某县污水处理厂工艺安装施工方案 28页

某县污水处理厂工艺安装工程施工方案河北某安装工程有限公司机电分公司2007年2月28日\n目录一、工程概况二、施工组织机构三、施工准备及施工现场平面布置四、施工工艺流程及施工部署五、主要施工方法六、质量目标及保证措施七、安全技术组织措施八、文明施工及成品保护措施九、施工期间环境保护措施十、施工进度计划及工期保证措施十一、质量记录十二、工程执行的标准规范\n一、工程概况1.1工程简介某县县位于河北省西北部，东邻涞水、易县，南邻唐县、顺平、阜平，西与山西灵丘县接壤，北邻张家口市蔚县。某县县污水处理厂厂址设在拒马河南岸、南屯乡政府北侧，污水厂占地约60亩，设计规模为2.5万m3/d。本工程污水处理采用氧化沟法处理工艺。污水处理过程中产生的污泥采用重力流浓缩，经机械脱水后外运处置。污水处理工艺流程如下：污水粗格栅提升泵房细格栅旋流沉砂池配水井氧化沟沉淀池紫外线消毒池出水污泥泵房污泥浓缩池污泥脱水干燥污泥1.2主要工程内容设备安装工程主要包括粗格栅、细格栅、沉砂池、配水井、氧化沟、沉淀池、污泥泵房、污泥浓缩池、污泥脱水间、总图等的工艺管道、各类工艺设备、电气及仪表等的安装。1.3工程特点本工程的特点是：施工工期短；工程工号多，现场分散，施工条件较差。二．施工组织机构针对本工程的特点，我公司将本工程列位重点工程，该工程施工实施项目法管理，由项目经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制，由项目经理组建精干的项目部，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如下：\n2.1项目部组织机构：项目经理项目工长项目技术负责人经济管理后勤管理计划管理安全管理材料管理施工技术施工管理资料员技术员计量员安全员质检员协调员材料员专业施工作业队2.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从\n文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到优质、高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术管理部、监控管理部、物资设备部、工程管理部、协调管理部。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2.3项目经理部组建本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理由具有国家一级项目经理资质的优秀项目经理担任，组成项目经理部的各级管理成员，均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均有3个以上同类工程施工管理经验，项目经理部人员团结协作，思想稳定，配合默契。项目管理班子与建设单位、监理单位密切协作，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2.4项目部主要成员：序号职务姓名职责1项目经理彭海涛负责整个工程的全面工作2项目技术负责人孙飞负责工程的技术、质量工作3项目工长彭海涛现场施工工作4资料员孙飞技术资料工作5质安员胡玉茹现场质量安全管理工作6预算员史宏茹负责报量结算工作7统计员鲍丽娜现场统计工作8材料员黄宝云现场材料采购、供应及材料质量管理\n三、施工准备及现场平面布置3.1技术准备工程开工前，组织现场所有施工人员，认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件，使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。3.2劳力准备序号工种名称投入的劳动力情况1管理人员62管工103焊工64专职电工15起重工46测量工27油工48辅助工83.3机械设备准备主要工机具及设备表序号名称型号单位数量1.吊车8T台12.吊车25T台13.倒链2T台64.倒链5T台65.气泵台16.手砂轮台67.电焊机台88.电锤台39.台钻台210.无齿锯台211.气焊套6\n1.对讲机对42.焊条烘干箱台13.保温桶个84.千斤顶台65.电动试压泵台26.潜水泵台27.架管吨28.脚手板块509.三步塔个310.冲击钻台611.滚杠根4012.汽车辆113.叉车台114.平板车辆315.铲车辆116.挖掘机台117.推土机台13.4计量器具准备序号名称型号单位数量1水准仪套12经纬仪套13塔尺5m把14塞尺0.02-0.5套25盒尺5m把156钢卷尺30m把17钢卷尺50m把18角尺300×500mm把39钢板尺1000mm把310游标卡尺0.02把211螺旋测微器0.005把2\n12百分表块213绝缘摇表2C－7块614数字万用表M3900块615接地电阻测试仪2C－8块216水平尺500mm把317压力表Y-1001.0MPa块318压力表Y-1001.6MPa块319压力表Y-1002.5MPa块33.5材料组织措施本工程将根据进度计划编制材料月需用计划，按照月需用计划，货比三家，选择符合设计和规范要求的材料，以保证工程质量，做好材料供应准备，对于现场所需大批材料，先联系好供应商，签订供货合同，保证工程质量和进度的要求。3.6为加快施工进度，减少临时设施，体现文明施工，布置施工现场须遵循以下原则：1.符合施工要求和工作方便。2.充分利用已成构筑物或设施。3.安排整齐有序。4.注意运输道路的畅通。5.材料存放地点和施工现场的距离要近，尽量减少搬运次数。6.现场办公室，施工班组更衣室，尽量靠近工作现场。四、施工工艺流程及施工部署本工程工期较紧，所以各工号需交叉施工。4.1先行安装起重设备。在各工号的设备安装之前，应首先安装电动或手动起重设备，目的是充分利用它进行设备安装过程中的频繁运输和吊装，从而减少临时起重设备的搬运和搭拆。必要时作临时电线，供电动起重设备正常运转。4.2各工号之间采用流水施工，每个工号开始前先验收基础和预埋件，由有经验的人员进行设备放线定位，放线完毕，安装人员进入安装。本工号\n结束前又由相同几人到下一工号验收基础和放线定位。五．主要施工方法5.1管沟开挖5.1.1测量放线管沟开挖前，首先按图纸要求进行测量放线，测量要以厂区内的水准点为基准引至各构筑物上作为基准点使用。根据厂区内控制桩放出管道的轴线位置，并用白灰在地上做出明显标记，再根据管道直径、放坡要求、操作宽度，放出两边线所在位置。5.1.2开挖管沟开挖前，首先对地质情况、地下构筑物情况进行详细了解，明确降水及开挖方法。根据放线的宽度及地下构筑物情况，用人工开挖或机械开挖。用机械开挖时，深度较大时要分层开挖，且机械开挖不能直接挖到设计标高，要留有20cm左右土质，用人工清槽至设计标高，以防跷动天然地基。管沟开挖时要按1:0.33比例进行放坡，放坡有困难的地方要用木板及架管将管沟两侧支撑，以免塌方伤人。沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求单位：mm序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底±20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量3沟槽边坡不小于规定坡度20000用坡度尺检测5.2管道安装5.2.1管材检查5.2.1.1钢管检验：1）钢管、钢管件必须具有制造厂的质量合格证明书，否则应补做所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。2）钢管、钢管件在使用前应进行外观检查，要求其表面：\na.无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；b.不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；c.螺纹密封面良好，精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。5.2.1.2混凝土管道检验：混凝土管应无裂缝、皱皮、空鼓、接口掉角、保护层脱落等缺陷，若有在不影响管道使用的情况下进行修补，并鉴定合格后，方可使用。5.2.2管道除锈及防腐5.2.2.1管径≯400mm的采用人工除锈方法，管径≥400mm的采用喷砂除锈，除锈要达到ST2级。支架采用人工除锈。5.2.2.2管道除锈经检查合格后，即可进行外防腐，埋地管道防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐，防腐结构如下：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆5.2.2.3污水、污泥管内壁涂厚浆型环氧煤沥青防腐涂料，底漆、面漆各一道。5.2.2.4明敷钢管及支架涂环氧煤沥青底漆、面漆各一道。5.2.2.3管道做完防腐后要进行以下项目的检查：外观要符合下列要求：a.涂层饱满、均匀，表面漆膜光亮。b.其厚度用防腐层测厚议进行检测，对于加强级总厚度≥0.6mm，c.防腐层的连续完整性检查，用高压电火化检测仪检查，以不打火化为合格，检测电压为10kv。d.粘接能力检查：涂层完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕开玻璃布，只能断裂，不能大面积撕开，破坏处钢管表面仍为漆面所覆盖。5.2.3管道安装5.2.3.1管道安装前的准备工作：（1）管子下沟前，应将沟内杂物清理干净，管内有杂物必须清除干净。（2）管道安装允许偏差及质量标准：序号项目允许偏差及质量标准化（mm）检查方法\n1标高±10水准仪测量2中心线位移每10米不超过5全长不超过30经纬仪3对口间隙2.0～3.0计最大值焊接检验尺4对口错边≤1.5计最大值焊接检验尺5焊缝加强高高出母材2-3焊接检验尺对于雨污水管道要根据标准图先做混凝土基础，当强度达到设计强度的70％以后，才允许安装管道，其它各种管道安装前也要按标准图做好素土基础找好坡度，并且地基未经扰动。（3）水泥、砂、石子等物资应检验合格并符合设计要求后才能用于工程中。（4）橡胶圈外观应无气泡、裂纹、碰伤等缺陷。5.2.3.2砼水泥管安装：安装时，要首先把承插口内清理干净，将胶圈放入，在用导链和钢丝绳将插口拉入，胶圈不能被推翻口，不能扭曲。5.2.3.3钢管焊接a.开坡口：用坡口机开V型坡口，角度为60±5°，钝边为1.0~2.0mm,对口间隙为2~4mm。对口时，内壁平齐，允许错边量不大于3mm。b.焊条采用E4303型（J422），使用前要放在烘干箱内烘干，温度为150℃，时间为1小时，取用时放在保温筒内，随用随取。c.管道组对好后进行点固焊，焊点长度为200~300mm，间距为500～600mm对称施焊。采用和正式焊相同的焊条和工艺。d.焊接时，内焊一遍打底，外面用角向磨光机清根后，进行焊接，壁厚δ≥6mm时焊3遍，δ<6mm时焊2遍，每层焊完后都要清根，且每层接头处要错开。e.焊缝外观检查:①\n不得有熔化金属流到母材上，焊缝和热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。①表面余高0～3mm。②咬口深度不大于0.5mm，焊缝两边咬边总长度不得超过焊缝总长度的10％且连续长度不得大于100mm。③不允许出现未焊满。④管节直线度误差每米不大于2mm.5.2.4水压试验及严密性试验5.2.4.1严密性试验对超越污水管道回填前采用闭水法进行严密性试验5.4.4.1.1应具备条件（1）管道及检查井外观质量已检查合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；5.4.4.1.2闭水试验方法从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验。将试验管段两端的管口封堵，采用砖砌，养护3～4天达到强度后，在向闭水段的检查经内注水。试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。渗水量计算q=W/(T×L)q-------式中实测渗水量(L/(min·m));W------补水量(L);T------实测渗水观测时间(min);L------试验管段长度(m);检验标准管径（mm）允许渗水量L/(h·m)\n1100.31601803001.15.2.4.2水压试验（1）管道水压试验采用分段试压，试压参数如下：强度试验：P强＝1.5P设（2）试压前的检查工作：对玻璃钢管、铸铁管试压前除承插口处外其余部分管顶以上均要回填500mm土，且在试压管顶两端、弯头及三通处做好支撑。钢管检查盲板是否安全可靠，排水用潜水泵经试运转可靠，放水阀门关闭，各处盲板螺栓紧固严密。放气阀门全部开启，向系统内灌水，当最高点放气阀出水后关闭阀门，用电动试压泵升压进行水压试验。（3）强度试验：用电动试压泵加压，压力缓慢上升，每分钟压力上升不超过0.15MPa。压力升至0.1－0.2Mpa时先进行一次严密性检查，有渗漏现象及时进行排除。压力上升至0.3－0.4Mpa时再检查一次，如无异常情况继续升压，使水压缓慢上升至工作压力，停止加压检查各部分有无渗漏和异常现象，如有发现异常应在降压后再进行排除。继续升压至试验压力，在试验压力下保持10分钟，进行系统全面检查，以压力降不超过0.02MPa系统无渗漏及无目测变形为合格。（4）水压试验结束后降压，降压速度不宜过快，每分钟不超过0.3Mpa。5.2.5管道冲洗管道分段水压试验合格后，即刻对给水管道进行冲洗。冲洗采用自来水冲洗。先向管道内灌满水，然后开启加压泵，使管道内的水的流速大于1.5m/s，冲洗水排至提前做好的集水坑内，然后用泵将冲洗水排至雨水管网中。5.3管沟回填管道安装完毕，在回填前要会同甲方及监理方共同检查以下几项：1、管道埋深要符合设计要求，管道顶标高测量完毕，资料齐全准确。2、管道在沟内不得有悬空现象，管沟内积水必须清除干净。3、管道防腐层用10kv电火花全面检查，连续10km\n范围内漏点不大于两处，如发现伤漏处需要重新防腐并重新检查直至合格。以上项目经检查合格后要立即回填，回填时为防止管道防腐层被擦伤，管道以上300mm范围内回填土内不得有石子等杂物，回填后立即恢复地貌。回填土要分层夯实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上500mm范围内要用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm.5.4设备安装5.4.1设备开箱检验、移交设备到货后，要会同监理单位、建设单位、如果是国外进口设备还要有商检局四方共同进行开箱检验，开箱时要按下列项目进行检查，并做好记录：①检查设备名称、型号、规格、数量是否和设计图纸一致；②检查设备技术文件、资料及专用工具是否与装箱单一致；③检查设备几何尺寸是否和图纸一致，设备是否有磕碰、损伤现象，是否有漆皮脱落和锈蚀等现象。④如发现设备有缺件、型号规格不符、严重损坏等现象时，要作好详细记录，分清责任，研究解决办法，对不能保证安装质量的设备，乙方有权拒绝安装。⑤设备验收完后，作好记录和鉴定，并填好验收记录，办理移交手续，作为移交凭证。5.4.2入库保管：移交手续办好后，将物件按原来顺序装好，封好。派专人送入仓库看管，遵循出入库手续。对有特殊保存要求的设备要特殊保管。5.4.3基础验收设备在安装前要对基础进行检验：5.4.3.1根据施工图纸要求，检查一切预留洞和预埋件的位置是否正确。5.4.3.2检查基础各部分尺寸是否在允许范围内，验收标准见下表：序号项目允许偏差1坐标位置±20mm2不同平面的标高+0.-20mm\n3平面外形尺寸±20mm4平面水平度每米5mm全长10mm5垂直度每米5mm全长10mm6预埋地脚螺栓标高±20mm中心距±2mm7预埋地脚螺栓孔中心位置±10mm深度±20mm孔壁铅垂度10mm5.4.3.3当混凝土强度达到设计要求的70%时，才能安装设备。地脚螺栓紧固时。混凝土要达到设计强度的75%。5.4.3.4.设备基础放线定位设备基础经检验合格后进行放线定位。根据设计图纸有关建筑物的轴线，边缘用墨斗弹出平面位置的纵横基准线，且两线必须垂直。5.4.3.5设备搬运与就位设备经检查合格后，即可进行搬运，设备搬运要根据设备大小及运输道路的路面情况确定运输方案，运输前作好准备工作。①准备好搬运所须的材料，工具及运输装卸机具。②用汽车运输时作好运输途中的安全技术措施。③设备搬运装卸前要向起重人员讲清搬运顺序和设备的大小，重量及绑扎部位。④设备搬运中各工种密切配合，遵守起重操作规程和安全技术措施，并由起重工统一指挥。\n设备运到现场后即可吊装就位，因大部分设备都在构筑物中，且构筑物比地面不是高很多就是低很多，因而安装时必须用吊车将设备放在最近位置或直接放在预留位置上。吊装前要检查安全性，如一切正常，才能将设备吊至以选好的地点。5.4.3.6设备找平、找正设备就位后，即可进行找平、找正。找平、找正根据要求采用平垫铁。找平、找正按下列顺序进行：粗找标高→找正→粗平→精找标高→精平精正。设备在找平找正中是相互影响的，调整时要相互照顾，一般经几次调整后，才能最终达到精度要求。5.4.3.7二次灌浆对于预留地脚螺栓孔的设备，在找平找正后进行二次灌浆，安装人员要与混凝土浇注人员密切配合，以免影响安装精度。灌浆前，设备基础上须灌浆部位要有麻面，清除掉油污，并浇水使基础充分湿润，但不能有积水。二次灌浆要是用细石混浆土，其标号要比基础标号高一级，石子的粒度要小于5mm，灌浆后要捣固密实，但不能碰撞设备以免影响精度。灌浆工作必须一次浇注完成，灌完后撒水养护，以免裂纹。5.4.3.8试运行安装完毕后，在设备厂家、土建施工单位及甲方共同参与下进行单机试运及清水联动。试运前检查：①检查安装位置是否准确；②检查标高是否准确；③检查是否遗落零部件；④检查加油是否良好；⑤检查基础是否稳固及电气连接。试运中检查机械运转是否正常，应无卡涩、无杂音等。试运结束合格后，办理试运记录签字手续。5.5起重设备安装：\n悬挂起重设备的轨道采用工字钢，首先进行调直除锈刷漆。工字钢的有效长度及支架制作按图纸和有关规范要求合理安排，保证超过承重梁的工字钢短头部分长度小于梁跨度的四分之一。安装起重设备前验收轨道，当测量值符合下表时即为合格：序号项目允许偏差1轨道中心线位置偏差3mm2轨道纵向倾斜度每米1/1500全长10mm3两轨道相当标高5mm六、质量目标及保证措施6.1质量方针和目标1.质量方针:质量第一,科学管理,信守合同,用户满意.2.质量目标:认真执行公司GB/T-19002,质量体系中的各个程序文件,发挥质量体系的功能,保证质量体系正常运行.3.本工程预控质量:合格6.2质量保证措施6.2.1提高全员质量意识和技术素质（1）严格按照GB/T19002质量体系中的各程序文件要求施工，确保质量体系正常运行，各岗位各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，要确保100％合格（2）加强对施工人员进行教育，提高全员质量意识。（3）对持证上岗的工种（如电焊、仪表）做好技术培训。ａ.焊接工作必须由取得焊接考试合格的焊工来担任，焊接材质、焊位、焊接材料应与工程焊接相符，否则不准焊接。对合格证超期的焊工，必须重新进行考试合格，方准施焊。ｂ.仪表校验必须由取得仪表校验证的人员担任，确保安装达到一次开车成功。6.2.2加强质量管理工作\n（1）本工程项目经理直接负责工程质量，质量保证体系流程见下图公司质检部门：质检科政府监督部门：质检站监理单位项目经理项目副经理工程技术负责人项目工长工长技术员项目质检员作业班组班组质检员作业班组班（2）认真执行质量三检制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收，并不得支付班组承包工资。（3）落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，按照公司《项目管理办法》执行，进行罚款，并限期整改，合乎质量验收标准为止，决不迁就。（4）劳资部门对于没有质量部门签字的施工任务单一律不准结算，如发现违反现象，扣发劳资人员工资或罚款。6.2.3材料的质量控制（1）所有的钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证明书，并由工地负责人审定签字后，方准用于工程上。\n（2）加强出入库手续管理。采购入库的材料必须进行入库验收。由保管员核对合格证或化验单，核对其规格、数量等，对不符合质量要求的不准入库验收。（3）钢材入库验收后，进行材质标记，挂标识牌，分类堆放，不准混堆。（4）焊材入库后，应妥善保管，堆放在通风干燥的库房，并按牌号、规格分别摆放。6.2.4焊接管理（1）重要部件焊接和首次焊接的材料，施焊前应做出焊接工艺评定，用评定报告指导焊接，使焊接操作者熟知焊接参数、焊接方法后再行焊接。（2）施焊前焊条必须进行烘干管理，并做好烘干记录。（3）雨雪天气焊接应采取防护措施，没有防护措施不准施工。（4）焊后按规范要求进行检验，外观检查和探伤比例应符合规范规定要求，对不合格的焊缝及时返修处理。6.2.5计量检测管理做好现场检、试验设备的定期校验工作，做到本工程所使用的计量器具均在合格有效期内，从而保证工程质量。七、安全技术组织措施7.1安全生产组织管理体系及职责根据该工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系。见下图安全保证体系公司质安部门：质安科政府监督部门：安检站监理单位\n项目经理项目副经理工程技术负责人项目工长工长项目安全员技术员班组安全员作业班组7.2防范重点：（１）事故控制点：　ａ.２ｍ以上的高处坠落事故　　　　　　　　　　　ｂ.触电事故　　　　　　　　　　　ｃ.物体打击事故　　　　　　　　　　　ｄ.设备机具伤害事故（２）控制点的管理：ａ.制度健全无漏洞。　　　　　　　　　　　ｂ.检查无差错。　　　　　　　　　　　ｃ.设备无故障。　　　　　　　　　　　ｄ.人员无违章。（３）安全工作目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大机械设备事故，轻伤事故控制在10％以内。7.3安全措施（１）现场施工人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按照施工组织设计，科学组织施工。\n（２）按照施工总平面图设置的临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。（３）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。（４）施工现场临时用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求。用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。ａ.配电系统按照施工组织设计要求设总配电箱１个，分配电箱5个，开关箱8个，实行分级配电。开关箱内必须设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86标准的要求。ｂ.电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按照要求装设漏电保护器。ｃ.施工现场必须有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具必须采用符合安全要求的电压。（５）高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。ａ.施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责。安全防护设施应由负责人组织验收，因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。ｂ.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。ｃ.脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用，脚手架拆除时，下方不得有其他人员。ｄ.移动式梯子，梯脚底部应坚实，上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，不得有缺档和垫高使用。折梯使用时上部夹角以35°－45°为宜，并有可靠的拉撑措施。ｅ.安装管道时，必须有已完结构或操作平台为立足点。严禁在安装中的管道上行走。\nｆ.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候，不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。（６）施工机械应安装施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方能使用。起重机械必须符合GB60067-85《起重机械安全规程》的规定。确保安全限位装置齐全有效。超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。ａ.起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。ｂ.电动卷扬机应安装在视野宽阔，距起吊物15ｍ以外的位置。固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳和紧绳必须正确的锁固在锚桩上。ｃ.手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件不得损坏。提升过程中，曳动手拉葫芦链条用力应均匀和缓，禁止用力猛使链条跳动或卡坏。ｄ.千斤顶使用前放在结实可靠的基础上，防止重物滑动。每台起重能力不得小于载荷的1.2倍，顶升高度不得超过有效量程。（７）现场的特种作业人员必须按照GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后，持证上岗。（８）每月进行一次安全检查和安全评价，检查按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。（９）施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。（１０）严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制及义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间等）必须建立有关防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配制相应的消防器材。建立动用明火审批手续，并有监护措施。\n八、文明施工及成品保护措施8.1文明施工：（１）文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的形象建设，由项目经理负责，项目副经理具体组织落实，公司质安科、生产科负责检查监督。（２）职工形象：进入施工现场的每一名职工必须统一穿着河北建设集团有限公司的工作服，戴好安全帽。（３）材料场：材料场内材料分类堆放整齐，材料标识牌整齐。生产设施：布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。（４）基地形象：施工基地大门口竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”及“安全措施牌”、“现场平面图”等。（５）坚持“用户第一”的原则，对于建设单位提出的合理建议，应愉快的接受并诚心诚意的照办，让建设单位满意。（６）施工中，尽力保护市政设施。在施工过程中，保证主要公路交通畅通，尽量减少对交通的影响。尽量减轻对周围居民的影响。对于施工中不可避免造成暂时交通中断或影响交通时，应有专人指挥车量和行人，路面、人行道开挖后应设置明显的警示标志，以免造成伤害事故。堆放在路边的杂土等应及时清理。（７）施工中密切配合建设单位作好各项工作，在施工中由于种种原因与周边单位发生矛盾时，应积极主动的进行协商解决。（８）在施工中，遇有技术问题时，及时会同建设单位和设计单位进行协商解决，决不私自改动设计，造成隐患。（９）生活基地布置合理，办公室、食堂、职工宿舍整齐卫生，通风、供暖良好。8.2成品保护措施：在施工过程中应爱护自己和别人的劳动成果，加强对已完工程的保护。在转入下道工序施工时，下道工序施工人员应加强对上道工序劳动成果的保护。\n已经防腐好的管材，不论在运输、吊装，还是安装中都应进行防护。以防保温层被破坏。已开槽完成的地沟内，不得向沟内丢弃杂物等。已安装完待交工验收的管道等，应有专人看护。九、施工期间环境保护措施⒈现场的加工车间、维修车间、施工设备等要尽可能设在远离居民区，以免影响居民休息。⒉现场临时道路两侧要用彩色花条布围护，避免运输时尘土飞扬。⒊生活“三废”要根据北京市有关规定达到排放标准后再进行排放。⒋现场的机械设备的排气筒要戴消音器，防止噪声影响居民休息。⒌生产设施布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。⒍施工中要尽可能保护市政设施，施工过程中，保证主要公路交通畅通，尽量减少对交通的影响及对周围居民影响，开挖堆在路边的杂土要及时清理干净。⒎生活基地要布置合理，办公室、食堂、职工宿舍整齐卫生，通风供暖良好。⒏生活垃圾要集中堆放，每隔一定时间运至垃圾处理厂。⒐工地必须做好“三清六好”，各种材料堆放整齐合理。⒑在居住地周围要尽量减少或不影响附近居民，晚上不得大声喧哗，以免影响居民休息。⒒尽量避免损坏附近居民的物品，说话要文明，不得出污言秽语，说话尽量和气谦虚，损坏的物品要加倍赔偿。⒓水泥、砂、石在运输过程中加盖塑编布密封，防止在运输时对环境造成污染。⒔搅拌站搭设施工棚与外界大气隔开，防止在上料搅拌时扬尘对外界大气造成污染。⒕采用先进的施工工艺和施工方法，减少噪音的产生。\n⒖生产垃圾及时由现场清运到指定垃圾场。⒗生产废水在现场设沉淀池，所有废水均入沉淀池后排入城市污水管网中。⒘采用新型机具以减少施工时噪音污染。⒙现场设环保巡视检查员一名，监督检查所有有关环境保护措施的执行情况。十、施工进度计划及保证措施10.1施工进度计划按合同工期执行，施工进度计划表附后10.2施工进度计划保证措施10.2.1为了保证工程如期完工交付建设单位使用，在本项工程的组织上选派对大型管网工程施工有丰富经验的施工队伍进行施工管理工作。10.2.2在施工总体部署上，采取分段流水网络计划法组织施工，以充分展开施工作业面，提高劳动效率。科学组织和管理，在施工过程中严密组织，合理调配公司计划投入本项工程的人力、物力、财力，使施工过程合理有序。10.2.3投入足够的施工力量，计划投入本项工程的施工力量可以分成两班进行施工。10.2.4选用合理的施工工艺，以保证工程质量和工期。施工中力争做到优质高效。10.2.5合理组织，能够预制的工作提前进行。施工过程中合理安排各个工序间的衔接。按照施工进度计划，严格控制关键工序的施工时间和完成时间，以保证最终工期。10.2.6专款专用，保证工程所需材料及时到位。10.2.7对特殊施工季节制订相应的施工措施。　十一、质量记录（一）开工报告（二）施工日志（三）合同评审\n（四）物资验收记录（五）图纸会审记录（六）技术交底（七）“三检”记录（八）设计变更、洽商记录（九）隐蔽工程检查记录（十）预检工程检查记录（十一）设备及管道试压（运转）记录（十二）分项工程质量检验评定表（十三）容器、管道施焊记录（十四）特殊过程连续监控记录（十五）特殊过程能力认可记录（十六）焊条烘干记录（十七）不合格报告单（十八）业主提供物资丢失、损坏和不适用记录（十九）设计变更通知单（二十）管道系统吹洗检验记录(二十一)绝缘电阻测试记录（二十二）电缆敷设记录（二十三）接地电阻测试记录（二十四）电气设备、材料出厂合格证（二十五）砼、砂浆配合比记录（二十六）砼、砂浆实验报告（二十七）工程测量与复测记录（二十八）地基验槽记录（二十九）总体试运记录（三十）竣工交付记录（三十一）竣工报告\n（三十二）竣工图十二、工程执行的标准、规范：（一）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98（二）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97（三）《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97（四）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB-50236-97（五）《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYJ28-87（六）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83（七）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93（八）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB-50275-98（九）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90（十）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（十一）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90（十二）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准施工及验收规范》GB50150-91（十三）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB-50270-98（十四）《悬挂运输设备轨道》87SG359（三）（十五）《吊车轨道联接》95G325（十六）《35KV及以下电缆敷设》94D164（十七）《接地装置安装》86D563（十八）《变配电所常用设备构件安装》88D263（十九）《地沟及盖板》95J331(二十)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92（二十一）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92（二十二）《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96（二十三）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》\nGB50171-92（二十四）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96（二十五）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96（二十六）《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90（二十七）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88（二十八）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98