高密市第一污水处理厂提标改造工程 3页

第4期（总第180期）No.4(SerialNo.180)2015年8月CHINAMUNICIPALENGINEERINGAug.2015DOI:10.3969/j.issn.1004-4655.2015.04.015高密市第一污水处理厂提标改造工程鲍越鼎（上海市城市建设设计研究总院，上海200125）摘要：阐述高密市第一污水厂生物处理段主体工艺——一体化氧化沟现状存在的问题，分析复核构筑物处理能力，并结合工程实际情况提出生物处理工艺的改造思路和设计方案。最终使排放出水水质提标达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准。关键词：污水处理厂；工艺设计；一体化氧化沟；改造；AAO工艺中图分类号：X505文献标志码：A文章编号：1004-4655（2015）04-0045-031工程概况1）一体化氧化沟沉淀区的沉淀效果较差，出山东省高密市第一污水厂一期工程建成于水SS偏高，氧化沟内污泥浓度较低。1999年，二期建成并投产于2003年。其中一期处2）一体化氧化沟因设备磨损老化严重，故障3理水量1.5万m/d，采用的主体工艺是SBR+一体较多，充氧能力有限。间接导致沉淀区远端时有污化氧化沟，共设置SBR反应器1座，氧化沟4座，泥因缺氧反硝化膨胀而上浮。3其中每2座氧化沟为1组；二期处理水量2万m/d，3）二期水解酸化池设潜水推流器2台，仅实采用的主体工艺是水解酸化池+一体化氧化沟，共现推流及搅拌功能，几乎没有水解酸化的作用。设置水解酸化池1座，氧化沟2池。进水以生活污一体化氧化沟的关键技术和设备是沟内沉淀水为主，并有部分工业废水，原设计排放标准为一器，不是标准设备，没有形成系列的定型产品，技级B标准。污水厂改造前鸟瞰图见图1。术还不成熟，易出现故障。当满负荷运行时，一、32二期沉淀区表面负荷分别高达3.265m/（m·h）、322.645m/（m·h）。沟内沉淀器没有污泥浓缩功能，排放的剩余污泥浓度低，体积大。一体化氧化沟综上所述，由于污水处理厂运行年限长，生物一体化一体化水解酸化池氧化沟氧化沟处理工艺缺陷，设备老化严重，使得实际运行无法SBR一体化氧化沟达到当初设计时的处理能力，导致出水水质降低。一期生物反应区二期生物反应区2.1设计进水、出水水质高密市第一污水处理厂的进水主要以生活污水图1污水厂改造前鸟瞰图为主，并有少量工业废水，通过对不同性质污水量污水厂现状主要污水处理构筑物有SBR反应的统计分析，其中生活污水约占80％，工业废水池、水解酸化池、一体化氧化沟等。约占20％。分别对工业废水水质及生活污水水质2现状生物处理段存在问题进行预测，根据两者水量比例关系进行加权平均，根据现场调查以及对实际水质的分析，目前高最终确定进水水质中主要指标：CODcr为330mg/L；密第一污水处理厂生物处理段主要存在的问题如BOD5为140mg/L；SS为190mg/L;TN为60mg/L；下。NH3-N为47mg/L；TP为3.3mg/L。根据当地环保部门和环评要求，高密第一污水收稿日期：2015-05-12处理厂出水水质执行GB18918—2002《城镇污水作者简介：鲍越鼎（1980—），男，工程师，本科，主要从处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。事市政污水处理。45\n鲍越鼎：高密市第一污水处理厂提标改造工程2015年第4期2.2现有构筑物处理能力复核根据改造后的一期、二期好氧池实际池容，对根据目前运行的参数，对现有生物反应池处理一期、二期的处理水量进行重新分配。能力进行复核，具体设计参数如下：处理水量按实3.1.1一期工程生物反应区设计计算3际处理量35000m/d计；污泥泥龄18d；好氧池原一期工程中的SBR池共有3个廊道，其中将中MLSS按现状运行测得数据取2400mg/L；厌氧第一、二个廊道改为厌氧区，在总进水端增加污泥池停留时间取1.5h；计算得到生物池总容积（厌回流点。将第三廊道改造为缺氧区，在第三廊道的3氧+缺氧+好氧）需要35387m。起始端增加混合液回流点。将2号及3号氧化沟改一期构筑物复核计算结果见表1。为缺氧区，同时保留2号及3号氧化沟内各1台现状转碟曝气机，用于缺氧、好氧状态切换。将1号表1一期构筑物复核计算结果一览表3处理水量1.5万m3/d及4号氧化沟作为好氧区，处理水量为1.6万m/d。333生物池分区厌氧池/m缺氧池/m好氧池/m具体设计计算参数见表4。计算所需容积93771147114总计15165表4设计参数表已建生物区池容10004（SBR+4座氧化沟）332处理水量1.6万m/d沉淀区表面负荷3.265m/（m·h）333功能分区厌氧池/m缺氧池/m好氧池/m二期构筑物复核计算结果见表2。计算所需容积100052045204表2二期构筑物复核计算结果一览表现有SBR第三现有SBR第一、现有1号及4号3池容来源廊道及2号、3处理水量2.0万m/d二廊道氧化沟号氧化沟333生物池分区厌氧池/m缺氧池/m好氧池/m实际容积141157155038计算所需容积1250948694863.1.2二期工程生物反应区设计计算总计20222将原二期工程中水解酸化池改造为厌氧区和缺已建构筑物池容13933（水解池+2座氧化沟）沉淀区表面负荷2.645m3/（m2·h）氧区，原6号氧化沟作为缺氧区，同时保留6号氧从上述复核结果可以看出，按照目前确定的设化沟内1台现状转碟曝气机，用于缺氧、好氧状计进水水质，生物反应池的总池容无法满足脱氮除态切换。将5号氧化沟作为好氧区，处理水量为3磷的要求，同时沉淀区处理能力也无法满足要求，1.9万m/d。设计参数见表5。当满负荷运行时，一、二期沉淀区表面负荷分别高表5设计参数表32323达3.265m/（m·h）、2.645m/（m·h）。处理水量1.9万m/d3333污水厂改造设计功能分区厌氧池/m缺氧池/m好氧池/m3.1生物处理改造设计计算计算所需容积118861796179现有水解酸化池由以上的复核结果可以看出，生物反应池的总池容来源现有水解酸化池现有5号氧化沟及6号氧化沟池容在提高生物池污泥浓度的情况下是能够满足要实际容积122493896040求，为满足整个污水厂排放提高到一级A的出水3.2生物处理改造设计方案标准，本次改造工程拟新建二沉池，提高污泥浓度，3.2.1一期生物处理系统改造同时对生物处理系统改造，将原生物处理区改造成对一期生物处理系统改造方案如下：在原SBR具有脱氮除磷功能的AAO工艺形式。生物反应池池上游新建1根DN500污泥回流管，在下游新建具体设计参数见表3。2根DN500出水管，废除原DN400出水管。在出表3生物反应池设计参数表水管前端的池内新建堰板进行配水。此外拆除并新项目参数建部分隔墙以调节水流方向，在池中增设2台潜水3处理水量35000m/d搅拌器和2台推流器。污泥泥龄18d对原一期4组一体化氧化沟中间2组的部分好氧池中MLSS3500mg/L污泥回流比100%进行改造，拆除沉淀区设施，新建DN500进水管，厌氧池停留时间1.5h池内增设潜水推流器8台，作为缺氧段II。同时保3生物池总容积（厌氧+缺氧+好氧）24954m留1台转碟曝气器，用于缺氧、好氧状态的切换。46\n鲍越鼎：高密市第一污水处理厂提标改造工程2015年第4期将原一期4组一体化氧化沟外侧2组的沉淀区体浓度3500mg/L，混合液内回流比300％，污泥回拆除，新建3台转碟曝气器，并利用原已安装的推流比100％。标准状况下总需氧量290kgO2/h。流器与转碟曝气器。3.2.3新建周进周出二沉池33总容积为12164m，其中，厌氧段1411m新建直径32m的周进周出二沉池2座，单33（由原SBR池的第一、二廊道组成），缺氧段5715m池最大设计流量1017m/h，表面高峰设计负荷32（由原SBR池的第三廊道、原一体化氧化沟内侧1.26m（m·h），高峰流量停留时间3.68h，有32组组成），好氧段5038m（由原一体化氧化沟外效水深4.6m。侧2组组成）。缺氧泥龄9.9d，好氧泥龄8.7d，缺4工程效果及技术经济指标氧段名义水力平均停留时间t=8.6h，好氧段名义水本改造工程解决高密市第一污水处理厂目前力平均停留时间t=7.6h，厌氧段名义水力平均停留运行出水水质差的问题，同时将尾水排放标准由一时间t=2.1h，总氮负荷0.0171kgTN/（kgMLSS·d），级B提高至一级A。正式运行后每年可截留大量的污泥负荷0.07kgBOD/（kgMLSS·d），产泥率Y=污染物，预计污染物削减量可增加BOD5127t/a，0.93kgMLSS/（kgBOD），产泥量G=1927kgDS/d，CODcr128t/a，SS127.8t/a，NH3-N39t/a，TN混合液悬浮固体浓度3500mg/L，混合液内回流比63.9t/a，TP16t/a，污染物大大削减后不再污染地300％，污泥回流比100％。标准状况下总需氧量区河道，改善本地区的水环境。244kgO2/h。工程的兴建促进小康河及其周围地区的经济3.2.2二期生物处理系统改造发展，增进居民的身体健康，提升地区的总体地对二期生物处理系统改造方案如下：新建竖向价，改善人民群众生活质量，保证加工业及旅游隔墙将原水解酸化池分隔为东西两仓，分别作为厌业的健康发展，使其环境、社会效益显著。氧池与缺氧池，在东侧厌氧段上游新建DN500污本工程总投资3810.57万元。其中，建安工程泥回流管1根，利用并新增潜水推流器。在西侧缺费3166.16万元，提标工程每立方米污水增加的氧段拆除部分中隔墙，新建转弯导流墙，利用并新处理成本为0.776元，单位经营成本为0.559元。增潜水推流器，同时增设相应的走道板。5结语将北侧一体化氧化沟中沉淀区部分拆除，新增在21世纪初期，对于污水厂出水排放要求不推流器，同时保留原转碟曝气器，用于缺氧、好氧高（一级B），一体化氧化沟处理工艺由于占地小、状态的切换。运行管理方便等原因运用比较多，在当时条件下勉将南侧一体化氧化沟中沉淀区部分拆除，为满强能满足处理要求。现在普遍要求污水处理厂出水足供氧能力更换原转碟曝气器并新增转碟曝气器，达到一级A，原一体化氧化沟泥水分离效果差，无DN800出水管进二沉池。除磷功能等缺点无法满足最新的排放要求，采用一33总容积为16653m，其中，厌氧段1224m体化氧化沟工艺的污水处理厂陆续都将进入提标改3（由原水解酸化池的第一格组成），缺氧段6040m造过程。该项目为典型的一体化氧化沟工艺改造案3（原北侧一体化氧化沟组成），好氧段9389m（由例，为今后污水厂的改造提供参考。原水解酸化池、原南侧一体化氧化沟组成）。缺氧工艺设计中将一体化氧化沟沉淀区拆除，保留泥龄8.8d，好氧泥龄13.7d，缺氧段名义水力平均氧化沟构型；新建走道板系统，在不同的沟道中增停留时间t=7.6h，好氧段名义水力平均停留时间设表面曝气机和推流器，将氧化沟功能明显分为厌t=11.9h，厌氧段名义水力平均停留时间t=1.5h，总氧区、缺氧区、好氧区，使其具备完整有效的生物氮负荷0.0171kgTN/（kgMLSS·d），污泥负荷为脱氮除磷功能，同时在厂内空地新建周进周出二沉0.07kgBOD/（kgMLSS·d），0.93kgMLSS/（kgBOD）池，增强泥水分离的效果，保证了生物处理段的处的产泥率，产泥量G=2288kgDS/d，混合液悬浮固理效率，可以达到比较好的出水效果。47