造纸废水处理实施方案 16页

日照东明纸业有限公司污水处理改造项目方案二00五年三月十六日\n目录第一章总论………………………………3第二章项目背景………………………………3第三章处理规模………………………………5第四章工程技术方案…………………………6第五章项目投资估算…………………………13第六章效益分析………………………………16第七章工程实施计划…………………………16\n第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称日照东明纸业有限公司污水处理改造项目1.1.2项目承办单位承办单位名称：日照东明纸业有限公司1.1.3项目拟建地点本项目拟建于日照东明纸业有限公司现有水处理场及附近空地内。第二章项目背景2.1企业概况日照东明纸业有限公司建于1999年，现有员工250人，总资产5千万元。拥有国内先进水平的生产线3条，至2004年底，已形成年产机制纸、纸板5万吨的生产规模。主要产品有牛皮箱板纸、高强瓦楞纸等三大系列十多个品种。产品畅销全国二十多个省、市，深受用户好评。其中150g/m2牛皮箱板纸为“日照名牌”。2004年5月，公司通过了ISO9002质量体系认证。公司先后荣获“日照市管理示范企业”、“重合同守信誉企业”等荣誉称号。公司按照国际标准，推行了清洁生产，污染治理实现了由末端治理向源头控制和生产过程削减的转变，治理效率提高，各项运行指标达到国内同行业先进水平，实现了企业经济与环境效益“双赢”。现在公司正着手开展ISO14000环境管理体系认证，环境保护工作逐步走向科学化、规范化轨道，为企业的生产经营、可持续发展奠定了坚实的基础。2.2项目提出的理由\n制浆造纸工业是造成我国环境污染严重的产业之一，其每年排放的有毒有害废水量占全国工业废水排放量的20%。废水中含有大量有机物，排放后在微生物的作用下发生氧化分解，在此过程中，大量消耗水中的溶解氧，当耗氧速度大于从水表面溶解空气中氧的速度时，就会造成水中缺氧，此时厌氧微生物却在缺氧状态下大量繁殖，使水变质。江河湖海的缺氧，使鱼虾贝类水生植物的生存受到严重威胁，若用这种废水灌溉农田，会引起植物根部腐烂，影响农作物生长。同时废水中含有无机盐和有害物质，以及来自木质素的色素，天长日久的积累会使土地变成盐碱化，土壤结构受到破坏，农业减产。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视。众所周知，造纸工业是耗水大户，特别是北方地区缺水矛盾更为突出，原国家经贸委、国家计委和国家环保局、科技部等联合发出通知，对耗水型工业企业实行定额控制并加大水资源征费征收力度。无疑对造纸企业粗放型耗水大户敲响了用水警钟。水是资源又是能源，乱取乱用将危及企业实现可持续发展战略。相比欧美及东南亚发达国家造纸业，我国造纸业耗水仍高出数倍，可见我国的工业节水技术和管理水平有待进一步提高。日照东明纸业有限公司位于淮河流域，为达到《山东省地方标准造纸工业水污染物排放标准》，环保局要求日照东明纸业有限公司总排水水质要达到：CODcr≤100mg/L；SS≤70mg/L；BOD5≤30mg/L。日照东明纸业有限公司只有根据公司目前的实际状况和发展规划，制定出合理的污水处理改造方案，才能适应公司的发展要求。2.3企业建设本项目的良好条件\na、领导班子坚强有力企业有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业的领导把本项目列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。b、企业具有较强的经济实力近年来，企业的产值、利税都有了较大的提高，企业的产品市场前景广阔，具有较好的经济效益，具有较强的自筹资金能力。c、企业具有良好的外部条件日照东明纸业有限公司位于沿海开放城市—山东省日照市，造纸工业为该地区主要的工业产业之一，有着很好的原材料供应和人才、技术等方面的优势;近几年交通、通讯等基础性建设事业发展极为迅速，公路、铁路、海运交通极为方便，南靠兖石铁路，北近胶济铁路，东为日照港口，为本项目建设运行提供极为有利的条件。2.4符合国家产业政策本项目以治污为目的，采用先进工艺技术，提高治污效果，降低消耗，提高能源、资源利用率，有利于降低企业的治污成本，符合国家的造纸产业政策。第三章处理规模本项目需处理的污水的水质、水量和处理后标准3.1设计水量\n日照东明纸业有限公司的生产流程为：商品浆、废纸→水力碎浆机→筛选净化→打浆→抄纸→压光复卷→成品→入库。根据水平衡计算，生产废水日排放量为：Qh=3000m3/d，Qh=140m3/h（按24小时连续排水计，并留有一定余量）3.2设计水质生产过程中的废水主要来自制浆、纸机等工段，制浆造纸过程排放的主要污染物有悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、酸碱物质、色度等。根据监测的水质参数，并结合同行业污水水质化验分析结果，确定生产废水水质如下：CODcr：800-1200mg/l；BOD5：400mg/l；SS：600mg/l；PH：6.53.3处理后水质标准:按照国家造纸工业水污染物排放标准GB3544-92一级排放标准，其出水水质为：CODcr≤100mg/l；BOD5≤30mg/l；SS≤70mg/l；PH：6-9第四章工程技术方案4.1工艺流程的确定针对废水含悬浮物较高，且有机物浓度较高的特点，采用物化处理和生化处理相结合的工艺路线，考虑到物化处理阶段属资源回收单元，有一定的经济效益，该工段采用了两道固液分离工序，即“水力自转式纤维回收机+化学絮凝沉降法”，最大限度地进行固液分离，以实现资源的最小浪费。\n我们对化学絮凝沉降法处理造纸污水进行了长期的研究和试验，并取得了较为理想的处理效果。试验结果表明，无论是投加常规絮凝剂（PAC，PAM），还是专用絮凝剂（如北京青橙时代科技发展有限公司的脱色剂），在一定的加药量下，对造纸污水的SS、COD及色度均有较好的处理效果。因此本方案暂以化学絮凝法进行设计。生化处理工段采用SBR生化处理工艺。目前采用的好氧工艺主要有传统活性污泥法、接触氧化法、SBR工艺以及高效好氧工艺等。（1）传统活性污泥法工艺成熟，运转方便，通常出水效果较好，投资较少，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击能力较差，特别是容易发生污泥膨胀，使系统运行不稳定，因此在工业废水实际工程中，传统活性污泥法应用较少。（2）SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此在小型的工业污水处理中应用是较为合理的，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。（3）接触氧化法是工业废水中采用较多的好氧处理工艺，原因是该工艺克服了传统活性污泥法的缺点，具有抗冲击能力强、负荷高、运行稳定，出水水质好等特点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。综合分析各种好氧处理工艺，采用SBR法治理此类废水是合理可行的。SBR池出水进入中间水池，经机械纤维过滤器后，出水后达标排放。污泥处理工艺主要采用污泥浓缩和干化工艺，处理后污泥可装车外运。\n4.2具体工艺流程本设计具体工艺流程如下：1)废水处理部分↑回收纤维加混凝剂↓生产废水→格栅→沉砂池→集水池→水力自转式纤维回收机→调节池→化学絮凝沉降↓出水达标排放←机械纤维过滤器←中间水池←SBR池←回用水池→回用2)污泥处理部分污泥、沉渣→污泥浓缩池→污泥干化场→泥饼外运4.3各主要构物去除效果各主要构筑物去除效果一览表：序号处理单元水量(m3/d)项目PHCOD(mg/I)BOD5(mg/I)SS(mg/I)1水力自转式纤维回收机3000进水6.51200400600出水840320300去除率30%20%50%2化学絮凝沉降3000进水840320300出水504224120去除率40%30%60%3SBR池3000进水504224120出水10833.684去除率80%85%30%4机械纤维过滤器3000进水10833.684出水86.43060去除率20%10%30%4.4、工艺流程特点本工艺有如下特点：\n4.4.1、该工艺采用了两道固液分离工序，即“水力自转式纤维回收机+化学絮凝沉降”，最大限度地进行固液分离，实现了资源的最小浪费。4.4.2、采用了SBR生化处理工艺，使得污水在此得到较高的处理。4.4.3、本工艺曝气设备选用高效，低能耗的BG-I型微孔曝气器，具有序气量大，氧利用率高，运行稳定，曝气均匀的特点。4.4.4、本工艺流程有较大的灵活性、稳定性和可操作性。4.4.5、本工艺流程没有二次污染，污泥进行干化处理后，干泥饼可直接外运填理，实现了清洁生产和文明生产的工艺。4.5工艺流程说明4.5.1污水处理部分由车间来生产污水先进入格栅池，在格栅池中去除了大的悬浮杂物，然后进入沉砂池，去除水中密度较大的无机颗粒。沉砂池出水进入集水池，然后由泵送入固液分离机，固液分离机可以去除水中直径0.3mm以上的细小颗粒，经固液分离后水进入调节池，分离出的纤维物质回收再收用。调节池水经调节后由泵提升至化学絮凝沉降装置。化学絮凝沉降装置主要是去除水中细小悬浮物、漂浮物以及胶体物质，悬浮物去除率可达90%。化学絮凝沉降装置出水借重力流入回用水池，回有水池部分出水回用于生产，部分出水送入SBR池进行深化处理。SBR池由进水、布气、排水、排泥系统组成。\n序批式（间歇）活性污泥法，简称SBR，是近年来国内外被引起广泛重视和研究日趋增多的一种废水处理工艺，该工艺是现行的活性污泥的一个变型，它的反应机制及污染物质的去除机制和传统的活性污泥法基本相同，仅运行操作不一样。SBR池的操作模式由进水、反应、沉淀、出水、待机等5个基本过程组成。从污水流开始到待机时间结束做一个周期，在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周而复始反复进行，以达到污水不断进行处理的目的。因此不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池，回流污泥泵等装置。传统活性污泥是在空间上设置不同设施进行固定连续操作，而SBR池是在单一的反应池内，在时间上进行各种目的不同的操作。SBR工艺是一种简易、快速且低耗的废水生物处理工艺。SBR其本身特有的优点如下：工艺简单、造价低；时间上具有理想的推流式反应器的特性；运行方式灵活，脱氮除磷效果好；具有良好的污泥沉降性能对进水水质水量的波动具有良好的适应性。机械纤维过滤器的主要作用是去除水中的悬浮物或胶态杂质，特别是能有效去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，而且对BOD5和CODcr等也有一定程度的去除效果。本工艺处理能力大，污泥生成量少，运行中不会产生污泥膨胀，能够保证出水水质的稳定，无需污泥回流，由于该工艺兼有活性污泥和生物膜法两者的优点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。4.5.2污泥处理部分化学絮凝沉降装置沉渣和SBR池排泥进入污泥浓缩池，浓缩后由泵提升到干化场自然干化，定期外运。4.6、工艺构筑物设计及设备选型\n4.6.1废水处理部分1、格栅及格栅池格栅池为地下式，砖混结构，平面尺寸为3.0m×0.6m，格栅材质为钢制，格栅尺寸为高1.2m，宽0.6m，采用前后两道格栅，前栅为栅条，栅条间隙为10mm，后栅采用栅条，栅条间隙为5mm。2、沉砂池结构：矩形砖混结构，地下式，与格栅池合建设计流量：Qh=140m3/h，有效停留时间：HRT=10min3、水力自转式纤维回收机处理量：150m3/h，数量：1台4、调节池结构：矩形钢砼结构，地下式设计流量：Qh=140m3/h，有效停留时间：HRT=6h，V有效=840m3数量：1座潜污泵：型号WQ150-15，性能参数：Q=150m3/h，h=15m，数量：2台（一用一备，配备自动耦合）5、化学絮凝沉降装置主机直径：Φ8000，高度：5500数量：1台，处理水量：Q=140m3/h占地面积：50m2\n加药泵：型号：IHG15-80，Q=1.1m3/h，h=8.5m，N=0.36kW，数量：1台溶药储药搅拌机减速机：型号:XLD3-17-0.75，转速：88r/min，N=1.5KW，数量：2台流量计：型号：LZB-25，60-600L/h，数量：2台集中控制柜：数量：1台主机现场控制柜：数量：1台6、回用水池结构：矩形钢砼结构，地下式回用水量：50%处理水回用，50%处理水进入后续生化处理部分Qh=70m3/h，停留时间：HRT=4h，V有效=280m3数量：1座提升泵：型号WQ80-10，性能参数：Q=80m3/h，h=10m，数量：2台（一用一备，配备自动耦合）7、SBR池结构：矩形钢砼结构，半地下式设计流量：Qh=70m3/h，有效停留时间：HRT=36h，V有效=2520m3数量：1座分2格曝气头：型号BG=I型数量：1540个。罗茨鼓风机：数量：1台性能参数：Q=42m3/h，P=49KPa，\n8、中间水池结构：矩形钢砼结构，地下式设计流量：Qh=70m3/h，有效停留时间：HRT=4h，V有效=284m3数量：1座9、机械纤维过滤器型号：XGG-80型处理量：80m3/h滤速：30m/h4.6.2污泥处理部分1、污泥浓缩池结构：矩形钢砼结构，地下式，1座尺寸：D×h=6.0×4.5(H)m污泥泵：型号ZW50-30，性能参数：Q=50m3/h，h=30m，数量：2台2、污泥干化场结构：矩形砖混结构，尺寸L×W×h=28×18×1.5m×24.6.3综合车间（1）风机间为砖混结构，平面尺寸：6m×6m。（2）融药间为砖混结构，平面尺寸：12.0m×6m。第五章项目投资估算水处理改造方案总投资约为450万元。详见下表：\n投资估算表序号项目名称工程量m2台套投资估算（万元）占总投资（%）备注1建筑工程16336.232设备购置及安装工程237.6152.833.13.23.33.43.53.63.73.83.9其他费用建设单位管理费项目前期工作费待摊费用设计费办公用品购置费试车费培训费投资方向调节税20.40132814.4104.534建设期利息9.592.135预备费用其中：基本预备费涨价预备费19.4127.44.316合计450100\n土建部分明细表序号名称型号规格数量备注1隔栅沉砂池V=30m31钢砼2调节池V=840m31钢砼3回用水池V=280m31钢砼4SBR池V=2520m31钢砼5中间水池V=284m31钢砼6污泥浓缩池V=100m31钢砼7综合车间92m21砖混8干化场28m×18×1.5m2砖混土建合计主要机电设备明细表序号名称型号性能参数数量1格栅1.2m×0.6m栅条式2台2潜污泵WQ150-15Q=150H=152台3水力自转式纤维回收机Q=1501台4化学絮凝沉降装置Q=1501套5加药泵IHG15-80Q=1.1m3/hH=8.5mN=0.36KW2台6加药罐ø1.2×1.52台7流量计LZB-2560-600L/h2台8主机现场控制柜1台9提升泵WQ80-10Q=80m3/hH=10m2台\n10曝气头BG-I1540个11罗茨鼓风机Q=42m3/minP=49kPa1台12机械纤维过滤器XGG-80Q=80m3/h1台13污泥泵ZW50-30Q=50m3/hH=302台合计第六章效益分析6.1工程上马后，每年可减少向周围环境排放污染负荷约计：CODcr:[(1200-86.4)×3000]×10-6×340=1135.8吨/年BOD5：[（400-30×3000）×10-6×340=377.4吨/年SS：[（600-42）×3000]×10-6×340=569.16吨/年6.2、经处理后的水50%回用于生产，年节约水资源吨。第七章工程实施计划根据此类项目的建设周期，设计周期，主要设备制造周期和土建工程施工周期，并充分考虑设备安装，调试、联合试车时间，合理交叉，合理安排，预计本工程拟定总工期为6个月，轮廓进度如下：1、前期工作结束后开展施工图设计，设计工期为1个月；2、预计土建完成主体时间为3个月；3、设备安装时间为2个月；4、安装调试1个月，投入运行。