污水处理厂的运行与调试第一章 28页

污水处理厂的运行与调试\n污水处理厂调试概述污水处理厂的调试工作是污水处理项目投入正式运行前的一个重要环节，它包括设备单机调试、清水联动试车、生产联动调试三个环节。通过调试达到设计排放标准后项目进入试运行阶段。第一章污水处理厂的调试与试运行\n调试条件土建构筑物电器安装管道安装相关配套调试条件设备安装\n调试准备（1）调试运行小组；（2）调试与试运行计划；（3）相应的物质准备；（4）必要的检测设备和装置；（5）调试记录，档案。\n\n\n试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。\n（2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流功能，防止出现冒水和跑水现象。试水（充水）方式\n单机调试工艺设计的单独工作运行的设备、装置称为单机。应在充水后，进行单机调试。\n单机调试程序（1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。（2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。（3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。\n单机调试程序（4）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。（5）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。（6）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。\n\n清水联动试车按设计要求，将所有单体设备和构筑物连续地从头到尾进行清水联动试车。为了进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工况，能否满足工艺运行的要求。进一步检验土建、设备和安装工程质量，建立相关的档案资料以及对机械、设备、仪表的选型和设计合理性及运行操作注意事项提出建议。\n\n生产联动试车在清水联动试车正常后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行系统工艺的总调试。在此同时要取样、化验、分析、得出数据，确定水处理效果，当出水达标，即完成调试任务。此阶段实质为污泥的培养驯化阶段。\n试运行调试结束后转入试运行。试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。\n所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。（1）营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。（2）溶解氧：调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。（3）温度：一般为10－45℃，适宜温度为15－35℃。（4）酸碱度：一般PH为6－9。好氧活性污泥的培养和驯化\n好氧活性污泥的培养和驯化接种培养：将曝气池注满水，然后大量投入接种污泥，根据接种污泥的量，按照正常运行负荷或略低进行连续培养。（1）污泥来源：城市污水处理厂的干污泥或化粪池和河道底泥。（2）该方法优缺点:培养时间短，但是受污泥来源的限制，只适用于小型污水处理厂或污水厂的扩建。\n好氧活性污泥的培养和驯化自然培养：是指不投入接种污泥，利用污水现有的少量微生物，逐渐繁殖的过程。（1）污泥来源：污水中。（2）该方法适合于污水浓度高、有机物浓度高、气候比较温和的条件下采用。自然培养又分为间歇培养和连续培养。\n自然培养间歇培养：将曝气池注满水后，进行”闷曝“。闷曝2-3d后，停止曝气，静沉1h，然后排出部分污水并进入部分新鲜污水。循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，经过15d左右即可连续曝气，开始污泥回流。连续培养：将曝气池注满污水，停止进水，闷曝1d，然后连续进水连续曝气，当曝气池中形成污泥絮体，二沉池中有污泥沉淀时，可开始回流污泥，逐渐培养至ＭＬＳＳ达到设计值。\n好氧活性污泥的培养和驯化活性污泥的驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。\n好氧活性污泥培养与驯化成功标志（1）培养出的污泥及MLSS达到设计标准（2）稳定运行的出水水质达到设计要求（3）生物处理系统的各项指标达到设计要求（4）曝气池微生物镜检生物相要丰富，有原生动物出现\n好氧活性污泥培养时应注意的问题（1）温度春秋季节污水温度一般在15—20℃，适合好氧活性污泥的培养。（2）污水水质（营养成分）（3）曝气量（初期不易过大，否则影响絮状污泥形成）（4）观察（观察污泥的生物相等）\n生物膜的培养与驯化生物膜的培养常称“挂膜”。闭路循环法：将菌液和营养液从设备的一段流入，另一端流出，将流出液收集在水槽内，不断曝气，使菌与污泥处于悬浮状态，曝气一段时间后，进入分离沉淀池沉淀，去掉上清液，适当添加营养液或菌液，在回流入生物膜反应设备，如此循环。直到发现载体上有黏状泥，开始进入连续废水。这种挂膜的方法所需菌种和污泥数量大，且由于营养物缺乏，代谢产物积累，挂膜时间长，一般需要10d。\n生物膜的培养与驯化连续法：菌液和污泥循环1-2次后连续进水，使水量逐步增大。这种挂膜法由于营养物供应良好，只要控制挂膜液的流速，以保证微生物的吸附。\n生物膜的培养与驯化为了尽量缩短挂膜时间，应保证适宜细菌生长的pH值和营养比等。同时，经常进行显微镜检查，观察生物相的变化。在生物膜挂膜期间，由于刚生成的生物膜适应能力差，会出现膜状污泥的大量脱落现象，尤其是采用工业废水驯化的过程中，脱落现象更严重。\n厌氧消化的污泥的培养接种培养法：向厌氧消化装置中投入容积为总容积的10%-30%厌氧菌种污泥进行培养。污泥来源：正在运行的厌氧处理装置或者废坑塘中腐化的有机底泥。逐步培养法：向厌氧消化池逐步投入生泥，使之自行转化为厌氧活性污泥。耗时长，大概需6-10个月。\n厌氧消化的污泥的培养（1）产甲烷菌对温度很敏感，所以要严格控制温度；温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。（2）营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1。（3）PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。（4）为防止沼气爆炸，应使用不活泼的气体将输气管的控制置换出去，再投泥，产生沼气后，再置换。