焦化酚氰废水处理回用系统的设计 4页

目前，空气污染，水污染已经成为威胁人们身体健康的生态问题，也催热了空气净化、污水处理等行业的发展。本期策划聚焦污水处理，介绍T业污水处理技术现状和通用机械行业提供的污水处理解决方案，与广大读者共享。策划：张晓英处理专题\nGM污水处理专_题【摘要l介绍了焦化酚氰废水处理回用系统工艺及主要设备，为钢铁企业节能环保提供了案例。【关键词l焦化酚氰废水处理节能减排济钢集团有限公司(山东济南250101)马庆涛一．前言众所周知，焦化酚氰废水特点是COD、NH，-N、酚及氰的浓度高，组份复杂，生物降解困难，含盐量高，水质水量波动大，是目前最难处理的有毒有害有机污染物及氨氮量特高的工业废水之一，现有处理技术采用加稀释水l：1以上，工艺落后，处理废水成本高。在当前严峻的市场和环保压力形势下，钢铁企业正在积极开展节能减排、环境治理、挖潜增效活动。因此，研究设计一种焦化酚氰废水处理回用系统，采用不加稀释水，而使处理后的废水达到回收利用，一直是钢铁企业追求的目标。二．焦化酚氰废水处理回用系统设计现有焦化酚氰废水的水质指标见表1。设计要求：在处理过程中，焦化酚氰废水处理不需要在调节池投加稀释水，废水处理后出水达到国家一级排放标准，废水全部回用。表1焦化酚氰废水水质指标(单位：mg／L)≤380()≤100≤300≤15氦氮≤20()≤7()悬浮物≤550挥发≤O．5≤25≤()5氧化物≤60≤8百油类201411：绷熙et用yjx竺co_m{23第4期www．．●■V\n煤气水封水焦化废水GM污水R／：理专题高炉冲渣水焦化酚氰废水处理回用系统工艺流程微生物毒性、提高可生化性、生物强化处理、深度处理及高效优势生物菌种等倍增组合式强化生物脱碳脱氮工艺，主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦化煤气水封水以及混合煤气水封水。(1)调节池针对生产废水在时间和水量上的不均匀性，设置调节池调节水质、水量，为系统稳定运行创造适宜的水质条件。调节池内安装水质均和器进行机械混合搅拌，池顶加盖保温。调节池出水由24然嚣册：Ⅲ年籼生产废水一级提升泵抽送至TJZQ气浮反应分离器。(2)事故池贮存事故状态下的恶劣废水，避免对系统造成冲击，并确保废水不外排。事故池内安装水质均和器进行机械混合搅拌。出水由事故水提升泵抽送至生废水调节池与进水混合逐步处理。(3)TJzQ气浮反应分离器去除废水中的油类污染物及悬浮杂质，降低废水COD值。TJZQ气浮反应分离器分反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在反应区内投加混凝剂。分离出的浮渣排至泥渣区，出水自流进入一级DNCR反硝化反应器。分离区设置泥斗，沉积的泥渣排至泥渣区。(4)AHcR厌氧水解反应器将大分子有机物及部分难降解的有机物分解为小分子及易降解的有机物，去除部分COD、BOD5，同时提高生产废水的B／C值，为后续好氧反应创造良好的条件，提高整个生化系统对毒性有机物的抗冲击能力，确保系统稳定运行。AHCR水解反应池内安装厌氧混合反应器并悬挂叠片展开式蜂窝状微生物载体，池顶加盖保温。出水自流进入DNCR反硝化反应器。(5)DNCR反硝化反应器通过反硝化反应，将混合液回流带来的硝酸盐氮、亚硝酸盐氮转为氮气，实现总氮的脱除。同时部分去除废水中的COD，并补充一半碱度，减轻后续OHCR好氧反应器的有机负荷和减少碱耗量。池内安装缺氧混合反应器，池顶加盖保温，出水自流进入OHCR好氧反应器。(6)一、二级OHCR好氧反应器在一级OHCR好氧反应器中，通过微生物新陈代谢对废水中的有机碳化物进行充分降解，然后再经二级OHCR好氧反应器中硝化菌将废水中的氨氮转化为硝酸盐氮和亚硝酸盐氮。在二级OHCR反应器中需自动投加碱液，以补充硝化反应所需的碱度。一、二级OHCR好氧反应器采用微孔曝气器和离心风机进行供氧。二级OHCR好氧反应器出水自流进入沉淀池进行泥水分离。另外考虑4～6倍的混合液回流至DNCR反硝化反应器进行反硝化反应。OHCR好氧反应器池顶设置消泡水管，防止泡沫扩散。(7)二沉池对OHCR好氧反\n应器出水进行泥水分离。二沉池采用辐流式沉淀池，沉淀池出水进入TJGF固液反应分离器，沉淀池底泥通过污泥回流泵回流至一级DNCR反硝化反应器。(8)TJGF固液反应分离器将二沉池中未能沉降的细小悬浮物进行再次分离，以进一步降低废水中的COD及其他污染物浓度。固液反应分离器分反应区、接触区、分离区、清水区及泥渣区，在反应区内投加混凝剂。经分离出的浮渣排至2#浮渣池，出水自流排人中间水池。分离区设置泥斗，沉积的泥渣定期排至2#浮渣池。(9)中间水池存放二沉池出水，视水质情况，可回用，也可经二级提升泵提升进入后续深度处理单元，确保出水水质达标。二沉池的出水经二级提升泵送至生物接触氧化反应器进一步处理。(10)生物接触氧化反应器对废水进行深度处理，保证废水达标排放。在进入生物接触氧化反应器前，设置臭氧氧化预处理装置，通过特殊手段将臭氧溶解到二级提升泵送来的废水中，利用臭氧的强氧化能力将难降解COD分解成为BOD5，再通过生物接触氧化反应器迸一步去除废水中的COD。(11)TJYJ一体化净水器对生物接触氧化反应器出水进行澄清，以最终确定外排水的悬浮物浓度，从而保证外排水达标排放。生物接触氧化反应器出水进入一体化净水器，在一体化净水器前段先进行加药混凝沉淀，后段再进行过滤，过滤出水进入回用水池。(12)污泥浓缩池对TJZQ气浮反应分离器、TJGF固液反应分GM污水处理专题离器及TJYJ一体化净水器产生的污泥进行重力浓缩，减轻污泥脱水系统的负荷。污泥经重力浓缩后，上层清液排至调节池，浓缩污泥则由污泥进料泵抽送至污泥脱水机进行脱水。(13)回用水池处理后的废水存放在水池，达标废水通过外排水泵加压外排，同时作为一体化净水器的反洗水池。(14)出水水质处理后的废水水质经过检测，达到了《钢铁工业水污染物排放标准》中的一级标准，并全部回用，主要用于高炉冲渣、绿化等。三、主要设备焦化酚氰废水处理回用系统主要设备见表2。表2焦化酚氰废水处理回用系统主要设备水封水潜水泉Q=30m1／h，H=15m，^三3()kⅥ’水潞处_、丽■——1赢矿一■调节池TLJ—llQ=-200m3／h，H=18m．———T1戛丽两丽广函五万]—————一水质均和器TU—11主要部件SS304事故池事故水提升泵Q=-50m3／h，H=10m，N=3．0kW泥渣池泥渣输送泵Q=-17m3／h，H=60m，N=11．0kW二沉池回流污泥泵Q=-250m3／h，H=15m，N=18．5kW溶气水泵Q=-50m3／h，H=50m，N=15kW消泡水泵Q=130m3／h，H=22m，N=15kW泵房回用水泵Q=-120m3／h，H=75m，N=45kW泵房排污泵Q=-10m3／h，H=10m，N=0．75kW鼓风机房离心鼓风机Q=160m3／min，Ap=78kPa刮泥机直径：8m，外缘线速度1．5-2．5m／s，304不锈钢高效沉淀排泥泵Q=25m3／h，H=20m，N=3．0kW池回流泵Q---40m3／11，H=10m，Ⅳ=3．0kW刮泥机直径：8m，外缘线速度1．5-2．5m／s，304不锈钢高效氧化排泥泵Q=-25m3／h．H=20m．_v=3．0kW反应器回流泵Q=40m3／h，H=10m，Ⅳ=3．0kW加药间l耐腐蚀离心泵lQt25m3／h，H=20m，～=1．5kW叶轮304不锈钢污泥混合器N=5kW非标，304不锈钢污泥池滤清液提升泵Q=43m3／h，H=13m厌氧污泥回流泵Q=lOrn3／h，H=10m304不锈钢潜水泵污泥脱水离心脱水机P2—-405．Q=18～20m3／h瑞典阿法拉伐四，结语应用本焦化酚氰废水处理回用系统工艺，焦化酚氰废水处理的水质可达到((钢铁工业水污染物排放标准》一级标准，处理费用低，处理后的水全部回收利用，起到了节能减排作用，对保护周围环境，改善作业环境创造了有利条件，具有良好的环境效益和社会效益，是焦化酚氰废水处理的优良方案。GM(收稿日期：2014／03／12)绷黑鼎一252014111comdr．-～Ip第4期wwme蜘x．