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龙口市第二污水处理厂10kV高压开关柜、变压器、直流屏、低压柜技术要求\n总则1.本设备技术规范书适用于10kV户内交流高压开关柜，它提出了开关柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2.本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。3.本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。4.本设备技术规范仅规定了最低要求，只要卖方认为必要且经业主认可，即可超越这些标准，采用更好，更经济的设计和材料，以便供方的设备持续稳定的运行。5.本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。6.工程概况：1)现场厂区有1路10KV电源进线，要求再申请一路10KV进线，均接入配电间新建高压进线柜，一用一备，两进柜要求电气+机械互锁。2)设备包括10kV进线柜2面，计量柜2面，变压器出线柜3面，母线PT柜2面，联络柜1面，隔离柜1面，共11面开关柜，干式变压器800KVA-2台。3）中标方负责本包所有设备的安装调试一.干式变压器：　1.1一般要求电力变压器是三相树脂绝缘干式节能型变压器，绕组为铜线，绝缘为H级，外壳应为经防腐处理后再静电喷涂的冷轧钢板材，防护等级不低于IP20。其进、出线方式应满足设计要求。变压器在规定的使用条件下，应能正常的满负荷连续运行，并达到输入电压在±10%范围内波动时，变压器的温升不至于损坏绝缘材料。能在3秒钟内承受外部短路所产生的动稳定与热稳定效应。每台变压器必须按照下列标准安装：额定铭牌；所有二次引入/引出线用端子排箱；起重吊钩；滑动导轨及拉钩，每台变压器应安装滚轮，其轨迹由供货商提供；接地；测温元件等1.2参数要求变压器为室内地面安装，制造和常规试验应符合IEC的标准要求，电压等级与容量相同的两台变压器的极性、相序、电压比、阻抗等参数应一致。l型号及数量：SCB11-800KVA-10/0.4kV2台l阻抗电压6%、l空载电流0.7%l相数3相l频率50HZl变比10KV/0.4KVl联结组标号：Dyn11\nl调压范围±2x2.5%l温度升高根据IEC76-6-2标准l连接方式:10KV侧电缆进入三相三线；0.4KV侧母排至低压柜三相四线低压中性用铜导体牢固接地，且符合IEC标准。1.3结构a.铁芯：应采用优质冷轧晶粒取向硅钢片，无冲孔。铁芯片的剪切应由机器自动完成，自动堆栈铁芯工艺。铁芯应采用拉板结构，以增强机械强度，并涂防锈树脂绝缘漆。b.高压线圈：绕组的设计和装配应采用高质量漆包铜扁线为导电体，层间应以玻璃纤维作绝缘和加强，在高度真空下以环氧树脂浇铸形成。c.低压线圈：应采用优质铜线绕制，不应存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，高低压绕组安匝平衡，短路时变压器轴向应力较小。由于其绝缘较薄，工艺上可设置多层风道，散热性能好。低压线圈应由机器自动绕制，铜排直出结构，无外部焊接过程。绕组层间应以玻璃纤维作绝缘和加强，在高度真空下以环氧树脂浇铸形成。d.温控系统：温度控制及温度测量功能为一体化设计，直接安装在外壳板上。抗干扰性能应满足JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》要求。LED温度显示，单片机控制，可校调温度，自动或手动启停风机。通过预埋在绕组中的测温元件测取温度信号，并根据绕组温度控制冷却风机的运行，发出超温报警信号直置超温跳闸信号。当绕组温度大于100°C时,系统自动启动风机冷却;当温度低于90°C时,自动停止风机;当温度升高至155°C时,输出超温报警4~20mA信号;当温度升至170°C时,向二次保护系统输出超温跳闸信号。温度显示装置同时具有RS485接口,可与变压器出线柜上的智能单元联接。e.冷却系統：采用安装在外壳内的风机，冷却均匀，噪音低。f.噪音水平：距变压器外壳一米处噪音水平小于50dB。1.4出厂试验变压器应按总要求在制造厂进行检查和试验，以表明其运行性能、设备、材料和结构在电气、机械上的完整性。应在制造厂内完成除短路试验外的全部试验项目，并出具试验报告。出厂试验项目不少于：l变压器各分接电压变比测量；l绕组电阻测量（相电阻和线电阻）；l工频耐压试验(高压对地、低压对地)，测试主绝缘、感应耐压试验；l性能试验：空载损耗、负载损耗、短路阻抗、空载电流、阻抗电压；\nl局部放电测试。1.5变压器外壳柜体材料选用304#不锈钢材，下有通风百叶及网孔，上有出风百叶，外壳防护等级大于IP20，防止大于12mm的固体异物进入。柜体设计应符合GB4208《外壳防护等级》的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部和下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。柜体应带有用于通风的风扇，当变压器温度升高到规定值时，风扇应自动开启。变压器柜门的开启应与上一级断路器或负荷开关之间进行连锁，只有当断路器或负荷开关分闸断开时，才能打开变压器柜的门。1.6其它a.负责安装、试验和试运行每台变压器运送到现场后，供货商应就地安装，并与电源、辅助设备、控制、保护和监控系统连接。按预定的试验和调试进度进行，并按总要求实现。b.培训供货商应按总要求对业主人员进行有关常规试验、操作及维修培训。资质要求：变压器须国家权威部门出具的产品型式试验报告（有效原件及复印件）二.10kV高压开关柜：2.1概述KYN28A-12型铠装式交流金属封闭开关设备（以下简称开关柜）系三相交流50Hz单母线及双母线分段系统的户内成套配电装置，适用于发电厂、变电站及工矿企业的额定电压3~10kV电网中，作为接受与分配电能之用，并对电路实行控制、保护和监测。本开关柜柜体符合国家相关标准，并达到“五防”要求。2.2技术数据2.2.1环境条件²周围环境温度上限＋40℃下限－10℃日温差＜25℃²海拔不超过1000m ²环境湿度月平均相对湿度不大于85％\n日平均相对湿度不大于90％地震强度不大于8级²适用于Ⅱ级污秽场所2.2.2主要电气参数项目单位数据额定运行电压kV10额定频率Hz50额定电流A1250/630额定短路开断电流kA31.5/25额定峰值耐受电流(峰值)kA80/634秒短时耐受电流(有效值)kA31.5/25绝缘水平1min工频耐压kV42(相间、对地)48(隔离断口)雷电冲击电压（全波）kV75(相间、对地)85(隔离断口)导体至接地间净距mm≥125不同相的导体之间净距mm≥125柜体至无孔遮栏间净距mm≥125柜体至网状遮栏间净距mm≥225封闭母线桥至地板间距离mm2600支持件外绝缘比距mm/kV≥20二次继电器室高频干扰试验电磁辐射不超过1(v/m)MHE防护等级外壳IP4X手车门打开IP2X2.3柜体KYN28A-12型开关柜为金属铠装移开式，全中置式。柜体无任何焊接点，柜体由螺栓栓接组成，为全组装结构。柜体的安装维护可在背面进行，也可在正面进行，开关柜不仅可安装成面对面或背对背双排排列，而且可靠墙安装，节省占地面积。柜前有透明且机械强度高的观察窗，便于观察设备的运行情况,柜内设有AC220V的照明灯。便于维护使用。开关柜前后开门。地板和墙壁不能作为壳体的一部分。整个柜体由接地的金属隔板分隔成四个功能小室，即：母线室、继电室、断路器室和电缆室，各功能单元设有独立的压力释放通道和释放门。断路器手车室内安装有特定的导轨，可轻松地推进或抽出断路器手车。\n手车设计有带自动锁扣和开启的电气型SMC帘板，可满足手车熔断器与母排侧和电缆侧之间同时自动隔离的要求。各功能单元均安装有门，门上装有锁和铰链。加工和装配后的柜体整齐、牢固而美观。柜体可按工程的实际需要设计为电缆或母线“上进上出”和“下进下出”的接线方式。表面处理柜体的外壳与各功能小室隔板均采用进口敷铝锌钢板和重复折边工艺，板厚不低于2.0mm具有很强的抗腐蚀与抗氧化性能，并具有比同等钢板高的机械强度。门和终端封板经过酸洗、磷化、喷防锈漆后，环氧树脂粉沫静电喷涂，颜色按用户需要。2.4手车断路器手车根据用途可分为断路器手车、电压互感器手车。各类手车高度与深度尺寸统一，相同规格的手车可互换，手车在柜内采用丝杆推进机构移动。断路器结构：断路器采用高性能环氧树脂材料，通过自动压力凝胶工艺（APG），将真空灭弧室及上下出线固封在一起，使真空灭弧室免受灰尘、潮气及其它污秽物的影响，同时又减少了断路器的调整环节，提高了装配质量和机械可靠性。手车设有工作位置、试验位置、隔离位置，每一位置均设有定位装置。型式和额定容量值相同的断路器完全可互换使用，断路器手车与开关柜配合有防误操作机械装置。当断路器合闸时，手车不能推进或拉出，只有当手车在工作或试验位置时，断路器才能合闸。动触头为梅花触指，表面镀银，动静触头接触良好，主回路接触电阻小，温升低。真空断路器机械寿命为30000次。断路器的额定电流和分断能力按图纸设计参数。操作机构为一体化电机储能专用弹簧操作机构。断路器工作次数可通过机械计数器显示。断路器安装有操作显示器和控制器，各项具体如下：²开断及闭合状态的机械显示（红绿翻牌）²储能电动机储能显示²手动弹簧释放²就地分、合闸²远方分、合闸²手动合闸手柄\n手车可在开关柜门关闭时操作，通过观察窗可看到手车所处的位置及断路器分、合指示和储能释能状况的指示，手车室面板配有紧急分闸装置。通过后门观察窗可观察接地开关刀闸分合闸状态及电缆头状态。在运行位置上的隔离插头能耐受短路冲击电流，接触良好，符合SD201规定。高压断路器参照或相当于西门子、施耐德品牌。2.5电缆室部分电缆室内有充裕的空间，可安装电流互感器、接地开关、避雷器。施工人员能方便地打开后门进入开关柜安装电缆，电缆接线高度≥800mm，并配有电缆夹紧装置等，电缆室底部配备了开缝可卸的钢封板与电缆沟隔离，确保现场施工的方便。便于检修和安装。柜内设置供一次和二次电缆固定用卡箍。2.6母线室部分相邻柜体母线室之间采用金属隔板和绝缘套管隔离，能有效防止事故蔓延，主母线穿越套管，且通过套管固定、支撑，分支母线通过螺栓连接于主母线和静触头盒。2.7继电器室继电器室可安装信号继电器、仪表、信号指示灯、操作开关等元器件，在此室侧板上留有小母线穿越孔以便施工。室内配置微机保护装置、数字测控仪表等智能设备，可实现电力系统综合自动化。微机保护和测量仪表有可靠的防震措施。继电器室顶端可设有小母线室，敷设公共小母线。2.7.1开关状态指示仪：1．断路器状态显示：1）断路器合闸，2）断路器分闸。2．断路器位置显示：1）断路器试验位置，2）断路器工作位置。3．接地开关位置显示：1）接地开关合闸，2）接地开关分闸，4．三相带电指示：有电亮灯，没电灭灯5．加热器工作状态监视及两路温湿度控制6.开关状态指示仪严格按照图纸设计的功能和性能，在下列品牌中进行选择。2.7.2多功能仪表：1．测量精度：功率/电能为0.5。2．实时测量：包括电压、电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率、尖峰平谷分时段计量等。3．显示要求：液晶显示屏。\n4．标准的RS485通讯接口，通讯规约为Modbus。5.需通过CMC和山东省公共节能检测认证。2.7.3微机保护装置：高压柜配置微机保护装置，安装于10KV开关柜上，并通过通讯口与后台系统通讯，其主要功能如下：1、具有通用型的保护功能，实现三相过流保护、三相方向过流保护、接地故障方向过流保护、零序过流保护、负序过流保护、热过负荷保护、欠/过电压保护、报警等功能。具有PT、CT断线检测功能。2、同时还具有三相全电量的测量（电压、电流、频率、功率因数、有功、无功、有功电度、无功电度等），3、具有故障录波功能；4、具有事件顺序记录（带精度为1ms的时标）的监视功能5、至少具有10个及以上DI点，8个及以上DO点。6、具有RS-485通信口，可通过Modbus规约和通讯管理机连接。7、具2组以上设定值，具有逻辑编程能力，具有开放的通讯接口。8、支持远方和当地在线查看数据，修改参数。9、对装置定值和保护定值提供不同的管理权限，具有完整的自检功能，且能自动显示故障的原因。10、具有液晶显示和中文操作界面。2.8柜内母排和辅助导线Ë母排²设计符合IEC694标准，柜内所有母排为铜材料。²母排材料选择时按IEC431标准。²主母线搭接及其紧固件选用符合GBJI149-90中第2.2.1~2.2.9条规定。²母排出厂前已预先钻孔，并镀锡。²母排安装方便，灵活且十分牢固。²母排的相色排列顺序符合IEC298标准，相序。²开关柜接地母排规格≥TMY-50*5mm2。Ë辅助导线电流互感器二次导线截面规格：电流回路为≥4.0mm2/根控制回路为≥2.5mm2/根\n材料：多股铜芯塑料导线辅助回路及二次控制回路工频耐压（1min,有效值）：2000V；连接方式：端子排固定，端子排数量满足线路要求，根据用户要求留空余端子。端子排组与继电器同位于继电器室，便于接线。2.9安全与维护开关柜在设计中采取措施，保证运行人员和设备自身安全，并使用户维护方便。l安全操作为了保证开关柜和手车正确操作的程序性，开关柜设置有可靠的机械、电气联锁机构，符合“五防”功能的要求。且手车在工作位置，二次插头被锁定不能拔除。五防要求具体措施防止误分、合断路器控制转换开关上可装设机械锁及配套钥匙防止带负荷推入或抽出手车当断路器合闸时断路器手车通过机械联锁锁定在工作或试验位置，手车不在试验或工作位置时，断路器不能合闸。隔离手车与断路器手车之间设有电气联锁，当隔离手车不合上断路器就不能合上，当误拉隔离手车时，就会自动跳开断路器。防止带电合接地开关当断路器手车处于工作位置，电缆室带电时，通过机械联锁接地开关不能合上。防止接地开关关合时送电当接地开关已合上，则通过机械联锁，断路器手车不能进到工作位置，一次回路不能接通。防止误入带电间隔高压柜母线室、手车室、电缆室相互隔开，当拉开手车，绝缘活门自动关闭，一次静触头被完全隔离。柜前装有带电显示器。l运行人员的安全KYN28-12型开关柜面板关闭时也能进行所有设备的操作。二次回路的低压熔断器\端子和其它辅助元件有可靠的防护措施,保证维护人员不会触及高压导电体。开关柜柜体及所有金属隔板接地，柜内设置接地导体，接地连续性好。外壳的防护等级达IP4X，可有效地防止人体和外界固体接近带电部分和触及运动部分。压力释放通道和释放门，可避免高压气体危及人身安全和防止事故扩大。l维护：如下特征使用户对设备少维护：²灭弧室为陶瓷外壳；\n²电弧电量低，触头磨损小；²弹簧操作机构仅需少量维护；²采用标准元器件，而且备有现货，满足用户需要。2.10.互感器参数2.10.1电压互感器型号：JDZ10-10JDZX10-10l额定电压比：10/0.1kV；10/√3/0.1/√3/0.1/3kVl额定输出容量：0.2S级15VA；0.5级15VA,l设备最高电压：Um=12kVl额定频率：50Hzl工频耐压：一次对二次及地42kV/5min;二次对地3kV/5min。冲击电压（12/60us）>95kV(全波)1min。电压等级15~17.5kV。最高工作电压12kV。局部放电<10pc。2.10.2电流互感器型号：LZZBJ9-10l额定电流比：50-600/5（详见图纸）l准确级及额定输出：10P20l额定频率：50Hzl额定扩大一次电流值：120%=0l局部放电水平：在1.2Um电压下≤50pC，在1.2Um∕电压下≤20pCl热稳定电流：45kA（1s）。l动稳定电流：112.5kA。l额定电压(kV)：17。l额定持续运行电压(kV)：13.6。l工频放电电压(kV)：21.3。l1.2/50uS冲击放电电压(kV)：30.1。l2000uS方波冲击电流(A)：400。l5kA雷电冲击电流残压(kV)：45。2.11避雷器2.11.1执行标准GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》JB/T10496-2005《交流三相组合式无间隙氧化物避雷器》ZBK49005-90《交流系统用有串联间隙金属氧化物避雷器》JB/T8459-1996《避雷器产品型号编制方法》2.11.2使用条件海拔高度不大于1000米环境温度：－40℃～＋40℃电源频率：48Hz～62Hz长期施加在避雷器上的工频电压不超过避雷器的持续运行电压2.11.3技术参数\n保护对象额定电压：10KV保护器额定电压：12.7KV标称放电电流下残压：41.5KV2ms方波冲击电流耐受：400A资质要求：需提供产品高压开关柜国家权威部门出具的产品型式试验报告2.12质量保证和试验1.质量保证2.卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均应符合本协议书的规定。1)要求生产厂家提供型式试验报告，报告包括以下内容：2)绝缘试验;3)雷电冲击试验4)工频耐压试验5)主回路电阻测量和温升试验;6)峰值耐受电流、短时耐受电流试验;7)关合和开断能力试验;8)机械试验;9)操作过电压试验10)机械操作试验11)防护等级检查;12)操作振动试验;13)内部故障试验。3.出厂试验出厂试验要有建设单位参加。出厂试验的内容包括：1)主回路的工频耐压试验;2)辅助回路和控制回路的工频耐压试验;3)局部放电测量;4)测量主回路电阻;5)机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气连锁装置功能的试验;6)仪表、继电器元件校验及接线正确性检定;7)在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。8)未提出部分按国家标准有关项目进行2.13包装、运输和储存1.设备制造完成并通过试验后，应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。2.所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏。3.在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。4.各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5.包装箱上应有明显的包装储运图示标志(按GB191)。6.整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。7.产品出厂应提供齐全的技术资料和图纸。8.产品包装应牢固,箱体上应有防潮、不能倒放、起吊位置等标志,箱体上还应注明开关柜的排列编号、以便于现场安装。\n3、直流屏技术要求3.1、采用标准《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》；《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》；《交流电气装置的接地设计规范》；《低压成套开关设备》；《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》；《电力系统直流电源柜订货技术条件》；《阀控密封铅酸蓄电池定货技术条件》；《小型电力工程直流系统设计规程》DL/T5120-2000；《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T5044-2004；《电测量及电能计量装置设计技术规程》SDJ9-1999；《充电、浮充电装置技术标准》DL/T459-1992；《电力用高频开关整流模块》DL/T781-2001；《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》DL/T720-2000；《电子设备雷击保护导则》GB7450；《GZD系列电力系统用直流电源柜免维护电池选用技术》LSD2-JT；《半导体变流器基本要求的规定》GB/T3859.1-1993；《继电器及继电器保护装置基本试验方法》GB/T7261-1987；《低压直流设备的特性及安全要求》GB/17478-1998；《低压直流开关设备》JB/T8456-199；以上标准均应采用项目执行时的最新版本。所有供货的电气设备除应满足国际及国标规定之外，还应满足电力行业的相关规范和防事故措施的规定。如果它们之间存在不同，则遵循报价截止日时的最新版本和较高的标准。3.2、使用环境安装地点：污水处理厂；海拔高度：1000m以下；环境温度：-15℃～+45℃；日最高温度40℃；相对湿度：20%～95%；日平均湿度：90%。3.3、直流系统技术参数交流输入电压：三相380V±15%；交流电源频率：50HZ±10%；\n直流额定电压：220V；额定输出电流：30A；直流电压调节范围：198~286V连续可调；稳流精度：≤±1％；稳压精度：≤±0.5％；波纹系数：≤±0.05％；功率因素：≥0.9（滞后）；效率：≥90％；噪声：≤45dB（距直流柜1m处）；冷却方式：风自冷；均流不平衡度：≤3％；充电模块最大温升：60℃；整套装置的温升限值：40℃；使用寿命：>3年；通信接口：满足自动化系统要求（如RS-485）；蓄电池组数：1组；蓄电池型式：阀控密封铅酸免维护蓄电池；蓄电池容量：40Ah；蓄电池数量：18；单体蓄电池额定电压：12V；蓄电池浮充电压：14.0V；蓄电池均充电压：13.5V；充电模块数量：3个；直流母线短路电流：20KA。3.4、系统技术要求1.系统组成：40Ah直流系统由1面屏组成。2.交流输入单元：交流输入单元为2路380V交流电源输入，两路电源互为备用，具有自动及手动互投功能。并配有防雷、缺相、失压等保护，报警和故障信号可送至监控装置。3.充电装置：\n高频开关电源充电装置满足直流系统各种运行方式下的充电放电要求，充电单元选用高频开关电源充电模块，采用N+1热冗余方式并联组合供电，一个模块故障不影响系统正常运行。在整个系统中，每个模块均为一个功能完善的可独立运行的子系统，至少具有以下功能：l稳流、稳压功能；l均/浮充电压、电流设置功能；l均/浮充转换功能；l自主均流功能；l限流级别设置功能；l输出电压、电流显示功能；l超温自动保护功能；l输入、输出过欠压保护功能；l运行状态显示功能；4.蓄电池及其管理单元：l蓄电池采用阀控密封铅酸免维护电池，容量为40Ah。l蓄电池回路熔丝必须选用直流熔丝，其直流熔丝额定电流按照蓄电池1小时放电率电流选择；l蓄电池管理单元能检测蓄电池组运行工况，对蓄电池组充、放电进行动态管理，并具备对蓄电池均浮充电压温度进行自动补偿的功能。5.直流馈线回路：l馈线回路主要有合闸、控制、保护、信号、备用等，并有合闸灯光指示。在额定工作电压和规定的试验条件下的分断能力不小于直流主母线的额定短时耐受电流20KA；6.其他装置：l绝缘监测装置，能对直流母线电压和正负母线对地绝缘电阻的大小进行在线检测，异常时发出声光报警；l降压装置，能保证直流母线在有关标准、规范所规定的允许范围之内；l逆变电源装置，容量为2KVA。7.柜体技术要求：l直流柜体采用固定分隔结构；l柜体外形尺寸：800×600×2260（W×D×H），防护等级IP30；l直流柜颜色：RAL7035l直流柜柜体有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能；\nl装于直流柜内的继电器能防止设备正常操作的振动而引起的误动作；l直流柜背面设置防止直接接触带电元件的面板；l屏内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况。测量仪表装设在柜体上方可开启的柜门上；l母线和分支母线及接头，能满足长期通过电流的要求，母线选用阻热绝缘铜母线；l主电路导线的相序和颜色符合有关规定；l空气开关和熔断器的容量满足长期工作电流的要求，且满足上、下级选择性的要求；l柜内底部装有25×4的接地铜排，屏间接地铜排采用螺栓搭接方式；l柜内安装的元器件为优质品牌产品。l控制回路的导线均选用绝缘电压不小于500V，电压回路截面不小于1.5mm2，电流回路不小于2.5mm2的多股铜绞线。导线两端均要标以编号，导线任何的连接部分不能焊接，对外引接电缆均通过端子排，出线用压接式连接端子；l充电柜采取排风散热措施，以保证该柜的温升、温度在规程规范的要求范围内；l机柜为焊接式框架，其材料采用2mm优质冷轧钢板；l外门和内门采用不锈钢铰链连接，可以灵活打开，并配有安全锁；l直流屏技术要求：所投产品需提供国家级质量监督检验中心出具的报告龙口市第二污水处理厂MNS低压开关柜技术要求1、招标范围：黄水河污水处理厂低压开关柜MNS-11台，配电箱XL-5台。2、环境条件：（1）海拔高度：≤1000米（2）安装地点：室内（3）室内温度：-5℃～+40℃（4）最大相对湿度：≤95%（+25℃时）（5）日平均最高温度：+35℃（6）日平均相对湿度：≤90%（7）水平加速度：0.25g（重力加速度）（8）垂直加速度：0.125g（重力加速度）3、低压开关柜：（1）总则：1.1说明：1.1.12系统额定电压0.4/0.23KV，三相五线制，额定频率：50HZ。1.1.3投标价格必须包括柜内母线、补偿电容器、接触器、开关以及二次接线回路所需的仪器仪表、低压电器等全部设备。1.2质量保证：1.2.1各项设备、材料和工艺均应符合中国国家标准（GB）、行业标准（DL）、国内的相关技术规范。1.2.2各项设备、材料和配件等应符合所规定的系统工作条件。1.2.3低压开关柜及附属装置，即开关装置、母线组装、接触器等应符合所指定的负载类别。1.3交付：1.3.1\n1）设备和厂商资料。2）二次控制线路图。3）对总承包商的土建配合要求。4）中标方负责本包所有设备的安装和调试1.3.2制造厂商在设备出厂前进行测试，包括所有自动及手动装置的调整控制情况。1.3.3设备安装完毕后应进行设备绝缘性能试验、相序测定、电容器柜投切运行试验、抽屉及开关设备切换操作等检验。（2）低压开关柜制造及安装技术标准要求：2.1低压开关柜制造标准应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，同时满足招标人的全部技术要求。2.2屏体、包括所有安装在上面的设备或组件，应能保证有足够的结构强度以及在指定的环境条件下满足规范对电气性能的要求，投标人应对内部接线的正确性全面负责，并对所供设备的特性和功能全面负责。2.3柜体的母线隔室、功能单元隔室、电缆隔室、控制回路隔室等部位分区，以方便电缆安装、设备检修。2.4柜体的分隔措施：水平母线隔室与功能单元隔室、电缆隔室之间用钢板分隔；控制回路隔室与功能单元隔室之间用阻燃型聚苯醚塑料罩壳分隔；电缆隔室与其它隔室之间用钢板分隔。低压开关柜的间隔内必须有充分的通风空间。设备亦必须有足够的额定值以保证低压开关柜的内部温度不超过低压开关的工作温度范围。2.5抽出式柜内分成水平母线隔室隔室，功能单元隔室，柜电缆隔室三个部分。电缆隔室与水平母线隔室、功能单元隔室之间用钢板分隔。2.6同类规格的抽屉式断路器保证100%的互换性，以确保系统在不停电的情况下快速更换功能单元，最大限度地压缩停电时间。2.7所有电气连接处（包括插拔件接触处）必须绝对可靠，以确保在额定电流长期工作时、其温升不得超过国家现行规范。2.8进线柜的宽度按进线单元的框架电流确定，柜深1000mm。其它柜体的宽度按设计的安装尺寸确定。2.9低压开关柜采用三相五线制母线系统，柜内主母线和配电母线均采用铜排，所有铜母线应具有良好的导电率和热动稳定性，具有较高的耐腐蚀性和抗氧化性。其相对导电率不小于99%。主母线上加绝缘热缩套管防护，以增强散热性能和防止相间短路。保证其不仅能承载额定的电流外，能耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击，满足低压柜的动稳定性和热稳定性要求。柜内母线和导线应涂色表明相序。母线截面尺寸大小应满足设计要求。2.10应有独立的中性母线和中性保护母线，单独装设并贯穿于整个排列长度，上开有模数孔，以便于和柜体、接地性保护导体通过螺钉连接，保护接地端子应具有清楚和永久性标志。2.11柜内应采用阻燃无卤素绝缘塑料支撑组件。2.12低压开关柜及其附属设备包括开关装置、控制开关、母线组装、其他电器设备等须证明符合规定的负载类别。其机械结构须与业经合格的试验机构对短路故障条件、温升限度进行定型试验的低压开关柜相同。2.13开关柜为室内金属密封型，柜体外壳防护等级应不低于IP30。柜体基本结构采用优质敷铝锌板，钢板厚度为≥2mm，采用钢板冲压弯制组装工艺制造。柜体应防止海滨潮湿和盐雾腐蚀。四周门板、侧板须用2mm及以上符合规定的高压静电喷塑优质冷轧钢板。刚性结构以承受设备重量和设备工作时的冲击或运输和安装时的冲撞。2.14装配好的柜体能保证结构尺寸的统一性。柜体外观应平整无凹痕，各开关柜表面漆膜颜色应一致，无脱漆起泡现象，柜体颜色为驼色。2.15低压开关柜须同等高度，在其排列长度内其深度一致，外观整洁。2.16投标人应有足够的资料证明其提供的产品达到性能要求，及预期性能和结构特点，所提供的资料准确性和与整体性能要求一致是投标人应有的责任。2.17整套低压开关柜须按下列各标准（不仅限于以下标准）的最新修订本中的规定进行设计和制造，同时满足招标文件的技术要求。1）GB7251-2005《低压成套开关设备》2）EN60439，IEC439《定型试验和部分经定型试验的组合装置》3）ZBK3600《低压抽出式成套开关设备》\n4）JB/T9961《低压抽出式成套开关设备》5）IEC439-1《低压成套开关设备和控制设备》6）IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》7）GB9466•88《低压成套开关设备基本试验方法》8）BS89，EN60051，IEC51《电气指示仪表》9）BS1433《电器用铜》10）BS3871，IEC898《小型空断断路器》11）EN60947，IEC947《低压开关装置及控制装置》12）GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》13）DL/T620-97《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》14）IEC529《外壳保护等级的分类》2.18其它未尽事宜按相关技术标准执行，并以变电站全部系统检验验收合格并网供电为准。（3）低压开关柜主要开关元件技术要求：3.1框架式断路器：*3.1.1低压交流框架式断路器选型范围：参照或相当于西门子、施耐德品牌。3.1.2应符合下列主要技术要求：1）断路器为塑壳结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构；对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化的附件，以便运营维护和管理。2）二次接线采用插拔式接线；3）控制单元应具有电流测量、电压测量，故障显示和自检功能。通过液晶中文显示相关电气测量和故障类型；3.2塑壳式断路器：*3.2.1低压交流塑壳式断路器选型范围：参照或相当于西门子、施耐德品牌。3.2.2应符合下列主要技术要求：1）塑壳式断路器分断能力为50kA，400～415V范围内全系列Ics＝100％Icu；2）为方便安装、替换和以后增容，塑壳断路器要求尺寸单一。3）断路器应为模块化结构设计、安装方便，即能方便加装各种附件，且附件通用；3.3电容器：3.3.1电容器采用技术标准3.3.1.1国家标准GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》3.3.1.2国际电工委员会标准IEC-439-1《低压成套开关设备和控制设备》3.3.1.3国际电工委员会标准IEC-529《外壳防护等级的分类》3.3.2使用环境条件：3.3.2.1室内环境温度：不低于-5℃,不高于+40℃，日平均不高于+35℃3.3.2.2海拔高度：不超过2000m3.3.2.3月平均相对湿度：不大于90%(当环境温度为+20℃时)3.3.2.4地震基本裂度：不超过7度3.3.3技术要求：电容补偿装置内电容器、电抗器、接触器及功率因数控制器均要满足设计要求。3.3.4电容补偿器选型范围：参照或相当于西门子、施耐德品牌。3.4多功能仪表：3.4.1．测量精度：功率/电能为0.5。3.4.2．实时测量：包括电压、电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率等。3.4.3．显示要求：液晶显示屏。3.4.4.应有RS485通讯接口。