BioComb移动式(集装箱)污水处理装置使用说明书终版 24页

BioComb移动式（集装箱）污水处理装置——使用说明书公司：江苏瑞盛水处理有限公司地址：江苏省宜兴市和桥镇南新人民南路1号联系方式：0510-(Fax)\n目录1.概述22.适用范围23.性能特点24.型号说明35.技术参数46.设备系统组成67.安装说明88.控制说明109.操作规程1110.调试说明1411.注意事项1512.故障排除1613.维护与保养1714.废弃物处理1815.潜污泵使用说明书1816.风机使用说明书2117.附图23\n1.概述为确保BioComb移动式（集装箱）污水处理装置的安全使用，所有有关人员在安装和操作前都必须仔细阅读本使用说明书。本使用说明书包括设备操作和维护方面的重要说明。本手册是设备供货的一部分。投用前、安全运行前必须达到的条件均应达到。设备的安装、操作和维护应由有资格人员进行。为确保安全，请不要对设备进行任何修改。BioComb移动式（集装箱）污水处理装置是在充分吸收消化国内外先进的污水处理技术的基础上，综合多种污水处理工艺的工程实践，结合目前国内外的实际情况开发出来的具有处理各类行业、不同有机废水的污、废水净化装置。BioComb移动式（集装箱）污水处理装置不仅能适应各种场地特征，同时可根据高程要求进行全地埋、半地埋或全地上布置、使装置的全局布置流畅、紧凑。2.适用范围BioComb移动式（集装箱）污水处理装置适用于村镇集中居住区、大型项目的基建集中居住区、宾馆、饭店、商场、学校、体育场馆、工矿企业、机场候机楼、高速公路服务区等生活污水和各类工业有机废水的处理。北纬30°以南采用地上形式，北纬30°以北采用地下形式。其使用范围包括：n8000人口规模以下社区n2000吨以下每天的生活污水n相同负荷工业或其他污水3.性能特点n处理能力强，工艺技术先进n一体化设计，运行稳定可靠n自控程度高，操作简单灵活n占地面积小，土建费用较低n标准化制造，品质值得信赖n集装化运输，转运快捷方便4.型号说明BioComb——\n可选每小时处理量，请参照选型表可选箱体长度，6m或9m或12m一体化污水处理装置代号BioComb型号规格表型号外型尺寸运行重量（吨）处理能力(m3/d)BioComb-X-A12.0x2.4x2.9m×62627.42040BioComb-X-B12.0x2.4x2.9m×4956.91500BioComb-X-C12.0x2.4x2.9m×3432.6900BioComb-X-D12.0x2.4x2.9m×2245.2600BioComb-40-1212.0x2.4x2.9m70.0288BioComb-40-1112.0x2.4x2.9m70.0264BioComb-40-1012.0x2.4x2.9m70.0240BioComb-40-0912.0x2.4x2.9m70.0216BioComb-30-089.0x2.4x2.9m52.5192BioComb-30-079.0x2.4x2.9m52.5168BioComb-30-069.0x2.4x2.9m52.5144BioComb-30-059.0x2.4x2.9m52.5120BioComb-20-046.0x2.4x2.4m28.696BioComb-20-036.0x2.4x2.4m28.672BioComb-20-026.0x2.4x2.4m28.648\n5.技术参数　BioComb移动式污水处理装置处理介质为生活污水。1).处理水量：Q＝1m3/h~85m3/h2).进水水质，水质参照《给水排水设计手册》第五册表4-1《生活污水水质示例》中各指标的中限值：序号指标浓度(mg/L)1总固体TS7202总溶解性固体TDS5003非挥发性3004挥发性2005悬浮物SS2006非挥发性557挥发性1658可沉降物（ml/L）109生化需氧量BOD522010溶解性11011悬浮性11012总有机碳TOC16013化学需氧量CODCr40014溶解性15015悬浮性25016可生物降解部分30017溶解性15018悬浮性15019总氮TN4020有机氮1521游离氮25\n22亚硝酸盐023硝酸盐024总磷TP825有机磷326无机磷527氯化物Cl-10028硫酸盐SO42-3029碱度CaCO310030油脂10031总大肠菌（个/100mL）107～10832挥发性有机化合物（μg/L）100～4003).出水水质：出水水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B外排水质标准，主要指标为：指标pH值CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）TSS（mg/L）NH3-N（mg/L）TP浓度6～9＜60＜20＜20＜10去除率≮60%\n6.设备系统组成6.1机械部分本设备机械部分包括：BioComb移动式（集装箱）污水处理装置主体1套（含控制柜）、调节池1套、连接管线一套。6.2工艺流程6.2.1污水流程生活污水格栅/调节池BioComb移动式（集装箱）污水处理装置达标排放泵送说明：生活污水经过管网或明渠汇集后，再经过格栅拦截，污水进入调节池进行调质调量，由提升泵提升至BioComb移动式（集装箱）污水处理装置进行生化处理，出水达标排放。\n6.2.2BioComb移动式（集装箱）污水处理装置原理示意图1.集装箱箱体、2.生化反应区A、3.生化反应区B、4.泥水分离区、5.设备控制间、6.生化反应区隔板、7.泥水分离区隔板、8.设备控制间隔板、9.集装箱门、10.生物填料、11.曝气装置、12.斜管填料、13.出水堰、14.紫外线消毒器、15.鼓风机、16.回流水泵、17.排水口、18.排泥口、19.污泥回流管线、20.供气母管、21.生化反应区B供气支管、22.生化反应区A供气支管、23.进水管。BioComb移动式（集装箱）污水处理装置外壳为集装箱箱体，内部可分为生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区、设备控制间四大部分；集装箱箱体内部用隔板隔离出生化反应区A、生化反应区B、泥水分离区及设备控制间。污水通过泵送加压从进水管进入到生化反应区A，在生化反应区A中填充了生物填料，在生物填料上附着活性生物膜，通过供气支管向曝气装置供气，曝气装置将空气分散到生化反应区A中，活性生物膜利用氧气的同时降解目标污染物。生化反应区A出水通过生化反应区隔板上开孔区自流入生化反应区B，开孔区截留生物填料，污水在生化反应区B进一步降解目标污染物后通过泥水分离区隔板上的开孔区自流入泥水分离区，开孔区截留生物填料，泥水混合物通过斜管填料发生泥水分离，上清液通过出水堰收集后通过重力流的形式流入紫外线消毒器后从排水口外排；泥水分离区底部污泥通过回流水泵加压后进入污泥回流管线，回流到生化反应区A，少部分污泥通过排泥口外排收集处理；供气支管与供气母管相连接，由鼓风机向供气母管供应加压空气。\n7.安装说明　　　　7.1设备安装前应检查是否有损伤情况，并对零部件进行清洗和去污，对零、部件的数量进行清点。在安装的全过程中，应防止脏物、灰尘和其他物体(金属屑、螺栓等)落入设备。7.2检查设备基础预留安装位置及安装平面度。7.3装置工艺流程示意见工艺流程方框图，对外连接管口见下图。7.3.1如上图（集装箱外形图）中所示有三个外接口，从左向右分别标明排泥口，进水口，出水口，在安装的过程中，进水口外接调节池中的污水泵，出水口外接污水外排管网，排泥口外接排泥管将污泥排入污泥池中进行浓缩处理。7.3.2如上图（集装箱外形图）中所示有两个外接口左面接口为接地口，集装箱控制柜通电前要检查接地口是否接地，右面接口为进线口，用于控制柜外接电源。7.4生活污水处理装置安装为地埋式，设备基础为调节池上盖，要求载重量为30kN/m2。\n其中调节池相关图纸见相应附图所示。7.5按照所附图纸要求安放设备，在设备就位后，只需把BioComb移动式（集装箱）污水处理装置进水管与泵及出水管与出水管线之间的管道连接好，将排污管引入污泥池即可。7.6BioComb移动式（集装箱）污水处理装置管道连接后，应检查各连接管道有无漏水现象。7.7设备整体安装完毕、试漏合格后方可投入使用。7.8电气、仪表按附后电气原理图及接线图。1．检查基础的水平度，并进行调整；2．设备安装时检查管道内部是否有异物。7.9推荐安装样式\n8.控制说明为实现操作自动控制，BioComb移动式（集装箱）污水处理装置提供液位控制器控制水泵的运行。控制系统设有欠压、缺相、过载及各种非正常状态的报警、自锁保护装置。装置自动控制部分主要由：控制盘、控制元器件和一些相关仪表组成。工作过程的实现主要是通过控制柜内定程序输出逻辑信号，控制各电机的启停，并具有远传功能，从而满足工艺流程的需要。设备前段的污水调节池设一台潜水提升泵，当系统自动运行输入时，污水泵受液位信号控制，在液位为H时，泵自动启动，当液位为L时，自动停泵，水泵可手动运行也可自动运行，自动时受PLC控制，设置一个三档转换开关（A—O—M）当在中间位置时为断开，可进行设备检修。风机两台轮流运行，设定时间间歇启动，防止生物膜死亡脱落。可根据污泥量多少隔一段时间进行排泥。BioComb移动式（集装箱）污水处理装置可实现手动控制和自动控制两种形式。自动控制操作如下:（1）正常进水时应连续曝气。（2）备用风机2～4小时轮换一次。（3）调节池内水泵的启停由液位控制器的浮球控制，分别设有低、中、高三个液位，当进水水位到中液位时，一台水泵自动开启，抽水进入集装箱，当水位低于低液位时，水泵自动关闭，停止抽水。（4）风机故障有声光报警，发生故障时另风机自动运行。手动：调节池及清水池水泵、风机可实现手动操作。\n9.操作规程控制面板如图电源指示：控制柜有电源输入时此指示灯亮；故障指示：水泵及风机有故障时灯亮；高液位报警：当调节池液位达到设定的高液位或电机故障时报警；1＃鼓风机、2＃鼓风机、污水泵、排风扇：当手动运行时，按下第三行对应的绿色按钮则设备启动，按下第四行对应的红色按钮则设备停止；手动/停/自动：系统运行状态选择开关。本设备整个电器控制集中于电器控制柜中，为方便调试、检修，本设备运行可分手动、自动两种方式，具体操作如下：下图是设备控制室中的供水管路和阀门图：\n9.1手动（当试运行调试时或调节池液位够高时）9.1.1导通设备控制间中手动阀门D1，关闭阀门D2、D4；9.1.2打开电控柜内电源总开关；9.1.3把旋钮调到“手动”位置，启动风机和调节池潜污泵1台；注意控制风机压力，风机压力见风机说明书；9.1.4待设备进水后，根据流量，对水泵出口闸门进行调节，进行流量控制；采用手动时应经常观察调节池内水位，到低水位时停止进水；9.1.5出水池水位稳定，可满足溢流出水。9.1.6在设备运行一段时间后，关闭调节池潜污泵，再关闭电控柜中电源总开关，最后关闭设备控制间中手动阀门D1，分别打开阀门D4、D2，对沉淀池及混合槽进行排泥，具体排泥周期视其中污泥沉积情况及污泥量而定。9.1.7在手动操作时，当设备控制室温度高于40˚C时，按下电控柜第三行排风扇对应开关，进行降温。9.1.8在终止运行时，先关闭风机和调节池潜污泵，再关闭电控柜中电源总开关，最后关闭设备控制间中手动阀门D1即可。9.2自动9.2.1同“手动”9.1.1、9.1.2；9.2.2把旋钮调到“自动”位置，当接受到调节池水泵来水信号时表明设备进入运行状态。9.2.3定期对沉淀池及混合槽进行排泥，一般为两个月清理一次，具体周期视泥量而定。9.2.4风机及潜污泵的维护保养详见风机及潜污泵使用说明书。\n10.调试说明10.1调试：潜污泵按额定流量投入设备中，启动风机运行，每天观察生化池内填料情况，如填料上长出橙黄色生物膜，挂膜过程夏天一般为3-6天，冬天为30天左右，春秋季节为15天左右，一旦发现填料全长满了生物膜，则说明该设备即可投入正常运行。10.2设备投入正常运行后，应根据实际污泥量大小，调节气提泵阀门控制提泥量，污泥池中污泥一般为一年左右用污泥泵（用户自备）抽出。\n11.注意事项11.1系统使用之前，需仔细阅读随机配套的使用说明书。11.2系统未安装使用前，应远离火源、妥善，并防止锈蚀和损坏。11.3系统不允许再动火焊接或发生破坏防腐层的现象。11.4本设备危险来源有：·电·机械危险\n12.故障排除序号可能出现故障故障原因解决方法1设备不出水1.水泵被杂物堵塞；2.水泵出口阀内被堵；3.止回阀失灵；4.水泵烧坏。1.把泵拉上取出杂物，并清理集水井（自行修理）；2.关闭闸阀重新开启，或拆下取出杂物（自行修理）；3.拆下修理（自行修理）；4.拆下修理（保修期内属质量问题保修）2风机运转，不曝气1.曝气阀未打开；2.另一台风机止回阀失灵。（另一台风机反转）1.打开曝气阀门；2.关闭后重新启动，止回阀拆下维修。3风机运转，曝气严重不足1.管道不密封；2.风机损失压力不够。1.密封连接处；2.与厂家联系（保修期内保修）。4风机出现异常声音1.风机损坏。1.与厂家联系（保修期内保修）。5电控柜上按启动钮电机不启动1.无电源；2.柜内断路器跳脱。1.合上电源开关；2.重新合上再开启，如再跳脱说明电机过载，应对相应电机检查。6自动控制不能启动1.电脑开关未开；2.集水井水位在低液位下。3.电脑损坏1.打开电脑开关；2.待水位上升后再开启；3.与厂家联系（保修期内保修）。7出水浑浊不达标1.流量过大；2.其他原因。1.重新调节流量；2.与厂家联系，根据具体情况给予指导解决。注：设备有关配件及配套机泵的维修与调换可与设备制造单位联系，但有关配套设备也可与下列单位联系：1、风机（通讯地址见产品使用说明书）；2、水泵与液位控制器（通讯地址见产品使用说明书）。\n13.维护与保养　　　13.1风机及水泵的维护与保养的方法请详细阅读随机配套减速机使用说明书。13.2调节池格栅前的杂物每周打捞一次，运行时应盖好井盖板，避免石块等物落入堵塞甚至烧坏水泵。13.3避免机械油及含表面活性剂的物质混入污水中，导致生物膜死亡。13.4污水流量不得超过设定值，如流量小于设定时应采用手动操作，避免风机、水泵频繁启动而缩短其使用寿命。13.5应经常观察电流、电压表，如果电流过大应关机对电机进行检查，如电压明显偏离380伏也应暂关机。13.6风机停运不得超过5小时，以避免生物膜缺氧致死。13.7定期检查出水水质，避免超标排放。13.8采用自动方式，应在调试结束运行正常后使用。13.9水泵、风机修理后应注意转向，严禁反转。13.10风机必须定期检查、加油（油应以油标中心线为准）。如发现风机漏油、螺丝松动应及时解决，如发现声音异常应立即关机。具体保养知识详见说明书13.11定期对集装箱的沉淀池及混合槽进行排泥，一般为两个月清理一次，具体周期视泥量而定。\n14.废弃物处理本套设备设计使用寿命为10年，如超限服役请与厂家联系，如需报废主要废弃物为钢材、电器，废弃时作如下处理：14.1超过其使用寿命，且无法进一步使用的设备，钢材应进行回收再利用；14.2对在使用中损坏的电器设备或超过使用年限报废的电器设备应集中处理，不能随意丢弃以防化学体素对土壤等造成污染；14.3如有报废设备处理规定的应遵循其规定。\n15.潜污泵使用说明书潜污泵的使用方法及安全操作产品概述：WQD型不锈钢污水污物潜水泵，执行GB-T24674标准，生产许可证号为XK06-003-00026，电机由水泵、密封和电动机三部分组成，电动机位于水泵上部，为单相或三相异步电动机；水泵位于电泵下部，为流道式叶轮、蜗壳结构；水泵与电机之间采用机械密封，各固定止口密封处采用“O”型耐油橡胶密封圈作静密封，确保水泵的可靠性。水泵转子轴采用不锈钢材料，确保轴有更可靠的机械强度，可有效的提高轴的耐磨性和耐腐蚀性，同时也便于叶轮的维修拆卸。该系列水泵广泛用于工业、农业、矿山、建筑施工、市政环保场所，可抽送含有短纤维、纸屑、泥沙等固体颗粒或软性固态的液体，如泥水、灰水、生活废水、污水、粪尿等，是农业排灌、河塘清淤和工地施工的理想水利设备，但不适合于有防爆要求的场所使用。潜水泵主要特点1、WQD型污水潜水泵密封可靠、无泄漏、机械密封动、静环均采用硬质合金等耐磨材料，确保介质无泄漏。2、WQD型污水潜水泵整体结构小、体积小、噪音低，节能效果显著，检修方便。3、WQD型污水潜水泵转轴经度硬铬处理，可有效提高轴的耐磨性和耐腐蚀性，同时有利于叶轮的维修、拆卸。4、WQD型污水潜水泵叶轮为单、双流道结构，能抽送较大的固体颗粒，并可以全扬程运行。5、WQD型污水潜水泵用户可根据需要配备全自动安全保护控制器，对泵的漏水、漏电、过载及起温等进行保护，以确保产品的安全性和可靠性。使用条件：水泵在下列条件下应能连续正常工作：1、介质温度不超过+40ºC；2、介质的PH值在4～10之间；3、介质中的密度最大为1.2kg/m³；4、电源频率为50Hz，电压为单相交流220V，三相交流380V，电压波动范围为额定值的0.9-1.1倍；\n1、潜水深度不超过5m。运行1移动电泵前必须切断电源，电泵在运转时不得进入水池，以免漏电发生人身事故。2严禁电机缺相运转。如发现保险丝熔断，应检查原因后方可继续使用。不得任意加粗保险丝。3在该泵使用时未配全自动保险柜的情况下，电泵在使用中应有专人管理。如发现有不正常现象应立即停机检查原因。排除故障后再启动运行。维护1电泵使用过程中应定期检查油室密封情况。如油室中的油呈乳化状态或水沉淀出来，应及时更换10-30号机械密封，一般6个月更换一次机油，须每隔2-3个月检查该泵的使用情况及作好维护工作。2注意柜体接地良好，并定期检查。停止使用时应将电泵吊起清洗，置于干燥处，并注意防冻。不允许长期潜入水中不运行。3泵若长期停用后重新启动，启动前应重新检测定子绕组对地的绝缘电阻，阻值不低于50兆欧。检修1定期检查绕组对机壳绝缘电阻在冷却态时应部低于50兆欧。2定期检查油室内是否有足够的润滑油，如果油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换N10机油和机械密封。泵的故障及处理措施故障现象可能产生的原因排除方法流量不足或不出水1、叶轮反转 2、流道堵塞 3、电机转速不够 4、被抽送介质浓度过大 5、扬程过高1、调整叶轮旋转方向 2、清除杂物 3、检查电源电压及频率 4、用水冲稀降低浓度 5、改泵或降低扬程 不能启动1、缺相 2、叶轮卡住 3、绕组、接头或电缆断路 1、检查线路，进行修复 2、清除杂物 3、用欧姆表检查修复 \n4、定子绕组烧坏 5、电器控制故障 4、进行修理，更换线组 5、检查控制器，修理或调换 定子烧坏1、二相运行 2、被抽介质浓度过大 3、叶轮卡死或松动 4、密封件损坏电机进水 5、紧固件松动造成电机进水 1、查清线路，消除故障 2、用水稀释 3、清除脏物，拧紧螺母 4、更换机械密封 5、拧紧各部螺栓 电流过大1、工作电压低 2、管道、叶轮被堵 3、抽送液体的密度较大或粘度较高 1、调整工作电压 2、清理管道和叶轮堵塞物 3、改变抽送液体的密度或粘度 \n16.风机使用说明书德冠DG系列的叶轮直接安装在电机的转子上，是完全无接触的压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外，所以即便工作在最大的压差下，也能确保机器的最大工作可靠性。气体由吸气口吸入，当它进入侧通道以后，旋转叶轮在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口处变窄，气体被挤出叶片并通过出口消音器排出泵体。风机的主要构造：马达，轴承，叶轮等组成工作环境注意事项：1）安装地点：安装于箱内。2）环境温度：40˚C以下。3）相对湿度：95％以下。4）空气品质：空气中若含有酸、碱等腐蚀性或易燃性气体，不应以鼓风机输送，以避免发生危险。5）尘埃：应避免在空气中含有大量尘埃、粉粒体或纤维等场所使用如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附着在滤网及鼓风机内部之尘埃。按照上述装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。主机配管方式：1）安装前先确认电源之电压与马达之使用电压是否相符，以及配线时先确认马达之端子接法是否正确（参考配线端子盖内接线图），每条电线确实锁紧，确认无短路现象，以免漏电并安装接地线。（端子之6个接线螺丝互不相通，需以铜片连接）2）配管使用能承受风机压力及高温之高品质耐久性材料。配管务必确实避免漏气及管内不可有异物。测试时，切勿使异物吸入鼓风机内部。3）请依鼓风机外壳上箭头显示之空气出入口安装，叶片旋转方向也如箭头所示。如将出入口反接，虽然也可运转，但效率较低。使用注意事项：1）风机使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免烫伤。\n2）马达负载电流会随着鼓风机之使用空气压力而变化，配线时应装置适用该机种之过负载保护开关，并在额定满载电流（A）下使用，以避免马达烧毁。（额定满载电流请参照马达上之名牌）3）高压鼓风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量—静压曲线图，并在曲线范围内使用，但如接近高压时，切勿超过适用范围。若使用时必需接近封闭压力，则最好在管路中设置压力释放阀，当使用管路封闭时，压力释放阀会放开调节空气进出以确保鼓风机之寿命。若在管路封闭下运转，则鼓风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否侧可能会发生变形或损坏。同时在封闭状况，或在连续使用范围以下之风量，都会受限制。空气若为间歇性运转，最好以空气阀切换方式运作。4）硬质物体、尘埃、粉粒体、纤维及水滴应在空气进入鼓风机前除去，可用集尘袋等方式处理，若在管路中途装置过滤器，以避免降压的损失，请使用大功率之过滤器，并定时清理过滤中之污染物。5）应定时清理鼓风机之外部和内部（特别是冷却风扇的空气通路），除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减少，振动增加而发生故障。6）轴承、油封及消音器等属于消耗品，固有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网也需依用环境而定期更换。7）使用中若运转不顺或不正常噪音出现，请关闭电源检修。8）应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。9）检查风机机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。10）向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。11）检查电动机转向是否符合指定要求。12）全部打开风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和摩擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。13）风机的马达直连叶轮且属于高转速，轴承需要添加黄油定期维护，防止损坏（包括风机叶轮的轴承）。\n17.附图集装箱图及对应调节池图纸见附图。