训练中心水处理施工方案_secret 25页

第一章工程概况工程名称为湖北省某训练竞赛基地游泳跳水训练中心水处理工程项目。北京某休闲设备安装有限公司承接该工程游泳池水处理设备的安装及管路施工、设备调试、人员培训。该工程包括训练池、比赛池、室外泳池、跳水池，循环方式采用逆流式循环。池体的回水通过主排水器进入回水管路，到机房经过毛发过滤器，由水泵打入高速过滤砂缸，在此之前，由加药设备将絮凝剂（即A、B液）加入水泵进水管路中，使其通过水泵叶轮搅拌与水均匀混合，待水经过高速过滤砂缸净化后，洁净的水体通过旁路中热交换器加热，再在给水管线中投加消毒剂和除藻剂后，依靠水泵水压的剩余压力完成池体布水。1\n第二章工作范围(一)某公司工作范围：1、协助总包方安装池体预埋管件。包括布水口套管、吸污口套管、溢水口套管、池灯电线管件等池体功能埋件。2、供应和安装循环过滤系统。包括高速过滤砂缸、毛发聚集器、循环水泵、控制阀门、布水器、溢水器等设备及池体和机房内循环系统管路。3、供应和安装加热系统。包括热交换器、自动温控仪、温控探头等。4、供应和安装消毒系统。包括加药计量泵、投药器、投药桶等。5、供应和安装电控柜及电气管路。6、供应水质分析盒和调试用水处理药剂。7、供应和安装溢水格栅系统。8、供应清洁设备。包括树叶网、尼龙宽池刷、铝制伸缩手柄。（二）总包方及其它各方配合工作:1、机房的土建（包括设备基础施工）、防水、装修；池体的土建、装修。2、供应和安装所需穿墙套管、预留穿墙及顶板孔洞。3、配合池体及池体到机房各种管路，引进机房图示位置并接好法兰。4、机房内洁净水源、热媒管路、电源线路按图供应到位。其中给水管路引进机房图示位置并接好法兰；热媒管路引至机房内与热交换器对接；电源引至电控柜。5、机房内排风设备的安装。6、机房内照明系统及加药桶给水管路的供应与安装。7、池体泄空管路和过滤砂缸反冲洗外排管路的供应与安装。8、池体周边保洁用自来水管路的供应与安装。9、提供池体和机房设备安装施工用电及临时照明用电。（具备条件待设备和人员进场后协商）2\n第三章施工组织与现场管理方法3.1.1施工组织机构本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派一名项目经理组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。3.1.2现场组织机构网络图和主要管理人员（见下图）:3.1.3具体分工负责本工程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下,现场所有人员分工合作,互相促进,共同完成工程的各项任务。具体分工如下：施工技术组：按专业分别设置电气、管道等施工员，负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。料具管理员：负责材料、设备、工具的供应、接收及现场的保管、发放工作。计划统计员：负责工程作业计划的编制和统计填报工作,检查计划的执行情况和工程的实际违度。成本核算员：负责工程成本的核算和控制工作。工程资料员：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。3.1.4现场施工班组管工班：负责套管和埋地管道的预留预埋工作，管道及泵房设备的安装工作。电工班：负责电线管预埋工作，线路敷设及电气设备的安装工作。3.1.5调试组由公司调试检测中心派出，负责各功能系统的开通、调试工作。3.1.6劳动力计划：现场负责人：1人焊工：1～2人水暖工：2～3人3\n电工：2～3人其它工人：2～5人3.1.7主要施工机具：电焊机：1台气焊机：1套打压泵：1台套丝机：1台手枪钻：3把电锤：2把曲线锯：4把大管钳：3把玻璃胶枪：2把水平尺：4把卷尺：2把盒尺：若干把扳手：4把克丝钳：4把手锯：6把改锥：4把3.2.1现场管理方法现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理,实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以求负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其它承包单位的施工，努力做好各方面工作。施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。质安员兼管临时水电和保卫人员。材料员兼管仓工和民工。在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：1、现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。4\n2、施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力,科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。3、项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。4、现场施工班组接受项目经理部领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质地完成施工员下达的工程任务。5、进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施，确保工程进度。6、运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。施工网络计划要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。7、以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。8、计划员应在施工网络计划图上标明当月的“实际进度边界线”（前锋线），这种标注方式能使工程施工进度的执行情况形成一个整体的形象。多次记录下来的实际进度边界线反映了计划进度的执行动态，从而能分析计划的执行情况及其存在问题，预测下一阶段计划实现的可能性。在工程完工后，将是一份很好的经验资料。9、工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。项目经理部务必要认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。10、项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任，因此，要注重经济效益，搞好成本核算。项目经理部必须认真分析工程各项目的真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支情况，将各种开支控制在计划之内。当工程出现变更修改时，要5\n及时将增改预算交甲方审核签认。11、切实椎行判工制度。项目经理部在下达任务书的同时，应向负责施工的班组签订承包合同，明确分项工程的质量要求和完工期限，以激励施工工人的积极性和责任感。在确保工程进度的前提下，合理安排劳动力的使用，避免停工待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。12、全体人员要努力实施质量计划，推行全面质量管理体系，严格遵照国家施工和验收规范以及施工图说技术要求进行施工，确保工程质量优良，争取全优工程。13、为提高施工现场规范化和系统化的管理能力，项目经理部配备电脑，有目的地进行储存、修改、查找、跟踪以及处理，从而对工程技术资料、进度计划、劳动力、材料、成本等实施有效的综合管理，以获得精确的经济、技术数据和完整的工程资料。14、搞好现场文明办公和文明施工，办公室、仓库、工具房要求整齐清洁，合理堆放材料设备，及时回收边角料、废料，经常清扫垃圾，保证道路畅通，保持环境卫生，积极开展创文明施工样板工程活动。15、施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，记录好工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气等，做好对施工班组的技木交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。16、组织专人负责现场保卫工作，落实安全措施，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生。17、合理布置现场总平面，搭设临时设施和施工用水电，认真解决现场生活问题。3.2.2施工现场临时设施及管理3.2.2.1施工临时供水由于在施工过程中，我们只需要管道试压、冲洗用水和必要的生活用水，用水量较小，故拟不设专用水源。土建已敷设施工临时消防水源，故暂不考虑消防用水。3.2.2.2工临时供电施工现场的照明容量利用土建已安装好的，无法利用时，按需要设置碘钨灯。局部区域根据需要临时处理。3.2.2.3现场临时消防设施及管理1、现场防火负责人6\n施工现场设立临时消防管理机构，项目经理为工程防火责任人，各班组或工段设防火责任人。工地设有安全防火监督员，负责防火安全管理。项目部经常组织各级防火责任人巡场，不定期进行防火安全枪查，及时消除隐患，堵塞漏洞。2、消防灭火器材的配备各施工班组均配备两个灭火器以应急需。动火作业时，须携带灭火器进行作业。现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量足够的灭火器材。3、重点防火区域施工现场的班级工具房、仓库、危险品仓、施工动火点均应列为重点防火区域。在适当的地方设置吸烟区，严禁人员在施工现场随意吸烟和乱丢烟头，以免留下火种隐患。4、实行办理动火证制度施工中需要动火、烧焊时，必须按照动火审批制度申报办理动火证，经有关部门批准后方可动火，动火过程中要严格执行动火安全技术措施，配备灭火器材和设专人看火监护，动火完毕需认真检查，消除隐患。5、工地现场严禁使用电炉和没有完全保护外罩的碘钨灯，大容量照明灯具要距离易燃物品1.5米以上，且需装置牢固。6、工地设置市内电话或配备移动电话，一旦现场出现火灾，除组织人员积极扑灭外，还可及时拨“119”报警。第四章施工方案与方法4.1管道安装工程4.1.1施工工序按施工技术规律和合理的组织关系，分为：施工准备管道预埋池体功能器预埋件安装管道安装管道试压、分段试压戏水设备安装安装给回水配件、附件等机房设备安装管道冲洗系统冲洗、消毒系统调试带负荷运行7竣工验收\n4.1.2施工准备1、安装准备：A．认真熟悉图纸，根据设计图纸及规格要求选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。B．核对有关专业图纸，要安排合理的施工顺序，查看是否有交叉或位置排列不当，若有，应及时解决，与设计办理变更洽商。C．检查预留洞和预埋管件是否准确，有无遗漏，或标高、尺寸、数量是否正确。D．检查管材、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求。E．避免工种交叉作业的干扰。2、材料要求所有水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝、毛刺；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐层应整洁均匀，附着牢固。管材和管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁，无裂缝、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，有出厂合格证。3、主要机具机械：套丝机、砂轮锯、台钻、手枪钻、冲击钻、电焊机、气焊、试压泵、玻璃胶枪等；工具：管钳、压力钳、克丝钳、手锯、活板手、煨弯器、断管器等；其它：水平尺、线坠、钢卷尺、盒尺、改锥、压力表、摇表、万用表等；4.1.3工艺技术l、管道本游泳池、水疗池、泡池水管，循环给水管管件采用UPVC塑料给水管，承插冷胶溶接法连接；循环回水管采用UPVC塑料给水管；反冲洗管采用UPVC塑料给水管；加药管臭氧投加管、次氯酸钠投加管采用耐腐蚀管材；当管道采用粘接连接时，所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求：（1）、粘附力和内聚力强，宜于涂在接囗面上。（2）、固化时间短。8\n（3）、硬化的粘接层对水不产生任何污染。（4）、粘接的强度应满足管道的使用要求。（5）、当发现粘接剂沉淀、结块时，不得使用。管道粘接连接应遵守下列规定;（1）、检查管材、管件质量，准备施工工具。（2）、管材或管件在粘合时，应用棉纱或干布将承口内侧和插入外侧擦拭干挣，使被粘接面保持清洁，无尘沙与水迹。（3）、粘接时应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。（4）、用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，涂插均匀适量。（5）、承插口涂插粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。（6）、粘接后，不得立即对接合部位强行加载。2、配件、附件（1）、阀门：各循环给回水管采用UPVC球阀，大于Ø110以上管路采用蝶阀。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口外均应设检修门、检查口，暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。（2）、管道支架：管道支吊架的设置和选型就能正确地支吊管道，符合管道补偿位移和设备推力的要求，防止管道振动；支吊架安装时，位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，应固定在楼板上或承重结构上；水泵房内用减震吊架及支架；给水管道支架和卡箍安装间距参照CECS41：92《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程〉〉。不同材质、不同用途的管道支架间距、形式都有所不同，例如钢管水平安装的支架间距，应符合《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82规定，塑料管道的立管和水平管的支撑间距应符合《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计施工验收规程》(CECS41：92)的规定。4.1.4管道试压试压前对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水准确检查管道能否正常排气及放水，对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施进行检查，要保证试压系统的严密性及其功能。管道试压前应根据设计要9\n求和规范编制管道试压方案，根据试压方案对被试系统的管线进行接通或隔断，对设备的连接处应用盲板隔离，用盲板隔离处应挂牌标注。试压前的管道接口均不应进行防腐与保温，在被试管线与泵连接的管道上应装有压力表，其位置应在靠近泵出口处，在系统管线上的压力表应位于系统或试验部分的最低部位。对于粘接连接的管道须在安装完毕48小时后才能进行试压，试压时向管道注水，同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道。应对管道进行漏水量测定试验，泳池的循环给水管及反冲洗管试验压力0.6Mpa，循环回水管试验压力为0.4Mpa，10min内压降不大于0.05Mpa，接口及管道以不渗不漏为合格。试压过程做好记录，填好试压记录表。4.1.5管道的冲洗和消毒验收前，应进行通水冲洗，冲洗工作应编制专门的施工技术方案。为保证冲洗于净，应按管道系统布置的实际状况分段进行冲洗，冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。一般分段时都以阀门、法兰或设备入口处作为冲出口。在冲洗过程中要随时检查管道支吊架是否牢固和松动，如有松动应及时处理。冲洗水宜为浊度在10mg/L以下的净水，冲洗水流速宜大于2m/s。直接冲洗到出水口处的浊度与进水相当为止。冲洗过程做好记录，并填好冲洗记录表，经有关部门取样检验水质合格后，方可交工。4.2机房设备安装机房设备安装工程流程图水泵安装压力砂过滤罐、活性碳罐、反应罐安装臭氧发生器及其附件安装开工准备设备拆箱点件加药系统安装加热系统安装电控系统安装移交业主竣工验收系统调试试运行前检查4.2.1开工准备l、设备及材料要求：l)各设备有铭牌，注明制造厂名、出厂日期、型号、规格、容量等有关技术数据。2)设备的容量、规格、型号必须符合设计要求，附件、各件齐全，并有出厂合格证及10\n有关技术文件。3)各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀，并有材质证明。4)螺栓：除设备稳装用地脚螺栓外，均应采用镀锌螺拴，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。其它材料：电焊条、防锈漆、调和漆、粘接剂等均应有产品合格证。2、主要机具：旱链、龙门架、绳机、台钻、砂轮、手电钻、台虎钳、板手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢真丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水平尺、摇表、万用表等。3、作业条件：l)施工图及技木资料齐全。2)土建工程基本施工完毕，并预留有设备运输通道。3)设备的基础、地脚螺栓孔、沟道、电线管等位置尺寸应符合设计质量要求。4)机房内应清理干净，道路畅通、不准堆放易燃物品和杂物。4.2.2设各拆箱点件：l、设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位、监理单位共同进行，并做好记录。2、按照设备供货清单，技术文件，对设备及其附件、备件的品牌、规格、型号、数量进行详细核对。3、设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好。4、设备及其附件均应符合设计要求。4.2.3水泵安装l、水泵基础按设计图施工，稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固的结合成一体，浇灌前预埋孔应清洗干净，螺栓本身不应歪斜，机械强度应满足要求。2、水泵底座应有减震橡胶垫，胶垫与基础面接触应严密。3、水泵与电机传动轴连接，轴向与径向允许误差应不超过规定值。4、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为可绕曲避震接头，毛发过滤器（安装在水泵进水管，在出水管为止回阀），阀门依次与水泵紧牢。5、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手柄方向应便于操作，标高一致，毛发过滤器安装正直，便于清理操作，配管排列整齐。11\n4.2.4压力砂过滤罐、活性碳罐、反应罐安装l、首先应对照设计及现场设备的实物迸行基础的检查验收，并填写基础验收记录。2、各罐搬运，应根据其重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备。3、搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免油漆损坏。4、安装时，索具必须检查合格，吊索的绳长度应一致，以防受力不均，罐体变形或损坏。5、搬运和安装由专业搬运公司配合就位。6、罐体安装应平、正、直，安装前要先放线定位。7、罐体就位后，检查罐内滤嘴、配管等是否有损坏或松动，防护漆是否脱落，检查合格后安装配管和附件。8、过滤罐的配管安装应在罐体定位平整，稳固后进行，阀门安装手柄方向应便于操作，排列整齐。9、过滤砂罐配管安装后灌石英砂，活性碳罐灌石英砂和活性碳，根据过滤罐的规格大小决定灌装数量。10、附件安装：a)在砂过滤罐、活性碳罐进出管路安装压力表，事先设置经验参数值，当压力表读数差值达到警戒线后，通过在线控制转换阀门，过滤罐实现自动反冲洗，压力表朝向应便于读数。b)砂过滤罐、活性碳罐、反应罐顶部均安装自动放气阀，将罐内多余气体排出，而活性碳罐及反应罐排出之气体须通过残余臭氧消除器排出室外。6、附件安装：a、冷却水系统冷却水管采用upvc管材，承接粘接。冷却水进水管必须安装一个防护过滤器，一个水量计和一个调节阀，水量计必须装在立管上。冷却水水管在连接到臭氧系统前要彻底清洗。b、臭氧——水混合装置：主要组件有:加压泵、喷射器、混合器、水封臭氧——水混合装置管材采用UPVC，承插粘接。首先把干管的水抽出，通过喷射器再回到干管，喷射器从与臭氧发生器连接气管抽取12\n臭氧气体，在喷射器里和水混合后再进入干管，气管上的单向阀防止水回流到臭氧发生器内。如果单向阀失灵，增加水封。臭氧设备安装工艺流程应按生产厂家说明书的要求进行。1）残余臭氧消除器残余臭氧消除器在墙上安装，其宛若边距地（楼）面高度宜1.0m-1.5m。支架用40X40X5角钢。残余臭氧消除器应安装牢固，不得倾斜。出气通往室外。安装前检查残余臭氧消除器内滤嘴有无损坏，检查合格后往消除器内装砂石，砂层上再灌满活性碳。4.2.5、加药装置及电控设施安装：（1）管路安装和固定完毕后，按图在相应位置安装加药装置。加药装置分为三种，一是A、B液（絮凝剂）投加装置，设在水泵入口前管路上，使A、B液通过水泵叶轮搅拌，与水混合均匀，利于过滤效果。二是在水泵出口管路上加入消毒剂投加装置，对池水进行消毒，水中游离性余氯量要求为0.4～0.6mg/L。三是天使兰投加装置，一般设在给水管路上，天使兰有两种作用：一是除藻，二是染色。（2）电控柜应安装在机房显眼处，安全且便于操作，电气管路根据电气预留条件图安装，满足电气要求。4.2.6板式换热器安装1、板式换热器基础按设计图施工，水平尺寸应与技术数据中规定的热媒位置相应。2、板式换热器应安装牢固，应用线坠、水平尺找正、找平，底座采用金属膨胀螺栓固定。3、板式换热器配管应在热换器定位找正、稳固后违行。板式换热器不得承受管道的重量。配管材料采用不锈钢管。与板式换热器相接配管的一法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸。配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管和接的另一管段。4、板式换热器循环进水管和出水管上分别安装压力表和温度计，压力表表盘和温度计刻度应朝向便于观察的方向。5、蒸气管道与板式换热器连接应满足蒸汽流动方向与循环水流动方向相反原则。蒸气管遣水平安装时，管道要有适当的坡度。当坡度与蒸气流动方向一致时，应采用I=0.003的坡度。当坡度与蒸气流动方向相反时，坡度应加大到Ⅰ=0.005-0.01。6、板式热换器底端装置疏水器，疏水器应安装在便于检修的地方，并应尽量靠近凝13\n结水排出囗下。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。7、旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时，可暂时通过旁通管过行。8、在蒸气管减压装置后安装蒸气电动阀，蒸气电动阀由安装在循环水管上的温度感应探头控制。蒸气电动阀必须安装旁通管，在检修蒸气电动阀时,可暂时通过旁通管运行。4.2.7机房内管路安装及设备安装：（1）应按图纸设计布置机房内设备，并放线标出各设备的具体位置。（2）砂缸水平放置在机台上，根据要求灌装石英砂，至缸体三分之二左右且必须盖住过滤芯。在砂缸头安装压力表及放气阀。（3）水泵（带毛发聚集器）安装前要找准水泵放置位置，先埋好地脚螺栓，水泵水平放置后，再紧固好螺栓。水泵进口前分别安装止阀接头、活接头和球阀，水泵出口前安装止回阀接头、活接头、单向阀和球阀，球阀安装时要便于操作和检修。砂缸及水泵安装完后，再按图安装管路。（4）机房中管路采用UPVC管材，用胶粘剂粘接连接。涂抹粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净，去除尘埃、水迹和油污。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。要求胶粘剂涂抹均匀，管件干燥洁净，承接到位，固化时间至少24小时。接口位置应有操作或检修位置，连接管要用水平尺找好水平，做到横平竖直，管路要做好固定措施。（5）UPVC管路中管径大于DN100mm时阀门通常选用碟阀，采用法兰连接;管径小于或等到于DN100mm时阀门通常选用球阀，采用胶粘剂粘接。安装完毕后要有足够空间来检修开启阀门及其它设备。（6）机房内管路均采用托架或吊架及管卡固定，减少管路因水流冲击产生的震动、错位等影响。固定架要求牢固、整齐、美观，管径大于DN100管架采用50×5角钢，管径等于或小于DN100管架采用40×4角钢。支、吊架必须刷防锈漆2道，做好防腐处理。4.3电气安装工程电气安装工程流程图：开工准备箱点线管（槽）配管（槽）配线安装配电柜（箱）安装线路电气设备检绝缘电气设备接线系统调试送电运行竣工验收移交业主4.3.1开工准备14\n1、设备及材料要求设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。2、主要工具手电钻、电锤、煨管器、液压开孔器、钢锯、手锤、电工工具、水平尺、线坠、粉线袋、兆欧表、万用表、试电笔等。3、作业条件l)土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。2)培面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门上锁。3)设备材料齐全，并送至现场库。4.3.2设备拆箱清点1、安装单位、供货单位、监理单位和建设单位共同进行，并做好检查记录。2、柜(箱)本体外观检查后无损伤及变形，油漆完整无损。P703、柜(箱)内部检查：电器装置及元件齐全，无损伤，裂纹等缺陷。4.3.3线管(槽)配管(槽)、配线安装1、安装方式：至安装在地面基础的用电设备沿楼板地面暗装，安装材料镀锌钢管。至安装在墙面或架空安装的用电设备，沿墙或天花明敷，安装材料镀锌钢管或金属线槽。2、操作工艺1)明管敷设工艺流程为：明管敷设预制加工管弯、支架、吊架测定用电设备、箱位置支架、吊架固定管路敷设与连接地线焊接2)暗管敷设工艺流程为：1、热煨管暗预管制2、冷煨管敷加测定用电设备、箱位置管路连接设工3、切管15\n4、套丝3、管路敷设基本要求l)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，管口应高出基础面不小于50mm。2)埋入地下的电线管路不宜穿过设各基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。3)管路煨弯要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的l/10；暗配管时，弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝士楼板内时，不小于管外径的10倍。4)管子切断后，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。5)管径20mm及其以下钢管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以土钥管，可采用管箍连接或套管焊接。6)管线盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口露出盒、箱不小于5mm。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。7)管路应作整体接地连接。8)水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管内径的1/2。9)钢管与设备连结，应将钢管敷设到设备内，如不能直接连入时，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。10)金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头，长度不宜超过去lm。11)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。4、线槽安装基本要求：1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2)线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3)线槽的所有非导电部分的铁件，均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。4)出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒箔柜进出线处应采用抱脚连接。5)支架与吊架安装，可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固16\n定线槽。支架和吊架应布置合理，固定牢固平整。5、线管配件l)穿线前，线管囗应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。2)为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40%，管子内径不小于导线直径的1.4一1.5倍。3)穿线时应注意以下问题：A.不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内。B.同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；C.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；D.为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；E.对每一回路均应测量绝缘电阻并填写《电气设备绝缘检查记录》作为竣工资料以备查用；F.管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油。减少摩擦助力，进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子。并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实美观；G.穿在管内绝缘导线的额定电压不低干500V。4)导线接连应符合下列要求：A.导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后涮锡之方法连接；2B.导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m以下的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接;C.使用压线法连按导线时，接线耳子铜套管压摸的规格应与线芯截面相符合；D.铜芯导线及铜芯耳子涮锡时不应使用酸性焊剂。6、线槽配线1)线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。2)在同一线檀内的导线截面积总和不超过内部截面积的40%。3)线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板17\n下，以防导线下坠。4)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。5)导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。6)接线盒内的导线预留长度不应超过15cm，盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。7)导线连接方法参照（8.8.3.3.3-5-4））。4.3.4电控柜(箱)安装1、电控柜(箱)安装位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。2、一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm。3、箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象，箱休内外清洁，箱盖、门开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。4、导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子土导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。5、电控柜(箱)的接地(接零)线应截面选择正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固。6、线路走向合理，色标准确，检修方便。4.3.5线路、电气设各检查绝缘l、线路敷设完毕，电气设备安装完成后，应进行线路检查及绝缘摇测。2、导线接、焊、包应符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。3、绝缘摇测一般选用500V，量程为0~500mΩ的兆欧表。4、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于lmΩ。5、电机绝缘电阻摇测选用lKV摇表摇测，绝缘电阻值不低于lmΩ，定子绕组不低于每千伏lmΩ，转子绕组不低于每千伏0.5mΩ。4.3.6电气设备接线检查线路及线路电气设备摇测绝缘电阻合格后，方可进行设备接线。18\n第五章工程施工进度计划（具体时间须与土建及其他各方协调后确定，此计划仅反映各式序所用工时情况）序工期项目名称具备条件备注号（天）1套管及预埋件预埋2池体绑筋完成后2池体给水、排水管路预埋3池底结构、防水完成后3给水、排水管路密闭试验2池底垫层浇注前4池底灯管件预埋1池壁布完结构层底层钢筋后19\n5池体吸污管、溢水管预埋3与池壁布筋同时进行7池体外布水管路安装6池体外管沟（管廊）做好后79池体外吸污管路安装3同上910溢流回水管路安装6同上1011池灯管路安装3同上1113布水管路密闭试验2同上1314吸污管路密闭试验3同上1415溢水管路灌水试验3同上1516布水口、吸污口安装2池体浇注砼后，做装饰面前1617机房内电线管路预埋4机房地面浇注砼前1718机房内设备安装6设备基础做好，地面装饰后1819机房内循环水管路安装2同上20电控设备安装2同上2021溢水口安装2池底装饰后2122池灯安装2池壁装饰后2223溢水格栅铺设1溢水槽装饰后2324设备调试5设备安装完毕自检后2425竣工验收5设备正常运行后2526操作人员培训4工程竣工验收后26第六章质量保证措施1、在施工过程中，现场负责人2、随时掌握工程进度、工程质量、工程技术存在的问题，并协助工长了解甲方、总包、监理单位对我单位施工范围的建议及意见。2、认真熟悉国家和本市有关规程、规范、验评标准、工艺标准等，并按要求严格贯彻执行，认真熟悉本专业图纸，并核对与本专业有关的其它图纸。3、做好施工前的准备工作，包括材料的使用、交底，新产品、新工艺、新设备的安装及20\n使用要求。4、做好质量自检工作，互检工作。5、建立一定的检查制度:A、产品及设备的检查，必须具有合格证，符合检验标准。B、隐检工程完成后必须进行检查验收，方可进行下道工序。C、管路安装完成后，必须进行打压试验记录，以保证管路不渗不漏，验收合格后方可进行下道工序。D、设备试运行验收制度，以确保设备的正常运行。第七章安全保证措施安保负责人吴修湖负责施工现场安保工作，随时与总包安全管理人员协调，了解其安全管理规定，应坚持在进行每项工作前进行安全教育，并以身作则，安全施工。（一）一般要求1、严格执行安全生产的各项规章制度，做好班前交底，明确分工，搞好预防为主。必须遵守《安装工人安全技术操作规程》和现场的一切管理制度，执行甲方、监理公司及本公司的现场管理规定。2、对施工机械和索具要仔细检查，发现不安全因素，要及时加以纠正。21\n3、设备的运输，吊装要统一指挥，步调一致，坚守岗位。4、高空作业系好安全带，进入现场要戴好安全帽，不得随意丢弃物体。5、运转设备要接地线，防止触电事故，不允许带电工作。6、清洗现场要做好防火工作。7、在潮湿的地方使用电动工具，必须穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。（二）文明施工1、现场定期进行综合检查，对存在的问题要及时改进，对违反规定者要严肃处理。2、现场材料码放要整齐，按指定位置存放。3、施工现场要及时清理打扫废料，下脚料要及时回收。4、保持住处清洁，禁止乱扔杂物。5、对甲方、监理等人员说话要有礼貌，不准打架斗殴。（三）成品保护1、保护范围：未安装和安装完毕的设备，管路等。2、管道安装完毕后要把管口盖住，防止杂物掉进管里。3、泳池里有各种功能器应在土建基本完成后再进行安装，并有专人配合装饰公司进行施工，以防损坏或丢失。4、机房设备安装后应锁好机房门，并定期检查，以防丢失。5、机具设备到现场后需及时进入机房，并做好保护措施。小件设备或小管件、工具使用后应放进库房。6、竣工验收后，所有设备交由甲方负责保管。7、其它工种作业面的成品保护根据施工现场情况协调解决第八章冬期施工方案一、水暖管道施工1、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。2、安装的铸铁管用水泥捻好口时，应尽量在正温下操作，当气温低于-5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。3、给水管用石棉水泥接口时，应采用热水拌合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式，排水管道22\n用水泥砂浆接口时，应用35-70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。4、避免冬期进行管道的水压试验作业。二、安全消防措施1、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。3、冬期施工做好防滑措施，雪后，雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。4、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。5、加强用电管理，现场禁止使用祼线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、不得以棉帽代替安全帽。7、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。8、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。9、进行室外施工时，地上施工利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时人封闭室内采取电暖气或其它措施加温。三、室外施工遮挡措施C座三层和一层搭建外脚手架，采用彩条布或者毡布对顶面，四周进行围档封闭。第九章系统调试一.系统调试内容过滤系统、消毒系统、池水温控加热系统调试。二.系统调试前准备在完成以下工作后才能进行系统调试1.管道进行打压灌水试验；2.管道冲洗，并做消毒处理；3.设备管道进行全面自检；4.清洁水池，并将水池注水至正常水位；5.清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜(箱)内杂物；6.对电气设备进行干燥处理；23\n7.检查系统流程安装是否完全正确；8.对电气设备进行单机试运行；三.系统调试1.过滤消毒系统调试1)循环过滤运转打开所有的循环管道的阀门，关闭所有排水管道的阀门；使砂过滤器在“过滤”状态运行，用手推转水泵靠背轮，运转无阻，检查控制箱无误之后，开动水泵电机。2)消毒及水质处理系统的运转。启动投药泵，加入高效混凝剂过滤。当温泉池需要消毒及调节水的PH值时，在循环过滤的同时开动消毒药剂泵。开动消毒药剂泵之前，必须检查药剂输送系统连接无误，以免漂水或药液溅出伤人。检查药桶药水，无污、量足。开动消毒药剂泵，直至水质正常为止。3）臭氧消毒加压泵运行，启动臭氧发生器冷却水，启动臭氧发生器。4)过滤器的操作操作时，必须定时观察过滤器上的压力表。当压力表的压力差(进、出水管压力差)大于0.4MPa时，过滤器必须反冲洗。反冲洗时要先停泵，将需要反洗的过滤器打开其排水阀门，并将阀门调到“反洗”通道，其它不冲洗的，保持原状态，开泵。一边反洗一边观察排水管上的反冲洗观察视镜，当水色已渐渐变清之后，停泵并将阀门调到“正冲洗”状态，开泵10秒到20秒，停泵并将阀门重新调到过滤通道上，开泵重新作循环过滤运转。5)检测池水的PH值并控制在7.2-7.6之间，游离氯在0.3-0.6mg/l之间，臭氧ORP值在750mv。6)观察池水是否变清。4.3.2池水温控加热系统调试1）调节热交换器池水及热媒进出阀门，观测池水温度变化（以给、回水管道上温度计显示为准）；2）记录各池水加热时间；3）调整设置温控阀，使温度控制在正常使用常态，并确保调节正常。24\n25