毕业论文：某市15万吨天城市生活污水处理厂初步设计内容 74页

第1章概述1.1基本设计资料毕业设计名称某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计基本资料：1.设计规模污水设计流量：Q15万m3/天，流量变化系数：1.2KZ2.原污水水质指标BOD=180mg/LCOD=410mg/LSS=200mg/LNH3-N=30mg/L3.出水水质指标符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》BOD=20mg/LCOD=70mg/LSS=30mg/LNH3-N=15mg/L4.气象资料某地处海河流域下游，河网密布，洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。海河上游支流众多，长度在10公里以上的河流达300多条，这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的尾闾就是海河，统称海河水系，是某市工农业生产和人民生活的水源河道。某属于暖温半湿润大陆季风型气候，季风显著，四季分明。春季多风沙，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季寒暖适中，气爽宜人；冬季寒冷，干燥少雪。除蓟县山区外，全年平均气温为摄氏11度以上。1月份平均气温在摄氏零下4-6度，极低温值在摄氏零下20度以下，多出现于2月份。7月份平均气温在摄氏26度上下。1\n某年平均降水量约为500-690毫米。在季节分配上，夏季降水量最多，占全年总降水量的75%以上，冬季最少，仅占2%。由于降水量年内分配不均和年际变化大，造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风；夏季多东南风、南风；春秋两季多西南风，主导风向东南风。5.厂址及场地状况某以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整，占地面积20公顷。厂区地面标高10米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为5米(于地面下5米)。1.2设计内容、原则1.2.1设计内容污水处理厂工艺设计流程设计说明一般包括以下内容:(1)据城市或企业的总体规划或现状与设计方案选择处理厂厂址；(2)处理厂工艺流程设计说明；(3)处理构筑物型式选型说明；(4)处理构筑物或设施的设计计算；(5)主要辅助构筑物设计计算；(6)主要设备设计计算选择；(7)污水厂总体布置(平面或竖向)及厂区道路、绿化和管线综合布置；(8)处理构筑物、主要辅助构筑物、非标设备设计图绘制；(9)编制主要设备材料表。2\n1.2.2设计的原则考虑城市经济发展及当地现有条件，确定方案时考虑以下原则：(1)要符合适用的要求。首先确保污水厂处理后达到排放标准。考虑现实的技术和经济条件，以及当地的具体情况(如施工条件)，在可能的基础上，选择的处理工艺流程、构(建)筑物型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足污水厂功能的实现，使处理后污水符合水质要求。(2)污水厂设计采用的各项设计参数必须可靠。(3)污水处理厂设计必须符合经济的要求。设计完成后，总体布置、单体设计及药剂选用等要尽可能采取合理措施降低工程造价和运行管理费用。(4)污水处理厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。(5)污水厂设计必须注意近远期的结合，不宜分期建设的部分，如配水井、泵房及加药间等，其土建部分应一次建成；在无远期规划的情况下，设计时应为以后的发展留有挖潜和扩建的条件。(6)污水厂设计必须考虑安全运行的条件，如适当设置分流设施、超越管线等。第2章工艺方案的选择3\n2.1水质分析本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.44，可生化性较好，采用生化处理最为经济。BOD/TN＞3.0,COD/TN＞7,满足反硝化需求；若BOD/TN＞5，氮去除率大于60%。2.2工艺选择按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺,10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷或脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2/O工艺，A/O工艺，SBR及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。2.2.1方案对比工艺类型氧化沟SBR法A/O法1.污水在氧化沟内1.处理流程短，1.低成本，高的停控效留时间长，污水的混合效制灵活能，能有效去除有果好2系统处理构机物技术比较2.污泥的BOD负荷低，对筑物少，紧凑，2.能迅速准确地节省水质的变动有较强占地检测污水处理的适厂应性进出水质的变化。可不单独设二沉池，使氧投资省，运行费用能耗低，运营费用经济比较化沟二沉池合建，节省了低，比传统活性污较低，规模越大优4\n二沉池合污泥回流系统泥法基建费用势越明显低30%中小流量的生活污中小型处理厂大中型污水处使用范围水和居理工业废水多厂稳定性一般一般稳定考虑该设计是中型污水处理厂，A/O工艺比较普遍，稳定，且出水水质要求不是很高，本设计选择A/O工艺。2.2.2工艺流程进水中泵细出格格曝气沉砂初沉A/O池二沉接触水栅栅池池池池房回流污泥砂水分离机混合污泥泵房房污水处理流程图污泥污泥浓缩脱水机污泥外房运池污泥处理流程图5\n第3章污水处理构筑物的设计计算3.1中格栅及泵房格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。3.1.1中格栅设计计算1.设计参数：1500001.23最大流量：QQK2.1mmaZ360024x/s栅前水深：h0.4m，栅前流速：v0.9m/s（0.4m/s~0.9m/s）1过栅流速0.9m/s（0.6m/sm/s）2v~1.0栅条宽度0.01m，格栅间隙宽0.04mS度b格栅倾角6002.设计计算：(1)栅条间隙Qmaxsin2.136根bhv601sin数：n0.0406.040.913设四座中格栅：34根16n4(2)栅槽宽度：设栅条宽0.01m度SBSn1bn0.013410.04341.69m11\n6\n(3)进水渠道渐宽部分长度：设进水渠道宽B1.46m，渐宽部分展开角度120BB1.691.46l10.87m12tan2tan1200Q2.1根据最优水力断面公式Bma1.46mx140.90.44vh0.87l1(4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：l0.43m222(5)通过格栅的水头损失：h2Kh043v2s2hsin，02gbh0─────计算水头损失；g─────重力加速度；K─────格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ─────阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β=2.42；0.0140.923h32.42sin600.041m20.0429.81(6)栅槽总高度：设栅前渠道超高h0.3m2Hhhh0.40.0410.30.741m12(7)栅槽总长度：HLLL0.511tan1.207\n0.40.30.870.430.5tan601.03m(8)每日栅渣量：格栅间隙3340mm情况下，每1000m污水产0.03m。86400QW864002.10.033Wmax30.2m/d4.54m10001KZ/d10001.2所以宜采用机械清渣。(9)格栅选择选择XHG-1400回转格栅除污机，共4台。其技术参数见下表。表3-1-1GH-1800链式旋转除污机技术参数型号电机功设备宽度设备总宽度栅条间安装角隙率/kw/mm/mm度/mmHG-18001.5180020904060°3.1.2污水提升泵房泵房形式取决于泵站性质，建设规模、选用的泵型与台数、进出水管渠的深度与方位、出水压力与接纳泵站出水的条件、施工方法、管理水平，以及地形、水文地质情况等诸多因素。泵房形式选择的条件：(1)由于污水泵站一般为常年运转，大型泵站多为连续开泵，故选用自灌式泵房。(2)流量小于2m3/s时，常选用下圆上方形泵房。(3)大流量的永久性污水泵站，选用矩形泵房。8\n(4)一般自灌启动时应采用合建式泵房。综上本设计采用半地下自灌式合建泵房。自灌式泵房的优点是不需要设置引水的辅助设备，操作简便，启动及时，便于自控。自灌式泵房在排水泵站应用广泛，特别是在要求开启频繁的污水泵站、要求及时启动的立交泵站，应尽量采用自灌式泵房，并按集水池的液位变化自动控制运行。集水池：集水池与进水闸井、格栅井合建时，宜采用半封闭式。闸门及格栅处敞开，其余部分尽量加顶板封闭，以减少污染，敞开部分设栏杆及活盖板，确保安全。1.选泵(1)城市人口为1000000人，生活污水量定额为135L/人(d。(2)进水管管底高程为5m，管径DN500，充满度0.75。(3)出水管提升后的水面高程为12.80m。(4)泵房选定位置不受附近河道洪水淹没和冲刷，原地面高程为10.0m。2.设计计算(1)污水平均秒流量：1351000000Q1562.5L/s86400(2)污水最大秒流量：QK(Q1562.51.21875L/s1Z选择集水池与机器间合建式泵站，考虑4台水泵（1台备用）每台水泵的625L/s。容量为187539\n(3)集水池容积：采用相当于一台泵6min的容量。6256063W225m1000有效水深采用2H2m，则集水池面积为112.5mF(4)选泵前扬程估算：经过格栅的水头损失取0.1m集水池正常工作水位与所需提升经常高水位之间的高差：12.850.50.750.118.53m（集水池有效水深2m，正常按1m计）(5)水泵总扬程：总水力损失为2.80m，考虑安全水头0.5mH2.88.530.511.83m一台水泵的流量为Q(KZ1500001.23Q12500m/h324324根据总扬程和水量选用500WQ270016185型潜污泵表3-1-2500WQ2700-16-185型潜污泵参数流量转速扬程功率效率出水口型号3m/hr/minmkW%直径mm500WQ270016185270072516185825003.2细格栅10\n3.2.1细格栅设计计算1.设计参数：1200001.23最大流量：QQ(K1.67mmaZ360024x/s栅前水深：h0.4m，栅前流速：v0.9m/s（0.4m/s~0.9m/s）1过栅流速：0.9m/s（0.6m/sm/s）2v~1.0栅条宽度：0.01m，格栅间隙宽0.01mS度b格栅倾角：602.设计计算Q(1.67sin6masin(1)栅条间隙x432根bh6v00.0100.数：n40.9432设四座细格栅：144根1n3(2)栅槽宽度：设栅条宽0.01m度SBSn1bn0.0114410.011442.87m113)进水(道渐宽部分长度：渠设进水渠道宽B1.55m，渐宽部分展开角度201BB12.871.55l11.83m2tan2tan201Q1.67根据最优水力断面公式Bmax1.55m13vh30.90.41.8310.915m(4)栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长2度：l\nl2211\n(5)通过格栅的水头损失：h2Kh043v2s2hsin，02gbh0——计算水头损失；g——重力加速度；K——格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ——阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于锐边矩形断面，形状系数β=2.42；0.0140.923h32.42sin600.26m20.0129.81(6)栅槽总高度：设栅前渠道超高h0.3m2Hhhh0.40.260.30.96m12(7)栅槽总长度：HLLL0.511tan1.200.41.830.9150.54.6m0.1.03tan60(8)每日栅渣量：格栅间隙3310mm情况下，每1000m污水产0.1m。86400QW864001.670.133Wmax112.02m0.2m/d/d1000K10001.2Z所以宜采用机械清渣。(9)格栅选择12\n选择XHG-1400回转格栅除污机，共2台。其技术参数见下表：表3-2XHG-1400回转格栅除污机技术参数电机功率设备宽度设备总宽度沟宽度沟深安装型号kwmmmmmmmm角度XHG-14000.75～1.140017501500400060°13.3曝气沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，设于初沉池前以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。该厂共设两座曝气沉砂池，为钢筋混凝土矩形双格池。池上设移动桥一台，（桥式吸砂机2格用一台，共2台）安装吸砂泵2台，吸出的砂水经排砂渠通过排砂管进入砂水分离器进行脱水。桥上还安装浮渣刮板，池末端建一浮渣坑，收集浮渣。3.3.1曝气沉砂池主体设计1.设计参数：最大设计流量Q2.1m3/s最大设计流量时的流行时间2mint0.1m/s0.06m/s~0.12m/s最大设计流量时的水平流速1v2.设计计算：(1)曝气沉砂池总有效容积：设t=2min,V=Q(602.1260252m3maxt13\n252则一座沉砂池的容积V126m312(2)水流断面积：Q2.1设v0.1m/s，ma21m21Avx10.12110.5m2A12(3)沉砂池断面尺寸：A设有效水深2m，池总宽5.25m210.hB5h225.2每格宽5b2.625m2池底坡度0.5，超高0.5m(4)每格沉砂池实际进水断面面积：2.6251A/2.62520.76.53m22(5)池长：1212mV6LA10.5(6)每格沉砂池沉砂斗容量：0.40.8123.84m3V0(7)每格沉砂池实际沉砂量：设含沙量为20m3/106m3污水，每两天排沙一次，200.6/8640022.1m3﹤3.84m3V0610\n14\n(8)每小时所需空气量：设曝气管浸水深度为332m。d取0.2m/m。q3600d(Q36000.22.11512m3max3.3.2曝气沉砂池进出水设计1.沉砂池进水曝气沉砂池采用配水槽，来水由提升泵房和细格栅后水渠直接进入沉砂池配水槽，配水槽尺寸为：BLH25.252.526.25m3，其中槽宽B取2m。H1.25B2.5m，L与池体同宽取5.25m。为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在0.2m/s~0.4m/s之间，本设计取0.4m/s。则单格池子配水孔面积为：Q2.1Fmax1.31m2nv40.4设计孔口尺寸为：1.1m1.2m，查给排水手册1第671页表得，水流径口v20.4的局部阻力系数1.0，则水头损失：(210.008mh2g29.812.沉砂池出水出水采用非淹没式矩形薄壁跌水堰，堰宽b同池体宽2.625m。过堰口流量Q2gmHbHb─────堰宽；H─────堰顶水深；m─────流量系数，通常采用0.45；2.10.452.625H29.81H则H0.54m。设堰上跌水高度为0.1m，则沉砂池出水水头损失：0.540.10.64m15\n出水流入水渠中，渠底接DN1600管接入初沉池。故沉砂池总水头损失：0.0080.640.648mh3.3.3空气管路计算曝气装置穿孔管设在沉砂池的两格中央距池底0.8m，距池壁0.5m，空气管高出水面0.5m，以免产生回水现象。穿孔管淹没水深h2m，配气管上设8对空气竖管，则其最大供0气量151247.25m3/h8447.25每根空气竖管上设有两根支管，每根支管最大供气量23.625m3/h。2池长12m，设支管长0.5m，竖管间距1.5m，选择从鼓风机泵房开始的最远管路作为计算管路。列表计算：16\n管段编管管段计空气流量空气流管径配件管当压力损失段算长度号长度m3/h，m3/min速m/smm各1个长度9.8Pa/m；9.8Paml0L1~20.523.630.394430.1710.52~33.547.250.786551三异弯3.170.40.986.543~41.594.51.5751056三异2.670.83.514.604~51.51893.151361四异1.352.34.512.835~61.5283.54.731366四异1.497.25.817.346~71.53786.31382四异1.936.36.221.277~81.5472.57.8751497四异2.363.8415.448~91.55679.4512116四异2.931.82.611.529~101.5661.511.0313122四异3.111.92.812.9110~14.12575612.613133四异弯5.920.81.414.0611~1225151225.213195三异11.90.60.622.1417\n合计149.1518\n注释：管段当量长度l55.5kD1.20三：三通；异：异型管；弯：弯头。hh149.159.81.46kPa123.3.4设备选型1.鼓风机的选定：穿孔管淹没水深2m，因此鼓风机所需压力为：P29.819.6kPa；取29.4kPa。风机供气量：20.04m3/min。根据所需压力及空气量，决定采用RD-127型罗茨鼓风机2台。该型风机风压329.4kPa，风量20.4m/min。正常条件下，1台工作，1台备用。表3-3-1RD-127型罗茨鼓风机性能参数口径转速进口流量所需轴所配电机功风机型号mmr/mi3功率kW率kWm/minnARD-127125175020.414.118.52.行车泵吸式吸砂机的选定由于池宽6.4m，则选SXS型行车泵吸式吸砂机两台。表3-3-2SXS型行车泵吸式吸砂机性能轨道预埋行驶速度池宽驱动功率提耙装置型号件间距mm/minmmkW功率kWSXS4100025680020.250.372.019\n3.砂水分离器选用LSSF320型砂水分离器。表3-3-3LSS320型砂水分离器的性能F型号电动机功率kWHmm机体最大宽度mmLmmLSSF320.3717001420438003.4平流式初沉池沉淀池一般分平流式、竖流式和辐流式，本设计初沉池采用平流式沉淀池。下表为各种池型优缺点和适用条件。池型优点缺点适用条件(1)沉淀效果好(2)对冲击负荷和温度变(1)配水不易均匀适用于化的适应能力强(2)采用机械排泥大、平流式时，中、(3)施工简易设备复杂，对施工质量小型污水(4)平面布置紧凑要求高厂(5)排泥设备已趋于稳定(1)池子深度大，施工(1)排泥方便困难适用于竖流式小(2)占地面积小(2)对冲击负荷型污水厂和温度变化的适应能力差(1)多为机械排泥，运行适用于可机械排泥设备大辐流式靠，管理简单复中型污杂，对施工质量要求高水(2)排泥设备已定型化处理厂20\n3.4.1初沉池主体设计1.设计参数表面负荷q/2m3/m2(h池子个数n20个沉淀时间1.5h1h~2.5ht污泥含水率为95%。(1)池子总表面积：日平均流量Q1.74m3/s，Q36001.7436002A/3132mq2(2)沉淀部分有效水深：hq/(t21.53m2(3)沉淀部分有效容积：V/Q(t36001.741.536009396m3(4)池长：设水平流速v5mm/s，L3.651.53.627mv(5)池子总t宽：A3132BL27116m(6)池子个数：设每格池宽b6m，Bn20个116(7)校核长宽比、长深比：b621\nL27长宽比：4.54符合要求b6L27长深比：9符合要求h23(8)污泥部分所需的总容积：设2d，污泥量为25人，污泥含水率(dTg/为95%,服务人口100,000025100S0.5人(d10095100L/0SNT0.5100000023V1000m10001000(9)每格池污泥部分所需容积：//V1000V50m3n20(10)污泥斗容积：1hfffV1f21412360.5h//tan4.76m406021V4.76660.50.50.16352262.3m3(11)污泥斗以上梯形部分污泥容积：ll/bV12h242/270.360.010.213mh422\nl270.30.527.8m1l6m227.863V0.213621.6m22(12)污泥斗和梯形部分污泥容积：62.321.683.9m325m3VV12(13)池子总高度：设缓冲层高度h0.5m，3Hhhhh1234hh/h//0.2134.764.97m444H0.330.54.978.77m3.4.2进出水设计1.进水部分平流初沉池采用配水槽，10个沉淀池合建为一组，共用一个配水槽，共两组。配水槽尺寸BLH2602.5300m3，其中槽宽B取2为：m。H1.25B2.5m，L与池体同宽取60m。进水矩形孔的开孔面积为池断面积的26%~20%，取15%。方孔面积F6315%2.7m即0.90.45m2。2.出水部分(1)出水堰取出水堰负荷：/q3L/s(m，2.1每个沉淀池进出水流量：Q1.05m3/s020则堰长：LQ00.105100035mq/323\n采用90三角堰，每米堰板设5个堰口，每个堰出口流量q/3q0.6L0.0006m3/s55/s堰上水头损失q0.045m120.002h5(5(06))1.41.4(2)集水槽0.40.4槽宽0.90.92.11mB(1.Q322安全系数取1.31.2~1.5，Q22.21.31.313(23(2集水槽临界水深h0.53mk)2)9.811gB集水槽起端水深1.731.730.530.92mhhk设出水槽自由跌落高度h0.1m2集水槽总高度hhhh0.0450.10.921.07m12平流初沉池的刮泥机选用GMN6000型行车提板刮泥机。共二十个。表3-GMN6000型行车提板刮泥机的安装尺寸(mm)4型号轮距刮板长度池宽L池深撇渣板中线高GMN60006500580060002000700(40003.5曝气池（A/O）3.5.1池体设计1.设计参数计算：\n(1)BOD污泥负荷：0.13BOD/kgMLSS(dskgN524\n(2)污泥指数：S150VI(3)回流污泥浓度：106X(rr1rSVI106X16600mg/Lr150(4)污泥回流100%比：R(5)曝气池内混合液污泥浓度：R1X(X66003300mg/Lr1R11(6)TN去除率：3015TNoTNe100%50%NTN30o(7)内回流比：0.5TN100%100%R内110.5TN2.A/O池主要尺寸计算：1超高0.5m，经初沉池处理后，BOD按降低25%考虑。5(1)有效容积：QL1510.251801043V047203mNX0.133300s(2)有效水深：H4.5m147203Y10490m2(3)曝气池总面积：AH14.525\nA(4)分两组，每组面积：5245m21A2(5)设5廊道式曝气池，廊道宽b8m，则每组曝气池长度：5245A1131.1mL15b58(6)污水停留时间：V47203tQ7.6h6250B8L131.11；10，符合设计要求核算24.HB85(7)采A:1:4，A段停留时间1.52h，O段停留时用O则为t间为111t6.08h。23.剩余污泥量：WaQLbVX0.5QS平rV平r(1)降解BOD生成污泥量：WaQL0.55154100.1350.029487.5kg/d1平r(2)内源呼吸分解泥量：XfX0.7533002475mg/LVWbVX0.05472032.4755841.4kg/d2V(3)不可生物降解和惰性悬浮物量NVSS该部分占总TSS约50%，经初沉池SS降低40%，则：0.5QS0.5151040.120.036750kg/dW3平r(4)剩余污泥量为：26\nWWWW10396kg/d123每日生成活性污泥量：XWW3646kg/dW12(5)湿污泥体积：污泥含水率P99.2%，则W103961299.35m/dQs10001P100010.992(6)污泥龄：VX472032.475V10dc3646XW32.04d4.最大需氧量：AORa/QLb/Nb/Nc/XrrDWa/QLLb/QNN0.12Xb/QNNNO0.12XoekokeWkokeeW0.56c/XW式中a/、b/、c/分别为1、4.6、1.42；AOR1150.1350.024.6150.030.0150.1236461041041.42364620410kg/d同样方法得知，最大需氧量AOR为流量为最大流量时的需氧量，则此时的maxXW/W/2477.8kg/dW12则AORa/QLb/Nb/Nc/X/.maxrrDW27\n44AOR115101.215101.20.030.0150.122478max0.1350.024.61.42247828233kg/d28233则得AOR:AOR1.1ma2041x05.供气量PQCCb1SbS2.06610542(1)空气扩散器出口的绝对压力P为：b1.0139.8103H1.0139.84.5Pb1051051031.43105Pa(2)空气离开曝气池时氧的百分比E为氧利用率取21%。A211E211A100%100%17.5%Qt0.279211E792110.2A(3)查表得，确定20C和30C（计算水温）的氧的饱和度CS209.17mg/S37.36mg/L。L,C0曝气池中溶解氧平均饱和浓度为（以最不利条件计算）1.4310517.5PQbt7.368.16mg/LCCSb30S52.06612.066105420421.4310517.5PQCCbt9.1710.18mg/LSb20S2.0665152.0661042042\n28\n6.曝气装置(1)标准需氧量。采用鼓风曝气，微孔曝气器敷设于池底，距池底0.2m，淹没深度4.3m，将实际需氧量AOR转换成标准状态下的需氧量SOR。AORCS20SOR1.024TCCSbT20式中C——水温20C时清水中溶解氧的饱和度，mg/L；Sb20C——设计水温TC时好氧反应池中平均溶解氧的饱和度，mgSbT/L；T——设计污水温度，T30C；C——好氧反应池中溶解氧浓度，取2mg/L；——污水传氧速率与清水传氧速率之比，取0.83；工程所在地区大——压力修正系数，；该工程所在地区大气压51.01310气压为1.013105Pa，故此处1；——污水中饱和溶解氧与清水中饱和溶解氧之比，取0.95。则标准需氧量SOR为：AORCSSO20RT1.020CCSbT242041010.1834286kg1429kg/h1.02430200.830.951/d8.162相应最大时标准需氧量为：SOR1.1SOR1571.9kg/hmax(2)好氧反应池平均时供气量为：29\nSOR14293G1010023817m/hS0.3E0.320A0则好氧反应池最大时供气量为：G1.1G26198.7m3436.6m3/minSmaxS/h(3)曝气器个数：4252458392m2好氧部分总面积F5每个微孔曝气器的服务面积为0.5m2，则总曝气器数量为：8392n16784个0.5为安全计，本设计采用16800个微孔曝气器。7.空气管系统计算及管路图布置每个曝气池一个廊道微孔曝气器数量：16800n12100个24如下图a所示的曝气池平面图布置空气管道，在相邻的2个廊道的隔墙上设1根干管，共4根干管。在每根干管上设7对配气竖管，共14条配气竖管。全曝气池共设56条配气竖管。每个竖管上安设的微孔扩散器数目为：2100300个7每个微孔扩散器的配气量为：30\n26198.732.5m/h168006将已布置的空气管路及布设的微孔扩散器绘制成空气管路图。31\n管段空管长空气流量管径配件管段管段计压力损失编号气33mm/h,m/minmm各1当量算长度9.8Pa/m9.8Pa流个长度速mlL028~270.91.560.0332弯0.451.350.150.2027~260.93.120.0532三1.192.090.160.3326~250.94.680.0832三1.192.090.180.3825~240.96.240.1032三1.192.090.20.4224~230.97.80.1332三1.192.090.240.5023~20.99.360.1632三1.192.090.270.5622~210.910.920.1832三1.192.090.450.9421~200.912.480.2132三1.192.090.501.0520~190.914.040.2332三1.192.090.551.1519~180.915.60.2632三异1.372.270.61.3618~170.531.20.524.558三异2.793.340.280.9417~160.562.41.044.572四异1.652.20.380.8432\n16~150.593.61.564.583四异1.962.510.471.1815~140.51562.64.5110四异2.753.30.280.9214~130.5187.23.124.5120四异3.053.60.250.913~120.5218.43.644.5140四异3.674.220.180.7612~110.5249.64.165145四异3.834.380.160.70311~108.54687.85175三闸弯21.129.60.185.3310~91893615.612175四异4.8022.80.173.889~818187231.212220四异6.3124.310.358.518~718280846.812270四异8.0726.070.615.647~618374462.411330四异10.2728.270.822.626~51846807812370四异11.7829.780.926.85~418561693.612420四异13.7231.721.238.0624~332.56552109.213480四异弯39.171.61.4100.243~2813104218.414550三异41.4457.442.7155.092~14026208436.815780三异63.02103.025.2535.733\n合925计34\n得空气管道系统的总压力损失为：hh9259.89.07kPa12微孔空气扩散器的压力损失为5.88kPa，则总压力为：5.889.0714.95kPa，为安全计，设计取值19.6kPa。表3-5-1HWB-2型微孔曝气器直径微孔平均曝气量服务面积氧利用率阻力孔隙率32mmHOmm孔径mm/m/个%2h(个20015040~501~30.3~0.520~25150~3508.鼓风机的选定P4.319.684.3kPa风机供气量最大时：436.6m3/min平均时：3397m/min根据所需压力及空气量，决定采用RF—245型罗茨鼓风机8台。该型风机风压88.2KPa，风量64.6m3/min。正常条件下，6台工作，2台备用；高负荷时7台工作，1台备用。表3-5-2RF—245型罗茨鼓风机口径转速进口流量所需轴所配电机风机型号r/mim3/min功率KW功率KWmmnRF—245A25080064.61351603.5.2进出水设计1.A/O池进水A/O池采用配水渠，来水由初沉池直接进入A/O池配水渠，配水渠尺35\n寸BLH1.8802.25324m3，其中槽宽B为：取1.8m。H1.25B2.25m，L与池体同宽取80m。为避免异重流影响，采用潜孔入水，过孔流速控制在0.2m/s~0.4m/s之间，本设计取0.4m/s。则单个池子配水孔面积为：Q1.74F2.18m2nv20.4设计孔口尺寸为：2m1.09m，查给排水手册1第671页表得，水流径口v20.4的局部阻力系数1.0，则水头损失：(210.008mh2g29.812.A/O池出水出水采用出水井，尺寸BLH4204.05324m3。出水口面积：Q1.7424.35mFv0.4设计孔口尺寸为：3m1.45m，查给排水手册1第671页表得，水流径口v20.4的局部阻力系数1.0，则水头损失：(20.50.004mh2g29.813.6集配水井设集配水井内径5000mm，外径10000mm，墙厚250mm。配水井中心管管径为DN1600的铸铁管，当回流比R=100%时，设计流量Q2100L/s查手册水力计算表得，1.044m/0.6470，水井进口ξ=1.0，则局部水头损失vs,i为：\n00v21.044h21.00.056m12g29.81设沉淀池进水管管径为DN1000的铸铁管，当回流比R=100%时，设计流量36\n525L/s查手册水力计算0.588m/sQ=2100表得，v，4i0.33200.5，则局部水头损失为：00v20.588h20.50.008m22g29.81二沉池出水管管径为DN1000的铸铁管，设计流量Q=525L/s查2100手4册水力计算表得，0.588m0.3320，1.0，则局部水头损失为：v/s,i00v20.558h21.00.016m32g29.81设总出水管管径为DN1600的铸铁管，设计流量Q2100L/s查手册水力计算表得，1.044m/0.6470，0.5则局部水头损失为：vs,i00v21.044h20.50.028m42g29.813.7二沉池二沉池是活性污泥处理系统的重要组成部分，其作用是泥水分离，使得混合液澄清，浓缩和回流活性污泥。其运行效果将直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。在本次设计中为了提高沉淀效率，节约土地资源，降低筹建成本，采用机械刮泥吸泥迹的辐流沉淀池，进出水采用中心进水，周边出水，以获得较高的容积利用率和较好的沉淀效果。3.7.1二沉池的主体设计设计参数37\n表面负荷：1m3m2，设计流量Q6250m3/h，设计人口100万，q/(h池数n4个6250Q1562.5m2(1)单池面积：/nqA14(2)直径：4A4156D2.544.61m取45m。3.14(3)沉淀部分有效水hq/144m深t2(4)有效容积23.14452D46358.5m3/Vh244(5)沉淀池坡底落差，取0.05；iD45hi221.03m40.0522(6)沉淀池周边水深设缓冲层0.5m，刮泥机高0.5m3hh5有效水深的高度：Hhhh40.50.55m235(7)污泥斗容积集泥斗上部直径为5m，下部直径为3m，倾角为060，则有污泥斗高度：hrr2.51.tg601.73m61t2g5\n污泥斗有效容积为：38\nh63.141.7323Vrrrr2.52.51.522.18m221.25111223(8)沉淀池3的高度：设超高h0.3m1HHhhh51.030.31.738.06m4163.7.2进出水系统计算1.进水部分设计辐流式沉淀池中心处设中心管，污水从池底的进水管进入中心管，通过中心管壁的开孔流入池中央，中心管处用穿孔整流板围成流入区，使污水均匀流动，污水曝气池出水并接DN1600的铸铁管进入配水井，从配水井接DN1000的铸铁管，在二沉池前接阀门，后接DN1000的二沉池入流管。采用中心进水，中心管采用铸铁管，出水端用渐扩管，为了配水均匀，沿套管周围设一系列潜孔，并在套管外设稳流罩。设计流量6250m3/h（Q1.74m3/s），则单池设计污水流量：设Q1.743设Q0.435m/s单44当回流比为100﹪时，单池进水管设计流量为：QR)(11.0)0.4350.87m/s(Q13进单取中心管流速为v1.0m/s，则过水断面积为：Q进0.87f0.872mv1.0f0.87设10个导流孔，则单孔面积为0.087m2f1010f0.087设孔宽为0.2m，则孔高0.435m为0.20.2\n39\n孔断面尺寸为：0.20.435m设孔间距为0.25m，则中心管内径为：(0.20.25)101.4m内D设管壁厚为0.15m，则中心管外径为：D1.40.1521.7m外进水管与中心孔水头损失均按回流比为100﹪的最不利情况计算，进水管水头损失为：查《给水排水设计手册》第一册673、408页得1.05，DN1000mm，v0.558m/sv20.558则：21.050.0167m1h2g29.81中心孔头水头损失，查第一册678页得/1.06，0.5582则:h1.060.0167m229.81则进水部分水头损失为hhh0.01670.01670.0334m12稳流罩设计：筒中流速一般为v=0.03m/s0.02m/s，取0.03m/s。(3Q0.87稳流筒过流面积：进229mfv0.03342422稳流筒直径为：DfD外91.6.3m33.714并设置罩高为3.2m(2)出水部分设计①每池所需堰长40\n1000Q1.741000L设271.9m，nq41.6L271.9且有D86.6＞45m，3.14故采用双侧集水。②出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90°）采用等腰直角三角形薄壁堰，取堰高0.08m，堰宽0.16m，堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）0.04m，堰上水宽为0.08m。每池出水堰长：LD0.42D0.420.80.1522450.8450.82.2270.67mQ实际堰负荷：q1.7410001.6Ls(m/4L4270.67实际堰个数为：L270.67m1691.69个，取为1692个，共需6768个。0.160.16每个三角堰的流量Q为：1Q1.74设Q12.57410/s1692m(n3m4出水堰水头损失：25254过堰水深：Q02.57100.03mh1.41.441\n溢流堰简图考虑自由跌水水头损失0.15m，则出水堰总水头损失为：h0.150.030.150.18m出水槽的接管与二沉池集水井相连。③环形集水槽设计采用双侧集水环形集水槽计算。设出水槽外壁距离池壁0.4m，槽0.8m，集水槽总高度为0.4+0.4（超高）=0.8m，每池都双侧集水，则出水堰流量：Q1.743设Q0.435m/s单44取安全系数为1.5，则集水槽设计流量Q1.51.50.4350.635m/sQ单取槽内流速为v=0.6m/s，则槽内终点水深：qQ2h4单0.45mvb0.60.842\n2hk槽内起点水深为：h33h2，其中，34h4221.00.435ah3q20.2mk2329.81g0.320b.28则h30.40.62m，取0.65m30.45235h设过水断面积：ABh0.90.650.59m23湿周：fB2h0.920.82.5m集水槽水力计算LD0.420.1520.652450.80.30.65267.9m水力半径：A0.590.24mRf2.52222水力坡度：ivnR30.60.0130.0.41‰24322Q52.574过堰水深为：0.029m105h1.741.74考虑跌水水头损失0.15m，则二沉池出水水头损失为：hhi0.0290.150.41‰59.80.21m20.15(L综合得出二沉池进出水总损失为：hhh0.03340.210.24m123.7.3排泥量计算(1)单池污泥量计算43\n总回流污泥量QQR11.5247500m3/hR104总剩余污泥(XQSf(Xr因为15000013520Q(l1000(Xr3476.4kg/d1Kdc10.0756.6其中k───衰减系数，一般取0.0.1d05(───污泥龄，dc(X3476.4所以702.3m329.3m3/hQS/df(Xr0.756.6(X为回流污泥浓度；f0.75)r6610106.6kg/m3Xrr1SVI150总污泥量QQQ750029.37529.3m3/h总RSQ总3Q1882.3m/h单4(2)集泥槽延整个池径为两边集泥，故其设计泥量为44\nQ1882.333q单941.2m0.26m/s22/h集泥槽宽b0.9q0.40.90.53m取0.6m；0.260.4起点泥深h0.75b0.750.60.45m取0.5m；1终点泥深h1.25b1.250.60.75m取0.8m；2辐流二沉池的刮泥机选用ZBG型周边传动刮泥机。共4台。表3-7ZBG型周边传动刮泥机的性能及规格池直径周边线速周边轮中心型号推荐池深m功率kWmmmZBG45452.103000~50003.045.53.8接触池城市污水经二级处理后，水质已经改善。细菌含量也大幅度减少，但细菌的绝对值仍相当可观。并有存在病原菌的可能。因此，污水排放水体前应进行消毒。本设计采用液氯消毒剂。其优点为：效果可观，投配量准确，价格便宜，适用于大、中型污水厂。3.8.1消毒方法的选择消毒方法分为两类：物理方法和化学方法。物理方法主要有加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等方法。化学方法是利用各种化学药剂进行消毒，常用的化学消毒剂有氯及其化合物、各种卤素、臭氧、重金属离子等。45\n3.8.2消毒接触池的主体设计1.设计参数加氯量：5mg/L~10mg/L接触时间：30mi池底坡度：0.02nt常用消毒剂比较消毒剂优点缺点适用条件名称氯化形成的余氯及某些含氯化合物低浓度效果可靠、投配简单、投时对水生物有毒害。当适用于，中规液氯模量准确，价格便宜。污水含工业污水的污水处理厂。比例大时，氯化可能生成致癌化合物。适用于出水同液氯缺点外，沿尚有投加设备简单，价水质较好，漂白粉投量不准确，溶解调制格便宜。排入水体卫不便，劳动强度大。生条件要求高的污水处理厂。消毒效率高，并能有效地适用于出水降解污水中残留的投资大成本高，设备管水质较好，有机理复杂。排入水体卫臭氧物，色味，等。生条件要求污水中PH，温度对消毒效高的污水处理果影响小，不产生难处理厂。46\n的或生物积累性残余物。用海水或一定浓度需要特制氯片及适用于医院、的盐专用生次氯水，由处理厂就地自制电的消毒器，消毒物制品所等酸钠解产生，消毒。水量小。小型污水处理站。2.主体设计本设计采用四组3廊道推流式消毒接触反应池(1)接触池容积Qt1.743060V783m3n4(2)接触池表面积，有效水深设计为h3.0m，则每座接触池面积为：2V783F261m2h23.0(3)池体平面尺寸设廊道宽度为2.5m，则接触池总宽度32.57.m，接触池长度b为B5为：F261L34.8m，取35.0mB7.5L35.0验证：长宽比14＞10，符合要求。b2.5(4)池体总高度取超高h0.3m，池底坡度为0.02，则池底坡降1h0.02L0.02350.7m，3故池体总高度为：Hhhh0.33.00.74m12347\n3.排泥设施(1)池底设有i0.02的底坡，并在池子的进水端设排泥斗及排泥管，用刮泥板把泥刮至进水端，由管道排出。(2)污泥斗计算0设集泥斗上部直径为5m，下部直径为3m，倾角为60，则有污泥斗高度为：hrr2.01.tg601.73m4120tg污泥斗有效容积为：h43.141.7323Vrrrr2.02.01.012.69m2221.01112233选用DN200的铸铁管作为排泥管。4.进水部分设计进水槽设计尺寸B×L×H=1.0m×4.0m×1.2m，采用潜孔进水，避免异重流。潜孔流速控制在0.2m/s～0.4m/s，取v=0.3m/s，则单池配水孔面积为：Q1.74F1.45m2nv40.3F1.452F0.363m共设有4个潜孔，则单孔面积为44设计孔口尺寸为0.8m×0.45m，实际流速为0.3m/s。查手册得，水流经孔口的局部阻力系数为ξ=1.06，则计算孔口水头损失为：v20.3hn241.060.0194m12g29.815.出水部分设计采用非淹没式矩形薄壁堰出流，取堰宽等于接触池廊道宽度b2.5m，由48\n手册得，非淹没式矩形薄壁堰流量公式为Qmb2gH，代入m0.45，0H计0算得：221.7363Q34H0.196mmb2g0.452.529.810考虑堰后跌水0.15m，则出水总水头损失为：hH0.150.1960.150.346m2则进出水总水头损失为：hhh0.01940.3460.365m123.8.3加氯间设计计算1.加氯量加氯量一般为5mg/L～10mg/L，本设计中加氯量按每立方米污水投加5g计(即5mg/L)，则总加氯量为：W5150000750kg31.25kg/h103/d2.加氯设备选用4台ZJ-2型转子加氯机，三用一备，单台加氯量为12.5kg/h，加氯机尺寸为：550m×310m×770m。3.9计量堰为了提高污水厂的工作效率和运转管理水平，积累技术资料，以总结运转经验，为给处理厂的运行提供可靠的数据，必须设置计量设备。本设计采用巴氏计量槽，其优点是水头损失小，不易发生沉淀，精确度高达95﹪～98﹪。本设计流量范围为1.736m3/s～2.344m3/s，故采用测量范围在0.400m3/s～49\n2.800m3/s的巴氏计量槽。3.9.1尺寸设计本设计设计流量Q1.74m3/s，由《给水排水设计手册》第五册568页表10-3查得，选择测量范围在0.400m3/s～2.800m3/s的巴氏计量槽，各部分的尺寸为：2W1.01.71.734m，1.156m，1.3m，1.68mAm，Bm，ACD33.9.2水头损失计算计量堰按自由流计，由《给水排水设计手册》第五册570页表10-4查得，应采用的计量堰尺寸为：当W1.0m，1740L/s时，0.82m，自由流条件H0.7，/HQH121取H/H0.6则有：H0.492m。221故计量堰水头损失为：HH0.820.4920.328m12(1)上游水头计算Q1.74上游流速为：v1.26m/s1.68DH10.82水力计算如下：湿周：fB2H1.720.823.34m1过水断面积：FBH1.70.821.394m21F水力半径：R1.3940.42mf3.34\n50\n2222水力坡度：ivnR31.260.0130.85‰0.423(2)下游水头计算Q1.74下游流速为：v2.72m/s1.3CH20.492水力计算如下：湿周：fB2H1.720.4922.684m2过水断面积：FBH1.70.4920.836m22F0.836水力半径：R0.312mf2.6842222水力坡度：ivnR32.720.0135.91‰0.3123计量堰应设在渠道的直线段上，上游渠道长度应不小于渠宽的2～3倍，取上游长度为L4.0m，下游渠道长度应不小于渠宽的4～5倍，故取下游长1度为L8.0m，则全部直线段长2LLB0.60.9L4.01.70.60.98.015.2m12不小于渠宽的8～10倍，符合要求。(3)计量堰水头损失计算(i(L)上游水头损失为：i(L0.85‰4.00.0034m1下游水头损失为：i(L5.91‰8.00.20473m则计量堰总的水头损失为：hhh0.3280.00340.04730.38mji\n51\n第4章污泥处理构筑物的设计计算4.1污泥浓缩池在污水处理过程中产生大量的污泥，污泥含水率高，体积大，不便运输。污泥中还含有大量易腐化发臭的有机物，以及毒害物质，同时也有氮、磷、钾等植物营养素负荷，所以需经过有效处理，以便达到变害为利，综合利用，保护环境的目的。本设计采用竖流式连续运行的重力浓缩池。污泥来自初沉池和剩余污泥的混合。4.1.1池体设计1.设计参数：混合污泥进泥含水率P98.5%（98%~99%）1浓缩后污泥含水率P95%（94%~96%）2浓缩时间T16h（12h~24h）污泥固体通量60kg/m2(d污泥密度1000kg/m32.计算污泥浓度：C1P10310.98510315kg/m311C1P10310.9510350kg/m32252\nQQQ总12Q────混合污泥总量总Q────初沉池污泥量1Q────二沉池污泥量21000702.31702.3m3/dQ总3.浓缩池面积：QC1702.315A425.58m2M60采用两个浓缩池n2，有A425.5A18n212.8m2取213m2浓缩池直径为24213D16.5m3.144.浓缩池高度：取16h，T则2.67mTQ16h1241702.3A24425.585.超高：h0.3m26.缓冲层：h0.3m37.池底坡度造成的深度h为4D16.5hi0.010.0825m4228.泥斗容积：53\n0集泥斗上部直径为5m，下部直径为3m，倾角为60，则有污泥斗高度：hrr2.51.tg601.73m51t2g5污泥斗有效容积为：3.141.73Vh5rrrr22.51.522.18m32.52321.521311229.污泥斗以上的圆锥体部分污泥容积浓缩池采用机械刮泥，取池底径向坡度为0.05，则圆锥体高度为：16.hR54r0.052.50.050.29m12污泥斗有效容积为：2h43.140.2916.516.523VRRrr2.52.595m22211332210.有效水深：H1h1h2h32.670.30.33.273m，符合规定。11.浓缩池总高度：HHhh3.270.08251.735.1m145由于池宽D16.5m所以污泥浓缩池的刮泥机选用CG18A型中心传动刮泥机,共2台表4-1CG18A型中心传动刮泥机池直径周遍线速度电动机功率运行一周型号池深mmm/minkW时间minCG18A181.52.5,3.0,1.5403.5\n54\n4.2污泥脱水间目前，常用的污泥脱水设备有板框压滤脱水机、带式压滤脱水机和离心脱水机。本设计采用带式压滤脱水机。带式压滤机的基本原理是通过设置一系列压辊及滚筒，将上下层滤带张紧，滤带间的污泥不断受挤压剪切后，加速泥水的分离。带式压滤机一般分为三个阶段，重力脱水段，楔形预压段，中/高压段。设备选型：DY1000带式压滤机两台性能参数：滤带有效宽度1000mm泥饼含水率70%~80%用电功率2.2KW4.3污泥泵房污泥泵房设计1.二沉池回流污泥：回流泥量：QQR11.5247500m3/hR104选型：FR端吸离心污泥泵两台，一台备用。性能范围：流量Q可达8000m3/h扬程H可达70m2.混合污泥：二沉池剩余污泥量：Q29.3m3/hs1000初沉池泥量：Q41.7m3/h12455\n选型：100WL12654立式污水污物泵两台，一台备用。性能参数：流量126m3/h扬程5m排出口径100mm第5章污水厂平面及高程的布置5.1污水厂平面及高程布置污水厂的平面布置包括：处理构筑物的布置、办公、化验、辅助建筑的布置、以及各种管道、道路、绿化等的布置。污水厂的平面布置图应充分考虑地形、风向、布置合理、便于规划管理。布置得一般原则：1.构筑物布置应紧凑，节约占地，便于管理；2.构筑物尽可能按流程布置，避免管线迂回，利用地形，减少土方量；3.水厂生活区应位于城市主导风向的上风向，构筑物位于下风向；4.考虑安排充分的绿化地带；5.构筑物之间的距离应考虑铺设管渠的位置，运转管理和施工需要，一般5-10米；6.污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以防安全，便于管理；7.污水厂内应设超越管，以便在发生事故时使污水能超越一部分或全部构筑物，进入下个构筑物或事故溢流。具体平面布置见城市污水厂平面图。56\n5.2污水厂高程布置5.2.1概述为了使污水能在构筑物间通畅流动，以保证处理正常进行，在平面布置的同时必须进行高程布置，以确定各构筑物及连接管渠的高程。在整个污水处理过程中，应尽可能使污水和污泥重力流，但在多数情况下需要提升。本设计高程布置严格遵循以下原则：1.为了使污水在各构筑物间顺利自流，精确计算各构筑物之间的水头损失，包括沿程，局部及构筑物本身的水头损失，此时还考虑污水厂扩建时的预留储备水头。2.进行水力计算时，选择距离最大，水头损失最大流程，并按最大设计流量计算，计算时还要考虑管内的淤积，阻力增大的可能。3.污水厂出水管渠的高程需不受洪水顶托，污水能自流流出。4.污水厂的场地竖向布置，应考虑土方布置，并考虑有利于排水。5.2.2构筑物之间管渠的连续及水头损失的计算1.曝气沉砂池（细格栅）汇水点L30m,1600mm,1.044m0.6470DNV/s,i00沿程损失：hi(L0.000647300.019m1局部损失：V2h2进口出口闸门分支流弯头(0.20.051.50.710.0562g0.138mhhh0.157m1257\n2.汇水点初沉池L35m,1000mm,0.558m0.3320DNV/s,i00hi(L0.000332350.012m1V2h2出口闸门弯头(10.050.710.0160.028m2ghhh0.04m123.初沉池汇水点L35m,D1000mm,0.558m/0.3320NVs,i00hi(L0.000332350.012m1V2h2进弯头回合流闸(0.20.7130.050.0160.063m口门2ghhh0.075m124.汇水点A/O池L5m,1600mm,1.044m0.6470DNV/s,i00hi(L0.00064750.003m1V2h2出口闸门(10.050.0560.059m2ghhh0.062m125.A/O池配水井L70m,D1600mm,1.044m0.6470NV/s,i00hi(L0.000647700.045m1V2h2进口出口闸门(0.210.050.0560.07m2g58\nhhh0.115m126.配水井二沉池L12m,1000mm,0.558m0.3320DNV/s,i00hi(L0.000332120.004m1V2h(0.210.050.0160.02m2进口出口闸门2ghhh0.024m127.二沉池配水井L10m,D1000mm,0.558m/0.3320NVs,i00hi(L0.000332100.0033m1V2h2进口出口闸门(0.210.050.0160.02m2ghhh0.023m128.配水井接触池L90m,D1600mm,1.044m0.6470NV/s,i00hi(L0.000647900.058m1V2h(0.210.050.0560.07m2进口出口闸门2ghhh0.128m129.接触池计量堰L20m,1600mm,1.044m0.6470DNV/s,i00hi(L0.000647200.013m159\nV2h2进口出口闸门(0.210.050.0560.07m2ghhh0.083m1210.计量堰出厂管L80m,D1600mm,1.044m0.6470NV/s,i00hi(L0.000647800.052m1V2h2进口闸门2弯头(0.20.0520.710.0560.094m2ghhh0.146m125.2.3构筑物之间管渠的连续及污泥损失的计算1.85LV污泥自流h2.4(fD1.17C9HD───污泥管径；L───输送距离；V───污泥流速；P───污泥含水率。由污泥泵提升处于紊流状态,1.85LVh6.82(fD1.17CH1.二沉池回流污泥A/O池L190D0.4V2mC81P95%Hmm/s60\n1.85LVh6.82(fD1.17CH19021.856.820.41.17814.03m2.初沉池污泥污泥泵房L260D0.4V1.5mC53P95%mm/sH1.851.852601.5LV2.49h2.49(0.41.1753fD1.17CH2.6m3.二沉池剩余污泥污泥泵房L50D0.4V1.5mC53P95%mm/sH1.851.85601.5LV2.49h2.49(0.41.1753fD1.17CH0.6m4.污泥泵房污泥浓缩池L60D0.4V2mC81P95%mm/sH1.851.85602LV6.82h6.82(0.41.1781fD1.17CH1.1m5.污泥浓缩池脱水机房L20D0.4V1.5mC53P95%mm/sH1.851.85201.5hLV2.49(\nf2.49D1.17C0.41.1753H0.2m61\n6.构筑物损失构筑物名称构筑物损失m水面标高m池底标高m中格栅0.0411.20.46集水池0.20.12-1.88细格栅0.2612.812.14曝气沉砂池0.212.538.45平流沉淀池0.311.683.21曝气池（A/O）池0.411.236.73辐流沉淀池0.610.692.93接触池0.210.116.1污泥浓缩池1.211.857.0562