浅谈联合站污水处理的一些经验做法 4页

浅谈联合站污水处理的一些经验做法浅谈联合站污水处理的一些经验做法【摘耍】该联合站水质自2006年至今经历了非常复杂治理过程，面对来液含聚以及各类其他因索的影响，为了保证注入水质合格，该站总结出“严控前端、规范后端、加强监测、平稳控制、保证药剂、适时提温”一体化管理模式，依据这一管理模式，为水质的合格回注提供了可靠的保证。本文详细介绍了一体化管理模式的具体内容及经验做法，为水质治理工作提供一些经验借鉴。【关键词】水质温度药剂1联合站污水处理工艺概况及现况目前某联合站污水处理工艺主耍是2009年改造建立的处理普通污水且满足“8.3.2"标准的全压溶气式气浮选除油装置，并配套一、二级石英砂滤罐过滤工艺，该工艺设备设计能力为8000m³³/do0前由于受含聚、降温集输、提捞井恢复、干线冲洗水冋收等因素影响，悬浮物指标开始超标。2水质管理工作经验做法该联合站水质自2006年至今经历了非常复杂治理过程，结合近几年在水质管理工作中的一些经验，面对联合站如今复杂的来液成分,在强化日常“节点法”管理的同时，我们摸索出适合该油田水质管理的一体化模式，即“严控前端、规范后端；加强监测、平稳控制；保证药剂，适时提温”依据这一管理模式，为水质的达标回注提供了可靠的保证。2.1“严控前端”既控制原水质量为了能够确保原水质量，减轻后续的深度处理处理负担，在油系统放水及站外来液控制上，开展大量针对性工作：2.1.1严控来液质量，实施站外提前加药在联合站外系统加药，保证了高一联游离水脱除器的沉降分离和\n电脱水器的平稳运行。2.1.2严控一段两点加药，进一步提高油水分离效果除在中转站投加破乳剂延长来液油水分离时间外，在联合站将破乳剂及净水剂添加点前移，在药剂的添加上，H常我们结合对游离水及原水的化验监控情况，及时合理的动态调整两种药剂的添加量，并适时联系厂家重新配伍药剂，确保油水分离效果。2.1.3严控容器储罐液位及收油，及吋做好清淤T作在对游离水、电脱水器及1000m³污水罐的液位及收油控制上，严格按照“看窗放水监控油水界面”,“油厚液位提示收油操作”执行，并及时釆取连续小排量的收油方式，避免大排量收油对水质产生冲击。通过针对原水治理开展的多项技术管理措施，联合站在气浮选设备处理不佳的状态下，将原水质量控制在35mg/l以下，为后续污水深度处理提供了有力的保证。2.1“规范后端”既规范污水全程管理根据污水现状及吋并合理的进行调整及完善，使污水在后端污水站、深处理站的逐级处理中更加规范和高效。2.2.1规范对气浮选的收油排泥。针对气浮选目前去除效率低这一问题，我们将对气浮选控制的重心放在设备的收汕及排泥上，在日常控制中，增加收油及排泥次数,以降低污泥对水质的影响。2.2.2规范对滤罐反冲洗的操作程序，提高反冲洗质量为了保证滤罐反冲洗效果，规范H常操作程序，釆用多人联动配合操作，即在反冲洗前小排量的对滤罐进行前期5-8分钟排油操作,同时延长放冲洗时间，保证滤料反冲洗效果。2.2.3及时做好滤罐的开罐检查工作一方而执行每年（3、7、9月）3次的开罐检查制度，查找是否有损坏或变形造成跑料、漏料的情况，另一方面做好滤料的取样分析,确定滤料的污染情况，以便为进一步加强管理提供准确的依据。2.2“加强监控”既加强对污水处理监控在污水治理过程中，关键监控点的取样化验值是污水处理效果最\n直接的反映，因此在Fl常水质监控上，我们进行了两个方面的工作：(1)在监控点的选择上，我们在把气浮选进出丨【、…次滤罐进出口、二次滤罐进出口及注水700m³罐出口做为监控点的同吋，把一段游离水出口也纳入监控点，使污水全程7个监控点提升至8个。(2)在H常化验频次上，为了及吋掌握污水运行状况，我们将原来一FI—次的取样次数提升至一H三次，并要求对深度处理站12座滤罐进行每周1次的单罐取样化验，以掌握滤料状态；2.4“平稳控制”既保证污水系统平稳运行在污水处理过程中，要求各项操作保证平稳，减少系统的波动对水质的影响。在1000立罐收油时采取连续小排量的收油方式，避免大排量收油对水质产生冲击。控制气浮选装置流量平稳，避免水量大幅波动造成水质变化。调整回收水罐的运行模式，延长污水沉降时间。2.5“保证药剂”既加强药剂的使用与管理，发挥药剂的最佳效果在水质处理过程中，合理的使用好各类药剂是水质达标合格的重点，在药剂的使用和管理上，我们在坚持合理添加及吋调配，在保证药剂是使用效果的同时，规范了药剂的日常管理。在对破乳剂、净水剂、絮凝剂的使用中，我们结合水质化验情况，掌握水质变化趋势，调整加药浓度；2012年联合站共对破乳剂进行配方调整2次，絮凝剂4次，通过及吋调整药剂配伍和动态加药，使水系统保持平稳。2.6“适时提温”既确定温度影响界限，合理提高反冲洗温度通过近年来的试验摸索，温度对水质的影响是很明显的，从试验效果看，高温水反冲洗对滤料有很好的恢复作用，低温反冲洗滤料成浓黑色粘稠块状，滤料中含油较高，见不到明显的细沙颗粒；高温反\n冲洗时滤料成黑褐色散状颗粒，并在样品中能看出一些黄色细沙颗粒,滤料中含油明显降低。为了明确温度对水质滤料的影响程度，以及准确掌握温度影响界限，开展升温试验。当来液温度升至36°C时，水质含油及悬浮物达标率逐渐成上升趋势，随着温度上升，水质双项达标率均逐步升高，38°C以上吋，逐步平稳，目前初步认定38°C为该站水质与温度的临界点。3取得一些认识对原液中混杂着含聚液、提捞老化油、洗井水回收液及新井投产初期的完井液等水质，通过控制原水质量，实行站外加药，站内提前加药，严控容器储罐液位及收油，及吋对容器储罐清淤，达到提高油水分离的效果。增强深处理处理水质效果，避免水质二次污染，规范气浮选收油排泥，增加精细滤罐反冲洗水量，延长反冲洗时间，及时开罐检查。污水系统波动对水质有很大的影响，要求各项操作要保证平稳，避免系统的波动；结合水质化验情况，掌握水质变化趋势，调整加药浓度，进行对药剂的重新配伍。目前来液温度对油水分离影响效果不明显，主要对滤料再牛影响较大，由于含油污水处理水质受到低温集输影响，滤料污染到一定程度后，滤料被污油、杂质等黏结堵塞，污水进入滤罐经过滤料布水不再均匀而形成水线，污水出现短路使杂质等穿透，造成出水水质超标。因此，通过温度试验，确定合理温度界限，通过试验，温度在38°C以上时，污水处理效果较好。参考文献[1]周扬•油田注水水质处理技术[M].内蒙古石油化工出版，2012：6