化工废水处理项目投资建议书 33页

第一章工程概况潍坊滨海经济开发区临港化工园内企业产生的化工废水，经企业预处理装置处理达到污水处理厂进水标准后，排入污水管网，经管网收集汇流至污水处理厂，在污水处理厂内经化工废水经预处理后与污水厂内生活污水一起进行生化处理。第二章设计依据、原则和范围一、设计依据(1)、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)o(2)、政府及环保部门的有关文件精神。(3)、有关给水排水设计规范。(4)、国内城市污水处理现状和经验。(5)、已有城市污水处理厂的运转状况。(6)、通盘考虑，逐步实施，规范设计。(7)、潍坊海洋化工高新技术产业开发区污水处理厂工程可行性研究报告。(8)、《环境工程设计手册(水污染防治卷)九\n(1)、《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)(2)、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)O(3)、《水工混凝土结构设计规范》(SDJ20-78)o(4)、《建筑抗震设计规范》(GBJll-89)o(5)、《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-92)o2.2设计原则%1、执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规\规范及标准。%1、釆用先进可靠的处理工艺，设备选型合理、可靠、先进。%1、符合政府及环保部门的治理要求。%1、釆用成熟合理的治理技术和优化工艺，减少投资和运转费用。%1、操作.维修.管理方便，稳定运行。%1、尽量减少占地面积。%1、着眼于未来，总体规划逐步实施。2.3设计范围潍坊海洋化工高新技术产业开发区生活污水和临港化工园化工废水处理工程设计方案。\n具体如下：1.工程主要构筑物计算说明；2.污水处理改造工程平面、高程设计；3.污水处理工程电气自动控制设计；4选用与木工程相配套的污水处理设备。第三章、规模及处理后的标准一、设计处理规模根据科研报告的要求，该污水处理厂设计处理能力为10000吨/日,即：Q=10000吨/日=416.7吨/时=420吨/时。二、设计指标根据科研报告的内容确定设计进水指标如下：表污水处理厂设计进水水质污染物名称综合污水水质C0Dcr450mg/l\nbod5180mg/lSS200mg/l氨氮（nh3-n）35mg/l磷酸盐（以P计）4mg/l开发区污水处理厂二级处理出水其受纳水体为围滩河，围滩河最终流入弥河，弥河水最终排入渤海湾。污水处理厂最终出水水质标准应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的二级标准,其出水水质主要指标为：表污水处理厂设计进水水质和排放标准污染物名称设计出水水质C0Dcl.W100mg/1B0D5W30mg/1SSW30mg/1氨氮（nh3-n）W25mg/1磷酸盐（以P计）Wl.5mg/1\nW10f/L粪大肠菌群数章.污水处理厂工艺设计设计中考虑到近远期相结合，污水处理厂建构筑物设计按照：1万n?/d进行设计，同时预留2万n?/d、3万n?/d建设用地。1.1污水、污泥处理工艺工艺选择：结合我公司的实际工程经验，确定主体生化工艺采用A/O法，结合本工程的建设规模、进水特性、处理耍求和维护管理，以及工程的实施、资金筹措等情况，参照国内外的研究成果和各种工艺的技术经济性能定量化指标，以及引进技术的消化、吸收、设备国产化配套程度和已建成污水处理厂的运行经验，特别从工程投资、运行费用等方面考虑，经过比较、分析，木套方案“0段”采用悬链曝气生物处理工艺。其工艺流程方框图如下所示:鼓风机\n进水达标排放A滤液*回流污泥I剩余污泥清运填埋或作农肥Y-污泥脱水机V污泥浓缩池图工艺流程方框图第五章构筑物设计本方案设计按照一期1万m^/cl进行设计，污水量变化系数采用:K总二1.6o1污水处理单元1.1进水井、粗格栅间厂内设进水井一座，与进水干管相连，进水井内设有厂区污水排入口、闸门等。其平面尺寸为6.6米X3.5米，设置两个闸门，分别对应两条格栅渠道，一用一备。设备参数：\n铸铁方闸门型号：KY-800数量：4套粗格栅间采用轻钢雨棚结构，内安装有机械粗格栅和螺旋压榨机等设备，其平面尺寸为9米X6米。粗格栅70。倾斜安装，根据时间间隔或格栅前后水位差自动启闭机械栅耙，并联动螺旋输送机机，完成栅渣的收集、输送和装箱。主耍设备参数：机械粗格栅栅条宽度0.8m栅条间隙15mm栅前水深0.7m过栅流速0.5〜1.Om/s\n配套电机1.5kW格栅倾角ci二70。数量：2套（一用一备）螺旋输送机机处理能力5m7H功率N=2.2kW数量1套起重设备起重量6T数量1套格栅材质：水下部分为不锈钢，水上部分为碳钢，涂料防腐。1.2提升泵房污水处理厂平均设计流量一期Q观二416立方米/小时，进水泵站最大设计流量一期Qave=666立方米/小时。进水泵站采用地下现浇钢筋混凝土结构，其平面尺寸：6.0米X10.0米。预设三台自耦式无堵塞离心潜水泵基础，两用一备，一台常开其中一台采用变濒控制，当进水流量变化时，水泵可根据水位变化，调节\n岀水流量，使水泵的运行经常处于最佳工作状态，以节省用电。主要控制方式根据吸水池水位变化，由PLC自动控制。主耍设备参数：潜污泵型号：200WQ300-10-15流量：400m3/H扬程：8m功率：15KW数量：3台（两用一备）起重设备1套起重量2T1・3细格栅间细格栅间采用轻钢结构，内部安装有旋转细格栅和螺旋栅渣输送机等设备，细格栅间的平面尺寸：9.0米X9.0米。旋转细格栅为卧式滚筒结构，采用摆线针轮减速机、弹性柱销联轴器传动。主要设备参数：☆旋转细格栅\n1mm2.2kW2台N二2.2kW1台KY-8004套5T1套栅条间隙配套电机数量☆螺旋输送机功率输送机☆渠道闸门型号数量☆起重设备起重量数量1.4计量设备细格栅后设置巴氏计量槽一座，计量槽宽度1・2米，上部设置超声波流量计和在线COD测定仪等自动测量仪器。对进厂污水流量进行连续监测，把测量信号传至中央控制室，自动记录污水流量、水质数据。1.5初次沉淀池经过细格栅分离后的污水，通过配水渠道进入初次沉淀池，初次沉\n淀池采用辐流式沉淀池，中心进水周边出水，沉淀废水中的泥沙等可沉降物质，具有比传统的旋流沉沙池处理效果稳定，处理能力大等特点，为保证后续的好氧处理提供了保障。主要设计参数：表面负荷:1.OmVm2•H结构尺寸:O24mX4.5m数量：1座主要设备参数:B☆双周边传动刮泥机型号：KY-24/2驱动功率:3KW数量：1套☆螺杆泵型号：I-1B2.5寸流量：10.6m：71l功率：3KW扬程：60m数量：2台（一用一备）\n1.6生化池生化处理单元采用“A/0”处理工艺，0段采用悬链曝气系统，采用素混凝土结构形式，厌氧池、好氧池、二沉池和混凝沉淀池合建。A段内部设置水下搅拌器，好氧池内设置悬链曝气系统，对活性污泥进行鼓风曝气，二次沉淀池和混凝沉淀池内设置行车吸泥机，对沉淀污泥。厌氧段、好氧段（悬链曝气池）、二沉池、稳定消毒池合建。具体参数如下厌氧段1座结构尺寸：9mX36mX4.5m停留吋间：2.511悬链曝气池：1座结构尺寸：36mX45mX4.5m停留时间：16H曝气区污泥负荷:0.08kgB0D5/kgMLSS*dMLSS：3500mg/l曝气区溶解氧值j0.5-2.Omg/1二沉池工艺尺寸结构尺寸:12mX36mX4.5m\n停留时间：4.511混凝沉淀池工艺尺寸结构尺寸：12mX36mX4.5m停留时间：4.5H主要设备参数：☆水下搅拌机（厌氧池用）功率：N=7.5kW转速：R=303r/min数量：2台☆悬挂链式曝气器A：曝气管道型号：①140PVC风管长度：36m数量：15套B：曝气器采用免固定式结构，曝气装置悬挂于浮管上易于维修\n型号:MGD-1000X2\n服务面积：13m2/<数量：150套（4根TD63—套）:曝气管（膜片）材质：品牌：Gummi-Jager（德国进口）型号：管式微孔曝气器TD63曝气器支撑管：材料：工程塑料直径：63mm长度:1060mm主体材料：三元乙丙橡胶膜的固定方式：悬挂气泡大小：2mm~4mm压力损失：<400~500mmH20工作温度；0°C~+80°C空气流量范围：5~20m3/H材质:德国原装进口三元乙丙橡胶氧利用率（H二4清水）25-35%\n☆行车吸泥机型号：KY-12驱动功率：0.75X2KW泵吸功率：12KW数量：2台配用轻轨：22#轻轨回流污泥量：420m3/H剩余污泥量：20m3/H2污泥处理单元2.1污泥浓缩池污泥浓缩池釆用圆形浓缩池一座，预沉池污泥及二沉池剩余污泥经渠道排入污泥浓缩池进行重力浓缩，浓缩后的污泥输送到污泥脱水机房进行机械脱水，上清液回流至污水处理厂集水井。浓缩池上设全桥式栅耙浓缩机，采用中心驱动装置。主要设计参数：池直径010m有效水深4.5m主要设备参数:☆中心传动污泥浓缩机\n驱动功率：N=l.5kW数量：1台2.2污泥脱水机房污泥脱水的工艺流程是：浓缩后的污泥经污泥输送泵提升与1%。浓度的高分子絮凝剂在污泥搅拌器内充分混合，然后进入带式压滤机，经过压滤机的挤压，实现泥水分离，脱水后的泥饼通过皮带输送机送至室外泥棚堆放，再由运输车辆及时送到厂外洼地填埋或作农肥外售。污泥脱水机房设浓缩带式压滤机两台，带宽2.0米。脱水机房内还设有冲洗泵、空气压缩机、皮带输送机、污泥投配泵、污泥搅拌器、絮凝剂制备装置、絮凝剂投加泵、絮凝剂稀释装置等设备，并留有絮凝剂的贮存空间，脱水机房平面尺寸12.0米X21.0米。主要设备参数：☆浓缩脱水一体机\n处理能力：15〜30m3/h配套功率：4KW冲洗水量：18〜25m7h数量：2台，一用一备。岀泥含水率:80%☆污泥泵：型号：I1-B5寸，流量：24m-7h,扬程：60m功率：11KW数量:2台，（一用一备）。☆冲洗泵：型号：GDL65流量：20in'/h数量：2台冲洗水：废水扬程：64m带宽:2.Om\n功率：7.5KW数量：3台，（一用一备）☆PAM溶药搅拌机型号:KY-1400搅拌功率:0.75KW数量:2台☆加药装置型号:KY-1400数量：一期2台☆自动给粉机（PAM自动投加机）型号：KY-0.5功率：0.55KW给粉量：0.05Kg~0.5Kg/min数量：2台☆污泥带式输送机型号：KY-650功率：4.5KW数量:2台（水平式1台12m,倾斜式1台6m）\n☆加PAM泵型号：IH50-32-125功率：1.lkw流豊6.3m3/h扬程:12.5米数量：2台（1用1备）☆空气压缩机压力：P=0.7MPa产气量：Q=0.3m7min功率：N二3kW数量：1台☆起重设备起重重量：5T数量：1套3.鼓风系统鼓风机设在曝气池一侧，设三台罗茨鼓风机，两用一备，一台常开,另一台采用变频控制，剩余一台备用，一期总供风量QM320立方米/小时。\n鼓风机控制系统将通过调整出口风压及鼓风机的开启台数，达到自动调节供气量，以降低电耗的自动控制目的。主要设备参数：☆罗茨鼓风机型号：SSR200风量：36m7ll风压：49Kpa功率：45KW数量：3台（两用一备）第六章附属设施和人员编制1运输工具表运输工具表运泥车（5.0吨）1辆办公车1辆中型面包车1辆合计3辆2通讯在综合楼内设电话总机室，设置一台30门电话程控交换机，主要\n办公室及各建筑物内设电话分机，共安装电话分机20部。3化验室化验室设在综合楼的一层，设有污水分析室、预处理室、微生物室、BOD室、仪器分析室、天平室等，化验设备详见主耍设备材料表。3.辅助性建筑根据国家颁布的《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89),海化污水处理厂一期规模1万吨/日，各附属建筑面积如下表所示：表附属建筑面积表综合楼(包括化验室、办公、中控室等)1200m2仓库、机修间160m2变配申室144m2车库及修车台140m2侯工楼、食堂300m2自行车棚50m2传达室20m25人员编制根据国家有关规定，结合污水厂的处理规模和工艺要求，污水厂一期定员35人，其中下表按照一期人员配置。4.1生产人员如下表所示:\n表生产人员表序号T.®生产班次每班人员岗位定员1污水处理工段3262污泥处理工段1223总变配电室及中控室3134化验室122小计135・2辅助生产人员如下表所示:表辅助生产人员表序号工段生产班次每班人员岗位定员1维修（机、电）1222司机1223仓库保管111小计5\n5.3勤杂人员表辅助生产人员表序号T-S生产班次每班人员岗位定员1后勤1112门卫2123绿化1114食堂1225安全保卫224小计105.4工程技术及管理人员如表所示:表工程技术及管理人员表序号部门人数1厂办22办公室13生产技术科24财务科2小计7总计：35人（一期）。\n现代化污水处理厂的运行涉及多项学科，且工艺调节和自动控制均要求较高，故要求有相当比例的大、中专以上文化程度的专业技术人员进行管理和运行。所需专业有：环境工程、给排水、机械、电气、计算机、自控、仪表、分析化学等。根据污水厂工艺现状，估算该比例应不低于35%。另外，所有入厂职工均应经过污水污泥工的上岗培训、电气培训等。第七章工程投资一期1万mWd污水处理工程投资序号工程名称建筑工程费设备费安装工程工器具及生产家具购置费其它合—固定资产投资（一）第一部分工程费用1进水井33172粗格栅间12184343提升泵房862164细格栅间.12182325计量井2101136初沉池30283617A/0生化池/二沉池/混沉池12012010250\n8鼓风机罩6182269消毒间42022610污泥浓缩池91622711污泥脱水机房1090810812综合楼、食堂12030615613机修间及仓库15L□22214传达室211415变配电室206038316自控仪表105026217厂区通讯050518车库车棚修车台600619厂内管网20542920厂内供电34064921厂区绿化25002522厂区总平40004023厂区车辆04504524厂区供水522925工器具及备品备件费77（一）小计4825606371142（二）第二部分其它费用\n1建设单位管理费15152生产职工培训费12123办公及生活彖具购置费444联合试运转费20205三通一平费15156工稈幣理费16167勘察费448设计费44449劳动保险费3310质量监督费11（二）小计134134第一，二部分小计452560637134127(（三）预备费用1基本预备费85852涨价预备费00（三）小计8585固定资产小计1361二固定资产投资方向调节税00三建设期贷款利息5050四铺底流动资金1515\n第八章.运行成本分析1基础数据药剂费（聚丙烯酰胺）：4万元/吨电度电价：0.60元/度工资及福利费：12000元/人年日常检修维修费：1.0%大修费：1.7%折旧费：4.8%管理费：10%（1）动力费EE产8760NdN——电动功率之和（不含备用功率）d——电费单价（2）药剂费心\nE2=365X1（TXQ（aibi+a2b2+）\nQ——平均日污水量a.——某种化学药剂的平均加注量b.——某种化学药剂的单价（3）工人福利费％e3=amA——职工每人每年的平均工资福利费M——劳动定员（4）折旧费EE4=SPS——固定资产投资第一部分费用P——综合折旧率4.8%（5）日常维修费矗E5=SX1.0%<6）大修费E&费率1.7%（7）无形资产摊销费率：0（8）递延资产摊销E?\n摊销期10年(9)其他费用氏费率：10%1-8项之和(10)流动资金贷款利息：E10=(流动资金一铺底流动资金)X贷款利率(11)年总成木SE：1T0项之和(12)单位经营成本TT=(SE-E4-E7-E8-E10)/365Q(13)单位处理成本TT=ZE/365Q2成本费用计算结果(1)•动力核算该项目运行功率300千瓦，日耗电7000度。\n(2)•运行成本分析表\n表运行成本分析计算表（一期）序号费用名称单位费用价值1动力费万元/年1942药剂费万元/年2603工资福利费万元/年524折旧费万元/年635递延资产摊销费万元/年36日常维修费万元/年227大修费万元/年888管理费用及其它万元/年339流动资金贷款利息万元/年1210年总成本万元/年72911年经营成本万吨65012单位处理成本元/吨•水2.00单位经营成本元/吨•水1.80