高粱酒精废水处理工程方案 5页

5万吨/年高粱酒精废水处理工程方案一、基础设计资料1.原料:高粱；2.生产规模:年产酒精5万吨；3.设计规模:日处理酒精废水2500m³；4.设计进水水质:（单位:mg/L）项目进水水质项目进水水质COD50000-60000B/C≥0.5SS35000-50000PH4.5-5.55.设计出水水质:（单位:mg/L）项目处理后出水水质项目处理后出水水质COD≤100PH6-9二、水质分析以高粱为原料的酒精废醪液具有温度高、有机污染物含量高、悬浮物高的“三高”特点。原料经过粉碎、蒸煮、糖化、发酵等生产工艺，生产过程中排放的废水主要来自蒸馏时粗馏塔塔底排放的蒸馏残留物酒精糟，以及各生产过程中的洗涤水和冷却水，该废水为高浓度有机废水，高粱酒精糟液的主要性质、成分及含量见下表:性质、成分含量性质、成分含量性质、成分含量相对密度（25℃）1.0227总固形物51972P244.1糖度（20℃）4.0悬浮物21492K2O1700PH值4.2灰分6604粗纤维素5284酸度（mmol/L）63.4有机物45368半纤维素6345挥发酸843.2可溶性固形物32152COD52060还原糖2150N1246.9BOD523300总糖6800三、工艺流程主要单元框图\n酒糟废液——→酒糟贮池——→固液分离设备——→沉淀心——→发酵装置——→沼气——→锅炉车间一、工艺流程说明1.采用沟渠沉砂池，调节温度、沉降泥沙，定期清除，以免造成后续设备管道磨损和过多进入厌氧发酵罐而影响发酵效果。2.调节池:料液进入厌氧前，将PH值和温度调节到适宜状态。调节池除有调节PH值和温度作用外，还有进一步沉砂作用，调节池的有效容积能容纳2-4h流量，并方便清除沙土。3.一级厌氧发酵:沉砂后有机悬浮物浓度仍很高，高于其它厌氧反应器的进水悬浮物接纳标准，故一级厌氧采用耐“三高”（高浓度、高悬浮物、高温度）和耐冲击的AE式内循环厌氧反应器进行全糟、高温发酵。4.冷却固液分离装置:一级厌氧出水中悬浮物浓度仍较高，不能直接进入二级厌氧反应器（BYIC）。通过该装置，沉淀下来的污泥部分作为菌种回流到一级调节池，剩余污泥进污泥处理系统。5.二级调节池:消化液经过固液分离处理后，悬浮物浓度已具备进入BYIC的条件，设二级调节池调节温度、耐碱等条件，以利于二级厌氧进行中温发酵。6.二级厌氧发酵:采用目前先进的BYIC内循环厌氧反应器。该反应器具有流速高、有机负荷高、高径比大，占地面积少，投资省等优点。7.好氧处理:经过两级厌氧处理后，有机物浓度降低85%以上。剩余有机物须通过好氧生化进一步处理。二、工艺特点1.一级厌氧实行全糟发酵，相比糟液分离，吨糟液多产生沼气约10m³。2.二级厌氧采用BYIC厌氧反应器，有机负荷高，传质效果好、高径比大、占地省、投资省，运行费用低。3.两级厌氧保证了低能耗条件下实现高的沼气产量和COD去除率。将大部分有机负荷在厌氧阶段降解转化为生物能，减少好氧段处理费用。4.高效、低耗的固液分离装置，保证了悬浮物的去除效果。\n1.好氧反应单元采用高负荷活性污泥法，容积小，占地面积少，能有效防止污泥膨胀。2.厌氧污泥可作为高效有机肥。3.厌氧罐单体容积大型化，降低了单位容积制作成本。一、工程设施明细表一.土建设施明细序号名称规格数量结构备注1沟渠式沉砂池1座钢砼2一级调节池1座钢砼3一级厌氧基础6座钢砼4固液分离基础1座钢砼5二级调节池1座钢砼6二级厌氧基础1座钢砼7固液分离基础1座钢砼8好氧生化池1座钢砼9沉淀池1座钢砼10中间水池1座钢砼11混凝沉淀池1座钢砼12贮水池1座钢砼13污泥浓缩池2座钢砼14辅助用房1座砖混15污泥脱水房1座砖混16设备基础1宗钢砼17设备及管道保温1宗18管沟、电缆沟、井、预埋件、爬梯、栏杆、平台、道路、绿化、室内外照明等1宗19污泥菌种\n表二.主要设备明细序号名称规格数量备注1粗格栅2道2一级提升泵3台3冷却装置1套4AE厌氧反应器6台5水封器6台6循环泵8台7冷却塔1台8固液分离装置1套9二级提升泵2台10BYIC厌氧反应器1台11水封器1台12循环泵2台13固液分离装置1套14离心鼓风机3台15曝气器1宗16刮污泥机1套17出水堰板及浮渣挡板1套18回流污泥泵2台19中心导流筒2套20刮污泥机1套21出水堰板及浮渣挡板1套22加药系统2套23污泥提升泵2台24污泥泵2台\n25污泥脱水机2台26管道阀门及附件1宗27电气仪表1宗28防腐1宗29工程安装及辅材1宗表三.技术服务及税金序号名称备注1工程设计、制造2工程调试3工程税金工程投资预估:（表二）+（表三）=3100万，不含土建及基础一、环境效益分析污水处理站建成投产后，将大大降低城市污水对环境的污染，必将明显改善周围水体的水质条件，促进当地社会经济的健康发展。每年可减少排放的污染负荷见表:处理能力2500m³/dCOD≥4.93万TSS≥2.87万T二、经济效益分析沼气收益:厌氧进口COD按55000mg/L计算，厌氧去除率85%，每天可去除COD115吨，每天可回收沼气52500m³，沼气用于锅炉燃烧每天可节约优质煤52.5吨，吨煤价格按800元计，每天可节约资金42000元，全年节约煤款约1386万元（年生产时间按330天计）。沼气若用于发电，每立方米沼气可发1.5度。本工程每天沼气发电约7.88万度。