含有废水污水处理设计_方案 30页

油脂有限责任公司废水处理工程方案设计二O一四年十月\n目录1概述41.1项目概况41.2设计依据41.3设计原则51.4设计规模及进出水水质51.4.1污水性质51.4.2设计规模61.4.3设计进、出水水质61.5设计范围62污水处理系统72.1污水处理工艺72.1.1溶气气浮工艺72.1.2厌氧工艺72.1.2SBR工艺82.3工艺流程简介102.5工艺特点123主要处理构筑物及设备123.1格栅井123.2隔油池123.2调节池123.2溶气气浮装置133.3UASB143.4中间水池143.5SBR池153.7污泥浓缩池163.8污泥干化池173.9综合间174配套专业设计174.1总图174.1.1平面布置17\n4.1.2竖向布置184.2土建结构184.2.1结构设计184.2.2主要工程材料194.3电气及控制194.4给排水设计205劳动安全卫生及防火设计205.1劳动安全卫生215.1.1主要危害分析215.1.2安全卫生防范措施215.2建筑防火设计216设备选型原则226.1设备选型的原则226.2设备的可靠性和维修性226.2.1设备的可靠性226.2.2设备的维修性226.3设备的安全性和操作性236.3.1设备的安全性236.3.2设备的操作性236.4设备的节能与环保236.5设备的经济性247工艺参数列表247.1土建部分247.2设备部分248运行费用估算268.1电费：268.2其他费用：269工程投资概算269.2设备部分279.3工程总投资2910工程承诺30\n1概述1.1项目概况1.2设计依据《污水综合排放标准》GB8978-1996《室外排水设计规范》GB50014-2006《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑结构荷载设计规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50010-2001《地基基础设计规范》DBJ-11-89《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《工业设计节能技术暂行规定》GBJ6-85《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《供配电系统设计规范》GB50052-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《工业企业照明设计标准》GB50034-92《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《自动化仪表安装工程质量评定标准》GBJ131-90业主提供的相关资料1.3设计原则（1）严格保证污水处理的效果，达到设计出水水质要求；\n（2）执行国家关于环境保护方面的政策、符合国家有关法规、规范及标准；（3）选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保污水处理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；（4）选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点，具有成功的运行实例；（5）对污水处理过程中产生的污泥进行有效处理，满足污泥外运处置的要求；（6）选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的污水处理专用设备；（7）仪表与自控系统按先进、实用、可靠的原则进行配置，做到技术可靠、经济合理。1.4设计规模及进出水水质1.4.1污水性质油脂有限责任公司本废水站废水主要来自：油脂生产线废水。油脂废水是植物油提取和精炼过程中产生的，属于高浓度有机废水。一般含油量为：200~3000mg/l，COD：2000~30000mg/l，其水质水量波动较大，变化幅度一般为1~3倍，但是不含重金属和有毒物质，营养配比适中，可生化性好，适于生化处理。1.4.2设计规模根据安徽油脂有限责任公司要求，设计水量为100m3/d。1.4.3设计进、出水水质根据安徽油脂有限责任公司提供的排水要求，污水经处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准和《合肥市经济开发区污水处理厂接管标准》后排入园区污水管网，根据业主提供同类废水指标，进水主要水质指标见表1。表1设计进水水质序号项目进水1CODcr（mg/L）≤150002动植物油（mg/L）≤20003SS（mg/L）≤2004PH值6～9根据业主要求废水排放水水质应达到《合肥市经济开发区污水处理厂接管标准》，具体指标见表2。表2设计排水水质序号项目出水1CODcr（mg/L）≤330\n2动植物油（mg/L）≤1003SS（mg/L）≤2204PH值6～91.5设计范围本工程设计范围为污水处理站内的工艺、设备、土建、电控及管线等工程内容。（1）从污水处理格栅开始到处理设备的排放口为止，不包括污水收集和污水处理后的排放管线；（2）污水处理工程的工艺流程图，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电器控制说明等工作；（3）污水处理工程的钢砼结构（不包括特殊基础处理，工程承压力要求120kpa以上），设备的施工、安装、调试等工作；（4）污水处理工程的动力配线，由建设单位将主电引至污水处理站的主配电箱，配电箱至各电器使用点将有我公司负责；（5）工程内容不包括站区道路、绿化、围墙及室内外照明；（6）污水处理站内用水，由业主将水源引至站内相关设备。2污水处理系统2.1污水处理工艺根据污水的特点和性质，结合污水治理目标，以及我们对现场污水处理工艺的考察研究，如考虑单纯生物法，则能耗高。处理此类污水的关键在污水的预处理上。即：在生化前进行除油、混凝沉淀等工艺做预处理。预处理后有机物含量大大降低，可进入生化法去除剩余的有机物，确保出水的达标。为保证出水达标，含油废水处理工艺宜采用“物化+生化法”，物化法主要采用隔油、气浮法，去除污水非溶解性COD和BOD，再利用生化法进一步降解污染物，达到处理效果。2.1.1溶气气浮工艺气浮法：也称浮选法，其原理是设法使水中产生大量的微气泡，以形成水、气、及被去除物质的三相混合体，在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下，促进微细气泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合体密度小于水而上浮到水面，从而使水中油粒被分离去除。\n气浮工艺主要用于密度接近于水的微细悬浮物的分离和去除。气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水，经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡，若干气泡粘附在水中絮凝好的杂质颗粒表面上，形成整体密度小于1的悬浮物，通过浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为二级生物处理之前的预处理。混凝气浮选用自动组合式气浮装置，装置集反应池、气浮池、加药设备、溶气水泵、空压机、为一体，具有工艺先进、结构合理、处理效率高、占地省、造价低、操作简单等优点。通过投加混凝剂使水中悬浮物形成絮体，通过气浮去除污水中大部分油污、细毛等杂质后，进行后续生化处理，保障后续处理工艺良好稳定运行。2.1.2厌氧工艺UASB工艺简介UASB是20世纪七十年代初有荷兰Wageningen农业大学Lettinga等人首先提出来的，在国内外已得到广泛应用，UASB具有如下特点：（1）反应器内污泥浓度高，平均浓度可达20-40gVSS/L；（2）容积负荷高，水力停留时间短，但容积负荷的大小与进入的废水水质、浓度等有关；（3）UASB上部设有三相分离器，出水一般可不设沉淀池，无污泥回流系统；（4）反应器内无混合搅拌设备，靠发酵产生的沼气上升，使用泥床上部的污泥处于悬浮状态，同时对下部的污泥也有一定的搅拌作用；（5）污泥床内不装填料作载体，节省造价，避免填料层发生堵塞；\nUASB反应器的工艺特征是在反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层、污泥床区和配水区，废水尽可能均匀地引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，向反应器上部上升，颗粒污泥在厌氧生物膜区受到阻挡和截留，避免流失。附着和没有附着的气体上升到表面的颗粒碰击气体反射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。由于气泡释放污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面。附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的集气室。置于集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体反射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的紊动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点时降低。由于流速降低，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在相分离器上的污泥絮体在一定程度将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回到反应区，这部分污泥又可与进水有机物发生反应。主要缺点是进水SS不宜太高，若系统控制不好，布水系统会局部堵塞，减少反应区，影响处理能力。2.1.2SBR工艺SBR（SEQUENCINGBATCHREACTOR）法，就是“间歇式活性污泥法”，也叫“序批式活性污泥法”，其核心构筑物是SBR反应池，该池集初沉、曝气、二沉等功能于一池。废水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后水排出池外。根据SBR法的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期、闲置期。SBR每个工作周期内的操作过程硝化反硝化排泥反硝化曝气（好氧）闲置（缺氧）沉淀（缺氧）滗水（厌氧）与连续流处理工艺相比，SBR法具有下述特点：⑴好氧间歇式SBR工艺处理废水是一种较好的处理工艺，管理方便，运行可靠。该法克服了常规好氧法处理废水能耗高，稀释水量大，占地面积大及厌氧法对于处理要求高、运行费用高的缺点。⑵耐冲击负荷，SBR反应池虽为连续进水，但反应和排放都是间歇的，本身就具有耐水量冲击负荷的能力，污泥活性好，污泥浓度高，具有耐有机物冲击负荷的能力。\n⑶泥水分离效果好，SBR工艺静止状态沉淀，无水流干扰，固体负荷低，沉淀效果好，再加上用滗水器撇去上水层，故出水SS低。⑷污泥性能好，SBR反应池本身就是一个生物选择器，进水基质浓度高，有利于快速增长的非丝状菌生长，这种生物选择作用，促使SBR反应池的活性污泥中，快速生长的兼性菌占优势。SBR反应池内的污泥活性好、浓度高，且SVI大多在100以下，不会发生污泥膨胀。⑸出水水质好，CODCr去除率高，由于闲置阶段兼性菌作用，使部分难生化的大分子有机物降解为可生化的小分子有机物，从而使CODCr去除率提高。⑹SBR工艺剩余污泥量少，污泥产率比常规曝气法低20～25%。⑺由于SBR系统不需二次沉淀系统，而且容积负荷较常规曝气法高，因此实际工程可减少占地，降低造价。另一方面，在闲置阶段不需曝气，SBR反应池内DO浓度梯度大，氧利用率高，可节省曝气所需风机动力，所以运行费用低。污水通过SBR反应池有80～90%的CODcr在这里被去除，出水达到排放标准。污水通过生物接触氧化池有80-90%的CODcr在这里被去除，使出水达到排放标准。2.3工艺流程简介污水由管网收集后进入污水处理站首先进入隔油池，经隔油池隔除浮油后进入调节池，调节池设曝气搅拌装置，通过提升泵提升至溶气气浮装置，通过溶气气浮去除水中大部分的油脂后进入厌氧池厌氧采用UASB反应器，废水进入UASB后，降解部分COD后进入中间水池，部分回流，部分经泵提升至UASB,在这里进一步进行厌氧处理，降解去处部分COD，中间水池进入SBR池，SBR池利用微孔曝气进行充氧曝气，利用好氧微生物去除污水中有机物，污水COD、NH3-N大大降低，通过SBR好氧处理去除水中大部分的有机物后达标排放。SBR池剩余污泥排入污泥浓缩池，上清液达标排放。污泥经重力浓缩后经污泥干化池脱水，泥饼外运，污泥池上清液和压滤液流入调节池。具体工艺流程见图1.\n\n鼓风机混合液回流中间水池UASB池溶气气浮SBR池调节池隔油池栅渣定期处理上清液滤液含油废水达标排放泥饼外运污泥干化池污泥浓缩池污水管线图示：空气管线污泥管线图2-1污水处理系统工艺流程图\n2.5工艺特点本方案所设计的污水处理系统有如下特点：(1)污水处理系统具有较高的可靠性，出水水质确保达标；充分考虑了原水的浓度变化性与降温的措施；(2)污水处理系统采用了活性污泥法具备较强的抗冲击负荷能力；(3)污水处理系统采用先进的工艺和控制设备，可以有效降低处理系统的日常维护费用，工程档次高；(4)污水处理工艺构筑物构造简单，节省投资，运行费用低；(5)污水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。3主要处理构筑物及设备3.1格栅井1）功能：去除固体颗粒及悬浮物，从而保证后续处理系统的正常运行及有效减轻其处理负荷，为系统长期稳定运行提供保证。2）设计内容：尺寸：1.5m×0.5m×1.5m，1座，钢砼结构，地下式。人工格栅：HF-1000，1台；栅隙：5mm，宽度：B=500mm，H=1.5m3.2隔油池1）功能：隔油去除水中大部分的油脂。2）设计内容：尺寸：B×L×H=3000mm×2000mm×2500mm（H）结构形式：地下式钢砼结构数量：1座有效容积：V有=12m3。3.2调节池1）功能：调节水质、水量、pH。2）设计参数：\n停留时间：12.0h有效水深：3.2m3）设计内容：尺寸：B×L×H=4000mm×4000mm×4000mm（H）结构形式：地下式钢砼结构数量：1座有效容积：V有=51.2m3。配套设备：①提升泵2台（一用一备）类型：潜污泵型号：50QW8-10-0.75流量：Q=8m3/h，扬程：10m，功率：N=0.75KW②穿孔曝气搅拌装置型号：CPQ-100，1套气源：罗茨风机;材质：UPVC③液位开关：2套3.2溶气气浮装置1）功能：功能：分离废水中细小悬浮物及胶体，达到去除部分CODcr、BOD5及大部分SS的目的。2）设计内容：尺寸：4.5m×1.5m×1.65m，1座，钢制防腐，地上式结构配套设备：总功率：N=2.75kW（主机、刮渣机）①折板混凝池1座②溶气释放器1套③容气泵1台④溶气罐1台\n⑤空压机1台⑥刮渣机1台3.3UASB1）功能：将大部分大分子、长链的有机物降解为小分子、短链的有机物，为后续好氧处理的达标排放奠定基础。2）设计参数：有机负荷：4.5kgCODCr/m3·d上升流速：1.0m/h停留时间：1.2d温度：常温3）设计内容：尺寸：B×L×H=4000mm×6000mm×6000mm（H）有效容积：V有=120m3，结构形式：半地上式钢砼结构数量：1座配套设备：①三相分离器：GSF-2型，6套，碳钢防腐②水封：1台，钢制防腐③布水系统：GFB-2型1套④溢流堰1套，钢制防腐⑤排泥系统1套3.4中间水池1）功能：部分废水对UASB进行回流，出水进入SBR池继续处理。2）设计内容：尺寸：B×L×H=4000mm×2000mm×4500mm（H），结构形式：半地上式钢砼结构\n数量：1座有效容积：V有=32m3。配套设备：①回流泵功能：回流至UASB池，提高上升流速型号：LW40-15-30-2.2数量：2台流量：Q=15m3/h，扬程：30m，功率：N=2.2KW3.5SBR池1）功能：废水进入池中，在微生物的作用下得到净化，出水达标外排。 2）设计参数：长宽比：1.75：1 排出比：1：3 污泥负荷:0.03kgBOD5/(kgMLSS·d) MLSS:5000～3000mg/L（分别对应低水位和高水位） 进水时间：T1=1.0h 曝气时间：T2=4.0h 沉淀时间：T3=2.0h 排水时间：T4=1.0h 运行周期为：1个 3）设计内容：尺寸：B×L×H=4000mm×7000mm×4500mm（H），结构形式：半地上式钢砼结构数量：1座有效容积：V有=112m3。配套设备：①三叶罗茨风机\n功能：反应池充氧、混合型号：SSR-80，2台（1用1备）流量：Q=3.84m3/min转速：1560rpm压力：P=45kpa功率：N=5.5KW数量：2台（1用1备）②微孔曝气器：型号：Φ215型数量：120套③旋转滗水器功能：滗水器是SBR工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。型号：GBS-50数量：1台④排泥泵型号：50QW8-10-0.75数量：2台（一用一备）流量：Q=8m3/h扬程：10m功率：N=0.75KW⑤静压式液位计型号：FX-2088数量：1台输出信号：4～20mA3.7污泥浓缩池1）功能：污水处理过程中产生的污泥储存在污泥池中进行浓缩和进一步的沉淀，浓缩后的污泥进入污泥干化池进行干化。2）设计内容：3.0m×3.0m×4.0m，钢砼结构，半地上式。\n配套设备：①污泥泵型号：50QW8-10-0.75数量：1台流量：Q=8m3/h扬程：10m功率：N=0.75KW3.8污泥干化池1）功能：对污水站产生的污泥进行脱水沥干。2）设计内容：尺寸：2000×1000×800mm，2座，砖混结构，地上式；3.9综合间1）功能：配电柜，鼓风机综合车间内。2）设计参数：3）设计内容：尺寸：3.0m×7.0m×2.8m，1座砖混结构。①加药系统型号：JY-800数量：3套备注：含加药罐、搅拌机，加药计量泵。4配套专业设计4.1总图4.1.1平面布置厂区总平面布置遵循如下原则：⑴功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。\n⑵考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。⑶流程力求简短，顺畅，避免迂回重复。⑷总平面布置满足消防要求。⑸交通顺畅，使施工、管理方便。厂区平面布置除遵循上述原则外，还应根据城市主导风向，进水方向、排水方向，工艺流程特点及厂区地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理，管理方便，经济实用，还要考虑建筑造型，厂区绿化及与周围环境相协调等因素。本工程设施及其设备的布置，要与生产厂区协调，并合理安排管道走向。工程现场留出施工便道，以便污泥清运和设备进场。在废水处理站周围尽可能多种植绿化，既可美化环境，又能利用绿化吸收异味和噪音。4.1.2竖向布置（1）充分利用地形地势及原有构筑物，尽量减少污水提升次数；（2）协调好高程布置与平面布置的关系，做到既减少占地，又利于污水、污泥输送，并有利于减少工程投资和运行成本；（3）做好污水高程布置与污泥高程布置的配合，尽量同时减少两者的提升次数和高度；（4）协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计，既便于正常排放，又有利于检修排空；4.2土建结构根据该处理站的功能特点，建筑设计首先要满足处理工艺要求，既要使用，又要实用，又要美观大方，与厂区建筑风格统一协调的原则进行设计。4.2.1结构设计（1）地质概况\n因本工程未提供详细地质勘探资料，本方案设计中按照无不良地基考虑，假定建（构）筑物基础均坐落于承载力大于100kpa的粘土层上。（2）地下水情况及地下水对混凝土的影响。本工程未有提供地下水资料，暂时按不受地下影响考虑，该地下水亦按对混凝土不具侵蚀性考虑。（3）荷载情况各种荷载按照GB50009-2001《建筑结构荷载规范》及GBJ69-84《给排水工程结构设计规范》采用。（4）防腐设计格栅井、集水池、UASB池内部三相分离器高度部分进行环氧沥青防腐。4.2.2主要工程材料（1）砼：均采用商品砼。构筑物砼为30、建筑物砼为C20、垫层砼为C10、水池抗渗标号S6。（2）墙：防潮层以下砖采用MU10机制砖，MU10水泥沙浆砌筑，防潮层以上部分采用MU10承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。（3）水泥：采用≥425#普通硅酸盐水泥。（4）钢筋：直径d>12mm为HRB335（Φ），d≤12mm为HPB235（Φ）。（5）防腐设计：格栅井、集水池、UASB池内部环氧沥青防腐。4.3电气及控制（1）设计范围本设计包括污水处理站界区内的动力配电、电气控制、室内外照明、防雷接地等。（2）负荷等级根据该公司的负荷等级，污水处理站的用电设备按三级负荷设计。（3）用电负荷本污水处理工程装机容量：27.45kw，最大日运行容量约为14.65kW。（4）结线形式本工程所用电器设备的电压等级均为380/220V，一路进线三相五线制，380V接入低压进线柜。（5）动力设计采用铜芯电缆供电，现场\n设动力箱或动力控制箱，对各用电设备进行配电和控制。电动机启动采用直接起动。（6）照明和接地照明灯具使用日光灯电压为220V。插座线接专用的保护线采用漏电保护。采用TN-e-s制保护，设备的金属外壳均与接地线连接。配电室动力进线柜外设接地极一组,接地电阻＜1Ω。（7）控制方式本系统中的所有设备电机均采用直接启动或PLC自动控制。（8）电线、电缆敷设及设计电缆按技术先进，经济合理，安全适用，便于施工和维护的原则进行设计，根据设备容量额定电流，并按电机运行时电压降在5%内及电机启动式启动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面。室内电缆敷设采用穿管；室外电缆敷设采用穿管或直埋的方式，过道路穿钢管保护。(9)继电保护低压系统总进线开关设短路、过流保护。低压进线处装设氧化锌避雷器。电动机保护回路设短路、过载等保护，水下类设备还设置漏电保护。配电回路设短路及过电流保护。(10)电容补偿在低压侧配备电容补偿柜，集中补偿，补偿后的功率因数达0.9以上。电容补偿采用自动。（11）采用PLC控制，水泵、风机等的开、停及切换均受中央处理器集中控制。控制柜体积小，使用寿命长，放置方便。控制柜主要控制以下几个方面：1.手动及检查电路；2.自动控制电路；4.4给排水设计根据污水站处理工艺的需要，站区内有污水管、污泥管、给水管等。污泥管、污水管、给水管、采用PVC或碳钢管。所有管线均埋地铺设,\n其中给排水管道根据各自流量计算确定管径,给水管从厂区分别把不同的废水、废液引至污水处理站,污水站不设消防措施,消防措施由生产厂区统一考虑。5劳动安全卫生及防火设计（1）遵照业主规定的设计范围及要求。（2）遵照中华人民共和国对于建设项目的有关设计审批程序和法规（3）按照中华人民共和国建设部和各工业部门颁布的国家标准、规范以及当地政府有特殊要求的规定开展各专业的设计工作。5.1劳动安全卫生5.1.1主要危害分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响，包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素。其二为生产工程中产生的危害，包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声震动、坠落及碰撞等各种因素。5.1.2安全卫生防范措施（1）抗震本工程区域的地震基本烈度为6度，因此本工程所有构筑物的设计按6级设防，按《建筑物抗震设计规范》的有关要求进行设计。（2）防雷本工程对第三类防雷建筑物采用避雷或防止雷击。（3）减震降噪在工艺设计中将污水泵、鼓风机等噪声设备尽量选用低噪声型号设备。强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止产生噪声危害。在总图布置中，根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用和绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声岗位的危害作用。（4）安全防护制定必要的劳动保护、安全生产规章制度，室内外及露天操作场所设照明设施，以确保操作人员的安全。（5）电气防护\n所有用电设备金属外壳、穿线钢管、电缆桥架均有可靠的接地网相连，并在电源进线处作重复接地处理。5.2建筑防火设计根据国家防火规范，对于污水处理站内不同建筑物设置不同的防火等级。除配电室为一级耐火等级外，其余建筑物均为二级耐火等级。鼓风机房，采取丁类防火标准。其它建筑物设计均按国家《建筑防火设计规范》进行设计。防火及消防措施本工程在正常情况下，一般不会发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及非正常生产情况下或意外事故状态下，才可能导致火灾发生。为了防止火灾的发生或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的措施。电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾发生。6设备选型原则6.1设备选型的原则设备选型是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳的方案以作出购买决策。合理选择设备，可使有限的资金发挥最大的经济效益。设备选型应遵循如下原则(1)各设备的选型力求经济合理，满足工艺要求，并与土建构筑物形式相配合。(2)设备的工作能力应满足设计规模，充分考虑运行方式，留有足够余量。(3)机械设备均按成套装置考虑。(4)考虑废水站介质特性，设备材料选用原则是：与介质接触采用不锈钢或铸铁以及ABS塑料等耐腐材料，平台以上部分为碳钢(镀锌或涂环氧漆)。6.2设备的可靠性和维修性6.2.1设备的可靠性可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。人们投资购置设备都希望设备能无故障地工作，以期达到预期目的，这就是指设备的可靠性。可靠性在很大程度上依赖于设备的设计和制造。因此，进行设备选型时必须考虑设备的设计制造质量。\n6.2.2设备的维修性购置的设备一旦发生故障后方便进行维修，既设备的维修性要好，选择设备时，对设备的维修性可以从以下几个方面衡量。（1）设备的技术图纸、资料齐全。便于维修人员了解设备结构，便于拆装、检查。（2）设备结构设计合理。设备结构的总体布局应符合可达性原则，各零部件和结构应易于接近，便于检查与维修。（3）结构的简单性。在符合使用要求的前提下，设备的结构应力求简单，需维修的零部件数量越小越好，拆卸较容易，并能迅速更换易损件。（4）标准化、组合化原则。设备尽可能采用标准零部件和元器件，容易被拆成几个独立的部件、装置和组件，并且不需要特殊手段即可装配成整机。（5）结构先进。设备尽量采用参数自动调整、磨损自动补偿和预防措施自动化原理来设计。（6）状态监测与故障诊断能力。可以利用设备上的仪器、仪表、传感器和配套仪器来检测设备有关部位的温度、压力、电压、电流、振动频率、消耗功率、效率等，以判断设备的技术状态和故障部位。（7）提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道。此外，要有良好的售后服务质量，维修技术要求尽量符合设备所在区域情况。6.3设备的安全性和操作性6.3.1设备的安全性安全性是设备对生产安全的保障性能，即设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。在设备选型中，若遇有新投入使用的安全防护性元部件，必须要求其提供实验和使用情况报告等资料。6.3.2设备的操作性设备的操作性属人机工程学范畴内容，总的要求是方便、可靠、安全，符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下（1）操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求，适合一般体型的操作者的要求。\n（2）充分考虑操作者生理限度，不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。（3）设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。6.4设备的节能与环保在设备选型时必须要求其噪声、振动频率和有害物排放等控制在国家和地区标准的规定范围内。设备的能源消耗是指其一次能源或二次能源消耗。通常是以设备单位开动时间的能源消耗量来表示，在选型时，所选购的设备必须要符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。6.5设备的经济性设备选择的经济性，其定义范围很宽，各企业可视自身的特点和需要而从中选择影响设备经济性的主要因素进行分析论证。设备选型时要考虑的经济性影响因素主要有初期投资、对产品的适应性、生产效率、耐久性、能源与原材料消耗、维护修理费用等。设备的初期投资主要指购置费、运输与保险费、安装费、辅助设施费、培训费、关税费等。在选购设备时不能简单寻求价格便宜而降低其他影响因素的评价标准，尤其要充分考虑停机损失、维修、备件和能源消耗等项费用，以及各项管理费。总之，以设备寿命周期费用为依据衡量设备的经济性，在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益最高。7工艺参数列表建筑安装工程根据《安徽省建筑安装定额》估价，机电设备按市场询价估算。7.1土建部分土建构筑物投资一览表4：表4构筑物一览表序号建、构筑物名称尺寸(mm)数量结构1格栅井1500×500×15001座钢砼2隔油池3000×2000×25001座钢砼3调节池4000×4000×40001座钢砼4气浮基础5000×2000×40001座钢砼5UASB池4000×6000×60001座钢砼6中间水池4000×2000×45001座钢砼\n7SBR池3000×4000×40001座钢砼8二沉池3000×3000×40001座钢砼9污泥干化池2000×1000×8002座砖混10综合间3000×7000×28001座砖混7.2设备部分本工程中主要机械设备数量、规格型号见表5。表5污水站机械设备一览表序号设备名称型号规格材质数量备注1格栅GS-10不锈钢1台2液位控制器LPF1套3提升泵50QW8-10-0.75铸件2台4曝气搅拌装置CPQ-100非标组件1套5溶气气浮RQF-100碳钢防腐1台6三相分离器GSF-2型碳钢防腐6套7水封碳钢防腐1台8布水系统GFB-2型1套9溢流堰钢制防腐1套10排泥系统1套11回流泵LW40-15-30-2.2铸件2台12鼓风机SSR80铸件2台13微孔曝气器Φ215膜片式120套14旋转滗水器GBS-50不锈钢1台15排泥泵50WQ8-10-0.75铸件2台16静压式液位计FX-20881台17污泥泵150QW8-10-0.75铸件1台\n加药装置含加药罐、搅拌机、计量泵3套18电控系统ZK-2001套19电线电缆1套20管道、阀门标准1套8运行费用估算该污水处理装置劳动强度小，且操作管理较为方便,平时生产运行采用自动运行，每班次安排人员定时巡查，污水站运行操作人员可采取兼职方式，注意设备运行情况。所以该污水处理装置运行费用为电费和设备维护费用。8.1电费：该污水站日耗电约177KWh，每度电按0.6元计则处理吨水电费为：0.6×177÷100=1.062元/吨水8.2其他费用：主要包括设备维护费、易损件更换费用等，约0.08元/吨污水。直接运行费用为1.062+0.08=1.142元/吨水。9工程投资概算建筑安装工程根据《安徽省建筑安装定额》估价，机电设备按市场询价估算。土建工程部分由业主负责施工，我方负责设备及安装调试工作。\n9.2设备部分本工程中主要机械设备数量、规格型号见表5。表5污水站机械设备一览表序号设备名称型号规格材质数量单价（万元）合价（万元）备注1格栅GS-10不锈钢1台0.250.252液位控制器LPF1套0.10.13提升泵50QW8-10-0.75铸件2台0.150.304曝气搅拌装置CPQ-100铸件1台1.21.25溶气气浮含折板混凝池、溶气释放器、容气泵、溶气罐、空压机、刮渣机全套装置碳钢防腐1台18.518.56三相分离器GSF-2型碳钢防腐6套1.69.67水封碳钢防腐1台1.52.58布水系统GFB-2型1套1.22.29溢流堰钢制防腐1套0.450.45\n10排泥系统1套1.51.511回流泵LW40-15-30-2.2铸件2台0.280.5612鼓风机SSR80铸件2台2.24.413微孔曝气器Φ215膜片式60套0.0251.514旋转滗水器GBS-50不锈钢1台3.53.515排泥泵50WQ8-10-0.75铸件2台0.150.3016静压式液位计FX-20881台0.650.6517污泥泵50WQ8-10-0.75铸件1台0.150.1518加药装置含溶药桶、搅拌机、计量泵3套1.23.619电控系统ZK-2001套2.52.520电线电缆1套1.51.521管道、阀门1批2.22.2合计：57.46（万元）\n9.3工程总投资表6总投资概算表序号工程和费用名称概算价格(万元)1土建业主根据我方设计图纸自行施工2设备57.463设计费（直接费×4%）04安装费（设备×8%）4.605调试费（含污泥菌种费）1.56运输费07管理费08税费（3.413%）2.179总报价65.73\n10工程承诺（1）我公司保证全权负责整个污水处理工程的设计、设备选购、土建、设备安装调试、联动试车、试运转的全过程。在整个污水处理场建设过程中，甲方可聘请具有管理资质的监理机构进行全过程、全方位的跟踪监理，确保工程优质完成。（2）我公司保证对所设计的工艺以及所选用的设备负责，保证工程建成运转后满足在方案中所承诺的各项指标。（3）我方保证废水处理工艺中所有构筑物的建造符合国家有关方面的规定。（4）我方保证工艺中所有的水处理设备均为先进设备，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。保证所提供的设备经正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有满意的性能，并对设备质量保证期内出现的缺陷、故障负责。（5）我公司保证污水处理厂建成并具备试车条件后，在合同规定时间内完成调试工作。保证对整套工艺调试至合格为止，并对甲方的操作人员进行技术培训，直至他们掌握工艺参数以及设备的操作运行。（6）我方保证对整套工艺和所有的设备免费保修18个月，并免费提供易损耗的配件，终身技术服务，随时解决用户遇到的问题。保修期内免费为甲方维修设备，并提供技术服务支持(人为违章造成设备损坏除外)，保修期满后的维护服务，只收取成本费。用户有问题可书面或电话通知我方，我方在接到甲方的通知后，保证在1个工作日内给予答复。