制药厂高浓度废水处理 47页

制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n制药厂高浓度废水处理站设计目录1概述……………………………………………………………………………………11.1设计任务…………………………………………………………………………………11.2设计依据…………………………………………………………………………………11.3设计原则……………………………………………………………………11.4设计规模……………………………………………………………………31.5排放标准…………………………………………………………………………32废水处理工艺路线…………………………………………………………42.1各工段排水的主要成分分析……………………………………………………42.2几种主要成分的物化性质……………………………………………………42.3废水的可生化降解性分析……………………………………………………62.4几种主要成分的回收措施……………………………………………………72.5特高浓度有机物的焚烧处理………………………………………………92.6车间综合废水的治理工艺……………………………………………………102.7废水工艺流程说明………………………………………………………………113工程设计……………………………………………………………………143.1附属构筑物………………………………………………………………………………143.2设计规模的确定…………………………………………………………………………143.3主体工艺构筑物的设计与计算…………………………………………………………153.3.1格栅………………………………………………………………………………………153.3.2调节池……………………………………………………………………………………163.3.3UASB反应器……………………………………………………………………………173.3.4好氧反应器的设计与计算……………………………………………………………223.3.5二沉池的设计…………………………………………………………………………263.3.6深度处理系统的设计…………………………………………………………………293.3.7集泥井的设计…………………………………………………………………………293.3.8污泥浓缩池的设计计算………………………………………………………………294工程平面布置和高程布置…………………………………………………314.1污水处理站平面布置……………………………………………………………………314.2\n高程布置…………………………………………………………………………………31致谢………………………………………………………………………………32参考文献…………………………………………………………………………33附件摘要人们的日常生活离不开水,但水资源的缺乏已经成为普遍的社会问题,它不仅对社会的经济发展有了制约,而且给人类的生存也带来了威胁。加之水污染日趋严重，虽然有了一套切实可行的处理工艺，但这种以先污染后治理为代价的观念必将后患无群。在中国，水污染是主要的环境问题，而工业废水则是水污染的一个重要来源，工业废水的基本特征是：有机物含量高，有的还含有重金属、有毒物质和可生化很低的有机物。这就对水处理工艺提出了更高的要求。本文通过对化学制药厂所排放的工业废水的处理，来说明生物法——A/O工艺对处理小水量工业废水的可行性。尤其是在厌氧段利用UASB工艺，使得处理效果更有保障。\nA/O工艺是指厌氧-好氧的生物处理工艺。在厌氧段采用的是UASB厌氧反应器，而好氧段采用的是传统的曝气池工艺。为保证出水稳定达标，其后还有深度处理单元——臭氧发生器。关键词：工业废水；UASB；有机物；A/O；厌氧；好氧；AbstractWaterisindispensabletothedailylife,butthelackofwaterhasbecomeawidespreadsocialproblem.Itisnotonlyforeconomicdevelopmentwithsocialconstraints,butalsobringathreattothesurvivalofmankind.Intheincreasinglyseriouswaterpollution,althoughtherehasbeenaviableprocessingtechniques,thetreatmentwhichbetakenafterpollutionwillbeconsequencesforpeople.InChina,waterpollutionisamajorenvironmentalproblem,andwastewaterfromindustryisanimportantsourceofwaterpollution,Industrialeffluentsarethebasiccharacteristics:Highorganicmattercontentwhichalsocontainsheavymetals,toxicsubstances.Ithassethigherrequirementstowatertreatmentprocess.ThethesisillustratedthefeasibilityofbiologicalprocessesFranceA/Osmallquantityofindustrialwastewatertreatmentfromchemicalplantemissionsinindustrialwastewatertreatment.EspeciallyintheuseofanaerobicUASBtechnolog\n　　1概述　　　　1.1设计任务　　　　(1)确定污水处理程度和处理厂工艺流程，对构筑物进行选择与计算。　　　　(2)选择污水处理厂厂址。　　　　(3)进行平面布置和高程布置。　　　　(4)按设计要求，画出指定构筑物的工艺的设计图，包括平面图，纵剖面图和横剖面图。　　　　(5)写出设计说明书。　　　　1.2设计依据　　　　(1)项目名称　　　　辅酶Q10、辛伐他汀、齐多夫定、环丙沙星、阿奇酶素等新药项目　　　　(2)项目背景　　　　齐多夫定最早于1964年合成，1\n987年3月齐多夫定是世界上第一个获得美国食品与药物管理署（FDA）批准生产的抗艾滋病药品，商品名立妥威，在20世纪已有近百个国家临床使用。当前，齐多夫定实际上成了一个标准药物，任何新品的开发是否被学术界和临床认可都将以它为参照。至今累计销售收入已达40亿美元，2003年立妥威市场为0.45亿英镑，折算为0.74亿美元。　　　　辛伐他汀(旨泰)1991年在美国上市，1997年引入中国，本品为3-羟基-3-甲基-戊二酰-辅酶A（HMG-CoA）还原酶的抑制剂，抑制内源性胆固醇的合成，为降血脂药，它是在世界上应用最为广泛的调脂药物之一，本品具有显著的降低胆固醇、升高高密度脂蛋白及降低甘油三酯的作用，降脂效果是普伐他汀和洛伐他汀的两倍，主要用于高胆固醇血症，冠心病、冠心病二级预防，可减少冠心病、心肌梗塞的危险性，减少心肌血管再通手术；延缓动脉粥样硬化的进展。　　　　辅酶Q10。辅酶Q10又名“泛醌”，是一种存在于多种生物体内的脂溶性天然维生素类物质。辅酶Q10是细胞自身产生的天然抗氧化剂，能提高有机体的免疫力。近年来的研究表明，辅酶Q10有抗肿瘤作用，临床对于晚期转移性癌症有一定疗效，在预防冠心病，缓解牙周炎，治疗十二指肠溃疡及胃溃疡，增强人体免疫力功能以及缓解心绞痛方面有显著效果。　　　　环丙沙星是第三代氟喹诺酮类抗菌药，因其抗菌谱广、杀菌作用强、起效迅速而广泛应用于临床。　　　　阿奇霉素是红霉素结构经修饰后得到的一种大环内酯类广谱抗生素，比红霉素具有更广泛的抗菌谱，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌，如流感嗜血杆菌、卡他布兰汉菌、军团杆菌以及沙眼衣原体、肺炎支原体等均有良好的抗菌作用。红霉素与阿奇霉素的副作用主要以消化系统反应（如恶心、呕吐、上腹不适等）及皮疹为主。　　　　(3)废水排放情况　　　　该项目有五个生产品种，每种产品又有几步合成工序。废水排放情况见表1。　　　　1.3设计原则　　　　(3)清污分流、污污分流，先根据各车间排水的性质分类处理，然后再综合处理；　　　　(4)采用物理的、化学的和生物的等多种技术措施进行处理。化学措施为生物处理创造条件，以生物处理为主体，以深度处理为保证。　　　　(5)确保污水处理站出水要低于国家规定的排放标准；　　　　(6)工艺流程合理、简洁，设备布置紧凑，投资和运行费用尽可能低；　　　　(7)操作管理方便，并尽可能提高自控水平。　　　　表1废水成分及排放量统计　　　　产品产量　　　　(T/月)反应过程排放量　　　　(m3/月)成分与浓度　　　　辛伐他汀第二步90含二甲基甲酰胺5%，pH6-7　　　　第三步75含四氢呋喃10%，乙醚2%，碘1%，pH8-9　　　　第四、　　　　五步40含甲醇1%，乙酸乙脂8%，pH3-4　　　　第六步50含乙酸3%，pH6-7　　　　水循环泵150含甲酸1%，乙酸乙脂1.5%，乙醚0.4%，四氢呋喃0.5%　　　　齐多夫定氧桥物10含甲醇约15%，　　　　\n9含吡啶约10-15%，pH12　　　　叠氮化20含二甲基甲酰胺5-7%，pH2-3　　　　脱保护10含甲醇约10%　　　　3含乙酸乙脂约30%　　　　辅酶第一步20含氯化钠10%，磷酸1.3%　　　　第二步50含氯化钠3.8%　　　　第三步20含碱10%，氯化铵30%　　　　第四步25含氯化钠5%，异丙醇28%，三氯化铁5.6%　　　　环丙　　　　沙星第一步900含盐酸10%　　　　第二步600含异戊醇3%　　　　第三步300含六水哌嗪1%　　　　第四步30\n0含甲苯1%　　　　第五步300含甲醇2%　　　　第六步150含硫酸二甲酯0.5%　　　　阿奇霉素第一步550含甲醇2-5%　　　　第二步270含二氯甲烷、甲苯小于1%　　　　第三步160含甲醇2%　　　　第四步180含丙酮2%　　　　合计63.64282　　　　1.4设计规模　　　　(1)高浓度有机废水水量　　　　五种产品月排放约4282m3高浓度有机废水，日均排放约143m3。设计水量按厂方提供水量的1.2倍考虑。即日排放171m3。高浓度有机废水的COD浓度值由几万至几十万mg/l。　　　　(2)低浓度废水　　　　生产工艺还会产生大量的冲洗废水、污冷凝水、生活污水等。　　　　(3)设计水质　　　　由于该污水中几种成分需要回收后才能较好的处理，所以，在该设计中废水处理站进水的综合设计水量和水质按以下值设计：　　　　水量：1200m3/d，CODCr≤5000mg/l，1000mg/l，SS≤300mg/l　　　　1.5排放标准　　　　根据《污水综合排放标准》(GB8978－1996)表4的要求，主要指标执行二级标准：　　　　CODcr\n300mg/lBOD530mg/l　　　　SS150mg/l硫化物1.0mg/l　　　　磷酸盐（以P记）1.0mg/l　　　　　　　　2废水处理工艺路线　　　　2.1各工段排水的主要成分分析　　　　从表1可以看出，辛伐他汀、齐多夫定和辅酶三个车间的生产工段以高浓度有机物为主，浓度从1%到30%，这些高浓度的有机废液其COD的含量平均高达24万mg/l以上，并且，其中有些物质的可生化性很低，属于难生化降解的物质。对这些污染物质宜先化学氧化然后再进入生物处理设施；对于这三种产品的废水，其中几种成分的浓度很高（见图1至图3），如果在生产车间的单元操作中能够将该步骤的废水单独收集的话，应该先回收其主要成分后再合并处理，这些能够回收的成分有甲醇、异丙醇、乙酸乙脂、四氢呋喃、二甲基甲酰胺和氨。回收操作不仅可以回收产品，产生一定的经济效益，而且，是降低COD和BOD5的有效手段。另外，在辅酶车间排放的水中，氯化铵的含量竟高达30%，也应该先回收氨，然后才能进入污水处理站，因为氨氮是现在严格控制的污染物质之一，是造成水体富营养化的主要因素之一。环丙沙星和阿奇酶素的生产废水中主要成分的浓度较低，不具回收价值，以处理为主。　　　　2.2几种主要成分的物化性质　　　　四氢呋喃:　　　　用作溶剂、有机合成的原料，无色透明液体，易燃。有乙醚气味。有毒，有麻醉作用。在空气中能生成爆炸性过氧化物。与水、醇、酮、苯、酯、醚、烃类混溶。相对密度0.985（4oC）。沸点67oC。凝固点-108oC。闪点-17oC（开杯）。折射率nD(20oC)1.4050，自燃点610oC。　　　　二甲基甲酰胺（DMF）:　　　　无色、淡胺味的液体，分子量73.10。相对密度0.9445(25oC)。熔点-61oC。沸点152.8oC。闪点57.78oC。蒸气密度2.51。蒸气压0.49kpa(3.7mmHg25oC)。　　　　自燃点445℃。蒸气与空气混合物爆炸极限2.2～15.2%。与水和通常有机溶剂混溶。遇明火、高热可引起燃烧爆炸。能与浓硫酸、发烟硝酸剧烈反应甚至发生爆炸。在工作岗位可因接触DMF蒸汽而中毒。急性中毒发生原因多数由于生产故障，设备漏裂，或在检修设备时，未采取有效的防护措施，大量接触毒物所致，中毒常是吸入和皮肤吸收并存,且以皮肤吸收为主。　　　　甲醇:　　　　纯甲醇为无色透明略带乙醇气味的易挥发液体，沸点65oC，熔点-97.8oC，和水相对密度0.7915(20/4oC)，甲醇能和水以任意比例相溶，但不形成共沸物，能和多数常用的有机溶剂（乙醇、乙醚、丙酮、苯等）混溶，并形成恒沸点混合物。甲醇能和一些盐如CaCl2、MgCl2等形成结晶化合物，称为结晶醇如CaCl2•CH3OH、MgCl2•6CH3OH，和盐的结晶水合物类似，甲醇蒸气能和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0～36.5％（体积）。甲醇燃烧时无烟，火焰呈蓝色。甲醇具有脂肪族伯醇的一般性质，连有羟基的碳原子上的三个氢原子均可被一一氧化，或脱氢生成甲醛，再氧化成甲酸，甲酸氧化的最终产物是二氧化碳和水。主要经呼吸道和胃肠道吸收，皮肤也可部分吸收。　　　　乙酸乙脂（醋酸乙脂）:　　　　无色透明易挥发的液体，有果香味，能与水、醚、丙酮和三氯甲烷相混溶。　　　　吡啶:　　　　含有一个氮杂原子的六元杂环化合物。无色可燃液体，具有特殊臭味。熔点－42oC，沸点115.5oC，密度0.9819克／厘米（20oC）。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮和苯等。与水形成共沸混合物，沸点92～93oC。工业上利用这个性质来纯化吡啶。　　　　异丙醇:　　　　异丙醇是无色透明可燃性液体，有与乙醇、丙酮混合物相似的气味。比重0.7851、熔点-88oC、沸点82.5oC。异丙醇能溶于水、醇、醚、氯仿。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限3.8～10.2%(体积)。可用于防冻剂、快干油等，更可作树脂、香精油等溶剂，在许多情況下可代替乙醇使用。也可用作涂料，松香水，混合脂等方面；无色透明；纯天然产品。　　　　2.3废水的可生化降解性分析　　　　生物法是有机废水处理中广泛应用的有效的方法之一。BOD5和CODCr是废水生物处理过程中常用的两个水质指标，用BOD5/CODCr值评价废水的可生化性是广泛采用的一种最为简易的方法。在一般情况下，BOD5/CODCr值越大说明废水的可生物处理性越好。综合国内外的研究结果，表2中所列数据可用来评价废水的可生化性。难生化降解的有机废水，可以采用化学的预处理方法来改善其可生化性，然后再用生物的方法作进一步处理。　　　　表2BOD5/CODCr值与可生化性的关系　　　　BOD5/CODCr>0.450.30—0.450.20—0.30<0.20　　　　可生化的程度可生化性好较好较难不宜　　　　表3主要有机化合物可生物降解性的评定　　　　物质名称COD/（mg/mg)BOD5/(mg/mg)BOD5/COD可生物降解性　　　　甲苯1.870.190.1经驯化可降解　　　　异戊醇2.731.50.55可降解　　　　甲醇1.50.770.52可降解　　　　异丙醇2.32.10.07长期驯化可降解　　　　甲醛1.070.680.63可降解　　　　丙酮2.171.120.52可降解　　　　甲酸0.350.190.54可降解　　　　乙酸1.070.770.72可降解　　　　乙酸乙酯2.20.520.24经驯化可降解　　　　乙醚2.590.86可降解　　　　二氯甲烷0.38不能降解　　　　二甲基甲酰胺1.540.020.01不能降解　　　　吡啶3.130.060.02经驯化可降解　　　　四氢呋喃的生物降解性：　　　　在医药及化工生产废水中，四氢呋喃的生物降解性很差。研究表明，厌氧单基质条件下，四氢呋喃对厌氧消化还会产生轻微的抑制作用，浓度达到200mg/l时，厌氧微生物受到明显抑制，产气量急剧减少。但其对好氧微生物无抑制，并且，四氢呋喃具有强的挥发性，曝气吹脱会导致大量四氢呋喃向气相转移。　　　　2.4几种主要成分的回收措施　　　　2.4.1甲醇　　　　甲醇废水通常可以采用焚烧、厌氧、好氧生化法处理，但是对高浓度的甲醇废水处理难度较大，投资费用高。采用精馏法对该废水进行精馏预处理，使废水中甲醇从塔顶馏出后被收集起来，塔底排出的低浓度废水进入污水处理站与其它废水一并处理，可以大大降低后续工艺的处理负荷。已有的工程实践证明，精馏法预处理该废水是切实可行的，具有处理效率高且操作运行稳定。　　　　图4是精馏的工艺流程。　　　　表4是某资料中在某种条件下关于高浓度甲醇废水的处理方法的对比，仅供参考。　　　　表4三种甲醇处理方法对比　　　　处理方法设备投资　　　　（万元）运行费用　　　　（元/天）操作管理　　　　精馏法20390不受废水浓度影响　　　　焚烧法603480运行管理严格　　　　生化法351080运行效果易受进水负荷的影响　　　　注：甲醇含量超过60%可作原料外卖。　　　　2.4.2异丙醇　　　　异丙醇是一种能够与水形成恒沸物的有机溶剂，恒沸温度为80.3oC，恒沸组成含异丙醇87.3wt%。用普通蒸馏法可以获得87.3wt%以下的异丙醇。通过加盐的方法可以将5wt%左右的异丙醇回收为高浓度，而在该厂中以丙醇的浓度高达28%，因而，用蒸馏的方法回收以丙醇是经济可行的。图5是异丙醇回收的工艺流程图。　　　　2.4.3吡啶　　　　吡啶的回收方法可以有两种，一种是将含吡啶的废水加过量的固碱（氢氧化钠），游离出吡啶，静置分层。分出的含水吡啶层进行蒸馏，先蒸出吡啶—水共沸物，然后收集水分小于0.5%的吡啶，供生产上使用。该方法可以收集约60%左右的吡啶，碱消耗量大。第二种方法采用食盐代替大部分碱进行盐析，氯仿萃取，然后共沸脱水，精馏分离。该法回收率可达90%以上。　　　　2.4.4四氢呋喃(THF)　　　　该厂的废液中四氢呋喃(THF)的质量分数约为10%，甲醇的质量分数约为1%,直接排放将造成很大的经济损失和较严重的环境污染。回收可分两步进行,第1步采用萃取精馏技术将THF从废液中分离出来；第2步采用萃取精馏技术脱去第1步得到的馏出液中的水分,精制THF。常压下甲醇的沸点(64.5oC)与THF的沸点(66.0oC)相差仅1.5oC,用简单精馏法难以分离废液中的甲醇和THF。甲醇分子极性大,在精馏过程中加入一种沸点较高、极性较大的溶剂,该溶剂分子与甲醇分子发生氢键缔合,可提高甲醇与THF间的相对挥发度,使甲醇留在塔釜中。　　　　2.4.5二甲基甲酰胺（DMF）　　　　DMF废水的回收方法有：活性炭吸附-二氯甲烷再生法，适用于处理低含量的DMF废水；对于高浓度DMF（近100g/L）废水，目前有采用直接精馏的方法进行处理，分离DMF与水，回收的DMF回用于生产。当废水中DMF质量浓度较低，如小于50g/L，但该法能耗较高，回收成本将大幅度增加。该厂的含量在50-100g/l之间，适合用直接精馏的方法进行回收。另外还可以采用萃取-活性炭吸附处理，用三氯甲烷萃取废水中的DMF，萃取液经精馏分离回收DMF和萃取剂。由于萃取剂的沸点低，蒸发潜热远远低于水，因此，精馏过程的能耗及设备投资大大降低，全过程的总投资与老方法相当，而成本能降低50%左右。　　　　2.4.6氨回收　　　　在辅酶车间的第三步操作中排放的氯化铵的浓度高达30%，如果这些氯化铵排放的话将使排水中的氨氮浓度严重超标。但是，从回收的角度来看，这样高的浓度十分有利于回收操作。氨吹脱法又称氨气提法，是回收高浓度氨的有效方法，具有工艺简单、易于操作、投资和运行成本低等优点。废水在碱性条件下发生如下反应：　　　　NH4++OH-→NH3+H2O　　　　当pH>7反应便向右移动，当pH>11时就只有NH3存在，20oC时的去除率为90%～95%。将废水的pH值控制在10.5，经二段吹脱后废水中的NH4+浓度可下降95%以上，吹脱的含氨气体用盐酸溶液进行二段循环吸收，反应为：　　　　NH3+HCl→NH4Cl　　　　当吸收液中NH4Cl浓度>10%，即可返回工艺使用或通过蒸发结晶制成NH4Cl固体外销。经吸收后的气体再用风机送到吹脱塔进行氨吹脱，如此周而复始形成一个闭路循环吹脱吸收系统，既回收了有价物质又消除了二次污染，该工艺是脱氨氮的理想方法。氨回收的工艺流程见图6。　　　　2.5特高浓度有机物的焚烧处理　　　　对于生产过程中产生的浓度特高的反应母液以及回收过程中产生的、尚不能回用于生产过程的特高浓度的有机物可以采用焚烧的方法加以处置。但是，对焚烧的产物以及由此带来的负面影响应该给与足够的重视。对于焚烧产生的烟气最好先通过吸收净化后再排放，净化烟气的吸收液排入污水处理站进行处理。　　　　焚烧法是将高浓度有机废水在高温下进行氧化分解，使其中的有机物生成水及二氧化碳等无害物质而排入大气的方法。COD的去除率可达99.99%。化工厂的一些高浓度、组分复杂、没有回收价值而热值较高的废水通常采用直接焚烧的方法。通常使用的炉型有3种：液体喷射炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉。前两种以油和燃气为辅助燃料，运行成本高。而流化床采用低温燃烧技术，以煤为辅料，加上床温比前两种低200度左右，运行成本较低，比较适合国情。由于流化床蓄热量大，送入炉中的废水立即被高温床料加热，使废水的蒸发、热解和燃烧几乎同时进行，无需复杂的调整，使燃烧容易控制。由于炉内没有机械运动的部件，减少了事故和检修工作量。此外，炉内燃烧稳定，温度均匀，炉体寿命长。　　　　2.6车间综合废水的治理工艺　　　　将各个车间的废水中的主要成分回收后，会较大幅度地减少综合废水中的污染物质的含量，有利于减少综合废水处理的投资和运行费用，尽管如此，废水的BOD5和CODCr的浓度仍然很高，估计将超过十几万mg/l。对这些废水，将采用化学与生物处理相结合的方法进行处理，其中，对于四氢呋喃和二甲基甲酰胺的废水应该先通过化学氧化的方法，提高其生化降解的程度。　　　　各车间废水中主要成分的回收和化学预处理见图7，整个厂区的综合废水处理流程见图8。　　　　2.7废水处理工艺流程说明　　　　2.7.1化学预处理部分　　　　各车间生产过程中根据反应步骤不同排污位置也不同，这就为那几种主要成分的废水的单独收集提供了可能，这样不仅可以减少回收过程中其他物质的干扰，而且，由于保持了这些成分的高浓度，有利于降低回收装置的规模，提高收率。　　　　废水中的四氢呋喃和二甲基甲酰胺以及环丙酰胺生产中排放的某些成分可生化性很低，回收之后的浓度对于生物处理来说仍然较高，对这些废水应先采用化学氧化的方法，将复杂的分子结构转变为直链的或者是简单的有机物。考虑到其他物质的可生化性较好，为了减少药剂的消耗，将该几种物质单独收集后再进行化学氧化，氧化后与其他物质一起进入总调节池。化学氧化采用fenton试剂法，但是，由于各种物质之间的化学反应的效果不同，因此，也有可能采用其他类型的化学试剂。Fenton试剂是一种常用的高级氧化剂，相对其他高级氧化剂而言，Fenton法具有操作过程简单、反应物易得、费用便宜、无需复杂设备、对后续生化处理没有毒害作用且对环境友好等优点，已逐渐应用于制浆造纸、染料、防腐剂、显相剂、农药等废水处理工程中，并且具有很好的应用前景。近年来，随着对绿色工艺和清洁生产的日益重视，这种无二次污染的绿色水处理方法在难生物降解的有机物的（预）处理方面得到了广泛的应用。主要装备系统如下：　　　　(1)药剂配制系统　　　　包括过氧化氢，硫酸亚铁、硫酸和烧碱的溶解和储备设备，加药系统，计量系统、反应器等。过氧化氢的商品浓度通常为27%左右；工业用的硫酸亚铁通常称为绿矾，袋装，使用前溶解配制成20%的溶液；盐酸通常为31%的浓盐酸，使用前先稀释。　　　　(2)计量投加系统　　　　用于各种药剂的计量投加。　　　　(3)pH值控制系统　　　　用于控制反应液的pH值。　　　　(4)高级氧化系统　　　　将氧化剂和辅助药品按程序加到反应器中，调整反应条件，反应适当的时间。　　　　2.7.2综合处理部分　　　　经过化学氧化处理过的废水、及其它工艺水和污冷凝水等均汇集到综合调节池，经调质后进入厌氧和好氧处理工段。　　　　(1)格栅　　　　由于各车间生产的产品属于精细化工范畴，因此，所排放的废水中没有什么大的悬浮颗粒物，但是，考虑到外界环境中一些悬浮物质的进入，因此在综合调节池，即低浓度调节池的进水处仍设置细格栅。　　　　(2)总调节池　　　　回收以及化学氧化之后的废水和其他废水一并收集到总调节池。化工过程具有操作单元多、排水点多、成份复杂、排水规律性差、事故排放等特点，因此，对其水量和水质要做充分的调节，以确保进入后续生物处理阶段的水质基本均匀，避免对生物处理过程产生大的冲击，因此，总调节池包括三部分：高浓度有机污水调节池，处理后溶液储池和低浓度污水调节池。高浓度调节池调节后再进入化学氧化处理工段，然后再进入处理后溶液储池，再均匀分配到低浓度调节池。该厂月排水高浓度有机废水约4282吨，经过车间回收装置回收后，排放量会有所减少，但在该处理工艺设计中，我们将按照与厂方协商确定的水质和数量来设计。　　　　(3)厌氧处理　　　　与好氧生物处理相比，厌氧生物处理由于具有处理成本低、处理有机负荷大和可处理许多在好氧条件下难生物降解的有机物等特点，因此，国内外许多单位都采用厌氧生物处理与好氧生物处理相结合的工艺来处理难生物降解的有机物。厌氧生物反应器中的生物多以颗粒污泥存在，以提高厌氧生物反应器中的生物量和泥水分离效果，此类无载体厌氧生物反应器的形式包括UASB、EGSB和IC等。　　　　高效厌氧处理反应器除了满足污泥停留时间和污水停留时间相分离外，还要满足进水和污泥之间保持良好的接触状态。我们设计的高效厌氧反应器能确保布水的均匀性，避免短流和死角等现象的产生，能够保持很高的颗粒污泥浓度和停留时间，获得良好的搅拌强度，从而实现高效率。因此，对该厂综合废水将先采用高效厌氧生物反应器进行处理。为了获得良好的处理效率，将重点解决两个问题：一是保持足够大浓度的厌氧活性污泥，二是使进入到反应器内的废水同污泥充分接触。为达到这一目标，我们将采用改进型的UASB厌氧反应器。　　　　UASB反应器是由荷兰瓦赫根农大学的G•Lettinga等人在20世纪70年代研制的。80年代以后，我过开始研究UASB在工业废水处理中的应用，90年代该工艺在处理工程中被广泛采用。　　　　UASB一般包括进水配水区、反应区、三相分离区、气室等部分，UASB反应器的工艺基本出发点如下：　　　　（1）为污泥絮凝提供有利的物理—化学条件，厌氧污泥即可获得并保持良好的沉淀性能；　　　　（2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，能抵抗较强的冲击。较大的絮体有良好的沉降性能，从而提高设备内的污泥浓度：\n　　　　（3）通过在反应器内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入反应器。　　　　UASB处理有机废水具有以下特点：　　　　（1）污泥床污泥浓度高，平均污泥浓度可达20～40Gvss/L：　　　　（2）有机负荷高，中温发酵时容积负荷可达8～12kgCOD/（m3/d）：　　　　（3）反应器内无混合搅拌设备，无填料，维护管理较简单。　　　　(4)好氧生化处理　　　　采用传统活性污泥氧化工艺。高浓度的好氧颗粒污泥和高效的曝气系统能有效地去除有机物。　　　　运行阶段含以下过程：①原污水首先进入前端池内，该池具有高浓度的回流污泥，具有很强的吸附能力及活性，因而可以高效降解水中的有机物；②混合液同时自前端向后端通过曝气池的主体，继续曝气，有机物得到进一步的降解，同时在推流过程中，前端池内污泥进入中间池，后再进入后端池，使污泥在各池内平均分配；③混合液进入作为沉降池的后端池，停止曝气，泥水分离后，出水通过溢流堰排放，剩余污泥由池底排出或者回流。　　　　(5)二沉池　　　　在好氧处理设施后设置污泥沉淀池，使出水中的污泥和水能很好地分离，减少污泥的含水率和污泥处理系统的处理量。本设计采用中心进水周边出水的辅流式二次沉淀池。　　　　(6)深度处理单元　　　　为了保证污水处理稳定达标，在好氧处理单元的后面设置深度处理单元，处理方法将采用臭氧氧化方法。与其他消毒方法相比，臭氧消毒具有以下特点，如表5所示。　　　　表5消毒剂优缺点及选择　　　　名称优点缺点适用条件　　　　液氯效果可靠，投配设备简单，投量准确，价格便宜氯化形成的某些含氯化合物低浓度时，对水生物有毒害；当污水含工业废水比例大时，氯化可能产生致癌物质适用于大、中型污水处理厂　　\n　　臭氧消毒效率高并能有效地降解污水中残留的有机物、色、味等，污水PH与温度对消毒效果影响很小，不产生难处理的或生物积累性残余物投资大，成本高，设备管理较复杂适用于出水水质较好，排入水体卫生条件要求高的污水处理厂　　　　紫外线是紫外线照射与氯化共同作用的物理化学方法，处理效率高紫外线照射灯具货源不足，电耗能量较多适用于小型污水厂　　　　3工程设计　　　　3.1附属构筑物设计　　　　3.1.1回收车间　　　　回收车间用来回收甲醇、异丙醇、乙酸乙脂、四氢呋喃、二甲基甲酰胺和氨。设计处理量为二甲基甲酰胺110m3/月，浓度5-6%；四氢呋喃75m3/月，浓度10%；甲醇20m3/月，浓度12.5%；吡啶9m3/月，浓度10-15%；乙酸乙脂3m3/月，浓度30%；氯化铵20m3/月，浓度30%；异丙醇25m3/月，浓度28%。　　　　回收会的产品以其纯度决定是会用于生产过程还是作为原料外卖。在该工程的污水处理设计中，将按照无回收情况来设计，但设计水量和水质按照与厂方协商的数值，但是，由于高达30%的氨没有回收，污水站出水中的氨氮含量有可能无法保证达标。　　　　3.1.2化学预处理阶段　　　　（1）过氧化氢贮罐　　　　容积：10m3　　　　材质：不锈钢　　　　数量：2个　　　　（2）硫酸亚铁贮槽　　　　容积：2m3　　　　材质：玻璃钢　　　　数量：2个　　　　（3）盐酸贮罐　　　　容积：10m3　　　　材质：玻璃钢　　　　数量：2个　　　　(4)烧碱贮罐　　　　容积：10m3　　　　材质：玻璃钢　　　　数量：2个　　　　(5)pH控制仪　　　　数量：2套　　　　(6)化学反应器　　　　数量：4台　　　　规格：φ1.8m×2.5m　　　　材质：聚氯乙烯加地面防腐处理　　　　(7)化学处理加药间　　　　用于化学试剂的配置和贮存。　　　　规格：7.5m×11m,两层，共120m2　　　　3.2设计规模的确定　　　　（1）最大流量的计算　　　　污水处理厂的设计规模以平均时流量计　　　　最大设计流量　　　　=2.0=12002.0=2400m3/d=100m3/h=0.028m3/s　　　　（2）处理程度计算　　　　BOD5去除率=100%=97%　　　　SS去除率=10\n0%=50%　　　　CODcr去除率=100%=97%　　　　3.3主体工艺构筑物的设计与计算　　　　3.3.1格栅　　　　（1）设计参数：　　　　栅条净间隙为e=4.0mm栅前流速ν1=0.7m/s　　　　过栅流速v=0.3m/s（按平均流量）　　　　栅前部分长度：0.5m　　　　格栅倾角=60°单位栅渣量：ω1=0.07m3栅渣/103m3污水　　　　(2)设计计算　　　　①确定栅前水深　　　　根据最优水力断面公式计算得：　　　　（1-1）　　　　所以栅前槽宽约0.283m。栅前水深h≈0.142m　　　　说明：由于水量小的缘故，计算数据偏小，这里为了设计的需要、施工的方便以及设备选型的准确，取栅槽宽度0.60m，栅前水深0.30m。　　　　②格栅计算　　　　（1-2）　　　　n—格栅间隙数　　　　代入数据得：=36（条）　　　　栅槽有效宽度（B），设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。　　　　=0.494m　　　　取格栅宽度B=0.8m　　　　通过格栅的水头损失h1　　　　（1-3）　　　　（1-4）　　　　h0—计算水头损失；　　　　g—重力加速度，取9.81m/s2；　　　　K—系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般K=3.0；　　　　ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，，当为矩形断面时，=2.42。　　　　==0.098m　　　　所以：栅后槽总高度H　　　　=0.3+0.098+0.3=0.698m　　　　——栅前渠超高，取0.3m　　　　栅槽总长度L　　　　=0.275m（1-5）　　　　（1-6）　　　　=0.3+0.3=0\n.6m　　　　2.26m　　　　L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；　　　　B1—进水渠宽，；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。　　　　(3)栅渣量计算　　　　对于栅条间距b=4mm的细格栅，对于属于精细化工范畴的化学制药厂废水，每单位体积污水拦截污物为W1=0.03m3/103m3，每日栅渣量为：　　　　=0.04m3/d（1-7）　　　　拦截污物量小于0.3m3/d,应采用人工清渣。　　　　3.3.2调节池　　　　(1)设计说明　　　　根据生产废水排放规律，以及后续处理构筑物对水质水量稳定性的要求，设调节池3座，分别是：高浓度调节池、储液池和低浓度调节池。　　　　(2)设计计算　　　　①高浓度调节池的设计和计算　　　　高浓度调节池主要调节各主要生产工段的生产废水，对其进行水质水量的调节，采用底下式，加盖（为了防止挥发性物质挥发，污染环境）。　　　　设调节池水力停留时间为T=3d，则调节池的有效容积为：　　　　=513m3（2-1）　　　　——为高浓度有机废水水量　　　　取平面尺寸为（1212）m2，设一座　　　　则有效水深=3.56m（2-2）　　　　取超高0.3m　　　　所以H=h+0.3=3.9m　　　　说明：采用地下式，不设污泥斗，设搅拌器一套。因为高浓度有机废水中含有大量的有机物，其中包括难降解的、大分子的和有毒的，如果设有污泥斗，在它的污泥中，BOD和COD负荷都会很高，而且难以处理。　　　　设备：100WL30-20-5.5型污水泵两台，一备一用。性能：流量30m3/h，扬程20m，出口直径100mm，效率42%，电动机功率5.5kw。　　　　②储液池的设计及计算　　　　储液池的作用是储存经过高浓度调节池的有机废水。　　　　设水力停留时间为1.5d　　　　有效容积为：=256.5m3　　　　取平面尺寸为（）m2　　　　有效水深为：=3.56m　　　　取超高0.3m　　　　所以H=h+0.3=3.9m　　　　说明：采用地下式，不设污泥斗，设搅拌器一套。　　　　③低浓度调节池（总调节池）的设计及计算　　　　低浓度有机废水包括生产工艺中的冲洗废水、污冷凝水、生活污水等。　　　　在储液池经过化学氧化的高浓度有机废水也进入总调节池。　　　　设水力停留时间为1.6d　　　　有效容积为：=1920m3　　　　取平面尺寸为（）m2　　　　则有效水深为：=3.56m　　　　取超高0.3m，所以H=h+0.3=3.9m。　　　　说明：不设污泥斗，设搅拌器一套。　　　　3.3.3UASB反应器　　　　(1)设计说明　　　　UASB反应器由反应区、进水管道和位于上部的三相分离器组成。反应器下部由具有良好的沉淀和絮凝性能的高质量分数厌氧污泥形成污泥床，污水从进水口自下而上通过污泥床，与厌氧污泥充分接触反应。厌氧分解过程中产生的沼气形成微小气泡不断释放、上升，逐渐形成较大气泡。反应器中，上部污泥在沼气的扰动下形成污泥质量分数较低的悬浮层，顶部的分离器进行污泥、沼气和废水的三相分离。处理后的水从沉淀区上部溢流排出，气室的沼气可用管道导出，沉淀在泥斗壁上的污泥在重力作用下沿泥斗壁斜面下滑回到反应区，使得反应区有足够的污泥浓度。　　　　本设计中UASB采用钢筋混凝土结构，截面取正方形。　　　　本工程所处理工业废水属高浓度有机废水，生物降解性好，UASB反器作为处理工艺的主体，拟按下列参数设计。　　　　设计流量1200m³/d=50m³/h　　　　进水浓度CODcr=5000mg/LCOD去除率为87.5%　　　　容积负荷Nv=6.5kgCOD/(m³•d)　　　　产气率r=0.4m³/kgCOD　　　　污泥产率X=0.15kg/kgCOD　　　　(2)UASB反应器工艺构造设计计算　　　　①UASB总容积计算　　　　UASB总容积：　　　　V=QSr/Nv=1200×5×87.5%/6.5=807.7m³（3-1）　　　　选用两座反应器，则每座反应器的容积Viˊ=V/2=404m³　　　　设UASB的体积有效系数为87%，则每座反应器的实需容积　　　　Vi=404/87%=464m³　　　　若选用截面为8m×8m的反应器两座，则水力负荷约为　　　　0.3m³/(m²•h)<1.0m³/(m²•h)符合要求　　　　求得反应器高为8m，其中有效高度7.5m，保护高0.5m.　　　　②三相分离器的设计　　　　UASB的重要构造是指反应器内三相分离器的构造，三相分离器的设计直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验，三相分离器应满足以下几点要求：　　　　a.液进入沉淀区之前，必须将其中的气泡予以脱出，防止气泡进入沉淀区影响　　　　沉淀效果。　　　　b.沉淀区的表面水力负荷应在0.7m³/(m²•h)以下，进入沉淀区前，通过沉淀槽底缝隙的流速不大于2.0m/h。　　　　c.沉淀斜板倾角不小于50°，使沉泥不在斜板积累，尽快回落入反应区内。　　　　d.出水堰前设置挡板以防止上浮污泥流失，某些情况下应设置浮渣清除装置。　　　　三相分离器设计需确定三相分离器数量，大小斜板尺寸、倾角和相互关系。　　　　三相分离器由上下两组重叠的高度不同的三角形集气罩组成。本设计采用上集气罩为大集气罩，下集气罩为小集气罩。大集气罩由钢板制成，起集气作用，小集气罩为实心钢筋混凝土结构，实起支撑作用。　　　　取上下三角形集气罩斜面的水平倾角为θ=55°，h2=0.5m　　　　根据图b所示几何关系可得：　　　　b1=h2/tgθ=0.5/tg55°=0.35m（3-2）　　　　b2=b-2b1=2.67-2×0.35=1.97m（3-3）　　　　下三角形集气罩之间污泥回流缝中混合液上升流速v1可用下式计算：　　　　v1=Q/S1（3-4）　　　　S1=b2×l×n=1.97×8×3=47.28m²（3-5）　　　　=25/47.28=0.53m/h<2m/h　　　　取CD为0.3m，上三角形集气罩与下三角形集气罩斜面之间回流缝流速v2可用下式计算：　　　　v2=Q/S2　　　　S2=CD×l×2n=0.3×8×2×3=14.4m²　　　　=25/14.4=1.74m/h<2m/h　　　　满足v1BC/AB的要求,则直径大于0.008的气泡均可进入气室.　　　　③布水系统的设计　　　　两池共用一根DN150的进水干管，采用穿孔管配水。每座反应器设4根DN150长6.7m的穿孔管，每两根管之间的中心距为2m，配水孔径采用7φ14mm,孔距为2m,即每根管上设4个配水孔,每个孔的服务面积2m×2m=4m2,孔口向下,穿孔管距反应器底0.20m.　　　　每座反应器共有16个配水孔,若采用连续进水,则每个孔的孔口流　　　　2.11m/s>2m/s,符合要求.　　　　估算布水系统的水头损失为0.7m,UASB的水头损失为0.8m,则废水在UASB反应器中的总水头损失为1.5m.　　　　管道布置见图10：　　　　水面低0.6m.　　　　④出水渠的设计计算　　　　每座UASB反应器设四条出水渠,出水渠保持水平,四条出水渠的出水汇入集水渠,再经出水管排出.　　　　a.出水渠:采用锯齿形出水渠,钢结构.渠宽取0.2m,渠深取0.3m.　　　　b.三角堰设计计算　　　　每座UASB反应器处理水量7L/s,溢流负荷为1～2L/(m•s)　　　　设计溢流负荷取f=2L/(m•s),则堰上水面总长　　　　L=q/f=7/2=3.5m（3-7）　　　　设计90°三角堰,堰高H=50mm,堰口宽B=100mm,堰上水头h=25mm,则堰口水面宽b=50mm,三角堰数量n=L/b=3.5/0.05=70个.　　　　设计堰板长为8-0.3=7.7m,共6块,每块堰10个100mm堰口,10个670mm间隙.　　　　堰上水头校核:　　　　则每个堰出流率q=0.007/70=1×10-4m³/s　　　　按90°三角堰计算公式q=1.43h5/2（3-8）　　　　则堰上水头为h=(q/1.43)0.4=(1×10-4/1.43)0.4=0.022m　　　　c.集水渠:集水渠宽取0.3m,集水渠底比反应器内　　　　d.出水管:取DN150的铸铁管,出水管在集水渠中心底部.出水管中的水再汇入位于走道下的DN200的排水总管.　　　　e.浮渣挡板:为防止浮渣进入曝气池,在出水渠外侧0.3m处设浮渣挡板.挡板深入水面下0.2m,水面上0.025m.　　　　⑤排泥管的设计计算　　　　a.排泥量的设计计算　　　　每座UASB的设计流量Q=600m³/d,进水COD浓度为5000mg/L,COD去除率为87.5%,产泥系数为R=0.15kg干泥/kgCOD,则产泥量　　　　Q=600×5000÷1000×0.875×0.15=394kg干泥/d　　　　设UASB排泥含水率为98%,湿污泥密度为1000kg/m³,则每日产生的湿污泥量Q=394/(1000×2%)=19.7m³/d　　　　则两座UASB的总产泥量　　　　Q0=2×19.7=39.4m³/d　　　　⑥沼气管道系统设计计算　　　　a.产气量计算　　　　每座UASB设计流量Q＝25m³/h　　　　进水CODcrS0=5000mg/L=5kg/m³　　　　COD去除率E=87.5%　　　　产气率r=0.4m³/kgCOD　　　　则产气量Gi=Q•S0•Er（3-9）　　　　=25×5×0.875×0.4=43.75m³/h　　　　两座UASB产气量共为G=87.5m³/h　　　　b.沼气管道的设计　　　　出气管:根据三相分离器的特点,每一个集气罩分别引一根出气管,管径为DN100.　　　　水封罐:本设计选用D=500mm的水封罐.　　　　水封高度H=H1-HM　　　　H1—大集气罩内的压力水头,取为1mH2O　　　　HM—沼气柜的压力水头,取为0.4mH2O　　　　则H=H1-HM=1-0.4=0.6mH2O　　　　取水封罐高度Hˊ=1.0m,其中超高为0.4m　　　　在水封罐上设有一根进水管,一根放空管,在外面设一液位计以观察罐内水位情况.　　　　气水分离器:气水分离器起到对沼气干燥作用,选φ500mm×H1800mm.　　　　沼气柜:根据设计规范要求,沼气柜的容积一般按6―10h的平均产量来计算,本设计选用6h产气量计算,则6h的产气量为　　　　W=87.5×6=525m³　　　　所以选用550m³的沼气柜.　　　　3.3.4好氧反应器的设计与计算　　　　好氧采用传统活性污泥法处理工艺，即曝气池工艺。曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为1200m/d，污水的时变化系数为2.0，进入曝气池污水的BOD为100mg/L，处理出水总BOD30mg/L。Qmax=2.050=100m/h　　　　(1)污水处理程度的计算　　　　进入曝气池污水的BOD值（S）为100mg/L，计算去除率，首先按下式计算处理水中非溶解性BOD值，即　　　　BOD=7.1bXC（4-1）　　　　式中C——处理水中悬浮固体浓度，取值为25mg/L；　　　　b——微生物自身氧化率，一般介于0.05~0.1之间，取值0.09；　　　　X——活性微生物在处理水中所占比例，取值0.4；　　　　代入各值　　　　BOD=7.1×0.09×0.4×25=6.39≈6.4　　　　处理水中溶解性BOD值为：　　　　30-6.4=23.6mg/L　　　　去除率　　　　=(100-23.6)/100=0.764　　　　为了能够安全的达到出水标准，取0.80　　　　(2)曝气池的计算与各部位尺寸的确定　　　　曝气池按BOD-污泥负荷法计算　　　　①BOD-污泥负荷率的确定　　　　拟定采用的BOD-污泥负荷率为0.4kgBOD/(kgMLSS•d)。但为稳妥计，按下式加以较核：　　　　N=KSf/（4-2）　　　　K——介于0.0168~0.0281之间，值取0.018　　　　S=23.6mg/L=0.764f=MLVSS/MLSS=0.75　　　　代入各值　　　　N=0.018×23.6×0.75/0.80=0.40kgBOD/(kgMLSS•d)　　　　计算结果确证，取值0.4是适宜的。　　　　②确定混合液污泥浓度（X）　　　　根据已确定的N值，得相应的SVI值为80-150，取值120。　　　　按下式确定混合液污泥浓度值X。对此r=1.2，R=50%，代入各值，得：　　　　X=R•r•10/[(1+R)SVI]（4-3）　　　　=0.5×1.2×10/[(1+0.5)×120]=3333mg/L≈3300mg/L　　　　③确定曝气池容积，按下式计算，即：　　　　V=QS/(NX)（4-4）　　　　代入各值：　　　　V=1200×100/(0.40×3300)=90.91≈91m　　　　由于容积太小，为了方便施工取V=450m　　　　④确定曝气池各部位尺寸　　　　设1组曝气池，池深取3m，则曝气池的面积为　　　　F=450/3=150m　　　　池宽取3.5m，B/H=3.5/3=1.12，介于1-2之间，符合规定。　　　　池长：　　　　L=F/B（4-5）　　　　=150/3.5=42.86m　　　　L/B=42.86/3.5=12.25>10，符合规定。　　　　设三廊道式曝气池，廊道长：　　　　L1=L/3=42.86m取L1=14.3m　　　　取超高0.5m，则池总高度为　　　　3.0+0.5=3.5m　　　　在曝气池面对二次沉淀池的一侧，设横向配水渠道，在曝气池的一端，廊道Ⅰ进水口处设回流污泥井，井内设污泥提升器，回流污泥由污泥泵站送入井内，由此通过空气提升器回流曝气池。　　　　(3)曝气系统的设计与计算　　　　本设计采用鼓风曝气系统。　　　　①平均时需氧量的计算　　　　O2=aQS+bVX（4-6）　　　　其中a=0.35；b=0.354　　　　代入各值　　　　O=0.35×1200(100-30)/1000+0.354×450×2500/1000=427.65kg/d=17.82kg/h　　　　②最大时需氧量的计算　　　　根据原始数据k=2.0　　　　代入各值：　　　　=0.35×1200×2(100-30)/1000+0.354×450×2500/1000=457.05kg/d=19.04kg/h　　　　③每日去除的BOD值　　　　BOD=1200×(100-300)/1000=84kg/d　　　　④去除每kgBOD的需氧量　　　　△O=427.65/84=5.09kgO/kgBOD　　　　⑤最大时需氧量与平均时需氧量之比　　　　O/O=19.04/17.82=1.07　　　　(4)供气量的计算　　　　采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m处，淹没水深3.0m，计算温度定为30℃。　　　　水中溶解氧饱和度：　　　　C=9.17mg/L;C=7.63mg/L　　　　①空气扩散器出口处的绝对压力（P）计算如下：　　　　P=1.013×10+9.8×10H　　　　=1.013×10+9.8×10×3.0　　　　=1.307×10P　　　　②空气离开曝气池面时，氧的百分比按下式计算：　　　　O=21(1-E)/[79+21(1-E)]×100%（4-7）　　　　E——空气扩散器的氧转移效率，对网状膜型中微孔空气扩散器，取值12%。　　　　代入E值，得：　　　　O=21(1-0.12)/[79+21(1-0.12)]×100%=18.96%　　　　③曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）按下式计算，即：　　　　C=C(P/2.026×10+O/42)（4-8）　　　　最不利温度条件按30℃考虑，代入各值，得：　　　　C=7.63×(1.307/2.026+18.96/42)=8.37mg/L　　　　④换算为在20℃条件下，脱氧清水的充氧量，按下式计算，即：　　　　R=RC/[(••C-C)•1.024]（4-9）　　　　取值=0.82；=0.95；C=2.0；=1.0　　　　代入各值，得：　　　　R=17.82×9.17/[0.82×(0.95×1.0×8.37-2.0)×1.024]=5.41kg/h　　　　相应的最大时需氧量为：　　　　R=19.04×9.17/[0.82×(0.95×1.0×8.37-2.0)×1.024]=5.78kg/h　　　　⑤曝气池平均时供气量按下式计算，即：　　　　G=R/(0.3E)×100（4-10）　　　　代入各值，得：　　　　G=5.41/(0.3×12)×100=150.3m/h　　　　⑥曝气池最大时供气量　　　　G=5.78/(0.3×12)×100=160.6m/h　　　　⑦去除每kgBOD的供气量：　　　　150.3/84×24=42.94m空气/kgBOD　　　　⑧每m污水的供气量：　　　　150.3/1200×24=3.01m空气/m污水　　　　⑨本系统的空气总用量：　　　　除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值50%，这样提升污泥所需空气量为：　　　　8×0.5×1200/24=200m/h　　　　总需气量：　　　　160.6+200=360.6m/h　　　　(5)空气管系统计算　　　　按附图所示曝气池平面图布置空气管道，在廊道的外墙上设三根干管。在干管上设6对配气竖管，共12条配气竖管。每根竖管的供气量为：　　　　160.6/36=4.5m/h　　　　曝气池平面面积为：　　　　43×3.5=150.52m　　　　每个空气扩散器的服务面积按0.50m计，则所需空气扩散器的总数为：　　　　150.5/0.50=301个　　　　为安全计，本设计采用432个空气扩散器，每个竖管上安设的空气扩散器的数目为：　　　　432/36=12个　　　　160.6/432=0.37m/h　　　　(6)空压机的选定　　　　空气扩散装置安装在距离曝气池池底0.2m处，因此，空压机所需要的压力为：　　　　P=（3.0－0.2+1.0）×9.8=37.24kPa　　　　空压机供气量为：　　　　最大时160.6+200=360.6m3/h=6.01m3/min　　　　平均时150.3+200=350.3m3/h=5.84m3/min　　　　根据所需风压及空气量，决定采用LG10型空压机2台，该型空压机风压50kPa，风量10m3/min。正常条件下，一台工作，一台备用。　　　　(7)曝气池泥量的计算　　　　干泥量（4-11）　　　　—系统每日排除的剩余污泥量，kg/d　　　　—去除的BOD浓度，kg/m3　　　　a—污泥增值系数，0.5～0.7，取0.5　　　　b—污泥自身氧化率，0.04～0.1，取0.07　　　　—挥发性悬浮固体浓度MLVSS，kg/m3，且满足　　　　=1000-30=970mg/l　　　　则：=0.5×1200×0.970-0.07×450×0.75×3.3=582-77.9625=504kg/d　　　　设污泥含水率为98%，所以取=1000kg/m3　　　　则：污泥产量m3/d　　　　3.3.5二沉池的设计　　　　(1)已知条件　　　　本设计采用普通辐流式沉淀池。设计流量Q=1200m/d=50m/h，污水的时变化系数为2.0，即最大设计流量为50×2.0=100m/h，曝气池中悬浮固体浓度X=3300mg/L，二沉池底微生物固体浓度X=10/SVI•r=10/120×1.2=10mg/L，污泥回流比R=50%。　　　　(2)设计计算　　　　①沉淀池部分水面面积F　　　　根据活性污泥法处理特性，选取表面负荷q=1.0m/(m•h)，设1座沉淀池，则池面积为：　　　　F=Q/(n•q)（5-1）　　　　=100/1.0=100m　　　　②池子直径　　　　D=(4F/π)（5-2）　　　　=(4×100/π)=11.3m　　　　取D=12m　　　　③校核固体负荷G　　　　G=24(1+R)•Qmax•X/F（5-3）　　　　=24×(1+0.5)×100×3.3/100=118.8kg/(m•d)，符合要求。　　　　④沉淀部分有效水深h，设沉淀时间t=2h，则　　　　h=qt=1.0×2=2m　　　　⑤污泥区的容积V　　　　设计采用周边传动的刮吸泥机排泥，污泥区容积按2h贮泥时间确定：　　　　V=2T(1+R)•Q•X/[24(X+X)]（5-4）　　　　=2×2×1.5×1200×3300/[24×(3300+10000)]=74.44m　　　　⑥污泥区高度h　　　　a污泥斗高度　　　　设池底的径向坡度为0.05，上部直径D=2.0m，则　　　　污泥区总高度h=(D-D)×0.05/2=(12.0-2.0)×0.05/2=0.25m　　　　⑦沉淀池的总高度H　　　　设超高h=0.3m，缓冲层高度h=0.5m，则　　　　H=h+h+h+h=0.3+2.0+0.5+0.25=3.05m　　　　(3)进水系统的计算　　　　①进水管的计算　　　　进水管的设计流量　　　　进=（1+R）（5-5）　　　　=0.028×1.5=0.042m3/s　　　　管径D1=300mm：v1=0.7m/s：1000i=2.2：充满度0.6。　　　　②进水竖井　　　　进水井径采用D2=0.7m，　　　　出水口尺寸0.2×0.7m2，共3个沿井壁均匀分布　　　　出水口流速　　　　V2==0.1m/s（0.15～0.20m/s）　　　　③稳流筒计算　　　　筒中流速v3=0.03～0.02m/s（取0.02m/s）　　　　稳流筒过流面积f=Q进/v3（5-6）　　　　=0.042÷0.02=2.1㎡　　　　稳流筒直径：　　　　（5-7）　　　　(4)出水部分设计　　　　①环形集水槽内流速　　　　q集=Qmax×0.5=0.014m/s　　　　②环形集水槽设计　　　　a.采用周边集水槽，单侧集水，只有一个出水总口。　　　　集水槽宽度为　　　　b=0.9(kq集)0.4（5-8）　　　　=0.9×（1.2×0.014）0.4=0.18m（取b=0.2m）　　　　其中：k—安全系数，采用1.5～1.2。　　　　集水槽起点水深为h起=0.75b=0.15m　　　　集水槽终点水深为h终=1.25b=0.25m　　　　所以槽深均取0.3m　　　　b.采用双侧集水环形集水槽计算。取槽宽b=0.5m：槽中流速v=0.6m/s　　　　槽内终点水深：　　　　（5-9）　　　　槽内起点水深：（5-10）　　　　③出水溢流堰的设计　　　　采用出水三角堰（90○）　　　　a.堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）　　　　H1=0.05m　　　　b.每个三角堰的流量q1　　　　q1=1.343（5-11）　　　　c.三角堰个数n1n1=（个）（设计取34个）　　　　d.三角堰中心距（单侧出水）　　　　m　　　　3.3.6深度处理系统的设计　　　　为了较好的保证出水水质，以及稳定达标。深度处理系统采用臭氧发生器来达到这一目标。　　　　(1)臭氧发生器臭氧需氧量可按下式计算　　　　（6-1）　　　　式中——臭氧需要量，g/h；　　　　——处理废水量，m3/h；　　　　C——臭氧投量，mgO3/L。影响臭氧氧化的主要因素是废水中杂质的性质、浓度、pH、温度、臭氧的浓度、臭氧的反应器的类型和水力停留时间。一般情况下臭氧投量应通过实验确定，这里采用经验值0.7mgO3/L；　　　　1.06——安全系数。　　　　=1.06×50×0.7=37.1g/h　　　　(2)臭氧化（干燥）空气量按下式计算　　　　干=（6-2）　　　　式中干——臭氧化干燥空气量，m3/h；　　　　——臭氧化空气浓度，g/m3；一般取10～14g/m3。这里取12g/m3。　　　　干===3.1m3/h　　　　(3)臭氧发生器的气压可根据接触反应器的形式确定，对多孔扩散式反应器，按下式计算：　　　　（6-3）　　　　其中：H——臭氧发生器的工作压力，m；　　　　h1——臭氧接触反应器的水深，m，一般采用4～5.5m，这里取5m　　　　h2——臭氧接触反应器扩散装置的水头损失，m，一般取10～15m，取12m；　　　　h3——输气管道的水头损失，m，这里取0.5m。　　　　=17.5m　　　　所以H取18m。　　　　(4)根据、干和H的值，选择臭氧发生器型号及台数，并设50%的备用台数。　　　　3.3.7集泥井的设计　　　　(1)产泥量　　　　根据前面的计算，有以下构筑物排泥　　　　UASB36m3/dP=98.0%　　　　曝气池25.2m3/dP=98.0%　　　　则污水处理系统每日总排泥量为V=61.2m3　　　　(2)污泥处理方式　　　　污泥浓缩池为间歇运行，运行周期为24小时。其中各构筑物排泥，污泥泵抽送污泥时间1.0～1.5小时。污泥浓缩时间为20小时，浓缩迟排水与排泥时间为2小时，闲置时间为0.5～1.0小时。　　　　(3)集泥井容积计算　　　　考虑各构筑物为间歇排泥，每日排泥量为61.2m3，需在1.5小时内抽送完毕，集泥井容积确定为污泥泵提升流量的10min的体积，即6.8m3。　　　　此外，为保证二沉池及臭氧发生器排泥按其运行方式进行，集泥井容积外加3.2m3，则集泥井容积为6.8+3.2=10.0m3。　　　　设集泥井的有效水深为2.5m，则平面面积为　　　　（7-1）　　　　设集泥井平面尺寸为（2×2）m2　　　　集泥井为地下式，池顶叫加盖，由潜污泵抽送污泥。　　　　集泥井最高泥位－1.0m，最低泥位－3.5m，池底标高为－4.0m，集泥井总容积为16m3。　　　　3.3.8污泥浓缩池的设计计算　　　　(1)设计说明　　　　污泥浓缩池采用间歇式重力浓缩池，运行周期为24小时。其中进泥1.0～1.5小时，浓缩时间20小时，排水和排泥2小时，闲职0.5～1.0小时。　　　　浓缩前污泥量为61.2m3，含水率为98%。　　　　(2)容积计算　　　　浓缩20小时后，污泥含水率为95.5%，则浓缩后污泥体积为：　　　　（8-1）　　　　则污泥浓缩池的所需容积应不小于61.2+27.2=88.4m3　　　　(3)工艺构造尺寸　　　　设计污泥浓缩池一座，容积不小于88.4m3，设计平面尺寸为（6×6）m2，则净面积为36m2。设计浓缩池上部柱体高度为3.5m，其中泥深3.0m，柱体部分污泥容积为108m3。　　　　浓缩池下部为锥斗，上口尺寸（6×6）㎡，锥斗高为3.0m，则污泥斗容积为：　　　　污泥浓缩池总容积为108+39.25=147.25m388.4m3，满足要求。　　　　4工程平面布置和高程布置　　　　4.1平面布置　　　　水厂平面布置包括：处理构筑物的布置，办公、化验及其它辅助建筑物的布置，以及各种管道、道路、绿化等的布置。根据处理厂的规模大小，采用1：200～1：500的比例尺的地形图绘制总平面图。管道布置可单独绘制。　　　　平面布置的一般原则如下：　　　　(1)处理构筑物的布置应紧凑，节约用地，便于管理。　　　　(2)处理构筑物应尽可能地按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，减少土方量。　　　　(3)经常有人工作的办公、化验等建筑物应布置在夏季主导风向的上风向，北方地区应考虑朝阳。　　　　(4)在布置总图应考虑安排充分的绿化带，为污水处理厂的工作人员提供一个优美舒适的环境。　　　　(5)考虑远近期结合，有条件时可按远景规划水量布置，将处理构筑物分为若干系列，分期建设。　　　　(6)构筑物之间距离应考虑敷设灌区的位置，远转管理的需要和施工要求，一般采用5～10米。　　　　(7)污泥消化池应距初沉池较近，以缩短污泥管线，且与其它处理构筑物间距不小于20米。　　　　(8)变电所设在耗电大的构筑物附近，高压线应避免在厂内架空敷设，以策安全。　　　　(9)污水厂内管线种类分多，应综合考虑布置，以免发生矛盾。污水、污泥管道应尽可能考虑自流。　　　　(10)如有条件，污水厂内的压力管线和电缆可合并敷设在同一管廊或管沟内，以利于维护和检修。　　　　(11)污水厂内应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越该构筑物，进入下构筑物或事故溢流。　　　　4.2高程布置　　　　为使污水能在各处理构筑物之间通畅流动，以保证处理厂的正常运行，需进行高程布置，以确定各构筑物及连接管渠的高程。　　　　高程布置应尽量使无色和污泥重力流动，污泥需抽升时，应尽量减少抽升次数。　　　　为保证污水的顺利自流，应精确计算各处理构筑物间的水头损失，并考虑扩建时预留的储备水头。本次设计水头损失采用的是经验值，没有做详细的计算，高程布置见高程图。　　　　水力计算时，选择一条距离最长、损失最大的流程，并按最大设计流量及最不利运行工况进行计算，并留有充分的余地，以防止水头不足而发生壅水现象，影响构筑物的正常运行。