主体完成本项目施工。2.2施工平面布置1、本溪市污水处理厂扩建工程、提标改造工程施工平面布置图见附图12、施工场地布置原则：科学、合理、文明、规范。根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。项目经理部、职工生活区与生产区分开布设，便于管理。现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设20cm厚C15素砼，车辆通道铺20cmC20混凝土道路，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。合理安排职工的生活场所。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、标化管理：科学规范、文明整洁。标化管理的日常工作落实到专人负责。新建污水厂区全部采用围挡与原污水厂区分隔，生产区与生活区分隔。平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。生产区划挂牌施工，工完料尽，场地清。出入口做到净化、亮化、绿化。施工现场水电基本满足现场施工使用要求；水电线路均地埋，临时排水沟接入附近水系排水；所有施工机械集中停放检修，按平面布置图布置。为了确保安全，现场采取封闭施工，我项目在大门出口设置保安门卫室，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地。4、在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为10cm的C10素混凝土，出入口处夯实地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工程办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟、砂浆搅拌机；混凝土搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。5、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。6、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。7、按招标文件要求为发包人驻场代表、监理人员、现场设计代表提供现场办公和生活用房、设施，以及配套水电；现场统一布置生活区、生产区。8、为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场，按照文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。9、料场分别设置钢筋堆放场，木材、模板堆放场、小型构件分类堆放。10、所有的现场材料必须分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追查。11、现场布置临时办公室、会议室、宿舍等，全部采用彩钢房结构。2.3项目质量与安全的承诺根据建设单位的要求和本工程的具体情况，我公司确定项目质量与安全承诺：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.3.1质量承诺符合设计图纸要求和达到工程质量一次验收合格要求。所有建筑及设备安装材料符合建筑材料合格标准，需有检测报告，质保期按规范规定期限，验收前按发包方要求提交整套的施工资料给发包方。2.3.2安全管理承诺杜绝重伤及以上人身伤亡事故；杜绝一般、重大及以上施工机械事故；杜绝一般、重大及以上火灾事故；杜绝一般及重大交通事故；杜绝一般环境污染及以上事故；杜绝重大垮（塌）事故；杜绝人身轻、重伤事故。2.4工程项目管理的主要目标2.4.1工期目标开工日期2012年5月10日，于2012年10月末前具备进水调试条件。2.4.2文明施工目标在施工过程中严格按照本溪建委创建文明工地的标准和要求进行文明施工管理，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。2.4.3环境保护、水土保持目标严格控制重要环境因素，满足国家及辽宁省、本溪市相关规定和规范；严格按业主要求进行施工场地规划，遵守国家和当地环境保护部门有关规定。2.5总体施工部署根据施工总体原则，新建工程坚持先地下后地上，先主体后附属，确保安装工程；提标改造工程分阶段、分步骤、逐步实施，尽可能保证污水厂正常运行的状态。整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2.6施工总体方案根据施工总体方案，新建工程此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除坚持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合，以基础为突破口，整体施工实行各施工段分区分班组实行平行流水立体交叉作业。提标改造工程坚持分阶段、分步骤、逐步实施的原则，尽可能保证污水厂正常运行的状态。主体结构后组织中间结构验收，全面展开设备安装及内外装饰工程。本溪市市污水处理厂工程大致分为以下三个阶段：第一阶段为2012年5月10日~2012年5月25日。主要进行三通一平、临设施工等准备工作。第二阶段为2012年5月25日~2012年9月10日，主要进行厂区综合管线施工、构筑物以及其它大型混凝土结构池体的施工，以及厂区建筑物施工。第三阶段为2012年9月10日~2012年10月31日主要进行场内道路、绿化、机械设备的安装以及全厂区的清理交验工作，至2012年10月31日具备出水调试条件。具体方案如下：第一阶段：在2012年5月25日前完成场地平整、生活区、生产附属设施（砂浆搅拌站、木工加工厂、钢筋加工厂、料库等）、临时路、临时水及临时电的施工。第二阶段：2012年5月25日~2012年9月10日，在这一阶段主要进行各主要构筑物、建筑物、综合管线。跟据结构物的工程量及施工特点，将新建工程分为四个工区施工，四个工区平行施工，每个工区各有一个主要构筑物作为关键线路。一工区包含新建生化池、净水间、紫外线消毒池；以新建生化池作为关键线路，生化池基础采用水撼砂，紫外线消毒池采用回填天然级配混砂基础。二工区包含新建二沉池、回流污泥泵池、新建二沉池配水井；以新建二沉池作为关键线路，新建二沉池基础为水撼砂基础。三工区包含新建高效沉淀池、新建二次提升泵房、反冲洗废水池、乙酸投加间、投药间；以新建高效沉淀池作为关键线路，高效沉淀池采用回填天然级配混砂基础，新建二次提升泵房、反冲洗废水池、回流污泥泵房挖至卵石层，超挖部分采用水撼砂基础。四工区包含新建净水间，新建反冲洗泵房，新建反冲洗鼓风机房，除臭间。以新建净水间作为主线，深度处理间基础采用回填天然级配混砂。根据结构物的工程数量及特点此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除其中构筑物完成主体结构施工（包括功能性试验）、所有建筑物完成主体结构及装修施工，综合管线全部完成。这一阶段是施工高潮并要努力克服雨季施工的困难，科学、合理的安排生产计划确保第二阶段施工任务的完成。第三阶段：从2012年9月10日~2012年10月31日，这一阶段主要对以完成的各构筑物、建筑物进行机械、电气设备的安装及单机调试工作以及场内道路、绿化和土建验收工作，至2012年10月31日具备出水调试条件。2.7施工重难点施工部位1、池体抗渗混凝土施工。2、总体施工工期紧，任务重。第三章施工前的准备工作施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作：3.1技术准备1、复核施工图纸技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。2、现场地质细勘根据图纸内容由技术负责人组织人员对地基进一步进行详细勘察，核实现场情况。3、桩点交接及复核测量在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。4、编制实施性施工组织设计及技术交底此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除项目技术负责人根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。5、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。6、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。7、根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。8、掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。3.2材料机具准备1、材料准备本工程材料由项目部物资部就近在当地或附近地区采购。对业主提供的材料，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，并提前与业主进行联系。2、机械设备准备为加快施工速度，确保施工工期，所有进场施工机械设备均由我公司物资部统一调配，并做好机械保养、调试工作。对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。第一批进场机械包括挖掘机、装载机、推土机在开工前进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建。3、主要检测设备准备项目部配备相应的先进测量仪器。有关试验、测量仪器送有相应资质的检测部门进行标定和检测。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3.3生产准备1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经公司施工技术部、安质部、物资设备部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。3、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须的设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。4、按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。5、修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。3.4施工现场准备1、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。2、现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。第四章主要施工方法及技术措施4.1工程测量4.1.1测量准备此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、对所有进场的仪器设备重新进行检定，合格后方准适用。2、根据施工用图纸及工程内部结构特征确定平面控制网形式。4.1.2测量方法1、根据规划院给定的红线及总平面图，确定建筑物整体轮廓，并把施工过程中的控制轴线和水准线点引侧到距基础中心线3M处，按规范要求制作半永久性观测点，做好明显标志。2、测量定位工作完成后，必须请规划、设计、建设、监理单位等共同复核，检验合格后，方可进行基础工程施工。3、池主体施工时，各层的轴线及500标高线由下层的控制点通过测量预留孔向上引测，保证每层的测量精度不超过规范要求。每层放线工作完成以后，必须按照施工图在技术负责人及质检员校核无误后，方准进行下道工序施工。4、施工高程控制：各层层高池底标高的高程应严格控制，不经复验不应进行下道工序施工。4.2基坑开挖4.2.1土方开挖原则土方开挖原则为水平分段、竖向分层、中间拉槽。4.2.2本工程场地开阔，附近无重要建筑物和地下管道，根据地质报告及场地实际勘测，本场地地下水丰富，成饱和状态，地下水类型属于孔隙潜水，主要来源为大气降水和西侧太子河水系补给，稳定水位埋深在1.50米左右，地下水位动态受太子河水系影响很大，根据本地区气候资料显示，降水量主要集中在6、7、8月份，这个时间段正是工程施工大干时期，为了保证工程施工安全及工期，减小雨季的影响，在深基坑施工时，首先要做好深基坑的降排水工作，其次要做好基坑开挖、支护等工序的衔接工作，基坑内构筑物结构施工完成后，迅速回填基坑，以减少基坑暴漏时间。根据地勘报告及场地实际挖探，基坑范围内由上至下地质情况主要为：杂填土（由风化岩碎屑、碎石、卵石及粘性土组成），中砂（主要为石英-长石质还有少量碎石），卵石层等。场地表层的杂填土原先已经清理，基坑开挖深度在3.5m-4m。本工程基坑支护采取放坡开挖，坑外降水及坑内降水相结合的方法降水。4.2.2基坑降排水此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除为保证基坑开挖安全，在基坑开挖前先进行一周降水，将土层的水降至结构底板以下，坑外降水采用深井井点降水，坑内降水采用潜水泵集中抽水，基坑周边做好排水截水措施。4.2.3基坑开挖1）土方开挖原则为水平分段、竖向分层、中间拉槽，本工程基坑采用放坡开挖，由2台220挖掘机轮换作业，自卸汽车倒运土方弃土场。基坑开挖至设计基底标高以上0.2m，采用人工开挖及基底清理。根据地勘报告和现场挖探，此类基坑边坡的自稳性较差，按1:1.5放坡开挖，距基坑1.0m位置设置0.5×0.3m的排水沟，排水沟内铺满防水材料或砂浆抹面，防止水沟水渗入基坑。基坑开挖示意图如下：基坑开挖过程中，若发现土质较差，不能满足土体自稳时，可采用挂网喷射混凝土进行土体加固，保证施工安全。2）、挖土过程中现场技术员配合测定标高，当挖土快接近槽底时，在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记。开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。3）挖土之前做好坑外排水,坑内明沟集中排水4）挖土至设计标高，做地基承载力试验，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。4.2.4机械设备计划安排基坑开挖过程中机械配置如下：挖掘机4台、自卸汽车12辆、压路机1台、推土机1台、装载机1辆、150kw发电机1台（备用电源）。4.2.5基坑防护1）、在基坑开挖过程中，及时做好临边防护工作，采用钢筋和密目网进场围护。围护网上悬挂安全标志。夜间在基坑边上设置警示灯。2）、基坑边上严禁堆载土方和其它重型材料，机械车辆远离基坑行驶，减少对基坑边坡的扰动。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.3降排水施工方案本工程在施工期间正好经历汛期，为了保证施工安全及工期不受影响，基础底标高低于97.0m的建筑物，须采取降水措施。需降水建筑物基础底标高如下表：编号名称规格(平面尺寸）数量单位基础底标高402二沉池配水井φ11.22座94403二沉池φ506座96.4501新建中间提升泵房17.6×17.82座95.154.3.1降水方案设计根据开挖探坑情况分析及基坑降水经验，本场地地下水位丰富，为满足基坑开挖条件，保证施工进度计划如期进行，基坑开挖前尽快将水降至底板以下，本工程采取基坑外侧降水的降水方案。1、利用潜水非完整井模型计算基坑排水量:式中:Q:基坑涌水量（m/d）；k：渗透系数（m/d）；H：潜水含水层厚度（m）：S：基坑（降水井壁外侧）水位降深（m）；现水位埋深为地面以上1米。R：引用半径（m）；r0：基坑等效半径（m）。计算参数及计算结果见下表：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、降水参数设计基坑降水设计主要技术参数见下表：井号井型井径(mm)管径(mm)滤水管类型井深(m)标准井距(m)井数1-39管井600φ400竹子骨架笼1313-2339注：①管井深度均以井底标高控制，详见井结构图；②土方开挖前应根据结构施工安排，提前抽水时间应不少于7天。井内安装水泵要求见下表注：降水设计主要技术参数表注：①泵量可根据实际涌水量进行调整；②水泵选用潜水泵。根据以上计算，本工程使用39眼相互距离在影响半径范围内的深井井点同时抽水，但根据地勘报告和现场挖探情况，在地层标高90.97-97.12m范围内存在碎石、卵石层，卵石层易于河水连通，考虑到汛期洪水风险，基坑发生涌水涌砂危险，因此在原设计计算基础上再增加1.3倍安全系数，降水井总数增加到51眼。井深设计为13米，成井井径φ600mm，井管采用外直径为φ400mm、内直径为φ330mm此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除的竹笼滤水管，井管外壁用碎石填充。降水井结构图如下：4.3.2、降水排水维护管理1）、基坑降水正常情况下，提升泵房、配水井、二沉池施工时，根据计算开启39眼泵基本能满足施工降水要求，考虑到汛期洪水风险，基坑发生涌砂涌水危险，增加12台降水泵备用，在地下水位上升到结构底板以下50cm时，打开备用将水泵，避免结构受破坏。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2）、场区排水场区排水通过泵管将水集中在基坑一侧的集水管中，引至场区西北角，在西北角设置2m×2m的集水坑，再用4台管径200m的水泵降水抽到太子河。具体排水路由相见场区降排水示意图。降水所用设备、材料表降水设备、材料表序号设备、材料规格数量单位1水泵30～40m3/h39台2水泵(备用）30～40m3/h12台3水泵200m3/h4台4集水管（铁管）φ20086m5集水管（铁管）φ300172m6集水管（铁管）φ400206m7集水管（铁管）场内φ60055m8PVC排水管（铁管）集水井至太子河φ200（长度50m）4根9泵管（PVC）φ651020m10滤水管（竹笼）φ400714m4.3.3成井方法根据地勘报告和现场挖探情况，在基坑底面以下3m处含有较大卵石夹层，在降水井成井时，采取反循环钻机和冲击钻两种钻机进行试钻井，对比两种成井方法，最终在现场选用效率高、成井质量好的钻机施工降水井。在施工降水井时，应着重注意砾料充填和洗井的效果以满足降水要求。特别注意距离场地内建筑物降水井施工时，应采取措施严禁塌孔，防止塌孔后，影响地基承载力。4.3.4、管井填料此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除(1)含水层段滤料应具有一定的磨圆度，滤料含泥量（含石粉）≤3%。对含水层以上部分的砾料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片状、针状的石屑。(2)各方位填料应均匀、速度不得过快，避免造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象。洗井后滤料下沉应及时补充滤料，实际填料量不小于理论计算量的95%。4.3.5洗井(1)、洗井要求达到"水清砂净"；(2)、下管、填料完成后应立即进行洗井，特殊情况下成井－洗井间隔时间也不宜超过24小时；(3)、建议采用空压机洗井，如果泥浆中含泥砂量较大，可先进行捞渣后再进行洗井；(4)、当常规洗井效果不好时，可加洗井剂浸泡后再洗井。4.3.6抽水(1)、每个降水单元开挖前的提前封闭降水时间应不少于7天；(2)、抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含砂量必须保证：粗砂含量<1/5万；中砂含量<1/2万；细砂含量<1/1万。4.3.7、排水主排水管尺寸和类型应满足顺畅排水和抗压要求，排水管线铺设的纵向坡度应不小于5‰。4.4水撼砂施工方案新建的6座二沉池是本工程重点控制工程，二沉池内径为50m的圆柱体钢筋混凝土结构，基底标高为96.4m，地基处理采用水撼砂施工工艺。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除反冲洗提升泵房、中间提升泵房、回流污泥泵房挖至卵石层超深部分采用天然级配混砂，水撼法施工人工地基，压实系数不得小于0.94。本工程场地开阔，附近无重要建筑物和地下管道，根据地质报告及场地实际勘测，本场地地下水丰富，成饱和状态，地下水类型属于孔隙潜水，主要来源为大气降水和西侧太子河水系补给，场区稳定水位标高96.9～97.12m，地下水年变化幅度2.0m左右，动态受太子河水系影响较大，降水量主要集中在6、7、8月份。4.4.1技术要求及工程量水撼砂地基处理使用在在二沉池部位以及反冲洗提升泵房、中间提升泵房、回流污泥泵房挖至卵石层超深部分采用天然级配混砂（砂夹石），以二沉池为例。二沉池内径为50m的圆柱体钢筋混凝土结构，基底标高为96.4m。6座二沉池相互距离较近，水撼砂地基处理时，以二沉池结构底边线外扩1.5m范围内，进行水撼砂地基处理，整体区域撼砂，面积为20007m2，水撼砂回填砂夹石40014m3（具体工程量现场确认）。地基处理范围如下图所示：二沉池基底撼砂区域示平面示意图二沉池土方开挖至结构底板以下，根据地质情况，挖至卵石持力层即可，报验验收合格后在卵石层上做撼砂处理。根据基底以下开挖深度，分层回填天然级配混砂（砂夹石），每层天然级配混砂（砂夹石）厚度控制在30cm之内。撼砂地基剖面图如下：撼砂地基断面示意图撼砂地基与结构底板剖面图工程其他部位采用水撼砂的施工工艺及流程同二沉池处理方案一致，具体采用此水撼砂的构筑物部位如下图：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.4.2水撼砂施工工艺工艺流程检验填筑材料质量——分层天然级配混砂（砂夹石）——灌水撼实——找平——验收。对天然级配混砂（砂夹石）进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。管沟回填材料应符合设计要求,分层铺筑天然级配混砂（砂夹石）,铺筑天然级配混砂（砂夹石）的每层厚度，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制;砂夹石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意撼实。施工应按先深后浅的顺序进行;分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分撼实;铺筑的砂夹石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂夹石;灌水撼实：待砂夹石回填后，立即注入适量清水。水位控制略高于回填砂夹石面层，使水分完全渗入砂夹石混合料中，然后开始水中撼砂操作。插入式振捣器或钢叉接对角线不超过300mm的间距依次进行插入式振捣。振捣时间不超过40秒。待回填砂夹砂全程水撼后及时排水。排水时用平板振捣器纵横交错振捣密实。4.4.3、水撼砂施工控制要点4.4.3.1采用水撼砂回填沟槽时，应分段进行。砂夹石要挂线虚铺。4.4.3.2罐水撼实，使水分完全渗入砂夹石混合料中，水层漫过砂夹此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除石表面，然后开始水中撼砂操作。4.4.3.3顶层用平板振动器振动夯实。平板振动器要振到边，边角部位一定要夯实。4.4.3.4为了保证撼砂密实质量，每个操作者负责水撼的沟槽不宜过长，以２－３ｍ为宜。4.4.3.5分层虚铺、罐足水分、分层撼实、分层检查是否保证水撼砂质量的四个关键。4.5基底回填天然级配混砂（砂夹石）现施工场地内已经挖除部分淤泥及杂填土层，基底标高97m-98m，新建高效沉淀池、净水间、紫外线消毒池间区域位置采用复合性地基设计，采用天然级配混砂（砂夹石）分层碾压密实，压实系数不得小于0.94。4.5.1施工准备：（一）技术准备4.5.1.1、回填天然级配混砂（砂夹石）开工前全面熟悉设计文件，领会设计意图，并进行现场核对和施工调查。4.5.1.2、回填开工前作好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查与补测，增设水准点等。原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。4.5.1.3、为便于施工，增加临时水准点，增设的临时水准点设于便于观测的永久性建筑物的牢固处，水准点闭合差为20mm。4.5.1.4、回填区域如下图所示：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.5.2机械设备准备4.5.2.1、根据施工段的工程数量，配备相应数量的施工机械；4.5.2.2、基地回填施工之前，对所有机械进行仔细检查，保证机械的完好率。4.5.2.3、对机械易损配件应有一定的储备，以便能及时更换，不影响施工。现场投入机械设备一览表机械名称机械型号进场数量挖掘机2202装载机ZL501推土机山推1802自卸汽车陕汽重卡20洒水车解放1压路机徐工20t振动压路机1平地机PY18014.5.3技术标准及试验4.5.3.1、回填施工前，应对天然级配混砂（砂夹石）料源取样和试验，作为填料的天然级配混砂（砂夹石）应进行下列试验项目：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除a.密实度试验。b.钎探试验。4.5.3.2、地基密实度的检测采用钎探法，天然级配混砂（砂夹石）回填要求压实系数不小于0.94。4.5.4天然级配混砂（砂夹石）填筑4.5.4.1、严格控制天然级配混砂（砂夹石）的粒径，以保证回填质量。4.5.4.2、天然级配混砂（砂夹石）填筑分层填筑压实，压实厚度不大于30cm。4.5.4.3、填筑宽度每侧应宽于填层的设计宽度。压实宽度不得小于设计宽度，一般较设计宽度大50cm以上。4.5.4.4、回填边角处采用水平分层法填筑，即按照横断面全宽逐层向上填筑。每填一层，经过压实符合规定要求之后，经监理认可后，再填上一层。4.5.5整平、碾压4.5.5.1、回填摊铺时，宜从外侧向中间进行，以保证中间较两侧高，以便形成排水横坡。4.5.5.2、每层回填的天然级配混砂（砂夹石）摊铺完成后，应进行整平后碾压，每层的平整度宜达到3cm/2m。4.5.5.3、回填面压实层每一层均应检验压实度，合格后方可填筑其上一层，否则应查明原因，采取措施进行补压，直至达到要求密实度。4.5.5.4、回填工程用机械压实。压实机械的选择应根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度要求、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑确定。本工程可选用20t振动压路机。4.5.5.5、回填料无论采用何种机械压实，其含水量均应控制在最佳含水量的±此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2%之间。4.5.5.6、压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行，若控制压实遍数超过10遍，应考虑减小每层层厚、经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格处应进行补压后再做检验，一直到达到合格为止。4.5.5.7、各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，碾压时直线段由两边向中间。纵向进退式进行，横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5m。前后相邻两区段宜纵向重叠1.0~1.5m，且必须保证无漏压、无死角，确保碾压均匀。4.6构筑物工程施工方法4.6.1钢筋工程钢筋品种、规格、质量必须符合设计要求、国家标准的规定。进场钢材要选省建委推荐的厂家，钢材要采用双控，材质应具有出厂质量证明书，现场按规程要求在监理工程师的鉴证下进行取样、复试。4.6.1.1底板钢筋施工（1）受力钢筋保护层厚度：一般水池底板设计为双层、双向钢筋网，为确保上、下网钢筋的净距尺寸，施工时应首先焊接钢筋梯子，钢筋梯子做成日字形。钢筋为Ф18，同底板筋相同，钢筋梯子间距@1m设置。（2）为使底板钢筋在施工中不倒排，在每个钢筋梯子间距@1.5m设置Ф18通长钢筋。（3）设计在水平施工缝上设置止水钢板，通长满焊。为保证钢板在同一标高，施工时应设置钢筋Ф18@2000与墙筋焊在一起。（4）墙钢筋位置的固定为保证墙钢筋轴线位置和垂直度，底板网钢筋绑扎，然后将墙钢筋绑扎固定。（5）底板钢筋施工此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除底板钢筋Ф20以下采用绑扎搭接，钢筋绑扎接头应错开加密区域,搭接长度按设计要求，受力钢筋绑扎接头应相互错开，从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积与受力钢筋总截面面积为受力钢筋总截面面积百分率，应符合下面规定：a受拉区不得超过25%；b受压区不得超过50%。4.6.1.2墙体钢筋（1）保护层的控制：采用塑料垫块绑扎在受力主筋的外侧。（2）钢筋施工：柱墙钢筋Ф16以上采用电渣压力焊连接,Ф16以下采用绑扎接头。第一次为底板插筋予甩钢筋高于底板上表面（从止水钢筋水平缝计）为40d，同截面搭接为50%；为保证墙筋位置准确垂直水平，每隔1.5米用与墙相同直径钢筋，根据墙宽焊一道拉筋，拉筋两端点焊在立筋上，使钢筋不走位，然后绑扎水平筋。定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，图中：b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定，其竖向间距按1200mm确定。图墙钢筋剖面图（3）直螺纹连接此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除钢筋应使用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不允许有马蹄形或挠曲，不得用冲切下料，不得用电焊、气割等加热方式切断。这是保证钢筋丝头长度、直径质量的关键。钢筋下料达到质量要求后，可开始加工丝头，加工钢筋直螺纹丝头应在专用的滚丝机床上进行。所加工的钢筋丝头，要逐个检测，自检合格的丝头由技术人员以一个班加工的丝头为一个检验批按10%随机抽样进行检测。加工好的丝头应将两端戴上塑料保护帽，然后按钢筋的不同规格堆放。钢筋连接前，在施工现场滚丝，按每种规格钢筋的接头试件数量不少与3根，由试验员送试验室做静力单向拉伸试验并出具试验报告。当钢筋连接头达到JGJ107-96要求时，即为合格接头，便可进行钢筋连接施工。检验出不合格的丝头应切除后重新制作。用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再另一端钢筋与连接套拧到位。当连接水平钢筋时，应从一头往往另一头依次拧紧接头，不得从两头往中间连接，以免造成连接质量事故。正、反丝扣连接套将不能转动的钢筋加工成左旋螺纹，用正、反丝扣连接套（一端为右旋螺纹，另一端为左旋螺纹）将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。连接完成后，质检人员应予以检验，检验方法为：连接完成后套筒两侧外露螺纹长度是否相等且每侧不超过一个完整丝扣。 4.6.1.3钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并写填料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。（5）在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。独立柱基础柱插筋固定采用4根Ф18长3m与基础底板筋斜拉点焊的方法。（6）梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座，梁筋接头采用单面搭接焊，搭接长度大于10d。（7）板上层筋及中层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用Ф14钢筋，间距1.0m×1.0m。4.6.1.4钢筋验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。4.6.2模板工程4.6.2.1支模前的准备（1）根据控制轴线用墨斗在底板上弹出柱、墙控制线，控制线距墙柱边线100mm，并在墙柱钢筋上部1000mm做好高程控制点，在底板侧面上弹出底板上皮200mm此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除线，用以控制封顶标高及预埋套管、洞口标高。（2）模板工序以前，钢筋绑扎工作已全部完毕，钢筋直径、根数、保护层厚度均满足设计施工规范要求，予埋件、预埋套管及孔洞位置准确无误后方可进行下道工序。4.6.2.2模板与支撑方法（1）底板侧模支模底板侧模采用多层板，模板内楞采用60×90mm木方，外楞采用2Φ48×3.5mm双管，内楞间距300mm，外楞间距为450mm。底板上翼缘部份固定采用M12高强螺栓，@450mm一道，长度为2100mm。(2)墙体支模方法考虑池体表面平整度，模板采用15mm厚新竹压板，外背9×6木方，间距200mm一道。水平方向采用2Φ48×3.5mm，钢管背楞间距450mm，竖向背楞采用2Φ48×3.5mm，间距500mm，用高强3型扣件紧固。为避免墙体接槎处不在同一平面，保证墙体平整度，在支设上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂时不拆，作为一层模板的支撑点，同时将上下层板连成一体，在模板上钻孔，用于穿高强螺栓。由于池体高度不一，部分钢管需要割管以满足整体浇注要求。对拉螺栓采用M12高强螺栓，每根螺栓一侧配2个M12高强螺帽，并用点焊固定，间距500×450mm。止水环采用橡胶Φ40，墙两侧放22厚橡胶垫，为防止橡胶垫串位，在螺栓垫里侧用Φ8钢筋头40MM长焊挡顶住。砼终凝后割掉墙外对拉螺栓，并将橡胶垫取出，然后使用粘结剂先涂刷橡胶垫形成的孔洞，再用环氧砂浆密封。（3）为保证墙体钢筋位置准确，采用与墙立筋规格相同钢筋点焊在墙两侧的水平筋上，@2000一道梅花型布置。（4）二沉池圆形支模方法采用钢模拼装，背楞采用90×60木方，间距200mm一道。外背2Φ48钢管按圆的平面曲率煨成弧形，用3形扣件对拉螺栓固定模板示意图如下，对拉螺栓间距为450×500mm。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（5）梁模板支法a梁底模采用竹胶板拼装，侧模根据梁高及周转次数采用竹压板或25模板，背楞用60*90木方加固。普通梁用对拉螺栓拉接。当梁高大于700mm时，增加一道对拉螺栓。梁支撑采用碗扣式钢管架支撑，与板支撑纵横连接形成满堂红支撑。b梁模安装顺序：复核轴线位置及底标高→支梁底模→绑扎梁筋→合梁帮模板→复核位置尺寸→加固。c梁底模按规范要求进行起拱。d梁板支撑用碗扣式钢管脚手架做支撑，支模示意图。（6）板模板支法：a支模顺序：复核板底支撑标高→铺设模板龙骨→铺板模板→检查复核→板拼缝处理。b楼板模板采用竹压模板，模板龙骨采用60×90mm木方。木方间距250mm，支模高度大于4m的梁板采用承重架子，钢管间距600一道，竹压板调正后必须与龙骨用钉钉牢，不能有翘曲现象。c竹压板拼缝必须平整，拼缝上用胶带纸粘贴，防止漏浆影响砼质量。d板模板支撑利用满堂红钢管脚手架。4.6.2.3模板拆除（1）模板的拆除时间必须符合施工规范的规定。（2）拆除模板必须在同条件养护试块达到施工规范所规定强度方可拆模。（3）柱墙模板其实际强度应在其表面及棱角不致于因拆除模板而受损坏时即可拆除，拆除后不得碰撞。（4）梁板模板因需承受上部的施工荷载，所以尽量隔层拆除。或者通过计算看强度是否能承受上部施工荷载以确定拆除时保留部分支撑。（5）跨度小于7米的梁板底模应在同条件养护试块达到75％设计强度时即可拆除，跨度大于7米的梁模板要在混凝土强度达到100%时方可拆除。（6）悬挑构件必须在强度达以100％时方可拆除。4.6.2.4模板施工注意事项：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（1）砼浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度，标高，准确检查预留洞口位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢固，接缝是严密。（2）模板使用前要将表面清理干净，涂刷脱模剂要均匀不漏刷。（3）模板要时常进行修复，对变形、孔洞的模板要进行修复，提高模板的周转性。（4）模板制作时要按照设计柱的几何尺寸缩小2mm，以补偿砼施工中涨模所产生的截面尺寸误差。（5）支模所用的卡具必须使用前检查，不合格不能使用。（6）梁、柱结点处的模板要采用专用定型模板。（7）模板工程的施工一定要按照技术措施执行。一切变动必须通过主管工程师认可方可更改。4.6.3砼工程根据现场调查，施工地点周围12公里范围内有3处商品混凝土拌合站，本工程为保证混凝土质量准备采用商品混凝土。混凝土浇筑前的准备，检查模板、钢筋、预埋管和预埋件在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。4.6.3.1基础砼施工（1）砼施工采用“斜面分层”布料施工方法（坡度1：8），分层厚度30cm，2小时左右可覆盖一次，不产生施工冷缝。浇筑用分层分段及斜面交错相结合的方法，使新浇筑的砼能够在前一段浇灌的砼尚未达初凝前覆盖上。（2）砼的浇筑：振捣密实后，用木槎子搓平或铁抹子压光及时养护。（3）劳动力安排：每根泵管上配备4-6台插入式振捣器。实行两班制连续作业。底板水平施工缝的设置：在距底板上500mm设置一道水平施工缝，放置止水钢板，搭接长度200mm满焊。4.6.3.2墙体混凝土施工（1）墙体砼浇筑采用循环分层浇筑，每层浇筑厚度为500mm，用插入式振捣棒振捣。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的15倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。4.6.3.3砼施工缝的处理：砼水平施工缝处在砼终凝之后，应予以凿毛处理。以清除表面浮灰浆及松动石子，且清扫干净，用水湿润后才能进行上层施工。4.6.3.4砼养护砼在浇筑完毕后12h后开始养护，养护方法：冬季采用覆盖保温养护，夏季浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于14d。4.6.3.5砼试块的留置按每一作业班留置砼试块，作业班的划分是以施工段（施工缝）划分。一组标养，一组抗渗及一组同条件自然养护。4.6.4后浇带的施工由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。因此，后浇带模板及支撑系统采用下图所示Φ28钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。密目镀锌，刑丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢周，为保证钢丝网绑扎牢固，钢丝网宽度应比底板厚度每边放大l00mm；同时考虑到混凝土浇筑压力较大，应设置双层钢丝网。后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。后浇带补偿收缩混凝土施工要点：1、必须认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除、凿毛和湿润工作：将原混凝土表面普遍凿毛，要求凿到出现新槎、露出石子；凿毛验收合格后，清除表面混凝土渣及其饱杂物，钢筋表面进行清除,除去铁锈；在补偿收缩混凝土浇筑前24h，要对已经凿毛的混凝土表面进行预湿，要充分均匀的浇水，使得湿润深度大于5mm。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、混凝土要求振捣密实，硬化前l～2h予以抹压，防止表面裂缝的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。3、混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分湿润的麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。要浇筑后48小时拆莫，并指派专人浇水养护，并覆盖塑料薄膜。4.6.5砌筑工程4.6.5.1砌筑技术措施(1)砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。(2)砌体顶部与框架梁板接槎处应采用侧向或斜向烧结普通砖砌筑，避免裂缝产生。(3)门窗洞口部位应采用烧结普通砖砌筑。(4)烧结普通砖墙根部砌筑3皮烧结普适砖墙。(5)砖提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满、透缝，隔音效果不好，整体性差。(6)砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在统一管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。4.6.5.2施工要点(1)砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。(2)砌筑时应从转角处或定位砌块处开始：应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。(3)框架柱拉接筋采用植筋方法埋设：前先用冲击钻在混凝土结构上打眼(深度不小于钢筋直径的15d)，再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。拉结筋，规格为2ф6长度不小于1m，间距500mm。注意事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。(4)此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。4.6.6脚手架工程1、采用钢管双排脚手架子；脚手架子布置沿池壁内、外两侧连续设置，并且在池壁内设置满堂红钢管脚手架子。2、实行全封闭施工，外围护采用小眼密目网。采用φ48，壁厚3.5mm钢管，铸铁扣件搭设。3、因外脚手较高，施工时设防雷措施。4、外架子每层一挑，横距1.5米，立杆纵距1.5米，小横杆间距1米，大横杆间距1.8米。架子两端必须设剪刀撑，中间每7根柱子立杆的一道剪刀撑，剪刀撑杆子接头时必须采用搭接，搭接长度不小于1米，严禁顶头对接。搭接部位必须错开，上下要连续布置交结成网状，与水平方向45度或60度角。5、立杆和水平杆的接头应错开严禁在同一水平面及同一位置对接。6、脚手架高度应与施工高度同步，超过部分不大于两步架。7、拆架子时按顺序由上而下进行。拆大横杆时中间须有人将杆托住再解两端扣，拆下来的架料要及时运到上层。8、每层脚手架搭完后必经过联合检查合格后方准使用，作好自检互检交接检记录。4.7建筑物工程施工方法4.7.1建筑钢筋施工⑴钢筋选购时优选厂家进货。钢筋种类、钢号和直径均符合设计文件规定。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书。其力学机械性能指标满足技术标准。并按规定抽样检查；对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。⑵钢筋按级别、直径大小分类堆放，并保持钢筋洁净。钢号或直径互换时，经设计人核算同意，方可使用。⑶此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除钢筋加工采用集中加工，绑丝采用20～22号铁丝（火烧丝）。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表，经工号技术负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色边框料牌，经项目部质控人员检验合格后，方可运至现场使用。⑷钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级与结构混凝土相同，材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。⑸钢筋接头处理：现场钢筋接头时，直径大于φ16时水平筋优先用闪光压力焊及电弧焊，竖向筋优先选用电渣压力焊。凡大于φ22的钢筋一律采用焊接接头。无论采取哪种接头形式，均符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》要求。同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积为：绑扎接头：25%，焊接接头：50%。⑹钢筋搭接长度、锚固长度及受力钢筋接头位置按下列规定：搭接长度：Ⅰ级钢筋≥30dⅡ级钢筋≥42d锚固长度：Ⅰ级钢筋≥25dⅡ级钢筋≥35d⑺钢筋绑扎A现浇框架结构钢筋柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋。梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距→在模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿梁下层钢筋→穿梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。柱、梁箍筋与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开放置，箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10倍钢筋直径。板钢筋绑扎工艺流程：清理→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋。绑扎板筋时，按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。B楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。⑻钢筋绑扎完毕后，由工号组织质检员和施工员根据设计图纸及验收规范对钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度、保护层厚度、预埋及预留进行自检，自检合格后请有关人员进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工。4.7.2建筑物模板施工⑴模板施工顺序垫层模板→独立柱基础模板→±0.000下柱模板→还土→地梁模板→框架柱模板→梁及屋面模板此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑵模板体系采用方式：模板主要采用SZ系列组合钢模板及其支撑体系。再选用一部分国标模板。不符合模板模数的用木模及胶竹模板预制；凡阴阳角处都配备角模。⑶为增强混凝土的外观效果，优先采用新模板和大规格的模板，在新模板无法满足要求的情况下，对已使用过的模板进行修整，做到表面平整，清洁无污垢，并刷脱模剂。混凝土接茬处采用粘海绵条的方法保证接茬平整。⑷模板所有接缝处要保持平整、直顺，拼接严密不漏浆、无错台。与钢模板配合使用的木模必须刨光(有装修部分可不刨光)。模板与脚手架不能连接在一起，以免引起模板位移、变形。A独立基础、独立柱及地梁模板采用SZ系列组合钢模板及其支撑体系。支模前及支模后均需用经纬仪核测轴线。B框架结构模板框架柱模板安装前，在基础上弹上中心线及周边线，模板固定前用经纬仪校正轴线及垂直度，符合要求后固定。柱模与柱模之间用水平及剪力撑支牢。柱模顶部根据图纸，开出与梁连接的缺口。框架柱模板操作流程：弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍筋→固定支撑→验收。框架梁模板安装流程为：支立柱→调整标高→安装梁底模板→绑梁钢筋→安装侧模。框架柱拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，梁的承重支撑座座在坚实的基础上；若在土基上，承重立柱下铺设通长木板或垫100mm×100mm方木，以保证不下沉。支撑采用SZ系列专用体系，支柱采用单排，间距一般为600mm～1000mm；支柱上面垫100×100mm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地500mm设一道，以上每隔2m设一道。柱底采用木楔用以调整标高。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并找直。梁跨大于4.8m跨中起拱15mm。框架梁模板安装后，校正中线、标高、断面、尺寸。楼板模板安装流程为：地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→验收（梁、板）。土地面夯实后，垫通长脚手板，支柱依次逐排安装。一般支柱间距为800mm～1200mm，大龙骨间距为600mm～1200mm，小龙骨间距为400mm～600mm。调高程、铺模板后，支柱之间加水平拉杆。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除C模板拆除：模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础及柱模板在混凝土浇筑完毕2～3天后方可拆除，梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。本工程梁、板以同环境试块试压强度确定拆模时间。4.7.3建筑物混凝土施工混凝土浇筑前用空压机吹仓清理。浇筑混凝土前进行接槎凿毛。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，严格做到分层浇筑，每层厚度不宜超过400mm。框架柱、梁、板等大方量混凝土采用混凝土泵车输送；圈梁、构造柱小方量混凝土采用吊车浇筑。垫层、条基浇筑混凝土采用溜槽的方法。使用插入式振捣器振捣，操作时快插慢拔，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。以混凝土不显著下沉、不出现气泡、表面呈现水泥浆层为止。振捣器移动间距一般为300mm～400mm。振捣上一层时插入下一层50mm～100mm，以消除两层间的接缝。柱浇筑混凝土时除使用插入式振捣器振捣外，柱下面要有人随时敲打模板。框架梁及板同时浇筑，浇筑方法是由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密处，使用小直径振捣器振捣。墙体混凝土必须连续浇筑，间隔时间不超过2小时，为防止出现漏振，必须在洞口两侧同时振捣，混凝土浇筑完后，将上口甩筋加以整理。混凝土在浇筑过程中设专人检查模板及支撑稳定性。混凝土浇筑完用铁抹子压实成活。无论采用何种压实方式，均应保证成活面光滑平整，无抹痕。混凝土接茬时，施工缝基面上铺与混凝土内砂浆成份相同的砂浆50～100mm，并细致捣实使其紧密结合。按规定作好试块；框架梁、板做一组同期试块并作好养护工作。混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖（塑料布）和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。4.7.4建筑构件预制、安装工程预制构件开工前一个月，必须向监理工程师提供构件制作、供应计划、质量保证措施、安装组织计划及吊装方案（包括屋面埋件的计划、制作、供应及措施）。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除预制构件进场前应进行验收，符合质量要求才能进场。出厂必须有出厂合格证；国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。构件进场后应堆放在指定地点，堆放场地必须平整夯实。垫木上下对齐，不得有一角脱空。进场后按照设计图纸核对型号、预埋件，并检查构件质量，有断裂、变形、损坏现象，不得使用。构件安装前，弹好安装定位线及轴线、标高线。按照设计图纸上的规定或施工方案中所规定的吊点位置，进行挂钩和锁绳。吊绳的夹角一般不得小于45°角。楼板或屋面板安装时，在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。将梁上皮清理干净，检查标高，复查轴线。符合要求后，进行楼板吊装。4.7.5砌体工程用于框架结构填充墙的砌块，为混凝土空心砌块。用于砌筑建筑物外墙的砌块，必须用整块、棱角清晰、清洁的砖及砌块。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含钙高的生石灰。4.7.6砌筑砂浆施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆强度以标准养护，龄期28天。4.8设备安装工程施工方法4.8.1施工准备工作1.施工条件施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。2.现场勘察：设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3材料、安装机具、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。4.施工招标设备材料的准备、到货：凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。5.计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。4.8.2设备开箱检查及保管1.现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容：⑴.箱号、箱数以及包装情况；⑵设备的名称、型号、规格和数量；⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；⑸其他需要记录的情况。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2.材料和设备的搬运、贮存及保护按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。3.设备基础清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水，并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。4.8.3通用机械设备安装4.8.3.1水泵及其配件安装1.离心泵安装检查和清洗离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。整体出厂泵在防锈保证期内，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。分体泵的清洗和检查：泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油，按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。离心泵基础将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允许范围之内。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。离心泵就位待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑴找平在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正）①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。检验和调试⑴安装后按技术指标进行检验，电动机的转向与泵的转向相符，各固定连接部位无松动，各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠，盘车灵活、无异常现象。⑵在供货商指导下加注润滑油脂。⑶泵启动时符合以下要求：打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；泵的平衡盘冷却水管路畅通，吸入管路充满输送液体，并排尽空气；泵启动后快速通过喘振区；转速正常后打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不超过3min，并将泵调到设计工况。⑷泵调试时应符合下列要求：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除①各固定连接部位紧固；②转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；③附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；④滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；⑤各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；⑥泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；⑦机械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。填料密封的泄漏量设计流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量（ml/min）15203040602.潜水泵安装⑴依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。⑵依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。⑷将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。⑸经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。⑹当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。⑺组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑻出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。⑼清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。⑽检验①安装后按技术指标进行检验并符合要求。②在供货商指导下加注润滑油脂。③清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。3.与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：⑴严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。⑵管子内部清洗干净，密封面无损坏。⑶管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。4.蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：蝶阀安装要点⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。⑶碟阀重量不能作用于管道上。⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。闸阀安装要点⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作。⑵闸阀重量不能作用于管道上。⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。⑸法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。⑹法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。⑺闸阀有流向要求的，不得装反。闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。⑶支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。⑷将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。⑹装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。⑺安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。⑻检验①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。②在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。③在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。④协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。4.8.3.2专用机械设备安装1.皮带输送机安装时以皮带输送机纵向中心线作为滚筒横向中心线组装主动滚筒、从动滚筒，保证主动滚筒、从动滚筒轴线平行且与输送机纵向中心线垂直。2.轴流风机安装前先对风机基础进行磨光，用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置，安放地脚螺栓，设备就位后，紧固地脚螺栓。检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。3.手电动板闸此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除作业前首先支搭脚手架，然后在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位后，靠在出水口。将板闸吊起后，调整板闸丝杠中心线就位，并调整闸体的水平度和垂直度，将板闸临时定位固定后，及时作出膨胀螺栓孔的位置标记，将板闸吊离墙面后，用冲击钻成孔，再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓拧紧，使闸体固定在墙面上。闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵活，无卡阻和抖动现象。4.电动单梁桥式起重机安装土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。起重设备安装完成并通过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。5.导轨安装采用φ48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间。），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。6.天车安装在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和附属部件。检验合格后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。8.检验准备工作⑴设备技术文件、合格证书完整齐备，安装记录、电气记录齐全；⑵所有连接部件紧固无松动，钢丝绳端固定牢固，在卷筒上缠绕正确；⑶轨道上所有杂物清除干净。无负荷试车⑴接通电源，点动并检查各传动机构、控制系统和安全装置。操纵机构的操纵方向与起重机的各机构运转方向相符。⑵各机构的电动机运转正常，大车和小车运行时不卡轨，钢丝绳无硬变，扭曲，压扁，跳槽现象，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。⑶当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于2圈（固定圈除外）。⑷用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求。⑸以上各项试验不少于5次，且动作准确无误。静负荷试车⑴开动起升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全行程上往返运行不少于三次，无异常现象。⑵将电葫芦停在起重机跨中，逐渐加负荷作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分无异常现象，卸去负荷后桥架结构无异常现象。⑶此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除将小车停在桥式起重机跨中，无冲击的起升额定起重量1.25倍负荷，在离地面高度为100～200mm处。悬吊停留时间不少于10min，并无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检查桥架金属结构，无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动的缺陷。此项试验不超过三次，第三次无永久变形。测量主梁的实际上拱度大于0.7/1000mm。⑷检查起重机的静刚度：将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱值，此项结果与上一项结果之差为起重机的静刚度，其值符合规范规定。动负荷试车各机构的动负荷试运转分别进行，有联合动作试运转时，按设备技术文件的规定进行。各机构的动负荷试运转在全行程上进行，起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间符合规定，各机构的动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作准确、可靠。4.8.3.3曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。1、安装顺序：清理池底→预埋螺栓拉力试验→布气管安装→曝气管安装→附属装置安装→调试2、预埋螺栓拉力试验：按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。3、调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。4、安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、曝气管、布气管安装：用水平仪在生物池侧墙上打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。6、管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速≥20m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。7、下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。8、附属装置安装：按供货商有关技术文件安装附属装置，保证安装正确，空气流量计核定准确。9、调试曝气管安装完毕后，进行清水调试。A.向池内注入清水至穿孔曝气管上沿，然后将曝气管的排水管球阀打开，将曝气管内的水全部排出。B.开启鼓风机，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。C.继续注入清水至设计水位，鼓风机房的风量加大，检查曝气是否均匀，如有不均及时进行调整，直至曝气均匀。D.清水调试完成后，将池内水位降至曝气管高度以下，以免对曝气管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，对已安装过的曝气管加以保护。4.8.3.4二沉池刮泥机的安装1.安装前准备熟悉图纸，制定安装方案，掌握技术要求及验收标准设备开箱、清点1、此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除按照供货方提供的装箱单，核对箱号、箱数、件数、型号、规格，开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。2、清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。3、检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。4、认真做好设备的交接记录。5、清理各部件，按照安装部位，顺序分别码放整齐。2.做好土建设备安装交接验收工作1、由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。2、对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行全面验收。3、基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。4、解决现场电源和设备存放等问题。确保安装工作的顺利进行，保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。1、二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架，纵横向间距1.2~1.5米，每层横杆高差1.2米，宽度方向加剪字撑，脚手架长高至工作桥安装部位，并设护栏。2、备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。4.中心筒的安装首先找正池中心位置后，将中心筒起吊就位，与池中心重合，同轴度误差不大于φ2mm此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，对正各基础位置后，用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高，并用水平仪来测量中心筒的水平度，水平度误差不大于1/1000mm，合格后将地脚螺栓调整垂直，用膨胀混凝土灌浆固定（调节螺栓不固定）带上螺母，待混凝土固定后拧紧螺母。将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。5.中心支座的安装将中心支座吊装在中心筒上，调平找正，并保持垂直度，拧紧螺栓，安装后转动部分必须灵活。6.端梁及传动装置的安装将端梁吊放在池壁的顶面上，使其到中心的距离符合图纸要求。7.主梁的安装由于池径较大，其主梁分成数段，现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接，在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求，侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊，焊缝高度满足设计图纸要求。中心支座、主梁、端梁安装固定后，用人力推动主梁，此时滚轮无较大阻力，行走装置、中心支撑转动灵活，调节端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切，推动主梁检查其运行轨迹，直至前后两滚轮轨道相重合。8.附件的安装主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装：⑴走道板：将走道板放入主梁槽口内，用螺栓紧固。⑵此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除栏杆：用螺栓将栏杆连接起来，安装在主梁上，特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。⑶稳流筒：将多片零件围绕池中心柱抱合，安装在混凝土平台下，用螺栓紧固。⑷中心泥缸：将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸与中心筒保持同心，在密封槽内压入石棉盘根，拧紧压盖。⑸排泥槽：将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上，将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处，用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平衡，无歪斜现象。⑹吸泥装置：将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间，拧紧螺栓，将排泥管穿入下法兰校好垂直度后，将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位，调整吸嘴底至池底间距20mm后，将排泥管与下法兰焊固。⑺泥量调节阀：安装时对活动部件要涂润滑脂，安装确保启闭灵活。⑻浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上，在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。⑼出水堰板及障板：将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定，将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装绝对水平，误差不超过设计允许范围。⑽集渣斗：集渣斗的底部与预埋管连接，支架与池壁用膨胀螺栓固定，焊接固定，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30～50mm）。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时，安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作（拔杆连接在端梁上）。⑾浮渣收集耙：收集耙与主梁连接，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。9.检查此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除⑴安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。⑵根据厂家安装说明书加注润滑油脂。⑶空载、负载运行，各装置运转灵活，运行平稳，无异常声响，轴承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。4.8.3.5鼓风机安装安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测；1、安装前准备：鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；2、鼓风机安装A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3、进风管过滤器的安装A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；B调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除D将过滤器与进风口连接；E把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。5、出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。6、逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。7、检验A.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。B.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。4.8.3.6污泥脱水机安装重点：调节设备支点处高程及水平度，整机水平就位。采用方法：（1）控制四块支撑板的高程和水平度；支撑板与基座钢筋焊接牢固。（2）整机就位。1、脱水机基础：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。2、设备搬运、就位根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房内，利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上，拆掉包装，与预埋钢板焊接固定。3、检验A.各类设备和天车安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。B.试运行前如果设备需要解体检查，应按照设备技术文件的规定，先进行解体，各部位检查，最后向各润滑点加入润滑油（脂）。C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将脱水机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。4.8.4单机调试4.8.4.1试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3、依照厂商说明润滑设备。4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。6、检查用电设备的供电电压是否正常。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7、检查所有设备的控制回路。8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。9、单机调试构筑物满水到设计水位。4.8.4.2功能试验（空载试验）1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。4.5.4.3单机调试（负载试验）1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。4.8.5联动试运行4.8.5.1联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段：1）、检验工艺流程的使用功能；2）、检验机电设备的工作情况；3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；4）、检验各类附属结构的功能。第二阶段：检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。4.8.5.2联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。4.8.5.3组织机构成立清水试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下：组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4.8.5.4运行计划制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。确定参加试运行各构（建）筑物的数量和位置。其次依据运行的水量，应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路，而且循环管路尽量利用现有的综合管线，增加一些临时管线，形成闭合的循环管路，本工程由于预处理设施不在本合同段，而且在水区清水试运行阶段，预处理设施（进水泵房、旋流沉砂池等）已经投入运行，故试运行的路线不能采用大循环，只能另行确定。根据本工程实际情况和我公司多年的污水厂施工经验，确定如下方案：4.8.5.5试运行前的准备工作1、设备安装施工完毕，进行完有关的功能试验，并符合设计要求，各大池及附属构筑物经有关方面验收并合格。施工过程中管线的封堵应拆除完毕，检查各参与运行的管线及构筑物的清理，不允许有方木、大板、塑料布等杂物，以及施工临时电闸箱、电焊机等施工机具影响试运行。2、各种设备做完单机调试（含空载和负荷试车），性能良好，满足工艺要求。各种设备的固定、行走（导向）设施完善，润滑油面合适。3、运行线路上的各大池及与设备相连的各种工艺管线清理吹洗干净。4、各种闸的密封严密，开启灵活，丝杠均加足黄油。5、对全厂的闸门做完漏水量试验，漏水量符合标准。6、检查各构筑物水位是否为设计标高；并带水检查各种堰板的高程误差均在允许误差范围内，且出水均匀。7、各种电气开关、按钮操作灵活，各种功能符合规范要求。8、试运行临时水源，配合试运行的临时管网施工完毕。9、此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除对各构筑物泄空闸门及管道通畅与否进行检查。当构筑物灌水到设计水位后开启泄空管道上的浆液阀，检查泄空管道是否畅通与阀门是否严密，如有问题，应及时修理。10、成立试运行领导小组，组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前技术安全交底。有关设备运行时的电流、电压、轴温、震动，原则上每小时观测一次，并做好原始记录。11、备齐试运行中所需的各种测试仪器，并经校验，制定相应的记录表格。12、为保护各种设备，确保清水试运行的顺利进行，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对总变电室实行凭证出入。13、为了防止在清水试运行过程中出现污水倒流，造成不必要的损失，对一些支管的管口预先砌筑临时管堵。15、准备必要的通讯工具，如手机、对讲机等。16、关于试运行循环管路的水力计算。17、根据检验内容准备相应试运行记录表。18、准备必要的工具及材料如水泵、电焊机、起吊设备等抢修工具。19、成立抢修小组，配备专业工人（机修工、管工、电工、壮工），准备随时应对运行中出现的问题。4.8.5.6联动试运行1.试运行步骤1）水：根据设计水位先将各主要构筑物灌水。2）按顺序开启各构筑物的闸门和水泵，开启时间和顺序、数量。3）依次启动各种设备，检测运行状况。4）整个循环系统稳定后，进入运行各项测试项目。2.试运行安全措施1、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。2、成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指挥，发现问题及时上报。4、各设备由专业人员操作，未经受权不得擅自操作。5、各单位应派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。6、闲杂人员未经允许，不得进入运行区。7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。8、操作人员必须配备整齐安全防护用具。9、参加运行人员不得在工作时间饮酒。10、夜间操作应有足够的照明和通道，上下池走专用梯道，严禁跳跃攀登。11、严禁向池内抛扔任何杂物。12、遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。3.试运行验收总结及善后工作1、各组的运行数据由各组整理后，经业主单位、监理确认，并请各单位代表签字。2、清水试运行中发现的问题应及时召开各方洽谈定时解决。3、试运行完成后，由施工单位出具试运行报告，各有关单位确认后A省AAA市污水处理厂接管。4、清水试运行结束后，对因试运行而设的各种临时设施及时进行恢复和清理，恢复和清理工作应全面彻底不留死角，恢复完毕应由各方进行检查验收。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第五章重点难点部位施工处理措施5.1池体抗渗混凝土施工新建生化池,新建二沉池配水井,新建二沉池,新建二次提升泵房,新建高效沉淀池,新建净水间,新建反冲洗鼓风机房,新建反冲洗泵房,反冲洗废水池,紫外线消毒池等池体结构混凝土体积大、墙体高度较高、部分墙体较薄，施工缝、变形缝较多，这些不利因素易造成混凝土的裂缝、接缝部位渗漏等问题，严重影响池体的抗渗能力，甚至造成池体注水试验无法达到要求。具体施工处理措施如下：5.1.1严把混凝土质量关本工程主体结构混凝土全部由商品混凝土拌合站拌合，据调查距工地12公里范围内有3家商品混凝土拌合站，选择优质的拌合站作为供应方，同时施工中严格执行检验程序。5.1.2混凝土浇筑过程中控制措施5.1.2.1池体底板混凝土为防渗混凝土，施工时一定控制好施工质量，一是控制好混凝土的入模温度，入模温度要大于5度否则不允许浇注。浇筑时根据原后浇带分块进行浇筑，浇筑底板与墙壁处留置施工缝，施工缝处采用不锈钢止水带；基础底板原后浇带处待两侧混凝土浇筑完再采高标号微膨胀混凝土浇注。浇筑时采用层层推进一次到位的浇捣方法，分层厚度为400mm，每一层每一泵管由一端推进到另一端，并使混凝土表面形成一定的坡度，每层的浇筑长度控制4m左右。必要时可增加泵车和混凝土运输车。5.1.2.2混凝土浇筑前应检查钢筋、模板和预埋铁件的位置、标高是否按图纸施工，并检查模板内是否清理干净。5.1.2.3混凝土振捣：振捣棒插入点间距为30cm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为20—此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除30秒，以混凝土表面不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。在振捣上层时振捣棒应插入下层中50mm左右，振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行。5.1.2.4混凝土的养护1)混凝土浇筑完毕后立即覆盖一层再生塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖一层防火草帘。同条件试块应放在施工层，与混凝土保温方法一致。2)混凝土在养护期间应防风、防失水，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的2～3倍。3)混凝土覆盖完毕后，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有破坏及时恢复。4)气温较高时排专人24小时不间断养护，保证混凝土表面湿润。5.1.3特殊及关键部位的施工技术措施5.1.3.1对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶堵头，拆模后剔出橡胶堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。5.1.3.2池壁预留孔及埋管池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。5.1.3.3钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确。5.1.3.4混凝土施工缝位置要做好凿毛处理，严格按照设计施工缝处理方法进行施工，做好钢板止水带或止水胶的埋设工作，混凝土施工过程中注意保护。5.2总体施工工期紧，任务重本项目工期紧，结构物密集，必须通过合理的施工技术，科学的施工计划，充足的人力、物资、机械设备的投入，有效地组织管理，必要的经济措施方能保证工期。5.2.1制定并比选施工技术方案，选择方案要兼顾工期、安全和成本，在保证安全的情况下选择有利于工期的施工技术方案。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5.2.2在施工区外提前做好环形的施工便道，保证场内运输条件。5.2.3根据构筑物的工程量和特点将施工区域分为四个工区，四个工区平行施工，每个工区以一个主要构筑物作为关键施工线路，减少干扰的同时有利于工期控制。5.2.4项目组织机构配置较强的管理力量和充足的技术人员，做好现场管理和技术服务。5.2.5投入大量的工人，采取昼夜两班施工，保证4个工区24小时不间断作业。最高峰投入工人达528人。5.2.6投入充足的机械设备，例如在四个工区配置5台6013的塔吊，同时配备1台25t汽车吊，保证关键线路构筑物的材料运输。钢筋加工区配置3套以上钢筋加工设备保证钢筋加工速度。5.2.7保证物质供应，同时利用中铁一局在辽宁地区相邻施工项目多的特点，调集大量的模板、脚手架等大宗周转材料，保证工期。第六章劳动力、材料及机械设备投入计划及保证措施6.1劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月钢筋工3010010010080木工50140150150130混凝土工1050504040力工305070705020架设工103030303030此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除测量工666666抹灰工102530252525防水20202020电焊工4050504020机械工8101210820水暖工4481010电工446666合计1584795285154451376.2投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量（台）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ100/60135生化池二沉池2汽车吊25T5良好主体3挖掘机2204良好土方4自卸汽车20T20良好土方5推土机1601良好土方6电焊机HYS-63010良好主体此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7煨弯机CJ-186良好主体8切断机CQ-406良好主体9装载机ZL502良好土方10振捣器30良好主体11水泵70良好主体12平地机PY1801良好土方13发电机2良好主体备用电源6.3钢材、砼等大宗主材及大宗周转材料投入表序号名称型号规格数量单位主要用途备注1竹胶板16mm22000m2构筑物建筑物施工2钢模板10000m2构筑物建筑物施工3脚手架φ48mm50t构筑物建筑物施工4钢材本钢5混凝土商品混凝土6.4主要的材料计量、测量、质检仪器设备表序号办公和检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要功能先进程度主要用途备注1全站仪TCR-8021北京2010测量良好测量施工期间此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2水准仪S34沈阳2011测量良好测量施工期间3钢卷尺5m7沈阳2012测量良好测量施工期间4钢卷尺50m5沈阳2012测量良好测量施工期间第七章进度计划及工期保证措施7.1构筑物施工程序工程定位基础工程基础垫层水池底板水池主体水池试水设备安装土方回填竣土建筑物施工程序：水、电预埋及安装基础工程施工土方工程室内抹灰工程屋面工程主体结构工程定位放线施工准备竣工验收室外抹灰砌筑工程回填土工程通讯、消防安装调试7.2施工总进度计划在施工阶段和施工环节，组织落实到实处，设备齐，技术劳动力配备充足，以按期完成本工程施工任务。总工期安排计划5月10日进场，10月底完工。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.2.1主动做好协调工作，争取早开工1、成立以项目经理为首的接口协调管理小组，做好与地方、其他相关单位、设计部门、邻近建筑物业主及交通管理部门等相关单位的协调配合工作。2、积极与业主和相关部门沟通协商，解决施工场地、人员住宿场地及驻地用水、用电和通信等问题，争取提早进场。3、与业主、设计单位提早沟通联系，尽早交接施工图纸。7.2.2确保工期关键线路实现制定周密的各分项施工进度计划，抓住生化池、二沉池、高效沉淀池等施工的关键线路，选择最佳方案，做好雨季施工物资材料、机械、人员等措施准备，保证工期。7.2.3加强组织管理1、按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要施工人员和管理人员均由参加过类似工程施工的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前预报，保证工程的快速顺利进行。2、项目经理部下设施工技术部，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。3、编制实施性施组时，总体方案及分项工程方案优先考虑工期的要求，在满足工期的前提下选择最佳方案，配置充足的施工机械和人员。4、工程开工后，编制谨慎严密的总体进度计划，抓关键线路，严格按计划组织安排施工，实行动态管理。5、根据总体进度计划编制“月、旬、周、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与计划对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保计划的实现。6此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除、在各个阶段结束（月末、季末、一个工序阶段结束）后按各部分的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析其中的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序剩余时间做好估算，提出调整进度的措施，及时调整施工计划，建立新的网络工序线路，指导施工。7、严格执行工地计划会制度，工地每天由施工技术部召开各作业班组计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划大会，项目经理参加落实当周计划完成情况，确定下周工作计划，重大问题及时报公司组织协调实施。8、全面落实经济承包责任制与分阶段保工期奖，将一线工人的经济收入与生产质量、进度、安全直接挂钩，调动职工的劳动积极性与创造性。9、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，以确保总工期目标和阶段工期目标的实现。7.2.4强化资源调配1、提前做好材料与机械设备配件的购买合同的签订工作，保证施工期间材料供应充足，机械设备及配件完好。2、精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免停工待料。保证施工机械完好，并设专人对机械设备进行维修保养，成立机修班，特别是吊机、挖掘机等主要设备，避免因机械设备、材料原因造成窝工或工期延误。3、生产计划中必须附有详细的劳动力、材料、机具设备的供应计划，且必须保证满足进度计划实现的要求。4、根据每天的进出料和用料记录等详细资料，制定物资采购计划，使材料与设备供应满足进度计划的均衡性要求。5、配备足够的施工机械设备，保证满足施工要求。我公司在沈阳以及沈阳附近若干施工项目，一旦发生紧急情况可以迅速从附近项目调配相关人员、机械、物资投入现场，保证施工工期不会因人员、机械、物资等人为因素滞后。6、检查和调节好施工中劳动力、机具和物资供应的不平衡情况。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.2.5关键设备的管理（1）做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。（2）按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时组织机械设备的进场，同时在施工的过程中加强机械设备的维修和保养，大型和主要设备适当考虑备用，并备足部分易损件，防止设备损坏影响施工。（3）组建一支由高级机械工程师和工人技师为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，建立机械设备维修基地，保障机械设备的出勤率。（4）建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。7.2.6优化施工方案、实现技术创新1、注重依靠科技和技术进步，采用新技术，对影响施工进度的技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。2、严格执行项目合同，按照确保工期的原则制定施工总工期计划，依次分解制定季度、月、周施工进度计划，并分解落实到各责任人和责任单位。依此加强进度计划目标管理，定期召开进度计划分析会，及时解决施工中存在的问题。3、根据总体目标和实施进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。4、建立和完善竞争激励机制，将进度工期与责任人的利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员的积极性和创造性。7.2.7做好节假日、雨季施工1、节假日：假前提早储备用料和各种易损机械配件，确保施工正常进行；实行劳动力平常轮换休假制度，做好安全保卫工作，实现节假日不停工、不停产。2、雨季：此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（1）成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。（2）在雨季来临之前，认真做好施工场地的防水、排水工作。（3）做好防汛防潮措施；保持施工通道和运输线路的畅通；做好基坑防水措施；（4）经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。7.2.8具体措施1、以“三快”进场，接到中标通知书后，我单位迅速组织人员、机械进场，做到进场快、建点快、开工快。2、SBR池、二沉池、高效沉淀池等是控制工期的关键所在，必须做到早开工、早完工，配备好生产要素，合理组织，分区段平行、流水作业，尽最大可能缩短地下结构施工周期，给站设备安装工程等相关专业留够足够的施工时间。3、要合理安排各分项工程的施工顺序，分段流水施工，提高作业面的利用率，确保其有序顺畅地施工。4、选择合理的施工方案、保证工程质量、争取一次验收合格，是保证工程进度的基础。在施工过程中我单位将组织专家及施工经验丰富的技术人员对影响工期的关键工程进行研讨，保证方案切实可行。5、加大资金投入，必要时企业可垫付资金提前落实材料采购和加大材料储备，避免因资金不足、备料不足影响工程进度。6、建立完善工期目标管理体系，详细分解工期目标，层层落实工期责任并制定奖罚措施，坚持目标考核兑现制度，将员工的收入与各工序工期目标完成情况挂钩，以充分调动员工的主观能动性，集思广益、充分挖掘自身潜力，以加快工程进度，确保工期目标实现。7.2.9工期应急措施此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除业主有特殊要求的工程项目，我单位将积极采取赶工措施，施工中按监理工程师要求随时调整和增派各类人员，在具体的作业程序上，力求满足结构及其它部位的质量要求。在我公司范围内就近调集其它项目部施工队伍及机械设备，增加劳动力和施工机械，满足赶工要求。为保证本工程按期完成，计划9月15日将主要构筑物主体完成，为设备安装预留45天时间。7.3确保工期的技术组织措施7.3.1生产组织保证体系工期保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实计划材料、机务处提供方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领用提前提供技术资料资金保证月周日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现实现工程施工进度计划此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.3.1.1根据本工程平面占地面积大及工序交叉繁多等特点，我们组织精干的指挥机构配备高水平的技术人员，从优化施工方案入手，确定合理的施工分段区域和流水段，确保劳动力各工种不间断流水作业。7.3.1.2为确保工程在计划工期内按时完成。施工时四个作业区同时施工。7.3.1.3为确保砼连续施工，可同时上多台汽车泵，保证结构混凝土一次连续浇筑。7.3.1.4建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到日保旬，旬保月，坚持日平衡，周调度，工期倒排，确保总进度计划落实。7.3.1.5保证机械设备及材料及时入场，高效合理使用机械设备，采用新技术、新工艺、新设备、新方法来提高工效与质量。同时采取外脚手架自下而上全封闭方程式方法，可多点多面进行施工，大大缩短工期。7.3.1.6建立健全工期奖罚机制，明确各部门、各单位目标责任，在确保质量的前提下，争时间、抢进度，确保各个工期控制点和预定目标的实现。7.3.1.7在施工中实行全面计划管理，采用网络跟踪技术，滚动计划等动态管理方法和微机调整技术，使进度计划处于受控和灵敏调整状态。7.3.1.8合理安排冬季施工，采用切实可行的措施，以确保工期目标的实现。7.3.2工期组织措施7.3.2.1实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。充分发挥项目部的能动性。7.3.2.2组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。7.3.2.3）配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、瓦工、混凝土、架子工、电工、管道工等主要工种的力量。7.3.3生产制度此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子（包括各工种班组长及分包队伍），每天召开一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。7.3.4具体计划1、根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。2、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场（库），须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。3、“人、机、料”的供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计划实施。4、工程施工交叉作业中，本公司保证协调好土建与安装（含设备安装）及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保调控及时而有效。5、施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制的实施作业计划方案，由建设单位进行综合审定。6、定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。7.3.5技术措施6.3.5.1钢筋工程工期控制（1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（2）在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。（3）根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。（4）采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。（5）提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。7.3.5.2砼工程工期控制（1）采用商品砼，用砼泵车作主要运输。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。（2）配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行，做到二班制施工。（3）组织分层浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。7.3.5.3模板工程工期控制（1）在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。（2）模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。（3）采用组合式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。7.3.5.4对安装等专业工程工期控制（1）优化安装等专业施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工中同步进行。土建总包为各专业安装单位留出相应的工作面，确保工程顺利进行。（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。（3）每周定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，及时协调和解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。（4）加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。（5）各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7.3.6交叉作业措施土建工程和安装及各专业施工单位配合协调。土建工程中瓦工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工、架子工、装饰工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控——做好充分的计划准备工作；事中协调——管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度使用，尤其是每天开好协调会议并作出会议纪要实施。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第八章施工质量控制8.1质量保证措施8.1.1质量管理目标达到国家和辽宁省、本溪市现行的质量验收标准和设计要求，单位工程一次验收合格率100%，实现质量事故零目标。8.1.2质量管理方法工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E(人、机、料、法、环、测)进行质量预控管理，运用PDCA（即计划－行动－检查－改进）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，达到一次性验收“合格率100%”，实现质量事故零目标，实现对业主的承诺。8.1.3质量保证体系本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立质量领导小组，项目经理任组长，项目副经理及技术负责人任副组长，成员由工程部、物设部、计财部、安质部、实验室、办公室等部门负责人及各劳务协作队伍班长组成，组织质量管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。1、质量管理组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理技术负责人成员：各部门负责人及各专业工程师管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目技术负责人质量负责制。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、强化项目质量管理保证体系；项目开工前，必须依据公司质量保证手册及程序文件，以及有关国家要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，实工程施工质量更上一层楼。3、施工过程控制：各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。4、工程资料管理：按市有关工程资料管理规定及国家有关规定，自开工之日起自使至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。5、施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。6、施工过程中，认真做好土建、安装各专业分包之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间的配合矛盾，确保施工质量一次达标。8.1.4技术质量保证措施8.1.4.1认真执行技术交底制、“工程三检制”“样板制”（1）项目经理根据工程项目质量分解的分项工程质量目标对分项工程质量标准作详细交待，让现场直接施工人员认识到自己工作所应达到的目标和要求。（2）项目经理、施工人员、质检人员严格遵守对分部分项工程的自检、专检、交接检制度。（3）在分部分项工程施工前，施工管理人员应针对分项工程特点、施工工艺、施工方法、特点等对操作班组进行书面交底，必要时组织学习、领会并规定工作所应达到的标准，制定奖惩办法。（4）操作班组在各自负责的分项工程完工时或一段落完工时，由分管施工员组织组长、质检员就分项工程的质量进行自检，有不符合要求的立即组织整改，并由施工员作好自检记录。认为合格后，报质检部门。（5）质检部门接到报告后，组织质检员、技术负责人、施工员一道进行检查、评分，作好记录，并按规定报告项目经理部、监理部门检验并签字认可。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除（6）分项工程完工、检验合格后，下一道工序的工作班组应在分管施工员组织下对上道工序进行交接质量检查，确定是否满足下道工序操作要求，并作评定记录。如发现不符合处和对本道工序质量有影响的，应及时提出，以便马上整改，确保整个分项工程质量符合要求。（7）本工程在所有分项工程中，都采用样板制，即在每一分项工程开始前，都先定样板，由业主、监理验收后，各分项工程都严格按样板施工。8.1.4.2编制作业指导书项目技术负责人根据本工程质量总目标，结合各分部分项工程特点、施工工艺特点等引用或自行编制作业指导书，以提供班组进行技术控制和施工活动的依据。施工员监督操作班组遵照执行。施工过程中，技术部门和质量部门应进行跟踪检查，保证班组按作业指导书的要求操作，保证分部分项工程质量达到规定要求，并对不符合情况及时指出，实行挂牌制，落实到人，限期整改。8.1.4.3实行分部工程检验评定在分部工程完工或分部工程分段完工后，项目技术负责人组织质量检查人员、技术人员、施工人员对分部工程各分期工程或其检查记录按国家颁发的质量评定标准对分部工程进行全面检查、评定、验收、提出不足,分析原因，并作好记录。提出奖惩意见，由项目经理对责任人员进行奖罚。按有关规定，请有关部门对分部工程进行评定、验收（如主体工程）。8.1.4.4隐蔽工程验收（1）项目经理部根据国家和本溪市对隐蔽工程验收的有关规定填写隐蔽工程验收记录。并在该项工作完成后报质量检查部门验收。质量检查部门检查验收后，在“隐蔽工程验收记录”上评定、签字，并按规定报监理负责人签字生效。（2）根据规定整理并保存“隐蔽工程验收记录”至竣工交付。8.1.4.5特殊工序过程控制（1）对工程施工过程中的新技术、新工艺、重点难点工序，项目技术负责人应编制单独的作业指导书。（2）在施工时，组织技术人员、质检人员对特殊工序进行全过程跟踪监控，使每一环节都符合要求，并要跟踪检查至该项目作完成。8.1.4.6单位工程质量标准的实施此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除项目经理部根据本工程质量总目标制定各个分部工程的质量标准。制定纠正和预防措施，加强对施工的指导、检查和监督，制定奖惩措施，对出现的问题及时分析原因并纠正，保证分部分项工程达到所要求的质量标准。8.1.4.7原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规范要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施。8.1.4.8推行全面质量管理为改进质量、降低消耗、提高经济效益和提高重点工程的综合管理水平，实现过程精品，达到质量目标，树立公司的企业形象，本工程推行全面质量管理。8.1.5分部工程施工质量的控制8.1.5.1土方工程1、质量控制程序现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→控制挖方标高，不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→现场清理平整。2、质量保证措施(1)必须验算边坡的稳定，确定安全合理的土坡坡度和相应的防护措施。(2)基坑开挖对平面控制桩、水准点、水产标高、基坑平面位置、边坡坡度等要经常复测检查。(3)基坑开挖经验收后，应立即进基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷而被破坏原土结构。3、资料整理施工图纸、联系单→测量定位记录→灰线、龙门桩复核→验槽记录→基底处理记录→土方试验记录→击实试验记录→垫层隐蔽记录→检验批质量验收记录。8.1.6模板制作安装质量控制8.1.6.1模板制安质量标准此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度和刚度，其支架承部分应有足够的支承面积。如制安在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2、一般项目：模板接缝不应漏浆，接缝宽度应控制在1.5mm内。模板与砼接触表面清理干净并涂刷隔离剂。严禁隔离剂沉污钢筋与砼接槎处，隔离剂漏涂刷累计面积不大于400cm2～800cm2。3、模板制安允许偏差执行国家现行施工及验收规范。8.1.6.2施工工艺流程1、安装柱模板工艺流程弹柱位置线（质量监控点）——抹找平层作定墩——安装柱模板——安柱桩——安拉杆和斜撑——质量验收——办理预检查手续和工序交接手续。2、安装梁模板工艺流程弹线——支立柱——调整板高（质量监控）——安装梁底模——冲扎钢筋——安装另一侧模板——质量验收——办理预检和交换手续3、安装楼板、模板工艺流程地面松土夯实——垫双层厚大板（质量监控点）——支立柱——安大小龙骨——铺模板——校正标高（质量监控点）——加立杆和水平拉杆——质量验收办理预检和工序交接手续8.1.6.3质量控制措施1、支柱模前按图弹出位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置正确，根据柱高的和截面尺寸，设计好柱框尺寸和间距。柱四角做好支撑及拉杆，对特大柱子应加穿对拉螺杆。2、梁板模板应超过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度和刚度，放置浇捣砼时模板变形。模板支柱的底部应在坚硬地面上，并垫通长厚板，防止支柱下沉。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口有拉杆锁紧，防止上口变形。3、墙模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸和间距及墙体的支撑方法。模板上口应有拉浇卡，防止上口尺寸偏大，模板间嵌缝要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等区嵌缝堵漏。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除8.1.6.4钢筋绑扎施工质量控制1、钢筋绑扎质量标准主控项目（1）钢筋的品种和质量、性能以及接头使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准的规范要求。（2）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范要求。（3）钢筋表面必须清理，带有颗粒状或片状老锈严禁使用或降级使用。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。2、一般项目钢筋网片、骨架的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过扣数的10%，而不应集中。3、钢筋绑扎允许偏差执行国家现行施工及验收规范。4、施工工艺标准钢筋间距位置线——运钢筋到使用部位——绑底板及梁钢筋——绑墙柱筋——质量验收——办理隐检手续和工序交接手续5、质量控制措施（1）墙柱主筋和挂筋于底板上下筋要固定绑扎牢，必要时附加电焊；每隔1m放几块垫块或撑筋，确保位置正确，浇捣时必须有专人检查和修整。（2）楼板上层钢筋间距1米设置铁马支撑，且绑扎牢固防止砼浇捣时将上层钢筋踏倒。（3）根据底板受力的一般情况先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，间距划匀，相交点每点绑扎，间部分相交错扎，双向受力必须满扎，抗震结构均作135○弯钩。（4）墙柱钢筋每隔1m左右梅花形加绑带钢丝的水泥砂浆垫块控制保护层厚度。6、砼工程施工质量控制（1）混凝土质量标准a主控项目：砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范要求。b砼的配合比：原材料计量、搅拌、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除c设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(2）一般项目：砼面振捣密实，不准有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹渣等缺陷。(3）浇筑砼允许偏差执行国家现行施工及验收规范。(4）混凝土质量控制措施a配置砼时应严格控制水灰比，严禁随意在砼中加水。b砼浇捣完成后采取二次抹压方法进行操作，第二次抹压完成后由专人覆盖麻袋和塑料膜，同时加强砼养护工作，气温较高时24小时连续养护，使砼保持湿润。c砼浇捣时，应采用低热的水泥配置砼，掺适量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂以利散热，同时用塑料膜加麻袋遮盖，浇水养护，留洞孔专人监控砼内部温度，以掌握内外温差。8.1.7重点部位质量控制8.1.7.1预防砼产生裂缝措施由于砼是非均匀质脆性材料，它由粗细骨料、水泥、及存留其中的气体水所组成。因此在温度和湿度变化及硬化过程中所产生的变形的不均匀性，因此，砼表面就会产生裂缝，一般裂缝用肉眼可见的0.03～0.05的裂缝为宏观裂缝，对一般结构无大影响，如大于0.05以上时对砼强度有损害。因此在施工过程中控制政裂缝的产生十分重要。本工程砼采用商品砼，筏板及楼板易产生裂缝其预防措施如下：1、塑性收缩类风的防治。（1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。（2）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。（3）混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。（4此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除）在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜烧完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作（5）如混凝土仍保持塑性，可采取及时压抹一遍或碾压的办法来消除，再加强覆盖养护。（6）如混凝土已硬化，可向裂缝内装入水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理。2、沉降收缩裂缝的防治（l）加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。（2）对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，同与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。（3）适当增加混凝土的保护层厚度。3、凝缩裂缝混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝，裂缝很淡，常在初凝期间出现。混凝土表面过度的抹平压光，使水泥和细骨科过多地浮到表面，形成含水量很大的砂浆层，它比下层混凝土有较大的子缩性能，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撤干水泥压光，也会产生这种裂缝。（1）混凝土表面刮抹应限制到最少程度。（2）防止在混凝土表面撤于水泥刮抹，如表面粗糙，可撤较稠水泥砂浆再压光。（3）裂缝不影响强度，一般可不处理。如对表面有美观要求，可在表面加抹一层薄砂浆进行处理。8.2工程施工防护8.2.1工程施工防护1、现场设专人负责成品及半成品保护,并且要求谁施工谁保证产品质量。2、原材料、半成品进场后，按标准进行防护，设置专门库房或区域进行存放管理。防止人为破坏。3、土方工程施工中，随时控制基础底标高，以防基础超挖。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4、木工支模完成后，相关工种必须进行工序交接，将其支撑结构列为主要内容（特别是对一层梁板支撑结构），混凝土浇筑时有专业人跟班检查及防护。5、板内钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土时须铺设跳板，跳板下垫木块，防止施工作业时人为踩踏钢筋。6、工程完工后，室内外要采取可靠措施进行防护，以保证工程在交付时保存完好。第九章确保安全生产、文明施工及环境保护的措施9.1安全保证措施9.1.1安全生产保证体系框图安全管理组织机构安全活动经费安全工作体系安全控制安全教育安全责任制安全奖惩制度安全管理措施系统安全教育三工教育安质环保部施工作业队负责人工班安全员防触电、防火灾防食物中毒防机械、车辆事故防物体打击提高安全意识安全生产提高预防预测能力安全检查不定期检查清除事故隐患定期检查防基坑坍塌奖惩兑现各级领导安全岗位职责防偷盗事故9.1.2安全生产的技术组织措施9.1.2.1安全生产、文明施工管理制度9.1.2.1.1安全生产、文明施工责任制1、建立以项目经理为责任人，技术负责人及施工专职安全员、施工班长及施工班专(兼)职安全员参加的安全管理责任体系。2、健全各级安全生产责任制，制订《安全生产管理制度》，把安全工作要求列入各项合同协议中，做好管生产必须管安全工作。3、设置项目专职安全员及班组专(兼)职安全员，负责日常安全工作。9.1.2.1.2安全生产教育措施1、组织职工认真学习国家有关法令、法规和上级有关规定、决议。2、经常进行安全生产宣传教育，特别是加强高空、冬雨季、夜间施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的辩证关系。3、执行安全三级教育制度，录用新工人必须按《新工人上岗前须履手续登记表》进行逐项登记核实，接受不少于50小时的安全知识教育，并经书面考试合格后方可录用。4、质安科须根据工作要求，结合《安全生产培训教材》等对安全知识教学内容及操作规程进行整理和选择，开展有针对性的教育，达到行之有效、学以致用的目的。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、教育方法采用专(兼)职安全员教育辅导与自学相结合，现场传授和录像与广播等相结合。6、深入持久地开展百日安全生产活动制度。9.1.2.1.3安全设施验收制度安全设施，如外架、垂直运输机械及各种施工机具加强执行验收挂牌制度。9.1.2.1.4安全生产、文明施工检查制度以国家颁发的“建筑施工安全检查标准”为依据。加强安全检查，提高职工的安全意识，落实各项制度和安全措施，及时解决和处理安全事故和隐患。1、建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关管理人员对工地从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面作全面检查并做好记录，查后进行小结评定。2、由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周、旬的安全检查，并做好记录，发现问题应及时提出整改措施。3、由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。4、各作业班组结合上岗交底，每天开展安全上岗检查，保证操作用机具及作业环境的安全。9.1.3安全施工措施9.1.3.1施工现场安全管理措施1、制定现场施工平面布置图，统筹安排运输道路、电力、各种临时设施，做到符合安全生产及有关规程的要求。2、严格执行建设部“施工现场安全检查标准”、“建筑工程安全操作规程”和公司有关规定，接受市安监站监督。3、建立项目安全负责人，专人专职，经常组织安全生产检查，以防患于未然。4、健全安全生产规章和制度，在施工任务交底的同时进行安全生产技术交底和会签制度。5、施工现场设置安全标语牌和醒目的安全标志，运输频繁交叉口设临时标志。6、在编制生产计划和施工方案时，必须编制安全技术措施计划，改善劳动条件，防止伤亡事故发生。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除7、施工用电线路实行三相五线制，提高用电保护性能，线路架设以规范简捷方便、实用为原则。8、所有用电线路实行三级保护，机电设备均配一机一闸一保，设备接地措施，塔吊、井架须有避雷措施。9、土方开挖应有明确的顺序和安全设施，结合现场实际情况，防止机械下陷、坍方等造成的安全事故。10、防护措施：进行地下工程施工时，基坑周围设1.2m高围护栏杆，上下基标设爬梯，现场出入口处设“闲人免进”安全标志。地上施工按部位，合理搭设围护设施（平网、立网）及通道防护棚的搭设。11、对原有鱼塘（基坑）设1.5m高围护栏杆。12、井架、脚手架等严格按规范搭设，并经有关部门验收挂牌后方可使用，架体周围采用安全封闭式防护。13、做好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作。14、特种作业人员必须持证上岗。15、施工现场必须做好落手清，工具、物料及时整理，防止伤人。16、坚持“安全第一”原则，严禁违章作业，违章指挥。在安全与生产发生矛盾时，必须首先服从安全，以杜绝一切安全事故的发生。17、建立现场电脑监控系统，调度生产，监控安全。18、采用对讲机对高空和远距离作业的塔吊等进行指挥。19、安全生产教育采用计算机管理。20、夜间施工要编制单项安全技术措施，必须有足够照明，要有电工跟班作业。9.1.3.2安全标志1、建立安全生产宣传画廊，使安全生产警钟长鸣，并用电脑制作《建筑工人安全须知》、《安全生产十个不准》、《安全生产六大纪律》、《安全保证体系网络》、《施工现场安全管理制度》、《违反安全生产处罚条例》等图牌。2、施工部位、作业点、危险区、主要通道口分别悬挂标语和警告牌，如“严禁坠物”、“当心坠落”、“当心触电”、“禁止通行”、“戴好安全帽”等等。3、机械设备安装部位，悬挂操作规程牌，让工人熟练掌握和遵守操作规程，提高安全意识。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除4、用电设备统一编号并绘有通电标志。9.1.3.3安全措施9.1.3.3.1脚手架安全措施1、脚手架搭设时所采取的具体措施，如主杆基础、架体与建筑物的拉结、主杆间距、剪力撑、小横杆设置、杆件搭接、架体材质等均须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中有关规定搭设。2、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，并双方履行签字手续。3、脚手架搭设后由公司组织分段验收，验收人员履行验收签字手续。4、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量比，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。5、建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、顶层必须满铺脚手板外，还应在中间至少满铺一层。6、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。7、脚手架外侧必须用建筑主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。8、脚手架外侧自第二步起必须设1.2m交同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。9、脚手架施工屋里立杆与建筑物之间应进行封闭。10、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。11、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。12、本工程脚手架须经验算，合格后方可搭设，否则应采取其它措施。9.1.3.3.2“三宝”、“四口”安全措施1、安全帽(1)进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，施工现场安全帽宜分色佩戴。(2)应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬，缺带及破损的安全帽。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除(3)安全帽符合GB2811-81。2、安全网(1)施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧面、楼层临边、井架等处用密目式安全网封团或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。每三层架设平网一道防坠物。(2)密目式安全网必须满足2000目/10cm×10cm，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量应在3.0kg以上，并应尽量满足环境效果要求。(3)安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。(4)安全网应绷紧、扎牢、拼接严密，不得使用破损的安全网。3、安全带(1)施工现场搭架、支模等高处作业的均应系安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。积极推广使用可卷式安全带。(2)安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责，存放在干燥、通风的仓库内。4、楼梯口防护楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。5、通道口防护(1)进出建设物主体通道口、井架或物料提升机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m，棚顶搭设二层(采取脚手片的，铺设方向应互相垂直)，间距大于30cm.(2)场地内、外道路中心线与建筑物(或外架)边缘距离分别小于5m和7.5m的，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层(采取脚手片的，铺设方向应互相垂直)，间距大于30cm，并且底层下方张挂安全网。(3)搅拌机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。(4)各类防护棚应有单独的支撑体系，固定可靠安全、严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。(5)底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止通行措施和设置禁止标志。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除6、楼板、屋面等临边防护(1)楼板、屋面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆里侧用密目式安全网封团，防护栏杆漆红白相间色。(2)防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。9.1.3.4施工现场用电安全措施9.1.3.4.1施工用电管理1、根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。2、建立健全的用电组织管理措施，熟悉、掌握工地上所有线路、设备用电情况全过程。建立安全用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程、岗位责任制和维护检修制度，用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作，工地上应做好安全教育工作，着重做好施工用电的教育，这对进场职工，尤其是新工人更为重要。配备必要的电测仪器和安全操作的必须防护用品。3、对专业电工安全用电要求，掌握安全用电基本知识和所有设备的性能、操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。并建立值班制度和节假日值班制度，及对移动用电设备迁移后的电源进行处理。9.1.3.4.2电缆线路安全要求1、电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免损伤或腐蚀。2、本工程施工临时用电电缆采用架空敷设，局部采用埋地敷设，则埋深不小于0.6m，面铺砂加砖等覆盖保护层，穿越车道及引出地面2m高处用钢管套管保护。3、橡皮电缆架空敷设应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子头固定，严禁裸线绑扎。9.1.3.4.3配电箱安全要求1、总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。2、配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。3、配电箱内应分别设置工作零线接线端子板或保护零线端子板。4、金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必须有二级漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保”此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除，设备与照明分闸，所有配电箱均双开门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查、检修制度。9.1.3.5高处作业安全措施1、从事高处作业的人员必须身体健康，严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。2、现场四周留有孔洞和危险区域，必须安装安全网或栏杆，防止坠落，并根据工程进度搭设安全网。3、架子工在搭承重脚手架时，在二排以上(含二排)应全部铺设安全木跳板和安全扶手栏杆，禁止从脚手架攀登上下，井架吊篮严禁乘人。4、脚手板(片)必须两头四点扎牢，防止跷头打滑。5、高处作业所用的材料应堆放稳妥，工具随手放入工具袋，防止坠落伤人。6、遇有恶劣气候和六级以上强风、迷雾、雷雨等情况影响施工安全时，应停止高空起重和露天作业。7、达到一定高度时，必须设有防雷装置，不准盲目施工。9.1.3.6机械设备安全措施9.1.3.6.1机械设备定机定人操作保养，操作证件齐全。9.1.3.6.2机械运转部分及现场用电要求：1、各种机具、电动机械的转动和危险部位必须装置防护装置。2、电器设备和线路绝缘必须良好，有防雨防潮设施。3、电箱有门、色标和编号，符合安装高度，高压漏电保护器及接零接地齐全，开关箱与用电设备必须一机一闸一保险，熔丝与实际设备负荷相匹配。9.1.3.6.3电气设备和线路应定期检修；检修时悬挂“有人操作，请勿合闸”警告牌。9.1.3.6.4安装电器设备时，必须对开关、线路、熔丝盒、接地装置等加以检查，务必完整无损、绝缘良好。9.1.3.7检查措施9.1.3.7.1贯彻“安全第一、预防为主”的方针，正确评价安全生产情况、防患于未然，使安全工作达到标准化、规范化。9.1.3.7.2建立安全检查组织，由质安科及现场各专(兼)职安全员组成。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除9.1.3.7.3主要任务：1、监督、检查建筑工地安全生产法规、条例、规程及技术标准执行情况；加强安全管理，执行安全生产管理奖罚制度。2、深入现场，发现隐患及危急情况及时处理或提出整改意见。9.1.3.7.4检查内容：1、对照检查各级领导和职工是否重视安全工作，落实安全措施是否到位。2、是否认真执行安全生产责任制和齐抓共管；违章作业纠正与处理。3、是否进行安全技术交底；是否根据施工组织设计的安全技术措施进行实施。4、深入现场检查劳动条件，安全设施、安全装置、安全用具、机械设备、电气设备，“三宝、四口”是否符合安全规范要求。5、是否按“四不放过”原则处理事故。6、新工人是否经过教育考试，特种作业人员是否经培训、考核、持证上岗。9.1.3.7.5检查频次：1、生产班组每天上下班前由安全值班人员进行安全检查。2、项目部每天由安全员负责检查一次，发现问题由负责人解决。3、由项目部会同公司有关人员每月组织一次安全大检查。9.1.3.7.6奖罚措施1、对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人，应给予奖励和表彰；对落后的部门、班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任。2、对违反《安全生产十不准》、《安全生产六大纪律》等有关安全规定的行为依照《违反安全生产处罚条例》予以处罚。3、对于其他违章作业，违反安全生产制度的现象，根据有关规定严厉惩处。9.2文明施工管理体系此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除加强技术规范学习，提高专业素质提高全员文明施工意识加强文明施工教育，提高职工思想觉悟思想保证加强激励措施，激发职工劳动积极性抓好现场宣传工作现场宣传标牌的建立责任到人不定期举办劳动竞赛文明施工环境管理体系文明施工领导小组建立文明领导小组组织保证文明施工领导小组正确处理好业主、监理关系正确处理好各种关系正确处理好当地政府、群众关系建立文明施工责任制制度保证现场文明施工管理制度文明施工、检查、落实制度9.3文明施工措施9.3.1文明施工措施文明施工、优良管理是形象工程的重要窗口，本公司将以精良的队伍阵容，严明的施工纪律，明确的思想目标，一流的硬件设施，并运用现代化管理手段来参加本工程的建设，使本工程不仅从形式上而且要从内容实质上都能以崭新的风采展现在公众面前，严格环境保护，营造一个环境整洁、管理有序的施工场地，确保创市安全生产文明施工标化工地。9.3.1.1文明施工管理措施1、严格执行《市建筑工地文明施工管理规范》的规定。2、现场道路地坪硬地化，平整无积水，排水畅通。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整，亮化、美化工地环境。4、所有材料设备堆放均按总平面图布置，材料分类标识做到整齐有序。5、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。6、来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、计划生育证、照片，并进行工前治安、管理、质量、安全教育，通过体检合格，才能予以发放上岗证，准许上岗。7、脚手架采用全封闭，必须使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。8、大门进出口有冲洗设备，净车出场。9、食堂应远离厕所等污染源，并严格按食品卫生制度管理，食堂人员有健康证，食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。10、注意场容场貌和环境卫生，认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位，建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放，及时清运，做到生活垃圾不隔日。11、厕所应以瓷砖贴面，自动水箱冲洗，采光通风，有专人打扫，无蝇无蛆无异味，楼层施工设置小便桶。12、设备简洁、通畅的男女浴室及洗衣房，方便职工生活，提高职工生活质量。13、工地设立医务室，配有常用药品，方便职工进行体检，保证用工“纯洁”。14、职工宿舍模拟军事化管理，统一床铺、统一被褥，定床定位，安全牢固，室内应保持整洁，设置生活柜，卧具、用具、衣服摆放整齐、干净。15、现场设置一定数量的保温桶和茶亭，并做好防暑降温工作。16、通道、大门入口、办工区等设置花坛，创造整洁、优美的环境。17、落实行业配套管理，确定专人负责，积极参与社区服务工作，做好城市文明建设工作。建立职工花名册档案，及时办理暂住证、就业证等。18、严禁野蛮施工，对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”和临边防护严密周到。19、施工中做到操作落手清和工完场清，施工现场专人打扫，保持场地整洁无积水积灰。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除20、遵守国家有关环境保护的法律法规及规定，积极采取措施控制对环境的污染和危害。具体应做到：21、施工中产生的泥浆和其它浑浊废弃物，未经沉淀处理不得排放，工地内污水不外溢。泥浆采用封闭式排浆车外运。22、施工中将严格控制噪音。23、采取有效措施，减轻各种扰民噪声，如需在夜间施工，则应按规定向有关部门申领夜间施工许可证。24、施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物，各类垃圾应堆置在规定的地点，不可倒入河道和居民生活垃圾容器，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，在运输中采取措施防止漏滴飞扬，保证行驶途中不污染环境。25、文明施工管理小组要随时检查工地现场文明施工落实及维护情况，如有问题，督促整改。对于违犯文明施工规定的有关分包单位、班组和个人，视情节轻重，按规定给予处罚。9.3.1.2文明施工实施方案1、建立《文明施工管理细则》和《职工文明守则》，健全各项规章制度规定、条例，制定各职能部门和职员的岗位责任制，坚持照章行事，实行工作程序化、制度化。2、健全文明施工管理体系，实行项目部及班组齐抓共管，并由项目经理与职工签订《全员规范管理责任状》，把文明施工的工作要求作为各合同、协议的主要条款督促实施。3、坚持持有项目部制作的《职工上岗证》上岗，按各不同部门和班组分别不同颜色，便于辨别管理，并把《职工上岗证》作为工作联系及门卫管理之必须证件。4、加强监督管理，建立以办公室为主，各有关部门、工班参与的文明施工工作内容的策划与实施，检查和考核的组织体系。9.4消防安全管理措施9.4.1消防安全领导小组职责9.4.1.1在公司级防火责任人领导下，把工地的防火工作纳入生产管理中，做到生产计划、布置、检查、总结、评比“五同时”。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除9.4.1.2负责工地的防火教育工作，普及消防知识，保证各项防火安全制度的贯彻执行。9.4.1.3每月组织一次消防检查，发现隐患及时整改，对项目部解决不了的火险隐患，提出整改意见，报公司级防火责任人。9.41.4督促配置必要的消防器材，要保证随时完整好用，不准随便作它用。9.4.1.5发生火灾事故，责任人提出处理意见，及时上报公司或公安消防机关。9.4.1.6每月召开各班组防火责任人会议，分析防火工作情况，布置下月防火安全工作。9.4.2义务消防队队员职责1、积极宣传消防工作的方针、意义和安全消防知识。2、模范地遵守和执行防火安全制度，认真做好工地的防火安全工作，发现问题及时整改或向上级汇报。3、要熟悉工地的要害部位，火灾危害性及水源、道路、消防器材设置等情况，并定期进行消防业务学习和技术培训。4、做好消防器材、消防设备的维修和保养工作，保证灭火器材的完好使用。5、严格动火审批制度，并实行谁审批谁负责原则，明确职责，认真履行。6、训练掌握各种灭火器材的应用和适用范围，每年举行不少于二次的灭火演习。7、实行全天候值班巡逻制度，发现问题及时处理整改或向领导小组汇报，定期向消防领导小组书面汇报现场消防安全工作情况。8、对违反消防安全管理条例的单位、个人进行遵照处罚。9.4.3班组级防火责任人职责1、贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务，检查和监督本班组人员执行防火安全制度情况。2、严格执行项目部制订的各项消防安全管理制度、动火制度及有关奖罚条例等。3、教会有关操作人员正确使用灭火器材，掌握适用范围。4、督促做好本班组上下班的防火安全检查工作，做到工完场清，不留火险隐患，杜绝事故发生。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、负责本班组人员所操作的机械电气设备的防火安全装置，运转和安全使用管理工作。6、发现问题及时处理，发生事故立即补救，并及时向义务消防队和消防领导小组汇报。9.4.4消防安全管理制度1、严格遵守市有关建筑工地防火管理各种规定，认真做好消防管理工作。2、与各工班签订消防管理责任协议书，以明确消防防火的重要性，防患于未然。3、现场设置消防车道，并能满足消防登高作业要求。4、木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟，并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。5、要正确使用个人防护用品，不准随便离开工作岗位，下班后要经检查确认安全可靠后方可离开。6、施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有效足量的消防器材和工具，并不得随便借作它用。7、各种压力容器在使用时应有安全阀，压力表要避免暴晒。8、使用乙炔气发生器必须离明火10米以上，氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须5米以上。9、动用明火必须遵守工地动火制度。10、电焊工需在危险区域焊接（易燃器或易燃设备处）要定出有效措施，并派专人值班；在通风管道内焊接时，要把风道盖密，电焊火花不得丢在通风道内，严防火灾事故发生。11、严禁使用电炉等，并不准使用电灯取暖。12、床上禁止吸烟，不准乱拉电灯和各种电具。13、组织现场施工人员进行消防教育，熟悉掌握各种消防器材适用范围，正确使用消防设施。14、凡发生火灾事故，危及人身和设备安全时，除首先积极抢救外，需及时报告并保护现场，以便查明原因，做到“四不放过”，即原因没有查清不放过，责任没有处理不放过，没有整改措施不放过，教训没有吸取不放过。15、对消防工作及时总结，以便进行必要的奖励或处罚。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除9.4.5消防器材的使用1、根据起火情况使用不同类型的消防器材，不得乱用。2、凡动用过的消防器材，要及时填写《火灾事故及消防器材使用情况》，并及时上报。9.4.6动用明火及危险品规章制度1、建立实行工地消防领导小组和义务消防队监督管理下的动火管理，实行“一批三定”，即定人定点定措施，动火必须审批，并应远离易燃物，备有消防器材。2、设立动火审批办公室，由义务消防队正副队长专职审批，并实行谁审批谁负责制度，落实看火人员，明确其职责，认真履行。3、严格按照有关规范、规程使用、存放如乙炔、氧气、油类、油漆等易燃危险物品，并配备足量有效的消防器具、器材，落实责任人员，安全标志醒目。4、漆类、油类、香蕉水等各种易燃物品进工地后必须及时进仓，由仓库保管员按指定地点存放，各领用部门严格控制限额领料，严格出入登记手续，施工现场内不宜存放过多，不用物品及时退回仓库，不准到处乱放。5、氧气要注意安全运输，进工地后由焊工负责保管，氧气瓶应作好标记，不准堆放。6、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有特种作业操作证，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅自离开岗位。9.4.7防火安全检查制度1、义务消防队由队长专职负责，成员每天巡查，设立专册登记簿。2、岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。3、消防领导小组防火检查每月不少于一次，由组长组织成员会同义务消防队员和班组责任人参加，并做好检查结果登记。4、平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。5、对查出的火险隐患及时整改，本部门难以解决的要及时上报。6、在每次的协调例会中，对防火用电进行集中检查小结。义务消防队要把每次消防安全检查情况进行记录，并把火险隐患的整改措施，立案登记存入防火档案。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第十章季节性施工措施10.1雨季施工措施10.1.1雨期施工的准备工作1、编制雨期专项施工措施。2、制定雨期施工管理制度，建立防汛指挥部，责任落实到人，配备相应的防洪抢险器材，以防突发事件的发生。3、规划现场，根据工程实际划分区域，设置排水沟、井。4、各材料仓库要在大雨到来之前做好严密防护，将需用的材料备好备足。5、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证现场无积水。6、临时电器线路，要进行全面检修，防止漏电，一切设备必须接地良好，电线离地面不低于2.5m，电器设备要设专人负责，电源箱上锁，非专业人员不准动用。7、雨后要对吊车基础进行检查，吊车、钢管脚手架设应有防雷接地。8、雨后对跳板、脚手架设进行检查，如发现问题要及时处理。9、雨天本着“小雨不停，中雨少停，晴天抓紧室外，大雨天室内，尽量减少停工、窝工”的原则，以保证工程如期完成。10.1.2钢筋工程1、钢筋堆放场地一定要保持清洁，并设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐全。2、钢筋加工区一定搭设钢筋棚，电渣压力焊作好保护措施禁止浸水及被雨淋，应选在无风雨雾天气中进行，防止改变钢筋的受力性能。3、钢筋绑扎时，如发现有被污染，可采取用水冲洗，或钢丝刷刷除的方法。10.1.3砼工程1、砼施工遇雨时，应将砼表面及时覆盖，如遇大雨、暴雨时，应立即停止砼的浇注，并对已浇注砼进行防雨处理。2、对于被雨水冲掉面层的部位，应在雨停之后撒1:1干水泥砂浆，用铁抹子抹平。此文档仅供学习与交流\n此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第十一章施工总平面布置11.1作业区布置1、根据现场实际情况，为保证安全生产，施工现场实行全封闭。基础及主体施工现场设钢筋作业场，木工作业场，并设材料库、砖堆放、材料堆放及构件堆放处等。2、为保证防火要求，已设防火通道，并设消火栓及消防水箱。3、现场设一个钢筋加工厂，三个钢筋存放场，一个木工作业场，一个料场。11.2办公区布置办公区设有甲方办公室、监理办公室、项目经理办公室、会议室、项目经理部各职能部门办公室。11.3生活区设置根据现场情况，设工人宿舍、食堂及浴室，保证工人的正常生活及休息。11.4施工临时道路布置施工道路与设计场内道路相结合，前期施做的施工便道要求在施工区环形闭合，后期在施工便道位置建设场内道路。附图1本溪市污水处理厂提标改造扩建工程施工平面布置图附表2本溪市污水处理厂提标改造扩建工程施工计划横道图此文档仅供学习与交流