污水处理厂组织规划 87页

第一篇编制说明及编制依据第一章编制说明本施工组织设计是为******************************镇污水处理厂一期工程提供较完整的纲领性文件，指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。第二章编制依据1、工程施工图纸。2、国家及地方有关建设工程管理的法律、规定和规则。类别名称编号国家建设工程质量管理条例国务院令第279号国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号国家工程建设标准强制性条文标准（房屋建筑部分）国家建筑法国家环境法国家及地方有关其它的规定3、***************工程采用的国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准。（见下表）序号类别规范、规程名称编号1国标建筑施工荷载规范GBJ50009-20012国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2013版）3国标钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96（2010版）4国标钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125国标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116国标建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001（2012版）7国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028国标屋面工程施工质量验收规范GB50207-20129国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-201110国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）72\n1112国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214行标建筑施工安全检查评分标准JGJ59-201115国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517行标建筑桩基技术规范JGJ94-200818国标建筑地基基础设计规范GB50007-201119国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-120国家建筑电气安装工程图集92SD5621国家混凝土强度检验评定标准GBT50107-20104、我公司现行的质量体系文件、施工工法及勘察报告。（见下表）类别名称编号ISOISO9002质量管理体系工程报告《******************************镇污水处理厂一期岩土工程勘察报告》5、现场踏勘观感。第三章工程目标（一）质量目标：确保国家施工验收规范规定的合格标准.（二）工期目标：确保总工期460天，竣工后30天内交付使用，并力争提前完成。（三）文明施工目标：安全文明工地。（四）管理目标：1）严格按照ISO9002标准进行管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保质量保证体系自始至终有效地运行。2）本工程列为本公司的重点工程，必须保证质量、安全、工期与效益，树立本公司的形象。72\n第二篇工程概况第一章工程概况工程名称******************************镇污水处理厂一期工程地址******************************镇建设单位监理单位设计单位施工单位质量监督单位施工范围施工图所包含的土建及给排水、电气和消防工程投资性质自筹资金合同工期460日历天工程造价结构类型、层数框架结构，一层构筑物面积第二章建筑设计1、本工程为。工程构筑物有：格栅渠、集水井、细格栅&沉砂池、调节池、A1池、A2池、O池、二沉池、高效澄清池、转盘滤池、消毒&排放水池、污泥调理池、压榨水池、集水井泵房、污泥脱水机房、加药间、鼓风机房、配电房、维修间、在线监测房、辅助用房，以及1#~5#运营材料及设备堆场。其中辅助用房为一层，建筑高4.7米；。建筑基础为钻孔灌注桩基础。建筑工程等级为二级，耐火等到级为二类，厂房生产的火灾危险性分类为丙类，不作抗震设防。具体建筑做法如下：墙体：1.外墙饰面层按纵横间距3m留分格缝,并且与防水层及找平层分格缝对齐。缝宽8~10mm,用高弹性建筑密封胶嵌缝。72\n2.护角:门洞及柱的阳角用1:2水泥砂浆做护角;其高度不应低于2000mm，每侧宽度不少50mm。3.勒脚线高450,20厚1:2水泥砂浆抹灰。4.地面以下两侧墙面均用20厚1:2.5水泥砂浆抹面。一、地面：一般地面：1.100厚C25砼，用于厂房时砼中加维克纤维（0.8kg/m砼）随打随抹平，上撒1:1水泥砂浆压实赶光，（每6米分格浇注）2.100厚C15素砼垫层3.素土夯实（压实系数0.93）二、楼面做法楼1：细石混凝土楼面（30厚）(用于一般楼面)1.30厚C25细石砼随打随抹平,表面洒1:1水泥砂子压实抹光2.素水泥浆结合层一道3.钢筋砼楼板楼2：地砖楼面（30厚）(用于卫生间)1.铺地砖8厚，规格业主定，干水泥擦缝2.5厚聚合物水泥砂浆结合层3.20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层4.刷素水泥浆一道5.钢筋砼楼板三、外墙做法外1：涂料（乳胶漆）墙面（20厚）(建筑物)1.喷涂料面层(颜色业主定)2.7厚聚合物水泥砂浆防水层3.14厚1:3水泥砂浆找平层扫毛（两遍成活）四、内墙做法内1：乳胶漆墙面（20厚）1.乳胶漆面层(颜色业主定)2.墙面满刮乳胶漆腻子找平3.6厚1:2.5水泥砂浆压实抹光72\n4.14厚1:3水泥砂浆打底扫毛（两遍成活）五、顶棚做法棚1：乳胶漆顶棚（15厚）1.刷乳胶漆三道2.满刮腻子找平3.7厚1:2.5水泥砂浆罩面4.7厚1:3水泥砂浆打底5.刷素水泥浆一道（内加水重5%的801胶）聚合物水泥砂浆找平6.钢筋混凝土板六、踢脚做法踢1：水泥砂浆踢脚（150高）1.5厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2.18厚1:3水泥砂浆打底扫毛(两遍成活)七、屋面做法屋1：不上人屋面(保温)1.40厚C20细石混凝土，内配筋4＠150双向，设分格缝6000×6000（钢筋须断开），炷谇禤VC防水油膏。2.40厚发泡聚苯乙烯板保温层。3.体积比1:3:8陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚(结构找坡不用)。4.4厚SBS防水卷材（热粘），接缝处用抹刀热抹平。5.2.0厚SBS防水涂膜。6.C20细石混凝土找坡1%并抹平（最薄处20厚）。7.钢筋混凝土屋面。八、坡道台阶做法坡1：水泥防滑坡道台阶1.20厚1:2水泥砂浆抹面，15厚金刚砂防滑条，中距80，凸出坡面8~102.100厚C30厚砼，每6米设缝，密封胶嵌缝3.200厚级配砂石垫层4.素土碾压密实（压实系数0.93）九、散水做法（宽600）72\n散1：混凝土散水（散水宽600）1.60厚C25混凝土散水1:1水泥砂浆压实赶光,与墙体连接处,转折处及每6米设缝,密封胶嵌缝2.100厚C15素砼垫层3.素土夯实，向外找坡4%第三章结构设计本工程采用钢筋混凝土现浇楼（屋）盖框架结构，基础采用本工程基础采用粉质粘土层作为持力层，地基承载力特征值fak=100kpa，。建筑结构安全等级二级，结构耐火等到级为二级；地基基础设计等级为丙级；建筑桩基设计等级为丙级；四级抗震6度设防设计，本工程主体结构合理使用年限为50年。1、地基处理及基础形式：本工程基础形式：预应力预制管桩基础。2、混凝土强度等级：序号部位及标高强度等级1基础混凝土垫层C152其余C303、钢筋保护层度基础承台底为50mm，基础梁为40mm，卫生间及室外板为20mm，其余板为15mm，上部结构梁为25mm，柱为30mm。4、墙体：(1)地面以下墙：采用240厚MU15实心水泥灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑,1：2防水水泥砂浆双面粉刷。(2)地面以上墙：采用240厚MU10页岩多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑。5、钢筋采用国家规范规定范围内的HPB300和HRB400级钢筋，所有钢材表面均应作防锈处理。电焊条：HPB300级钢筋采用E4303;HRB335、HRB400级钢筋采用E4303,E5003。72\n第三篇施工部署第一章施工部署原则一、总体施工顺序的部署原则根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后装饰，水电安装等工程随土建同步上升，相互密切配合。整体施工实行分区分段平等流水立体交叉作业。砌体工程提前插入，内外装饰待主体结构基本完成时插入施工。根据本工程的结构特点和平面布置，本工程的施工主要关键为基础工程和主体结构工程，主体结构为突破口组织合理的施工作业流程。1、施工前部署（1）确定开工顺序：先进行临时办公场所的搭设工作，同时进行基槽挖土，余土堆至槽边以备回填用，再进行基础及主体施工，按划分好的流水段进行操作。2、土方及基础施工阶段：本工程土方采用大开挖。（1）、本阶段的施工程序为：土方开挖→基础。（2）、挖土顺序每幢房屋均由西向东开挖。采用机械挖土，后续人工修土及时紧跟，对承台位置正确定位后，及时挖承台基坑土。多余土方运输至场地空地处。（3）、本阶段的施工重点与难点在于：严格控制土方开挖的边坡尺寸，确保基槽坑的平面尺寸，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保基础工程的顺利进行；科学的流水施工，克服场地的局限性，确保土方工期的实现。3、主体阶段部署（1）上部主体框架结构以幢为单位进行平行作业，（2）主体完成后进行墙面贴饼，弹出楼层标高控制线，门窗框安装完成并做好护角，再进入中间结构验收，为内外装饰工程创造条件。4、安装施工阶段部署：以安装工程施工为先导，砌体、抹灰、屋面等土建施工提前插入，为安装创造工作面，以便安装专业工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”72\n的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其他的专业工程提前插入创造工作面。5、装饰施工阶段部署：本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强各专业协调管理力度，使装饰安装相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成本工程的施工任务。土建、安装、其他专业密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。6、综合调试、竣工收尾阶段部署：本阶段我们将加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，引好室外管线，加紧各项竣工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。第二章施工准备第一节施工动员开工前公司质量管理者代表组织公司相关部门和项目部统一思想认识，明确项目管理目标和各自职责，优质快速、如期完成施工任务。第二节技术准备一、图审：由项目技术负责人牵头组织各专业技术人员，进行图纸自审，了解和掌握设计意图、工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，使施工图更完善，为顺利施工创造条件。二、编制更为详细的各分项工程作业方案，并制定新工艺、新技术的施工方法。序号名称责任人备注1土方开挖施工方案技术负责人2模板施工方案技术负责人3现场施工用电方案技术负责人、电工4脚手架施工方案技术负责人5高处作业专项施工方案技术负责人6卫生管理方案技术负责人7消防安全施工方案技术负责人8文明施工管理方案技术负责人72\n三、收集有效的技术标准、规范等技术资料。四、依据业主提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测试，并将控制点位置及测试结果报业主和技术监督部门审定。五、按规定校准进场的计量、检测设备，使其始终保持有效状态。第三章施工组织施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、协调组织四部分，这些组织内容安排的合理性将直接影响整个施工的生产过程。因此，由公司组织在各部门内部进行协调，确保满足施工需求。第一节人员组织人员组织分二大类：施工管理层和施工劳务层。一、施工管理层人员组织本工程作为公司重点工程，在组建本工程项目管理班子时，我公司将集公司优秀的施工管理人员、曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。本项目实行三级管理，一是公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全，成本核算等综合考核。按公司规定实行奖罚制度。项目部管理人员一览表如下表所示：序号姓名性别职称工作岗位备注1鲍松平男工程师项目经理2刘敏女工程师技术负责人3朱忠锋男工程师施工员4江党权男工程师质量员5周华敏女工程师安全员672\n本项目严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。安全组项目经理技术负责人施工组材料设备组质量组技术组预算组保卫组现场调度现场施工管理材料计划采购设备管理安全监督管理质量监督管理工程技术管理计划统计管理成本核算控制上报各类报表劳动人事管理治安保卫医疗后勤管理钢筋作业班组阁模板作业班组砼作业班组装各安装专业班组机械操作班架子工作业组装饰班组******************************镇污水处理厂一期工程管理组织体系：二、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。与班组签订的各类责任要突出工程质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，使工程质量有可靠的保证。据施工现场的施工区域划分情况，为加强管理、保证施工进度和施工质量，在基础、主体结构施工阶段木模、钢筋、混凝土、泥工、架子工等专业工种分别设4个班组，每个班组分别设班长、副班长各1名。根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工顺序，其中施工准备期间投入10人，基础施工投入30人，主体施工投入30人，装修施工投入30人，竣工收尾施工投入4人。注：水电安装劳动力详见安装施工组织设计。第二节机具组织一、基础施工72\n根据工程的特点，针对基础工程投入1台挖掘机和3辆自卸汽车负责基坑土方开挖并运到指定堆放处，同时考虑到台州用电还十分紧张的现状，另配用1台发电机，以解决工地停电时的用电问题。详见机械设备一览表主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1砂浆搅拌机HJ-2241台2.2kw开工供砂浆2计算机2台正常开工施工全过程3混凝土震捣器ZX705只1.1kw开工混凝土浇捣用4混凝土平板震动器ZB112只1.5kw开工混凝土浇捣用5钢筋切断机QT401台5.5kw开工钢筋切割6钢筋调直机GT4/141台4kw开工钢筋调直7钢筋对焊机UN1-751台75kw开工钢筋对焊8钢筋弯曲机40mm1台5kw开工钢筋弯曲9电焊机BX6250-21台17kw开工钢筋铁件焊接等10电渣压力焊DZH-361台17kw开工柱钢筋连接11木工机械配套1套2.2kw开工12潜水泵2～6吋3只2kw开工抽水13全站仪DJ21台开工轴线定位14水准仪DS31台开工标高引测15激光铅垂仪DJ-C21台开工垂直引测16打夯机2台开工回填土17挖掘机1台正常开工挖土18注：机具设备将根据工程需要由我公司组织调配，同时保证进入现场设备的完好性。第三节材料组织一、原材料采购加强对物资采购质量的控制，确保工程施工质量符合规范要求。72\n1、物资采购的原则按公司《原材料采购控制程序》执行。原材料组织原则上我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理方及有关部门审批后采购进场。对钢材采用优质国标钢材，水泥采用优质水泥。2、对材料供应商进行动态管理、综合评价控制要点：①产品合格证书及有效的证明文件资料；②质量体系证书或质量体系状况；③承包方的生产能力，交货质量和信誉；④法人资格，生产经营资质。3、编制物资采购计划根据预算书及施工进度计划编制各种材料的采购计划及各分批材料的进场时间。4、周转材料调配本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料设备部共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。（1）钢管、扣件本工程为框架结构，工程面积3000平方米，根据我们以往的施工经验，共需投入钢管75T左右，其中支模架钢管25T，脚手架钢管50T左右。钢管、扣件质量全部采用符合国家标准的规定，根据施工进度逐步进场增加。（2）梁柱，现浇结构全部采用1220×2440×18胶合板，横档采用60×80的方木，按以往工地的经验考虑需500平方米。（3）、脚手片、安全网根据本工程需要，将投入脚手片800张，密闭式安全网200张。周转材料投入计划表材料名称规格单位材料用量进场日期胶合板1220×2440×18张500按进度分批进场扣件只10000按进度分批进场钢管φ48T75按进度分批进场脚手（片）1200×800张800按进度分批进场安全网6000×1800立网张200按进度分批进场72\n第四章施工流程及施工段划分第一节施工段划分一、水平向施工段划分1、基础施工阶段及主体施工阶段的施工流水段划分本工程建筑物为界线划分2个施工段。2、装修工程进入装修期间，我们将不分施工段，自上而下进行装修作业。二、垂直向施工段划分1、基础阶段分为二个阶段，即基础砼为第一阶段，砌体为第二阶段。2、主体结构阶段以幢为单位，分二个施工段由下至上施工，即施工柱、梁、板混凝土。第二节施工流程施工流程是指导施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，由总体流程和分部流程组成，总体流程对分部流程有指导和制约作用。一、施工总流程施工准备→基础工程（安装预留预埋）→结构施工（安装预留预埋）→中间验收→装饰工程（安装工程）→扫尾、清理→竣工验收。二、分部流程1、基础技术交底→施工准备→测量定位→基层处理→承台、基梁扎筋、预留、预埋→支模→验收→混凝土浇筑→养护→投点放线→柱、扎筋，预留、预埋→检查验收→柱、模板→混凝土浇筑→基础砖→基础墙抹灰→回填土分层夯实2、结构工程技术交底→施工准备→放线→柱钢筋绑扎→柱支模、梁底模→梁钢筋→梁侧模、楼板支模→楼板钢筋→（水电管及其它预埋）→柱梁板混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→墙体砌筑→门窗框安装72\n→中间验收。3、室内装修结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗口→水、电、设备管线安装→搭脚手架→墙面抹灰→拆脚手架→楼地面→房屋门窗扇及五金、木工装饰工程→涂料油漆→灯具安装→清理→竣工。4、室外装修屋面工程→外墙抹灰→外墙涂料→拆脚手架→清理。结构工程施工阶段安装工程以预留预埋为主，装修阶段安装工程全面展开。施工过程中应尽量遵循“平行流水”立体交叉的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。第四篇施工进度计划及计划管理工期控制是工程施工管理的一个重要项目，其安排的合理性将直接影响到整个施工的全过程。第一章施工进度计划任何一个工程的施工工期（施工进度计划）都是建立在工程量、施工机械和劳动力投入、施工统筹科学管理基础上的。根据该工程各分部分项工程量大小，结合工程的具体情况，在合理的施工机械和劳动力投入的前提下，对施工进度的可行性综合分析。本工程计划开工时间为2016年5月1日，竣工时间为2017年6月30日，计划工期420日历天，并力争提前完成。具体分解为(见横道图)：72\n72\n第二章施工进度计划管理措施我们对本工程实行四级管理制度，四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。（见施工进度计划管理流程图）施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济相挂钩，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施，技术负责落实周计划的实施，各工长主管落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。72\n施工进度计划管理流程图施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划月计划审批提出意见及问题确定月进度计划计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数编制周进度计划确定周进度计划解决班长提出问题周计划审批编制专业工程日计划实施项目经理、技术负责人计划员进行计划监督在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由班长安排完成处理解决追查原因发现问题、调整72\n第四篇现场施工总平面布置第一章施工平面布置第一节总平面布置根据建筑总平面布置图及我公司对现场的勘察，为了有效的使用好场地，方便施工，我们对施工总平面图进行了优化设计。根据建筑物所处的地理位置，场地面积及距离施工道路的远近进行综合评估，本工程平面布置详见施工平面布置图。第二节场内交通系统根据施工平面布置图，工地道路主入口设在南大门,具体见施工平面布置图。施工场地为150厚C20混凝土硬地面。第三节临时设施临时设施搭设计划：临时设施名称计划面积M2备注工作用房办公用房15M2×12现场砌筑会议室30M2×1现场砌筑民工学校36M2×1现场砌筑库房72M2现场砌筑试验养护室6M2设在场内门卫15M2×2设在大门口钢筋加工棚54M2×2现场搭设木工加工棚54M2×2现场搭设第四节场地排水布置一、平面排水布置在建筑物四周、施工场地道路四周布置环形排水沟，排水沟截面为200×300mm，采用砖砌并加以粉刷，采用预制盖板。在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀处理后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。二、结构排水布置72\n在上部结构施工中，随施工进度跟进安装一根竖直水管，楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。在地下设废水池并配排水泵，将废水排入相应管网。第二章施工用水、用电布置第一节施工用水一、管径选择因本工程场地十分紧张，故生活区设在场外，因此本工程施工临时用水为施工生产用水（其中生产用水考虑彻体、养护用水）、消防用水两个部分。（1）施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量。q1=N1K2/(24×3600)式中：K1——未预计的施工用水量系数，取K2——用水不均衡系数，取1.5Q1——日工程量，砌砖150m3/天，砼数量500M3/天N1——施工用水定额，每立方砼用量为250L/M3,每立方砌体全部用量200L/m3，养护代用水量50L/m3q1=（30000+25000）×1.5/(24×3600)=0.955L/S2、消防用水量查表知：q2=10L/S3、总用水量（Q）因为q1﹤q3=10L/s所以Q=10L/s建设单位提供的供水管径能满足施工总用水量。4、管径的选择d=√[（4×10/（3.14×1.5））×1000=89mm根据计算，只要甲方提供100mm管径的引水总管就能满足施工要求。给水总管进场后分成施工用水和消防用水两支用水管线，管径各为70mm，各自闭合成环路。二、用水布置施工现场内主管选择75mm管径，支管选择50mm管径，分支管选择25mm管径，分生活用水和施工用水。施工用水沿主楼作环向布置，施工用水每层设三个龙头用于清洗和保养。现场临时水管采用垂直输送平面环形供水布置。72\n第二节施工用电一、施工用电结构施工时，考虑垂直运输设备、混凝土搅拌站及钢筋焊接加工同时工作。此时ΣP2=150KW（对焊机、电焊机）ΣP3=6KW（室内照明）ΣP4=61KW（室外照明）P=1.05（K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）=1.05（0.6×150+0.8×6+1×61）=163KW故可选用250KVA配电房满足施工需要。二、布置形式利用建设方提供的进网配电房，引入总配电箱后分箱引出供电，采用三相五线制枝状布置，沿围墙边穿钢管埋地下暗敷，并设接地保护装置；动力线分路暗敷，楼层用电沿外墙随结构上升。每层均设一只施工电箱。施工临时用电线路平面布置详见附件。布置方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行维护做到安全可靠。第六篇重点、难点及关键部位的施工方案第一章工程测量第一节主要原则测量工作是保证工程几何尺寸及相对位置准确性的重要工作，要求操作人员以很强的责任心严格按照操作程序、操作规程进行操作，以常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。测量时遵循以下原则：一、测量人员必须熟悉图纸，测量放样前应事先制定合理的施测方法。二、选择适当的仪器，保证仪器的可靠性，满足测量的精度要求。三、严格审核原始依据，坚持测量作业与计算工作步步有校核。四、专人测量，专人整理测量成果、专用设备。第二节工作程序72\n1、根据业主提供的水准坐标点和施工总平面图等有关资料，按工程施工需要，布置测量控制网。2、根据测量控制网，先制定施工放样图，然后进行施工放样。放样结果经校核无误后做资料存档备查。3、对原始地形进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。第三节主要设备名称型号数量用途经纬仪DJ21角度测量全站仪RTS6321角度及水平距离测量水准仪S32施工、沉降水准测量100m钢卷尺3垂直、水平距离测量线锤5kg6垂直度测量注：仪器均为计量局检验准用期内，100m钢卷尺为计量局检验的专用标准尺。第四节场地平面控制网根据施工总平面图中建设单位提供的定位距离及现场实际情况，利用定位点把轴线引测至房屋8米以外设置控制点，标出轴线号及距离，经复核无误后，作为基础部分施工的重要控制依据。第五节场地标高控制网根据市水准网点测得各控制网点的标高。精度与给定城市水准点间测量后,闭合差小于±5√nmm（测站n）。标高控制网点布置原则：水准仪测量时，须后视到二控制点。第六节测量控制为确保工程的平面位置及垂直度控制在规范精度要求范围内，将配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及合理的测试手段，建立合理的结构施工总平面控制及装修测量工作。测量控制分三阶段进行：基础开挖测量；结构施工测量；装修与外墙的测量。一、基础开挖测量72\n为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就必须注意准确地测设标高，为±0.000以上的标高传递打好基础。本工程的基础深，地梁、承台的标高均不相同。为控制基础的标高，在基坑内壁的土钉墙上涂一条宽10CM竖向白漆带。用水准仪根据附近的水准点测出白漆带上顶的标高；然后用钢卷尺在白漆带上量出±0.000以下，各负（一）整米数的水平线；最后，将水准安置在基坑内，校测墙壁土钉墙上各白漆带底部同一标高的水平线上。当误差在±5mm以内时，则认为合格，在测基础标高时，后视两条白漆带上的水平线以作校核。二、结构施工测量轴线引测控制本工程的竖向测量利用基础柱上的轴线，采用线锤垂直逐层往上引测并弹好垂直墨线，用来做各层轴线控制的测量传递，为能满足施工和控制质量的要求，用经纬仪作垂直复合，校正无误后再引测至楼面。三、装饰与外墙的测量控制内部装饰的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度，从而使装饰工作有明确的控制依据。外墙装饰垂直轴线利用原有。第七节标高控制1、测量允许偏差：层间标高≤±3mm。建筑全高≤3H/10000且不大于±15mm，（H≤60）用水准仪控制基础底面和各施工层数的水平，其误差应小于±5mm。2、结构施工的标高测法，主要是用钢卷尺沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直测量。引测设3点，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤是：（1）先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般多用1.000M标高明线）。（2）用钢尺沿铅直方向，向上量度至施工层，并划出正（十）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取高差超过一整尺长时，应在每层精确测定第二条起始标高线作这再上向上引测的依据。（3）将水准仪安置到施工层，校测同下面传递上来的各水平线，误差应在±5MM以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。72\n3、标高施测中的要点：观测时尽量做到前后视线等长。测设水平线时，直接调整水准仪的仪器高度，使后视视线正对准水平线，前视则可用直接用铅笔标出视线标高点，然后用铝合金直尺以硬铅笔划水平线；由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺必须经过检定，量高差时尺身沿直线并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。第八节变形观测变形测量，是实行信息管理的重要手段。主要是建筑物沉降观测。当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当基础结构施工完毕，首层结构施工时在根据设计位置埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。施工期间及竣工后的沉降观测，以控制网定的标高为基准，并与城市准网作校核，采用水准仪（二等精度）测量，上主体时每上一层，测量一次，主体完成到竣工前每月一次，竣工后第一年每二月一次，第二年起每四个月一次，第四年以后每半年一次直至稳定，按实测数据整理并提供完整的成果。第二章土方工程本工程±0.000相当于黄海高程为20.500m，场地自然地坪标高20.100m（黄海高程）,实际大面积挖深为2.5m。第一节工程特点根据工程地质报告及其他有关资料，本工程基坑有如下特点：根据工程设计施工图，拟建工程±0.000为20.500米。原场地地面高程为20.1米，相对标高为-2.5米。第二节施工准备1、组织准备：项目经理部管理人员全部到位，并按照项目经理部的分工和岗位职责做好施工前的一切准备工作，特别是对各控制点、控制线、标高等进行引测及复核工作。2、技术准备：（1）根据业主提供的坐标和高程点，进行现场控制网点测设，并将控制点位置及测设结果上报业主和技术监督部门审定，设置的控制点应不受影响。72\n（2）熟悉工程图纸和围护图纸，由项目技术负责人牵头组织各专业技术人员，了解和掌握设计意图，工程的重点和难点，为顺利施工创造条件。（3）做好技术交底工作，技术交底是正式施工前对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人讲明工程对象的设计情况，技术要求、施工工艺、工程目标等，以便使他们详细地了解工程，掌握生产的先后顺序和关系，做到心中有数，明确掌握关键环节，避免发生指导性错误和操作错误。（4）主要机械设备准备序号机械名称型号数量用途备注1履带式反铲挖掘机PC3001台挖土挖土开始时进场2自卸汽车10t3辆运土3水泵2～6吋3只抽水4灯、电线5套夜间照明其他机械设备根据现场土质的实际情况、施工进度等进行及时配备。3、现场准备（1）根据设计图纸和围护图纸，放出基坑开挖边线。（2）根据挖土路线、场内运输道路进行修整。（3）现场坑边排水沟和集水井按照施工要求施工。（4）现场应急物资的准备完成。第三节施工技术要求1、挖土施工方法：基础土方施工为确保工程施工质量，减少边坡变形。由于基坑四周地形平坦，建筑物较少，场地施工条件较好，土方开挖采用放坡开挖方式。2、基坑施工阶段施工流水段的划分本工程挖土由东轴向西挖土。3、施工顺序基坑开挖→机械开挖土方至基底上30cm（30cm采用人工开挖）→基础梁、承台砼垫层。4、开挖时，注意以下事项（1）基坑开挖应避免施工机械直接下坑作业，以减少对坑底土体拢动。72\n（2）为防止拢动基底土，基底机械开挖至坑底标高以上0.3m时，人工开挖施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。（3）挖土施工时，由专质量员、测量员专职进行施工监护，并随时进行复测，以保证不超挖，不超时，指挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。（4）土方开挖后，组织设计方、监理方和业主方、质监站，根据工程地质报告、设计图纸，对基坑进行验槽。5、基坑排水措施（1）坑边排水沟设计方案，在土方开挖前施工完成。（2）根据现场的实际情况，在基坑基坑边四周设排水沟，每30－40m设一个长50cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线50cm以外，排水沟底宽为0.2m，坡度为0.1－0.5％，排水沟底应比挖土面低30－50cm，集水井底比排水沟低0.5－1.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。（3）基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水到外围。6、照明用电措施为确保工程昼夜施工，满足夜间照明的需要，在不影响施工用电安全的前提下，在基坑四周设置高亮度的照明设备。第四节工期整个土方工作量不是很大，依据进度及开挖要求，土方开挖总计划为20天。第五节安全生产与文明施工本工程要确保实现安全生产，达到“建筑施工现场安全标准化工地”标准，应实行如下安全生产与文明施工保证措施：1、建立健全安全生产保证体系，建立安全管理岗位责任制。项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。2、加强安全教育。在工程开工前，员工进场前必须进行三级教育和班组、工人签订安全生产责任书，开展“三上岗、一讲评”活动。3、开展经常性的安全生产检查工作。安全生产与安全教育相结合，公司每季度检查一次，项目部每月一次，班组每周一次。在安全检查中发现的问题，要限期整改。4、严格用电管理，施工用电严格按照三相五线制的要求布设，现场线路标准化，电工要严格遵守安全技术规程，做到持证上岗，严禁无证人员进行施工用电操作。72\n5、按规定完善设备的安全防护设施，坑边四周严格按照要求做好临边防护措施，钢管涂刷红白相间警戒色。6、进入施工现场要戴好安全帽，挖机活动范围内严禁站人。7、严禁酒后上岗，工作时严禁耍闹，不得赤脚和穿拖鞋上班。8、与有关单位认真察看地下管线分布情况，以免损坏地下管线。9、认真搞好场容、场貌，实行文明施工。10、土方施工机械严格按操作规程施工，运土汽车严格遵守交通规则，防止发生事故。11、工地大门入口处设冲洗台，要求所有车辆出工地的，必须对轮胎进行冲洗，严禁将轮胎上的泥土带出工地，影响城市卫生。12、为防止运输车在运输过程中可能将土掉在城市道路上的可能，土方外运过程中，项目部将派专人在运输道路上进行及时清理。第二章基础工程本工程基础为承台。第一节施工顺序根据本工程情况确定如下施工顺序：测量定位→100厚混凝土垫层浇注→承台、梁钢筋→模板→承台、梁混凝土浇筑→回填土分层夯实。第二节垫层施工1、地基处理并经验收合格后，及时进入素混凝土垫层施工。2、混凝土垫层施工要点垫层混凝土采用商品泵送砼，应严格控制水灰比和坍落度。混凝土垫层浇筑：浇筑混凝土前基层浇水湿润；振捣混凝土垫层采用平板振动器,平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，浇筑完毕后，应予养护。第三节基础钢筋施工基础梁及承台钢筋主要是Φ8、Φ10、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ72\n25等规格，其钢筋连接全部采用连接技术。一、工艺流程基础垫层完工→弹钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎二、操作工艺要求1、一般要求：详见主体钢筋施工方案；2、钢筋连接宜采用焊接接头，可采电弧焊或闪光对焊。焊接质量必须符合规范规定。3、施工方法及控制要点：（1）施工准备:钢筋在现场加工,加工好的钢筋按规定位置分规格、结构部位用垫木堆放好,并做好标识工作,现场钢筋翻样要按配料单,核对已加工的钢筋数量和规格是否正确,检查预留插筋的位置和数量及洞口的位置并做好记录工作,准备足够的铁丝和绑扎工具,并准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块和混凝土垫块。在垫层上划出钢筋位置线,并标出钢筋的接头位置,使其错开。成品钢筋采用塔吊作业,根据施工顺序,由塔吊直接吊运至工作面,在吊装时要捆扎结实,分批吊装。（2）钢筋绑扎：钢筋的绑扎：钢筋相互间应绑牢固，以防浇捣时因碰撞、振动使绑扎松散，钢位移而造成露筋，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形，二排钢筋之间设置钢筋垫铁，以确保钢筋的位置的正确，钢筋撑脚每隔一米放置一个，选用Φ25钢筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，承台底保护层为50mm,其余为40mm，不得有误差。在绑扎接头时应在搭接长度内绑扎三点。（3）柱钢筋绑扎：基础施工时柱子插筋的留置。留置高度为满足搭接要求即可。留置方法：1）柱筋插入范围内与柱筋的所有交叉点一律点焊牢固，不得烧伤主筋；2）柱筋于地梁、承台筋绑扎且交叉点点焊套定位箍筋。定位箍筋与已点焊的钢筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭；3）再次挂线校正位置。上部柱筋采用绑扎时，要求定位箍将柱筋收进一个柱筋直径；上部柱筋采用对焊时，定位箍将柱筋收进10mm。（4）钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难.钢筋的交错排布以图纸为依据,经理部技术必须对此向班组长做技术交底。72\n绑扎完底板钢筋后,及时搭设人行道路,防止下道工序施工时直接踩踏在钢筋上,使钢筋产生位移及变形.浇筑混凝土过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。第四节基础模板施工为确保模板支设质量，达到质量要求，模板采用全新胶合板，并要求木工翻样，根据结构的特点，画出详细的排列图，以保证支模质量。一、预留孔的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安好预埋管，不得遗漏。二、如工程上需采用木模板，则应采用清水木板（刨光），模板接缝应严密，表面平整，其用于承重部位时厚度为5cm，用于非承重部位时为3cm。三、模板对拉螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接来加固模板。为了防止拆除对拉螺栓螺帽时发生转动，在每根螺栓中部焊一段4-5cm长的φ6钢筋。四、模板拉杆的布置及强度验算：拉杆螺栓受振捣混凝土荷载，混凝土对侧模板压力、倾倒混凝土产生的荷载的影响，以上荷载分别取值如下：振捣混凝土时产生的荷载F1取4.0kN/m3；混凝土对侧模板压力F2=0.22γet0β1β2V1/2，其中：γe=25kN/m3（混凝土重力密度），t0=200/（10+15）=8h（混凝土的初凝时间），β1=1（外加剂影响修正系数）、β2=1.15（混凝土塌落度影响整体系数）、V=0.8m/h（混凝土浇筑速度），F2=0.22×25×8×1×1.15×0.81/2=45kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载F3取2.0kN/m2；则模板最大侧压力Fmax=F1+F2+F3=51kN/m2，Ф14拉杆螺栓为Q235A圆钢，每根拉杆螺栓可承拉模板面积S=F拉/Fmax其中，F拉=1/4×πd2×210=42223N=32kN（Q235Afy=210N/mm2）、S=32/51=0.627m2。D14拉杆螺栓可承拉模板面积为0.627m2，即可拉0.6m×0.6m、0.6m×0.9m模板。第五节基础混凝土工程本工程混凝土设计强度等级为C30，本工程承台、地梁均采用商品泵送砼浇筑。浇筑顺序：基础混凝土浇筑每个施工段均从东面向西开始，振动捧插入的间距为40mm左右，振捣时间为一般15～30s，并且在20～30min后对其进行二次复振。混凝土浇捣注意事项：承台混凝土宜采用斜面式分层浇捣，利用自然流淌形成斜坡。72\n泵送混凝土应分点布料，防止集中堆积。宜先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，严禁采用振动棒振动钢筋或模板的方法来振实混凝土。对浇筑后的混凝土在振动界限以前进行二次振捣能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生产的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的粘结力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，从面提高抗裂性。混凝土表面处理：基础底板混凝土表面经过浇捣后表面水泥较厚，排除泌水浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，如不进行处理会造成表面裂缝。因此，混凝土必须经过二次抹面，在浇捣结束后，4-5h要及时进行混凝土表面处理，首先用铝合金直尺按设计结构标高括平，然后再用钢棍筒进行碾压几遍，最后用木蟹打磨，使混凝土表面平整一致，整个混凝土施工完毕，待达到一定强度后，即用薄膜覆盖，专人浇水养护（保湿处理），并用草片覆盖（保温处理）。第六节土方回填基础填土采用人工和机械夯实相结合的方法，夯填由土方工程队作业。作业前，操作人员先将坑、槽内的集水排除干净，清理淤泥，经验收后开始填土，填土工作面大，采用汽车填土配以推土机推土挖土机摊平，采用光碾压路机压实，分层压实厚度为30mm；夯实填土层厚20mm，填实三遍，一夯压半夯，具有一定的操作面后改为机械夯实，机械夯实采用蛙式夯机，分层厚度≤300mm，分层控制方法采用直观丈量，并作粉笔标于砼基础上，每层夯实由试验员取样（每层不少于5组），在最大干密度达1.58g/cm3以上时，可填上一层。填土土质要求：（1）碎石类土、砂土和爆破后的碎渣可作为表土以下的填土，但其最大粒径不超过铺填厚度的2/3，且大块料理不应集中使用。（2）含水量符合要求的粘土，可作为各层填土。（3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，不得用作本工程回填土。土方回填压实结束，经检查符合要求后，并实测实量填写自检表，评定表和隐蔽纪录。第二章屋面工程本工程主要分为SBS防水卷材、细石砼刚性二道防水设防。第一节SBS防水卷材铺贴1、卷材铺贴一般方法及要求：卷材防水层施工的工艺流程如下：基层表面清理、修补→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→保护层施工72\n（1）铺设方向卷材的铺设方向，卷材宜平行于屋脊铺贴。（2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。（3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接逢应错开0.15米以上。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。卷材的搭接缝用专用密封材料封严。卷材的搭接宽度应符合下表的要求。卷材搭接宽度(mm)搭接方向短边搭接宽度长边搭接宽度铺贴方法满粘法满粘法搭接8080（4）卷材与基层的粘贴方法卷材与基层的粘结方法采用满粘法，（5）屋面特殊部位的铺贴要求大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封存材料嵌设，附加层铺设等，而大面积防水层施工完后，则应对有些节点，如卷材收头、变形缝等进行处理。a、沿口和女儿墙上卷材收口：将铺贴到端头的卷材裁齐后压入沿口顶或者凹槽内，女儿墙的收口高度不小于250cm，然后将凹槽用聚胺脂密封膏嵌填密实。用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封膏封严。b、落水口在卷材粘贴前，须先对落水口进行处理。首先，保证落水口有一定的坡度；其次，在落水口周围嵌20×20mm聚胺脂密封膏；最后，在上面粘贴一层卷材加强层。c、排气洞与伸出屋面管道72\n排气洞与屋面立角处卷材的铺贴方法相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加一道加强层，上部剪口交叉贴实。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用聚胺脂密封膏密封，或焊上薄钢材泛水。d、阴阳角：防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。并在这些部位增设附加层，附加层的宽度按设计规定，一般每边150mm为宜，见下图。第二节细石混凝土面层的施工1、钢丝网片施工时，应注意防水层、隔离层的保护，不得扎破防水层。2、根据设计要求，将钢丝网片按最大面积不大于36㎡要求分格，且尽可能地将分格与开间一致。在分格缝处钢丝应断开。3、钢丝网片的间距为200，钢丝为Ф4的冷拔钢丝。4、混凝土浇捣时，应将钢丝网片拉起，使网片位于混凝土厚度居中偏上的位置。5、混凝土浇捣时，就按“先远后近”、“先高后低”的原则施工。一个分格区内的混凝土必须一次性浇捣完成。6、混凝土浇捣完毕后，将分格条起出，并加以修补，以保证观感质量达到“优良”标准。7、待混凝土终凝后，必须立即覆盖草包浇水养护，养护龄为14天。8、分格缝隙的处理（1）根据分格缝的实际情况，对缝进行修进平整，不得有起皮、松动现象。（2）嵌缝采用沥青油胶进行嵌缝，施工时，应均匀浇灌、饱满。72\n第五章墙面防渗漏技术措施1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层进行凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均事先清除干净。b、墙面脚手架孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，用1：3水泥砂浆堵严抹平。2、抹灰前墙面先浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8~10毫米，即可达到抹灰要求。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，现场施工根据实际情况酌情掌握。3、关键部位抹灰用的砂浆掺入5%的防水剂，并掺入一定纤维。4、抹灰用的原材料符合质量要求。5、底层砂浆与中层砂浆的配合比基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。第六章脚手架因本工程建筑最高高度仅为4.7米，故可直接采用落地式脚手架进行搭设，搭设时选定由φ48×3.25mm的钢管和扣件组成单管双排钢管脚手架，立面采用阻燃密目式安全立网（1.8×6mm）全封闭防护，脚手架主要用于外墙装修施工，荷载按装修荷载（2kN/m2）考虑。脚手架搭设注意事项1、搭设前准备（1）脚手架布置设计脚手架组装前，应先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。（2）构件检验所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。（3）地基处理首先应清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，采取相应的地基处理措施，做好排水处理。2、搭设注意事项72\n（1）杆件组装顺序在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.8m长立杆，调整立杆高度同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底座®立杆®横杆®斜杆®接头锁紧®脚手板®上层立杆®立杆连接销®横杆。脚手架组装以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装（否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装）。（2）组装注意事项所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为100mm。连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。（3）脚手架的安全设置①在外墙面满搭外脚手架的情况下，应在脚手架的外表面满挂安全网；在作业层的脚手板下平挂安全网；第一步架应满铺脚手板或篷布，每隔4～6层加设一层水平安全网。②钢脚手架必须做好防电避雷措施。第七篇其它分部分项施工方案及技术措施第一章模板工程第一节柱模板柱模板采用九夹板和60×80方木，柱箍、支撑采用φ48×3.25钢管固定。配制在九夹板外侧用60×80方木竖向与九夹板固定，间距一般为500。为了保证柱子四角的混凝土密实，不漏浆，在配模时，在四块柱子模板中把其中对称两块模板的边方木向外比九夹板露出18左右。以便在支模拼装时盖住另两块模板的九夹板侧边，来包住四角直缝。柱箍一般为φ48@500双根钢管，首道离地200，四角钢管交接处用扣件固定夹紧到四角无缝。650×650以上柱两边加φ12对拉螺栓。650×650对拉螺栓处在水平钢管外侧加每边两根竖管。72\n安装柱模板时，先在基础面（或楼面）上弹纵横轴线及边线，四角在柱主筋上焊限位短钢筋，柱根部先用1：2.5水泥砂浆找平，按照边线先把底部木框固定好，然后对准边线安装模板，柱子模板在支模加固后还需用垂直锥坠线吊直，并加以固定牢固，以防柱子底部发生倾斜。对成排柱模，应先立两端柱模，校直复校位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。为加快模板周转和确保梁柱交接处混凝土质量和顺直，在接头部位高1.2~1.5m柱模应不随下部柱模拆除。柱模施工72\n第二节梁模板梁侧模板采用九夹板，梁底模采用20mm厚木板，配制时梁侧模上下周边及每间距300左右设边长60×80方木档。梁支模时在搭钢管排架之前，应根据梁的结构位置和方向、标高安装好梁底模板，水平钢管根据梁截面大小来确定，一般350~500高梁为700~1250mm，避免混凝土压力使底部模板弯曲变形；梁底支撑钢管一般每边离梁侧板200~300mm；梁底板安放在水平钢管上，并加以固定，位置准确后再支梁侧模，在梁侧模外侧用φ48×3.25钢管竖向紧贴梁侧模。竖向钢管的根部与水平钢管交接处用扣件连接固定，夹住底模与侧模使其夹缝密实。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模板中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。为了保证材料的周转，使梁侧模板能提前拆模，支模时不能把梁侧模伸入平板中，一定要把平板模搁置在梁侧模上，平板以下的方木在支模时要离开梁侧模100~150mm，以防侧模拆时卡位。第三节楼板模板楼板模板采用九夹板，板下方木断面60×80。平板支模首先搭好钢管排架，现浇板厚180纵横立杆均为800mm，步距为1600mm，上道为梁底水平钢管和板底搁置钢管。平板模板铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在钢管上，搁栅用断面60mm´80mm的方木，间距为250mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。72\n第四节楼梯模板楼梯踏步模板施工，先支好底板模，再支倒三角踏步模，踏步模采用定型模板,以保证踏步的一致，踏步模应注意第一步和最后一步的高度与装修高度的关系，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。第五节模板拆除（1）非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不低于1.2mpa。（2）拆模顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。（3）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理、拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，表面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐。（5）承重模板（梁、板底模）的拆除时间见下表：结构名称结构跨度达到混凝土标准强度的百分率（%）板≤2m502m≤8m75梁≤8m75>8m100悬臂结构100第六节模板工程质量保证措施经过多年的施工经验，我们总结出一套模板工程质量通病防治措施，用以控制模板工程质量：一、柱模板位移、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。预防措施：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板，转角部位用连接角模保证角度准确；柱箍形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进行设计，确定梁柱接头模板按大样图进行安装且联接牢固。二、较高的柱模板不留临时的混凝土浇捣孔，造成浇捣混凝土时振动棒伸不到柱模板底部，混凝土容易产生蜂窝孔洞，同时造成混凝土倾倒高度超高，混凝土产生离析现象。72\n预防措施：支模前做好技术交底，较高的柱子模板应在拼模时预留混凝土浇捣孔或在柱模板中部一侧留门子板，混凝土浇捣后应及时封闭牢固。三、梁、楼板模板：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。预防措施：700mm梁高以下模板之间的通长60×80方木不少于两道，梁底与梁侧，采用通长60×80方木连接，方木接头尽量设置于模板中间并加衬方木；大于700mm梁高的侧模，加穿梁螺栓；模板支设的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支设的底部应在坚实地面上；梁板跨度大于4M时，设计无要求则按规范起拱。四、梁柱节点支撑不牢固，模板嵌进了梁或柱的混凝土内，减少了梁或柱截面尺寸。预防措施：合理设计梁柱结点模板，梁柱结点采用节点定型模，并有可靠的固定方法，避免模板嵌入混凝土内。第二章钢筋工程第一节一般规定钢筋的品种和质量必须符合设计和混凝土规范要求，本工程将选择优质钢材。对每一批类进场钢筋的先后次序、摆放位置应事先做好通盘筹划，运到现场的钢筋应按安装顺序、编号分类整齐堆放，先绑扎的放在上面，后绑扎的放在下面，弯曲、变形钢筋必须回直后方可使用，钢筋加工应仔细核结材料化验单、合格证，按编号配料分类加工制作，并将加工好的成品编号，在钢筋上挂橡皮以便查找。第二节钢筋的配制、连接及安装一、钢筋配制本工程钢筋工作量大，根据工程进展需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况进行，不得拖延施工进度。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。所有钢筋的翻样都派专人负责，翻样前由技术人员作技术性的指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审，变更的内容做到心中有数。对板、柱、梁的钢筋进行二次设计。翻样中需满足设计的意图和施工规范的要求，并便于施工操作。72\n按照钢筋的实际长度合理下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度。在绘制翻样施工图的基础上，编写钢筋材料表，并监督抄牌，指导施工。为保证翻样的正确，派二名翻样人员作相同的翻图和下料表，双方核对后交主管翻样人员进行审核，签字生效后不得随意更改。二、钢筋连接受力筋接头必须错开，接头区受力筋接头面积允许百分比：绑扎时受拉区25%，受压区50%，焊接时受拉受压区均为50%。柱钢筋接头采用电渣压力焊接头；梁钢筋的接头采用对焊接头或搭接焊；墙体钢筋采用绑扎搭接；板筋采用绑扎或搭接焊。现场连接钢筋焊接接头的类型及质量符合规范要求。焊条、焊剂的品种、规格和质量必须符合规范规定和设计要求。所有钢筋接头必须按设计要求错开设置，不能位于构件弯矩最大处；箍筋应垂直与主筋，且弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。对于电渣压力焊，属于较先进的钢筋焊接工艺，技术要求高，施焊时必须根据钢筋的型号选择合理的工艺参数。施工前，我们将编制详细的电渣压力焊专项作业方案。焊接注意事项：（1）焊接前应将钢材的焊接区进行清理，除去油污、浮锈、露水，粘着物等等。（2）焊接前应对制作物件进行如下检查：①是否与图纸相符；②在搬运过程中有无变形；③搭接区是否已进行预弯等等。（3）焊接前应根据钢筋的规格型号选择合适的机械设备和工作参数。在焊前，应先做焊接试验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后方可下式施焊。（4）焊接接地线应于钢筋接触良好。（5）做好成品保护措施。焊接场应有防风、雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料予以保温。三、钢筋安装钢筋的绑扎顺序：框架柱→框架梁→次梁→楼板。柱箍按通常的方法绑扎，绑扎柱筋时，按图纸要求的间距计算好每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层的钢筋下，然后接出柱的钢筋，在立好的钢筋上粉笔画出箍筋间距将套好的钢筋逐根上移，由上往下用绑扎绑好。72\n梁模安装前，先按设计图纸要求在梁底模上画好箍筋间距，随后按以下顺序进行：主筋上穿好箍筋→摆放主筋并绑扎→绑次梁梁架立筋。同高度梁相交也按以上顺序进行。楼梯钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。首先在楼梯模上画出钢筋及分布筋的位置线，先绑主筋，后绑分布筋，再支设楼梯踏步模板。在楼梯底模上画好主筋及分布筋的间距，先放下层受力主筋、分布筋，最后做预留预埋。柱预埋铁支承在底板下层钢筋上，并用铁丝扎牢，在上层筋上绑扎水平筋，水平筋与上层筋点焊牢，插筋与水平筋绑扎牢。●绑扎工艺钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。绑扎形式复杂的部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序，以减少绑扎困难。楼板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点每点扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。●保护层控制楼板上下层钢筋排距用F16马镫来控制，以上排钢筋施工中不下沉为准。钢筋垫块用1：2.5水泥砂浆预制，强度达到90%以上方可使用。垫块的安放应均匀，楼板筋垫块按方格网布置，600~800mm布置一块；柱的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度800~1000放一块，梁侧上下都应垫，梁底的负重较大适当加密；垫块必须绑扎牢固，避免其脱落。梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的短钢筋，以保持其设计距离正确。结构采用双排钢筋网时，上、下两排钢筋之间应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，每隔1m左右放置一个，相互错开排列，以保持双排钢筋正确。四、质量要求（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（2）钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。（3）钢筋弯曲点处不得有裂缝，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。（4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。72\n第三节钢筋施工的质量保证措施一、钢筋工程质量通病的预防措施1、钢筋切料、尺寸不准，骨架成型尺寸不准确。预防措施：根据结构所在部位和切断后的误差情况，确定调整返工，绑扎时将多根筋端部对齐。2、钢筋绑扎不牢或交叉点漏绑，箍筋绑扎数量不足，浇捣混凝土时钢筋骨架变形松脱，钢筋移位，影响构件受力。预防措施：先对操作工进行交底，要求所有钢筋的交叉点均采用双根铁丝扎牢，箍筋严格按图纸要求间距布置，只多不少；混凝土浇捣前对钢筋进行检查，对不符规定的返工重做。3、下柱外伸钢筋从柱顶甩出去，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。预防措施：在外伸部分加两道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇混凝土。注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。见下图：结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点4、结构或构件拆模时发现混凝土表面钢筋露出。72\n预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。二、质量检查钢筋工程经甲方、质检部门验收合格，办理隐蔽记录后方可支模。检查主要内容：1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3、检查混凝土保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；5、钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；6、钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。第三章混凝土工程本工程主体混凝土强度为C35、C30三种，采用商品混凝土，柱，楼板及梁等计划选用泵送入模。第一节混凝土浇筑施工准备1、制订施工方案：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的施工方案。2、机具准备及检查：泵送机、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。72\n3、保证水电及原材料的供应：在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，查实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料。4、掌握天气季节变化情况：为保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量，根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，以及模板支撑的稳定性等情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时，方可进行浇筑。第二节混凝土浇捣注意事项1、混凝土的浇筑层厚度：应符合下表的规定。混凝土浇筑层厚度（mm）捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200mm2、浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土输送、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，否则必须设施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温(度)≤25>25≤C302101803、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。4、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土浇筑时，其自由倾落高度不宜超过2m。5、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。6、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。72\n8、梁和板应同时浇筑混凝土。第三节施工缝的设置及处理原则上，每一施工层将一次性浇捣完成,中间不留施工缝,但遇特殊情况,如停电停水、雨量过大等情况,也不排除留施工缝的可能性。1、施工缝的位置：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合以下规定：（1）柱子留置在基础的顶面、梁的下面。（2）楼梯板的施工缝留设在梯板的三分之一位置。（3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。（4)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。2、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要的处理：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。（2）施工缝位置附近有回弯钢筋时，应注意清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。（3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80～100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。第四节混凝土的养护为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。利用平均气温高于+5度的自然条件，用草包对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定：1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2、混凝土的浇水养护时间，一般不得少于7d。3、浇水次数应根据保持混凝土处于湿润的状态来决定。72\n4、混凝土的养护用水应与拌制水相同，可采用自来水。第五节混凝土工程质量保证措施混凝土工程的质量保证采取对质量通病的防治加以控制：一、蜂窝预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围内要小心振捣，模板安装前清理模板表面及拼缝处的黏浆，使拼缝严密，接缝宽度超过2.5mm时，应予以填补，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。二、麻面预防措施：模板安装前把粘浆清理干净，保证模板面平整光滑，并涂刷隔离剂，浇捣前对模板浇水湿润。三、孔洞预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层浇捣的厚度，按规程使用振动器。四、缝隙及夹渣预防措施：浇注前对柱头施工缝，梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。五、烂脚预防措施：模板缝隙，宽度超过2.5mm应予以填塞严密，防止侧板吊脚，浇注砼前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。六、梁柱接头尺寸偏差过大预防措施：安装梁板模板前先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸，垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。第四章砌筑工程本工程砌体材料为页岩多孔砖，施工前做好砂浆配合比设计，同时确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。另外将预埋的拉结筋找出待用。填充墙的顶部、框架柱与填充墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），严格按设计说明和规范执行。第一节页岩多孔砖砌筑要点1、砌砖的孔洞应垂直于受力面，不得立砌。72\n2、砌体的水平及垂直灰缝，砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。水平灰缝和竖向灰缝一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。3、砌体应上下错缝，内外搭砌。4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处，应砌成斜槎，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。斜槎长度不应小于砌筑高度的2/3，阳槎拉结筋为每120mm墙厚沿墙高设置1φ6@500，间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，未端应有90°弯钩。5、墙体的墙顶、墙脚，梁板的顶面、底面部位宜砌三皮实心砖，并且最上一皮砖应用丁砖砌筑。框架填充墙的顶部需砌斜砖。6、门窗在墙上的铁脚固定部位，采用预制混凝土块砌筑，预制混凝土块模数同多孔砖。7、临时留设的施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部应设置预制过梁，不可设钢筋砖过梁，墙体接槎留阳槎，留槎满足规范要求。8、砌筑砖砌体时，根据气候条件，砖应提前1-2天浇水湿润，砌墙多孔砖含水率宜控制在10～15%。禁止干砖上墙。施工现场抽查砖的含水率的简化方法可采用现场断砖，砖截面四周融水深度为15～20mm视为符合要求。9、根据砌体的高度，灰缝厚度的要求制作标准皮数杆，皮数杆上应注明皮数及竖向构造的变化部位。10、砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润，并应复核上道工序的标高，轴线尺寸，按施工图纸弹出墙的轴线和墙的宽度线。11、在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，过长应在中间加立皮数杆，皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身的边线砌筑。12、砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用刮浆法，并加浆灌缝，上下皮砖竖缝相互错开1/4砖长。灰缝饱满和厚度满足规范要求。砌筑形式一般采用一顺一丁。13、砖墙每天砌筑高度一般为不超过1.8m。第二节砌体工程安全技术1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全网设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。72\n3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。8、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留，吊车落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10、砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。11、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。12、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。13、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。14、工人垂直往上或往下转递砖时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。砖块不得往下掷。运砖石上下时，脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。15、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。16、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时稳定支撑，以保证其稳定性。17、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。18、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。第五章外墙涂料涂料施工注意事项：72\n（1）基层表面必须坚固和无疏松，脱皮，粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物脏迹必须清扫干净。（2）基层要求含水率10%以下、PH值10以下，墙面养护期：现抹砂浆墙面夏季7天以上。（3）基层要求平整，但不应太光滑。油漆时要正确操作，连续作业，到分格缝处再停歇。第六章楼地面施工本工程各楼层主要采用细石混凝土地面；走廊、楼梯间楼面，采用花岗岩面层；厕所、开水间，为防滑地砖面层。第一节花岗岩楼地面花岗岩地面施工控制要点：a、基层处理：在混凝土楼地面清洁、湿润后，按要求平铺一层拌制均匀的微潮湿的水泥砂，要求密实、平整，符合设计要求。b、弹线：根据图纸尺寸及排列要求弹基线及控制网格。c、选材：根据弹线在地面预排，将色泽一致的摆在一起，减少色差，认为总体效果为最好时，对板进行编号并编平面布置图，以便施工时对号入座。d、铺贴：要控制板缝及标高，应在每组工人中配一个木工来控制，用橡皮锤敲实、校正，使平整度在1mm内（2m靠尺与塞尺检查），拼缝高低差在0.3mm以内，缝宽在0.5mm以内，将表面擦净。e、养护：1～2天时禁止上人。f、擦缝：用厂家配置的与石材颜色相近的擦缝剂擦缝。g、打蜡、成品保护：上铺塑料薄膜及草袋，严禁重物碰砸地面，派专人看管，监督。第二节地砖楼地面防滑地砖与高级地砖仅面层材料不同，施工方法基本相同。a、基层处理：首先用15厚1：3水泥砂浆把基层找平，定好尺寸与角度，保持干净、干燥。b、根据尺寸，规划排砖，控制线缝宽5～8mm。c、粘结砂浆按设计要求控制。d、粘贴时，边贴边调整缝隙及方向。e、勾缝：按照常规要求。第三节水泥砂浆地面施工工艺：72\n一、将基层清扫干净，并保持温润，但不得有积水。基层表面还应粗糙，如粗糙程度不够，可涂刷界面处理剂进行处理。二、施工时，先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。三、面层压光采用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。四、当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1 :1水泥和砂进行抹平压光工作。第七章内墙、天棚工程天棚及墙面的粉刷施工程序：清理基层→做灰饼→冲筋→浇水湿润→刮糙打底→找平层抹灰→面层。顶棚抹灰前，应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周、圈边找平。内墙抹灰前要先用刮尺将找平层刮平，且要四角规方、横线找平、竖线吊直、弹出准线，然后再压面层。并且要先做阳角、后粉大面，阴阳角均需用阴阳角铁抹子拉直出线角。外墙抹灰应在水平和垂直方向拉通线找平找直，每步架起灰饼。内墙、天棚、踢脚线等工程施工，将严格按照设计和施工规范要求进行，做好样品间。第八章铝合金门窗1、门窗框成品堆放、保管、搬运和吊装（1）、进入场地安装前，工程技术负责人必须对门窗安装队全体进行技术交底。（2）、门窗安装前必须对靠墙表面清理，并在安装洞口处填矿渣棉，以免门窗直接与水泥砂浆接触，其它表面用塑料保护胶带。2、门窗安装要求（1）、门窗宽度、高度的构造尺寸必须与洞口墙体宽度、高度构造尺寸协调。（2）、门窗扇应在室内外粉刷等土建湿作业完毕后进行安装。（3）、门窗的安装位置，开启方向必须准确，通常安装中心线距外墙10cm。（4）、门窗通过预埋件，镀锌铁脚与墙体连接必须牢固，不得有松动现象，铁脚的间距不得大于500mm，边上一只距边120mm，且每边侧不得少于2只。(5)、安装应符合以下规定：a平开门窗扇关闭后四周严密，搭接宽度均匀，开启灵活自如，搭接宽度误差<1.5mm。72\nb推拉门窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%。C弹簧门扇应开启灵活，自动定位准确，开启角度为90±3。。（6）、门窗附件安装应符合以下规定：a附件应齐全，不许有缺件现象。b附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。c装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。（7）、门窗安装完毕后，表面应清洗干净，涂胶表面应光滑、平整、密封条无脱节、脱落现象。3、门窗安装后保护措施（1）、装妥后的窗框必须妥善保护，严禁用硬物敲打框和在框上搁置脚手架，并且在水泥养护期间不能碰撞框体及地弹簧，以防松动产生移动位置，影响安装质量和使用效果。（2）、安装从员必须严格按安装规程，标准进行操作，安装结束需由甲乙双方负责人验收签证方为完成。（3）、遇有变更事宜，须有甲乙双方办理变更手续，并将资料存档，甲、乙任何一方不得擅自更改。4、检验规则（1）、检验工具：门窗安装检验一般用钢卷尺、直尺、水平尺、楔形塞尺、线锤、一米托线板等工具。（2）、检查数量：门窗安装完毕，验收时按不同门窗型的樘数，各抽查5%，但均不得少于三档，按本标准要求检查，若有两档不符合要求，则应全部返修后再检。第八篇安装工程施工方案第一章工程概况及编制依据第一节工程概况本工程为******************************镇污水处理厂一期工程，施工范围包括给排水、电气、消防安装，不包括智能布线等专业工程的安装。第二节编制依据1、*********************************************工程有限公司设计的《******************************镇污水处理厂一期》安装工程施工图。72\n2、现行建筑安装工程施工验收有关规范、规程和标准。3、***************省颁发的有关建筑施工质量、安全生产、文明施工等文件。4、本公司已认证运行的ISO9002质量体系文件和相关技术标准。第二章施工部署第一节施工组织为确保工程质量、工期及安全文明，强化工程的工作力度，本工程成立以项目为首的项目部，实行项目法施工。派遣具有丰富类似工程经验的管理人员组建安装班组，在建设单位的领导下开展工作，密切配合建设单位抓好本工程的质量和进度。第二节安装施工顺序为保证本施工建设，确定施工顺序，以缩短安装工期，保证各工序间衔接。1、先上后下，安装与土建密切配合，交叉施工，做好各项预留、预埋工作。2、先预制后安装：管道、电气、通风、非标钢结构、各类支、吊、托架等，凡具有条件的均提前预制加工，这是保证总进度和工程质量的关键。3、先重点后一般。在土建完工具备安装条件后，即按先重点后一般的原则，进行设备、管道、电气、通风等各项工程安装工作。第三节安装施工程序1、熟悉本工种图纸参考土建结构建施，做好图纸会审记录，技术交底记录；2、先期工作展开所必须的材料、设备、采购工作；3、配合土建各种留洞、预埋、大楼避雷接地工作；4、根据工程进度，做好对各工程非标准制作及预加工工作，电气管线预埋，给排水留孔、预埋、协调各工种专业的管路走向，标高定位，进入准高峰时期；5、安装进入高峰，各工种交错作业频繁，做好成品保护工作，做到安装到位、质量到位、保护到位；6、各专业测试、隐检，做好试验记录，进入下道工序；7、配合二次装饰进入了尾阶段，如灯具、风口、卫生洁具安装；8、不同专业单体试验、试运转，并做好记录；72\n9、联合调试、调整、并做好记录，请有关人员签证认可；10、汇总、整理各种资料、图纸，组织交工验收记录，对出现的问题做好复查、整改记录。第四节进场施工机械配备计划表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1弯管机2根据进度2砂轮机1根据进度3剪板机Q11.4*20001根据进度4单平口咬口机1根据进度5联合式咬口机3根据进度6折边机1根据进度7液压铆钉机1根据进度8曲线电动剪TN-16002根据进度9拉铆枪3根据进度10射钉枪2根据进度11冲击电锤12根据进度12交流弧焊机BX3-3008根据进度13砂轮切割机3根据进度14电动套丝机15－100M42.2KW根据进度15电动试压泵4YD－74／6311.3KW根据进度16手动试压泵2根据进度17千斤顶50T2根据进度18千斤顶20T4根据进度19慢动卷扬机2t、5t24.5KW根据进度20台钻3根据进度2122钢管滚槽机90152.2KW根据进度22钢管开孔机10151.3KW根据进度23手拉葫芦1T～5T5根据进度24接地电阻测试仪1根据进度25消防测试仪1根据进度26压接钳2根据进度27开孔器1根据进度28U型压差机2根据进度29手枪钻8根据进度30兆欧表500/2500V2根据进度72\n第五节劳动力投入计划表依据本工程安装用工量和工期要求，结合拟定的施工顺序，制订以下劳动力投入计划表。计划人数是按正常施工加以考虑,具体进场人数,按主体工程进度计划确定，如需压缩工期，进场施工人数须适当增加。工种人数目前在何处工地工作计划进场时间计划退场时间管工10台州根据进度竣工电工26台州根据进度竣工电气焊工1台州根据进度竣工钳工1台州根据进度竣工普工10台州根据进度竣工保温工2台州根据进度竣工合计50第六节施工进度计划主体结构施工时安装进度以配合土建为主，结构工程结束后，安装工程根据各工序的施工进度计划全面展开。第三章安装分项施工方法及技术措施第一节管道安装工程施工方案一、工程概况1、室内给排水系统：（1）给水管材；生活冷热给水管采用伟星PP-R管材安装及连接；消防管采用镀锌钢管，丝扣连接。（2）排水管材：室内排水管采用PVCU塑料排水管。（3）阀门和卫生器具：给水系统管径小于50采用铜截止阀；管径大于50采用闸阀。2、室内消防系统（1）本建筑按中危级设计计算，室内消防水量为10L/S。（2）室内消火栓箱按04S202-20甲型安装。二、给水管道安装1、原材料选择及质量要求1．生活给水系统所选用的伟星PP-R72\n管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认证文件，同时必须具有***************省新型材料推广许可证。管材、管件上应标明规格，公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。2．材料进场应按产品标准进行外观检查，管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线，管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。管材的公称外径、壁厚及其偏差均应附合标准要求。2、施工准备①施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。②进场材料现场应验收符合要求。3、贮运①搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。②管材和管件应存放在通风良好的库房内，不得露天存放。③管材应水平堆在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。4、管道敷设安装①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，墙槽尺寸深为De＋20mm，宽度为De＋40mm。凹槽表面必须平整不得有尖角等突出物，管道试压合格后，用M7.5级水泥砂浆填补密实。②管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，管道越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。③直埋在地面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。5、管道支吊架安装①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。②采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软物隔垫。③管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处应采取可靠的固定措施。6、试压①管道水压试验应在完工24h后进行，水压试验时管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不少于10min，测定仪器的压力精密应为0.01MPa。②在规定试验压力即工作压力的1.5倍，稳压1h，测试压力降不得超过0.06mpa。72\n①在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，同时检查各连接处不得渗漏。②直埋在地墙面层或墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封墙前进行，达到试压要求后，土建方能续继施工。7、清洗给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。三、排水管道安装1．生活污水PVCU塑料排水管的坡度必须符合设计或规范要求。生活污水塑料管道的坡度项次管径（MM）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512275158311012641251055160742、在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列要求：①、在立管上应每一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字弯管时，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1M，允许偏差±20MM，并应高于该层卫生器具上边缘150MM。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。②在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200MM；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400MM。③转角小于1350的污水横管上，应设置检查口或清扫口。④污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。3．塑料排水管道上的支吊架应固定在承重结构上。固定件间距：(单位：M)管径(mm)（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.64．排水透气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：①通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度。②在通气管出口4M以内有门、窗时，通气管应高出屋面门、窗顶600MM或引向无门、窗一侧。72\n③在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2M，并应根据防雷要求设置防雷装置。④屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。5、饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100MM的隔断空间。6、由室内通向室外排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用450三通或450弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。7、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。8、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1小时，不渗不漏。9、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不小于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。四、钢管安装1、安装要点：①应按设计要求材料进行施工，标准代用（一般不应代用）及必须进行变动时应得到设计部门同意。②在施工过程中，如可能会发生对土建及其它工程有影响的部位，应事先做好施工前的各项联系及准备工作。③各专业施工单位之间，同专业的各工序之间，均应进行交接验收或交接检查，前一工序的不合格部位，必须由原施工者返修合格。2、施工条件：①设计图纸及其他技术文件齐全，并经过会审。②施工方案已经批准，并向班组作了交底。③必须在管道安装前完成的工序，均已完成。④管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。⑤管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。⑥相关机具配齐进入现场，具备施工作业条件。3、施工顺序：熟悉设计图纸技术资料→现场测量、放样定点→土建支架砌筑和钢支架制作→72\n对管道、管件及阀门进行检验→管道敷设及安装→试压试漏及清（吹）洗→防腐及保温→系统调试→交工验收。4、管道安装工艺要求：①管子、管件、阀门应按设计要求加工或购置，所有购置的材料、管件都须有制造厂的产品合格证书，证书中不应有缺少项目。中、低压管道外径及壁厚尺寸偏差符合部颁的钢管制造标准。②管道外径及壁厚尺寸偏差符合部颁的钢管制造标准，在使用前应作检查，不得有超过壁厚允许负偏差以及锈蚀、凹陷裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补。卷管直径大于600mm，纵缝如有二道，其间距应大于300mm。卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm；支管外壁距纵、环向焊缝应大于50mm。③做好弯头、异径管、三通、法兰等检查，其尺寸偏差符合部颁标准，材质符合设计要求，并经检验合格。④管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并进行规定的试验，阀门疏水器等配件每批中抽查10%进行强度和严密性试验。强度试验压力名义压力的1.5倍；严密性试验与名义压力相等，并符合规程要求。⑤试验合格的阀门应及时排空内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。⑥施工间断时，管口应用堵板封闭，防止杂物进入管内。⑦法兰密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且≯2mm。不得用螺栓强制法兰消除歪斜。法兰连接要同轴，保证螺栓自由穿入。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓紧固力均匀、适度、外露螺纹≯2倍螺距。⑧直管段两环缝间距≮100mm。焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得<100mm，且不小于管外径，环焊缝距支架净距>50mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应进行无损控伤。⑨镀锌衬塑（PE）钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理，管子的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。⑩沟槽式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品。沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距应符合下表要求。公称直径（MM）沟槽深度（MM）允许偏差（MM）支、吊架的间距（MM）端面垂直允许偏差（MM）65~1002.200~+0.33.51.0125~1502.200~+0.34.21.52002.500~+0.34.272\n225~2502.500~+0.35.03003.00~+0.55.0注：1、连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深，应作为废品不得使用。2、支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个接头之间必须有支、吊架。阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。阀门应在关闭的状态下安装。安装阀门前应按设计核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。阀门传动杆轴线与垂线的夹角≯30。应转动灵活，有热位移的阀门传动杆应有保护措施。阀门操作指示机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活、指示准确。管道安装时应及时进行支架固定和调整工作，支架位置必须按照图纸编号要求安装，固定、滑动、导向支座不得调换位置，安装应平整牢固、与管子接触良好。固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定，在装有补偿装置又有热位移的直管段上不得安装一个以上的固定支架。滑动支架应灵活，支架上承接滑托的滑动支撑板、滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙；并留有一定的偏移。保温层不得防碍热位移。有热位移的管道，在热负荷运转时，应及时对支架进行检查和调整。管道安装前，应完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定，管道支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式，进行调整。金属垫板不得超过两层，垫板应与预铁或钢结构进行调整。不得浮加于滑托和支架之间，也不得加于滑托和管子之间。管道滑托、吊架的吊杆中心应处于管道热位移方向相反的一侧。其偏移量在X、Y、Z三个轴线上均应为计算位移量的一半。导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好，不得歪斜和卡涩现角。支、吊架和滑托的焊接应按设计图纸施焊，不得有漏焊、欠焊或裂纹等缺陷。管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有焊痕、咬肉等现象存在。检查项目允许偏差支架中心点支架标高两个固定支架间的其它支架中心线距固定支架每10处中心处偏差值（mm）25-10525固定支架和滑动支架安装的允许偏差应符合下表规定：72\n对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200MM处测量，允许偏差1MM，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过100MM。管子对口焊接前应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2MM，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。法兰的焊接应内外双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。5、管道系统试验：①管道安装完毕后，应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验，以检查系统的安装工程质量。②管道系统试验前应具备下列要求：管道系统施工完毕并符合设计要求；a.支座安装完毕，经检查合格；b.焊缝及其它应检查部位，未经涂漆和保温；c.试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，满刻度为最大被测压力值为1.5-2倍，压力表不少于2只；d.具有完善的并经批准的试验方案；e.阀门试验记录；f.焊接检验记录；g.设计修改及材料代用文件；③对不能参与试压的设备、仪表、阀门附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板具有突出法兰的边耳。且应做明显标志，不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。④试验完毕后，应及时拆除已有的临时盲板，核对记录。并填写《管道系统试验记录》。6、管道系统的冲洗：①液体管道系统强度试验合格后，应分段用清水进行冲洗。②冲洗时，管道的脏物不得进入设备，设备冲洗出的脏物一般也不得进入管道。③管道冲洗应有足够流量，一般不小于2米/秒的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。④冲洗前应考虑管道支、吊的牢固程度，必要时应加固。⑤冲洗时应避开用水高峰。最后填写管网清洗记录。7、试运行：①试运行应在管道工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网冲洗合格，系统工程已具备运行条件后进行。②试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、72\n步骤、各方面的协调配合以应急措施等均应作细致安排。投入试运行的各类设备、仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。③系统管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。④试运行期间发现的施工质量问题，属于不影响运行安全的。可待运行结束后处理，属于必须当即解决的应停止系统运行的局部或全部立即处理。试运行的时间，应从恢复正常运行状态的时间起，重新计算。⑤开启阀门的动作应缓慢，开启量逐渐加大，值到达到设计流量，在此期间应观察管道的固定支架、滑动支架和补偿器等附件的工作是否正常。⑥当试运行的各项技术参数达到设计要求后即可转入正常的系统运行，并作记录。8、工程验收：①管网工程的竣工验收应在管网总试压、清洗和试运行合格后进行。②单项工程完成后，自己应按设计图纸、技术文件及设计变更等对各分项工程是否符合设计要求进行逐行核查，重点是承重或受力结构、管道、管件、支座、防腐和保温。③竣工验收应提供的资料如下：施工记录；工程质量自检记录；工程质量管理部门的评定结论；材料、管件的产品合格证、材质单和分析检验报告；竣工测量资料；竣工图。④竣工验收合格后，应作好记录，记录上要由建筑单位、监理单位、施工单位分别签字后才有效。六、消火箱安装1、安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米，允许偏差5毫米。2、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。3、室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。第三节电气安装工程施工方案一、工程概况1、照明配电（1）本楼各配电间总电源分别引自室外380/220V厂区内变配电房。（2）照明：各层车间、配电间、电梯机房、楼梯间及出入口等处设有应急照明和疏散指示灯。2、该工程采用总等电位联结。3、本工程采取避雷措施。72\n二、电气配管及穿线、配线1、敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封以保证管内的电线电缆不受潮被腐蚀。2、电线管采用丝扣连接、暗埋焊接管用套管熔焊连接。3、电线保护管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10％。暗配时弯曲半径不小于管外径的10倍。4、线管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接长度的1／2，连接后螺纹外露2－3扣，钢管连接处管内表面应平整、光滑。5、电线管螺纹连接时用直径6mm钢筋跨接，保证可靠电气连接。6、管内导线不应有接头和扭结，接头设在接线盒（箱）内。7、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，防止穿线时损坏绝缘层；在进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。8、配线应采用优质产品，导线型号、规格应符合设计要求。导线的芯线应采用焊接、压板压接或套管连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再和设备机具的端子连接。三、电缆桥架敷设1、电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁应光滑，无毛刺，厚度应达到标准要求。2、桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，槽盖应便于开启，连接固定螺栓应在桥架外侧。3、金属桥架应可靠接地，但不应作为设备的接地导线。4、电缆桥架支吊架应按规范要求设置，安装应牢固，油漆完整，间距均匀，排列整齐。四、电缆线路安装1、运输与保管①电缆及附件到达现场后，检查产品技术文件是否齐全，电缆规格是否符合要求，附件是否齐全，电缆封端是否封密。②电缆在装卸过程中，禁止将电缆直接由车上推下。③电缆滚动必须顺着电缆的缠紧方向。④电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。2、电缆敷设①电缆敷设前检查电缆外观，型号、电压、规格。画好电缆敷设排列图，确定电缆的起始位置，电缆敷设时架设电缆放线架，杜绝扭结现象，禁止地上拖拉电缆。72\n②电力电缆与控制电缆应分开排列,并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。③电缆直埋时电缆表面距地面不小于0.7米，引入建筑物或与地下建筑物交叉时采取钢管保护，做好密封保护措施。④电缆与道路交叉时，敷设于坚固的保护管或隧道内，直埋电缆的上下须铺不小于100mm厚的软土或沙层，并用混凝土盖板保护。电缆敷设留有适当的余量。五、母线槽安装1、母线槽产品生产厂家的选择比较重要。生产厂家必须具有生产许可证和消防许可证。2、母线槽应根据安装现场实测长度进行订货，现场测量时应测量正确，插接箱的安装位置高度应一致。3、安装前应对母线槽进行外观检查，外壳应无破损，同时用500V兆欧表测量每节母线槽的绝缘电阻，其阻值不应小于10MΩ。4、母线槽预留孔放线测量，不符合要求的地方进行修凿。5、母线槽的连接①先将连接盖板取下，将两节母线槽对插起来，再将连接螺栓的绝缘套管穿过连接孔，用扭力扳手将连接螺栓拧紧。M12连接螺栓紧固力矩为78.4N.M，M16连接螺栓紧固力矩为117.6N.M。②垂直安装母线槽，应先将弹簧支撑器安装在母线槽上，然后将母线槽安装在预先设置的槽钢上。6、母线槽连接后，应将母线槽上的接地装置接地，母线连接紧固后，其直线度应不大于5度。7、母线槽连接完毕后再进行终端盖和插接箱安装。插接箱应安装牢固，插接件应插接紧密、接触良好，确保插脚具有良好的弹性接触。8、母线槽全部安装完毕后，再用兆欧表进行缘绝测试，其绝缘电阻必须大于0.5MΩ。六、照明器具安装1、电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和使用安全性，预埋时保证线盒准确到位，灯具安装时拉线找直，同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。2、嵌入顶棚内的装饰灯具，应固定在专用搭设的框架上，导线不应贴近灯具外侧，且灯盒留有余量，灯具边框紧贴在顶棚面上。3、矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于2mm。4、每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于4个，灯具固定要牢固可靠。七、开关插座配电箱安装1、72\n开关插座不仅要安装牢固可靠,能保证正常使用,更要保证其外观质量和内在质量,做到整齐统一。配合土建预埋时,线盒预埋整确到位,浇捣混凝土时派专人看护,保护预埋管线。墙体接线盒敷设，根据土建定下的基准线用水平管找平。并排安装的开关插座高度偏差不大于1MM，同一室内高度偏差不大于2~3MM。1、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应在上孔,插座接地端子不与零线端子直接相连,接地线应与接线盒可靠连接。2、照明配电箱安装牢固，其垂直偏差不大于3MM进入配电箱的保护管一律用丝扣、锁紧螺母固定。3、照明配电箱零线和保护线不得绞接，照明配电箱上应标明用电回路名称。八、配电柜安装1、配电柜基础槽钢应安装平整、油漆完整、接地良好。2、配电柜应安装平整，边框连接紧密，无明显缝隙，垂直偏差不大于1.5mm，水平偏差每米小于1mm，总偏差不大于5mm，柜面连接应平直、整齐。3、柜内的母线相序排列一致，母线色标正确。柜内二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜的引入，引出线路整齐。九、防雷接地1、接地线焊接搭接长度必须符合以下要求：扁钢宽度的2倍，圆钢直径的6倍；园钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。2、明敷的接地线表面涂黑漆。3、屋顶上的避雷网和建筑物顶上的避雷针及金属构件焊成一体。4、避雷引下线利用柱内主筋二根通长焊接，保证每层钢筋上下贯通。5、窗接地和均压环的焊接均应附合接地焊接的要求，在施工时应密切配合土建施工。铝合金窗接地应在窗框制作时预制接地连接板，可用镀锌扁钢制作，用螺栓与窗框连接，连接处应搪锡。连接板应预留供与柱筋引下线连接的圆钢。6、避雷、接地完成后应进行接地电阻测试，一般大楼利用基础梁主筋作接地体接地电阻均能达到要求。第四章与土建的工作配合措施第一节总体主要配合措施土建、装饰和安装施工配合非常重要。土建和安装的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要措施是：72\n1、土建和安装的施工组织要合拍，编制一个统一的切实可行的网络计划，土建单位在结构施工阶段是主体，安装单位密切配合，装修阶段，主次相当、平分秋色，装修后期和调试阶段要以安装单位为主体，土建密切配合。2、土建、装修工序最好同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建工程在安排进度计划时，在上下工序之间要给安装工程留出必要的施工期。3、合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电、风系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为确保工程进度创造条件。4、安装工程在施工程序的安排上，必须采取相应措施，适应土建装修进度的要求。5、做好安装工程各专业工种的协作配合工作，特别是安装工程的水、电、风、暖和设备、工艺等工种，需要有一个良好的施工程序，对安装内容要进行科学的安排。其主要做法是：（1）抓好图纸会审，各工程专业技术人员，在项目负责人的指挥下，共同把相关部位安装内容进行核对，把安装标高和相对位置详细加以排列，绘制出各专业工种的综合断面图，以备实施。（2）施工技术人员向施工班组进行详细的书面交底，提供安装草图。（3）加强各专业工种之间的施工协调工作，安排好各工程的施工次序，并在安装过程中严格按规定的尺寸进行控制。（4）发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难的原则协调解决。（5）确保工程进度，除搞好安装同土建、装修单位的交叉配合外，还要协调好同工艺设备安装和其它相关单位之间的关系，要求各相关单位要认真安排施工作业计划，逐层搞好工序交叉与配合。第二节主要配合施工注意点土建结构施工阶段，安装工程的任务一是预留，二是预制和安装，土建结构完工，安装工程要全部进入全面安装阶段，同时要满足土建、装修施工对安装工程的要求，土建收尾阶段，安装工程主要进行通电、通水、通气和全面调试工作,在此配合施工过程中着重应注意点有：1、预留、预埋配合各施工班组应按预留、预埋图进行预留、预埋。预留中不随意伤损建筑钢筋，预留部位与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理，或请设计单位解决，在楼地坪内错、漏堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建商量后由土建留孔。2、混凝土浇捣时，实行24小时配合值班制度，混凝土浇到哪里，跟到哪里，以防止预埋件移位、错位。3、暗设箱盒及墙面上的开关，插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合贴面施工而进行。72\n4、设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度70％以上，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。5、开关、面板安装配合：插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔、洞较大应先作处理，在粉刷（或建筑消音处理）后再装箱盖、面板。6、施工用电及场地使用配合：因施工工序多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。7、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污损。8、通过工程项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道和管口的管堵。第九篇季节性施工技术措施第一章冬期施工措施本工程跨年度施工，混凝土结构施工将穿越冬季，混凝土施工应引起高度重视。凡在昼夜间的室外平均气温低于+5℃和最低温度低于-3℃时，工程应按有关冬季施工的规定进行。（1）混凝土施工注意事项：混凝土配合比，注意不宜用过大的水灰比。混凝土浇筑时，不宜把工作面铺大、拉长，应集中力量全幅尽快推进，加速完成浇筑工艺。（2）混凝土浇筑完毕后，在其表面用草帘覆盖，以防受冻，要求在头3d保养温度应保持在10℃以上，接下来7d养护温度保持在5℃以上。（3）下雪时浇混凝土要有遮盖措施，防止模内有雪。否则严禁施工。（4）混凝土中应掺入适量的抗冻剂、早强剂，并根据温度变化及时调整抗冻剂的用量和种类，掺量必须按试验室试配确定，不得随意使用。（5）混凝土浇后应测量温度，分设几个点，养护期间昼夜测试2次，并做好记录。（6）在施工前，现场水管必须全部做好保温工作，水平管离地下30cm，立管用草包包扎。（7）另外需做好抹灰防冻、焊接施工防裂、临时工棚积雪防塌、现场道路和高空作业防滑、取暖设施防火、外加剂防毒等工作。第二章雨季施工措施台州市属亚热带地区、季风气候，雨量较多，主体及装饰施工都将遇梅雨及季风季节，对工程施工特别是混凝土工程、砌体工程及抹灰工程有较大影响，我们拟从以下方面进行管理。72\n第一节雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。2、加强雨季信息反馈，对近年发生的问题进行分析，采取防范措施设法排除。第二节雨季施工准备工作1、施工场地（1）场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通。（2）道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟。2、机电设备及材料防护（1）机电设置：做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭防雨棚，并安装接地保护装置。同时加强安全检查，防止发生漏电事故。（2）对塔吊的接地装置进行全面检查，其接地设置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测。做好塔吊周围的排水。（3）原材料及半成品的保护：对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内，要垫高并要通风良好。（4）水泥库、搅拌机等按规定高出自然地面，并做好排水坡度，保证不积水。3、大小设施检修及停工围护（1）临时设施检修，对现场临时设施，如：办公室、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（2）对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。第三节雨季施工管理1、钢筋混凝土管理根据多年来的气象资料表明，台州地区暴雨、台风季节多发季节多在8-10月份，而主体结构施工将经过该段时期。混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板、钢筋淤泥较多，影响混凝土质量，因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土浇捣前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。2、装修工程（1）装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口，各层楼梯间作好挡水措施。（2）外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。72\n（3）墙面抹灰及外墙涂料等施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。（4）已做好的屋面要先将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。3、安全工作（1）塔式起重机每日作业完毕，将轨钳卡牢。（2）高层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。（3）露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。4、消防工作（1）消防器材要有防雨防晒措施。（2）对化学品，油类，易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。（3）现场储存的生石灰要远离易燃品。第三章高温季节施工措施台州夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。一、保健措施1、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。2、炎热时期应组织医务人员深入工场地进行巡回和防治观察。3、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。4、对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。5、高温期间，对一线职工除保证茶水供应外，还应增加防暑保健药品的供应。一旦发生中暑、中毒者应立即送附近医院抢救。工地拟配卫生员一名，负责工地的卫生管理。三、技术措施1、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。2、在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。3、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。4、根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。1、加强对易燃、易爆危险品储存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品应采取遮阳、降温等措施，避免烈日曝晒，防止发生泄露、自燃、爆炸等事故。第四章台风季节施工措施72\n台州地区6～9月台风较多，主体施工及装饰施工都将经过该季节。由于台风期风力较大，为此，在台风季节，注意收集气象信息，充分做好防台工作。1、加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。3、对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4、塔吊和电梯的各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对塔吊拔杆进行了的限位的将拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。5、施工电梯停到地面，关好驾驶室门窗。6、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。1、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。第十篇工期保证措施1、加强组织管理，配备足够的劳动力（1）公司由质量管理部对工程的生产进度管理监督和协调，项目部技术负责人负责对施工进度计划的全面控制与管理，随时调备劳动力，保证进行平衡。（2）项目经理协调监督各工种的工作，使各工种在施工中密切配合，互相协调，特别对土建与水电、安装预埋工作的配合，使整个工程顺利进行。2、选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序根据工程结构特点、施工要求，安排出先进、科学、合理的施工方案、施工部署和施工进度计划，以土建为主，协调安装工程，进行平行流水、立体交叉施工，并安排出每月的施工计划和方案，使整个工程在施工中有计划、有部署的进行。3、计划管理利用计算机网络优化技术，对施工进度进行动态跟踪，采取月平衡、旬调度调整优化计划，确保进度计划的顺利实现。4、实行考核办法和奖罚制度以班组为考核目标，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚，促进各个工种、按进度计划完成任务，使整个工程按照预定的目标工期圆满实现。5、加强机械投入和周转材料投入72\n机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施、操作和工期的保证，因此必须严格按计划投入机械设备和周转材料（详见机械设备表及周转材料投放计划表）。6、充分利用时空，加班加点（1）实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，实行三班制，提高工作效率，加快施工进度。（2）采用分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前准备，按进度及时插入，分段进行结构中间验收，提前提供安装和装饰施工。7、工程款的有效控制1、公司计划预算部搞好总体资金使用计划、材料人工、机械成本分析，财务部落实资运转计划，按总体计划进行控制划拨。2、建立财务控制制度，工程款做到专款专用。保证工程款不作其他用途和其他工程调拨使用。3、项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。4、提倡采用新工艺、新技术，提倡快速高效的施工措施，加快工程进度，充分利用空间和时间，提高生产率。第十一篇职业健康安全、文明及***************措施第一章安全保证措施为了切实贯彻“以法治实现承诺，以口质开拓市场，以绿色回报社会，以预防保障安全，以改进增强满意”的管理方针，确保职工的安全和健康，根据本公司的安全保证体系编制本体系。第一节安全健康环境管理目标杜绝重伤及以上人身伤害事故；杜绝重大机械设备损坏事故及负主要责任的重大交通事故；杜绝重大火灾事故；不发生职业安全卫生事故，不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；杜绝压力容器爆炸事故；杜绝重复发生相同性质的事故。72\n第二节安全组织机构及主要人员职责（1）公司组织机构图公司安全委员会安全管理部公司其它职能部室项目部（2）******************************镇污水处理厂一期工程项目部组织机构图生产工人项目经理技术负责人安全员项目部其他管理人员各施工班组长（3）公司总经理任公司安委会主任，对公司劳动保护和安全生产负全面领导责任。公司安全部负责施工生产的安全管理；项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任；技术负责人对本项目的安全技术负责；安全员对本项目的安全管理负责；施工员对本项目的安全生产负责。第三节依据和目标严格执行《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》等国家规范、标准，力争达到市安标化工地要求。72\n第四节安全保证措施（1）建立现场安全制度：明确现场临时施设、材料、隔离设施安全标牌及警示灯的布置，使现场管理有序、明了。（2）建立安全生产检查制度：明确对脚手架、临时用电、塔吊、井字架、三宝四口、施工机械、安全管理的检查周期、频率，明确班组自查、项目部专检的三级检查制度，确保现场完全受控。（3）建立安全教育制度：明确进入本项目参施的全体人员都接受国家规定的三级安全教育，并考试合格。明确电工、焊工、塔吊司机、架子工等特种作业人员持证上岗。（4）建立安全技术交底制度：明确本项目参施人员施工前均得到作业时的安全知识，保证作业人中的人身安全。（5）建立安全生产奖罚制度：对严格按照国家标准规范以及公司项目部的相关制度的参施人员予以奖励，对违反者予以处罚，调动全体参施人员的安全生产积极性。（6）签订安全生产承包责任制：明确各生产班组的责任。（7）建立现场安全台账，对安全生产进行资料化管理。（8）确保五牌一图上墙，建立安全宣传专栏，营造安全生产气氛。第五节安全技术措施（1）编制脚手架作业设计，做到搭设规范，支撑齐全，实行脚手片或密目式安全网封闭作业。（2）编制临时用电作业设计，按照要求实行三相五线TNS制，三级配电、三级保护，潮湿场所实行低压配电。（3）编制塔吊作业设计，保证塔吊使用前通过劳动部门的验证。（4）编制井字架的作业设计，按照规定保证各种限位保险及防护装置齐全。（5）编制高处作业安全作业设计。（6）明确三宝四口的防护，做到安全帽、网、带齐全。按规定穿戴，通道口、楼梯口、予留洞口等各边田采用可靠安全防护，封闭作业。第六节应急预案一、防火灾应急预案1、组织系统职能部门责任人或责任部门职责任务公司项目部总指挥管安全副总经理项目经理现场全面指挥负责72\n联络组安全管理部技术负责人负责与119及上级领导联系，并通知项目部有关人员火速赶到参加灭火抢险组安全员消防员负责扑救抢险疏散组安全管理部质量员资料员负责人员疏散逃生救护组医院120急救施工员材料员负责把伤员送至医院抢救保卫组人事保卫部工地保卫人员各施工班长负责抢救物资，保护现场，阻止无关人员进入现场。调查组事故调查小组由项目经理组织有关人员按照四个不放过原则，进行调查事故发生原因，经过情况，通过分析，汇总损失，上报公司及有关部门。2、总指挥和各指挥组成员名单。3、指挥部地点和电话(指事故发生地点及工程负责人联系号码)，上级主管部门联系电话。4、资源配置：灭火器材数量，分布在各施工楼层及仓库内；高压泵水龙头，灭火消防车。5、按照现场总平面图定出疏散和逃生通道。6、救护人员培训项目：培训经费，培训内容与时间，项目内容与时间，培训项目总结。7、注意事项：火灾扑灭后应观察一段时间，防止患火，并应严格落实有效的防范措施，并做好防火安全宣传工作。二、防脚手架倒塌应急预案1、组织指挥系统职能部门责任人或责任部门职责任务公司项目部总指挥生产副总经理项目经理现场全面指挥负责联络组安全管理部技术负责人如有人员受伤与120联系，通知项目部全体管理人员，架子工到现场抢险组安全员消防员组织有关人员抢险，先救人后抢修，在抢救过程应专人指挥，合理安排人力，互相配合，并按照修复方案程序逐步进行。疏散组质量员资料员事故地段设置护栏，并专人看管，疏散人群到安全位置。救护组医院急救120施工员材料员一旦有人员受伤，立即送医院抢救。保卫组人事保卫部工地保卫人员各班组长将事故地段设置护栏，专人看管，并挂禁令标志，严禁外人进入现场，倒架如涉及毗邻工地或民房，应及时做好对外协调工作。调查组事故调查组由项目经理组织有关人员按照四个不放过原则，进行调查事故发生原因，经过，确定责任人，对有关人员进行教育、落实防范措施，总结上报。72\n2、总指挥和各指挥组成员名单。3、指挥部地点和电话(指事故发生地点及工程负责人联系电话)。4、资源配置：去掉变形钢管、破碎的安全网、竹片、增添合格钢管、扣件、竹片、安全网；召集持证的架子工、备板手、安全带、钢丝绳或麻袋鞭等。5、注意事项：对倒塌架体修复时，首先将各楼层边做好临时防护，修复完整后须经公司安全部门验收，合格后方可投入使用。三、防承重支模架倒塌应急预案1、组织指挥系统职能部门责任人或责任部门职责任务公司项目部总指挥生产副总经理项目经理现场全面指挥负责联络组安全管理部技术负责人如有人员受伤与120联系，通知项目部有关人员，召集木工班组到场。抢险组安全员消防员如有人员受伤，先救人，把伤员送医院抢救，再清理倒塌支模架，须专人指挥进行。疏散组质量员资料员疏散人群离开事故现场，必须先清理悬空危险部位材料。救护组医院急救120施工员材料员一旦有人受伤，立即送医院抢救。保卫组人事保卫部工地保卫人员各班组长将事故发生楼层及上层，下面几层一律给予封锁，设护栏，挂禁令标志，专人看管，禁止人员进入事故场所。调查组事故调查组由项目经理组织有关人员按照四个不放过原则进行调查分析，查明事故原因责任人，并教育群众，落实防范措施，总结上报。2、总指挥和各措施组成员名单。3、指挥部地点及电话(指事故发生地点及工程负责人联系电话)。4、资源配置：去掉损坏木板、钢管、扣件，补充合格的钢管，扣件模板等，并调配返修清场人员。5、注意事项：先清理事故发生的上一层物料，再清理本层倒塌材料，现场需专人指挥，按程序施工，危险部位施工应系好安全带，搭设操作平台。72\n6、修复完整后，经项目有关人员验收，合格后下道工序方可施工。四、基础工程坍塌应急预案1、组织指挥系统职能部门责任人或责任部门职责任务公司项目部总指挥同上同上同上联络组安全管理部技术负责人如有人受伤，立即与120联系，通知项目部管理人员及桩工程施工人员到场。抢险组总工办安全员消防员如有人受伤，先把伤员送到医院抢救，前后进行坍塌处理，并研制处理方案。疏散组质量员资料员疏散人群退出事故场所救护组急救120施工员材料员一旦有人受伤，立即送医院抢救。保卫组人事保卫部工地保卫人员各施工班长保护现场，事故发生地段设置护栏，挂禁令标志，专人保管不准闲人进入。调查组事故调查组由项目经理组织有关人员按照四个不放过原则进行调查分析，分清责任人，落实防范措施。2、总指挥和指挥组成员名单。3、指挥部地点和电话(指事故发生地点及工程负责人联系电话)。4、资源配置：汽车吊，钢丝绳，挖土机，运输车。5、注意事项：坍塌部位临边堆场应先拌运至安全位置，减轻基坑边的压力，现场必须有专人指挥，按处理方案程序施工，不准挖土机挖人，基坑周壁应有相应的防护措施。第二章文明施工第一节文明施工目标文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照***************省施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，建立起我公司的形象。72\n第二节确保文明施工的技术措施及技术要求1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面图的规划和管理，具体表现在：（1）施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、安全、生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火责任牌、安全生产纪律牌及宣传栏；（2）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。（3）所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2、重点部位的要求（1）排水系统我公司进场后将对现场道路进行全面修整，在施工场地道路四周、脚手架四周以及生活区内布置环形排水沟，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。在场地内设置沉淀池，沉淀池派人定时清理，场地污水经沉淀池处理后方能排入市政污水管，排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。（2）工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。2、其它具体措施（1）建筑工地周围设置高度不低于2.5米的围墙，保持整洁完整。大门两侧围墙上注明施工单位和工程名称；（2）现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整；（4）脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；（5）施工区、办公区划分明确，安全合理；（6）现场材料按平面布置图要求布置并分类标识，堆放整齐；（7）建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运；72\n（8）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温和茶亭。（9）大门进出口两侧有专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染；（10）防火组织健全，我公司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；整个施工现场除设置的吸烟室允许吸烟外，其它作业区禁止吸烟。（11）现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，所有人员三证齐全；并按各自的岗位佩带公司统一色彩的安全帽（其中橙色为项目经理，黄色为管理人员，蓝色为安装、电工、电焊工、消防员、维修工，白色为其它工种工人）；（12）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不合规范的操作限期整改；（13）建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；（14）严格施工总平面管理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等采用混凝土硬化，保持施工道路畅通无阻。第三节保健急救施工现场配经过短期培训的急救人员1名，并按规定设置医药保健箱及急救器材，积极开展卫生防病宣传教育。第四节文明施工管理制度1、建立厕所卫生制度，保证人员的身心健康；2、建立门卫、防盗制度，保证工地处于完全的监控下；3、建立文明施工检查制度，保证各项规章制度、各项保证措施得到实施、保持。第三章环境保护措施我们在做好文明施工过程中加强环境保护，实行“绿色施工”，同时因本工程位于山前村，并紧靠第二职高，施工时难免对学生的学习产生影响，为此，我们将做好各种防护措施，充分考虑施工期间的扰民措施，保证学生的正常学习和休息。同时我们也将本工程作为一个向全市人民展示我公司施工管理水平和精神风貌的窗口。72\n第一节绿色施工环境1.大门进出口有冲洗设备，车辆出场必先冲洗干净；2.在建筑物四周、施工场地道路四周以及生活区内布置环形排水沟，在场地内设置沉淀池，场地污水经沉淀处理后方能排入市政污水管；3.建立垃圾堆场，建筑垃圾统一堆放，并及时清理。4.施工现场每天由专人负责清扫，保持施工场地的卫生。第二节施工现场污染源分析一、噪音来源噪音对环境影响最大，经施工现场实测，各施工机械噪音如下：1、混凝土浇捣时，震捣器正常振捣时发出的噪音，近中心点78分贝，10M距离75分贝，碰震钢筋时80分贝。2、混凝土输送泵，近中心点75分贝，10M距离72分贝。3、垂直运输机械及井架近中心点70分贝，10M距离67分贝。4、木工机械及钢材切割近中心点75分贝，10M距离72分贝。二、粉尘来源1、碎石进场倾倒时的粉尘；2、散装水泥进罐时的排气带出的水泥；3、工作面清理时，处理不当所产生的粉尘；4、刮风时，所带起的工地粉尘。三、光污染1、夜间施工照明；2、电焊时产生的弧光。第三节防治措施一、施工程序上的控制本工程楼层现浇梁板混凝土浇捣量大，并需连续施工，将很难避免夜间施工。但现浇梁板砼施工需夜间施工外，其余砼浇捣我们将尽量安排在日间进行，还周围一个宁静的夜间环境。其它工种安排上，除钢筋工在做好光源防护的同时，安排一些突击性的工作外，原则上杜绝夜间施工。72\n夜间施工前，我们将提前向校方及有关单位提出申请，并以告示牌的形式通知周围居民，尽量取得各方的谅解。二、噪音控制措施现场测试的噪声与***************要求有一定差距，对周围的环境有较大影响，故采取以下措施予防。1、保持设备的完好，降低和控制设备的噪音和排气；2、木工机械间内实行5cm厚的发泡塑料板封闭。3、混凝土振捣面环脚手架用2cm厚的吸音塑料海绵进行围封，高度1.8M（如图示）。上述方式，经现场试验，能达到较好效果。二、预防粉尘措施1、在砂、石堆场设两只50mm自来水接口，连接橡胶管，在管口装花洒喷淋口，汽车倾倒石料时同时用自来水喷洒倾倒口，此法一能消除粉尘，二能冲洗石料，以确保质量。2、在散装水泥罐出口处沿罐体外围用2cm厚海绵围死，以防水泥入罐及工作出料时的排气使水泥外散，海绵定期更换。3、工作面清扫时，要洒水，清扫的建筑垃圾集中装袋，由提升机送回地面，集中处理，严禁自由倾倒。4、工地不得露天焚烧任何物质。三、光源污染防治严格控制夜间施工，在无法避免的情况下，采用增加灯的密度、光罩，减小光的扩散角度。加高脚手架安全高度，利用密目安全网及隔音海绵遮光。第四章保安保卫措施72\n为维护工程施工的治安秩序，预防违法犯罪和防火、防盗、防破坏及治安灾害事故，维护社会秩序、工作秩序和职工生活秩序，保障工程建设的顺利进行，结合本工程实际情况，特制订本制度：第一节工程治安保卫组织机构根据《治安保卫工作条例》规定，本工程项目经理为责任人，下设治安员具体负责治安工作，另设门卫值班室、巡逻联防队，明确分班组长各兼职治安员，并在当地公安机关指导和公司人事保卫部领导下开展工作。第二节治安员的工作职责1、认真落实公司治安保卫制度，检查、督促、指导各部门的治安保卫工作，做好各要害部门的治安保卫工作。2、协助领导做好对职工的法制宣传教育活动，把各项制度落实到每个岗位和每个人身上，充分调动工人做好治安保卫工作的积极性。3、积极协助公安机关及公司人事保卫部，查处各种刑事案件和治安案件。而且善于发现并及时处置，向公司人事保卫部报告治安苗头和治安灾害事故隐患。4、检查施工人员佩证上岗情况，实行封闭式管理。5、组织开展夜间巡逻值班和当地公安机关组成群联群防活动，对违反制度造成损失或损坏后果，及时提出处理意见。6、妥善调解处理一般治安纠纷。第三节门卫值班及巡逻管理制度1、本工程施工区实行24小时值班巡逻检查，发现疑点及时报告，同时认真做好上下班的交接手续。2、坚持原则，做好人员、物资进出大门的检查工作，有权询问、检查、扣留并及时报告治安员。第四节流动人口管理制度1、工地录用的长期临时工、民工由治安员先进行登记、造册、写明姓名、性别、年龄、身份证号码、计划生育情况、家庭住址等需了解事宜，掌握他们的思想、素质、技术状况及来龙去脉。2、加强对长期临时工、民工的法律和各种规章制度教育，对思想作风不正派，有严重违法犯罪嫌疑，杜绝录用。72\n3、经审查符合用工条件，及时报当地公安机关，办理临时用工暂住手续，并将流动人口管理工作规范化、制度化。4、按照劳动法签订劳动合同。第五章消防安全措施根据公司消防安全管理制度制订本措施。第一节消防组织机构及责任1、确认项目经理为消防工作负责人，下设专职消防员一名及各班组长、门卫为兼职消防员，实行防火责任制，贯彻“以防为主，消防结合”的原则，加强消防意识与消防制度教育，明确各班组长为其作业区的防火责任人。2、工地消防组织在当地公安消防队的指导和公司消防领导小组的领导下开展工作。3、消防员参加公司组织的消防学习训练，并负责对兼职消防员的培训。4、消防员必须熟悉本工程概况及消防重点、特点，并熟悉工地内的消防器具及消防栓的布置及使用。5、消防员制定各种灭火方案，完善消防设置，消除火灾隐患。6、全体员工开工前均进行消防知识培训，了解消防基本常识，会使用消防器材。第二节消防设备、消防区域1、工地严格划分消防通道，确保消防车通行无阻。2、工地配备手提式MY4型1211灭火器，依据消防设施的布置要求，门卫值班室2只，办公区2只，工具间、安装仓库2只，木工间、模板堆场3只，配电房2只。在每层的主要通道口设置2只灭火器，位置设在显眼易取的地方。动用明火时，须配1只灭火器。第三节各部门防火职责1、划分作业区、办公区二个责任区，明确作业区的责任人是各作业班组长，办公区的责任人为专职消防员。2、建立消防检查制度，明确每天、每月及重大节日的检查制度。3、做好重点部位、易燃易爆品的防火工作，划出禁火区范围，事先挂牌明确。工地施工动用的明火，如气割、电焊等必须按指定的区域动火等级报批手续，并明确责任人，带上灭火器。高空明火作业，必须在其下方采取隔闻措施，不得使火种从高空散落。72\n4、对于施工中使用的易燃、易爆品的贮存、搬运、领取、使用必须严格按照公司《消防安全管理制度》执行。5、现火险隐患要及时报告和处置，把火险隐患消灭在萌芽状态。6、对违反消防管理制度和造成损失的人员进行教育，及时向上一级汇报，并提出处理意见。第十二篇主要经济技术指标1、工期工程计划总工期374日历天。2、工程质量目标确保本工程达到合格标准，并一次性验收通过。3、降低造价目标积极协助建设单位，积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，在深化设计过程中提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为建设单位最大限度降低工程造价。4、安全目标争创“***************文明施工安全标准化工地”。5、消防目标杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。6、***************目标防大气污染、水污染和噪声污染均达标。最大限度减少对周边群众生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行CI规划设计，合理布置CI标识，使之成为一道靓丽的风景。7、竣工回访和质量保修计划承诺对工程质量终身负责。工程竣工一个月后，向建设单位提交《工程保修函》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等形式实现“用户满意工程”。第十三篇工程项目风险管理项目部针对本工程的具体情况对施工过程中存在的风险进行了分析和研究，并提出预防措施，保证工程建设顺利进行，达到工程项目的预期的各项目标。第一章工程项目实施阶段的主要风险1）物价上涨与价格调整风险,物价上涨风险是最常遇到的风险。72\n2）业主支付能力、拖延付款风险。3）材料供应风险。4）工程变更。工程量变更与设计变更两方面的问题。5）与业主关系。业主以各种理由为借口、或工作效率低下.延误承办承包商的支付价款,延误批复各种变更手续.签证及费用等。6）内部管理制度,因项目实施过程中规范企业内部动作的一系列管理办法制度不完善、执行不严、造成对下属施工队伍计量超合同、材料超供应等风险。工程项目的费用主要的风险因素为:人工费、材料费、机械费、管理体制费、管理费、施工质量、施工进度、施工安全等。第二章工程项目费用风险的控制措施通过对项目管理中可能存在的费用风险因素分析与评价,在项目实施过程中针对各类风险因素,采取必要的费用风险的防范措施,最大限度地降低风险带来的损失。费用风险的控制与防范仍然要从几个方面解决:1、充分利用合同条款在项目实施过程中要熟悉并利用合同中对自己有利的条款,降低风险,保护自己的利益降低费用风险。2、编制科学先进的施工组织设计和各种专项方案,并不断优化。通过使用新材料、新工艺,改进优化施工方案,在加快工期进度,增加保险系数的同时,编制出切实可行的施工组织设计和各种专项方案。3、施工阶段对工程项目施工过程中发生的人工费、材料费、机械费及管理费等的控制。1）人工费的控制人工费的控制,一是对项目消耗工天数量的控制与对人工费单价的控制。a.用工数量按(劳动定额)的工日消耗量签订班组承包合同,按总工天承包给班组、通过项目的班组承包形式,以达到用工数量的控制。b.工日单价的控制主要是通过与班组签订人工费承包合同来确定。2）材料费的控制控制工程费用,关键是如何对材料挖潜降耗。材料费的控制按照“量价分离”的原则,一是对材料用量的控制;二是对材料价格的控制。A.72\n材料用量按照《材料消耗定额》,计算出单项工程的材料消耗量,进行限额发料。对一些特殊周转材料及不易反复使用的周转材料,制定切合实际的消耗定额;建立材料消耗档案,按“节约分成和超支自负”的原则,最大限度地降低材料消耗。B.材料价格主要由材料采购部门在采购过程中加以控制。3）施工机械费的控制机械费主要由机械的台班消耗量和台班单价两方面决定。为有效控制台班支出、制定了科学的施工组织,合理地安排施工生产,尽量减少设备闲置,提高设备的生成利用;加强机械设备的调度工作,提高现场设备的利用率;加强现场设备的维修保养,提高设备的完好率,避免因不适当安排现场设备而造成机械设备的闲置。现场设备实行“单机单车”核算,降低人工、油料、电力等消耗以及维修费用等。4）管理费的控制项目机关建立相应的管理机制,规范管理程序,履行财务管理职能,降低管理费支出。5）工程质量费用成本的控制工程质量费用成本是指为保证和提高工程质量而支出的一切费用,以及未达到质量标准而产生的一切质量事故损失费用总和。我们将工程质量成本分解为预防成本、检测成本、质量事故成本和过剩投入成本等几个方面,从每一个方面着手进行成本费用控制,才能保证总的目标顺利实现。A.工程质量预防成本。主要是指为预防质量事故发生而开展的质量管理、质量信息、质量培训,以及为保证工期和提高工程质量而开展的一系列活动所发生的费用。B.工程质量事故成本。在工程施工中,切实加强质量管理,严把各道工序质量关,提高工程质量一次合格率,防止返工及质量事故的发生,降低质量成本,提高经济效益。C.过剩投入成本。在实际施工中,我们严格按技术标准、施工规范和质量要求进行施工,不片面加大物耗投入.6）施工进度费用成本的控制施工进度费用成本主要是指由工程超期、延期和赶工期而增加的费用。施工过程编制符合总工期要求的、科学的施工进度计划,并在施工过程中严格控制,既不过大投入,又不拖延工期,使进度成本有效得到控制。7）控制安全事故对工程费用成本加强现场安全管理,防止安全事故的发生,从而减少项目费用成本开支。确保现场人员的人身安全和机械设备安全,切实防止因安全管理工作不到位而影响工程项目的经济效益。第三章费用风险的控制与监督主要采用的方法:72\n1、项目费用考核施工过程中定期考核成本,开展经常性和针对性的费用成本分析活动,是费用成本控制的关链。费用成本考核,从最基层开始,考核工、料、机和其它现场管理费,考核经济合同执行情况,认真进行工程进度、产值、库存、资金等盘点工作;考核项目开支情况,找出成本节超原因,制定有效措施最大限度地控制成本。2、在质量方面控制与监督质量是费用的最大风险之一,它不仅会带来很大的保修费用,返工的损失也很大。在项目开始之初,首先编制质量计划,确定工程的质量标准和规范,并确定该项工程的质量目标。3、实行全面质量管理。采用“三合一”认证体系，通过各种记录将整个工作的流程记录下来,环环相扣,任何一部分的工作都可以追查到前道的后果;而从中也很容易发现工作中的问题。实行三级质检制,即工人自检、班组自检、项目部自检。通过这三个环节的检查,将工作中可能发生的问题尽早消灭。4、进度方面控制与监督在项目实施中,一般采用横道图和网络图结合的办法来描绘工程的进度。在最合理总工期的控制之下,每月制订月、周进度计划,同时对照总工期画出形象进度,找出每个工序间时间安排上的差距,及时调整,使实际工期尽量与预定工期相符或提前,确保工程按期完工。5、在安全方面可能发生的费用风险损失主要是伤亡事故。为了预防这些损失的发生,工程项目组建立一系列的安全规程和制度。每个项目部都设有专门的安全管理员,专门负责现场的安全检查和防范,保证工程的安全实施,杜绝任何安全事故的发生,消灭各种安全隐患。第十四篇工程项目信息管理工程项目信息管理主要是信息沟通和信息管理系统的建立和有效应用。第一章信息沟通1内部沟通（a）项目开工前由项目经理组织认真学习理解公司管理方针、管理目标，落实项目管理目标，确保项目所有员工及供方人员理解项目管理计划，以实际行动来保证项目管理目标的实现；（b）在项目施工过程中定期召开施工例会（每月至少一次），各专业施工队/劳务施工队的有关人员及员工代表参加，及时分析项目管理中出现的问题，听取施工一线职工的意见，提出改进方法，不断提高项目管理水平；72\n（c）项目施工中，通过张贴宣传标语、安全及技术交底、签订承包合同、进行三级安全教育、内部专项检查、事故/事件分析调查等确保项目部制订的项目管理计划得到顺利实施；2外部沟通（a）与业主（管理公司）沟通：施工中不定期与业主方（管理公司）进行交流，了解业主（管理公司）意见或建议；（b）与监理单位的沟通①参加监理例会，获得监理人员的意见及建议；②及时整改并回复监理整改通知单，分析原因并在项目例会上提出改进措施；③日常检查中注意与监理人员的交流，获得有关的信息；（c）与质监站等政府部门的沟通：在监督审核或检查中了解他们的意见并分析改进；（d）与社会其他相关方的沟通；①施工中采用走访形式了解对周围环境的影响；②与所有供方通过合同形式确定统一执行项目管理计划要求；3职业健康安全协商与沟通（a）现场成立职业健康安全领导小组，由项目经理任组长，安全员任付组长；（b）确定员工代表：各工种确定一人作为员工代表，参加职业健康安全领导小组；（c）安全领导小组定期召开会议，通报现场安全现状，进行协商，提出改进方案；（d）项目部不定期召开员工座谈会，了解广大职工的意见或建议，重点关心职工的身心健康；4环境管理信息交流（a）现场成立环境管理领导小组，由项目经理任组长；（b）环境管理领导小组定期召开会议，通报现场环境管理现状，进行协商，提出改进方案；（c）项目部结合每年的环境日，在施工现场宣传环境保护的意义及方法，提高全体员工的***************意识。第二章信息管理系统的建立和有效应用管理信息系统是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件、网络通讯以及其他办公设备，安装各种实用软件（Office、CAD等），进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，提高效益和效率为目的，支持项目决策、管理、业务处理的集成化的人机系统。该系统的主要功能有：1.辅助基层业务处理主要目的是提高效率，降低成本，也是目前运用较普遍的层次。　　（1）资料的电脑化编制。要求本项目的所有资料进行电脑化编制，工地结束后资料方面将有完整的电子版本。　　（2）编制施工组织设计、施工计划、施工预算、会计处理、工程结算等。72\n　　（3）充分利用上游设计成果，提高效率。设计单位向业主、施工单位提交图纸、资料，将以电子邮件代替目前的纸面式，提高了传递速度，为施工单位二次利用（翻样、施工预算、成本控制等）节省大量的人力、纸张等资源。（4）网上信息沟通。工地配备的电脑，均与Internet连接，有利于各种信息（法律、条例、规程、规范）的收集、传输、保存，查找。（5）辅助统计工作。过去企业的综合性统计数据，需要在月底、年底、季末计算后才能得到，计算机系统的应用使得管理人员随进可得到公司前一天、一月、一季、一年内任何时间、任何种类的信息。　2.辅助管理管理的职能是计划、组织、协调、领导和控制。管理控制信息系统进行企业运营的控制，达到更好的计划、组织、协调、控制，从而能及时实现价值。（1）计划管理。利用PROJECT2003软件，做到以下几点管理目标：①综合考虑工程成本、质量等因素确定工程最优工期；②根据工期目标、资源配置、劳动定额等条件自动生成详细的施工优化的网络计划，用以指导施工；③根据工期、劳动定额等条件优化资源配置；④对施工进度进行动态控制。（2）组织协调由于本工程在建设过程中，参建单位较多，，协调工作量非常大，协调的主要工作一是资源的时空调配。通过建立项目部的机械信息网、周转性材料信息网、人力资源信息网、资金信息网、材料信息网等，使协调工作变得非常简单、及时、合理，并可使现有资源得以充分利用，也将促进企业资源配置不断优化；二是施工界面多而工种间技术协调量大。通过建立网络化的平台，可使声音、文字、图象等交流不受时空、组织的限制。　　（3）控制。项目施工过程需控制的要素有：进度、质量、成本、安全、***************等。通过信息系统实现信息公开、程序透明、规范化运营，避免了人为的因素，可以及时发现和解决的问题，提高了过程的动态、量化控制。第十五篇工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，及时掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量，做好竣工后的服务工作。1、保修期限和范围72\n（1）保修范围对于本工程，我公司作为总承包商将对整个工程进行保修，其中自行施工部分，我公司执行任务，对专业分包单位部分，则由我们督促其执行保修任务。（2）保修期限工程按合同中规定进行保修。2、回访程序每隔半年回访一次，直至交后后五年为止。工程回访或维修时，由生产部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。3、回访组织本工程将由公司总经理其授权人带队，公司总工、经营经理、生产经理、质量经理参加。向业主发出保修卡保修卡一般在工程竣工后一个月内发出，保修卡的内容是：（1）公司、工程名称、业主的称谓（2）我公司关于保修的原则和目的（3）我们负责保修的部门和人员工程回访结束后，部门应集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科和分公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。4、维修程度（1）维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日两天内就发现的的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管部门审核后，提交单位主管领导审批。（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由生产计划部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，生产部门主管对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。72\n（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务返回生产部门，并填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产部门备案。5、保修记录对于回访及维修，我公司均要建立相应的档案，并由生产部门保存维修记录，期限为8年。保修记录主要有：（1）承建工程维修卡（2）工程保修卡（3）工程回访报告（4）维修任务书（5）维修登记单第十六篇降低工程成本措施1、熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减少不必要的浪费。2、加强施工现场的平面管理，进场材料、构件按规定位置堆放，减少二次搬运。3、合理调配回运土方，节约工程费用。4、加强成品、半成品保护工作，杜绝损坏浪费现象。加强对模板，设备维修，管理，以延长使用寿命。5、合理安排劳动力投入，避免出现窝工怠工现象。6、对班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗要罚的办法。7、合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工，机械等费用的支出。8、加强安全生产管理，减少安全事故，节约费用。9、加强质量管理，避免返工，节约材料人工。10、主体工程加强轴线和垂直度的控制，避免出现粉刷层过厚，浪费材料的现象。11、在确保工程质量的前提下，推广应用建设部推荐的新技术、新工艺。72