煤矿开采用水处理系统方案书,煤矿设备回用水三达水(北京)科技有限公司提供 31页

煤矿设备回用水水处理设备方案书（编号：SANDA2012L-08）三达水（北京）科技有限公司联系人：兰仰光\n一、设计基础设计概述：本规范书用于煤矿生活用水30t/h脱盐水成套装置。它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造、试验和安装等方面的技术要求。1.1贵公司生产工艺用水项目，要求如下：1.1.1产水用途：生活用水1.1.2系统总进水量：40m3/hr1.1.3系统出力：RO水处理：10T/H回收率：70%；超滤出水：20m3/hr；回收率:90%；1.1.4运行方式：自动运行（并具备手动操作功能）。1.1.5供水方式：连续产出（24小时运行）。1.2本方案主要依据如下：1.2.1原水水源：地下水+洗浴水和洗衣水1.2.2原水设计温度：25℃1.2.3原水水质分析：用户提供的原水水样（水质分析报告见附件）。1.2.4设计界线：进口以原水箱进口阀门为界，出口以脱盐水系统厂房建筑轴线外1.0米为界。（详见控制点的工艺流程图）。1.2.5其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定。1.3系统对外界要求：1.3.1进水管：原水箱出口。1.3.2供电缆：根据我方提出的容量，由用户自己负责。1.3.3出水管：供方负责将管道接至脱盐水系统厂房建筑轴线外1.0米。1.3.4药品：调试过程所用的化学试剂消耗品由用户提供。1.3.5废水处理：排至厂房内地沟。1.4界线内的以下工程由需方负责（1）室外设备保温工程（2）电源送总配电盘（3）土建和建筑工程\n（4）采暖、通风、空调工程（5）生活、消防和排水工程（6）照明和防雷接地工程(设备接地由供方负责)（7）界区内钢梯、栏杆、盖板及土建预埋件等（8）水箱的制作及保温；1.5界线内的以下工程由供方负责（1）工艺系统设备、材料供货及安装工程（2）工艺系统设备供电工程（3）工艺系统仪表和控制工程（4）供方范围内的设备安装工程及工艺、电气部分的施工图纸设计1.6设计标准1.6.1材料标准GB/T700-1988《普通碳素结构钢技术条件》GB/T3077-1999《合金结构钢技术条件》GB/T1220-1992《不锈耐酸钢技术条件》GB5575-85《化工设备衬里用未硫化胶板》CD130A15－85《橡胶衬里设备设计技术规定》GB4454-84《硬聚氯乙烯板材》GB981～984-85《焊条》GB1300-77《焊接用钢丝》1.6.2管道标准GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》GB/T3090-1982《不锈钢小直径钢管》YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》\nGB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》GB4419-84《化工用硬聚氯乙烯管材》GB/T2102-88《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》HG21501-92《衬胶钢管和管件》HG20538-92《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》1.6.3制造标准GB150-1998《钢制压力容器》JB/T2932－1999《水处理设备技术条件》HGJ320-91《橡胶衬里化工设备》CD130A15－85《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A16－85《橡胶衬里设备技术条件》JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》JB/T4709－92《钢制压力容器焊接规程》DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》GB1801-79《公差与配合，尺寸至500毫米，轴公差带与配合合》GB1803-79《公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差》GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》JB/ZQ4000·3－86《焊接件通用技术要求》JB928－67《焊缝射线探伤标准》1.6.3质量检验标准DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》\nDL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》SDZ037-87《电厂水处理设备制造质量分等标准》ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》GB1958-80《形状和位置公差检测规定》GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2650-89《焊接接头冲击试验法》GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》JB928-67《焊缝射线探伤标准》.1.6.4油漆、包装、运输标准ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》JB2536-80《压力容器油漆、包装技术条件》GB/T3181-1995《漆膜颜色标准样本》GB/T191-1990《包装储运图示标志》1.6.5泵及风机标准GB/T3216－89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T13006《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T13007《离心泵效率》GB1307·7-88《滚动轴承一般技术条件》GB/T10889－89《泵的振动测量与评价方法》GB/T10890－89《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8941-1999《罗茨风机设计、制造标准》GB/T2888—1991《风机和罗茨风机噪声测量方法》\nGB/T7782-1996《计量泵》1..6.6电气设备标准电气设备满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。GB755-2000《旋转电机额定和性能》DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》1.6.7树脂符合下列标准的最新版本的规定：DL519-93《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》一、系统工艺描述2.1工艺流程根据贵司的水质指标，该原水不宜直接作为贵公司生活用水。因此必须对该原水进行脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的超滤+反渗透脱盐装置作为系统的主脱盐设备；系统运行费用低、易于实现自动化。反渗透水处理系统具有很好的经济性。为保证关键设备反渗透和超滤装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足反渗透膜（RO）进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由絮凝剂+多介质过滤器、加药装置及相关辅助设备组成。原水箱内加聚丙烯酰胺超滤+反渗透脱盐的水处理系统工艺流程如下：\n多介质过滤器原水泵原水箱加絮凝剂加碱阻垢剂净水箱高压泵反渗透膜组件精密过滤器超滤装置一、工艺概述1.预处理:预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO能正常工作。处理工艺采用絮凝剂、多介质过滤、阻垢剂，减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂。预处理系统包括：原水箱、原水泵、加药系统、双滤料机械过滤器、活性碳过滤、加药装置。1.1原水箱：原水首先流入原水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使用原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。1.2原水泵：本系统配置不锈钢水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源，该泵具有体积小，高效率，低噪音等特点。1.3双滤料机械过滤器：该系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用；该设备要完全可以滤除经絮凝加药所生成的矾花和原水带来的颗粒、藻类等。为了使系统处理效果更好，在系统的前面设置絮凝剂投加装置。双滤料机械过滤器反洗采用单独水反洗，反洗强度为12~14L/(s·m2)，水冲洗历时约为15~10min，反洗周期为24~48h，可根据实际情况进行调节。\n双滤料机械过滤器设置气洗装置，根据需要进行气反洗，气洗强度为15~17L/(s·m2)。每台设备配装有高性能手动蝶阀。每台设备设有进出水取样阀及压力表（压力表设隔离阀），设备本体设窥视孔。1.净化水水处理：2.1保安过滤器：经过前面的石英过滤器、活性炭过滤器、树脂软化过滤器之后，原水中大颗粒悬浮物已基本被除去，而一些小颗粒悬浮物则没有被除去。在这里，再进行一次微滤，去除5μm以上的悬浮物，以保护RO膜不被堵塞。同时，一些活性炭细沫也被截留在反渗透系统之外。保安装过滤器进出口设压力指示表，当压差增大到设定值时更换滤芯。2.2高压泵高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。2.3反渗透装置反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。反渗透膜均采用世界上最先进的超低压复合膜，单根脱盐率达99.8%。当系统设计温度为6℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用4英寸的复合RO膜，安装在不锈钢压力容器内。\nRO系统回收率在50-75%以上，系统脱盐率不小于95%。在本项目中，考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，我公司推荐采用美国DOW，HYDRAUANTICS公司的8040型反渗透膜。2.4超滤装置超滤(UF)是一个压力驱动的膜分离过程，它利用多孔材料的拦截能力，将颗粒物质从流体及溶解组份中分离出来。超滤膜的典型孔径在0.01-0.1微米之间，对于细菌和大多数病毒、胶体、淤泥等具有极高的去除率。膜的公称孔径越小，去除率越高。\n每米长的超滤膜丝管壁上约有上亿个0.1微米左右的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。但是大部分病毒及重金属离子还是能够透过超滤膜，所以超滤膜的出水不建议直接饮用。超滤膜的分类超滤膜根据膜材料的不同，可分为无机膜和有机膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根据膜形状的不同，可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等。无机膜中，陶瓷超滤膜在家用净水器中应用比较多。陶瓷膜寿命长，耐腐蚀，但出水有土味，影响口感。同时陶瓷膜易堵塞，清洗不易。中空纤维超滤膜由于其填充密度大，有效膜面积大，纯水通量高，操作简单易清洗等优势，被广泛应用于家用净水行业。目前，市面上家用净水器用的膜基本上都是中空纤维膜，这证明了中空纤维膜的广泛应用前景，是大家公认的好滤材。2.4清洗装置\n膜脱盐系统配置一套化学清洗系统，主要用途是在膜面被污染时用来对反渗透系统进行化学清洗，同时在正常运转时用来进行冲洗，将膜表面的一些沉积物冲掉并使被压密实的膜恢复，恢复膜的性能，提高产水量并能延长膜的寿命。在装置停运时用产品水自动冲洗、挤排膜和不锈钢管道中的高TDS残水，使停运膜完全浸泡在淡水中，可以防止膜的自然渗透造成的膜损伤；去污除垢，使装置和膜得到有效保养。装置的化学清洗装置：此装置由一个清洗药箱、清洗泵、清洗过滤器及连接管件组成；当膜组件受污染时，可以用它进行系统的化学清洗。①膜在使用过程中，由于各种因素的影响不可避免地会有结垢现象或受污染，只不过是程度不同而已；清洗系统的功能就是当反渗透膜出现结垢现象或受污染而导致性能下降，就必须根据情况采用相应化学药品进行清洗处理。清洗时将药液不断地送入容器内对反渗透膜进行清洗；清洗后的清洗液又回到清洗水箱不断循环；为了防止被清洗下来的以悬浮物形式存在的物质在循环时损伤膜，因此增加一台清洗过滤器，保护膜不被损伤。②膜在使用过程中，由于各种因素的影响不可避免地会有膜表面沉积的现象，只不过是程度不同而已；同时由于膜在正常工作时是处在高压状态下，膜会被压缩形变。如果长期这样，就会产生塑性形变，即膜被压密实且不能恢复，导致膜的性能下降；清洗系统的功能就是定时对反渗透膜进行低压冲洗，将膜表面的沉积冲走，同时充分利用时间，让被压缩的膜恢复，延长膜的使用期限，并且在系统长时间停止运行时，向系统内输送保护液。2.5药品注入系统加药装置包括：凝聚剂加药装置一套；阻垢剂加药装置一套。b．各加药装置采用一箱两泵式。c．各类药品溶液箱的容积满足一昼夜的药品用量。d．设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表适合连续运行。e．设备的噪音符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。\nf．采用的计量泵，容器和设备在技术协议书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在标准工况下正常运行。g．絮凝剂加药点设在原水箱的沉淀池内，阻垢剂加药点设在保安过滤器入口母管上。h．在过滤器进水母管和反渗透保安过滤器的入口母管的加药点处分别设置加药混合器，其材质满足所加介质的腐蚀及强度要求。混合器的接口数量满足所加药品数量的要求。i．系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。j．设备和附件的设计考虑地震因素。k．每个加药单元的设备安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵和系统内连接管道、就地控制箱等设备。2.6加药计量泵a．计量泵采用米顿罗公司。b．所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件采用耐相应药液腐蚀的材料。c．泵将按连续运行设计，并设置备用。d．调节方式采用行程调节器进行流量调节，调节器的刻度采用毫米。调节范围为0～100％。2.7絮凝剂加药装置投加絮凝剂的目的是将水中细微的胶体、悬浮颗粒物甚至大分子有机物通过电性中和、团聚、桥架、扫卷作用，使之形成大颗粒状的悬浮物（矾花），使其在后续过滤器中被滤除掉。该投加装置由计量泵、计量箱等组成。2.8阻垢剂加药装置\n为了保证膜元件表面不结垢，保证膜的长期运行效果，延长膜的使用寿命，本工艺在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。同时阻垢剂有分散剂作用，能使反渗透浓水中难溶盐或沉积在膜表面上污物，随浓水排到反渗透装置外。阻垢剂采用美国GE公司生产的MDC220阻垢剂，该药剂用以控制结垢和减少颗粒污染特别针对原水中钙镁离子含量较高的水质。根据原水水质及回收率，加入量一般为1-5ppm。该投加装置由计量泵、计量箱等组成。三、设备的详细技术参数3.1原水泵数量：1台型式：卧式离心泵型号：KQW80/150-7.5/2流量：45m3/h扬程：28m工作介质：原水接液部分材质：铸铁电动机：N=7.5KW产地：上海凯泉3.2双滤料机械过滤器材质：玻璃钢设备类型：压力式设备台数：1台设备外形尺寸：φ2200mm单台正常流量：40m3/h.台工作压力：≤0.60MPa试验压力：0.90MPa工作温度：<50C\n滤料高度：滤料垫层：200mm石英砂：800mm无烟煤：400mm设备正常运行流速：V=10m/h设备正常流量：Q=40m3/h设备水反洗强度：Q=12-14L/（m2.s）设备壁厚：8mm总高度：H=4200mm直边高度：H1=2000mm设计压力：0.60MPa水压试验压力：0.90MPa反洗膨胀高度：H=800mm运行压差(设备进出口)正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.10MPa★内部装置进水配水型式型式：挡板式材质：Q235A出水装置型式：型式：多孔板/排水帽水帽缝隙宽度：0.30mm滤料垫层及滤料高度滤料垫层：φ1-φ4mmH=200mm石英砂：φ0.5-φ1mmH=800mm无烟煤：φ1-φ2mmH=400mm排水帽规格及数量：规格：DN25Q=1m3/h.只设备人孔\n数量：1套直径：DN450mm设备窥视镜数量：2套规格(长/宽)：300×100mm视镜材料：耐压耐腐蚀玻璃视镜厚度：30mm★设备本体接管：进水阀：DN=100mmPN=1.0MPa出水阀：DN=100mmPN=1.0MPa反洗进水阀：DN=150mmPN=1.0MPa反洗排水阀：DN=150mmPN=1.0MPa正洗排水阀：DN=100mmPN=1.0MPa进气阀：DN=65mmPN=1.0MPa排气阀：DN=45mmPN=1.0MPa卸料口：DN=200mmPN=1.0MPa3.3保安过滤器设备类型：压力式垂直圆桶设备台数：2台设备外形尺寸：φ500mm工作压力：≤1.0MPa试验压力：1.2MPa工作温度:<50C单台设备设计最大流量：Q=50m3/h单台设备正常流量：Q=40m3/h\n设备本体材质：SS304设备壁厚：4mm总高度：H=1600mm设计压力：1.00MPa水压试验压力：1.20MPa运行压差(设备进出口)正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.10MPa★内部装置进水配水型式型式：挡板结构材质：SS304★出水装置型式：型式：多孔板/滤元固定架结构材质：SS304滤元型号：熔喷式滤元规格：φ63×1000mm精度：5μm数量：40支★设备本体接管：进水阀：DN=100mmPN=1.0MPa出水阀：DN=100mmPN=1.0MPa★表计及附件设备本体进水取样，带取样阀门设备本体出水取样，带取样阀门设备本体进水压力表：P1=0-1.0MPa\n设备本体出水压力表：P2=0-1.0MPa3.4高压泵型号：CDL20-110流量：20m3/h扬程：130m电机功率：15KW过流部分材质：SS304数量：1台制造商：南方泵业3.5反渗透装置数量1套产水量10m3/h设计回收率70%脱盐率系统脱盐率:≥98%（投运初）≥98%（运行第一年）≥97%（运行三年内）膜元件制造商美国海德能膜元件数量10支/套膜元件技术数据直径200mm长度1000mm工作压力1.05-1.3Mpa单支膜元件脱盐率99.5%单支膜元件产水量1m3/h单支膜元件平均面积365ft2\n膜元件组合方式一级二段膜元件排列顺序3：2★压力容器型号R8040/6W设计压力2.1Mpa数量5支/套材质玻璃钢制造商哈尔滨乐普装置尺寸长6500mm宽1600mm高2600mm★反渗透装置附配件压力变送器规格：0-1.6MPa数量：2套制造商：罗斯蒙特或等同低压保护器规格：0-1.0MPa数量：2套制造商：罗斯蒙特或等同总管进水电导仪型号：3-8850-1量程：0-2000μs/cm数量：1套制造商：美国GF或西门子出水电导仪\n型号：3-8850-1量程：0-200μs/cm数量：2套制造商：美国GF或西门子出水流量计数量：2套进水总管流量计数量：1套浓水流量计型号：3-8550-1P数量：2套浓水电磁阀规格：DN50数量：2套产地：上海装置支架1套不锈钢高压管2套UPVC低压管2套现场仪表柜1只3.6清洗用保安过滤器设备正常流量：Q=38m3/h设备本体材质：SS304设备直径：500mm设备壁厚：4mm总高度：H=1600mm直边高度：H1=1200mm\n设计压力：1.00MPa水压试验压力：1.20MPa运行压差(设备进出口)正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.10MPa★内部装置进水配水型式型式：挡板结构☆材质：SS304出水装置型式：型式：多孔板/滤元固定架结构材质：SS304★设备本体接管：进水阀：DN=80mmPN=1.0MPa出水阀：DN=80mmPN=1.0MPa★表计及附件设备本体进水取样，带取样阀门设备本体出水取样，带取样阀门设备本体进水压力表：P1=0-1.0MPa设备本体出水压力表：P2=0-1.0MPa3.7清洗水箱规格：φ1300×1600mm型式：立式有效容积：2m3压力：常压温度：≤50℃\n数量：1台材质：PE3.8清洗水泵型号：KQWH80/160-7.5/2流量：15m3/h扬程：34m电机功率：5.5KW过流部分材质：304数量：1台制造商：上海凯泉3.9阻垢剂加药装置☆药液箱容积：500L数量：1个材质：PE形式：立式圆形尺寸：D800mm×H1000mm配套：溶药箱配搅拌电机及搅拌浆。☆计量泵：型号：P756功率：0.022Kw流量：3.8L/H压力：7.6bar数量：2台（一用一备）三、控制方式本控制方式采用自动、手动控制相结合；双滤料机械过滤器、采用手动控制，反渗透+超滤装置采用自动/手动操作。\na）加药量控制加药量的控制通过反渗透系统总进水流量，根据流量大小，从而调整加药泵的冲程及频率对其实现定量自动投加。b）反渗透系统控制反渗透装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地操作盘上通过设在就地操作盘上启停开关，操作反渗透进水高压泵及相关的控制阀门。在就地仪表盘上还配置中央取样系统。通过人工取样分析判断每根压力容器的运行状况。c）高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵进出口装有低压保护开关和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1MPa），会自动发出信号停止高压泵，保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口高压保护会自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。d）反渗透的启停保护当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对膜元件的高压冲击，破坏反渗透膜，高压泵控制采用软启动器控制，由可编程序控制器（PLC）控制高压泵缓慢启动，使膜元件逐渐升压至一定的压力。e）反渗透运行控制反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现的，本反渗透系统为自动/手动系统，当系统启动或停止时，过程按程序自动/手动执行。五、设备清单及报价供货清单序号设备名称规格及技术参数单位数量备注一预处理部分　　　　1原水箱V=50m3，台1需方自建　DN100台1　\n　原水箱进口手动蝶阀原水箱排污手动蝶阀DN100台1　2原水泵KQW80/150-7.5/2，Q=45m3/h，H=28m，N=7.5kw台1上海凯泉，一用一备　　　原水泵进口手动蝶阀DN100台1　原水泵出口手动蝶阀DN80台1　原水泵出口止回阀DN80PN1.0台1　3双滤料机械过滤器单台处理量40t/h台1　　　　　　　　　滤料垫层φ1-φ4mmm31.55　石英砂滤料φ0.5-φ1mmm36.10　无烟煤φ1-φ2mmm33.05　过滤器进出口手动蝶阀DM100台2　过滤器反洗进出口手动蝶阀DM150台2　过滤器正洗排水手动蝶阀DM100台1　过滤器进气手动蝶阀DN80台1过滤器排气阀DN50PN1.0台1　取样阀DN15台2　二主机部分　　　　1阻垢剂加药系统　套1　　　阻垢剂加药箱V=500L，材质PE台1　阻垢剂计量泵P756，Q=3.8L/h，H=7.6bar台1美国米顿罗，一用一备2保安过滤器单台处理水量40t/h台1　　保安过滤器进口手动蝶阀DN100台1　3高压泵CDL20-110，Q=20m3/h，H=1.55MPa，N=15kw台1丹麦格兰富　高压泵出口止回阀DN100PN1.6台1　\n4反渗透装置单套出力10t/h套1　　　　　　　　　　反渗透膜组件陶氏或海德能支10　压力容器支5设备支架　套1　反渗透出水止回阀DN100PN1.0台1　反渗透出水手动蝶阀DN100台1　反渗透浓水手动球阀DN50PN1.6台1　反渗透浓水电动调节球阀DN50PN1.6台1　反渗透化学清洗进出水手动球阀DN80PN1.6台3　取样阀DN15台2　5化学清洗装置　套1　　　　　　　　化学清洗水箱V=2m3，PE台1　化学清洗水箱放空手动球阀DN80PN1.0台1　化学清洗保安过滤器单台处理水量38t/h台1　化学清洗保安过滤器出口手动球阀DN80PN1.0台1　化学清洗水泵KQWH80/160-7.5/2，Q=20m3/h，H=34m台1上海凯泉化学清洗水泵进出口手动球阀DN80PN1.0台2　化学清洗水泵出口止回阀DN80PN1.0台1　6超滤装置单套出力20t/h套1　　　　　　　　　　膜组件武汉艾科支15　设备支架　套1　出水止回阀DN100PN1.0台1　出水手动蝶阀DN100台1　浓水手动球阀DN50PN1.6台1　反渗透浓水电动调节球阀DN50PN1.6台1　三系统管道、管件　项1　四控制、仪表部分　　　　\n1液位计（带4-20mADC）0.2-6.0m台2　2液位计（带4-20mADC）0.2-4.5m台1　3液位计（带4-20mADC）0.2-3.0m台1　4液位计（带4-20mADC）0.2-2.0m台1　5液位计（带4-20mADC）0.2-1.0m台6　6电导率仪0-1000μs/cm台1　五报价万（本报价包括设备价、运费、发票、及安装调试费）六、性能保证1．性能保证基础卖方在完成系统安装调试后，将在买方的监督下，按系统要求的程序进行试运转，由卖方的人员进行操作并进行所必要的试验来证明设备情况良好，且符合合同中的要求，在试验后设备即可交付买方作正常运行用。整个系统及设备的性能测试应在安装结束后三天内进行，测试结果应满足本合同中所述技术要求。2．性能保证2.1系统出水量及水质2.1.1预处理总流量：40m3/h（a）SDI≤42.1.2RO装置（a）RO流量：10m3/h；2.1.3超滤装置（a）产水量：20m3/h（b）回收率：90%2.2考核时间设备连续运行24小时，或试生产5天。\n2.3出水流量按水处理装置系统出水口处的流量表所示，在保证出水水质的前提下，取其平均值作为衡量标准。2.4出水水质根据贵公司出水要求作为衡量测试标准，以生活用水标准为准。如果在试运行期间，碰到原水水质有较大范围的变化，卖方应提供期望的水质计算，以便证明系统的设计是正确的，如果运行证明能满足其出水要求，则认为已经完成试运行。3．机械保证各类机械设备的性能在验收合格运行后的12个月或货物运抵现场后8个月（消耗性材料除外）内发现的缺陷，都可以认为是供货不当引起的。4．质量保证4.1系统的质量保证期为验收合格后的12个月或货物运抵现场后18个月（消耗性材料除外），二者以先到为准。4.2在保质期内，若设备在正确操作运行下，卖方负责免费更换与维修损坏件。4.3在保质期外，卖方以优惠价格长期向买方供应备件。4.4单项设备保证期：反渗透膜参照膜制造商的条例执行二年保证期；4.5卖方在详细设计审查会上提交易损件。设备清单（包括价格及供货商）。七、服务承诺我公司一直认为，水处理行业是一个“系统服务第一”的市场。将秉承一贯作法，不仅要培训服务用户，而且还要培训用户。1.三达公司承诺的质保期如下:高压泵、主要控制调节设备的质保期为1年\n其它设备的机械质保期为一年（设备运行后计）。在保质期内，若设备在正常运行下损坏，由供方负责。2.我们的“服务承诺”：2.1售前服务内容①技术文件的提供——工艺流程图②参观及考察——参观我公司工程实例和业绩——考察我公司的工厂2.2售后服务内容①设计文件——工艺操作说明书——工艺流程图——设备管道安装图②电控装置——电控系统的电路图3.技术支持及响应①我公司在设有基负责华东地区生产、安装、技术服务及售后服务，24小时电话技术响应。②留驻1名服务工程师，现场跟班运行服务1周。设备投运后的第2-6个月，每1个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况；设备投运6个月后，每15天电话回访设备运行情况。③至少一年一次到现场测试原水与成品水的水质，若确因原水质发生很大的变化而导致设备需要调整，我们将免费提供修改设计服务。④在接到甲方通知后做到在四个小时内赶至现场，国内服务人员不收服务费。⑤备件及化学剂长期以（成本价+5%管理费）正常供应；急需备品备件3\n天内送到现场。4.人员培训公司向项目单派遣技术人员到现场参与开箱验货，并负责设备指导安装、调试、启动。公司负责对现场运行人员进行专业培训。由我方技术人员详细讲解反渗透的基本原理、工艺流程、操作过滤、保养规定、设备性能分析、一般故障排除等内容。正如前面所说，我们对用户人员的培训要达到熟练操作为止。为此经过几个阶段：理论培训→设备构造培训→设备维修保养培训→操作培训培训计划表序号培训内容备注1基础理论2设备构造3设备维护保养4仪表校正5设备故障排队6操作示范（安装现场）5.培训地点：设备安装现场及办公室。6.设备安装①安装内容包括所有供货内容。②安装方式：我公司工程安装人员到用户指定的地点进行现场安装与调试。\n附件一：工作范围及技术服务序号工作内容乙方甲方1RO系统设计√2制造√3材料测试√4性能试验√5清洁工作√6厂内油漆√7内部涂层√8外部涂层√9最终油漆√10包装√11标记√12附件√13维护用工具√14安装及测试用工具√15备件√16按合同交货√17外部接线安装√18基础√19卸货√√20工具和装配√21贮存及移动√√22安装√23开箱验收√√24技术指导√25启动技术指导√26仪表正常投运√27测试仪表√√28现场测试及人员√√29性能较正√30地脚螺栓√31灌浆√32仪表校正√附表：二反渗透膜污染的一般特征：\n污染原因一般特征盐透过率膜的压损产水量金属氧化物(Fe、Mn、Ca等)增加速度快≥2倍增加速度快≥2倍急速降低20～25%钙沉淀物(CaCO3、CaSO4)增加10～25%增加10～25%稍微减少<10%胶状物质(硅胶等)增加缓慢≥2倍增加缓慢≥2倍减少缓慢≥50%混合胶体(Fe、有机物)增加速度快2～4倍增加缓慢≥2倍减少缓慢≥50%细菌增加≥2倍增加≥2倍减少≥50%附表：三反渗透膜对各种物质的透过性：项目脱盐率(%)离子95～98糖99.9蛋白质99.9酸99染料99.5BOD90～99.9COD99.9细菌99.9CO230～50O210Cl230～70附表：四项目实施计划表时间项目\n第1-3天a.机架图纸设计b.自控系统设计c.编制《设备制造定额表》第4-5天a.备料b.机架制作c.控制柜制作第5-30天a.RO主机组装（含电气）b.超滤主机c.整机连接第30-40天a.整机调试b.填定《设备出厂检测报告》c.编制《用户使用说明书》第40-42天入库检验包装出厂第42-65天a.现场安装，调试b.人员培训第65-80天验收，交付使用