高效混凝沉淀技术在煤化工废水处理中的应用 3页

第39卷第7期辽宁化工Vo1．39，No．72010年7月LiaoningChemicalIndustryJuly，2010高效混凝沉淀技术在煤化工废水处理中的应用王俊洁，刁伟明(长春联创水质工程有限公司，吉林长春130012)摘要：介绍了高效混凝沉淀技术工艺，并将其应用于煤化工中产生的废水处理。工程实践证明，与传统澄清工艺相比，利用高效混凝沉淀技术对煤化工工业废水进行处理在占地、出水浊度、上升流速以及滤池反冲时问上均有较大的改善，具有明显的优势。关键词：煤化工；水处理；混凝沉淀；工业废水中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：1004—0935(2010)07—0714—03煤化工中的废水主要是指焦化废水，即煤在高1高效混凝沉淀技术温干馏、煤气净化、以及化工产品精制过程中所产生的废水。其来源主要有两个方面：一是剩余氨水，约高效混凝沉淀技术主要包括：高效混合、高效絮占焦化废水总量的一半以上，是炼焦及煤气冷却过凝和高效沉淀。程中产生的废水；二是工艺过程中产生的废水，主要1．1高效混合来自煤气净化和化工产品精制过程中产生的分离水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动水。力学因素。利用高比例高强度微旋涡的离心惯性效目前处理焦化废水的工艺很多，依据各自相应应来克服亚微观传质阻力，增加亚微观传质速率，使的进水指标而定，但基本上都采用生物法中厌氧和混凝剂水解产物迅速地扩散到水体中的每一个细好氧相结合的处理工艺。其处理工艺一般为：进水部，使所有胶体颗粒几乎在同一瞬间脱稳并凝聚，是一除油池一pH调节池一厌氧池一好氧池(BAF)一取得好的絮凝效果的先决条件，也是节省药量的关混凝反应池一斜管沉淀池一滤池一出水。键。高效混合利用该原理，通过产生高强度微涡旋，一般而言，水处理各个阶段对COD的去处率如使混合充分、迅速。其它的静态混合器达不到这种下：进水厌氧处理COD去除率为70％；好氧处理既充分又快速均匀的混合效果。COD去除率为70％；进水厌氧处理后对氨氮的去除1．2高效絮凝率为85％；第二次好氧处理COD去除率可以达到絮凝是给水处理中最重要的工艺环节，滤池出75％；在此基础上加上BAF，COD和氨氮去除率增水水质主要是由絮凝效果决定的。传统廊道反应、加20％和50％左右。传统的去除悬浮物(Ss)的做回转孔室反应及回转组合式隔板反应的絮凝工艺，法是反应沉淀工艺，普通的反应沉淀或是澄清技术水在设备中停留20—30min，水中尚有很多絮凝不可使悬浮物达到10NTU左右。在进人滤池之后，完善的小颗粒。近几年，国内外出现了普通网格反如果需要回用或要求更高的出水指标则进入后续处应、折板式与波形板反应设备，使絮凝效果较前改理工艺。进水浊度一般在100～500NTU左右，出善。利用湍流中的微小涡流的离心惯性效应是絮凝水浊度一般可达到10NTU以下。浊度虽然已达到的重要的动力学致因原理，在絮凝池中大幅度地增较好的处理要求，但对滤池的压力大，反冲洗时间短，需要较高的生产成本。经过反复的研究实验证收稿日期：2010-04—11明，采用高效混凝沉淀技术可显著提高出水指标。作者简介：王俊洁(1980一)，女，助理工程师。\n第39卷第7期王俊洁，等：高效混凝沉淀技术在煤化工废水处理中的应用715加湍流微涡旋的比例，可以在絮凝流动通道上增设分离理论，通过改变水流的边界条件来控制湍流流多层小孔眼格网或微涡折板的办法来大幅度地增加态，实现反应阶段的合理控制条件。针对反应的不颗粒碰撞次数。通过科学地布设多层网格和弗罗得同阶段，设计不同的翼片折板，使得水中形成不同尺数相似准则，来控制絮凝过程中水流的剪切力和湍度的涡旋，达到不同反应强度的要求，从而实现最理动度，形成易于沉淀的密实矾花，可以达到好的絮凝想的反应效果。絮凝池排泥采用斗底重力排泥，采效果，反应时间大大缩短，只需5～10rain。用DN50排泥管，每条排泥管管端设手动、电动蝶阀1．3高效沉淀各一个，接入到排水渠，再排到废水回收水池中。传统技术工艺的平流沉淀池、机械搅拌澄清池(3)复合斜板沉淀池，设计水量为200m／h，以及无阀重力滤池占地面积大，处理效率低，出水浊斜板是由乙丙共聚材料制作，安装倾角60。，清水区度高。近几年，通过使用斜管、斜板沉淀池，虽然沉上升流速2．6mm／s，沉淀池平面尺寸为5．6mX4．2淀效率得到提高，但高浊期，低温低浊期，沉淀效果m，有效水深3．13m，配水区1．83m，清水区1．10较差，产生污泥堆积，水质严重恶化。高效沉淀理论m，斜板区0．87m。沉淀池排泥采用斗式重力排泥，突破了传统理论认为斜管斜板沉淀池中水流处于层泥斗尺寸为1400mmX1400mm，斗深600mm，采流状态的认识，提出了低脉动说。实践证明，当斜管用DN50排泥管，并设手动、电动蝶阀各一个，通过斜板中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动，排泥渠排泥到废水回收水池中。会在矾花颗粒后面产生小旋涡，这些旋涡的产生与(4)加药量如表1所示。运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗表l进水量与投药量的关系粒的沉淀无影响，对于反应不完全小颗粒的沉淀起进水量／(m-h)100200300400500600到了顶托作用，故此影响出水水质。为了抑制水流投药量／(L·hI1)3060901"20150180的脉动，我们制造出高效小间距复合斜板专利沉淀2．3对煤化工悬浮物的处理效果设备，沉淀池上升流速高达2．5～3．5mm／s，不堵高效混凝沉淀工艺与传统工艺处理结果的比塞，在任何时期排泥均无障碍，出水水质好，可以达较，如表2所示。到3度以下。表2传统工艺和高效混凝沉淀工艺比较2高效混凝沉淀技术的应用2．1技术流程高效混凝沉淀技术在废水站200t／h中应用的技术流程见图1。陌—3结语—]—一高效混凝沉淀技术应用在煤化工的悬浮物处理圈一一H磊卜回中可达到很好的处理效果。此方案采用高效混凝沉图1高效混凝沉淀技术流程淀技术，出水浊度可达到3度以下，远远低于传统工2．2工艺参数艺中的混凝沉淀出水的指标，对后续滤池的压力大(1)混合单元采用1台DN300微涡管式混合大减小，反冲洗时间延长1倍以上，上升流速增加1设备，不锈钢材质，安装长度为3000mm，安装于反倍，处理水量可达到传统设计的2倍。因此，高效混应池前部进水管上，法兰连接，混合时间为3S，流速凝沉淀技术在煤化工的悬浮物处理的应用中具有可1m／s。水头损失不超过0．5m。观的技术、占地和投资优势。(2)微涡折板絮凝池采用一个系列，设计水量参考文献为200m’／h，絮凝池尺寸为4．2mX2．43m，池有效[1]傅爱国，王林平．用A／02新工艺处理焦化废水[J]．工业安水深3．33m，反应池反应时间为11．2min。高效微全与环保，2003，29(1)：15—17．涡折板絮凝设备竖向布置，池中间进水，然后向两侧[2]张荣，陈建，陶奇．水处理技术研究发展[J]．化工纵横，对称配水，水力分级为三级，各级竖井通道流速分别2003，17(1)：17—21．0．12，0．09，0．06m／s。根据湍流涡旋与边界层(下转第742页)\n742辽宁化工2010年7月的重点。4结论参考文献(1)根据系统的沉积相标志识别：认为姬塬地杨俊杰．鄂尔多斯盆地构造演化与油气分布规律[M]．北京：区长2．油层组是三角洲前缘亚相沉积，并进一步划石油工业出版社，2002．分为水下分流河道、水下天然堤、水下决口扇、河口[2]武富礼，李文厚．鄂尔多斯盆地上三叠统延长组三角洲沉积及演化[J]．古地理学报，2004，6(3)：307—314．砂坝、席状砂以及水下分流间湾6种沉积微相。[3]胡春花，屈洪军．南泥湾长6油层组沉积微相及含油性研究(2)沉积相对油气聚集的控制起到非常重要作[J]．西北大学学报，2008，38(6)：994—1000．用，研究得出水下分流河道及河口坝是姬塬地区长[4]张兵，张春生．胡尖山地区长2沉积相研究[J]．内蒙古石油化2．的有利储层。在明确沉积微相的基础上，沿水下工．2007，3：186—188．分流河道及河口坝的砂体走向进行勘探是今后工作StudyonSedimentaryFaciesofChang21Oil—bearingFomationinJiyuanDistrictLIGang，DONGXiao-feng，LIUXiao-juan，YANJ／an(1．CollegeofPetroleumEngineering，XianShiyouUniversity，Xihn710065，China；2．TheSecondExploitFactoryofQingHai0ilfieldCompany，Delingha816400，China)Abstract：Accordingtoanalysisofcoresamplesandloggingdata，itisindicatedthatfront—deltadepositionisthemainsedimentarysystemofChang2。0il—beatingfomarioninJiyuandistrict．Itincludessixtypesofsedimentarymierofaeieswhicharethedistributarychanneldeposits，underwaternaturallevee，underwatercrevassesplay，rivermouthbar，sheetsandandtheinter—distributarychanneldeposits．Thedistributarychanneldepositsandrivermouthbararethegoodreservoirs．andalSOarethedirectionofdevelopinginthisarea．ThesedimentaryfaciesanalysisiSthekeytostudythesandbodydistributes．determiningsedimentaryfaciescolTecflyornotiSaf-fectingdirectlytounderstandingsanddistributionrule．Keywords：Jiyuandistrict；Chang21oil—bearingfomation；Sedimentarymicrofacies；Favorablereservoir(上接第715页)[J]．煤炭技术，2008，27(6)：138—139[3]李宏昌，瞿春艳，于佳欢，等．工业废水处理技术及发展趋势ApplicationofEficientCoagulationTechnologyinTreatmentofCoalChemicalIndustryWastewaterWANGJun-fie，DIAOWei—ming(ChangchunLianchuangWaterEngineeringCo．，Ltd．，Changchun130012，China)Abstract：Theefficientcoagulationtechnologywasintroduced，anditwasappliedtotreatmentofcoalchemicalindustrywastewater．EngineeringPracticehasprovedthat，comparedwiththetraditionalclarificationprocess，eficientcoalchemicalcoagulationtechnologyhasmanyobviousadvantages，suchaslowwaterturbidity，lesslandoccupationandSOon．Keywords：Coalchemicalindustry；Watertreatment；Coagulationtechnology；Industrywastewater(上接第718页)StudyonTreatmentofFomesafenWastewaterCHENYa—lin，SHIYah—ling，CHENFan—li，ZHENGWei，ZHANGYin-xin(1．RizhaoEnvironmentalProtectionInstitute，Rizhao276800，China；2．RizhaoVocationalandTechnicalCollege，Rizhao276800，China；3．ShandongInstituteofLightIndustry，Jinan250353，China)Abstract：Fomesafenwasteisarefractoryorganicwastewater，thewastewatercontainslargeamountsofmethylenechloride，dimethylsulfoxide，chlorobenzeneandothersubstances．Thewastewaterwaspretreatedbyadsorptiontechnology．Afteradsorptionofwastewater，CODremovalrateWas70％．Efectofadsorptiontime，activatedcarbontype，activatedcarboncontentonadsorptionWasdiscussed．Thebestoperatingparametersweredetermined．Keywords：Adsorption；Fomesafen；Activatedcarbon