城市污水处理厂初步设计说明书 51页

城市污水处理厂初步工艺设计\n目录第一章概述-1-1.1项目名称与建设单位-1-1.2设计依据-1-1.3区域概况-1-第二章工程设计-2-2.1设计原则及围-2-2.2设计规模及场址的选择-3-2.3进出水水质的确定-4-2.4处理工艺流程的选择与确定-5-2.5单体工艺设计-5-2.5.1进水井-5-2.5.2中格栅-5-2.5.3提升泵房-7-2.5.4细格栅-7-2.5.5平流沉砂池-9-2.5.6厌氧池-10-2.5.7氧化沟-11-2.5.8二沉池-15-2.5.9絮凝池-16-2.5.10絮凝沉淀池-17-2.5.11曝气生物滤池-18-2.5.12普通快滤池-18-2.5.13接触消毒池与加氯间-22-2.5.15贮泥池-24-2.5.16脱水机房-25-2.6主要设备清单-25-2.7总图设计-25-2.8建筑设计-28-2.9结构设计-28-2.10采暖通风设计-28-2.11电气设计-28-2.12自控仪表设计-29-2.13消防报警设计-29-第三章运行维护及组织管理-30-3.1运行维护措施-30-3.2组织管理及人员编制-30-第四章项目建设的管理与实施-30-第五章工程风险分析-30-5.1风险来源-31-\n5.2风险控制对策-31-第六章环境保护与劳动安全卫生-31-6.1环境保护-31-6.2劳动安全卫生-33-第七章节能与防腐-36-7.1节能设计-36-7.2防腐设计-37-第八章工程造价与成本分析-38-8.1工程造价-38-8.2成本分析-38-第九章工程效益分析-40-9.1社会效益与环境效益-40-9.2经济效益-40-第十章结论与建议-41-附录Ⅰ-42-附录Ⅱ-43-附录Ⅲ-46-\n第一章概述1.1项目名称与建设单位项目名称：城市污水处理厂初步工艺设计建设单位：1.2设计依据**市**公司下达的《设计委托书》；国家及地方有关环境保护法律法规和技术政策；污水水质水量情况通过分析确定；中华人民国《给排水设计规》1997年版，《给水排水设计手册》（中国建筑工业，2003.10）和《排水工程》（自杰主编，高等教育，第四版）；城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918—2002；总图制图标准GB/T50103-2001；给水排水制图标准GB/T50106-2001；同污水工程实践经验。1.3区域概况**地势东西高，中部低，南部略高，向北倾斜，平均海拔32米(市区海拔20米)，有两条河流在此穿过，此地年平均气温16-23oC，最低气温为15oC，最高气温25oC；年降雨量1500-1890毫米，其中40%以上集中在第二季度；年无霜期200-230天，年平均雾日在16天以下。拟建项目中污水处理厂北侧为树林，树林以北为河流，河流距污水厂北厂界约30m；污水厂界西南侧为绿化树林，东南侧为七棵树西街，最近距离约35m，距新建再生水厂约235m；污水厂厂界西侧紧临绿化树林，铁路以西为东村庄，最近距离约为62.5m，距新建再生水厂约362.5m，西北侧约100m处为村庄，距新建再生水厂约400m。\n第二章工程设计2.1设计原则及围2.1.1设计原则：1.贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规及标准。2.从**市的实际情况出发，在城市总体规划的指导下，采取全面规划、分期实施的原则，既考虑近期建设又考虑远期发展，使工程建设与城市的发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益。3.根据设计进水水质和出厂水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。4.妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。5.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中某些关键设备拟从国外引进。6.采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理；做到技术可靠、经济合理。7.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，采用双回路电源，且污水厂运行设备有足够的备用率。8.在污水厂征地围，厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面。9.厂区竖向设计力求减少厂区土方量和节省污水提升费用。10.厂区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与厂区周围景观相协调。11.积极创造一个良好的生产和生活环境，把**市污水处理厂设计成现代化的园林式工厂。12.尽量减少二次污染。2.1.2设计围：\n1.污水处理工艺选择及各工艺单元的设计，包括工艺流程的确定,各单体构筑物的工艺设计。2.污泥处理方法选择及污泥处理构筑物的工艺设计计算。包括工艺流程的确定，单体构筑物的工艺设计；3.污水处理厂的平面布置。包括污水处理厂处理构筑物和辅助建筑物的平面布置图及工艺平面图绘制；4.污水处理厂竖向布置及高程计算。2.2设计规模及场址的选择2.2.1设计规模：城市污水包括生活污水和工业废水两部分。污水厂的处理水量按最高日最高时流量，这样才能真正达到设计污水处理厂的设计处理要求，才能保证污水厂的处理负荷在设计处理负荷之，保证污水厂的高效处理能力，保证污水厂的安全运行能力，达到污水处理厂设计要求。污水厂的日处理量为：该厂按一期25万m3/d建设完成，以后又有二期、三期。这样既可满足近期处理水量要求，有留有空地以后扩建之用。一期建设，计算主要按远期计算，按综合污水量来取其时变化系数。故污水处理厂设计规模：Qa=250000m3/d=2893.52L/s≈2894L/s2.2.2污水厂场址选择：众所周知，未经过处理的城市污水任意排放，未经处理的城市污水任意排放，不仅会对水体产生严重污染，而且直接影响城市发展发展和生态环境，危及国计民生。所以，在污水排入水体前，必须对城市污水进行处理。而且工业废水排入城市批水管网时，必须符合一定的排放标准。最后流入管网的城市污水统一送至污水处理厂处理后排入水体。在设计污水处理厂时，选择厂址是一个重要环节。厂址对周围环境、基建投资及运行管理都有很大影响。选择厂址应遵循如下原则：1.为保证环境卫生的要求，厂址应与规划居住区或公共建筑群保持一定的卫生防护距离，一般不小于300米。\n2.厂址应设在城市集中供水水源的下游不小于500米的地方。3.厂址应尽可能设在城市和工厂夏季主导风向的下方。4.要充分利用地形，把厂址设在地形有适当坡度的城市下游地区，以满足污水处理构筑物之间水头损失的要求，使污水和污泥有自流的可能，以节约动力。5.厂址如果靠近水体，应考虑汛期不受洪水的威胁。6.厂址应设在地质条件较好、地下水位较低的地区。7.厂址的选择要考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。方案一：方案二：2.3进出水水质的确定根据处理水的出路和污水的水质，确定污水中各种污染物的处理程度。首先确定进水水质：BOD5=340COD=780SS=220NH3-N=47TP=5PH=7接受水体：再生水氧化沟出水水质要求：中华人民国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918－2002）》中一级B标准。最终出水水质要求：符合中华人民国水利部颁布《再生水水质标准》(SL369-2006)中的要求。经处理后进出水水质如表2.1所示：表2.1污水各种污染物的处理程度项目BOD5(mg/L)COD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)PH进水3407802204757氧化沟出水≦20≦60≦20≦8≦16~9标准206020816~9去除率≧94.1%≧92.3%≧90.9%≧83.0%≧80%6~9最终出水≦8≦10≦10≦6≦0.56~9再生水标准10100.56~9\n该水经处理后，氧化沟出水符合国家颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B标准。最终处理后排放水符合中华人民国水利部颁布《再生水水质标准》(SL369-2006)中的要求。2.4处理工艺流程的选择与确定一般情况下，城市污水处理厂的工艺流程包括预处理段、一级处理段、二级生物处理段和污泥处理段。预处理段通常包括粗、细格栅、提升泵房和沉砂池，这是污水处理厂必备的工段。以后的设备主要根据处理后水的作用不同而不同。本污水处理厂污水主要做再生水用，本工艺主要采用以下工艺过程：格栅+平流沉砂池+带A池的改进氧化沟（化学除磷）+二沉池+混凝沉淀+BAF+过滤+氯消毒2.5单体工艺设计一级处理2.5.1进水井进水井设在粗格栅前，进水管管径为1200mm，为钢筋砼管由厂外接入，管底标高约为自然地坪下7.2米，井设置6台800×800mm的铸铁方闸门，分别对应六条格栅渠道，在格栅检修时使用。2.5.2中格栅中格栅是污水处理厂第一道处理工序，它去除相对较大的杂质，以保证污水提升泵房的正常运行。设计参数：日均污水量Qa=250000m3/d总变化系数KZ=1.5则设计流量Qma*=250000×1.5=375000m3/d=4.34m3/s过栅流量Q1=Qma*/6≈0.723m3/s栅条宽度S=10mm栅条间隙宽度b=20mm过栅流速v=0.9m/s格栅倾角a=600数量n=6座栅前水深h=1.2m\n栅渣量格栅间隙为20mm栅渣量w1按1000m3污水产渣0.07m3设计计算1.栅条间隙数：（个）2.栅槽宽度：3.进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽B1=0.65m，其渐宽部分裂开角度α1=20o（进水渠道的流速为0.77m/s）则：4.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：5.通过格栅的水头损失：设栅条断面位锐边矩形断面β=2.426.栅后槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3m7.栅槽总长度：8.每日栅渣量：m3/d>0.2m3/d宜用机械清渣2.5.3提升泵房设计说明\nQW系列潜水污水泵,主要用于输送带固体及各种长纤维的淤泥、废水、城市生活污水，被输送介质温度不超过600设计计算设计流量Qma*=375000m3/d=15625m3/h。选用6台潜污泵.(5用1备).则单台流量Q1=Qma*/5=3125m3/h实际流量按Q=3200m3/h计算选用550QW3500-7-110型潜污泵。详细参数见下表表2-2潜污泵参数表型号额定流量(m3/h)实际流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)效率(%)重量(kg)550QW3500-7-1103500320079801107321003.集水池a.容积按一台泵最大流量时6min的出流量设计，则集水池的有效容积：b.面积取有效水深H为4m.则面积：集水池长度L=10m则宽度集水池平面尺寸保护水深1.2m实际水深5.2m2.5.4细格栅设计参数：栅条宽度S=10mm栅条间隙宽度b=10mm过栅流速v=0.9m/s栅前渠道水深h=1.2m格栅倾角a=600数量n=6座栅前流速0.7m/s栅渣量格栅间隙为10mm栅渣量w1按1000m3污水产渣0.10m3\n设计计算1.栅条间隙数：(个)2.栅槽宽度：3.进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽B1=0.65m，其渐宽部分裂开角度α1=20o（进水渠道的流速为0.77m/s）则：4.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：5.通过格栅的水头损失：设栅条断面位锐边矩形断面β=2.42，则：6.栅后槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3m7.栅槽总长度：8.每日栅渣量：m3/d>0.2m3/d宜用机械清渣2.5.5平流沉砂池设计参数：设计流量Qma*=4.34m3/s总变化系数Kz=1.5\n设计6组池子，每组分为3格，每组设计流量为Q=0.723m3/s设计流速：v=0.25m/s水力停留时间：t=40s设计计算1.沉砂池长度：2.水流断面面积：3.池总宽度：设n=3格，每格b=2m,则：4.有效水深：（取0.5m）满足要求5.沉砂室所需容积：设T=2d，*=30，取V为15m36.每个沉砂斗容积：共六组，每组3格，每格2个沉砂斗，则：7.沉砂斗各部分尺寸：设斗底宽α1=0.5m,斗壁与水平面的倾角为60o，斗高h3'=0.6m，则：沉砂斗上口宽：沉砂斗容积：8.沉砂室高度：采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗，两个沉砂斗连接处宽b'=0.1m则坡向沉砂斗长度：\n则沉泥区高度为：1.沉砂池总高度：设超高h1=0.3m，则：二级处理厌氧池+氧化沟改进工艺本设计采用的是卡罗塞（Carrousel）氧化沟。二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过氧化沟后，水质得到很大的改善。加厌氧池是为了除磷作准备，摄磷菌在厌氧区释放磷，从而获得在好氧区吸收磷的能量，很好的释放磷之后才能更好的除磷。2.5.6厌氧池设计参数：设计流量：最大日平均时流量为Q′=4.34m3/s，每座设计流量为Q1′=0.5425m3/s，分8座水力停留时间：T=2.5h污泥浓度：*=4000mg/L污泥回流液浓度：*r=10000mg/L考虑到厌氧池与氧化沟为一个处理单元，总的水力停留时间超过15h，所以设计水量按最大日平均时考虑。设计计算1.厌氧池容积：V=Q1′T=0.5425×2.5×3600=4882.5m32.厌氧池尺寸：水深取为h=6.0m。则厌氧池面积：A=V/h=4882.5/6=813.75m2，(取A为814m2)厌氧池直径：（取D=32m）\n考虑0.3m的超高，故池总高为H=h+0.3=6+0.3=6.3m。3.污泥回流量计算：回流比计算污泥回流量：2.5.7氧化沟本设计采用卡鲁塞尔氧化沟工艺：设计参数：取MLSS=4000mg/Lf=MLVSS/MLSS=0.7溶解氧浓度C=2.0mg/L*V=2800mg/L进水水质：BOD5=340mg/LNH3-N=47mg/LSS=220mg/LVSS=154mg/LTN=62mg/L碱度（以CaCO3计）：280mg/L最低、最高水温为15oC、25oC出水水质：BOD5=20mg/LNH3-N=8mg/LSS=20mg/LTN=20mg/L设计计算1.脱氮：需氧化的氨氮量N1，氧化沟产生的剩余污泥中含氮率为12.4%，则用于生物合成的总氮量为：折合成每单位体积进水用于生物合成的氮量：则需要氧化的氨氮量N1=进水TKN—出水NH3-N—生物合成所需氮N0则脱氮量=进水TKN－出水TN－生物合成所需氮N0\n所需去除氮量：1.碱度校核：一般认为，剩余碱度达到100mg/L（以CaCO3计），即可保持，生物反应能够正常进行。每氧化1mgNH3-N需要消耗7.14碱度；每氧化1mgBOD5产生0.1mg碱度；每还原1mgNO-3-N产生3.57mg碱度。则剩余碱度：SALK1=原水碱度－硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+氧化BOD5产生碱度=原水碱度－7.14×氧化总氮量+3.57×反硝化NO-3-N量+0.1×去除BOD5量＞100mg/L满足要求2.计算硝化菌的生长速率μn硝化所需的最小污泥平均停留时间θcm，取最低温度15C0，氧的半速常数KO2=2.0mg/l，PH=7.2因此，满足硝化最小污泥停留时间。选择安全系数计算氧化沟设计污泥停留时间。由于考虑对污泥部分的稳定，实际设计污泥龄，对应生长速率实际为：实际=1/30=0.033d-13.计算去除有机物及硝化所需的氧化沟的体积：污泥源呼吸系数Kd取0.05d-1，污污泥产泥系数Y取0.5kgVSS/kg去除BOD5，则好氧区体积：\n1.计算反硝化所需求增加的氧化沟体积：如假设，反硝化时溶解氧的浓度DO=0.2mg/L，计算温度仍采用15oC，20oC反硝化速率rDN，取0.07mgNO3-N/(mgVSS.d)。则15oC时：则反硝化所需求增加的氧化沟体积：氧化沟总容积：氧化沟设计水力停留时间：2.确定氧化沟的工艺尺寸：设有效水深，超高取1m，则：氧化沟深度，中间分隔墙厚度为b'=0.25m。设氧化沟为8座，分为四组，则每座氧化沟体积为，即：每座氧化沟面积：单沟道宽度b=12m，则弯道部分面积为：直线部分面积：单沟直线长度：\n，取L=83m。1.每组需氧量的确定：速率常数K取0.22d-1，共8座氧化沟，分为4组，则每组氧化沟设计流量：，每组氧化沟为4000kg/d，则每组氧化沟需氧量为：如取水质修正系数，，压力修正系数，温度位20oC、25oC时饱和溶解氧浓度分别为、则标准状态需氧量：2.回流污泥量计算：根据物料平衡进水：式中QR—回流污泥量（m3/h）；*R—回流污泥浓度，根据公式：SVI为100，取1，*R=10000mg/L，其他符号同前则：回流比：3.每组沟剩余污泥量计算：\n2.5.8二沉池设计说明：二沉池选用圆形的向心流辐流式沉淀池,即周边进水周边出水方式。因其可设计的个数较少，运行管理较简单。向心流辐流式沉淀池在一定程度上也克服了普通辐流式沉淀池中心进水流速较大对池底污泥干扰等缺点，容积利用率大大提高较普通辐流式沉淀效率更高.设计计算：在采用了氧化沟法后，沉淀时间取t=2.0h，表面负荷q=2m3/(m2.h)设计池数n为8座1.沉淀部分水面面积：2.池子直径：取D为30m3.沉淀部分有效水深：4.沉淀部分有效容积：污泥部分所需容积：设S=0.5L/(人.d)，T=4h污泥斗容积：设r1=2m，r2=1m，α=60o则污泥斗高：则：5.污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05，则池中心与池边落差：则：\n符合要求6.污泥总容积：7沉淀池总高度：设h1=0.3m，h3=0.5m则8.沉淀池边高度H'：9.径深比：（符合要求）2.5.9絮凝池置于絮凝沉淀池前，保证加入到水中的絮凝剂在进入絮凝沉淀池前混合均匀。为往复式隔板絮凝池设计参数：絮凝池的宽度设为12m，平均水深为3.7m，池子超高为0.3m。絮凝池流速分四档，分别为v1=0.5m/s，v2=0.4m/s，v3=0.35m/s，v4=0.3m/s，v5=0.2m/s。设计混合时间T=20min设计流量Q=250000m3/d=2.89m3/s设n=4座长方形池子设计计算1.每座池子处理流量：2.絮凝池尺寸：设有效水深H=3.7+0.3=4m每座池净长度：（取L为18m）隔板间距按廊道流速的不同分为5档b1=则实际流速v1=0.40m/s\n则实际流速v2=0.38m/sb3=0.6v3=0.33m/s；b4=0.8mv4=0.29m/s；b5=1.0mv5=0.2m/s廊道分成五段,各段廊道宽度和流速见下表。廊道宽度和流速计算廓道分段编号12345各段廊道的宽度(m)0.40.50.60.81.0各段廊道的实际流速(m/s)0.400.400.330.290.20各段廊道数55556各廊道总净宽(m)2.02.53.04.06各段廊道的宽度之和取隔板厚度δ=0.1m，共25块隔板，则絮凝池的总长度L为：（取20m)2.5.10絮凝沉淀池采用平流式沉淀池作为絮凝沉淀池设计参数：Q=250000m3/d=2.89m3/s，分设2池，每组Q=1.445m3/s沉淀时间T=1.5h沉淀池平均水平流速v=20mm/s设计计算1.沉淀池总长度：2.沉淀池总容积：3.沉淀池宽度：设有效水深为3.7m，超高0.3m，池总高4m4.每座尺寸：\n2.5.11曝气生物滤池　曝气生物滤池(BAF)是一种新型高负荷淹没式三相反应器，它兼有活性污泥法和生物膜法两者优点，并将生化反应与吸附过滤两种处理过程合并在同一构筑物中完成。根据处理目标的需要,曝气生物滤池可以是一种单独碳氧化(二级处理、下向流)处理反应池，亦可以是碳氧化/硝化(三级处理、上向流)合并处理的反应器。设计参数：Q=250000m3/d气水反冲洗时间t=10min污水过滤速度v=1.5m/s每座滤池分n=4格8座反冲洗水强度q2=8L/s进水BOD5=20mg/L出水BOD5=5mg/LBOD容积负荷R0=3.0kgBOD/(m3.d)设计计算1.生物反应过滤区面积：运行周期24h，则：实际工作时间：每座BAF流量：每格过滤面积：每格滤池尺寸：2.每座滤池总高度：过滤层厚度Hb=2.0m，滤池超高Hd=0.3m，Ha=1.6m滤料上水深Hc=0.9m，则：总高度为：3.每座滤池尺寸：2.5.12普通快滤池设计参数：水量Qa=250000m3/d虑速v=10m/h冲洗强度q=14L/(s.m2)冲洗时间t=6min滤池工作时间24h滤池数N=20个设计计算\n1.滤池面积及尺寸：滤池工作时间24h，冲洗周期为12h，则：滤池实际工作时间：滤池面积：布置成对成双行列，每个滤池面积为：(取)采用滤池长宽比：滤池尺寸：L=8m，B=6m校核强制虑速：2.滤池高度：支承层高度：H1=0.45m滤料层高度：H2=0.7m砂面上水深：H3=1.7m保护高度：H4=0.3m则率池总高度：3.配水系统（每只滤池）：1）干管干管流量,采用钢管DN900,干管埋入池底，顶部开孔布置。干管始端流速为2）支管支管中心间距采用每池支管数每根支管入口流量,采用钢管DN100，始端流速为2.0m/s。3）孔眼布置:支管孔眼总面积与滤池面积之比采用孔眼总面积采用孔眼直径\n孔眼总数个每根支管孔眼个数为,支管孔眼布置设两排,与垂线成45°。每根支管长度每排孔眼中心距4)孔眼水头损失支管壁厚采用δ=5mm，流量系数μ=0.68水头损失：5）复算配水系统支管长度与直径之比不大于60，则，符合条件。孔眼总面积与支管总横截面积之比小于0.5，则:，符合条件。干管横截面积与支管总横截面积之比，一般为1.75～2.0，则:，符合条件。孔眼与中心距小于0.2，则=0.1<0.2，符合条件。（4）洗砂排水槽洗砂排水槽中心间距，采用a0=1.9m排水槽根数根排水槽长度l0=L=7.6m每槽排水量：\n采用三角形标准断面。槽中流速采用v0=0.6m/s。横断面尺寸（采用0.3m）。排水槽底厚度，采用δ=0.05m。砂层最大膨胀率e=45%砂层厚度H2=0.7m洗砂排水槽顶距砂面高度洗砂排水槽总平面面积:复算，排水槽总平面面积与滤池面积之比，一般小于25%，则:（5）滤池的各种管渠计算1）进水:进水总流量进水渠断面：渠宽B1=1.0m，水深为1.2m，渠中流速为v1=1.05m/s。各个滤池进水管流量进水管采用钢管DN400，流速v2=1.24m/s2)冲洗水冲洗水总流量冲洗水管采用DN700，流速为v3=2.11m/s.3)清水清水总流量Q4=Q0=2.89m3/s清水渠断面与进水渠断面相同。每个滤池清水管流量\n采用钢管DN350，流速为v4=1.60m/s。4）排水排水流量排水渠断面：宽度为0.8m,深度为1.0m，渠中流速为1.025m/s。5)冲洗水箱冲洗时间t=6min冲洗水箱容积水箱底至滤池配水管间的沿途局部水头损失之和h1=1.0m配水系统水头损失h2=hk=3.5m承托层水头损失滤料层的水头损失:安全富余水头采用h5=1.5m冲洗水箱底应高出洗砂排水槽面2.5.13接触消毒池与加氯间采用隔板式接触反应池设计参数：设计流量：Qma*=250000m3/d=2.89m3/s（设5座）Q1=250000/5=50000m3/d水力停留时间：T=0.5h=30min设计投氯量为：ρ＝2.0mg/L平均水深：h=2.0m隔板间隔：b=3.0m隔板数：n=10块设计计算1.每座加氯量：\n1.接触池容积：（取1042m3）2.表面积：3.水流速度：4.隔板数为10，则廊道为11，则廊道总宽度：5.加氯池长度：（取L为16m）6.长宽比：7.每座加氯池实际体积：2.5.14污泥浓缩池污泥主要来自氧化沟，污泥首先将进入污泥集泥池，然后通过污泥泵输送到污泥浓缩池进行处理。对于大中型污水处理厂,采用重力浓缩。因其相对具有贮泥能力强，动力消耗小，操作简单的优点，故本设计采用辐流连续式重力浓缩池。设计参数：浓缩前：剩余污泥含水率污泥浓度固体负荷混合污泥密度浓缩后：含水率设计计算1.总污泥量：\n1.浓缩池面积：（取A为1145m2）2.浓缩池直径D，设n=8座圆形辐流池，则：（D取14m）3.浓缩池工作部分有效水深：设污泥浓缩时间T=16h(取h2为2.5m)4.校核水力停留时间：实际浓缩池体积5.污泥斗尺寸确定：设污泥斗上底直径D2=2.4m，下底直径D1=1m，水力坡度0.01，则：池底坡降：污泥斗高度：6.有效水深：设超高h1=0.3m，缓冲层高度h3=0.3m符合要求7.池总高度：8.浓缩后污泥体积：污泥浓缩前含水率，浓缩后含水率每天产生污泥体积：2.5.15贮泥池设计参数：设计4座圆形贮泥池，进泥量Q=858.9m3/d，贮泥时间T=12h=0.5d设计计算\n1.贮泥池容积：2.贮泥池尺寸：去有效水深H=4m，则：贮泥池总面积：（S取107m2）每座贮泥池面积：（取27m2）贮泥池直径：（D取6m）2.5.16脱水机房设计参数：每天工作时T=18h，Q=429.5m3/d，设置n=8台板框压滤机设计计算1.每台压滤机处理流量：2.加药量：用聚丙烯酰胺（PAM）做絮凝剂，投加量以干固体的0.4%计，即2.6主要设备清单见附录32.7总图设计总图布置：功能分区，远近期结合，充分绿化处理单元构筑物的平面布置：紧凑合理，间距适当，避免迂回，减少损失，土方平衡管、渠的平面布置：主次有别，避免矛盾污泥处理构筑物的布置：独立区域，确保安全辅助建筑物的布置：利于生产，安全环保，注重厂前区的环境建设厂区道路的布置：区域分割，安全便捷2.7.1污水厂厂址选择应遵循下列各项原则（1）应与选定的工艺相适应；（2）尽量少占农田；\n（3）应位于水源下游和夏季主导风向下风向；（4）应考虑便于运输；（5）充分利用地形。本厂的地域已经给定，所以只需要做污水厂部构筑物的放置就行2.7.2污水厂平面布置原则处理单元构筑物的平面布置处理构筑物事务水处理厂的主体建筑物，在作平面布置时，应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区平面的位置，对此，应考虑：（1）贯通、连接各处理构筑物之间的管、渠便捷、直通，避免迂回曲折；（2）土方量做到基本平衡，并避开劣质土壤地段；（3）在处理构筑物之间，应保持一定的间距，以保证敷设连接管、渠的要求，一般的间距可取值5—10m，某些有特殊要求的构筑物，如污泥消化池、消化气贮罐等，其间距应按有关规定确定；（4）各处理构筑物在平面布置上，应考虑适当紧凑。（5）考虑到安全问题，厂的高压线尽量减少其长度，所以变配电间设置在厂区边缘与泵房相近。（6）较深的构筑物由于地下部分较深，其周围附近不宜设其他构筑物，距离最好10米以上。(7)各处理构筑物与附属建筑的位置关系，应根据安全、运行管理方便与节能的原则来确定，如：变电站应设在耗电大的构筑物附近，鼓风机房应尽量靠近曝气池，办公室与化验室应远离车间并应由隔离带。(8)废水厂区应有一定的绿化面积，其比例不应小于全厂总面积的30%。管、渠的平面布置（1）在各处理构筑物之间，设有贯通、连接的管、渠。此外，还应设有能够使处理构筑物独立运行的管、渠，当某一处理构筑物因故障停止工作时，其后接处理构筑物，仍能够保持正常的运行。（2）应设超越全部处理构筑物，直接排放水体的超越管。\n（3）在厂区还设有：给水管、空气管、消化气管、蒸汽管以及输配电线路。这些管线有的敷设在地下，但大部都在地上，对它们的安排，既要便于施工和维护管理，但也要紧凑，少占用地，也可以考虑采用架空的方式敷设。（4）在污水处理厂区，应有完善的排雨水管道系统，必要时考虑沟渠。辅助建筑物污水处理厂的辅助建筑物有：泵房、鼓风机房、办公室、综合楼、水质分析化验室、变电所、维修间、仓库、食堂等。他们是污水处理厂不可缺少的组成部分。其建筑面积大小应按具体情况与条件而定。有可能时，可设立试验车间，以不断研究与改进污水处理技术。辅助构筑物的位置应根据方便、安全等原则确定。在污水处理厂应合理的修筑道路，方便运输，广为植树绿化美化厂区，改善卫生条件，改变人们对污水处理厂“不卫生”的传统看法。按规定，污水处理厂厂区的绿化面积不得少于30%。2.7.3本设计污水处理厂的平面布置根据污水处理厂平面布置的原则，本设计污水处理厂的平面布置采用分区的方法，共分三区：厂前区、水区、泥区。（1）厂前区布置：设计力争创造一个舒适、安全、便利的条件，以利于工作人员的活动。设有综合楼、车库、维修车间、食堂、浴室及传达室等。建筑物前留有适当空地可作绿化用。综合楼前设喷泉一座，以美化环境，喷泉用水为循环水。大门左右靠墙两侧设花坛。（2）水区布置：设计采用“一”型布置，其优点是布置紧凑、分布协调、条块分明。同时对辅助构筑物的布置较为有利。（3）泥区布置：考虑到空气污染，将泥区布置在夏季主导风向的下风向，同时，远离人员集中地区。脱水机房接近厂区后门，便于污泥外运。2.7.4污水厂的高程布置污水厂高程的布置方法（1）选择两条距离较低，水头损失最大的流程进行水力计算。（2）以污水接纳的水体的最高水位为起点逆污水处理流程向上计算。（3）在作高程布置时，还应注意污水流程与污泥流程积极配合。污水处理厂的平面布置图和高程图见附图。\n污水厂高程布置原则（1）水力计算时，应选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行计算，应适当留有余地。（2）原则上应以最大设计流量计算，对大中型的处理厂，按设计平均流量计算，应留有充分的池面超高，同时构筑物之间的联结管渠应按最大设计流量设计。（3）高程计算时，经常以受纳水体的最高水位或下游用水的水位要求作为起点，由下游倒推向上游计算，以使处理后的废水在洪水季节也能够自流排出，使总提升泵房的扬程最小。（4）高程布置和平面布置时，都应注意废水处理流程与污泥流程的相互协调，应尽量减少提升的污泥量。（5）纵断高程图所采用的比例：纵向1:100，横向1:500-1:1000。2.8建筑设计主要附属建筑物：综合楼（办公、化验、食宿、洗浴）：300m2左右；变电站：70m2左右；机修间：100m2左右；汽车库：70m2左右锅炉房：70m2左右；门卫值班室：20m2左右2.9结构设计2.10采暖通风设计2.11电气设计该污水处理厂根据其重要性拟按二级用电负荷设计，供电电源采用10kV双路电源供电，其中至少有一回专用线路作为主供电源，另一回线路则可“T”接至10kV城网公用线作为备用电源，备用电源之供电容量要求至少应能满足全厂用电负荷（远期）的70%。\n全厂生产区近期用电总负荷约为420kVA，其中-TM1主变承担约251kVA；-TM3主变承担约168kVA（远期增加一台提升潜水泵后则约为258kVA）。远期全厂生产区用电总负荷约为800kVA，而全厂非生产区用电总负荷则约为270kVA。10kV系统接线采用双路电源进线、单母线分段运行方式，柜型系选择10kV真空断路器中置安装铠装式手车柜，并配智能化微机综合保护装置，以满足电气设备各种保护及电气模拟/开关量监测要求，两段母线分别设置计量柜和避雷器柜。配电变压器选用高效节能型环氧树脂真空浇注干式变压器，近期配置两台10/0.4kV-315kVA（IP20、AF）主变压器（生产用电）及一台10/0.4kV-315kVA欧式组合箱型变电站（非生产用电）。0.4kV系统接线采用双路电源进线、单母线分段运行方式，两台主变压器正常工作时系分列运行。低压柜采用固定分隔式柜型。进线、分段及大容量电动机柜（单元）等均装设电量变送器，以满足工艺过程控制和电力监测要求。污水处理厂工艺设备控制方式以主监控站微机鼠标提示集中操作为主，并在各类工艺设备现场操作箱（柜）上均设有就地与远方（主监控站）操作（L/R）切换开关。污水处理厂电缆选型：高压采用YJV22-8.7/10kV电缆，其中进户线长度仅考虑电缆从配电房至厂区大门外接户点间的距离；低压电缆则选用YJV22-0.6/1kV电缆，且线芯截面在16mm2以下者采用5等芯电缆，大于16mm2线芯者系采用“3+2”芯电缆。所有在户外使用的动力配电箱(含工艺设备配套电控箱)均要求采用户外型，防护等级应达到IP65；所有在户外使用的电动阀（闸门），要求其传动机构和控制设备与阀体为机电一体化结构，防护等级达到IP68。厂区接地系统采用TN-S制式，要求用电设备及电控箱均采用PE线接地。建筑物防雷采用设屋顶避雷带措施，所有建（构）筑物外露金属部分与设备外壳均应构成等电位接地。2.12自控仪表设计2.13消防报警设计为确保污水处理厂具备足够的应对火灾隐患，本设计采用以下措施：（1）厂所有建筑物均按二级耐火等级设计，墙、柱、梁及楼板均采用非燃烧性材料。在总图布置上各建筑物均按《建筑防火设计规》要求留有足够的防火间距。\n（2）按国家《室外给水排水设计规》要求，厂设置足够的消火栓。（3）不设置室消火栓的建筑物设有干粉或泡沫灭火器。第三章运行维护及组织管理3.1运行维护措施3.2组织管理及人员编制组织管理机构：生产机构：包括生产科、技术科、动力科、机修科与化验科。管理科室：设办公室、财务科、经营科、人保科等。技术人员配备以下专业：给排水（环境工程）、电气、机械、工业自动化等。生产工人配备以下工种：运转工、机修工、电工、仪表工、泥（木）工、司机、杂工等。人员编制：生产人员（工艺运行操作，值班警卫，化验）：4班3倒（5班3倒）；生产辅助人员（水、电、机修，司机，绿化）：1班；生产管理人员（厂长，工程师，办公、后勤）：1班。第四章项目建设的管理与实施第五章工程风险分析工程风险是指在整个工程寿命周期可能导致工程项目损失的不确定性。工程项目风险分析是通过对工程项目建设中可能存在的风险进行识别，确定各风险的基本特性，对风险作用产生的影响进行评价，针对各风险的大小及性质采取相应对策进行控制与管理。工程项目风险分析包括风险识别、风险估计、风险评价。本设计只做简要分析。\n5.1风险来源自然风险：对于该工程主要指气温风险、风暴风险、雪灾风险、地震风险技术风险：包括设计技术风险、施工技术风险等市场风险：市场供求的变化、市场价格的变化等政治风险：建设审批程序的变化风险、宏观政策变化、社会动荡风险等人事风险：用人不当风险、人员变动的风险等经济风险：工程招投标风险、项目财务风险、合同风险等5.2风险控制对策第六章环境保护与劳动安全卫生6.1环境保护6.1.1设计依据根据国家建设项目环境保护的有关管理程序，对**污水处理厂进行环境影响综合评价，主要设计依据如下：⑴《中华人民国环境保护法》1989年12月26日⑵《中华人民国大气污染防治法》1995年9月5日⑶《中华人民国水污染防治法》1996年5月15日⑷《中华人民国固体废弃物污染防治法》1996年4月1日⑸《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号1998年11月⑹《关于进一步做好建设项目环境管理工作的几点意见》国家环保局环监（93）第015号⑺《环境影响评价技术导则》HJ／T2.1-2.3-93及HJ／T-2.4-956.1.2采用标准⑴污水处理厂出水水质执行GB8978－1996\n《污水综合排放标准》中的二级标准。⑵厂界声学环境执行GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类，工程施工期执行GB12523－90《建筑施工场界噪声限值》⑶恶臭气体执行GB14554－93《恶臭污染物排放标准》中的二级标准⑷污泥执行GB4284－84《农用污泥中污染物控制标准》或GB16889－1997《生活垃圾填埋污染控制标准》⑸大气环境执行GB3095－96《环境空气质量标准》二级⑹声学环境执行GB3096－93《城市区域环境噪声标准》Ⅲ类标准6.1.3主要污染物⑴施工期污染源污水处理厂施工期对环境主要影响有：地面粉尘、施工机械和运输噪声，废弃物和生活垃圾，生活污水和暴雨径流造成的水土流失等。⑵营运期污染源营运期污染源主要是污水污染，固体废弃物污染，噪声源和恶臭。a．污水污染源污水处理厂自身产生的生活污水及构筑物的生产污水均回流到厂进水泵房，然后进入污水处理系统进行处理，对外界环境不会造成影响，城市污水经过一级处理后，固体悬浮物去除率（SS）50%左右，BOD5去除率在25%左右，不能达到一级排放标准，仍会对周围环境造成影响，要彻底解决问题，应尽早兴建二级处理构筑物。b．固体废弃物污水处理厂的固体废弃物主要来自污水、污泥处理过程中产生的栅渣、沉砂和泥饼，栅渣送城市垃圾处理厂，污泥经采用带式压榨过滤机脱水后，泥饼含水率降到70～80%，为非流质固体，可用一般运输设备直接外运。c．噪声源污水厂的噪声主要有潜水污水泵、潜水污泥提砂泵、脱水机等设备。d．恶臭\n污水厂产生恶臭的构筑物主要为进水泵房粗格栅间、细格栅、及污泥脱水车间，这些处理设施无组织散发的恶臭气体成份主要含有H2S、NH3等，其产量受水温、PH值、构筑物设计参数等多种因素的影响。6.1.4主要对策虽然本工程建成运行后对周围环境影响不大，但为了进一步减小工程对环境的影响，本工程拟采取以下措施：a．为改善厂区工人的操作条件，总体布置与常年风向结合起来。为最大程度地减少污水厂对环境的影响，在总平面布置上将厂前区布置在北面；而将处理构筑物布置在该厂南面，位于年主导风向下风向，使臭味对厂前区和周围环境无影响。b．本工程污水泵和污泥泵采用潜污泵，在水下运行，基本无噪声。带式压榨过滤机等均设在室，经过隔声以后传播到外环境时已衰减很多。据调查资料表明，距机房30m时测得的噪声值已达到国家的《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）的标准值，且采用先进的低噪声设备，对环境的影响进一步减小。c．本工程在建筑设计上充分体现园林式与现代化相结合建筑风格，与周围建筑风格相协调。并布置建筑小品，搞好园林绿化，种植多种树木，爬藤植物和草木植物；提高景观质量。污水厂尽可能增加厂区绿化面积，厂区绿化利用道路两侧的空地、构（建）筑物周围和其它空地见缝插针进行。沿厂区围墙侧布置吸抗性强的灌木树，逐渐形成隔离带，增加一道绿化风景线。6.2劳动安全卫生6.2.1设计依据⑴《中华人民国劳动保护法》1995年1月1日⑵《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996年10月4日⑶《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》［劳字（998）48号］⑷《国务院关于加强防尘防毒工作决定》［国发（1984）97号］\n⑸《工业企业设计卫生标准》［TJ36－79］6.2.2劳动安全卫生防护措施⑴抗震本工程区域的地震基本裂度为6度，污水处理厂设计均按6度设防，本工程的建、构筑物抗震设计均按《建筑抗震设计规》的有关要求进行。⑵抗渍污水处理厂场平高程高于南湖规划控制水位，在厂区设相应的场地雨水排除系统，以及时排除雨水，避免积水毁坏设备和构建筑物。⑶防雷本工程综合楼、配电房属二类防雷建筑物，设计已采用避雷带防直击雷，并对非金属的屋顶设置与避雷带共同构成不小于10米宽金属网防感应雷，对其它第三类防雷建筑物采用避雷或防直击雷，放散管及风帽按规要求采取相应的防雷措施，烟囱设避雷针。⑷防不良地质根据资料显示，厂区及四周无影响稳定性的断裂层；无不良地质存在。⑸防暑为防暑热，采取以下防暑降温措施：在生产厂房采取自然通风或机构通风等通风换气措施，中央控制室、化验室等设空调。⑹合理利用风向污水处理厂设计中将综合楼等辅助建筑物布置在厂区年主导风向的上风向，以避免风向因素的不利影响。⑺减振降噪在生产过程中噪音较大，运行时室外噪音高达100dB以上者设置了消音器，并设置减振底座，并选用密闭隔音材料，经以上处理后噪音可大大降低，可降至85dB以下。强振设备与管道间采用柔性连接方式，防止振动造成的危害。\n在总图布置中，根据声源方向性、建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用。主要生产场所设置能起到隔声作用的操作室、休息室，以减少噪声级均可低于85dB（A），车间办公室、休息室、操作室等室噪声级均小于70dB（A，综合楼噪声低于60dB（A）；其它生活、卫生用品室噪声则低于55dB（A）；对于操作工人接触噪声不足8小时的场所及其它作业地点的噪声均满足《工业企业噪声控制设计规》中的标准要求。⑻防火防爆在总平面布置中，各生产区域、装置及建筑物的布置均留有足够的防火安全问距，道路设计则满足消防车对通道的要求。在工艺设计中，在可能有燃爆性气体的室设自然通风及机械通风设施，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。有爆炸危险的室设不发火花地面。污泥处理系统的设备及管道均设有跨接和静电接地装置。在爆炸和火灾危险场所严格按环境的危险类别选用相应的电气设备和灯具；并按有关防雷规的要求对建筑物采取相应的避雷措施。在污泥区设置相应的移动式灭火器。厂区设计相应的消防给水管网及室外消火栓。⑼防高温高压锅炉房等设备及管道应采取保温、隔热措施，避免其热辐射对人员造成危害。本工程锅炉系统及压力容器设计均执行《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等规定。⑽其它为了防止触电事故并保证检修安全，两处及多处操作的设备在机旁设事故开关；1KV以下的设备金属外壳作接零保护；设备设置漏电保护装置。\n为了防止机械伤害及坠落事故的发生，生产场所梯子、平台及高处通道均设置安全栏杆，栏杆的高度和强度符合国家劳动保护规定；设备的可动部件设置必要的安全防护网、罩；地沟、水井设置盖板；有危险的吊装口、安装孔等处设安全围栏；厂水池边设置救生衣、救生圈；在有危险性的扬志设置相应的安全标志及事故照明设施。绿化对净化空气、降低噪声具有重要作用，是改善卫生环境、美化厂容的有效措施之一，并且绿化能改善景观、调节人的情绪，从而减少人为的安全事故。厂设置食堂、办公室、值班宿舍、浴室、厕所等辅助用房。第七章节能与防腐7.1节能设计7.1.1节能措施目前，国有许多污水处理厂虽建有完善的污水污泥处理工艺，但往往不能坚持运转，只能是转转停停，其主要原因是处理厂能耗太高，即所谓“建得起、用不起”。因此，节能是非常重要的。随着人类的发展和科学进步，新生事物层出不穷，其中有积极先进的，也有消极落后的。在污水处理领域也同其它事物一样，有许多“新工艺、新技术、新设备和新材料”产生。在本工程设计过程中，积极稳妥地运用四新技术，既注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，使本工程设计更为合理、更为节省、更为优化。具体表现为以下几方面：⑴进水水质经过调查国已投产的污水厂进水水质及对**市现状水质资料的分析，提出了合理设计参数，如取值过高，会使构筑物及设备过大，形成“大马拉小车”，浪费能源。⑵处理构筑物进行合理分组，适应水质、水量的变化。本工程涡流沉砂池、平流沉淀池均分成两组，低浓度或小水量季节可用一组运行，以节约能源，因为污水浓度低或小水量时，两组同时运转会多耗能源。\n⑶采用技术先进且成熟的污水处理工艺，涡流沉砂池较曝气沉砂池节省了能耗。⑷进水泵房及污泥泵房污水泵采用优质潜污泵，效率高（80％以上），能耗较低。⑸污泥处理采用带式压榨过滤机、简化工艺、减少投资，而且能耗较离心机大大降低。⑹构筑物布置紧凑，减少了连络管渠的水头损失。⑺全厂采用技术先进的微机测控管理系统，分散检测和控制，集中显示和管理；各种设备均可根据污水水质、流量等参数自动调节运转台数或运行时间，不仅改善了部管理，而且可使整个污水处理系统在最经济状态下运行，使运行费用最低。7.1.2节能效果通过采取以上节能措施后，能耗大大下降，处理每吨污水的耗电量指标为0.27kw·h，低于国家标准0.30kw·h。7.2防腐设计输送和处理污水的构筑物一般都是钢筋混凝土结构，污水处理系统中的混凝土构筑物常年受到各种腐蚀介质和微生物的侵蚀，还要受到地下水土的侵蚀，导致结构强度过早下降，无法达到使用期限的要求，造成能源、资源的巨大浪费。7.2.1防腐措施结构设计在氧化沟（池）、终沉池、氧化池等超长混凝土构筑物，随着混凝土的不断硬化和失水以及温度的降低，结构会处于收缩状态，并可能产生裂纹甚至通裂，给结构的寿命以及性能带来很大的破坏，因此从设计之初必须重视，并设计到图纸。主要有：设置诱导缝、设置后浇带、采用预应力技术。材料设计\n高性能混凝土以其良好的工作性，优异的耐久性得到人们的普遍认可。高性能混凝土并不是混凝土的一种，而是具备某些性能的混凝土，是在普通混凝土的基础上合理掺用矿物掺合料、外加剂而获得。目前关于混凝土耐久性设计的规已经出台，混凝土的粗放设计已经转变为精细化的定量设计，从精选原材料、控制水胶比、胶凝材料用量等实现混凝土的低氯离子扩散系数、高抗冻指数的目的，通过掺阻锈剂、防腐剂等实现对钢筋的保护。在任何情况下，混凝土本体的密实性是保障结构耐久性的根本，但很多时候，只靠混凝土本身是远远不够的，必须进行强化防腐蚀措施，如涂覆高渗透改型环氧树脂、硅树脂等。施工组织设计污水处理厂工程一般由四大区组成，即污水处理构筑物（有污水进水闸井、泵房、沉沙池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、配水池、调节池、生物反应池、氧化沟、计量槽等），污泥处理构筑物（有污泥浓缩池、污泥消化池、贮泥池等），污水处理厂建筑物（有鼓风机房、污泥脱水机房、发电机房、变配电设备房、综合办公楼等），配套工程（有道路、照明、绿化、厂区给排水等）。这里既有圆形薄壁式结构，又有超长混凝土构筑物，包括大体积混凝土、大面积混凝土，各种结构的质量控制要点、工程难点各不相同。为保障各个工序的有效衔接以及质量控制，必须结合现场、结合结构特点、结合施工技术水平进行专项设计，才能把好质量关。7.2.2防腐效果经过防腐设计处理后尽量延长了设备的使用年限，增加污水处理构筑物的寿命。第八章工程造价与成本分析8.1工程造价总共为三部分费用第一部分费用包括建筑工程费；设备、器材、工具等购置费；安装工程费。可查有关排水工程投资估算、概算指标确定。第二部分费用包括建设单位管理费、征地拆迁费、工程监理费、供电费、设计费、招投标管理费等。根据有关资料统计，按第一部分费用的50%计\n第三部分费用包括工程预备费、价格因素预备费、建设期贷款还利息、铺底流动资金。工程预备费按第一部分的10%计算，价格因素预备费按第一部分费用的5%计算贷款期利息按贷款、铺底流动资金计算，按第一部分费用的20%计算见附表一8.2成本分析1.电费计算栅格除污机每天工作6h，用电量为污水提升泵24h运行，用电量为鼓风机24h运行，用电量为排砂泵每天工作1.5h，用电量为曝气机24h运行，按25台满负荷运行设计计算用电量为刮泥机24h工作，用电量为回流污泥泵24h，运行，R=75%时用电量为剩余污泥泵24h运行，用电量为污泥浓缩机每天工作24h，用电量为浓缩污泥提升泵每天运行12h，用电量\n污泥脱水机每天运行8.5h，用电量为其它用电量与照明等共计为，合计每天用电量为：43530假设当前电价为0.48元/（kw.h），则每日的电费为：元每月的电费为：元每年的电费为：元2.药剂费用：设每吨液氯为800元，则每天药剂费为：元每月的费用为：元每年的费用为：元3.年成本表表8-1基本建设费用序号项目金额（万元）备注1折旧费9602摊销费390.33大修理基金3004维护费1505管理费1006电费752.27药剂费14.48总成本2666.9\n第九章工程效益分析9.1社会效益与环境效益城市污水处理工程的效益主要是通过项目的社会效益，环境效益和经济效益体现，社会与环境效益是主要的。城市污水处理工程是一项保护环境、治理水域污染、促进人民群众身体健康的重要基础设施项目，工程的社会效益是显著的。可为城市居民创造清洁适宜的生活和工作环境，维护和促进国民经济持续、稳定、健康的发展，有利于对外开放，改善投资环境，尤其是促进城市整体形象的改善和提高。从环境效益方面看，工程建成后可减少排入河流的污染物量，使水域的环境质量和景观得到改善，也可减轻对下游城市水污染的程度。9.2经济效益城市污水处理工程的效益主要是社会和环境效益，但是其经济效益也是好的，主要表现为直接经济效益和间接经济效益，而以间接经济效益为主。9.2.1直接经济效益根据建设部善于《征收排水设施有偿使用费的暂行规定》的有关条款以及国家现行约有关政策，参照一些城市的经验，结合本工程的具体情况，按照谁污染谁治理的原则对排放污水的企业单位和城市居民收取排污费，以满足污水处理厂的正常运行。污水经处理后的出水是污水处理厂的产品，若不进行再用则不产生经济效益，所以污水处理厂的直接经济效益是通过收取排污费体现的。9.2.2间接经济效益本工程并无显著的直接经济效益，但是间接经济效益则是显著的。间接经济效益主要是通过减少污染物排放量而造成的经济损失的降低表现出来，是宏观上潜在的效益，一般不宜定量计算。主要表现在以下几个方面：⑴可减少各工业企业分散进行污水处理所增加的投资和运行费用；⑵可避免回水污染而造成的工业产品质量及数量的下降；⑶水源水质得到保护，为城市经济持续发展创造条件，降低净水厂制水成本；\n⑷可减少回水污染造成的城市居民健康水平的下降及医疗费的增加和劳动生产率下降等现象；第十章结论与建议该设计是应用于日处理量为25万吨的大型污水处理厂。目前大型污水处理厂所能选择的工艺相对有很多种，主要有活性污泥法和生物膜法。活性污泥法工艺相对比较成熟，成本也较低，特别是改良型的AB法、氧化沟法、A2/O法和SBR法更具有很好的除氮效果。结合本次设计的要求选用了氧化沟法。它工艺流程简单，运行管理方便；运行稳定，处理效果好。在整个的工艺流程中，我选用了简单易行的曝气式沉砂池。二沉池选用圆形的向心流辐流式，消毒池采用液氯消毒法；污泥系统通过重力浓缩池，最后进行机械脱水的方式最终处理并外运。在近两个月的设计当中，我得到了老师和同学们的大力帮助。课程设计就是大学的理论知识的实际运用，在此感给予我指导和帮助的所有老师和同学。由于时间的原因和本人水平的有限，在设计过程当中难免有不当之处，望各位老师不吝指正。通过本次设计我学会了污水处理工艺流程的设计，学会了怎么查用资料，也认识到自身的不足，我们还需要加强学习。附录Ⅰ表1工程造价（总费用）（单位：万元）序号名称座或长度单价/元费用序号名称座或长度单价/元费用1雨水管渠75018辐流沉淀池8400/m3833.322污水管网62519过滤池205万/座1003中途提升泵站45020药剂室1125\n4终极泵站36021机修间14005BAF8400/m3135222仓库14256混凝池4400/m3153.623综合楼及控制室5007絮凝沉淀池2400/m362524办公及化验楼5008氧化沟8400/m31023625输配电工程12509鼓风机房2107526车库115010污泥泵房150027设备安装及购置87511污泥浓缩池8725Σ第一部分费用22705.5912脱水机房12528第二部分费用11352.79513接触池5200/m3104.229工程预备费2270.55914投剂室227530价格因素预备费1135.279515格栅（中、细）122万/座2431贷款期利息5676.397516平流沉砂池6400/m323.47Σ合计Σ=43140.62117厌氧池8500/m3244.0附录Ⅱ高程计算一、水头损失计算表2污水厂水头损失计算表名称设计流量（L/s）管径（mm）I（‰）V(m/s)管长（m）IL（m）ΣξΣξ（m）Σh（m）进水井0.2中格栅0.1\n提升泵房2.0细格栅0.26沉砂池0.33沉砂池至配水井434018003.81.38500.215.260.5110.721配水井0.2配水井至厌氧池289010005.01.28100.055.000.4170.422厌氧池250010005.01.06100.054.220.2420.247厌氧池至氧化沟250010005.01.0680.044.220.2410.245氧化沟250010005.01.06150.0755.000.2870.362流量计井0.2流量计井至二沉池250010005.01.06400.206.000.3430.543二沉池0.5二沉池至混凝池250010005.01.06100.053.080.1770.182混凝池0.20混凝池至絮凝沉淀池16678003.580.8350.0182.800.0980.116絮凝沉淀池0.2絮凝沉淀池至BAF16678003.580.83200.0723.320.1170.189BAF0.20BAF至过滤池16678003.580.83500.1794.240.1490.328过滤池0.20过滤池至出水控制井16678003.580.831000.3585.860.2060.5640.2\n出水控制井接触池0.3出水管200010004.680.64800.3741.000.0210.395ΣΣ=9.404二、高程确定1.计算污水厂处的设计水面标高根据设计资料，西南方向流向东北方向，河流河床底标高为-1.5m，河床水位控制在0.5－1.0m。而污水厂厂址处的地坪标高基本上在2.25m左右（2.10－2.40），大于河流最高水位1.0m（相对污水厂地面标高为-1.25）。污水经提升泵后自流排出，由于不设污水厂终点泵站，从而布置高程时，确保接触池的水面标高大于0.8m【即河流最高水位(－1.25+0.154+0.3）＝-0.796≈0.8m】,同时考虑挖土埋深。2.各处理构筑物的高程确定设计氧化沟处的地坪标高为2.25m（并作为相对标高±0.00），按结构稳定的原则确定池底埋深-2.0m，再计算出设计水面标高为3.5-2.0＝1.5m，然后根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高。经过计算各污水处理构筑物的设计水面标高见下表。再根据各处理构筑物的水面标高、结构稳定的原理推求各构筑物地面标高及池底标高。具体结果见污水、污泥处理流程图。污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高构筑物名称水面标高(m)池底标高(m)构筑物名称水面标高(m)池底标高(m)进水管-3.93-4.41絮凝沉淀池1.06-2.87中格栅-4.23-4.70BAF0.98-3.35泵房吸水井-5.23-7.00过滤池0.80-3.70细格栅前3.653.18接触池-0.67-2.97细格栅后3.392.92剩余污泥泵3.80-4.02沉砂池3.262.10浓缩池2.30-2.05\n厌氧池2.02-1.98贮泥池1.40-2.50氧化沟1.5-2.00污泥回流泵4.000.00二沉池1.3-4.53污泥输送泵2.80-3.00混凝池1.15-2.70附录Ⅲ表3主要设备清单序号名称规格单位数量备注一厂区设备1电动蝶阀DN1000，P=1.1KW台42电动蝶阀DN1200，P=1.5KW台23手动蝶阀DN1500台2\n二中格栅间及进水泵房1潜水排污泵台62潜水排污泵台63除污机台6三细格栅及平流沉砂池1立式浆叶分离机及驱动装置台62沉砂提升泵台63真空启动控制系统台64砂水分离器台65旋流式砂粒浓缩器台66回转式格栅除污机台6四氧化沟1转刷曝气装置台100五辐流沉淀池1全桥式刮泥机台82污泥快开阀台163插板闸及手电两用启闭机台84直通式旋塞阀台85楔式闸阀台86楔式闸阀台8六混凝池台41加药泵套42加药装置台43冲洗泵七絮凝沉淀池1行车式刮泥撇渣机台22污泥快开阀台83插板闸及手电两用启闭机台44直通式旋塞阀台25楔式闸阀台26楔式闸阀台4八曝气生物滤池1鼓风机台2九接触池1加药泵台5\n2加药装置套53冲洗泵台5五污泥泵房1潜水排污泵台22电动闸阀台23旋启式缓闭止回阀台24电动葫芦台4七污泥脱水机房1板框压滤机台102进泥泵台43加药泵台44加药装置套15冲洗泵台106空气压缩机台17电磁阀台28电磁阀台29电磁阀台610电磁阀台211电动闸阀台212电动闸阀台113无轴螺旋输送机L=18m,Q=6m3/h,P=3kw台114无轴螺旋输送机L=7m,Q=6m3/h,P=3kw台115轴流风机Q=8850m3/h,P=0.6kw台416静态混合器套2