污水处理常用药剂简介 125页

污水处理常用药剂2014年7月25日\n污水处理常用药剂1、絮凝剂与助凝剂2、破乳剂3、PH调整剂4、消泡剂5、生物处理药剂\n6、氧化剂7、重金属捕捉剂8、消毒剂9、UF+RO药剂10、污泥处理药剂\n一、絮凝剂与助凝剂\n（一）定义絮凝剂主要是带有正电（负)性的基团中和一些水中带有负(正）电性难于分离的一些粒子或者颗粒，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来。一般为达到这种目的而使用的药剂，称之为絮凝剂。絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。\n\n\n2、胶体吸附与絮凝剂的架桥作用。向水中投加一定量的高分子物质或高价盐类（能水解成高聚物），这类物质呈线型结构，并在水中伸展为链状，胶体颗粒易吸附在连接部位，从而把水中悬浮物连在一起。这种作用形象的称为“架桥作用”。由于这种架桥作用破坏了胶体的稳定性，逐步絮凝成絮状沉淀物，称为絮凝作用。胶体的脱稳往往是凝聚和絮凝作用同时发生，总称为混凝，所加药剂称为混凝剂。一部分反离子压缩到吸附层而使扩散层变薄，微粒间的静电斥力随之减弱或消失。此时，当胶体颗粒互相接触时就很容易通过吸附作用而聚结成大颗粒，此过程通常称为凝聚。\n3、沉淀物的网捕作用。当水中的悬浮物和胶体杂质很少时，通过加大混凝剂量，自身相互混凝，形成絮状沉淀物，在沉降过程中以网捕作用将水中的微粒携带下去。\n（三）分类及特点絮凝剂可以分为：无机絮凝剂有机絮凝剂高分子絮凝剂现将常用的絮凝剂列于下表\n常用的絮凝剂无机铝系硫酸铝,明矾,聚合氯化铝（PAC）聚合硫酸铝（PAS）适宜pH:5.5~8铁系三氯化铁,硫酸亚铁,硫酸铁（国内生产少）,聚合硫酸铁,聚合氯化铁适宜pH:5-11,但腐蚀性强有机人工合成阳离子型：含氨基、亚氨基的聚合物阴离子型：水解聚丙烯酰胺（HPAM）非离子型：聚丙烯酰胺(PAM),聚氧化乙烯(PEO)两性型：使用极少天然淀粉、动物胶、树胶、甲壳素等微生物絮凝剂\n1、铝盐絮凝剂常用作铝盐的絮凝剂有硫酸铝、明矾、聚合氯化铝、工业废水专用混凝剂等。因为天然水中的粘土胶体带有一定的负电荷，所以絮凝剂的形态只有是适当正电荷适当聚合度的羟基多核络合离子，才能同时起电性中和及吸附架桥等各种作用，取得最优絮凝效果聚合氯化铝也叫聚氯、聚合铝、聚氯化铝或碱式氯化铝，简称PAC，它是由简单的中间产物连接而成的高分子化合物，它与传统的无机絮凝剂硫酸铝相比，有以下优点：\n（1）加药量少。与硫酸铝相比，Al2O3的含量高，可节省药耗，降低制水成本，其用量只相当于硫酸铝的三分之一左右。（2）絮凝效果好。聚合氯化铝形成絮凝物的速度快，与硫酸铝相比致密而且大，易于沉降，所以可以减小澄清沉淀设备的体积。（3）使用范围广。与硫酸铝相比适应性强，对于低浊度水、高浊度水、有色水都有很好的絮凝效果。而且水温低时，絮凝效果不明显下降。水的pH在6—8之间均可采用。（4）腐蚀性较小。产品本身是无害的，投加后的生活饮用水均符合饮用水标准。\n2、铁盐絮凝剂常用的铁盐絮凝剂有聚合硫酸铁、聚氯化铝铁、三氯化铁等。铁盐絮凝剂与铝盐絮凝剂相比有以下特点：铁盐絮凝剂生成絮凝物的密度比铝盐絮凝剂大，所以沉降速度快，需要的设备小，其最优pH范围比铝盐宽；铁盐在絮凝过程中受温度的影响比铝盐小；残留于水中的Fe2+会使净化后的水带色，而且Fe2+还能与水中的腐殖质作用，生成不易沉降的颜色更深的溶解性物质。\n3、助凝剂最常用的助凝剂为聚丙烯酰胺，简称PAM。其特点为：（1）在低加药量时，就能形成相当稳定的絮凝物。（2）高分子絮凝物易受水的pH值和离子强度影响。（3）聚丙烯酰胺有一定的毒性，所以我国规定饮用水中聚丙烯酰胺的最高允许浓度为1mg/L，单体丙烯酰胺的最高允许浓度为0.01mg/L。PAM结构示意图\n（四）混凝剂应用----现场烧杯实验污水中颗粒物以胶体形式存在。加入絮凝剂后，胶体脱稳，形成小矾花小矾花在重力作用下，开始沉淀\n加入助凝剂，矾花开始长大矾花在混凝剂的作用下，聚集在一起形成污泥，快速沉淀，固液分离\n（五）絮凝剂使用不当对循环水水质影响从2月中旬开始，我厂循环水水体颜色异常，颜色逐渐转白，4月中旬循环水场腐蚀测试挂片表面有白色附着物出现。我们初步判断为生产水、循环水中铝离子超标。并外委水样分析，分析结果显示循环水中铝离子含量高达3.2mg/L（规范要求循环水中铝离子浓度小于0.5mg/L）。\n循环水铝离子升高原因天然水中铝离子含量一般很低，不会危害循环水系统，循环水系统受到铝危害，一般是由于预处理使用铝盐为混凝剂时投加不当而使补充水中铝含量超标的。国内的几个循环水系统都曾出现循环水变白的“白水”现象，并在换热器上大量沉积铝垢。\n循环水补充水铝离子残留原因1、低温低浊水难以处理在补充水源水预处理过程中投加聚合氯化铝作为絮凝剂，造成供给循环水补充中铝离子残留的原因是冬季水库源水水温低于5℃，浊度小于40NTU，属于低温低浊水，而采用铝盐作絮凝剂投加于低温低浊水中时，水温低对混合絮凝有着明显的影响。这是因为无机盐类混凝剂水解时为吸热反应，特别是铝盐，当水温低于5℃时，水解速度很慢。铝离子以溶溶的状态通过源水预处理沉淀、过滤设施，进入到后续循环水场，由于循环水和补充水pH和温度差异发生沉积，这就是所谓的铝：“后沉积”\n2、电厂没有实现助凝剂投加原设计生产、生活水处理设施合建，需投加食品级混凝剂和助凝剂，以同时满足供生产给水和生活给水水质要求。考虑到常规助凝剂--聚丙烯酰胺会存在残留的丙烯酰胺单体和生产过程中夹带的有毒重金属对人体神经系统有损伤危害，因此在源水预处理过程中只投加了聚合氯化铝作为絮凝剂，而没有投加助凝剂。\n循环水铝离子高的危害1、 加剧系统腐蚀铝的氢氧化物是两性化合物，本身具有絮凝的作用，如果在循环水中含量过高，很容易产生沉积，沉积在铁和铜的金属表面，形成小白点状沉积物，很快形成原电池反应，造成局部腐蚀，损坏设备。下图为循环水场检测挂片，挂片表面有白色附着物。\n\n2、 增大循环水药剂消耗在铝的氢氧化物的絮凝沉积过程中，会消耗很多的分散剂，造成循环水系统药剂消耗上升。\n3、形成强粘性污泥，促进污垢沉积铝的氢氧化物在水解过程中会产生混凝作用，使水中的颗粒由小变大，在循环水中起到粘结剂的作用，促进系统污泥沉积，在冷却器过滤网处，由于粘结作用，将滤网截留的飘絮物牢固的粘结在一起，阻塞循环水通道，造成生产车间板式换热器频繁出现过滤网堵塞，冷换设备温度上升，换热效率下降情况，严重影响生产装置的正常生产运行。铝污泥还会在换热器表面沉积形成铝垢，带来冷却器换热效率下降的危害。\n下图为循环水场清理过流渠道格栅格网杂物\n二、破乳剂\n可浮油：呈悬浮状态，粒径大于15µm，占石油炼厂废水含油量的60—80%，易于用隔油池去除。乳化油：呈乳化状态，粒径<1µm，由于表面活性剂的存在使体系较稳定，必须破乳。一般采用浮选、混凝、过滤等处理方法。溶解油：呈溶解状态，一般低于5—15mg/l,难于自然分离，可采用吸附、化学氧化及生物氧化方法去除。油的状态（一）污水中油的状态及处理方法\n隔油池用自然浮上法去除可浮油的构筑物，称为隔油池。目前常用的隔油池有平流式隔油池和斜板式隔油池两类。平流式隔油池(API)斜板式隔油池：平行板式(PPI)波纹斜板(CPI)（二）去除可浮油的设施\n（三）去除乳化油的设施气浮池工作原理气浮过程中，细微气泡首先与水中的悬浮粒子相粘附，形成整体密度小于水的“气泡-颗粒”复合体，使悬浮粒子随气泡一起浮升到水面。由此可见，实现气浮分离必须具备以下三个基本条件：一是:水中产生足够数量的细微气泡；二是:污染物形成不溶性的固态或液态悬浮体；三是:悬浮颗粒表面呈疏水性质，气泡能够与悬浮粒子相粘附。\n（一）乳化油及破乳方法概述什么是乳化油?当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。当分散相是油滴时，称水包油乳状液；当分散相是水滴时，则称为油包水乳状液。\n（二）破乳及破乳机理1.破乳----就是破坏油粒周围的保护膜，使油水发生分离。2.破乳机理主要有两种:(1)使乳液微粒的双电层受到压缩或表面电荷得到中和，从而使微粒由排斥状态转变为能接触碰撞的并聚状态；(2)使乳化剂界面膜破裂或被另一种不会形成牢固界面膜的表面活性物质顶替，使油粒得以释放和并聚.\n（三）破乳方法简介破乳方法可分为物理法和化学法两类。物理法--有高压静电法、剧烈搅拌和震荡法、高速离心法以及加热或冷冻法破乳等。化学法--就是在乳液中投加酸类、盐类、换型乳化剂、混凝剂以及各种专用有机高分子破乳剂。目前较为有效而简便的方法是投加铁、铝盐混凝剂或有机高分子破乳剂。\n化学药剂破乳一般的疏水性或亲水性的物质，投加化学药剂能改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。混凝剂浮选剂助凝剂抑制剂调节剂无机或有机高分子混凝剂，它不仅可以改变悬浮颗粒的亲水性能，而且还能使污水中的细小颗粒絮凝成较大的絮状体以吸附、截留气泡，加速颗粒上浮。\n浮选剂大多由极性-非极性分子组成。浮选剂的极性基被吸附在亲水性悬浮颗粒的表面后，非极性基则朝向水中，这样就可以使亲水性物质转化为疏水性物质，从而能使其与微细气泡相粘附。浮选剂的种类有松香油、石油、表面活性剂、硬脂酸盐等。混凝剂浮选剂助凝剂抑制剂调节剂化学药剂破乳一般的疏水性或亲水性的物质，投加化学药剂能改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。\n混凝剂浮选剂助凝剂抑制剂调节剂作用是提高悬浮颗粒表面的水密性，以提高颗粒的可浮性，如聚丙烯酰胺。化学药剂破乳一般的疏水性或亲水性的物质，投加化学药剂能改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。\n混凝剂浮选剂助凝剂抑制剂调节剂作用是暂时或永久性地抑制某些物质的浮上性能，而又不妨碍需要去除的悬浮颗粒的上浮，如石灰、硫化钠等。化学药剂破乳一般的疏水性或亲水性的物质，投加化学药剂能改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。\n混凝剂浮选剂助凝剂抑制剂调节剂调节污水的pH值，改进和提高气泡在水中的分散度以及提高悬浮颗粒与气泡的粘附能力，如各种酸、碱等。化学药剂破乳一般的疏水性或亲水性的物质，投加化学药剂能改变颗粒的表面性质，增加气泡与颗粒的吸附。\n回流加压溶气气浮工艺流程溶气水浮渣气浮池污水混凝剂混凝池回流水出水压缩空气溶气罐空压机刮渣机加压泵\n\n三、pH调整剂\n(一)中和的基本原理1、概念中和法就是通过向污水中投加化学药剂，使其与污染物发生化学反应，调节污水的酸、碱度(pH)，使污水呈中性或接近中性，适宜下一步污水处理的pH值范围。\n(1)污水排入受纳水体前，其pH值指标超过排放标准，应采用中和处理，以减少对水生生物的影响。2、适用场合(2)工业废水排入城市下水道系统前，采用中和处理以免污水对管道系统造成腐蚀，同时，工业废水在排入下水道前，对其进行中和处理比之工业废水与其他污水混合进行中和处理要经济得多。(3)污水在化学处理或生物处理前，对生物处理而言，需将处理系统中污水的pH值维持在6.5～8.0范围内，以确保微生物最佳的生物活力。\n3、基本原理酸＋碱＝盐＋水或H＋＋OH-＝H2O中和的基本原理\n（二）酸性污水的中和处理1、药剂中和法能处理任何浓度、任何性质的酸性污水，对水质和水量波动适应性强，中和药剂利用率高。酸性污水一般多来源于化工、冶金、化纤、炼油、金属酸洗、电镀等工业的生产过程中。对浓度较高的酸性污水，首先考虑回收和综合利用；不易回收的酸性污水，酸含量小于3～5％可进行中和处理。中和处理常用药剂有石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石、电石渣等。\n（三）碱性污水的中和处理1、利用酸性物质的中和法通常采用的方法有利用废酸进行中和或利用烟道气进行中和。烟道气和碱性污水的中和处理一般在喷淋塔内进行。该法优点是以污治污、投资省、运行费用低。缺点是出水含硫化物、耗氧量和色度都明显增加。\n2、药剂中和法碱性污水的中和剂有H2SO4、HCl、HNO3。投药中和应用最普遍的中和剂是石灰乳，它能对酸起中和作用，还对污水中其他金属盐有沉淀作用，并对污水中杂质具有凝聚作用。常用的为工业盐酸，因其价格较低。使用盐酸的最大优点：反应物溶解度大，泥渣量少，但出水中溶解固体浓度高，投加化学药剂的价格高。\n酸碱废水处理工艺流程\n四、消泡剂\n（一）消泡剂的概念消泡剂是具有化学界面和化学消泡作用的药剂。是用来消除泡沫的一种助剂，它消除的对象是对日常生产和生活中带来危害的泡沫，凡是能破坏泡沫稳定性的因素，都可用于消泡。\n（二）消泡剂的消泡原理无泡时：加消泡剂抑制形成弹性膜终止泡沫产生有泡时：加消泡剂形成极薄的双膜层取代原泡沫薄壁使膜壁迅速变薄张力大的膜层强力牵引周围应力失衡泡沫破灭\n（三）消泡剂的分类1、有机硅消泡剂常用的二甲基硅油的结构式为：2、聚醚型消泡剂直链聚醚分子结构为HO（EO）1（PO）m（EO）nH和HO（PO）1（EO）m（PO）m。\n3、矿物油类消泡剂其基本组成是矿物油、疏水粒子和乳化剂等。\n曝气池泡沫\n五、生物处理药剂\n污水的生物处理：就是利用微生物的氧化分解及转化功能，以污水的有机物(少数以无机物)作为微生物的营养物质，采取一定的人工措施，创造一种可控制的环境，通过微生物的代谢作用，使污水中的污染物质被降解、转化，污水得以净化。好氧生物处理：在充分供氧的条件下，利用好氧微生物的生命活动过程，将有机污染物氧化分解成较稳定的无机物的处理方法，在工程上称为污水的好氧生物处理。（一）污水的生物处理概述\n注意：在污水好氧处理过程中，必须不间断地供给溶解氧。因为氧是有机物的最后氢受体，正是由于这种氢的转移，才使能量释放出来，成为细菌生命活动和合成新细胞物质的能源。要保证污水处理的效果，首先必须有足够数量的微生物，同时，还必须有足够数量的营养物质。\n活性污泥处理系统的基本流程回流污泥剩余污泥预处理后的污水曝气池空气二沉池处理水回流污泥泵\n活性污泥生物代谢过程模式图分解代谢O2合成代谢代谢产物H2O,CO2,NH3能量微生物内源呼吸O2内源呼吸内源呼吸产物H2O,CO2,NH3微生物内源呼吸残留物合成细胞物质C5H7NO2污水中有机物（CxHyOz）能量\n活性污泥净化污水的反应过程回流污泥剩余污泥初期吸附（捕食）空气处理水活性污泥污水氧化分解（代谢）絮凝沉淀（回收）空气污泥\n活性污泥活性污泥是微生物群体及它们所依附的有机物质和无机物质的总称。微生物群体主要包括细菌，原生动物和藻类等。其中，细菌和原生动物是主要的二大类。活性污泥主要用来处理污废水。\n在生物硝化过程中，氨氮的硝化反应和细胞的合成反应，都消耗一定量的碱，使pH值下，故为保证硝化反应和硝化菌细胞合成反应的顺利进行，必须投加适量的碱。（二）生化处理过程中调整碱度\n（三）生物处理对营养盐的要求\n1、氮源物质氮是细胞的一种主要组成元素，用于合成细胞内各种氨基酸和碱基，之后合成蛋白质和核酸等细胞成分。工业投加的细菌氮源？——尿素、粪便\n2、磷酸盐是细胞合成核酸、核蛋白及其他含磷化合物的重要元素；是NAD和NADP、辅酶A、辅羧化酶、能量ATP等的组分；在糖代谢磷酸化中起关键作用；磷酸腺苷中的高能磷酸键储存和传递能量；磷酸盐是重要的缓冲剂，调节pH；磷酸盐促进巨大芽孢杆菌的芽孢发芽和发育\n3、无机盐（矿物营养）—为微生物提供碳、氮以外各种重要元素，常为金属元素及其离子，其功能为：构成细胞组分构成酶组分、维持酶活性调节渗透压、H2离子浓度、氧化还原电位供给自养微生物能源10-3~10-4mg/L的为大量元素（P、S、K、Na、Ca、Mg、Fe、Cl），10-6~10-8mg/L的为微量元素（Cu、Mn、Zn、B、Mo、Co、Ni）。\n（四）生物助剂生物助剂是一个广谱性的微生物制剂，能迅速建立起污水处理场健康的生物菌团，适用于石油化工污水处理场。产品中含有大量的处于休眠状态微生物菌团，能降解各种石油化工业废水中有机污染物。同时该产品还含有多种微量营养素及生物酶，用以维护生物菌团的健康状态和使用中的快速激活。\n生物助剂应用适用范围工厂废水处理系统试运行调试的微生物接种。系统的恢复，快速恢复系统的微生物种群。加强BOD/TSS/COD的去除。系统遭受重大冲击后微生物再接种。日常添加强化系统功效以及培养健全的生物体相。68\n污水场投加地点生物助剂应用地点\n生物助剂应用特点左图说明添加生物助剂产生新的有益菌种类C,前后系统菌种类变化的情形。添加生物助剂的目的乃加强期望菌类A的生长总量，建立选择性的生物及抑制无助益生物菌类B菌落。其最終目的乃是改善細菌种类的數量及品质。使有效的細菌种类可正常的发货其功效。70\n生物助剂效益1.改善BOD/COD的去除2.改善固体的沉降3.特殊有机化合物的降低4.快速系统的恢复5.减少起泡現象6.臭味的降低7.建立及维持硝化作用8.对于毒性物质冲击的改善及快速恢復至正常情況9.菌种选自于大自然中的水里及土壤里，可提供独特及特殊的分解能力且安全无害。71\n六、氧化剂\n（一）化学氧化概述生物处理技术的缺陷:1、一些污染物难以生物降解,不能被有效去除;2、有毒化合物对微生物存在毒害作用导致影响其处理效率;3、生物反应反应速度较慢,反应器庞大;非均相反应,低浓度时有机物难以彻底氧化;4、生物方法要求废水具有合适的营养物质,而有些工业废水营养物质不全面.特殊工业废水和深度处理生物法受到限制.\n（二）化学氧化优缺点优点:1.氧化能力强,能够将多种有机物氧化分解,包括生物不能降解的有机物,高级氧化常能达到彻底矿化;2.是化学反应,无须生物体参加,容易控制不同的反应条件,如高温高压等,也不需要营养物质;3.反应速度较快,反应彻底,出水水质好;4.可灭活微生物.缺点:1.成本高,需要消耗能源或化学试剂，限制了应用范围;2.一些技术使用范围有限,一般只适宜作为深度处理,一些技术尚不成熟;3.处理规模小.\n（三）化学氧化分类1、化学氧化剂氧化氯氧化,O3氧化,H2O2氧化,KMnO4氧化,ClO2氧化2、高级化学氧化湿式氧化,Fenton氧化,光化学氧化3、电化学氧化\n化学氧化:以氧化剂氧化水中的污染物,克服了生物处理的缺陷.高级化学氧化技术原理:通过化学反应形成强氧化能力的自由基的方法将污水中有机化合物氧化分解并达到矿化的程度.电化学氧化:电氧化,辐射氧化等近年来发展很快，1995年国际成立了水处理高级氧化技术协会,并且成立专业杂志.国内众多高校科研机构也在从事此方面的研究.\n（1）消毒处理,杀灭水中微生物;如O3,ClO2消毒等.（2）水的深度处理,去除少量残余有机物,进一步提高水质.（3）饮用水微污染处理,预处理.（4）难降解工业废水预处理,提高可生化性.（5）电催化氧化/Fenton氧化/高锰酸钾/高铁氧化等工艺常常可以集氧化/还原/混凝/电解/吸附等功能于一体,是多功能水处理技术.（四）化学氧化应用\n各种氧化剂的氧化电极电位\n七、重金属捕捉剂\n(一)原理含重金属废水的处理技术，一般采用中和絮凝沉降法、硫化物沉淀法、铁酸盐法及鳌合树脂法（离子交换法）等，其中，中和絮凝沉淀法是常用的一种处理方法。这些方法中，从重金属的去除效果、装置运转管理的难易程度及运行管理费用等方面看，还存在一定问题。因此寻找一种简单、实用及经济的处理技术，势在必行。重金属离子捕捉剂的问世解决了上述问题。\n重金属捕捉剂也叫重金属离子析出剂、重金属螯合剂、重金属捕集剂等。络合剂指的是过渡金属离子（Cu2+，Fe2+，Co2+，Ni2+等）也就是配位中心离子与有孤对电子的非金属元素（比如说NOClSP）也就是配位原子发生作用，这种作用是指配位原子的孤对电子进入金属离子的空轨道，从而形成配位键，以前曾称做络合键；螯合指一个有机分子中有多个配位原子跟中心离子进行配位，这样就形成了一个环状的配位化合物；螯合能力强于络合能力。\n（二）适用范围1、机械制造工业2、有色、钢铁冶炼业3、照相实验室和胶片洗印厂4、化学工业5、电镀业6、电子工业7、垃圾焚烧厂8、蓄电池厂\n（三）使用方法重金属去除剂使用方法（固体）1、均衡废水，pH适用范围在2-10。2、投加重金属离子去除剂，搅拌反应5-10分钟。3、调节pH为7-9，投加聚铝（如用石灰调碱可不投加），快速搅拌反应3-5分钟。4、投加助凝剂PAM，慢速搅拌1-2分钟。5、沉淀分离，上清水过滤检测，达标排放。\n（四）电镀废水处理流程图废水加入重捕剂，搅拌5-10min调节pH值到7-9加入聚铝，快搅加入PAM，慢搅沉淀分离，达标排放\n（五）某公司专利技术NALME®NALME®的优点:无需pH调节无需投加混凝剂，操作简单同时可去除多种重金属产生的污泥量较少重金属去除率高处理效果稳定对环境的毒性很小无需增加设备投资传统方法Nalmet®MnHLiBeNaMgKCaRbSrCsBaFrRaScTiYZrLaHfAcVCrNbMoTaWFeTcRuReOsCoNiRhPdIrPtCuZnAgCdAuHgGaGeInSnTlPbAsSeSbTeBiPoBrKrIXeAtRnHHeFNeClArBCAlSiNOPSMetalstargetedbyNalmet®(5.0)(4.0)(3.0)(2.0)(1.0)0.01.02.03.0LogofMetalConcentration,ppm5678910111213pHSolubilityofVariousMetalHydroxideswithpHCuZnPbCdAgTraditionalHydroxidePrecipitation\n八、  消毒剂\n（一）常用污水消毒剂1、液氯消毒2、次氯酸钠消毒3、臭氧消毒4、紫外线消毒\n88（二）各种消毒方法优缺点比较消毒方法优点缺点适用条件液氯效果可靠，设备简单，投量准确，价格便宜。余氯和氯化合物对水生物有毒害作用，部分氯化合物有致癌作用大、中型污水处理厂臭氧消毒效率高去除有机物、色、味投资大、成本高设备管理复杂卫生条件要求高的污水处理厂次氯酸钠现场生产，直接投配，使用方便，易于控制。次氯酸钠发生器和投配设备设备管理复杂中、小型污水处理厂紫外线消毒效率高安全方便电能消耗大管网中再污染问题小型污水处理厂\n二级处理出水消毒剂沉淀池混凝剂回用水混凝池污泥清水池滤池污水处理场消毒剂投加点\n九、UF+RO药剂\n（一）设计加药点1.高效澄清器进水管线加PAC、PAM；2.超滤进水管加NaClO；3.超滤反洗管线加HCl、NaOH、NaClO；4.增压泵出口管线加HCl、阻垢剂、还原剂、5.非氧化性杀菌剂。\nUF+RO加药系统DCS截屏\n（二）超滤膜1、次氯酸钠加药装置：超滤进水管线连续加药5-10ppm2、超滤反洗管线加：HCl、NaOH、NaClO日常化学分散清洗：酸性：0.1%HCl；碱洗：0.05%NaOH+0.1%NaClO(有效氯计）3、化学清洗：酸洗：0.4%HCl;碱洗0.1%NaOH+0.2%NaClO(有效氯计）\n超滤化学药剂注入位置\n1、超滤膜的清洗•正洗•反洗•气洗•化学分散清洗•化学清洗\n962、超滤化学清洗条件：进出口压差比初始运行时压差增大0.1MPa时（相同温度下）。跨膜压差接近0.2MPa时。标准状态下水通量下降了初始状态水通量的20-30%，且通过反复多次反洗或分散洗，水通量不能恢复到理想状态。\n（三）反渗透1、反渗透化学清洗条件–标准化产水量下降了10-15%–标准化压差上升了15%或>45psi/每段–标准化盐透过率上升了5%–日常清洗每半年\n2、反渗透化学清洗药剂清洗剂的种类：取决于污垢的成分1)酸性清洗剂2)碱性清洗剂3)螯合试剂包括柠檬酸4)有产权的配方\n反渗透化学药剂注入位置\n十、 污泥处理药剂\n（一）污泥处理意义污水处理过程中产生的污泥量大（城市二级污水处理厂产生的污泥量约占处理水量的0.3%－0.5%，按含水率97％计）、浓度高（含水率99－95%）、成分复杂（有机物、无机物、细菌、病原微生物、重金属）、危害大（腐化发臭，二次污染），必须及时有效地进行处理和处置。\n（二）污泥处理的工艺流程污泥浓缩机械脱水最终处置污泥浓缩自然干化堆肥农肥污泥浓缩自然干化最终处置消化污泥浓缩机械脱水最终处置消化污泥浓缩机械脱水干燥焚烧消化最终处置\n\n（三）污泥中的水分与组成污泥颗粒间的空隙水（70％），浓缩法；污泥颗粒间毛细管内的毛细水（20％），机械脱水；污泥颗粒吸附水和颗粒内部水（10％），干燥与焚烧。\n（四）常用污泥脱水方法及效果脱水方法脱水装置脱水后含水率(%)脱水后状态浓缩法重力、气浮、离心95－97近似糊状自然干化法自然干化场、晒砂场70－80泥饼状机械脱水真空吸滤法真空转鼓、真空转盘60－80泥饼状压滤法板框压滤机45－80泥饼状滚压带滤法滚压带式压滤机78－86泥饼状离心法离心脱水机80－85泥饼状干燥法各种干燥设备10－40粉状、粒状焚烧法各种焚烧设备0－10灰渣状\n污泥重力浓缩池示意图进泥排泥上清液\n污泥的自然干化污泥在自然条件下，由于渗滤、蒸发等作用而使污泥脱水干化的方法称为自然干化，用于污泥自然干化的构筑物称为污泥干化场。污泥自然干化法简便易行，投资少，运行管理费用低。但是，污泥干化场占地面积大，卫生条件差，对周围环境影响较大。\n污泥干化场\n污泥的机械脱水污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力，使污泥水分被强制通过过滤介质，形成滤液，而固体颗粒则被过滤介质截留，形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。造成压力差推动力的方法有四种：污泥自身重力，如带式压滤机的重力脱水段。在过滤介质的一面造成负压，如真空吸滤脱水机。加压污泥使水分通过过滤介质，如压滤脱水机。造成离心力使固-液分离，如离心脱水机。\n污泥的机械脱水污泥预处理的主要方法：化学调节法：向污泥中投加混凝剂，使污泥颗粒脱稳凝聚，提高脱水性能。混凝剂投量应通过实验筛选确定。热处理法：在高压下加热污泥，破坏结合水与污泥颗粒之间的联系，使污泥颗粒在高温高压下溶解或水解，从而把细胞破坏并释放胞内水分，改善污泥脱水性能。\n污泥脱水机械真空转鼓过滤机：可连续生产，可自动控制，操作方便，运行平稳。附属设备多，工序复杂，滤布易堵塞。\n板框压滤机：构造简单，过滤推动力大，适用于各种污泥。不能连续生产。污泥脱水机械\n滚压带式过滤机：连续生产，操作方便，自动控制，卫生条件好。对预处理要求高，必须使用高分子絮凝剂。污泥脱水机械\n离心脱水机：连续生产，操作方便，自动控制，卫生条件好，占地面积小。对预处理要求高，必须使用高分子絮凝剂。污泥脱水机械\n污泥的干燥与焚烧污泥经脱水、干化后，含水率仍较高，体积较大，为便于污泥最终处置，可进行干燥处理或焚烧。污泥经干燥处理后，含水率可降至20%左右。污泥经焚烧处理后，含水率可降至0，体积很小，性质稳定，便于运输，可进行综合利用或最终处置。\n（二）用于污泥脱水的絮凝剂阳离子絮凝剂通常用于污泥脱水过程中，其用量与所要处理的污泥种类和处理设备有密切关系。影响絮凝剂用量的因素主要有：污泥性质：一般活性污泥耗药量较高，而热处理过的污泥耗药量低。污泥浓度：同一种污泥，浓度越高，脱水越易，吨干泥耗药量越低。\n由于聚丙烯酰胺有机高分子絮凝剂可以得到比无机絮凝剂更大，更结实，结构更好的污泥絮团，因此在污泥脱水机上的应用越来越广泛。在离心脱水机上，只有高分子絮凝剂才有效；在带式压滤机上，也必需合成高分子絮凝剂。\n判断絮凝剂在污泥脱水机上效果1、絮团产生快、大且结实；2、泥饼不粘滤布容易剥落；3、泥饼含水率低；4、滤液清澈；5、药剂消耗少\n注意在实际应用中，我们应当十分注意：被处理污泥的性质及其变化情况；正确选择絮凝剂的加药点；做好絮凝剂的溶解工作，制备合格的使用溶液；准确控制絮凝剂投加量。这样我们才能够降低运行成本、保证生产长期连续稳定地运行。保护水之源\n（三）污泥脱水助剂一种针对石化生物污泥或者混合污泥的二元的污泥脱水药剂方案，通过该方案的实施客户可以达到污泥减量的目的，从而达到降低总运行成本的目的。120新的污泥脱水工艺:技术创新:改善了污泥脱水效果，降低了污泥产量，降低系统运行成本改善了污泥脱水滤液的浊度，从而提高了污泥脱水系统的效率污泥处置污泥脱水絮凝剂污泥脱水助剂较少的污泥产量污泥来料\n121污泥处理费用占到整个工业废水处理费用的20~60%针对污泥处置更加严格的法律法规，特别是列为危险废弃物的污泥处理不断升高的污泥处置费用符合国家对于环境保护方面的发展规划1211、市场趋势\n122应用领域:工业废水处理工艺产生的生物污泥和混合污泥高处置费用的污泥(>150$/ton)离心脱水剂和带式压滤机针对工业:炼油工艺污泥化工工艺污泥122NalcoConfidential\n1232、价值回报污泥干度提高1-3%，污泥总量减少5-15%改善污泥脱水设备的效率减少污泥脱水絮凝剂的使用量（减少~20%)改善污泥脱水滤液的浊度降低总的运行成本\n（四）污泥减量微生物制剂1、污泥减量微生物制剂的主要作用是减少污水处理厂活性污泥的剩余污泥产量；2、使用污泥减量微生物制剂不用增加污水处理厂的处理设施；3、使用污泥减量微生物制剂不用改变污水处理厂的出水水质；4、污泥减量微生物制剂投加量少，每月投加一次，投加处理水量的0.005-0.01%;5、污泥减量微生物制剂含活菌含量高，在108～109个细胞/ml之间；6、污泥减量微生物制剂所含细菌均是对人和环境无害的细菌。\nTheEndThankyou