污水处理厂工艺比选 44页

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  • 2023-01-02 08:30:50 发布

污水处理厂工艺比选

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第六章处理工艺比选6.1项目处理要求通过将会昌县污水厂(二期)的进水水质与出水水质进行对比,其污染物去除效率如下表6-1。表6-1污水处理厂(二期)要求处理效率类别CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH4+-N(mg/l)总氮(mg/l)TP(mg/l)进厂水质≤250≤160≤200≤25≤35≤2.0出厂水质≤60≤20≤20≤8(15)≤20≤1.0去除效率76%87.5%90%68%43%50%从以上数据可以看出,本污水处理厂(二期)不仅对有机污染物、SS有较高的去除要求,对N、P的去除更是提出了较高的要求,因此在选择城镇污水处理工艺的时候必须考虑具有脱氮除磷功能的工艺。6.2污水处理工艺选择原则⑴根据收集区域污水水质与水量,受纳水体的环境容量和利用情况,选择污水处理的工艺必需考虑工业废水占污水一定比例、有一定处理难度的现实,确保贡江水体规划及综合利用的目标功能,提高环境效益。⑵技术经济比较,优先采用技术先进、经济合理、稳妥可靠的工艺技术,既确保污水达标排放,又尽量降低建设投资和运行成本。⑶选择的处理工艺应确保出水水质满足国家和地方现行的有关规定,符合环境影响评价报告的要求。⑷对工业废水强调源头控制,确保污水的达标排放。\n⑸总平面布置力求流程顺畅,合理紧凑,减少占地,土方平衡并考虑防洪、预留远期处理厂用地。⑹对工程系统进行深入的技术经济分析,选用效果好、投资省、能耗低、占地少、操作管理方便、技术成熟的处理工艺,为工程建成后的运行管理体制提供可靠的依据。6.3污水重点处理项目6.3.1污水处理工艺的关键⑴污水水质的可生化性污水处理厂设计进水水质CODCr250mg/l,BOD5160mg/l,BOD/COD=0.64,属于可生化的污水。⑵脱氮主要采用生物方法进行脱氮,过程一般如下:氨氮首先被硝化菌氧化成硝态氮,再在反硝化菌的作用下被还原成氮气排放。对于硝化来说,由于硝化菌的世代期较长,维持系统有足够的污泥龄是必要的,即必需保持较低的有机负荷;而反硝化菌需要利用碳源作为反硝化的电子供体。一般的生物脱氮反应需要满足以下条件:硝化反应:DO≥2.0mg/l,水温不低于10℃,有足够长的污泥龄,有机负荷≤0.15kgBOD/kgVSS·d;反硝化:DO≤0.2mg/l,足够的碳源等。6.3.2污水处理的重点处理项目污水处理厂(二期)的各个出水水质指标之间并不是彼此无关而是相互联系的,需要采用系统分析的方式,分析各指标之间的内在联\n系和相互影响,确定污水处理厂(二期)需要重点处埋的项目。所谓重点处理项目就是该项出水指标达标了,其他一些出水指标也同时能满足排放的要求的项目。抓住主要矛盾、解决主要矛盾,其他问题就可以迎刃而解。因此污水处理厂(二期)的工艺选择与设计主要是围绕着重点处理项目来进行的。⑴BOD5排放标准要求的出水BOD5指标为20mg/l,相应的去除率为87.5%,应满足一级B排放标准。从目前常采用的一些污水处理工艺来看,该项指标要求较高。当要求对污水进行硝化或者硝化及反硝化时,处理后出水BOD5浓度低于10mg/l其相应的去除率大于87%。这是因为自养型的亚硝酸菌具有很小的比增长速率,与去除碳源的异养型生物相比要小一个数量级以上,因此需要硝化系统比单纯去除碳源BOD5的系统具有更长的泥龄或更低的污泥负荷,在此条件下,BOD5的去除率不难达到排放标准要求。根据对出水NH4+-N的要求,污水处理厂(二期)必须采用具有脱氮功能的污水处理工艺,因此一级B排放标准确定的BOD5出水值不是处理工艺的重点控制指标。由此可见,BOD5不是本工程的重点处理项目。⑵CODCr根据要求的出水CODCr指标为60mg/l,相应的去除率为76%,应满足GB18918-2002一级B排放标准。\n同样,因为硝化过程对系统泥龄的延长,使得CODCr的去除率随BOD5有较大幅度的提高,且因含有难生物降解的物质,因此CODCr不是本工程的重点控制指标。⑶SS要求出水SS浓度小于20mg/l,去除率为90%,要求达到的去除率很高。根据国外现有资料,在采用生物除磷工艺时,出水SS中所含的有机磷将占0.5mg/l磷排放指标中的很大部分。经工艺计算,会昌县城市污水处理厂(二期)剩余污泥含磷比例为≥2.1%,当出水SS指标控制在20mg/l之内,使得随出水SS排放的磷含量为0.4mg/l。因此,SS是污水处理厂(二期)的重点处埋项目。⑷NH4+-N,TN要求出水NH4+-N小于8(15)mg/l,TN小于20mg/l,不考虑进水有机氮、出水有机氮等影响因素,其NH4+-N去除率要求大于68%,TN去除率要求大于43%。污水处理厂(二期)进水氨氮,TN的去除主要靠硝化和反硝化过程来完成,氨氮的硝化过程将成为控制生化处理好氧单元设计的主要因素。要满足小于8(15)mg/l出水要求,实际上需要进行完全硝化,出水中残余氨氮浓度也低于排放标准规定的要求,在设计中应控制在8mg/l以内。在进行完全硝化的同时,碳源也被氧化,将会得到较高的BOD5去除率,出水的BOD5将低于20mg/l。\n因此,NH4+-N(TN)是污水处理厂(二期)的重点处理项目。⑸磷酸盐(即TP)要求出水TP浓度小于1mg/l,去除率为50%。要满足出水磷浓度低于1mg/l的要求,采用具有除磷功能的污水处理工艺或者进行化学除磷。磷的去除将在很大程度上决定所选污水处理工艺的类型,磷是会昌县污水处理厂(二期)的重点处理项目。综上所述,会昌县城市污水处理厂(二期)的重点处理项目包括SS、NH4+-N、TN和TP,这些项目是需要在工艺设计中重点考虑的控制因素,其余指标BOD5、CODCr等则需要兼顾考虑。在上述重点处理项目中,SS主要是靠物理方法解决(通过沉淀或过滤去除),而CODCr、NH4+-N则要靠生物处理的方法解决,TP的去除辅以化学除磷。6.4污水生化处理工艺论述6.4.1污染物去除及处理工艺要求污水处理的目的是去除水中的污染物,污水中的主要污染物有BOD5、CODCr、SS、N和P等。排放标准要求的污染物去除率如表6-1所示。从表6-1中可以看出,排放要求的各种污染物去除率由大到小的排列次序是:SS>BOD5>CODCr>NH4+-N>TP,而污水处理工艺的选用是与要求达到的处理效率密切相关的,因此首先需要分析各种污染物的去除机理和所能达到的去除程度。⑴污水中SS的去除\n根据本项目出水标准要求SS浓度要小于20mg/l,去除率为90%,要求达到的去除率是很高的,常规的SS去除方法很难达到如此的去除率。常规的处理方法中,污水中SS的去除主要靠沉淀作用。悬浮物的浓度不仅涉及到出水的SS指标,而且出水的BOD5、CODCr、PO4--P等也与其有关,根据国外现有资料,在采用生物除磷工艺时,出水SS中所含的有机磷将占1mg/l磷排放指标中的很大部分。这是因为污水中的悬浮物中有活性污泥絮体和胶体,其本身有机成分也很高,较高的悬浮物含量会使得出水中BOD5、CODCr、PO4--P等均增加,所以控制污水处理装置出水的SS指标是很重要的。为了尽可能去除污水中的悬浮物,需要采取适当的措施,常用的方法有适当的加药处理等。但是要使得出水的SS稳定保持在20mg/l以下是比较难的,所以需要采取过滤工艺强化处理SS,才能够使出水SS指标达到设计值。⑵BOD5、CODCr的去除对于城市污水厂来说,BOD5/CODCr是鉴定污水可生化性的最简便易行和最常用的方法,一般认为BOD5/CODCr>0.45可生化性好,0.3<BOD5/CODCr<0.45可生化性较好,BOD5/CODCr<0.30较难生化,BOD5/CODCr<0.25不易生化,本项目的BOD5/CODCr为0.50,其可生物降解,对有机物的去除选择微生物处理是最经济、高效的工艺方案。污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用,对BOD5降解,利用BOD5合成新细胞,然后对污泥与水进行分离,从而完成\nBOD5的去除。微生物在有氧的条件下,将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解代谢过程中,溶解性有机物(如低分子有机酸等)直接进入细胞内部被利用,而非溶解有机物则首先被吸附在微生物表面,然后被胞外酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见,微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此,可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。根据国外有关设计资料,活性污泥法中在污泥负荷为0.3kgBOD5/kgMLSS·d以下时,就很容易使得出水BOD5保持在20mg/l以下。考虑到除氮要求时,污水处理系统又必须有足够的碳源,如果设置了初沉池有可能使得部分的有机物质流失,这样在脱氮的工艺中碳源不足,对氮处理效果将会很差,需要投加碳源。投加碳源又增加了工程项目的经济费用与工艺的复杂性。所以对BOD5的去除不需要设置初沉池,使得回流硝化液中在前置缺氧池内发生反硝化反应,可去除大量有机物质,再经后续接触氧化工艺去除,即可达到出水的要求。加上过滤的去除,出水中的BOD5指标要降到20mg/l以下是比较容易实现的。对于CODCr的去除与BOD5基本相同。污水厂CODCr的去除率,取决于进水的可生化性,它与城市污水的组成有关。对于主要以生活污水及其成份与生活污水相近的工业废水组成的城市污水,污水的可生性较好,出水CODCr值可以控制在较低的水平,能够满足CODCr≤\n60mg/l的要求。而成份主要以工业废水为主的城市污水,或BOD5/CODCr比值较小的城市污水,其污水的可生化性较差,处理后污水中剩余的CODCr较高,要满足出水CODCr≤60mg/l有一定难度。会昌县城市污水处理厂(二期)服务范围内的城市污水主要以生活污水为主,其BOD5/CODCr值为0.64,污水可生化性好,采用二级处理工艺可以满足排放标准出水CODCr≤60mg/l的要求。⑶N、P的去除污水脱氮除磷的方法通常包括物理化学法和生物处理。国外从60年代开始曾系统地进行了脱氮除磷的物化处理方法和生化处理方法的研究,实验研究表明污水中含氮化合物的去除是完全可以采用生化处理方法来完成的。而对磷化物含量较高的污水,若只采用生化处理方法是很难实现达标治理的,原因是生化处理系统对污水中含磷化合物的去除率只能达到40%左右。这也是现有河流、湖泊出现富营养化现象的直接原因。为此在80年代后期,一些污水处理厂将物化处理和生化处理相结合的除磷措施用在了污水处理工艺过程中。污水去除总氮与氨氮方法主要有物理化学法和生物法两大类,在城市污水处理中经济和常用的方法为生物法,可以说生物法是市政污水处理中的主流工艺,其原因就在于其经济性和高效性,所以对氮的去除应该采用生物处理的方法。氮是蛋白质不可缺少的组成部分,因此广泛存在于城市污水之中。在原污水中,氮以NH4+-N及有机氮的形式存在,这两种形式的氮合在一起称之为凯氏氮,用TKN表示。而原污水中的NOX--N(包括亚\n硝酸盐和硝酸盐在内)含量很少,几乎为零。这些不同形式的氮统称为总氮(TN)。在有机物被氧化的同时,污水中的有机氮通过氨化作用被氧化成氨氮。在溶解氧充足、泥龄较长的情况下,又进一步被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐,通常称之为硝化过程。会昌县城市污水处理厂(二期)的进水总氮浓度为35mg/l,氨氮浓度为25mg/l,要求出水氨氮浓度小于8(15)mg/l,需要采用硝化、反硝化工艺才能满足排放标准的要求。采用回流工艺加前置反硝化可有效去除水中的硝酸氮,氮是藻类生长所需的营养物质,容易引起水体的富营养化,因此,一般情况下总氮(主要为硝酸盐)也是污水处理厂出水的控制指标之一。经过好氧生物处理后的污水,其中大部分的氨氮都被氧化成为硝酸盐(NO3--N),反硝化菌在溶解氧浓度极低或缺氧情况下可以利用硝酸盐中氮作为电子受体,氧化有机物,将硝酸盐中的氮还原成氮气(N2),从而完成污水的脱氮过程,通常称之为反硝化过程。其能量来源于甲醇、乙酸、甲烷或污水中的碳源。硝化过程有H+产生,要消耗水中碱度,当碱度不够时,污水的PH值将下降至维持硝化反应正常进行所需的PH值之下,从而使硝化反应不能正常进行。而反硝化反应则伴随有OH-产生,使硝化过程消耗的部分碱度得到补充,还有对于BOD的去除时也有一定的碱度补充。因此,从降低能耗(利用NO3--N作为电子受体氧化有机物)、回收碱度保证硝化进行过程以及改善生物除磷效率的角度来看,在\n会昌县污水处理厂(二期)采用反硝化或部分反硝化的生物脱氮工艺是有利的。由上分析可知对于生物处理工艺的选择,可以说就是脱氮效果高低的决定因素了。常规的一些传统的工艺,在氨氮的去除上有好的效果,但是考虑到总氮的去除就有一定的难度。所以说可认定污水中的总氮与氮氮是设计考虑的主要处理物质。污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下,受到压抑而释放体内的磷酸盐,产生能量用以吸收快速降解有机物,并转化为PHB(聚β羟基丁酸)储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的PHB产生能量,用于细胞的合成和吸磷,形成高浓度的含磷污泥,随剩余污泥一起排出系统,从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量,处理成本较低。缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释放,对污泥处理工艺的选择有一定的限制。它需要通过排除污泥来达到去除泥中的磷含量,对于泥量少的处理工艺,效果就不太理想。化学除磷的主要药剂有石灰、铁盐和铝盐。化学除磷的优点是工艺简单,除加药设备外不需要增加其他设施,因此特别适用于旧厂改造。不过其缺点在于增加了大量的化学污泥,需要增加污泥处理费用。通过投加定量的化学药剂可以达到理想的除磷效果,投加的位置可以选择在生物处理工艺前或者生物处理工艺后,在二沉池前与二\n沉池连接处理效果更好。只要药剂量控制的好,TP的出水指标达到要求是比较的容易的,再经过后续的过滤装置,TP指标的达标是满足出水要求的。所以可认定污水中的TP是设计考虑的主要处理物质。综合以上的污染物分析,本项目应在主要采用生化处理的大体工艺下,附加一些物理、化学、物理化学的强化处理工艺。在几种处理工艺的搭配下,使项目的出水达到要求的标准。6.4.2污水脱氮除磷工艺选择⑴城市污水脱氮除磷主要工艺污水的脱氮除磷通常有生物处理法、化学处理法和物理处理法三大类。物理方法因成本过高,技术复杂而很少应用。因此,城市污水处理一般不推荐采用。而常规的活性污泥法对氮、磷的去除率有一定的限度。采用常规的好氧曝气,氮、磷仅从剩余污泥中排除,其去除率分别为10-25%和12-19%,达不到本项目的处理要求。因此,为了达到本项目脱氮除磷的要求,本项目应采用加强脱氮除磷功能的生物处理工艺。已成熟的加强式城市污水脱氮除磷处理工艺主要有A2/O工艺、CAST工艺、MSBR工艺、氧化沟工艺、ABFT工艺等几种;近些年兴起的生态技术更是备受推崇,如接触氧化工艺、人工湿地、泛氧化塘等,广泛的应用于各大加强脱氮除磷及对生态坏境要求较高的污水处理工程中。⑵各工艺脱氮除磷能力的比较CAST工艺在主反应池前端加设一个选择段,进\n水和回流污泥在此段接触混合。就脱氮而言,CAST系统与传统的SBR没有太多的不同。很多实际工程设计中,CAST工艺往往都辅以化学除磷,以保证处理达标。MSBR工艺具有一定的脱氮除磷能力,工艺前段设置污泥浓缩池及预缺氧池,避免了硝酸盐对厌氧池磷释放反应的影响。卡鲁塞尔氧化沟在世界上的应用较广,有800多座,普通卡鲁塞尔氧化沟系统对BOD、COD、N及P的去除率分别可达95%,90%,75%和65%。但实际运行中其TP去除率是较稳定的,TN去除率却不理想,该工艺同样出现除磷效果好时脱氮效果不好,脱氮效果好时除磷效果不好的现象,卡鲁塞尔氧化沟主要的一个缺点是供氧和搅拌之间存在矛盾。氧化沟工艺往往停留时间长,占地面积大,能耗较高。曝气生物流化池(简称ABFT)工艺被国家科技部评为“生物脱氮污水处理工艺”(编号:2002EC000417),它是兼有生物接触氧化和曝气生物滤池优点的一种新型水处理工艺。该工艺综合了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术的长处,采用微生物与载体的固定化技术,将成活后的微生物固定在生物载体上,增加了生物载体上微生物的负载量,提高了对水中各污染指标的去除效果。在曝气生物流化池(ABFT)中投加占曝气池有效容积45%-50%的高效微生物载体(JHE型),高效微生物大量附着并固定于其上,ABFT池实际上是综合传统活性污泥法与生物膜法优点的双生物反应器。各级ABFT池中,通过培养不同特效优势茵种,提高目标污染物的降解效果;成活后的微生物与JHE载体的结合是采用键价结合的固定化技术,故结合力牢固,不易脱落,\n不易流失,高负载的生物量保证了ABFT池去除污染物的高效和稳定性。曝气生物流化池在实际工程应用中常以小格多级为主,便于不同工艺过程的调整与控制。污水中的部分磷随着剩余污泥流出系统,余下的磷在斜管沉淀池中通过化学加药沉淀,确保出水总磷达标。⑶各工艺的优缺点分析脱氮除磷工艺各有利弊,在选择工艺时要充分考虑工艺的脱氮除磷能力,工艺运行的稳定性,当地管理水平以及与周边环境相协调。①A2/O工艺应用早,积累的运行管理经验丰富,工艺相当成熟,技术风险性小。因该工艺是从普通活性污泥法基础上发展起来的,故其适用于老污水厂的改造。对于新建污水厂,需要充分考虑其不利因素,可以通过改良,在一定程度上使其运行效果更稳定。A2/O工艺适合大型污水处理厂。但其对于此项目总氮的去除存在一定难度。②CAST工艺和MSBR工艺都可以实现自动控制,操作灵活,但是不适用于大型污水处理厂。氧化沟工艺脱氮除磷效果稳定,适合中型或大型污水厂,但是占地面积相对较大,能耗高。CAST工艺和MSBR工艺都具有结构紧凑、占地面积小及基建投资省等特点。③ABFT工艺可以实现自动控制,操作灵活,适合于中小型污水处理厂,其小池多级模块化设计结构使得污水厂在运行中近远期结合容易,处理量调控简单,单级调控简易,很便于生化以及优势菌群的驯化。结构紧凑,占地面积小等特点,结合前置缺氧池,对于氮的去除有着很好的效果。6.4.3曝气生物流化池(ABFT)工艺评述\n曝气生物流化池污水处理工艺简称ABFT工艺,是介于生物接触氧化工艺和曝气生物滤池工艺的一种新型水处理工艺。该工艺兼顾了活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术的长处,采用生物酶与载体的固定化技术,成功的将成活后的微生物固定在生物载体上,增加了生物载体上微生物的负载量,提高了对水中各污染指标的去除效果。在曝气生物流化池(ABFT)中投加占曝气池有效容积的45%-50%的高效微生物载体(JHE型),高效微生物大量附着并固定于其上,ABFT池实际上是综合传统活性污泥法与生物膜法优点的双生物反应器。各级ABFT池中,通过培养不同特效优势菌种,提高目标污染物的降解效果;载体所生长的生物量平均可达18g/L,成活后的微生物与JHE载体的结合是采用键价结合的固定化技术,故结合力牢固,不易脱落,不易流失,高负载的生物量保证了ABFT池去除污染物的高效和稳定性。其具有如下技术特点:⑴生物酶与载体的固定化技术生物酶与载体的固定化技术是借助由高分子材料合成的载体上带有的氨基、羧基、环氧基等活性基团与微生物肽链氨基酸残基作用,形成离子键结合或共价键结合,从而将生物酶固定在载体上,固定后的微生物与载体的结合力牢固,不宜随污水的流动而流失。⑵JHE型生物载体JHE型生物载体是一种纳米级高分子合成材料,这种载体的表面带有某些亲水性基团以及氨基、羧基、环氧基等活性基团,可与微生物肽链氨基酸残基作用形成离子键结合或共价键结合而\n将微生物及生物酶固定在载体上,生物载体上的微生物除生长着真菌、丝状菌和菌胶团外,还有多种捕食细菌的原生动物和后生动物,形成了稳定的食物链,因而污泥产生量小。固定化微生物后的载体密度接近于水的密度,微生物负载量大,生物量最高可达26.1g/L,容积负荷高达8kgBOD5/m3·d,比表面积为24.8m2/g。这种载体由于其结构的特点,可使污水、空气和生物膜得到充分掺混接触交换,生物膜不仅能大量地在微生物载体内坐床,保持良好的活性和空隙可变性,而且在运行过程中气体在三维流动的污水带动下,互相碰撞并被处于蠕动状态的微生物载体不断切割成更小的气泡,增加了氧的利用率,可减小曝气量。因此它具有切割气泡能力强,空间体积利用率大、无死区等特点,是当前微生物载体的更新换代产品。⑶JADS高效曝气系统JADS高效曝气系统是由一系列直径为14mm的软管构成的,该软管上的气孔几乎是100%均匀的,管内出来的气泡细小、均匀、有比较好的流速、流态。在污水的接触面积增加,在最适通气量下,其氧的利用率在18%左右,氧传递效率相对较高,选择小功率的风机即可满足曝气工艺所需的氧气量,从而节约动力,减少操作费用,降低成本。JADS曝气系统的安装维护简便,曝气软管的维修与更换可直接在ABFT生化处理池的上部进行。可避免维修更换曝气系统需放空池子的问题。⑷固定化生物酶特点\n采用共价、离子价键结合及物理吸附的方法固定化与传统的活性污泥法及生物膜相比,具有以下特点:①微生物负载量大,与载体结合牢固,因为载体本身所具有的弹性,当生物膜达到一定重量时,多余的生物膜会自动脱落。②能纯化和保持优势菌群。将微生物固定在载体上,由于载体上可以提供不同的微环境,适合于不同种群的微生物的代谢活动,利于各种菌群的分布和繁殖,因此可达到纯化和保持优势菌群的效果。③可休眠及启动迅速。微生物固定在载体上,在单元载体上形成营养物-细菌-原生动物的食物链,当外部条件导致载体上微生物的微环境改变时,例如长期停止曝气或废水中断出现厌氧和营养不足的条件下,载体上的微生物种群会发生改变,以厌氧菌群为主,外观呈黑色,且微生物间可相互为食。当曝气并加入营养液或废水,固定的微生物又会转变为好氧菌群,外观呈棕色,实际观察和运行已证明了这一点。这样不会因外界条件长时间的改变而导致微生物死亡,节省时间和运行费用。6.4.3.1ABFT工艺工作原理污水经过预处理工艺后,与好氧池回流硝化液混合后进入ABFT缺氧池,废水在缺氧池内发生反硝化反应,使得废水中有机物质与硝酸态氮相互作用后转变为氮气,逸出废水,从而降低了水中的总氮浓度与有机物浓度,在经过池体导流板与翻水板改变水体流向后,废水呈现上下折流形式,导水区内为下向流,反应区为上向流,缺氧池底部通过增加折板与斜度墙,使得池底形成斗状的积泥区,\n在积泥区底部架设穿孔排泥管,一次调整池内污泥浓度,经过三座缺氧池反应后,废水进入斜管沉淀池使得废水中SS含量较低,不易造成好氧池的堵塞,同时通过补加一点药剂使得废水中磷能够达标去除。斜管沉淀池经上部出水堰出水后,废水经过配水槽流进ABFT好氧池,在好氧池内由于有机物浓度己经很低,在池投加特殊菌酶后,使得池内硝化菌群大量繁殖,在池内形成优势菌群,池内发生完全硝化反应。废水在好氧池内经过硝化反应,氨态氮大部分转化为了硝酸态氮,经过排除口回流一部分至缺氧池,从而实现总氮的达标去除。6.4.3.2ABFT工艺结构及水力流态特性ABFT缺氧池内通过折板导流,使得反应器内水流多次的上下折流,这充分提高了污泥微生物体与处理废水之间的混合接触,稳定了处理效果,促进了颗粒污泥的形成和生长。由于下向流室中较高的水流流速及上向流室中较低的上升流速,使活性污泥絮体及在运行过程中形成的污泥床集中在上向流隔室中,且混合充分,利用污泥颗粒化作用、只有良好的污泥沉降性能和很长的固体停留时间,能在高负荷条件下进行有效的处理。反应器属于多隔室串联的反应器,虽然整个反应器内的水流属于推流式,但每个隔室内的水流则由于上升水流的作用表现为完全混合型的水流形态。ABFT好氧池水流通过翻水板与导水板,使得池内废水亦呈上下折流式流动,反应区内为上向流,导水区为下向流,在反应区增加上下拦截网,在两网之间投加高效载体,通过在池内投加少量使得池内能够形成专用于脱氮的优势菌群。在池底铺设穿孔曝气软管,\n为微生物生存提供充足的氧气,且使得池内载体蠕动起来,使得废水与生物膜接触混合充分。6.4.3.3ABFT工艺技术特点与其他处理工艺相比,曝气生物流化池工艺有以下技术特点:⑴生物量大采用了新型的生物载体——纳米级高分子合成材料(JHE型)。这种新型载体具有比表面积大、挂膜容易、生物膜更新快等优点。由于具有较大的比表面积和挂膜容易等特点,因而生物量大,生物量平均达到18g/L,生物量最高可达26.1g/L,比普通活性污泥法高出6倍以上;而且由于生物膜更新比较快,因而微生物具有较高的活性,大大提高了处理效率和污水处理效果。⑵传质效率高由于本工艺的特点,载体在池中一直处于流化状态。由于空气搅动使整个反应池内污水和载体充分接触,生物膜和水流之间产生较大的相对流速,加快了细菌表面的介质更新,增强了传质效果,加快了生物代谢速度。⑶充氧效率高由于载体在水中一直呈流化状态,载体不断的与气泡进行接触并不断切割,因而其充氧效率高,动力效率高,相比其他工艺提高数倍,充氧效率的提高有利于加快有机物的氧化速度。⑷具有较高的污染物处理负荷在污水处理工艺中,其BOD负荷可以达到8kg/(m3载体·d);如果要\n进行脱氮处理,BOD负荷可以降低到1-3kg/(m3载体·d)。⑸脱氮效果好由于采用微生物与载体的固定化形式,因此,在好氧条件下,载体表面附着有较多的硝化菌,其泥龄可长达60天以上,故本工艺具有良好的脱氮效果;当考虑出水总氮指标时,可在ABFT池前端增加前置反硝化池,出水标准可完全达到一级B标准。此工艺己成功地应用在兰州石化污水处理厂(处理量1.6万吨/天,进水氨氮浓度值最高600mg/L,出水氨氮浓度值15mg/L)。⑹出水效果好而且稳定,特别适用于污水二级处理及二级出水的回用水处理工艺过程中因此,曝气生物流化池污水处理工艺(ABFT)对高氨氮污水的处理能力已达国际领先水平。与其他传统工艺相比较,具有基建投资省、占地面积小、模块化程度高、出水水质好、生物量大、产泥量小、处理负荷高、管理方便及无须反冲洗等优点。目前,该技术已广泛应用于高浓度有机废水处理、微污染源水原位修复、城镇污水及二级出水回用的脱氮除磷等污水处理工程中。6.4.4本项目污水处理工艺的选择结论通过以上污水处理方案的论证比选可知,虽然MSBR工艺的除污效果首屈一指,能耗也比其他传统工艺低,但与传统工艺一样都存在着较大的土建工程量,设备较多,系统较复杂,建设周期长,其钢筋水泥的建设风格亦与会昌县提倡生态县建设的理念不相协调。氧化沟工艺抗冲击能力较强,处理效果稳定,由于没有水下曝气设备,\n运行管理比较方便,但其停留时间长,占地面积大,运行能耗高。曝气生物流化池(ABFT)工艺结合了常规工艺的优点,采用生物酶与载体的固定化技术,将成活后的微生物固定在生物载体上,增加了生物载体上微生物的负载量,提高了对水中各污染指标的去除效果。ABFT的处理效果好,运行稳定;氧利用率高,能耗低;污泥产量少;停留时间短,占地面积省;由于采用了生物载体,微生物不容易流失,适合于截流式合流制过渡时期水质水量变化大的情况。同时,由于会昌县城市污水处理厂的一期工程也是采用ABFT工艺,自建成运行以来效果良好,已具有相当的运行管理经验,有利于二期工程的建设与调试运行,因此,会昌县城市污水处理厂(二期)的处理工艺建议选用ABFT工艺。6.5污泥处置方案比选6.5.1污泥处置方法概述因国情不同,污泥处理和处置方法不尽相同,但一般采用先浓缩、稳定、调节、脱水等方法尽量减少污泥体积,便于后续的处置工作顺利进行。目前国内外城市废水厂污泥最终处置或利用一般采用农田利用、卫生填埋、焚烧、污泥堆肥及制取复合肥、海洋排放以及经必要的处理后作建材利用等多种方法。⑴卫生填埋污泥的卫生填埋经过40多年的发展,其技术己趋于成熟,因该方法具有投资少、容量大以及见效快等优点,故成为大多数国家和地区的主要污泥处置方法。随着近年污泥农用标准的日趋严格,污泥填埋有增加的趋势,但由于该技术对土力学性质要求较高,同时随着\n污泥量的日益增多,大面积的选址日趋困难,近几年特别是在人口稠密的国家、岛屿城市和部分发达国家如新加坡、美国、英国、日本等污泥卫生填埋比例有所减少。对于不能资源化利用的废弃物,填埋是唯一的最终处置途径。⑵农田利用污泥在农田上的循环利用,是古老和最经济的方法。污泥中含有丰富的N、P、K等营养元素及Ca、Mg、Zn、Cu、Fe等植物生长所必须的微量元素,其综合肥力介于化肥和普通农家肥之间。农田利用因具有能耗低、改良土壤结构、增加土壤生物活性以及回收利用有机质等优点,故而被大多数国家和地区广泛利用。美国农用污泥比例己经从1982年的40%增至1992年的49%,但是由于污泥中含有一定量的病原体和重金属等有害物质,污泥的农田利用存在重金属污染和病原体扩散等危险,为此,各国政府制定了农用污泥中重金属浓度标准,并对单位面积污泥的使用作了严格的限制,我国的《农用污泥污染物控制标准》(GB4284-84)规定:符合污染物控制标准的农用污泥施用量每年每公顷不超过30t,连续施用不超过20年。近几年,随着污泥农用标准的日趋严格,一些国家污泥农用比例有所下降。⑶海洋排放污泥的弃海处置因为处理费低而曾被英国、日本等一些近海国家和地区广泛采用,但由于潜在的危险以及不可预见因素的影响,加之全球一体化观念的日益增强,污泥的海洋排放已经受到强烈的反对,英国已于1998年明令禁止污泥的海洋排放。\n⑷污泥焚烧与其他方法相比,污泥焚烧的优点在于其产物为无菌、无臭的无机残渣,实现了无菌化和减量化,产物焚烧可以作为建筑材料,如将焚烧灰作为沥青填料、路床和路基材料、砖瓦材料、水泥原料、熔融填料等。焚烧在日本是污泥处置的主要方法。⑸污泥堆肥及制取复合肥污泥堆肥技术是国际上从上世纪60年代后期迅速发展起来的一项新的生物技术。污泥堆肥是微生物发酵的过程,在污泥中加入一定比例的膨松剂(如:桔杆、稻草、木屑或生活垃圾等),微生物群落在潮湿环境下对多种有机物氧化分解并转化为类腐殖质。经堆肥处理的污泥质地疏松,阳离子交换量(CEC)显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加,病原菌和寄生虫卵减少。借助于混合的微生物在特定的环境中对多相的有机物进行分解,将污泥改良成稳定的腐殖质,用于改良土壤或肥田。由于堆肥化技术在实际应用中可以达到“无害化”、“减量化”和“资源化”的效果,并具有经济、实用、不需要外加能源、不产生二次污染的特点,因此,引起了各国的广泛重视。目前世界各国采用的方法有静态堆肥和动态堆肥两种方式,如自然堆肥法、圆柱形分格封闭堆肥法、滚筒堆肥法、竖式多层堆肥法以及静态通风等堆肥工艺。发达国家多采用现代工业发酵仓工艺。⑹污泥制作墙体材料从20世纪80年代开始,就对污泥制作建筑材料的可行性作了研究,\n出现了一些成功的报道,在日本、新加坡等国家已广泛得到应用,主要用于建筑通道、人行道一类建筑物。污泥制作建筑材料源于其焚烧的化学成分与制砖粘土的化学成分比较接近,因而利用污泥取代粘土、水泥、页岩,按质量分数配成比例制成建筑材料,成为目前污泥无害化和产业化处理的最有效方法,具有十分明显的社会与经济效益。污泥制砖可以节省大量宝贵的土地资源,不仅节省了污泥填理用地,而且节省了制砖挖土用地。该产品市场前景广阔,符合国家产业导向。国家计委和建设部规定,为了节约耕地和保证大量建设用砖需要,提倡利用页岩(矿石)为原料替代粘土制砖,引导新型墙体材料替代现行的95实心红砖,这使污泥制砖具有了良好的应用前景。6.5.2污泥处置结论本项目的污泥主要是前处理阶段一小部分生化剩余污泥及一小部分栅渣,污泥总量不大。从降低投资、减少运行成本考虑,结合会昌县的总体规划,建议采用污泥浓缩+带式压滤机脱水的方式对污泥过行脱水,然后与会昌县生活垃圾一起进入会昌县城市垃圾填埋场进行卫生填埋处理。\n第七章项目建设方案7.1项目工艺设计7.1.1工艺说明本期项目设计规模为20000m3/d,此为日平均污水量,日变化系数Kz为1.5。工艺流程如下图7-1所示。纤维球过滤池紫外线消毒池达标排放污泥浓缩池污泥脱水垃圾场填埋图例:污水管线污泥管线空气管线进水粗格栅提升泵细格栅、旋流沉砂池ABFT缺氧池沉淀池ABFT好氧池PAC、PAM风机房图7-1项目工艺流程图⑴预处理系统预处理系统包括粗、细格栅及旋流沉砂池。由于来水中含有大量的泥沙、纤维及漂浮物等,污水处理前端设置粗格栅,用以去除大块的漂浮物,再用泵将污水提升至细格栅,用以去除较大的固体颗粒物及纤维、毛发等,过水进入旋流沉砂池,去除污水中的泥沙,从而保证后续处理构筑物的正常运行,减轻后续处理构筑物的处理负荷。\n细格栅之后设置旋流沉砂池,用以从废水中分离密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物容积,提高污泥有机组分的含率。旋流沉砂池是利用机械力控制流态与流速,加速砂粒的沉淀,并使有机物随水流带走的沉砂装置。沉砂池由流入口、流出口、沉砂区、砂斗、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱组成。污水由流入口沿切线方向流入沉砂区,利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转,在离心力的作用下,污水中密度较大的砂粒被甩向池壁,掉入砂斗,有机物则被留在污水中。调整转速,可达到最佳沉砂效果。沉砂用压缩空气经砂提升管、排砂管清洗后排除,清洗水回流至沉砂区。⑵一级处理系统一级处理系统为ABFT曝气生物流化池和斜管沉淀池。经过预处理后的原水与好氧池回流的硝化液混合后,进入ABFT缺氧池,废水中有机物质与回流液内的硝酸盐氮,在ABFT缺氧池内发生反硝化反应,在缺氧(D0<0.3-0.5mg/L)条件下,NOX-N及其他氮氧化物被用作电子受体被还原为氮气或氮的其他气态氧化物的生物学反应,反应是在无分子态氧的作用下进行的,在溶解氧浓度极低的环境中可利用硝酸盐中的氧作电子受体,有机物则作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。通过反硝化反应废水中的总氮与有机物浓度减低,总氮去除率可通过回流量来加以调整。当池内污泥浓度达到一定值时,即可通过池底的排泥管进行排泥,排泥的同时既可以去除大量的TP,部分活性污泥随水流动至斜管沉淀池,\n在池内通过补加一定的药剂,使得水里TP浓度达到出水要求。通过缺氧池与沉淀工艺后的废水有机物浓度亦很低,废水经过配水槽进入ABFT好氧池。在好氧池内,废水有机物浓度较低,在池内载体上培养出硝化菌群落,载体挂膜后,在上升水流与曝气搅拌的作用下蠕动,废水充分的与载体表面的生物膜接触,从而很好的完成硝化反应,使得废水中的氨态氮完全转变为硝酸盐氮,出水氨氮浓度达标排放。经过多级的导流区,使得废水在反应区内均成上向流态,各池内由于上向流态与曝气搅拌作用,水力流态为完全混台型,而多级则水力流态又可定义为推流型。经过多级好氧池后一部分废水直接进入下级处理工艺,而另一部分废水则通过回流泵直接送回缺氧池前端,在缺氧池进行反硝化总氮去除。⑶二级处理系统二级处理系统包括纤维球过滤器和紫外线消毒池。由于出水SS指标要求达到20mg/L以下,沉淀工艺很难稳定达到此去除效率,所以在生化池后直接增加简易高效的纤维球过滤池,对水中SS强化去除。纤维球过滤池出水再进入紫外线消毒池,在池内安装紫外线消毒模块,使得出水的大肠杆菌数值达到标准要求。7.1.2各系统工艺设计⑴预处理系统①粗格栅提升泵房(与一期共用)A、设计参数形式:地下式钢筋混凝土结构\n净尺寸:10.5×17.O×11.5m进水管底标高:-9.200m(155.6m)启泵水位:-8.450m停泵水位:-9.7OomB、设备配备1)回转式格栅除污机格栅型号:GSHZ-1000,H=8.0m格栅宽度:1000mm栅条间隙:20mm过栅流速:1.0m/s设备数量:2台安装角度:75度电机功率:1.1kw2)无轴式螺旋输送机设备型号:WLS-260×3000×0°设备数量:l台输送量:12m3/h长度:4500mm电机功率:1.1kw3)污水提升泵设备数量:5台(4开1备,一期为3开2备)设备型号:300WQ500-15-45\n设备参数:Q=500m3/h,H=15m,N=45kw4)电动葫芦设备型号:CDA1-12D电机功率:1.5+0.2kw设备数量:l台②细格栅、沉砂池A、设计参数形式:地下式钢筋混凝土结构净尺寸:21.5×17.0×4.0m设计流量:20000m3/d(Kz=1.5)最大设计水量:1250m3/h沉砂池数量:2座水力表面负荷:200m3/m2·h水力停留时间:30s水流速度:0.15-0.2m/sB、设备配备1)回转式格栅除污机格栅型号:GSHZ-1200,H=1.55m格栅宽度:1200mm栅条间隙:5mm设备数量:4台安装角度:65度\n电机功率:1.1kw2)无轴式螺旋输送机设备型号:WLS-260×3000×0°设备数量:2台输送量:1.2m3/h长度:4500mm电机功率:1.1kw3)沉砂池搅拌器型号:XLC360直径:2.13m电机功率:1.1kw数量:4台4)砂水分离器型号:LXF型数量:2台处理量:1.2m3/h电机功率:N=0.37kw⑵一级处理系统ABFT曝气生物流化池的设计,分为四个模块,单模块处理能力为5000m3/d。①ABFT缺氧池A、设计参数\n设计流量:Q=5000m3/d=208.33m3/h停留时间:4.4h池体数量:3格单格尺寸:8.5m×8.0m×5.0m有效水深:4.5m有效容积:918m3上升流速:3.0m/h上流室与下流室之比:8:1容积负荷:0.87kgBOD5/(m3·d)SS去除率:60%B、设备配备穿孔排泥管设计长度:8.4m管径:DN200每池个数:2根②斜管沉淀池A、设计参数设计流量:Q=312m3/h池体数量:1格表面负荷:3.37m3/(m2·h)池子总表面积:68m2沉淀时间:33.22min\n单格尺寸:8.5m×8.0m×5.0m设计超高:0.5m清水区高度:1.0m斜管区:0.9m缓冲区:l.0m泥斗区:l.6m沉淀池总高度:5.0m产泥量:15m3/d(污泥含水率为98%)B、设备配备l)沉淀池斜管长度:1m安装角度:60度安装面积:68m22)三角出水堰材质:不锈钢结构数量:32m③ABFT好氧池A、设计参数设计流量:Q=5000m3/d=208.33m3/h停留时间:3.1h池体数量:7格单格尺寸:4.5m×4.5m×5.0m\n有效容积:625m3容积负荷:0.5kgNH4+-N/(m3·d)载体体积:250m3超高区高度:0.5m保护区高度:0.5m载体区高度:3.5m积泥区高度:0.5m曝气生物流化池总高度:5m载体堆积率:50%所需空气量:20000m3/d气水比:4:1生化池产泥量:15.3kg/d(单组产量)剩余碱度:假设原水碱度为l00mg/L,则剩余碱度为65.62mg/LB、设备配备1)拦截网:JW型数量:1140m32)曝气系统:JADS型数量:28套3)拦截网支撑:JW型数量:28套4)穿孔排泥管管径:DN200\n长度:4.5m数量:4根/池5)混合液回流泵型号:KQW150/185-11/4参数:Q=215m3/h,H=8.5m,N=11kw数量:4台电机功率:11kw⑶二级处理系统①纤维球过滤池A、设计参数单格尺寸:4.5m×4.5m×5.0m滤料:10mm纤维球滤料滤速:20m/h反冲洗形式:旋转管式表面冲洗反冲洗强度:15L/(s·m2)数量:4组B、设备配备反冲洗泵设备型号:KQW40/125-1.1/2数量:4台电机功率:15kw②紫外线消毒池\nA、设计参数池体尺寸:5.0m×20.0m×1.7m照射剂量:300J/m2B、设备配备l)紫外线消毒模块功率:11.1kw数量:4组2)潜污泵功率:2.2kw流量:10m3/h扬程:20m数量:3台(一台仓库备用)3)超声波流量计数量:1台4)在线检测设备数量:1套⑷污泥处理系统①污泥浓缩池数量:1组(4格交替运行)污泥量:2861.2kg/d干泥含水率:98%污泥体积:143.06m3/d\n尺寸:8.0m×8.0m×5.0m,内分4格数量:1座有效容积:288m3停留时间:1天②脱水车间A、设计参数1)物化污泥ABFT缺氧池进水SS浓度为200mg/L,以去除率70%计算,则每组每日产生的污泥为1.4m3,含水率以98%计。每组斜管沉淀池每日产生的污泥为70m3。2)生化污泥污泥产率以0.32kgSS/kgBOD5计,则生化段日产污泥干重61.2kg,污泥含水率为99%,则每日产泥体积为6.12m3。3)污泥总量污泥总量为2861.2kg,浓缩污泥含水率以98%计,则污泥体积为143.06m3/d。脱水后污泥含水率以78%计,污泥密度为1.03t/m3,日排脱水污泥量13.40t。机房净尺寸:15.0m×24.0mB、设备配备1)污泥输送泵型号:G-40型螺杆泵流量:12m3/h\n功率:4kw数量:3台,两用一备2)带式压滤机型号:DYQ1000有效宽度:1000mm驱动电机:1.5kw数量:4台3)空压机型号:JB3608功率:N=4.5kw数量:l台4)无轴式螺旋输送机设备型号:WLS-26O×3000×0°设备数量:2台输送量:1.2m3/h长度:4500mm电机功率:1.1kw⑸各类用房①风机房风机房内设置风机8台,机房内部尺寸为12.0×20.0m风机型号:JTS-125风量:864m3/h\n风压:49kPa轴功率:16.2kw配电机功率:22kw②加药间加药间内主要设置加药设备三套,分别投加液碱、PAC和PAM。1)加药系统型号:RS型溶药搅拌机搅拌功率:0.37kw×3转速:450r/min数量:3台2)加药泵流量:0-2000L/h吸程:l-2m扬程:20m功率:0.55kw数量:3台加药间平面净尺寸为5.5m×9.0m。③配电间配电间平面净尺寸为12.0m×9.0m④综合大楼综合大楼内设置有办公室、值班室、化验室、临时宿舍以及仓库等附属用房,平面净尺寸为5.5m×20m×3.5m(三层)\n7.1.3主要设备一览表⑴工艺中各主要设备见下表7-1表7-1项目主要设备一览表序号构筑物名称设备名称规格、型号单位数量备注1格栅渠提升泵房粗格栅GSHZ-1000型b=20mm,N=1.1kw台2与一期共用无轴螺杆输送机WLS-260×3000×0°N=1.1kw台1提升泵300WQ500-15-45Q=500m3/h,H=15m,N=1.1kw台5电动葫芦CDA1-12D,N=1.5+0.2kw台12细格栅渠沉砂池细格栅GSHZ-1200型b=5mm,N=1.1kw台4无轴螺杆输送机WLS-260×3000×0°N=1.1kw台2沉砂池搅拌器XLC360,N=1.1kw台4砂水分离器LXF,Q=1.2m3/h,N=0.37kw台23ABFT缺氧池穿孔排泥管DN200m102排泥管闸阀DN300台2排泥总管DN300m404斜管沉淀池斜管填料斜长1mm2408三角出水堰不锈钢结构m128排泥管DN200m405ABFT好氧池生物载体JHE型m31000曝气系统JADS型套28拦截网JW型m21140拦截网支撑JW型套28微生物菌酶kg500罗茨鼓风机JTS-125,r=864r/min,Po=22kw台8混合液回流泵KWQ150/185-11/4,N=11kw台4穿孔排泥管DN200m252\n6纤维球滤池反冲洗泵KQW40/125-1.1/2台47设备用房带式压滤机DYQ1000,N=1.5kw台4溶药搅拌机RS型,φ800mm,H=1200mm,N=0.37kw套3溶液箱L=1.5m,H=1.0m,W=1.2m个3加药泵N=0.55kw台3空压机JB3608,N=4.5kw台1进泥泵G-40型螺杆泵,Q=12m3/h,N=4.0kw台3无轴螺杆输送机WLS-260×3000×0°N=1.1kw台2电动葫芦MD2-5,N=3.0+0.4kw台18消毒池排放口紫外线消毒模块N=11.1kw组4潜污泵WQ10-20-2.2台3流量计超声波流量计台1在线监测套1⑵本项目化验室主要购置设备如表7-2所示。表7-2化验设备一览表序号化验设备名称数量备注1高温炉1台2电热恒温干燥箱1台3电热恒温浴锅1台4分光光度计1台5酸度计1台6电子天平1台7分析天平1台8COD测定仪1台9磁力搅拌器1台10玻璃器皿若干\n⑶本项目主要运输及通讯设备如表7-3所示。表7-3项目主要运输及通讯设备序号设备名称型号及规格数量1自卸卡车8t1辆2手推车100kg6辆3电话1套7.2总图设计厂区总平面按功能分区,根据地形充分利用土地。厂区的办公区置于东南面地势较高处,使其受春夏主导风向的影响最小;办公区与生产区用绿化带隔开,以保证良好的工作环境。将对环境污染较为严重的污泥处理设施和设备用房置东北部,远离办公区。厂区主干道宽5m,构筑物及干道两侧设2.5m宽的绿化带,呈环状布置,与各构筑物相连。厂区周围和厂内空地将充分绿化,绿化面积占厂区总面积48.6%。水处理构筑物按照工艺流程自西北而东南布置,工艺总体布置流畅合理,处理后尾水排入旁边的贡江。7.3高程设计为使厂区满足防洪要求,考虑厂区的土方平衡及厂区雨水排放的需要,厂区平均设计地面标高为164.8m。来水进入集水井,做一级提升后凭籍重力流经各个处理构筑物。\n7.4绿化设计厂前区与生产区之间设置绿化隔离带,并在厂前区设置中心绿化区,布置建筑小品,载种草坪和观赏性花木。厂区构筑物周围均裁种阔叶类常青乔木,以利隔噪、消臭。厂内空地也将充分绿化,并保证污水处理厂(二期)的绿化面积达到厂区(二期)总面积的45%以上。7.5排水设计⑴厂内废水厂区内废水主要包括生产废水、各种冲洗水和厂内员工的生活污水。生产废水来自于压滤机的压滤水及冲洗水等。这些废水经厂内污水管道自流入集水井。⑵厂内雨水厂内除道路外,场地皆不硬化,厂区雨水依靠场地自然坡度就近排入纳污水体或流入土塘。7.6配套专业设计7.6.1电气设计⑴负荷等级及供电要求表7-4用电负荷计算表序号用电设备名称每台容量安装台数工作台数需用系数COSφ计算负荷P(kw)s(kva)1粗格栅1.1210.850.850.941.102细格栅1.1420.850.851.872.203提升泵45.0540.280.8550.4059.294沉砂设备1.1440.500.852.202.59\n5提砂泵1.1220.400.850.881.036鼓风机22.0860.800.85105.60124.247回流泵11.0440.800.8535.2041.418压滤机1.5430.400.801.802.259溶药搅拌机0.37330.500.900.560.6210加药泵0.55330.500.900.830.9211污泥泵4.0320.400.883.203.6412空压机4.5110.500.902.252.5013反冲洗泵15.0420.150.904.505.0014输送机1.1330.400.901.321.4715紫外线消毒系统11.1440.400.8517.7620.8916办公用电20.00.500.9010.0011.1117合计239.31280.26污水处理厂属二级供电负荷,本工程污水厂(二期)的视在功率为280.26kw,有功功率为239.31kw,均为380/220V低压设备,单台电机最大功率为45kw。年耗电量约254.18万度。采用一回路10KV专用线供电,供电电源为距污水厂(二期)2km左右的林岗变电站。⑵供配电系统①污水处理厂(二期)专线10KV电源进线采用YTV22-10交联电力电缆。变压器采用杆式变压器。10KV高压柜采用金属铠装KYN8-10型,控制电缆选用KVV22型和KVV型。②采用自动补偿器进行无功功率补偿,补偿后功率因数达到0.9以上。③计量方式\n10KV高压供电,高压侧计量。④线路敷设电缆比较集中的主干线采用电缆桥架架空敷设或充砂电缆沟敷设。电缆比较少且分散的地方采用电缆直接埋地或穿管敷设。大部分电机采用就地按钮箱控制,有关工艺联锁的运行信号反馈到中心控制室。⑤防雷和接地污水处埋厂的建筑物一般属于三类防雷。为了防止直接雷击,在需要防雷击的建筑物顶上设避雷针或避雷带保护。全厂设有统一的接地网,接地系统采用TN-C-S系统。7.6.2自控仪表设计为了提高本项目的现代化管理水平,在科学、安全、可靠生产运行的前提下,大幅度降低工作人员的劳动强度,设立中央控制室,装备控制计算机,建立全厂管理系统。主要功能如下:⑴对ABFT池的进水、曝气、排水采用计算机控制的自动操作,并设有手动按钮。⑵采集全厂各工段的工艺参数值,电气参数值及生产设备的运行状态信息。⑶根据采集到的信息,建立数据库并对各类工艺参数做出趋势曲线(历史数据),供管理部门分析比较,以便找出最优化的运行方案。⑷操作台以人机对话方式指导操作,在自动状态下,用键盘和鼠标对有关设备进行手操远程控制。\n⑸中心控制室彩色屏幕(CRT)可以显示全厂平面及工艺流程总图和各分段流程图,图上显示动态的实时参数值,机泵设备运行状态和事故报警等信息。⑹自动生成报表,供生产管理之用。