高硫煤洗选工艺中煤泥水处理实践 3页

第4期选煤技术NO．4COALPREPARAT10TECHNOLOGYAIlg．2Ol2文章编号：1001—3571(2012jO4—0060—03高硫煤洗选工艺中煤泥水处理实践陈世鹏，朱贵戌，赵维(冀中能源股份有限公司东庞矿，河北邢台054201)摘要：西庞洗煤厂针对煤泥水系统存在的问题，在水质分析的基础上，改用阳离子型聚丙烯酰胺来治理煤泥水，取得了显著的治水效果，不仅降低了消耗，并且改善了洗选效果，为选煤厂创造了可观的经济效益。关键词：煤泥水；水质；阴离子型聚丙烯酰胺；阳离子型聚丙烯酰胺；经济效益中图分类号：TD946．2文献标志码：APracticeofcoalslurrytreatmentinprocessofseparatinghighsulfurcoalCHENShi—peng，ZHUGui—XU，ZHAOWei(DongpangcollieryofJizhongEnergyResourcesCoLtd，Xingtai，Hebei054201，China)Abstract：AccordingtotheproblemexistedincoalslurrytreatingsystemofXipangcoalpreparationplant，onthebasisofanalyzingqualityofwater，replacedtheanionicpolyacrylamidebycationic—typepolyacrylamidetotreatcoalslurry，whichmethodisnotonlyreducedconsumptionofagentbutalsoim—provedtheefectofseparation，obtainedsignificanteconomicbenefitforthecoalpreparationplant．Keywords：coalslurry；waterquality；anionicpolyacrylamide；cationic—typepolyacrylamide；eco—nomihnfit随着洗煤厂洗水闭路循环和环境保护要求的日级煤泥浮选的联合工艺流程，浮选精煤由快开压滤益提高，煤泥水处理在选煤厂生产中变得越来越重机脱水，煤泥水采用两段浓缩一粗细煤泥分别回收要。近年来，细粒煤分选设备得到了很大发展，分的方式处理。在煤泥水处理环节，该厂是将絮凝剂选下限也越来越低，导致煤泥水的粒度组成发生了添加在二段浓缩机入料桶内，二段浓缩机溢流作为相应的变化，煤泥水中<0．3llm粒级含量越来越循环水使用，从而实现煤泥全部厂内回收，洗水一高，由于大量极细颗粒的存在，使煤泥水处理变得级闭路循环。但是，由于该厂生产补加水为西庞矿越来越困难。尽管国内同行在工艺流程和设备上不井高硫煤矿井水，因而使得该厂的煤泥水处理不能断改进，但这一难题仍困扰着选煤界。完全按常规方式治理。因此，该厂在对煤泥水的性质进行分析研究的基础上，结合该厂水源特性，在l西庞洗煤厂入选煤种及洗选工艺絮凝剂的使用上大胆尝试，不仅净水效果显著，而冀中能源股份有限公司东庞矿西庞洗煤厂是一且还取得了良好的经济效益。座处理能力为1．5Mt／a的矿井型选煤厂，主要是2存在问题利用东庞矿区高硫气肥资源，通过与低硫煤合理配比，生产灰分<8．5％、硫分在1．6％～2．0％的优西庞洗煤厂于2011年3月建成投产，参照东质气肥精煤。该厂生产采用>50mm粒级块煤动筛庞洗煤厂煤泥水治理方案，沉降药剂采用了阴离子排矸，50～1mm粒级脱泥有压三产品重介旋流器型聚丙烯酰胺。但是，由于西庞洗煤厂应用了CSS分选，l～0．25him粒级CSS分选，<0．25mill粒粗煤泥分选机，并且采用了两段浓缩一粗细煤泥分收稿日期：2012—04—06作者简介：陈世鹏(1983一)，男，山西省fl缶猗县人，助理工程师，从事选煤厂技术检查管理工作。E—mail：chenshipeng83@126conTel：1583369261060\n第4期陈世鹏等：高硫煤洗选工艺中煤泥水处理实践2012年8月25日别回收工艺，因此二段浓缩机煤泥水的粒度组成以从化验结果可以看出，西庞洗煤厂选煤生产<0．3mm粒级含量为主，由于大量极细颗粒的存使用的矿井水偏碱性，总碱度达168．67mg／L，在，使得煤泥水处理非常困难。至2011年4月初，且矿井水中含有大量的阴离子；可溶性硅酸SiO，该厂循环水浓度居高不下，达190g／L左右，同时含量为12mg／L，说明矿井水中富含高岭土等硅浮选人料浓度高达250g／L左右，不仅严重了影响酸盐类胶体粒子，该类胶体粒子表面带有较强的旋流器和浮选设备的分选效果，而且还影响到了商负电荷。品煤质量。西庞洗煤厂所用的矿井水水质以及该厂浮选尾为了解决这一难题，西庞洗煤厂专门成立了煤矿粒度偏细，导致添加阴离子型聚丙烯酰胺絮凝效泥水处理课题攻关小组，以求尽快找到解决的方案。果不佳。因此，经研究决定，西庞洗煤厂将原添加的阴离子型聚丙烯酰胺更换成阳离子型聚丙烯酰3煤泥水处理研究探索胺，这样除了高分子化合物的吸附、架桥和絮凝在生产中，西庞洗煤厂曾先采取加大阴离子型外，还可起到电性中和的作用。聚丙烯酰胺的添加量，同时往浮选尾矿里投放卤粉4实施效果絮凝助剂的方法来净水，但净水效果并不明显，后改为向浮选尾矿中投放石膏絮凝助剂(用量2011年4月17日，西庞洗煤厂开始在二段浓2．5t／h)的方法，然而净水效果依然不是很明显，缩机处添加阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂，2～3h循环水浓度仍高达190g／L左右。后，循环水逐渐清澈起来，最终浓度不到O．5g／L，经分析认为，西庞洗煤厂人选原煤主要是高硫且不需添加卤粉、石膏、净水剂等絮凝助剂。表3煤(占80％)，选煤补水为高硫煤矿井水，因此常为絮凝剂更换前后系统各指标的变化情况。规处理方式不能达到好的效果。为详细了解水质特表3絮凝剂更换前后系统煤泥水浓度变化情况征，西庞洗煤厂采取了西庞矿井水样，送河北省煤Table3Variationofc0ncentrationofcoalslurryin田地质研究所进行水质成分化验，结果如表1、表separationsystembeforeandafterchangingofflocculant2所示。表1西庞矿井水水质基本特征化验结果Table1AnalyzedresultofminewaterqualityofXipangcolliery技术指标数值pH值7．92总硬度／(mg·L)252．76总碱度／(mg·L)l68．67可溶硅酸SiO2／(mg·L)12．O0固溶物／(mg·L)364．O0表2西庞矿井水中阴、阳离子含量化验结果Table2ContentsofanionicandcationicinminewaterinXipangcolliery从表3数据可以看出：自2011年4月17日西庞洗煤厂把阴离子型聚丙烯酰胺更换为阳离子型聚丙烯酰胺后，循环水浓度从190g／L降至1．50g／L以下，浮选人料浓度也从200g／L以上降到50g／L以下，完全满足了浮选柱的人料浓度要求。同时，为确保煤泥水工艺系统正常运行，西庞洗煤厂还加强了工艺环节的管理，建立了适应生产变化的最佳药剂添加制度，并通过控制主要工艺参数，来调节絮凝剂的添加量。如采用探杆对浓缩机分层和分级情况进行检测、跟踪，利用浓度计、流61\n第4期选煤技术2012年8月25日量计跟踪和控制浓缩机底流的排放量，并对浓缩机(2)煤泥水实现闭路循环，洗水浓度控制在入料、排料和溢流进行浓度检测，以这些参数作为1．5g／L以下，实现了清水洗煤，不仅循环水浓度依据，确定絮凝剂的添加量和浓度配比，从而使絮得到解决，还改善了浮选效果，使浮选产率较之前凝剂的添加达到了高效性和经济性兼顾的目的。提高了5个百分点，综合精煤产率提高了0．4个百分点，年增经济效益约480万元。5经济效益(3)应用阳离子型聚丙烯酰胺作为高硫煤矿西庞洗煤厂通过合理使用絮凝剂和加强煤泥水井水净水药剂，洗煤净水成本(表4)大大降低。治理，不仅降低了洗水浓度，且各种消耗明显下从2011年4月17日一5月3日和2011年5月3日降，分选效果得以改善，取得了良好的经济效益：一5月5日的统计数据(表4)可以看出，与东庞(1)介质消耗降低约0．1kg／t，按西庞洗煤厂洗煤厂净水成本(0．39元／t)相比，西庞洗煤厂年入选原煤150万t计算，年可节约介质成本18净水成本降低了0．26元／t，年可节约净水成本40万元。万元表4洗煤净水成本计算表Table4Costofwashingwater综上几项，共可创效538万元。对水质进行化验分析，选择了适用的煤泥水处理药剂，取得了显著的治水效果，不仅降低了消耗，并6结语且改善了洗选效果，每年可为选煤厂创效500余万西庞洗煤厂针对煤泥水系统存在的问题，通过元，经济效益相当可观。p~，、、pPp、p，《选煤技术》协同采编系统开通公告为进一步提高编辑工作现代化水平，《选煤技术》自2012年4月10日开始启用网络采编办公平台，投稿方式改为网上投稿(http：／／www．xuanmeijishu．corn)(具体步骤请参考我刊“投稿须知”)，不再接受电子邮件投稿。“在线办公系统”里的“作者投稿系统”是我刊接收稿件的唯一方式。除此之外，请广大作者不要向任何机构和个人信箱投稿。2012年4月10日以前的投稿仍然按原有的审稿流程处理。如有问题咨询，可通过选煤技术网站客服系统、在线QQ等与编辑交流，或通过电话(0315—7759357、2816962)、电子邮件(E—mail：xmjs@rip．163．(3ore)与我们沟通。《选煤技术》编辑部二。一二年八月62