A∕O接触氧化法及异常管理在污水处理中的应用 3页

第35卷第6期2014年12月能源化工EnergyChemicalIndWtryV01．35No．6Dec．．2014A／O接触氧化法及异常管理在污水处理中的应用陈红军(中国石化扬子石化分公司水厂，江苏南京210048)摘要：介绍了中国石化扬子石化分公司水厂净一装置的工艺流程、特点及运行状况，分析了异常排放引起进水波动对A／O生化处理装置的影响，并提出了处理办法。通过对进站水质的严格控制，对异常情况的闭环管理及A／O接触氧化法工艺的调整和改进，A／O生化处理达到控制要求，再经深度处理，确保总排100％达标。关键词：A／O接触氧化法污水处理异常管理闭环管理中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1006—7906(2014)06—0077-03ApplicationofA／OcontactoxidationprocessandabnormalmanagementinsewagetreatmentCHENHon彰un(WaterPlantofSINOPECYangziPetrochemicalCompany，Nanjing210048，China)Abstract：Thetechnicalprocess，characteristicsandoperationstatusofNo．1cleanunitinWaterPlantofSINOPECYangziPet—rochemicalCompanyarepresented．TheeffectsofinflowfluctuationduetoabnormaldischargeontheA／Obiochemicaltreatmentunitareanalyzedandthemethodofdispositionisputforward．TheresultofA／Obiochemicaltreatmentcansatisfythecontrolrequirementbystrictlycontrollingtheinflowquality，actingclose-loopmanagementonabnormalsituation，andadjustingandimprovingtheA／Ocontactoxidationprocess．Thetotalemissiontargetscanreachthestandardwith100％afteradvancedtreatment．Keywords：A／Ocontactoxidationprocess；sewagetreatment；abnormalmanagement；close—loopmanagement中国石化扬子石化分公司水厂有3套污水处理装置，其中净一装置主要承担扬子石化公司、扬子石化一巴斯：矢公司、南京化工园丁苯橡胶等化工装置生产废水及扬子生活区、扬子石化、扬子石化一巴斯夫厂区生活污水的处理任务，并负责区域内的雨水收集排放。净一装置中的A／O生化污水处理共5个系列，是装置的关键部分。由于在接受废水时常遇到异常排放情况，为保证A／O生化装置不受冲击，总排达标排放，必须严格执行异常管理规定，对异常情况进行分析、汇报、跟踪处理至闭环管理。1净一装置污水处理工艺流程净一装置污水处理工艺流程见图1。净一装置A／O生化共有5个系列，有效容积总计50000m3。其中I、Ⅱ系列设计处理能力850m3／h，实际处理量700m3／h；Ⅲ、IV、V系列设计处理能力1300m3／h，实际处理能力800m3／h。5个系列均为接触氧化法处理工艺，整个池子均装有填料，采用软管曝气，其中A／OI,lI系列出水COD为60mg／L，A／OⅢ、Ⅳ、V系列出水COD为70-80mg／L。工业废水和生活污水进入各自的预处理系统。工业废水经格栅、曝气沉砂、气浮池、匀质池去除其中的大块杂物、颗粒状的无机物和有机物、浮油和乳化油；生活污水经格栅、曝气沉砂、初沉池、中吸池，去除其中的大块杂物、颗粒状的无机物和有机物，同时调整营养盐。经过预处理的工业废水和生活污水分别经过中转泵提升进入生化系统的匀质池混合后，进入A／O生化池进行生物降解，去除大部分有机物。生化池的出水经过二沉池泥水分离，进入深度处理系统(溶气气浮一臭氧单元一BAF一气浮滤池一排水池)，出水合格后由排江泵排江。收稿日期：2014-07-09。作者简介：陈红军(1967一)，男，江苏南京人，本科，助理工程师，现从事供水与污水处理的技术管理工作。E-mail：chjzzr@sina．con。\n·78·能源化工2014年第35卷第6期图1净一装置污水处理工艺流程示意2工艺指标及运行状况A／OI、Ⅱ系列设计处理能力850m3／h，当进站污水有任何一项指标异常，如COD大于650mg／L、油质量浓度大于20mg／L、pH>9或pH<6，装置立即将来水切人事故池储存，根据装置生产负荷和进站水质情况适量返回到A／O生化系统中处理。当A／O生化出水水质有任何一项超标，如COD大于60mg／L、总磷质量浓度大于0．5mg／L、氨氮质量浓度大于15mg／L，装置立即减少进水量，降低A／O生化负荷，减少事故水的返回处理量，确保出水合格。当中提池污水各项分析指标正常，COD在450—650mg／L时，装置将A／O生化负荷调整到设计负荷850m3／h进行处理；COD小于450mg／L时，装置将负荷提高到1000m3／h进行处理。实际处理效果：出水水质良好，COD去除率保持在80％左右。月度A／O单元工艺指标执行情况见表1。表1月度A／O单元工艺指标执行情况\n陈红军A／O接触氧化法及异常管理在污水处理中的应用·79·CODf，／(mg·L1)≤450467153244．2908998．9A／O2"匀质池p。NH，一Np，H／。mg．L一，，6～9；j?；乙．：毫．j『；；：9。1。。总p(P)／(mg·L“)1．950．290．921CODc，／(mg‘L。1)≤8078．545．965．390100pH6-98．577．328．1530100BOD；／(mg·L。)≤207564100A／O2。二沉池油(p)／(mg·L。1)≤54．52．23．55100P(NH，一N)／(mg·L1)≤15100．2121100总P(P)／(mg·L“)≤0．51．080．280．6219合格率，％≥9699．53异常情况处理办法净一装置主要处理扬子石化公司上游装置、扬子一巴斯夫公司化工生产装置产生的生产废水以及周边企业化工装置排出的生产废水，在开停车及生产异常时会导致异常排放，使净一装置的进水波动超出正常范围。为保证A／O生化装置不受冲击，二沉池出水合格，总排达标排放，必须严格执行异常管理规定。1)进水COD、pH、油、总磷、氨氮等一项或多项指标严重超标。处理办法：为防止A／O生化受冲击，应将来水切人事故池储存；按照异常管理规定，及时汇报厂生产技术部和HSE部查找污水来源，分析人员加样了解水质状况；根据装置负荷情况，控制以一定的流量返回生产监测池处理，并严密监控水质情况，杜绝出水超标；严禁废水直接进入A／O生化处理装置，以免活性污泥受到冲击，引发污泥膨胀、死亡，导致环保责任事故。2)进水水质含有特殊污染因子。如扬子一巴斯夫公司的非离子表面活性剂(NIS)生产废水，虽然COD，pH等指标正常，但含有表面活性剂的废水使A／O生化池污泥松散，丧失活性并随出水大量流失，二沉池出水混浊有气味，有泡沫产生，生化出水超标。表面活性剂废水对水质的影响主要表现为：①在水面形成泡沫，当P(NIS)在0～3mg／L时，足以产生稳定的泡沫，形成隔离层，给废水处理带来困难，生化处理受阻；②形成障碍膜，降低氧的溶解和传递速度，严重时，使水体缺氧、腐败，同时小气泡使活性污泥上浮流失；③磷酸盐含量高，可导致水体富营养化；④乳化水体中污染物，增大污染物浓度，提高其毒性，造成间接污染；⑤生物的急性中毒，最终会导致细胞膜透性增加，物质外渗，细胞解体，超氧化物歧化酶、过氧化氢酶、过氧化物酶活性下降；⑥在进水监测和预处理阶段不能发现异常，进人生化系统和深度处理系统曝气后，会产生大量泡沫，并对系统造成危害，此时处理为时已晚。处理办法：加强对扬子一巴斯夫公司生产废水监测，发现水中有泡沫或异味及时汇报HSE部并切人事故池，同时加样分析，及时了解废水来源及水质情况。3)A／O生化二沉池出水水质超标(COD、pH、油、总磷、氨氮超标)。处理办法：及时降低A／O生化负荷，查找系统原因，调整工艺参数，确保出水合格。以二沉池出水带泥为例，其原因分析和处理办法见表2。表2二沉池出水带泥的原因分析和处理方法原因处理办法生化池出水带泥严重调整风量和进水量虹吸被破坏修复虹吸进水量太大，影响停留时间减少进水量污泥沉降效果差调整进水负荷，控制营养盐的量池中污泥量太多开回流或排剩余污泥4)进水水量异常(如大暴雨时，生产污水和雨水量突然暴增)。处理办法：针对暴雨期间进水量偏大，及时启动暴雨应急预案，增开生产、生活提升泵，适当提高A／O生化系统负荷，加强雨水水质监测，加大合格雨水排放力度。5)A／O生化系统设备运行故障(含预处理加药系统设备、A／O风机、流量计异常等)。处理办法：及时发现故障，并联系电仪、机修做好设备抢修恢复工作，做到异常问题闭环管理。4结语1)A／O接触氧化法主要通过对进水水质指标严格控制与工艺调整，提高COD去除率，确保出水水质稳定达标。2)严格控制进水水质，发现来水指标异常及时进行分析、跟踪、处理，形成闭环管理，确保污水总排达标。