某污水处理厂系统调试及运行策划案 63页

污水处理厂系统调试及运行方案第一部分启动—污泥的驯化和培养一、调试启动基本流程系统启动主要分3个阶段闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行具体操作方案如下：1、投加菌种将曝气池注满有机废水<或用清水混合桔水至COD>300mg/L），按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。b5E2RGbCAP2、培菌步骤当有菌种进入曝气池时，无论菌种是否投加完毕，必须立即开始培菌步骤。<1）闷曝：所有曝气机的搅拌都开启，各转角的曝气机风机开启，剩余风机暂不开。根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/L之间。在污泥量少，供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。p1EanqFDPw62/63\n<2）静沉：将所有曝气机停止0.5~1小时。需要注意的是开始静沉前，应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。DXDiTa9E3d<3）间歇补充废水：按<1）→<2）→<1）的顺序不断反复上述步骤，当监测到的COD值较最初降低了50%时，向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间，并且每天将此间隔缩短1半。RTCrpUDGiT<4）完成培菌：经过5-7天的培养，曝气池污泥浓度3562/63\noC，并影响到溶解氧的提高增加水温调节设施<如喷淋冷却塔），或通过加强预曝气促进水气蒸发来降低温度2非丝状菌膨胀污泥絮凝沉降性能差，泥水不分离进水含有大量溶解性糖类有机物，使污泥负荷F/M太高，而进水有缺乏足够的N、P或DO,污泥结水率高达400%以上，远大于100%的正常水平1、控制进水稳定，通过投加N、P等营养物质氏营养均衡，提高曝气池溶解氧浓度。2、投加絮凝剂助凝<聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺）污泥不絮凝，不沉降进水中含有大量有毒物质，导致污泥中毒，使细菌不能分泌出足够的粘性物质通过实验分析，找出有毒源，增加预处理设施，把有毒物质去除掉。注：使用PAC时，药剂投加量折合三氧化二铝为10mg/l即可。<2）通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法调整运行工艺控制措施，对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。具体方法有：（1）在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密实性；（2）使进入曝气池的废水处于新鲜状态，如采取预曝气措施，使废水处于好氧状态；（3）加强曝气强度，提高混合液DO浓度，防止混合液局部缺氧或厌氧；（4）补充氮磷等营养盐，保持混合液中C、N、P等营养物质平衡；62/63\n（1）提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留时间；（2）对废水进行预曝气吹脱酸气或加减调节，以提高曝气池进水的PH值<糖厂废水大体上偏酸）；（3）发挥调节池的作用，保证曝气池的污泥负荷相对稳定；（4）控制曝气池的进水温度；在曝气池前增设生物选择器<永久性措施）。好氧生物选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气，减少回流污泥中粘性物质的含量，使其中微生物进入内源呼吸阶段，提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果，可以在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质，提高污泥的活性。lzq7IGf02E二、工艺指标异常的分析控制方法1、pH值：在实际调节过程中pH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。pH值与其他指标的关系：<1）与水质水量的关系：工业排水中pH的波动主要由生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质偏酸或偏碱。zvpgeqJ1hk<2）与沉降比的关系：pH低于5或高于10都会对系统造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面有漂浮的污泥絮体。62/63\nNrpoJac3v1<3）与污泥浓度150活性污泥负荷过大，导致污泥沉降性能降低发挥调节池作用，均匀水质提高活性污泥浓度62/63\n活性污泥膨胀参照膨胀对策SVI<50活性污泥老化，导致沉降比异常降低根据负荷调整活性污泥浓度，排出部分污泥进水含大量无机悬浮物，导致活性污泥沉降的异常压缩可适当在调节池投加絮凝剂，并加强排泥运行中要注意的是，当负荷低时要相应调整曝气量，否则过度曝气将导致SVI增高，容易被误判成污泥膨胀。9、污泥龄污泥龄低负荷运行，污泥易老化，加大回流抑制老化通过监测进水浓度和观察SV30进行判断进水浓度高，造成冲击符合，加大回流提高污泥系统抗冲击能力通过测定进水浓度和食微比确认冲击程度pH值异常波动的冲击，也需要加大回流，用稀释作用降低pH的影响通过对进水pH值监测确认11、营养的投加营养投加不当产生的结果营养投加情况活性污泥表现营养不足絮凝性差，形成絮体缓慢沉降性差，污泥絮体细小在进水负荷不高等其他条件正常时，处理效率下降62/63\n沉淀池出水呈宗黄色，而负荷未见明显偏高营养过量沉淀池滋生青苔沉淀池有黑色浮泥第四部分停运参考方案本方案针对制糖企业制定。糖厂停榨时污染物浓度和废水量都成倍增加，因此需要协调好处理站和生产车间排水的关系，发挥所有应急措施的功用。h8c52WOngM1、从源头控制停榨时废水的排放量必然超过处理系统的承受能力，需要协调好车间的排水，特别是在清洗生产设备时不要所有车间同时清洗，可以分开安排的应尽量分开，尽量做到“均匀排污”避免过大的排污量导致处理系统瘫痪。v4bdyGious2、处理站的调整在处理站来说，临近停榨应该尽量提高污泥浓度、合理降低回流比，尽量调整各方面条件到最佳状态，保持系统有较高的处理效率。同时，尽量降低调节池水位，空出更多的容积准备储存废水。J0bm4qMpJ93、应急措施准备好聚合氯化铝等絮凝剂，以应付超负荷运行造成的污泥膨胀；一切可以用来暂时储存废水的构筑物或设施都应做好准备。XVauA9grYP62/63\n4、污泥处置当厂内废水均已处理排出后，可让处理系统自行循环1~2天，利用过度曝气使剩下的污泥自行氧化分解，之后逐步向系统放入清水将氧化后的污泥置换外排，污泥充分氧化后对自然水体基本没有影响。等下个榨季再行投菌启动。bR9C6TJscw第五部分处理站化验室的配置活性污泥法污水处理系统需要配备较全面的水质化验分析实验室，设置3~4人进行3班倒的连续化验操作。以下是各项实验需要的仪器、药品清单：pN9LBDdtrdDO、SS、CODcr、BOD5、镜检、PH值、NH3-N仪器设备一、仪器、玻璃仪器序号仪器名称、规格数量序号仪器名称、规格数量1500g架盘天平1台34大、中号吸球各2个2100g架盘药物天平1台35大、中号牛角药勺各2个3双孔<单孔）显微镜1台3650、100ml棕色容量瓶各3个4滴定台2台37500ml、1000ml棕色容量瓶各2个5酸度计1台38125、500ml小口棕色试剂瓶各5个6万能电炉1kw单联4具391000ml小口棕色试剂瓶10个7盘形单电炉1kw1具40125ml胶头指示剂瓶(棕色>5个62/63\n8250ml溶解氧瓶6个41吸管架(10ml刻度管>2个9250ml碘量瓶2个42100℃、150℃、200℃红水刻度温度计各2支10万用夹5只43500ml凯式烧瓶3个11十字夹<双顶丝）大号5只44定氮球3个12铁架台附杆5副45250ml冷凝回流装置4套13龙头瓶<磨口胶塞）1万ml1个46配套回流装置250ml三角烧瓶3个1450ml棕色酸式滴定管4支47各种规格PH值试纸各3盒1525ml棕色酸式滴定管2支48载玻片、盖玻片各2盒16250ml三角烧瓶5只4970×35称量瓶5个17500ml三角烧瓶2只50石英钟1台18100ml三角烧瓶2只51Ф11、Ф9定量滤纸各3盒1950ml，100ml，250ml,1000ml量筒各2只52烧杯、烧瓶刷各2支2050ml，100ml，1000ml三角量杯各2个533＃、4＃、5＃、6＃、7＃、8＃胶塞各2只2150ml，100ml烧杯各5个54标签本1本22500ml，1000ml烧杯各2个55500ml塑料洗瓶2只231ml，2ml，5ml，10ml刻度吸管各3支56胶头吸管10支245ml，10ml，25ml胖肚吸管各2支57胶头20个2525升塑料油桶2个58龙头瓶5000ml26中号玻璃漏斗5个59搪瓷方盘27×21cm2个27塑料桶大、小各2个60玻璃珠5号28塑料盆、勺、漏斗各1个61恒温干燥箱1个62/63\n29输血胶管5M62分析天平1台30内径Ф6、Ф8胶管各10M63蒸馏器10L/h1套31内径Ф12、Ф15胶管各5M64分光光度计2套32干燥皿小号、中号各1个6550ml具塞比色管1套33小号玻棒5支66恒温培养箱1个67微波炉一、试剂序号名称、规格数量序号仪器名称、规格数量1分析纯硫代硫酸钠500g1瓶22AR亚甲基蓝1瓶2AR氢氧化钠500g5瓶23AR无水已醇500ml3瓶3AR淀粉500g1瓶24酒石酸锑氧钾1瓶4AR水杨酸1瓶25AR抗坏血酸1瓶5AR碘化钾500g2瓶26AR钼酸铵1瓶6AR硫酸500ml10瓶27七水合磷酸氢二钠1瓶7AR盐酸500ml1瓶28AR磷酸氢二钾1瓶8AR硫酸锰500g2瓶29AR磷酸二氢钾1瓶9AR重铬酸钾500g3瓶30无水氯化钙1瓶10邻菲啰啉5g2瓶31七水合硫酸镁1瓶11AR硫酸铁1瓶32AR谷氨酸1瓶12AR硫酸亚铁铵500g2瓶33AR葡萄糖1瓶13AR硫酸银25g2瓶34AR氯化铵1瓶14AR硫酸汞250g1瓶35六水氯化铁1瓶15AR氧化镁500g1瓶36AR亚硫酸钠1瓶16AR硼酸500g1瓶37AR硫酸亚铁1瓶17溴百里酚蓝1瓶38AR硫酸锌1瓶18AR碳酸钠1瓶39AR碘化汞1瓶19AR酚酞1瓶40AR氧化钠1瓶62/63\n20AR甲基红1瓶41AR酒石酸钾纳1瓶21AR甲基橙1瓶另外，实验室需要配置至少2个洗手池以供须蒸馏的实验使用。第六部分人员及设备操作规程一、化验操作人员操作规程1、采样点采用主要将系统分为3个段进行取样，进水、中段、出水。出水取样点应选在调节池污水提升泵前，中段取样点应选在曝气池出水口附近，出水在沉淀池出水口取样。2、水质监测化验工程安排表编号监测工程监测频率分析的水样备注1COD2次/班全部2PH值2次/班全部仪器测定3溶解氧2次/班中段每班至少有1个实验数据，以对比校准仪器4SS1次/班中段、出水5氨氮1次/人·周进水、出水6总磷1次/人·周进水、出水7BOD51次/人·周进水、出水8水温2次/班全部9流量2次/班进水仪器测定3、设备巡视62/63\n操作人员每3小时需要巡视1遍系统各用电设备是否运转正常，确认调节池水位情况，观察出水颜色和味道有无异常，如有异常应向工艺管理人员报告。DJ8T7nHuGT4、操作注意事项4．1操作人员可在自控系统的主控计算机上记录化验数据，但严禁在未经工艺管理人员批准情况下私自改动自控系统的控制参数。QF81D7bvUA4．2严禁私自开、停设备，开关进水阀门，一切影响系统运行的操作都需要在工艺管理人员的指导下进行。4．3禁止私自篡改实验记录。如实验数据与以往偏差过大应与工艺管理人员商议是否作废，不能私自决定。二、工艺管理人员操作规程1、现场实验工艺管理人员每天至少进行2次中段水样现场的沉降比检测<即SV30实验），记录SVI值，观察污泥性状便于及时发现问题；做1次微生物显微镜观察，观察各种敏感原生动物的情况以更好的把握系统的状态。4B7a9QFw9h1、系统巡视工艺管理人员需要每天至少2次到各构筑物上走一圈，了解生化系统的运行状况，包括各阶段处理水色泽、絮体大小、液面浮渣、出水情况等。62/63\n3、运行管理工艺管理人员需要把握和调整系统状态，制定每天运行的操作方案，特别是夜间的调整方案。使值班操作人员在没用技术指导的情况下不会出现误操作，导致系统故障。ix6iFA8xoX例如：工艺管理人员根据今天系统的状态和水质情况，确定夜间操作人员在COD值高于700mg/L时，降低进水流量50m3/h；溶解氧低于1.2mg/L时，控制进水量在200m3/L，回流比提高到60%。wt6qbkCyDE当一日内进水波动较大时，有必要制定象上述简单的操作方案，以便于操作人员操作。4、实验审核工艺管理人员需要对分析数据进行审查，剔除偏差较大的错误数据，根据数据做出对系统的调整。三、SP型无堵塞污水<泥）泵操作规程1、运行管理1.1启动：将自吸器灌满水，空气排尽后关闭进水阀门，关闭水泵出口蝶阀，启动电源，慢慢开启水泵出口阀门，使水泵平稳启动；根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保持处理效果。Kp5zH46zRk1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。62/63\n1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。1.2.3应检查水泵机封冷却水是否正常，滴水是否正常。1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。1.2.5水池水位应保持正常。1.3应使水泵的机电设备保持良好状态。1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。1.5应及时清除叶轮、阀门、管道的堵塞物。2、安全操作2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。2.3清洗提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。2.5严禁频繁启动水泵。2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：水泵发生断轴故障；突然发生异常声响；轴承温度过高；压力表、电流表的显示值过低或过高；机房管线、阀门发生大量漏水；电机发生严重故障。Yl4HdOAA613、维护保养3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。3.2应至每周检查水泵油杯油位，及时补充机油。62/63\n3.3备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。四、海神曝气机操作注意事项补充1、机器开启时，先开启搅拌，在开启鼓风机，关闭时先关鼓风机再关搅拌。相临2台机器开启时间应间隔1分钟。ch4PJx4BlI2、切勿脱水运行海神！下部轴承是靠水润滑，如脱水运行将因过热而损坏轴承，这类损坏不属于保修范围。五、刮泥机操作规程1、运行管理及维护1．1、启动：首先确定全部杂物已除去，不留在池内，如梯子、工具、水管等。而且确定驱动装置已正确接电。其次，确定现场开关及远程控制能正常操作。qd3YfhxCzo1．2、日常检查工程：1．2．1目视检查事项A、减速机润滑油是否充足；B、电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损坏；C、轨道上是否有异物阻碍机器运行；如带链条，链条与链轮是否正确连接，链条移动是否受阻；D、浸水部分防腐油漆是否脱落。62/63\n1．2．2定期检查事项A、注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；B、检查扭矩测器是否正常；C、润滑油每月更换。2、安全操作2.1刮泥机启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。2.2当配电房突然断电或设备发生重大事故时，及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。2.3操作人员在刮泥机开启至运转正常后，方可离开。2.4严禁频繁启动刮泥机。3、因故障而停机的程序：先关掉电源，检查传动电机；若非电机原因需要停止进流，排去池水查出问题所在。第七部分附录一、化验工程和频率编号监测工程监测频率分析的水样备注1COD2次/班进水、中段、出水2PH值2次/班进水、中段、出水仪器测定3溶解氧2次/班中段每班至少有1个实验数据，以对比校准仪器4SS1次/班中段、出水62/63\n5氨氮1次/人·周进水、出水6总磷1次/人·周进水、出水7BOD51次/人·周进水、出水8水温2次/班进水、中段、出水9流量2次/班进水、排泥仪器测定二、化验方法及药品配置<一）化验方法1、悬浮物.除余氯加入适量的硫代硫酸钠溶液，然后用淀粉碘化钾试纸检验是否除尽余氯。(2>凝聚沉淀100ml样品中加入1ml硫酸锌溶液和0.1-0.2ml氢氧化钠溶液，调节PH约为10.5，混合，放置使之沉淀，倾取上清液作试份。HmMJFY05dE由于在进行以上预处理以后，样品已经没有浑浊和色度，所以不用再采用蒸馏法和在低PH下煮沸的预处理方法2.水样的测定取试份于50ml比色管中，再加水至刻度线。加入1ml酒石酸钾钠溶液，摇匀，再分别加入1ml纳氏试剂摇匀。放置10min后进行比色。在波长420nm，用光程长10mm比色皿，以无氨水作参比，测定试份的吸光度。ViLRaIt6sk3.空白实验以无氨水代替水样按步骤2进行空白测定。4.计算由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后从标准曲线中查得与之对应的水样的浓度。62/63\n在这一测定方法中所要注意的问题有：纳氏试剂中碘化汞与碘化钾的比例,对显色反应的灵敏度有较大影响，静置后生成的沉淀应除去。滤纸中常含有痕量铵盐，所以可以采用离心的方法。所用玻璃器皿应避免实验室空气中氨的玷污9eK0GsX7H110、总磷——过硫酸钾消解钼酸铵分光光度法1、本方法的最低检出浓度为0.01mg/L，测定上限为0.6mg/L，取25ml试料。2、试剂：硫酸1+1过硫酸钾50g/l抗坏血酸100g/l钼酸盐溶液浊度——色度补偿液：混合两个体积硫酸<1+1）和一体积抗坏血酸溶液，使用时配制。磷标准贮备液磷标准使用液：将10.00ml的磷标准贮备液移入250ml容量瓶中，用水稀至标线并混匀1.00ml此溶液含2.0mg磷，临用时配制。naK8ccr8VI3、仪器：50ml具塞比色管分光光度计4、采样和样品：62/63\n保存：水样用硫酸调整PH≤1，并于冷处保存。试样制备：取25ml充分摇匀的水样，如样品含磷浓度高，可减少取样量，用硫酸保存水样，消解时，需先将试样调至中性。B6JgIVV9ao5、测定：取25ml水样于消解罐内，同时用水代替试样作空白实验，加入4ml过硫酸钾溶液，加盖旋紧，于微波消解仪中消解，消解时间二消解罐+4