解析水处理工程中的参数优化（锅炉补给水） 4页

解析水处理工程中的参数优化（锅炉补给水）龚哲伟中国能源建设集团广东火电工程总公司广东广州510725摘要：锅炉水处理在工程中占有很重要的意义，首先，锅炉金属受热方面的温度要及时控制，在高温条件下工作，否则关闭温度会很快升高。当温度超过了管壁金属的耐温极限时，管壁就可能发生鼓包、龟裂，甚至爆炸，按照化学处理、加药处理、循环处理等方式对上述情况加以控制。关键词：解析水处理参数优化中图分类号：TK223.5文献标识码：A文章编号：一、水处理的概念、原理（一）、概念锅炉水循环对锅炉的安全运行有着很重要的意义。由于有连续不断流动的水汽混合物的冷却，锅炉金属受热面方能在高温条件下工作，否则管壁温度会很快升高。当温度超过了管壁金属的耐温极限时，管壁就可能发生鼓包、龟裂，甚至爆炸，出现一系列影响安全的事故。（二）、水工程处理的原理水循环过程可由简单系统来说明，在上锅筒和下联箱之间连接两根竖立的管子，将水注入至上锅筒的一半，加热左边的立管，右边的立管不加热。经过一段时间后，左管内的水温开始升高，最后达到沸腾状态，形成汽水混合物，向上流动。右边管子的水则向下流动，通过下联箱流人左立管。只要左管不停止加热，汽水混合物就不断向上流动，所以此管称为上升管；而右管内的水也就不断向下流动，称为下降管。这样，锅筒、下降管、下联箱及上升管便组成了一个循环回路。水在回路里连续不断地循环流动，这个过程称为水循环。水循环的形成原因主要是由于左立管内的水加热变成汽水混合物，这就使密度变小了，而右立管内的水是冷的，密度较大．这样，两管之问产生了密度差，也就是压力差。水就从右立管向左立管连续不断地流动。这种依靠水的密度差而发生的循环流动，称为自然循环。水冷壁管的水循环，锅炉的水冷壁暴露在炉膛中，吸赴炉膛中高温火焰的辐射热，这样就在管子里的水变成蒸汽，而下降管布置在炉墙外或在炉墙中间，基本上不受热，这样便形成了压差，水就从上锅筒经下降管流人下联箱，再经下联箱流人水冷壁。最后，水冷壁管中的汽水混合物向上流人上锅筒，经锅筒汽水分离装置后，饱和蒸汽引出锅简，水留在锅筒内的水空间。继续参加循环，导致锅炉的负荷过重，燃烧加强，炉膛里温度增高，水冷壁管吸热量增多，产生蒸汽也增加，汽水流动速度就增大，水循环就加快。流人水冷壁的水，实际上只有部分水变成蒸汽，而剩余的水就继续地进行循环。在循环回路中水流和产生蒸汽量之比，称为水循环。\n而其余的水则继续参加循环。循环回路中的水流量与所产生的蒸汽量之比。称为循环倍率。循环倍率的数值含义为：lkg的水在循环回路中一共要循环很多次才能变成完全蒸汽。显然，循环倍率越小，产生的蒸汽越多。但循环倍率也不能太少，因为，水冷壁管中经过汽化剩下的水量太少，不能很好地冷却管壁。一般工业锅炉的循环倍率约为15—20左右，这样，锅炉压力越高，取值越小。二、锅炉用水处理的参数优化在满足水处理要求的前提下,水处理设施致命问题究其本质就是实现的费用问题。在1999年国家对环保检查非常严的一段时期,还有企业白天环保设施正常运行,晚上偷偷地排放污水。究其原因无非是企业只重视自身的企业经济效益,而不太重视社会效益。因为现在的环保设施基本上不能给企业带来直接的经济效益,每天的运行费用成为企业的沉重枷锁。所以,环保工作者在设计水处理设施时,应该尽量考虑减少运行和基建费用,这就要求在设计时选择合理的参数,即寻求最佳参数。（一）、锅外水处理，锅外水处理是指进行锅炉补给水进行预处理和软化、除盐或除碱等过程，这样就使水质达到各种类型的锅炉的要求。应根据水源、水质和炉型的特点，因地制宜适当的选择水处理的设备和系统。（二）、锅内加药处理锅内加药处理是要根据锅水的水质情况，向汽锅内定量投加防垢剂或其他药物，以保证锅水的各项指标符合标准。然而，对那些没有锅外水处理设备设置的低压小型锅炉，应该注意定期的进行锅内的加药处理。（三）、回水处理，纯净的回水(凝结水)通常可不需任何处理就直接作为给水送往锅炉，但当回水受到污染时，应根据受污染的程度及所含杂质的类型，采取相应的处理措施，如除油、过滤及软化等。（四）、锅炉防腐锅炉防腐包括运行防腐和停用防腐两种方式。运行防腐，对于设有除氧装置(如热力除氧器)的锅炉，要监督除氧装置的除氧效果；对不设除氧装置的锅炉．需向给水或锅水中投加防腐药剂。停用防腐，锅炉在停用期，如不采取保护措施或保护措施不当，整个锅炉水汽系统的金属内表面容易受到溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般比运行期间快得多。事实证明，产生严重腐蚀的锅炉，在多数情况下都是在运行期间发展而在停用期间发生的。所以，在停用期间应根据锅炉停炉时间的长短，采取相应的保护防腐措施。（五）、汽水监督锅炉运行时，应根据国家标准．对锅炉的给水、锅水以及蒸汽等进行化学分析，检查汽水品质是否符合要求。这要进行汽水监督的人员，应及时对水、汽进行化验，并且保证化验数据准确。化学清洗，锅炉的化学清洗包括新炉投运前的煮炉和旧炉的化学除垢。新安装的锅炉．由于在锅筒和炉管内积留尘土和油污，影响锅炉的传热和锅水水质，需用一定浓度的碱剂在加热条件下将其清洗掉。除垢，根据锅炉结垢情况及当地的具体条件，决定是否进行化学清洗除垢。化学清洗除垢时，一般要在有关部门的指导下进行，或委托专业清洗单位进行；水质管理。水质不良对锅炉的危害往往有一个积累过程，需延迟一定时间才能被发现。\n为了预防水质超标，应加强锅炉水质的管理工作。三、对于水处理的参数的优化的建议（一）、应该重视热水锅炉处理水的工作。有些用户对锅炉水处理的重要性认识不够，有些用户不重视他们认为热水锅炉不需要处理；有些用户虽然采取了水处理措施，但由于操作的不当，管理不善，水质仍然达不到要求。所以，伴随水质不良引发造成的锅炉事故发生，严重地影响着生产和生活，经济上也造成很大的损失。目前，水管锅炉、水火管组合锅炉的大量出现，对水质的要求进一步提高。为了防止事故，节约能源，使用锅炉的单位应因水制宜，采取切实可行、行之有效的水处理方法，并应培训水质化验员，严格按GB1576标准控制水质指标，保证锅炉的安全、经济运行。（二）、蒸汽锅炉改为热水锅炉一定要注意水循环问题。蒸汽锅炉与热水锅炉在水动力特性上存在着较大的差异，结构上亦不相同，把前者改为后者，其首要问题是如何合理组织锅水循环的问题。改造时，应有技术方案和水阻力计算等必要的技术资料，以保证安全可靠的水循环工况。（三）、锅内装置，特别是隔板的设置，应考虑检验和维修、保养的方便。焊接连接的隔板易造成检验人员的漏检或误检，亦给用户的维修、保养带来不便，特别是对一些没有加工能力的用户，更为不便。建议制造(改造)单位将焊接结构改为螺栓连接。（四）、运行操作中易造成磨损的受压部件(如炉门两侧的水管等)，应加装防磨保护装置。结语：锅炉的水质监督及水处理是保证锅炉安全、经济运行的重要措施之一。锅炉给水如不处理或处理不当，在受热面上就会结生水垢，不仅使传热效率降低、检修清理困难，严重时甚至会堵塞受热面管道，引起锅炉爆管。水质不好，特别是pH值低、含氧量高的水，还会对锅炉金属产生腐蚀，造成管子泄漏，甚至引起锅炉爆炸。此外，水质不好还会引起蒸汽带水，恶化蒸汽品质。因此，加强水质监督、普及锅炉水处理对提高锅炉运行效率、延长锅炉使用年限、节约能源等都具有重要意义。参考文献：[1]张秀芬锅炉水处理与凝结水再利用浅析（J）2009（24）[2]朱丽君对我市锅炉水处理状况的调查报告（J）2012（10）[3]钮建忠浅析锅炉水处理存在的问题及解决措施（J）2011（10）[4]陈忠全自动软水器在锅炉水处理中的应用（J）2009(4)[5]田华锅炉水处理中反渗透膜微生物污染清洗方案的比较选择（J）2010(23)\n解析水处理工程中的参数优化（锅炉补给水）作者：龚哲伟作者单位：中国能源建设集团广东火电工程总公司刊名：城市建设理论研究（电子版）英文刊名：ChengShiJiansheLiLunYanJiu年，卷(期)：2013(16)引用本文格式：龚哲伟解析水处理工程中的参数优化（锅炉补给水）[期刊论文]-城市建设理论研究（电子版）2013(16)