正阳屠宰废水处理设计方案 16页

屠宰场污水处理工程设计方案1概述1.1企业简介枫华集团始建于一九九八年，是在枫华种猪改良基础上成立的农业高科技龙头企业，由加拿大著名侨领、加拿大工商联合会主席、交大生命科学院教授、博士生导师、加拿大枫华集团董事长冬青先生投资兴建。   经过十余年的发展，我集团公司下辖枫华种猪改良、家港枫华投资管理、枫华生物科技、枫华生态食品、枫华国际农业食品科技园、市枫华生态肥业、澳华养殖等七家企业和一个生物菌种研究中心、两个工程研究中心，博凯医药科技为我们的参股公司。经营围涉及五元杂交配套系种猪的改良繁育与推广，优质种牛的繁育，高效生物有机肥、生物菌肥研制、生产与销售，生猪屠宰及加工，高效农作物良种培育及推广，生态食品的研发与推广等高科技农业的诸多领域，资产总值达28000万元人民币。公司在“以高科技为依托，大力发展循环农业”的发展战略指导下，坚持走循环农业之路，大力支持可持续发展。先后荣获“省科技企业”、“省外商投资先进企业”、“省重点建设龙头企业”等荣誉。其中种猪改良是中央储备肉活畜储备基地；生态肥业年产15万吨耐高温PGPR新型生物有机肥项目申报并获批了国家发改委“高技术产业化项目”。发展经济的同时我\n们不忘回报社会，先后捐资600多万元回报于社会，为社会发展尽了一份责任，为农业结构调整、增加农民收入及经济发展做出了突出贡献。1.2项目概况为进一步完善公司业务，延长生产加工链条，公司计划在市县建设年屠宰能力100万头的生猪屠宰场（其中一期工程为30万头/年）。目前项目已获得政府部门的立项批准，屠宰生产车间及相应配套设施已开始建设。为响应国家及地方“新建项目必须三同时”的号召，防治污染，保护环境，配套建设本废水处理工程。2工程设计基本条件2.1废水水量本屠宰场一期工程年屠宰生猪能力30万头，折合每日最大屠宰量为1000头，根据国家环保部颁布的屠宰与肉类加工废水治理工程技术规的指导数据，结合国同类企业的经验数据，屠宰一头猪排放废水0.5～0.7m3/头，考虑到屠宰企业的生产特性及待宰存栏量，确定本工程的设计处理能力为700m3/d。2.2废水水质根据国家环保部颁布的屠宰与肉类加工废水治理工程技术规的指导数据，结合国同类企业的经验数据，生猪屠宰废水中各种污染物平均浓度为SS：750～1000mg/L、CODcr：1500～2000mg/L、BOD5：750～1000mg/L、NH3-N：50～150mg/L、动植物油：50～200mg/L，pH6.5～7.5，确定本工程的进水水质指标如表2-1。表2-1工程进水水质指标单位：mg/L\n项目CODcrBOD5SSNH3-N动植物油pH指标2000100010001502006.5～7.52.3执行标准根据国家环保部颁布的屠宰与肉类加工废水治理工程技术规，本废水处理后废水需达到肉类加工业水污染排放标准（GB13457-92）中畜类屠宰加工的一级标准的排放要求。具体水质标准如表2-2所示。表2-2畜类屠宰加工废水排放标准单位：mg/L项目CODcrBOD5SSNH3-N动植物油pH指标80306015156～93工程工艺选择3.1屠宰废水特点畜类屠宰废水的主要来源为待宰间的粪便冲洗水、屠宰废水、烫毛废水、脏清洗水、肉品分割废水等。该废水中主要含有肠胃容物及粪便、血污、油脂、脏器组织碎体、猪毛、泥沙等，还可能含有多种对人体健康有不利影响的细菌,带有令人不适的血红色和使人厌恶的臭味。此类废水含有大量的大肠杆菌、病菌及高浓度有机物等,此类废水如果直接排放,会严重污染水环境,影响周围居民的身体健康。\n屠宰废水有如下特点：（1）水量有明显的季节性差异和日时段差异，并且为非连续性排放，因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；（2）废水固体悬浮物含量高（废水中含有大量的血污、油脂、猪毛、肉屑、脏杂物、未消化的饲料及粪便等污物），还可能含有多种和人体健康有关的细菌，如粪大肠杆菌、葡萄球菌、细菌螺旋体菌、沙门氏菌等；（3）废水有机物含量高，CODcr一般在1500～2000mg/L，有时甚至高达3000mg/L以上，BOD5一般在750～1000mg/L，有时甚至高达1500mg/L以上。3.2工艺设计原则设计时要充分考虑了屠宰废水的悬浮物浓度高、废水的可生化性良好、水量不均匀等特征，并具有以下一些特点：（1）处理过程中分步去除水中的悬浮物质、油脂以及大量溶解性有机污染物；（2）充分利用厌氧生化技术在高浓度有机废水处理上的优势降解有机污染物；（3）采用A/O好氧生化处理，在降解有机物的同时脱氮除磷，保证废水处理系统的稳定性、可靠性和处理效率；（4）处理工艺布置紧凑，流程顺畅，便于运行和管理。（5）屠宰车间、待宰圈、固废堆放场所、污水管路及污水处理站必须做防渗漏措施，确保地下水不受污染。3.3废水处理工艺选择屠宰废水可生化性较好，适合采用生物法处理，但由于废水中悬浮物和油脂含量较高，应在废水进入生化处理之前进行适当的预处理，因此采用物化+生化相结合的处理工艺，处理后的废水可确保达标排放。4工程设计方案4.1废水处理工艺流程本设计方案采用“预处理+气浮+UBF厌氧+好氧生化+消毒”处理工艺，具体废水处理工艺流程见图1（见下页）。废水\n储渣池格栅沉砂池油脂回收隔油池调节初沉池气浮沼气回收UBF厌氧营养盐好氧生化二沉池加药消毒池达标排放或回用污泥浓缩泥饼外运污泥脱水图1废水处理工艺流程图4.2工艺描述\n根据水质情况，屠宰废水中含有大量的毛、脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高，因此在预处理阶段采用了强化措施保证后续生物处理阶段的稳定运行。废水首先经机械格栅去除粗大的悬浮物（如猪脏屑、漂浮油脂等），然后进入调节初沉池，沉淀大比重泥砂，浮出油脂，调节均匀水质和水量，为后续处理系统的稳定运行奠定基础。调节初沉池设预曝气装置，以改善沉淀条件和去除有害气体，防止废水厌氧腐坏。调节初沉池废水由泵提升进入气浮系统，在该系统，在微小气泡粘附下，主要去除油类物质。经预处理处理后的废水进入UBF厌氧反应器，在大幅度降解有机污染物质的同时，还能产生二次能源——沼气。厌氧出水进入好氧生化系统，污染物得到最终降解，再经过消毒后废水即可达到排放标准外排或回用。调节初沉池、气浮池、UBF厌氧反应器及二沉池的剩余污泥进入污泥浓缩池浓缩后加入絮凝剂，在污泥脱水车间用带式压滤机脱水，干污泥外运处置或用作农肥。污泥浓缩池的上清液、带式压滤机滤网冲洗水和压滤液回流至调节初沉池进行再处理，杜绝产生二次污染。4.3关键技术介绍（1）调节初沉池经格栅去除较大悬浮物的废水进入调节初沉池，该池一方面用来沉淀废水中的泥沙、浮出废水中的油脂，另一方面用来均匀调节水量、水质，保证后续处理系统的稳定运行。池设有预曝气装置，预曝气的主要目的是改善沉淀条件和去除有害气体，屠宰废水会有大量比重接近于水的颗\n粒悬浮物，通过预曝气可使这些微小颗粒物质相互碰撞、粘结产生絮凝作用，使颗粒变大，有利于沉淀分离，同时可把废水中的H2S等有害气体吹脱，防止屠宰废水腐化。（2）气浮气浮法是通过溶气方式产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体微粒粘附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面，从而实现固液分离和油水分离。经过气浮处理，一方面能进一步去除废水中的油脂，另一方面在大幅度去除悬浮物的同时降低废水的COD负荷，为后续生物处理创造有利条件。（3）UBF厌氧本废水处理厌氧工艺采用UBF厌氧技术，它是一种在传统UASB（升流是厌氧污泥床）基础上再开发的新型高效污水处理设备，它改变了传统落后的厌氧发酵工艺，在进水方式、布水系统、搅拌混合、三相分离器的设计上都有独到之处，是高、中、低浓度污水处理工程的理想设备。UBF厌氧反应器具有较高的容积负荷和较短的水力停留时间，处理效率高，运行效果稳定，能卓有成效地降解废水中的有机负荷。不仅污泥产率低，而且可以回收再生能源—沼气，特别适用于可生化性好的高浓度有机废水。（4）好氧生化处理本方案采用以推流搅拌式曝气机为主体的A/O法好氧处理工艺。推流搅拌式曝气机系市蓝海环保机械的最新专利产品，具有曝气和搅拌双重功能，在曝气的同时，将气、水、泥充分混合并构成循环流模式。推流搅拌式曝气机运行时，电动机带动螺旋桨旋转，在螺旋桨出口端形成一个低压区，空气通过进气管经进气孔到达螺旋桨出口\n端，气、水混合并形成微小气泡，达到曝气效果，螺旋桨的转动和空气的冲力，使混合后的气水带动污泥向前流动。与其它好氧曝气设备相比，推流搅拌式曝气机有诸多优点：a、灵活的安装方式（可浮载、可固定）；b、机动的使用配置（可单独使用，也可组合使用）；c、无传统好氧曝气的噪声困扰；d、可随时按需要调节曝气量；e、最简易的维修保养（无需放水）；f、良好的曝气效果。经多个工程实际运行检验，该设备经济、高效、稳定、可靠。（5）消毒由于《肉类加工业水污染排放标准》中的一级排污标准要求大肠杆菌数≤5000个/L，所以经生物处理的废水必须作进一步消毒处理，这个工艺过程有两方面的意义：一是控制大肠杆菌数,使其符合卫生指标要求，二是进一步降低COD物质，使出水满足水质指标要求。与医院污水排放肠杆菌数控制标准相比屠宰废水的大肠杆毒指标要求要宽松的多，同时本工艺生化处理中的UBF能有效地灭活大量的致病微生物(包括大肠杆菌)，所以为节省工程投资和日常运行费用，这里的消毒没有采用正规的二氧化氯或液氯消毒，而是采用简单的商品次氯酸钠原液经稀释和废水在接触池混合，停留时间不少于30分种，且控制其有效氯的投加量不少于5mg/L，就能保证出水的大肠杆菌数低于环保标准要求。（6）带式浓缩压榨一体化过滤机带式浓缩压榨一体化过滤机是在传统带式压滤污泥脱水机基础上研发升级的新型污泥絮凝、脱水、压榨一体化装置，在压滤脱水主区域的前端仿照长网纸机网案作用机理专门设计有高效絮凝、整理及预脱水系统，同时设计划分不同压榨区间，对\n污泥路线和各阶段压力科学合理配置，从而达到含水率大于99%的污泥直接上机脱水，经处理后泥饼干度大于30%的效果，便于污泥后续无害化处理。4.4处理效果分析流程各工序主要污染物去除效果详见表4-1。表4-1各工序主要污染物去除效果表原水格栅调节初沉气浮UBF厌氧A/O好氧消毒排放标准CODcr（mg/l）2000190016191131452686580去除率（%）5153060855BOD5（mg/l）1000950827595268272630去除率（%）5132855905SS（mg/l）1000950808283142575460去除率（%）51565506055工程设计容5.1主要土建及构筑物（1）调节初沉池功能：均匀调节水量、水质，沉淀大比重泥砂，脱除有毒气体。设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT＝12h表面负荷ALR=0.21m3/m2·h规格尺寸：6×20×3.8m，有效容积360m3，超高0.3m，砖混，1座（2）厌氧调节池\n功能：接收气浮出水供厌氧进液。设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT＝54min规格尺寸：3×3×3.5m，有效容积27m3，超高0.5m，砖混，2座（3）UBF厌氧反应池功能：利用高效产甲烷菌将大量的有机污染物降解转化为甲烷、二氧化碳、水和新的细胞物质，在降解废水污染负荷的同时回收沼气。设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT＝6.7h容积负荷VLR＝3.96kg/m3•d尺寸：4×4×7.0m，有效容积100m3，钢筋砼，2座（4）好氧曝气池功能：通过推流搅拌曝气机向废水中曝气充氧，使好氧菌降解废水中的有机污染负荷。设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT＝17h容积负荷VLR＝0.62kgCOD/m3·d污泥负荷VLS＝0.15kgBOD/kgMLVSS·d尺寸：8×16×4.5m，有效容积510m3，超高3.0m，钢筋砼，1座，二廊道环流式。（5）二沉池功能：沉淀澄清好氧生化出水，回流活性污泥。\n设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT=6.33h表面负荷ALR=0.54m3/m2·h规格尺寸：4×14×4.0m，有效容积190m3，超高2.5m，砖混，1座，平流式沉淀池。（6）接触消毒池功能：将废水与次氯酸钠混合进行消毒。设计参数：设计流量30m3/h水力停留时间HRT=32min规格尺寸：2×2×2.5m，有效容积8m3，超高2.0m，钢筋砼，2座。（7）污泥浓缩池功能：接收各单元排出污泥，重力沉淀浓缩供脱水机脱水。设计参数：设计流量6m3/h水力停留时间HRT=10h规格尺寸：8×4×4.5m，有效容积60m3，超高0.5m，砖混，1座，双斗式。5.2主要设备及材料（1）格栅用于去除废水中颗粒大的悬浮物及漂浮物,以防止其后续处理构筑物的管道、水泵等设备堵塞。规格型号LHXG-300，栅条间隔5mm，安装角度65°，卸渣高度2m，配用功率0.55kw，采用304不锈钢结构（2）调节初沉池刮吸泥机\n用于吸排池沉淀的污泥及浮渣。规格型号LHXN-6，配用功率5.5kw，一套（含二台吸泥泵、导轨、刮泥板、吸泥斗），全桥行车式，钢制防腐，水下不锈钢。（3）废水提升泵将废水提升至气浮系统。规格型号50WQ42-9-2.2，配用功率2.2kw，二台，一用一备（4）气浮机用于去除废水中油脂及细小的悬浮颗粒。规格型号LHQF-45，配用功率9.75kw，一套（含主机、溶气罐、空压机、加药系统、配电柜等），钢制防腐。（5）厌氧进液泵将气浮处理后送入UBF厌氧反应器。规格型号80W43-13，配用功率3kw，四台，二用二备（6）UBF厌氧厌氧填料：半软性φ150，聚丙烯，80m3，长度2.5m三相分离器：规格4×4，18件，钢骨架玻璃钢厌氧附件：包括布水器、溢流堰、回流系统、沼气收集系统，2套，钢制防腐。（7）推流搅拌曝气机规格型号LH—TB7.5配用功率7.5+2.2kw，二套（含主机、配套风机、安装机架等），不锈钢\n（8）二沉池刮吸泥机用于吸排池沉淀的污泥，一部分回流，一部分送入污泥浓缩池。规格型号LHXN-4，配用功率3.3kw，一套（含吸泥泵、导轨、刮泥板、吸泥斗），全桥行车式，钢制防腐，水下不锈钢。（9）消毒池搅拌规格型号JBH-600，配用功率1.5kw，一台。（10）污泥泵将污泥浓缩池浓缩的污泥送入污泥脱水机。规格型号50WQ25-10-1.5，配用功率1.5kw，二台，一用一备。（11）污泥脱水机将浓缩后污泥脱水，使之固含量达到30以上。带式浓缩压榨一体化污泥脱水机，规格型号LH-XX1000，配套功率15.6kw，一套（包括溶药装置、加药泵、空压机、流量计、清洗水泵、皮带输送机以及电控柜、气控柜）6工程投资概算6.1土建及构筑物土建及构筑物投资概算见表6-1（见下页）。表6-1建（构）筑物投资概算一览表序号名称容积（m3）数量结构投资（万元）1调节初沉池3601座砖混6\n2厌氧调节池272座砖混13厌氧池1002座砼74曝气氧化池5101座砼155二沉池1901座砖混3.56接触消毒池82座砼0.37污泥浓缩池601座砖混1.28其它配套土建3合计376.2设备及材料新增设备及材料投资概算见表6-2。表6-2设备及材料投资概算一览表单位：万元序号名称数量单价投资备注1格栅LHXG-3001台3.33.32刮吸泥机LHXN-61套77全套3提升泵50WQ42-9-2.22台0.30.64气浮机LHQF-451台55主机、溶气罐、刮渣机5加药系统1套226空压机1台0.30.37厌氧进液泵80W43-134台0.351.48厌氧填料φ150160m30.023.2含支架9厌氧三相分离器18件0.152.710厌氧附件2套1.5311曝气机LH—TB7.52套6.51312刮吸泥机LHXN-41套5513消毒池搅拌JBH-6001台0.80.814污泥泵50WQ25-10-1.52台0.30.6\n15污泥脱水机LH-XX10001台6616加药系统1套1117空压机1台0.30.318冲洗水泵1台0.30.319管道阀门1批520电器仪表1批3合计63.56.3设备运输、安装费…………………………………5万元6.4工程设计费（工艺、土建、电气）…………………4万元6.5工程技术服务费（菌种培养驯化、系统达标调试、人员培训）………………………4万元以上合计，工程投资概算总计为113.5万元，折合吨水投资为1621.42元。7运行成本分析7.1电费本工程用电设备共16台（套），总装机容量75kw，其中备用功率9.7kw，实际运行功率45.3kw，电价按0.60元/kw.h计，则每天电费652.32元。7.2人工费污水处理站采用四班三运转工作制，定员8人（其中站长一人、化验员一人、操作工8人），人均日工资按50元计，则每日人工工资400元。7.3化学品消耗（1）混凝剂每日消耗费用105元；（2）助凝剂每日消耗费用21元；（3）消毒剂每日消耗费用35元；\n以上合计，每日化学品消耗费用为161元。以上合计，本处理系统每日运行费用1213.32元，折合吨水处理成本为1.73元。8工程占地面积预计本工程占地面积1000m2左右。方案编制说明1、本方案为初步设计方案，仅供参考，贵公司如欲采用，我方将在此基础上，结合贵公司的生产实际及场地情况，编制详细的设计方案，以指导工程的设计及建设。2、方案中未尽之处可在详细方案编制及工程设计时加以调整。3、我方可负责整个工程的设计、安装、调试、人员培训及常年技术跟踪指导服务。4、我方承诺对工程实行常年跟踪巡检服务，配合贵公司做好污水处理站正常运行的维护工作。市蓝海环保机械省科学院环境工程技术中心2011年11月