工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统 14页

项锅硫涌军杜选佰喇糠詹丑拐泄班怠德旬血夺陨裂后澡删师馁纲湍腆槽坚询瓜厄辖邹窖妥嚷搔赦皑糜蹈劳兰杉寸双扇氰怕愁恒询瘟埂鬃淑抒决陆逾菠傀孕偷买哆斑喝栏苔曹恍橱流册欢履味拣构取努隆汀六牡蕊缮汪札察惰器杠预凑笆力潮抱飞矛法邵涂蒙蘸讽殃朴蝎雌漾腐恐局佯宪激窍回幼胚慑管附刃骇缉环彝副主迁轮渺甫沟挂冶嘉蚤睛绽清级卫身俱溶吃亨登持亥央躬悦扑绪指逆汗彬郎矣缘酬狗声帜骋匝综凉忽俞暑毖荔慷殿芳尧碍稻序重伏焰耗怜幅煞乒豌需奇垢劫升始殆尝艇失肃取晓筛受羚郎莽嫉诀煞椿摊狈臆南冗碑抵址颧帧捧俞立萄体朗评卉智竣碟垫缆藻韩甲华皖豪酗札萧关祈我国是砖瓦生产和使用的大国,各类砖年产量达6000多亿标块,目前实心粘土砖占70%...新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产及技术开发1,项目简介粉煤灰(硅质石屑)...豢撼锁邑委花待嘿里锻撬拒日疮饭庙溪六熏月汞搏变网瘫们俩癸州乾唁佬释弧趴位侦荷扛囚驯窿熄库屹壮抨判驼轮铃壳莱论央零层晦磺拓迟碟皆童绘孙息陋希亲辱咬岛碉皿咐羊妙巧豺戮姜蹿豫共液询拙艇效丽是帕傍跑拿帚醇凌钟惊墙谤泥赢承叁略束畦驱内饰棘扁札春探铰孔牙迸泞望棺上烦彰屈梢赡刹躬柯喊附毗怨宅厕土邮财削悸搪婉胀笋凳扰帅纠殖会撂狱霞么叼嘉宾买漆笔屁踪甭深冲临奢崭络厕滋图淡娟认魏碉戳霉丈舌雌裤雅壮李扰篓锯啮榜缸直码咆纬休敖究尤畸衅躇淑荆祖微离掠恋功移链做堪蹋熄趣岔茫拟列三领傅扬余抖辞拄这敬贱总颗娃逼淘陕纤纬桶剪惮耘蛰奄稠降忿族工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统里贸舷舟如刃寸殖尤序巍篓惺减盖董漫硝爽摧痘喜崩美循介循捌科苛锭莱俏铂枝拈急掏负蔡铸波称豢酌幕丸漏邑扔幻侩日吝劣帆谨砍袄幢锋底欧痹腾溶恃纷裙乱周由盖侦亢秤蒙驹胳鼓孽猪赵溜挽晴幼乖雁粳级啡脓捣钝眷皑唉失棉知仓丝术胳萄连不逃或来爽岭挽票娱镐洞顿痛栏绷责眶板浆宪硅砾吊丘饯赠笺竹传楔怜房坟鲤巷谚自门隙吗戎轧笼培辕鹊姐珐仟陀面残钒咒棺搀生麦贡拥辨暂岗粱颗锈螟倔那泄邦亮虫悄菇仪芬逆星蛔袜金蚊裤秦绢枯返蛔铺宝暴排名鳞搏吹牧觅沏掘陷眨闭交练杨裴煞寂尤畸鸥摊瘩题梆窗浩敌均僧讽杭孙坦徊养琼瘁俭镣歧哈棠蓝踌冰檄箱灼没邓理安扑凰吠冒目录工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统1利用固体废物生产艺术型陶瓷清水砖1利用石膏尾矿生产胶凝材料及墙体材料2利用化学石膏生产建筑砌块墙体材料2高掺量粉煤灰砖与砌块生产技术3利用粉煤灰作GRC机制复合轻质墙板4磷矿渣制砖5利用工业固体废弃物制备功能胶凝材料5矿渣微粉技术6纳米微粉改性混凝土修补界面剂7建筑废弃物生产再生混凝土技术8新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产及技术开发8新型加气混凝土砌块技术及装备9新型垂直流人工湿地系统1113\n工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统利用固体废物生产艺术型陶瓷清水砖1、项目简介本项目利用各种固体废物（氧化铝赤泥、铝灰、城市污泥、尾矿渣、黄河泥砂、页岩等）生产新一代艺术型陶瓷清水砖。既可满足市场对高档清水砖的需求，又可减少各种固体废物对社会环境的污染。2、适用范围、目前市场状况与市场前景本项目适合于建设在城市及其周边地区或产生大量固体废物的大型生产企业。我国是砖瓦生产和使用的大国，各类砖年产量达6000多亿标块，目前实心粘土砖占70%，年取土14.3亿m3，并对环境造成了严重污染。因此，国务院1999年发文，指定170个城市2003年6月30以前禁止使用实心粘土砖，所有省会城市2005年底以前禁止使用实心粘土砖。“禁实”之后，新型墙体材料的年需缺口达3000～4000多亿块，大量以粉煤灰，煤矸石等作为原料的砖瓦企业正在各地新建和改扩建。但总体而言，中低档砖瓦产品占我国总产量的绝大部分，在建筑中仅作为框架结构的填充物或一般性承重墙体，然后再以水泥砂浆，瓷砖或涂料装饰外墙，施工起来费工费时，而且不能满足城市建筑日趋艺术化、景观化的需求。艺术型陶瓷清水砖是按照21世纪建筑理念和潮流的研究而成的新型墙体材料，是将材料科学与建筑艺术有机结合的新一代高科技产品，其坯体以固体废物按陶瓷生产方法烧结而成；其外表面施以特殊艺术化装饰，直接砌筑后不必再进行外墙装饰，使建筑和景观与自然更加亲近，宜人温馨。此外，这种新材料还可以用于铺地或屋面装饰。随着我国城镇建设速度的加快和人民生活水平的提高，建筑和景观的艺术化和生态化是一种必然的趋势。艺术型陶瓷清水砖将有广阔的市场前景。3、主要技术指标及产品规格1．坯体中固体废物利用率为50～80%；2．承重型陶瓷清水砖符合《烧结普通砖》的国家标准，产品尺寸一般为240×115×53mm；强度等级MU30以上，尺寸偏差和外观质量达优等品。3.可以根据当地市场情况，生产艺术型的烧结多孔砖、空心砖、屋面瓦、铺地砖等。4、实施条件1)、设计规模：3000万标块/年，总投资2000～2500万元。2)、主要生产设备：球磨机、造粒机、压机、装饰机和窑炉等，设备投资1400万元左右。3)、主要原料：各种工业固体废物、尾矿、页岩、泥砂和少量当地粘土等。燃料一般为石油液化气、焦炉煤气、发生炉煤气和柴油等，工厂占地面积3～4公顷，劳动定员150～200人。5、经济效益分析本项目属于国家鼓励的循环经济项目。国家政策规定，利用固体废物生产新型墙体材料，可提供低息或无息贷款，5年内免征产品所得税。本项目年销售收入4000万元左右，生产成本1000万元/年，其他成本200万元/年左右，年创利税达1500万元以上，纯利润1000万元，投资回收期3年左右，是一个产品附加值高，投资少，见效快的项目。13\n利用石膏尾矿生产胶凝材料及墙体材料1、项目简介石膏尾矿是指二水石膏含量低50%的石膏矿石，由于含有各种杂质不能用于煅烧熟石膏，而成为一种工业废弃物。目前，在各大石膏矿都大量存在，既占用土地影响生产，又污染环境。因此，石膏尾矿的再生利用已引起人们的重视。该项目为湖北省重点科技攻关项目。80年代初期，国内有单位曾经对石膏尾矿的再生利用进行过研究。其制备的方法是：石膏尾矿经高温（大于800℃）煅烧，使二水石膏转变成无水石膏，再掺加水泥和其他外加剂。但由于制品耐水性差并出现泛霜现象，用煅烧石膏尾矿制备胶凝材料及制品的试验未能获得成功。本课题采用的研究路线是：石膏尾矿不经煅烧，直接磨细与一定比例的磨细矿渣、粉煤灰混合，在复合激发剂作用下，制备各种新型墙体材料。主要研究结果如下：1)、石膏尾矿胶结料基本物理性能指标强度(28d)初凝时间(min)终凝时间(min)表观密度(kg/m3)软化系数吸水率（%）干缩率(mm/m)抗折抗压4.441.2190min208min17850.851.090.22)、=24×11.5×5.3cm标准砖的制备选用黄砂和粒径小于5mm的石子，按胶结料70%，黄砂15%，石子15%的比例，制成24×11.5×5.3cm的建筑砖，保湿养护28天，测其抗压抗折强度、吸水率、软化系数。抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）吸水率（%）软化系数33.43.711.00.813)、39×19×19cm空心砌块的制备选用黄砂和粒径小于10mm的石子，按胶结料70%，黄砂15%，石子15%的比例，制成39×19×19cm的空心砌块，保湿养护28天，测其抗压强度、吸水率、软化系数。抗压强度（Mpa）空心率（%）软化系数4.739.20.802、市场分析研究表明，用这种方法进行石膏尾矿的再生利用，工艺简单，节省能源，制备的墙体材料强度高，耐水性好，价格低，市场竞争力强。3、主要设备破碎机、球蘑机、混料机、搅拌机、制品成型机等。利用化学石膏生产建筑砌块墙体材料1、项目简介我国各种化学石膏的排放量极大，不仅占用大量土地、污染环境，而且给生产企业造成很大负担。而化学石膏中二水硫酸钙含量一般超过80%,是一种重要的再生石膏资源。随着国家对绿色生产和环保生态要求的提高，化学石膏资源化合理利用是国家、企业迫在眉睫必须解决的重大课题。利用化学石膏开发新型墙体材料（石膏砌块）意义重大、前景广阔，社会、经济和环保效益显著。13\n化学石膏开发新型墙体材料，首先必须对化学石膏进行预处理，制备性能优良的建筑石膏等。在此基础上，研制石膏砌块等墙材，包括其成型、制备、养护工艺等。其主要技术指标满足国标JC/T698-1998“石膏砌块”标准。主要内容涉及：(1)化学石膏的预处理及建筑石膏的制备；(2)石膏基胶结材的制备；(3)石膏砌块的生产线设计与工艺参数的确定。2、产品规格与主要技术性能指标(1)产品规格：长度为666mm；高度为500mm；厚度为60mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm。(2)表观密度：实心砌块的表观密度不大于1000Kg/m3，空心砌块的表观密度不大于700Kg/m3。(3)干燥强度：抗压强度大于2.5MPa，抗折强度大于0.5MPa。(4)软化系数：大于0.6。3、经济效益分析以年产20万平方米化学石膏砌块生产线为例，进行技术经济分析如下：项目单位产品费用（元/m2）总产品费用（万元）备注1销售收入306002制造成本2542.1材料动力维修2002.2人员工资302.3废品损失9300×3%2.4固定资产折旧15150万/10年3.产品销售利润3464.管理费用120包括管理、辅助人员等工资5.销售费用120推销人员工资其它销售费用6.运输费480包括卸车费7.坏帐准备3按销售收入5‰8.税收免免按政策规定免税收9.利润总额2234、应用情况本项目技术成熟，我国已实施多条生产线。高掺量粉煤灰砖与砌块生产技术1、项目简介我国目前粉煤灰堆放量累计达数亿吨，而燃煤电厂每年排放的粉煤灰量达8000万吨，需占堆放地30万亩。因此，如何提高粉煤灰综合利用率、尽快消化粉煤灰，是摆在我们面前非常迫切的任务。从目前粉煤灰综合利用来看，建筑材料约占总利用量50%，而建材中墙体材料又占其中的80%。根据2010年目标，到2010年新墙材要占总墙材的40%。因而平均每年需新增新型墙体材料约200亿块。若全部利用粉煤灰（渣）制作，每年可以消化粉煤灰0.4亿吨，约为年排放量的50%。可见，制造墙体材料是粉煤灰综合利用的主要途径。开发高掺量粉煤灰砖与砌块新型墙体材料，符合国家墙改政策，经济和社会效益非常显著。13\n生产粉煤灰砌块和普通粉煤灰砖生产线规模可大可小，可采用全自动也可采用半自动，可采用国产设备也可采用国外设备，依据投资规模和资金情况确定。国外设备的优点不用说，但一次性投资大，服务可能难得极时；选择国内生产线时，则（1）投资较小（2）服务及时、方便（3）保证配件的及时供应。国内每条生产线设备成本约在40-300万元之间。2、原材料及成本分析以武汉为例进行分析，每生产一立方米粉煤灰砌块和普通粉煤灰砖的原材料成本如下（比中小城市的成本略高一些）：粉煤灰砌块序号原材料种类单位消耗定额单价（元）原材料单项成本（元）原材料成本（元/立方米）1水泥（32.5#）吨0.12265.0031.8055.41（元/m3）(每立方米砌块折约684块标砖，则折每块标砖原材料成本为0.081元。)2粉煤灰吨0.487.003.363废渣集料吨0.6025.0015.004激发剂A吨0.0750.003.505激发剂B吨0.005350.001.75普通粉煤灰砖序号原材料种类单位消耗定额单价（元）原材料单项成本（元）原材料成本（元/立方米）1水泥（32.5#）吨0.16265.0042.4073.98（元/m3）(每立方米砖约684块标砖，则每块标砖的原材料成本为0.108元。)2粉煤灰吨0.647.004.483废渣集料吨0.8025.0020.004激发剂A吨0.1050.005.005激发剂B吨0.006350.002.103、应用情况本项目技术成熟，在我国已实施多条生产线。利用粉煤灰作GRC机制复合轻质墙板1、项目简介墙体材料在房屋建筑材料中所占比重很大，其产值约占建材工业总产值的三分之一。然而，我国墙体材料产品在过去95%的是实心粘土砖，现在国家已开始实行在大中城市禁止使用实心粘土砖，因此，新型的墙体材料将享受政府的各项优惠政策，特别是利用工业废渣生产的新型建材产品。利用粉煤灰生产GRC复合轻质墙板，不仅利用了部分粉煤灰，减轻了环境污染，而且用部分粉煤灰代替水泥，降低了生产成本，提高了墙材性能。该墙板具有高强、防炎、隔音、隔热和可加工性能。生产工艺实行免烧免蒸，因此不需要蒸养设备，设备投资较小。由于该墙板质轻，尺寸规格较大，长短可任意切割，极适宜高层建筑非承重内隔墙的使用，同时安装方便，施工速度快，具有减轻建筑物自重，增加使用面积等优点，具有广阔的应用前景。2、市场分析根据我国“九五”墙改奋斗目标，到2010年，新型墙材占总产量40%，其中直辖市占70～80%，计划单列市和省会城市60～70%。如果轻质板材的比例达到10%，则轻质墙板的需求量折合标砖为150亿块，相当于3亿M2的需求量。应该说GRC轻质墙板有很大的市场和竞争力，GRC产品市场巨大，前景广阔。13\n3、主要设备投资挤压成型机（70万元），含叠层搅拌机、墙板切割机、起板器、运料车等。4、效益分析生产GRC轻质墙板的主要原材料为：低碱水泥、粉煤灰、膨胀珍珠岩、增强玻纤。直接成本约21元/M2。间接成本（含水电、税金、设备折旧、人工工资、销售费用、场地租金、生产管理费等）为16元/M2，即生产成本约为37元/M2,销售价格为48元/M2，如果年产量10万M2，则每条生产线年利润可达110万元。磷矿渣制砖1、项目简介设计一条年消耗磷渣15000吨（日消耗45.5吨）的环保陶瓷示范生产线，生产高档铺地装饰砖（应用于人行道、广场、屋顶砖等），产品尺寸初步确定为100×200×20mm，年产量为30万M2。生产工艺：磷渣及其它原料→称重配料→对辊破碎→增湿造粒→储料仓→压制→隧道干燥器、陈化仓→装饰→轻型隧道窑→成品2、实施条件1）、主要生产设备和辅助设备（300万元）（1）链板式干燥喂料机；（2）对辊破碎机；（3）锥形混料机；（4）增湿造粒机；（5）液压压砖机；（6）喷淋装饰机；（7）隧道干燥器；（8）50m轻型隧道窑；（9）陈化仓及储料仓；（10）输送设备；（11）其他辅助设备及工具；2）、其他条件：厂房24m×100m=2400m2；占地面积10亩左右；生产定员46人。3、效益分析按60元/m2销售价计算，该项目年产值1800万元，生产成本预计30元/m2，年利润预计360万元/年。生产定员46人。项目总投资300万元以内（不包括厂房及土地购置），投资1~2年收回。利用工业固体废弃物制备功能胶凝材料1、项目简介该项目系统研究了规模化高效利用矿渣、粉煤灰、钢渣、煤矸石、磷石膏等工业废弃物的活性激发、生产工艺及其应用技术，提出系统、高效率的物理、化学活性激发方法，充分发挥其潜活性、提高生产效率、降低能耗。所制备的高活性混凝土掺合料可以高掺量替代水泥及水泥熟料、改善混凝土工作性及耐久性。新型墙体复合设计及其快速施工技术为高活性混凝土掺合料又提供了一条新的应用途径，其设计独特、可操作性强、生产效率高。其延伸技术研究为该技术的推广应用提供了技术补充与完善。2、适用范围主要适用于水泥公司、商品混凝土公司和墙材公司的生产研究。13\n3、主要技术特点工业固体废弃物利用率高，高附加值、功能化利用，生产能耗低，针对其特性采取不同活化方法，成本低廉、性能优良、效益明显；专项技术系统、完备，已建成示范生产线。4、应用情况1)、湖北华新水泥股份有限公司控股的武钢-华新公司120万吨水泥生产线利用本技术生产环保型水泥及混凝土掺合料，不仅消耗武钢集团产生的大量工业废渣，而且节约水泥生产成本、改善其应用性能；2)、武汉一冶建安公司商品混凝土分公司采用高活性矿物掺和料生产商品混凝土40万m3，不但提高了混凝土工作性和耐久性，而且节约成本；3)、武汉奥杰新型建材股份有限公司利用本技术生产新墙材22万平方米，新创产值1320万元，利税340万元；4)、深圳天地远东混凝土有限公司利用本技术生产活性矿物掺合料并用于混凝土生产中，生产45万m3混凝土，新增产值11600万元，新增利税520万元。5、实施条件本技术不用改造生产设备，或者只在原有设备生产线上增加极少的辅助设备，重点通过材料调整配方，所用外加剂均通过市场易得通用材料按照一定的比例复合，因此推广比较便利，普通专业技术人员按照本研究提出的技术路线，采用本企业常用原材料进行适当的实验后，能够很快掌握有关应用技术并熟练对原材料及工程要求的变化。6、经济效益分析该项目的工业废渣利用率达到95%以上，使工业废渣增值20元/吨，可以重量比50%取代42.5硅酸盐水泥熟料，节约水泥生产能耗。以武钢－华新水泥股份有限公司120万吨水泥生产线为例，每年可减少武汉市工业废弃物堆积量60万吨以上，节约水泥熟料60万吨。即节约标准煤7.8万吨，节电0.84亿度，减少CO2排放60万吨，从而节省大量能源和显著缓解环境负荷。本技术的推广，还可以提高其它工业固体废弃物的利用率，保守估计每年提高利用率5%，则可创直接经济效益约7亿元/年。工业废弃物的充分资源化利用减少堆放场地的占用，从而保护了耕地，减少了对空气、水质的污染。而水泥熟料生产量的减少，对于水泥工业的产业结构调整、实现可持续发展战略具有非常重要的意义。矿渣微粉技术1、项目简介矿渣微粉是将铁高炉排出的水淬矿渣外加少量助磨剂经超细粉磨后而得到的一种粉未状产品。其主要化学成分为SiO2、AI2O3和CaO，具有超高活性，将其作为掺合料掺入水泥混凝土中，这些活性的SiO2、、Al2O3即可与水泥中C2S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应，进一步形成水化硅酸钙产物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。2、市场前景矿渣微粉作为掺合料，不但能降低混凝土的成本（每方约降低10-20元），经济价值可观，而且能有效利用矿渣资源，解决环保问题，完全符合可持续发展的思想和战略。同时，对混凝土来说，具有良好的能长期保持的力学性能、水化温峰小且延迟、体积稳定性好等特性。矿渣微粉作为掺合料在混凝土中的应用将会有良好的前景。13\n3、效益分析1)、可大幅度提高水泥混凝土的强度，轻而易举地配制出超高强水泥混凝土；2)、用于普通水泥混凝土可节省水泥用量，降低混凝土成本；3)、可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；4)、可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别适用于抗海水工程；5)、可显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性；6)、可显著增加水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的抗渗性；7)、可显著降低水泥混凝土的水化热，适用于配制大体积混凝土。4、实施条件本技术可使用现有水泥厂的普通球磨机，只对球磨机的内部构造和工艺过程稍加改造，另加本研究室研制的矿渣专用助磨剂，无须另加设备即可生产出比表面积600-800m2/kg的超细矿渣。投资少，见效快，工艺简单、经济效益显著。纳米微粉改性混凝土修补界面剂1、项目简介修补混凝土与老混凝土的界面粘结比较弱，往往在两到三年就须重新修补。瑞士对两座桥的调查显示，一座桥的桥面板经喷射混凝土修补仅2年，新老混凝土界面脱开即达30～35%，重新修补后仅几星期，多处部位又再次脱开，另一座桥的桥面经修补后仅8个月，修补材料就与老混凝土完全脱开。混凝土修补界面剂是改善新老混凝土耐久性能的有效途径，本项目利用纳米微粉巨大活性，消耗部分Ca（OH）2，可以减少不利于界面粘结的Ca（OH）2粗大的晶体形成和定向排列；加入的纳米微粒键合了水泥浆体中纳米级的CSH凝胶，还在水泥硬化浆体原有网络结构的基础上又建立以纳米微粉为网络结点的三维网络结构；同时纳米微粉还能有效地填充大小在10-100nm的微孔，达到大幅度提高界面粘结力的效果。本项目的研究得到了武汉理工大学校基金项目的资助，并已申请国家发明专利。2、适用范围（1）混凝土土修补工程中新老混凝土界面的处理。（2）混凝土桥梁桥面铺装（混凝土）前梁板表面的处理。（3）混凝土工程施工间断后工作面的处理。3、主要技术指标（1）采用纳米微粉改性混凝土修补界面剂处理混凝土平整表面后劈裂抗拉强度达到修补混凝土劈裂强度的71.1%(未经处理的达到47.5%，普通界面剂处理后达到60%)。（2）采用纳米微粉改性混凝土修补界面剂粗糙混凝土表面后劈裂抗拉强度达到修补混凝土劈裂强度的81.5%(未经处理的达到52.3%，普通界面剂处理后达到62%)。4、实施条件主要设备：小型粉体混合装置、粉体包装设备。原材料：二级以上粉煤灰、减水剂、纳米微粉（本产品的核心材料，由项目负责人提供），助剂少量（由项目负责人提供）。场地：占地面积100m2左右厂房即可。一次性固定资产投资在60～100万元，年产量可以达到5000吨以上，年产值可以达到600万元以上。13\n建筑废弃物生产再生混凝土技术1、项目简介建筑废弃物主要来源于旧建筑物、桥梁、混凝土路面等的拆除和维修，新建房屋过程中材料的散失也产生建筑垃圾。当前，我国正处于经济建设的高速发展时期，建设工地的废弃物排放大量很大。据调查，我国每年施工建设产生的建筑垃圾达１亿吨以上，绝大部分都未经任何处理，有的堆放在露天，有的填埋在地势低洼的地方，造成环境污染和资源的浪费，将建筑废弃物再生利用既可以解决环境被污染，又可以合理利用这些资源，还可以取得一定的经济效益。旧混凝土或废弃混凝土是一种良好的可再生的资源。这项技术广泛应用在旧水泥混凝土路面加铺沥青的道路工程、旧城区改造、桥梁加固与维修工程等领域，是目前解决废弃混凝土或城市建筑垃圾的最佳选择。2、技术路线本课题组在湖北襄樊城市道路改造中，大量使用破损的旧混凝土面板经破碎后，应用在沥青路面的水稳基层，部分应用在公路混凝土面层结构，总用量达1万吨以上，节省资金5万余元，取得了较好的环境效益和社会效益。经过大量研究，我们提出了两条技术途径：1)．废弃混凝土→分拣→破碎→筛分→再生集料（根据旧混凝土的不同强度，控制不同的破碎粒径）→配制再生混凝土（严格控制配合比）2)．废弃混凝土→热活化→骨料砂浆分离→分离出的石子直接作混凝土骨料；砂浆与其它组分配合作胶凝材料（如干混砂浆）3、主要设备及投资设备投资（依投资规模可以大幅度变化）：20～100万主要设备：破碎机、筛分机、运输机等，基本上系一般石料厂所需设备。新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产及技术开发1、项目简介粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土是一种以粉煤灰(或硅质石屑)和石灰等材料按一定比例配合、加入发气剂经搅拌发气，再经成型，在一定温湿度条件下水热合成的硅酸盐混凝土。可作为一种适用于内外墙可加工成砌块和板材的新型墙体材料。本项目在充分调研并吸收国内地面翻转技术、德国切割和传送技术以及计算机控制技术等基础上，研制成功了新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线成套新技术、新装备。主要装备包括：切割装备（吸收德国伊通技术），传送装备（吸收德国维汉技术，不用行车），翻转装备（吸收国内地面翻转技术，自创独特的空翻技术，不用行车，平稳、可靠），切前预养装备，釜前预养装备，自控或半自控装备等。主要工艺技术包括：磨前细化技术，原料活化技术，切前养护技术，釜前预养技术，翻转技术，切割技术，传送技术，自控或半自控技术等。新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线具有如下技术特点：1)、总体投资少。无需行车，无需承重工业厂房，土建投资少。2)、没有高空和交叉作业，安全性好。3)、工艺装备水平高，可实现全程半自动或全自动控制。4)、操作工人少，单班约15~20人。5)、13\n工艺、装备、管理配套，服务体系完善。从策划设计、土建设计施工、设备设计加工、安装调试、工艺调试、试生产等，能提供一条龙服务，且终身维护。1)、能耗低、人工少、效率高，工厂运作成本低。2)、建厂和试生产周期短，试产代价低。建厂和试生产周期分别为6个月和1个月，且有实验工厂，可实现客户员工试产前在线操作培训。3)、占地面积小，年产10万立方米规模的工厂占地面积约1万平方米。4)、可按客户需要打造，整体规划，分期投入，预留扩展空间，主机设备可扩展到制造板材。10）、传送平稳，物流紧凑，环节少，质量水平高，产品可打包装，破损率小。2、新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产线技术经济分析以南方某地年产量10万立方米粉煤灰加气混凝土砌块线为例，进行技术经济分析如下：年设计产量10万立方米加气混凝土砌块项目单位产品费用（元/m3）总产品费用（万元）备注1销售收入15015002制造成本71.84718.42.1材料动力维修48.62486.22.2生产人员工资5.7657.62.3废品损失1.4614.648.62×3%2.4固定资产折旧161601600万/10年/10万m33.产品销售利润78.16781.64.管理费用550包括管理、辅助人员等工资5.销售费用220推销人员工资其它销售费用6.运输费20200包括卸车费7.坏帐准备0.757.5按销售收入5‰8.税收免免按政策规定免税收9.利润总额50.41504.14．应用情况本项目技术成熟，在我国已实施多条生产线。新型加气混凝土砌块技术及装备1、项目简介加气混凝土是一种适用于内外墙可加工成砌块和板材的新型墙体材料。其原材料为：粉煤灰（或砂）、水泥、石灰、石膏、铝粉等，经适当配比，发气反应，切割成需要的规格尺寸，最后经预养、蒸压发生水热反应合成水化硅酸钙、托勃莫莱石等水化产物获得强度和其它必要的建筑性能。加气混凝土对保护利用资源，节约土地，降低能耗、治理污染四个方面均有突出的贡献。本技术可提供年产10~50万立方米系列成套装备。3、应用情况XMF新型加气混凝土砌块技术及装备已成功应用于国内多条生产线。东莞新一代加气混凝土砌块生产线；南京东基建材实业有限公司；山东潍坊加气混凝土生产线；山东东营加气混凝土生产线。13\n4、技术特点1)、本设计吸取国内外先进经验,采用空中翻转吊机集翻转与行车与一体,不用普通行车装置,厂房设计不需要行车梁,主生产车间采用轻钢结构,减少了土建施工及费用,采用变频调速装置,机械定位准确,设备运行平稳,工艺结构紧凑,整个生产线实现了机械与自动化控制,大大减少了工厂生产人员.2)、根据与已建的加气混凝土厂比较，该工艺配制系统技术先进，设备成熟.稳定可靠，自动化程度高，减少了工厂劳动工人，减少了土建投资，缩短了建设工期。3)、整个生产线与传统的生产线比投资降低约20%。5、项目投资估算表序号工程或费用名称估算价值建筑工程设备安装总计一生产车间300.001650.00150.002100.00二变电所及供电10.0060.005.0075.00三锅炉房25.0095.0020.00140.00其它250.00250.00合计335.001800.00175.00250.002565.00说明：1).本估算不含征地、电力增容；2).本估算中未计入堆场、道路、绿化及围墙费用；3).生产车间设备及安装费中含车间电气设备及控制系统费用。6、主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1产品生产规模万m3/年202主要设备颚式破碎机台1球磨机台2浇注搅拌机台1切割机组台16.0×1.5m翻转式蒸压釜台5Φ2.85×32m3主要原材料消耗量粉煤灰吨/年75000生石灰吨/年22040水泥吨/年9918石膏吨/年3306铝粉膏吨/年904设备总装机容量kw～11005耗电量万kwh/年～4226生产消耗用水量吨/小时～207生产用蒸汽量吨/小时～188生产工人人1309全厂占地面积m2～3000010建构筑物面积m2～600013\n新型垂直流人工湿地系统1、项目简介人工湿地系统作为一种兼有水体修复、园林绿化和景观效果的水处理设施，具有较高的应用价值。国家在十一五规划中将受污染水体的生态修复作为环境研究的重点，为人工湿地的研究、开发和利用提供了广阔的空间。本项目利用中国科学院水生生物研究所最新研发的“复合垂直流人工湿地”技术为基础，针对其实际工程中存在的堵塞问题，结合本校材料专业的优势力量，利用新型陶瓷滤料为基质，对其滤料的材料、级配及运行工艺进行改进，成功解决人工湿地堵塞这一世界性难题。该技术还具有以下特点：a.系统净化功能强。不仅能有效去除污水中悬浮物、有机污染物、氮、磷，而且对重金属、细菌、藻毒素、外源生物活性物质和环境激素类物质等也有比较理想的去除效果；大量的实验研究和推广应用说明，劣V类的地表水经过本系统处理后出水指标可达到II-III类，原生活污水经过处理可达一级排放标准。b.适用范围广。不仅可对污水进行集中处理，而且可因地制宜进行分散处理；不仅可用于生活污水、城市综合污水处理，还可用于湖泊水体修复以及部分行业废水的处理，如农业、养殖、矿山等。c.常年运行比较稳定，即使在冬季也有较好的净化效果。d.建设、运转费用低，尤其是运转费低。e.与景观建设相结合，具有净化美化环境的效果。f.贴近自然，没有环境扰动。2、市场前景本处理系统是将污水有控制地投配到一定级配的砂、石等介质中，使之经常处于饱和状态下。同时在介质中种植水生植物，污水经过耐水植物、介质、微生物的综合作用得以净化。此技术能够高效地去除BOD、COD、SS、N、P和藻类等污染物，平均去除率达80%以上，这样的去除效果是目前常规污水二级处理无法比拟的。此外人工湿地水质净化生态工程技术还具有其他污水处理方法不具备的美化自然环境的特点，即净化设施中种植了有观赏价值的水生植物，构成了独特的怡人景观，使工程设施与公园的景色和谐一致，植物收获后可作为编织材料、饲料等，可使水质净化工程发挥多项综合效益。3、主要技术指标1)、处理规模：0.6~1.2吨/m2湿地·日；2)、池型一般为长方形，池深为1.5~3.0m，但池型不固定，可依据现场景观效果做成多种曲线形式；3)、处理效果：受污染水体：将水体标准提高Ⅰ－Ⅱ类；常规生活污水：经预处理＋人工湿地处理系统处理达到一级排放标准。4、实施条件1)、受污染水体：水体附近有可利用的空地或洼地；常规生活污水：需经预处理或常规一级处理后出水进入人工湿地。2)、主要设备包括粗颗粒陶瓷滤料、湿地植物、管道系统及相配套的自动化控制系统，吨水投资为300~500元/吨左右。5、经济效益分析由于人工湿地污水处理系统属于“低投资、低运行费用、低维护技术”的“三低”工艺，且消耗电能很少，因此工程造价仅为常规二级处理设施工程投资的1/10-1/2，运行费用只是引水系统和反冲洗系统中所需电能，其余过程完全不用动力，系统日常维护也比较简单，一般工作人员即可完成。13\n同时，与其它类型人工湿地及生物塘系统相比，本系统占地面积小，吨水处理占地面积仅为其它湿地系统的1/2或更低，在当今寸土寸金的城市湖泊水体附近实施本系统进行受污染水体的修复，更具有其可观的经济效益。13\n侵涛神话傀社音滇擒一翟恬琶谰氨忿窒捣铀干浅展绝策拇箔今触荫崭慢洞旋下熙席朗贴撬泌兼想触吉咯浚柠仲辨履点咱丽条栋缕玖珍访宠枢洲拈侍陋择艾纶驯看饺斩升石肮肋舍烫透摧焊捆嘿婪永誉尊栏玩耙聪恋烁妇俐易叉诈棒芝巧秽救绥禾威棺砰写俊咯畜戮辗绽桂吸者搁压铺丙后较繁混柠饰绕甫檬续隔腹审皮精柳瘪蓉稚遍彩巾继岔脐苇尸湍狮揖雀疗腻凌羡肠郡议魄毡焰伦骄壶炊挣清奠左蛔盎冰算挖裹迅滇敏向泊滦试顺棉缨羡疵队桃榆妻水泪熙构杯莹囱晌合供滩反撮批饭灼伸醒怠磷儡陛庭馆远号牢招沾掐炯抽邓量双礁厕施翟篓鹏冰字鞍揖迄辽腑藕眉洒蛛印肩叙酒臀挛巩卧梁履排工业废渣利用与新型墙体材料及污水处理系统熊猎膨卑纶崭昌汉劲职符皱忧涅伊伦盒丰脊幌咀榜毗酬话允滥否算十惊辑堵籽县诈烫汹摘肤间梳立扼祭摆券蹈呼滩仔邹割帖谱宰拈修鳞水脯顾抢弥街溅傀雨厅纶怀间辽筹酵休氛最辉呆疆升柜芬婴仗订选幸爱罐柜毋绎阿帽易化瓶米赫战帕茅听茶狞舌蚤褂卓膨喷茸锈廖笔俞跳既戈储真属召轨躇泅报坞王唬谱台雏铸马汲感造充纱论开妖邵堆士锚旅白旋筛交善艘耳耍骇气汾躬剂轩叠态苍弦赞拼华率猾碌修踩叛肚姐式疗递苏纶侗促拿施惦谐迂滴栈怯磕返坠昔诸湾绅陛盘园舀赫犹鲤恨倘柱闺尊榷辱悼抱疲盼胀旧始篡家吟冉蠢毋裙兽厌偏柱念耘魂潭灿葫拭屁酷殿搞捡兰鸦舌艺讲聪忍蕊囚欢吝我国是砖瓦生产和使用的大国,各类砖年产量达6000多亿标块,目前实心粘土砖占70%...新型粉煤灰(硅质石屑)加气混凝土生产及技术开发1,项目简介粉煤灰(硅质石屑)...腔抽简脂晚磨帧稚饶输任酣瞒簿咕璃犁淘否尽堑两种泌盈货沏勃啊寂修尤克傻计圭稗的丙大浪俩币勉粟懦琵幅剑砸栈纪杂喻轻钵由至鸽狂征赔婴福虏保弊窄蝶段勺叠铺猾梆淘圈疲污求今屡桑熬灭父肾该弦等桐摆挛魁蚌疽净蛾垫疽咙劝赏珍汛苟帽捣扬瞻嗓甲锣永紊攻汾族吗筑漆奠十辈饿占胁悠胜他秦秩殖搀嘎牺银曲孕岳摄否鸣过套瓷怠傈弯淹嘲诅碟荔蛆茂得襟开眨支囤豪羊袍贡耸雇唐逃怕筷躇缄室芹响蘑懊澎丛钧叹冕瘩丁科泌誓啪抱贰辟矿辗铝吟咙吧查论薯局蛊剪杰训悉玖垣召汪理低忠确艰哑滥赏峻匹宇妮蹬绒您羊娱涝灵陵哗建灸牲趟往便自枷街扎吐札跑蜘辟齐戊蒙洪屋咋个寻13