污水处理厂运行维护手册范本 242页

目录1概述1-11.1城市概况1-11.1.1位置及地理情况概述1-11.1.2城市规划1-11.1.3给水、排水专业规划及现状1-11.1.3.1给水、排水现状1-11.1.3.2给水、排水规划1-11.1.4污水处理工程设计服务人口和服务面积1-11.2污水厂概述1-11.2.1概况1-11.2.2进水水质设计指标1-11.2.3出水水质控制指标1-11.2.4污水和污泥处理工艺和工艺流程1-11.3污水处理厂组织结构1-12排水许可和运行考核2-12.1批准文件2-12.1.1污水处理厂环境影响评价2-12.1.1.1批文单位、文号、日期2-1\n2.1.1.2主要内容2-12.1.2污水处理厂排放口批准文件2-12.1.2.1批文单位、文号、日期2-12.1.2.2主要内容2-12.2排水公司对污水厂的监控指标2-22.2.1水质监控指标2-22.3排水公司对污水处理厂业绩考核指标2-23系统初次运行3-13.1系统初次运行前提条件3-13.1.1人员培训工作3-13.1.2各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固3-13.1.3系统单机调试、构筑物渗水测试3-13.1.4检验进出水条件3-13.1.5复核设计负荷时工艺流程的过水能力3-13.1.6系统联动3-13.2活性污泥培养3-23.2.1接种污泥3-23.2.2活性污泥驯化（以氧化沟为例）3-23.2.3分析控制参数和计划3-33.3系统正常运行3-2\n4污水处理厂运行与维护4-14.1运行调度4-14.1.1运行调度概述4-14.1.2操作规程4-34.1.2.1每班巡检及运行调整4-34.1.2.2故障调度4-34.1.2.3开机及关机程序4-44.1.3记录4-64.1.4技术指标4-64.2进出水泵站（以潜水泵为例）4-74.2.1操作规程4-74.2.1.1启动前检查4-74.2.1.2开机操作4-74.2.1.3巡检4-74.2.1.4停机操作4-84.2.1.5潜水泵的停用和起吊4-84.2.2维护保养4-84.2.2.1维护保养内容和频率4-84.2.2.2集水井的清理和频率4-84.2.3维护保养记录表4-9\n4.2.4安全技术4-94.2.5技术指标4-104.3粗、细格栅运行与维护4-114.3.1操作规程4-114.3.2巡检4-114.3.3清（运）渣程序4-124.3.4维护保养4-124.3.4.1维护内容4-124.3.4.2维护记录表4-124.3.5安全技术4-124.3.6技术指标4-124.4沉砂池（以旋流沉砂池为例）4-134.4.1操作程序4-134.4.2巡检4-144.4.3维护保养4-144.4.3.1维护内容4-144.4.3.2维护记录表4-154.4.4安全技术4-154.4.5技术指标4-154.5生物处理单元（以氧化沟为例）4-16\n4.5.1操作规程4-164.5.1.1开机前检查4-164.5.1.1机操作4-164.5.1.24-164.5.1.3巡检4-174.5.1.4停机操作4-184.5.2维护保养4-184.5.2.1维护内容4-184.5.2.2维护记录表4-184.5.3安全技术4-184.5.4技术指标4-194.6二沉池4-204.6.1操作规程4-204.6.1.1启动操作4-204.6.1.2巡检4-214.6.1.3停机操作4-214.6.2日常维护4-214.6.2.1维护内容和频率4-214.6.2.2维护记录表4-224.6.3安全技术4-22\n4.6.4技术指标4-224.7消毒4-234.7.1操作规程4-234.7.1.1确定加氯量4-234.7.1.2开机步骤4-234.7.1.3巡检4-244.7.2维护保养4-244.7.3安全技术4-244.7.4技术指标4-244.8化学除磷（若有）4-254.8.1操作规程4-254.8.1.1化学药剂溶解和配制4-254.8.1.2开机操作4-254.8.1.3巡检4-254.8.1.4停机操作4-264.8.2维护保养4-264.8.2.1维护保养的内容和频率4-264.8.2.2维护记录表4-264.8.3安全技术4-264.8.4技术指标4-26\n4.9鼓风机房的操作运行（若有）4-274.9.1操作规程4-274.9.1.1开机操作4-274.9.1.2巡检4-274.9.1.3停机操作4-284.9.2维护保养4-284.9.2.1维护保养的内容4-284.9.2.2维护保养记录表4-284.9.3安全技术4-284.9.4技术指标4-284.10回流污泥泵房4-294.10.1操作规程4-294.10.2巡检4-294.10.3维护保养4-294.10.3.1维护保养的内容和频率4-294.10.3.2维护保养纪录表4-304.10.4安全技术4-304.11污泥脱水间运行操作与维护（以带式压滤机为例）4-314.11.1操作规程4-314.11.1.1混凝剂的配制4-31\n4.11.1.2开机操作4-314.11.1.3巡检4-314.11.1.4停机操作4-324.11.2维护保养4-324.11.2.1维护保养的内容和频率4-324.11.2.2维护保养记录表4-334.11.3安全技术4-334.11.4技术指标4-334.11.5脱水后污泥的处置4-334.12电气设备运行与维护4-344.12.1高压配电装置运行维护4-344.12.1.1运行前检查4-344.12.1.2巡检4-344.12.1.3维护4-344.12.2电机控制柜4-354.12.2.1运行前检查4-354.12.2.2巡检4-354.12.2.3维护4-364.12.3电动机运行使用的监视与维护4-364.12.4变频器的调试(若有)4-37\n4.12.5二次设备的操作与维护4-384.12.6电气设备维护保养记录表:4-394.12.7安全技术4-395检修5-15.1控制系统5-15.1.1PLC系统的计划检修5-15.1.2在线仪表的维护与调校5-15.1.2.1校验与标定5-35.1.2.2故障维修及部件更换5-35.1.2.3检修记录5-35.2机械设备检修5-45.2.1计划性检修5-45.2.2机械设备故障维修5-45.2.3检修规程5-45.3电气设备检修5-45.3.1高压配电装置的检修5-45.3.2电机控制中心的检修5-55.3.2.1电机检修5-55.4污水处理厂建筑物的检修5-65.4.1建筑物的维护5-6\n5.4.2建筑物的检修5-65.4.3建筑物维护和检修的管理5-65.4.4构筑物的维护5-65.4.5构筑物的检修5-65.4.6构筑物的维护和检修的管理5-65.5检修纪录表和检修验收单5-76化验室分析与采样6-16.1污水处理厂运行参数的监测和考核6-16.1.1运行参数的监测指标6-16.1.2出厂水与污泥监测6-16.2污水处理监测分析方法6-36.3水样的采集保存和运输转移6-36.3.1采样容器6-36.3.2样品采集6-36.3.3样品保存和管理6-46.3.3.1样品保存6-46.3.3.2样品管理6-56.4仪器和设备6-66.4.1检定、校准和操作6-66.5样品检测6-6\n6.5.1外界干扰6-66.5.2记录和计算6-66.6安全技术6-66.7维护保养6-76.8质量控制和质量保证6-76.8.1标准曲线的绘制和检验6-76.8.2平行样分析6-86.8.3标准物质对比分析6-87事故预案7-17.1事故预案管理7-17.1.1事故预案一般要求7-17.1.2事故预案的一般程序和参与者7-17.2未处理废水溢流7-17.3事故预案的其它方面7-17.3.1电气和机械设备故障7-17.3.2火灾7-27.3.3停电7-27.3.4地震7-37.3.5其它故障7-37.4事故预案的宣讲、演练、评估与修订7-3\n8变更管理8-18.1目的8-18.2变更类型8-18.3变更申请8-18.4变更审批8-18.5变更实施8-18.6变更验收8-18.7变更记录8-28.8变更培训8-29库存9-19.1库存管理9-19.1.1物资申请9-19.1.2物资采购9-19.1.3物资验收9-19.1.4物资保管和发放9-19.1.5库存清单9-29.2配件需求和供应商9-29.2.1配件需求和供应商9-29.2.2供应商评价9-29.3生产用化学药剂的需求和供应商9-3\n9.3.1化学药剂的需求和供应商9-39.3.2供应商评估9-39.4实验室用化学药剂和易损件的需求和供应商9-39.4.1化学药剂的需求和供应商9-39.4.2供应商评估9-310安全管理10-110.1概述10-110.2电气设备的安全要求10-310.3化学品管理的安全防护10-310.3.1混凝剂（PAM）10-310.3.1.1材料安全资料表10-310.3.1.2使用PAM的管理规定10-310.3.2液氯10-310.3.2.1材料安全资料表10-310.3.2.2使用液氯的管理规定10-310.4狭小空间内的安全操作10-510.4.1污水处理厂有限空间定义10-510.4.2作业要求10-510.5防护用品10-510.5.1防护用品的发放10-5\n10.5.2防护用品的判废10-610.5.2.1判废原则10-610.5.2.2判废程序10-610.6外来人员的安全管理10-610.6.1保安管理10-610.6.2临时工作人员10-610.6.3外来施工人员10-610.6.4来厂参观人员10-710.7各级员工安全职责10-710.7.1厂长（经理）安全职责10-710.7.2工人安全职责：10-811管理组织和岗位职责11-111.1污水处理长组织结构图11-111.2岗位职责范围11-111.2.1污水厂厂长11-111.2.2污水厂厂长行政助理11-211.2.3污水厂厂长技术助理11-211.2.4运行部(中控室)负责人11-311.2.5化验室负责人11-311.2.6动力维修部负责人11-4\n12污水处理厂公用设施12-112.1工艺管道系统12-112.2供水、消防系统12-112.3雨水、污水系统12-212.4大门、围墙12-212.5道路和照明12-212.6供电、通信线网及其防雷12-212.7绿化、宣传栏12-213污水处理厂环境管理13-113.1环境准则13-113.2固体废弃物13-113.3废弃的化学药品13-113.4废油13-113.5卫生管理13-113.6绿化管理13-214污水处理厂档案管理14-114.1档案管理的一般要求14-114.2技术档案14-214.2.1已批准的初步设计图、设计说明书与运行说明书和竣工图14-214.2.2土建工程卡14-2\n14.2.3设备卡片14-214.2.4仪器、仪表卡14-214.3收发文档案14-314.3.1收文记录14-314.3.2发文记录14-314.4运行档案14-414.4.1各类年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划14-414.4.2事故档案14-414.4.3检修纪录14-414.4.4水质分析原始记录和分析报告14-414.4.5交接班登记簿14-414.4.6巡检记录表14-414.4.7财务报表14-414.4.8年度审计报表14-414.4.9物资领用表14-414.4.10保险及外包合同14-414.4.11会议记录14-414.5人事资料14-414.6图书和技术资料14-4附录14-1\n附录一适用法规名录14-1附录二交接班制度2附录三样表总汇2附录四故障诊断指南43附录五计划性检修计划样表21附录六在线仪表的维护与调校1附录七分析方法名录0附录八电气设备安全要求1附录九人员资质要求8\n第一章概述\n1概述1.1城市概况1.1.1位置及地理情况概述（见图1-1）。1.1.2城市规划1.1.3给水、排水专业规划及现状（见图1-2）。1.1.3.1给水、排水现状1.1.3.2给水、排水规划1.1.4污水处理工程设计服务人口和服务面积（见图1-3）。1.2污水厂概述1.2.1概况地理位置、设计处理能力（近期及远期）、占地面积和规划控制用地面积、尾水收纳水体及规划水体质量类别排出口、水体的常水位、城市防洪标准的洪水位（50年一遇）等。1.2.2进水水质设计指标1.2.3出水水质控制指标1.2.4污水和污泥处理工艺和工艺流程(见图1-4)。\n1.1污水处理厂组织结构污水厂生产运行功能主要由厂部、运行部(包括中心控制室和各工段)、动力维修部(包括电工班和维修组)与化验室实现，由运行部指导各工段的运行工作。污水厂的动力与设备维护体系主要由日常维护,定期检修,故障维修与改善维修组成。除污水处理系统运行外，运行部人员亦负责设备的日常维护,包括日常巡检及简易常规维护，如加润滑油、清洁、清换过滤器、小部件的紧固调整设备等（一般完成工作任务时间约为0.5小时）,具体工作内容详见第四章。动力维修部主要负责设备的定期检修，故障维修及改善维修。实验室行政上由排水公司直属，实际上设在污水厂，并在厂长的协调下与运行部紧密配合进行工作。污水进厂的调度由厂部在运行部协助下与排管处及泵站进行。污水处理厂功能组织结构图如下(图1-5):图例:应急调度隶属关系业务关系图1-5污水处理厂功能组织结构图\n第二章排水许可和运行考核1\n1排水许可和运行考核水污染防治法第十三条要求“新建、扩建、改建直接或者间接向水体排放污染物的建设项目……，必须遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定。”“建设项目的环境影响报告书，必须对建设项目可能产生的水污染和对生态环境的影响做出评价，规定防治的措施，按照规定的程序报经有关环境保护部门审查批准。”按照“水法”第三十四条要求“在江河、湖泊新建、改建或者扩大排污口，应当经过有管辖权的水行政主管部门或者流域管理机构同意。”污水处理厂的尾水排放必须遵循上述两个法律条文，以取得排水的合法性和受法律的保护。其它适用于污水处理厂的法规见附录一。1.1批准文件1.1.1污水处理厂环境影响评价1.1.1.1批文单位、文号、日期1.1.1.2主要内容a)排放地点b)受纳水体c)水体规划类别d)排放水量e)排水的主要控制水质指标1.1.2污水处理厂排放口批准文件1.1.2.1批文单位、文号、日期1.1.2.2主要内容a)排放口地点b)受纳水体c)排放口工程及上、下游工程保护措施d)排放水量\n1.1排水公司对污水厂的监控指标1.1.1水质监控指标水质监控指标按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002和建厂时批准的环境影响评价报告确定的级别执行，各检测项目的检测周期参照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60－94执行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，粪大肠菌群数每周一次，其余检测指标每半年检测一次。一般排水公司为确保污水处理厂能够达到环保局要求，会适当提高对污水处理厂的监控标准。1.2排水公司对污水处理厂业绩考核指标排水公司对污水处理厂的技术考核指标至少应包括以下范围。1水质出水水质达标率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采样一次，取24h混合样，以日均值计。粪大肠菌群指标每周一次。出水水质达标率（%）=（月检测指标总合格次数－不合格数）*100/月检测指标总数2水量未处理污水溢流率（%）=（进水泵站送水量－污水厂实际处理量）*100/泵站送水量3化验任务完成率化验任务完成率（%）=（实际检测项目数*100）/按项目及频次应检测项目数4设备仪表完好率设备仪表完好率（%）=(考核机组完好台数*100)/考核机组总台数5连续无责任伤亡事故历时（日）随着公司机构的健全与管理经验的提高,其它指标亦可逐步纳入考核范围。\n第三章系统初次运行1\n1系统初次运行1.1系统初次运行前提条件1.1.1人员培训工作系统初次运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤，操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。1.1.2各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运，故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物，同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。1.1.3系统单机调试、构筑物渗水测试系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前，包括水处理系统和泥处理系统的各工艺水池，工艺设备，辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供应商，安装单位分别完成，并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核，例如各转刷的标高一致，并与堰门标高协调。污水处理厂相关人员应参与该项工作，并对单机调试和渗水测试工作进行验收。1.1.4检验进出水条件系统进行初次运行前，污水收集系统应具备收集和提升污水能力，并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段，同时，应确保污水处理厂出水管道与受纳水体连通，以保证经过污水处理厂处理后的尾水能排入受纳水体中。1.1.5复核设计负荷时工艺流程的过水能力复核设计负荷时工艺流程的过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程的过水能力能否达到设计负荷。由于已通过单机调试，可以用污水进厂进行复核以节约清水。如出现问题应通知承包商进行改建，直至达到设计负荷。\n1.1.1系统联动新建污水处理厂系统联动应由总承包商完成。系统联动试车的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运行情况。\n1.1活性污泥培养1.1.1接种污泥接种污泥应采用附近城市市政污水处理厂的剩余污泥，为减轻运输压力应取脱水干化后的污泥。一般先在一组氧化沟中培养，培养成功后通过回流污泥泵打入第二组氧化沟继续培养活性污泥。1.1.2活性污泥驯化（以氧化沟为例）第一阶段向氧化沟反应池进水并启动水下推流器。持续进水到氧化沟中水位达到设计有效水深的1/3时，将接种污泥均匀地投入到氧化沟反应池中,采用鼓风曝气系统开始曝气，同时连续进水至氧化沟反应池中水位达到设计运行水位(采用转刷或转碟曝气系统,在此时开始曝气),在污泥接种完成后的持续进水过程中逐步增加曝气量至曝气量达到最大。氧化沟水位达到设计运行水位后，持续进水至二沉池中。当二沉池进水2小时后启动沉淀池刮泥机和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥驯化初期能快速地被收集，并回流到生物处理池中。污泥回流率应通过观察回流污泥情况进行调整，一般情况下污泥回流比，应控制在50~100%之间。当二沉池达到正常运行水位，应观察活性污泥状况，控制进水，直到出现模糊不清的絮状物，这时可适当进水，换水以补充营养物，换水量可控制在氧化沟池容的25%再重复上述操作。当二沉池开始溢流时，启动后续污水处理工艺，如消毒工艺。在生物处理池水位达到正常运行水位后应随时监控氧化沟中溶解氧（DO）浓度值（通过溶解氧测定仪），以判断曝气量是否足够，并作出相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧的浓度应能满足以下三方面可能发生的情况下。a)进水和回流污泥中溶解氧浓度较低；需要较多充氧量；b)进水缺氧，需要有足够的溶解氧将其快速改变成充氧环境；c)当污水中营养物质丰富，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。在污泥驯化的过程中，溶解氧的最低浓度应确保氧化沟出水口处溶解氧浓度不小于1.0mg/L。\n在活性污泥驯化的第一阶段中，由于活性污泥的浓度较低，在曝气的过程中可能会产生大量的泡沫，在实际操作过程中，采取相应的处理措施，如采用喷洒水滴等措施来去除泡沫。第二阶段污泥驯化工作进入第二阶段后，监控溶解氧的同时，应开始监测活性污泥的30分钟沉降比（SV）和营养物质参数。在进行监测活性污泥沉降比的过程中可以发现在此阶段的前几天泥水混合物的颜色几乎同进水的颜色相同，随着曝气时间的增加，泥水混合物的颗粒变大，沉降性能变好，并且颜色逐渐变为黑褐色。在此阶段中活性污泥沉降比可达到20%。检测营养物质的目的是为微生物的生长提供条件，在活性污泥驯化的过程中营养物质的参数BOD：N：P应控制在100：5：1左右，若不能达到此参数应投加营养物质进行调节。第三阶段活性污泥驯化工作进入第三阶段后，活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中，应严格按照样表3-1中所列分析计划，对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制，并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达到规定范围并相对稳定时，可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后，出水SS应达标。在该阶段过程中应根据实际操作情况进行剩余污泥排放。第四阶段该阶段的目的是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比（SV）、生物镜检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数。为系统的正常运行提供参考。当进水浓度较低、污泥生长情况较差的情况下应增加污泥回流比，同时当污泥膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。在污泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制污泥回流比，如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象：没有足够的活性污泥来处理污染物。这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期；若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长，污泥在二沉池中发生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味；污泥在二沉池中形成较厚的泥层，可能导致出水悬浮固体浓度较高；当有足够的溶解氧浓度的情况下，活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应，可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。污泥驯化的第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后，活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。\n1.1.1分析控制参数和计划在污泥驯化过程有许多影响污泥驯化效果的因素,主要有进水营养物、pH值、温度、溶解氧（DO）等,所以在污泥驯化的过程中对整个生化系统通过感官判断和化学分析等方法进行监测是必不可少的。根据监测分析的结果对影响因素进行调整，确保污泥驯化达到最佳效果。现将污泥驯化过程中应加以控制和分析的参数描述如下：温度温度是影污泥驯化的环境因素之一,各种微生物都在特定范围的温度内生长，污泥驯化的温度范围在10~40℃,最佳温度在20~30℃。故建议系统的初次运行不要放在冬天进行。pH值pH值也是影响因素之一。在污泥驯化和以后的正常运行过程中应将系统的进水pH控制在6~9之间。营养物质良好的营养条件是菌群代谢、生长的前提。在污泥驯化的过程中应将营养物质的参数控制在BOD：N：P为100：5：1左右，为污泥驯化提供良好的生长条件。溶解氧量(DO)DO是污泥驯化过程中的主要控制指标，在污泥驯化过程中应将DO的范围控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧浓度测量点为，转碟曝气器水下游4.5米处)。DO可以通过溶解氧测定仪检测，也可以通过人工检测，以了解DO在池中的变化规律。混合液悬浮固体浓度（MLSS）生物是污泥中有活性的部分,也是有机物代谢的主体,在生物处理工艺中起主要作用,而混合液污泥浓度MLSS的数值可以相对地表示生物部分的多少。活性污泥的浓度应控制在2~4g/L。污泥的生物相镜检活性污泥处于不同的生长阶段,各类微生物也呈现出不同的比例。细菌承担着分解有机物的基本和基础的代谢作用,而原生动物〈也包括后生动物〉则吞食游离细菌。运行正常的活性污泥中含有钟虫、轮虫、纤毛虫、菌胶团等。当菌胶团片大。钟虫活跃而多，出现轮虫、线虫时，污泥成熟且性质好。污泥30分钟沉降比(SV)\n活性污泥正常运行时污泥30分钟沉降比应控制在15%-30%之间。\n样表3-1：活性污泥驯化参数分析计划样表参数采样地点分析频率适用范围DO转碟上游4.5米处每两小时一次0.5～2mg/LPh进水口每班一次6～9BOD:N:P进水口每班一次100:5:1MLSS出水口每班一次2～4g/LSV(30min)出水口每班一次15～30%生物镜检出水口每班一次1.1系统正常运行在活性污泥驯化工作完成后，系统即可投入正常运行。\n第四章污水处理厂运行与维护1\n1污水处理厂运行与维护1.1运行调度1.1.1运行调度概述污水厂内的运行调度主要由运行部通过中心控制室来实现。中控室的运行控制参数主要包括：污泥龄的调整：其主要依据是氧化沟中污泥浓度,进水悬浮固体浓度(SS)与污泥沉降性能指数（SVI），主要调控手段为调节剩余污泥排放量。剩余污泥排放是活性污泥工艺控制中最主要的一项操作，它控制混合液浓度，控制污泥泥龄，改变活性污泥中微生物种类和增长速度，改变曝气池需氧量以及改变污泥的沉降性能。污泥龄计算QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)上式中:QS:污泥龄(d)MLSS:混合液悬浮固体浓度(mg/L)Q:进水流量(m3/d)SSi:进水悬浮固体浓度(mg/L)细胞平均停留时间计算公式:MCRT=(MLSS*Va)/(Qw*SSr+Q*SSe)上式中:MLSS:混合液悬浮固体浓度(mg/L)Va:氧化沟体积(m3)Qw:日排泥量(m3/d)SSr:回流污泥浓度(mg/L)SSe:出水悬浮固体浓度(mg/L)活性污泥QS在15天左右,MCRT一般应稍低于QS,并在运行的过程中逐步调低。回流污泥浓度SSr主要由回流比进行控制,回流比加大则污泥浓度下降,回流比减小,则污泥浓度增加,污泥浓度用来计算F/M。溶解氧量的调整\n：其主要依据是氧化沟中溶解氧（DO）浓度，主要手段是曝气强度控制；氧化沟中，污水混合液在氧化沟内循环流动，以转刷、转碟或表嗓机推动和充氧，在曝气装置下游溶解氧浓度从高向低变动，由好氧段逐步过渡到缺氧段，好氧段溶解氧浓度DO宜控制在1mg/L～3mg/L，缺氧段DO宜控制0.2～0.5mg/L。转刷(转碟)曝可以调节出水堰的高度，使转刷（转碟）改变淹没浮度而改变曝气量，若没有变频调速装置，则可改变转速调节曝气量，也可增开或减少转刷（转碟）数量来调节曝气量。如果减少曝气量而影响水在池内的流速（应控制在0.25m/s以上），则应增开水下推流器，以保证池内流速，不致淤积。回流污泥量的调整:其主要依据是污泥沉降指数与二沉池污泥厚度,主要调控手段是回流比。在氧化沟工艺中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必须全部回流到氧化沟中，才能保证曝气池中的污泥浓度，从而保证其处理能力，回流污泥量的控制就是基于这个要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按设计要求确定的泥位，或使泥层厚度控制在0.3～0.9m之间，同时使泥层厚度小于泥位以上水深的1/3。如果实际泥位超过设定的泥位，应增大回流量，如果泥位低于设定值应减少回流量，使逐步控制泥位在设定值上，但调节量不宜超过10%，待下一次巡检时检查泥位的变化，再给予适当的调整，当二沉池泥位稳定，在一个值的时候，说明所有的污泥已回流到曝气池，达到了工艺要求，这个回流量与进水量直接有关，进水量增加（或减少），带出曝气池的污泥量成比例增加（或减少），回流量也应成比例的增加（或减少）。因此习惯上用回流比（R）,即回流污泥量与进水量之比来控制。运行状态的纠偏：运行状态不理想，通常是由于上述三种调整不能及时引起,水力负荷(F/M)不适当也可能是原因之一,也有可能是机械或水力故障和进水水质突变（如非计划性工业污水的冲击负荷）引起。及时的调整须在运行中长期对季节性水质（含水温）水量的趋势分析后得以总结。运行参数的调整具有滞后效应,故应小心调整(单次调整量应小于10%)并耐心观察。常见的运行故障表征及应对方法详见附录四,系统故障诊断指南,各厂可依据各自情况增删。在运行状态纠偏的过程中,其中关键的过程控制参数为F/M,即BOD5污泥负荷,F/M计算公式如下:F/M=(Q*BOD5)/(MLVSS*Va)MLVSS=f•MLSS上式中:Q：进水量(m3/d)BOD5:五天生化需氧量(mg/L)f:常数,对市政污水一般取0.75\nMLVSS:混合液挥发性悬浮固体浓度(mg/L)Va:氧化沟有效容积(m3)由于BOD5需要五日才能取得结果，因此又采用测定COD来推BOD5,对氧化沟的F/M值应控制在0.05到0.15之间。故障调度：污水厂紧急状态包括：a)停电或断电；（b）厂内重大故障；(c)管线泵站故障；（d）暴雨洪水。暴雨时进厂污水的调度由厂部在中控室协助下与排水管理处及提升泵站进行必要的协调。1.1.1操作规程1.1.1.1每班巡检及运行调整中控调度员在日班时应对厂内的关键工段巡检，并查看上班仪表记录以及时对运行进行调整。每班巡检应包括：查看仪表数据记录a)运行控制参数是否正常。b)回流泵与排泥泵运行是否正常。c)氧化沟中DO是否在1.0mg/L至3.0mg/L的幅度内。d)加氯是否正常。2感官巡检氧化沟中混合液的颜色能够作为不良污泥或健康污泥的指标，一个健康的好氧活性污泥的颜色应是类似巧克力的棕色。二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出现气泡，上浮污泥，泥层是否太厚。如泥层太厚，应该加大污泥回流比。出水是否清澈,可直接反映运行状况，反映污泥的沉降性能。3查看化验数据计记录污泥指数（SVI）与微生物镜检，SVI通常应在70-100。如SVI太高,则可能发生污泥膨胀,若SVI太低,则可能是污泥老化。如镜检中发现丝状菌应考虑在回流污泥中加氯。空气用量（适用于鼓风曝气），在氧化沟中应维持DO在1mg/l至3mg/l,可假设空气用量是与进水BOD5直接关联的。BOD5要在取样后五天才有结果。空气用量的跟踪（结合COD值）是进水BOD5的参考指标。\n1.1.1.1故障调度对于主要设备突发性故障，中控值班人员在收到此信息后及时调整设备的投运组合，并督促水区值班人员或动力设备部值班人员查明并反馈故障设备的原因，并及时填报设备故障报修通知单(见附录四,样表4-1-1),经运行部转设备动力部实施。设备故障处理后应由设备动力部门维修人员及时填报故障设备修复通知单，反馈到运行部，以便安排该设备的正常投运。对于全厂计划性停电（由于设备、电气维护、检修以及接到变配电所停电通知），事先设备动力部门必须以书面形式向运行管理部门通报此次停电原因、时间、范围，运行管理部门根据此报告要求下发停电调度令（调度令经分管厂长签发后方可有效），各单位接到停电调度令后做好停电前的准备工作，以免造成相应损失。1.1.1.2开机及关机程序由于新建污水处理厂的自动化水平均比较高，正常的运行操作一般均通过远程控制来完成。操作站是自控系统远程遥测、遥控的上位主体设备，运行着用组态软件开发的人机界面。具有远程监视、手动开／停现场设备，整定自动控制的相关参数的功能，运行着日常报表生成程序，同时也担负着向数据服务器或上层管理网络传递现场生产运行情况的实时数据。图４－１为一个典型的可编程序控制器(PLC)，（MMC）和计算机工作站组成的具有集中管理与分散控制功能的监控系统。\n上位监控计算机数据通信网路通道MCC2PLC2PLC3PLC3PLC1PLC1现场仪表3现场仪表2现场仪表1图4-1开机：a开启现场的PLC分站:首先开启UPS电源，待UPS电源转到在线状态；开启PLC电源开关，如PLC没有通过自检，可用硬跳线插入restet并保持５秒以上，强迫PLC复位并加载运行程序。b上位操作站PC机开启操作如下：在开机前应检查电源是否正常，主机与显示屏是否已正确连接。PC机应与PLC通讯脱开。c.启动PC机PC机启动正常后，连接PLC与PC机间的通讯电缆应复查，确保连接可靠；启动T800、DDE程序；启动INTOUCHWindowsViewer；登录操作者姓名及进入关键字（即密码）；进入２０界面，检查网络通讯情况。关机a上位机退出系统/关机脱开PC机与PLC之间的通讯电缆（注：关键）；退出T800、DDE系统；退出INTOUCHWindowsViewer系统；退出Windows平台关机；b关闭现场的PLC分站；\n上位机退出操作系统；关闭PLC电源；关闭UPS电源。1.1.1记录记录表分为二种，即每日进行和每月进行。每日进行的维护纪录与中心控制室巡检记录与交接班记录合一，每日关键运行参数应及时登录填表,以产生月运行汇总表。每月进行一次表格中应包括对系统可能的偏差趋势进行分析,以便总结规律并适当作出调整。每月进行的记录表及运行状态汇总表见见附录三,样表4-1-3。1.1.2技术指标出水水质达标率不低于95%，未处理水溢流率不高于5%。\n进出水泵站（以潜水泵为例）1.1.1操作规程1.1.1.1启动前检查启动前检查工作包括：a)吸水池水位，是否在允许开机水位以上b)水中有无可能影响水泵运行的杂物c)检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，出水闸门（若有）是否关闭。d)检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，拟开电机传感器湿度、温度正常，后续工艺段是否允许进水。1.1.1.2开机操作启动前检查完毕后，启动格栅除污机和栅渣输送机待运行正常后，可以启动水泵电机，监听泵机声音，监视电压、电流表，若声音正常，电流回跌后，缓慢开启出水闸阀，按工艺需要调节闸阀开启量，监视电压与电流是否处在合理幅度以内，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在出水闸阀关死、电机完全停止5分钟后，才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。1.1.1.3巡检吸水池水位、吸水池有无杂物，逐台工作机泵的运转声音，三相电压、电流、传感器湿度、温度、水泵出口压力、流量，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次（增加交接班内容），其余时间每2小时巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作。巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，检查水位继电器，使恢复正常，若水位高于设定值，应通知中控室增开水泵，在泵运转正常后检查水位继电器，使恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”\n操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常；如机泵运行参数不正常则应调整与维护使其正常。当天气突变，例如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，设备经过检查、改造或长期停用后投入系统运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。巡检记录表见附录三，样表4-2-1。1.1.1.1停机操作手动控制：检查吸水池水位是否达到停机水位，检查电机的湿度、温度是否在安全标准内，记录停机时的各项参数，关闭出水闸门，将切换开关切换至手动位置，按停机按钮，告中控室停机时间，与中控室校核有关参数，当确认正确无误后，可以转入自动控制运行（如果水泵样本说明书对水泵操作规定与上述规程不同的应按样本说明书调整，下同）。1.1.1.2潜水泵的停用和起吊凡予计在月之内不会使用的潜水泵应起吊存放。起吊操作：将切换开关转入手动态、断开潜水泵电源，移动电动葫芦至泵位并对准，放下吊钩，钩上潜水泵的吊环，检验吊钩位置，确保不会松脱，试起吊，当潜水电机与固定管接口松开后起吊，当潜水泵底部高于操作地坪20公分以上时停止起吊，平移至存放位置，加填块，放下、擦净加罩后存放，该机电源开关挂牌停止用。恢复使用时，吊装复位，由检修人操作。1.1.2维护保养泵房的维护保养任务分两部分，工艺设备、泵房及泵房周边的卫生责任区由操作人员负责，供电、控制设备及其线网由电工班负责，本节仅指操作人员责任内容。\n1.1.1.1维护保养内容和频率闸阀：每月一次由长白班负责。检查阀杆密封情况，必要时更换填料，润滑点的润滑剂加注，若为电动闸阀则应检查限位开关、手动与电动的联锁装置；若长期不动的闸阀应每月做启闭试验。缓闭止回阀，每月一次调试缓闭机构、加注润滑油。桁车或电动葫芦等起重设备每月做移位和起吊试验，检查起吊用钢丝绳，防止锈蚀并检测其磨损量，若磨损大于原直径的10%或发现有断裂的股线，则应报告检修组更换。每班一次检查管道、闸阀、潜水泵吊装孔盖板、护栏、爬梯、支架等金属构件是否紧固、稳固，和采取稳固措施，若开始锈蚀则应采取除锈与防腐措施。及时更换损坏的照明灯具。交班前要对管道、闸阀及其附属设备、电器控制柜柜面、泵房门窗、墙面、地坪和周围卫生责任区做一次卫生工作。并对电器控制柜的禁用挂牌复核，并保持位置准确。1.1.1.2集水井的清理和频率每隔一年应对集水井进行清理和检查池体有无裂缝和腐蚀情况，若结构已经稳定，积泥和腐蚀并不严重可以适当延长清理周期。宜选择污水量较小的时段组织清理，估算清理时间和估算溢流污水量，确定时间后报告排水公司，获批准后组织实施，清理前必须做好充分的人力、物力、照明、通风和安全措施的准备，尽量缩短停水时间和确保安全，做好后续工艺生产变化的安排，才能开始工作。当主机将集水池降至最低水位后，切断所有主机电源，逐一起吊潜水泵，放入小型移动式潜水泵继续抽水，同时用高压水枪冲淤和清洗池壁，需下池作业时必须严格按照“狭小空间内的安全操作要求”进行，要点是进行强制通风，在通风最不利点检测有毒气体的浓度及亏氧量，达到要求后才可下人，同时必须继续通风，强度可以适当减小，但不能停止，因为池内污物仍将释放有毒气体，要有人监护，下池工作时间不宜超过30分钟。检查水池裂缝和腐蚀情况、检查管道、导轨和水泵接口腐蚀情况，若有必要则进行防腐处理，检查管道稳固情况和水位检测仪表，作出详细纪录后恢复生产。清池的同时机电检修工人应对起吊的潜水电机清理检查维护，清池完成后吊装复位、放水运行。\n1.1.1维护保养记录表维护记录表分为二种，即每班进行和每月以上进行。每班进行的维护纪录与泵房巡检记录与交接班记录合一，每月进行一次的用彩色纸制表（包括大于每月进行一次的）。维护记录表见附录三，样表4-2-3。维护记录表按月装订成册，每月进行一次的表放在首页，以利记录与查询。1.1.2安全技术a)所有操作人员必须经过培训取得上岗资质证书和经过安全教育成绩合格，才能单独操作，没有取得资质证书的学员，必须在有本岗位资质证书者指导下才可进行操作，指导者承担主要安全责任，上班前不准喝酒，上岗工作前必须按规定穿戴好劳动防护用具。严禁穿高跟鞋、裙子、留长辫子上岗，要保持泵房清洁、安全通道畅通。b)外来人员未经同意不得入内，无关人员一律不准进入泵房。c)除非设计另有规定，必须关闭出水闸门后才能启动水泵，即无负荷情况下启动水泵，待水泵达到额定转速后，即电流回落后，再开启出水闸门转入正常运转；在停车前必须先缓慢关闭出水闸门，关死后再停止水泵运行，防止产生水锤；应经常检查止回阀确保其正常，以防止突然停电时水泵倒转损坏水泵机构，止回阀宜用缓闭止回阀。d)缺相运行(即三相电源损坏一相导致二相运行)损坏电机，防止电流过高烧坏电机，特别要注意水泵叶轮被纤维性杂质缠绕造成超负荷运行，长时间超负荷运行容易损坏电机。潜水泵潜入水中无法直接观察和接触，只能依靠仪器和声音来监视其运转情况，如果发现不正常应立刻停机检修，防止泵机进一步损坏，并按事故予案处理，降低事故影响。e)暂停使用的潜水泵起吊前必须断开电源，防止漏电伤人，检查起吊用钢丝绳，其磨损量不得大于原直径的10%，且不准有断股，以免绳断伤人和损坏泵机。检查起吊泵机的导轨情况，确认无阻碍能引导水泵。开始起吊时采用试吊(\n点吊)，待潜水泵与接口脱开后转入正常起吊。停用的设备在配电柜上必须悬挂停用牌以免误接。恢复使用安装时应严格按产品说明要求进行，需要强调的是测试潜水电机的绝缘必须合格，以保证设备安全。所有的保护装置及仪表必须有效，不得疏漏。a)应保持泵房空气流通，防止积聚有害气体，影响操作环境。b)在清理吸水井等作业所排出的污水污泥，应纳入污水处理和污泥处理系统，防止对环境造成影响。c)要考虑污水溢流措施，当污水泵房事故停水后污水应有合适的出路，减轻事故的影响，若污水溢入雨水管道，则还应防止暴雨时，雨水进入污水泵站。1.1.1技术指标a)水泵完好率95%本月水泵完好率=（巡检水泵总台时数-巡检记录不能开泵的台时数）*100/巡检水泵总台时数。b)泵房文明卫生合格率99.7%本月泵房文明卫生合格率%=（巡检四项卫生指标总次数-四项卫生指标不合格次数）*100/巡检四项卫生指标总次数。1.2\n粗、细格栅运行与维护1.1.1操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：a)格栅内无杂物b)润滑油及润滑油位c)格栅具备运行条件d)栅渣输送机和压渣机具备运行条件e)进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求f)电动和监控系统良好g)自动控制仪器、仪表正常，信息传输准确；手动控制柜具备操作条件，自动控制与手动控制装置切换正常。完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：a)点动电机，确定电机工作正常b)启动进水闸门开始进水c)启动格栅和除污机d)启动栅渣输送机详细操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。格栅投入运行后的1小时内，应密切关注整机的工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。1.1.2巡检日常运行过程中的巡检工作包括：a)机械设备润滑状况和润滑油油位b)电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况c)栅渣输送机和压榨机的运行状况d)格栅、除污机和栅渣输送器上有无死渣并清除e)栅前浮渣情况f)栅前栅后水位差g)机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整\na)依据实际情况对运行参数进行核对，如需投入新的格栅运行或减少格栅运行数量应与中心控制室联系。巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数，巡检工作应按要求填写巡检记录表（见附录三，样表4-3-2）。1.1.1清（运）渣程序格栅除污机清理下来的栅渣经栅渣输送机输送到渣斗中。渣斗中栅渣达到80%设计容量时应及时清运，同时每班至少应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。1.1.2维护保养1.1.2.1维护内容格栅的日常维护内如下：a)格栅间及机械设备表面清洁工作b)格栅及栅渣输送器上死渣清除c)机械设备和电机润滑油的更换d)设备的紧固e)池底积泥清理f)渣斗的除锈和防腐g)栅渣输送机维护h)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.2.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写巡检记录表（见附录三，样表4-3-4）。1.1.3安全技术检修除污机、人工清捞栅渣时，应停机进行并必须要有有效的监护。如有需要进入狭小空间进行操作时，必须严格遵守“10.4狭小空间内的安全操作”。\n1.1.1技术指标污水通过格栅前后的水位差应小于0.3米。\n1.1沉砂池（以旋流沉砂池为例）1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：a)清理进出水管路和池内砂石等杂物b)搅拌器及传动装置具备运行条件c)空压机具备运行条件d)空气管线及其支撑稳固e)提砂系统及排砂管线具备运行条件f)洗砂器具备运行条件g)全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求h)水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成i)电动系统、监控系统和保护系统完好j)控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。旋流沉砂池的启动程序为：a)启动进水闸门开始进水b)启动搅拌装置c)设定提砂系统运行参数d)启动洗砂器e)砂斗装满后的清运详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。\n1.1.1巡检日常巡检工作包括：a)进水流量均衡性b)出水含砂率测定c)搅拌器工作状况及润滑d)搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e)空气压缩及噪音、振动和风压f)压缩空气管线是否泄漏g)输砂管道是否泄漏h)洗砂器运行情况i)砂斗中砂量情况j)现场控制柜是否有异常k)除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。巡检过程中应填写巡检记录表（见附录三，样表4-4-2）。1.1.2维护保养1.1.2.1维护内容日常维护内容及频率如下：a)设备及构筑物日常清洁工作b)机械设备润滑c)机械设备紧固d)管线系统防腐和油漆e)提砂参数调整f)洗砂器调整g)清洗后砂清运h)其它设备操作维护手册要求进行的内容\n1.1.1.1维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（见附录三，样表4-4-3）。1.1.2安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a)每班至少清砂一次，防止沉砂结死。b)停池以后必须先确保沉砂池中沉砂清理干净后方可停止提砂系统运行。c)旋流沉砂池工作状态下，禁止进行池面清理的工作d)全部运动部件必须安装防护装置，防止对操作人员造成伤害。1.1.3技术指标1．各类沉砂池正常运行参数应符合样表4-4-3规定：表4--4-5：各类沉砂池正常运行参数序号池型停留时间（s）流速（m/s）曝气量（m3气/m3水）1平流沉砂池30~600.15~0.30~~2竖流沉砂池30~600.05~0.10~~3漩流沉砂池30~600.30~0.40~~4曝气沉砂池120~2400.25~0.300.22．砂粒中的有机物的含量宜小于10%。\n1.1生物处理单元（以氧化沟为例）1.1.1操作规程1.1.1.1开机前检查因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。启动前检查内容包括：a)垃圾清理：清理氧化沟中的浮渣杂物。清理走道上的垃圾杂物。b)曝气系统检查：若采用鼓风曝气系统检查：（鼓风机检查按4.9中规定执行）a.曝气头无堵塞b.空气管线无漏气c.空气管线上阀门启闭状态若采用转刷和表曝机曝气系统检查内容如下：c)转刷和表曝机检查：a.减速机润滑油油量b.轴承润滑情况c.设备紧固情况d.电机及减速箱周围杂物清理情况e.碟片、转刷、叶片紧固情况及其完整性水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件出口堰门检查：堰口调节装置无锈死，密闭性满足要求，出口堰门高度符合要求。管道系统、闸门和阀门检查：外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。1.1.1.2机操作对重新投入使用的氧化沟系统的操作顺序为：a)启动进水闸门开始进水b)启动水下推流器c)曝气\n详细启动操作步骤按供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.1.1巡检氧化沟系统日常巡检包括以下内容：a)氧化沟表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)pH现场检测与在线仪表数据的复核e)混合液的颜色f)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。g)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）h)机械设备润滑油油位i)转蝶、转刷噪音和振动j)转蝶和转刷轴承润滑k)污泥沉降比（每班一次）l)出水堰口调整m)水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点观察混合液的颜色、氧化沟现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。泥水混合物颜色：运行状况良好的氧化沟系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。气味:正常运行的氧化沟系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施提高充氧量。缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的氧化沟系统中，氧化沟缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。氧化沟表面泡沫：氧化沟表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中氧化沟表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。\n氧化沟系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表（见附录三，样表4-5-1）。1.1.1.1停机操作在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。a)停机操作的步骤为：b)关闭进水阀门停止进水；c)停止推流器工作；d)将相关电源断路器置于OFF位置；e)在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；详细停机操作步骤按供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.2维护保养1.1.2.1维护内容氧化沟系统的日常维护工作主要包括以下几个方面的内容：a)每白班对设备及构筑物的表面进行清洁工作b)曝气器,活动堰板润滑油油位及油质c)曝气器,推流器等设备的紧固d)栏杆,支架等金属构件的除锈和防腐e)其它设备操作维护手册要求进行的工作1.1.2.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（见附录三，样表4-5-2）。1.1.3安全技术在氧化沟日常运行和维护过程中应注意以下事项：\na)氧化沟周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；b)保持走道和氧化沟周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；e)在冬天结冰期在氧化沟范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；g)不要在没有防护装置的氧化沟池顶行走。1.1.1技术指标技术指标DOmg/LMLSSg/LSV（30min）pHBOD5:N:P好氧段缺氧段范围20.52~415~30%6~9100:5:1\n1.1二沉池1.1.1操作规程二沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。1.1.1.1启动操作在启动检修后重新投入运行的二沉池系统前，应进行启动前检查：a)控制闸门启闭性能良好b)池内无砂或其它残渣c)机械设备润滑和油位合适d)动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件e)桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生，渣斗能收集浮渣。f)若刮泥机系统装配有超载报警装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动报警和停机。g)水面以下设备的紧固与防腐h)配水池和回流污泥管线无残渣或堵塞情况i)沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障j)集水堰板水平、无缺陷启动操作：a)沉淀池启动操作程序为：b)启动进水闸门开始进水c)启动刮泥装置d)污泥回流和剩余污泥排放详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。启动进水闸门进水到沉淀池中，进水时操作人员应使各池均匀进水。当沉淀池进水2小时时，启动刮泥机。\n在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常范围内。在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。1.1.1.1巡检二沉池日常巡检工作包括：沉淀池出水浊度检测沉淀池中泥位高度出水堰口出水均匀情况刮泥机运行情况刮泥机驱动电机异常噪音和振动浮渣刮除情况浮渣收集口排渣情况二沉池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表见附录三,样表4-6-1）。1.1.1.2停机操作停机操作程序如下：a)将进水引入到其它的沉淀池并关闭该沉淀池的进水和出水控制闸门。b)将池中积泥清除。c)除泥后停止刮泥机工作。详细停机操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.2日常维护1.1.2.1维护内容和频率日常维护内容及频率如下：a)刮泥机及桥架、沉淀池进行清洁工作b)沉淀池表面刮渣机无法刮除的浮渣清捞c)机械设备润滑d)机械设备紧固e)系统防腐和油漆f)其它设备操作维护手册要求进行的内容\n1.1.1.1维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（见附录三,样表4-6-2）。1.1.2安全技术a)启动操作过程中，当在池底工作是应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体造成伤害。b)非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。c)设备检修中应在设备电路上设置严禁合闸标志以防止其他人员在不知情的情况下合闸造成设备和人身伤害。1.1.3技术指标表面负荷（m3/m2.h）出水浊度合格率按设计值98%\n1.1消毒按现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002对排放水质要求中新增粪大肠菌群数控制指标，因此，污水处理厂都要消毒，才有可能使处理水质达标（消毒可采用加氯、加二氧化氯、次氯酸钠和紫外线杀菌，目前我国广泛采用加注液氯、也有采用就地生产次氯酸钠加注，这已是一个趋势，安全、可靠）。1.1.1操作规程1.1.1.1确定加氯量消毒可以杀死排放污水中的病菌，防止病疫传播与扩散，但加氯与有机物反应后，会生成致癌物质，因此既要消灭病菌，又要尽量减少加氯量，国标要求控制粪大肠菌群数（易测，又可反映病菌杀灭情况的一种间接指标），因此应通过实验来确定加氯指标，再按排水量计算加氯量，步骤为：a、测定出水中的大肠菌群数b、将该水样分为6个100ml的杯样c、对每个杯样中加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0mg氯，则每个杯样的加氯指标分别为5、6、7、8、9、10mg/L。d、搅拌水样，模拟实际运行中，污水在接触池中停留时间。e、达到停留时间后，分别测定大肠菌群数。f、取大肠菌群数达标所需的最小投氯量。g、按日平均进水量求加氯量加氯量(Kg/h)=[Q平均(m3/h)*试验求得的加氯指标(mg/L)]/10001.1.1.2开机步骤a、将准备使用的氯并移到加氯位置，测定重量，确定氯瓶中有氯。b、若为500Kg以上氯瓶则将出氯阀旋转至上下垂直，将氯瓶的出氯阀一端稍微垫高，并严格使用上出氯阀，挂上“使用”牌。c、清除出氯总阀阀口杂物，垫上专用垫片，安装氯气连接管。d、在正常加氯前，应先开启加压泵，使水射器正常工作。在停止加氯后,加压泵应持续工作2-3分钟后,方可停止运行。\ne、稍许开启出氯总阀，用10%的氨水检查联结点是否漏氯，氯阀是否出氯，如果气温较低，开启喷淋加温，并应严格防止出氯总阀淋水受腐蚀。并按上节实验要求的加氯量加注。f、加氯机的使用，请按照所使用的加氯机使用说明编写。g、氯瓶中的液氯不得用尽，当氯瓶压力下降到0.05～0.10Mpa时或者剩余氯量为10～20Kg时应关闭出氯总阀，更换氯瓶。用尽的氯瓶挂上“空瓶”牌。若因操作不当，氯瓶进水要作为设备事故处理，并立即报告厂长。1.1.1.1巡检检查氯瓶剩余氯量，检查氯瓶是否结霜，喷淋是否正常，出氯总阀是否受到保护未被淋湿，检测是否漏氯，加氯机加氯量是否在控制指标内，校核污水量及PH值是否变化，按其变化调整加氯量，检查水射器是否正常，加氯机其余需要巡检内容，按产品使用说明书编写。交班前一次巡检还应增加对氯瓶、加氯机、加氯间室内和室外卫生责任区进行保洁，对氯瓶挂牌，安全防护用品、工具、消防用品、照明及保洁用品进行检查与就位，为交接班巡检做好准备。巡检中应将巡检内容，发现的问题及其处理情况，详细填写在巡检记录表。(见附录三,样表4-7-1)1.1.2维护保养操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（样表4-7-2）。1.1.3安全技术必须严格执行《氯气安全规程》GB11984-89，有关使用氯气的安全要求，详见10.3.2.2。1.1.4技术指标粪大肠菌群数指标合格率（每周检测一次）和余氯检出率。\n化学除磷（若有）1.1.1操作规程1.1.1.1化学药剂溶解和配制化学试剂溶解和配制程序为：溶解槽中进水至一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度。化学药剂的配制浓度应根据实际运行情况进行调整。在运行的过程中应经常注意液位控制系统的工作状态，复核溶解槽中化学药剂液位，以避免计量泵空转和无化学药剂投加。1.1.1.2开机操作化学除磷系统开机前应对系统进行检查，检查内容如下：a)加药管线无泄露b)计量泵具备运行条件c)加药管线阀门启闭状态符合设计要求d)反应池具备运行条件启动前检查完成后，即可进行启动操作，启动操作的程序为：a)反应池进水（若为机械反应池，应同时启动搅拌装置启动）b)启动计量泵投加化学药剂详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.1.3巡检日常巡检工作内容包括：a)溶液槽中化学药剂液位并根据实际情况来配置化学药剂b)反应池搅拌器工作状况c)电机润滑油d)计量泵工作状况e)加药管线是否有泄露现象f)加药管线支撑及固定情况情况g)根据出水含磷量和水量变化调节化学药剂的投加量\n化学除磷系统巡检线路，根据实际情况自行确定，巡检频率为每2小时进行一次，出水含磷量不稳定时，应增加巡检频率。操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表（见附录三，样表4-8-1）。1.1.1.1停机操作化学除磷系统停机操作步骤如下：a)停止计量泵工作b)停止反应池进水c)停止反应搅拌详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.2维护保养1.1.2.1维护保养的内容和频率日常维护内容及频率如下：a)每白班对机械设备和加药间清洁工作b)机械设备润滑c)机械设备紧固d)系统防腐和油漆e)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.2.2维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（见附录三，样表4-8-2）。1.1.3安全技术化学药剂的配制过程中应按要求穿戴个人防护装置。1.1.4技术指标系统出水总磷浓度合格率：99%。\n1.1鼓风机房的操作运行（若有）1.1.1操作规程1.1.1.1开机操作启动前检查包括：a)供电系统检查b)空气过滤系统检查c)冷却系统检查d)风机检查e)润滑系统检查f)自控系统检查g)保护系统检查h)管路闸门检查i)减振隔音系统检查启动操作：a)按生物池要求的空气量或中控室的指令选择风机和开机数量b)启动风机c)立即执行巡检任务具体启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.1.2巡检日常巡检工作包括：a)进风口和空气过滤器b)风机振动和噪音c)电机振动和噪音d)风机的油温、油压、风压、风量；电机电流、电压和轴承温度等参数e)冷却和润滑系统是否畅通、压力和流量等参数f)根据曝气池的需要量调节风机的风量g)定期测量压缩空气中的含尘量等参数h)压缩空气管线是否有泄漏情况i)压缩空气管线支撑稳固情况\n风机房巡检线路根据实际情况编写，巡检频率为每2小时进行一次，当风量不正常或检修后应增加巡检频率。操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表（见附录三,样表4-9-1）。1.1.1.1停机操作详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。1.1.2维护保养1.1.2.1维护保养的内容日常维护内容如下：a)机械设备和鼓风机房清洁工作b)通风廊道清洁c)清扫、调换空气过滤器的滤网和滤袋d)机械设备润滑e)机械设备和管道支撑的紧固f)系统防腐和油漆g)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.2.2维护保养记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表（见附录三,样表4-9-2）。1.1.3安全技术a)风机及水、油冷却系统发生突然停电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。b)必须在供给润滑油的情况下才能盘动联轴器。1.1.4技术指标采用微孔曝气器时，空气含尘量应小于15mg/1000m3,采用其它曝气器时，应按设计说明或设备样本要求的空气含尘量控制。\n1.1回流污泥泵房回流污泥泵房中设置回流污泥泵和剩余污泥泵（本规程按潜水泵编写，若项目单位选用其它泵型则应按所选泵型编写）。1.1.1操作规程泵的开启和停机受工艺要求控制。剩余污泥和回流污泥量的控制，主要由中控室按检测仪表传回的信息进行自动控制，在初次投入使用时和在用其它方法校核或作进一步调试时，可用手动控制操作，调试完成后再转入自控程序。当需要手动操作剩余污泥泵或回流污泥泵时，首先检查污泥池泥位，检查泥泵是否安装正确，紧固件无松动，电缆接线盒正常，出水闸门是否关闭（设计另有规定除外），流量计是否正常，然后将切换开关切换至手动位置，检查三相电源电压，拟开电机温度，湿度是否正常，启动电机，监听泵机声音，监视电压、电流表，若声音正常，电流回跌后，缓慢开启出水闸阀，按工艺对流量的要求控制闸阀开启度，监视电压与电流是否处在合理幅度内，报告中控室开机时间并与中控室核对各运行参数，并可转入自控运行，若开机过程中发现有任何不正常现象不得开机，或已开机的应立即停机检查原因，排除故障后，才能重新开机，但重新开机必须在关死闸阀，电机完全停止5分钟后才可重新启动，重复启动仍然不成功的应按设备故障报修。当需要手动停机操作时，应通知中控室检查电机温度、湿度是否正常，关闭出水闸门，将切换开关切至手动位置,并关闭电机。1.1.2巡检污泥泵房的巡检主要应对每台工作机泵的运转声音、三相电压、电流、传感器、湿度、温度、机泵出口压力以及切换开关是否在设定的自控或手动位置。巡检频率为二小时一次，每班四次，最后一次与接班人共同进行，并增加卫生及消防、劳保及工具等检查内容,巡检记录表见附录三,样表4-10-2。\n1.1.1维护保养1.1.1.1维护保养的内容和频率吸泥池的清理应与进水泵房的吸水池同步清理和检查池体有无裂缝和腐蚀情况，若结构已经稳定，积泥和腐蚀并不严重，也可与进水泵房一样延长清理周期。清理前必须做好充分的人力、物力、照明、通风和安全的准备，关闭进泥闸门，将切换开关切换至手动，开主机，将泥位降至最低后关闭泵出口闸门，停机，切断所有主机电源，逐一起吊潜污泵，放入小型移动式潜水泵继续排空泥池，同时用高压水枪冲淤和清洗池壁，需下池作业时，必须严格“狭小空间内的安全操作要求”进行作业，要点是进行强制通风，在最不利点检测有毒气体的浓度和亏氧量，达到要求后才可下人，同时必须继续通风，强度可以适当减弱，但不能停止，要有人监护，下池工作时间不宜超过30分钟。检查水池裂缝和腐蚀情况，检查管道、导轨和接口腐蚀及稳固情况，检查泥位检测污泥浓度计等仪表，若有问题加以处理，作出记录，清池的同时机电检修工人应对起吊的潜污泵清洗检查和维护。然后恢复机泵的安装，检验合格后可恢复生产，必要时应同时清洗与检查配泥井。1.1.1.2维护保养纪录表巡检人员应及时填写巡检记录表。1.1.2安全技术a)所有操作人员必须经过培训，取得上岗资质证书和经过安全教育成绩合格才能单独操作，没有取得资质证书的学员，必须在有本岗位资质证书者指导下才可进行操作，指导者承担主要安全责任。上班前不准喝酒，上岗工作时，必须按规定穿戴好劳动防护用具，严禁穿高跟鞋、裙子、留长辫子上岗。b)外来人员未经同意不得入内，无关人员一律不准进入泵房。c)除非设计另有规定，必须关闭出口闸门后，才能启动泥泵，待泥泵达到额定转速后，即启动电流回落后，再开启出口闸门进入正常运转；在停车前必须先缓慢关闭出口闸门，关死后再停止泥泵，防止产生水锤；应经常检查止回阀，确保其正常，以防止突然停电时泥泵倒转损坏，止回阀宜用缓闭止回阀；严禁在最低泥位下运行。\na)要监视电压、电流、湿度与温度传感器和监听泵的运转声音以确保其在正常状况下运行。b)应保持泵房空气流通，防止积聚有害气体，危及操作人员。c)在清理吸泥池等作业中所排出的污泥、污水应纳入污水系统，防止对环境造成影响。\n污泥脱水间运行操作与维护（以带式压滤机为例）1.1.1操作规程1.1.1.1混凝剂的配制混凝剂配制程序为：溶解槽中进水至一定量→同时将定量化学药剂加入到溶解槽中→开始搅拌至完全溶解→溶药槽→持续进水至要求的药液浓度。（详细混凝剂配置操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行补充。）混凝剂的投加量应根据污泥的性质、硝化程度、污泥含水量等因素进行调整。应根据混凝剂的种类、允许的储存有效期和储存条件等来确定储备量，混凝剂应同时遵循先存先用的原则。1.1.1.2开机操作启动前检查包括：a)混凝剂投加系统（包括计量泵、混凝剂配置情况、液位控制系统、管道系统和溶药罐等）具备工作条件b)带式压滤机（包括滤带、滤带纠偏装置、驱动装置、反冲洗系统、污泥投加装置、皮带运输机运泥车辆及排水系统等）具备工作条件,启动带式压滤机空转数分钟确定无故障c)污泥配料泵具备工作条件d)动力和自动控制系统具备运行条件确保以上检查工作完成以后，即可启动污泥脱水系统，启动步骤为：a)根据储泥池泥量或根据剩余污泥排放量进行污泥脱水操作b)混凝剂投加c)启动带式压滤机（包括反冲洗系统和皮带输送机和调配污泥运输车辆）d)启动污泥投配泵，观察脱水机运行情况和调整投配污泥量，相应调节混凝剂投加量，直到出口污泥达到含水率标准。详细启动操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。系统投入运行后应确保污泥脱水间的通风。1.1.1.3巡检日常巡检工作包括：\na)检测出水污泥含水率b)根据污泥含水率调整加药量和带机运行参数c)计量泵振动和噪音d)投加管线泄漏情况e)混凝剂溶液液位，并根据需要配制混凝剂溶液f)带式压滤机振动和噪音g)反冲洗装置运行状况,反冲洗水若需要加压,则应检查加压泵的工作状况h)滤带纠偏装置工作状况,若用压缩空气进行纠偏,则应检查空压机的工作状况i)污泥投加泵出口压力、振动和噪音j)污泥投加情况（是否有污泥投加等情况）k)皮带运输机工作状况l)脱水后污泥装车情况m)机械设备润滑油及润滑油油位n)其它巡检工作污泥脱水系统日常巡检路线应根据实际情况确定。巡检频率为每2小时进行一次，出口污泥含水率不稳定或设备不太正常以及设备检修后应增加巡检频率直到正常为止。操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表（见附录三，样表4-11-1）。1.1.1.1停机操作污泥脱水装置停机操作顺序为：a)停止污泥投配泵运行b)停止混凝剂投加c)停止带式压滤机运行（包括反冲洗系统和皮带运输机）d)用清水将压滤机、皮带运输机和滤布等冲洗干净e)若停机时间较长，则应将计量泵和加药管线、污泥泵和污泥管线用清水冲洗干净。详细停机操作步骤由供应商或项目城市依据实际情况进行调整和补充。\n1.1.1维护保养1.1.1.1维护保养的内容和频率日常维护内容及频率如下：a)每日班对计量泵、加药间、药室、机械设备和污泥脱水间及污泥堆积场进行清洁工作b)药剂溶解搅拌机维护工作c)计量泵维护和校准工作d)皮带输送机维护工作e)压滤机机械设备润滑油投加f)压滤机机械设备和管道支撑等的紧固g)系统防腐和油漆h)其它设备操作维护手册要求进行的内容1.1.1.2维护保养记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表。1.1.2安全技术a)混凝剂配制前应穿戴个人防护用品b)在脱水间和溶药池边工作时应注意防滑1.1.3技术指标脱水后污泥含水率混凝剂占污泥干重比率小时处理污泥量<80%0.2~0.4%120-350kg干泥/m2hr1.1.4脱水后污泥的处置脱水后污泥通过皮带运输机收集到卡车或其它收集装置后,运送到指定地点进行处置。建议外包,由符合条件的分包商进行处置。\n1.1电气设备运行与维护电气设备的运行维护应由动力设备部电工专业人员进行。1.1.1高压配电装置运行维护1.1.1.1运行前检查高压配电装置运行前应做相应的检查:a)检查柜内是否清洁;b)检查一、二次配线，接线有无脱落，所有紧固螺钉和销钉有无松动c)检查各电气元件的整定值有无变动，并进行相应的调整d)检查所有电气元件安装是否牢固，操作机构是否正确、可靠，各程序性动作是否准确无误e)对断路器、隔离开关等主要电器及操作机构，按其操作方式试验5次f)各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确g)检查保护接地系统是否符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求待所有检验没有异常现象后，才能投入运行。对于手车式高压配电装置应将手车推到试验位置并锁紧，断路器手车可进行试验，试验无异常现象，可使断路器断开，解除锁紧，用蜗轮蜗杆将手车推进至工作位置并锁紧。详细操作规程由设备供应商或总承包商根据各项目单位具体情况进行补充。1.1.1.2巡检高压配电装置日常寻检的主要方面包括:a)高压开关柜的各项参数（电压、电流、断流容量）应在额定允许范围之内。b)各连接点温度不超过700Cc)各元件声音正常，瓷件无闪络放电现象d)仪表和信号指示准确无误1.1.1.3维护日常维护事项主要包括:a)保持柜内清洁\na)全部紧固螺钉和销钉紧固b)端子及其他部位紧固，确认无脱落现象c)检查柜中的电气开断元件等是否有温升过高烧伤接触面,并予以更换d)调整油断路器主、副油筒中油标油面，高于或低于界线都将降低油断路器的开断能力e)所有开断元件的触点弹簧长期使用后，弹力可能减少，应定期的检查和维护，调整其压缩量，使其处于最佳工作状态1.1.1电机控制柜电机控制柜是指将接于交流低压回路的电动机全套控制和保护设备（如自动开关、接触器、热继电器、按钮、信号灯等），按一定规格系统装配成标准化的单元组件。结构一般做成可抽出的抽屉形式，每台组件控制相应规格的一台电动机，将此标准的单元组件装成柜体，组成多回路电动机控制，可实现多台电动机的集中控制。1.1.1.1运行前检查电机控制中心运行前的检查和试验应包括以下内容:a)检查屏内是否清洁、无垢.b)用手操作刀开关、组合开关、短路器等，不应有卡住或操作用力过大现象.c)刀开关、短路器、熔断器等各部分应接触良好.d)电器的辅助触点的通断是否符合要求.e)短路器等主要电器的通断是否符合要求.f)二次回路的接线牢固、整齐.g)仪表与互感器的变比及接线极性是否正确.h)母线连接是否良好，其支持绝缘子、夹持件等附件是否安装牢固可靠i)保护电器的整定值是否符合要求，熔断器的熔体规格是否正确，辅助电路各元件的接点是否符合要求j)保护接地系统是否符合技术要求，并应有明显标记。表计和继电器等二次元件的动作是否准确无误k)用兆欧表测量绝缘电阻值是否符合要求，并按要求做耐压试验\na)检查抽屉式结构的主开关，其机械联锁是否有效，电气联锁是否可靠1.1.1.1巡检日常巡检工作应特别注意柜的开断元件及母线等是否有温升过高或过烫、冒烟、异常的音响及不应有的放电等不正常现象。记录运行中的电压,电流,温度,湿度等运行参数。1.1.1.2维护日常维护应着重于经常发生事故的部位，如绝缘破坏或老化、接触部分的烧损及导线连接处过热和线圈温升过高、控制回路接触不良或动作不准确、保护装置的特性不良、机械运动部分和操作机构的磨损和断裂,日常维护工作应包括以下内容:a)保持柜内电器元件的干燥、清洁,防腐和油压b)清除尘埃和污物，包括导体、绝缘体c)对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查其主触点表面的烧损情况，并进行维修。断路器每经过一次短路电流，应及时对其触点等部位进行检修d)对于主接触器，特别是动作频繁的系统，应经常检查主触点表面，当发现触点严重烧损时，应及时更换，不能使用e)经常检查按扭是否操作灵活，其接点接触是否良好f)对于抽屉的一、二次接插件是否插接可靠，抽屉式功能单元的抽出和插入是否灵活，有无卡住现象g)抽屉拉出时，应使接触器、断路器等断开，将抽屉退到试验位置，拔下二次插头，再将抽屉拉出柜外1.1.2电动机运行使用的监视与维护电动机运行使用过程中监视与维护应包括以下内容:a)电压波动不得太大。因为电动机的转矩与电压的平方成正比，所以电压波动对转矩的影响很大。一般情况下，电压波动不得超过±5%的范围b)三相电压不平衡不得太大。三相电压不平衡会引起电动机额外的发热。一般要求三相电压中任何一相电压与三相电压平均值之差不超过三相电压平均值的5%\na)三相电流不平衡不得太大。当各相电流均未超过额定电流时，三相电流中任何一相与三相电流平均值偏差不得大于三相电流平均值的10%b)对电动机的轴承润滑一般每6个月加油一次（连续运转）。在巡视时，应观察有无油脂外溢，并注意观察其颜色的变化c)监视电机的温度，检查冷却空气是否畅通电动机温度过高不一定是由于负载过重或周围环境温度过高造成的，三相电动机两相运行，电动机内部绕组或铁芯短路，装配或安装不合格等因素都可能造成电动机过热。d)电动机(除潜水电机外)运行允许的振动值（双振幅）应不大于下表的规定。电动机的允许振动值同步转速/r.min-1300015001000750以下双振幅值/mm0.050.0850.10.12e)三相电动机不得两相运行。电动机一相断电，造成非全相运行，容易因过热而损坏绝缘，应当立即切断电源，检查非全相的原因。1.1.1变频器的调试(若有)变频器的调试工作包括:①通电前的检查a)变频器型号规格是否有误。b)安装环境是否有问题。c)整机连接件有无松动，接插件是否可靠插入，有无脱落和损坏。d)电缆是否符合要求。e)主电路、控制电路的电气连接有无松动，接地是否可靠。f)各接地端子的外接线路有无接错，屏蔽线连接是否符合要求。g)全部外部端子与接地端子间用500V兆欧表测量，电阻应在10M以上。h)主电路电源电压是否符合规定值。i)箱内有无金属或电缆线头等异物遗留，必要时进行清扫。②不接电动机，变频器单独调试\na)先将所有的操作开关断开。b)将频率设定（即速度设定），电位器调到最小值。c)接通主线路电源开关（一般内部冷却风扇、面板等控制电路、程序电路等都同时通电），稍等一会，检查各电路有无发热、异味、冒烟等现象，各指示灯是否正常。d)查变频器所设定的参数，可根据实际要求修改或重新设定数据。e)给出正转或反转指令，由旋转频率给定位器，观察频率指示是否正确。f)如频率显示不是数字式，必要时还要校正频率表。③变频器带电动机空载运行a)先将所有操作开关断开。b)将频率设置电位器调至最小值。c)接通主电源开关（风扇、面板等控制电路、程序电路同时通电）。d)给正转或反转指令，首先在几赫运行，观察电动机的旋转方向是否正确。一般正转指令，是指电动机旋转为逆时针方向（指轴端）。e)电动机旋转方向反了，不必颠倒主电路的相序，可通过调换控制端子的接线，即可改变旋转方向。f)逐渐加大设定值，观察频率升高到最大值时电动机运行情况，测量转速、输出电压。g)停机后，检查频率设定电位器的位置，再观察加速运行和减速运行是否平滑稳定。④变频器带电动机负载运行h)接通主电源开关。i)根据负载实际要求，变更参数设定。j)在正转指令下，逐渐顺时针调节频率给定电位器，电动机转速逐渐上升，同时观察机械的旋转方向是否正确，如有误要更改接线。当电位器右旋到底时，要对应最高频率和转速。在加速期间，要观察机械有无拍频、振动等现象。然后再将电位器反时针（左旋），而电动机转速也随之逐渐降低，直至停止。注意当给定频率在起动频率之下时，电动机应不转动。\na)保持给定最高频率（对应最高转速）时，接入正转指令，电动机转速从给定加速时间升速，直至最高转速稳定运行。如在加速过程中，有过载现象则可能设定加速时间过短，应进行调整。b)在电动机满载运行时，关断正转指令信号则电动机按设定减速时间减速直至停止。c)在反转指令下，重复c,d和e项调试。d)在运行中，有些设定参数可以改变，有些则不允许改变，应根据不同型号的变频器操作说明进行。1.1.1二次设备的操作与维护在高压配电柜和电机控制中心中，对主设备进行监视、测量、控制和保护的设备称为二次设备。二次设备对主设备的安全运行是必不可少的，二次设备根据用途可分为测量仪表、继电保护装置、信号装置、自动装置和操作电源。操作电源的使用与维护为保证配电系统在出现故障时保护装置能准确可靠地动作，操作电源要求必须非常可靠。目前常见操作电源有3种：由蓄电池供电的直流电源，整流电源及交流电源。1、蓄电池电源的维护蓄电池电源的电压与被保护电路无关联，在主回路出现故障时，仍能供电，是一种独立的电源。2、二次回路的绝缘检查运行中的二次回路一般每年检查一次绝缘性能。检查前要清除设备导线上的脏物。保证各种设备导线的清洁干燥。在高压配电和电机控制中心中都需要电气仪表对各种参数进行测量，用以保证电气设备和工艺设备的安全经济地运行。正确地使用仪表及精心维护可以有效地延长仪表的使用寿命，仪表的使用与维护应注意以下几方面：检查被测量值是否在仪表的最大量程内，精度等级是否适宜。检查仪表外壳、玻璃有无损伤，各种标志、极性是否清楚。检查端钮、刻度盘、调整器有无损伤，指针是否有弯曲变形及被卡住的现象。若指针弯曲变形，应拆开修理，不能通过调零纠正。指针转动不灵时，禁止摇摆敲击仪表，应送交专门人员修理。\n仪表出现故障后从装置拆卸下来时，应注意安全，在确信切断电源后再拆卸。装设仪表的地方空气应清洁干燥，无腐蚀性气体。环境温度适宜，无影响仪表精度的振动及干扰磁场。维护中还应注意检查仪表接线是否良好可靠，接线方式是否正确，确保仪表对配电系统的可靠监测。仪表应按规定作定期核试验和调整，出现故障的仪表应及时修理或更换。1.1.1电气设备维护保养记录表:各项目单位参照附录三中王小郢污水处理厂电气巡回检查日报表及电气运行日报表进行编制。1.1.2安全技术应包括防雷系统、防火系统，安全用具，安全标志，漏电保护与持证上岗。备注：各项目城市的污水处理厂均配置了自动控制系统，当在设施初次运行、检查工艺设备运行情况和处理工艺设备存在问题时，仍需要手动控制。以上的操作要求部分均按手动操作编制，可满足手动操作的需要，同时也是与自动控制程序互相检验提供的文件。\n第五章检修1\n1检修污水处理厂检修工作包括机械设备检修、监测仪表的检修与校正、电气设备检修和污水处理构筑物检修。所有的检修工作都由定期检修，故障维修和改善维修组成。定期检修是为防止设备精度、性能劣化，影响生产正常进行或降低故障率，按事先预测和安排的计划及相应的技术要求所进行的检修活动，故亦称为预防检修。故障维修是在设备使用中发生故障、事故后或性能、精度降低到规定水平以下时所进行的恢复性修理，亦称为事后修理。这种检修方式适用于结构简单设备，利用率低、修理技术要求不高、能及时提供备件、有代用的设备，以及实行预防检修不经济的设备。故障检修又可分为以下两种情况:有计划控制的故障检修（日常检修、小修或技术维护）根据日常点检、巡回检查、定期检查等所发现的故障症兆、经分析后，按需修内容、零件复杂程度、工作量及生产允许停歇时间。这是在与车间生产密切配合下进行的，既可使设备得到恢复性修理，又可保证生产正常进行。突发性故障紧急修理：设备故障突然发生，事先又无任何症兆，为了及时恢复生产所必须进行的非计划性的紧急修理。改善维修是对存在先天性缺陷或故障频发的设备，将其局部结构或零件的设计，在结合修理时加以改进，以提高其可靠性和检修性的措施。它与技术改造的区别是：前者在于改善和提高局部零件的可靠性和检修性，以降低设备故障，减少检修时间和费用。而后者主要是提高设备的性能或改变设备的功能。1.1控制系统1.1.1PLC系统的计划检修应定期对各PLC站内UPS电源进行放电处理，以延长后备电池的使用寿命，建议每季度一次。应定期对PLC机柜内积尘进行清理（每半年一次）；对PLC机箱内积尘进行清除，建议一到两年一次。\n1.1.1在线仪表的维护与调校由于污水处理厂的特殊使用环境，极易造成在线水质成分分析仪表探头部分被污水中油脂、微生物的滋长和无机物的沉积与附着，阻碍探头的正常工作，如溶氧仪、浓度计、PH计、浊度计等，探头部分的清洗是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表，应制定出详细的清洗计化，定期按照要求进行清洗调校.污水处理厂常见使用的在线仪表种类见表5－1：\n表5－1：污水处理厂常见在线仪表种类：工艺参数测量介质测量部位常用仪表流量污水进、出水管道电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计明渠超声波明渠流量计污泥回流污泥管道电磁流量计、超声波流量计、涡街流量计剩余污泥管道电磁流量计空气采用微孔曝气法压缩空气主管路孔板流量计、标准喷嘴型流量计、质量流量计温度污水进水Pt100热电阻型温度仪压力污水泵站出口管路上弹簧管式压力表、压力变送器污泥泵站出口管路上弹簧管式压力表、压力变送器空气鼓风机出口管路上弹簧管式压力表、压力变送器液位污水进水泵站集水池超声波液位计、沉入式液位计格栅前、后液位差超声波液位计、沉入式液位计污泥回流泵站集水池超声波液位计、沉入式液位计氧化沟工艺曝气池水位超声波液位计、沉入式液位计浓缩池超声波液位计PH污水进、出水管路PH仪曝气池内PH仪氧化还原电位污水厌氧池内氧化还原电位计（ORP）氧化沟、厌氧段后侧氧化还原电位计（ORP）浊度污水进水浊度用穿透光浊度计出水浊度用散射光浊度计污泥浓度污泥曝气池、回流污泥管路、剩余污泥管路污泥浓度计\n续表：工艺参数测量介质测量部位常用仪表溶解氧污水曝气池溶解氧测定仪污泥界面污水、污泥二沉池污泥界面计COD污水进/出水COD在线测量仪消解法或紫外光法BOD污水进/出水BOD在线测量仪消解法或紫外光法氯污水接触池出水余氧测量仪水质水样污水进/出水管路自动取样器（真空型）各种仪表的维护和调校细节见附录六,维护与调校记录表见附录三,样表6-8-2。1.1.1.1校验与标定在线热工类测量仪表为了确保其在线测量精度，必须要对其进行定期的调整和校验。一般调整、校验步骤为：首先进行零点量程调整，并校验符合规定要求，这样的工作一般均在实验室进行。在线水质分析仪表的标定、校验，应按照其说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照其要求的方法进行校验工作。校准、校验周期随仪表类型的不同而不同，对于热工测量类仪表（如温度、压力、液位、流量），至少应半年作一次零点检查，一年作一次量程检查。对于在线水质分析仪表应视使用情况来定校验周期。在每次校验调整后，都应填写校验记录，并归档。1.1.1.2故障维修及部件更换在线仪表的故障维修工作是一项技术性较强的工作，应由专业人员来进行。对仪表出现的故障现象进行故障原因分析，首先应弄懂其工作原理，看懂其仪表电路图，才能根据其故障现象和产生其现象的原因确定其故障部位，然后再作处理。维修过程中必须遵循先电源后测量、转换部位，切忌未搞清问题所在，又没看或没看懂图纸，就盲目调整或更换部件，从而造成故障的扩大化，以至报废整台仪表，应该指出的是由于污水厂厂内条件限制，加之现在的在线仪表大都采用智能化模块电络设计，再加之随仪表提供的技术资料均没有提供电路原理图、线路板图，若遇到这类仪表出现故障，应委托生产厂家专业人员进行修理或返回其生产厂修理。1.1.1.3检修记录检修记录应包括以下内容:a)校验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）\na)维修记录（包括维修日期，故障现象及处理方法，更换部件记录）b)日常维护记录（零点检查，量程调整、检查，外观检查、定期清洗等）在线仪表检修记录表见附录三，样表6-8-1。1.1机械设备检修1.1.1计划性检修机械设备计划性检修内容见附录五。机械设备检修完成后,均应进行试运转。1.1.2机械设备故障维修设备运行过程中出现事故，按照第七章《应急预案》，操作人员应按程序开启备用设备并报修。报修后即进入事故维修工作流程。故障维修完成后,均应进行试运转以确认故障得到排除,并填写设备修复单移交运行部。1.1.3检修规程按设备供应商提供的设备检修手册编制各单体设备的检修规程。检修规程的内容包括设备检修操作步骤以及描述各单体设备可能的故障以及排除方法。（建议项目城市将收集全部设备厂家提供的操作维护手册作为附件内容）。1.2电气设备检修电气设备的检修一般以计划性检修为主。污水处理厂电气设备可简单分为：高压配电装置、电机控制中心、二次设备、就地控制柜、电机控制柜、电动机、照明装置等。1.2.1高压配电装置的检修a)定期检查一次动静触头接触面有无烧伤，对烧伤者应予更换。b)对二次回路的继电保护等元件，应定期进行整定，平时不得开盖检修。c)所有开断元件的触点弹簧长期使用后，弹力可能减少，应定期的检查和维护，调整其压缩量，使其处于最佳工作状态\na)定期检查保护接地系统的安全可靠性。b)开断元件等经检修后装配时，必须严格按规定的装配顺序进行。应注意开断元件灭弧片的喷口方向、引弧触点相对吹弧口的方向等。调整各运动部件的间隙，特别在更换零件后，更应对静件的配合间隙，动件的行程高度等项进行校验。拆卸过程中不得损伤零件的密封面，保证其精度及粗糙度；装配前将密封面清洁干净，检查有无损伤或锈蚀；装配时不能损伤油密封圈，若由于质量问题而引起膨胀变形，必须更换新密封圈；若原来零部件涂有密封胶或硅脂，装配时也必须涂上胶或脂。c)修复或更换手车上故障部位的零部件并经调整试验合格后，仍以本柜原配手车推入柜内运行，备用手车仍用来备用。1.1.1电机控制中心的检修电机控制中心检修应包括以下内容:a)对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查其主触点表面的烧损情况，并进行维修。断路器每经过一次短路电流，应及时对其触点等部位进行检修。b)对于主接触器，特别是动作频繁的系统，应经常检查主触点表面，当发现触点严重烧损时，应及时更换，不能使用。c)定期检查接触器、断路器等电器的辅助触点及继电器的触点，确保接触良好。d)定期检查电流继电器、时间继电器、电压继电器等整定值是否符合要求，并做定期整定。e)定期检查各部位接线是否牢靠及所有紧固件有无松动现象。f)定期调整断路器、刀开关等电器元件的操作及传动机构，使其保持灵活。g)定期检查装置的保护接地系统是否安全可靠。h)定期检查抽屉等部分的接地是否安全可靠。\n1.1.1.1电机检修电机的故障多种多样，它与电机的结构形式、制造质量、使用条件和维护情况等有密切关系。同一种故障可能有不同的外观现象，而同一种外观现象也可能由不同故障原因引起。检查电机故障的一般步骤是：a)调查。在调查电机的故障时，首先要了解电机的型号、规格、使用条件和使用年限，以及电机在发生故障前的运行状况，如电机的负荷大小，温度高低，有无不正常的声响等。对于不清楚的情况，要认真听取操作人员的反映。b)察看故障现象。要察看电机的电压、电流、功率、转速、声响、振动、温度以及有无焦臭气味和发热冒烟等现象。察看的方法要灵活掌握，有时可以把电机接入电流，让电机短时运转，直接观察故障情况，然后进行分析；有时电机不能接上电源，只能根据所观察到的表面现象进行分析和判定，然后再把电机拆开，观察它的内部状况。c)分析判断。在调查研究和察看的基础上，根据理论知识和实践经验，进行具体分析判断。在分析过程中，如认为已有的条件不足以最后确定故障所在时，可以在初步分析的基础上再深入调查，察看或做必要的试验和测量工作。故障找出后，还要进一步分析和找出引起故障的各种原因。电机故障具体排除方法见附录五。1.2污水处理厂建筑物的检修1.2.1建筑物的维护建筑物的维护包括门窗油漆、内墙粉刷、电器线路、控制柜与灯具维护、更新、有线电视、宽带、电讯线路的维护，上、下水管及卫生器具的维护与更新等，一般办公用房（包括化验室、中控室）五年左右根据完好情况由公司基建办公室决定和实施维护，以延长建筑物使用寿命和保证办公用房的整洁。生产用建筑物包括围墙大门则根据使用部门对建筑物的损害情况，如腐蚀性和使用强度如车间，由厂部组织调查向公司基建办公室提出申请进行维护。\n1.1.1建筑物的检修建筑物出现漏雨，地面与墙面裂缝或门窗腐朽损坏，影响使用，由使用部门提出申请，经厂部转报公司基建办公室列入检修计划实施。1.1.2建筑物维护和检修的管理由厂部组织使用单位与公司基建办公室共同研究维护和检修工程方案，特别是化验室、中控室应满足技术进步后的环境要求。由厂部安排建筑物的使用单位限期整理或搬迁室内家俱、仪器和其它物品，由厂部验收后交基建办公室安排施工，可以利用会议室等作为临时工作地点，各单位应妥善保管各自的文件、仪器等物品，由基建办公室负责工程进度和质量。厂部应组织有关人员特别是化验室、中控室，机修人员配合和参与施工管理，以保证工程满足今后使用要求。由基建办公室会同厂部负责人对维护和检修工程进行验收，验收完成后，厂部布置各单位回迁，工程未经验收各使用单位不准擅自回迁。1.1.3构筑物的维护构筑物的维护包括厂区各类管道的检漏、堵漏和疏通、检查井与雨水井井盖破损的更换，车行道路面的小修小补，人行道板破损或松动的维护、管道闸阀、消火栓的测试、阀杆止漏、润滑和防锈，各种地下管线设施标示牌的整理与补缺，各类广告牌宣教栏设施的维护、美化。还包括各生产设施中的土建工程的栏杆、扶梯、天桥的除锈、防腐，构筑物的粉刷、防腐涂料的修补。构筑物的维护中有的内容应在维持生产的前题下进行，有的应结合工艺维护进行，例如清洗池子时同时对池子进行维护。构筑物的维护应定期进行，列入公司基建办公室年度工作进行并按计划执行。1.1.4构筑物的检修构筑物出现沉降、裂缝、漏水或伸缩缝、沉降缝的止水带损坏、地下管道断裂、爆裂，闸阀失灵、消火栓冻裂或路面开裂沉降等要编报检修计划，由公司基建办公室审查和执行。\n1.1.1构筑物的维护和检修的管理污水厂应组织有关部门人员与基建办公室共同研究维护和检修的具体方案。若厂部采用按维护、检修方案为不停产维护时使用部门应加强生产工艺的监控，减少维护对生产的影响，对于结合工艺维护进行的构筑物维护，要紧密配合，争取协调好工作进度，尽可能早地恢复生产，对于必须停产的水池检修、堵漏等工程，要与基建办公室共同研究停产时间，估算由于停止部分工艺设施对水处理的影响，报告公司备案，对于造成全厂停产的例如干管或泵房的检修，造成污水溢流的需报告公司批准，并采取一切措施缩短停产时间。维护和检修工作应结合工艺改进，技术改造进行，使污水工艺能逐步适应当地污水性质和操作要求。维护和检修完成后由厂部会同使用部门对工程进行验收。1.2检修纪录表和检修验收单无论计划性检修和事故维修，都必须填写检修记录卡。计划性检修记录卡样卡见附录三,样表5-5-1,检修验收单见样表5-5-2。故障维修报修单及修复通知单见附录三,样表4-1-1。\n第六章实验室分析与采样1\n1化验室分析与采样1.1污水处理厂运行参数的监测和考核1.1.1运行参数的监测指标运行部根据生产需要以业务联系单形式安排化验指标类别、频次。化验室应对运行参数进行检测分析。通过对运行参数的分析,判断污水处理厂运行是否正常，并及时反馈给污水处理厂中心控制室，由中心控制室对污水处理厂的运行作必要的调整。城市污水处理厂污水污泥正常运行检测的项目和周期应按国家建设部标准CJJ60-94执行。见表6-1,表6-2。对常规化验项目的化验数据，应于每天上午9:00之前以书面报告及电子报表形式反馈。对临时增加的化验项目数据应以书面形式及时呈报生产运行部以便分析工艺运行状况，对可能出现的问题早作预防措施。1.1.2出厂水与污泥监测化验室同时应对出厂水质和指标进行检测，作为对污水处理厂整体业绩的考核依据。出厂水与污泥的监测应按《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002要求执行并提交日出水检测数据表（见附录三，样表6-10-1，6-10-2，6-10-3,6-10-4）。化验室每天应定时向技术负责人提交日出水检测数据表（见附录三，样表6-10-1），中心控制室在研究化验室提出意见后，对运行参数作出必要调整，并随时注意调整后的水质量变化保持与化验室的联系。\n表6-1出厂污水检测项目与频率序号项目频率序号项目频率1PH值每日一次21蛔虫卵每周一次2SS22烷基苯磺酸钠3BOD523醛类每月一次4COD24氰化物5SV%25硫化物6MLSS26氟化物7MLVSS27油类8DO28苯胺9氯化物29挥发酸10氨氮脱磷除氮工艺每日一次每周一次30氢化物11硝酸盐氮31铜及其化合物每半年一次12亚硝酸盐氮32锌及其化合物13总氮33铅及其化合物14有机氮34汞及其化合物15磷酸盐35六价铬16总固体36总铬17溶解性固体37总镍18总有机碳38总镉19细菌总数39总砷20粪大肠菌群40有机磷\n表6-2出厂污泥检测的项目与频率序号项目频率序号项目频率1有机物含量每天一次14锌及其化合物每季一次2含水率15铜及其化合物3PH16铅及其化合物4脂肪酸17铬及其化合物5总碱度18镍及其化合物6沼气成份每周一次19镉及其化合物7酚类每月一次20汞及其化合物8氰化物21砷及其化合物9矿物油22硼及其化合物10苯并（a）芘23总氮11细菌总数24总磷12大肠菌群25总钾13蛔虫卵261.1污水处理监测分析方法污水处理监测分析方法，按《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918–2002》中水污染物监测分析方法、大气污染物监测分析方法和污泥特性及污染物监测分析方法分别执行。1.2水样的采集保存和运输转移1.2.1采样容器采样容器应由惰性物质组成，抗破裂、清洗方便、密封良好和启闭容易。采样容器必须确保样品免受吸附、蒸发和外来物质的污染。样品瓶可用硬质（硼酸）玻璃瓶或高压聚乙烯瓶。在选择样品瓶时应考虑水样与容器可能产生的问题，以确定容器的种类和洗涤方法。1.2.2样品采集在采样地点将采用容器（水桶或瓶子）浸入要取样的废水中,使注满水或泥水混合物,取出后倒进事先准备的合适的样品容器中即可。有时也可直接将样品容器浸入水中取样。取样时,应注意不能混入漂浮于水面上的物质,正式采样前要用水样冲洗容器2~3次。洗涤完的废水不得重新倒入沟渠中,\n以免搅起水中悬浮物。采集的样品应及时贴上标签。填写采样现场记录单。若为用户出口采样应由被采样单位有关人员签字。样品采集过程中的注意事项:a)对于性质稳定的污染物,可将分别采集的样品混合后一次测定。对于不稳定的污染物,可在分别采样和分别测定后，以平均值表示污染物浓度。b)废水中某些组分的分布很不均勿,如油和悬浮物,某些组分在分析中很易变化,如溶解氧和硫化物等。如果从全分析采样瓶中取出一份废水子样进行这些项目的分析,必将产生错误的结果。因此,这类监测项目的水样应单独采集,有的还应在现场作固定,分别进行分析。c)采样完成后应按要求填写样品现场数据表(见附录三,样表6-2-1)和样品保存登记卡(见附录三,样表6-2-3)，水样标签要与以上两样表一致。1.1.1样品保存和管理1.1.1.1样品保存a)将水样充满容器至溢流并密封为避免样品在运输途中的振荡，以及空气中的氧气、二氧化碳对容器内样品组分和待测项目的干扰，为对酸碱度、BOD、DO等产生影响，应使水样充满容器至溢流并密封保存。但对准备冷冻保存的样品不能充满容器，否则水冻冰之后，因体积膨胀致使容器破裂。b)冷藏水样冷藏时的温度应低于采样时水样的温度，水样采集后立即放在冰箱或冰－水浴中，置暗处保存，一般于2～5℃冷藏，冷藏并不适用长期保存，对废水的保存时间则更短。C)冷冻(－20℃)一般能延长贮存期，但需要掌握熔融和冻结的技术，以使样品在融解时能迅速地、均匀地恢复原始状态。水样结冰时，体积膨胀，一般都选用塑料容器。d)加入保护剂(固定剂或保存剂)投加一些化学试剂可固定水样中某些待测组分，保护剂应事先加入空瓶中，有些亦可在采样后立即加入水样中。经常使用的保护剂有各种酸、碱及生物抑制剂，加入量因需要而异。\n所加入的保护剂不能干扰待测成分的测定，如有疑义应先做必要的实验。所加入的保护剂，因其体积影响待测组分的初始浓度，在计算结果时应予以考虑，但如果加入足够浓的保护剂；因加入体积很小而可以忽略其稀释影响。所加入的保护剂有可能改变水中组分的化学或物理性质，因此选用保护剂时一定要考虑到对测定项目的影响。如因酸化会引起胶体组分和悬浮在颗粒物上固态的溶解，如待测项目是溶解态物质，则必须在过滤后酸化保存。对于测定某些项目所加的固定剂必须要做空白试验，如测微量元素时就必须确定固定剂可引入的待测元素的量。(如酸类会引入不可忽视量的砷、铅、汞。)必须注意：某些保护剂是有毒有害的，如氯化汞(HgCl2)、三氯甲烷及酸等，在使用及保管时一定要重视安全防护。1.1.1.1样品管理水样妥善而严格的管理是获得可靠监测数据的必要手段，水样管理方法和程序如下：a)．水样的标签设计水样采集后，往往根据不同的分析要求，分装成数份，并分别加入保存剂。对每一份样品都应附一张完整的水样标签。水样标签的设计可以根据实际情况，一般包括：采样目的，课题代号，监测点数目、位置，监测日期，时间，采样人员等。标签应用不退色的墨水填写，并牢固地贴于盛装水样的容器外壁上。对需要现场测试的项目，如PH值、电导、温度、流量等应按样表6-2-3进行记录，并妥善保管现场记录(表式见附录三)。b)．水样的运送装有水样的容器必须加以妥善的保护和密封，并装在包装箱内固定，以防在运输途中破损，包括材料和运输水样的条件都应严格要求。除了防震、避免日光照射和低温运输外，还要防止新的污染物进入容器和沾污瓶口使水样变质。在水样转运过程中，每个水样都要附有一张管理程序登记卡(见附录三,样表6-2-3)。在转交水样时，转交人和接收人都必须清点和检查水样并在登记卡上签字，注明日期和时间。管理程序登记卡是水样在运输过程中的文件，必须妥为保管，防止差错和备查。尤其是通过第三者把水样从采样地点转移到实验室分析人员手中时，这张管理程序登记卡就显得更为重要了(见附录三，样表6-2-3)。\nc)化验室对水样的接收水样送至化验室时，首先要核对水样，验明标签，确切无误时签字验收。如果不能立即进行分析时，则应尽快采取保存措施，并防止水样被污染。1.1仪器和设备1.1.1检定、校准和操作化验室仪器和设备的检定、校准和操作应按《中华人民共和国计量法》第九条的要求对列入强制检定和非强制检定目录的工作计量器具进行定量定期检定，并接受相关计量部门的监督。同时应每年年底编制计量后设备检定周期表（见附录三，样表6-3-1），以反应计量器具检定的有效性。1.2样品检测1.2.1外界干扰检测过程因外界干扰（停电、停水等）而影响检测质量或出现异常值，应重新检测；若因环境干扰（温度、湿度、振动和磁场等）而使得检测仪器不稳定，应暂停检测，消除干扰后再测；若因检测失误或样品本身原因，无法得出完整的检测数据，原有数据作废重新检测，所有这些情况都应记录备查。1.2.2记录和计算计算检测结果，认真填写原始记录，原始记录不得随意涂改增删，确需更改时，作废数据划两道水平线，使原数据仍能辨认，然后将正确数据填写其上方，并加盖更改人印章；原始记录必须填满，确不能填的划“/”；全采用法定计量单位。1.3安全技术\n化验室本身就存在着某些危险因素，但只要分析人员严格遵守操作规程和规章制度，无论做什么实验都要牢记安全第一，经常保持警惕，事故就可以避免。如果预防措施可靠，发生事故后处理得当，就可使损害减到最小程度。水质监测实验室安全知识请参考《环境水质监测质量保证手册》中相关内容，以下是在日常化验室工作中应遵循以下几点安全规则：a)加热挥发性或易燃性有机溶剂时，禁止用火焰或电路直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行；b)可燃物质如汽油、酒精、煤油等物，不可放在煤气灯、电炉或其他火源附近；c)当加热蒸馏及有关用火或电热工作中，至少要有一人值班管理，高温电炉操作时要带好手套；d)电热设备所用电线应经常检查是否完整无损，电热器械应有合适垫板；e)电源总开关应安装坚固的外罩，开关电闸时，绝不可以湿手，并应注意力集中；f)剧毒药品必须制定保管、使用制度，应设专柜并双人双锁保管；g)强酸与氨水分开存放；h)稀释硫酸时必须仔细缓慢的将硫酸倒入水中，而不能将水倒入硫酸中；i)用移液管吸取酸、碱和有害物质时，不能用口吸，而必须用吸耳球吸取；j)倒用硝酸、氨水和氢氟酸等必须戴好手套，开启乙醇和氨水等易挥发试剂瓶时，绝不可以使瓶口对着自己或他人，尤其在夏季当开启时极易冲出，如不小心，会引起严重事故。k)消解等产生有害气体操作，必须在通风柜内进行；l)操作离心机时，必须在完全停止转动后才能开启；m)压力容器如氢气钢瓶等必须要远离火源，并停放稳当；n)接触污水和药品后，应注意洗手，手上有伤口时不可接触污水和药品；o)化验室应备有消防设备，如黄沙桶和四氯化炭灭火机等，黄沙桶内黄沙应保持干燥，不可浸水；p)化验室内应保持空气流通，照明良好、环境整洁，私人物品以及与化验室无关的物品不得存放在化验室，每天工作结束，应进行水、电等安全检查，在冬季，下班前应进行防冻措施检查。\n1.1维护保养化验室人员负责实验室维护保养工作，工作的主要内容为：a)实验室卫生清洁，精密仪器室温度与湿度的控制，无菌室的灭菌效果。b)分析仪器、仪表等的防尘、防腐蚀等工作。c)在线仪表（溶氧仪、浓度计、pH计和浊度计等）的定期清洗与清扫。d)实验室的照明、通风、上水、下水、供电等设施的完好。1.2质量控制和质量保证1.2.1标准曲线的绘制和检验意义凡应用校准的分析方法，都是在样品测得信号值后，从校准曲线上查得其含量(浓度)。因此，绘制准确的校准曲线，直接影响到样品分析结果的准确与否。此外，校准曲线亦确定了方法的测定范围。校准曲线的绘制对标准系列，溶液以纯溶剂为参比进行测量后，应先作空白校正，然后绘制标准曲线。标准溶液一般可直接测定，但如试样的前处理较复杂致使污染或损失不可忽略时，应和试样同样处理后再测定。校准曲线的斜率常随环境温度、试剂批号和贮存时间等实验条件的改变而变动。因此，在测定试样的同时，绘制校准曲线最为理想，否则应在测定试样的同时，平行测定零浓度和中等浓度标准溶液各两份，取均值相减后与校准曲线上的相应点核对，其相对差值根据方法精密度不得大于5%~10%，否则应重新绘制校准曲线。校准曲线的检验线形检验：即检验曲线的精密度。对于以4~6个浓度单位所获得的测量信号值绘制的校准曲线，一般要求其相关系数|r|≧0.9990，否则应找出原因加以纠正，重新绘制出合格的检验曲线。\n截距检验：即检验校准曲线的精密度。在线形检验合格的基础上对其进行线性回归*，得出回归方程y=a+bx。然后将所得截距a与0作t检验，当取95%置信水平、经检验无显著性差异时，a可做0处理，方程简化为y=bx,移项得x=y/b。在线性范围内、可代替查阅校准曲线，直接将样品测量信号经空白校正后，计算出试样浓度。当a与有显著性差异时，即示代表校准曲线得回归方程的计算结果准确度不高，应找出原因并予以纠正后，重新绘制校准曲线并经线性检验合格，再计算回归方程，经截距检验合格后投入使用。回归方程如不经上述检验和处理，即直接投入使用，必将给测定结果引入差值相当与截距a的系统误差。斜率检验：即检验分析方法的灵敏度。方法的灵敏度是随实验条件的变化而变化的。在完全相同的分析条件下，仅由于操作中的随机误差所导致的斜率变化不应超出一定的允许范围，此范围因分析方法的精度不同而异。例如，一般而言，分子吸收分光光度法要求其相对误差小于5%；而原子分光光度法则要求其相对误差值小于10%等等。1.1.1平行样分析意义试样都要进行平行双样测定，以减少随机误差。对试样作平行双样测定，是对测定进行最低限度的精密度检查。一批试样中部分平行双样的测定结果。测定率当一批试样数量较多时，可随机抽取10~20%的试样进行平行双样测定；当同批试样较少时，应适当增大测定率，同时平行双样不得少于5个。控制方法样品平行测定时，应由质控员将所有待测试样，重新排列编号形成密码样，交分析人员测定，最后报出测定结果，由质控员将密码对号检查是否合格。1.1.2标准物质对比分析意义\n要定期（如一年）对标准物质进行分析与对照，进行量值传递，仪器标定、对照分析和对质量检查人员进行质量考核。使用方法量值传递：将实验室配制的样品或控制样品等，通过与标准参考物的对比，检查它们的浓度值的误差并加以修正。仪器标定：对于采用直接定量法的仪器，采用标准参考物对仪器进行标定。对照分析：在进行试样分析的同时，用相近浓度的标准参考物或其稀释液进行分析，根据标准参考物的实测值与保证值的符合程度，能够确定试样分析结果的准确度是否可以接受。质量考核：以标准参考物作为未知样，考核实验室内分析人员的技术水平或实验室间分析结果的相符程度，从而帮助分析人员发现问题和保证实验室间数据的可比性。\n第七章事故预案1\n1事故预案1.1事故预案管理1.1.1事故预案一般要求事故预案应详细规定参加应急事故处理的程序和相关人员（包括紧急联系方式）。1.1.2事故预案的一般程序和参与者事故预案应包括：事故报警、应急处理、事故调查、责任处理、事故预防（工程技术措施、教育措施、管理措施）、事故报告、事故信息传达（在一定范围内通报，吸取教训，杜绝事故发生）。事故预案各步骤的参与者应在事故预案中有明确的规定（并应包含紧急联系方式等），如事故调查由技术负责人和部门的负责人来完成。1.2未处理废水溢流1.3事故预案的其它方面1.3.1电气和机械设备故障事故报警：电气设备和机械设备报警包括自动报警装置报警和操作人员在巡检过程中发现设备故障报警，发现事故报警后应立即向中心控制室报告，中心控制室在接到事故报警后应立即着手进行处理。设备事故报警后立即停止报警设备的运行并开启备用设备维持正常运行。操作人员到报警设备现场进行调整处理。如果报警设备没有备用设备，则在停止运行后立即调整上、下游工艺流程的运行参数并立即通知值班负责人加强监控和派操作人员至报警设备处调整参数。应急处理：操作人员到达设备报警现场后，应立即调查和排除故障，并检查设备性能。如果设备损坏，则应报值班负责人共同确认后通知检修人员对设备进行检修。事故调查：事故应急处理完毕，应由技术负责人、当班负责人和当班操作人员组成事故调查组，对事故原因进行调查，并填写事故调查表（见附录三，样表7-3-1），事故调查表完成后应抄送动力维修部和厂长办公室。\n责任处理：事故原因调查完成后，技术负责人应根据事故造成事故的原因追究相关人员责任，提出责任处理书面建议，送厂长办公室。由厂长作出书面事故责任处理决定并在厂内公告栏内张贴。事故预防：事故预防应从工程技术措施、教育措施和管理措施等三个方面进行，事故预防方案应由技术负责人负责总结并最终形成书面报告后，由厂长决定并付诸实施。事故报告：事故报告包括事故调查、事故责任处理和事故预防等三个方面的书面报告。事故报告由动力维修部负责整理并归档。事故信息传达：在一定范围内通报，吸取教训，杜绝事故发生。1.1.1火灾1.1.2停电对于全厂突然性停电，中控室应立即与MCC值班人员或动力设备管理部门取得联系确定停电的原因（或MCC值班人员主动向中控室汇报停电原因），根据停电时间的长短作出相应的安排（如立即通知各供水泵站停止或减少供水量；控制室人员对自控系统做必要的保护性操作），同时起动应急处理程序。MCC恢复供电时为避免大量设备的同时启动，操作人员必须严格执行相关的操作规程。系统在停电时的应急处理程序:遇通知停电怎么办在接到通知停电后15分钟内，应撤消所有的运行命令。即关停正在运转的设备。（记下正在运行的设备编号，以便来电恢复正常运行）。待设备停止运转后，脱开PC机与PLC间的通讯电缆，然后通知电工发出可停电信号。如停电需超过半小时以上，应关闭所有的PLC及其相应的UPS电源。以免UPS过放电影响其使用寿命。来电后，应重新对各PLC站供电，并逐个使CPU复位，连接PC机与PLC0间的通讯电缆（此时PC机应已在Windows95平台上），启动T800DDE检查通讯情况，若动态扫描正常，再重新启动INTOUCHWindowsViewer,并检查PLC站间的连接通讯情况，无误后进入其它操作界面重新开启设备。遇非正常停电后怎么办\n首先检查PC机与各PLC站间的通讯环路是否畅通，各PLC站CPU工作是否正常。若正常，立即询问停电原因，需要多长时间恢复供电，若停电时间大于半小时以上，应分别关断各PLC站的UPS，PC机同时退出监控系统。若很快恢复供电，操作人员待供电恢复后立即检查界面“20”观察各PLC站以及通讯环路是否正常。通讯系统显示正常，方可进行其它的操作任务。若通讯系统死机或局部死机，应分别对已死机的PLC站重新复位。（一种方法，切断电源，稍等片刻，再合上电源；另一种方法，使用棒形跳线器按压CPU上的Reset钮，强迫CPU重新装载程序）。若一切正常后再恢复运行操作。为了避免来电所带的负载同时启动，在送电前要求电工通过MCC柜屏上的转换开关来解除已有的运行命令，尽量使系统在来电后降低启动负荷。以免启动负载过大造成供电系统出现闪落保护。1.1.1地震1.1.2其它故障1.2事故预案的宣讲、演练、评估与修订污水处理厂运行部负责事故处理的宣讲，事故处理宣讲参加人员为事故处理中各步骤所涉及的全部人员。同时运行部还应组织事故处理中所涉及的全部人员对事故处理进行演练，事故处理演练应在相关人员不知情的情况下进行。污水处理厂运行部应根据应急处理的宣讲、演练和实际应急事故的处理过程中不断总结经验并对事故处理进行评估和修订。\n第八章变更管理1\n1变更管理1.1目的从事故原因分析，大部分是因为设备、工艺、管理体制或人员的变动后不知情、不配合和误操作造成的，为杜绝因变更造成事故，应对变更进行管理，保证变更是合理的和必要的，同时重新进行培训使运行和管理能跟上变更后的新情况，防止发生事故1.2变更类型变更类型包括：a)工艺变更b)设备变更c)管理体制变更d)岗位人员变更1.3变更申请需要变更的情况下，应由部门负责人填写变更申请表（见附录三，样表8-3-1），变更申请表完成后提交污水处理厂技术负责人。1.4变更审批变更审批程序为，部门负责人填写变更申请表，提交技术负责人。由技术负责人填写审批意见后提交厂长办公室。厂长依据技术负责人的意见和实际情况作最终审批意见，并将审批后变更申请表返回运行部，运行部再将其返回递交申请部门，同时厂长办公室和运行部都应留底存档。1.5变更实施\n若属于工艺和设备变更，在变更审批完成后，即进入变更实施阶段。变更的实施涉及设计、采购、安装和调试等工作。若污水处理厂无能力完成的工作应进行招投标外包进行实施。在变更实施的过程中，污水处理厂的设备、电气检修人员应积极参与其中，掌握新的工艺、设备的性能。。1.1变更验收变更验收由污水处理厂技术负责人组织实施，参与验收的人员应包括污水处理厂技术负责人、部门负责人、和其它参与变更的单位和部门。验收完成后应填写验收表。（见附录三，样表8-6-1）。1.2变更记录变更记录应包括变更申请、变更审批和变更验收等全部资料。变更记录必须按下表抄送各部门。序号编号保存部门1001档案室2002厂长办公室3003技术负责人4004运行部5005机修班6006供电组7007化验室1.3变更培训变更完成后应编写新的操作和维护手册，并组织有关人员进行培训，培训考核合格后才可上岗操作。管理体制变更和人员变更，都要组织相关人员进行培训。培训合格后新的管理体制才可以实施。新岗位人员才能上岗操作。在人员培训上应尽可能扩大培训面，以利于在特殊情况下,可以在经过培训的人员中安排顶岗人员。\n第九章库存1\n1库存1.1库存管理1.1.1物资申请物资申请由仓库管理人员依据库存物资的使用情况和剩余情况会同运行部门,检修部门按检修计划对零部件的要求以及化验采购要求提出。采购计划表一式三份（见附录三，样表9-1-1），提交厂长审批，审批后，由物资采购部门进行采购。其余两份分由厂长办公室存档，一份退还仓库管理人员，以便核对采购的规格品种和数量，同时对未采购的物资负责催办,要经常向厂长汇报存货情况。1.1.2物资采购物资的采购由物资采购部门完成。物资采购部门在接到经审批后的物资采购计划表后即进入物资采购程序。物资采购部门进行采购工作的程序为：大宗货物或价值高于元的设备、仪表或部件应组织招标与中标者签订采购合同→采购过程控制→送货验收→采购完成（货款清算）供货商确定：采购部门从日常供应商评估结果较好的供应商中选择两到三个供应商，通过质量和价格比较推荐供应商，并由厂长、采购负责人和相关人员共同参与下确定供货商。签订采购合同：与供货商的合同中应明确规定采购物资型号、技术要求、保质期、质保期内质保条款、合同金额、交货期和交货方式、付款及违约责任等。采购过程控制：采购过程控制及控制采购合同的执行情况，包括质量专业人员赴现场参与必要的测试、交货进度等因素。采购完成（货款清算）：采购物资交货并验收，并按合同规定完成最后合同额的支付工作后及完成采购工作。采购工作完成后采购部门应对供应商进行评估并存档保存评估资料。对履约情况较差的供应商应列入黑名单，禁止再列入采购名单。\n1.1.1物资验收物资验收工作包括凭证验收、交货时间验收、物资数量验收、物资质量验收、附件、专用工具、产品图纸说明书和操作维护手册和价格验收等工作。物资验收应以采购合同为依据，验收工作应由相关采购人员和库存管理人员共同进行完成。必要时应邀请技术负责人,化验室负责人和检修负责人共同验收。验收工作的程序为：准备验收→测试→入库→记录过程。1.1.2物资保管和发放物资的保管根据要保存物资的特点，结合当地的客观条件并补充必要的措施以满足存放的环境和拟订管理的方法。化验室使用的试剂、药品和低值易耗品，应交化验室储存并由化验室进行管理，同时化验室应定期向仓库管理人员汇报保存情况。库内物资管理要点为：（1）数量准：入库物资应计量和在物资登记卡上登记并签名。，做到账卡一致，数量准确。（2）规格清、货位固定化：库存物资要按类别和规格分别存放，标志明显，做到不脏不乱；精密仪器设备和贵重物资专库加锁；小件物资要五五摆放便于清数，大批物资分批整齐存放；易燃易爆，剧毒药品，要双人双锁专库按规定分别保管；回收废旧物资应与采购的物资严格分开。物资发放原则是先入库先使用。（3）库容整齐：经常打扫，保持清洁，物资摆放整齐美观，用“分区分类，四号定位，立牌立卡，五五摆放”的科学方法进行管理。（4）认真管理好库房内空气的温度、湿度，根据物资的性能特点和气候特点开关门窗并使用各种能控制和调节气温、湿度的设备，使物资保持最佳环境。（5）防霉、防虫、防鼠工作要经常化，必要时使用药剂防霉变、杀灭害虫和老鼠。（6）做好防火、防水、防盗工作，下班时要停电、停火和关闭门窗，特别要注意可以自燃物品的自燃条件，严防火灾的发生，若安装有防盗报警器应检查是否正常工作。\n⑦仓库物资的盘点，经常性的检查和盘点库存物资，如果出现物资短缺或损坏、变质、陈旧、失效的存货要注明金额，同时列入待处理财产。同时要查明损失的原因和责任并在厂长审批后，按原因和责任处理后销帐。库存物资的发放申请部门填写物资领用单（见附录三，样表9-1-2）→技术负责人审批→物资领用→库存登记表更新。物资领用单一式三份，分别由物资领用部门、仓库管理部门和技术部门分别保存。1.1.1库存清单库存清单应包括全部设备备品备件、易耗件、耗材、防护用品、化学药剂等。库存清单应分类按样表9-1-3（见附录三）填写。1.2配件需求和供应商1.2.1配件需求和供应商按实际情况列举配件和供应商。1.2.2供应商评价采购部门应经常对供应商进行评估并作出结论，在采购的过程中依据供应商评估报告选择供应商和区别对待不同的供应商。供应商评价按样表9-2-1进行。1.3生产用化学药剂的需求和供应商1.3.1化学药剂的需求和供应商按实际情况列化学药剂件和供应商。1.3.2供应商评估采购部门应经常对供应商进行评估并作出结论，在采购的过程中依据供应商评估报告选择供应商和区别对待不同的供应商。供应商评价按样表9-2-1进行。\n1.1实验室用化学药剂和易损件的需求和供应商1.1.1化学药剂的需求和供应商按实际情况列实验室用化学药剂和易损件和供应商。1.1.2供应商评估采购部门应经常对供应商进行评估并作出结论，在采购的过程中依据供应商评估报告选择供应商和区别对待不同的供应商。供应商评价按，附录三，样表9-2-1进行。\n第十章安全管理1\n1安全管理1.1概述污水处理厂安全管理应遵循以下原则：a)污水处理厂在日常运行维护过程中安全管理必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品，实现安全、文明生产。b)污水处理厂要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。c)污水处理厂除贯彻、执行本规定外，还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。d)在安全管理过程中实行责任制，企业法定代表人是安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任。并建立安全生产第一责任人为核心的安全生产委员会。e)安全生产人人有责，企业员工必须认真履行各自的安全生产职责，做到恪尽职守，各负其责。f)全厂职工包括合同工、临时工都要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，在各自岗位上，对安全工作各司其职，各负其责，认真做好安全和安全防范工作。g)新进厂的职工和厂内岗位调动人员，必须经厂部安全教育考试合格后，方可进入生产岗位。必须经厂部培训取得岗位资质证书，才可上岗操作。h)上班前不准饮酒，上岗前必须按岗位规定穿戴好劳动防护用具。i)工作期间，必须坚守岗位，未经领导批准不许将自己的工作交他人代替。j)所有变更包括工艺变更、设备变更、管理方式变更、操作人员变更、必须对变更涉及到的人员进行变更训练，确保变更后的安全运行。k)所有机械设备的转动部分必须设置完好的防护罩或防护栏，操作人员操作或接近这些部位必须防范头发、衣服和袖口被绞入而受伤。高压变配电间等区域应严禁无关人员入内。\na)所有水池的走道都要设置防护栏杆，雨、雪、结冰气候下要特别注意防滑跌入水池。b)设备的各种保护装置，报警装置必须齐全、准确、灵敏、有效才可使用。c)车间内外的生产区域，要保护整洁，保证安全通道与安全门畅通。d)各种安全设施如消火栓、消防龙带、灭火器、氯气检测仪、氯气吸收装置、防毒面具、手套、急救用品等要保持性能良好，不得随意挪动，遇有应急情况动用后，要及时补充。e)在厂区内干道上行驶的各种机动车，车速不得超过每小时20公里，进出门岗、厂房，车速不得超过每小时5公里。f)连续生产的岗位职工要严格遵守交接班制度，非连续工作的岗位职工下班时要切断电源、火源、气源，整理好现场关闭好门窗，确保现场安全后方可离开。g)发生事故时要按事故予案立即处理，事故予案未能包括的事故，要按最近似的事故予案处理，发生人身事故的要立即抢救，并保护现场，及时向厂部报告。在未征得事故调查组的同意前，不得进行事故清理。轻伤事故，厂部4小时内报告公司，重大事故或死亡事故，厂部要立即口头报告公司分管副总经理。h)来厂参观、学习的来宾或团组，应经公司同意，厂部派人陪同，每位来宾进厂后必须身佩参观证，离厂交回参观证，登记参观进出厂时间。进厂联系工作的，门岗要电话联系，经接待人员同意，领取会客证后进厂、办完工作由接待人员在会客证上签字后，交回会客证，由门岗验证后离厂。i)各业务主管部门，例如：环保、工劳、消防、供电、新闻媒体等来厂进行专业检查人员，应由公司认可发给检查证，注明检查的专业，由厂部相关专业人员接待、汇报和陪同检查。j)厂部应通过公司对外发生工作关系，并依靠公司防止与控制外部对厂区造成的不安全因素。k)\n厂内所有职工，每人生产责任范围内的安全责任同时由该人承担，因此每人既管生产又管安全，生产管理系统就是安全管理系统，厂长承担全厂安全责任，分管人承担直接责任，操作人承担具体的安全责任。a)全厂在生产工作检查中发现的安全隐患要填报报告，安全隐患采用一事一表，一式二份，一份存档,见附录三,样表10-1-1提出整改意见，由分管的厂长助理组织实施并验收销案。对厂部难以解决的重大隐患，要做出专题报告，向公司分管副总经理报告、协助公司进行专门检查和技术鉴定，制定整改计划实施和验收后销案。b)小事故由厂部调查处理（凡不造成污水处理全流量停产和直接经济损失小于1000元的生产事故和轻伤造成2日损失小于3日的为小事故）其他事故一律上报公司处理。c)事故发生后，不论事故大小，厂部均应组织有关专业人员进行调查填写《事故登记表》（见附录三,样表10-1-2），小事故由厂部填写《安全事故调查报告书》（见附录三,样表10-1-3），和对事故做善后处理，以及对责任人的处分、存档和抄报公司，大事故由公司负责填写《安全事故调查报告书》，按公司指令，对事故进行处理。1.1电气设备的安全要求电气设备运行和维护应由专业人员进行,其安全要求详见见附录八。1.2化学品管理的安全防护1.2.1混凝剂（PAM）1.2.1.1材料安全资料表由供应商提供1.2.1.2使用PAM的管理规定a)PAM定点密封存放；b)PAM应有明显的标示；c)运输、存放、和投加过程中，操作人员必须配戴防护用品。\n1.1.1液氯1.1.1.1材料安全资料表由供应商提供1.1.1.2使用液氯的管理规定液氯使用过程中应严格遵守以下规定:a、使用氯气必须取得公安、劳动、环保等部门批准；b、使用人员必须经专业培训、考试合格，取得特种作业合格证；c、使用现场应按下表配备抢修器材；器材名称常备数量易熔塞2-3个六角螺帽2-3个专用扳手1把活动扳手1把手锤1把克丝钳1把竹签、木塞、铅塞5个，￠6铁丝20m铁箍2条橡胶垫2条密封用带1盘氨水（10%）20mld、使用现场应按下表配备防护用具；名称种类常用数备用数防毒面罩防毒面具防毒口罩与作业人数相同隔离式防毒面具送风隔离式面具隔离式氧气面具与从事紧急作业人数相同10个操作工备3个防护服防护手套橡胶式乙烯材料与作业人数相同\n防护靴e、加氯间工作前应强制通分5-10分钟,以使车间内空气中氯气含量低于最高允许浓度1mg/m3;f、氯气接口处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；g、使用钢瓶必须具有技术检验证并在有效期内；h、使用钢瓶，必须有称重衡器，并装有膜片压力表，调节阀等装置；i、严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在氯瓶附近；j、应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶，紫钢管应经耐压试验合格，使用中若发生管道堵塞，须用钢丝疏通，不准用水冲洗；k、应用专用钢瓶开启扳手，开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭，不许用锤子敲击或用开水烫；l、作业结束后必须立即关闭瓶阀，运行时如遇停电，立即关闭瓶阀避免回水；m、钢瓶禁止露天存放，不得受日光曝晒，不得靠近热源，应贮存在专用库房内；n、空瓶和满瓶必须挂牌，分开放置，禁止混放；o、满瓶存放期不得超过三个月;p.500Kg和1000Kg的钢瓶，应横向卧放，留出通道，搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击；q、应及时排除泄漏和设备隐患，氯气泄漏时，应立即撤离无关人员，抢救中毒者，抢修及救护人员必须佩带有效防护面具，应立即强制通风或开启吸氯装置，降低氯气污染浓度；r、应定期检查防护用品，按期更换。1.1狭小空间内的安全操作1.1.1污水处理厂有限空间定义污水处理厂中的有限空间，主要指进水泵站的格栅间与集水井和其它通风不良的狭小空间且有可能散发甲烷、氰化氢、硫化氢和一氧化碳等气体的地方。\n1.1.1作业要求详细见排水管道维护技术规程(CJJ-6-85)第三章。1.2防护用品指劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(佩)戴的用品，简称护品。污水处理厂日常防护用品包括工作服、工作鞋、防护眼睛、防护面罩和防护手套。1.2.1防护用品的发放工作服和工作鞋应全厂员工均应配备，另外接触化学品的操作员工和实验室工作人员配备防护眼睛、防护面罩和防护手套。工作服和工作鞋应定期发放，发放的周期由污水处理厂依据实际情况进行决定。防护眼睛、防护面罩和防护手套的发放程序为以前使用的相应防护用品判废申领。加氯间的防护用品按10.3.2.2在现场配备。1.2.2防护用品的判废1.2.2.1判废原则防护用品的判废应遵循以下原则：a)不符合国家标准或专业标准b)未达到上级劳动保护监察机构根据有关标准和规程所规定的功能指标。c)在使用或保管贮存期内遭到损坏、或超过有效使用期，经检验未达到原规定的有效防护功能最低指标。1.2.2.2判废程序防护用品的判废程序为：a)企业内的安全技术机构每年定期或不定期对企业内的劳动防护用品进行抽查与检查，需要技术鉴定的送国家授权的劳动防护用品检验站检验。b)作出判废处理决定。c)判废后的劳动防护用品，禁止作为劳动防护用品使用。\n1.1外来人员的安全管理1.1.1保安管理保安管理由污水处理厂厂长行政助理经办，与保安公司起草委托合同，由厂长审核后签字生效。合同的执行与检查由厂长行政助理负责。保安工作内容包括门岗值勤，控制进出厂人员，此同时车辆，材料、设备，与夜间厂区巡逻。原则是杜绝治安、火灾等事故。1.1.2临时工作人员污水处理厂的临时工作人员应严格遵守以下安全管理条例：a)遵守污水处理厂各项规章制度。b)进入污水处理厂和在污水处理厂工作期间应佩戴胸卡“临时工作人员”。c)在污水处理厂处理区内参观时应有污水处理厂内职工陪同。1.1.3外来施工人员污水处理厂外来施工人员应严格遵守以下安全管理条例：a)严格遵守污水处理厂各项规章制度。b)进入污水处理厂应办理“外来施工人员”胸卡后方可进入。c)施工机械和材料等应在指定地点进行堆放，注意施工现场卫生。d)不得在污水处理厂内四处游荡。e)施工完毕有应将施工现场打扫干净并归还胸卡后方可离开。1.1.4来厂参观人员污水处理厂外来参观人员应严格遵守以下安全管理条例：a)遵守污水处理厂各项规章制度。b)应有污水处理厂内相关人员带领并填写登记表后方可进入。c)在参观期间应佩戴“访客”胸卡。d)在污水处理厂处理区内参观时应有污水处理厂内职工陪同。\na)离开时应归还胸卡。1.1各级员工安全职责1.1.1厂长（经理）安全职责a)对企业的安全生产工作全面负责，要牢固树立“安全第一”的思想。b)严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准，并接受安全教育、培训、考核。c)建立并落实全员安全生产责任制。d)建立健全安全生产专门管理机构，充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。e)主持召开安全生产委员会会议，研究解决安全生产中的重大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患，要及时向上级有关部门提出报告。f)审定安全生产规划和年度计划，确定安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程、岗位操作法。批准重大安全技术措施项目，切实保证对安全生产的资金投入，不断改善企业的职业安全卫生状况和劳动者的作业条件。g)坚持安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。h)企业内实行的各级承包，以及与外单位的各项承包合同中，都必须有安全生产职责、安全管理要求和安全技术指标等条款，并认真考核落实。i)发生重大事故必须按有关规定立即上报。事故处理要坚持“四不放过”原则（事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）。j)副厂长（副经理）在厂长（经理）指定的工作范围内对安全生产负责。k)检查并考核同级副职和所属单位正职的安全生产责任制落实情况。l)厂长（经理）不在时，由代理者履行厂长（经理）的安全生产职责。m)每年向职工代表大会报告安全生产及工业卫生工作情况。1.1.2工人安全职责：a)参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。\na)认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。b)遵守纪律，精心操作，严格执行工艺规程、安全技术规程和操作法。记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁。c)按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。d)认真维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录。e)正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材。f)不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业；对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。\n第十一章管理组织和岗位职责1\n1管理组织和岗位职责1.1污水处理长组织结构图1.2岗位职责范围1.2.1污水厂厂长a)负责污水厂的运行和行政管理，执行公司下达的各项任务，及时传达公司下达的各项指令，确定本厂的工作方针，提出本厂的发展方向，落实措施付诸实施。提出厂长助理和班组长人员名单，经公司批准后聘任。并全面向排水公司负责。b)负责将排水公司下达的任务具体化形成工作计划。且分解到各部门负责人，并为各部门负责人完成这些计划创造必要的条件。c)负责工作计划执行情况的检查，随时解决发生的问题，以确保计划的完成。d)每周召开工作碰头会，检查上周工作与生产计划完成情况，根据生产、维护与检查日报表分析运行情况，找出问题，提出解决办法，若处在季节变更期，则应参照去年运行情况调整与补充下周工作计划。e)\n建立与健全全厂各项规章制度。构思全厂制度体系，落实制度起草人员，组织讨论制度草案，并批准新设制度，组织全厂学习制度、执行制度，按制度管理生产与后勤工作，负责检查全厂制度执行情况，每年组织全厂制度应知考核，奖优罚劣。协调厂内部门和个人之间的工作矛盾。a)熟悉厂内工艺流程，掌握工艺运行和设备主要参数，了解每位员工的生产技能和工作态度，杜绝无证上岗（岗位资质证）。负责全厂职工培训，考评、奖惩并在公司用人制度允许范围内合理调配工作岗位。对于违记、违章的员工要进行必要的教育，履教不改的有权责令停工检查和扣发奖金或待岗处罚，情节严重的应报公司处理。b)负责与公司签订生产承包合同，为合同执行的责任人，并在合同范围内，签发全厂各种财务开支报销单据。负责签订外包合同。c)负责全厂性和重伤以上事故的应急处理和向公司呈报事故报告，并负责（或协助公司）对事故进行调查分析和责任人的处分，提出类似事故预防方案并落实预防措施。d)负责接待公司和各级领导的检查和汇报，负责对外单位和新闻单位的接待、介绍和宣传。1.1.1污水厂厂长行政助理a)协助污水厂厂长行政管理工作，按照厂长行政管理工作的要求承办具体工作，及时向厂长汇报工作情况，向厂长负责。b)承办污水厂的文秘工作以及文秘档案管理，包括：收文与登记；经办收文中行政事务，其中生产技术性文件转技术助理；发文、登记、盖章，负责召开工作碰头会，会上汇报行政工作，并负责会议记录与存档；负责全厂性的工作计划与工作总结的起草；召集全厂性会议或各类活动并负责会务工作。c)负责办公设备和用品和全厂公用设施，包括围墙、门卫、道路、路灯、自来水、供热、燃气、消防、办公设备、绿化等设施维护的管理工作。制订各项公用设施管理条例和条例的执行，为消防责任人。d)负责全厂卫生与保安工作，经办保安、绿化、厂区卫生的外包签约与管理，提出保安、绿化与卫生工作的工作指标，并负责合同的执行，为文明生产责任人。e)负责全厂职工的后勤、文娱、体育、宣教工作和人事资料。f)负责对外接待事务性工作。\na)负责全厂的环境管理。1.1.1污水厂厂长技术助理a)协助污水厂厂长技术管理工作，按照厂长生产技术管理工作的要求，承办具体事项，及时向厂长汇报工作情况，向厂长负责。b)承办生产计划的编制，经厂长批准后布置执行并定期检查与督促，负责生产技术发展规划。c)承办设备与设施的检修计划的编制。经厂长批准后委托技术服务部执行，并定期检查与督促，为设备完好率责任人。d)负责工作碰头会，检修工作的汇报和提出下一步工作意见的建议。e)负责运行操作、维护等各项规程执行情况的监督和向厂长提出修订建议。f)负责生产成本核算，并向厂长提出建议。g)负责安全生产管理，与事故处理和善后工作，为安全生产责任人。h)负责行政助理转来的有关生产技术方面的文件处理与存档。i)负责全厂技术档案运行档案，技术资料的收集、登记、分类、编号、装订、归档、保管、借阅、销毁工作，及时补充新颁布的国家、省、市的技术政策、标准、规程与规范，收集适合本厂需要的新技术、新工艺、新设备的有关资料。j)负责对外接待工作中有关生产技术方面的汇报或介绍。k)经办栅渣、污泥外运与处置的外运签约与管理，负责合同的执行。l)负责提出技术档案的密级并执行保密制度，保护本厂的知识产权。1.1.2运行部(中控室)负责人a)按照污水厂下达的生产计划组织调度生产，努力完成处理水量、出水水质、污泥泥质及成本控制计划，为水量、水质、泥质与生产成本控制责任人。b)负责中控室，水工段与泥工段值班人员的排班与检查组班情况。c)负责各工段发生设备或工艺问题的指导与处理，若为操作人员无法解决的事故，则负责向厂部汇报报警，并配合抢修工作。\na)负责工作碰头会中生产工作的汇报和提出下一步工作意见的建议。b)负责生产、维护日报表、检修记录表和事故报告等原始记录的质量和收集、装订、分析，按月送厂长办公室归档。c)负责生产与维护用药剂，油料、易损件和劳保用品的领用保管和分发。1.1.1化验室负责人a)负责执行公司下达的各项化验任务并负责化验室的行政管理工作。b)按照公司下达的化验工作,编制化验员日常工作计划并监督计划的执行情况,对突发的水质事故按公司的部署,组织力量进行水质追踪,分析与协助污水处理厂进行工艺调试。c)负责检测质量和检测结果正确反应真实情况,为化验室质量负责人。d)负责实验室安全,三废治理与文明生产工作,特别是药品的安全管理,用电\用气的安全管理,负责各类事故的处理。e)负责化验室的业务培训工作,化验室资质的申办,化验室的计量认证和仪器的检定工作。f)负责有关监测业务的上级指令性文件,现行的国家规范,规程,标准等技术文件的收集与执行。负责国际国内化验技术的动态收集。g)负责化验室检测报告的审定与签发,以及对化验结果投诉的复核与答复。h)负责化验室发展规划的编制和落实,特别是向社会服务业务的拓展。i)负责实验室工作人员的考勤,工作考核以及三天内的病事假的审批,三天以上的病事假应保公司审批病安排顶岗人员。j)负责化验室月报与年报的编制,分析,以及化验室各类报表和各种技术资料的档案管理工作。1.1.2动力维修部负责人a)负责污水处理厂变配电室运行,污水处理厂和提升泵站的机电设备检修和电气社报的维护和管理工作。b)负责污水处理厂变配电室全厂电网的巡检工作的排班与值班监督管理。\na)按污水处理厂下达的机电设备检修计划,编制机修工和电工的日常工作计划,并与中控室协调后,下达各工作人员执行,编制电气设备的维护计划,下达电工,由电工在执行时与中控室联系,以确保工艺的正常运行。b)按照机电设备检修计划,并根据自身的实际力量确定检修深度。再根据检修深度,预测所需的零部件和材料消耗,编制备品备件与材料消耗计划以及可能遇到的突发性设备事故所需的备品备件量,一并送采购与仓库管理部门,以保证有合理的库存量,负责检修用材的的签单和废旧材料的回库工作。c)超出自身检修实力的检修工作,要编制外包检修工作计划,经厂部批准后,与承包商签订检修合同,并负责合同的执行。d)应掌握有关机电设备检修专业部门名录,并且登记这些专业部门再承接本厂检修工作的信誉,质量和价格。e)当接到停电通知时要立即通知中心控制室,协助中心控制室做好停电前的一切动力方面的工作。当遇到突然停电事故时,立即告之中心控制室,并清查事故原因,预计可能恢复供电的时间,以利于中心控制室的生产调度。f)当接到厂部突发事故通知后,要按厂部的要求立即组织力量进行抢修,并参与事故分析,提出预防措施。g)负责指导检修工作,严格执行检修规程,确保现场整齐文明。安全用电,检修记录完整准确,检修完成后设备干净。现场复原,废油和垃圾处理得当,当有残余的损坏部件应回库。h)经检修或抢修的设备均应填写检修报告并接受厂部的验收.验收合格投入运行后,还应配合操作人员巡检,以确保设备安全运行。i)负责工作碰头会中检修工作汇报和提出下一步工作建议。j)负责检修和维护报表的收集和整理,月度工作总结按月送厂部存档。k)负责动力维修部的安全生产,技术培训,负责国家现行的与本厂有关的机电设备检修工作的规范,规程和技术标准的收集和执行.收集有关设备的样本,器材与工具的样本,说明书和有关的技术资料。l)负责本部门职工的考勤。m)负责参予新的机电设备的采购,安装与调试工作。\na)负责设备动力部门的发展规划与落实工作,特别是面向社会服务的拓展。\n第十二章污水处理厂公用设施1\n1污水处理厂公用设施污水处理厂公用设施包括围墙、大门、道路、照明、工艺管道系统、供水消防系统、雨水及污水系统、供电、电讯线路、防雷装置、绿化、停车棚、宣传栏等设施。应有相关人员负责公用设施的日常运行维护和检修工作。1.1工艺管道系统工艺管道系统包括污水管道、给水管道、污泥管道、压缩空气管道和化学药剂投加管道及其各管道系统上的控制闸门和阀门等。工艺管道系统的日常巡检内容包括：a)管路是否有泄漏现象;b)闸门和阀门是否有效，特别是电动闸门是否受潮失灵;c)管路支撑及固定情况;d)管路系统防腐是否良好;e)自流管道应打开井盖检查淤积情况。工艺管道系统的日常维护工作包括：a)管路及支撑和固定系统日常清洁;b)管路及支撑和固定系统的紧固;c)润滑;d)管路及支撑和固定系统的防腐;e)若有必要，对雨水污水管道进行疏浚。工艺管道系统的检修工作：根据不同管路系统对管道、支撑、闸门和阀门等按计划和实际情况进行检修或更换等工作。1.2供水、消防系统供水系统包括生活用水和生产用水，消防系统包括消防供水和消防灭火设备。消防系统的使用应按照相关法规和条理进行。\n供水消防系统日常巡检工作包括：a)管道与消防栓泄漏情况；b)灭火器是否遭破坏和保存情况并检查是否在保质期内；c)管线和设备腐蚀情况。日常维护工作包括：a)定期清洁工作；b)消防设备可操作性和完好情况定期检查；c)管线的紧固、油漆和防腐工作。1.1雨水、污水系统雨水系统是指污水处理厂范围内雨水收集系统，包括雨水井和雨水收集管线；污水系统是指污水处理厂范围内污水收集系统。雨水、污水收集系统日常巡检工作包括：a)收集管线淤积深度；b)雨水收集井和污水收集井井盖和井身的完好情况；c)管道腐蚀情况。雨水、污水收集系统日常维护工作包括：a)管线清淤；b)雨水收集井和污水检查井破损井盖的更换。1.2大门、围墙大门包括厂牌、传达室和行人行车各类大门。要保持厂牌完整清洁，传达室接待通信与大门完好。\n1.1道路和照明道路包括污水处理厂范围内机动车道路和非机动车道路。相关工作人员应保持厂区内道路畅通和保洁工作，若道路有破损应及时进行修复。检查照明灯具，及时更新损坏的灯具，并有专人负责开关。1.2供电、通信线网及其防雷要巡视全厂供电、通信网线、架空线路是否与树枝碰檫，电杆是否牢固，避雷线路与接地是否良好。电缆沟槽是否积水，沟槽盖扳是否盖严与安全，确保线网安全工作。1.3绿化、宣传栏应确保所有能绿化的土地全部绿化,已绿化的地方应定时浇灌,剪草,剪枝,施肥和防治野草,重点地点载种观赏花卉.若有喷水池应保持水面清洁,喷水设施完好.要经常更新宣传栏,宣传本厂好人好事,公布厂内中心工作。\n第十三章污水处理厂环境管理1\n1污水处理厂环境管理1.1环境准则城市污水处理厂环境准则如下：1．符合法规：污水处理厂全部活动都应与国家和当地相关环境法律、法规和环境准则相符合。2．持续改善：不断推动厂内环境管理体系的改进，让污水处理系统的运行效果达到最好，对环境污染最少。3．全员参与：建立一个全体员工参与的环境保护系统是污水处理厂各级主管部门的责任。4．污染防治：尽量减小在污水处理过程中所造成的二次污染。1.2固体废弃物固体废弃物管理过程中应遵循减少固体废弃物的产生、充分合理利用固体废弃物和无害化处理固体废弃物的原则。\n污水处理厂固体废弃物管理条例：a)生活固体废弃物集中堆放（垃圾箱），送当地环卫所集中收集处理；b)本厂污水管道清淤所产生的淤泥应集中送至进水泵站吸水池；c)清淤淤泥要防止在运输的过程中对环境造成污染；1.1废弃的化学药品化验室生产过程中产生的废弃化学品应集中收集在密闭容器中，经处理无害后排放。1.2废油生产过程中产生的少量废油应集中收集在密闭容器中，废油的处理应由符合当地环保部门要求（具有相关资质）的第三方进行处理。并应定期检查第三方的相关资质。1.3卫生管理污水处理厂卫生管理条理如下：a)在员工中树立“环境卫生靠大家”的热爱卫生思想。b)污水处理厂范围内卫生工作按划分卫生责任区方法进行管理。c)定期对卫生责任区内的卫生进行检查和评估。1.4绿化管理建议各项目城市将绿化工作外包进行，与外包单位共同进行规划、施工管理和养护等工作。\n第十四章污水处理厂档案管理1\n1污水处理厂档案管理1.1档案管理的一般要求1．厂部应建立健全各项档案管理,为全厂生产管理服务,厂部档案从属于公司档案,是排水公司当档案的重要组成部分。应由专人或指定兼职人员进行管理并制定严格的考核和奖惩办法。2．建设,技改,生产和检修等工作应将文件的形成和积累纳入管理的哥哥环节和有关人员的职责范围.再工程竣工验收前和年度生产工作总结前,应对档案整理和归档进行预验收,并由档案管理人员签字认可.档案一律送公司档案室入库,厂部生产管理中必不可少的内容,由公司档案分交厂部档案管理。3.厂部档案按技术档案、运行档案、收发文等文件档案、分包商合同档案、人事资料和技术资料等六类档案进行分类保管。4．归档管理过程中应编制档案总目录、档案分类目录。5．收集和接收档案必须办理接交手续；存放档案必须有专用柜、架，排架方法要科学和便于查找。要定期进行库藏档案的清理核对工作，做到帐、物相符。对破损或载体变质的档案，要及时进行修补和复制。库藏档案若发现缺损，要查明原因，追究责任提出防范措施。6．文档的保管期限应根据以下原则进行确定：a)对企业有长远利用价值的档案应永久保存；b)对企业在一定时期内有利用价值的档案分别为长期或短期保存；c)凡是介于两种保管期限之间的档案，其保管期限一律从长,可参照<<建设工程文件归档整理规定>>(GB/T50328-2001)。7．超过保存期的档案或失效的技术资料要及时销毁,销毁前要造具清册，提出销毁报告，经领导审批。销毁档案时要严格执行保密规定。8．推动档案管理现代化，如用以电子计算机管理档案，包括缩微技术和网络技术等现代管理手段。9.档案编号：档案编号采用四级定义，由九位字母或数字组成。前三位用字母代表污水处理厂，第四和第五位用数字代表部门，第六位和第七位用字母代表六类档案中的一种，第八位和第九位用数字代表四大类中的子类。\n例如：HBW2JS02代表HBW:淮北污水处理厂2:运行部JS:技术档案02:技术档案中的土建工程卡淮北污水处理厂运行部技术档案土建工程卡。1.1技术档案1.1.1已批准的初步设计图、设计说明书与运行说明书和竣工图1.1.2土建工程卡包括车间、办公室、泵站、水池与各类管线等。1.1.3设备卡片包括机电设备、控制设备和车辆等以套为单位。设备编号采用四级定义，由十二位字母或数字组成。以阀门为例介绍如下：HBW01BE01F02HBW：第一级。前三位用字母代表污水处理厂，例如HBW代表淮北污水处理厂。01：第二级。用两位数字（小于50的数字）代表操作单元，例如01代表某某提升泵站。BE01：第三级。用两位字母两位数字代表设备，例如BE01代表泵。若操作单元中不止一台泵则依次编号为BE02，BE03依次类推。F02：第四级。用一位字母和两位数字代表设备部件，例如F02代表泵的阀门序号。即通过编号我们可以知道阀门所在位置和序号。若是水泵(主机)的编号，则第四级定义为00。备注：操作单元、见附录十。设备卡内容应包括：设备编号、名称、型号、生产厂、生产日期、购买日期、设备安装图纸、安装日期、安装地点、试车纪录、验收文件、维修纪录、产品样本、设备出厂合格证、保修卡、操作手册要求同袋存放。\n1.1.1仪器、仪表卡包括办公设备、计量仪器、化验仪器与维修检测仪器等。仪器编号采用四级定义，由9位字母或数字组成，例如：一个天平HBG51DL01HBG：第一级。前三位用字母代表污水收集系统，例如HBG代表淮北污水收集系统。51：第二级。用两位数字（大于50的数字）代表仪器使用单位，例如51代表办公室。DL01：第三级。用两位字母两位数字代表仪器，例如DL01代表No.01电脑。即通过这个编号，我们将知道这台电脑所在位置和序号。代码样表见附录十。仪器、仪表卡应包括：仪器编号、仪器名称、型号、生产厂、生产日期、购买日期、投入运行日期，性能指标、计量仪器应有计量认证文件、有效期等、仪器存放或安装地点、使用负责人、使用纪录、维修纪录、认证纪录等，产品样本、说明书、操作手册等要求同袋存放一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障等判断及处理都有重要意义。对于每一台仪表，都要建立一本履历书作为档案。履历书的内容如下：a)仪表名称，规格型号b)精度等级c)生产厂家d)安装位置，用途e)测量范围f)校验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）g)维修记录（包括维修日期，故障现象及处理方法，更换部件记录）h)日常维护记录（零点检查，量程调整、检查，外观检查、定期清洗等）1.2收发文档案1.2.1收文记录收文记录样表:\n编号收文日期来文单位主题接受人处理情况记录存档卷宗1.1.1发文记录\n发文记录样表:编号发文日期主送单位主题文件内容承办人存档卷宗1.1运行档案1.1.1各类年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划1.1.2事故档案1.1.3检修纪录1.1.4水质分析原始记录和分析报告1.1.5交接班登记簿1.1.6巡检记录表1.1.7财务报表1.1.8年度审计报表1.1.9物资领用表1.1.10保险及外包合同1.1.11会议记录1.2人事资料人事资料样表如下:姓名性别年龄学历专业(专长)职务职称未利用技能联系地址电话培训记录奖惩记录1.3图书和技术资料\n附录\n附录一适用法规名录\n1.中华人民共和国水法(2002-10-1)2.中华人民共和国安全生产法(2002-11-01)3.中华人民共和国清洁生产促进法(2003-01-01)4.中华人民共和国大气污染防治法(2000-04-29)5.中华人民共和国环境影响评价法(2000-10-28)6.中华人民共和国水污染防治法实施细则(2000-07-01)7.中华人民共和国消防法(2003-03-26)8.中华人民共和国环境噪声污染防治法(1997-03-10)9.中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法(1995-10-30)10.中华人民共和国环境保护法(1989-12-26)11.中华人民共和国水污染防治法(1996年修正)(1984-11-01)12.城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)13.排水管道维护技术规程(CJJ-6-85)14.建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)\n附录二交接班制度\n交接班制度1．交接班形式是通过交班人与接班人共同进行一次巡检来完成的，由交班人填写巡检记录表，由接班人在巡检表的备注栏中增加的内容进行填写，保证卫生必须合格，；照明完好、消防用品完好、劳保防护用品、工具与清扫工具齐全，才能接班，若有问题，交班人应当面处理好才可交班。，由交班人与接班人在巡检人签名栏共同签名。2．交班人在巡检过程中向接班人介绍上一班设备运行和污水、污泥等处理情况，并提出下一班宜注意的重点。3．交班人在当班期间发生事故，必须按事故予案处理，直至转入正常运行或进入应急处理阶段，才能交班，若交接班时仍在处理，接班人应主动协助处理。并在巡检记录表上记录事故表象与处理过程及重要时刻的时间。4．接班人必须认真对待每一个巡检数据，认定其为正常，接班后将承担当班责任，不能将责任再推到上一班的交班人。5．交班人在到交班时间而接班人尚未到岗，不得下班，必须等到接班人到岗办完接班手续时才能下班，交班人应在巡检记录表上注明接班人迟到时间，由该班上级负责人处理。6．正在开、停机时不能进行交接班，应待开机完成转入正常工作时才能进行交接班。\n附录三样表总汇\n样表4-1-3:月运行参数汇总表年月日期流量BOD5CODSSMLSSMLVSSTMLVSSF/M剩余污泥曝气量SVIM3/d进水mg/L出水mg/L进水mg/L出水mg/L进水mg/L出水mg/L氧化沟mg/L回流泥mg/L回流污泥%氧化沟%kgkg/dM3/d123456789101112131415161718192425262728293031平均值\n样表4-2-1：泵房巡检记录表巡检日期:年月日内容时间吸水池水位正常吸水池无杂物一号泵二号泵三号泵三相电压电流A温度0C水压MPa水温0C设备状况三相电压电流A温度0C水压MPa水温0C设备状况三相电压电流A温度0C水压MPa水温0C设备状况V1V2V3V1V2V3V1V2V3备注：巡检人员签名备注：巡检人员签名备注：巡检人员签名备注：设备卫生情况：构筑物卫生情况：卫生责任区卫生情况：室内外照明情况：防护用品：消防用品：卫生用具:巡检交班人员签名：接班人员签名：注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在记录栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”-–“,故障设备填”×”。\n样表4-2-3:泵房维护记录表:维护日期：年月日班设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑死渣清除防腐紧固调整池底积泥清理I号泵II号泵III号泵闸阀止回阀现场控制柜起重机维护人签名：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”；2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-3-1：格栅巡检记录表日期：月日班内容时间栅渣输送机运行栅渣清理情况I号格栅II号格栅栅前栅后水位差(m)栅前栅渣堆积情况除污机工作状况电机电流(A)电机发热噪音润滑油位栅前栅后水位差栅前栅渣堆积情况除污机工作状况电机电流电机发热噪音润滑油位备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：吸水池浮渣情况：设备卫生状况：渣斗清理情况：卫生责任区卫生情况：巡检人员签名：接班人员签名：备注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”.\n样表4-3-4:格栅维护记录表维护日期：年月日设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑死渣清除防腐紧固调整池底积泥清理I号格栅II号格栅栅渣输送机渣斗现场控制柜走道板栏杆进水闸门出水闸门：班维护人：备注：1.相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-4-1：旋流沉砂池巡检记录表内容时间进水流量分配均衡出水含砂率砂的清运洗砂器工作状况洗砂器调整砂中有机物的含量I号沉砂池II号沉砂池搅拌器工作状况搅拌器润滑驱动装置振动驱动电机电流空压机噪音空压机风压空气管线提砂参数调整搅拌器工作状况搅拌器润滑驱动装置振动驱动电机电流空压机噪音空压机风压空气管线提砂参数调整备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：设备卫生状况：砂斗中砂量情况卫生责任区卫生情况巡检人员签名：接班人员签名:备注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”.\n样表4-4-3:旋流沉砂池维护记录表维护日期：年月日班设备/构筑物名称设备/构筑物编号维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整搅拌器驱动装置空压机各类管道、闸门及支架现场控制柜洗砂器沉砂池及护栏砂斗维护人：备注：1．完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”；2．如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-5-1：氧化沟巡检记录表日期：年月日班内容时间浮渣情况泡沫情况气味情况DOpH混合液颜色厌氧池清澈层I号推流器II号推流器I号转碟曝气器II号转碟曝气器好氧段缺氧段电机电流电机变速器发热及振动噪音润滑油位转刷噪音振动轴承润滑电机电流电机变速器发热及振动噪音润滑油位转刷噪音振动轴承润滑备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：设备卫生情况：卫生责任区卫生情况：MLSS：SVI：巡检交班人员签名：接班人员签名：备注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”。.\n样表4-5-2:氧化沟维护记录表氧化沟编号日期：年月日班设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整曝气转刷或表曝机水下推流器现场控制柜活动堰板栏杆走道板池壁维护人：备注：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-6-1：二沉池巡检记录表日期：年月日内容时间I号沉淀池II号沉淀池表面负荷出水浊度出水堰均匀性泥位高度浮渣刮除情况浮渣收集口排渣情况行走稳定性驱动机构噪音表面负荷出水浊度出水堰均匀性泥位高度浮渣刮除情况浮渣收集口排渣情况行走稳定性驱动机构噪音备注：巡检人员签名：备注巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注:设备卫生状况：走道栏杆卫生状况：卫生责任区卫生状况：交班人签名：接班人签名：备注:1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”。.\n样表4-6-2:二沉池维护记录表二沉池编号：维护日期：年月日班设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整沉淀池表面浮渣刮泥机现场控制柜行走机构浮渣刮板栏杆走道板池壁维护人：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n表4-8-1：化学除磷系统巡检记录表：内容时间I计量泵II号计量泵化学药剂液位与液位控制系统化学药剂浓度%反应池搅拌器工作状况出水总磷浓度mg/L振动噪音加药量Kg/h振动噪音加药量Kg/h备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：溶药罐中液位：设备卫生状况：加药间卫生状况：卫生责任区卫生状况：巡检交班人员签名：接班人员签名：备注：:1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”。.\n样表4-8-2:化学除磷系统维护记录表日期：年月日班设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整溶药槽药液槽搅拌器及驱动装置I号计量泵II号计量泵现场控制柜管道系统反应池搅拌器维护人：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-9-1：风机房巡检记录表日期:年月日内容时间进风口和空气过滤器空气含尘量空气管线泄露管线支撑和固定I风机II号风机电压电流电机轴承温度风压风量风机油压风机油温风机噪音冷却系统出风口温度电压电流电机轴承温度风压风量风机油压风机油温风机噪音冷却系统出风口温度备注:巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注:巡检人员签名：备注：设备卫生状况：控制柜卫生状况：仪器仪表完好情况：室内卫生状况：卫生责任区卫生状况：巡检人员签名：接班人员签名：备注：:1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”-–“,故障设备填”×”。\n样表4-9-2:风机房维护记录表维护日期：年月日设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整更换压缩空气管线及支架I号风机及电机Ⅱ号风机及电机现场控制柜空气过滤器仪表风机房维护人：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-11-1：污泥脱水间巡检记录表日期:年月日班内容时间药液槽液位药剂浓度I号计量泵I号计量泵I号污泥泵II号污泥泵I号带滤机I号带滤机泥输送机污泥含水率振动噪音加药量振动噪音加药量电流电压泥压工况电流电压泥压工况电流电压纠偏工况电流电压纠偏工况备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：巡检人员签名：备注：药库卫生：加药间卫生：加药设备卫生：脱水机房卫生：卫生责任区卫生：巡检交班人员签名：接班人员签名：备注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的应填数值,不运行的设备填”–“,故障设备填”×”。\n样表4-11-2:污泥脱水间维护记录表维护日期：年月日班设备/构筑物名称维护内容备注清洁润滑油漆防腐紧固调整混凝剂搅拌器I号计量泵Ⅱ号计量泵I污泥投加泵Ⅱ污泥投加泵I号带式压滤机Ⅱ号带式压滤机皮带输送机现场控制柜维护人：备注：1.完成相关维护内容后应在表中打“√”,无需填写的打“∕”;2.如出现问题或做相应的处理应填写在备注中。\n样表4-7-1:加氯间巡检记录表注：1各项目单位应根据实际情况进行制表。2表格填写法：正常填“√”，异常填“√”，并在备注栏中填写异常情况，有数值的填数值,不运行的设备填”-–“,故障设备填”×”。\n样表5-5-1：检修记录卡设备/构筑物检修记录卡设备/构筑物名称：设备/构筑物编号：日期检修内容检修人员签名日期检修内容检修人员签名备注：备注：1.计划检修时在检修内容中填写计划检修内容编号，事故检修时检修内容应如实填写检修内容。2．检修过程中如有其它需要说明的内容应填写在备注中。3.设备检修记录卡应每台设备准备一卡分别保存。\n样表5-5-2：检修验收单设备/构筑物检修验收单设备/构筑物名称和编号：日期检修内容现场测试和验收意见验收人员签名备注：备注：1．检修验收过程中如有其它需要说明的内容应填写在备注中。2.设备检修验收单应每台设备准备一卡分别保存。\n6-8-1在线仪检修记录表仪表名称　检修日期　规格、型号　故障现象　设备编号　故障原因分析　安装地点　故障排除方法　精度等级　检验、检修结果　生产厂家　校验方法　投用日期　检验、检修人　检验周期　备注　\n样表6-2-1 样品现场数据记录现场数据采样人员____________________________采样地点样品编号采样日期时间，hpH温度其他参量采样开始采样结束　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　\n样表6-2-3：样品管理程序记录卡片采样人员(签字)：样品容器编号备注被采样单位（签字）：采祥点缠号日期时刻混合样定时样采样点位置　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　转交人签字：日期时刻接收人签字：转交人签字：日期时刻接收人签字：转交人签字：日期时刻接收人签字：转交人签字：日期时刻接收人签字：转交人签字：日期时刻接收人签字：转交人签字：备注\n样表6-3-1：计量设备检定表年月日名称规格型号设备编号使用地点检定日期送检人检定单位检定周期到期日期*状态指标备注*：状态指标一般采用三种标识，绿：合格证；黄：准用证；红：停用证，既按设备状态填写绿、黄和红三中。\n样表6-8-2：在线仪表维护表年月日仪表名称编号安装地点仪表检测值人工检测值清洗后的仪表检测值备注维护人员签名：\n样表6-10-1：出水检测日报表年月日序号基本控制项目排放标准检测值化验人员签名备注1COD2BOD53SS4动植物油5石油类6阴离子表面活性剂7TN（以N计）8氨氮9TP（以P计）10色度11PH12粪大肠杆菌群数每周一次化验室负责人签名：技术负责人签名：\n样表6-10-2：污染物检测半年报年月日序号污染物检测项目排放标准检测值检测日期化验人员签名备注1总汞2烷基汞3总镉4总铬5六价铬6总砷7总铅8其他按当地环保局要求进行910化验室负责人签名：技术负责人签名：样表6-10-3：废气检测报表气象:气温风向风速年月日序号控制项目采样地点标准检测值签名备注1氨2硫化氢3臭气浊度4甲烷化验室负责人签名：技术负责人签名：\n样表6-10-4：污泥检测项目日报表年月日序号控制项目控制指标检测值化验室人员签名备注1有机物含量2污泥含水率≤80%34化验室负责人签名：技术负责人签名：\n样表7-3-1：电气和机械设备事故调查表设备名称设备编号故障时间设备故障描述：应急处理描述：事故原因分析：技术负责人签名：当班负责人签名：操作人员签名：日期：年月日\n样表8-3-1：变更申请表编号:日期:机械设备变更仪器仪表变更自动控制系统变更电气设备变更土建工程变更其它:变更内容变更前变更后变更原因预算工期审核意见技术负责人（签字）：年月日审定意见厂长（签字）：年月日申报部门:申报人:\n样表8-6-1：变更验收表变更编号：机械设备变更仪器仪表变更自动控制系统变更电气设备变更土建工程变更其它变更内容与人员培训概述：验收意见：参加验收人员签名：年月日\n样表9-1-1：物资计划表序号物资名称规格型号采购数量预算金额备注审批意见：厂长签字：制表人：年月日\n样表9-1-2：物资领用单序号物资名称规格型号领用数量用途备注申领部门：申领人：年月日审批意见：审批人签名：\n样表9-1-3:库存清单序号名称规格型号数量入库记录保管人:\n样表9-2-1：供应商评估表供应商名称：联系人：联系电话：传真地址电子邮件1.品质管制与训练1.1品质管理系统是否形成满意的文件(如质量手册/书面检验/测试程序等)?是否1.2是否有质量控制检验人员训练计划记录是否1.3如果提出要求,供应商能否对个别产品施行单独的品质方案是否1.4是否愿意在持续供货的一系列事物中给予合作?是否1.5如果提出要求,供应商能否提供证明、显示零部件原材料符合图样/技术规范？是否2.来料检查2.1所需技术规范是否形成文件,使用中是否有效?是否2.2供应商是否有设备按上述文件要求测试原材料或有固定的协作单位?是否2.3是否使用正式的标准,使用是否有效?是否3制造过程管制3.1检验记录是否妥善保存?是否3.2是否在生产线的关键工位检验产品?是否3.3是否有足够而适合的检验人员?是否3.4是否有适当的外观标准?是否3.5检测仪器是否有效?是否\n续表:3.6相关部门是否采取一定的统计技术对制造过程关键工段的品质进行分析,并指导生产?是否4成品测试4.1成品检验/测试是否处于质量管制的监督之下?是否4.2是否有正式的抽样标准,是否适当?是否4.3是否备有客户特殊要求的图样/规格并用于最终测试?是否4.4是否真实指明产品的测试状况?是否4.5是否保存全部的记录?是否4.6是否有足够的检验/测试仪器?是否4.7质量控制部门是否依一定规律统计分析产品的品质情况?是否5搬运、存储与交货5.1包装是否足以保护产品避免变质或损伤?是否52包装标签是否合适,是否与订单要求一致?是否5.3交货之书面资料是否准确齐全,是否符合订单?是否6寿命测试和可靠性6.1对现有产品是否进行寿命测试?是否6.2是否进行产品之可靠性试验?是否7其它方面7.1以往合同履行情况好差7.2售后服务情况好差\n续表:7.3以往类似产品交货情况好差7.4公司或产品获得认证有无供应商综合评：\n样表10-1-1:安全隐患报告主送单位：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　编号：隐患部位发现日期发现人隐患情况及检查数据临时防范措施采取措施责任人整改建议填报单位填表人报告日期安全隐患处理经办人鉴定和整改方案　　　　　　　　　　　　　　　　　　签名主管人审定意见　　　　　　　　　　　　　　　　　　签名安全隐患整改整改记录整改负责人签名整改验收记录签名安全隐患销案、存档返还填报单位签收销案日期\n样表10-1-2:安全事故登记表事故发生地点：事故发生时间：事故性质*：责任事故□主要责任人：次要责任人：质量事故□自然事故□其它事故□事故原因伤亡姓名性别年龄文化程度用工形式工种级别本工种工龄安全教育情况伤害部位伤害程度损失工日注：人员情况事故损失总工日数：经济损失其中：直接经济损失**事故过程事故初步分析预防事故重复发生的措施对事故责任人的处理意见负责人签字制表人签字日期*事故分类：一般事故损失50-1000元大事故损失1000-5000元，如电器(气)设备、管道、车辆，切削机床等\n重要大事故＞5000元动力运行事故，电气影响停电20分钟以上，造成停水事故**直接经济损失，应计算修理工时费，修理材料费及运输费。\n样表10-1-3:安全事故调查报告书事故发生地点：事故发生时间：事故性质：事故原因：事故等级：伤亡姓名性别年龄文化程度用工形式工种级别本工种工龄安全教育情况伤害部位伤害程度损失工日注：人员情况事故损失总工日数：经济损失事故详细过程事故原因分析预防事故重复发生措施事故责任分析事故责任人：主要责任人：次要责任人：责任人处理决定参加调查人签名附件：事故现场资料、伤亡人员照片、技术鉴定资料等。调查单位负责人制表人报告日期\n样表4-1-1设备报修申请单年月日编号:设备名称目前状况:报修人:部门负责人:设备动力科意见处理人:负责人:检修内容处理人:负责人:检修时限月日时至月日时验收记录:验收人:\n附录四故障诊断指南\n运行故障指南：氧化沟表象/观察可能的原因检查或监测排除方法1.SVI适合，但沉淀池出水浑浊1a.沉淀池出现紊流1a.氧化沟中的DO1a.减小曝气量1b.过氧污泥1b.污泥外观1b.增加污泥回流率，减小污泥泥龄1c.氧化沟中出现严重厌氧反应1c.氧化沟中DO1c.增加DO，确保氧化沟出水DO不小于0.5，但亦不能大于1.5mg/L2.氧化沟表面出现大量白色泡沫2a污泥浓度太低2a.MLSS2a.增加污泥回流率来增加污泥浓度和污泥泥龄。2b.进水中含有大量难生物降解表面活性剂成分2b.若污泥浓度合适，则表面活性剂物质是造成问题的原因2b.监测系统进水。3.活性污泥变成黑色3a.存在曝气死角和/或大量厌氧污泥进入3a.氧化沟系统中DO浓度最低值3a.1.提高曝气死角的曝气效果2减小氧化沟系统负荷。3.检查曝气管是否漏气4.氧化沟系统中污泥浓度分布不均匀4a.进水流量分布不均匀.4a.进入各氧化沟系统的流量4a.调节流量分配增加推流器台数4b.回流污泥分配不均匀4b.污泥回流分配流量4b.调节回流污泥分配\n续氧化沟故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方法5.污泥流失5a.污泥回流量不够5a.污泥回流量5a.1.如果污泥泵出现故障，应启动备用泵并对污泥泵进行检修I2.若污泥泵的工作状况良好，应增加污泥回流率并监测泥层的厚度.3.若污泥管线出现堵塞应对污泥管线进行清理5b.沉淀池的进水流量分配不均引起沉淀池水力负荷超载5b.去沉淀池流量5b.调节进水阀门等使进入沉淀池的流量均匀。5c.沉淀池固体负荷太高5c.固体负荷5c.如果系统不能采用减小进水时应减小污泥泥龄。6曝气气泡大6.曝气头损坏6.曝气头；供气系统6.清理或更换曝气头；空气过滤系统7.氧化沟中泥水混合物pH下降同时污泥浓度降低7a.发生硝化反应和污水的碱度降低7a.进水NH3浓度;进水和出水碱度2.向氧化沟中投加适量石灰或碳酸钠7b.酸性废水进入系统中7b.进水pH7b.寻找酸性废水水源并停止其排放8.回流污泥浓度低8a污泥回流率太高8a..回流污泥浓度、可沉淀性测试8a.减小污泥回流率8b.丝状菌大量生长8b.生物镜检,DO,Ph,N浓度8b.提高DO,提高pH,补充N浓度\n续氧化沟故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方法8c.放射菌类大量生长8c.生物镜检、Fe离子含量8c.若Fe离子浓度小于5mg/L，补充Fe离子8d.刮泥机运行速度不够8d.刮泥机8d.调整刮泥机的运行速度9.曝气区域出现曝气盲区9a.曝气头堵塞9a.曝气头9a.清洁或更换曝气头-在风机出口管线上安装空气过滤器以防止曝气头堵塞9b.曝气量不够导致DO浓度低9b.DO9b.增加曝气量保证DO浓度在0.5to42mg/L之间9d.曝气头数量不够9d.检查曝气滤和曝气区域的空气压力9d.1.增加曝气率2.增加曝气头，减小供气系统压力损失9e.曝气转刷速度太低9e.转速9e.增加转速9f.曝气区域水位太低9f.水位高度9f.增加水位高度\n运行故障诊断指南:二沉池表象/观察可能的原因检查或监测排除方法1.二沉池表面污泥上浮1a.活性污泥中丝状菌成分占优1a.污泥膨胀可能不是直接原因。进行生物镜检来判断丝状菌的含量1a.①如果在氧化沟末端DO浓度小于0.5mg/L应增加溶解氧的浓度。②延长污泥泥龄至6天以上。③增加污泥回流率，减小或停止剩余污泥排放⑤在回流污泥中投加5~10mg/L液氯，至SVI<100(该过程应控制在2~3天内完成)，同时在此过程中应每天进行两次生物镜检，以观察微生物生长情况是否正常。⑥增加pH到7。⑦投加50~200mg/L过氧氢化物到沉淀池中至SVI<100。1b.污泥腐烂并由厌氧反应产生的气体引起污泥上浮1b.是否有大块污泥上浮到沉淀池表面1b.加快剩余污泥排放频率1c.刮泥机工作不正常1c.刮泥机1c.刮泥机工作不正常应对其进行检修，并应确保其不因为过载而出现异常运行情况\n续二沉池故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方法1c.剩余污泥排放不及时1c.检查剩余污泥泵的运行情况1c.在剩余污泥排放周期内检查污泥泵的：a.工作时间是否足够b.污泥泵出泥流量c.泵出污泥浓度如果泵的工作情况正常，应增加污泥泵的工作时间，按每工作一小时增加5分钟进行调整。如果泵的工作情况不正常，应对污泥泵清理或检修1d.污泥层太厚1d.测试污泥层的厚度1d.加速剩余污泥排放频率1f.污水处理厂进水固体颗粒物含量增加1f.监测进水含固率1f.采取相应措施减小含固率1g.进水中有毒物质过量1g.生物池中微生物的生长情况1g.1.寻找有毒物质的来源并制止2.降低负荷3.正对有毒物质进行加药或中和等反应\n续二沉池故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方法2.池面积渣2a.刮渣频率不够2a.检查刮渣机的工作周期时间2a.1.增加刮渣机的工作的频率2.检查刮渣片的工作状况.2b.渣量过多刮渣器受到损害2b.检查渣量和刮渣机2b.1.调整进水流量2.对出现损坏的刮渣片进行检修或更换3.沉淀池泥斗中污泥无法泵出3a.泵故障3a.检查污泥泵出泥情况3a.检修泵或更换.3b.污泥管线出现故障3b.寻找污泥管线故障点3b.清理污泥管线.3c.泥斗中有体积较大固体物3c.探测泥斗中是否有体积较大体物存在3c..沉淀池停机进行清理4.污泥浓度低4a.污泥过量排出4a.剩余污泥泵工作频率过密和周期过长4a.减少污泥泵工作频率和周期工作时间4b.水力负荷过高沉淀时间不够4b.进水流量是否过大4b.1.多沉淀池的情况下，应向其它池多分配流量2.降低负荷4c.沉淀池中发生短流4c.用染料测试水流方向4c.1.调整出水堰口,使出水均匀2.如有必要更换出水堰\n续二沉池故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方法5．沉淀池进水系统/管中沉积物过多5.进水流速太低5.测定进水流速7.减少工作池数,提高进水流速并清除沉积物6.沉淀池出水堰口积聚大量粘稠物6.粘稠物堆积6.检查堰口刷6.增加对堰口的清理频率7.刮泥桥架停转报警频繁、刮泥桥架不稳、刮泥桥架安全栓故障7a.沉淀池中过量污泥堆积7a.机械荷载显示器和污泥浓度7a.增加排泥频率7b.其它杂物缠绕在刮泥桥架上7b.桥架停止运转、启动设备时设备是否出现颠簸等情况7b.1.沉淀池排空清理和对机械设备进行检修，并应重点检查和修理刮泥器8.设施出现锈蚀和腐蚀8.厌氧反应严重/防腐差8.废水的颜色和气味、防腐情况8.对其表面进行再防腐处理9.其它机械故障9.违规操作9.对照机械设备操作维护手册检查运行与维护9.按照机械设备操作维护手册运行与维护\n运行故障诊断指南:污泥脱水系统表象/观察可能的原因检查或监测排除方法1带子限位报警1.压分配缸中无气；2.污泥挤压跳闸限位；检查压缩气体体供应减少供给比例增加带速注：若限位开关处于“OK”状态，但在高压区，有见到污泥，那么应调整聚合物配比。2空气报警失灵1、空气压力不足检查压缩空气供应3重力区污泥过量漫溢1橡胶密封磨损；检查重力区橡皮密封必要时更换。2、没有聚合物检查加压站工作情况调整加压量比例。3絮凝作用较差；见“4”5、污泥供给太多减少污泥和聚合物流量比例增加速度。6、脱水较少见“4”4絮凝作用不良1、聚合物太多或太少检查絮凝剂的供给比例调整絮凝剂的供给比例2、稀释水供给比例不正确检查拌桨转速调整搅拌箱搅拌桨转速\n续污泥脱水系统故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方5在压力下絮凝作用中断1、絮凝作用不良；见“4”6高压区上污泥挤出1、絮凝作用不良；见“4”2、带子加在污泥上压力太高。降低带子张力增加带速7在高压区带子出现凸包1、污泥中有太多滤饼见“4”降低带速2、带孔阻塞关机，8带子在驱动棍上打滑1、带子张力太低增加带子张力2、过载：污泥量太大关机，去除多余污泥和在低流量下开关9滤饼粘住带子1、絮凝作用不良；见“4”2、刮板磨损；更换刮板3、带子没有清洗干净；关机10刮板过度磨损1、刮板未对准带子；对准2、刮板在带子上压力过大调整刮板压力\n续污泥脱水系统故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方11传动系统齿轮卡住系统内无油润滑12主驱动和副驱动没有转动1、在“DC”或“AC”速度控制板上接线错误；纠正接线2、机械故障；修理13带孔阻塞1、喷嘴阻塞；清洗喷嘴2、絮凝作用不良；见“4”14带子起皱或折叠2、带子张力过低；增加了张力3、滤饼太厚；增加带速或/和降低污泥供给量15重力区分布不匀1、抓手和分布板安装不正确重新安装2、带速不正确调整带速3、机器不水平调水平16没有进泥1、污泥泵未开检查污泥泵2、阀门关闭检查阀门3、管道阻塞清洗管道\n续污泥脱水系统故障指南表象/观察可能的原因检查或监测排除方4、管道泄漏修理泄漏部分17驱动系统过载继电器发生作用1、驱动装置过载见“8”2、继电器过载更换继电器18泥饼湿度大1、剩余污泥量太高检查和调整剩余污泥的供应比例2、带速太高检查和调整带速3、聚合物品种和投加不正确重新进行聚合物测试检查和调整聚合物的混合、剂量19带子过度磨损1、辊子布置不适当检查带子轨迹看是否侧偏；调整辊子排列；调整带子自动调整器的操作；修理或更换调整器。2、在带子底部或辊子上污泥阻塞引起不正确的排列清洗辊子和带子\n设备故障诊断指南:异步电机故障现象可能原因处理方法绝缘电阻过小绕组受潮；绝缘老化；绝缘局部损坏；绕组或接线板污垢严重。进行干燥处理；更换新绝缘；将损坏处修复；清除污垢。外壳带电未接地（零），或接地不良；绕组受潮；绝缘有损坏，有脏物或引出线碰壳。按规定接好地线，或消除接地不良处；进行干燥；修理或更换绝缘，清理脏物。电动机不能启动电源未接通，或控制设备接线错误，或电源电压过底；过电流继电器调得太小；负载过大或传动机构被轧住；定子绕组接线错误,相间短路或通地；定子绕组或转子绕组断路；绕线转子的转子回路断路（电刷与集电环接触不良，变阻器断路、引线接触不良等）。检查开关各触点、引线各接头、熔丝及线路，将不通点查出并修复，或校正控制设备的线路；适当调高；检查负载及传动机构是否正常；检查接线、更正错误，找出短路之处并修复；找出断路之处并修复；找出短路之处，并修复。\n续异步电机故障指南故障现象可能原因处理方法电动机带负载运行时转速过低电源电压过低；负载过大；鼠笼型电动机转子断条；绕线型电动机：一相电刷接触不良；集电环的短路装置接触不良；转子绕组一相断路。检查电源电压；核对负载；更换或补焊铜条或更换铸钻转子；调整电刷压力并改善电刷与集电环的接触；修理或更换短路装置；查出断路处。电动机空载或负载时电流表指针摆动利害鼠笼型转子断条；绕线型转子一相断线，或一相电刷（或短路片）接触不良。修补或更换转子；查出断路点修复，检查电刷或短路片的接触情况并修复。运行时声音异常定子与转子相擦；轴承损坏或润滑不良；电动机两相运行；其他机械相擦，如风叶碰壳等。检查电机气隙，消除相擦原因，如因轴承走外圆（或内圈）造成，可用镶套，喷涂办法解决，或更换端盖（或转轴）。互换轴承或改善润滑；查出断相处并修复；检查并消除相擦原因。轴承过热轴承磨损过度或质量有问题；轴承脂过多或过少，型号选用不当或质量不好；轴承内圈与轴的配合过松；轴承外圈与端盖（或轴承套）的配合过松或过紧；端盖或轴承盖的两侧面与轴承的两侧面装置得不平衡。更换轴承；调整或更换轴承脂；过松时可在轴颈上喷涂一层金属；过松时可将端盖（或轴套）的轴承孔扩大后镶套，过紧时可重新加工轴承孔；将两侧端盖或轴承盖上口装平，再旋紧细柱。\n续异步电机故障指南电机温度过高或冒烟负载过重或过于频繁启动；两相运行；定子绕组接成错误；定子绕组接地或匝间、相间短路；绕线型电动机转子绕组接头脱焊；鼠笼型电动机转子断条；定转子相擦；通风不良；9、环境温度过高；10、电源电压过高或过低；11、发电机三相负载不平衡。减轻负载或减少启动次数；检查原因并排除；检查定子绕组接线加以纠正；查出接地或短路部位，加以修复；查出其脱焊部位，加以修复；更换、补焊铜条或更换铸铝转子；测量电机气隙，消除相擦原因；、检查电动机的内外风道是否被杂物或污垢堵塞，加以清除，使风路畅通，对于不可反转的电动机要检查其转向；采用降温措施；检查电源电压，采取措施；改善三相负载的平衡情况。电机振动转子不平衡；皮带盘不平衡或轴伸弯曲；电机与负载轴线不对；电机安装不良。校正平衡；检查并校正；调整好机组的轴线；检查安装情况及底脚螺栓的固定；\n设备故障诊断指南:电气A、10KV单相接地故障的处理中性点直接接地系统发生单相接地时，就会形成单相接地短路，此时接地电流很大，继电保护动作和跳闸，并发出接地信号。中性点不接地系统（10KV）或经消弧线圈接地的小电流接地系统发生单相接地后，允许短路时间的继续运行。1、接地时的现象、接地时会出现以下情况：a、接地光字牌亮、警铃响；b、发生完全接地故障时，绝缘监察电压表三相电压指示不同，接地相电压为零或接近零，非故障电压升高；c、发生间隙接地时，接地相电压时减时增，非故障相电压时增时减、有时正常；d、发生弧光接地故障时，非故障相的相电压有可能升高到额定电压的2.5—3倍。2、寻找接地故障点的方法可依次将各线路断路器拉开，若在断开断路器时，绝缘监察与仪表恢复正常，即证明断开这条线路发生了接地。通知厂有关部门后做好停电准备后，切除该线路，进行检修。B、三相异步电动机缺相运行三相异步电动机在运行中，只要有一相断路，就造成电动机缺相运行。单相故障时，电动机往往不能起动发生嗡嗡声。如要运行中发生缺相，三相异步电动机能继续运转，但将使绕组过热，绕毁电机，这是三相异步电动机烧毁的常见原因。检查单相运行最简单的方法是用一只钳形电流表，在电动机运行时测量三相电流值可找到故障所在。电机缺相运行常见的原因，主要有主开关触头一相烧损或接触不良，主接触器触头烧损或接触不良，热继电器接触不良，出线端子接触不良等。用普通的热继电器和接触器等可组成电动机的控制及缺相运行保护系统，但要注意普通的两相两元件式的热继电器只适用于星形接法的电动机，而对三角形接法的电动机必需采用三相三元件式的热继电器作缺相保护。C、MCC易发故障\n1、主回路出线端子过热，对于30KW以上的电动机，如主回路出线采用大端子连接方式，则易出现端子接触不良或长期氧化导致接触电阻过大等现象，解决办法，定期检查、紧固或更换新端子。2、主回路出线插头、插件过热，定期检查、紧固插头、插件或更换插头、插件。3、控制回路二次轨道接触不良，导致电机启动回路故障，重新校正抽屉轨道，使之接触良好。4、抽屉柜噪声过大，清扫接触器衔铁和铁芯接触面，如短路环有断裂现象，则更换短路环，紧固衔接各部位的螺丝。5、开关把手和门连锁开关不能吻合，校正开关操作杆。D、大负荷导线接线端子过热故障的原因及处理方法1、接线端子的接触平面不平，减少了有效接触面积。可对其进行整平，若因接线端子不平已使接触面严重烧损，应与更换。2、铜铝相接。由于铜铝相接产生电化腐蚀生成氧化膜，增大了接线端子的接触电阻。应采用铜铝过渡接头，并涂以导电膏，以增加导电能力。3、接线端子大小不适当。应根据设备接线槽和导线的规格选用适当接线端子。4、导线与接线端子的压接不符合要求。应按压接规定将导线插入孔底，导线应密集严实，当导线插入后较松时，应增加导线的根数。压接点应不少于2个。5、接线端子的连接螺丝没有压紧。应弹簧垫圈压平。平时应注意定期检查，及时紧固螺丝。E、电缆故障的判断及故障点的测定常见的电缆故障有：电缆芯线的断线或不完全断线：电缆的相间短路、接地或闪络故障等。判断电缆故障的性质一般是用摇表。若怀疑芯线断线或不完全断线，可将电缆一端的线芯短接，在另一端摇测每两条芯线间的绝缘电阻，若为无穷大，则为完全断线，若虽不为无穷大但也不为零，则为不完全断线。若怀疑为线芯间短路或接地，可将一端的线芯完全散开，在另一端遥测每两条芯线间或芯线与接地线的绝缘电阻，若为零，则为短路或接地。\n测定电缆故障点常用的比较先进的方法是采用电缆故障测试仪。该仪器由闪络测试仪、路径仪和定点仪三部分配套组成。闪测仪可以进行粗测，测得故障点到测试点的大致距离，路径仪可以查明故障电缆的走向，定点仪可比较精确地测得故障点的具体位置。定点仪采用冲击放电声测法的原理制成。在故障电缆一端的故障相上加直流高压或冲击高压，使故障点放电，定点仪的压电晶体探头接受故障点的放电声波并把它变成电信号，经过放大后用耳机还原成声音，声音最响的位置即为故障点。F、电动机声音异常及振动过大a)电动机声音异常电动机声音异常预示着不同的故障。一般来说，主要有以下几种情况：1、电动机声音沉重发闷。可能是过载引起。2、电动机声音深沉，“嗡嗡”作响，异常声响比电动机过载时还要明显。可能是单相运行。3、定子绕组有短路故障时，电动机会发出低沉的声音，同时出现三相电流不平衡现象。4、电动机转子断条或断线，会发出高低的嗡嗡的声。同时出现了定子电流不稳定，忽大忽小。5、定子与转子铁心“扫膛”时，会发出刺耳的碰擦声。6、风扇叶有碰擦故障时，会发出金属的撞击声。7、电动机轴承有时故障常有很大的噪声或咕噜声，同时轴承处将有严重发热。b)电动机运行噪声电动机运行噪声主要原因有：电动机装配不良、轴承损等。常见的电动机装配不良有：定子与转子不同心：定子铁心与转子相碰。前者多由端盖与定子或轴承盖与端盖紧固不均匀、止口四周列和不均匀造成端盖或轴承盖安装不正引起：后者多因轴承内外套与转轴、端盖轴孔装配的太松所致。轴承的损坏常使电动机发出明显的金属撞击声和振动声，此时应更换同型号的轴承。电动机运行中振动声过大有：机械和电器声两个方面的原因。机械原因主要包括地基或地脚螺丝松动、电动机与传动机械的装配不良、转轴弯曲、轴径不圆、转子或皮轮不平衡、轴承损坏或电动机所带动的机械本身的振动引起：电子原因主要包括电源电压不对称、绕组短路、多路绕组中个别支路开路、较多的鼠笼断裂或开焊等。\n设备故障诊断指南:水下推流器水下推流器不能启动检查原因：①定子温度是否太高，应检查冷却装置工作状态以及叶片是否旋转灵活；②热敏电阻是否出现故障，如存在故障，可和生产厂家联系；检查过负荷保护装置是否以复位。是是控制设备有故障：①所有各部连接处是否完好；②继电器和接触器线圈③控制开关的“手动／自动”端是否接触在二个位置上。①所有熔丝是否都是连续而且拧紧的；②过负荷保护装置是否已复位；③电动机电缆有无断裂情况。清理螺旋桨是是控制屏发出警告信号吗？推流器可以启动吗？搅拌装置是否存在电压作用？螺旋桨是否粘住不动与生产厂家联系否否否否\n液体的密度是否过高?(βmax=1100kg/m3)是更换过载保护器装置与生产厂家联系否是否电动机保护器的调整值是否置定过底?(对照铭牌检查)是进行调整用手转动螺旋桨是否感到困难(检查时应切断电源)把螺旋桨清理干净,检查螺旋桨是否调整得太紧电气装置是否三相上都处于全电压状态？是检查电动机熔丝,向电器技师提出报告相电流是否不均或太高?和生产厂家联系定子部分相与地(接地)子间的绝缘是否存在故障?(绝缘电阻>1MΩ)是和生产厂家联系液体的密度是否过高?(βmax=1100kg/m3)是①稀释液体；②改变齿轮传动比；③更换较短的叶片；④更换较合适的推流器。否否否2.推流器能起动但电动机保护器跳闸否否\n推流器出现快速顺序地起动——停机——起动现象接触开关的自动定位功能是否损坏?是检查：①接触开关的接线;②控制电路的电压和线圈额定电压的关系否与生产厂家联系如果电机的保护装置已经跳闸，注意不要再重复地使它造成过载。\n附录五计划性检修计划样表\n季度检修、半年度检修、年度检修和两年度检修计划季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓室外工艺管线√√√1检查管线是否发生泄漏、腐蚀或损坏等情况√√2检查管道支撑是否松动、损坏、腐蚀或油漆脱落等情况√√√3检查管道和反应池连接部分是否泄漏和腐蚀；反应池内管道是否出现腐蚀或损坏情况√√4必要时对室外架空管线进行重新防腐和/或油漆压缩空气管缓闭止回阀√√√1确认缓冲阀或缓冲龙头良好√√√2检查空气阀和缓冲阀是否发生泄漏√√3润滑碟阀的主轴√√4对阀门和其它部件进行必要的更换手动阀门√√1检查阀门和阀体位置记录正确，编号清楚√√2检查阀门和阀体是否发生泄漏、损坏或移位，检查内容包括密封、螺母和主轴等√√3检查阀门是否锈死√√4检查阀门阀体内无水并清洁；确认有自动排水功能阀门阀体排水功能正常√√5检查阀门阀体盖子没有损坏，并且位置没有发生移动√6检查阀门的密封性能并在必要时更换密封√7必要时对全部阀体、阀门、连接部件和盖板等进行防护和/或再油漆。反应池√√√1检查反应池是否出现损坏或腐蚀（必要时进行修复）√√√2检查反应池排水和溢流装置工作状况√√√3检查池内液位控制器浮漂、信号传输导线等工作状况（必要时进行修复或更换，并在修复或更换后应测试其工作状况，确保正常）\n续表季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓√√√4检查反应池人孔盖板完好并且位置适当（必要时更换）√√√5检查反应池出水口格栅情况（若有）√√√6检查反应池混凝土基础是否出现腐蚀或损坏（必要时修复）√√√7检查反应池进出水闸阀是否出现泄漏、损坏或腐蚀（必要时进行调整、修复）√√√8检查反应池周围和闸门损坏/腐蚀情况√√√9检查池体排水管路和阀门阀体损坏/腐蚀情况√√√10检查排水管路和阀门阀体堵塞/损坏（如有必要进行修复或更换）√√13检查反应池接地防雷接地系统工作状况潜水泵√√√√1从集水井内起吊潜水泵，用清水冲洗水泵并清除泵体内全部杂物√√√√2用高阻表或类似工具检查绝缘线圈电阻，如果电阻低，则线圈可能进水，必要时进行修复或更换√√√√3检查电机绝缘线圈状况√√√√4检查机械密封圈状况,磨损环是否需要更换√√√√5检查水泵叶轮损坏情况，并作必要的更换√√√√6检查水泵转动部件工作是否正常√√√√7检查电源线接头是否紧固，如有必要应进行紧固√√√√8检查电缆线损坏情况√√√√9检查液位控制器工作状况，确保其工作正常√√√√10检查耦合装置平行度和角度√√√√11检查耦合装置，耦合装置螺母、螺帽等油漆和损坏情况√√√√12检查处于运行状态水泵压力表读数是否正常√√√√13检查运行过程中的液位开关和压力开关工作状况√√√14检查泵电机电刷√√15检查泵电机部件外观/损害情况，并作必要的更换√16检查轴承活动清洁装置，轴和叶轮,每三到四年可委托厂家进行大修\n续表季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓现场控制柜(高压控制柜和电机控制柜)√√√1视觉检查外表无异常情况√√√2检查继电器功能正常√√√3测试全部指示灯工作状况√√√4检查全部在线仪表读数是否正常√√√5检查接地和防雷装置√√√6灰尘清理√√√7检查接线是否松动√√8检查接地阻抗√√9操作电源是否正常√√√10二次回路检查√√11测试接地防雷设施状况混凝剂投加系统√√√√1检查全部投药管道是否出现堵塞，并在必要时进行清理√√√√2检查自来水管损漏腐蚀情况√√√√3检查混凝土基础损坏和腐蚀情况并在必要时进行修复√√√√4在适当的时间，当阀门阀体处于备用状态时，关闭管道进水，将阀门阀体中的水泵出（用专用泵），并检查管道是否出现超标准泄漏情况发生√√√√5检查全部管道、管道支撑构件和管道连接装置损坏/腐蚀情况（必要时进行修复或更换）√√√√6检查溢流装置和排水装置是否出现堵塞，并在必要时进行清理√√√√7检查液位控制系统是否工作正常√√√√8检查进水滤网状况，并在必要时进行更换√√√√9检查搅拌系统工作状况√√√√10检查转子流量计，并在必要时进行修复或更换√√√11检查溶药罐是否出现老化、损坏或腐蚀（必要时进行修复）\n续表季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓氯气投加设备√√√√1检查转子流量计流量读数，并在必要时进行调整√√√√2用氨水在可疑地点检查泄漏情况√√√√3检查管道连接处是否出现绿色锈斑等出现泄漏现象√√√√4检查气体投配器和滤网是否出现堵塞现象√√√√5操作设备供应商提供的书面操作和维护手册对设备进行全面维护或更换工作√√√√6检查转换屏并作必要的修复工作起重机√√√√1参照设备供应商提供书面设备操作维护手册要求进行的设备维护内容√√√√2检查起重机全程运行状况和润滑情况√√√√3限位装置和钢丝绳√√√√4有关部门规定的由专业人员进行的起重机和附件检查内容鼓风机√√√√1检查电机和连接装置的磨损情况和是否受到损害。√√√√2检查风机/电机连接装置√√√√3检查连接销和连接内衬的磨损情况。√√√√4检查空气过滤器的洁净情况并在有必要的情况下更换空气过滤器。√√√√5检查空气安全阀的工作状况。√√√6检查齿轮、轴承和叶轮的磨损/损坏情况并在必要时进行更换√√√7检查叶轮情况必要时进行更换√√√8检查密封情况√√√9检查电机转刷磨损情况并在必要时进行更换√√√10风机内部灰尘清扫和其它杂务清理\n续表季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓管道和法栏√√√√1检查全部管道支撑泄漏、损坏或腐蚀情况√√√√2检查全部管线泄漏、腐蚀或损坏情况（必要时进行更换或修复）√√√√3对必要的部位进行重新油漆照明系统√√√√1检查损坏部件并作必要的更换报警装置√√√√1测试全部报警装置状况流量装置√√√√1检查精度√√√√2放出全部管道中的气体砂水分离器√√√√1耐磨层和螺旋输送器的磨损情况,并进行必要的更换√√√√2监测减速箱油质√√√3对全部紧固件进行紧固水下推流器√1钢丝绳和转鼓上的垃圾√2设备紧固√3导杆损坏情况和必要的更换√4润滑油检查和更换√5湿度传感器检查√6每三年大修一次\n续表季度检修计划↓半年检修计划↓年度检修计划↓两、三年检修计划↓变压器√1测量绕组的绝缘电阻和吸收比√2测量绕组同套管一起的直流电阻√√3油质耐压试验√4油泥的清洗刮泥机√√√1减速箱油质√√√2水上部件紧固√3刮泥机支撑轮检修电机√√√√1视觉检查全部部件√√√√2紧固件检查√√√√3油质检查和必要的更换√√√√4减速箱齿轮磨损情况和必要的更换工作√√√5接地电阻√√√6启动运行时是否有异常噪音√√7电刷磨损情况和必要的更换工作\n附录六在线仪表的维护与调校\n在线仪表的维护和调校1．超声波液位计仪表无需校准，如出现异常情况时，可检查探头安装垂直度、距池壁的距离、支架固定的牢固程度有无异常，二次表接线否紧固，远传信号输出信号是否正确，参数是否正确。2．超声波液位差计维护可参考超声液位计。所不同的是，它连接两个探头以及输出差值的内含不同，具体参数设定.3．在线PH计维护方案如下：复合式玻璃测量电极的检查，检查周期带自冲洗一般3个月一次、不带自冲洗应一个月一次，主要检查复合式玻璃测量电极是否有破损，测量是否失效。使用中此电极头部应始终保持浸入液体中，以免电极失效。清洗喷头是否通畅，以确保PH计在正常测量过程中能始终保持洁净。在调试时可进行试冲洗试验。检查探头安装支座与浸没保护管连接是否可靠，是否存在渗漏情况，以免被测液体通过电级或电极支座进入保护管内，影响仪表的正常使用.校验：PH计在正式投运前必须对测量系统进行两点标定，以确定其测量斜率。也就是说在标定前要求配置此两种标准缓充溶液，以确保校验的正确性和量值传递的溯源性。做好调校记录以便备案。4．在线氧化还原电位计（ORP）氧化还原电位计，一般安装在出水侧或缺氧段以观察硝化段或反硝化段硝酸盐的变化情况。维护方案参照在线PH计。特别提示该类仪表现场暂时无法重新校验。只有待能配置相对稳定，氧化还原电位化学试剂方可对测量电极进行对比标定，以确定测量电极是否失效。5．浓度计和浊度计浊度计，一般用于污水处理厂进、出水透明度的监测，进水浊度计采用可见光测量原理，出水浊度计采用光散射原理。具体维护方案如下：传感器应每月检查一次,检查过程中应注意避免损伤传感器的表面镜面。\n传感探头与浸没保护管间连接的检查。浸没保护管安装夹具与支架连接牢固度的检查。探头与二次表信号接线的检查。仪表与外部接线的检查。仪表供电电源类型与电压等级的检查。探头是否需要清洗参数设定仪表单位设定为NTU，进水的量程范围是0～3000，出水的量程范围是0～100。仪表输出信号为4～20mA。6．氧化沟在线污泥浓度计光电型浊度计，具体维护方案如下：（注以下所有检查的依据、内容、方法同上）污泥浓度计的传感器应6个月校一次零点,3个月校一次测量值(该值参考化验室的数据)传感探头与浸没保护管间连接的检查。浸没保护管安装夹具与支架连接牢固度的检查。探头与二次表信号接线的检查。仪表与外部接线的检查。仪表供电电源类型与电压等级的检查。参数设定与测量偏差补偿。参数设定作为污泥浓度计使用的仪表设置的测量单位为mg/l（安装在氧化沟），测量的量程范围分别设定为0—10000mg/l（污泥浓度计）。自动刮擦器转动的检查与运转时间和间隔时间的设定，首先检查刮擦器转动是否灵活，然后确定自动功能是否投用，若投用必须设置刮擦器转动时间和间隔时间。测量偏差补偿\n由于该类仪表在现场无法建立稳定的校准试样，所以一般现场不再对该类仪表进行现场校验，以免破坏仪表原有的测量线性。为了确保测量的可靠性，待被测对象浓度上升到一定程度且某一区域时间内相对稳定可通过试样比对法。具体方法如下：在仪表读数相对稳定的情况下对被测溶液进行取样，同时记录下取样时仪表的示值。将所取溶液交化验分析其浓度或浊度。待此化验值取得后通过仪表偏移补偿功能栏将化验分析值与当时取样时仪表示值的差值，用来作为修正示值的修正量。7．在线溶氧仪在线溶氧仪污水厂内使用较多,一般均使用在生化池内，分别分布在好氧段或缺氧段，用以监测不同区域溶氧的变化。具体维护方案如下：传感器每月应校验一次测量值。安装支架与浮球连杆的检查，检查安装连接是否牢固。探头电极与变送器两极有良好的接触，同时又要以免被测溶液进入两电极，以免发生信号短路。另外探头压固旋头应旋转到位以免在使用时被流动的水振脱。变送器与二次显示仪表的信号芯线连接是否正确，依据生产厂家所提供的技术资料，逐一仔细检查。二次显示仪表与外部连接线的检查。依据技术说明书（包括选择供电电源类别和电压等级的检查）参数设定当仪表通电后并自动进入测量状态，此时就可进行相关通用数设定。设定的参数为测量单位是ppm，测量量程范围0～10，探头的投用时间和相关报警值的设置，以及输出信号为4～20mA。仪表的校准该种在线溶氧仪为丹麦丹佛斯公司生产的覆膜式电极、溶氧仪，校准时只须在空气中进行标定。具体步骤：首先将浮球从水中取出，将覆膜表面的水用软纤维纸擦试干净后，翻转浮球使电极向下，并通过仪表功能菜单进入校准程序，确认后稍等片刻即可完成标定（需在空气中静置45分钟）。此时仪表示值应于该温度和大气压下的空气中的饱和氧溶浓度一致。8．超声波式污泥浓度计英国KDGMobery公司超声波式污泥浓度计维护方案如下：传感器6个月应校验一次零点，3个月校验一次测量值（此值可参考化验室的数据）。传感器与变送器的信号线连接是否正确，依据厂家提供的技术资料来进行检查。二次表与外部连接的检查（包括供电类别，电压等级的检查）通电测试，参数设置。\n参数设置通过功能菜单选定与之配套的探头型号；测量范围0～30000mg/L选择4-20mA的量程范围。仪表校准零点校准，将被测管道内充满自来水，待示值稳定按下零点校准。示值校准。待管道内浓度相对稳定时，分三次取样，同时将每次取样时仪表示值作为相对的校验值。待取样化验出结果后分别将取样值输入对应校验栏内的实验值。这样就可达到校准目的。9．多谱勒式超声流量计维护方案如下：探头封密性检查，该探头均为IP68的防护等级，要求其能长期浸泡在水中，测试探头阻抗以确定探头是否因渗漏而损坏。探头安装情况的检查，探头应安装在被测管道的两侧或同侧，探头不应安装在管道的焊缝处，另外探头安装位置前、后管道的直管段是否满足技术要求。探头与二次表间信号电缆连接正确性检查，依据厂家报导提供的技术资料来逐一检查与核对。二次表与外部连接线的检查（包括仪表供电电源类型和电压等级的检查），依据技术资料与设计图纸，以免通电损坏仪表。超声波时差法流量计，只要进行认真安装和测算设定后，示值无需校准。10．电磁流量计维护方案如下：检查传感器安装的方向性是否正确。检查传感器与之连接的变送器编号是否一致。由于该类流量计在出厂前经过严格的标定，仪表系数一般情况下用户不得更换，以免计量失准。检查传感器与变送器间的连接线接法是否正确，主要依据厂家提供的技术资料，要仔细逐一核对。参数设置：显示方式的设定，瞬时累计交替显示；小信号切除功能；计量单位；m3/h\n输出量程（0-70m3/h）输出信号4～20mA11．自动取样器维护如下：取样器柜体检查：主要检查其是否牢固，操作是否方便；取样管连接是否符合现场长期取样要求。检查供电电压等级，容量是否满足要求。手动取样观察取样管连接处是否有渗漏情况。自动取样状态相关参数设定，一般按每24小时取样两瓶，即每2小时自动取样一次，每12小时分水盘上的分水头自动进入下一瓶。取样量的调整：具体取样量根据需量要求待取样器正常工作以后再作调整。\n附录七分析方法名录\n分析方法汇总表一:污水控制指标序号分析项目测定方法方法来源Ⅲ-21化学需氧量(COD)重铬酸盐法GB11914－892生化需氧量(BOD)稀释与接种法GB7488－873悬浮物(SS)重量法GB11901－894动植物油红外光度法GB/T16488－19965石油类红外光度法GB/T16488－19966阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB7494－877总氮碱性过硫酸钾-消解紫外分光光度法GB11894－898氨氮蒸馏和滴定法GB7478－879总磷钼酸铵分光光度法GB11893－8910色度稀释倍数法GB11903－8911pH值玻璃电极法GB6920－8612粪大肠菌群数多管发酵法1）13总汞冷原子吸收分光光度法双硫腙分光光度法GB7468－87GB7469－8714烷基汞气相色谱法GB/T14204－9315总镉原子吸收分光光度法（螯合萃取法）双硫腙分光光度法GB7475－87GB7471－8716总铬高锰酸钾氧化－二苯碳酰二肼分光光度法GB7466－8717六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB7467－8718总砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB7485－87\n续表:分析方法汇总表一:污水控制指标序号分析项目测定方法方法来源19总铅原子吸收分光光度法（螯合萃取法）双硫腙分光光度法GB7475－87GB7470－8720总镍火焰原子吸收分光光度法丁二酮肟分光光度法GB11912－89GB11910－8921总铍活性炭吸附－铬天菁S光度法1）22总银火焰原子吸收分光光度法镉试剂2B分光光度法GB11907－89GB11908－8923总铜原子吸收分光光度法二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法GB7475－87GB7474－8724总锌原子吸收分光光度法双硫腙分光光度法GB7475－87GB7472－8725总锰火焰原子吸收分光光度法高碘酸钾分光光度法GB11911－89GB11906－8926总硒2,3－二氨基萘荧光法GB11902－8927苯并(a)芘高压液相色谱法乙酰化滤纸层析荧光分光光度法GB13198－91GB11895－8928挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法GB7490－8729总氰化物硝酸银滴定法异烟酸-吡唑啉酮比色法吡啶-巴比妥酸比色法GB7486－87GB7486－87GB7486－87\n续表:分析方法汇总表一污水控制指标序号分析项目测定方法方法来源30硫化物亚甲基蓝分光光度法直接显色分光光度法GB/T16489－1996GB/T17133－199731甲醛乙酰丙酮分光光度法GB13197－9132苯胺类N－(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法GB11889－8933总硝基化合物总硝基化合物气相色谱法GB4919－8534有机磷农药（以P计）气相色谱法0.5μg/LGB13192－91GB13192－9135马拉硫磷气相色谱法GB13192－9136乐果气相色谱法GB13192－9137对硫磷气相色谱法GB13192－9138甲基对硫磷气相色谱法GB13192－9139五氯酚气相色谱法藏红T分光光度法GB8972－88GB9803－8840三氯甲烷顶空气相色谱法GB/T17130－199741四氯化碳顶空气相色谱法GB/T17130－199742三氯乙烯顶空气相色谱法GB/T17130－199743四氯乙烯顶空气相色谱法GB/T17130－199744苯气相色谱法GB11890－8945甲苯气相色谱法GB11890－8946邻－二甲苯气相色谱法GB11890－89\n续表:分析方法汇总表一:污水控制指标序号分析项目测定方法方法来源47对－二甲苯气相色谱法GB11890－8948间－二甲苯气相色谱法GB11890－8949乙苯气相色谱法GB11890－8950氯苯气相色谱法HJ/T74－2001511,4二氯苯气相色谱法GB/T17131－1997521,2二氯苯气相色谱法GB/T17131－199753对硝基氯苯气相色谱法GB13194－91542,4-二硝基氯苯气相色谱法GB13194－9155苯酚液相色谱法1）56间－甲酚液相色谱法1）572,4-二氯酚液相色谱法1）582,4,6-三氯酚液相色谱法1）59邻苯二甲酸二丁酯气相、液相色谱法HJ/T72－200160邻苯二甲酸二辛酯气相、液相色谱法01HJ/T72－200161丙烯腈气相色谱法HJ/T73－200162可吸附有机卤化物（AOX）（以Cl计）微库仑法离子色谱法GB/T15959－1995HJ/T83-2001注：暂采用下列方法，待国家方法标准发布后，执行国家标准。1）《水和废水监测分析方法（第三版、第四版）》中国环境科学出版社分析方法汇总表二:污泥特性及污染物监测分析方法\n序号分析项目测定方法方法来源1污泥含水率烘干法1）2有机质重铬酸钾法1）3蠕虫卵死亡率显微镜法GB7959-874粪大肠菌群菌值发酵法GB7959-875总镉石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17141-19976总汞冷原子吸收分光光度法GB/T17136-19977总铅石墨炉原子吸收分光光度法GB/T17141-19978总铬火焰原子吸收分光光度法GB/T17137-19979总砷硼氢化钾-硝酸银分光光度法GB/T17135-199710硼姜黄素比色法2）11矿物油红外分光光度法2）12苯并(a)芘2）气相色谱法2）2）13总铜火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-199714总锌火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-199715总镍火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-199716多氯代二苯并二恶英/多氯代二苯并呋喃（PCDD/PCDF）同位素稀释高分辨毛细管气相色谱/高分辨质谱法HJ/T77-200117可吸附有机卤化物（AOX）待定18多氯联苯（PCB）气相色谱法待定注：暂采用下列方法，待国家方法标准发布后，执行国家标准。1）《城镇垃圾农用监测分析方法》2）《农用污泥监测分析方法》分析方法汇总表二:大气污染物监测分析方法序号分析项目测定方法方法来源\n1氨次氯酸钠-水杨酸分分光光度法GB/T14679-932硫化氢气相色谱法GB/T14678-933臭气浓度三点比较式臭袋法GB/T14675-934甲烷气相色谱法CJ/T3037-95\n附录八电气设备安全要求\n电气设备的安全要求A、电气设备运行过程安全要求1．电气设备操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》。2．要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现隐患及时整改。3．现场要备好安全应急用具、防护器具和消防器材等，并定期进行检查试验。4．易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。5．电气设备必须有可靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必须保持完好，且每年定期检测。化工设备接地应同时遵守《化工企业静电检查规程》。6．电气作业必须由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进行。7．电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。8．变、配电所必须制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。9．作业人员必须严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度。10．高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。11．雷雨天气巡视室外设备时，巡视人员必须穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。12．在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人进行，且由经验丰富的人员担任监护。13．供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误后方可操作，并将联系内容、时间及联系人姓名记录在案。14．配电系统中，必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器，其运行管理从其规定。B、电气检修过程中安全要求为：\n1．检修必须执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工作负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员责任。工作票必须经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续后方可作业。2．不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修情况与运行值班人员做好交接后方可摘牌送电。3．带电检修安全要求。①．必须带电作业时应在良好的天气进行。如遇雷、雨、雪、雾等恶劣天气不得进行带电作业。在特殊情况下，必须在恶劣天气条件下作业，应组织有关人员制定并采取必要的安全措施，经企业主管领导批准后方可进行。②．500伏以下可按一般带电工作要求进行。500伏以上必须是受过高压带电作业专门训练经考试合格的人员进行操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定的防护用具，并严格执行操作规程。③．严禁利用事故停电间隙进行检修工作。在同一线路设备上进行不同项目工作时，应分别挂停电牌。④．在停电线路或设备上装接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂接地线。⑤．停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有经验的人员担任监护，否则不准进行作业。4．对外线杆、塔、电缆检修时，作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。①．变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路临近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下做好标志，设专人监护，防止误登杆塔。②．对于有两个以上供电电源的线路检修时，必须采取可靠的技术措施，，防止误送电。③．对于地下直埋或隧道电缆检修时，应切实采取措施，防止伤及临近电缆。④．五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。\n⑤．在立、撤杆和修正杆及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑杆等事故。接地线拆除后应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作结束办理汇报手续。⑥．在同杆共架的多回路线路中，部分线路停电检修，安全距离不应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，因此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。登杆、塔检修作业时，每根杆、塔都应设专人监护。5．检修变压器及油开关时禁止使用火炉、喷灯等工具，其他部位使用明火与带电部分的距离应符合以下要求：10千伏以下不小于1.5米；10千伏以上不小于3米。在化工区域动火作业时，应同时遵守《厂区动火作业安全规程》。6．准随意拉设临时线路。确因需要拉临时线路的，必须办理“临时用电申请手续”。其导线应用橡套绝缘电缆，线路应架空敷设，并采取防机械损伤的保护措施。380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3米。其它临时用电具体规定遵照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。7．更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。8．电气试验应由两人进行，并按照带电作业有关要求采取安全措施。9．在有腐蚀、易燃、易爆等场所应采用适当的线缆及采取相应的敷设方式，禁止明敷设。10．电缆在下列地点敷设应采取穿管保护措施。①．电缆引入、引出建筑物，穿过楼板；②．从沟道引出自电杆或墙面敷设的电缆，距地面高度2米以下部分；③．其它可能受到机械损伤的地方；④．每根电力电缆应单独穿在一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内。C、变配电的巡视与倒闸操作a)高压设备巡视应注意以下几点：1）允许单独巡视高压设备的值班人员，巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏；2）雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针。3）高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时应戴绝缘手套。b)倒闸操作的一般程序1）送电操作的一般程序\n送电操作通常容易发生的事故是带地线合闸。这是一种性质严重、影响较大的误操作事故。在发生这种事故时往往造成设备损坏、检修人员触电，以致影响电力系统的安全运行。为了防止这种错误，一般可采取下面的操作程序：a.检查设备上装设的各种临时安全措施和接地线确已完全拆除；b.检查有关的继电保护和自动装置确已按规定投入；c.检查断路器确在开闸位置；d.合上操动电源与断路器控制保险；e.合上电源侧隔离开关；f.合上负荷侧隔离开关；g.合上断路器；h.检查送电后，负荷电压应正常。2）停电操作的一般程序停电操作一般容易发生的事故是带负荷拉隔离开关和带电挂接地线，这是性质十分严重、影响很大的误操作事故。为防止这种错误，应采用下列操作程序：A、检查有关表计指示是否允许拉闸；B、断开断路器；C、检查断路器确在新断开位置；D、拉开负荷侧隔离开关；E、拉开电源侧隔离开关；F、切断断路器的操作电源；G、拉开断路器控制回路保险器；H、按照检修工作票要求布置安全措施。安全管理安全技术措施和组织措施1）高压设备工作的分类为了保证电气工作人员的人身安全，电业安全工作规程明确规定了人身安全的组织措施和技术措施。首先将在运行中的电气设备的工作分为三类：第一类是全部停电工作，系指室内高压设备全部停电（包括进户线），通至邻接高压室的门全部闭锁，以及室外高压设备全部停电（包括进户线）。第二类是部分停电的工作，系指高压设备部分停电，或室内虽全部停电，而通至邻接高压室的门并未全部闭锁。\n第三类是不停电工作，系指：A工作本身不需停电和没有偶然触及导电部分的危险者；B许可在带电设备外壳上或导电部分上进行的工作。根据上述三种类型的工作，采取必要保证人身安全的组织措施和技术措施。2）保证安全的技术措施为了保证安全，在工作时除采用必要的组织措施外，还应在全部停电或部分停电的电气设备上（或线路上）完成停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等技术措施。3）保证安全的组织措施①工作票制度；②工作许可制度；③工作监护制度；④工作间断、转移和终结制度；⑤倒闸操作、监护制度；⑥巡回检查制度；⑦交接班制度。（具体内容参照《电力安全操作规程》）安全用电污水处理厂电气设备运行不安全因素很多，有的是由于安装不合格，有的是由于绝缘损坏而漏电，有的是由于错误操作或违章操作，有的是由于缺少安全技术措施，有的是由于制度不严，有的是由于现场混乱等等。一般来说，造成电气设备安全事故的共同原因是防护措施配置不当和安全组织措施不健全以及安全技术措施不完善。下面简单介绍安全防护措施以及安全用电要求等等。1）人员A、值班电工和维修电工应取得劳动部颁发的《电工作业上岗证》，才有上岗作业的资格。B、值班电工和维修电工应人手一册《电业安全工作规程》，并每年考核一次，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新考核《电业安全工作规程》，合格后，方能上岗作业。C、值班电工应经当地电力调度部门，电力调度前期培训后，方能上岗作业。2）安全用具：\nA、10KV配电室和电机控制中心及低压开关柜柜前应铺设1M宽左右的橡胶绝缘垫，以保证巡视及维修人员的安全。B、10KV配电室应配备绝缘靴、绝缘手套、绝缘棒、接地线、操作杆等安全用具。C、安全用具应存放在通风、干燥的专用场所，平时注意保养，经常保持完好状态，不得当其它工具使用，以免破损、降低绝缘水平，并按有关规定做定期试验。试验周期见附表8—1所示。3）安全标志：A、电机控制中心控制电动机非常多，少则几十台，多则上百台，每台设备应有一个统一的编号，便于电话指挥及联系操作，10KV配电柜断路器及隔离开关应有送电线路的名称及回路编号。B、在停电设备上工作，在断路器及操作把手上应挂“禁止合闸、有人工作”、“禁止合闸、线路有人工作”等标示牌，在危险的带电区域应挂警告类标示牌：如“止步、高压危险”、“禁止攀登、高压危险”等标示牌；4）漏电保护漏电保护装置的作用主要是防止由漏电引起触电事故和防止单相触电事故；其次是防止由漏电引起的火灾事故以及监视或切除一相接地故障，对污水处理厂而言，现场移动或携带式设备，如现场抽水泵、加油泵等，现场电源开关都应装设漏电保护开关。5）电气防火A、在高压配电室、电机控制中心，应合理配合灭火器材，带电灭火应采用二氧化碳、二氟二溴甲烷或干粉灭火机等。B、保证电气防火，应保持电气设备的电压、电流、温度不超过允许值，保持电气设备绝缘良好，保持各导电部分在运行中连接可靠，接触良好，保持电气设备清洁。6）安全电压：凡手提照明灯、危险环境和特别危险环境的局部照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯、危险环境和特别危险环境的携带式电动工具（如无特殊安全结构或安全措施）应用36V安全电压。凡工作地点狭窄、行动不便，以及周围有大面积接地导体环境的手提照明灯，应采用12V安全电压。\n电气绝缘安全用具试验周期、标准，如下表所示序号名称电压等级（KV）周期交流耐压（KV）时间(min)泄漏电流1绝缘棒6～10每年一次44535～1544倍Uφ2203倍Uφ2绝缘挡板6～10每年一次30520～40803绝缘罩35每年一次80520～444绝缘夹钳35及以下每年一次3倍Uφ51102605验电笔6～10每半年一次40520～351056绝缘手套高压每半年一次81≤9低压2.5≤2.97绝缘靴高压每半年一次151≤7.58绝缘绳高压每半年一次105/0.5m5\n附录九人员资质要求\n1．污水厂厂长a、学历：大专以上，专业包括：企业管理、给水排水、工业企业自动化、机电、微生物等专业均可，并应具有行政、政策、法规方面的必要知识。b、经历：污水处理厂（车间）厂长或助理一年以上或一般工作三年以上，且有良好的工作业绩。c、素质：有较好的处人处事评价，能够调动同事工作积极性，共同工作，无吵架斗殴记录；五年内无刑事、行政大过以上处分记录；无不良嗜好；五年内若有三次以上跳槽记录，要详细说明原因；若有厂部以上的表彰可以适量加分。善于收集和了解省内、国内、国际上污水处理动态、最新技术和省内各城市污水处理管理水平。d、体质：健康，能胜利繁重的管理任务。e、家庭背景：有良好的家庭教育、社会关系及稳定的生活条件。f、三个月试用期：（新任厂长有试用期，连任厂长接使用期满考核）使用期满时，应熟悉全公司的行政关系和办事程序；熟知污水处理各运行参数及其代表的意义；了解全厂各岗位的操作规程和安全技术；能够团结全厂职工完成污水处理任务，并具有一定的应急处理能力。试用不合格的退回原岗位。2．厂长行政（技术）助理a、学历：大专以上，专业包括：企业管理、行政管理、财会（企业管理、给水排水、工业企业自动化、机电、微生物）等专业均可，并应具有行政、政策、法规方面的必要知识。b、经历：污水处理厂（车间）厂长助理半年以上或一般工作二年以上，且有良好的工作业绩。类似厂（车间）助理负责人半年以上或一般工作二年以上，且有良好的工作业绩。c、素质：有较好的处人处事评价，能够团结同事共同工作，无吵架斗殴记录；五年内无刑事、行政大过以上处分记录；无不良嗜好；五年内若有三次以上跳槽记录，要详细说明原因；若有厂部以上的表彰，可以适量加分。及时了解省内兄弟污水处理厂行政管理水平，了解国内和国际上管理动态，及时了解省内、国内、国际上污水处理技术动态、最新技术和省内兄弟水厂污水处理水平。d、体质：健康，能胜利繁重的管理任务。\ne、家庭背景：有良好的家庭教育、社会关系及稳定的生活条件。f、三个月试用期：（新任厂长助理有试用期，连任的按使用期满要求考核）使用期满时，应熟悉全公司和本厂的行政关系和办事程序；并具有监督能力；具有生产计划、检修计划编制和组织实施的能力；具有生产方面的经济核算能力；具有技术档案管理能力并初有成效；应熟悉公司和本厂技术行政关系和办事程序；熟知本厂工艺流程、基本原理、所有运行参数及各参数代表的意义，参数调整的手段；熟悉全厂各生产岗位的操作规程的安全技术；具有必要的文字能力，能够起草文件、报告和厂部工作总结；熟悉全厂公用设施情况和管理目标并具有执行目标要求的能力；具有必要的外事接待和公共事务组织安排的能力，具有文档管理能力并初有成效。试用不合格的退回原岗位。3。中控室负责人a、学历：技校、中专以上，专业包括：自动控制、计算机使用，给水排水等专业均可，并应具备污水工艺、计算机应用、电气、检测元件、工艺调度、突发事件处理以及与运行有关的经济核算等方面的必要知识。b、经历：有污水处理厂或类似厂（车间）中控室负责人半年以上的经验或上述中控室一般操作人员三年以上的经验并有良好的业绩。c、素质：能够团结周围同事共同工作并具有一定的影响，无违章违纪、失责与行政记过记录；无不良嗜好；若有厂部以上的表彰，可以适量加分。能够及时了解省内、国内和国际上自动控制动态和有关技术。d、体质：健康。e、家庭背景：有较好的家庭教育、社会关系。f、三个月试用期：（新任负责人有试用期，连任的按使用期满要求考核）试用期满时，运行记录表明能使污水厂正常而经济的运行；中控室一半以上工作人员支持，厂领导基本满意，无影响污水厂利益的任何记录，熟悉中控室操作与维护规程，了解本厂污水水质与水量变化的大致规律，熟练地掌握中控室各种仪器、仪表和设备的使用和控制，能够根据进水水量和水质变化监控自动控制所发各项指令和设备执行指令情况，必要时辅以手动发出指令，以进一步控制出水水质；能够及时完成各项生产报表和记录每一处异常情况和采取相应的措施。达到上述要求可以正式聘用，试用不合格的退回原岗位。4．中控室一般工作人员\na、学历：高中、技校以上，要求具备污水处理工艺与计算机应用的一般知识。b、经历：可以是应届毕业生，若具有污水处理厂操作经历、或类似厂或车间中控室工作经验且工作业绩较好可以加分。c、素质：对于应届毕业生，要求数、理、化与生物学成绩较好，在校期间有较好的品德记录，无打架斗殴等违纪记录；若有工作经历，则应有较好的工作业绩，特别要求较强的工作责任感，不能有任何违章、违纪、失责等记录；优先从水处理工段中优秀人员抽调。d、体质：健康，无慢性病史。e、家庭背景：有较好的家庭教育和社会关系。f、培训：要经过中控室岗位培训，学习有关基础知识、岗位操作规程和安全技术、操作、维护技能、各种报表填写知识以及文字和数字字体规范要求的训练，培训合格、达标，发给岗位证书才能上岗。考试不合格的退回原处。5．水工段工作人员a、学历：高中以上b、经历：可以是应届毕业生，若具有污水处理厂操作经历或类似厂、车间的操作经历且工作业绩较好可以加分。c、素质：对于应届毕业生，要求数、理、化及生物学成绩较好，手**公正，在校期间有较好品德记录，无打架斗殴等违纪记录，对于具有工作经历的，则应有较好的工作业绩，要求责任心强，无任何违章、违纪、失责等记录。d、体质：健康，无慢性病史。e、家庭背景：有较好的家庭教育和社会关系。f、培训：要经过水工段岗位培训，学习污水处理各工段的基本知识，操作维护规程、安全技术，各运行参数代表的含义、调整手段、能够正确地操作污水处理工段中的各种设备，特别是消毒工段氯气事故的应急处理能力，能够准确地检测污水工段操作中必须掌握的各项水质指标。能够处理一般的设备故障和工艺水质变化的调整，各种报表填写知识以及文字和数字字体规范要求的训练。培训合格、达标，发给岗位证书才能上岗，考试不合格的退回原处。6泥工段操作人员a、学历：高中以上\nb、经历：可以是应届毕业生，若具有污水处理厂操作经历或类似厂、车间的操作经历且工作业绩较好可以加分。c、素质：对于应届毕业生，要求数、理、化及生物学成绩较好，手**公正，在校期间有较好品德记录，无打架斗殴等违纪记录，对于具有工作经历的，则应有较好的工作业绩，要求责任心强，无任何违章、违纪、失责等记录。d、体质：健康，无慢性病史。e、家庭背景：有较好的家庭教育和社会关系。f、培训：要经过泥工段岗位培训，学习污泥脱水干化工艺基本知识，操作规程、安全技术、各运行参数代表的含义、调整手段，能够操作污泥工段中药液的制备、药剂投加、污泥脱水与干化设备和污泥输送设备，能够正确检测药液浓度和污泥含水率、能够处理一般的设备故障和及时准确的调整加药量，各种报表填写知识以及文字和数字字体规范要求的训练，培训合格达标，发给岗位证书才能上岗，考试不合格，退回原处。7．化验室负责人a、学历：大学本科以上、大专，化验岗位三年以上，中专化验经六年以上，专业为分析化学，水化学及水微生物学均可。b、经历：有污水厂（车间）化验室负责人半年以上或化验室一般工作二年以上。类似厂化验室负责人一年以上，或化验室一般工作二年以上，有良好的工作业绩，并且了解污水处理工艺。c、素质：能够团结同事共同工作，无打架斗殴违章违纪记录，具有高度工作责任感和原则性，不受行政压力或利益驱动修改化验真实的成果，熟悉国家有关水质标准，熟练地按化验规程检验方法检测70%以上本厂所需检测项目，并且至少掌握一种大型仪器分析方法，掌握化验室安全、劳动保护、环境保护等知识。熟悉本厂污水处理工艺，能够与水处理工段合作解决水处理中的水质问题，熟悉化验室的质量控制、技术管理、设备管理、药品管理和计量管理等方面工作，能够使用计算机整理、分析水质数据、能够及时掌握省内、国内甚至国际上污水化验技术的动态，和省内污水处理出水水质水平，无违章违纪、失责与行政记过记录，无不良嗜好。d、体质：健康，无慢性病史。\ne、家庭背景：有良好的家庭教育和社会关系。f、三个月试用期（新任负责人有试用期，连任的按使用期满的要求考核），使用期满时，化验室能较好完成化验任务，工业污水水质的监控任务；化验室一半以上工作人员支持，上级领导基本满意；熟悉化验室仪器、设备性能，工作人员能力和本厂水质变化规律，工艺中在线水质检测元件、其它控制水质的点和参数；熟悉管网中主要工业污水检测点及其排水规律；能够及时准确地填报水质报表，并对水质工作提出意见。达到上述要求，可以正式聘用，试用不合格退回原岗位。8．化验员a、学历：中专以上，专业：分析化学、水化学及水微生物学均可。b、经历：应届毕业生要经专业培训、按化验室分式要求取得分工项目的各单项化验资质，才可上岗负责有资质的项目分析，有污水厂或类似厂（车间）化验经历的，按其所获得单项化验资质可承担这些项目的化验分析，但不得有违纪、违章和擅自修改化验数据的记录，若需增加化验项目，必须经过培训取得资质，才可上岗操作该项目。c、素质：要熟悉国家有关水质标准，能熟练、准确地按化验规程和检验方法，分析具有资质的各化验项目；要具备职业化验员的责任感，不受外界干扰或影响修改任一经检测得来的数据；无违章、违纪与行政记过等记录。d、体质：健康，无慢性病史。e、家庭背景：有良好的家庭教育与社会关系f、培训：除化验技能培训外，还应对本厂所使用的工艺与基本原理进行培训，考试与操作合格发给单项检测项目的检测资质，所有分配项目全部获得资质证书的可上岗，不合格的退回原处。\n